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创新中积累 ---- 国家精品课程建设的汇报

http://www.sdpt.com.cn/jpk2007/

机电工程系数控专业 张钟 zz26668080@163.com 2007-11-27

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致 谢 感谢学院领导两位陈院、何院、罗院，教务处欧阳丽

处长、机电系覃岭主任等领导同志的大力支持。 特别感谢原教学顾问黄纯颖教授长期的关心指导。 感谢信息中心傅仁毅主任和车树炎、教务处周俪等老

师的积极配合。 感谢校外广锻、科尔、祥立、甘碧、青鸟等公司支持。 深切感谢我的伙伴：李谟树、袁华、高文博、谢君生、

李文辉、付为堂、唐家会等老师长期以来的通力合作。还有一位临时的助手：雷丹霞。

感谢所有支持关心本门课程教改的部门和老师、同事。

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创新中积累

CAD/CAM/CNC 技术应用课程建设的三个阶段 不断发现问题解决问题，不断整合课程 不管东南西北风，咬定学生得益不放松 遵循基本的教育规律 --- 传承创新、因材施教

与循序渐进 亮出“干货” ，超越对手

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课程插班生 ------ 教改成果的体现

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站在专业建设角度看课程教改 全国数控技能型人才培养工程（高职）院校协作会常

务理事单位； 国家六部委确定的数控技术应用领域技能型紧缺人才

培养院校； 中央财政支持的大模式职业教育实训基地 (数控项目 ) 广东省高技能人才培训基地 (数控项目 )； 广东省高校数控专业教学指导委员会理事单位； 广东省示范性建设专业 中国高等职业教育联合革新计划——（联合国教科文

政治）高职教师教育与培训基地 (数控项目 ) 。

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不是一个人的战斗

团队的力量总是大于个人 取得院系领导的支持是首要条件 团队分工合作是关键（只讲分工不合作是散沙，只讲合作不分工没责任） 小卒过河当车使

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不能就课程论课程，为申报而建设

精品课建设的根本目的在于满足用人单位对人才的需求与要求，以及学生自身的发展要求。

专业课程建设服务于人才培养课程体系与培养模式 人才培养课程体系来源于人才培养目标的明确定位 人才培养目标定位来自企业工厂等用人单位对人才

的需求与要求

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需求与要求的反差 麦肯锡公司的报告《应对中国隐现的人才短缺》 中国一年有 300多万名大学毕业生，是美国的 2倍多，但在庞大的毕业生群体中，极少有人具备从事服务业的必备技能。实践经验和英语口语水平的欠缺，使他们中的求职者只有不到 10%能够满足跨国公司的要求。

以工程师为例，指出中国拥有 160万年轻的专业人士，是所有国家中最多的，占全部大学生的 33%。德国只有 20%，印度则只有 4%。然而，教育体系偏重理论，使适于在跨国公司中工作的中国年轻工程师的数量仅有 16 万人，这就形成了中国高级人才的供应悖论。

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面对严峻的就业形势 , 值得反思

一边是大量的毕业生找不到工作，毕业即失业 一边是工厂企业需要大量的技术人才招聘不到

不能完全责怪学生，因为缺乏实践经验与技能就算如何降低身价，工厂也不要

也不能完全责怪工厂企业，因为没有太多精力去培训新人，风险也大。

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如果学生高中毕业就参加工作，三年后的工资明显高于读了三年高职才参加工作的同学。那么职业教育的意义何在？

强调工学结合，创造真实的工厂环境，进行真刀真枪训练当然是好事。但物极必反，那学生直接来工厂不就行了，还要学校干什么？

到工厂固然可以学到许多在学校学不到的东西，但是能不能在学校也学到许多在工厂学不到的东西？这样职业院校才有存在的价值！

在全国职业教育形势一派大好之下，仍然存在自身的生存危机

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对高职教育培养人才目标定位的思索

通常高职人才培养定位是 : 理论水平高于中职生 , 实践技能强过本科生 .

实际上结果往往却是 : 理论水平不如本科生 ,实践技能又比不上中职生 , 十分尴尬 .

本科 ---- 高职 ---- 中职的区别究竟在哪里 ?

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积极探索高职新定位

工作体系理论水平高于本科生 , 综合实践技能强于中职生 .

特别强调工作体系理论知识而不是学科体系理论知识 ,综合实践技能而不是单项实践技能 .

要以完整的工作过程作为课程教学的主线 ,用项目训练有机串联相关的学科理论知识 ,形散而神不散 .

注重工艺诀窍、工作方法、质量与效率平衡、成本意识等工作领域理论知识的传授 .简而言之 ,如何又快又好完成工作 .

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错位竞争优势 模具企业工作流程为例 : 产品造型设计—产品结构设计—模具结构设计—工艺编制 --- 数控编程—数控加工—普通机械加工—钳工装配 本科 -------- 高职 ------- 中职 (新定位 )

杭州汽轮机厂 6000元月薪招聘数控机床操作工 , 其工作岗位要求 :根据图纸 ,制定工艺并设计工装夹具 ,编写数控加工程序 , 上机操作完成零件加工及检验 .这不是简单的机床操作工而是复合型的高技能人才 .显然高职生相对本科生、中职生更有竞争优势 .

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综合项目训练实现完整的工作过程

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王洪军 ---- 职业教育人才培养的目标

一汽技校毕业的工人王洪军获得 2006 年“国家科学技术进步二等奖”，这是 2006 年国内汽车行业惟一的一项珍贵的国家科学技术奖励。同时，王洪军也成为了建国以来工人获得国家科学技术进步奖的第一人。

王洪军同志发明制作了具有独创性、实用性的钣金维修工具 47种 2000余件，创造出 47项 123种“轿车钣金快速修复法”，被一汽 - 大众汽车有限公司命名为“王洪军轿车钣金快速修复法”。近 5年来，共为企业创造经济价值 3400多万元 。

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课程体系构建与课程开发的探索

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学习最优秀的职业院校：黄埔军校与延安抗大

黄埔军校的启迪，工学交替的成果 学生们一边在校学习，一边真刀真枪参加平叛、东征、

北伐。黄埔 1-6期最长仅 8个月时间的学习，但是在毕业后的战火硝烟中，走出了一批国共两党的将帅。

西南联大（四年制本科）与延安抗大（一年制高职）的并存于抗战时期，各自培养出优秀的中华儿女。只要因材施教，相信我们的学生也能在今后的工作长成大树！

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按照企业岗位群的要求，对相关课程进行有机的整合重组

机机械械分分析析应应用用基基础础

工程力学工程力学

机械原理机械原理

机械零件机械零件

公差配合与技术测公差配合与技术测量量

机机械械制制造造技技术术基基础础

工程材料与热处理工程材料与热处理

金属切削原理与刀具金属切削原理与刀具

机床夹具机床夹具

机械加工工艺学机械加工工艺学

公差配合与技术测量公差配合与技术测量

行业基础平台课程，例如：

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专业课程的整合重组（例如：）

数控加工编数控加工编程与操作程与操作

数控机床编程（理论课）数控机床编程（理论课）

数控加工实训（实践课）数控加工实训（实践课）

CAD/CAMCAD/CAM 技术技术应用应用

CAD/CAMCAD/CAM 技术（理论课）技术（理论课）

CAD/CAMCAD/CAM 技术实训（实践课）技术实训（实践课）

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机械行业基础技术课程（以数控、模具、机电专业为例）

1. 机械制图与 CAD 100H+测绘 1W2. 机械分析基础 80H3. 机械制造基础 100H+综合实训 1W金工实训 6W

4. 机电设备控制技术基础 100H +综合实训 2W

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数控专业 ( 加工方向 ) 专业技术课程

1. 数控机床操作与手工编程实训 5W2. CAD\CAM\CNC 技术应用 8W + 校外基地生产实习 1W3. 数控机床维护及维修基础 3W4.毕业实习及毕业课题 14W +毕业答辩及毕业教育 1W

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本课程的核心地位

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学科教学——学习模型（金字塔）

哲学命题： 理论是实践的基础 ，实践建立在理论的平台上

教 育： 先建立理论平台再进行实践 Leaning(Teaching) Before Doing

课 程： 学科系统化课程 适应领域： 科学研究 工

程设计

实践

专门理论

基础理论

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职业教学——学习模型（同心圆） 哲学命题： 理论是实践的背景，实践中内化和提升理论

教 育： 做中学，在学习中构建理论体系 Learning In(By) Doing Instead Of Teaching

课 程： 任务驱动 行动导向 产学研结合

适应领域： 技术应用（以技术为核心的外延）

技术理论知识

技术实践知识

工作任务

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用人单位招聘的启示

只有理论知识 ,没有实践工作经验的毕业生 ,工作中不能综合权衡质量、效率、成本等因素 ,肯定不受欢迎 .

只有实践经验，缺乏理论素养支撑的老员工，墨守陈规、不能创新求变，同样也不受欢迎。因为十年的工作经验也可能只是十次一年的工作经验而已。

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课程建设的五个“一体化”

1. 整合理论与实践课程 2. 培养“双师型”师资 3. 构建通专结合的培养模式 4. 建设一体化教学实训室 5. 编写一体化教材

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高职专业课程建设的特点

以完整的工作过程作为课程教学的主线 ,用项目训练有机串联相关的学科理论知识 ,形散而神不散 .

注重工艺诀窍、工作方法、质量与效率平衡、成本意识等工作领域理论知识的传授 .简而言之 ,如何又快又好完成工作 .

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加工方式 SRFPKT(环绕投影加工 )

刀具规格 R8球刀 刀具材质 金属陶瓷

工艺要点分析：1. 分型面与模具型腔不能分别加工，也不能逐个叶片进行加工，以免因刀具磨损造成三片叶质量不均匀。应采用圆周环绕方式进行精加工，以保证叶片厚薄变化均匀，从而使得风叶旋转达到动平衡要求，噪声低，

振动小。2. “采用环绕单向顺铣加工，在分型面陡壁处要注意实现由上而下的 下坡” “ ”方式加工。不能采用 上下坡 走刀方式来回双向加工。

工作体系技术理论（策略知识）举例：风叶模具的精加工工序

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为保持刀具切削受力稳定，特别是对于侧壁较陡又较高的工件，一般不要采用“上下坡”走刀方式来回加工。因为存在加工余量，“上坡”时刀具侧刃与工件接触长度过大会发生“撞刀”（参考图 6）。可以采用从上到下单向（下坡）走刀加工或等高环绕加工方式（参考图5 ）。

图 5 “下坡”加工 （注意） 图6 “上坡”加工（注意避免 )

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以学生的发展为中心

积极将通识教育融入专业教育，把从业所需要的技能、知识、态度有机地整合到一起，特别强调在培养职业专门技术能力的同时培养关键能力和塑造人文精神。

绝大部分高职学生发展后劲不在于专升本、考研攻博、提升学历 ;而在于能否尽快成为熟手行家、能工巧匠 ,乃至行业状元 ;以及对新的岗位能否迅速适应 .

培养学生非专业的职业关键能力（包括学习能力、工作能力、创新能力等）非常重要 ,是学生可持续发展的有力保证。

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职业关键能力 职业关键能力——除职业专门技术能力以外，职业人才所应具备

的跨行业、跨专业、跨职业的基本能力，分为以下三个方面。 学习能力：提取信息的能力；学习中能发现问题、分析问题和归纳总结的能力；触类旁通的能力；运用各种媒体进行学习的能力；获取新知识的能力；掌握新技术、新设备、新系统的能力等。

工作能力：按工作任务要求，运用所学知识提出工作方案、完成工作任务的能力；适应新环境的能力；工作中发现问题、分析问题、解决问题的能力；团队合作的能力；组织开展工作的能力；协调能力；对工作过程和产品质量的自我控制和管理以及工作评价的能力；安全意识；社会责任感等。

创新思维和创新能力：学习中能提出不同见解的能力；工作中能提出多种解决问题的思路、完成任务的方案和途径等方面的能力等。

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企业通俗的人才观点

有德有才是正品 有德无才是次品 无德无才是废品 无德有才是危险品 这就需要全体教师在专业教学及整个育人过程之中长

期有针对性地进行人文精神的渗透教育，而不是简单靠开几门对应的课程进行灌输，就能达到目的。教会做事更要教会做人。

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CAD/CAM/CNC 技术应用精品课创新项目学生完成的部分作品

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培养学生非专业的职业关键能力

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实训室建设是重中之重

要想培养出具有实践经验与技能的学生，就必须具有既能满足理论教学、又能满足实训教学的“一体化”场所，才能实现做中学。

实训设备不能完全采用工业用标准设备，能否开发出适用于职业教育的专用教仪设备也是一个重要的建设任务，以实现“源自工厂，高于工厂”的更高追求。

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CAD/CAM技术应用实训室

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自制设备 8台—购买光机、数控系统、电气元件自行设计、安装调试

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数控加工技术实训室

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数控机床原理与维修实训室

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联合开发的数控机床智能实训考核系统 获得 06 年顺德区科技进步二等奖

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实施一体化课程应注意避免

1.将学科体系的理论课搬到实训室来上 ,换汤不换药 .没有综合的项目训练 ,体现不到完整的工作过程 .

2. 理论实践一体化就是把理论化掉 , 只有单纯的技能训练 . 缺乏工作领域理论知识的指点传授 , 没有策略性教育 . 学生只知道怎样做 ,却不知道怎样才能够做得又快又好 .

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换一个角度来看教育

一流大学创造知识（渔场） 二流大学传授方法（授渔） 三流大学传播知识（授鱼） 一流教师传播思想，塑造精神 二流教师传授知识，培养能力 三流教师照本宣科，教会考试

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“源自工厂，高于工厂” -- 高职院校的创造知识

职业院校的创造知识，不在于对学科前沿的突破，而在于对工厂实践的总结提升，由知道怎样做（经验）转向怎样做的又好又快（策略）；创造知识的过程就是策略形成的过程；也就是实现“源自工厂，高于工厂”的更高追求。

更重要的是要培养出一大批具有创新思维和能力的“王洪军”式的高职毕业生。

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