SUPERALEACIONESMANUEL ALEJANDRO ANACLETO CASTILLO

DANIEL ALEJANDRO OLARTE

• LAS SUPERALEACIONES SON UN GRUPO DE MATERIALES DE BASE NÍQUEL, HIERRO, COBALTO, ENTRE OTROS QUE POSEEN UNA EXCELENTE RESISTENCIA MECÁNICA Y A LA FLUENCIA O CREEP, RESISTENCIA A ALTAS TEMPERATURAS, RESISTENCIA AL ATAQUE DEL MEDIO AMBIENTE (NITRURACIÓN, CARBONIZACIÓN, OXIDACIÓN Y SULFURACIÓN), ESTABILIDAD METALÚRGICA, RESISTENCIA A LA FATIGA TÉRMICA Y A LA CORROSIÓN

NÍQUELHIERRO

COBALTO TITANIO

SUPERALEACIONES BASE NÍQUEL

• RESISTENCIA MECÁNICA A ELEVADA TEMPERATURA

• ALTA RESISTENCIA A LA FLUENCIA, A LA FATIGA TÉRMICA Y A LA EROSIÓN

• SUS ALTOS PUNTOS DE FUSIÓN PREVIENEN, SOBRECALENTAMIENTOS ACCIDENTALES

• RESISTENCIA A LA OXIDACIÓN, LO QUE HACE QUE SEAN EXCELENTES

CANDIDATAS EN APLICACIONES EN LAS QUE SE REQUIERA

TRABAJAR A TEMPERATURAS ELEVADAS (> 1.000 K), COMO

SON LAS TURBINAS O LOS SISTEMAS DE CONVERSIÓN DE ENERGÍA

• UNO DE LOS MÉTODOS MÁS UTILIZADOS PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA OXIDACIÓN DE LAS SUPERALEACIONES BASE NÍQUEL CONSISTE EN AUMENTAR EL CONTENIDO SUPERFICIAL DE ALUMINIO CON EL FIN DE OBTENER UNA CAPA EXTERNA

• COMO SON LAS ALEACIONES INCONEL 600 Y NIMONIC 80ª

INCONEL 600

NIMONIC 80A

SUPERALEACIONES BASE COBALTO

• MANTIENEN SU RESISTENCIA A TEMPERATURAS ELEVADAS. SU RESISTENCIA EN ESTAS CONDICIONES SE DEBE PRINCIPALMENTE, A LA DISTRIBUCIÓN DE CARBUROS REFRACTARIOS (COMBINACIONES DE METALES TALES COMO EL WOLFRAMIO Y EL MOLIBDENO CON EL CARBONO), QUE TIENDEN A PRECIPITAR EN LOS LÍMITES DE LOS GRANOS DE MATRIZ AUSTENÍTICA.

• GENERALMENTE, LAS ALEACIONES DE COBALTO, ADEMÁS DE LLEVAR METALES REFRACTARIOS Y CARBUROS METÁLICOS, CONTIENEN NIVELES ELEVADOS DE CROMO, LO QUE AUMENTA LA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN PROVOCADA POR LA PRESENCIA DE LOS GASES DE COMBUSTIÓN CALIENTES.

• LAS ALEACIONES DE COBALTO SON MÁS FÁCILES DE SOLDAR QUE OTRAS SUPERALEACIONES Y SE FORJAN CON MÁS FACILIDAD. POR ESTAS RAZONES, SE APLICAN PARA FABRICAR LA INTRINCADA ESTRUCTURA DE LA CÁMARA DE COMBUSTIÓN DE LAS TURBINAS DE GAS, DONDE LOS COMPONENTES DEBEN SER HECHURABLES Y SOLDABLES.

• LOS ELEMENTOS DE ADICIÓN MÁS UTILIZADOS, CROMO, TÁNTALO, WOLFRAMIO, MOLIBDENO Y NÍQUEL, ENTRAN EN SOLUCIÓN SÓLIDA EN LA MATRIZ CÚBICA CENTRADA EN LAS CARAS Y CONTRIBUYEN AL REFORZAMIENTO A TRAVÉS DE LOS EFECTOS NORMALES DE ENDURECIMIENTO POR SOLUCIÓN SÓLIDA.

APLICACIONES

• EL DESARROLLO DE LAS SÚPER-ALEACIONES HAN SIDO PRINCIPALMENTE ENFOCADAS EN LA INDUSTRIA AEROESPACIAL Y ELÉCTRICA.

LAS SÚPER-ALEACIONES SON AMPLIAMENTE USADAS EN PROCESOS QUÍMICOS Y PETROQUÍMICOS, PLANTAS ELÉCTRICAS, E INDUSTRIAS DE GAS Y PETRÓLEO.

INDUSTRIA AEROESPACIAL.

• CUCHILLAS DE LAS TURBINAS Y MOTOR DE COHETES.

INDUSTRIA MARINA

• SUBMARINOS

• INDUSTRIA DE PROCESOS QUÍMICOS.

• REACTORES NUCLEARES.

• TUBOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR.

• TURBINAS DE GAS INDUSTRIAL.