52
Danfoss 스크롤 압축기 SH090 - SH485 - 단독형 50 Hz - 60 Hz - R410A 제품 안내서 http://cc.danfoss.com

é È'; - files.danfoss.comfiles.danfoss.com/TechnicalInfo/Dila/17/FRCC.PC.007.C5.39-SH-Single-June2015.pdf새로운 ptfe 스프링 봉인 중간 토출 밸브(sh485) r410a 최적화

  • Upload
    others

  • View
    2

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Danfoss 스크롤 압축기 SH090 - SH485 - 단독형

50 Hz - 60 Hz - R410A

제품 안내서

http://cc.danfoss.com

3FRCC.PC.007.C5.39

스크롤 압축의 원리 ....................... 4

특장점 ...................................... 5

압축기 모델 명칭 .......................... 6명명법 .........................................6

기술 사양 ................................... 750-60 Hz data ...............................7

치수 ......................................... 8SH090-105-120-140*, 161* ...............8SH 140 및 161 코드 3 및 SH184 .........9SH180-240-295 ............................ 10SH380-485 (코드 3 제외) ................ 11SH380 코드 3 .............................. 12연결부 세부 정보 ........................... 13

전기 데이터, 연결 및 권선 ............. 13모터 전압 .................................... 14권선 연결 .................................... 14IP 등급 ...................................... 15단자함 온도 ................................. 153상 전기적 특성 ............................ 16Danfoss MCI 소프트 기동 제어기 ....... 17일반 권선 정보 .............................. 18모터 보호 .................................... 20전압 불균형 ................................. 21

승인 및 인증 ............................. 22승인 및 인증 ................................ 22압력 기기 .................................... 22저전압 지침 ................................. 22기계 지침 .................................... 22내부 자유 용적 ............................. 22

운전 조건 ................................. 23냉매 및 윤활유..............................23모터 공급 .................................... 24압축기 주변 온도 ........................... 24운전 영역대 ................................. 24토출 온도 보호 ............................. 25고압 및 저압 보호 .......................... 25기동 횟수 제한 .............................. 26

시스템 설계 권장 사항 .................. 27일반 사항 .................................... 27배관 설계 필수 권장 사항 ................. 27냉매 충진 한도 .............................. 28운전 정지시 냉매 이동 ..................... 29액백 현상 .................................... 31

특수 사용 환경 권장 사항 .............. 32낮은 주변 온도 환경 .......................32낮은 부하 운전..............................33경납 판형 열교환기 .........................33전자식 팽창 밸브 ...........................33가역 히트펌프 시스템 ......................33급수 활용 시스템 ...........................35

소음 및 진동 관리 ....................... 36기동 소음 수준 ..............................36운전 소음 수준 .............................36정지 소음 수준 ..............................36

설치 ....................................... 38압축기 취급 및 보관 ........................38압축기 설치 .................................38압축기 보유 충진량 .........................39시스템 청결 ................................. 40배관 .......................................... 40경납 및 연납 ................................ 40시스템 압력 시험 ........................... 41누설 검출 .................................... 42진공 배기 및 습기 제거 .................... 42필터 드라이어 .............................. 42냉매 충진 ....................................43절연 저항 및 절연 강도 ....................43성능 검증 ....................................43오일량 점검 및 보충 ........................43

주문 정보 및 패키징 .................... 44패키징 ....................................... 44주문 정보 .................................... 45

부속품 .................................... 47

목차제품 안내서

4 FRCC.PC.007.C5.39

SUCTIONCOMPRESSIONDISCHARGE

스크롤 압축의 원리

Danfoss SH 스크롤 압축기는 압축기 상부에

위치한 두 개의 스크롤 소자에 의해 압축이

이루어집니다.

흡입 가스는 흡입 연결부에서 압축기로

진입합니다. 모든 가스는 전기 모터를 지나가는

흐름이 형성되므로 어떠한 상황에서도 모터가

냉각되고, 오일은 자체 하중으로 분리되어

아래 섬프로 모이게 됩니다. 가스는 전기

모터를 지나 압축이 이루어지는 스크롤

소자로 진입합니다. 결국, 토출 가스는 토출

연결부에서 압축기를 빠져 나옵니다.

아래 그림은 전체 압축 과정을 보여줍니다.

선회 스크롤의 중심(회색)은 고정 스크롤

(검은색) 중심부 주위의 원형 경로를 따라

이동합니다. 이러한 움직임은 두 개의 스크롤

소자 간에 대칭적인 압축 포켓을 생성합니다.

저압 흡입 가스는 반구형 포켓 안에 모여

있으며 선회하는 스크롤이 지속적으로

움직이며 포켓을 봉인합니다. 이 때 포켓이

스크롤 세트의 중심부로 이동하면서 가스

압력이 높아지고 체적은 감소하게 됩니다.

최대 압축은 한 포켓이 토출 포트가 위치해

있는 중심부에 도달할 때 달성되며 이 단계는

3회 완전 선회 후 발생합니다. 압축은

상시적인 프로세스이며 스크롤 운동은 흡입,

압축, 토출이 모두 동시에 이루어집니다.

흡입

압축

토출

제품 안내서

5FRCC.PC.007.C5.39

특장점

SH 제품은 SH090-105-120-140-161-184

(경상업용 플랫폼) 및 SH180-240-295-380-485

(대형 상업용 플랫폼)으로 구성되어 있습니다.

SH090-105-120-140-161-184 압축기는

보다 발전된 설계 방식으로 효율을

극대화하였습니다.

• 경상업용 플랫폼 모델의 경우, 신규 특허

모터캡 설계를 통해 순환, 모터 냉각 및

오일의 움직임이 개선되었습니다.

• 발전된 부품 보호 및 조립 기술로 내부 누설

가능성을 낮추고 제품 수명을 높였습니다.

• 부품 격리 수준이 개선되어 소음이 크게

감소되었습니다.

• 가스 흡입 설계는 냉매액 슬러깅에 대한

저항을 더욱 높였습니다.

SH485 압축기는 보호 및 효율성을 높이기

위한 몇 가지 특장점이 추가되었습니다.

• 통합식 토출 가스 온도 보호,

• 계절 효율을 높이기 위한 중간 토출 밸브

• 특허 받은 가스 경로 유입

SH180-240-295-380-485SH090-105-120-140-161-184

토출과 흡입 가스 사이의 열전달 및 소음 수준을 낮추기 위한 열차폐

통합식 토출 가스 온도 보호(SH485)

보다 확실한 누설 방지를 위한 새로운 PTFE 스프링 봉인

중간 토출 밸브(SH485)

R410A 최적화 전용 스크롤 프로파일

특허받은 모터캡

상부 위치의 흡입 부품에 대한 냉매액 슬러깅 보호

특허받은 가스 경로 유입(SH485)

특허받은 모터 센터링 스페이서

발전된 보다 낮은 베어링 센터링

제품 안내서

6 FRCC.PC.007.C5.39

압축기 모델 명칭

Danfoss SH 스크롤 압축기(R410A용)

는 단독형 압축기로 제공됩니다. 아래 예는

압축기 명명법에 관한 설명으로써 압축기

명판에 표시된 기술 참조 정보와 일치합니다.

주문시 필요한 코드 번호는 “주문 정보 및

패키징" 항목에 나와 있습니다.

탠덤 및 트리오 조립품은 Danfoss SH 스크롤

압축기 병렬형 제품 안내서, FRCC.PC.008을

참조하십시오.

명명법

계열, 윤활유 및 냉매

SH: 스크롤, POE 윤활, R410A모터 보호

L: 내부 과부하 보호기A: 전기, 24V ACB: 전자, 110-240 VC: 맞춤형 전기함

흡입 및 토출 연결부

A: 경납 연결부

계열, 윤활유 및 냉매

공칭 용량 승인 전압 버전 진화 지수

진화 지수A~Z

A4SH A AB485

모터 전압 코드3: 200-230V/3~/60 Hz4: 380-400V/3~/50 Hz - 460V/3~/60 Hz for SH295 & SH485: 380-415V/3~/50Hz - 460V/3~/60Hz6: 230V/3~/50 Hz7: 500V/3~/50 Hz - 575V/3~/60 Hz9: 380V/3~/60 Hz

UL 지수

공칭 용량1000 Btu/h, 60 Hz, R410A,ARI 조건

계열, 윤활유 및 냉매공칭 용량승인전압버전진화 지수

SH:스크롤, POE 윤활, R410A1000 Btu/h, 60 Hz, R410A,ARI 조건UL 지수모터 전압 코드

제품 안내서

7FRCC.PC.007.C5.39

기술 사양

50-60 Hz 데이터

모델공칭 톤 60 Hz 공칭 냉각 용량 전원 입력 COP E.E.R. 배기량 변위 오일 충진 자체중량

TR W Btu/h kW W/W Btu/h/W cm3/rev m3/h dm3 kg

50 Hz

SH090 7.5 22300 76100 7.19 3.10 10.58 88.40 15.4 3.0 58.0

SH105 9 26800 91500 8.47 3.17 10.82 103.50 18.0 3.3 64.0

SH120 10 30000 102400 9.46 3.17 10.82 116.90 20.3 3.3 64.0

SH140 12 34700 118400 10.58 3.28 11.19 133.00 23.1 3.3 67.0

SH161 13 38800 132400 12.15 3.19 10.89 151.70 26.4 3.3 69.0

SH184 15 44700 152600 13.73 3.25 11.09 170.30 29.6 3.6 71.5

SH180 15 44500 151900 13.87 3.21 10.96 170.20 29.6 6.7 108.0

SH240 20 59700 203800 18.50 3.23 11.02 227.60 39.6 6.7 108.0

SH295* 25 73200 249800 22.51 3.25 11.09 276.20 48.1 6.7 111.0

SH380 30 90500 308900 28.18 3.21 10.96 345.00 60.0 6.7 159.0

SH485 40 116400 397300 35.65 3.26 11.13 442.60 77.0 6.7 175.0

60 Hz

SH090 7.5 27100 92500 8.57 3.16 10.78 88.40 18.6 3.0 58.0

SH105 9 32100 109600 9.96 3.22 10.99 103.50 21.8 3.3 64.0

SH120 10 36800 125600 11.25 3.27 11.16 116.90 24.6 3.3 64.0

SH140 12 42300 144400 12.77 3.31 11.30 133.00 27.9 3.3 67.0

SH161 13 47200 161100 14.43 3.27 11.16 151.70 31.9 3.3 69.0

SH184 15 54000 184300 16.45 3.28 11.19 170.30 35.8 3.6 71.5

SH180 15 54300 185300 16.58 3.27 11.16 170.20 35.7 6.7 108.0

SH240 20 72200 246400 22.10 3.27 11.16 227.60 47.8 6.7 108.0

SH295* 25 88500 302000 27.21 3.25 11.09 276.20 58.0 6.7 111.0

SH380 30 109600 374100 33.99 3.22 10.99 345.00 72.3 6.7 159.0

SH485 40 140600 479900 43.28 3.25 11.09 442.60 92.9 6.7 175.0

공칭 속도에서 변위: 2900 rpm(50 Hz), 3500 rpm(60 Hz)오일 충진시 순중량

TR: 냉동 톤, 표준 등급 조건: ARI 표준 증발 온도: 7.2 °C 과열도: 11.1 KEER: 에너지 효율비 냉매: R410A 응축 온도: 54.4 °C 과냉각: 8.3 KCOP: 성능 계수(COP),

사전 통지없이 변경될 수 있음.데이터는 모터 코드 4 압축기의 예, 자세한 데이터 및 용량은 온라인 데이터시트 생성기(www.danfoss.com/odsg) 참조

* SH295는 SH300 대체. SH300 모델은 애프터 마켓에 이용 가능, 자세한 기술 정보는 데이터시트 참조.

제품 안내서

8 FRCC.PC.007.C5.39

치수

SH090-105-120-140*, 161*

(*코드 3 제외)

고무 그로밋

(1) 451(2) 509

(1) 482(2) 540

Ø 224

Ø 243117 오일 사이트 글라스

(1) 137(2) 189

230

230

190.5

190.5180

154

(1) 158(2) 173

30°

30°60°

4x 구멍

Ø 19.05

(1) SH090(2) SH105 - 120 - 140* & 161*

*코드 3 제외

모든 치수는 mm 단위

Ø 22

(1) Ø 29(2) Ø 35

(1) 235(2) 278

(1) 94(2) 101

(1) 94(2) 101

균압관

15 mm

HM 8 볼트

잠금 와셔

평와셔

강철 마운팅 슬리브

고무 그로밋

너트

제품 안내서

9FRCC.PC.007.C5.39

치수

SH 140 및 161 코드 3 및 SH184

고무 그로밋

Ø 243

오일 사이트 글라스

Ø 243

(1) 278(2) 300

(1) 101(2) 108

(1) 101(2) 108

(1) 509(2) 525

(1) 540(2) 555

(1) 155(2) 170

157

4x 구멍Ø19.05

230

230

190.5

190.5

173

(1) 154(2) 159

200

30°

30°

Ø 22

Ø 3560° (1) SH140 & 161 code 3

(2) SH184

모든 치수는 mm 단위

균압관

15 mm

HM 8 볼트

잠금 와셔

평와셔

강철 마운팅 슬리브

고무 그로밋

너트

제품 안내서

10 FRCC.PC.007.C5.39

치수

SH180-240-295

고무 그로밋금속 스페이서

Ø265.9

토출 1"1/8

흡입1"5/8

Ø257.4

Ø317.5

653618187

301.5

214

345.4

195170

304.8

370.8

353212

109

18360°

60°

428

279.4

76.6

4x 경질 스페이서 29.5

4x 구멍 Ø19

모든 치수는 mm 단위

92.5

531.5

HM 8 볼트잠금 와셔

평와셔

경식 스페이서

너트

29.5 mm

HM 8 볼트잠금 와셔

평와셔

강철 마운팅 슬리브

고무 그로밋

너트

27.5 mm

압축기 베이스 플레이트

제품 안내서

11FRCC.PC.007.C5.39

치수

고무 그로밋금속 스페이서

SH380-485(코드 3 제외)

HM 8 볼트잠금 와셔

평와셔

강철 마운팅 슬리브

고무 그로밋

너트

27.5 mm

압축기 베이스 플레이트

725.8667

187

301.5

214

Ø333.2

Ø318.1

모든 치수는 mm 단위

흡입1"5/8

토출:SH380: 1"1/8SH485: 1"3/8

524.8

4x 구멍 Ø19

76.6

345.4

279.4

202

212

356

195

109

18360°

60°

428

304.8370.8

92.5

HM 8 볼트잠금 와셔

평와셔

경식 스페이서

너트

29.5 mm

제품 안내서

12 FRCC.PC.007.C5.39

치수

고무 그로밋금속 스페이서

SH380 코드 3

HM 8 볼트잠금 와셔

평와셔

강철 마운팅 슬리브

고무 그로밋

너트

27.5 mm

압축기 베이스 플레이트

Ø333.2

Ø318.1

277.4

172.2

524.8

76.692.5

301.5

667725.8

: 1"1/8

1"5/8

60°

345.4

279.4

304.8370.8

356

273

477

202.3308.8

183

202195

60°

4x Ø19.43 mm

HM 8 볼트잠금 와셔

평와셔

경식 스페이서

너트

29.5 mm

제품 안내서

13FRCC.PC.007.C5.39

전기 데이터, 연결 및 권선

흡입 및 토출 연결부

오일 배출 연결부

오일 사이트 글라스 모든 Danfoss SH 스크롤 압축기는 사이트

글라스(1"1/8 - 18 UNF)가 설치되어 있어

섬프에 포함된 오일의 양과 상태를 판단하는데

사용할 수 있습니다.

오일 주입 연결부 및 게이지 포트는 슈레이더

밸브가 통합되어 있는 1/4” 수 플레어

커넥터입니다.

SH090-105-120-140-161-184: 1"3/4

rotolock 커넥터, 1”3/4 - 7/8" 또는 1”3/4 - 1”1/8 슬리브 사용 가능.

SH180-240-295-380-485: 2”1/4 rotolock

커넥터, 2”1/4 - 1”3/8 또는 2”1/4 - 1”5/8

슬리브 사용 가능.

이 연결부는 두 개 이상의 압축기를 나란히

설치할 경우 오일 균압관을 설치하는 데

사용합니다(자세한 내용은 Danfoss SH

병렬형 제품 안내서 FRCC.EC.008 참조).

오일 배출 연결부는 교환, 시험 등을 위해

섬프에서 오일을 제거할 경우 사용합니다.

여기에는 오일을 보다 효율적으로 제거할 수

있도록 오일 섬프에 연결하여 사용할 수 있는

연장관이 내장되어 있습니다. 이 연결부는

슈레이더 밸브가 통합되어 있는 1/4” 암

플레어 부품이며 SH180 - 240 - 295 - 380 - 485 모델에만 설치 가능합니다.

슈레이더

오일 균압 연결부

연결 세부 정보

경납 버전

배관 ODF

경납

SH090흡입 1"1/8

토출 7/8"

SH105 -120-140-161-184흡입 1"3/8

토출 7/8"

SH180-240-295-380흡입 1’’ 5/8

토출 1’’ 1/8

SH485흡입 1”5/8

토출 1”3/8

SH 090 - 105 - 120 -140 - 161 - 184

SH 180 - 240 - 295 -380 - 485

버전 AL

흡입 및 토출 연결부 경납 경납

오일 사이트 글라스 나사 연결 나사 연결

오일 균압 연결 rotolock 1"3/4 rotolock 2"1/4

오일 배출 연결 없음 1/4’’ 플레어

저압 게이지 포트(슈레이더) 1/4’’ 플레어 1/4’’ 플레어

오일 주입 연결부 및 게이지 포트

오일 배출 연결부

제품 안내서

14 FRCC.PC.007.C5.39

전기 데이터, 연결 및 권선

Danfoss SH 스크롤 압축기는 아래와 같이 5개의 모터 전압으로 이용할 수 있습니다.

전원은 Ø 4.8 mm (3/16”) 나사로 압축기

단말에 연결합니다.

최대 조임 토크는 3 Nm입니다. 전원 인입선에

1/4’’ 링 단말을 사용하십시오.

모터 전압

권선 연결부

SH090-105-120-140-161 SH140-161 코드 3 제외

SH140&161 코드 3 및 SH184

단자함은 Ø 25.5 mm (ISO25) 및 Ø 29 mm

(PG21) 녹아웃과 함께 제공됩니다.

단자함에는 전원 공급을 위한 Ø40.5 mm

구멍(ISO40)과 Ø16.5 mm 녹아웃 (ISO16)

이 하나씩 제공됩니다.

단자함

Ø 25.5 mm 녹아웃

전원 공급

Ø 29 mm 녹아웃

모터 전압 코드 코드 3 코드 4 코드 6 코드 7 코드 9

50 Hz 공칭 전압 - 380-400V - 3상

380-415V - 3상 230V - 3상 500V - 3상 -

허용 전압 범위 - 342-440 V342-457V* 207-253 V 450 - 550 V -

60 Hz공칭 전압 200-230V - 3상 460V - 3상 - 575 V-3상 380V- 3상

허용 전압 범위 180-253 V 414-506 V - 517-632 V 342-418 V

* SH295 및 485

Ø 40.5mm 구멍

Ø 16.5 mm 녹아웃 전원 공급

제품 안내서

15FRCC.PC.007.C5.39

전기 데이터, 연결 및 권선

단자함은 전원 공급 장치에 2개의 트리플

녹아웃과 1개의 싱글 녹아웃, 안전 제어

회로에 4개의 더블 녹아웃이 제공됩니다.

3개의 전원 공급 녹아웃은 다음의 치수 공간을

제공합니다:

• Ø 50.8 mm (UL 1"1/2 conduit), Ø 43.7 mm

(UL 1"1/4 conduit), Ø 34.5 mm (UL 1" conduit)

• Ø 40.5 mm (ISO40), Ø 32.2 mm

(ISO32), Ø 25.5 mm (ISO25)

• Ø 25.5 mm (ISO25)

4개의 다른 녹아웃은 다음과 같습니다.:

• Ø 22.5 mm (PG16) (UL 1/2"),

Ø 16.5 mm (ISO16) (x2)

• 20.7 mm (ISO20 또는 PG13.5) (x2)

SH180-240-295-380*-485*

코드 3 제외

SH380 코드 3

(x3)

M1, M2

모터 보호 모듈은 단자함 내부에 미리

설치되어 있습니다. 상 순서 보호 연결부

및 온도 측정 센서 연결부는 권선이 미리

연결되어 있습니다. 이 모듈은 올바른

전압의 전원 공급 장치에 연결해야 합니다.

모듈 단말의 크기는 6.3 mm이며 Faston

타입입니다.

L N S1 S2 M1 M2

L1 L2 L3검정 파랑 파랑

상 순서 입력

내부 제어 접점

안전 회로 온도 측정

센서 연결부모듈 전원

IP 등급 IEC529에 의한 압축기 단자함은 올바른 크기의 IP54 케이블 글랜드를 사용한 경우 모든

모델에서 IP54입니다.

첫 번째 숫자, 접점 및 이물체에 대한 보호 수준

5 - 먼지 보호

두 번째 숫자, 물에 대한 보호 수준

4 - 물 튀김에 대한 보호

검정 파랑 갈색

Faston 1/4” 탭

전원 공급

섬프 히터

모듈 전원 공급

M1-M2제어 회로

단자함은 전원 공급을 위한 Ø 63.5 mm

(ISO63) (UL 2” conduit) 녹아웃이 있는

Ø 50.5 mm (ISO50) (UL 1”1/2 conduit)

구멍과 안전 제어 회로를 위한 2개의

Ø 22.5 mm (7/8") 녹아웃이 제공됩니다.

단자함 내부 온도는 70°C를 초과해서는

안됩니다. 따라서 압축기가 외함에 설치된

경우, 압축기 주변 및 단자함 내부의 온도가

너무 올라가지 않도록 사전 조치를 취해야

합니다. 필요에 따라 외함판에 환기구를

단자함 온도

제품 안내서

16 FRCC.PC.007.C5.39

전기 데이터, 연결 및 권선

3상 전기적 특성

MCC는 최대 부하 및 저전압 조건 하에서

모터 보호 기능이 작동을 시작하는

전류입니다. 이 MCC 값은 압축기가 일시

조건에서 작동될 수 있는 운전 영역대를

벗어나는 최대값입니다. 이 값을 초과하면,

내부 모터 보호 또는 외부 전자 모듈이 모터를

보호를 위해 압축기를 차단합니다.

Locked Rotor Amp 값은 공칭 전압에서

테스트한, 기계적으로 차단된 압축기에서

측정한 것으로써 보다 높은 평균 전류입니다.

LRA 값은 기동 전류에 대한 추정치로 사용할

수 있습니다. 그러나 대부분의 경우, 실제

기동 전류는 더 낮습니다. 소프트 기동기는

기동 전류를 낮출 때 사용할 수 있습니다.

MCC(최대 연속 전류)

LRA (Locked Rotor Amp)

압축기 모델LRA MCC 최대 운전 전류 권선 저항

A A A Ω모

터 전

압 코

드 3

200

-230V /

3ph /

60 H

z SH090 203 43 38 0.39SH105 267 46 45 0.27SH120 267 61 48 0.27SH140 304 64 56 0.24SH161 315 69 64 0.22SH184 351 75 71 0.22SH180 320 78 71 0.19SH240 485 105 103 0.16SH295 560 128 112 0.13SH380 717 170 155 0.09

모터

전압

코드

4

380

-400 V

/ 3

ph /

50 H

z *

460V /

3ph /

60hZ

SH090 98 22 19 1.47SH105 142 25 22 1.05SH120 142 29 24 1.05SH140 147 30 28 0.92

SH161 158 35 31 0.83

SH184 197 38.6 36 0.83SH180 170 38 34 0.8SH240 215 51 49 0.62SH295 260 62 56 0.52SH380 320 79 72 0.42SH485 413 90 89 0.23

모터

전압

코드

6230 V

/ 3

ph /

50 H

z

SH090 157 40 32 0.5SH105 223 43 38 0.35SH120 223 51 41 0.35SH140 236 53 49 0.31SH161 236 57 53 0.31SH184 236 57 56 0.31

모터

전압

코드

7500 V

/ 3

ph /

50 H

z 575 V

/ 3

ph /

60 H

z

SH090 84 18 14 2.34SH105 103 22 17 1.57SH120 103 24 19 1.57SH140 122 26 22 1.38SH161 136 29 24 1.32SH184 135 35 28 1.32SH180 135 30 28 1.20SH240 175 41 38 0.94SH295 210 45 44 0.82SH380 235 60 55 0.56SH485 327 71 71 0.36

모터

전압

코드

9380 V

/ 3

ph /

60 H

z

SH090 124 26 23 1.05SH105 160 32 26 0.72SH120 160 35 29 0.72SH140 168 37 33 0.62SH161 177 41 37 0.57SH184 239 51 41 0.57SH180 210 46 44 0.52SH240 260 60 58 0.42SH295 310 72 69 0.36SH380 360 90 85 0.24SH485 491 111 106 0.16

* 380-415V/3ph/50Hz(SH295 및 SH485의 경우)

설치하십시오. 그렇지 않으면 전자 보호

모듈이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

이와 관련된 압축기 손상은 어떠한 경우라도

Danfoss의 보증 혜택을 받을 수 없습니다.

케이블 선택시에도 단자함 온도가 70°C를

넘지 않도록 주의해야 합니다.

제품 안내서

17FRCC.PC.007.C5.39

전기 데이터, 연결 및 권선

권선 저항은 25°C에서 상간 저항입니다(

저항값 +/- 7%). 권선 저항은 일반적으로

낮으며 정확한 측정을 위해서는 적절한 도구가

필요합니다. 디지털 저항 측정계, ‘4선’ 방식을

이용하여 주변 온도가 안정적인 상태에서

측정하십시오. 권선 저항은 권선 온도에 따라

크게 다릅니다. 압축기가 25°C 이외 다른

값에서 안정화된 경우, 측정된 저항은 다음

공식을 이용하여 수정해야 합니다.

a + tamb

Rtamb

= R25°C _______

a + t25°C

t25°C : 기준 온도 = 25°Ctamb

: 측정시 온도 (°C)

R25°C: 25°C에서 권선 저항

Ramb

: tamb에서 권선 저항

계수 a = 234.5

최대 운전 전류는 압축기가 최대 부하 조건

및 공칭 전압 10% 이하에서 작동할 경우의

전류를 말합니다(+15°C 증발 온도 및 +68°C

응축 온도).

최대 운전 전류는 케이블 및 커넥터 선택에

사용할 수 있습니다.

정상 운전시, 압축기 전류 소비는 항상 최대

운전 전류 값보다 낮습니다.

권선 저항

최대 운전 전류

모터 코드 4(400V /3ph / 50Hz or 460V /

3ph / 60Hz)의 경우 Danfoss SH 스크롤

압축기의 인입 전류는 Danfoss 소프트

스타터를 이용해 낮출 수 있습니다. MCI

와 MCD 소프트 스타터는 3상 AC 모터의

기동 전류를 낮추기 위해 개발되었습니다.

이 스타터는 높은 돌입 전류를 최고 40%까지

감소시킬 수 있으며 이로써 높은 기동 토크

서지의 유해 영향 및 값비싼 수요 전력 요금

부담을 줄일 수 있습니다.

Danfoss MCI 소프트 기동 제어기

제어 전압이 A1 - A2에 적용되면, MCI 소프트

스타터가 가속 대응 시간 및 초기 토크 조절

설정에 따라 모터를 시작합니다. 제어 전압

스위치가 차단되면 모터도 동시에 꺼집니다.

기동시, 제어기는 최대 라인 전압에 도달할

때까지 모터에 제공되는 전압을 점차 높입니다.

MCI15C, MCI25C 및 MCI50M의 경우 초기

토크, 가속 대응 시간(0.5초 이하) 및 감속

대응 시간 등의 모든 설정이 미리 설정되어

있으며 별도의 변경이 필요하지 않습니다.

MCD201-055의 경우, 기동 시간을 0.5초

이하로 낮추고 최대 돌입 전류를 감소시키려면

다음의 몇 가지 설정을 조절해야 합니다.

주파수 초기 토크(%U)

가속 대응 시간(초)

감속 대응 시간(초)

50 Hz 60% 2 0

60 Hz 70% 0.5 0

입력 제어 소프트 기동

초기 토크

가속 대응 시간감속 대응 시간

시간

U

압축기 모델 소프트 기동 기준최대 주변 온도 40°C

소프트 기동 기준최대 주변 온도 55°C

SH090 MCI15C MCI15CSH105-120 MCI25C MCI25C

SH140-161-184 MCI25C MCI25C *SH180 MCI50CM MCI50CMSH240 MCI50CM MCI50CM *

SH295-380 MCI50CM * MCI50CM *SH485 MCD201-055 MCD201-055

* 바이패스 접촉기 K1 필요

제품 안내서

18 FRCC.PC.007.C5.39

전기 데이터, 연결 및 권선

권선 다이어그램 권장 로직

압축기 모델 SH 090 - 105 - 120 - 140 - 161 - 184

내장된 보조 접점(23-24)의 도움으로

바이패스 기능이 쉽게 가동될 수 있습니다.

옆의 권선 다이어그램을 참조하십시오.

MCI로부터 아무런 열이 발생하지 않습니다.

접촉기는 항상 부하없음 조건에서 전환하므로

열적 전류(AC-1)를 기준으로 선택할 수 있습니다.

13-14 접점은 MCI 25에는 해당하지 않습니다.

바이패스 접촉기를 사용한 MCI

일반 권선 정보 아래의 권선 다이어그램은 안전하고 믿을 수

있는 압축기 권선을 위한 예시 정보입니다.

다른 권선 로직을 선택하는 경우는 반드시

다음 규칙을 따라야 합니다.

안전 스위치가 작동하면 압축기 작동을

즉시 멈추고 트립 조건이 정상화되고 안전

스위치가 다시 꺼질때까지 기다려야 합니다.

이 사항은 저압 안전 스위치, 고압 안전

스위치, 토출 가스 온도 조절기 및 모터 안전

온도 조절기에도 적용됩니다.

겨울철 등의 특정 조건에서 펌프다운 사이클에

대한 최종적인 저압 제어는 시스템이 압력을

형성할 수 있도록 일시 생략해도 무방합니다.

그러나 압축기 보호를 위한 저압 안전 스위치의

사용은 필수적입니다. 저압 안전 스위치는

어떤 경우에도 간과되어서는 안됩니다.

저압 및 고압 안전 스위치 및 펌프다운을 위한

압력 설정값은 “저압” 항목의 표에 나와

있습니다.

모터 보호 또는 저압 안전 스위치 작동으로

인한 경우 압축기 자동 재기동은 가능한(예:

PLC 제어), 12시간 동안 3회 내지 5회 이하로

제한하는 것이 좋습니다. 이 제어는 수동

초기화 장치로 관리되어야 합니다.

MDGT

HP

LPS

180 s

THLP

제어 회로

F1F1

KM

KM

KM

KA KA

A1

A2

A3

KA

KA

KS

KS

KS

L1 L3 L2

Q1

T1

T3

T2

LLSV KS

펌프다운 사이클을 포함한 권선 다이어그램

KM

L1 L3 L2

Q1

제어 회로

F1F1

KM KA

KA KS

KS

KS

HP

DGT

TH

180 s

85 52 019 - A

T1 T2

M

T3

KA KA

A1

A2

A3

펌프다운 사이클이 없는 권선 다이어그램

LPS

제품 안내서

19FRCC.PC.007.C5.39

전기 데이터, 연결 및 권선

압축기 모델 SH180-240-295-380

압축기 모델 SH485

퓨즈 ...................................................... F1압축기 접촉기 .......................................... KM제어 릴레이 .............................................KA안전 잠금 릴레이 .......................................KS단기 발정 주기 타이머 옵션(3분) ................180 s외부 과부하 보호 ....................................... F2펌프다운 압력 스위치 .................................. LP고압 안전 스위치 .......................................HP제어 장치 ................................................ TH

액배관 솔레노이드 밸브 ............................ LLSV토출 가스 온도 조절기/온도 측정 센서 ............DGT퓨즈 연결 차단 ..........................................Q1모터 안전 온도 조절기 ................................thM압축기 모터 .............................................. M모터 보호 모듈 ....................................... MPM온도 측정 센서 체인 ......................................S안전 압력 스위치 ..................................... LPS

범례

A1

A3

A2

MPM

S

LPS

제어 회로

펌프다운 사이클을 포함한 권선 다이어그램

LP

A1

A3

A2

MPM

LPS

DGT

제어 회로

펌프다운 사이클을 포함한 권선 다이어그램

LP

S

A1A3

A2

MPM

SKS

LPS

LPS

DGT

A1A3

A2

MPM

KS

S

제품 안내서

20 FRCC.PC.007.C5.39

전기 데이터, 연결 및 권선

모터 보호

압축기 모델 SH090-105-120-140-161-184

는 내부 과부화 보호 기능이 있어 과부하,

냉매 유량 부족 또는 상손실로 인한 과도 전류

및 과도 온도를 방지할 수 있습니다. 컷아웃

전류는 “3상 전기 특성” 항목에 나열된 MCC

값입니다.

보호기는 모터의 star 상에 위치해 있으며

작동시 모든 3상이 차단됩니다. 이 보호기는

자동으로 초기화됩니다.

필수는 아니지만, 알람 또는 수동 초기화를

위해 부가적인 외부 과부하가 권장됩니다.

다음의 경우는 MCC(최대 운전 전류) 값

이하로 설정해야 합니다.

• 모터 온도가 너무 높아 내부 보호기가

작동될 경우

• 전류가 너무 높아 내부 보호 기능이

시작되기 전에 외부 과부하 보호 기능이

작동하여 수동 초기화의 가능성이 있을 경우

압축기 모델 SH180-240-295-380-485은

단자함 내부에 모터 보호 모듈이 미리 설치되어

제공됩니다. 이 장치는 과열 및 과부하의

확실한 효율적인 방지를 위해 제공됩니다

(상손실/상전환).

모터 보호기는 모터 권선에 내장된 제어 모듈

및 PTC 센서를 결합하고 있습니다. 온도

측정 센서와 권선 간의 폐쇄 접점은 매우 낮은

수준의 열적 관성을 나타냅니다.

모터 온도는 S1-S2에 연결된 루프를 통해

PTC 온도 센서 의해 상시적으로 측정되고

있습니다. 온도 측정 센서가 반응 온도를

초과하면, 그 저항값은 트립 수준(4,500

Ω) 이상으로 상승하며 출력 릴레이가

작동합니다. 예를 들어 접점 M1-M2가

개방됩니다. 반응 온도 이하로 냉각하면(저항

< 2,750 Ω) 5분 시간 지연이 활성화됩니다.

이 지연 시간이 경과하면, 릴레이가 다시

작동합니다. 예를 들어 접점 M1-M2가

폐쇄됩니다. 시간 지연은 주전원을 약 5초간

초기화하면 취소됩니다(L-N 연결 차단).

이 모듈에는 적색/녹색 트윈 LED가

표시됩니다. 깜박임없는 녹색 LED는 오류

없음 상태를 나타냅니다. 깜박이는 적색 LED

는 인식 가능한 오류 상태를 나타냅니다.

PTC 과열도

지연 타이머 작동(PTC 과열후)

위상계를 이용하여 상 순서를 설정하고

L1, L2, L3를 단말 T1, T2, T3에 각각

연결하십시오. 압축기는 한 방향으로 제대로

운전하며, 모터는 회전을 합니다. 따라서

연결이 올바르게 설정되면 회전도 바르게

이루어집니다.

상 순서 및 역방향 회전 방지

압축기 모델 과열 방지 과전류 방지 Locked rotor 보호 상 전환 방지

SH 090 - 105 - 120 - 140- 161 - 184

내부 모터 보호 내부 역방향 배출

SH 180 단자함에 위치한 전자 모듈 내부 역방향 배출

SH240 - 295 - 380-485 단자함에 위치한 전자 모듈

Appr. 1 초

40ms 40ms460ms 460ms

Appr. 1초920ms80ms

제품 안내서

21FRCC.PC.007.C5.39

전기 데이터, 연결 및 권선

압축기 모델 SH090-105-120-140-161-184,

SH180은 내부 역방향 배출 밸브가 결합되어

있어 압축기가 역방향으로 가동할 경우 작동하여

냉매가 흡입 및 토출시까지 바이패스를 통해

순환하도록 합니다. 이 모델들의 경우, 역방향

회전이 파괴적 특성을 나타내지는 않지만

가능한 빨리 바로잡아야 합니다. 역방향 회전이

24시간 이상 반복적으로 지속되면 베어링에

부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 역방향 회전은

전원을 켜는 즉시 확인 가능합니다. 압축기가

압력을 형성하지 않고 소음이 비정상적으로

크게 나며 전원 소비가 최소화됩니다. 역방향

회전 징후가 보이면 압축기를 끄고 상을

올바른 단말에 연결하십시오. 역방향 회전이

멈추지 않으면 압축기가 모터 보호 기능을

껐다 켜기를 반복합니다.

주전원을 약 5초간 초기화하면 잠금이

취소됩니다(L-N 연결 차단).

압축기 모델 SH 180 - 240 - 485는 기동시

상전환 및 상손실을 방지할 수 있는 전자

모듈이 포함됩니다. “권선 다이어그램 로직

제안" 항목의 권장 권선 다이어그램을

이용하십시오. 제어 회로를 가동하기 전에

상 문제의 원인을 판별하려면 회로를 자세히

점검해야 합니다.

상순서 및 상손실 감시 기능은 압축기 기동 후

5초 윈도우 1초 동안 작동합니다(L1-L2-L3

전원 켜짐).

Vavg = 상 1, 2, 3의 평균 전압

V1-2 = 상 1과 2 사이의 전압

V1-3 = 상 1과 3 사이의 전압

V2-3 = 상 2와 3 사이의 전압

| Vavg - V1-2 | + | Vavg - V1-3 | + | Vavg - V2-3 |

2 x Vavg% 전압 불평형 = x 100

운전 전압 제한값은 “모터 전압" 항목의

표에 나와 있습니다. 모터 단말에 적용하는

전압은 기동 및 정상 운전시 이 표의 제한값에

부합해야 합니다. 최대 허용 가능한 전압

불평형은 2%입니다. 전압 불평형은 한 개

또는 여러 개의 상에 걸쳐 높은 암페어를

야기하며, 결국 과열 및 모터 손상으로 이어질

수 있습니다. 전압 불평형은 다음 공식으로

산출할 수 있습니다.

전압 불균형

압축기

기동

상 감시

0 1 s 6 s 상 순서 모듈 로직

이 매개변수 중 하나라도 정확하지 않으면

릴레이가 잠깁니다(접점 M1-M2 개방). 모듈

상의 빨간색 LED는 다음의 깜박임 코드를

나타납니다:

상 역전환 오류의 경우:

상 손실 오류의 경우:

Appro. 760 ms120 ms120 ms120 ms 400ms

Appr. 1초

500ms 500ms

제품 안내서

22 FRCC.PC.007.C5.39

승인 및 인증

SH 스크롤 압축기는 다음의 승인 및 인증을

준수합니다.

인증 정보는 제품 데이터시트에 나와

있습니다: http://www.danfoss.com/odsg

승인 및 인증

압력 기기

기계 지침

2006/42/EC

저전압 지침

내부 용적

97/23/EC 지침

2006/95/EC

CE 0062 또는 CE 0038 또는 CE0871 (유럽 지침) 모든 SH 모델

UL (Underwriters Laboratories) 모든 60 Hz SH 모델

기타 승인 및 인증 Danfoss로 문의

제품 SH090 - 485

제조사의 통합 선언 참조. 기계 지침 2006/42/EC Danfoss로 문의

제품 SH090 - 485

준수 선언문 참조 저전압 지침 2006/95/EC Danfoss로 문의

제품 내부 용적, 오일 제외(리터)

SH090 12.4

SH105-120-140-161 14.3

SH184 14.6

SH180 31.6

SH240-295 31.0

SH380 34.3

SH485 30.1

제품 SH090-105-120-140-161-184 SH180-240-295-485 SH380

냉매액 그룹 2 그룹 2 그룹 2

범주 PED II II III

평가 모듈 D1 D1 H

서비스 온도 - Ts -35°C < Ts < 55°C -35°C < Ts < 51°C -35°C < Ts < 51°C서비스 압력 - Ps 33.3 bar(g) 30.2 bar(g) 30.2 bar(g)

준수 선언문 Danfoss로 문의

제품 안내서

23FRCC.PC.007.C5.39

운전 조건

스크롤 압축기 운전 영역은 여러 매개변수의

영향을 받으며 이 매개변수는 안전하고

신뢰성있는 운전을 위해 점검를 받아야 합니다.

이러한 매개변수 및 안전 장치와 모범 사례를 위한

몇 가지 권장 사항이 아래 설명되어 있습니다.

• 냉매 및 윤활유

• 모터 공급

• 압축기 주변 온도

• 운전 영역대 (증발 온도, 응축 온도,

회수 가스 온도)

일반 정보

냉매 및 윤활유

냉매 선택시 여러 가지 측면을 고려해야 합니다.

• 법규(현재 및 향후)

• 안전

• 예상되는 가동 조건을 고려한 운전 영역대

• 압축기 용량 및 효율

• 압축기 제조사 권장 사항 및 가이드라인

다음의 몇 가지 추가 사항이 최종 선택에

영향을 미칠 수 있습니다.

• 환경적 영향

• 냉매 및 윤활유 관련 표준

• 냉매 비용

• 냉매 가용성

SH 압축기는 R410A 냉매, 폴리에스테르 오일

(polyolester oil)을 사용합니다.

• R22 및 R407C에 비해 R410A의 뛰어난

열역학 속성은 현대의 높은 효율성

시스템으로의 대량 전환을 가능하게 합니다.

• 오존 파괴 지수 제로(ODP): R410A은

오존층에 아무런 해를 끼치지 않습니다.

• 지구 온난화 지수(GWP): R410A는

상대적으로 높은 온난화 지수를 보입니다.

그러나 GWP 지수는 직접적인 온난화

영향을 표시하며, 이는 대기중에 방출되는

경우에만 연관이 있습니다. 보다 정확한

지수는 T.E.W.I.(Total Equivalent Warming

Impact)로써 이는 가동 에너지 비용으로

인한 간접적인 기여를 고려한 것입니다.

• R410A는 보다 높은 시스템 효율성을 달성할

수 있게 도와주므로 이러한 측면에서 최고의

냉매로 인정받을 수 있습니다.

• 근사 공비 혼합물(a near-azeotropic

mixture)인 R410A 냉매는 균일 물질처럼

작용하므로, R407C 및 다른 혼합물

같은 기타 비공비 혼합물은 상 변화시

온도 움직임을 보입니다. 이는 열 효율을

떨어뜨리고 한 용기에서 다른 용기로

이동시키는 데 어려움이 발생합니다.

• 더 높은 열 용량으로 인해 냉매 유량이

감소하여 시스템 부피와 무게가 감소될뿐만

아니라 설비의 소음 수준도 감소합니다.

Danfoss 상업용 압축기는 모든 냉동 및 공조

업계와 더불어, 오존층 파괴, 지구 온난화,

전반적인 에너지 소비 등의 환경 문제에 대한

관심과 우려를 공유합니다. R22와 같은 일반

HCFC 냉매액은 이러한 유해 현상에 연관이

있는 것으로 알려져 있습니다. 특히 오존층

파괴는 냉매액의 염소계 성분에 기인합니다.

이 물질은 국제 몬트리올 의정서(1984)에

따라 향후 생산 및 사용이 금지될 예정입니다.

결과적으로 염소계 성분이 포함되지 않은

새로운 분자가 최근 개발되었으며 곧 종전

물질을 대체할 예정입니다. 이러한 냉매

중에는 HFC 혼합 R410A가 환경적 영향,

안정성 및 효율성 면에서 가장 유망한 것으로

대다수 제조사들의 인정을 받았으며 이미 R22

의 대체품으로 여겨지고 있습니다.

R410A

냉매 R22 R407C R410A

화확적 특성

염소계 성분 포함 불포함 불포함

혼합 냉매 순수 냉매 혼합물 근사 공비 혼합물

구성 R22 R32/R125/R134a R32/R125

환경 영향ODP 0.05 0 0

GWP 1500 1526 1725

열역학 속성

25°C에서 증기압(bar) 10.4 11.9 16.5

25°C에서 냉매액의 냉각 용량(kJ/kg.K) 1.24 1.54 1.84

1 atm, 25 °C에서 냉매증기의 냉각 용량(kJ/kg.K) 0.657 0.829 0.833

온도 활주(Temperature glide °C) 0 7.4 <0.2

제품 안내서

24 FRCC.PC.007.C5.39

운전 조건

모터 전원 공급 SH 스크롤 압축기는 “모터 전압” 항목에

표시된 공칭 전압에서 작동할 수 있습니다.

저전압 및 과전압 운전은 표시된 전압 범위

내에서 허용됩니다. 저전압 운전의 위험이

있는 경우, 전류 유입에 특별한 주의를

기울여야 합니다.

SH 스크롤 압축기의 운전 영역대는 아래

그림과 같습니다. 여기서 응축 및 증발 온도는

안정적 운전을 위한 온도 범위입니다. 기동 및

제상과 같은 과도 상태에서는 압축기가 잠시 이

영역대를 벗어날 수 있습니다.

운전 한계값은 신뢰성 있는 압축기 운전을

보증하기 위해 정의된 것입니다.

• 최대 토출 가스 온도: +135°C,

• 5 K 이하의 흡입 과열도는 액백 현상의

위험이 있으므로 권장되지 않습니다.

• 최대 과열도 30 K,

• 운전 영역대 당 최소 및 최대 증발 및 응축

온도

SH 압축기에 적용 가능한 주변 온도는

SH090-105-120-140-161-184의 경우 -35°C

~ 55°C, SH180-240-295-380-485의 경우는

-35°C ~ 51°C입니다. 압축기는 흡입 가스로만

100% 냉각 상태로 설계되며 추가적인 팬

냉각이 필요없습니다. 주변 온도는 압축기

성능에 거의 영향을 미치지 않습니다.

운전 영역대

압축기 주변 온도

POE 오일 폴리에스테르 오일(POE)은 HFC 냉매와

혼합이 가능하지만(광물성 오일은 불가)

압축기 내의 윤활 능력에 관해서는 평가가

되어야 합니다.

POE 오일은 냉매 광물성 오일보다 열적

안정성이 뛰어납니다.

POE는 흡습성이 높아 광물성 오일보다

습기를 더 많이 함유하며

또한 물과 화학적으로 반응하여 산 및 알콜

성분으로 변화됩니다.

설치 장소가 밀폐되어 있거나 주변 온도가

높은 경우는 전원선 온도 및 절연 사양의

적합성 여부를 점검하는 것이 좋습니다.

내부 압축기 과부하 보호 기능에 의해 안전

기능이 작동할 경우, 압축기는 과부하 초기화

전 약 60°C까지 떨어질때 까지 기다려야

합니다. 주변 온도가 높으면 이 냉각 절차에

많은 시간이 걸릴 수 있습니다.

이 압축기는 낮은 주변 온도에 견딜 수 있도록

설계되었으나 안전하고 믿을 수 있는 작동을

보장하기 위해 특별한 설계가 필요할 수도

있습니다. ‘특수 사용 환경 권장 사항” 항목을

참조하십시오.

높은 주변 온도

낮은 주변 온도

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

-35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20

증발 온도 (°C)

응축

온도

(°C

)

SH= 11.1K

SH = 5 K

SH= 30K

제품 안내서

25FRCC.PC.007.C5.39

운전 조건

토출 압력이 “시스템 압력 시험” 표에 나타난

값을 초과할 경우 고압(HP) 안전 스위치가

압축기를 정지시켜야 합니다. 고압 스위치는

응용(application) 및 주변 조건에 따라 더

낮은 값으로 설정해야 합니다. HP 스위치는

잠금 회로에 놓거나 수동 초기화 장치를

구성하여 고압 한계값으로 발정하는 것을

방지해야 합니다. 토출 밸브가 사용되면,

HP 스위치는 보온이 되지 않는 곳에 위치한

서비스 밸브 게이지 포트에 연결해야합니다.

고압 및 저압 보호

고압

토출 가스 온도는 135°C를 넘으면 안됩니다.

SH485는 모터 PTC 온도 측정 센서와

연속적으로 배선된 고정형 스크롤에 위치하는

PTC 센서가 포함되어 있습니다. 토출

온도가 너무 높으면 전자 모듈 출력 릴레이가

작동합니다.

SH090 -380의 경우, 고압 및 저압 스위치

설정으로 압축기가 특정 운전 영역대를

초과하여 작동하는 것을 보호하지 못하면,

DGT(토출가스온도) 보호가 요구됩니다. 아래

예시는 DGT 보호가 필요한 경우(예 1) 및

그렇지 않은 경우(예 2)를 보여줍니다.

모든 히트 펌프에 토출 가스 온도 보호 장치를

설치해야 합니다. 가역성(reversible) 공기 대

공기, 및 공기 대 물 히트 펌프는 개발 시험

단계시 장비 제조사에서 토출 온도를 점검해야

합니다.

토출 가스 온도 조절기 부속품 키트(코드

7750009)에는 위 그림과 같이 설치에 필요한

모든 구성부품이 포함되어 있습니다. 온도

조절기는 토출관의 압축기 토출 포트에서

150mm 이내 위치에 부착해야 하며 반드시 단열

처리 및 배관에 단단히 고정시켜야 합니다.

DGT는 135°C의 토출 가스 온도에서 오픈(트립)

되도록 설정해야 합니다. C의 토출 가스

온도에서 개방되도록 설정해야 합니다.

압축기는축압축기는 토출 가스 온도

범위외에 운전되어서는 안됩니다. 압축기

운전 범위를 벗어나 지속적으로 운전할 경우

압축기에 심각한 손상을 야기할 수 있습니다.

토출 온도 보호

예 1 (R410A, SH = 11 K) LP 스위치 설정: LP1 = 3.3 bar (g) (-15.5°C) HP 스위치 설정: HP1 = 38 bar (g) (62°C) 운전 영역대를 벗어난 운전의 위험. DGT 보호 필요.

예 2 (R410A, SH = 11 K) LP 스위치 설정: LP2 = 4.6 bar (g) (-10.5°C) HP 스위치 설정: HP2 = 31 bar (g) (52°C) 운전 영역대를 벗어난 운전의 위험 없음. DGT 보호 필요하지 않음.

70

65

60

55

50

45

40

35

30

25

20

15

10

-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20

응축

 온도

 (°C)

증발 온도 (°C)

LP1

HP2

HP1

R410A

DGT 한계

예 1

예 1

LP2

토출관

단열

브래킷

온도 조절기

제품 안내서

26 FRCC.PC.007.C5.39

운전 조건

기동 횟수 제한

저압(LP) 안전 스위치는 반드시 사용 되어야

합니다. 스크롤 압축기의 과도한 진공 운전은

전기 아아크(arcing) 및 스크롤 불안정을

야기할 수 있습니다. Danfoss SH 스크롤

압축기는 체적 효율이 높고 진공 수준이

낮아, 그와 같은 문제를 유발할 수 있습니다.

최소저압(충진손실) 안전 스위치설정을 참조

바랍니다. 펌프다운 기능이 없는 시스템의

경우 LP 안전 스위치는 수동 잠금 장치 또는

전기 잠금 회로로 연결된 자동 스위치가

되어야 합니다. LP 스위치 공차는 압축기의

진공 운전을 절대 허용해서는 안됩니다.

펌프다운 사이클에 맞는 자동 초기화를 포함한

LP 스위치의 설정을 참조 바랍니다.

저압

Danfoss는 압축기 발정 제한을 위한 재기동

지연 타이머를 권장합니다. 이 타이머는

일시적으로 전원이 중단될 경우 발생할 수

있는 압축기 역회전을 방지할 수 있습니다.

시스템은 2분의 최소 압축기 가동 시간을

보장할 수 있는 방식으로 설계하여 기동 후

충분한 모터 냉각 및 올바른 오일 회수가

이루어지도록 해야 합니다. 오일 회수는

시스템 설계에 따라 달라질 수 있다는 점에

주의하십시오.

반드시 한 시간에 12회 이상 기동되지 않아야

합니다. 그렇지 않으면 모터 압축기 서비스

수명이 단축될수 있습니다. 권장 타임아웃

시간은 3분(180초)입니다.

이 두 개의 저압 스위치는 서로 다른 설정이

요구됩니다. 저압 펌프다운 스위치 설정은

항상 운전 영역대 내에 있어야 합니다(R410A

의 경우 1.7bar). 압축기는 그러한 조건

하에서 최대 시간 운전이 가능합니다.

최소 저압 안전 스위치 설정은 정상 운전

영역대를 벗어나 있을 수도 있지만 예외적인

비상 상황에서만 허용되어야 합니다(예를

들어 R410A의 경우 1.5 bar).

SH380 및 SH485는 내부 압력 배출 밸브가

있어 토출 및 흡입 압력 간의 차이가 42.4bar

내지 49bar를 초과하면 개방되도록 설정되어

있습니다.

이러한 안전 기능은 고압 차단 장치가

압축기를 차단하지 못할 경우 압축기 압력이

높아지는 위험 상황을 방지합니다.

내부 압력 배출 밸브

T T

THTH

KA

A1 A2 A3A1 180 s

A2 KA

~

~

압력 설정 R410A

작동 압력 범위 고압측 bar (g) 13.5 - 44.7

작동 압력 범위 저압측 bar (g) 1.7 - 11.6

최대 고압 안전 스위치 설정 bar (g) 45

최소 저압 안전 스위치 설정 * bar (g) 1.5

최소 저압 펌프다운 스위치 설정 ** bar (g) 1.7

* LP 안전 스위치는 바이패스 시키지 말아야 하며 시간지연(time delay)이 있어서는 안됩니다.** 펌프다운 스위치 권장 설정: 최소 1.7 bar(g)의 공칭 증발 압력 이하 1.5 bar

HP

LP

제품 안내서

27FRCC.PC.007.C5.39

시스템 설계 권장 사항

분리형 또는 원격 응축기 시스템에서 증발기가

압축기 위에 설치된 경우는 별도의 펌프다운

사이클이 강력히 권장됩니다. 펌프다운

사이클을 생략해야만 하는 상황에서는,

흡입관은 증발기 배출구에 루프를 설치하여

운전 정지시 냉매가 압축기로 배출되는 것을

방지해야 합니다.

증발기가 압축기 아래 있는 경우는, 시스템

유휴시 냉매액이 증발기 배출구에 집적되는

것을 막기 위해 흡입측 수직관에 루프 및

트랩을 설치해야 합니다. 냉매액 집적은

기동시 팽창 밸브의 센서(감온통)를 오도할 수

있습니다.

R410A를 사용하는 시스템의 작동 압력은

R22 또는 R407C를 사용하는 시스템보다 약

60% 높습니다. 따라서 모든 시스템

구성부품과 배관은 이러한 높은 압력 수준에

맞게 설계되어야 합니다.

시스템 배관은 증발기 배관의 크기 및

경사도를 고려하여 최소의 부하 조건에서도

오일 회수가 원활히 이루어지도록 신중히

설계해야 합니다. 증발기에서 나오는 배관은

오일 및 냉매가 운전 정지시 압축기로

역행하지 않도록 설계해야 합니다.

R410A을 사용하는 시스템의 경우 냉매 유량은

R22/R407C 시스템에 비해 적습니다. 적당

수준의 압력 강하 및 최소한의 가스 속도를

유지하기 위해 냉매 배관은 R22 / R407C

시스템에 비해 사이즈를 축소시켜야 합니다.

R410A 시스템은 압력이 큰 폭으로 강하될

경우 R22/R407C에 비해 시스템 효율성에 더

큰 타격이 있으므로 주의해야 합니다.

배관은 3차원적 유연성을 고려하여 설계해야

합니다. 적절한 마운트가 설치되지 않은 한

배관이 주변 구조물에 닿지 않게 합니다.

과도한 진동은 마찰로 인한 마모 또는 피로에

의해 연결부 또는 관에 결함을 발생시킬 수

있습니다. 따라서 이 보호 조치는 과도한 진동

방지를 위한 필수 조건입니다. 과도한 진동은

주변 구조물로 전파되어, 배관 및 연결부 손상

이외에도 용납하기 어려운 수준의 소음을

발생시킬 수 있습니다. 소음 및 진동에 대한

자세한 정보는 “소음 및 진동 관리” 항목을

참조하십시오.

스크롤 압축기의 성공적인 운용은 압축기를

용도에 맞게 신중하게 선택하는 데 달려

있습니다. 압축기가 시스템에 맞지 않으면 이

설명서에 제시된 한계값을 벗어나 작동하게

됩니다. 이 경우 성능 또는 신뢰성이 저하될

수 있습니다.

필수 배관 설계 권장 사항

일반 사항

흡입관

HP

4 m/s 이상

0.5% 경사도

응축기 방향

최대 4m

최대 4m

0.5% 경사도

U 트랩은 가능한 짧게

U 트랩

4 m/s 이상

U 트랩은 가능한 짧게

증발기

LP

8 ~ 12 m/s

제품 안내서

28 FRCC.PC.007.C5.39

시스템 설계 권장 사항

전체 냉매 시스템에 최적의 효율성을 얻으려면

최적화된 R410A 열교환기를 사용해야 합니다.

R410A 냉매는 열전도 속성이 우수하기에

열교환기효율성에 높이려면 특별한

열교환기를 설계하는 것이 바람직합니다.

최적화된 R410A 분배기와 회로를 포함한

증발기는 배출구에 정확한 과열도를 제공하고

교환 전열면 사용을 최적화할 수 있습니다.

판형 증발기의 경우는 일반적으로 회로가

짧고 쉘, 관 및 공냉식 코일보다 체적이 적기

때문에 이 사항이 더욱 중요합니다.

모든 증발기는 과열도 제어 및 오일 회수에

관한 특별한 주의가 요구됩니다.

높은 과냉각을 형성하는 응축기의 과냉각기

회로는 높은 응축 압력에서 효율성이

높아집니다. R410A 시스템에서 시스템

효율성에 관한 과냉각의 긍정적 영향은 R22/

R407C 시스템의 경우보다 상당히 큽니다.

또한, 팽창 장치의 올바른 운전 및 증발기의

효율을 우수한 상태로 유지하려면 적합한

과냉각이 중요합니다. 과냉각이 적절하지

않으면 팽창 장치에 플래시 가스가 형성되고

팽창 장치 유입구에 많은 양의 가스가 생겨

효율이 떨어지는 결과를 낳게 됩니다.

열교환기

냉매 충진 한도 Danfoss SH 압축기는 큰 문제없이 냉매액을

특정 정도까지 허용할 수 있습니다. 그러나

압축기의 냉매액이 과도한 경우 서비스

수명에 부정적인 영향을 미칩니다. 또한

증발기 대신 흡입관 또는 압축기에서 증발이

발생하기 때문이 설비 냉각 용량이 줄어들 수

있습니다. 시스템 설계는 압축기의 냉매액

양을 제한하는 방식으로 이루어져야 합니다.

“필수 배관 설계 권장사항" 항목의 지침을

우선적으로 준수하십시오.

아래 표를 이용하여 시스템 충진 및 응용

환경과 연관하여 어떤 압축기 보호가 필요한지

검토하십시오.

응축기가 압축기보다 높은 위치에 설치된

경우, 압축기 가까이 적합한 크기의 U자형

트랩을 설치하여 운전 정지시 압축기에서

배출되는 오일이 다시 압축기의 토출측으로

유입되는 것을 방지해야 합니다. 상단 루프

또한 운전 정지시 응축된 냉매액이 압축기로

다시 유입되는 것을 막는데 도움이 됩니다.

토출관

HP

LP

응축기

3D 유동성

U 트랩

상단 루프

모델 냉매 충진 한도(kg)

SH090 5.9

SH105-120-140-161-184 7.9

SH180-240-295 13.5

SH380 14.5

SH485 17

제품 안내서

29FRCC.PC.007.C5.39

시스템 설계 권장 사항

운전 정지시 냉매액 이동 운전 정지시 냉매 이동은 압축기가 설비의

가장 추운 부분에 위치해 있을 경우, 시스템이

블리드형 팽창 장치를 사용할 경우 또는

냉매액이 중력에 의해 증발기에서 압축기

섬프로 이동할 수 있게 허용되어있는 경우

발생할 수 있습니다. 너무 많은 냉매액이

섬프에 축적되면 오일을 씻어내고, 액기동을

유발합니다. 압축기가 가동을 다시 시작하면

하단 쉘 압력이 갑자기 감소된 상태에서

냉매가 갑자기 증발하면서 오일에 거품이

생길 수 있습니다. 극한의 상황에서 이는

냉매액 슬러깅(냉매액이 스크롤 소자로 유입)

을 유발하여 압축기에 돌이킬 수 없는 손상을

일으키므로 반드시 주의해야 합니다.

Danfoss SH 스크롤 압축기는 총 시스템

충진량이 최대 압축기 냉매 충진량을 초과하지

않는 한 간헐적인 액기동을 견뎌낼 수

있습니다.

운전 정지시 냉매액 이동의 위험을 평가할 수

있는 시험은 다음과 같습니다.

비가동 상태의 시스템을 주변 온도 5°C에

안정시킵니다.

주변 온도를 20°C로 올리고 10분간 유지합니다.

압축기를 시작한 후 섬프 온도, 사이트 글래스

표시 및 소음 수준을 점검합니다.

크랭크케이스에 냉매액이 있는지는 오일

사이트 글라스로 섬프 높이를 확인하면 쉽게

감지할 수 있습니다. 오일 섬프에 거품이

있으면 만액기동 상태임을 나타냅니다.

기동시 소음, 섬프 오일 유실, 섬프 온도

강하는 냉매액 유입의 징후로 볼 수 있습니다.

냉매 유입량에 따라 다음의 여러 가지 조치를

취할 수 있습니다.

• 섬프 히터

• 액관 솔레노이드 밸브

• 펌프다운 사이클

보다 자세한 정보는 이후 내용에서 찾아볼 수 있습니다.

아래 가이드 이외의 경우 Danfoss 기술 지원팀으로 문의하십시오.

권장 필수 별도의 시험 또는 안전 장치 필요없음

참고: 주변 온도가 낮거나, 냉매 부하가 적거나 또는 판형 열교환기 등의 특수한 경우는 해당 항목을 참조하십시오.

REQREC

충진 제한치 이하 충진 제한치 이상

냉각 전용 시스템, 패키지 유닛 시험 또는 별도의 안전 장치 필요없음냉매 이동 및 액백 시험

섬프 히터

원격 응축기 및 분리형 시스템

장치가 있는 냉각 시스템 전용

냉매 이동 및 액백 시험

섬프 히터

냉매 이동 및 액백 시험

섬프 히터

수액기(액관전자변 및 펌프다운과 연관)

가역성 히트펌프 시스템

반복적 액백확인을 위한 시험

섬프 히터

제상 시험 자세한 정보는 “가역성 히트펌프 시스템" 항목을 참조하십시오.

REC

REC

REQ

REQ

REQ

REQ

REQ

REQ

REQ

REC

제품 안내서

30 FRCC.PC.007.C5.39

시스템 설계 권장 사항

켜짐

꺼짐

켜짐

꺼짐

켜짐

꺼짐

LLSV는 응축기측의 액 충진재를 분리하는

데 사용될 수 있습니다. 이는 충진재가

운전 정지시 압축기로 과도하게 이동하거나

전도되는 현상을 방지할 수 있습니다. 시스템

저압측의 냉매양은 LLSV와 연동한 펌프다운

사이클을 이용하여 축소시킬 수 있습니다.

액관 솔레노이드 밸브(LLSV)

펌프다운 사이클 펌프다운 사이클은 운전 정지시 냉매액

이동을 방지하기 위한 가장 효과적인 방법중

하나입니다. 시스템이 설정점에 도달하면

꺼지고 응축기 배출구의 LLSV가 폐쇄됩니다.

그 다음 시스템이 저압 펌프다운 스위치에서

멈추기 전에 압축기가 대부분의 충진 냉매를

응축기와 수액기로 펌프합니다. 이 단계는

저압측의 충진양을 감소시켜 운전 정지시의

냉매 이동을 막을 수 있습니다. 저압 펌프다운

스위치 권장 설정은 공칭 증발 압력 1.5bar

이하입니다. 2.3 bar(g) 이하로 설정하는 것은

권장되지 않습니다. 권선 다이어그램 제안은 “권선 다이어그램 로직 제안" 항목을

참조하십시오.

특정 조건에서 SH090 - 105 - 120 - 140

- 161 - 184 압축기의 토출 밸브는 완전히

봉인하지 않으면 펌프다운 적용시 압축기가

재기동하게 됩니다. 외부 비블리드형 체크

밸브를 설치해야 합니다.

섬프 히터 표면 섬프 히터(surface sump heater)는

운전 정지시의 냉매 이동으로부터 압축기를

보호하기 위해 설계된 것입니다.

압축기가 운전하지 않을 경우 압축기 섬프의

오일 온도가 저압측 냉매의 포화 온도보다

10K이상 높게 유지해야 합니다. 이 조건은

냉매액이 섬프에 축적되지 않게 하기 위한

것입니다. 섬프 히터는 이러한 정도의 온도

차를 지속할 수 있는 경우만 효과적입니다.

모든 주변 조건(온도 및 바람)에서 적합한

오일 온도가 유지되는지 확인하기 위한 시험을

실시해야 합니다. 주변 온도가 -5°C 이하,

풍속이 5m/초 이상인 경우, 주변 에너지 손실을

막기 위해 히터를 단열 처리하는 것이 좋습니다.

총 시스템 충진은 확정적이지 않을 수

있으므로, 모든 독립형 압축기와 분리형

시스템에 섬프 히터를 사용하는 것이

바람직합니다. 또한, 압축기 최대 권장 시스템

충진량을 초과한 시스템은 섬프 히터가

반드시 필요합니다. 섬프 히터는 또한 모든

가역 사이클 제품에도 요구됩니다.

초기 기동시 또는 전력 부족 후에는 냉매를

제거하기 위해 표면 섬프 히트를 6시간 전에

미리 가동할 것이 권장됩니다. “조깅”으로

압축기의 냉매를 완전 배출하면 기동 시간을

더 단축시킬 수 있습니다. 압축기를 1초간

기동한 후 1분 내지 2분간 대기하십시오. 3회

또는 4회 조깅 후 압축기를 기동할 수

있습니다. 이러한 운전을 각 압축기마다

반복하여 실시해야 합니다.

압축기 1

압축기 2

압축기 3

냉매액이 압축기로 유입되는 현상을 막기

위해 압축기 운전을 정지시킬 때마다 히터를

가동시켜야 합니다.

히터에는 별도의 전기를 공급하여 기계가

운전하지 않는 경우에도(계절적 요인) 계속

가동되도록 합니다.

표면 섬프 히터 부속품은 Danfoss로

문의하십시오(“부속품" 항목 참조).

제품 안내서

31FRCC.PC.007.C5.39

시스템 설계 권장 사항

액백 현상

흡입관 액분리기: 흡입관 액분리기는

압축기로부터의 냉매 유입을 방지함으로써

시동시, 운전중 또는 제상시의 냉매 액백을

방지하는 역할을 합니다. 이 흡입관

액분리기는 또한 시스템 저압측에 내부 자유

용적을 추가함으로써 운전 정지시 이동을

방지할 수 있습니다.

흡입관 액분리기 크기는 흡입관의 가스

속도뿐만 아니라 냉매 충진양을 고려하여

신중하게 결정해야 합니다.

액분리기의 크기는 총 시스템 충진양의 50%

이상이어야 합니다. 용도에 맞는 실제 냉매

보유량을 확인하기 위해 테스트를 해야 합니다.

운전 조건에 따라 액분리기 연결부의 크기는

흡입관보다 한 사이즈 작을 수도 있습니다.

정상 운전시, 냉매는 과열된 증기 상태로

압축기에 유입됩니다. 액백 현상은 압축기로

유입되는 냉매의 일부가 여전히 액체 상태로

남아있을 경우 발생합니다.

Danfoss SH 스크롤 압축기는 일시적인 액백

현상을 견딜 수 있게 설계되었습니다. 그러나

시스템 설계상 반복적이고 과도한 액백은

허용되지 않습니다.

지속적인 액백 현상은 극한 조건에서 오일

희석을 야기하며 결과적으로 윤활유 부족을

야기할 수 있습니다.

액백 시험 - 팽창 밸브 한계치 운전 조건

하에서 반복적인 액백 시험을 실시해야 합니다

(고압비 및 최소 증발기 부하, 흡입 과열도

측정, 오일 섬프 온도 및 토출 가스 온도 등).

운전시 액백은 오일 섬프 온도 또는 토출 가스

온도 측정을 통해 감지할 수 있습니다. 운전시

언제라도 오일 섬프 온도가 포화 흡입 온도

10K 이내로 떨어지거나 토출 가스 온도가

포화 토출 온도보다 35K 이상 낮으면, 액백

현상이 발생했음을 나타냅니다.

지속적인 액백 현상은 팽창 장치가

오작동하거나 설정 또는 치수를 잘못

설계한 경우 또는 증발기 팬이 고장이거나

공기 필터가 막혀있는 경우에도 액백이

발생합니다.

여기 설명된 것과 같이 추가 방지 기능을

제공하는 흡입관 액분리기는 가벼운 액백을

해결하는 데 사용될 수 있습니다.

펌프다운 사이클 승인 시험:

• 펌프다운 스위치 설정이 운전 영역대 내에

있을 경우, 일시 조건(제상 등) 하의 예기치

않은 컷아웃을 점검하기 위해 테스트를

실시해야 합니다. 원치않는 컷아웃이

발생하면 저압 펌프다운 스위치가 지연될 수

있습니다. 이 경우 지연 타이머없는 저압

안전 스위치가 반드시 필요합니다.

• 온도 조절기가 꺼져있는 동안, 압력 스위치

초기화 회수는 압축기의 단기 발정을 피하기

위해 제한되어야 합니다. 원샷 펌프다운을

허용하기 위해 지정 권선 및 보조 릴레이를

이용하십시오.

펌프다운을 실행하면 고압측 회로에 모든 냉매를

저장할 수 있습니다. Unitary 또는 일체형

시스템은 시스템 냉매 충진량이 정확하고

정의 가능하므로 모든 구성부품 사이즈가

바르게 설정된 경우 펌프다운시 모든 시스템

충진재가 응축기에 저장될 수 있습니다.

다른 시스템 방식은 냉매 저장을 위해

수액기가 필요합니다.

수액기 치수 설계시 특별한 주의가

요구됩니다. 수액기는 시스템 냉매 충진재를

담을 수 있을 정도로 크기가 충분해야 하지만

너무 커서도 안됩니다. 수액기가 너무 크면

기기 운전시 냉매가 과충전될 수 있습니다.

제품 안내서

32 FRCC.PC.007.C5.39

특수 사용 환경 권장 사항

Danfoss SH 스크롤 압축기는 스러스트

베어링위의 오일막에 선회 스크롤이 힘을

가하도록 하기 위해 흡입 압력과 토출 압력

간에 최소 6bar - 7bar의 차압이 요구됩니다.

차압이 낮으면 선회 스크롤이 밀착되지 않아

금속간 접촉이 유발될 수 있습니다. 따라서

이러한 차압을 형성하려면 충분한 토출

압력이 유지되어야 합니다. 주변 온도가

낮은 상태에서 운전할 때 공냉식 응축기에서

많은 양의 열이 제거될 경우 세심한 주의가

필요합니다. 이 경우 헤드 압력 제어장치가

필요할 수도 있습니다. 운전중 차압이 낮은

경우는 압축기에서 나오는 소음 수준이

상당히 높아지므로 쉽게 인식 가능합니다.

이 장치는 최소 부하 및 낮은 온도 조건에서

테스트 및 모니터해 보는 것이 좋습니다.

적합한 시스템 운전 특성을 확인하기 위해

다음의 조건이 고려되어야 합니다.

팽창 장치: 팽창 장치의 크기는 증발기로의

냉매 유입을 원활히 제어할 수 있게 설계해야

합니다. 밸브가 너무 크면 올바른 제어에

어려움이 있을 수 있습니다. 이것은 낮은 부하

조건으로 인해 압축기를 자주 발정해야하는

매니폴드 장치의 경우 특히 중요합니다. 팽창

밸브가 다양한 부하 조건에서 안정적인 냉매

과열도를 제공하지 않으면 압축기로 냉매액이

유입될 수 있습니다.

팽창 장치의 과열도 설정은 부하가 낮을

때 올바른 과열도 수준을 보장할 수 있을

정도로 충분해야 합니다. 최대 5K의 안정적인

과열도가 요구됩니다.

낮은 주변 온도 조건에서 헤드 압력 제어:

압축기가 진공이 되고 흡입 및 토출 압력 간

차압이 낮아지는 것을 막을 수 있는 몇 가지

해결책이 있습니다.

공냉식 장치의 경우 헤드 압력 제어기가

있는 팬을 발정시키면 응축 압력이 안정

수준에 도달할 때까지 팬이 계속 작동하게할

수 있습니다. 응축 압력 조절시 변속 팬을

사용할 수도 있습니다. 수냉식 장치의 경우는

헤드 압력에 의해 작동되는 급수 조절 밸브를

이용할 수도 있습니다. 이 경우 급수 밸브는

응축 압력이 안정 수준에 도달할 때까지

개방되지 않습니다.

최소 응축 압력은 운전 영역대에 표시된 최소

포화 응축 온도에서 설정해야 합니다.

주변 온도가 매우 낮아서, 테스트 결과 위의

방법으로 만족스러운 응축 및 흡입 압력을

보장할 수 없다고 판단될 경우, 헤드 압력

제어 밸브를 사용하는 것이 권장됩니다.

참고: 이 방법에는 추가적인 냉매 충전이

요구되며 다른 문제가 생길 수 있습니다.

토출관에 체크 밸브를 설치하는 것이

바람직하며 토출관 설계시 특별한 주의가

요구됩니다.

자세한 정보는 Danfoss로 문의하십시오.

낮은 주변 온도 기동

낮은 주변 온도 환경

주변 온도가 낮은 경우(<0°C) 응축기 내의

시동 압력이 낮으면 팽창 장치에 증발기로

주입될 충분한 차압이 형성될 수 없습니다.

결과적으로 압축기는 진공 상태가 되어

스크롤 랩의 불안정 및 내부 아칭으로 인해

압축기 고장이 유발될 수 있습니다. 어떤

상황에서도 압축기는 진공 상태에서의 운전이

허용되지 않습니다. 저압 제어는 이러한

문제를 방지하기 위해 “저압" 항목의 표에

따라 설정해야 합니다.

증발기의 조기 유입 및 토출 압력 관리는

이러한 영향을 약화시키는 데 도움이 될 수

있습니다.

차압이 낮으면 팽창 장치가 비정상적으로

“헌팅"할 수 있으며, 냉매액이 압축기 안으로

흘러 넘쳐 증발기 내의 서지 상태를 야기할 수

있습니다. 부하가 낮으면 그 결과가 확연하게

나타나며, 주변 온도가 낮으면 이러한 상태가

빈번하게 발생합니다.

낮은 주변 온도 운전

제품 안내서

33FRCC.PC.007.C5.39

특수 사용 환경 권장 사항

경납 판형 열교환기

전자식 팽창 밸브

경납 판형 열교환기는 열전도 요구사항을

만족시키기 위해 필요한 내부 체적이 매우

작습니다. 결과적으로 이 열교환기는 압축기가

흡입측에서 증기를 인입하는 내부 체적이

매우 작습니다. 이 압축기는 따라서 진공

상태로 빠르게 진입할 수 있습니다. 그러므로

팽창 장치의 크기를 정확하게 설정하고

증발기에 적정량의 냉매가 유입되도록 팽창

장치에 충분한 차압을 형성하는 것이

중요합니다. 이러한 조건은 특히 장치를 낮은

주변 온도 및 부하 조건에서 운전할 경우

주의해야 합니다. 이러한 조건에 대한 추가

정보는 이전 항목을 참조하십시오.

경납 판형 열교환기는 체적이 작기 때문에

일반적으로 펌프다운 사이클이 필요하지

않습니다. 열교환기로부터 압축기로 연결되는

흡입관에는 냉매가 압축기로 이동하는 것을

막기 위해 트랩을 설치해야 합니다.

경납 판형 열교환기 사용시는 과도한 압력이

형성되는 것을 막기 위해 축적되는 토출

가스를 수용할만한 충분한 자유 체적이

요구됩니다. 이러한 체적을 형성하려면

토출관 길이는 최소 1m 이상이어야 합니다.

기동 후 가스 용량을 즉시 줄이려면, 압축기

기동 전에 열교환기로 냉각수를 공급한 후

과열도를 제거하십시오. 이 경우 유입되는

토출 가스를 더욱 신속히 응축할 수 있습니다.

가역 열펌프 시스템 가역 열펌프 시스템에서는 냉각에서 가열로의

전환 사이클, 제상 또는 저부하 단기 발정

같은 과도 상태가 발생할 수 있습니다. 이러한

과도 운전 모드는 냉매액 캐리오버(또는 액백)

또는 과도하게 습한 냉매 회수 상태로 이어질

수 있습니다. 가역성 사이클 제품은 압축기

수명 연장 및 만족스런 운전 성능을 보장하기

위한 특별한 주의사항이 요구됩니다. 시스템의

냉매 충진재에 관계없이, 흡입관 액분리기의

설치 필요성 여부를 판단하려면 반복적

액백에 대한 특별한 테스트가 필요합니다.

다음의 항목은 일반적인 환경에서 사용할

경우 가장 중요한 고려 사항입니다. 그러나

만족스러운 운전 성능을 보장하려면 각 제품

설계를 철저히 테스트해야 합니다.

섬프 히터

낮은 부하 운전

섬프 히터는 압축기가 낮은 주변 온도에

노출될 경우, 특히 분리형 및 원격 응축기

설치 환경에서는 모든 시스템에 필요합니다.

섬프 히터는 시스템의 나머지 부분과 압축기

간의 온도 변화가 클 경우 야기되는 냉매

이동을 최소화할 수 있습니다.

압축기는 최소한 오일이 압축기 섬프로 적절히

회수될 수 있고 또한 모터가 최저의 냉매 유량

조건 하에서 충분히 냉각될 수 있는 시간동안

가동되어야 합니다.

전자식 팽창 밸브를 사용할 경우는 특별한

압축기 기동/정지 제어가 필요합니다.

전자식 팽창 밸브(EXV)를 사용할 때는

압축기 기동 순서에 관한 특별한 제어

설정이 요구됩니다. 압축기가 진공 상태에서

가동하는 것을 막으려면 , EXV 스텝 모터

속도에 따라 순서를 조절하여 압축기 기동

전에 EXV를 개방할 시간을 확보해야 합니다.

EXV는 냉매가 액체 상태에서 압축기로

유입되지 않도록 압축기 정지시 폐쇄해야

합니다. 제어기에 공급 전압이 중단되면 보조

배터리를 사용하여 EXV가 폐쇄되도록 합니다.

EXV 개방

폐쇄

압축기 켜짐

꺼짐

제품 안내서

34 FRCC.PC.007.C5.39

특수 사용 환경 권장 사항

토출관, 가역 밸브, 솔레노이드 밸브

Danfoss SH 스크롤 압축기는 체적이 높은

기기입니다. 따라서 관의 가스가 잠시라도

막히면 토출관에 압력이 급속히 형성될 수

있습니다. 그러한 상황은 느리게 반응하는

가역 밸브를 히트 펌프에 사용하는 경우

발생할 수 있습니다. 토출 압력이 운전

영역대를 초과하면 고압 스위치 컷아웃이

발생할 수 있으며 또한 베어링과 모터에

과도한 부담을 줄 수 있습니다.

이러한 문제를 방지하려면 압축기 토출 포트와

가역 밸브 또는 다른 제한 장치 간에 최소 1미터

길이의 토출관을 설치하는 것이 중요합니다.

이 경우 밸브 위치 변화에 걸리는 시간 동안

압력 피크를 줄이고 토출 가스 수집에 충분한

자유 체적을 제공합니다. 너무 높은 토출 압력

및 번거로운 고압 컷아웃을 방지하기 위해

밸브를 신속히 전환할 수 있도록 가역 또는

4방변 밸브를 선택하는 것이 중요합니다.

최적의 크기 또는 권장되는 설치 위치는 밸브

제조사로 문의하십시오.

열회수 또는 응축기 부분화 용도의 경우, 서보

파일럿 솔레노이드 밸브는 개도시의 급속한

토출 압력 강하를 방지하기 위해, 보조 소형

밸브를 나란히 연결하거나 크기를 바르게

설정해야 합니다. 이 현상은 해머 효과를

일으키거나 토출 장치에 통합된 체크 벨브에

제약을 가할 수 있습니다(SH180- 485).

가역 사이클 작동의 경우는 흡입관에

액분리기을 사용하시기를 강력히 권장합니다.

이것은 증발기에 상당한 양의 냉매액이

남아있을 수 있기 때문입니다. 증발기는 가열

주기 동안 응축기로 작동합니다.

이 냉매액은 사이클이 제상 또는 정상 냉각

운전 상태로 전환되면 역동적인 냉매액

슬러깅으로 또는 냉매 섬프가 흘러 넘쳐

압축기로 회수될 수 있습니다.

지속적이고 반복적인 냉매액 슬러깅 및

액백은 압축기 베어링을 윤활하는 오일

능력에 심각한 손상을 야기할 수 있습니다.

이러한 문제는 공기열원 히트펌프의 야외

코일을 자주 제상해야하는 습한 기후에서

볼 수 있습니다. 이 경우 흡입관 액분리기가

반드시 필요합니다.

흡입관 액분리기

제상 및 가역 사이클 Danfoss SH 스크롤 압축기는 일정량의

냉매액의 유동적인 충격을 견딜 수 있는

능력을 가지고 있습니다.

두 개 이상의 압축기를 병렬 설치할 경우 제상을

시작하거나 끝낼 때 압축기 당 처리되는

냉매액의 양을 제한하려면 부분 부하 가동을

삼가하는 것이 좋습니다( 4방변 밸브 작동시

압축기를 모두 가동시키거나 모두 멈춥니다).

자세한 정보는 병렬형 제품 안내서 FRCC.

PC.008을 참조하십시오.

EXV는 압력차를 줄이기 위해 압축기가 멈추고

4방변 밸브가 움직이기 전 개방 가능합니다.

밸브 개도율 및 시간은 4방변 밸브 작동을 위한

최소 압력차를 유지하도록 설정되어야 합니다.

그러나 만족스러운 운전 성능을 보장하려면

각 제품 설계를 철저히 테스트해야 합니다.

히트 펌프는 가열중인 물질에 충분한 온도

상승이 이루어지도록 높은 응축 온도를

사용합니다. 동시에, 히트 펌프는 증발기와

외부 온도 간에 충분한 온도차를 얻기 위해

종종 낮은 증발 압력을 요구합니다. 이러한

조건은 토출 온도가 높아지는 결과를 낳습니다.

따라서 압축기의 과도한 온도 상승을 방지하기

위해 토출관에 토출 가스 온도 조절기를

설치해야 합니다. 압축기를 너무 높은 토출

온도에서 운전하면 압축기 윤활 오일의 열적

성능 저하 및 충분한 윤활의 부족뿐 아니라

압축기에 기계적 손상이 생길 수 있습니다.

토출 가스 온도가 135°C 이상으로 상승하는

경우 토출 가스 온도 조절기가 압축기를

차단하도록 설정해야 합니다.

토출 온도 조절기

섬프 히터 대부분의 장치가 야외에 설치되었거나 주변

온도가 낮은 곳에서 운전할 경우, 운전 정지시

압축기 섬프로 냉매액이 이동할 가능성이

높으면 가역 사이클 제품에 섬프 히터가

반드시 필요합니다.

제품 안내서

35FRCC.PC.007.C5.39

특수 사용 환경 권장 사항

성능 검증 후 시스템의 잔여 습기 외에,

운전중 냉매 회로에 물이 유입될 수 있습니다.

시스템에는 물이 들어가지 않도록 해야합니다.

시스템에 물이 들어가면 전기 장애, 섬프의

슬러지, 부식이 발생할 뿐 아니라 심각한 안전

위험을 야기할 수 있습니다.

누수의 일반적인 원인은 부식 및 냉각입니다.

부식: 시스템의 재질은 물에 부합해야 하며

부식에 대한 보호 성능을 갖춰야 합니다.

냉각: 물이 얼어서 얼음이 되면 부피가 팽창하여

열교환기의 벽이 손상되어 누수가 야기될 수

있습니다. 운전 정지 기간 동안 열교환기

내부의 물은 주변 온도가 영하 이하로 내려가면

얼기 시작할 수 있습니다. 운전 가동 기간 동안

회로가 너무 낮은 부하 조건에서 상시적으로

가동하면 아이스뱅크가 생길수 있습니다. 두

가지 상황은 압력과 온도 조절기 스위치를

안전선에 연결하면 방지할 수 있습니다.

급수 활용 시스템

제품 안내서

36 FRCC.PC.007.C5.39

소음 및 진동 관리

설계 및 서비스 엔지니어들이 경험할 수 있는

냉동 및 공조 시스템의 일반적인 소음 및

진동의 근원은 다음의 세 가지 범주로 나눌 수

있습니다.

소음 방사: 일반적으로 공기 경로를 통해

이루어집니다.

기계적 진동: 일반적으로 장치 부품 및

구조물을 따라 확대됩니다.

가스 맥동: 냉매 등의 냉각재를 통해 이동하는

경향이 있습니다.

다음 항목은 각 근원의 소음 원인 및 완화

방법을 중점으로 다룹니다.

SH 압축기는 압축기 차단시 폐쇄되고

압축기가 역방향으로 가동하는 것을 방지하는

토출 밸브가 장착되어 있습니다. 이것은 밸브

폐쇄로 인해 야기되는 금속성 정지 소음을

줄여줍니다.

압축기 정지시 가스 유입 또는 압력차가 매우

낮으면 토출 밸브 폐쇄를 지연하고 소음

시간이 더 길어질 수 있습니다.

냉동 또는 공조 시스템의 소음 발생

운전 소음 수준

정지 소음 수준

압축기 기동 순간, 소음이 평소보다 약간 더

커지는 것은 정상입니다. SH 스크롤 압축기는

기동 순간 소음이 약간만 높아집니다. 압축기

권선이 잘못 설치된 경우 압축기는 역회전하게

됩니다. 압축기가 역회전하면 이상한 소음이

납니다. 역회전을 바로 잡으려면, 전원을

끈 후 장치 접촉기의 전력 인입선 3개 중 2

개를 바꿔보십시오. 압축기 단말의 인입선은

바꾸지 마십시오.

압축기 방음 후드는 특정의 극저소음 요구

사항에 부합하도록 개발되었습니다.

SH180-240-295-380-485 모델의 경우 면적형

섬프 히터 부속품에 제공되는 보조 하단 후드를

사용하면 2-4dBA의 추가 감쇠 효과를 얻을 수

있습니다. 면적형 섬프 부속품은 Danfoss로

문의하십시오(“부속품" 항목 참조).

방음 후드와 하단 후드에는 차음재가

포함되어 있으며 뛰어난 고/저주파수 대안을

제공합니다.

기동 소음 수준

모델

50 Hz 60 Hz방음 후드코드 번호음향 출력

dB(A)감쇠

dBA 음향 출력

dB(A)감쇠

dBA

SH090 70 6 72 6 120Z0034

SH105 71.5 6 74 6 120Z0035

SH120 72.5 6 75 6 120Z0035

SH140 * 72.5 6 76 6 120Z0035

SH161 * 73.5 6 77 6 120Z0035

SH184 75 6 78 6 120Z0135

SH180 80 6 85 4 120Z0022

SH240 82 6 86 4 120Z0022

SH295 82 6 86 4 120Z0022

SH380 ** 83 6 87 4 120Z0022

SH485 89 4 91 4 120Z0022

소음 출력 및 감쇠는 ARI 조건에서 제시되며 자유 공간에서 측정됩니다.데이터는 4번 모터 코드 압축기에 관한 것이며, 자세한 전체 데이터는 온라인 데이터시트 생성기(www.danfoss.com/odsg)를 참조하십시오.

* SH140 코드 3 및 SH161 코드 3은 방음 후드 참조 번호 120Z0135 이용** SH380 코드 3은 방음 후드 참조 번호 120Z0579 이용 감쇠는 방음 후드만 사용하여 제공

재질은 UL 승인 및 RoHS 준수

제품 안내서

37FRCC.PC.007.C5.39

소음 및 진동 관리

압축기 소음 방사 압축기에서 발생하는 소음 방사는 공기중으로

배출이 이루어지며 음파는 기계 장치에서

사방으로 직접 이동합니다.

Danfoss SH 스크롤 압축기는 저소음 설계로

제작되었으며 생성되는 소음 주파수는 보다

높은 대역으로 밀려나므로, 낮추기 더욱 쉬울뿐

아니라 저주파수 사운드의 침투력을 갖습니다.

장치판 내부에 차음재를 사용하여 소음의 외부

전파를 상당히 줄이는 데 효과적입니다. 장치

내부에 소음이나 진동을 전파할 가능성이

있는 구성부품이 장치 벽면의 차음 처리되지

않은 부품과 접촉하지 않도록 주의하십시오.

흡입 가스 완전 냉각 모터에 관한 Danfoss

의 고유 설계 기술로 인해, 운전 범위 전체에

걸친 압축기 방음이 가능합니다. 방음 후드는

Danfoss에서 부속품으로 제공됩니다.

이 후드는 특정의 극저소음 요구 사항에

부합하도록 개발되었습니다. 여기에는

차음재가 포함되어 있으며 뛰어난 고/

저주파수 대안을 제공합니다.

이 후드는 설치가 쉽고 간편하며 전체 압축기

부피도 많이 늘어나지 않습니다.

소음 감쇠 및 코드 번호는 “작동 소음 수준"

항목을 참조하십시오.

진동 절연은 구조적 진동을 제어하기

위한 기본 방법입니다. Danfoss SH

압축기는 운전중 진동을 최소화할 수 있게

설계되었습니다. 압축기 베이스 플레이트

또는 매니폴드 장치의 프레임에 고무 절연을

사용하면 압축기에서 장치로 전달되는 진동을

줄이는 데 매우 효과적입니다. 부속으로

제공된 고무 그로밋이 바르게 설치되면,

압축기 베이스 플레이트에서 장치로

전달되는 진동은 최소 수준으로 유지됩니다.

또한, 설치된 압축기를 지지하는 프레임은

프레임으로 전달될 수 있는 잔여 진동을

흡수할 수 있도록 충분한 강도와 질량을

갖추는 것이 중요합니다. 설치 요구사항에

대한 자세한 정보는 설치 조립 항목을

참조하십시오.

참고: 병렬 조립의 경우는 Danfoss SH

병렬형 제품 안내서 FRCC.PC.008(금속고정

장치) 권장 사항을 참조하십시오.

배관은 다른 구조물로의 진동 전달을 줄이고

다른 손상없이 진동을 견딜 수 있도록

설계해야 합니다. 배관은 3차원적 유연성을

고려하여 설계해야 합니다. 배관 설계에 대한

자세한 정보는 “필수 배관 설계 권장사항"

항목을 참조하십시오.

가스 맥동

기계 진동

Danfoss SH 스크롤 압축기는 가스 맥동이

가장 흔히 접하는 공조 압력비에 최적화되도록

설계 및 테스트되었습니다. 히트펌프 및

다른 장치 설치시 압력비가 일반적인 범위를

벗어난 경우, 모든 예상 조건 및 운전

환경에서 테스트를 실행하여 가스 맥동이

최소화되도록 해야 합니다. 가스 맥동이

허용 수준을 넘는 경우는 공진 체적과 질량이

적합한 토출 머플러를 설치해야 합니다. 이

정보는 구성부품 제조사로 문의하십시오.

제품 안내서

38 FRCC.PC.007.C5.39

설치

각 Danfoss SH 스크롤 압축기는 상단 쉘에

두 개의 인양용 고리가 있습니다. 압축기를

인양할 경우는 항상 이 두 개의 고리을

사용하십시오. 압축기 중량에 맞게 승인된

올바른 등급의 인양 장비를 사용하십시오.

부하를 보다 고르게 분산시키려면 압축기

중량에 적합한 올바른 등급의 스프레더바를

사용하는 것이 권장됩니다. 해당 중량의 압축기

인양에 승인된 또한 쇠고리로 단단히 잠근

인양 후크의 사용이 권장됩니다. 해당 종류 및

중량의 압축기 인양에 관련된 규정을

준수하십시오. 모든 취급시에는 압축기가

항상 직립 상태를 유지하도록 하십시오

(수직으로부터 최대 15°).

압축기 인양시 인양 고리를 하나만

사용하는 것은 금지됩니다. 압축기는 고리를

하나만 사용하기에는 너무 무겁습니다. 이

경우 압축기에서 고리가 분리되어 방대한

손상 및 심각한 부상을 입을 위험이 있습니다.

압축기는 비, 부식성 또는 가연성 환경에

노출되지 않도록 주의하고 R410A 냉매

사용시는 -35°C - 51°C, 질소 사용시는

-35°C - 70°C의 온도에 보관해아 합니다.

설압축기가 어떤 설비의 일부로 설치된

경우, 해당 설비를 인양할 때 압축기의 인양

고리를 사용하는 것은 금지됩니다. 고리가

압축기에서 분리되거나 압축기가 베이스

프레임에서 분리되어 심각한 손상이나 신체

부상을 초래할 위험이 있습니다.

압축기를 움직이려는 의도로 단자함에 힘을

가하지 마십시오. 단자함에 과도한 힘을 가하면

단자함 및 내부 구성부품이 손상될 수 있습니다.

각 SH 압축기에는 설치시 참조할 수 있는

지침서가 포함되어 있습니다. 이 지침서는

Danfoss 웹사이트에서도 다운로드 가능합니다:

www.danfoss.com or directly from:

http://instructions.cc.danfoss.com

SH090-105-120-140-161-184 압축기에는

압축기를 베이스 플레이트에서 분리시키는

역할을 하는 4개의 고무 설치 그로밋과 금속성

슬리브 라이너가 포함됩니다. 이 그로밋은

압축기를 단독형으로 설치할 경우 반드시

사용해야 합니다. 이 그로밋은 평와셔와 강철

마운팅 슬리브 사이에 접점이 형성될 때까지

압착해야 합니다. 이 그로밋은 압축기 진동이

베이스 프레임으로 전달되는 것을 크게

감소시킵니다.

SH 090 -105-120-140-161-184 압축기에

필요한 볼트 크기는 HM8-40입니다. 이

볼트의 조임 토크는 15Nm입니다.

병렬 조립의 경우는 Danfoss SH 병렬형 제품

안내서 FRCC.PC.008(금속 고정 장치)의

권장 사항을 참조하십시오.

운전시 수직면에서 허용 가능한 최대 기울기는 3도입니다.

섬프 표면 히터는 손상을 막기 위해 그로밋을

압축기 다리에 설치한 후 설치해야 합니다.

SH090-105-120-140-161-184 설치

압축기 설치

압축기 취급 및 보관

HEAVY

do not liftmanually

15 mm

HM 8 볼트

잠금 와셔

평와셔

강철 마운팅 슬리브

고무 그로밋

너트

제품 안내서

39FRCC.PC.007.C5.39

설치

압축기 내부 충진재 각 압축기는 0.3 내지 0.7bar의 건 질소가

충진되어 제공되며 합성 고무 플러그로

봉인되어 있습니다.

흡입 및 토출 플러그를 제거하기 전, 질소

충진재는 유증기가 분출되는 것을 막기위해

흡입 슈레이더 밸브를 통해 배출해야 합니다.

흡입 플러그를 먼저 제거한 후 토출 플러그를

나중에 제거합니다. 플러그는 습기가

압축기로 유입되는 것을 막기 위해 압축기를

설비에 연결하기 직전에 제거해야 합니다.

플러그를 제거하면 오일이 흘러 나오는 것을

막기 위해 압축기를 바로 세워두어야 합니다.

SH180-240-295-380-485 설치

SH180-240-295-380-485 압축기는 병렬

설치를 위한 금속 고정용 스페이서가 포함되어

있습니다.

단독형 제품에 사용할 경우 압축기는 고무

그로밋을 설치해야 합니다(부속품 키트

8156138). 이 그로밋은 평와셔와 강철 마운팅

슬리브 사이에 접점이 형성될 때까지 압착해야

합니다. 이 그로밋은 압축기 진동이 베이스

프레임으로 전달되는 것을 크게 감소시킵니다.

SH180-240-295-380-485 압축기에 필요한

볼트 크기는 HM8-55입니다. 이 볼트의 조임

토크는 21Nm입니다.

매니폴드형 압축기 1대(금속 스페이서 포함)

단독형 압축기 1대(고무 그로밋 포함)

HM 8 볼트잠금 와셔

평와셔

강철 마운팅 슬리브

고무 그로밋

너트

27.5 mm

압축기 베이스 플레이트

제거할 금속 스페이서 고무 그로밋 (8156138 키트)

HM 8 볼트잠금 와셔

평와셔

경식 스페이서

너트

29.5 mm

제품 안내서

40 FRCC.PC.007.C5.39

설치

시스템 청결 냉매 압축 시스템은 사용하는 압축기 종류에

관계없이 높은 효율과 우수한 신뢰성을 제공하며

시스템에 기준에 적합한 냉매와 오일을 사용할

경우 오랜 작동 수명을 보장받을 수 있습니다.

시스템에 다른 물질을 사용할 경우 성능을

향상시킬 수 없으며 대부분의 경우 시스템

운전에 상당히 해로운 영향을 끼칠 수 있습니다.

금속성 부스러기, 납,플럭스 같은 비응축성

물질 및 시스템 오염 물질이 존재하면 압축기

서비스 수명에 부정적인 영향을 미칠 수

있습니다. 이러한 오염 물질의 대부분은

그물망을 통과할 정도로 작아 베어링 조립부에

심각한 손상을 유발할 수 있습니다.

R410A 압축기에 흡습성이 높은 폴리에스테르

오일을 사용하면 대기로 노출되는 오일이

가능한 적어야 합니다.

시스템 오염은 장비의 신뢰성 및 압축기

서비스 수명에 영향을 미치는 주요 원인 중

하나입니다. 따라서 냉동 시스템 조립시

시스템 청결에 주의하는 것이 중요합니다.

제조 과정중 발생하는 회로 오염의 원인은

다음과 같습니다.

• 경납 및 용접 산화물

• 배관 작업의 버 제거시 나오는 먼지 입자 및

파일링

• 경납 플럭스

• 습기 및 공기

결과적으로 장비 및 조립품 구성시 다음

항목에 설명된 주의사항을 준수해야 합니다.

배관 청결하고 건조한 냉동 배관용 구리관만

사용하십시오. 배관 절삭 시에는 관의

원마도를 변형시키지 않도록 해야하며 관

내부에 이물질이 남지 않도록 주의하십시오.

오직 냉동 배관용의 부품만 사용해야하며 이

부품들은 완성된 조립부에서 최소의 압력

강하가 허용되는 설계 및 사이즈를 갖춰야

합니다. 경납땜 관련 지시사항은 다음 페이지를

참조하십시오. 파일링 및 먼지 입자를 제거할

수 없는 배관 부위에는 구멍을 뚫지 마십시오.

경납 및 연납

구리 대 구리 경납땜시에는 800°C 이하의

녹는점으로 은 함유량이 5% 이상인 구리/인

경납 합금을 사용하는 것이 권장됩니다.

경납땜 시에는 플럭스가 필요하지 않습니다.

구리 대 구리 연결

압축기 토출관 또는 흡입관을 구부리거나

압축기 연결부쪽으로 시스템 배관에 무리한

힘을 가하지 마십시오. 이 경우 응력이

상승하여 고장의 잠재적 원인이 될 수

있습니다. 경납땜 권장 절차 및 재료는 “압축기 연결" 항목에 나와 있습니다.

이 절차는 모든 관련 규정 및 안전 절차에

따라 전문가에 의해 수행되어야 합니다.

이종 금속 연결 구리와 청동 또는 철 같은 이종 금속을

다룰 경우는 은납봉(5% 이상) 및 산화 방지

플럭스를 사용해야 합니다.

정보에 편차가 있을 경우 Danfoss 기술

지원팀으로 문의하십시오.

압축기 연결 압축기 부품을 경납땜할 경우 압축기 쉘을

과열하면 과도한 열로 인해 내부 구성부품이

심각하게 손상될 수 있습니다. 열차폐 또는

열흡수 물질을 사용하는 것이 바람직합니다.

배관 및 설비의 직경이 상대적으로 크기

때문에 Danfoss SH 스크롤 압축기에서

경납땜할 경우는 아세틸렌을 사용한 더블팁

용접 토치가 권장됩니다.

열차폐

C B A

제품 안내서

41FRCC.PC.007.C5.39

설치

흡입 및 토출 연결부 경납땜시에는 다음의

절차가 권장됩니다.

•.압축기에 전기선이 연결되어있지 않도록

합니다.

•.단자함 및 압축기의 페인트 전열면이 토치 열로

인해 손상되지 않게 합니다(다이어그램 참조).

•.연납 슬리브가 있는 rotolock 커넥터를

경납땜할 때는 Teflon 가스킷을 분리해

두십시오.

•.깨끗한 냉동급 동관을 사용하고 모든

연결부를 청소합니다.

•.은 함량이 최소 5%인 은납봉을 사용합니다.

•.산화 및 가연 상태를 방지하기 위해 압축기에

질소 또는 CO2를 퍼지합니다. 압축기는 개방된

공기중에 오랜 시간 노출해서는 안됩니다.

•.더블팁 토치를 사용하는 것이 바람직합니다.

•.경납 온도에 도달할 때까지 A 영역에 열을

고르게 가합니다. 토치를 B 영역으로 옮긴

후 경납 온도에 도달할 때까지 열을 고르게

가합니다. 그 다음 경납재를 추가하기

시작합니다. 경납재가 조인트 둘레를 완전히

흐를 정도만 사용하여 토치를 조인트 주위로

고르게 움직입니다.

•.경납재가 압축기가 아닌 조인트로

유입되기에 필요한 시간 동안만 토치를 C

영역으로 움직입니다.

•.조인트 납땜이 완료되면 와이어 브러시 또는

젖은 천으로 남은 플럭스를 모두 제거합니다.

플럭스가 남아있으면 배관 부식을 야기할 수

있습니다.

또한, 토출 부품에 체크 밸브가 통합되어 있는

경우(SH180 - SH485), 그림에 토치 방향이

설명되어 있으며 NRVI 손상을 막기위해 최대

경납 시간은 최대 2분을 넘지 않도록 합니다.

배관이나 압축기에 플럭스가 유입되지 않도록

주의하십시오. 플럭스는 산성이기 때문에

시스템이나 압축기 내부 부품에 심각한

손상을 일으킬 수 있습니다.

SH 압축기에 사용된 폴리에스테르 오일은

흡습성이 뛰어나므로 공기중의 습기를 신속히

흡수합니다. 그러므로 압축기를 공기중에

오래 개방해 두어서는 안됩니다. 압축기

플러그는 압축기 납땜 직전에 제거합니다.

시스템에 납땜하는 구성부품들 중 압축기를

가장 마지막에 합니다.

압축기나 어떤 시스템 구성부품의 납땜을

제거할 경우는 우선 고압 및 저압 양측에서

냉매 충진재를 제거해야 합니다. 그렇지

않으면 심각한 부상을 입을 수 있습니다. 압력

게이지를 사용하여 모든 압력이 대기 수준에

있는지 확인해야 합니다.

경납 또는 연납에 필요한 올바른 물질에 관한

상세 정보는 제품 제조사 또는 공급사로

문의하십시오. 본 설명서에 나오지 않은 특수

용도는 Danfoss로 문의하십시오.

시스템 압력 시험 압력 테스트에는 항상 질소같은 불활성

가스를 사용하십시오. 산소, 건조 공기 또는

아세틸렌 같은 다른 가스는 가연성 혼합물을

형성할 수 있으므로 사용하지 마십시오.

다음 압력을 초과하지 마십시오.

압축기 최대 테스트 압력(저압측)30.2 bar (g), SH180 - 48533.3 bar(g), SH090 - 184

압축기 최대 테스트 압력(고압측) 45 bar (g)

압축기 고압측과 저압측 간의 최대 압력차 37 bar

제품 안내서

42 FRCC.PC.007.C5.39

설치

압력은 스크롤 회전을 방지하기 위해 고압

측 시스템에 먼저 가한 후 그 다음 저압 측에

실행합니다. 저압 측 압력이 고압 측 압력보다

5bar 이상 넘지 않도록 하십시오.

토출 부품에 내부 체크 밸브가 있는 SH180-240-295-380-485 모델의 경우 또는 토출관에

외부 체크 밸브가 있는 경우는 스크롤 소자의

저압부와 고압부 간에 균압이 이루어지도록

시스템 가압 속도가 4.8 bar/s를 초과하지

않는 것이 바람직합니다.

누설 검출은 질소와 냉매 또는 질소와 헬륨

혼합물을 이용하며 아래 표의 지시에

따르십시오. 산소, 건조 공기 또는 아세틸렌

같은 다른 가스는 가연성 혼합물을 형성할 수

있으므로 사용하지 마십시오.

압력은 고압 측 시스템에 먼저 가한 후 그

다음 저압 측에 실행합니다.

습기는 압축기 및 냉동 시스템의 올바른

작동을 방해합니다.

공기와 습기는 서비스 수명을 줄이고 응축

압력을 높입니다. 또한 토출 온도를 과도하게

높여 오일의 윤활 성능을 파괴할 수 있습니다.

공기와 습기는 산성 형성의 위험을 높여

동도금 현상을 일으킬 수 있습니다. 이러한

모든 현상은 압축기의 기계적 및 전기적

고장을 야기할 수 있습니다.

따라서 조립후 배관에서 모든 잔여 습기를

제거하기 위해 시스템에 진공 건조를 실행하는

것이 중요합니다.

SH 압축기는 습기가 100 ppm 이하인 상태로

전달됩니다. 진공 건조 후 회로의 요구

습기 수준은 SH 시스템의 경우 100ppm

이상이어야 합니다.

• 시스템 배기를 위해 압축기를 사용하는 것은

금지됩니다.

• 진공 펌프를 저압부와 고압부 양측에

연결하십시오.

• 시스템을 500 μm Hg (0.67 mbar)

압력으로 배기하십시오.

진공 상태에서는 메그옴계를 사용하거나

압축기에 전원을 공급하지 마십시오. 그렇지

않으면 내부가 손상될 수 있습니다.

누설 검출

진공 배기 및 습기 제거

필터 드라이어 올바른 크기 및 종류의 드라이어가 필요합니다.

중요한 선택 기준은 드라이어 수분 함유량,

시스템 냉동 용량 및 시스템 냉매입니다.

드라이어는 50ppm 최종 건조도(EPD)의 습기

수준에 도달 및 유지 가능해야 합니다.

폴리에스테르 오일을 사용하는 SH 압축기를

포함하는 최신 설비는 Danfoss DML(100%

분자체) 솔리드 코어 필터를 사용하는 것이

권장됩니다. 입자가 조밀하지 않은 타사의

분자체 필터 드라이어는 사용을 금하는 것이

좋습니다. 산화물이 형성된 기존 설비에 대한

서비스는 활성 알루미나를 포함한 Danfoss

DCL(솔리드 코어) 필터 드라이어가 권장됩니다.

드라이어는 작은 것보다는 큰 것이 좋습니다.

드라이어를 선택할 경우는 드라이어의 용량(

수분 함유량) 시스템 냉동 용량 및 시스템

냉매를 고려해야 합니다.

소손 발생시에는 액관 필터 드라이어를 교체한

후 올바른 용량의 Danfoss 타입 DAS 소손

드라이어를 설치합니다. 액관 소손 드라이어의

올바른 사용 정보는 DAS 드라이어 지침 및

기술 정보를 참조하십시오.

냉매를 이용한 누설 검출 질량 분광계를 이용한 누설 검출

질소 및 R410A 질소 및 헬륨

참고 1: 일부 국가는 냉매를 이용한 누설 검출이 금지되어 있습니다. 각 지역 규정을 확인하십시오.참고 2: 누설 검출 첨가제는 윤활유 특성에 영향을 미칠 수 있으므로 권장되지 않습니다.

제품 안내서

43FRCC.PC.007.C5.39

설치

오일 회수가 원활하고 관이 20m 이하인

시스템은 별도의 오일이 필요하지 않습니다.

설치관이 20m를 초과하면 오일을 추가해야할

수 있습니다. 시스템 총 냉매 충진량의 1%

또는 2%는 필요한 오일 보충량을 정의하는 데

사용될 수 있지만, 어떤 경우라도 오일 충진은

압축기 사이트 글라스의 오일량을 기준으로

조절해야 합니다.

압축기가 안정적인 조건에서 가동중일 경우는

사이트 글라스에서 오일량을 확인할 수

있어야 합니다.

사이트 글라스에 거품이 생기면 오일의 냉매

농도가 높거나 또는 냉매액이 압축기로

역유입된다는 사실을 나타냅니다.

오일량은 압축기 정지 몇 분 후 확인할 수

있습니다.

압축기가 꺼지면 사이트 글라스의 높이는

오일의 냉매량에 의해 영향 받을 수 있습니다.

순정 Danfoss POE 오일 160SZ만

사용하십시오.

오일 보충은 압축기가 유휴 상태일 때

실시하십시오. 슈레이터 커넥터나 압축기

흡입관 아무 커넥터 그리고 알맞은 펌프를

이용하십시오. “Danfoss 상업용 압축기의

윤활유 주입 지침"에 관한 신규 고지를

참조하십시오.

오일량 점검 및 보충

최초 기동 후 60분 동안 시스템이 다음의 운전

특성을 나타내는지 감시해야 합니다.

• 계측 장치의 올바른 운전 및 원하는 과열도

• 흡입 및 토출 압력은 허용 수준이어야

합니다.

• 오일 회수가 적절한지 표시하는 압축기

섬프의 정확한 오일량

• 냉매 액이 인입되고 있지 않음을 보여주는

사이트 글라스의 적은 거품 및 압축기 섬프

온도가 포화 온도 대비 10K 이상

• 압축기의 적절한 기동 주기 (가동 시간

포함)

• 허용치내 개별 압축기의 허용 전류(최대

운전 전류)

• 비정상적인 진동 및 소음 없음

성능 검증

절연 저항 및 절연 강도 절연 저항은 500볼트 직류 메가옴 시험기로

측정할 경우 1메가옴보다 높아야 됩니다.

각 압축기 모터는 포텐셜 및 지속 기간에 관한

UL 요구 기준을 초과하는 높은 포텐셜

전압으로 공장에서 테스트됩니다. 누설

전류는 5 mA 이하입니다.

SH 스크롤 압축기는 쉘 상단 및 모터 아래에서

펌프 조립부로 구성됩니다. 결과적으로

모터는 부분적으로 냉매 및 오일에 잠길 수

있습니다. 모터 권선 주위에 냉매가 있으면

접지 저항값이 더 낮아지거나 누설 전류

판독값이 높아지게 됩니다. 그러한 판독값은

압축기 고장을 나타내지 않습니다.

절연 저항 시험의 경우 시스템에 냉매를

분배하기 위해 시스템을 먼저 잠시 동안

운전하는 것이 좋습니다. 잠시 운전 후

압축기의 절연 저항 또는 누전을 테스트합니다.

차단기 초기화 또는 퓨즈 교체시에는

반드시 접지 결함을 먼저 확인하십시오(접지

단락). 압축기 내부의 아크 소리에 주의를

기울이십시오.

냉매를 처음 충진할 경우는 압축기가 작동하지

않는 상태여야 하며 서비스 밸브는 잠겨있어야

합니다. 압축기를 시작하기 전에 냉매를 공칭

시스템 충진량에 최대한 가깝게 충진하십시오.

최초 충진 작업은 액체 상태에서 이루어져야

합니다. 최적의 위치는 응축기 출구와 필터

드라이어 사이의 액관입니다. 성능 검증 도중

필요할 경우, 액체 상태로 냉매를 보충할 수

있습니다. 압축기가 가동중인 동안 압축기

흡입 연결부에서 가능한 멀리 저압측에

냉매액을 천천히 주입하십시오. 냉매

충진량은 여름과 겨울 양쪽 운전 모두에

적절하게 조절해야 합니다.

단측 진공 또는 충진은 스크롤을 봉인하고

압축기가 기동하지 않을 수 있습니다. 서비스

점검시 압축기를 기동하기 전에 LP/HP 압력이

항상 균형을 이루고 있는지 확인하십시오.

냉매 매립 및 보관시는 반드시 관련 정부

규정을 준수하십시오.

자세한 정보는 “권장되는 냉매 시스템 충진법"

FRCC.EN.050 공지를 참조하십시오.

냉매 충진

제품 안내서

44 FRCC.PC.007.C5.39

주문 정보 및 패키징

패키징

단독 패키지

산업용 패키지

압축기 모델 길이(mm)

너비(mm)

높이(mm)

총중량(kg)

SH090 565 470 718 69

SH105 565 470 718 76

SH120 565 470 718 76

SH140 565 470 718 79

SH161 565 470 718 81

SH184 565 470 718 84

SH180 760 600 900 122

SH240 760 600 900 122

SH295 760 600 900 125

SH380 760 600 900 172

SH485 760 600 900 189

압축기 모델 Nbr* 길이 (mm)

너비 (mm)

높이 (mm)

총중량 (kg)

고정식 적재

파레트

SH090 8 1150 950 680 494 2

SH105 8 1150 950 750 544 2

SH120 8 1150 950 750 544 2

SH140 8 1150 950 750 566 2

SH161 8 1150 950 750 582 2

SH184 8 1150 950 750 606 2

SH180 6 1150 965 768 685 2

SH240 6 1150 965 768 683 2

SH295 6 1150 965 768 702 2

SH380 4 1150 965 800 671 2

SH485 4 1150 965 800 737 2

* nbr: 패키지당 압축기 수

제품 안내서

45FRCC.PC.007.C5.39

주문 정보 및 패키징

단독 패키지

Danfoss SH 스크롤 압축기는 산업용 패키지

또는 단독 패키지로 주문 가능합니다.

주문시는 아래 표의 코드 번호를 이용하십시오.

금속 고정 스페이서를 사용하는 압축기

SH180 - 485는 병렬 설치 전용입니다.

단독 설치용으로 사용할 경우, 금속 고정

스페이서는 고무 그로밋으로 대체해야 하며

부속품 키트 8156138로 이용 가능합니다. “부속품" 항목을 참조하십시오.

주문 정보

압축기 모델 연결부 고정 장치 모터 보호

코드 번호

3 4 6 7 9

200-230/3/60460/3/60

380-400/3/50 230/3/50 575/3/60500/3/50 380/3/60

SH090 경납 고무 내부 120H0001 120H0003 120H0005 120H0007 120H0009

SH105 경납 고무 내부 120H0209 120H0211 120H0213 120H0215 120H0217

SH120 경납 고무 내부 120H0011 120H0013 120H0015 120H0017 120H0019

SH140 경납 고무 내부 120H0199 120H0201 120H0203 120H0205 120H0207

SH161 경납 고무 내부 120H0021 120H0023 120H0025 120H0027 120H0029

SH184 경납 고무 내부 120H0359 120H0361 120H0363 120H0365 120H0367

SH180경납 금속 모듈 24V AC * 120H0265 120H0267 - 120H0269 120H0271

경납 금속 모듈 110-240V * 120H0273 120H0275 - 120H0277 120H0279

SH240경납 금속 모듈 24V AC * 120H0289 120H0291 - 120H0293 120H0295

경납 금속 모듈 110-240V * 120H0297 120H0299 - 120H0301 120H0303

SH295경납 금속 모듈 24V AC* 120H0851 120H0825 - 120H0833 120H0841

경납 금속 모듈 110-240V* 120H0853 120H0827 - 120H0835 120H0843

SH380경납 금속 모듈 24V AC * 120H0151 120H0253 - 120H0257 120H0261

경납 금속 모듈 110-240V * 120H0152 120H0255 - 120H0259 120H0263

SH485경납 금속 모듈 24V AC * - 120H1062 - 120H1099 120H1072

경납 금속 모듈 110-240V * - 120H1064 - 120H1098 120H1074

* 전자식 모터 모호, 모듈은 단자함에 위치

제품 안내서

46 FRCC.PC.007.C5.39

주문 정보 및 패키징

산업용 패키지

압축기 모델 연결부 고정 장치 모터 보호

코드 번호

3 4 9

200-230/3/60400/3/50460/3/60 380/3/60

SH090 경납 고무 내부 120H0002 120H0004 120H0010

SH105 경납 고무 내부 120H0210 120H0212 120H0218

SH120 경납 고무 내부 120H0012 120H0014 120H0020

SH140 경납 고무 내부 120H0200 120H0202 120H0208

SH161 경납 고무 내부 120H0022 120H0024 120H0030

SH184 경납 고무 내부 120H0360 120H0362 120H0368

SH180경납 금속 모듈 24V AC * 120H0266 120H0268 120H0272

경납 금속 모듈 110-240V * 120H0274 120H0276 120H0280

SH240경납 금속 모듈 24V AC * 120H0290 120H0292 120H0296

경납 금속 모듈 110-240V * 120H0298 120H0300 120H0304

SH295경납 금속 모듈 24V AC* 120H0852 120H0826 120H0842

경납 금속 모듈 110-240V* 120H0854 120H0828 120H0844

SH380경납 금속 모듈 24V AC * 120H0250 120H0254 120H0262

경납 금속 모듈 110-240V * 120H0252 120H0256 120H0264

SH485경납 금속 모듈 24V AC * - 120H1063 120H1073

경납 금속 모듈 110-240V * - 120H1065 120H1075

* 전자식 모터 모호, 모듈은 단자함에 위치

제품 안내서

47FRCC.PC.007.C5.39

부속품

솔더 슬리브

연납 슬리브 어댑터 세트

Rotolock 어댑터

개스킷

종류 코드 번호 설명 용도 패키징패키지 크기

120Z0125 Rotolock 어댑터 세트(1"3/4 ~ 1"1/8) , (1"1/4 ~ 7/8") SH090 멀티팩 8

120Z0405 Rotolock 어댑터 세트(1"3/4 ~ 1"3/8) , (1"1/4 ~ 7/8") SH105 - 184 멀티팩 8

7765006 * Rotolock 어댑터 세트(1"3/4 ~ 1"3/8) , (1"1/4 ~ 7/8") SH105 - 184 멀티팩 6

7765028 Rotolock 어댑터 세트(2"1/4 ~ 1"5/8) , (1"3/4 ~ 1"1/8) SH180-240-295-380 멀티팩 6

120Z0504 Rotolock 어댑터 세트(2"1/4 ~ 1"5/8), (1"3/4 ~ 1"3/8) SH485 멀티팩 6

* 직경 제한

종류 코드 번호 설명 용도 패키징 패키지 크기

120Z0367 어댑터(1"1/4 Rotolock - 7/8" ODS) 7/8” ODF 모델 멀티팩 10

120Z0364 어댑터(1"3/4 Rotolock - 1"1/8 ODS) 1"1/8 ODF 모델 멀티팩 10

120Z0431 어댑터(1"3/4 Rotolock - 1"3/8 ODS) 1"3/8 ODF 모델 멀티팩 10

120Z0432 어댑터(2"1/4 Rotolock - 1"5/8 ODS) 1"5/8 ODF 모델 멀티팩 10

종류 코드 번호 설명 용도 패키징 패키지 크기

P02 8153004 솔더 슬리브, P02 (1"3/4 Rotolock - 1"1/8 ODF) 1"3/4 rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

P02 7953005 솔더 슬리브, P02 (1"3/4 Rotolock - 1"1/8 ODF) 1"3/4 rotolock 연결부 모델 산업용 패키지 50

P03 8153006 솔더 슬리브, P03 (2"1/4 Rotolock - 1"5/8 ODF) 2"1/4 rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

P03 7953006 솔더 슬리브, P03 (2"1/4 Rotolock - 1"5/8 ODF) 2"1/4 rotolock 연결부 모델 산업용 패키지 50

P04 8153008 솔더 슬리브, P04 (1"1/4 Rotolock - 3/4" ODF) 1"1/4 rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

P04 7953007 솔더 슬리브, P04 (1"1/4 Rotolock - 3/4" ODF) 1"1/4 rotolock 연결부 모델 산업용 패키지 50

P05 8153012 Rotolock 커넥터 P05 (1"1/4 Rotolock - 7/8" ODF) 1"1/4 rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

P05 7953008 Rotolock 커넥터 P05 (1"1/4 Rotolock - 7/8" ODF) 1"1/4 rotolock 연결부 모델 산업용 패키지 50

P07 8153013 솔더 슬리브 P07 (1"3/4 Rotolock - 7/8" ODF) 1"3/4 rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

P07 7953010 솔더 슬리브 P07 (1"3/4 Rotolock - 7/8" ODF) 1"3/4 rotolock 연결부 모델 산업용 패키지 50

P08 8153005 솔더 슬리브P08 (2"1/4 Rotolock - 1"3/8 ODF) 2"1/4 rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

P10 8153003 솔더 슬리브 P10 (1"3/4 Rotolock - 1"3/8 ODF) 1"3/4 rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

종류 코드 번호 설명 용도 패키징 패키지 크기

G09 8156131 개스킷, 1"1/4 1"1/4 rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

G09 7956002 개스킷, 1"1/4 1"1/4 rotolock 연결부 모델 산업용 패키지 50

G07 8156132 개스킷, 1"3/4 1"3/4 rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

G07 7956003 개스킷, 1"3/4 1"3/4 rotolock 연결부 모델 산업용 패키지 50

G08 8156133 개스킷, 2"1/4 2"1/4 rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

G08 7956004 개스킷, 2"1/4 2"1/4 rotolock 연결부 모델 산업용 패키지 50

8156013 개스킷 세트 1"1/4 - 1"3/4 - 2"1/4, OSG 개스킷 흑색 및 백색 모든 Rotolock 모델 멀티팩 10

제품 안내서

48 FRCC.PC.007.C5.39

부속품

Rotolock 너트

Rotolock 서비스 밸브 세트

3상 소프트 기동 장비

모터 보호 모듈

종류 코드 번호 설명 용도 패키징 패키지

크기

8153123 Rotolock 너트,1"1/4 1-1/4” rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

7953002 Rotolock 너트,1"1/4 1-1/4” rotolock 연결부 모델 산업용 패키지 50

8153124 Rotolock 너트,1"3/4 1-3/4” rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

7953003 Rotolock 너트,1"3/4 1-3/4” rotolock 연결부 모델 산업용 패키지 50

8153126 Rotolock 너트,2"1/4 2-1/4” rotolock 연결부 모델 멀티팩 10

120Z0047 Rotolock 너트,2"1/4 2-1/4” rotolock 연결부 모델 산업용 패키지 50

종류 코드 번호 설명 용도 패키징패키지 크기

MCI 15 C 7705006 전자 소프트 기동 키트, MCI 15 C SH090 단독 패키지 1

MCI 25 C 7705007 전자 소프트 기동 키트, MCI 25 C SH105-120-140-161-184 단독 패키지 1

MCI 50 CM 037N0401 전자 소프트 기동 키트, MCI 50 C SH 180-240-295-380 단독 패키지 1

MCD201-055175G5205 전자 소프트 기동기 MCD201-055-T6-CV1 SH485 단독 패키지 1

종류 코드 번호 설명 용도 패키징 패키지

크기

7703008 밸브 세트, V02 (1"3/4 ~ 1"1/8), V05 (1"1/4 ~ 7/8") SH090 멀티팩 6

120Z0403 밸브 세트, V02 (1"3/4 ~ 1"1/8), V05 (1"1/4 ~ 7/8") SH090 멀티팩 8

7703392 밸브 세트, V10 (1"3/4 ~1"3/8), V05 (1"1/4 ~ 7/8") SH105 - 184 멀티팩 6

7703383 밸브 세트, V03 (2"1/4 ~ 1"5/8), V02 (1"3/4 ~ 1"1/8) SH180 - 380 멀티팩 4

120Z0547 밸브 세트, V03 (2"1/4 ~ 1"5/8), V10 (1"3/4 ~ 1"3/8) SH485 멀티팩 4

* 직경 제한

종류 코드 번호 설명 용도 패키징 패키지 크기

120Z0584 전자 모터 보호 모듈, 24 V ACSH180-240-295-380-485

단독 패키지 1

120Z0585 전자 모터 보호 모듈, 110-240 V 단독 패키지 1

제품 안내서

49FRCC.PC.007.C5.39

부속품

설치 하드웨어

토출 온도 조절기

섬프 표면 히터

종류 코드 번호 설명 용도 패키징 패키지 크기

120Z0066스크롤 압축기 설치 키트 그로밋,

슬리브, 볼트, 와셔SH090-184 단독 패키지 1

8156138스크롤 압축기 설치 키트 그로밋,

슬리브, 볼트, 와셔SH180-485 단독 패키지 1

7777045스크롤 압축기 1대용 설치 키트(육각 강 간격기 4개,

슬리브 4개, 볼트 4개, 와셔 4개 포함)병렬 설치시의 SH180-485 단독 패키지 1

120Z0495 스크롤 압축기 1대용 설치 키트(삼각 강 간격기 4개, 슬리브 4개, 볼트 4개, 와셔 4개 포함) 병렬 설치시의 SH180-485 단독 패키지 1

종류 코드 번호 설명 용도 패키징 패키지 크기

7750009 토출 온도 조절기 키트 SH090 - SH380 멀티팩 10

7973008 토출 온도 조절기 키트 SH090 - SH380 산업용 패키지 50

코드 번호 부속품 설명 용도 패키징 패키지 크기

120Z0388 80W 24V 섬프 표면 히터 CE 및 UL

SH090-105-120-140-161-184

멀티팩 8

120Z0389 80W 230V 섬프 표면 히터 CE 및 UL 멀티팩 8

120Z0390 80W 400V 섬프 표면 히터 CE 및 UL 멀티팩 8

120Z0391 80W 460V 섬프 표면 히터 CE 및 UL 멀티팩 8

120Z0402 80W 575V 섬프 표면 히터 CE 및 UL 멀티팩 8

120Z0360 56W 24V 섬프 표면 히터 + 하단 방음, CE 및 UL

SH180-240-295-380-485

멀티팩 6

120Z0376 56W 230V 섬프 표면 히터 + 하단 방음, CE 및 UL 멀티팩 6

120Z0377 56W 400V 섬프 표면 히터 + 하단 방음, CE 및 UL 멀티팩 6

120Z0378 56W 460V 섬프 표면 히터 + 하단 방음, CE 및 UL 멀티팩 6

120Z0379 56W 575V 섬프 표면 히터 + 하단 방음, CE 및 UL 멀티팩 6

제품 안내서

50 FRCC.PC.007.C5.39

부속품

윤활유

기타

방음 후드

단자함, 커버 및 T 블록 커넥터

종류 코드 번호 설명 용도 패키징 패키지 크기

160SZ 7754023 POE 윤활유, 1리터 캔 모든 모델 멀티팩 12

160SZ 120Z0571 POE 윤활유, 2.5리터 캔 모든 모델 멀티팩 4

종류 코드 번호 설명 용도 패키징 패키지 크기

8156019 사이트 글라스 및 개스킷(흑색 및 백색) 모든 모델 멀티팩 4

8156129 오일 사이트 글라스용 개스킷, 1"1/8(백색 Teflon) 모든 모델 멀티팩 10

7956005 오일 사이트 글라스용 개스킷, 1"1/8(백색 Teflon) 모든 모델 멀티팩 50

8154001 Danfoss 상업용 압축기 파란색 스프레이 페인트 모든 모델 단독 패키지 1

종류 코드 번호 설명 용도 패키징 패키지 크기

120Z0034 스크롤 압축기용 방음 후드 SH090 단독 패키지 1

120Z0035 스크롤 압축기용 방음 후드 SH105-120-140-161 (SH161 - 140 코드 3 제외)

단독 패키지 1

120Z0135 스크롤 압축기용 방음 후드 SH184-SH161 코드 3 -SH140 코드 3 단독 패키지 1

120Z0022 스크롤 압축기용 방음 후드 SH 180-240-295-380*-485 단독 패키지 1

120Z0579 스크롤 압축기용 방음 후드 SH 380 코드 3 단독 패키지 1

120Z0353 스크롤 압축기 하단 방음 SH180-240-295-380-485 단독 패키지 1

* 코드 3 제외

종류 코드 번호 설명 용도 패키징 패키지 크기

120Z0413 단자함 커버 SH184-140 및 161 코드 3 단독 패키지 1

8156135 단자함 96 x 115mm용 서비스 키트(커버 1개, 클램프 1개 포함)

SH090-105-120-140-161 (SH140-3 및 SH161-3 제외)

멀티팩 10

8173230 T 블록 커넥터 52 x 57mm SH090-105-120-140-161 (140-3 및 161-3 제외)

멀티팩 10

8173021 T 블록 커넥터 60 x 75 mm SH140-3,161-3,184-180-240-295-380 (240-3, 295-3 제외)

멀티팩 10

8173331 T 블록 커넥터 80 x 80 mm SH240-295-380 코드 3-485 멀티팩 10

120Z0458 단자함 210 x 190mm, 커버 포함 SH180-240-295-380-485 단독 패키지 1

120Z0462 단자함 210 x 190 / 258 x 208 및 186 x 198 단자함 교체용 커버 및 모듈 배선 포함 SH180-240-295-380*-485 단독 패키지 1

120Z0150 단자함 커버 SH380 코드 3 단독 패키지 1

* 코드 3 제외

제품 안내서

FRCC.PC.007.C5.39 © Danfoss | DCS (CC) | 2015.06

Danfoss 상업용 압축기

Danfoss는 냉동 및 HVAC 응용 제품을 위한 세계적인 압축기 및 Condensing Unit 제조사입니다. 저희는 다양한

종류의 혁신적이고 뛰어난 품질의 제품으로 환경을 존중하고 총 운전 기간 비용을 절감할 수 있는 최고의 에너지

효율적인 솔루션을 찾을 수 있게 도와드립니다.

Danfoss는 밀폐형 압축기 개발에 관한 40년의 노하우를 보유하고 있습니다. 이러한 경험을 바탕으로 저희는

이 분야의 글로벌 리더 대열에 합류하게 되었으며 변속 기술 전문 기업으로 자리매김하게 되었습니다. 오늘날

Danfoss는 3개 대륙에 많은 수의 엔지니어링 및 제조 시설을 운영하고 있습니다.

Danfoss 제품은 루프탑, 칠러, 가정용 공조 장치, 히트펌프, 저온 저장고, 대형 마트, 우유 저장고 냉각

등의 다양한 응용 제품 및 산업용 냉각 프로세스에 사용될 수 있습니다.

Danfoss 인버터 스크롤

Danfoss Turbocor 압축기

Danfoss 스크롤

Danfoss Optyma 응축 장치

Danfoss 상업용 냉동 압축기

Danfoss Maneurop 왕복동 압축기

Danfoss Commercial Compressors, BP 331, 01603 Trévoux Cedex, France | +334 74 00 28 29

http://cc.danfoss.com