Компания «ЗЭиМ» для Компания «ЗЭиМ» для ОАО «РЖД» ОАО «РЖД»

Области сотрудничестваОбласти сотрудничества

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Содержание презентацииСодержание презентации

НАША КОМПАНИЯ

ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОЕКТОВ

ОБЛАСТИ СОТРУДНИЧЕСТВА ОАО «ЗЭИМ» И ОАО «РЖД»:

РЕШЕНИЯ ДЛЯ «ПРОГРАММЫ РАЗВИТИЯ ПАССАЖИРСКОГО ХОЗЯЙСТВА»

РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОГРАММЫ «ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ»

Наша КомпанияНаша Компания

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

«ЗЭиМ» сегодня«ЗЭиМ» сегодня

Численность персонала —1 370 человек

Годовой оборот в 2003 году —412 млн.руб.

Сферы деятельности:

разработка и производство средств автоматизации технологических процессов

46-летний опыт разработки, производства и обслуживания оборудования для автоматизации технологических процессов

Комплексность и полнота решения проблемы заказчика

Сильный бренд на рынке

Широкая известность среди проектных институтов

Большое количество реализованных проектов

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

КачествоКачество

В 2003 г. Система качества сертифицирована ТЮФ СЕРТ (Германия) на соответствие международным стандартам ИСО 9001:2000.

Вся основная продукция сертифицирована в системе сертификации ГОСТ Р.

Примеры реализованных Примеры реализованных проектовпроектов

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Котлы: ДЕ 16 - 2 ед. (16 МВт, 24 т/час пара)

Объем работ - 8,0 млн. руб.Окупаемость - 1,5 - 2 года.

Реконструкция и строительство Реконструкция и строительство котельных ТЭЦкотельных ТЭЦ

Энергоаудит. Разработка энергопаспорта. Проектные работы. Комплексная поставка оборудования. Монтаж, пусконаладка.

Котельная пивоваренной фирмы «Букет Чувашии», г. Чебоксары

Оснащение котла ДЕ-16/14 газовыми блоками и системой автоматизации с использованием шкафа управления котлом ШУК-2.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Оъем работ - 15 529 т. руб. Срок окупаемости - 2,7 г.Стоимость 1 Гкал по итогам 3-х месяцев эксплуатации составила 53% от первоначально закупаемой.

Оъем работ - 15 529 т. руб. Срок окупаемости - 2,7 г.Стоимость 1 Гкал по итогам 3-х месяцев эксплуатации составила 53% от первоначально закупаемой.

Реконструкция и строительство Реконструкция и строительство котельных ТЭЦкотельных ТЭЦ

Ликвидация дефицита мощностей по теплоснабжению. Снижение затрат на выработку тепла. Снижение потерь на теплотрассе.

Новая котельная для «СИЗО» и учреждения ЮЛ-34/1, г.Чебоксары

Котлы: 2 водогрейных котла ДЕВ-6,5автоматика на базе контроллера КР-300/301 с управлением котлоагрегатами через дисплей и выводом на него всех рабочих параметров.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Эффекты внедрения: создание комфортных условий потребителям тепла; снижение оплаты за тепловую энергию; снижение издержек ЖКХ; экономия тепловой энергии.

Малая энергетика:Малая энергетика:внедрение автономных блочно-модульных котельныхвнедрение автономных блочно-модульных котельныхс. Чурачики Цивильского районаЧувашской Республики

Затраты - 4 570 т. руб.Экономический эффект - 1260 т. руб.Окупаемость - 3,6 года.

Строительство блочно-модульной котельной с водогрейными котлами Зио Саб-1000 тепловой мощностью 2,0 МВт для теплоснабжения.

Потребители - жилые дома, детский сад, больница.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Создание автономной мини-ТЭЦ с газопоршневой установкой для электро- и теплоснабжения, передачи избытка электроэнергии в сети «Чувашэнерго».

Малая энергетика: строительство мини-ТЭЦМалая энергетика: строительство мини-ТЭЦ

Электрическая (тепловая) мощность - 0,5 МВт (1 МВт) Срок эксплуатации - не менее 10 лет Ресурс безотказной работы – 1300 час Объем инвестиций - 696,5 тыс. USD. Срок окупаемости - от 3 до 8 лет. Начало реализации проекта - 2004 г. Запуск мини-ТЭЦ - ноябрь 2004 г.

д. Н. Тренькасы Чебоксарского районаЧувашской Республики

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Установка регулирующих термостатов на отопительных приборах квартир

Установка регулирующих термостатов на отопительных приборах квартир

Система диспетчеризации и управление в микрорайоне, городе

Поквартирная разводка систем отопления с установкой индивидуальных счетчиков

Комплексное автоматическое регулирование параметров теплоносителя в здании

Установка балансировочной и регулирующей арматуры с целью повышения глубины регулирования и автоматизации систем теплоснабжения

.

Внедрение систем автоматического учета, Внедрение систем автоматического учета, управления и регулирования потреблением управления и регулирования потреблением тепловой энергиитепловой энергии

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Эффект - снижение затрат на оплату тепловой энергии на 2,9 млн. руб. за отопительный сезон. Окупаемость - 2,5 года.

Эффект - снижение затрат на оплату тепловой энергии на 2,9 млн. руб. за отопительный сезон. Окупаемость - 2,5 года.

Внедрение систем автоматического учета, Внедрение систем автоматического учета, управления и регулирования потреблением тепловой управления и регулирования потреблением тепловой энергииэнергииМикрорайон «Рябинка», г.Чебоксары

Выдача рекомендаций по оптимизации теплоснабжения микрорайона. Оптимизация систем теплоснабжения, перевод на закрытую систему ГВС 2-х объектов. Внедрение автоматизированной системы коммерческого учета тепловой энергии и расхода горячей и холодной воды (АСКУЭ) микрорайона.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Общие затратына внедрение -168,5 тыс. руб.

Общие затратына внедрение -168,5 тыс. руб.

Внедрение систем автоматического учета, Внедрение систем автоматического учета, управления и регулирования потреблением управления и регулирования потреблением тепловой энергиитепловой энергии12-13 микрорайоны, г.Чебоксары 1-й этап: Внедрение системы АСКУЭ для коммерческого учета тепловой энергии и расхода воды на горячее и холодное водоснабжение

Характеристика объекта:35 жилых домов, 9 объектов соцкультбыта. Состав оборудования: 138 расходомеров для учета тепловой энергии и горячей воды; 60 расходомеров для учета холодной воды; 46 тепловычислителей;программное обеспечение, компьютеры, принтеры, средства передачи данных (модемы).

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Затраты на установкуприборов учета - 1 998 тыс. руб.Окупаемость - 1,2 года.

Затраты на установкуприборов учета - 1 998 тыс. руб.Окупаемость - 1,2 года.

Внедрение систем автоматического учета, Внедрение систем автоматического учета, управления и регулирования потреблением управления и регулирования потреблением тепловой энергиитепловой энергии

п. Н. Лапсары, г.Чебоксары

Снижение затрат ЖКХ за отопительный сезон 2000-2001 г. - 36 %.

Снижение затрат на оплату теплоэнергии на отопление и ГВС за отопительный сезон 2000-2001 г. - 1 820 тыс. руб.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

ПРОБЛЕМЫ:- образование накипи- коррозия металла.

ПРОБЛЕМЫ:- образование накипи- коррозия металла.

В РЕЗУЛЬТАТЕ:- ухудшение теплопередачи и снижение КПД- увеличение расхода электроэнергии- уменьшение ресурса оборудования - повышение затрат на ремонт

В РЕЗУЛЬТАТЕ:- ухудшение теплопередачи и снижение КПД- увеличение расхода электроэнергии- уменьшение ресурса оборудования - повышение затрат на ремонт

Водоподготовка для систем Водоподготовка для систем теплоснабжения и горячего водоснабжениятеплоснабжения и горячего водоснабжения

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ:Применение эффективных технологийхимводоподготовки (ХВП) ультразвуковая, магнитная, электрохимическая, ионообменная, реагентная.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

● г. Алатырь

● г. Ядрин● п. Лапсары

Внедрение реагентного метода Внедрение реагентного метода водоподготовки на объектах Чувашииводоподготовки на объектах Чувашии

г. Ядрин, котельная №3 (химическая очистка оборудования с применением реагента)

г. Ядрин, котельная №7 (стабилизационная обработка воды комплексоном совместно с фильтром Na-катионирования)

г. Алатырь, котельная №1 (стабилизационная обработка воды системы теплоснабжения комплексоном)

пос.Лапсары, котельная №27-Ю (стабилизационная обработка воды комплексоном путем замещения фильтров Na-катионирования).

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Наш опыт реконструкции и строительства Наш опыт реконструкции и строительства котельныхкотельных

ОБЪЕКТ ВИД РАБОТЫ ТИП И КОЛ-ВО КОТЛОВ, МОЩНОСТЬ

ОБЪЕМ РАБОТ

ТЭЦ-3

г. Новочебоксарск

Реконструкция ТГМ-84 – 1ед. (84 МВт) 4,75 млн.руб.

ТЭЦ-2

г. Чебоксары

Реконструкция ТГМ-464 – 1 ед Проект:

0,480 млн. руб

Реконструкция:

5 млн. руб.

Ульяновский сахарный завод

п. Цильня

Перевод с мазута на газ,

АСУ ТП котлоагрегатов, гарантийное обслуживание

ДЕ 25 –3 ед.

(24т/час пара, 25 МВт)

ДКВР-10 –5 ед.

(13 т/час пара, 10 МВт)

4,2 млн. руб., Окупаемость - 0,5 г.

Котельная №18Ц

типография №1

г. Чебоксары

АСУ ТП работы 2-х котлоагрегатов

Водогрейный котел – 2 ед.

ДКВР-10/13

0,85 млн. руб.

Окупаемость - 1,5 г.

Котельная района Савиново

г. Казань

Введение новых мощностей, доработка ПСД, комплексная поставка, монтаж, пуско-наладка АСУ ТП котла

КВГМ-180 –2 ед. (180 МВт)

3,7 млн. руб.

НГДУ «Чертаново» АСУТП 2-х котлов ДКВР-10 Объем – 1 млн. руб.

Эффект - 0,25 млн. р.\год

Области сотрудничества Области сотрудничества ОАО «ЗЭиМ» и ОАО «РЖД»ОАО «ЗЭиМ» и ОАО «РЖД»

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Направления сотрудничества Направления сотрудничества ОАООАО «РЖД» и «ЗЭиМ»«РЖД» и «ЗЭиМ»

ПРОГРАММА РАЗВИТИЯ ПАССАЖИРСКОГО

ХОЗЯЙСТВАИнвестиции - 8048,0 млн руб.

АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ,

ВОДООБЕСПЕЧЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ.

ПРОГРАММА «ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВНО-

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ»

Инвестиции - 2132,3 млн.руб.

АСУТП КОТЕЛЬНЫХЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ

ОБОРУДОВАНИЕКОГЕНЕРАЦИЯ

ОбъектыОбъекты РЖДРЖДДепоДепо

КотельныеКотельныеТЭЦТЭЦ

Узловые станцииУзловые станцииХранилищаХранилища

Объекты соц. Объекты соц. сферысферы

ОбъектыОбъекты РЖДРЖД

ПассажирскиеПассажирскиевагонывагоны

Решения для Решения для «Программы развития «Программы развития

пассажирского хозяйства»пассажирского хозяйства»

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Решения для «Программы развития Решения для «Программы развития пассажирского хозяйства» РЖДпассажирского хозяйства» РЖД

9.1. Подпрограмма «Приобретение и модернизация пассажирских вагонов»На 2004 год предусмотрены инвестиции на приобретение и модернизацию пассажирских вагонов в размере 8048,0 млн руб.

Предложения «ЗЭиМ» (совместно с НТЦ «Курс» ) - автоматизация систем отопления, водообеспечения и канализации пассажирских вагонов.

Источник: Проект инвестиционной программы ОАО «Российские Железные Дороги» на 2004 год

2004 г. 2005 г. 2006 г. Модерниза-

ция Приобрете-ние новых

вагонов

Модерниза-ция

Приобрете-ние новых

вагонов

Модерниза-ция

Приобрете-ние новых

вагонов 261 66 232 61 175 14

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Автоматизированная система отопления Автоматизированная система отопления пассажирских вагоновпассажирских вагонов

Назначение Автоматическое регулирование режимов отопления пассажирских вагонов.

Обеспечение с высокой точностью заданной проводником температуры воздуха в вагоне вне зависимости от изменения ее снаружи.

Наш Опыт Пройдя все процедуры согласования во «ВНИИЖТ» и соответствующих

департаментах ОАО «РЖД», уже второй год поставляется на Тверской вагоноремонтный завод

Эффект от внедрения на опыте ОАО «Курс» экономия электроэнергии до 30% поддержание температуры в вагоне с высокой точностью, упрощенное управление системой отопления

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Автоматизированная система по заправке Автоматизированная система по заправке пассажирских вагонов водой пассажирских вагонов водой (устройство заправочное (устройство заправочное пассажирских вагонов УЗ.2-4)пассажирских вагонов УЗ.2-4)

Предназначено для автоматизированной заправки водой баков системы водоснабжения пассажирских вагонов.Состав устройства: -блок управления (микропроцессорный) -кран электромеханический – 2 ед. -наружный индикатор – 2 ед.-сигнализатор уровня жидкости – 4 ед.Устройство автоматически перекрывает подачу воды от водопроводной системы при достижении заданного уровня.Плавная работа кранов электромеханических позволяет избежать гидравлических ударов в подающих трубопроводах.Устройство обеспечивает контроль уровня воды в баке, диагностику состояния агрегатов, передачу информации в СУиД вагона.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Разработка прошла согласование во «ВНИИЖТ», соответствующих департаментах ОАО "РЖД". Проведены испытания на Тверском вагоностроительном заводе.

В настоящее время данными системами оснащаются новыестроящиеся вагоны, выпускаемые Тверским вагоностроительным заводом, а ремонтируемые вагоны - нет.

Причина - экономический эффект от внедрения данных систем получаютэксплуатационники, а не вагоностроители и вагоноремонтники.

Эффект от внедрения на опыте ОАО «Курс» по расходу воды - экономия до 25% при заправке контроль за расходованием воды, защита от разрушения бака.

Автоматизированная система по заправке Автоматизированная система по заправке пассажирских вагонов водой пассажирских вагонов водой (устройство заправочное (устройство заправочное пассажирских вагонов УЗ.2-4)пассажирских вагонов УЗ.2-4)

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Автоматизированная система обратного Автоматизированная система обратного запирания сливной трубы биотуалетов в запирания сливной трубы биотуалетов в пассажирских вагонахпассажирских вагонах

Предназначена для автоматического запирания сливной трубы биотуалета для исключения проникновения запахов в туалетную комнату.

Проведены научно-исследовательские и опытно конструкторские работы.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Предложения по сотрудничеству в области Предложения по сотрудничеству в области пассажирского хозяйства:пассажирского хозяйства:

1. Создать рабочую группу из представителей ОАО «ЗЭиМ», НТЦ "Курс", "ВНИИЖТ" и соответствующих департаментов ОАО "РЖД" для совместной разработки бизнес - плана по автоматизированным системам отопления, заправке водой, обратного запирания сливной трубы биотуалетов в пассажирских вагонах.

2. По результатам защиты бизнес - плана разработать программу полномасштабного внедрения данной системы на пассажирских вагонах ОАО "РЖД".

3. Тиражирование опыта внедрения автоматизированных систем на новые и ремонтируемые вагоны

Решения для программы «Экономия Решения для программы «Экономия энергетических ресурсов»энергетических ресурсов»

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Решения для программы «Экономия Решения для программы «Экономия энергетических ресурсов»энергетических ресурсов»

Экономия топливно-энергетических ресурсов на эксплуатационныенужды. Программа предусматривает ввод в эксплуатацию систем теплоснабжения

объектов железных дорог на энергосберегающих технологиях с повышенным к.п.д.

Капиталовложения - 2132,3 млн.руб.

Предложения «ЗЭиМ»: АСУТП котельных Перевод на закрытую схему присоединения ГВС потребителей. Когенерация -совместное производство электроэнергии и тепла из

одного и того же первичного источника энергии Внедрение струйных технологий для технологических процессов на

объектах инфраструктуры РЖД

Источник: Проект инвестиционной программы ОАО «Российские Железные Дороги» на 2004 год

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Строительство котельных иСтроительство котельных иреконструкция объектов РЖДреконструкция объектов РЖДВОЗМОЖНОСТИ «ЗЭиМ» Реконструкция и строительство котлоагрегатов, котельных, ТЭЦ. Перевод котельных с мазута на газ при сохранении мазута, как резервного топлива. Внедрение автоматизированного газового оборудования. Перевод котельных с твердых видов топлива на технологиисжигания водоугольной суспензии.

Всего в РЖД 6400 котельныхЭффект от реконструкции за счет вывода из эксплуатации изношенного и устаревшего (низкоэффективного) оборудования следующий:- затраты в 4 раза меньше (по сравнению с полной реконструкцией) - экономия 1,4 млрд. руб. - повышение КПД с 50-60 % до 85-90 % - экономия в год 5,3 млрд. руб- экономический эффект при переводе с мазута на газ – экономия в год 23,4 млрд. руб.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Реконструкция, автоматизация ТЭЦ, Реконструкция, автоматизация ТЭЦ, котельныхкотельных

П рим енение а ппаратов “Ф исоник” в систем ах тепл оснабжения,ГВ С , технологических процессах производ ства

А втом атизированная систем а контроля уровняв м азутны х баках с прим енением ул ьтразвуковы х д атчикови аппаратуры контрол я и связи ф ирм ы «M ILLT R O N IC S»

С истемы автом атическо го управл енияд л я паровы х котл ов типов Д Е , Д КВ Р и д р.

С истемы автом атического управл ения д лявод огрейны х котл ов типов К ВГ , К В ГМ , П Т В М и д р.

С истемы автом атического управл ения д ляэнер гетических котл ов типов Т ГМ -84 , ТГМ -464 , Б КЗ -210 и д р.

Разработка и внедрение АСУ котлоагрегатов с применением газовых блоков «АМ АКС» и контроллеров серий «КРО СС», «ТРАССА», «Р-130», «Контраст» (РК-131/300, КР-300 и КР-300U); КПС-19-06, «Freelance2000»

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Ресурсы экономии при производстве Ресурсы экономии при производстве тепловой энергиитепловой энергии

потери устраняемые по

результатам мониторинга

29%

организационно-технические мроприятия

18%

применение протионакипных

устройств18%

автоматизация процессов

горения35%

100% - потенциал экономии при производстве тепловой энергии

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

АСУ ТП ОБЩЕКОТЕЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВААСУ ТП ОБЩЕКОТЕЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА

Резервирование и надежность Автоматический переход на резерв и

восстановление Автоматическое дублирование

данных в контроллере. Автоматическая синхронизация

данных трендов после восстановления основного сервера

 Оптимизация ввода-вывода Обеспечение минимальной загрузки

промышленных сетей Доступ к данным Прямой доступ к данным в реальном

времени с любого узла сети Возможность доступа к данным из

других приложений, таких как Ехсеl, Access

Специальный интерфейс программирования для программ на С или Visual Basic

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Пример сПример структуртруктурыы АСУ ТП котельной АСУ ТП котельной на базе контроллера КРОССна базе контроллера КРОСС

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Эффекты внедрения АСУ ТПЭффекты внедрения АСУ ТП

Экономия электроэнергии порядка 9% за счёт: оптимального управления насосами (автоматический выбор

оптимального состава работающих насосов для любого значения суммарной подачи);

оптимального управления тягодутьевыми машинами; автоматического выбора оптимального заполнения аккумуляторных

баков.Сокращение численности обслуживающего персонала.

Повышение безопасности работы оборудования.

Увеличения сроков службы оборудования.

Улучшение экологических параметров

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Перевод на закрытую схему ГВС Перевод на закрытую схему ГВС предприятий РЖДпредприятий РЖД

Эффект снижение расхода тепла на отопление и ГВС за счет перевода на качественно-количественное регулирование; уменьшение удельных расходов топлива на производство тепла, электроэнергии на перекачку теплоносителя; снижение расходов тепла на собственные нужды котельных; увеличение срока службы водогрейных котлов, магистральных и квартальных тепловых сетей; снижение затрат на эксплуатацию котельных и тепловых сетей.

После перехода на закрытую схему улучшится качество теплоснабжения потребителей, появится возможность использовать сэкономленную тепловую мощность котельных для теплоснабжения вновь подключаемых потребителей

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Когенерация и раздельное производство Когенерация и раздельное производство для котельных и ТЭЦ РЖД для котельных и ТЭЦ РЖД

Раздельное производство электроэнергии и тепла

Когенерация

При эксплуатации традиционных (паровых) электростанций большое количество выработанного тепла сбрасывается в атмосферу через конденсаторы пара, градирни и т.п. Большая часть этого тепла может быть утилизирована и использована. Повышается эффективность с 30-50% для электростанции до 80-90% в системах когенерации.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Снижение затрат для котельных и ТЭЦ РЖДСнижение затрат для котельных и ТЭЦ РЖД

Когенерация – это энергетическая независимость и снижение затрат на тепло и электроснабжение в 2,8 раза.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Оценка рентабельности когенерации.Оценка рентабельности когенерации.

сокращение ежегодных расходов на энергообеспечение на 100$/кВт установленной электрической мощности когенератора.

на 100 кВт электрической мощности - 150-160 кВт тепловой мощности в виде горячей воды (90° С-129°С).

полное возмещение капитальных и эксплуатационных затрат в течение трех-четырех лет.

возможность закупки электроэнергии и тепла по более выгодному тарифу.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Эффективность от мини-ТЭЦ.Эффективность от мини-ТЭЦ.

КОТЕЛЬНАЯ Вырабатывает за 1 час из 1 м3

природного газа - 7,2 кВт*ч тепла (при КПД котельной 73%)

Доход (при тарифе 194 руб/Гкал) - 1,2 руб/ч.

Затраты на обслуживание (в среднем 48 руб/Гкал) и топливо 7,2*0,041+0,478 = 0,778 руб/ч.

Конечный доход 1,2-0,778 = 0,422 руб/ч

МИНИ - ТЭЦ Вырабатывает за 1 час из 1 м3

природного газа - 4,8 кВт*ч тепла и 3,7 кВт*ч электроэнергии.

Доход 0,8 руб/ч за тепло (при тарифе 194 руб/Гкал) и 2,07 руб/ч за электроэнергию (при тарифе 56 коп/кВт*ч), итого 2,87 руб/ч.

Затраты на обслуживание и топливо 0,21*3,7+0,478 = 1,258 руб/ч

Конечный доход 2,87-1,258 = 1,612 руб/ч

Срок окупаемости 3,7 кВт*ч*600$ *30 дн. / (1,612 руб/ч * 8000 ч/год)= 5,2 лет

(При средней стоимости установленного КВт электрической мощности 600$/кВт (э)).

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Применение струйных технологий для Применение струйных технологий для технологических процессов на объектах технологических процессов на объектах инфраструктуры РЖДинфраструктуры РЖД Нагрев и подача: -сырой воды для химводоподготовки, -химочищенной воды на деаэратор. Горячее водоснабжение и отопление жилых

зданий и промышленных объектов. Приготовление горячей воды для технологических

нужд, для мойки. Поддержание заданной температуры жидкости в

емкостях. Разогрев вязких нефтепродуктов в ж/д цистернах

для последующего слива. Поддержание заданной температуры в

хранилищах. Пропаривание и очистка стенок цистерн, емкостей. Перекачивание и откачивание воды,

жидкостей из цистерн, емкостей, приямков, ловушек.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

ПАРОВОЙ СТРУЙНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ МАЗУТА РПС 10/2. для быстрого разогрева мазута, гудрона, синтетических кислот в ж.д. цистернах и других емкостях.

ЭЖЕКТОР МАЗУТНО-МАЗУТНЫЙ ЭММ 8/12 для поддержания температуры мазута в емкостяхЭффект - Снижение энергозатрат за счет более эффективного теплообмена

РАЗЖИЖИТЕЛЬ ПАРОСТРУЙНЫЙ РБС-4 ПОГРУЖНОГО ТИПА. Разогрев мазута и битума для слива из ж,д, цистернЭффект при внедренииСокращение времени разогрева и слива мазута в 1,5-2 раза

НАСОС ПАРО-МАЗУТНЫЙ ПОГРУЖНОЙ СТРУЙНЫЙ НПМ 10/10. для одновременного разогрева и подачи в напорную магистраль высоковязких сред допускающих прямой контакт с водяным паром: мазута, синтетических кислот, патоки и т.д. СТРУЙНО-КОМПРЕССОРНОЕ ПРОПАРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО СКПУ 5/8Для пропарки ж,д, цистернЭффект- Экономия пара в 2-3 раза или уменьшение времени в 1,5-2 раза

Струйные технологии для эффективного Струйные технологии для эффективного разогрева и перекачивания вязких продуктов в разогрева и перекачивания вязких продуктов в мазутных хозяйствах на РЖДмазутных хозяйствах на РЖД

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Наш опыт внедрения струйных Наш опыт внедрения струйных технологий на предприятиях РЖДтехнологий на предприятиях РЖД

ТСА «Фисоник» Локомотивное депо Лихоборы,

служебно-бытовой корпус Московская ЖД Локомотивное депо

Люблино ОАО «Тверьвагонзавод»

Струйные технологии Северная ЖД Промыво-пропарочная

станция, ст,Новоярославская Северная ЖД ст. Новоярославская Северная ЖД, ст. Данилово Московская ЖД Локомотивное депо ст.

Узловая Тульской обл.,

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Струйные технологии для систем Струйные технологии для систем теплоснабжения РЖДтеплоснабжения РЖД

Тепловая машина, использующая энергию пара для перекачивания и нагрева жидкости без применения дополнительных источников энергии

Общая экономия при использовании оборудования «Фисоник» составляет от 5% до 35% годовых производственных затрат

Трансзвуковые аппараты «Фисоник»

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Локомотивное депо Лихоборы, система теплоснабжения

Внедрение аппарата «Фисоник» на объектах Внедрение аппарата «Фисоник» на объектах РЖДРЖД

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Эффект от применения аппаратов Эффект от применения аппаратов “Фисоник» Локомотивное депо Лихоборы МЖД“Фисоник» Локомотивное депо Лихоборы МЖД Экономия топлива за счёт высокой эффективности теплообмена (10-

35% от годового расхода). Экономия электроэнергии (от 50 до 70%); Сокращение эксплуатационных затрат в 2 и более раз. Сокращение производственных площадей за счет очень малых

габаритов по сравнению с бойлерами (во много раз) Низкий уровень капитальных затрат и короткий срок окупаемости.

Эффект от экономии тепла (с учетом всех депо РЖД) – 27,3 млн. руб.\год

Программа внедрения технологии «Фисоник» в различных секторах экономики России имеет государственную поддержку на уровне Государственной Думы и Правительства

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Внедрение расходомеров ультразвуковых UFM 001 Внедрение расходомеров ультразвуковых UFM 001 на водозабор локомотивных депо РЖДна водозабор локомотивных депо РЖД

НазначениеОбеспечение измерения расхода и объема горячей, холодной воды, других жидкостей (сырой нефти, мазута, бензина, дизтоплива на взрывоопасных объектах), протекающих в напорных трубах, полностью заполненных по сечению.

Опыт использования на РЖДПутевая машинная станция № 297ГУП «Свободненский вагоноремонтный завод», г.Свободный

Экономический эффект от внедрения – экономия 408 тыс. руб.\ год

Опыт совместной работы с Опыт совместной работы с предприятиями ОАО «РЖД»предприятиями ОАО «РЖД»

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Опыт совместных работ с Опыт совместных работ с предприятиями ОАО «РЖД»предприятиями ОАО «РЖД»

1998 г. Вагоноремонтный завод, г. Канаш – (поставка механизмов МЭО, усилительных устройств ПБР,

контроллеров Р-130) Путевая машинная станция № 297 (поставка расходомеров UFEC, UFM) ДХОТО ОАО «ВОЛГОГРАДПРОМЖЕЛДОРМАШ» (поставка расходомеров UFEC, UFM)1999 г. Служба капстроительства Приволжской ЖД (поставка механизмов МЭО) Материальный Склад ВСЖД, г.Нежнеудинск (поставка контроллеров Ремиконт Р-130)2000 г. Локомотиворемонтный завод, г.Мичуринск (поставка раходомеров UFEC)2001 г. Красноуфимское вагонное депо, г. Красноуфимск (поставка механизмов МЭО, усилительных

устройств ПБР) ОАО «Тверской вагоностроительный завод», г.Тверь (поставка механизмов МЭО) ГУП "ПО Уралвагонзавод«, г. Н.Тагил (поставка механизмов МЭО, усилительных устройств

ПБР)2002 г. ГУП «ПО Уралвагонзавод«, г. Н.Тагил (поставка механизмов МЭО) ГУП «Свободненский вагоноремонтный завод», г.Свободный (поставка расходомеров UFM)2003 г. Вагонное депо Зелецино Горьковской Ж/Д, г.Кстово (поставка механизмов МЭО) ГУП «ПО Уралвагонзавод«, г. Н.Тагил (поставка механизмов МЭО)

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Тверской вагоноремонтный заводТверской вагоноремонтный завод

2,011,8

185

208

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

2003 г. 2004 г. (6месяцев)

100

150

200

250

млн.руб. кол-во систем

Динамика продаж автоматизированных систем отопления на Тверской вагоноремонтный завод

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Перевод ТЭЦ с мазута на газ. АСУ ТП котлоагрегатов. Организация учета энергоносителей. Комплексная поставка оборудования. Монтаж, пусконаладка.

Реконструкция котельной Канашского Реконструкция котельной Канашского вагоноремонтного заводавагоноремонтного завода

ТЭЦ Канашского вагоноремонтного завода

Котлы: ДЕ 25 - 1 ед. (25 МВт, 24 т/час пара)БГМ-35М - 3 ед. (35 МВт)Объем работ: 8,0 млн. руб.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Приглашаем к дискуссии !

ПриложениеПриложение

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Внедрение Внедрение ERP ERP системы МАХсистемы МАХ

ОАО «ЗЭиМ» — одно из немногих предприятий, сумевших внедрить в полном объеме систему класса MRP-II.

1998 г. декабрь - старт проекта. Началось заполнение базы данных.

2001 г. – завершение внедрения проекта

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

ПроизводствоПроизводство

Бизнес Компании основан на эффективном производстве.

Постоянно идет процесс повышения качества производственных мощностей, существенная часть прибыли инвестируется в новое, современное оборудование.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

Применяемые технологииПрименяемые технологии

литье под давлением алюминиевых сплавов

литье и прессование пластмасс холодная листовая штамповка полугорячая и горячая объемная

штамповка механическая обработка резанием гальванокрасочное производство поверхностный монтаж сборочное производство тонкопленочные технологии.

(c), ОАО «ЗЭиМ», 2004

КраснодарРостов на Дону

ВолгоградСаратов

Белгород

Курск

Череповец

Московское представительство ОАО «ЗЭиМ»

Санкт-Петербург

Уфа

Челябинск

Нижний Тагил

Пермь

Тольятти

Курган

Томск

Нижневартовск

Омск

НовосибирскИркутск

Хабаровск

Кемерово

Ямало-Ненецкий автономный округ

Тюмень

Украина

Белоруссия

Прибалтийские страны

Молдова

Усть-Каменогорск

Красноярск

Ижевск

Алтайский край

Дилерская сеть ОАО «ЗЭиМ»Дилерская сеть ОАО «ЗЭиМ»