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www.tecnaer.comTECNAER è un marchio di TECNOLOGIE INDUSTRIALI sede amministrativa via Roma 383 pal.b sc.A -64028 Silvi
Marina (Te)– fax 1782245958
e-mail [email protected] C.C.I.A. (TE) n.125052 P.I.V.A.01022430670
TECNAERTECNAER* opera da anni nel settore della depurazione dell'aria e
dell'abbattimento dei fumi.
Fornisce consulenze, progetta e costruisce, utilizzando le tecnologie più avanzate,
macchine ed impianti per l'abbattimento e /o il recupero di
inquinanti gassosi, liquidi o solidi, presenti nell'aria aspirata o proveniente
dai processi di lavorazione industriali, prima della loro immissione in atmosfera, od
anche depuratori di processo a bassa ed alta temperatura.
Depuratori d'aria per alte temperature con esclusivi filtri statici ceramici inerti,
di piccole, medie o grandi dimensioni, per gli usi più svariati in ambito artigianale ed
industriale, dove è necessario la eliminazione di polveri, aerosol, vapori di sostanze
organiche ed inorganiche, tossiche, nocive, maleodoranti, aggressive....
Abbattitori di fumi e fuliggini funzionanti con un esclusivo sistema ad acqua
per le attività di preparazione degli alimenti sia artigianali che industriali, abbattitori
di fuliggine per Pizzerie e forni di cottura di panifici, pasticcerie etc.
Combustori (Bruciatori di fumi a bordo macchina) per la eliminazione
attraverso ossidazione di fumi o distillati di Cere, I.P.A. Resine,Collanti
Postcombustori semicatalitici per la eliminazione di V.O.P. sostanze volatili,
vapori di diluenti, solventi, idrocarburi etc.
Condensatori, crioscopici a piastre e/o fascio tubiero con scambio aria aria o
aria liquido, per il recupero di sostanze organiche, solventi, alcool, oli, etc.derivate
dai processi di lavorazione, o per impianti di lavorazione
a circuito chiuso.
TECNAER
DEPURATORI D'ARIA
ABBATTITORI DI FULIGGINI
ABBATTITORI DI FUMI
COMBUSTORI
POSTCOMBUSTORI
CONDENSATORI
www.tecnaer.com e-mail: [email protected] tel 085/9156359 fax
1782245958
ABBATTITORI DEPURATORI D'ARIA CON FILTRI INERTI PER ALTE TEMPERATURE
DEDUST HF
Tecnaer produce abbattitori depuratori d'aria funzionanti con
esclusivi filtri ceramici inerti, per la filtrazione di aria od altri gas ad
alta temperatura, per portate a partire da 1.500 mc/h per unità.
Questi abbattitori statici funzionano con l'uso di esclusivi pannelli
in schiuma ceramica con coefficiente di dilatazione prossimo allo
zero e disponibili in diversi spessori e dpi.
DEPURATORI D'ARIA ABBATTITORI DI FUMI AD ACQUA
–
Serie DEDUST - DESOLFAbbattitori di FUMI depuratori d'ARIA utili in tutte quelle situazioni
dove si richiede una efficienza elevata di abbattimento/depurazione,
con costi contenuti.
Abbattimento di Polveri, Fuliggini, Fumi, Nebbie, ed Aerosol
insieme ad altre sostanze solubili in acqua ad es. zuccheri, alcuni
alcool etc.
Inoltre proprio grazie all'utilizzo dell'acqua come principale mezzo di
abbattimento si ottiene anche una riduzione della concentrazione di
sostanze gassose tipo anidridi ed ossidi che non verrebbero
minimamente eliminate da altri sistemi utilizzanti la sola
filtrazione sia pure su più strati.
S02, S03, etc. possono, venire eliminate con questo tipo di
abbattitore. E' specificamente concepito per portate significative
ed utilizzi dai piccoli impianti artigianali fino ad ambiti industriali.
L'efficienza di abbattimento è garantita dalla particolare ed
esclusiva tecnologia utilizzata per lavaggio ed eliminazione degli
inquinanti con acqua,
La costruzione compatta, totalmente in acciaio inox, ed una
grande flessibilità di portate ne permette un utilizzo in ogni ambito
sia interno che esterno, con un ingombro minimo rispetto ad altri
sistemi di abbattimento ad acqua od anche a secco che ne
permette l'installazione anche in spazi ristretti.
Ferma restando una più esatta valutazione in base alle
caratteristiche analitiche dei gas da trattare, questo tipo di
abbattitore può essere impiegato nelle più disparate attività, per
l'eliminazione di polveri aggressive, tossiche o pericolose per
pericolo di incendi o esplosioni, Fuliggini, Fumi, Aerosol dispersi,
Nebbie di sostanze tossiche SO3 etc.
Impieghi prevalenti sono nel campo Alimentare (Grosse cucine,
Rosticcerie, Pasticcerie Grossi Forni, Industrie Alimentari in genere).
Industria farmaceutica
Industrie chimiche
Lavorazione di inerti etc. in tutte quelle situazioni ove esista la
necessità di rimuovere particelle solide o liquide in sospensione
gassosa.
Altra essenziale caratteristiche sono i bassi consumi di acqua ed
TECNAERtecnologie per l'aria pura
ABBATTITORI DI FULIGGINE DEFUL
**
ABBATTITORE DI FULIGGINI DEFUL 20SPECIALE PER FORNI DI PIZZERIE – PASTICCERIE - PICCOLI PANIFICI
DEFUL è un abbattitore dal funzionamento semplice e dai costi contenuti.
Abbatte la parte più visibile dei fumi (il nero delle fuliggini) provenienti da
forni di pizzerie, pasticcerie, panifici alimentati a legna, camini per
riscaldamento domestico, caldaie alimentati con combustibili ad alta fumosità e
produzione di fuliggini.
La sensibile riduzione della parte visibile dei fumi,viene ottenuta eliminando le
fuliggini mediante esclusivo sistema di lavaggio* dei fumi con acqua.
Interamente costruito in acciaio, è facilmente collegabile alla canna fumaria.
Caratteristiche peculiari, rispetto ad altri prodotti similari in commercio, sono
l'alta efficienza ed il basso consumo di acqua.
L'alta efficienza è dovuta alla particolare tecnologia di lavaggio dei fumi, (rich.
Brevetto in corso).
Il basso consumo di acqua è ottenuto mediante il riciclo continuo
dell'acqua di lavaggio, tenuta in circolo da una elettropompa e scaricata
generalmente ogni c.a 12 - 24/ h ore.( dipende dalla fumosità dei combustibili
utilizzati) Possiede un solo filtro (sull'aspirazione della pompa ad evitare l'intasamento
degli ugelli, di facile accesso e pulizia) ed ha bisogno di pochissima manutenzione.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Abbattitore di fuliggini
– costruzione norme CE
– componentistica professionale
– corpo abbattitore in acciaio inox AISI 304
– posizionamento esterno – interno
– Tiraggio naturale
– funzionamento: Abbattimento delle fuliggini mediante esclusivo lavaggio
con acqua
– capacità serbatoio d'acqua 120 lt c.a
– scarico acqua ogni c.a 12-24 ore (dipende dalla fumosità del combustibile)
– valvola a galleggiante per il mantenimento del livello acqua
– alimentazione elettrica 220 volt monofase o 400 volt trifase (specificare
nell'ordine)
– Elettropompa di circolazione uso continuo
– Manometro controllo pressione, indicatore di intasamento ugelli
– potenza elettrica assorbita c.a 0,9 Kw/h
– Protezione elettrica IP 65
– dimensioni corpo abbattitore L= 80 cm l = 70cm H = 80cm
– Ingombro totale L= 105cm l= 100cm H=80cm
– peso a vuoto c.a 80 Kg
– peso a regime c.a 220 Kg
– ingresso fumi Ø 200 mm (diametri diversi, possibili con adattatori)
– uscita fumi Ø 250 mm (altri diametri possibili con adattatori)
– Comandi elettrici: interruttore differenziale, int. Magnetotermico e
salvamotore
– ingresso acqua ½'
– Scarico 1'+ ¼
– tubo troppo pieno 1”
–
TECNAERtecnologie per l'aria pura
Degras 20
Descrizione:
L'abbattitore Degras 20 è una macchina per l'abbattimento di fumi grassi
provenienti da cappe di aspirazione di cucine di ristoranti, bar, pizzerie, pub
etc.
Questa macchina utilizza una nuova esclusiva tecnologia per l'abbattimento di
fumi di grassi di cottura di carni ed altri alimenti
E' costituito da un parallelepipede di acciaio inox aisi 304 per portate fino a
3.000 mc/h
Necessita di pochissima manutenzione.
Funzionamento:
I fumi spinti nella macchina subiscono un primo procedimento di lavaggio con
acqua addizionata con tensioattivi in un esclusivo sistema Tecnaer di lavaggio
per centrifugazione, all'uscita vengono investiti da acqua nebulizzata che
recupera le particelle di inquinanti residue dal primo trattamento e l'aria
praticamente priva di inquinanti viene espulsa all'esterno.
Caratteristiche Tecniche:
DEGRAS 20
Costruzione acciaio inox aisi 304
Ubicazione interno/esterno
Costruzione norme CE
Portata fino a 3.500 Nmc/h
Tesione di alimentazione 220Volt monofase o 400 Volt Trifase + N (specificare
nell'ordine)
Potenza assorbita 2,0 Kw/h ( senza aspiratore)
Capacità serbatoio acqua di lavaggio 150 lt
Carico e scarico acqua manuale
Lavaggio con acqua additivata con tensioattivi non schiumogeni
Misure di ingombro cm 100 x 100 x 125 (senza aspiratore)
innesto tubo acqua in ingresso ¾' con valvola di intercettazione a sfera
tubo di scarico 1+1/4' con valvola intercettazione a sfera
Quadro di comando con int. Differenziale interruttore di comando on/off
Manuale di istruzione per montaggio uso e manutenzione
Garanzia due anni
degras 30
COMBUSTORI SERIE “OXICLEAN”
Oxiclean
Piccoli ed efficientissimi post combustori termici per portate fino a 1.500
Nmc/h con conc. di inquinanti organici sup. a 2g/mc, date le loro ridotte
dimensioni vengono posti gen. a bordo macchina, è possibile il recupero
termico con prod di aria calda o altro .
OXICLEAN HF
Combustori bruciatori ad altissima efficienza per la eliminazione di fumi
densi provenienti da distillatori, miscelatori ad alta temperatura, forni di
sinterizzazione continui e discontinui etc.
Posizionamento a bordo macchina
Disponibili con o senza recupero termico.
Caratteristiche:
Costruzione a norme CE in acciaio verniciato
Funzionamento continuo
Isolamento con fibra ceramica
Controllo automatico dei parametri di combustione
Possibilità di recupero termico
Temperatura di funzionamento 750°C
Bruciatore di innesco: industriale a funzionamento continuo
Alimentazione Metano o GPL
Alimentazione elettrica 400Volt trifase
Potenza elettrica assorbita 1,5 Kw
Possibilità di interfacciamento
Quadro elettrico di gestione e controllo
Allarme ottico acustico di segnalazione anomalie di funzionamento
Portate fino a 500 -900 mc/h
Potenza termica del bruciatore 6-12 KW/h
mis. L= 1.400 l=800 h= 900
Elimina fumi e vapori di sostanze organiche non clorurate tipo I.P.A.
cere,oli, vapori di resine, residui carboniosi, residui di idrocarburi etc.
COMBUSTORI SERIE OXICLEAN HFV
Verticale con recupero termico per concentrazioni di inquinanti fino
a 15 kg/h di sostanza secca portata fino a 800 mc/h
Costruito a norme CE
Isolamento con fibra ceramica
Posizionamento esterno
Piattaforma di sostegno in acciaio calpestabile
n. 2 bruciatori di innesco, potenza termica tot. 12 - 60 Kw/h
Industriali a funzionamento continuo
Alimentazione Metano o GPL
Funzionamento completamente automatico
Con recupero termico
Ingresso laterale dei fumi
Temperatura di funzionamento 800°C
Autoaspirante
Alimentazione elettrica 400 Volt Trifase + N
Potenza elettrica assorbita max 5,5 Kw/h
Quadro elettrico di gestione e controllo
Allarme ottico acustico per segnalazione anomalie di funzionamento
Funzionamento continuo
Interfacciamento con la macchina produttrice di fumi
Elimina fumi e vapori di sostanze organiche non clorurate tipo
I.P.A. cere,oli, vapori di resine, residui carboniosi, residui di
idrocarburi etc. presenti in grosse concentrazioni.
POSTCOMBUSTORI BLU – AER S ERIE HFX
Serie BA-HFX moduli combinabili da 2.500 o 5.000 mc/h
PostCombustori con moduli abbinabili fino alla portata richiesta
per l'abbattimento di fumi e vapori di V.O.C.
Progettati e costruiti in ragione delle caratteristiche chimico
fisiche degli inquinanti da trattare, tenendo conto della tipologia
degli impianti in cui si generano gli inquinanti e dei costi di
gestione e manutenzione.
Hanno un rendimento ottimale sia dal punto di vista dei risultati di
abbattimento che dei consumi di combustibile e dei costi di
gestione e manutenzione.
Uso: Eliminazione di fumi e vapori di sostanze organiche volatili
pericolose (I.P.A. Idrocarburi, solventi, resine, cere, oli, alcol
etc.)provenienti da processi di lavorazione, forni, distillatori etc.
mediante ossidazione (combustione) con recupero termico ad
ossidazione diretta o semicatalitica su letti in schiuma ceramica.
Funzionamento:Ossidazione su supporti ceramici, senza o con
catalizzatore
PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE IN BASE ALLE CARATTERISTICHE
DELL'IMPIANTO
SISTEMI DI RECUPERO DI VAPORI DI OLI, SOLVENTI, ALCOOL, ETC.
MEDIANTE CONDENSAZIONE
CONDENSATORI ICEKCondensatori a piastre o a fascio tubiero con scambio aria-aria, aria-liquido per il
recupero di sostanze organiche presenti in conc. significativa (min. 4.000 ppm )
– Sistema di scambio in controcorrente
– Refrigerazione con acqua e glicole polietilenico a circuito chiuso o Azoto liquido
– Inversione termica per la pulizia automatica delle piastre di condensazione per
prodotti ad alta viscosità
– Piastre realizzate in alluminio stampato di opportuna conformazione per
aumentare la superficie ed i tempi di contatto.
I sistemi di condensazione vengono progettati e realizzati in funzione delle
caratteristiche chimico fisiche(Punto di ebollizione, Punto di rugiada etc.) del
composto da recuperare.
TECNAERtecnologie per l'aria pura
Per richieste e/o informazioni:
tel. 085/9156359
fax 1782245958
TECNAER e tecnaer.com sono rispettivamente marchio e indirizzo web di TecnologieIndustriali Via Roma 383 pal b sc a 64028 Silvi Marina (Te)- Tel.085/9156359 C.C.I.A. Te n.125052
P.I.V.A.01022430670
TECNOLOGIE INDUSTRIALI
macchine ed impianti depurazione aria, abbattimento fumi
www.tecnaer.com
SCHEDA INFORMATIVA *
DITTA.............................................................................................
INDIRIZZO............................................................................................................................................
................................................................................................................................................................
PERSONA O UFFICIO DI RIFERIMENTO.........................................................................................
TEL..............................................FAX....................................CELL.....................................................
SETTORE ATTIVITA': alimentare, gomma, plastica, tessile, chimico,
farmaceutico,metalmeccanico, elettronico, elettrotecnico, automobilistico
agricolo lav inerti,altro......................................................................................................
TIPO DI INQUINANTI.(categoria o nome chimico)...................................................................
STATO FISICO:gas, fumi, vapori, aerosol, nebbia, polveri fini, polveri grossolane,
trucioli,fibre,gocce, altro............................................................................................................
CONCENTRAZIONE (mg/mc)..................TEMPERATURA..................PORTATA(mc/h)..............
PROCESSO IN CUI SI GENERA L'INQUINANTE............................................................................
................................................................................................................................................................
CAPTAZIONE DEGLI INQUINANTI: Presente, non presente
TIPO DI LAVORAZIONE:Continua(24h) discontinua(più di 8 ore) discontinua (meno di otto ore)
saltuaria.
ALLEGATI: analisi chimiche,schema impianto, altro.................................................................
Data....................................................................
Firma del Redattore......................................................................
Da spedire via fax al n. 1782245958 o e-mail [email protected] o per posta a Tecnologie Industriali Via Roma 383 pal B sc.a 64028 Silvi Marina (Te)
*I dati raccolti verranno utilizzati unicamente per la valutazione delle possibili soluzioni dei problemi di inquinamento e saranno trattati ai sensi delle leggi vigenti sulla protezione dei dati sensibili.