Производство высококачественного

тестлайнера и флютинга в России.

Новая бумажная фабрика SFT Group.

Краткое описание компании

Компания SFT Group – единственный российский вертикально-интегрированный производитель гофроупаковки;

Компания занимает существенную долю на рынке макулатуры, производства тестлайнеров и флютинга, а также гофроупаковки;

Удобное расположение производственных мощностей, близкое к основным мегаполисам, обеспечивает стабильный спрос на продукцию компании;

История создания Группы В 2003 году SFT Group приобрела Каменскую

бумажно- картонную фабрику; В 2004 создан Торговый Дом «Умка-М» для повышения

эффективности продаж ; В 2005 году SFT Group получила дальнейшее развитие

путем приобретения «Алексинской БКФ» и основания управляющей компании «SFT Management »;

В 2006 году компания приобрела предприятие по переработке макулатуры «Юви СПб» для установления полного цикла производства упаковки;

В 2007 году SFT Group приобрела «Картонтара», завод по производству гофроупаковки и гофрокартона.

В 2010 году компания приобрела 51% предприятия по переработке макулатуры «Экобридж».

В 2011 году в группу вошло ЗАО «Фамадар Картона Лимитед» , г. Таганрог.

Объем выручки SFT Group USD млн.

Структура выручки SFT Group в 2011 году, %

42%

15%

15%

15%7%

6%

Гофропродукция

Макулатура

Тест лайнер и флютинг

Различные виды картона

Переплётный картон

Прочие продукты

Структура SFT Group

Фамадар Картона Лимитед2011 г.

Транслизингком2000г.

Экобридж 2010 г.

ЮВИ СПб2006 г.

Алексинская БКФ2005 г.

ТД Умка-М2004 г.

Каменская БКФ 2003 г.

Картонтара 2007 г.

Наблюдательный совет

Управляющая Компания

СФТ Менеджмент

География расположения предприятий SFT Group

Каменская БКФОбъем производства (в год):Тестлайнер и флютинг – 55 тыс. тоннГофропродукция – 145 млн. кв. м

Санкт-Петербург

Таганрог

Майкоп

Юви СПбСбор макулатуры – 70 тыс. тонн в год

Фамадар Картона ЛимитедОбъем производства (в год):Гофропродукция – 35 млн. кв. м

Алексинская БКФОбъем производства (в год):Различные виды картонов – 60 тыс.тонн

ЭкобриджСбор макулатуры – 60 тыс. тонн в год

SFT Group сегодня

Третья по сбору макулатуры

Третья по потреблению макулатуры

Вторая по производству тест-лайнеров

Третья по производству гофрокартона

КартонтараЛидер на Юге РоссииОбъем производства (в год):Тестлайнер и флютинг – 80 тыс. тоннГофропродукция – 135 млн. кв. м

Тульская обл.

Москва

Производимая продукция: картон

для плоских слоёв, бумага для

гофрирования;

Масса 1 кв.м. – от 90 до 170 г;

Ширина БДМ – 4630 мм;

Сырьё – 100% макулатура;

Максимальная производительность

- 875 тонн/сутки, 253 500 тонн/год;

Новая бумажная фабрика строится на площадке ОАО «Каменская БКФ» (Тверская обл., г.

Кувшиново). В конкурсе на установку бумагоделательной машины (БДМ) участвовали мировые

лидеры в производстве и установке оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности –

компании Voith Paper, Metso Paper, группа Andritz. Победителем стала группа Andritz, имеющая

огромный опыт в производстве оборудования и успешной реализации проектов по строительству

предприятий в целлюлозно-бумажной отрасли.

Все решения по комплектации БДМ принимались исходя из получения максимального качества

продукции. Технические возможности БДМ превосходят все имеющиеся на сегодняшний день

производства картона для плоских слоёв гофрированного картона и бумаги для гофрирования из

макулатурного сырья в России. Это обеспечивает новое основное оборудование технологической

линии БДМ:

•Новая линия подготовки макулатурной массы ANDRITZ включает все необходимые участки

для качественного удаления загрязнений различного типа с эффективностью не менее 98%.

Участок фракционирования и раздельный размол длинной фракции волокна позволяют получать

массу с заданными параметрами для обеспечения лучших механических свойств готовой

продукции.

•На БДМ установлен сеточный стол с двухсторонним обезвоживанием, что позволяет получать

равномерное распределение волокна по толщине картона и бумаги. Комбинированная прессовая

часть с новым башмачным прессом позволяет получать высокую сухость бумажного полотна

после прессовой части, более высокие механические показатели продукции, увеличить скорость

машины и снизить расход пара.

•Пленочный клеильный пресс обеспечивает оптимальное нанесение крахмального клея в

размере 5 г/м2, что позволяет получать бумагу и картон с более высокими механическими

показателями. Новая энзимная установка приготовления крахмального клея фирмы GAW

(Австрия) обеспечивает приготовление крахмального клея с заданными параметрами в

автоматическом режиме, что позволяет получать стабильные показатели механической прочности

и впитываемости картона и бумаги.

•Два сканирующих устройства с новой системой управления контролируют и эффективно

управляют качественными показателями готовой продукции в автоматическом режиме, что

позволяет получать стабильные показатели готовой продукции по толщине, весу и влажности.

•Продольно резательный станок, в полностью автоматическом режиме, позволяет наматывать

рулоны картона и бумаги любых форматов и диаметров гильзы. Новая транспортно-

упаковочная линия обеспечивает максимальное качество упаковки и транспортировки для

обеспечения товарных качеств продукции.

Первая продукция БДМ будет произведена в конце 2012г. Работа машины будет отслеживаться

группой Andritz в течение 5 лет с момента запуска БДМ. Группа Andritz гарантирует запуск БДМ в

срок и соответствие качества высоким стандартам для подобной продукции.

Отклонение массы в машинном и поперечном направлении - не более ±3 г/кв.м.;

Отклонение показателя влажности в машинном и поперечном направлении - не более ±1

%;

Стабильные с равномерным распределением по полотну показатели качества продукции;

Высокая «чистота» продукции, отсутствие примесей;

Широкий диапазон по массе 1 кв.м. – от 90 до 170 г;

Производство всех форматов рулонов картона и бумаги;

Максимальный диаметр намотки рулонов 1500 мм;

Равномерная и плотная намотка рулонов;

Возможность подкрашивания картона для плоских слоёв;

Линия подготовки макулатурной массы даёт возможность переработки недорогих марок

макулатуры для снижения себестоимости и отпускной цены продукции;

Конструкция БДМ допускает возможность установки дополнительного оборудования для

производства тестлайнера с белым поверхностным слоем.

Мы заинтересованы в сотрудничестве с Вашим предприятием и предлагаем вместе рассмотреть

Ваши индивидуальные требования, рекомендации и пожелания к качеству продукции и

сервиса для их максимального удовлетворения.

В этой связи просим Вас ответить на несколько вопросов: Какое макулатурное сырьё (производитель, марка) Вы используете; Какие качественные показатели и сервис текущего поставщика (производителя) определили

Ваш выбор; Какие качественные показатели и сервис текущего поставщика (производителя) Вы бы

улучшили или изменили; Что вызывает у Вас наибольшие проблемы и неудобства при использовании макулатурного

сырья; Какое соотношение целлюлозного и макулатурного сырья к общему объёму потребления; При каких условиях возможна замена целлюлозного сырья на макулатурное; Заинтересованы ли Вы в поставках тестлайнера с белым покровным слоем и в каком объёме; Какие форматы рулонов Вы используете, планируете использовать (установка нового

оборудования) и в каком объёме; Какие плотности (масса 1 кв.м.) картона и бумаги Вы используете; Какой оптимальный диаметр намотки рулонов; Какой способ доставки для Вас оптимален (ж/д, авто); Периодичность и объём потенциальных поставок.

По всем вопросам Вы можете обращаться к:

Коммерческому директору ОАО «Каменская БКФ»

Гладышеву Геннадию Николаевичу

Тел.: 8(48257) 4-41-09

Е-mail: ggladyshev@kbkf.ru