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5 축 중장비가 지능 정의

DMU P / FD 와 DMC U / FD포털 시리즈

DMU 210 / 270 / 340 / 600 P

DMU 210 / 270 / 340 / 600 FD

DMC 210 / 270 / 340 U

DMC 210 / 270 / 340 FD

1

2

1 2

02

메우 안정적인 디자인의 오축장비는 최대의 정밀도와 높은 성능을 보장합니다. 드릴 가공과 밀링 가공, 선삭가공 역시 하나의 FD 장비안에서 동일하게 작업이 가능합니다. 6 m 가 넘는 큰 작업 영역과 40 t 이상의 부하를 견뎌내는 테이블은 기본적으로 제공이 되고 있습니다. 팔레트 체인져가 장착되어 있는 DMC 장비는 장비의 동작과 동시에 셋업 역시 가능합니다.

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

DECKEL MAHO 의 포탈 시리즈 – 현장에 설치된 950 개 이상의 기계

적용 및 부품

기계 및 기술

제어 기술

사양

공학1: 비스틈한 바침대 (캐리어) 2: 기계 침대 (판)

1: 섀시 캐리어2: V16 디젤 발전기의 크랭크 하우징

3

4

5 7 9

6 108

03

기어 구조3: 행성 캐리어 4: 나선형의 바퀴

도구 (툴) 및 금형5: 펜더을 위한 프레스 툴 6: 몰드 삽입 범퍼

에너지 기술7: Pelton 바퀴 8: 터보 과급기 하우징

항공 우주9: HP 압축기 하우징 10: 필수 구성 부품

참고: 이 카탈로그에 열거된 칩핑 및 성능 실시 결과는 예로서만 참고하십시오. 실제 결과는 주변 조건 및 커팅 조건에 따라 다소 다를 수 있습니다.

DMU / DMC 210 / 270 / 340 / 600 P / U / FD: 품목 무게 40 톤 까지 최대 정밀도는 6,000 mm 까지 프로세서에서 경제적으로 가공 처리. 일러스트: 금형 상자

04

1,800 × 2,100 × 1,250 의 넓은 작업 영역, 40 t 이상의 높은 테이블 하중, 혁신적인 가공의 가능성, 5 면 가공 / 오 축 가공을 한번에 세팅하는 것과 같이, 최소한의 조건으로 효율적인 작업을 가능하게 합니다. 작업 공간으로의 효율적인 접근성, 다양한 스핀들 옵션등의 최적화된 다양한 옵션들이 생산 효율을 극대화 합니다.

DMU P 포털 시리즈

40 t 이 넘는 작업물넓은 작업 공간, 최소의 공간

DMU 210 P DMU 270 P DMU 340 P DMU 600 P

프로세스 작업대 X / Y / Z mm 1,800 / 2,100 / 1,250 2,700 / 2,700 / 1,600 3,400 / 3,400 / 1,600 (2,000)*

6,000 / 4,200 (4,800)* /1,250 (1,500)*

W 축 mm – – – 1,600 (2,000)*

테이블크기 mm ø 1,700 ø 2,200 ø 2,600 × 2,200 5,000 × 2,800 (ø 3,200 에 맞춤)*

부하 중량 kg 8,000 (10,000)* 12,000 16,000 (20,000)* 25,000 (40,000)*

최대 공작물 계측치수 mm

* 선택, ** 밀링헤드를 바꾸지 않는 통로

적용 및 부품

기계 및 기술

ê DMU P: 팔레트 변경할수

없는 5 축 기계

제어 기술

사양

1,60

0

최대 ø 3,000

최대 2,500

1,25

0

최대 ø 2,500

포털 1,860

1,65

0(2

,050

)

최대 ø 3,400

포털 3,050

최대 6,000

포털 3,500

최대 ø 3,000

2,60

0**

(3,0

00**

)*

1 2

05

X = 6,000 mm

W = 1,600 mm*(2,000 mm)*

Z = 1,250 mm(1,500 mm)*

1,000 mm Y = 4,200 mm (4,800 mm)*

교체 헤드

DMU 600 P 낮아진 베이스

* 선택

1 – 2: 모터덮게 구조 부분에 대한

알루미늄 금형 공구, 크기 2,000 × 2,200 × 450mm

06

높은 유용성의 5-axis Universal Machine 은 빠르고 공관 활용도가 높은 팔레트 체인져와의 연결은 높은 생산성을 위해 기본적으로 갖추어야 합니다. 30,000 kg 까지의 하중을 견딜 수 있는 팔레트는 일반적인 생산시간에 셋업이 가능하며, 지속되는 자동화는 쉬운 작업공간으로의 접근성, 유지보수 시설은 또다른 생산효율을 높이는 척도가 됩니다. 600 모델의 팔렛트화는 유연한 팔레트 시스템에 접목시킴으로 이루어 졌습니다. DMU 600 시리즈의 팔렛트 화는 유연한 팔레트 옵션 시스템으로 가능해졌습니다.

DMC U 포털 시리즈

생산성이 크고 매우 유연한 대형 부품의 가공

적용 및 부품

기계 및 기술

ê DMU P: 팔레트 변경할수

없는 5 축 기계

제어 기술

사양

1

07

DMC 210 U DMC 340 U

프로세스 작업대 X / Y / Z mm 1,800 / 2,100 / 1,250 3,400 / 3,400 / 1,600 (2,000)*

W 축 mm – –

테이블크기 mm ø 1,600 × 1,400 ø 2,500 × 2,000

부하 중량 kg 5,000 10,000

최대 공작물 계측치수 mm

* 선택

1: 자동 팔레트 교체 시스템을 통해 생산성이 증가

하고, DMC 210 U / FD 에 RS3 lap memory

를 갖춘 전체 시스템의 다섯 팔레트까지

1,25

0

최대 ø 2,500

포털 1,860

1,65

0(2

,050

)

최대 ø 3,400

포털 3,050

08

DMU / DMC 210 FD DMU / DMC 270 FD DMU / DMC 340 FD DMU 600 FD

프로세스 작업대 X / Y / Z mm 1,800 / 2,100 / 1,250 2,700 / 2,700 / 1,600 3,400 / 3,400 / 1,600 (2,000)*

6,000 / 4,200 / 1,250 (1,500)*

W 축 mm – – – 1,600 (2,000)*

테이블크기 mm ø 1,850 ø 2,200 ø 2,500 5,000 × 2,800 / ø 3,200

부하 중량 kg 5,000 / 4,000 7,000 / 6,000 7,000 / 6,000 20,000 (35,000)*

최대 공작물 계측치수 mm

* 선택, ** 밀링헤드를 바꾸지 않는 통로

5 면 가공 / 또는 5 축 가공과 동시에 선삭 가공도 가능합니다. 밀링과 터닝, 두개의 과정이 하나의 장비에서 한번에 세팅이 가능하게 되었다. 이는 높은 정밀도와 시간의 절약을 보증하게 되었습니다. 수많은 유용한 옵션, 기능들, 소프트웨어와 하드웨어에 의해 이 혁신적인 어플리케이션이 지원되고 있습니다.

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

대형 부품의 완벽한 가공

14 년 FD: 850 기계를 전세계에 설치 – 80% 는 팰릿 체인저 정착.

적용 및 부품

기계 및 기술

ê FD 기술:

DMU FD / DMC FD

제어 기술

사양

1,25

0

최대 ø 2,500

포털 1,860

1,60

0

최대 ø 3,000

포털 2,500

1,65

0(2

,050

)

최대 ø 3,400

포털 3,050

2,60

0**

(3,0

00**

)*

최대 ø 5,000 (6,000 × 3,500)

포털 3,500

1 32

4

완전 가공 공정:1 기계 =4 개의 공정300% 이상의 생산성 향상

기존의 가공 공정:3 기계 =10 개의 공정

밀링터닝드릴나사

셋업 및 작업물 이동

밀링터닝드릴나사

후공정

기계 1

터닝셋업 및

공작물 이동터닝 셋업

밀링드릴나사

셋업 및 공작물 이동

밀링드릴나사

장비하다 정밀 터닝 후공정

기계 1 기계 2 기계 3

DMU FD- / DMC FD 기계 – 완전 가공 공정

단순한 기계 – 기존의 가공 공정

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

DECKEL MAHO 만의 특별한 밀링 / 선반 사이클 + 불균형 감지, 콘트롤과 모니터링

+ 작업물의 진동을 감지하여 자동으로 속도를 제어 합니다

+ 계측 장치를 위한 측정 사이클 :작업 공간에서의 계측장치 칼리브레이션; 측정 데이터 저장

+ 선삭이 가능한 A 와 B 축

+ 연삭 사이클 , 그라인딩 디스크의 연마 및 중요 부위 연마

+ 언더컷, 그루빙, 태핑, 등의 밀링/ 터닝 가공 사이클 기본 제공, multi-blade 공구 (최대 9 개) 와 밀링 / 선삭 공구 측정용 사이클역시 기본 제공

1 – 2: 터닝 작업에 수평 또는 수직의 밀링 헤드 형

3: 지멘스 840D 솔루션 라인 FD 와 간단한 전자 밸런싱

4: 직접 드라이브 밀링 – 터닝 테이블 설치

1

2 43

독창적인 기술력 + 다이렉트 드라이브 기술을 채택한 FD 드라이브 – 최대 속도 250 rpm, 최대 전력 59 kW, 최대 토크 20,000 Nm, 최대 테이블 하중 35,000 kg**

+ 5 축 가공 및 5축 동시 밀링 (210 / 270 / 340 에만 해당) 용 B 축(최대 속도 30 rpm) 으로서 NC 제어식 회전 밀링 헤드

+ 5X torqueMASTER®: 회전수 6,300 rpm, 44 kW 급 및 1,550 Nm (단 340 분의 210)*

+ 개별적인 오일 미스트 와 안전 유리가 부착된 머신 도어

밀링과 터닝 (FD) 장점 + 한 장비 안에 밀링과 터닝의 동시 작업으로 완전한 가공

+ 짧은 시간의 소모와 높은 정확도

+ 낮은 투자비용, 공간 효율성의 극대화

+ 빠르고 정밀한 가공 작업시간 단축 대기시간 단축 작업 공정 단축 = 높은 정밀도 와 작업 비용 절감

* 선택

** DMU 600 FD: 사용 가능한 다이렉트 드라이브가 없음

1: DMU 340 FD 위에 배 엔진을 위한 터보 과급기

하우징의 터닝 가공 2 – 3: 멀티 공구 : 레이져에 의한 밀링 공구 측정과 접촉식 프로브를 이용한

선삭 공구의 측정 4: DMU FD 장비의 chuck 과 jaw

밀링 – 밀링/ 터닝 테이블은 다이렉트 드라이브 기술로 250 rpm 까지 가능 // 선박 기어의 커플링 파트 가공

밀링 터닝 테이블 DMU / DMC 210 FD DMU / DMC 270 FD DMU / DMC 340 FD DMU 600 FD

회전 모멘트 (토그) Nm 8,800 11,000 10,800 20,000

홀딩 토그 Nm 13,500 15,000 26,000 38,000

최대 회전수 rpm 250 200 120 80

최대 하중 kg 5,000 / 4,000 7,000 / 6,000 7,000 / 6,000 20,000 (35,000)

최대 스윙 mm 2,500 3,000 3,400 5,000

무게 관성 모멘트 kg/m2 2,300 7,000 8,000 25,000

210, 270 및 340 의 자재상자 시리즈

포털, 크로스 빔, X 슬라이드 밀링 헤드

팔레트 체인저 시스템 또는 로터리 체인져 시스템

A 축 B 축 기어가 있는 B 축 B 축**

툴 마가진 210 / 340

테이블

NC 원형 테이블* NC 원형 테이블** FD 테이블 313 툴이 있는 툴의 링

240 개의 툴까지 가능한 선반매가진

180 개의 툴이 가능한 체인 매거진

툴 체인저와 최대 243 개의 툴이 장착된 휠 매거진

* 210 급 모델 사진 ** 270 급 모델 사진

+ 경쟁이 없는 이송속도: 최대 6 m / s² 와 60 m/min

+ 최고의 정확성: P = 0.009 mm

+ 최대 밀링 성능을 위한 최고 강성 (GGG60 캐스트 부품)

+ 고성능 모터 스핀들 (577 Nm – 114 kW 급)

+ 강력한 구동 스핀들 (1,550 Nm – 6,300 rpm)

+ GGG60 로 3 점 지지점으로 지지가 되며 그 이외의 고정 도구는 필요하지 않습니다

타입 210 의 하이라이트 및 340 의 시리즈

최대 강성 및 최대 이송속도 6 m/s²

적용 및 부품

기계 및 기술

ê 건축 상자

제어 기술

사양

정밀도P = 0.009 mm

강성도GGG60 캐스트부품

다이나믹6 m/s2

13

+ 종합적 구조물에 기반을 둔 모듈러 디자인

+ 최대 정밀도와 3 m/s² 까지의 급속 이송 위한 갠트리디자인

+ 한개의 조각으로서 주물 된 (GGG60) 베이스 / 베드

+ 높은 강성을 위한 기초 바닥과 볼트의 복합적인 고정

+ C / A 및 C / B – kinematic 을 갖춘 유연한 밀링 체이저 헤드.

제품 시리즈 600 의 하이라이트

40 t 의 대형 부품 가, 18 m 까지 가능한 횡적 이동, 1,500 mm 태핏 거리

*선택

커터 헤드 체인저세 단계

Z = 1,250 mm(1,500 mm)*

C 축

600 시리즈의 건설 키트

포털, 크로스 빔, X 슬라이드 RAM 과 체이저 커터 헤드의 Z 축

RAM 의 Z 축에 대한호환 커터 헤드

교체 헤드

도구 매가진

테이블

고정 테이블5,000 x 2,800 mm» 공구 테이블 디자인

FD 테이블5,000 x 2,800 / ø 3,200 mm

313 개의 공구를 사용할 수 있는 툴 아레나 시스템

체인 매거진최대 180 공구

* 선택

+ 600 mm 의 단면 공칭을 갖춘 채펫 과 램

+ 최대 1,500 mm 트랙과 최대 2,500 Nm

+ 기본 25t 의 작업물 무게 (옵션 40 t)

+ X / Y 축에서 기어 제어 방식, Z / W 축에서 볼스크루 제어 방식

+ 최초 투자비용 감소를 위한 기본 설계

+ 개별 구성 요소의 지능형 설계를 통해 짧은 설치 시간

W = 1,600 mm*(2,000 mm)*

1,000 mm

Y = 4,200 mm(4,800 mm)*

Y = 6,000 mm

1

2 3 4

14

적용 및 부품

기계 및 기술

ê 5 축 가공

제어 기술

사양

최신이며 최고의 정밀 기술로 5 면 가공 기술과 5 축 가공 기술의 새로운 기준을 만들었습니다. 특허 및 최적화된 5축 디자인은 새로운 변화를 맞이하게 해주었으며, 모든 전세계의 산업 분야에 만족을 주었습니다.

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

5 축 가공 – 210급, 270급 및 340급 종합 밀링 머신

5 면의 가공 및 5 축 동시 가공

+ 표준의 NC 로터리 테이블

+ 특허를 받은 B 축의 터닝 점에서 가공을 통해 높은 안정성과 정확도를갖춘 NC 제어 회전 밀링 헤드.

+ 5X torqueMASTER®, 1,550 NM (6,300 rpm, 44 kW 급) 에 5 오축 동시 NC 제어가 가능한 기어스핀들을 갖춘 B축

+ 최대 가공 마이너스 각도 30° 로 NC 제어된 A 축의 회전밀링 헤드

+ 다양한 제어가 가능한 특별한 밀링 헤드 옵션

1: 5X torqueMASTER® – 최대 1,550 Nm 터닝모멘트 기어가 있는 B 축2: 5X torqueMASTER® 로 기계 부품의 가공 3: 각도 마이너스 –30° 까지 동시 5 축 밀링을 위한 NC 제어되는 A 축 4: 터닝점 축의 가공을 통해 높은 안정성과 동시 5 축 밀링을 위한 NC 제어 B 축 회전 밀링 헤드

1,550 Nm

–30˚ / +100˚

15

안전된 갠트리 방식을 통하여 높고 지속적인 정확도가 가능해졌습니다. 또한 작업 영역에 쉽게 접근할 수 있고 커다란 머신 도어와 완벽하게 독립된 작업 공간은 DMU 600 시리즈가 5 면 가공과 5 축 가공영역의 새로운 기준이 가능하게 만들었습니다.

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

5 축 가공 –큰 사이즈를 가진 DMU 600 P

C 축

수직 밀링 헤드 – 기어

앵글밀링 헤드 – 기어

B 축 헤드 – 스핀들 모터

B 축 헤드 – 스핀들 모터

A 축 헤드 – 스핀들 모터

메인 스핀들 드라이브 헤드 모터 스핀들 헤드

3 축 가공부터 5 축 동시 가공까지

+ 1,250 (1,500) mm 의 가공거리 (Z 축) 및 ± C – 축에 185° (옵션 360° 무한 터닝) 의 회전 영역에 맞추어진 tappet / RAM 의 호환형 밀링헤드 정착.

+ 3 축 황삭 가공을 위한 1,200 / 2,500 Nm 의 버티컬 밀링 헤드

+ 최대 1,000 Nm 기어을 정착한 앵글 밀링 헤드

+ 동시 5 축 밀링을 위한 B 축 헤드 _ 1,200 Nm의 터닝모멘트 모델 _ 스핀들 모터 분당 28,000, 터닝모멘트 38 Nm 또는 스핀들 모터 분당 12,000 rpm, 터닝모멘트 300 Nm

+ 동시 5 축 밀링을 위한 A 축 모터 스핀들 헤드는 각도 –20° 까지 가능 _ 토크가 38 Nm 인 통합형 28,000 rpm 모터 스핀들 또는 토크가 300 Nm인 통합형 12,000 rpm 모터 스핀들

* 선택호환 밀링 헤드를 위한 Z 축 RAM

1

2

3

16

최대 토크가 1,550 Nm 인 5축 동시 가공 – 5X torqueMASTER® 는 B 축의 모든 장점을 제약 없이 기어 스핀들의 파워 및 높은 토크와 결합했습니다.

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

5X torqueMASTER® – B 축과 기어 스핀들, 6,300 rpm ,44 kW 와 1,550 토크

1: 5X torqueMASTER® – 터닝모멘트 1,550 Nm 의 B 축에 맞추어 진 기어 스핀들2: 호환할수 있는 30,000 rpm HSC 픽업 스핀들로 마무리 가공3: 5X torqueMASTER® 와 대쉬보드 금형을 위한 황삭

적용 및 부품

기계 및 기술

ê 스핀들 기술

제어 기술

사양

5X torqueMASTER® – 1,550 Nm

17

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

최신 스핀들 기술DMU 210 / 270 / 340 P // DMC 210 / 270 / 340 U: 스핀들 선택

회전 수 / WZ 녹화 도구성능 / 회전 모멘트 (토그) (40 % DC)

DMU 210 P DMC 210 U

DMC 270 PDMU 270 U

DMU 340 P DMC 340 U

DMU 340 PUnimould

모터 스핀들 10,000 rpm // SK50 / HSK-A10044 kW / 288 Nm

표준

표준

–

표준

표준

모터 스핀들 12,000 rpm // SK50 / HSK-A10044 kW / 288 Nm

표준

모터 스핀들 12,000 rpm // HSK-A10052 kW / 430 Nm

모터 스핀들 18,000 rpm // SK40 / HSK-A6335 kW / 119 Nm

–

–

스핀들 기어 6,300 rpm // SK50 / HSK-A10044 kW / 1550 Nm

픽업 모터 스핀들 24,000 rpm // HSK-A6320 kW / 33 Nm

–

–

–

–

픽업 모터 스핀들 30,000 rpm // HSK-E5018 kW / 9,6 Nm

–

–

–

–

항공 우주, 모터 스핀들 15,000 rpm // HSK-A100100 kW / 179 Nm

항공 우주, 모터 스핀들 30,000 rpm // HSK-A6385 kW / 40 Nm

powerMASTER 9,000 rpm // HSK-A100 – – – –

모터 스핀들 15,000 rpm // HSK-10052 kW / 400 Nm

DMU 210 / 270 / 340 FD // DMC 210 / 270 / 340 FD: 스핀들 선택

회전 수 / WZ 녹화 도구성능 / 터닝모멘트 (40 % DC)

DMU 210 FDDMC 210 FD

DMU 270 FDDMC 270 FD

DMU 340 FDDMC 340 FD

모터 스핀들 10,000 rpm // HSK-A100, 44 kW / 288 Nm 표준 – 표준

모터 스핀들 12,000 rpm // HSK-A100, 52 kW / 430 Nm

스핀들 기어 6,300 rpm // HSK-A10044 kW / 1,550 Nm

모터 스핀들 12,000 rpm // HSK-A100, 44 kW / 288 Nm – 표준 –

DMU 600 P / FD // DMC 600 U: 호환밀링 헤드

회전 수 / WZ 녹화 도구성능 / 터닝모멘트 (토그) (100 % DC)

DMU 600 P DMC 600 U

DMU 600 FD

수직 헤드 기어 (장기 및 단기 버전, 각각:)6,000 rpm / SK50 / HSK-A100 / 50 kW / 1,200 Nm6,000 rpm / SK50 / HSK-A100 / 60 kW / 2,500 Nm

기어와 앵글밀링 헤드3,000 rpm / SK50 / HSK-A100 / 40 kW / 700 Nm

B 축 헤드 기어6,000 rpm / SK50 / HSK-A100 / 50 kW / 1,200 Nm

B 축 헤드 기어28,000 rpm / HSK-A63 / 27 kW / 38 Nm12,000 rpm / SK50 / HSK-A100 / 42 kW / 300 Nm

A 축 스핀들 모터 헤드28,000 rpm / HSK-A63 / 27 kW / 38 Nm12,000 rpm / SK50 / HSK-A100 / 42 kW / 300 Nm

선택, 특수 옵션

46

5

3

1 2

18

1 – 2: 최대 180 개의 툴을 수용한 체인 매거진 (210 / 340 / 600) 3 : 최대 240 개의 툴을 수용하는 랙 매거진 (210 / 340) 4 : 최대 243 개의 툴을 수용하는

휠 매거진 5 : 최대 313 개의 툴을 수용하는 툴 아레나(340 / 600), 최대 80 kg 의 툴 6 : 체인 매거진과 결합된

210 급 및 340 급 픽업 스핀들

적용 및 부품

기계 및 기술

ê 툴 가공

제어 기술

사양

19

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

혁신적인 공구 시스템매가진 유형 휠 매거진 체인 매거진 리갈 매거진 도구 분야

도구 정착 (홀더) SK40 (HSK-A63) /SK50 (HSK-A100)

SK40 (HSK-A63) /SK50 (HSK-A100)

SK50 (HSK-A100) SK50 (HSK-A100)

치수 (빈 인접 자리), mm ø 110 ø 110 ø 250 ø 140

치수 (빈 인접 자리), mm ø 280 ø 250 – ø 400

치수 (채워진 옆자리), mm ø 280 – ø 400 ø 250 × ø 400 ø 250 × ø 400 ø 150 × ø 600

도구의 길이, mm 900 650 650 900

무게, kg 15 / 30 (45) 15 / 30 30 ~ 80

Chip-to-chip time (HSK), 초 7.5 10 15 15

확장의 단계 93 / 183 // 63 / 123 / 183 / 243

60 / 120 / 180 120 / 180 / 240 최대 수 313 까지

픽업 스핀들 및 교체형 밀링 헤드**

픽업 스핀들DMC 210 P

픽업 스핀들 DMU 340 P

Unimould

수직 헤드기어

DMU 600 P

기어와 각도밀링헤드

DMU 600 P

B 축 기어 DMU 600 P

B 축 모터 스핀들 헤드 DMU 600 P

A 축 모터 들 헤스핀들 헤드DMU 600 P

도구 홀더 HSK-E50 HSK-A63 SK50 / HSK-A100

SK50 / HSK-A100

SK50 / HSK-A100

HSK-A63 / SK50 HSK-A100

HSK-A63 / SK50 HSK-A100

치수, mm 42 50 *** ** *** ** **

도구의 길이, mm 150 200 *** ** *** ** **

무게, kg 1,2 4 *** ** *** *** ***

선택, * FD 에 HSK 정착은 표준, ** 모든 도구는 동일한 매거진에 놓 습니다, *** 문의에 따라

툴 마가진DMU 270 PDMC 270 U

DMU 270 FD*DMC 270 FD*

SK50 (HSK-A100)

휠 매거진 63 표준 표준

휠 매거진 123, 183

휠 매거진 243 (단지 DMC) (단지 DMC)

SK40 (HSK-A63)

휠 매거진 93, 183 –

툴 마가진DMU 210 PDMC 210 U

DMU 210 FD*DMC 210 FD*

DMU 340 PDMC 340 U

DMU 340 FD*DMC 340 FD*

DMU 600 P / FD*

SK40 (HSK-A63)

체인 매거진, 60 개 (자리) – – – –

체인 매거진, 120 / 180 개 (자리) – – –

SK50 (HSK-A100)

체인 매거진, 60 개 (자리) 표준 표준 표준 표준 –

체인 매거진, 120 개 (자리) (단지 DMU) (단지 DMU) 표준

체인 매거진, 180 개 (자리) – – – –

리갈 매거진, 120 / 180 / 240 개 (자리) (단지 DMC) (단지 DMC) (단지 DMC) (단지 DMC) –

도구 영역, 313 개 까지

호환밀링 헤드

3 개의 호환밀링 헤드를 위한 스토리지 스테이션 – – – – 표준

4 / 5 의 호환 밀링 헤드를 위한 스토리지 스테이션 – – – –

1 2

3 4

20

LASERTEC Shape

5 축 밀링과 레이져 표면 가공 – 금형 가공의 선구적인 디자인

HSK 인터페이스를 통하여, 밀링 헤드에서 레이져 스케닝 헤드로의 유연한 통합은 금형 가공시 밀링 형상 가공후 금형 표면 패턴 가공및 텍스쳐링을 한공정에 가능하게 합니다. 예를 들면, 자동차 부품, 가전 제품, 휴대폰 / 카메라 바디, 신발 밑창 및 기타 플라스틱 사출 금형 툴의 주형은 사전에 가공합니다. 이어서 레이저 구조화로 기하학적으로 정의 된 고객에 맞는 특정하고 기술적이며 시각적인 표면을 얻기위함입니다. 레이져를 이용하여 고객이 원하는 디자인의 표면 텟스쳐링이 가능하게 합니다.

1: 레이저 가공 프로그램을 생성하기 위한 LASERSOFT 3D 텍스처 2: 기하학적으로 정의된 밀납 구조

3: 핸들 캡 모양의 레이저 patterning 4: 벌집 구조 핸들 캡의 최종 성형 부품

적용 및 부품

기계 및 기술

ê 특별 해결책

제어 기술

사양

LASERTEC 장점

+ 하나의 장비에서 형상 가공과 Laser 표면 패턴 가공 셋업 가능

+ 자동차에 대한 금형 (예: 밸브), 전자 (예 : 휴대폰 커버), 라이프 스타일과 (예: 신발 밑창) 일반적인 도구 / 몰드

+ HSK 툴스핀들 인터페이스를 통해 레이져와 머시닝 가능

+ 기술적이며 유기적인 표면 가공을 위한 SIEMENS 840D solutionline 과 특별한 텍스쳐링을 위한 LASERSOFT 3D 소프트웨어 장착

5 6 7 8

21

최대 8,000 rpm최대 18,000 rpm

초음파의 장점

+ 우수한 표면의 질 (Ra <0.2 미크론)을 위해 줄어드는 가공 부하, 길어진 공구 수명과 줄어드는 미세균열

+ 종래의 연삭가공에 비해 2 배 높은 burr 제거률

+ 다이아몬드 입자의 마이크로조각에 의해 활성 영역에 스스로 입자가 세척되는 효과

ULTRASONIC

타의 추종을 불허하는 밀링 가공기능이 포함된 초음파 가공기

최근 새로 출시된 초음파 가공기는 난삭재가공 시템이 통합되어 있는 (예를 들면, Zerodur 과같은 가벼운 소재 혹은 고경도의 공구 가공, 펌프의 형상부에 들어가게되는 세라믹 소재의 가공, 텍스타일 산업 분야 까지) HSK-A63/ HSK-A100인터페이스를 통해 가능 합니다. 여기서 전통적인 공구 회전은 초음파 진동과 통합시키기위해 축방향으로 작동합니다.

5: Zerodur 의 얇은 경량 구조 6: 규소 크리스탈로 만들어진 펌프 하우징 7: 실리콘 질화물로 만들어진 카메라 케이스 8: 탄화 규소로 만들어진 장착 플레이트

HSK-A63 HSK-A100

최대 밀링 rpm 24,000 10,000

최대 초음파 ULTRASONIC rpm 18,000 8,000

도구 인터페이스

ER 20 H7 열박음

ER 20 H7 열박음

사용 가능한 easySONIC Control (자동 초음파 주파수 식별)

선택

원리 – HSK 를 통해 초음파와 통합

22

기어밀 소프트웨어 DMG gearMILL® 은 DMU P 장비 시리지에서 여러 기어 타입의 완전 가공이 가능합니다. 기어의 지름은 5,000 mm 까지 또는 직경 6,000 mm 까지 효율적으로 생산 할 수 있습니다.

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

기어 절삭 – 표준 장비와 표준 공구

적용 및 부품

기계 및 기술

ê 특별 해결책

제어 기술

사양

DMG 기어 소프트웨어 gearMILL® –

다양한 기어용 소프트웨어 패키지

하이라이트 DMG 기어 소프트웨어 gearMILL®

+ 기어 매개 변수 _ 입력

+ 빈 기어 간격 기하학상의 계산

+ 톱니바퀴 지오메트리의 최적화

+ 개별 기어 패턴 모델링

+ 5 축 밀링 프로그램의 생성

+ 기계 시뮬레이션 디자인 모듈: 공구 형상을 기반으로 한 프로그래밍 측정 모듈: 데이터 발생기 CAM 모듈: 반 자동의 CNC 프로그램 생성 교육 모듈: 기초 코스, 개인 코스, 현장 훈련 Start-up 자원

앞 바퀴를위한 패키지

외부 기어: 직선, 경사, 화살표

베벨 기어에 대한 패키지

각도 = < > 90˚:나선, 직선

웜 휠 패키지측면 형태 ZA / ZN / ZI

하이라이트

높은 유연성과 짧은 생산 시간:

+ 표준 공구 사용

+ 표준 장비 사용

+ 복잡한 작업의 단순화

+ 강력절삭과 정밀 정삭 가공이 하나의 기계에서 가능

+ 단 한번의 클램핑으로 밀링 드릴링 선반 가공 까지 가능

+ 한 기계에서 완전 가공되고 전자 평형됨 (FD – 시리즈)

+ 5,000 mm 까지 가공 가능

21

23

DMU P / FD 기계 – 가공 공정

단일 목적 기계 – 기존의 가공 공정

회전 1,

드릴링,

암나사

준비

터닝 2,

사전스레딩,

밀링열처리

기계 1

ZR – 턴닝

(하드)약간 어긋남 최종 콘트롤

기계 1

회전 1

(소프트)준비

회전 2 (소프트)

준비드릴링, 암나사

준비프리 어긋남

(소프트)열처리

림 - 정밀 가공 (하드)

준비

기계 1 기계 2 기계 3 기계 1

약간 어긋남 (하드)

최종 콘트롤

기계 3

연삭과 대패 기술의 통합

1: DMC 210 FD 에 나선형 톱니바퀴 베벨 기어의 완벽한 가공 2: 길이가 최대 1,100 mm 이고 무게가 최대 1,500 kg 인 볼 피니언 가공용 NC 부속장치

연마 연삭 / 원통연삭 대패질

드레싱한 연마 연삭 도구 패키지 대패질하는 고정된 도구로 표면 처리 가공

일괄 가공 프로세스:

1 대의 머신

7 단계 가공

50 % 절감된 투자 비용

종전의 가공 프로세스:

3 대의 머신

12 단계 가공

도달 가능한 기어 품질

베벨 기어 DIN < / = 5

평기어 DIN < / = 6

기준 직경에 따라 달라짐

24

적용 및 부품

기계 및 기술

ê 응용 예

제어 기술

사양

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

특수 재료 및 응용을 위한 스핀들

항공 우주 – 스핀들 / 분당 13 리터까지 알루미늄의 가공15,000 rpm 스핀들 모터 (100 kW, 179 Nm) - 성능 밀링

공작물 재료 AlMgSi

제거 속도 13,650 cm³/min

툴 측정 헤드 D = 80 (5 블레이드)

스핀들 터닝속도 8,000 rpm (Vc = 2.009 m/min)

피드, 앞으로 밀림 19,500 mm/min (Fz = 0.49 mm)

절단-깊이 / 너비 10.0 / 70 mm

5X torqueMASTER® – 티타늄의 가공 (단 210 / 340) 스핀들 기어 6,300 rpm – (44 kW, 1,550 Nm) – 성능 밀링

공작물 재료 티타늄 – Ti 6Al 4V

제거 속도 578 cm³/min

툴 고슴도치형 밀링 D = 80 (4 블레이드)

스핀들 터닝속도 239 rpm (Vc = 60 m/min)

피드, 앞으로 밀림 172 mm/min (Fz = 0.18 mm)

절단-깊이 / 너비 60 / 56 mm

powerMASTER® – 스틸 절삭 가공 9,000 rpm (77.5kw*, 1,000 Nm*) 급 모터 스핀들 – 고성능 밀링 가공

공작물 재료 스틸 (Ck45)

제거 속도 1,680 cm3/min

툴 측정 헤드 D = 100 (11 블레이드)

스핀들 터닝속도 900 rpm (Vc = 280 m/min)

피드, 앞으로 밀림 14,000 mm/min (Fz = 1.42 mm)

절단-깊이 / 너비 2 / 60 mm

* 15 % DC (2 min)

25

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

응용 스핀들의 예

베벨 기어 하드 가공 (60 HRC) - ø 1,320mmDMU 210 FD 에 완료 가공

사업부 공학 스핀들 12,000 rpm

툴 샤프트 밀링 ø 12 mm 성능 44 kW

재질 18CrNiMo-6 회전 모멘트 (토그) 288 Nm

가공의 초점: 동시에 5 축 톱니 측면의 마무리 가공;같은 기계에 하드 터닝과 부드러운 밀링 표준 도구로 가공

ø 1,600 밀리미터의 한 조각에서 Pelton 휠을 가공 마감 - DMU 210 FD 에 완료 가공

사업부 에너지 기술 스핀들 10,000 rpm

툴 볼 밀링 ø 16 mm 성능 44 kW

재질 1.4317 단조 회전 모멘트 (토그) 288 Nm

가공의 초점: 외부 윤곽의 터닝가공: 동시에 외부5 축과 블레이드 내부면의 거친가공 및 마무리 가공: 재 작업은 더 필요하지 않습니다

범퍼의 대략적인 형태DMU 340 P를 완성 가공

사업부 자동차 스핀들 6,300 rpm

툴 ø 100 mm 커터 헤드 직경 성능 44 kW

재질 40CrMnNiMo8-6-4 회전 모멘트 (토그) 1,550 Nm

가공의 초점: 기어 스핀들로 NC 제어 B 축 함께 5X torqueMASTER® 로 5 축 동시 가공; 호환 가능한 픽업 모터 스핀들로 24,000 rpm – 마무리 가공한 셋팅에서 완전 가공

기계 스탠드의 거친 가공DMC 340 U 에 완전한 마무리 가공

사업부 공학 스핀들 6.300 rpm

툴 ø 280 mm 커터 헤드 직경 성능 44 kW

재질 GGG60 회전 모멘트 (토그) 1,550 Nm

가공의 초점: 5X torqueMASTER® – NC 제어되는 B 축 기어스핀들과 함께 5 축 동시 가공 lap 메모리의 연결로 무인생산

베어링 하우징 (풍력 에너지) 으로 터닝가공DMC 340 FD 에서 완전한 가공

사업부 에너지 기술 스핀들 6.300 rpm

툴 회전 툴 성능 44 kW

재질 GGG40 회전 모멘트 (토그) 1,550 Nm

가공의 초점: 내부 윤곽의 터닝 가공스핀들 툴로 수평 처리 가공두번의 설정으로 완전 가공

26

적용 및 부품

기계 및 기술

제어 기술

ê CELOS

사양

통일성

DMG MORI 의 모든 신형 하이테크 머신 툴 표면의 획일성

일관성

작업, 프로세스, 머신 툴 데이터의 일관성 있는 관리, 문서화 및 시각화.

호환성

PPS 시스템이나 ERP 시스템과 호환 가능. CAD / CAM 제품과 연계 가능. 미래 지향적인 CELOS 애플리케이션 확장을 향해 열려 있음.

앱 메뉴: 사용 가능한 모든애플리케이션에중앙 액세스

21.5" 멀티 터치 스크린 및 SIEMENS 를 채택한 ERGOline® Control

27

– 아이디어에서 완제품에 이르기까지 포괄합니다DMG MORI 의 CELOS 를 이용하면 작업, 프로세스 및 머신 툴 데이터를 일관성 있게 관리하고 문서화하고 시각화할 수 있습니다. CELOS 는 애플리케이션 확장을 위해 열려 있으며 귀사의 기존 기반 시설이나 프로그램과 호환됩니다.

JOB ASSISTANT작업을 명확하게 처리

+ 메뉴에 따른 머신 셋업 및 대화상자에서 제작 주문 처리

+ 구속력 있는 확인 기능이 있는 신뢰성 있는 작업 지침을 통한 오류 방지

CAD-CAM VIEW공작물 가상화 및 프로그램 데이터 최적화

+ 외부의 CAD / CAM 작업장으로 원격 액세스 가능

+ 구성부품 시각화의 기초가 되는 중앙 핵심 데이터

+ 가공 단계, NC 프로그램 및 CAM 전략 등의 옵션을 제어장치에서 직접 변경 가능

+ 머신별로 새로운 주문 제작 및 구성

+ 제작과 관련된 모든 데이터 및 문서의 구조화된 보관

+ NC 프로그램, 장비 등을 포함한 각종 주문을 보기 쉽게 시각화

JOB MANAGER체계적인 작업 계획, 관리 및 준비

28

포털 구조에는 SIEMENS 840D solutionline 이 21.5" 스크린과 CELOS 를 채택한 신형 ERGOline® Control 과 함께 장착되어 있습니다. HEIDENHAIN TNC 640 에는 19" ERGOline® 패널이 있습니다. 옵션 사양으로 ATC, MPC, 3D quickSET®, DMG 가상 머신과 같은 고급 소프트웨어 사이클을 사용할 수 있습니다. 이는 가공물 품질 또는 프로세스 최적화에 직접적인 영향을 미칩니다.

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

안전한 프로세스와 최대 정밀도를 위한 최첨단 CNC

적용 및 부품

기계 및 기술

제어 기술

사양

효율적인 생산 패키지

안전하고 효율적인 생산 – 생산 잠재력 최적화

업그레이드된 밀링 기술

반복되는 가공 단계의 간단한 프로그래밍

어떠한 작업 중단 상황에서도 안전하고 자유롭게 이동 가능

프로그래밍 시간 단축

프로그램 중단으로 인한 고장 감소

옵션 사양의 고급 DMG MORI 기술 사이클

3D quickSET®

최대 정밀도를 위한 신속함과 간편함

4 축 및 5 축 기계 구성의 운동 정확도 점검 및 보정용 툴키트

모든 헤드 버전 및 각 테이블축

L 측정 프로브 패키지

L 측정 프로브를 이용하여 측정 방법 확대

스터드 링크 및 홈 당김 측정

접근하기 어려운 위치 측정

단일점 측정

수동 및 자동 검교정 솔루션이 포함된 패키지

보간 회전

회전 / 밀링 테이블을 사용하지 않고 실링면 및 리세싱 제작

가공물 주변 또는 내부에서 원형으로 이동하여 가공

스핀들은 직각으로 이동 방향을 향합니다.

29

MPC – 기계 보호 컨트롤

비상 정지 기능을 통한 기계 보호

밀링 스핀들의 진동 센서

학습(Teach) 기능을 통한 차단 기능

막대 표시로 프로세스 모니터링

밀링 스핀들의 베어링 상태 진단

그라인딩

최고의 표면 처리 정확도로 가공

범용 밀링 기계를 이용하여 연삭

내부, 외부, 평면 연삭

연삭 숫돌 드레싱을 위한 드레싱 주기

SGS – 스핀들 이동 센서

스핀들 이동 측정을 통한 정밀도 향상

스테이터에 대한 로터의 축방향 이동 실시간 측정

CNC 제어 장치를 통한 실제 이동 보정

ATC – DMG 만의 스페셜

튜닝 사이클

버튼을 눌러 프로세스 최적화

이송계를 프로세스에 맞게 조절

가공물 무게에 맞게 부품 품질을 최대화하면서 가공 시간 최소화

표준

HEIDENHAIN TNC 640

+ 매우 상세하게 표시되는 3D 시뮬레이션 그래픽

+ 새로 최적화된 TNC 사용자 인터페이스

+ HSCI – HEIDENHAIN 직렬 컨트롤러 인터페이스 (Serial Controller Interface)

+ 평문 프로그래밍을 통한 신속한 프로그램 작성

+ 충돌 모니터링(DCM)

+ ATC*, 3D quickSET®*

+ 고성능 프로세스 (Intel i7-3, 2코어)

+ 표면 개선 및 가공 시간 단축을 위한 새로 최적화된 모션 컨트롤 ADP (블록 처리 시간 0.5 ms 미만) * 선택

SIEMENS 840D solutionline

+ 회전 및 밀링의 동일한 “보고 느끼기” 기능을 통한 간편한 대화형 프로그래밍

+ 사용자 인터페이스 SINUMERIK 작동

+ 복합 서브프로그램 빨리 보기 시뮬레이션

+ 효율적인 공구 관리

+ 다양한 보정 및 간섭 기능이 있는 광범위한 5 축 기능

+ 고급 표면 (Advanced Surface) – 최고의 표면 처리 품질을 위한 옵션*, 공구 및 몰드 제작을 위한 이상적인 보완 방법 * 선택

HEIDENHAIN iTNC 530

+ 공장 또는 DIN-ISO 프로그래밍

+ 평문 프로그래밍을 통한 신속한 프로그래밍 작성

+ 그래픽 프로그래밍

+ 상위 호환성

+ 가공물 3D 표시

+ smarT.NC – 사용자 친화적 인터페이스

+ 기본 주기에서의 넓은 선택 범위

+ DXF 컨버터*

+ AFC – 적응식 피드 제어 (Adaptive Feed Control)*

* 선택

9,33

99,

339

10,939

8,743

5,84

4

1,39

6

4,90

0오일분사기

차단기와

4,77

3

8,743

5,840 바닥없는 운반길이

1,59

6

10,910

5,10

0

4,97

3

오일분사기

차단기와

1,550

4,70

0

1,86

0

공작물 직경이 최대 ø 3,000일 때 1,800

Y 길 2,700

6,14

0

3,09

0

도어

개구부

7,88

5

9,75

3 (휠

63

WZ)

9,900

2,77

24,

888

1,54

5

30

적용 및 부품

기계 및 기술

제어 기술

사양

ê 설치 계획

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

설치 계획

DMC 210 U / FD DMC 210 U / FD 와 체인 매거진 60 개 자리

측면도 평면도 102.2 m² 의 설치공간

DMU 210 P / FD DMU 210 P / FD 와 체인 매거진 60 개 자리

측면도 평면도 51.1 m² 의 설치공간

DMU 270 P / FD DMU 270 P / FD

측면도 평면도

13,937

12,5

35

5,02

3

3,45

8

6,89

5

10,539

9,61

0

10,539

5,02

3

6,59

3

DMC 340 U / FD DMC 340 U / FD 와 체인 매거진 60 개 자리

측면도 평면도 174.7 m² 의 설치공간

DMU 340 P / FD DMU 340 P / FD 와 체인 매거진 60 개 자리

측면도 평면도 99.2 m² 의 설치공간

31

DMU 600 P

측면도

DMU 600 P

평면도

7,05

0

5,000

3,000

X 길 6,000길

Y 길

4,2

00 (

4,80

0)*

길1,

000

1,64

9*

2,80

0

1,77

9

4,60

5

100

3,00

0

1,00

01,

600

(2,0

00)*

*W

길 크로

스 빔

크로

스 빔

Z 길

1,25

0 (1

,500

)유

봉

13,276

인터페이스밀링 헤드

7,09

0*

* 최대 치수(선택한 장비에 따라 다름), ** 선택

2,37

9*

1,77

9

13,953

15,503

15,500

DMU 600 P 전체 인클로저와 함께

측면도

DMU 600 P 전체 인클로저와 체인 매거진 120 개

평면도 146.6 m²의 설치공간

13,953

15,503

체인 매거진 120 wz

9,94

7*

* 최대 치수(선택한 장비에 따라 다름)

34

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

기술 데이터DMU 210 P DMU 270 P DMU 340 P DMU 340 P Unimould DMU 600 P DMU 210 FD DMU 270 FD DMU 340 FD DMU 600 FD

작업 공간

X / Y / Z 축 mm 1,800 × 2,100 × 1,250 2,700 × 2,700 × 1,600

3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)* 3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)*6,000 × 4,200 (4,800)* × 1,250

(1,500)*1,800 × 2,100 × 1,250 2,700 × 2,700 × 1,600 3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)* 6,000 × 4,200 (4,800)* × 1,250

(1,500)*

W 축 – – – – 1,600 (2,000)* – – – 1,600 (2,000)*

스핀들 센터 거리 – 테이블

수평 밀링 헤드 mm 130 – 1,380 130 – 1,730 130 – 1,730 (2,130)* 130 – 1,730 (2,130)* –40 ~ 2,600 (3,000)* 130 – 1,380 130 – 1,730 130 – 1,730 (2,130)* –40 ~ 2,600 (3,000)*

수직 밀링 헤드 mm 230 – 1,480 230 – 1,830 230 – 1,830 (2,230)* 230 – 1,830 (2,230)* (중앙 헤드 기록) 230 – 1,480 230 – 1,830 230 – 1,830 (2,230)* (중앙 헤드 기록)

스핀들 코 거리 – 테이블의 중간

수평 밀링 헤드 mm –750 ~ 1,350 –1,050 ~ 1,650 –1,500 ~ 1,900 –1,500 ~ 1,900 –3,000 ~ 3,000 –750 ~ 1,350 –1,050 ~ 1,650 –1,500 ~ 1,900 –3,000 ~ 3,000

수직 밀링 헤드 mm –850 ~ 1,250 –1,150 ~ 1,550 –1,600 ~ 1,800 –1,600 ~ 1,800 (중앙 헤드 기록) –850 ~ 1,250 –1,150 ~ 1,550 –1,600 ~ 1,800 (중앙 헤드 기록)

테이블

고정 테이블 – – – – 표준 – – – –

테이블크기 mm – – – – 5,000 × 2,800 – – – –

최대 테이블 하중 kg – – – – 25,000 (40,000)* – – – –

NC 로터리 테이블 표준 표준 표준 표준 – – – –

회전속도 rpm 12 9 5 5 – – – – –

밀링 터닝 테이블 (밀링 / 터닝) rpm – – – – – 20 / 250 20 / 200 20 / 120 5 / 80

테이블크기 mm ø 1,700 ø 2,200 ø 2,600 × 2,200 ø 2,600 × 2,200 – ø 1,850 ø 2,200 ø 2,500 ø 3,200 5,000 x 2,800 에 통합되어 있음

최대 테이블 하중 kg 8,000 (10,000)* 12,000 16,000 (20,000)* 16,000 (20,000)* – 5,000 7,000 7,000 20,000 (35,000)*

5 축 옵션

NC 제어 스윙밀링헤드 (B 축) 표준 표준 표준 표준 – 표준 표준 표준 –

스윙 영역 (0 = 수직 / 180 = 수평) 도 –30 / +180 –70 / +180 –30 / +180 –30 / +180 – –30 / +180 –70 / +180 –30 / +180 –

급이송 및 이송 rpm 30 30 30 30 – 30 30 30 –

NC 제어 스윙밀링헤드 (A 축) – –

스윙 영역 (0 = 수직 / -90 = 수평) 도 –120 / +10 –120 / +180 –120 / +10 –120 / +10 – –120 / +10 –120 / +180 –120 / +10 –

급이송 및 이송 rpm 25 25 25 25 – 25 25 25 –

5X torqueMASTER® – 기어스핀들과 NC 제어 B 축 – –

스윙 영역 (0 = 수직 / 180 = 수평) 도 –10 / +180 –30 / +180 –10 / +180 –10 / +180 – –10 / +180 –30 / +180 –10 / +180 –

급이송 및 이송 rpm 23 23 14 14 – 23 23 14 –

적합한 C 축 과 유봉 – – – – 표준 – – – 표준

회전 범위 // 급이송 및 이송 도 // rpm – – – – ±185 (옵션 360° 무한) // 40 – – – ±185 (옵션 360° 무한) // 40

수직 밀링헤드 / 앵글 밀링헤드로 호환밀링헤드 – – – – – – –

NC 제어 A 축으로 호환밀링헤드 – – – – – – –

급이송 및 이송 도 // rpm – – – – 30 – – – 30

NC 제어 B 축으로 호환밀링헤드 – – – – – – –

스윙 범위 // 급이송 및 이송 도 // rpm – – – – –180 / +180 // 30 – – – –180 / +180 // 30

메인 드라이브

적응된 모터 스핀들 SK50 rpm 10,000 12,000 10,000 10,000 – – 12,000 – –

적응된 모터 스핀들 HSK-A100 rpm – – – – – 10,000 – 10,000 –

출력 (40 / 100 % DC) // 토크 (40 / 100 % DC) kW // Nm 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 / 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 – 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 / 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 –

호환밀링헤드 정착을 위해 적합한 기어 스핀들 rpm – – – – 6,000 – – – 6,000

출력 (100 % DC) // 토크 (100 % DC) kW // Nm – – – – 50 // 1,200 (60 // 2,500) – – – 50 // 1,200 (60 // 2,500)

툴 체인저 SK50 – 툴 매거진 스테이션 60 / 체인 63 휠 60 / 체인 60 / 체인 120 / 체인 60 / 체인 63 Rad 60 / 체인 120 / 체인

선형 (X / Y / Z / W) m/min 60 / 40 / 40 / – 60 / 30 / 40 60 / 30 / 40 / – 60 / 30 / 40 / – 23.5 / 30 / 30 / 10 60 / 40 / 40 / – 60 / 30 / 40 60 / 30 / 40 / – 23.5 / 30 / 30 / 10

기계무게 kg 41,000 74,000 96,000 96,000 – 42,000 74,000 97,000 –

P max. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 12 8 15 12 15 12 8 15 –

P smax. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 8 8 10 8 12 8 8 10 –

제어장치

19" 스크린의 DMG ERGOline® Control. 3D 제어장치SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN 640 에 Operate 4.5 채택 SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN iTNC 530SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN 640 에 Operate 4.5 채택 SIEMENS 840D solutionline FD

* / 선택

적용 및 부품

기계 및 기술

제어 기술

사양

DMU 210 P DMU 270 P DMU 340 P DMU 340 P Unimould DMU 600 P DMU 210 FD DMU 270 FD DMU 340 FD DMU 600 FD

작업 공간

X / Y / Z 축 mm 1,800 × 2,100 × 1,250 2,700 × 2,700 × 1,600

3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)* 3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)*6,000 × 4,200 (4,800)* × 1,250

(1,500)*1,800 × 2,100 × 1,250 2,700 × 2,700 × 1,600 3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)* 6,000 × 4,200 (4,800)* × 1,250

(1,500)*

W 축 – – – – 1,600 (2,000)* – – – 1,600 (2,000)*

스핀들 센터 거리 – 테이블

수평 밀링 헤드 mm 130 – 1,380 130 – 1,730 130 – 1,730 (2,130)* 130 – 1,730 (2,130)* –40 ~ 2,600 (3,000)* 130 – 1,380 130 – 1,730 130 – 1,730 (2,130)* –40 ~ 2,600 (3,000)*

수직 밀링 헤드 mm 230 – 1,480 230 – 1,830 230 – 1,830 (2,230)* 230 – 1,830 (2,230)* (중앙 헤드 기록) 230 – 1,480 230 – 1,830 230 – 1,830 (2,230)* (중앙 헤드 기록)

스핀들 코 거리 – 테이블의 중간

수평 밀링 헤드 mm –750 ~ 1,350 –1,050 ~ 1,650 –1,500 ~ 1,900 –1,500 ~ 1,900 –3,000 ~ 3,000 –750 ~ 1,350 –1,050 ~ 1,650 –1,500 ~ 1,900 –3,000 ~ 3,000

수직 밀링 헤드 mm –850 ~ 1,250 –1,150 ~ 1,550 –1,600 ~ 1,800 –1,600 ~ 1,800 (중앙 헤드 기록) –850 ~ 1,250 –1,150 ~ 1,550 –1,600 ~ 1,800 (중앙 헤드 기록)

테이블

고정 테이블 – – – – 표준 – – – –

테이블크기 mm – – – – 5,000 × 2,800 – – – –

최대 테이블 하중 kg – – – – 25,000 (40,000)* – – – –

NC 로터리 테이블 표준 표준 표준 표준 – – – –

회전속도 rpm 12 9 5 5 – – – – –

밀링 터닝 테이블 (밀링 / 터닝) rpm – – – – – 20 / 250 20 / 200 20 / 120 5 / 80

테이블크기 mm ø 1,700 ø 2,200 ø 2,600 × 2,200 ø 2,600 × 2,200 – ø 1,850 ø 2,200 ø 2,500 ø 3,200 5,000 x 2,800 에 통합되어 있음

최대 테이블 하중 kg 8,000 (10,000)* 12,000 16,000 (20,000)* 16,000 (20,000)* – 5,000 7,000 7,000 20,000 (35,000)*

5 축 옵션

NC 제어 스윙밀링헤드 (B 축) 표준 표준 표준 표준 – 표준 표준 표준 –

스윙 영역 (0 = 수직 / 180 = 수평) 도 –30 / +180 –70 / +180 –30 / +180 –30 / +180 – –30 / +180 –70 / +180 –30 / +180 –

급이송 및 이송 rpm 30 30 30 30 – 30 30 30 –

NC 제어 스윙밀링헤드 (A 축) – –

스윙 영역 (0 = 수직 / -90 = 수평) 도 –120 / +10 –120 / +180 –120 / +10 –120 / +10 – –120 / +10 –120 / +180 –120 / +10 –

급이송 및 이송 rpm 25 25 25 25 – 25 25 25 –

5X torqueMASTER® – 기어스핀들과 NC 제어 B 축 – –

스윙 영역 (0 = 수직 / 180 = 수평) 도 –10 / +180 –30 / +180 –10 / +180 –10 / +180 – –10 / +180 –30 / +180 –10 / +180 –

급이송 및 이송 rpm 23 23 14 14 – 23 23 14 –

적합한 C 축 과 유봉 – – – – 표준 – – – 표준

회전 범위 // 급이송 및 이송 도 // rpm – – – – ±185 (옵션 360° 무한) // 40 – – – ±185 (옵션 360° 무한) // 40

수직 밀링헤드 / 앵글 밀링헤드로 호환밀링헤드 – – – – – – –

NC 제어 A 축으로 호환밀링헤드 – – – – – – –

급이송 및 이송 도 // rpm – – – – 30 – – – 30

NC 제어 B 축으로 호환밀링헤드 – – – – – – –

스윙 범위 // 급이송 및 이송 도 // rpm – – – – –180 / +180 // 30 – – – –180 / +180 // 30

메인 드라이브

적응된 모터 스핀들 SK50 rpm 10,000 12,000 10,000 10,000 – – 12,000 – –

적응된 모터 스핀들 HSK-A100 rpm – – – – – 10,000 – 10,000 –

출력 (40 / 100 % DC) // 토크 (40 / 100 % DC) kW // Nm 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 / 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 – 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 / 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 –

호환밀링헤드 정착을 위해 적합한 기어 스핀들 rpm – – – – 6,000 – – – 6,000

출력 (100 % DC) // 토크 (100 % DC) kW // Nm – – – – 50 // 1,200 (60 // 2,500) – – – 50 // 1,200 (60 // 2,500)

툴 체인저 SK50 – 툴 매거진 스테이션 60 / 체인 63 휠 60 / 체인 60 / 체인 120 / 체인 60 / 체인 63 Rad 60 / 체인 120 / 체인

선형 (X / Y / Z / W) m/min 60 / 40 / 40 / – 60 / 30 / 40 60 / 30 / 40 / – 60 / 30 / 40 / – 23.5 / 30 / 30 / 10 60 / 40 / 40 / – 60 / 30 / 40 60 / 30 / 40 / – 23.5 / 30 / 30 / 10

기계무게 kg 41,000 74,000 96,000 96,000 – 42,000 74,000 97,000 –

P max. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 12 8 15 12 15 12 8 15 –

P smax. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 8 8 10 8 12 8 8 10 –

제어장치

19" 스크린의 DMG ERGOline® Control. 3D 제어장치SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN 640 에 Operate 4.5 채택 SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN iTNC 530SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN 640 에 Operate 4.5 채택 SIEMENS 840D solutionline FD

* / 선택

DMU 210 P DMU 270 P DMU 340 P DMU 340 P Unimould DMU 600 P DMU 210 FD DMU 270 FD DMU 340 FD DMU 600 FD

작업 공간

X / Y / Z 축 mm 1,800 × 2,100 × 1,250 2,700 × 2,700 × 1,600

3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)* 3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)*6,000 × 4,200 (4,800)* × 1,250

(1,500)*1,800 × 2,100 × 1,250 2,700 × 2,700 × 1,600 3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)* 6,000 × 4,200 (4,800)* × 1,250

(1,500)*

W 축 – – – – 1,600 (2,000)* – – – 1,600 (2,000)*

스핀들 센터 거리 – 테이블

수평 밀링 헤드 mm 130 – 1,380 130 – 1,730 130 – 1,730 (2,130)* 130 – 1,730 (2,130)* –40 ~ 2,600 (3,000)* 130 – 1,380 130 – 1,730 130 – 1,730 (2,130)* –40 ~ 2,600 (3,000)*

수직 밀링 헤드 mm 230 – 1,480 230 – 1,830 230 – 1,830 (2,230)* 230 – 1,830 (2,230)* (중앙 헤드 기록) 230 – 1,480 230 – 1,830 230 – 1,830 (2,230)* (중앙 헤드 기록)

스핀들 코 거리 – 테이블의 중간

수평 밀링 헤드 mm –750 ~ 1,350 –1,050 ~ 1,650 –1,500 ~ 1,900 –1,500 ~ 1,900 –3,000 ~ 3,000 –750 ~ 1,350 –1,050 ~ 1,650 –1,500 ~ 1,900 –3,000 ~ 3,000

수직 밀링 헤드 mm –850 ~ 1,250 –1,150 ~ 1,550 –1,600 ~ 1,800 –1,600 ~ 1,800 (중앙 헤드 기록) –850 ~ 1,250 –1,150 ~ 1,550 –1,600 ~ 1,800 (중앙 헤드 기록)

테이블

고정 테이블 – – – – 표준 – – – –

테이블크기 mm – – – – 5,000 × 2,800 – – – –

최대 테이블 하중 kg – – – – 25,000 (40,000)* – – – –

NC 로터리 테이블 표준 표준 표준 표준 – – – –

회전속도 rpm 12 9 5 5 – – – – –

밀링 터닝 테이블 (밀링 / 터닝) rpm – – – – – 20 / 250 20 / 200 20 / 120 5 / 80

테이블크기 mm ø 1,700 ø 2,200 ø 2,600 × 2,200 ø 2,600 × 2,200 – ø 1,850 ø 2,200 ø 2,500 ø 3,200 5,000 x 2,800 에 통합되어 있음

최대 테이블 하중 kg 8,000 (10,000)* 12,000 16,000 (20,000)* 16,000 (20,000)* – 5,000 7,000 7,000 20,000 (35,000)*

5 축 옵션

NC 제어 스윙밀링헤드 (B 축) 표준 표준 표준 표준 – 표준 표준 표준 –

스윙 영역 (0 = 수직 / 180 = 수평) 도 –30 / +180 –70 / +180 –30 / +180 –30 / +180 – –30 / +180 –70 / +180 –30 / +180 –

급이송 및 이송 rpm 30 30 30 30 – 30 30 30 –

NC 제어 스윙밀링헤드 (A 축) – –

스윙 영역 (0 = 수직 / -90 = 수평) 도 –120 / +10 –120 / +180 –120 / +10 –120 / +10 – –120 / +10 –120 / +180 –120 / +10 –

급이송 및 이송 rpm 25 25 25 25 – 25 25 25 –

5X torqueMASTER® – 기어스핀들과 NC 제어 B 축 – –

스윙 영역 (0 = 수직 / 180 = 수평) 도 –10 / +180 –30 / +180 –10 / +180 –10 / +180 – –10 / +180 –30 / +180 –10 / +180 –

급이송 및 이송 rpm 23 23 14 14 – 23 23 14 –

적합한 C 축 과 유봉 – – – – 표준 – – – 표준

회전 범위 // 급이송 및 이송 도 // rpm – – – – ±185 (옵션 360° 무한) // 40 – – – ±185 (옵션 360° 무한) // 40

수직 밀링헤드 / 앵글 밀링헤드로 호환밀링헤드 – – – – – – –

NC 제어 A 축으로 호환밀링헤드 – – – – – – –

급이송 및 이송 도 // rpm – – – – 30 – – – 30

NC 제어 B 축으로 호환밀링헤드 – – – – – – –

스윙 범위 // 급이송 및 이송 도 // rpm – – – – –180 / +180 // 30 – – – –180 / +180 // 30

메인 드라이브

적응된 모터 스핀들 SK50 rpm 10,000 12,000 10,000 10,000 – – 12,000 – –

적응된 모터 스핀들 HSK-A100 rpm – – – – – 10,000 – 10,000 –

출력 (40 / 100 % DC) // 토크 (40 / 100 % DC) kW // Nm 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 / 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 – 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 / 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 –

호환밀링헤드 정착을 위해 적합한 기어 스핀들 rpm – – – – 6,000 – – – 6,000

출력 (100 % DC) // 토크 (100 % DC) kW // Nm – – – – 50 // 1,200 (60 // 2,500) – – – 50 // 1,200 (60 // 2,500)

툴 체인저 SK50 – 툴 매거진 스테이션 60 / 체인 63 휠 60 / 체인 60 / 체인 120 / 체인 60 / 체인 63 Rad 60 / 체인 120 / 체인

선형 (X / Y / Z / W) m/min 60 / 40 / 40 / – 60 / 30 / 40 60 / 30 / 40 / – 60 / 30 / 40 / – 23.5 / 30 / 30 / 10 60 / 40 / 40 / – 60 / 30 / 40 60 / 30 / 40 / – 23.5 / 30 / 30 / 10

기계무게 kg 41,000 74,000 96,000 96,000 – 42,000 74,000 97,000 –

P max. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 12 8 15 12 15 12 8 15 –

P smax. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 8 8 10 8 12 8 8 10 –

제어장치

19" 스크린의 DMG ERGOline® Control. 3D 제어장치SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN 640 에 Operate 4.5 채택 SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN iTNC 530SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN 640 에 Operate 4.5 채택 SIEMENS 840D solutionline FD

* / 선택

10 30 50 70 90 110

130

150

5

4

3

2

1

시간

(min

)

출력

(kW)

제어되지 않는 장치

성공적인 냉각 출력

제어되는 장치

고효율 펌프 및 장치

효율적인 기계 냉각 + DMG MORI는 필요한 냉각 출력만 소비하는 효율적인 냉각 장치를 사용합니다.

+ 이러한 장치의 평균 출력은 일반 제품보다 약 30 ~ 50% 정도 낮습니다 10 kW 의 냉각 장치를 사용할 경우 냉각 출력이 약 2 kW 절약됩니다.

작동 주기 제어식 냉각 윤활제 펌프KSS 고압 펌프는 가동 중 사용된 에너지의 22%를 소비합니다(대표 결과). 이 에너지를 통해 냉각 윤활제가 가열됩니다. 그러면 에너지를 추가적으로 소비하여 냉각 윤활제를 냉각해야 합니다. 사실:

+ 냉각 윤활제는 적절한 압력에서 가장 효율적으로 소비됩니다

+ 높은 압력에서 냉각 윤활제 양이 증가하지 않으므로, 소형 공구를 사용하면 압력을 줄일 수 있습니다

기존 기술:

+ 펌프가 계속 정격 모드로 작동하므로, 비례 밸브 기술을 이용하여 압력을 감소해도 에너지가 절약되지 않습니다

DMG MORI 장점:

+ 필요한 출력으로만 작동하는 속도 제어식 고압 펌프

이 공구를 사용하는 경우 절약 비용: 37.5 센트/시간

볼 커터 12 mm

드릴 11.5 mm

정면 밀링 커터 40 mm

커터 헤드 80 mm

솔리드 드릴 60 mm

엔드밀 6 mm

표준P = 40 barQ = 6.7 l/minPel = 4 kW

필요P = 10 barQ = 6.1 l/minPel = 1.5 kW

기본 절약

7,200 kWh*또는 2,000 € / 년

* 24 시간 / 일, 300일 / 년, 14 센트 / kWh

장치의 냉각 출력이 클수록 절대 에너지 절약량도 높습니다.

재건차관회사 (KFW) 후원: 기존 장치에 비해 에너지 30% 절약 신투자: 업체 평균에 비해 에너지 15% 절약

10 20 30 40

25

20

15

10

5

압력

(bar

)

유속(l/min)

적용 및 부품

기계 및 기술

제어 기술

사양

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

기술 데이터DMC 210 U DMC 270 U DMC 340 U DMC 210 FD DMC 270 FD DMC 340 FD

작업 공간

X / Y / Z 축 mm 1,800 × 2,100 × 1,250 2,700 × 2,700 × 1,600 3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)*

1,800 × 2,100 × 1,250 2,700 × 2,700 × 1,600 3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)*

W 축 – – – – – –

스핀들 센터 거리 – 테이블

수평 밀링 헤드 mm 130 – 1,380 130 – 1,730 130 – 1,730 (2,130)* 130 – 1,380 130 – 1,730 130 – 1,730 (2,130)*

수직 밀링 헤드 mm 230 – 1,480 230 – 1,830 230 – 1,830 (2,230)* 230 – 1,480 230 – 1,830 230 – 1,830 (2,230)*

스핀들 코 거리 – 테이블의 중간

수평 밀링 헤드 mm –750 ~ 1,350 –1,050 ~ 1,650 –1,500 ~ 1,900 –750 ~ 1,350 –1,050 ~ 1,650 –1,500 ~ 1,900

수직 밀링 헤드 mm –850 ~ 1,250 –1,150 ~ 1,550 –1,600 ~ 1,800 –850 ~ 1,250 –1,150 ~ 1,550 –1,600 ~ 1,800

테이블 / 팔레트

고정 테이블 – – – – – –

테이블크기 mm – – – – – –

최대 테이블 하중 kg – – – – – –

NC 로터리 테이블 표준 표준 표준 – – –

회전속도 rpm 12 9 5 – – –

밀링 터닝 테이블 (밀링 / 터닝) rpm – – – 20 / 250 20 / 200 20 / 120

팔레트 크기 mm 1,600 × 1,400 2,000 × 2,000 2,500 × 2,000 ø 1,850 ø 2,200 ø 2,500

최대 팔레트하중 kg 5,000 9,000 10,000 4,000 6,000 6,000

5 축 옵션

NC 제어 스윙밀링헤드 (B 축) 표준 표준 표준 표준 표준 표준

스윙 영역 (0 = 수직 / 180 = 수평) 도 –30 / +180 –70 / +180 –30 / +180 –30 / +180 –70 / +180 –30 / +180

급이송 및 이송 rpm 30 30 30 30 30 30

NC 제어 스윙밀링헤드 (A 축)

스윙 영역 (0 = 수직 / -90 = 수평) 도 –120 / +10 –120 / +10 –120 / +10 –120 / +10 –120 / +10 –120 / +10

급이송 및 이송 rpm 25 25 25 25 25 25

5X torqueMASTER® – 드라이브 스핀들이 장착된 NC 제어방식 B 축

스윙 영역 (0 = 수직 / 180 = 수평) 도 –10 / +180 –30 / +180 –10 / +180 –10 / +180 –30 / +180 –10 / +180

급이송 및 이송 rpm 23 23 14 23 23 14

적합한 C 축 과 유봉 – – – – – –

회전 범위 // 급이송 및 이송 도 // rpm – – – – – –

수직 밀링헤드 / 앵글 밀링헤드로 호환밀링헤드 – – – – – –

NC 제어 A 축으로 호환밀링헤드 – – – – – –

급이송 및 이송 도 // rpm – – – – – –

NC 제어 B 축으로 호환밀링헤드 – – – – – –

스윙 범위 // 급이송 및 이송 도 // rpm – – – – – –

메인 드라이브

적응된 모터 스핀들 SK50 rpm 10,000 12,000 10,000 – – –

적응된 모터 스핀들 HSK-A100 rpm – – – 10,000 12,000 10,000

출력 (40 / 100 % DC) // 토크 (40 / 100 % DC) kW // Nm 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 / 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 / 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187

호환밀링헤드 정착을 위해 적합한 기어 스핀들 rpm – – – – – –

출력 (100 % DC) // 토크 (100 % DC) kW // Nm – – – – – –

툴 체인저 SK50 – 툴 매거진 스테이션 60 / 체인 63 휠 60 / 체인 60 / 체인 63 휠 60 / 체인

리니어 축 (X / Y / Z / W) m/min 60 / 40 / 40 / – 60 / 30 / 40 60 / 30 / 40 / – 60 / 40 / 40 / – 60 / 30 / 40 60 / 30 / 40 / –

기계무게 kg 43,000 83,000 101,000 44,000 83,000 102,000

P max. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 12 12 15 12 12 15

P smax. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 8 12 10 8 12 10

제어장치

19" 스크린의 DMG ERGOline® Control. 3D 제어장치SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN 640 에 Operate 4.5 채택 SIEMENS 840D solutionline.

HEIDENHAIN iTNC 530SIEMENS 840D solutionline FD

SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN 640 에 Operate 4.5 채택

SIEMENS 840D solutionline FD

* / 선택

39

DMC 210 U DMC 270 U DMC 340 U DMC 210 FD DMC 270 FD DMC 340 FD

작업 공간

X / Y / Z 축 mm 1,800 × 2,100 × 1,250 2,700 × 2,700 × 1,600 3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)*

1,800 × 2,100 × 1,250 2,700 × 2,700 × 1,600 3,400 × 3,400 × 1,600 (2,000)*

W 축 – – – – – –

스핀들 센터 거리 – 테이블

수평 밀링 헤드 mm 130 – 1,380 130 – 1,730 130 – 1,730 (2,130)* 130 – 1,380 130 – 1,730 130 – 1,730 (2,130)*

수직 밀링 헤드 mm 230 – 1,480 230 – 1,830 230 – 1,830 (2,230)* 230 – 1,480 230 – 1,830 230 – 1,830 (2,230)*

스핀들 코 거리 – 테이블의 중간

수평 밀링 헤드 mm –750 ~ 1,350 –1,050 ~ 1,650 –1,500 ~ 1,900 –750 ~ 1,350 –1,050 ~ 1,650 –1,500 ~ 1,900

수직 밀링 헤드 mm –850 ~ 1,250 –1,150 ~ 1,550 –1,600 ~ 1,800 –850 ~ 1,250 –1,150 ~ 1,550 –1,600 ~ 1,800

테이블 / 팔레트

고정 테이블 – – – – – –

테이블크기 mm – – – – – –

최대 테이블 하중 kg – – – – – –

NC 로터리 테이블 표준 표준 표준 – – –

회전속도 rpm 12 9 5 – – –

밀링 터닝 테이블 (밀링 / 터닝) rpm – – – 20 / 250 20 / 200 20 / 120

팔레트 크기 mm 1,600 × 1,400 2,000 × 2,000 2,500 × 2,000 ø 1,850 ø 2,200 ø 2,500

최대 팔레트하중 kg 5,000 9,000 10,000 4,000 6,000 6,000

5 축 옵션

NC 제어 스윙밀링헤드 (B 축) 표준 표준 표준 표준 표준 표준

스윙 영역 (0 = 수직 / 180 = 수평) 도 –30 / +180 –70 / +180 –30 / +180 –30 / +180 –70 / +180 –30 / +180

급이송 및 이송 rpm 30 30 30 30 30 30

NC 제어 스윙밀링헤드 (A 축)

스윙 영역 (0 = 수직 / -90 = 수평) 도 –120 / +10 –120 / +10 –120 / +10 –120 / +10 –120 / +10 –120 / +10

급이송 및 이송 rpm 25 25 25 25 25 25

5X torqueMASTER® – 드라이브 스핀들이 장착된 NC 제어방식 B 축

스윙 영역 (0 = 수직 / 180 = 수평) 도 –10 / +180 –30 / +180 –10 / +180 –10 / +180 –30 / +180 –10 / +180

급이송 및 이송 rpm 23 23 14 23 23 14

적합한 C 축 과 유봉 – – – – – –

회전 범위 // 급이송 및 이송 도 // rpm – – – – – –

수직 밀링헤드 / 앵글 밀링헤드로 호환밀링헤드 – – – – – –

NC 제어 A 축으로 호환밀링헤드 – – – – – –

급이송 및 이송 도 // rpm – – – – – –

NC 제어 B 축으로 호환밀링헤드 – – – – – –

스윙 범위 // 급이송 및 이송 도 // rpm – – – – – –

메인 드라이브

적응된 모터 스핀들 SK50 rpm 10,000 12,000 10,000 – – –

적응된 모터 스핀들 HSK-A100 rpm – – – 10,000 12,000 10,000

출력 (40 / 100 % DC) // 토크 (40 / 100 % DC) kW // Nm 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 / 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187 44 / 32 / 288 / 187 44 / 32 // 288 / 187

호환밀링헤드 정착을 위해 적합한 기어 스핀들 rpm – – – – – –

출력 (100 % DC) // 토크 (100 % DC) kW // Nm – – – – – –

툴 체인저 SK50 – 툴 매거진 스테이션 60 / 체인 63 휠 60 / 체인 60 / 체인 63 휠 60 / 체인

리니어 축 (X / Y / Z / W) m/min 60 / 40 / 40 / – 60 / 30 / 40 60 / 30 / 40 / – 60 / 40 / 40 / – 60 / 30 / 40 60 / 30 / 40 / –

기계무게 kg 43,000 83,000 101,000 44,000 83,000 102,000

P max. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 12 12 15 12 12 15

P smax. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 8 12 10 8 12 10

제어장치

19" 스크린의 DMG ERGOline® Control. 3D 제어장치SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN 640 에 Operate 4.5 채택 SIEMENS 840D solutionline.

HEIDENHAIN iTNC 530SIEMENS 840D solutionline FD

SIEMENS 840D solutionline,

HEIDENHAIN 640 에 Operate 4.5 채택

SIEMENS 840D solutionline FD

* / 선택

40

DMU P / FD 와 DMC U / FD 포털 시리즈

옵션DMU 210 P / DMC 210 U

DMU 270 P / DMC 270 U

DMU 340 P / DMC 340 U

DMU 340 P Unimould

DMU 600 P DMU 210 FD / DMC 210 FD

DMU 270 FD / DMC 270 FD

DMU 340 FD / DMC 340 FD

DMU 600 FD

테이블 옵션

NC 로터리 테이블 표준 밀링 턴테이블 밀링 턴테이블

팔레트 lap 메모리 RS3 / RS2, 2 분의 3 추가 팔레트 (전용 DMC 머신을 위해) 를 포함 RS 5 RS 4 RS 4 – RS 5 RS 4 RS 4 –

유봉

적응된C 축과 유봉, 360° 무한 회전 – – – – – – –

도구 정착

HSK-A63 / BT 40 / CAT 40 (표준에 HSK 밀링 터닝 기계, FD) – – – –

HSK-A100 / BT 50 / CAT 50 (표준에 HSK 밀링 터닝 기계, FD)

자동화 / 측정 / 모니터링

3D quickSET®

적외선 측정 센서 – – –

계측터스트 라디오 (픽업 스핀들 또는 호환밀링헤드를 사용하는 경우) – – – –

작업실 회사 블룸 레이저 NT 하이브리드 (표준 픽업 스핀들) 의 도구 측정

기계 공구 파손 검출

작업실에서 조합 도구 측정, 밀링툴의 레이저 시스템 회전 도구를 3D 버튼 – – – – –

4 색 신호 램프

냉각 미디어 / 칩 처리

전체 안전 인클로저

생산 패키지 냉각 장치 980 리터, 종이 밴드 필터, IKZ 40 바 – – – – –

생산 패키지 냉각 장치 2,500 리터, 종이 밴드 필터, IKZ 40 바

IKZ 40 / 80 바 (두 압력 레벨) 와 냉각 미디어 시스템

IKZ 냉각장치 80 bar, 주파수 제어식 – – – – – – –

IKZ 냉각미디어 시스템와 냉각미디어 온도제어시스텀

1 바 / 40 l/min 의 펌프와 세척 피스톨

외부 노즐 스핀들 중앙을 통해 내부에 최소 수량 윤활

오일과 유제 Emulsion 분사 차단기 시스템 – –

스핀들 센터를 통해 공기 냉각기

옵션 제어 iTNC 530

애플 리케이션 튜닝주기 ATC –

전자 핸드휠 iTNC 530 –

로드하는도구 매거진를 위해 컨트롤 패 – –

2 Windows 2000 에 프로세서 카드 –

SIEMENS 840D solutionline 옵션

전자 핸드휠 SIEMENS 840D

로드 툴 매거진 컨트롤 패널 – –

3D 가공, 표면 일반적인 벡터를 통해 3D 도구 교정

전송 표면 변환 (실린더 경로 밀링) – –

고속 가공을위한 CompCad 압축기 기능 – –

일반 옵션

감시창문의 박막 안전 유리판

모드 4 "제작공정의 프로세서 감시"

높은 정확성에 대해 패키지 –

표준, 선택, – 받을수 없습니다

적용 및 부품

기계 및 기술

제어 기술

사양

ê 옵션

41

DMU 210 P / DMC 210 U

DMU 270 P / DMC 270 U

DMU 340 P / DMC 340 U

DMU 340 P Unimould

DMU 600 P DMU 210 FD / DMC 210 FD

DMU 270 FD / DMC 270 FD

DMU 340 FD / DMC 340 FD

DMU 600 FD

테이블 옵션

NC 로터리 테이블 표준 밀링 턴테이블 밀링 턴테이블

팔레트 lap 메모리 RS3 / RS2, 2 분의 3 추가 팔레트 (전용 DMC 머신을 위해) 를 포함 RS 5 RS 4 RS 4 – RS 5 RS 4 RS 4 –

유봉

적응된C 축과 유봉, 360° 무한 회전 – – – – – – –

도구 정착

HSK-A63 / BT 40 / CAT 40 (표준에 HSK 밀링 터닝 기계, FD) – – – –

HSK-A100 / BT 50 / CAT 50 (표준에 HSK 밀링 터닝 기계, FD)

자동화 / 측정 / 모니터링

3D quickSET®

적외선 측정 센서 – – –

계측터스트 라디오 (픽업 스핀들 또는 호환밀링헤드를 사용하는 경우) – – – –

작업실 회사 블룸 레이저 NT 하이브리드 (표준 픽업 스핀들) 의 도구 측정

기계 공구 파손 검출

작업실에서 조합 도구 측정, 밀링툴의 레이저 시스템 회전 도구를 3D 버튼 – – – – –

4 색 신호 램프

냉각 미디어 / 칩 처리

전체 안전 인클로저

생산 패키지 냉각 장치 980 리터, 종이 밴드 필터, IKZ 40 바 – – – – –

생산 패키지 냉각 장치 2,500 리터, 종이 밴드 필터, IKZ 40 바

IKZ 40 / 80 바 (두 압력 레벨) 와 냉각 미디어 시스템

IKZ 냉각장치 80 bar, 주파수 제어식 – – – – – – –

IKZ 냉각미디어 시스템와 냉각미디어 온도제어시스텀

1 바 / 40 l/min 의 펌프와 세척 피스톨

외부 노즐 스핀들 중앙을 통해 내부에 최소 수량 윤활

오일과 유제 Emulsion 분사 차단기 시스템 – –

스핀들 센터를 통해 공기 냉각기

옵션 제어 iTNC 530

애플 리케이션 튜닝주기 ATC –

전자 핸드휠 iTNC 530 –

로드하는도구 매거진를 위해 컨트롤 패 – –

2 Windows 2000 에 프로세서 카드 –

SIEMENS 840D solutionline 옵션

전자 핸드휠 SIEMENS 840D

로드 툴 매거진 컨트롤 패널 – –

3D 가공, 표면 일반적인 벡터를 통해 3D 도구 교정

전송 표면 변환 (실린더 경로 밀링) – –

고속 가공을위한 CompCad 압축기 기능 – –

일반 옵션

감시창문의 박막 안전 유리판

모드 4 "제작공정의 프로세서 감시"

높은 정확성에 대해 패키지 –

표준, 선택, – 받을수 없습니다

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DMG MORI TaiwanNo. 12-3, Industrial 33rd Road, Industrial Park, Taichung City407 Taiwan R.O.C.Tel.: +886 4 23 55 - 64 90 Fax: +886 4 23 55 - 65 05

DMG MORI Korea341, Gongdan1-dzaero, Shiheung-si, Gyeonggi-do, 429-932, KoreaTel.: (031) 488-0500 Fax: (031) 488-0567info@dmgmori.com, www.dmgmori.com

DMG MORI MalaysiaNo. 19, Jalan Pendidik U1 / 31, Seksyen U1, Hicom-Glen·marie Industrial Park40150 Shah Alam, Selangor, MalaysiaTel.: +603 5569 5282Fax: +603 5569 5286

DMG MORI South East Asia3 Tuas Link 1, Singapore 638584Tel.: +65 66 60 66 88 Fax: +65 66 60 66 99

Philippines Representative O� ce TECHline Machine Tools, Inc.100 North Science AvenueLaguna TechnoparkBinan, Laguna, Philippines 4024 034 Tel.: +63 25 19 77 12 Fax: +63 28 62 68 61

DMG MORI VietnamHanoi: Unit #1704, 17th Floor, Thang Long Tower, 98 Nguy Nhu Kon Tum StreetThanh Xuan District, Hanoi City, VietnamTel.: +84 43 7665 924 / 925 Fax: +84 43 7665 926

Ho Chi Minh City: 6th Floor, Mekong Tower235 Cong Hoa St., Ward 13,Tan Binh DistrictHo Chi Minh City, VietnamTel.: +84 86 28 16 638 Fax: +84 86 28 16 639

DMG MORI AustraliaMelbourne: Unit 6 / 6 Garden Road, Clayton, VIC, 3168, AustraliaTel.: +61 3 8545 0900Fax: +61 3 9561 4999

Sydney: Unit 6 / 287 Victoria RoadAU-2116 Rydalmere, NSWPhone +61 2 88 44 97 00Fax: +61 2 96 38 61 11

DMG MORI JapanDMG MORI SEIKI CO., LTD.2-35-16 Meieki, Nakamura-ku, Nagoya City, Aichi 450-0002, JapanTel: +81-52-587-1811Fax: +81-52-587-1818

DMG MORI Thailand Ayutthaya: 40 Moo 4 Rojana Industrial Park 2Rojana Road, Tambol U-Thai, Amphur U-Thai, Ayutthaya 13210Tel.: +66-35-746 720 Fax: +66-35-746 731

DMG MORI Indonesia PT. MORI SEIKI IndonesiaKomplek Gading Bukit Indah Blok M/01 Jl. Bukit Gading Raya, Kelapa Gading Jakarta Utara, 14240, IndonesiaTel.: +62-21-453 1199Fax: +62-21-458 57 414

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