테라코 외단열 시스템 카탈로그

ALPHASYSTEM

POLAR SYSTEM

PFSYSTEM

Exterior Insulation Finishing Systems

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CYPRUSTERRACO HOLDINGS LTDLiaison Office P.O. Box 1672, UAQ, UAETel: +971 6 7666746 / Fax: +971 6 7666956info@terraco.com

RUSSIA (West)OOO TERRACO Moscow LTD2nd Brestskaya Street 8, Office 1311,125047 Moscow, RussiaTel: +7 495 921 22 37 / Fax: +7 495 234 59 45adm@terraco.ru / www.terraco.ru

UNITED KINGDOMADDAGRIP SURFACE TREATMENTS UK LTD,Addagrip House, Bell Lane Industrial Estate, Uckfield,East Sussex TN22 1QL, United KingdomTel: +44 1825 761333 / Fax: +44 1825 768566sales@addagrip.co.uk / www.addagrip.co.uk

UAETERRACO UAE LTDP.O.Box 10218 IT, Plaza Building, Office 813Dubai Silicon Oasis, Dubai, United Arab EmiratesTel.: +971 6 766 2425 / Fax: +971 6 766 3929terraco@terraco.ae

SOUTH AFRICAPLASCON SOUTH AFRICA10, Fredrick Cooper Drive Factoria, Krugersdrop 1739South AfricaTel: +27 (0) 11 951 4500terraco@plascon.co.za

SWEDENTERRACO ABTel: +46 31 286400 / Fax: +46 31 681012info@terraco.se / www.terraco.com

TURKEYTERRACO A.SInonu Cd. Sumko Sitesi M7 Blok/A K.1D.6,Kozyatagı, Istanbul, TurkeyTel: +90 222 236 0423 (pbx) / Fax: +90 222 236 0425terraco@terraco.com.tr / www.terraco.com.tr

EGYPTTERRACO EGYPT CHEMICAL INDUSTRIES SAE63 El Horeya Street, Heliopolis - Cairo, P.O.Box 2980El Horeya Heliopolis, EgyptTel: +20 2 22918453 / Fax: +20 2 22918480terraco@terraco.com.eg / www.terraco.com.eg

IRELANDTERRACO TECHNICAL CENTREWicklow Enterprise Centre The Murrough, Wicklow, IrelandTel: +353 404 66555 / Fax: +353 404 66654technical-centre@terraco.com

ROMANIATERRACO ROMANIA SRLOtopeni, Judetul Ilfov, Sos. Bucarest-Ploiesti KM 16.5Corpul Administrative, Etaj1, Biroul Nr. 107, RomaniaTel: +40 749 203133 / Fax: +40 318 148810ahague@terraco.ro

JORDANJORDAN SWEDISH POLYMERS INDUSTRIAL CORPORATIONAmman - Al-Rabia Circle, P O Box 921407Amman - 11192, JordanTel: +962 6 5527140 / Fax: +962 6 5536560terraco@nol.com.jo / www.terraco.jo

PAKISTAN260-Sundar Industrial Estate, Lahore, PakistanTel: (+92) 42 3529 7056 / Fax: (+92) 42 3529 7055terraco@terraco.pk

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AVAILABLE IN OVER 75 COUNTRIES

32 companies, 18 factories,More than a quarter of a billion square meters of product applied per yer

설립연도 : 1988년

공장 : 충북제천

공장부지 : 11,300평

생산Capa : 100,000ton/년

ISO 9002, ISO 9001, ISO 14001 획득

모범중소기업인 대통령표창수상(2005년)

CHINA (Shanghai)TERRACO CHEMICAL (SHANGHAI) CO. LTD.Room 503, No. 828, Jiangsu Road, Shanghai, China (200 052)Tel: +86 21 62268903 / Fax: +86 21 62520547shanghai@terraco.com.cn / www.terraco.com.cn

RUSSIA (East)OOO TERRACO VOSTOK LTDP O Box 63 / 01, Tselinnaya Street, 15 Khabarovsk 680032, RussiaTel.: +7 4212 410563 / Fax: +7 4212 410591terracovostok@terracokhv.ru / www.terraco.ru

CHINA (Guangdong)TERRACO GUANGDONG ARCHITECTURAL COATINGS CO. LTD.Office 16G, East Block, Fuxing mansion, No.163 West Huangpu Rd. Tianhe District, Guangzhou, Guangdong, China (510620)Tel: +86 20 8759 4742 / Fax: +86 20 8526 8056mchen@terraco.com.cn / www.terrco.com.cn

THAILANDTERRACO INDUSTRY (THAILAND) LTD.1/547, Nuanchan Road, Klongkum, Buengkum,10249 Bangkok, ThailandTel.: +66 2 946 6856 / Fax: +66 2 956 6533terraco@terraco.co.th

KOREATERRACO KOREA CO. LTD.274 Songpa-daero, Songpa-Gu, Seoul,South KoreaTel: +82 2 561 1551 / Fax: +82 2 561 1515terraco@terraco.co.kr / www.terraco.co.kr

Group

VIETNAMTERRACO VIETNAM CO. LTD.Sales Office - 65 D3 Street, 25 Ward, Binh Thanh District, Ho Chi Minh City, VietnamTel: +84 8 3512 4708 / Fax: +84 8 3512 4710terraco@terraco.com.vn

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Ⅰ. 테라코 외단열 시스템 개요 및 동향

일반적으로, 에너지 유실이 벽과 창호에서 가장 많이 발생되며, 그중 벽이 에너지

유실이 가장 많습니다. 이에 따라 벽에 대한 에너지 보전이 가장 중요합니다.

벽체 단열방법에는 내단열, 중단열, 외단열이 있으나, 실내/외간 열이 전달되는

현상인 열교현상(heat bridge)을 가장 효율적으로 차단해 주는 단열 방법이

외부단열시스템(EIFS : Exterior Insulation Finish System)입니다.

에너지 절감의 첨병 외단열 시스템

테라코 외단열 시스템(EIFS)은 에너지 비용 절감

뿐만 아니라 환경을 보전하기 위한 테라코 그룹

의 외단열 시스템입니다. 국제적인 외단열 시스

템 전문 업체인 테라코는 다양하고 엄격한 유럽

기준 및 미국 기준에 모두 합격하였습니다. (유럽

ETAG-004, 미국 ASTM) 현재 외단열 시스템을

선도하는 선진국은 유럽 및 미국입니다.

유럽과 미국의 외단열은 건물 형태 및 환경에

따라 다른 형태로 발전 되었으므로, 테라코가

유럽과 미국의 기준을 모두 통과하였다는 것은

자체 개발력 및 시스템 기술력을 확보하고 있다는

것을 의미합니다.

이제 테라코 코리아(주)는 세계적으로 인정 받은

테라코 외단열 시스템을 국내에 도입하여 고객님께

한차원 높은 외단열 시스템을 제공하여 드리겠

습니다.

1. 테라코 EIFS (외단열시스템)

35%

벽(Facade)

25%

창호(Window)

25%

지붕(Roof)

15%

지면(Floor)

정부는 에너지 소비를 최소화 하기 위하여 "녹색성장" 에서 건축물 부분의 비중을

강화하고 있습니다. 건축물 에너지 절약 설계기준, 건물 에너지 효율 등급 인증제도,

주택성능 등급표시제도 및 에너지 소비 증명제에 따른 부동산 거래서 첨부 의무화등을

통하여 설계부터 거래까지 의무규정을 강화하는 한편, 에너지 효율등급에 따른 취등록세,

재산세등 지방세 감면, 용적율, 조경 면적등 건축 기준 완화, 조달청 입찰 참가 자격 가점

부여 및 각 지방자치에서의 다양한 혜택등 에너지 절감에 따른 자원 제도도 지속적으로

확대하여 공공건물 뿐만 아니라 민간 건물들의 적극적인 참여를 유도하고 있습니다.

<에너지 절감 관련의 정부 정책 동향> 왜 외단열인가?[열감지 카메라로 찍은 외단열 전/후 사진]

전 후

외단열은 건물에 옷을 입힌 것과 같아,

내부의 열이 빠져 나가는 것을 막아주는 동시에

외부의 열이 침투하는 것을 막아줍니다.

5

기타 인증 현황

러시아 : Russian National Standard : Technical Certificate (#2975)

터 키 : Turkish Standard TSE(TS EN 13499, TS EN 13500)

중 국 : P.R. China Certified System JG149 n 2003 (#20102D 00884)

UAE : Dubai Municipality (DM) (#102)

루마니아 : Romania National Institute(INCRC)001-04/1251-2010

•EU (ETAG-004)테스트 항목 Code TERRACO KOREARequirements of 07 24 00.00 31

Water penetration ASTM E331 PassedNo penetration of water beyond the plane of the basecoat/EPS

board interface after 15 minutes at 300 Pa (6.4 psf)

Wind load ASTM E330 PassedUniform static air pressure to a minimum pressure of 4.69 kPa

No permanent deformation or other deterioration

Fire test UBC 26-9 Passed

No vertical spread of flame within core of panel from one story to the next No flame spread over the exterior surface No vertical flame spread over the interior

surface from one story to the next No significant lateral spread of flame from compartment of fire origin to adjacent spaces

Surface burning characteristics

ASTM E84 PassedFlame spread index within 25 or less

Smoke index within 450 or less

Radiant heat NFPA 268 Passed No ignition during the 20 minutes period

Impact resistanceEIMA TM 101.86

Passed At an impact of 10J (90in / lb)

Abrasion resistance ASTM D968 Passed Only very slight smoothing with no loss of film integrity

after 500 liters of sand

Accelerated weathering

ASTM G153 Passed After 2000 hours, no visible cracking, flaking, peeling,

yellowing

Mildew resistance ASTM D3273 PassedAfter 28 days of exposure, no growth

Salt spray resistance ASTM B117 PassedMinimum 300 hours exposure, no observable deterioration such

as chalking, fading or rust staining

Water resistance ASTM D2247 PassedAfter 14 days, no cracking, crazing, erosion, peeling or

delamination

Absorption – Freeze / Thaw

EIMA TM 101.01

PassedFro 60 cycles of freezing and thawing, no cracking, splitting

and weight gain

EPS board

KSM3808Class3or

ASTMC578TypeⅠ

preparedAged by air drying a min. of 6 weeks prior to cutting

and shipping

Portland CementASTM C150

TypeⅠorⅠpreparedFresh and free of lump

Reinforcing mesh ASTM E2098 preparedAlkali-resistant, Balanced, open weave, glass fabric, twisted

multi-end strands

Joint Sealant ASTM C920 preparedASTM C 920, as type S or M, Min. grade NS, Min. Class 25

and compatible with EIFS

•미국 FED3. 테라코 EIFS (외단열 시스템) 승인 현황

2. 테라코 EIFS (외단열 시스템)

TERRACO표준시스템

TERRACO오염방지시스템

TERRACO크랙방지시스템

TERRACO충격방지시스템

TERRACO습기차단시스템

TERRACO ALPHA SYSTEM

(EPS보드)

TERRACOALPHA SYSTEM G-EPS

(Graphite EPS보드)

TERRACOPOLAR SYSTEM

(XPS보드)

TERRACOPF SYSTEM

(PF보드)

6

Ⅱ. 테라코 외단열 시스템의 종류

1. 접착제 : 스치로본드

2. 단열재 : EPS보드

3. 메쉬미장재 : 스치로본드

4. 보강메쉬 290g/㎡ <

5. 일반메쉬 155g/㎡ <

6. 마감재 : 테라코 외단열 시스템 마감재

TERRACO ALPHA SYSTEM

1. 접착제 : 스치로본드2. 단열재 : Graphite EPS보드3. 메쉬미장재 : 스치로본드4. 보강메쉬 290g/㎡ <5. 일반메쉬 155g/㎡ <6. 마감재 : 테라코 외단열 시스템 마감재

TERRACOALPHA SYSTEM G - EPS

1. 접착제 : 엔바이로텍 7002. 단열재 : XPS보드3. 메쉬미장재 : 엔바이로텍 8004. 보강메쉬 290g/㎡ <5. 일반메쉬 155g/㎡ <6. 마감재 : 테라코 외단열 시스템 마감재

TERRACOPOLAR SYSTEM

1. 접착제 : 엔바이로텍 700 (알루미늄 면재용)

엔바이로텍 1000 (글라스 패브릭면재용)

2. 단열재 : PF 보드3. 메쉬미장재 : 엔바이로텍 10004. 보강메쉬 290g/㎡ <5. 일반메쉬 155g/㎡ <6. 마감재 : 테라코 외단열 시스템 마감재

TERRACOPF SYSTEM

접착제1 단열재2

EPS 보드

스치로본드

엔바이로텍 700 (알루미늄 면재용)

엔바이로텍 700

PF 보드

Graphite EPS 보드

XPS 보드

엔바이로텍 1000 (글라스 패브릭 면재용)

7

메쉬미장재3 보강메쉬4 마감재6

일반메쉬

155g/㎡ <

보강메쉬

290g/㎡ <

테라코트 스톤

테라코트 이스탄불

테라코트 점보칩

FLEXITEXGRADE

SILGRADE

테라코트, 테라코트씰테라코트플렉시텍스

테롤외단열용 모노코트엔바이로텍 1000

스치로본드

엔바이로텍 800

일반메쉬5

8

Ⅲ. 테라코 알파 시스템의 종류

TERRACO 오염방지시스템

TERRACO 크랙방지시스템

TERRACO 충격방지시스템

TERRACO 습기차단시스템

콘크리트

조적

목조

하지면1 접착제2 단열재3

스치로본드 EPS 보드

웨더코트MD시스템용스타트트랙

9

메쉬미장재4 보강메쉬5 일반메쉬6 마감재7SIL

GRADE

FLEXITEXGRADE

FLEXITEXGRADE

스치로본드 보강메쉬

290g/㎡ <

일반메쉬

155g/㎡ <외단열용 모노코트는

원코트 방식의

고강도 제품으로 별도의

메쉬미장재 및 보강메쉬가 필요없음.외단열용 모노코트

테라코트 플렉시텍스

테라코트씰

스치로본드 테라코트 플렉시텍스보강메쉬

290g/㎡ <

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Ⅳ. 테라코 외단열 시스템 마감재

발수성 통기성 내오염성

일반 외부용 테라코트에 외단열 시스템(E.I.F.S)에 적합한 최적의

실리콘 배합 제품으로 뛰어난 발수성, 통기성, 내오염성으로 건물

표면의 오염 및 탈색 등의 방지에 탁월한 효과를 볼 수 있다.

건축물의 보수 또는 신축에 적합하다.

1. 테라코트씰

고탄성 저온탄성(-15℃) 난연성

일반 외부용 테라코트에 외단열 시스템(E.I.F.S)에 적합한 최적의 특수

아크릴 에멀젼 배합 고탄성 제품으로 우수한 내오염성과 영구적인

신축성을 발현함으로써 잔 크랙 없는 외벽 보호와 고급스러운

분위기를 지속시켜 준다.

2. 플렉시텍스

영구적 신축성 : 최대 2배 이상 늘어나는 뛰어난 신축성으로 건물 신축 팽창 시에발생하는 크랙을 방지우수한 회복율 : 95%이상 회복됨에 따라, 표면이 처음 도장시와 동일한 형태를 유지내오염성 : 내오염성이 강하며, 압력세정만으로도 깔끔한 세정이 가능내구성 및 내수성 : 내구성 및 내수성이 우수하여 표면 질감 및 마감상태가 반영구적온도변화에 대한 적응력 : 고온뿐 아니라 저온에서의 신축성도 유지되어 계절 상관없이 크랙방지에 탁월

수성 실리콘의 미세한 구멍은 물방울보다 작기 때문에 방수막을 형성해 주어 발수성이 우수하다. 대기중의 먼지, 기타 불순물이 빗방울에 쉽게 씻겨지므로 아름다운 건축 외관을 유지시켜 줄 수 있다.

수증기가 쉽게 통과할 만큼 통기성이 뛰어나다. 급격한 온도변화로 인한 결로현상, 마감재의 부품현상 방지를 위해서는 통기성이 중요하다. 테라코트 씰은 벽면과 표면 건조 상태를 유지해줄 수 있다.

테라코트 씰은 실리콘 수지의 특성과 결합해 뛰어난 발수성, 비투과성 표면을 가지게 되므로 벽 면 이 오 염 을 받 지 않도록 보호해 건축물의 아름다운 외관을 지속적으로 유지시켜 준다.

테라코 그룹 아일랜드 테크니컬 센터와의 끊임없는 기술 개발

- ISO 9001, 14001 품질 시스템 인증의 믿을만한 제품

- 뛰어난 신축성으로 크랙은 NO!

- 어디에든 시공 가능한 강한 접착력

- 다양한 텍스쳐로 이미지 변신

- 컴퓨터 시스템이 만들어낸 정교한 컬러

- 신속, 편리한 배송 시스템으로 빠르게!

공공건물과 주택의 외부 보수 및 신축 외벽 마감재. 기후 및 날씨 저항 속성을 가진 친환경 자

재로 자연 천연의 다양한 돌 표면 질감과 선별된 색상의 조화로 미적 가치 측면에서도 결코 뒤

지지 않는 마감재. 시멘트벽, 콘크리트 기둥, 석고 보드 및 기타 다양한 벽면 적용이 가능하며

Terraco EIFS(외단열시스템)의 마감적용으로 건축물의 단열효과 및 건물 외관의 심미적인 측

면에 이르기까지 탁월한 효과를 나타내는 테라코의 대표제품이다.

3. 테라코트(외부용)SIL

GRADE

FLEXITEX

GRADE

실리콘 + 고탄성+

엑셀 수퍼화인 노말 데코 그래뉼 사하라

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색상 50색 PH 8~9 비중 1.65±0.05점도 55,000±5,000 시공방법 외단열 시스템, 일반 벽체등에 흙손을 사용하는 시공 방법으로 벌레무늬, 라운드패턴 등 다양한 패턴 연출을경제적으로 시공할 수 있다. 사용량(이론도포면적) 2.2~2.4㎏/㎡포장단위 22㎏/플라스틱통

SILGRADE

색상 50색 PH 8~9 비중 1.80±0.05점도 50,000±5,000 시공방법 시공 부위에흙손으로 마무리 할 수 있으며 작업자의 의도에 따라 플라스틱 흙손을 이용하여 패턴을 연출할 수 있다. 사용량(이론도포면적) 3.0~3.5㎏/㎡포장단위 25㎏/플라스틱통

SILGRADE

테라코트 엑셀외부 일반 마감 및 외단열 마감의 가장 대표적인 제품으로 규사의

흐름에 따라 다양한 패턴연출이 가능한 제품

테라코트 사하라불규칙한 규사입자 효과로 자연스러운 음양각무늬 또는 거친

스프레이 마감상태를 표현, 고급스러운 마감 효과를 연출하는 제품

색상 50색 PH 8~9 비중 1.75±0.05

점도 50,000±5,000 시공방법 외단열시스템, 일반벽체 등의 마감 부위에 거친스프레이 또는 스터코 등의 시공 방법으로다양한 패턴 연출이 가능하다.

사용량(이론도포면적) 스프레이: 2.5~3㎏/㎡, 스터코: 2.5~3㎏/㎡

포장단위 25㎏/플라스틱통

FLEXITEXGRADE

SILGRADE

색상 50색 PH 8~9 비중 1.60±0.05점도 65,000±5,000 시공방법 외단열 시스템, 일반 벽체 등의 마감 부위에 거친 스프레이또는 스프레이 스터코 등의 시공 방법으로다양한 패턴 연출이 가능하다.사용량(이론도포면적) 3.0~4.0㎏/㎡포장단위 25㎏/플라스틱통

SILGRADE

테라코트 그래뉼균일한 엠보싱질감으로 지중해풍의 이국적인 느낌을 주며 미장패턴을

통해 보는 각도에 따라 다양하고 자연스러운 무늬를 연출하는 제품

테라코트 데코대표적인 거친 스프레이 마감재로 입체적인 패턴을 표현하며 특히

스프레이 스터코 작업 시 연꽃무늬 형상을 만들어내는 데 탁월한 제품

색상 50색 PH 8~9 비중 1.60±0.05점도 55,000±5,000 시공방법 외단열시스템, 일반 벽체 또는 천장 등의 마감부위에 약간 거친 스프레이로 다양한패턴을 연출할 수 있다.사용량(이론도포면적) 스프레이: 2~3㎏/㎡포장단위 25㎏/플라스틱통

FLEXITEXGRADE

색상 50색 PH 8~9 비중 1.50±0.05점도 55,000±5,000 시공방법 외단열시스템, 일반 벽체 등의 마감 부위에 고운스프레이, 각종 로울러 및 스터코 등의시공 방법으로 자유로운 패턴 연출이가능하다.사용량(이론도포면적) 1.5~2.5㎏/㎡포장단위 20㎏/플라스틱통

FLEXITEXGRADE

SILGRADE

테라코트 노말주로 스프레이를 이용하여 시공을 하는 마감재로 수퍼화인보다는

거칠고 데코보다는 고운 중간 입자의 제품

테라코트 수퍼화인입자가 곱고 신축성을 가진 제품으로서 섬세하고 부드러운 패턴을

표현할 수 있는 제품

색상 50색 PH 8~9 비중 1.60±0.05점도 60,000±5,000 시공방법 벌집무늬로울러 또는 스프레이 시공이 가능하다.사용량(이론도포면적) 1.2~1.8㎏/㎡포장단위 25㎏/플라스틱통

SILGRADE

색상 백색 PH 8~9 비중 1.55±0.05점도 110,000±10,000 시공방법 시공 부위에흙손 또는 스프레이를 이용하여 마무리 할 수있으며 다양한 패턴 연출을 경제적으로시공할 수 있다.사용량(이론도포면적) 1.5~2.5㎏/㎡포장단위 25㎏/플라스틱통

테라코트 스므스로울러로 입체적 패턴연출이 가능한 제품으로 별도의 비계발판

없이 경제적으로 시공할 수 있는 제품

테라코트 포르테수퍼화인보다 입자밀도가 낮아 미장 수준의 고운 마감표현이

가능하며, 섬세하고 부드러운 패턴을 표현할 수 있는 제품

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스톤 마감재류

Ⅳ. 테라코 외단열 시스템 마감재

이스탄불 마감재류

4. 스톤

용도 아파트, 호텔, 빌딩, 콘도, 빌라, 공공건물, 병원 등구조물의 미적감각을 연출하는데 탁월한 효과를 지닌다.시공방법 시공면의 이물질 제거 후 평활도를 유지하며P-프라이머 처리 한다. 시공되지 않는 부위는 사전에 보호해 준다. 본 작업 전 스프레이의 압력, 노즐을 조절하여 원하는 질감이 나오는지 확인한다. 뿜칠 각도는 정면으로 하며, 줄눈 부분부터 메워나간다. 경화되기 전 줄눈 등의 오염된 제품은 깨끗이 제거한다. 사용량(이론도포면적) 4.5~5.5㎏/㎡ 포장단위 25㎏/플라스틱통

용도 아파트, 호텔, 빌딩, 콘도, 빌라, 공공건물, 병원 등구조물의 미적감각을 연출하는데 탁월한 효과를 지닌다.시공방법 시공면의 이물질 제거 후 평활도를 유지하며P-프라이머 처리 한다. 본 작업 전 스프레이의 압력, 노즐을 조절하여 질감정도를 확인한다. 뿜칠 각도는 정면으로 하며, 줄눈 부분부터 메워나간다. 경화되기 전 줄눈 등의 오염된 제품은 깨끗이 제거한다. 사용량(이론도포면적) 미장 (4.5~5.5㎏/㎡), 스프레이(4.5~5.5㎏/㎡) 포장단위 25㎏/플라스틱통 (※ 미장용과 스프레이용이 구분되어 생산)

테라코트 스톤화강석 질감의 스톤마감재로 포천석, 문경석 등 다양한 패턴이 있다. 내수성, 내구성, 내오염성

등이 우수하며 미장 타입과 스프레이 타입 두 가지가 있다.

5. 이스탄불테라코트 이스탄불터키 원석의 마감 기능을 향상시킴으로써 내구성 및 내수성, 경제성을 부여하는 동시에 시공성,

수축성, 내오염성 등을 보강한 고품질 제품 이며, 미장 패턴과 스프레이 패턴 둘다 표현할 수 있다.

TS-01 TS-03 TS-05 TS-07

JC-01 JC-02 JC-06 JC-08

FW-01 FW-02

◆BR-02 MY-01

OY-01 GR-31

◆PK-31 FW-31

테라코트 점보칩터어키 원석과 천연 운모석이 혼합된 고급 내외장 스톤 마감재로 중후한 대리석 질감을 표현한다.

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천연 무기질 마감재류(외부용)이스탄불 마감재류

용도 미려한 외관이 요구되는 콘도, 빌라, 전원주택, 클럽하우스 외 일반주택, 호텔, 학교, 상업용 건물등의 내외벽 마감. 색상 50색 물 배합비 4.0~4.5ℓ(25㎏기준)건조시간 48시간 시공방법 바탕미장을 거칠게 면처리한 후 프라이머 처리한다. 제품을 물과 혼합 후 8~10㎜ 균일한 두께로 면을 고른다. 연속적인 미장 작업으로 자연스러운 플러스터 패턴을 연출한다. 시공면은 완전 건조시까지 물이나 외부 충격으로부터 보호되어야 한다. 사용량(이론도포면적) 12.5~16.5㎏/㎡ 포장단위 25㎏/지대

5. 이스탄불

용도 호텔, 빌딩, 콘도, 빌라, 공공건물, 병원 등에 뛰어난 내외부 마감 및 의장 효과로 각광받고 있으며 구조물의 미적 감각을 연출하는데 탁월한 효과를 지닌 마감재시공방법 건물 내외부, 외단열 시스템, 고급인테리어 공사 등의 마감 부위에 다양한 색상을 선택하여 미장,스프레이 등의 방법을 이용하여 시공할 수 있다.사용량(이론도포면적) 미장 (4.5~5.5㎏/㎡), 스프레이(4.5~5.5㎏/㎡) 포장단위 25㎏/플라스틱통(※ 미장용과 스프레이용이 구분되어 생산)

테라코트 이스탄불터키 원석의 마감 기능을 향상시킴으로써 내구성 및 내수성, 경제성을 부여하는 동시에 시공성,

수축성, 내오염성 등을 보강한 고품질 제품 이며, 미장 패턴과 스프레이 패턴 둘다 표현할 수 있다.

6. 천연 무기질

용도 미려한 외관이 요구되는 콘도, 빌라, 전원주택, 클럽하우스 외 일반주택, 호텔, 학교, 상업용 건물 등의 내외벽 마감. 색상 50색 종류 Course, Granule 물 배합비 Course: 5.0~5.5ℓ Granule :4.5~5.0ℓ 건조시간 48시간 시공방법 바탕면에 프라이머 처리 후, 전용 스프레이 기계로 골고루 도포한다. 시공된 면은 완전 건조가 이루어질 때까지 물이나 외부충격으로부터 보호되어야 한다. 사용량(이론도포면적)3.0~5.0㎏/㎡(Course/Granule) 포장단위 Course: 20kg/지대, Granule : 25㎏/지대

GR-01 BG-01

◆PK-01 BG-02

◆BR-32 MY-31

◆BR-31

◆ 지정색은 별도 주문 색상 입니다.

※ 본 색 견본에 나타난 색상은 실제제품 색상과 다소 차이가 있을 수 있습니다.

테라바틴라임이 주성분인 분말 타입으로 표면강도가 좋으며, 자연스러운 플라스터

벽면패턴의 휘발성 유기화합물을 함유하지 않은 친환경 제품이다.

테롤라임 성분의 분말타입으로 거친 스프레이 패턴의 테롤리안 스타일을 연출한다.

얇은 두께 마감 및 가벼운 중량으로 외단열 마감재로 적합하다.

용도 미려한 외관이 요구되는 일반주택, 빌라, 호텔, 학교, 상업용 건물의 내·외벽 마감. 자연환경과 조화되는 콘도, 빌라, 전원주택, 클럽하우스 내·외벽마감 색상 50색물 배합비 4.0~4.5ℓ(25㎏기준) 건조시간 48시간시공방법 바탕면에 프라이머 처리후 스프레이나 흙손을 이용하여 시공두께가 15~18mm가 되도록 시공한다.시공후 4~8시간 경과후 표면 초기 경화가 되면 스크랩퍼를 이용하여 표면을 부드럽게 긁어준다. 사용량(이론도포면적) 18~23㎏/㎡(15-18mm 시공기준) 포장단위 25㎏/지대

모노코트 오리지널/외단열용 모노코트고급스러운 유럽스타일 라임계 분말 마감재로 내오염성, 내후성을 가진 친환경 제품이다.

일반 콘크리트 바탕면용 모노코트 오리지널과 단열재 위에 시공이 가능한 외단열용 모노코트가 있다.

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Ⅴ. 테라코 외단열 시스템 부자재

2. 보강재 3. 메쉬

코너비드 스타트 트랙프리코너비드 익스펜션조인트 백업재낙수방지 코너비드 보강메쉬 290g/㎡ < 일반메쉬 155g/㎡ <화스너

비드법 1종 1호

종 류등급분류

밀도(kg/m3)

굴곡파괴하중 (N)

압축강도 (N/cm2)

흡수량(g/100cm2)

연소성투습계수

(두께 25mm당)(ng/m2.s.pa)

초기 열전도율[평균 온도(23±2) C̊]

(W/m.k)

비드법 1종 2호

비드법 1종 3호

비드법 1종 4호

나

나

나

다

30 이상

25 이상

20 이상

15 이상

35 이상

30 이상

25 이상

20 이상

16 이상

12 이상

8 이상

5 이상

1.0 이하

1.5 이상

146 이하

208 이하

250 이하

292 이하

연소시간120초 이내이며,연소길이 60mm

이하 일것

0.036 이하

0.037 이하

0.040 이하

0.043 이하

EPS보드 물성

비드법 2종 1호

종 류등급분류

밀도(kg/m3)

굴곡파괴하중 (N)

압축강도(N/cm2)

흡수량(g/100cm2)

연소성투습계수

(두께 25mm당)(ng/m2.s.pa)

초기 열전도율[평균 온도(23±2) C̊]

(W/m.k)

비드법 2종 2호

비드법 2종 3호

비드법 2종 4호

가

가

가

가

30 이상

25 이상

20 이상

15 이상

35 이상

30 이상

25 이상

20 이상

16 이상

12 이상

8 이상

5 이상

1.0 이하

1.5 이상

146 이하

208 이하

250 이하

292 이하

연소시간120초 이내이며,연소길이 60mm

이하 일것

0.031 이하

0.032 이하

0.033 이하

0.034 이하

Graphite EPS보드 물성

1. 단열재

XPS보드 물성

압출법 특호

종 류등급분류

밀도(kg/m3)

굴곡파괴하중 (N)

압축강도(N/cm2)

연소성투습계수

(두께 25mm당)(ng/m2.s.pa)

열전도율[평균 온도(23±2) C̊] (W/m.k)

압출법 1호

압출법 2호

압출법 3호

가

가

가

가

35

30

25

20

45 이상

초기

0.027 이하

0.028 이하

0.029 이하

0.031 이하

장기

0.029 이하

0.030 이하

0.031 이하

0.033 이하

35 이상

25 이상

18 이상

14 이상

10 이상

146 이하

연소시간120초 이내이며,연소길이 60mm

이하 일것

PF보드 물성

페놀폼보드

종 류밀도

(kg/m3)투습저항계수(μ)

열용량(J/kg/k)

근거열전도율 [평균 온도(20) C̊]

(W/m.k)

40 0.022 35 1000 DIN

Expanded Polystyrene (비드법1종)

외단열 시공에 가장 많이 사용되어지고 절단 및 가공이 쉬운 단열재

Graphite Enhanced (비드법2종)

EPS와 물리적 성질은 같으나 탄소 합성 물질을 첨가하여 단열 성능을 높힌 단열재

비드법 보다 단열 성능이 높고 물흡수율이 없는 단열재

난연 성능을 가지고 있으며, 단열 성능이 높은 단열재

Extruded polystyrene(XPS) Phenol Foam(PF)

MD시스템용 스타트트랙

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5. 도장재 및 방수 도막재

4. 접착제

용도 EPS 단열재 부착 및 메쉬 미장용 접착제

색상 회백색 PH 8~9 비중 1.50±0.05

점도 50,000±10,000

시공방법 혼합비율: 스치로본드, 포틀랜드 시멘트

1:1 교반 기계로 혼합, 흙손 펴바름 공법

포장단위 22㎏/플라스틱통

사용량(이론도포면적) 접착:1.5~2.0㎏/㎡

메쉬미장: 1.0~1.5㎏/㎡(2mm기준)

용도 XPS 보드전용 접착제

PH 8~9 비중 1.60±0.05

사용량(이론도포면적) 3.5~4.0㎏/㎡

시공방법 혼합비율: 액상1:파우더1, 떠붙임 공법

포장단위 25㎏(액상 5㎏, 파우더 20㎏)/플라스틱통

색상 50색 PH 8~9 비중 1.80±0.05 점도

50,000±5,000 시공방법 시공 부위에 흙손으로 마

무리 할 수 있으며 작업자의 의도에 따라 플라스틱

흙손을 이용하여 패턴을 연출할 수 있다. 사용량(이

론도포면적) 7~7.5㎏/㎡(4mm기준)

포장단위 25㎏/플라스틱통

용도 페놀폼보드, 접착 및 메쉬 미장 전용 접착제

비중 1.65±0.05 혼합비율 액상1:파우더1

사용량(이론도포면적) 접착: 3.5~4㎏/㎡

메쉬미장: 6.5~7.5㎏/㎡(4mm기준)

포장단위 25㎏(액상 5.6, 파우더 19.4㎏)/플라스틱통

용도 내부전용 XPS 보드 접착제

PH 8~9 비중 1.45±0.05

시공방법 혼합비율: 액상1:파우더1, 떠붙임 공법

사용량(이론도포면적) 0.4~0.5 ㎏/㎡

포장단위 20㎏(액상 5㎏, 파우더 20㎏)/플라스틱통

비중 톱코트 : 1.40±0.05 / 톱코트 투명 : 1.02±0.02

점도 톱코트 : 100±5KU / 톱코트 투명 : 85±5KU

사용량(이론도포면적) 0.22~0.26 ℓ/㎡(2회 도장 기준)

포장단위 톱코트 : 14ℓ/플라스틱통 톱코트 투명 : 18ℓ/플라스틱통

용도 통기성과 발수성 등 고기능의 도막형성이 요구되는

건축물의 외장 PH 8~9 비중 1.40±0.05 점도110±5KU

사용량(이론도포면적) 0.26~0.3 ℓ/㎡(2회 도장 기준)

포장단위 톱코트 : 14ℓ/플라스틱통

용도 콘크리트 및 목조건물 바탕면의 방수도망재, 외단열

MD (Moisture Drainage) 시스템의 방수도막재 PH 8~9

비중 1.02±0.02 사용량(이론도포면적) 1차코팅(웨더코트:

시멘트= 1:1) 0.3kg/㎡, 2차(웨더코트:시멘트:물=1:2:0.3)

1.0kg/㎡ 포장단위 18kg/플라스틱통

용도 EPS 보드 메쉬미장용 접착제

두께 3~4mm 포장단위 25kg/지대

사용량(이론도포면적) 4~4.5kg/㎡(4mm기준)

스치로본드 특수 아크릴릭 폴리머를 주성분으로한

접착제로서 내알칼리성, 투습성, 접착력 등이

뛰어난 제품

외부전용 특수 단열재(XPS 보드, 우레탄 경질보드,

페놀폼보드) 접착제로서 바탕체와의 부착성 및

유연성, 내구성 등이 탁월한 접착제

페놀폼 보드(PF-BOARD) 전용 접착제로서

특수 단열재와의 부착성 및 유연성, 내구성,

내화성, 작업성 등의 탁월한 접착제

XPS 보드 전용 메쉬함침용 접착제로서

특수단열재와의 부착성 및 유연성, 내구성,

내화성, 작업성 등의 탁월한 접착제

XPS 보드, 우레탄 경질보드, 페놀폼보드등

특수단열재의 내부 전용 접착제로서 경제성,

친환경성이 탁월한 접착제

VAE를 주성분으로 하는 분말형 유기 접착 성분을

함유하고 있어 우수한 접착력을 발휘하는 메쉬

미장용 접착제

엔바이로텍 700

엔바이로텍 800 엔바이로텍 1000

엔바이로텍 600 스치로본드 DP

톱코트 투명

톱코트

씰톱 웨더코트

톱코트 / 순수 아크릴 수지가 주성분인 제품으로

텍스쳐드 마감재의 질감을 그대로 유지시켜 주는 도장재

톱코트 투명 / 무광 타입의 수용성 투명 코팅제로

마감면의 열화현상으로부터 건물을 보호해주는 코팅제

특수 수용성 실리콘 수지가 주성분인 실리콘계 페인트.

수분과 온도변화로 발생하는 결로, 백화, 오염, 탈색등

외장재의 결점을 방지해주는 것이 특징.

특수 소프트 에멀젼을 적용하여 마감재의 질감을

그대로 유지시키는 고기능성 페인트.

특수 아크릴릭폴리머가 주성분인 도막 방수재.

내화학성, 내수성, 내자외선등이 우수하고 강한

접착력으로 벽면 방수용으로 사용되는 고탄성

도막 방수재

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Ⅵ. 테라코 외단열 시스템 시공 디테일

4. 시공 순서

단열재의 수직 조인트는 통줄눈이 안되도록 어긋나게 시공하고 코너부위는 맞물리도록 시공되어야 한다.

개구부 모서리에는 L-형의 EPS 보드를 사용한다.

창호 코너부위 사인장메쉬 시공

1스타트트랙 설치 2접착제 시공 3단열재 부착 4 단열재 창호 부분 부착

1. 단열재 및 디테일 메쉬

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바탕면 상태가 비교적 좋은 신축건물에 적용,

저층부는 화스너 시공 필요치 않음

사용량(시멘트믹싱후) 떡밥 1개당 약 0.14kg, 테두리 ; 3kg /

보드 1장 시공시 4.12kg (1㎡당 5.7kg) 높이 1cm

보드규격 60cm X 120cm 떡밥지름 10cm, 테두리 5cm

MD시스템에 적용 되는 방식

사용량(시멘트믹싱후) 보드1장 시공시 : 3.6kg (1㎡당 5kg)

사용되는 흙손규격기준 - 홈길이 : 1cm, 홈높이 1.4cm,

홈간격 : 4cm 보드규격 60cm X 120cm

2. 보드 접착

3. 화스너 시공

※ 0 ≤ 높이(m) ≤ 8 ※ 8 ≤ 높이(m) ≤ 20

EDGEPCS / ㎡

SURFACE

6 4

EDGEPCS / ㎡

SURFACE

7 4

※ 20 ≤ 높이(m)

EDGEPCS / ㎡

SURFACE

5 3

단열재 창호 부분 부착 5화스너 시공 6메쉬 시공 7프라이머 및 마감재 시공

리본&뎁방식(Ribbon&Dab Method) 나치드방식(notched Trowel Method)

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Ⅶ. 국내외 시공사례(Project Reference)

경주대학교 기숙사

남해 힐튼리조트

대부도 아일랜드 C.C 종교건물

경주 마오나 오션

밀양청소년수련관

제주 신라호텔대구 폴리텍대학

강원랜드

양양 대명 쏠비치 빌라동

양양 대명쏠비치제주 크라운CC

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동양고속파라곤 대부도 아일랜드 C.C

vcm_s_kf_repr

Mirdif City Centre

Pokrovskiy Bereg

Eldem Residence

가야산관광호텔 문막 한솔 오크벨리

ATA Tower대부도 아일랜드 C.C 종교건물

Atlantis

ISO 9001/ISO 14001

서울시 송파구 송파대로 274 대표전화 (02)561-1551 팩스 (02)567-1771 물류센터 전화(02)2671-9860

본사 및 공장 충북 제천시 송학면 송학로 10길 21 대표전화 (043)645-8814 팩스 (043)643-9429

영업소 경인 테라코 (031)998-5760 / 경기 테라코 (031)261-2131 / 경기 남부 테라코 (031)667-7730 / 경기 북부 테라코 (031)843-8083

대전 테라코 (042)255-7500 / 중부 테라코 (043)652-2475 / 영동 테라코 (033)653-7100 / 중앙(대구) 테라코 (053)254-0411

동부(울산) 테라코 (052)269-7782 / 부산 테라코 (051)317-7704 / 전주 테라코 (063)251-9325 / 호남 테라코 (062)524-9325

제주 테라코 (064)721-8105

제작 2015년 2월

(주)경인 테라코(031)998-5760

이기영 소장

(주)경기 북부 테라코(031)843-8083

김종규 소장

(주)경기 테라코(031)261-2131

유영택 소장

전주 테라코(063)251-9325

이연교 소장

(주)호남 테라코(062)524-9325

이영걸 소장

제주 테라코(064)721-8105

김철홍 소장

경기 남부 테라코(031)667-7730김영익 소장

(주)부산 테라코(051)317-7704박강묵 소장

(주)동부 테라코(052)269-7782김동섭 소장

(주)중앙 테라코(053)254-0411박노경 소장

영동 테라코(033)653-7100홍성선 소장

테라코 서울사무소서울 송파구 송파대로 274(02)561-1551

(주)대전 테라코(042)255-7500윤명환 소장

중부 테라코(043)652-2475이광용 소장

Korea

테라코 물류센터강서센터 (02)2671-9860

강동센터 (02)3426-9210

테라코 본사 및 제천공장충북 제천시 송학면 송학로 10길 21

(043)645-8814

테라코 공장 및 본사(043)645-8814

www.terraco.co.kr