Upload
mimi
View
100
Download
1
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Снижение воздействия вредных факторов содового производства на окружающую среду. Цейтлин М.А. Райко В.Ф. Кафедра химической техники и промышленной экологии НТУ «ХПИ» Шмельков В.В. ОАО Крымский содовый завод. Технология и оборудование производства соды. Абсорбция диоксида углерода - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
Снижение воздействия Снижение воздействия вредных факторов вредных факторов содового содового производства на производства на окружающую средуокружающую среду
Цейтлин М.А. Райко В.Ф.Цейтлин М.А. Райко В.Ф.Кафедра химической техники и промышленной экологии НТУ Кафедра химической техники и промышленной экологии НТУ «ХПИ»«ХПИ»
Шмельков В.В.Шмельков В.В.ОАО Крымский содовый заводОАО Крымский содовый завод
Технология и Технология и оборудование оборудование производства содыпроизводства соды
Абсорбция диоксида углеродаАбсорбция диоксида углерода Абсорбция аммиакаАбсорбция аммиака Утилизация вторичных энергетических ресурсовУтилизация вторичных энергетических ресурсов Абсорбционная очистка газовых выбросов отАбсорбционная очистка газовых выбросов от
оксидов серы,оксидов серы, сероводорода,сероводорода, оксидов азотаоксидов азота
Научные и Научные и производственные связипроизводственные связи
НТУ «ХПИ»Кафедра
ХТПЭ
Украинский НИИХИМАШ
Крымский содовый завод
Проектный институт НИОХИМ
Утилизация теплоты жидкостей Утилизация теплоты жидкостей образующих отложенияобразующих отложения
Подогрев теплофикационной водыПодогрев теплофикационной воды Теплопроизводительность – 60-70 ГДжТеплопроизводительность – 60-70 ГДж
11 1 1
2 22 2
Установка утилизации Установка утилизации теплоты дистиллерной теплоты дистиллерной жидкостижидкости
Е-3
E-1
АМВ-1
E-5
АМВ-2
1.4
Н-1
1.3
1.3
1.4
5.2
Н-2
1.5
2.1
2.2
1.1 Очищенный рассол
Вода из водооборота
Дистиллерная суспензия на сброс
Вода в водооборот
Дистиллерная суспензия из цеха
E-11
АМВ-3
Е-1
1.4
Соляная суспензияна центрифугирование
3.13.2 К существующей
вакуумной системе УИТДЖ
4.2 4.2 4.2
Е-2
Н-4
6.1
Аммиачный конденсат в цех
6.1
Е-4
Н-3
Чистый конденсат в котельную
6.2
6.2 6.
2
6.2
ПовышенияПовышения концентрации концентрации NaCl NaCl в в рассолерассоле
ПГК
ХГК
Е
Вход газа кальцина
ции
Градирня
Подача рассола
Выход газа кальцинаци
и
Вентиля-тор
аммонизированный рассол
в холодильник
аммонизированный рассол
из абсорбера
солераство-ритель
соляная суспензия
Градирня для охлаждения Градирня для охлаждения и концентрированияи концентрирования
Зависимость температуры Зависимость температуры охлажденного рассола от охлажденного рассола от числа тарелок в градирнечисла тарелок в градирне10
00
1210
01270
0
Ø3000
1500
600
Б
А
В
Г
1
2
3
4
5
6
7
8
1 2 3 4 5
Количество установленных в градирню тарелок
27,0
27,5
28,0
28,5
29,0
29,5
30,0
30,5
31,0
Тем
пера
тура
охл
ажде
нног
о ра
ссол
а,
о С
Установка для насыщения Установка для насыщения конденсатов хлоридом конденсатов хлоридом натрия натрия
Е-2
Е-3
Н-2
1.2 1.3
Н-4
Н-3
1.5
1.4
1.1
1.2
1.4
Е-5
1.5
V-11.5
К-1
Е-4Э-1
Д
Соль со склада
Аммонизированный рассол в
АБ-2
Осадок в СФЖ
Конденсат КДС
И-1
Схема и результаты работы установки Схема и результаты работы установки очистки газа от сероводородаочистки газа от сероводорода
Зависимость степени Зависимость степени очистки от скорости газа в очистки от скорости газа в аппаратеаппарате
Скорость газа, м/с
Степ
ень
очис
тки,
дол
и
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
- 1 - 2 - 3
Е1Е2
Е3
К
С
Рассол
Каустик
Воздух вТВН
Воздух изПВФЛ
Н2
Сброс в ПГАБ
Установка очистки газа от Установка очистки газа от SOSO22 и упаривания и упаривания жидкостижидкости
13
2
1135
78
9
10
12
6
1
Дистиллерная суспензия из цеха
Топочный газ из борова
В шламона-копитель
Упаренная жидкость в производство хлорида кальция
4
Вод
а из
во
дооб
орот
а
Вод
а в
водо
обор
от
Скруббер для упаривания жидкостей, Скруббер для упаривания жидкостей, содержащих шлам, в прямом контакте содержащих шлам, в прямом контакте с топочным газомс топочным газом
600
5500
Ø 1200
Параметр Единица измерения Значение
Диаметр м 2,6
Высота м 14,3
Число контактных элементов
шт. 3
Расход газа м3/ч 45000
Расход жидкости м3/ч 24
Гидравлическое сопротивление
Па 540
Масса выпаренной воды
кг/ч 3600
Концентрирование СОКонцентрирование СО22 содержащих газовсодержащих газов Исходная Исходная
концентрацияконцентрация15-20 %15-20 %
Концентрация в Концентрация в продукционном газе продукционном газе 40-45 %40-45 %
ЭнергозатратыЭнергозатратыиспользуются используются вторичные вторичные энергетические энергетические ресурсыресурсы
P-4
P-12P-12
Нециклическая схема Нециклическая схема улавливания СОулавливания СО22
АбсорбентАбсорбентсток содового производства (дистиллерная сток содового производства (дистиллерная жидкость)жидкость)
Выход в производстве – 10 т/т содыВыход в производстве – 10 т/т соды Улавливаемые газы – СОУлавливаемые газы – СО22, , SOSO22, NO, NOxx
Дополнительные эффектыДополнительные эффектыуменьшение объема стокауменьшение объема стокаповышение концентрации солейповышение концентрации солей