Η καμπάνα του όρους Θαβώρ / Große Glocke für den Berg Tabor in Israel Great bell for mount Tabor in Israel / Grandiosa campana per il monte Tabor in Israele

Der Berg Tabor, der sich in der Nähe von Nazareth majestätisch in der Ebene erhebt, gilt im Christentum als der Berg der „Verklärung“. So steht im Lukasevan-gelium: „Er stieg mit ihnen hinauf, um zu beten. Und während er betete, veränderte sich das Aussehen seines Gesichtes und sein Gewand wurde leuchtend weiß.“ Daraufhin erschienen die Propheten Moses und Elias und sprachen mit ihm.

Heute befinden sich auf dem Berg Tabor ein Franzis-kanerkloster und ein griechisch-orthodoxes Kloster. Zum 150-jährigen Bestehen des orthodoxen Klosters wurde als besonderes Zeichen die größte Glocke der gesamten griechischen Orthodoxie als auch des Nahen Ostens bei der Glockengießerei Grassmayr in Auftrag gegeben.

Mount Tabor, rising majestically from the plain in the vicinity of Nazareth, is regarded as the mountain of „transfiguration“ in Christianity, according to the gospel of St. Luke: „He went up onto a mountain with them to pray. As he was praying, the appearance of his face changed and his clothes became as bright as a flash of lightning.“ Following that, the prophets Moses and Elias appeared and spoke to him.

Nowadays a Franciscan monastery and a Greek Ortho-dox monastery stand atop Mount Tabor. To comme-morate the 150th anniversary of the Eastern Orthodox monastery and to proclaim a special message, the largest bell in all of Greek Orthodoxy and in the entire Near East was commissioned to be cast at Grassmayr Bell Foundry.

Il Monte Tabor, che s’innalza maestosamente sulla pia-nura, nel Cristianesimo viene considerato il monte della „trasfigurazione”. Il vangelo di Luca riporta „Salì con loro per pregare e mentre pregava i tratti del suo volto cambiarono e la sua veste si fece di un bianco luminoso.“ Dopodiché comparirono Mosè ed Elia e parlarono con lui.

Oggi sul Monte Tabor ci sono un monastero francesca-no e un monastero greco-ortodosso. In occasione del 150° anniversario della fondazione del monastero ortodosso, la fonderia di campane Grassmayr ha rice-vuto l’incarico di creare la più grande campana di tutta l‘ortodossia greca e di tutto il Medio Oriente.

Το μεγαλοπρεπές όρος Θαβώρ που υψώνεται κοντά στη Ναζαρέτ, για τους Χριστιανούς είναι το βουνό της „Μεταμόρφωσης“. Όπως αναφέρει το Ευαγγέλιο του Λουκά: „Ανέβηκε μαζί τους για να προσευχηθεί. Και όπως προσευχόταν το πρόσωπό του άλλαξε και ο μανδύας του πήρε χρώμα λευκό αστραφτερό“. Τότε εμφανίστηκαν οι προφήτες Μωυσής και Ηλίας και συνομίλησαν μαζί του.

Σήμερα στο όρος Θαβώρ βρίσκονται ένα φραγκισκανικό και ένα ελληνορθόδοξο μοναστήρι. Για τον εορτασμό των 150 χρόνων από την ίδρυσή του το ορθόδοξο μοναστήρι παράγγειλε ως ένα ιδιαίτερο σύμβολο τη μεγαλύτερη καμπάνα όλης της ελληνικής ορθοδοξίας και της εγγύς Ανατολής στο χυτήριο καμπανών Grassmayr.

1448.4

Berg TaborTon d/015.500 kg

2708.3

500.0 500.2

448.4

2288.4

της καμπάνας και υπολογισμό εξομοίωσης συζητήθηκε μια μικρή διόρθωση του ήχου λιγοστών σεντ με αφαίρεση 70 κιλών υλικού το πολύ. Η ηχητική εικόνα της καμπάνας καθώς και η ιδιαίτερα θετική γνωμοδότηση ειδικών καμπάνας σχετικά με την μουσική ποιότητά της - ιδίως μετά το δοκιμαστικό χτύπημά της στο χυτήριο καμπανών - είχαν ως αποτέλεσμα να παραδοθεί η βάρους 15.684 κιλών καμπάνα „στην παρθενική της κατάσταση“, δηλαδή χωρίς καμία απολύτως ηχητική διόρθωση (!) .

Κατόπιν επιθυμίας του πελάτη κατασκευάστηκε για „στατικούς“ λόγους μια βαθιά κεκαμμένη σιδερένια δοκός, και γλωσσίδι που θα χτυπά την καμπάνα πάντα στο πιο βαθύ σημείο της διαδρομής της. Ο υπολογισμός του γλωσσιδιού το οποίο λειτουργεί σαν εκκρεμές στο σύστημα ταλάντευσης της καμπάνας, αποτελούσε μια πραγματικά κρίσιμη πρόκληση. Θα χτυπήσει το γλωσσίδι - όπως υπολογίστηκε με τη βοήθεια προγραμμάτων εξομοίωσης - με δύναμη τη καμπάνα, θα της χαρίσει γεμάτο, γλυκό ήχο; ‚Η θα είναι πολύ μικρό, ώστε να μη χτυπά καθόλου η καμπάνα; ‚Η μήπως το γλωσσίδι είναι πολύ βαρύ και ακουμπά στην καμπάνα για περισσότερη ώρα απ‘ ότι πρέπει, που σημαίνει ότι ο ήχος της θα εξασθενεί αμέσως μετά το χτύπημα; Έγινε λοιπόν έλεγχος ποιότητας με δοκιμαστικό χτύπημα της καμπάνας στο εργαστήριο του χυτηρίου στο Innsbruck και επετεύχθη η επιθυμητή γωνία λειτουργίας και το σωστό χτύπημα του γλωσσιδιού με τροποποίηση των

βαρών στη σιδερένια δοκό. Μπορείτε να δείτε και να ακούσετε τη συγκινητική δοκιμή στο διαδίκτυο στο: http://youtu.be/6bqpHuloKZs

Για τη λειτουργία της καμπάνας στο όρος Θαβώρ παραδόθηκαν μαζί με τη καμπάνα πλήρης ηλεκτρονικός εξοπλισμός με δυο τροχαλίες και δυο μηχανισμούς καμπάνας. Η μεταφορά της καμπάνας από το Ίνσμπρουκ στο Ισραήλ λόγω του μεγέθους της απαιτούσε την έκδοση ειδικών αδειών. Με ειδικό όχημα μεταφέρθηκε πρώτα στο λιμάνι της Τριέστης και μετά ταξίδεψε με το πλοίο στο Ισραήλ. Τον Αύγουστο του 2012 η καμπάνα τοποθετήθηκε στο καμπαναριό από την ελληνική εταιρεία καμπανών Belltronics (www.belltronis.gr). Μπορείτε να ακούσετε και να δείτε τη καμπάνα να χτυπά στο διαδίκτυο στο: http://youtu.be/kDigDuxi2pg

Εμείς οι χυτευτές από τη μεριά μας ευχόμαστε στο ελληνορθόδοξο μοναστήρι στο όρος Θαβώρ και σε όλους τους προσκυνητές να χαίρονται στον ήχο της μεγάλης καμπάνας με την ευλογία του Θεού. Είθε η φωνή αυτής της καμπάνας να συνεισφέρει στην ειρήνη.

Innsbruck 2012

Κάθε μεγάλη καμπάνα αποτελεί μια ιδιαίτερη πρόκληση, μια ιδιαίτερη χαρά για τους χυτευτές, αλλά και μια δυσκολία που τους κρατά ξάγρυπνους τη νύχτα, μια και η χύτευση μιας μεγάλης καμπάνας κρύβει και μεγάλο κίνδυνο. Αρκετές μεγάλες καμπάνες, όπως πχ. η καμπάνα „Πούμεριν“ του Καθεδρικού Ναού του Αγίου Στεφάνου στη Βιένη δεν κατασκευάστηκαν με μια μόνο προσπάθεια. Προς αποφυγή διαφόρων κινδύνων υπολογίστηκε μεταξύ άλλων και η πίεση του υγρού μετάλλου στο καλούπι της καμπάνας. Με απίστευτα 1.231 kN (κιλονιούτον) το υγρό μέταλλο πιέζει το πήλινο καλούπι προς τα έξω και προς τα μέσα. Δηλαδή με απλά λόγια για μη ειδικούς, ασκεί πίεση περίπου 125 τόνων. Με τέτοιες δυνάμεις πέρα από τον κίνδυνο ηχητικής παραμόρφωσης λόγω αλλοίωσης του σχήματος της καμπάνας και τον κίνδυνο παραμόρφωσης της διακόσμησης υπάρχει και ο κίνδυνος να αποτύχει πλήρως η χύτευση, αν ο μανδύας της καμπάνας (το εξωτερικό καλούπι της καμπάνας) ανασηκωθεί κατά την έγχυση. Πάνω από τέσσερις μήνες εργάστηκαν οι χυτευτές στη μελέτη για την κατασκευή της καμπάνας. Αντίθετα το γέμισμα του καλουπιού με καυτό μπρούντζο σε θερμοκρασία 1060 βαθμών διήρκεσε μόλις 9 λεπτά και 18 δευτερόλεπτα. Με μεγάλη αγωνία και χτυποκάρδι ξεκαλουπώθηκε η καμπάνα. Πέτυχε η χύτευση; Πως δείχνουν οι διακοσμήσεις; Πως ακούγεται η καμπάνα; Ακολούθησε τεράστια ανακούφιση και χαρά, όταν διαπιστώθηκε ότι η μεγαλύτερη καμπάνα στα 400 χρόνια ιστορίας του χυτηρίου καμπανών Grass-mayr στο Ίνσμπρουκ χυτεύτηκε με επιτυχία. Μετά από ανάλυση των επί μέρους ήχων

Η καμπάνα του όρους Θαβώρ

2708.32708.3

Johannes Grassmayr Peter Grassmayr

Herausschleifen von maximal 70 kg Metall in Diskussion. Das Klangbild der Glocke sowie das überaus positive Feedback von Glockenexper-ten über die musikalische Qualität der Glocke – vor allem nach dem Probeläuten in der Glocken-gießerei – waren ausschlaggebend dafür, dass die 15.684 kg schwere Glocke „jungfräulich“, also ohne jegliche Tonkorrektur (!!!) ausgeliefert wurde.

Dem Kundenwunsch entsprechend wurde aus „statischen“ Gründen ein tief gekröpftes Eisen-joch mit einem Fallklöppel erstellt.

Die Berechnung des Klöppels, der wie ein Pendel im Pendelsystem Glocke schwingt war eine kriti-sche Herausforderung. Wird der Klöppel - wie mit Simulationsprogrammen berechnet - durch seine Schwungkraft die Glocke kraftvoll anschlagen und die Glocke mit Wohlklang erklingen lassen? Oder wird er zu gering dimensioniert sein, sodass er die Glocke gar nicht anschlägt? Oder ist die Berührungszeit des Klöppels aufgrund seiner Masse beim Anschlag an der Glocke zu lange mit der ungewünschten Wirkung, dass die Klänge gleich nach dem Anschlag gedämpft werden?

Als Qualitätskontrolle wurde daher in der Guss-grube der Innsbrucker Gießerei die große Glocke zur Probe geläutet und durch Veränderung von Gewichten im Eisenjoch der gewünschte Läute-winkel und der Anschlag des Klöppels justiert; das bewegende Probeläuten ist im Internet zu hören und zu sehen unter: http://youtu.be/6bqpHuloKZs

Für das Läuten am Berg Tabor wurde zusätzlich die komplette elektronische Läutetechnik mit zwei Seilrädern und zwei Läutemaschinen mitgeliefert.

Für den Transport der Glocke von Innsbruck nach Israel wurden aufgrund der Größe spezielle Genehmigungen eingeholt. Die Fahrt ging mit dem Spezialtransporter bis nach Triest (Italien) und von dort mit dem Schiff nach Israel.

Die Montage der Glocke auf dem Säulenturm erfolgte durch die griechische Glockenfi rma Belltronics (www.belltronics.gr) im August 2012. Das Läuten am Berg Tabor ist im Internet zu hörenund zu sehen unter: http://youtu.be/kDigDuxi2pg

Wir Glockengießer wünschen dem griechisch-orthodoxen Kloster auf dem Berg Tabor und all seinen Pilgern viel Freude und Gottes Segen mit den Klängen der großen Glocke. Möge die Stimme dieser Glocke zum Frieden beitragen.

Innsbruck, 2012

Jede Großglocke ist ein besondere Herausforde-rung, die den Gießern sowohl Freude als auch einige schlafl ose Nächte bereitet. Ist der Guss von Groß-glocken doch mit einem hohen Risiko verbunden. Es wurden schon einige Großglocken, wie z.B. die Pummerin des Wiener Stephansdomes, erst nach mehrfachen Anläufen erfolgreich gefertigt. Daher erfolgte zur Vermeidung aller möglichen Risiken unter anderem auch die Berechnung des Druckes des fl üssigen Metalls in der Glockenform. Mit un-glaublichen 1.231 kN (Kilonewton) wird durch das fl üssige Metall die Lehmform nach außen und nach innen gedrückt. Für Nichtphysiker einfach erklärt: das entspricht einem Druck von ca. 125 Tonnen. Mit diesen Kräften bestand nicht nur die Gefahr, dass die Glocke durch eine veränderte Form musikalisch verzerrt wird, Verzierungen deformiert werden, sondern auch, dass der Guss komplett misslingt, wenn sich der Glockenmantel (die äußere Glocken-form) während des Eingießens hebt. An der Erstellung der Glocke wurde von den Gießern über vier Monate gearbeitet. Das Füllen der Form mit der 1060 Grad heißen Bronze beim Glockenguss dauerte hingegen nur 9 Minuten und 18 Sekunden. Spannend und mit starkem Herzklopfen verbun-den war das Auspacken der Glocke. Ist der Guss gelungen? Wie sehen die Verzierungen aus? Wie erklingt die Glocke? Die Erleichterung und Freude über den gelungenen Guss der größten Glocke der Innsbrucker Glockengießerei Grassmayr in ihrer über 400 jährigen Geschichte war riesengroß. Aufgrund der Analyse der einzelnen Teiltöne der Glocke und einer Simulationsberechnung war eine geringe Tonkorrektur von einigen Cents durch

Große Glocke für den Berg Tabor in Israel

Johannes Grassmayr Peter Grassmayr

correction of a few Cents was considered, to be effected by bevelling at the most 70 kg of metal. The acoustics of the bell and the extraordinarily positive feedback from bell experts with regard to the bell’s musical quality, in particular after a trialringing at the bell foundry headquarters, were what decided the matter: the 15,684-kilogram heavy bell was able to be delivered in „virgin“ state,i.e. without the slightest tonal correction (!), to the client.

In accordance with the wishes of the client, a deeply slung iron headstock was made with a free-falling bell clapper for „static“ reasons.The pre-calculation of the bell clapper which swings like a pendulum in a pendular bell system was a critical juncture. Would the clapper - as the simulation programmes suggested would be the case - strike the bell with its swinging force and stir it to a harmonious and pleasant peal? Or were its dimensions too small, preventing it from even reaching and striking the bell? Or else would the instant the clapper remained in contact with the bell be too long, bringing about the undesirable effect that the acoustic tones would be dampened immediately upon striking?

As part of our quality control measures, the large bell was submitted to a trial run of ringing in the casting trench at the Innsbruck Bell Foundry. By shifting weights in the iron headstock, the ringing angle could be adjusted and the striking of the clapper against the bell calibrated and fi ne-tuned. The evocative trial-ring can be witnessed live in the Internet by one and all.

Please see: http://youtu.be/6bqpHuloKZs

For the ringing of the bell on Mount Tabor, a complete electronic ringing technology including two cable wheels and two ringing machines were also manu-factured and supplied.

For transport of the bell from Innsbruck to Israel, special permission had to be obtained, due to its unusual size. The journey was launched in a special transporter from the foundry to the port of Trieste and from there by ship to Israel.

The installation of the bell in the pillared tower was carried out by the Greek bell company Belltro-nics (www.belltronics.gr) in August 2012. The bell’s ringing on Mount Tabor can be heard in the Internet. Please see: http://youtu.be/kDigDuxi2pg

As casters of this bell, we extend heartfelt wishes to the Greek Orthodox monastery on Mount Tabor and to all its visiting pilgrims for much joy and God’s blessing through the sounds of the wondrous instrument. May the voice of this bell make a modest contribution to world peace.

Innsbruck, 2012

A large-scale bell is an extraordinary challenge which provides bell founders both inordinate joy and sleep-less nights.The casting of a large bell is inextricably bound with very great risks. A number of large bells, e.g. the so-called Pummerin in Vienna’s St. Stephan’s Cathedral, were successful only after several initial attempts. For that reason, and also to avoid additio-nal potential risks, the pressure of the molten metal in the bell form was pre-calculated with high preci-sion. It was determined that the liquid metal would press the clay form outward and inward with an un-believable 1.231 kN (kilonewtons). Put more simply, for those who are not physicists, this corresponds to a pressure of approximately 125 tons. With this ma-gnitude of pressure there is not only the hazard that the bell could become musically distorted through a slight digression of form; or that the ornamentati-on could deviate; but also that the casting could fail utterly in case the bell mantle, i.e. the external bell form, moves slightly during the process of pouring. The bell founders worked for more than four months on the calculation, creation and preparation of the bell. Filling the form with 1060-degree hot bronze in the fi nal casting, on the other hand, lasted only 9 minutes and 18 seconds.It’s understandable, therefore, that the unpacking of the bell was a moment fi lled with excitement and hearts beating up into our throats. Did the casting succeed? How would the embellishments look? How would the bell sound? The relief and the joy over the truly successful casting of the largest bell ever to be produced by Grassmayr Bell Foundry in Innsbruck in their more than 400-year history were unimaginable.Based on an analysis of the bell’s individual partial tones and a calculated simulation, a minor tonal

Great bell for mount Tabor in Israel

Innsbruck, 2012

Johannes Grassmayr Peter Grassmayr

Grandiosa campana per il monte Tabor in Israele

una lieve correzione del suono di alcuni centesimi tramite molatura di al massimo 70 kg di metallo. Il suono complessivo della campana e il feedback sommamente positivo da parte degli esperti di campane a proposito della qualità musicale della campana, soprattutto dopo la suonata di prova effettuata nella fonderia di campane, sono stati decisivi per fare sì che la campana di 15.684 kg fosse consegnata „vergine“, ovvero senza alcuna correzione dei suoni (!).Su richiesta del cliente per motivi “statici” sono stati creati un ceppo di ferro collegato a doppio angolo retto e la campana è stata installata a battaglio cadente.Il calcolo del battaglio che oscilla come un pen-dolo nel „sistema a pendolo“ della campana ha rappresentato una sfi da non da poco. Come creare il giusto battaglio che tramite la sua forza centri-fuga percuota energicamente la campana (come calcolato nei programmi di simulazione) e la lasci risuonare con armoniosità? E se avesse dimensioni troppo ridotte e non batta affatto contro la cam-pana? O se il tempo di contatto del batacchio con la campana è troppo prolungato in base alla sua massa e causa lo smorzamento dei suoni subito dopo il battito?Per il controllo di qualità la grande campana è statatestata totalmente prima della consegna facendolasuonare nella fossa di colata della fonderia di Innsbruck e modifi cando i pesi nel ceppo di ferro è stato possibile regolare l’angolo di oscillazione ed il tipo di battito. La suonata di prova può essere vista e ascoltata tramite internet su: http://youtu.be/6bqpHuloKZs

Per l’utilizzo sul Monte Tabor abbiamo fornito anche la tecnologia necessaria per il suono auto-matico, ovvero le due grandi ruote per lo scorri-mento della catena ed i due motori necessari, con-trollati da un avanzatissimo sistema elettronico.

Per il trasporto della campana da Innsbruck fi no in Israele sono stati ottenuti dei permessi speciali per le grandi dimensioni della campana. Il viaggio è cominciato con il carico speciale su strada fi no al porto di Trieste e da lì in nave fi no a Israele.

Il montaggio della campana sulla torre a colonne è stato effettuato dalla ditta di campane greca Bell-tronics (www.belltronis.gr) nell’agosto del 2012. E‘ possibile sentire e vedere come la campana suona sul Monte Tabor in internet su: http://youtu.be/kDigDuxi2pg

Noi fonditori di campane auguriamo al monas-tero greco-ortodosso sul Monte Tabor e a tutti i pellegrini molta gioia e la benedizione di Dio al suono della grande campana. Che la voce di questacampana possa contribuire alla pace.

Innsbruck, 2012

Ogni campana rappresenta una sfi da particolare che causa alcune notti insonni, ma grande soddisfazione e felicità quando la campana è fi nita. Infatti al getto delle grandi campane è legato a un elevato rischio. Alcune grandi campane, come p. es. la Pummerin del Duomo di Santo Stefano di Vienna, sono statecreate con successo soltanto dopo vari tentativi. Di conseguenza per prevenire tutti i possibili rischi è stato effettuato, tra le altre cose, anche il calcolo della pressione del metallo liquido nello stampo della campana. Si è calcolato che lo stampo di argilla viene spinto verso l’esterno e verso l’interno con il metalloliquido con una pressione di addirittura 1.231 kN (kilonewton). Detto in parole povere ciò corrispondea una pressione di ca. 125 tonnellate. Con queste forze in gioco, non solo vi era il pericolo che si defor-masse lo stampo della campana con un conseguente difetto musicale, ma anche il rischio concreto che la colata non risucisse se il modello esterno (quello che deve contenere la campana) si fosse sollevato facen-do fuoriusire tutto il metallo liquido! I fonditori hanno lavorato per oltre quattro mesi alla creazione della campana. Il riempimento dello stampo con bronzo incandescente a 1060 gradi C° per il getto della campana è durato invece soltanto 9 minuti e 18 secondi.Dopo la fusione, l‘apertura del modello è stata moltoemozionante ed è stata vissuta con il batticuore. Sarà riuscito il getto? Come saranno le decorazioni? Come risuonerà la campana? Il sollievo e la felicità, per il getto riuscito della più grande campana creata dalla fonderia di campane Grassmayr di Innsbruck in oltre 400 anni di storia, è stata enorme.In base all’analisi dei singoli suoni parziali e di un calcolo di simulazione si è discussa la possibilità di Johannes Grassmayr Peter Grassmayr

Συγκεκριμένος σχεδιασμός των διακοσμητικών σχεδίων και της τεχνολογίας για την καμπάνα στο Ίνσμπρουκ.

Konkretisierung der Verzierungen und der Technik für die Glocke in Innsbruck

Embellishments completed, fi nal technical decisions made in Innsbruck

Progettazione delle decorazioni e defi nizione dei particolari tecnici della campana a Innsbruck.

Υπολογισμός και διαμόρφωση του μοντέλου για την κατασκευή της καμπάνας.

Berechnung und Erstellung der Schablone für die Herstellung der Glocke

Calculation and fashioning of pattern for bell manufacture

Calcolo e creazione del modello per la produzione della campana

Κατασκευή των πρώτων δυο τμημάτων του καλουπιού της καμπάνας με τη βοήθεια του μοντέλου

Erstellung der beiden ersten Teile der Glockenform mit Hilfe der Schablone.

Production of fi rst two pattern-based parts of bell form

Creazione delle prime due parti dello stampo per la campana.

Ακριβής εκτέλεση προτύπων των ορθόδοξων ανάγλυφων για τη διακόσμηση της καμπάνας.

Detailgetreue Modellierung der orthodoxen Reliefe für die Glocken-verzierungen.

Detailed, made-to-scale model of Greek Orthodox reliefs as bell ornamentation

Creazione dettagliata dei rilievi ortodossi per le decorazioni della campana.

Κατασκευή του τρίτου, εξωτερικού τμήματος του καλουπιού.

Erstellung des dritten, äußeren Formteils.

Production of third, external part of bell form

Creazione della terza parte dello stampo

Διακόσμηση του καλουπιού με εικόνες και κείμενα από κερί.

Verzierung der Glockenform mit Bildern und Texten aus Wachs.

Ornamentation of bell form with images and texts of wax.

Decorazione dello stampo della campana con immagini e testi in cera.

Κορυφή της καμπάνας με κεφαλές αγγέλων

Glockenkrone mit Engelsköpfen.

Bell crown with angels’ heads

Corona della campana con il viso degli angeli.

Αφαίρεση του μεσαίου τμήματος και αφαίρεση των διακοσμήσεων κεριού με φλόγα.

Entfernen des mittleren Formteils und Ausbrennen der Wachsverzierungen.

Removal of intermediate part of form and burning of wax embellishments

Rimozione della „falsa campana“ e scioglimento completo delle decorazioni di cera.

Θάψιμο του καλουπιού της καμπάνας και κατασκευή του συστήματος εισροής.

Eingraben der Glockenform und Erstellung des Rinnwerkes.

Bell form is buried and the run-off gutters made

Interramento dello stampo della campana e creazione del canale di colata.

Προετοιμασία χύτευσης της καμπάνας.

Vorbereitung für den Glockenguss.

Preparations for bell casting

Preparazione per il getto della campana.

„Στο όνομα του Θεού”

Soli Deo Gloria - „In Gottes Namen“

“In God’s name”

„In nome di Dio“

Σε 9 λεπτά και 18 δευτερόλεπτα το καυτό μέταλλο με θερμοκρασία 1060 βαθμούς γεμίζει το καλούπι.

In 9 Minuten und 18 Sekunden füllt das 1060 Grad heiße Metall die Form.

The 1060-degree hot molten metal fills the form in 9 minutes and 18 seconds

In 9 minuti e 18 secondi il metallo incandescente a 1060 gradi riempie lo stampo.

Ανακούφιση και χαρά μετά την επιτυχημένη χύτευση.

Erleichterung und Freude nach dem gelungenen Guss.

Relief and joy following the successful casting

Sollievo e felicità per il getto ben riuscito.

Η καμπάνα ξεθάβεται.

Ausgraben der Glocke.

Bell is excavated

Dissotterramento della campana.

Καθαρισμός και επεξεργασία της καμπάνας.

Säubern und Bearbeiten der Glocke.

Bell is cleaned and worked on

Pulizia e preparazione della campana.

>> Aπο την πυρακτωμένη μάζα της φωτιάς έρευσα και με την βoήϑεια τoυ δεoύ κατασκευάστηκα στo χυτήριo καμπανώνGRASSMAYR INNSBRUCK - AUSTRIA τo 2012 για να ηχώ στα πέρατα τoυ κόσμoυ την αγάπη και την ειρήνη.<<

>> Aus der glühenden Masse des Feuers bin ich geflossen und mit Gottes Hilfe wurde ich im Jahre 2012 in der Glockengießerei Grassmayr in

Innsbruck – Austria gegossen um mit meiner Stimme in die weite Welt für die Liebe und den Frieden zu läuten. <<

>> I flowed out of a molten, fiery mass and was cast at Grassmayr Bell Foundry in Innsbruck, Austria in the year 2012 with God’s help, so that I can

herald love and peace throughout the world with my voice. <<

>> Sono fluita fuori dalla massa ardente del fuoco e con l‘aiuto di Dio nell‘anno 2012 sono stata fusa dai fonditori di campane Grassmayr a Innsbruck,

in Austria, per suonare con la mia voce nella vastità del mondo per l’amore e per la pace. <<

Υπολογισμός, σφυρηλάτηση και τελική επεξεργασία του γλωσσιδιού

Berechnung, Schmieden und Endfertigung des Klöppels

Calculation, crafting and fi nishing of bell clapper

Calcolo, forgiatura e fi nitura del batacchio.

Τεχνικοί υπολογισμοί και λεπτομερή σχέδια.

Technische Berechnungen und Detailpläne

Technical calculations and detailed plans

Calcoli tecnici e progetti dettagliati.

Baumann

Δοκιμαστικό χτύπημα της καμπάνας στο χυτήριο καμπανών

Probeläuten der Glocke in der Glockengießerei in Innsbruck:

Trial-ringing of bell at the foundry

Prova del suono della campana nella fonderia di campane.

Προεγκατάσταση της τεχνολογίας στο χυτήριο καμπανών

Vormontage der Technik in der Glockengießerei

Pre-installation of technology at bell foundry

Premontaggio nella fonderia di campane.

http://youtu.be/6bqpHuloKZs

Glocke für das griechisch orthodoxe Kloster auf dem Berg Tabor in Israel wichtige Teiltöne in Cent (a/1=440 Hz) Gewicht der Glocke 15.684 kg Schlagton (Nominal) d/0+55 Höhe der Glocke 267 cm Prime d/0+36 Durchmesser der Glocke 287 cm Oberoktave d/1+58 Dickste Wandstärke 22,3 cm Unteroktave d/(-1)+48 Dünnste Wandstärke 6,6 cm Terz f/0+58 Gußtag 30 März 2012 Quinte a/0+42 Metall Bronze (Zinn und Kupfer) Duodezime a/1+58 Schmelztemperatur 1060 Grad Celsius Doppeloktave d/2+111 Dauer des Gusses 9 Minuten 18 Sekunden Trippeloktave d/3+53 Dauer der Glockenherstellung 23. Jänner - 5. Juni

Technische Teile für die Glocke Klöppel - Rohling in kg 434,5 Joch - ohne Zusatzgewichte ca. in kg 1.861 kg Klöppel - Gesamtgewicht in kg 498,5 Joch - mit Zusatzgewichte ca. in kg 2.234 kg

Bell for the greec orthodox monastery of mount Tabor in Israel Main partials in Cent (a/1=440 Hz) Weight of the bell 15.684 kg Nominal (hitting tone) d/0+55 High of the bell 267 cm Prime d/0+36 Diameter of the bell 287 cm Upper octave d/1+58 wall thickness - thickest part 22,3 cm Hum (lower octave) d/(-1)+48 wall thickness - thinest part 6,6 cm Tierce f/0+58 date of casting 30 march 2012 Quint a/0+42 metal bronce (copper & tinn) Duodezime a/1+58 temperature fo casting 1060 degree Celsius Doppel octave d/2+111 time of casting 9 minutes 18 seconds Trippel octave d/3+53 period of production 23. jannuary - 5. june technical parts concerning the big bell Clapper - roughly forged in kg 434,5 Yoke - without addtional weights in kg 1.861 kg Clapper - total weight in kg 498,5 Yoke - with addtional weights ca. in kg 2.234 kg

Μεταφορά της καμπάνας από το Ίνσμπρουκ στο όρος Θαβώρ στο Ισραήλ.

Transport der Glocke von Innsbruck zum Berg Tabor in Israel

Bell transport from Innsbruck to Mount Tabor in Israel

Trasporto della campana da Innsbruck al Monte Tabor in Israele

Τοποθέτηση της καμπάνας από την εταιρεία Belltronics στο Ισραήλ.

Montage der Glocke durch die Firma Belltronics in Israel

Installation of bell by Belltronics in Israel

Montaggio della campana da parte della ditta Belltronics in Israele

http://youtu.be/kDigDuxi2pg

Die Glockengießer Grassmayr möchten sich bedanken bei:

– dem griechisch-orthodoxen Patriarchen von Jersua-lem, dem griechisch-orthodoxen Kloster vom Berg Tabor, seinen Spendern, sowie Dimitris und Theodore Drymonis von Belltronics für den Auftrag, diese besondere Glocke gießen zu dürfen.

– allen Mitarbeitern der Glockengießerei Grassmayr, die an der Herstellung der Glocke und der Technik beteiligt waren, insbesondere an: Anto Bastiljanovic, Vjekomir Mrkonja , Andreas Pichler, Kristina Korn-bichler, Herlinde Unterlechner, Flavio Zambotto, Kevin Feichtner, Luis Klingenschmid, Josef Haider, Raimund Tragbauer, Hansjörg Benedetti, Daniel Prugger, Lukas Egger, Bernhard Barac, Bernhardt Karger, Thomas Lener, Roland Grassmayr, Eugen Franeck, Andreas Gasteiger, Nicolás Hafele; sowie der familiären Unterstützung beim Glockenguss: Margit, Sabine, Michael, Isabella, Andreas, Laura, Julian und Gabriel Grassmayr.

– unseren Eltern Elisabeth und Christof Grassmayr, die mit dem Neubau der Glockengießerei im Jahre 2000 das Fundament für die Entstehung einer so besonderen Großglocke ermöglicht haben.

– Sr. Maria Doris und Pater Friedrich Prassl SJ für die geistliche Begleitung beim Guss der Glocke. Ein besonderer Dank gilt auch all jenen, die in Entfer-nung für das Gelingen der Glocke mitgebetet haben.

– Rosa und Prof. Lefteris Grigoriadis vom griechischen Kulturinstitut für die Kommunikation, den griechi-schen Text des Gießersignums sowie ihre Teilnahme beim Guß als symbolische, griechische Vertretung.

– Flavio Zambotto, Dr. Rüdiger Pfeiffer Rupp mit seinen Glockenfreunden sowie Ivo Radakovich für die Diskussionen und Gespräche über die ersten Glockenklänge, die letztendlich dazu führten, dass diese Großglocke mit ihren 15.684 kg ohne der geplanten Tonkorrektur von einigen Cents und somit ohne das Herausschleifen von ca. 70 kg Metall „jungfräulich“ ausgeliefert wurde – der Klöppelschmiede Baumann aus Güglingen, vertreten durch Herrn Fritz Baumann, für das Schmieden des großen Klöppels:www.hammerwerk-baumann.de

– Herrn Dipl. Ing. Michael Plitzner vom ECC Pro-Bell in Kempten für den Fachaustausch bei der Berechnung des Klöppels, seiner dynamischer Eigenschaften und Flugfähigkeit bei den vorge-gebenen Parametern Glocke, Joch und Läutehöhe.

– Herrn Dipl. Ing. Dr. Christoph Grinschgl für die Berechnung der Auftriebkräfte des fl üssigen Metalls beim Guss der Glocke

– Herrn Dr. Ing. Bernhard Mohr für die statisch-dynamische Berechnung des Joches: www.drschuetz-ingenieure.de

– der Firma HEW für die Läutemaschine, insbe-sondere Herrn Urbigkeit und Herrn Nordsiek: www.hew-hf.de

– der Firma Stahlbau Fritz in Innsbruck: Johannes Fritz mit Team. www.stahlbau-fritz.at

– der Spedition Weiss: insbesondere Herrn Stefan Pürcher und Herrn Martin Hinterhuber für die Organisation des Transportes mit all den Genehmi-gungen: www.gw-world.com

Mit Freude über das gelungene Werk möchten wir uns bei all jenen bedanken, die bei der Herstel-lung der Glocke und der Technik durch ihre Arbeit, Gedanken, Worte und Gebete zum guten Gelin-gen beigetragen haben.

Johannes Grassmayr Peter Grassmayr

Το χυτευτήριο Grassmayr θέλει να ευχαριστήσει τον ελληνορθόδοξο πατριάρχη των Ιεροσολύμων, το ελληνορθόδοξο μοναστήρι του όρους Θαβώρ, τους ευεργέτες του και τους κυρίους Δημήτριο και Θεόδωρο Δρυμόνη της Belltronics για την τιμή της ανάθεση χύτευσης αυτής της ιδιαίτερης καμπάνας.

Χαιρόμαστε για την επιτυχία του έργου και ευχαριστούμε όλους εκείνους που μας υποστήριξαν και μας συνόδεψαν στην κατασκευή της τεχνολογίας και στη χύτευση της καμπάνας με τη δουλειά τους, τις σκέψεις, τα λόγια και τις προσευχές τους. ιδιαίτερης καμπάνας.

Johannes Grassmayr Peter Grassmayr

GRASSMAYR Glockengießerei GmbH, 6020 Innsbruck, Tirol, AustriaTelefon: +43 / 512 / 59416, info@GRASSMAYR.at

www.GRASSMAYR.at