図 示 記 号

吸 引 配 管

駆 動 用 空 気 配 管

ただし，鋳鉄管の場合は

酸 素 配 管

亜 酸 化 窒 素 配 管

窒 素 配 管

窒 素 ガ ス 配 管

二 酸 化 炭 素 配 管

治 療 用 空 気 配 管

破線としてもよい。

Ｐ Ｐ

ＡＡ

Ｈ

ＨＲ

Ｐ

Ｈ

ＨＲ返 り

酸 素 ガ ス 配 管

配 管

送 り

衛生

備 考

配 管

種 別 記 号

高温水

麻酔ガス排除配管

水 素 ガ ス 配 管

特

殊

ガ

ス

医

療

ガ

ス

ヘリウムガス配管

圧 縮 空 気 配 管

実 験 排 水 管

アルゴンガス配管

炭 素 ガ ス 配 管

Ａｒ

２Ｎ ２Ｎ

２

ＣＯ

空気

２

２

２

２Ｏ　 ２Ｏ　

２ＣＯ

２

ＣＯ ２

ＥＸ ＥＸ

ＳＡＳＡ

Ｎｅ

Ｈ

Ａｒ

Ｎｅ

Ｈ

Ｎ

Ｎ Ｏ

Ａ

調和

Ｏ　

Ａ

ＣＯ

Ｎ

ＶＶ

２Ｏ　 ２

２

２

２Ｎ Ｏ

医

療

ガ

ス

そ

の

他

Ｏ

Ａ

）Ｏ　，Ａ，Ｖ，ＥＸ（

Ｖ

ＥＸ

ＣＯ

亜酸化窒素

Ｎ

空 気 〃

〃

〃

ただし，天井つり下げ型はＣ，天井リ

ール型はＲを書き加える。

〃

（例） Ｏ ，Ｎ Ｏ，Ｖ

必要なアウトレットの記号を書き加える。

〃

〃

２

Ｎ Ｏ

備 考種 別 記 号

２

２

２２

２

２

区域別シャットオフバルブ

ア

ウ

ト

レ

ッ

ト

シーリングコラム

壁

取

付

け

形

酸 素

二酸化炭素

機 器 及 び 材 料

排 ガ ス

吸 引

窒 素

機 材 標 準 図

300

300

斜　壁

直　壁

ＳＣマンホール

170

底版

820200

130

300

切り込み砂利又は切り込み砕石

ステップ

100600100

G.L

組立マンホール１号マンホール（参考）

種　類 形状寸法

内径 150ｃｍ 円形

内径 120ｃｍ 円形

内径 　90ｃｍ 円形

0号マンホール

1号マンホール

2号マンホール

3号マンホール

内径 　75ｃｍ 円形

注　組立マンホールの種類は，上記の他，各組立マンホール団体により内径60cm,180cm,220cmについて

　(社)日本下水道協会の認定を受けているものがある。

本管径 副管径Ｂ Ｔ

150φ

200φ

250 300 100

150350300

マンホール副管

⑤

④

①

①

⑤

④

②

(単位:ｍｍ)

150

Ｂ

注 　 ｈ 寸 法 に よ っ て は 、 ② ③ を 除 い て 寸 法

③

(単位:ｍｍ)

マ ン ホ ー ル 接 続 管

（ａ）中間マンホール

９ ０ 度 曲 管

カ ラ ー

短 管

　調整を行っても良い。

200φ

本管径

150φ

Ｔ

番号 名　　　称

⑤

Ｔ

Ｂ

①

ｈ

副 管 用 継 手

④

②

③

９ ０ 度 曲 管

副 管 用 継 手

マンホール接続管④

①

Ｂ

Ｔ

⑤

番号

350

150

300

250

副管径Ｂ

300

　の②③を用いて寸法調整をしても良い。注　ｈ寸法によっては、(ａ)中間マンホール

Ｂ

100

150

ＬＥＶＥＬ

（ｂ）会合マンホール用

10%

ｈ

名　　　称

硬質塩化ビニル製インバート桝 ＣＶ－１

　硬質塩化ビニル製ふた

立上り部

排水管

台　座

砕石基礎

φＤ

砂基礎100

インバート部

鋳鉄製防護ふた

排水管Ｈ

200

ｔｌ

100

インバート部

φＣ

硬質塩化ビニル製内ふた

ｌ

ｈ

Ｈ

ｈ ｌ:立上がり部長さｌ＝Ｈ－（ｔ＋ｈ）

Ｈ:ますの深さｔ:防護ふたの有効高さ

φＤ

Ｈ:ますの深さ

砂基礎

立上り部

ｌ＝Ｈ－（ｔ＋ｈ）

ｔ

ｔ:ふたの有効高さｌ:立上がり部長さ

90度合流（左）

45度合流（右）

45度合流（左）

寸 法 表 (単位:ｍｍ)

90度合流（右）

屈曲点

合流点

中間点

種 類設置箇所 略 号

150

(最小)ｔ

(15)

2／100以上

　　2／100以上

インバート部こう配

(18)150

(18)

150

(18)150

90Ｙ左

45Ｙ右

45Ｙ左

45Ｌ右

45Ｌ左

90Ｙ右

ＷＬＳ

ＳＴ

ＤＲ

45ＹＳ右

45ＹＳ左

ＷＬ

90Ｌ左

45度曲り（右）

45度曲り（左）

45度合流段差付（右）

落差点

90度曲り（右）

90度曲り（左）

ストレート

ドロップ

90Ｌ右

45度合流段差付（左）

左右合流

左右合流段差付

インバート部

（硬質塩化ビニル製ふたを使用した場合）

イ ン バ ー ト 部 の 種 類

硬質塩化ビニル製ふた ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７　付属書

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－１

　寸法表 ｔ の（　）内は硬質塩化ビニル製ふたを

注２

合は、鋳鉄製防護ふたを使用する。

注１

共通とする。使用するときに用いる。また、 ｔ 以外については

立上り部

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７　付属書

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－１

インバート部

硬質塩化ビニル製内ふた

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３

鋳鉄製防護ふた（鋳鉄製防護ふたを使用した場合）

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７

立上り部

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７

台座

桝径

130216

ｈＤ管径

216 1.5／100以上

1.7／100以上150216

180

150

150(桝径)-100(管径)は、管低0.8ｍ以下とする。　Ｋ－７は、管低1.5ｍ以下とする。ただし、

130

化ビニル製ふたを使用する。また２トンを超える場　総重量２トン以下の車両が通行する場合は硬質塩

注３

100

200

100 165

150

125

立上り部

排水管

　硬質塩化ビニル製ふた

硬質塩化ビニル製インバート桝(トラップ桝) ＣＶ－２

φＤ１φＤ２

φＤ２φＤ１

200

ｌ＝Ｈ－（ｔ＋ｈ）

ｌ:立上がり部長さｔ:防護ふたの有効高さＨ:ますの深さ

ｈ

Ｈ

ｌｔ

ｌｈ

Ｈ

ｔ

ｌ＝Ｈ－（ｔ＋ｈ）ｌ:立上がり部長さｔ:ふたの有効高さ

Ｈ:ますの深さ

立上り部

砂基礎

インバート部

100

排水管

鋳鉄製防護ふた

砕石基礎

台　座

砂基礎

インバート部

100

硬質塩化ビニル製内ふた

φＣ

（硬質塩化ビニル製ふたを使用した場合）

イ ン バ ー ト 部 の 種 類

インバート部

トラップ（右）

ＵＫＴ

立上り部

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７　付属書

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－１

硬質塩化ビニル製ふた ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７　付属書

起点トラップ

合流点

種 類

起　点

165

寸 法 表

ＵＴ右

トラップ（左） ＵＴ左

設置箇所 略 号

100× 100

125× 75200

桝径

150

注１ 　寸法表 ｔ の（　）内は硬質塩化ビニル製ふたを使用するとき

に用いる。また、 ｔ 以外については共通とする。

150× 100

呼 び 径

台座

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３

硬質塩化ビニル製内ふた

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－１

インバート部

立上り部

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７

鋳鉄製防護ふた（鋳鉄製防護ふたを使用した場合）

100× 75

Ｄ１

2／100以上

2／100以上

2／100以上

114

89

89

Ｄ２

114　インバート部はＪＳＷＡＳ　Ｋ－７

　Ｋ－７は、管低1.5ｍ以下とする。ただし、注３150(桝径)-100(管径)は、管低0.8ｍ以下とする。

注２

用する。

に規定するもの。または、同等品を用注１

いるものとする。

　総重量２トン以下の車両が通行する場合は硬質塩化ビニル製ふたを使用する。また２トンを超える場合は、注鉄製防護ふたを使

ｈ

130

130(18)150

216

216

165

130

130150

ｔ

(15)

(最小)

(単位:ｍｍ)

150

150

(18)

(18)

2／100以上

インバート部こう配

（最小）ｔ

Ｈ２

硬質塩化ビニル製ふた１

　　するときに用いる。また　ｔ　以外については共通とする。

ＣＶ－３硬質塩化ビニル製ため桝

注１　寸法表　ｔ　の（　）内は硬質塩化ビニル製ふたを使用

　　150（桝径）－100（管径）は，管底　0.8ｍ以下とする。注２　Ｋ－７は，管底　1.5ｍ以下とする。ただし，

中間点 ストレート

９０度三方向合流

ＬＨ

立上り部

砂基礎５cm～10cm

ｔ

略号種類

Ｒ－ＳＴ

合流点

９０度合流 Ｒ－９０Ｙ

Ｒ－９０ＷＹ

Ｈ

管径

呼び径 ２

屈曲点９０度曲り

４５度曲り内外合流

９０度曲り内側合流

Ｒ－９０Ｌ

４５度曲り

Ｒ－９０ＬＩ

９０度曲り外側合流 Ｒ－９０ＬＯ

Ｒ－４５Ｌ

Ｒ－４５ＬＸ

９０度曲り内外合流 Ｒ－９０ＬＸ

１００（×７５）

１００（×７５）

１５０

１

１５０１１５

１５０

Ｈ

１６５

Ｔ

１５

（最小）

１５０

１８

１８

１５０

１５０

１５０

寸法表

１１５

２００

略図桝径

ため桝底部

１５０

ため桝底部の種類

Ｈ

台座

Ｔ２

ため桝底部

１Ｈ

硬質塩化ビニル製内ふた

立上り部

鋳鉄製防護ふた

砕石基礎

Ｌ

５ｃｍ～１０ｃｍ 砂基礎

Ｔ－２５

Ｔ－１４ 総重量１４トンを越える車両が通行しない場所

総重量２トンを越える車両が通行しない場所

総重量８トンを越える車両が通行しない場所

注）ふたの種類は、通行車両の重量に応じて決定する。

※２トンを越える車両が通行しない場所であっても不特定多数の車両が進入する場所には、防護ふたを用いる。

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７　による

備考適用

総重量２５トンを越える車両が通行しない場所

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３　による

ふたの種類

鋳鉄製防護ふた

硬質塩化ビニル製ふた

Ｔ－８

Ｔ－２

ため桝底部

ため桝底部

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－１

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７

立上り部

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３

硬質塩化ビニル製内ふた ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７　付属書

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３

（鋳鉄製防護ふたを使用した場合）

硬質塩化ビニル製ふた

立上り部 ＪＳＷＡＳ　Ｋ－１

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７　付属書

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７

（硬質塩化ビニル製ふたを使用した場合）

鋳鉄製防護ふた

台座

下流側から見て、汚水が流入してくる方向を表わす。

Ｔ－２５

Ｔ－１４

マンホール径

２００

１５０

２５０

差し口形

インバートインバート

略 図

４１０

３６０

３００

Ｈ（最小）

寸法表

ゴム輪受口形

注）ふたの種類は、通行車両の重量に応じて決定する。

※２トンを越える車両が通行しない場所であっても不特定多数の車両が進入する場所には、防護ふたを用いる。

２３０

３１０

※曲り及び合流インバート部の右・左の区別は、インバート部

－

管径

２５５

呼び径

インバート部の種類

４６０

－

－

θ＝４５°、９０°

（１５°刻み）

θ＝１５°～９０°

θＹ右θ度合流（右）合流点

θＬ左θ度曲り（左）

θＬ右θ度曲り（右）屈曲点

ドロップ

θＹ左

備　　　考

ＫＤＲ

－

略 号

ＤＲ

起点形ドロップ

起点 ＫＴ

種　　　類

ＳＴ

θ度合流（左）

ストレート

台座

ゴム輪受口

Ｌ

落差点

Ｈ

Ｌ

差し口

中間点

（ＭＶＲ）

（差し口形インバート用）

差し口

起点

（ゴム輪受口形インバート用）

（ＭＶＵ）

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－９

立上り部の種類と形状

Ｈ

差し口形立上り部

差し口形インバートゴム輪受口形インバート

１０ｃｍ～２０ｃｍ

ゴム輪受口形立上り部

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－９

砂基礎

立上り部

インバート部

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７ 付属書

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３

ゴム輪受口

Ｈ１５０

台座

備考

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３　による

Ｌ

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３

硬質塩化ビニル製内ふた

砕石基礎

（鋳鉄製防護ふたを使用した場合）

硬質塩化ビニル製内ふた

鋳鉄製防護ふた

立上り部

硬質塩化ビニル製ふた Ｔ－２ 総重量２トンを越える車両が通行しない場所 ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７　による

インバート部の立上り管接続部の形状

総重量８トンを越える車両が通行しない場所Ｔ－８

総重量２５トンを越える車両が通行しない場所

インバート部

適用

鋳鉄製防護ふた 総重量１４トンを越える車両が通行しない場所

ふたの種類

鋳鉄製防護ふた

硬質塩化ビニル製小型マンホール ＣＶ－４

注１　Ｋ－９は，管底　４．０ｍ以下とする。

ポリプロピレン製インバート桝 ＣＶ－５

（Ｈ２）

Ｈ１

Ｈ２

Ｈ２

注２　Ｋ－８は，管底　１．５ｍ以下とする。

（Ｈ２）

Ｈ１

Ｔ

ストレート

桝　径 高　　　　さ略号

Ｈ

Ｈ２　（Ｈ２）

　５０，　７０，１００，１５０，

Ｔ

１００、１５０、３００３５０

呼　　　　び

合　流

９０度三方向合流 ３５０

ＳＴ

３００

３００立上り部

種　類

９０ＷＹ

３５０

２００，２５０，３００，４００

トラップ（右）

トラップ（左）

１００

起点トラップ

３５０

ＴＲ右

３５０

１００Ｘ１５０

トラップ

３５０

３００

１００ ２００、２９０

略　号種　　　　類

Ｈ１

１７０、２９０

ＴＲＫ

１６０、１７０

３００

３２０

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７　付属書

鋳鉄製防護ふた

台座

又は合成樹脂製ふた

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－８

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－８

インバート桝底部

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－８ 立上り部

硬質塩化ビニル製内ふた

レジンコンクリート製ふた

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３

立上り部ＪＳＷＡＳ　Ｋ－８

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７　付属書ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３

鋳鉄製防護ふた硬質塩化ビニル製内ふた

立上り部

レジンコンクリート製ふた

又は合成樹脂製ふた

（レジンコンクリート製ふた又は合成樹脂製ふたを使用した場合）

３５０ １００、１５０、３００

３００

ます径 管　径

３００

ストレート

１００ 　５０，　７０，１００，１５０，

管　径

２００，２５０，３００，４００

インバート桝底部

インバート桝底部

立上り部

（鋳鉄製防護ふたを使用した場合）

台座

呼　　　び

１００

１５０

インバート桝底部

呼び径

４５Ｌ右

４５度曲り（左）

４５度曲り（右）

９０度曲り（右）

３５０

Ⅰ型Ⅱ型

Ⅰ型

１００

１００

９０度曲り（左）

ドロップ９０度

３００ １００

３００

ドロップ

３００９０Ｌ右

９０Ｌ左

ドロップストレート ＤＲ

レジンコンクリート製ふた

Ｔ－２５

Ｔ－８

総重量２５トンを越える車両が通行しない場所

密閉型

水封型

※２トンを越える車両が通行しない場所であっても不特定多数の車両が進入する場所には、防護ふたを用いる。

注）ふたの種類は、通行車両の重量に応じて決定する。

総重量８トンを越える車両が通行しない場所Ｔ－１４総重量１４トンを越える車両が通行しない場所

ふ　た　の　種　類

鋳鉄製防護ふた

備　　　　考

Ⅱ型レジンコンクリート製ふた

及び、合成樹脂製ふた

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３　による

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－８　によるＴ－２

適　　　　用

総重量２トンを越える車両が通行しない場所

１００×１５０

１００×１５０

１００×１５０

１００

略　図

３５０

３００

１００

ＤＲ９０ＷＹ

１００

１００×１５０

１００

インバート桝底部の種類

３００

ＴＲ左 １００

注１　立上り部（Ｈ２）は２個以上の立上り部材を組合わせて接接

寸法表

するときに用いる。

桝　径

立上り部の種類

４５Ｙ左

９０Ｙ左 １００４５度合流（右）

３５０

４５度合流（左）

３５０４５Ｌ左 １００

９０度合流（左）

１００

９０度合流（右）

３００左右合流

曲　り

４５Ｙ右

１００

９０Ｙ右

１００

１００

ＷＬ

３００

三方向合流

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－８

又は合成樹脂製ふた

レジンコンクリート製ふた台座

立上り部

鋳鉄製防護ふた

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７　付属書

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－７　付属書

ＣＶ－６ポリプロピレン製ため桝

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３

立上り部

ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－８

Ｈ２

Ｈ１

Ｈ

Ｔ

Ｈ１

ＨＨ２

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－８

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－８

硬質塩化ビニル製内ふた

（レジンコンクリート製ふた又は合成樹脂製ふたを使用した場合）

ため桝底部ため桝底部

（鋳鉄製防護ふたを使用した場合）

ふ　た　の　種　類

密閉型Ⅰ型

総重量２５トンを越える車両が通行しない場所鋳鉄製防護ふた

合成樹脂製ふた

Ⅰ型

有孔型Ⅰ型

Ⅱ型

水封型Ⅱ型

３５０ ４５０，５００

呼　　　　び

３００ ３００４００，５００ １５０以下

ため桝底部の種類

Ｔ－２５

適用流出管径

１００以下

Ⅱ型

又は合成樹脂製ふたレジンコンクリート製ふた 硬質塩化ビニル製内ふた

　及び

注）ふたの種類は、通行車両の重量に応じて決定する。

※２トンを越える車両が通行しない場所であっても不特定多数の車両が進入する場所には、防護ふたを用いる。

立上り部

ため桝底部

ため桝底部

鋳鉄製防護ふた

台座

立上り部

適　　　　用

総重量２トンを越える車両が通行しない場所

総重量８トンを越える車両が通行しない場所Ｔ－１４Ｔ－８

Ｔ－２

備　　　　考

レジンコンクリート製ふた

レジンコンクリート製ふた

総重量１４トンを越える車両が通行しない場所 ＪＳＷＡＳ　Ｇ－３　による

ＪＳＷＡＳ　Ｋ－８　による

３００

　５０，　７０，１００，１５０，２００，２５０，３００，４００150以下

３００100以下 ３００

150以下 １００，１５０，３００

桝 径

400,500３５０ 450,500

Ｈ管 径

２５０

Ｔ

１５０

呼び径Ｈ１ Ｈ２

　５０，１００，１５０100以下 ３００

150以上

寸法表

立上り部の種類

雨水ます底部 ＲＴ

１００、１５０、３００３５０

桝 径桝 径 高　　さ２５０

種類 略号 略号

Ｈ ２００，２５０，３００，４００　５０，　７０，１００，１５０，

注１　Ｋ－８の　３００（桝径）は管底　１.０ｍ，３５０（桝径）は，管底　１.５ｍ以下とする。

立上り部

種類 高　　　　さ　５０，１００，１５０

３００

呼　　　　び略号

２５０

施 工 標 準 図

(ａ)長方形ダクトの継目

(ロ)突合わせによる継目(イ)フラップを利用した継目

単位 ｍｍ

25

25

25

25

25

25

グラスウール

アルミテープ75幅

設けない)

外側

(ステープルは

内側外側

アルミテープ75幅12.5

内側

グラスウール

フラップ35以上

ステープル

グラスウール製ダクトの継目方法

単位 ｍｍ(ｂ)円形ダクトの継目

50以上

50以上

(ステープルは設けない)

アルミテープ

グラスウール

継目接着剤

アルミテープ継目接着剤

25

グラスウール製ダクトの継手接合方法

切口面に接着剤を塗布

アルミテープ75幅によるシール

12.5

12.5

25

2575

フラップ

(ウ)接合面断面詳細

(ａ)長方形ダクトの相欠けによる継手接合部

(ア)左側ダクトの接合面 (イ)右側ダクトの接合面

切口面に接着剤を塗布

アルミテープ50幅によるシール

12.5

12.550

25

50

12.5

12.5

(ウ)接合面断面詳細

(ｂ)円形ダクトの相欠けによる継手接合部

(ア)左側ダクトの接合面

（単位 ｍｍ）

（単位 ｍｍ）

（単位 ｍｍ）

（単位 ｍｍ）

(イ)右側ダクトの接合面

(イ)右側ダクトの接合面

(イ)右側ダクトの接合面

アルミテープ50幅によるシール

アルミテープ75幅によるシール

切口面に接着剤を塗布 75

25

(ウ)接合面断面詳細(ア)左側ダクトの接合面

(ｃ)長方形ダクトの突合わせによる接合

切口面に接着剤を塗布

25

(ウ)接合面断面詳細

(ｄ)円形ダクトの突合わせによる継手

(ア)左側ダクトの接合面

補強最大間隔

鉄板ビス

補強材

グラスウール製ダクト

(ａ)軽量鋼製下地材によるダクトの補強

座金

ナット

25

ダクトの外寸法

補強材

タイロッド用棒鋼

(全ねじボルトを含む)

25

鉄板ビス

補強材

グラスウール製ダクト

座金

タイロッド用棒鋼(例 Ｍ８全ねじボルト)

１

２

外部用座金

ボルト Ｍ6x35L内部用座金

ダクト内寸法-30

ダクト内寸法

(ロ)タイロッド手順２

を内部用座金のねじ部にさしこむ(外部用座金にボルトを挿入する)

(イ)タイロッド手順１

を締付工具でねじ込む２をダクトの所定の位置に挿入し１

(ハ)タイロッド手順３

締付工具

取付完了図

25

ダクト

(Ｍ８の例)

グラスウール製

ボルト

内部用座金

外部用座金

タイロッド取付断面詳細図

タイロッド

2525

ダクト外寸法

ダクト内寸法

グラスウール製ダクトの補強方法

(ｂ)タイロッドによる補強

(単位 ｍｍ)

(単位 ｍｍ)