, УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКСagpu.net/fakult/TEHFAK/Kaf_teh_i_OPD/uch_deyat_kaf/texn... · 2012-04-19 · Учебная программа курса

1

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования«Армавирская государственная педагогическая академия»

ФАКУЛЬТЕТ ТЕХНОЛОГИИ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВАКАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ И ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИХ ДИСЦИПЛИН

ГЛУХОВ В.С., ДИКОЙ А.А., ДИКАЯ И.В.

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙКОМПЛЕКС

ДС. 6. ДИСЦИПЛИНА СПЕЦИАЛИЗАЦИИ:«ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ

ПЛАСТМАСС»

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ 050502 –ТЕХНОЛОГИЯ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВОСПЕЦИАЛИЗАЦИЯ 050502.01- ТЕХНИКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ТВОРЧЕСТВО

(ДНЕВНОЕ ОБУЧЕНИЕ)

АРМАВИР 2011

Рекомендовано кафедрой:Протокол № 2от « 7 » сентября 2011г.Заведующий кафедрой,профессор В.С. Глухов

Согласовано:Учебно-методическое управление«___»__________________2011г.Начальник, доц.. Т.В. Деньгина

УТВЕРЖДАЮПроректор по учебной работе,профессор______________И.В. Ткаченко«____» ___________ 2011 г.

2

СОДЕРЖАНИЕ

1. Пояснительная записка к УМК 3

2. Учебная программа курса «Технология обработки пластмасс» для спе-

циальности 030600 – Технология и предпринимательство, специализация

030601. - Техника и техническое творчество (дневное обучение)……. 5

3. Рабочая учебная программа курса «Технология обработки пластмасс»

(дневное обучение) для специальности 050502 – Технология и предпри-

нимательство, специализация 050502.01- Техника и техническое творче-

ство(дневное обучение)………………………………………………………. 12

3

1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К УМК

Учебно-методический комплекс (УМК) дисциплины специализации«Технология обработки пластмасс» – это – система учебно-методических мате-риалов, способствующих эффективному освоению студентами учебного мате-риала, входящего в учебную программу дисциплины специализации «Техноло-гические измерения» плана подготовки студентов по специальности 050502 –Технология и предпринимательство (квалификация – учитель технологии ипредпринимательства).

Состав УМК определяется содержанием утвержденной рабочей програм-мы дисциплины специализации «Технология обработки пластмасс» - системадидактических средств обучения по дисциплине «Технология обработки пла-стмасс», создаваемая в целях достижения требований образовательного стан-дарта высшего профессионального образования 030600 – Технология и пред-принимательство

УМК необходим для проведения всех видов занятий по дисциплине«Технология обработки пластмасс», учитывающий специфику всех форм и тех-нологий обучения.

УМК должен обеспечить достижение качественно новых образователь-ных результатов, необходимых для подготовки будущих учителей технологии ипредпринимательства к жизни в информационном обществе за счет активногоиспользования современных педагогических и информационно-коммуникационных технологий (ИКТ) в учебном процессе. При их разработкедолжны учитываться как существующие варианты технического оснащенияуниверситета, так и перспективные; предоставляться вариативные методики ор-ганизации учебного процесса.

УМК дисциплины «Технология обработки пластмасс» предназначен дляпреподавателей, ведущих данный курс и для студентов, обучающихся на днев-ном обучении по специальности 050502 –Технология и предпринимательство,специализация 050502.01 –Техника и техническое творчество (квалификация –учитель технологии и предпринимательства).

В состав УМК входит:1. Пояснительная записка к УМК.2. Учебная программа дисциплины специализации «Технология обработ-

ки пластмасс») для специальности 050502 – Технология и предпринимательст-во, специализация 050502.01 – Техника и техническое творчество (квалифика-ция-учитель технологии и предпринимательства) (дневное обучение).

3. Рабочая учебная программа дисциплины специализации «Технологияобработки пластмасс») для специальности 050502 – Технология и предприни-мательство, специализация 050502.01 – Техника и техническое творчество (ква-лификация-учитель технологии и предпринимательства) (дневное обучение).

Ввиду отсутствия примерной программы дисциплины специализации«Технология обработки пластмасс», утверждённой УМО по специальностямпедагогического образования Министерства образования и науки РФ, препода-вателями кафедры технология и предпринимательство Армавирского государ-

4

ственного педагогического университета разработана и утверждена кафедрой(25 января 2006 г., протокол №4) учебная программа по дисциплине специали-зации «Технология обработки пластмасс» для специальности ГОС ВПО (2005)030600 – Технология и предпринимательство, специализация 030600.01 – Тех-ника и техническое творчество (квалификация-учитель технологии и предпри-нимательства) (дневное обучения

Учебная программа структурно состоит из следующих разделов: 1. Требования ГОСВПО (2005Г.) специальности 030600-Технологии и

предпринимательства1.1. Квалификационная характеристика выпускника.1.2. Требования к обязательному минимуму содержания основной обра-

зовательной программы подготовки выпускника по специальности 030600 –Технология и предпринимательство (ГОС ВПО-2005).

2. Пояснительная записка.3. Тематический план.4. Содержание учебной дисциплины.5. Примерная тематика лабораторных работ.6.Литература.Структура рабочей учебной программы соответствует требованиям Фе-

деральной службы по надзору в сфере образования и науки (Рособрнадзор)(Письмо от 17.04.2006, 02-55-77 ин/ак) и приказу Минобрнауки от 06.05.2005,№137 «Об использовании дистанционных образовательных технологий», а со-держание - учебным программам и включают следующие разделы:

Введение.1. Место дисциплины в профессиональной подготовке специалистов.2. Цели и задачи изучения дисциплины .3. Содержание дисциплины.

3.1. Разделы дисциплины и виды занятий (тематический план).3.2. Содержание лекционных занятий.3.3.. Примерная тематика лабораторных работ.3.4. Перечень наглядных пособий для изучения курса.3.5. Техническое и информационное обеспечение изучения курса.

4. Учебно-методическое обеспечение курса.4.1. Перечень основной и дополнительной литературы.4.2. Методические рекомендации преподавателю.4.3. Методические указания по самостоятельной работе студентов.

5. Требования к уровню освоения программы.6. Формы текущего, промежуточного и итогового контроля.

6.1. Вопросы для текущего контроля.6.2. Промежуточный контроль.6.3. Итоговый контроль знаний.

5

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮГОУ ВПО «АРМАВИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ФАКУЛЬТЕТ ТЕХНОЛОГИИ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВАКАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА

УТВЕРЖДЕНАна заседании кафедрыот « 25 » января 2006г.протокол № 4зав. кафедрой, профессор Глухов В.С.

ДС.6. ДИСЦИПЛИНА СПЕЦИАЛИЗАЦИИ

«ТЕХНОЛОГИЯОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС»

УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

(ДНЕВНОЕ ОБУЧЕНИЕ)

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ 030600 - ТЕХНОЛОГИЯ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВОСпециализация 030601 - Техника и техническое творчество

форма отчетности – экзамен

Программу составил:к.п.н., доцент Дикой А.А.

Год введения 2006 г.

6

СОДЕРЖАНИЕ

1. Пояснительная записка……………………………………………… 7

2. Тематический план………………………………………………….. 8

3. Содержание учебной дисциплины………………………………….. 9

4. Примерная тематика лабораторных работ………………………. .. 10

5. Литература…………………………………………………………… 10

7

1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКАУчебная программа по дисциплине специализации «Технология обработки

пластмасс» предназначена для преподавателей и будущих учителей технологиии предпринимательства, обучающихся на очном отделении факультета техно-логии и предпринимательства педагогического вуза по специальности 050502-Технология и предпринимательство (квалификация – учитель технологии ипредпринимательства), и специализирующихся по направлению «Техника итехническое творчество».

Данная программа составлена в соответствии с требованиями Государст-венного образовательного стандарта высшего профессионального образованияи обеспечивает обязательный минимум содержания и уровня подготовки выпу-скника по специальности 030600 – Технология и предпринимательство (спе-циализация 030601– Техника и техническое творчество) ГОС ВПО (2005) в об-ласти технологии обработки пластмасс.

В связи с этим основной целью курса является – расширение приобре-тенных ранее знаний и навыков, полученных при изучении курса «Технологияобработки металлов» и получение специальных знаний в области технологииобработки пластмасс, поскольку в школах учащиеся в кружках техническоготворчества, которыми руководят учителя по технологии, широко используютпластмассы для изготовления изделий.

Основной задачей курса является развитие общей и профессиональнойграмотности, эрудированности и компетенции специалиста в области получе-ния и обработки изделий из пластмасс, развитие личностных, в том числе про-фессионально значимых, качеств и способностей.

Для изучения данного курса студенты должны обладать определеннымизнаниями и навыками в области технологии обработки металлов и материалов,знать конструкцию токарных, фрезерных, сверлильных станков, уметь работатьна данном оборудовании. Знать устройство и назначение режущих инструмен-тов (сверла, фрезы, метчики, плашки и т.п.)

Знание основ теории и практики технологии обработки пластмасс, необхо-димы будущему учителю по технологии для организации учебно-воспитательной работы с учащимися в свете основных направлений реформыобщеобразовательной и профессиональной школы.

После изучения теоретической части дисциплины специализации «Тех-нология обработки пластмасс» будущий учитель должен знать:-. направления использования пластмасс в приборо- и машиностроении, легкойи пищевой промышленности, строительстве и сельском хозяйстве, автомобиле-и самолетостроении и т.д.;

- способы и методы получения пластмасс;- основные свойства пластмасс, их положительные и отрицательные сто-

роны по сравнению с металлами и другими материалами;- способы классификации пластмасс и методы их идентификации;

8

- оборудование для получения и обработки изделий из пластмасс (токар-ные, фрезерные, сверлильные и прочие станки);

- особенности подготовки оборудования и методов обработки изделий изпластмасс (резание, сверление, нарезание резьбы штамповка и т.п.);

- способы сваривания и склеивания пластмасс.Лабораторные занятия позволяют студентам получить умения и навыки:

- по методам и способам идентификации пластмасс;- по изучению деформационно - реологических свойств полимеров;- по сварке пластмасс горячим газом и резки нихромовой проволокой;- по методам склеивания пластмасс различными клеями и растворителями.

Особенности построения данного учебного курса состоят в логическомпостроении и отборе содержания учебного материала, его развития от темы ктеме. Логическом отборе и построении тем, предназначенных для изучения входе аудиторной и самостоятельной работы.

Процесс изучения дисциплины базируется на совокупном процессе изу-чения теоретических основ технологии обработки пластмасс и практическогопривития студентам навыков к работе с пластическими материалами.

Изучение дисциплины специализации «Технология обработки пластмасс»целесообразно проводить на 3 курсе (6-м семестре) и на 4-м курсе (7-й семестр)после изучения студентами таких дисциплин, как: технология металлов и мате-риалов, технологии современного производства, обработка конструкционныхматериалов, технологический практикум, ОВЗ и технические измерения и т.п.

Из общего количества часов -98, отведённых учебным планом по специ-альности 050502- Технология и предпринимательство, специализация050502.01 – Техника и техническое творчество, на лекции отводится 24 часов,на лабораторные работы - 30 часов, на самостоятельную работу студентов- 44часа.

По завершению изучения дисциплины студенты сдают экзамен.Данная дисциплина изучается также на заочном отделении и при специа-

лизации будущих учителей технологии по направлению «Техника и техниче-ское творчество».

2. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

Количество часТема дисциплины Лекции Лаб. раб СРСВведение в курс «Технология обработки пла-

стмасс»2 - 4

1. Понятие о строении способах получения исвойствах полимеров (пластмасс) 4 6

2. Механическая обработка пластмасс 4 12 8

3. Соединение пластмасс сваркой 2 4

4. Соединение пластмасс склеиванием 2 4 4

9

Количество часТема дисциплины Лекции Лаб. раб СРС5. Изготовление изделий из стеклопластиков 2 4 4

6. Получение покрытий из пластмасс 4 4 8

7. Способы получения изделий из пластмасс 4 6

ВСЕГО: 24 30 44

3. СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ВВЕДЕНИЕ В КУРС «ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС»Роль дисциплины специализации «Технология обработки пластмасс» при

подготовке учителей технологии в педагогических вызов. Структура, цель и за-дачи изучения дисциплины специализации «Технология обработки пластмасс».

ТЕМА 1. ПОНЯТИЕ О СТРОЕНИИ СПОСОБАХ ПОЛУЧЕНИЯИ СВОЙСТВАХ ПОЛИМЕРОВ (ПЛАСТМАСС)

Основные понятия о строении полимеров. Основные способы полученияполимеров. Физическое состояние полимеров. Деформационно-реологическиесвойства полимеров. Основные свойства пластмасс. Состав и классификацияпластмасс. Экспресс – методы идентификации.

ТЕМА 2. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПЛАСТМАССОсобенности механической обработки пластмасс. Распиловка (резка) пла-

стмасс. Вырубка (разделительная штамповка) в пластмассах. Сверление, раз-вертка пластмассовых материалов. Нарезание резьбы в пластмассах. Токарнаяобработка пластмассовых материалов. Фрезерование пластических материалов.Строгание пластмассовых материалов. Доводочные и отделочные операции.

ТЕМА 3. СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТМАСС СВАРКОЙСоединение пластмасс сваркой. Сварка пластмасс горячим газом. Сварка

пластмасс контактным нагревом. Термоипульсная сварка пластмассовых мате-риалов. Высокочастотная сварка пластмасс. Ультразвуковая сварка пластмасс.Сварка реактопластов. Особенности сварки фторопласта 4.

ТЕМА 4. СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТМАСС СКЛЕИВАНИЕМПонятие о природе клеящих сил. Синтетические клеи для склеивания

пластмасс. Технология склеивания пластмасс. Склеивание пластмасс раствори-телями.

ТЕМА 5. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВСостав стеклопластиков. Контактное форматирование. Формирование с

эластичной диафрагмой. Прессование с предварительным ручным форматиро-ванием.

10

ТЕМА 6. ПОЛУЧЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПЛАСТМАССКлассификация пластмассовых покрытий. Покрытие пластмасс жидкими

компаундами, замазками и мастиками. Покрытие пластмасс суспензиями. По-крытие пластмасс порошками. Покрытие пластмасс плитками, листами и плен-ками.

ТЕМА 7. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЛЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССКлассификация способов переработки пластмасс. Прессование пластмасс.

Литьё пластмасс под давлением. Литьё пластмасс без давления. Экструзия пла-стмасс. Пневматическое и вакуумное формирование.

4. ПРИМЕРНАЯ ТЕМАТИКА ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ

1. Определение прочности пластмасс при сдвиге в плоскости листа2. Изготовление деталей из термореактивных и термостабильных пласти-

ческих масс.3. Изучение физико-механических свойств пластмасс.4. Определения ударной вязкости на приборе типа Динстат.5 Метод испытания пластмасс на статический изгиб.6. Испытания пластмасс на ползучесть при растяжении при постоянной

нагрузке.7. Получение и свойства клеевых соединений с использованием синтети-

ческих полимеров.8. Изучение свариваемости термопластичных пластмасс.9. Получение изделий из пластмасс.

5. ЛИТЕРАТУРАОсновная:

1. Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделийпластмасс. Армавир, 2007.– 90с.

Дополнительная:2. Брацыхин Е.А., Миндлин С.С., Стрельцов К.Н. Переработка пластиче-

ских масс в изделия. – М.: Изд. Химия, 1966.3. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс. – М.: Госхимиздат,

1963.4. Волков С.С. Сварка и склеивание полимерных материалов: Учебное

пособие для вузов. – М.: Химия,. 2001. – 376 с.5. Волков С.С., Черняк Б.Я. Сварка пластмасс ультразвуком. – М.: Химия,

1986. – 254 с.6. Волков С.С., Черняк Б.Я. Сварка пластических масс: Учебное пособие.

– М.: Химия, 1987. – 168 с.7. Глухов В.С., Галустов Р.А., Лобейко Ю.А. Технология металлов и ма-

териалов: учебное пособие (опорные лекции). – Ставрополь: Изд-во СтГАУ"АГРУС", 2005. – 128 с.

11

8. Глухов В.С., Штейнгардт Н.С., Терешкова Л.А. Дикая И.В. Технологияметаллов и материалов: Лабораторный практикум. – Армавир: АГПУ, 2006, -107 с.

9. Гуль В.Е., Акутин М.С. Основы переработки пластмасс. – М.: Химия,1985. – 168 с.

10. Оссвальд Т., Тунг Л.-Ш., Грэманн П. Дж. Литье пластмасс под давле-нием. – М.: Изд.: ПРОФЕССИЯ, .2006 г.,

11. Переработка пластмасс: справочник / Под редакциейА.В.Богдашевского. – М.: Машиностроение, 1985. – 296 с.

12. Сварка полимерных материалов: справочник / К.И.Зайцев,Л.Н.Мацюк, А.В.Богдашевский и др.; Под общ. ред. К.И.Зайцева, Л.Н.Мацюк. –М.: Машиностроение, 1988. – 312 с.

12

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования«Армавирская государственная педагогическая академия»

ФАКУЛЬТЕТ ТЕХНОЛОГИИ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВАКАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ И ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИХ ДИСЦИПЛИН

ДС.6. ДИСЦИПЛИНА СПЕЦИАЛИЗАЦИИ«ТЕХНОЛОГИЯ

ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММАна 2011-2012 уч. год

(ДНЕВНОЕОБУЧЕНИЕ)

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ 050502- ТЕХНОЛОГИЯ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВО Специализация 050502. 01 – Техника и техническое творчество

Год внедрения 2011

Рабочую программу осущест-вляют:

Лекции:доцент Дикой А.А.Практическте занятия:доцент Дикой А.А.

Уч. недель в семестре…….. …. Уч. часов:- лекций ……………………….24- лабораторных занятий………20Консультаций ……………..СРС …………………………… 40 Экзамен ……………… семестр

УТВЕРЖДЕНАна заседании кафедры Т и ОТД«__» _____________ 2011 г.,протокол № __Зав. кафедрой, профессор В.С. Глухов

13

СОДЕРЖАНИЕ1. Место дисциплины в профессиональной

подготовке специалистов……………………………………….. ………. 15

2. Цели и задачи изучения дисциплины…………………………………. 15

3. Пояснительная записка……………………………… ………………... 15

4. Содержание дисциплины……………………………………………… 17

4.1. Разделы дисциплины и виды занятий

(тематический план)…………………………………………. …….. 17

4.2. Содержание лекционных занятий…………………………....... 17

4.3. Тематика лабораторных работ…………………….. 23

4.4. Перечень наглядных пособий для изучения

дисциплины………………………………………………….............. 24

4.5. Техническое и информационное обеспечение

изучения курса…………………………………………………… 24

5. Учебно-методическое обеспечение курса…………………………….. 25

5.1. Перечень основной и дополнительной литературы…………. 25

5.2. Методические рекомендации преподавателю……………... 26

5.3. Методические указания по самостоятельной

работе студентов………………… …………………………. 39

6. Формы текущего, промежуточного и итогового контроля

знаний …………………………………………………………………….. 44

6.1. Текущий контроль……………………………………………… 44

6.2. Промежуточный контроль……………………………………... 46

6.3. Итоговый контроль…………………………………………….. 46

14

Рабочая программа дисциплины специализация «Технология обработки

пластмасс» составлена на основании Государственного образовательного стан-

дарта высшего профессионального образования второго поколения по специ-

альности 030600 -Технология и предпринимательство (квалификация – учитель

технологии и предпринимательства), утверждённого 31 января 2005 г., номер

государственной регистрации № 663 пед/сп (новый) и в соответствии с учебной

программой курса «Технология обработки пластмасс», разработанной доцентом

Диким А.А. и утверждённой кафедрой технология и предпринимательства 25

января 2006, протокол № 4.

Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры от «10»сентября

2009г., протокол № 01

Зав. кафедрой, профессор В.С. Глухов

Одобрено учебно-методической комиссией кафедры от «_____»_________2009г., протокол №_____

Председатель УМК, доцент Н.С. Штейнгардт

15

1. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙПОДГОТОВКЕ СПЕЦИАЛИСТОВ

Дисциплина «Технология обработки пластмасс» является дисциплинойспециализации будущих учителей технологии и предпринимательства, обу-чающихся по специальности 050502 –Технология и предпринимательство испециализирующихся по направлению «Техника и техническое творчество»

2. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫЦелью изучения дисциплины специализации «Технология обработки пла-

стмасс» является расширение приобретенных ранее знаний и навыков, полу-ченных при изучении курса «Технология обработки металлов» и получениеспециальных знаний в области технологии обработки пластмасс, поскольку вшколах учащиеся в кружках технического творчества, которыми руководятучителя по технологии, широко используют пластмассы для изготовления из-делий.

Основной задачей изучения дисциплины специализации «Технология об-работки пластмасс» является развитие общей и профессиональной грамотности,эрудированности и компетенции специалиста в области получения и обработкиизделий из пластмасс, развитие личностных, в том числе, профессионально зна-чимых качеств и способностей.

Другой не маловажной задачей курса является формирование у студентовнаучного мышления.

3. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКАРабочая учебная программа по дисциплине специализации «Технология

обработки пластмасс» предназначена для преподавателей и студентов очнойформы обучения по специальности 050502- Технология и предпринимательство(квалификация – учитель технологии и предпринимательства, специализирую-щихся по направлению «Техника и техническое творчество».

Для изучения данного курса студенты должны обладать определеннымизнаниями и навыками в области технологии обработки металлов и материалов,знать конструкцию токарных, фрезерных, сверлильных станков, уметь работатьна данном оборудовании. Знать устройство и назначение режущих инструмен-тов (сверла, фрезы, метчики, плашки и т.п.)

Знание основ теории и практики технологии обработки пластмасс, необ-ходимы будущему учителю по технологии для организации учебно-воспитательной работы с учащимися в свете основных направлений реформыобщеобразовательной и профессиональной школы.После изучения теоретической части дисциплины специализации «Технологияобработки пластмасс» будущий учитель должен знать:

16

-. направления использования пластмасс в приборо- и машиностроении, легкойи пищевой промышленности, строительстве и сельском хозяйстве, автомобиле-и самолетостроении и т.д.;

- способы и методы получения пластмасс;- основные свойства пластмасс, их положительные и отрицательные сто-

роны по сравнению с металлами и другими материалами;- способы классификации пластмасс и методы их идентификации;- оборудование для получения и обработки изделий из пластмасс (токар-

ные, фрезерные, сверлильные и прочие станки);- особенности подготовки оборудования и методов обработки изделий из

пластмасс (резание, сверление, нарезание резьбы штамповка и т.п.);- способы сваривания и склеивания пластмасс.Лабораторные занятия позволяют студентам получить умения и навыки:- по методам и способам идентификации пластмасс;- по изучению деформационно - реологических свойств полимеров;- по сварке пластмасс горячим газом и резки нихромовой проволокой;- по методам склеивания пластмасс различными клеями и растворителя-

ми.Особенности построения данного учебного курса состоят в логическом

построении и отборе содержания учебного материала, его развития от темы ктеме. Логическом отборе и построении тем, предназначенных для изучения входе аудиторной и самостоятельной работы.

Процесс изучения дисциплины базируется на совокупном процессе изу-чения теоретических основ технологии обработки пластмасс и практическогопривития студентам навыков к работе с пластическими материалами.

Изучение дисциплины специализации «Технология обработки пластмасс»целесообразно проводить на 3 курсе (6-м семестре) и на 4-м курсе (7-й семестр)после изучения студентами таких дисциплин, как: технология металлов и мате-риалов, технологии современного производства, обработка конструкционныхматериалов, технологический практикум, ОВЗ и технические измерения и т.п.

Из общего количества часов -98, отведённых учебным планом по специ-альности 050502- Технология и предпринимательство, специализация050502.01 – Техника и техническое творчество, на лекции отводится 24 часов,на лабораторные работы - 30 часов, на самостоятельную работу студентов- 44часа.

17

4. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

4.1. РАЗДЕЛЫ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ ЗАНЯТИЙ(ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН)

Количество часТема дисциплины Лекции Лаб.

раб СРС

Введение в курс «Технология обработкипластмасс»

2 - 4

1. Понятие о строении способах полученияи свойствах полимеров (пластмасс) 4 6

2. Механическая обработка пластмасс 4 12 8

3. Соединение пластмасс сваркой 2 44. Соединение пластмасс склеиванием 2 4 45. Изготовление изделий из стеклопласти-ков 2 4 4

6. Получение покрытий из пластмасс 4 4 8

7. Способы получения изделий из пласт-масс 4 6

ВСЕГО: 24 30 44

4.2. СОДЕРЖАНИЕ ЛЕКЦИОННЫХ ЗАНЯТИЙ

ЛЕКЦИЯ 1.Введение в курс «технология обработки пластмасс»

Роль дисциплины специализации «Технология обработки пластмасс» приподготовке учителей технологии в педагогических вызов. Структура, цель и за-дачи изучения дисциплины специализации «Технология обработки пластма

Литература:1. Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделий

пластмасс. Армавир, 2007.– С.5..

ЛЕКЦИЯ 2.

Тема 1. Понятие о строении способах полученияи свойствах полимеров (пластмасс)

Основные понятия о строении полимеров. Понятие полимер. Строение макро-молекул полимеров. Схема расположения линейных макромолекул.. Кристал-личность полимеров. Влияние кристалличности на жесткость, прочность и теп-лостойкость. Схемы упаковки молекул полимеров. Ориентирование молекул.

18

Основные способы получения полимеров. Полимеризация. Схема реакцииполимеризации. Поликонденсация. Схема реакции поликонденсации Сополи-мерезация. Схема реакции сополимерезации.

Физическое состояние полимеров. Диаграмма «деформация- температу-ра»: зона стеклообразного состояния, зона высокоэластичного состояния, зонавязкостного состояния. Температура стеклования. Граница температур перехо-да пластмассы в вязкотекучее состояние.

Деформационно-реологические свойства полимеров. Деформация, поня-тие. Закон Гука. Зависимость деформации от прилагаемой нагрузки. Деформа-ционно-реологические свойства полимеров. Влияние нагрузки на полимер. Ре-лаксация. Время релаксации. Влияние скорости приложения нагрузки на проч-ность полимера. Гистерезис, понятие. Петля гистерезиса. Ползучесть (хладоте-кучесть), понятие..


пластмасс. Армавир, 2007.– С.6-12.

ЛЕКЦИЯ 3.Основные свойства пластмасс. Пластические массы, понятие. Физико-

механические свойства (плотность, прочность.). Коррозионная стойкость.Фрикционные свойства. Диэлектрические свойства. Фрикционные свойства истойкость к износу. Оптические свойства. Внешний вид. Простота переработкив изделия. Доступность сырья. Низкая теплостойкость. Низкая теплопровод-ность. Низкая твердость. Ползучесть. Прочность. Старение.

Состав и классификация пластмасс. Товарные пластмассы.Основа пла-стмасс. Наполнители для пластмасс. Классификация по видам получения . Пла-стические пластмассы класса А, Б, В, Г. Особенности новой классификациипластмасс. Термореактивные полимерные соединении. Термопластичные по-лимерные соединения.

Экспресс – методы идентификации. Идентификация пластмасс по их по-ведению в пламени и растворителях.


пластмасс. Армавир, 2007.– С.12-22.2. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс. –М.: Госхимиздат,

1963.

ЛЕКЦИЯ 4.

ТЕМА 2. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПЛАСТМАССОсобенности механической обработки пластмасс. Основные направле-

ния механической обработки пластмасс. Сопротивление резанию. Влияние на-полнителей. Влияние малой жесткости. Особенности геометрии инструмента.Схема типизации видов резания пластмасс при механической обработке пласт-масс.

19

Распиловка (резка) пластмасс. Виды ножниц (гильотинные, параллель-ные). Распиловка термопластов ленточными и дисковыми пилами. Распилива-ние пластмасс вручную.

Вырубка (разделительная штамповка) в пластмассах. Область примене-ния. Технологический процесс вырубки. Штампы для слоистых пластиков.Схема устройства простейшего вырубного штампа. Схема ступенчатого пуан-сона, область его применения. Вырубка листов целлулоида.

Сверление, развертка пластмассовых материалов. Конструкция и геометриясверла. Характеристика спиральных свёрл и режимы сверления. Необходимость приме-нения сверл большего диаметра, чем диаметр получаемого отверстия. Методи-ка сверления глубоких отверстий. Применение головок для кольцевого сверле-ния. Получение отверстий с более точными размерами.


пластмасс. Армавир, 2007.– С. 22-28..ЛЕКЦИЯ 5.Нарезание резьбы в пластмассах. Выбор способа нарезания резьбы. Гео-

метрия метчиков. Нарезание резьбы в слоистых пластиках. Нарезание резьбы вэластичных пластиках (полиэтилен)

Токарная обработка пластических материалов. Основные конструктив-ные элементы рабочей части токарного резца. Геометрия резцов. Способы ох-лаждения.

Фрезерование пластических материалов. Применение фрезерования. Ви-ды применяемых фрезерных станков. Фрезы со спиральным зубом для обработ-ки пластмасс. Материал фрез. Режимы фрезерования слоистых пластиков, тер-мопластов, реактопластов. Условия фрезерования.

Строгание пластических материалов. Виды применяемых станков. Ре-жимы строгания Геометрия ножей. Применение ручного инструмента.

Доводочные и отделочные операции. Шлифование. Полирование. Мате-риал для шлифования и полирования. Схема установки для вибрационной зачи-стки пластмассовых изделий


пластмасс. Армавир, 2007.– С. 28-34.

ЛЕКЦИЯ 6.

ТЕМА 3. СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТМАСС СВАРКОЙСоединение пластмасс различными видами сварки. Виды пластмассовых

изделий соединяемых сваркой. Удельное давление прижима деталей при свар-ке. Температура сварки Физический смысл сварки. Негативные последствияпревышения температуры и давления. Виды сварки.

Сварка горячим газом. Сущность способа. Схемы электрической и газо-вой сварочных горелок. Технология подготовки деталей перед сваркой. Формы

20

сварных швов. Технология сварки с присадочным прутком. Диаметр присадоч-ного прутка и сопла горелки. Недостатки метода. Применение пистолета полу-автомата и сварочных машин. Схематическое изображение процесса сварки го-рячим газом.

Сварка контактным нагревом. Группы машин по типам; машины длясварки роликами и непрерывно действующими нагреваемыми лентами; маши-ны для прессовой сварки с шаговым перемещением свариваемого материала;машины для термоимпульсной сварки; специальные машины. Технология свар-ки. Ручная сварка полимерных труб. Сварка полимерных пленок. Схема после-довательности выполнения операций при сварке контактным нагреванием.Схема процесса сварки с помощью специальной электроплитки. Схема изго-товления мешков из полиэтиленовой плёнки сваркой и одновременной резкойраскалённой проволокой.

Термоипульсная сварка. Технология сварки. Сварка полимерных труб.Сварка пленок. Схема термоимпульсной сварки труб с помощью раскалённойпроволоки электрическим током.

Высокочастотная сварка. Область применения. Физический смысл ме-тода. Технология сварки. Достоинства метода. Виды высокочастотной сварки.

Ультразвуковая сварка. Физическая основа метода. Схема ультразвуко-вой установки.

Сварка реактопластов. Основа метода. Технология химической сварки.Влияние степени отверждения материала на качество химической сварки. Дос-тоинства метода. Особенности сварки фторопласта 4. Технологические особен-ности сварки. Режим сварки. Состав флюса.

1. Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделийпластмасс. Армавир, 2007.– С. 35-48.

ЛЕКЦИЯ 7.

ТЕМА 4. СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТМАСС СКЛЕИВАНИЕМОбщие сведения по склеиванию. Область применения метода. Преимуще-

ства и недостатки.Понятие о природе клеящих сил. Преимущества и недостатки склеива-

ния. Схема разрывов клеевого соединения (шва). Когезионные и адгезионныесилы. Влияние внутренних усадочных напряжений на прочность клеевого шва.Влияние толщины клеевого шва на его прочность. Адгезионные силы – опреде-ление. Факторы влияющие на качество склеивания: химическое сродство моле-кул клея и склеиваемого материала; электрическое взаимодействие клея с под-ложкой; диффузные процессы; механическая адгезия.

Синтетические клеи и рекомендации по склеиванию различных материа-лов. Состав синтетических клеев. Разделение клеев на группы.

Технология склеивания. Операции по подготовке склеиваемых поверхно-стей. Подготовка клея. Подготовка клеевых пленок. Термообработка клеевогошва. Конструктивные формы клеевых соединений.

21

Склеивание растворителями. Технология склеивания растворителями.Основные режимы склеивания пластмасс..



ЛЕКЦИЯ8.

ТЕМА 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВСостав стеклопластиков. Стеклопластики, понятие. Ровница, понятие.

Типы плетения стеклоткани: жгутовая, диагональ; жгутовая, саржа; жгутоваяполотняная. Применение стеклотканей. Стекломаты. Механическая прочностьстеклопластиков. Виды основ для производства стеклопластиков. Факторывлияющие на механическую прочность стеклопластиков. Способы производст-ва стеклопластиков.

Контактное форматирование. Область применения процесса. Техноло-гия процесса контактного формирования. Схема контактного формирования.

Форматирование с эластичной диафрагмой. Схема вакуумного формио-вания с применением эластичной мембраны. Схема формования с эластичнойдиафрагмой в пресскамере. Схема формования с эластичной диафрагмой в ав-токлаве. Достоинства и недостатки метода.

Прессование с предварительным ручным форматированием. Изго-товление заготовки. Схема формования с упругим пуансоном. Схема формова-ния в жесткой форме. Оборудование для прессования. Достоинства и недостат-ки метода.



ЛЕКЦИЯ 9.

ТЕМА 5. ПОЛУЧЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПЛАСТМАССКлассификация пластмассовых покрытий. Антикоррозионные пластмас-

совые покрытия. Гальванические пластмассовые покрытия. Светостабилизато-ры. Поливинилхлоридные композиции. Основные 5 групп пластмассовых по-крытий: из жидких компаундов, замазок и мастик; из суспензий; из расплавов;из порошков; из готовых плиток, листов и плёнок (футеровок). Область приме-нения покрытий из пластмасс. Достоинства покрытий из пластмасс. Классифи-кация покрытий из пластмасс.

Покрытия из жидких компаундов замазок и мастик. Основа покрывныхкомпаундов. Состав компаундов. Отличие замазок от компаундов. Способыприготовления мастик, пластизолей и органозолей. Способы подготовки по-верхности перед нанесением полихлорвинильных композиций. Способы нане-сения пластизолей и органозолей.

Литература:

22


ЛЕКЦИЯ 10.Покрытия из суспензий. Метод спекания. Электрохимический метод.

Технология методов. Достоинства и недостатки.Покрытия из порошков. Вихревой способ. Схема пневмованны для полу-

чения покрытий в кипящем слое порошкообразного полимера. Схема вибро-установки для получения покрытий в кипящем слое порошкового полимера.Струйный способ. Схема установки УПН-4 для струйного газопламенного ихолодного напыления. Электростатический способ, суть: Роторный способ.Пневмоэлектростатический способ.Электростатический струйный способ.

Покрытия из плиток, листов и пленок. Футеровка. Плакировка. Намоткаи прикатка.



ЛЕКЦИЯ 11.

ТЕМА 7. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЛЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССКлассификация способов переработки пластмасс. Коэффициент исполь-

зования материала при переработке изделий ранообразными методами. Клас-сификация основных способов переработке пластмасс. Прессование пластмасс,сущность метода. Прямое ( компрессорное) прессование. Литьевое ( трансфер-ное) прессование. Прессование на многоэтажных прессах. Схема прямого прес-сования. Конструкция пресса. Схема литьевого прессования с верхней загру-зочной камерой.



ЛЕКЦИЯ 12.Литьё пластмасс под давлением, суть метода, достоинства метода, при-

менение. Классификация литьевых машин. Процесс литья под давлением начервячной литьевой машине. Схема процесса литья под давлением на червяч-ной литьевой машине.

Литьё пластмасс без давления. Основные стадии технологического про-цесса получения изделий литьём без давления. Холодный и горячий способ ли-тья пластмасс без давления.

Экструзия пластмасс. Экструзия, понятие. Виды изделий, получаемыеметодом экструзии. Классификация экструдеров. Схема одночервячного прессас горизонтальным расположением цилиндра. Преимущество экструзионногоспособа переработки пластмасс.

23

Пневматическое и вакуумное формирование. Недостатки изделий, полу-чаемые пневматическим и вакуумным формированием. Пневмоформирование,понятие. Негативное и позитивное формирование. Виды изделий, получаемыетермоформированием, недостатки способа. Схема пневматического формиро-вания. Вакумное термоформирование. Преимущества вакуумного термоформи-рования.



4.3. ТЕМАТИКА ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ

Названиепрактических

работ

Кол-вочасов

Рекомендуемая литература

1. Определение прочно-сти пластмасс при сдвигев плоскости листа

4 1. Дикой А.А., Дикая И.В. Глухов В.С.Технология обработки пластмасс. Лабо-раторный практикум. – Армавир: ти-погр. А.А. Симакова, 2009. –с.4-11.

2. Изготовление деталейиз термореактивных итермостабильных пласти-ческих масс.

41. Дикой А.А., Дикая И.В. Глухов В.С.Технология обработки пластмасс. Лабо-раторный практикум. – Армавир: ти-погр. А.А. Симакова, 2009. –С.11-18.

3. Изучение физико-механических свойствпластмасс.

2 1. Дикой А.А., Дикая И.В. Глухов В.С.Технология обработки пластмасс. Лабо-раторный практикум. – Армавир: ти-погр. А.А. Симакова, 2009. –С.18-28.

4. Определения ударнойвязкости на приборе типаДинстат.

2 1. Дикой А.А., Дикая И.В. Глухов В.С.Технология обработки пластмасс. Лабо-раторный практикум. – Армавир: ти-погр. А.А. Симакова, 2009. –С. 28-34.

5 Испытания пластмассна статический изгиб со-вместно с термопарой.


6. Испытания пластмассна ползучесть при растя-жении при постояннойнагрузке.


7. Получение и свойстваклеевых соединений сиспользованием синтети-ческих полимеров.


24

Названиепрактических

работ

Кол-вочасов

Рекомендуемая литература

8. Изучение свариваемо-сти термопластичныхпластмасс


9. Получение изделий изпластмасс.

4 1. Дикой А.А., Дикая И.В. Глухов В.С.Технология обработки пластмасс. Лабо-раторный практикум. – Армавир: ти-погр. А.А. Симакова, 2009. -64-70.

Всего 30

4.4. ПЕРЕЧЕНЬ НАГЛЯДНЫХ ПОСОБИЙДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

1. Цветные плакаты по темам:Наименование темы Кол-во,

шт.1. Понятие о строении способах получения и свойствах поли-

меров (пластмасс)3

2. Механическая обработка пластмасс 43. Соединение пластмасс сваркой 64. Соединение пластмасс склеиванием 35. Изготовление изделий из стеклопластиков 46. Получение покрытий из пластмасс 37. Способы получения изделий из пластмасс 3

Всего 26

4.5. ТЕХНИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕИЗУЧЕНИЯ КУРСА

1. Промышленные образцы изделий из пластмасс.2. Инструмент для механической обработки пластмасс (свёрла, метчики.

плашки, фрезы, токарные резцы.3. Компрессор для подачи воздуха в электрическую газовую горелку для

сварки пластмасс.4. Электрическая газовая горелка для сварки пластмасс.5 Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделий

пластмасс. Электронное гипертекстовое учебное пособие. Армавир, 2009.– 340Кб.

6. Дикой А.А., Дикая И.В. Глухов В.С. Технология обработки пластмасс.Электронный гипертекстовый лабораторный практикум. – Армавир: АГПУ,2009. -236 Кб.

25

5. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ КУРСА5.1. ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОЙ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Основная:1. Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделий

пластмасс. Армавир, 2007.– 90с. 2. Дикой А.А., Дикая И.В. Глухов В.С. Технология обработки пластмасс.

Лабораторный практикум. – Армавир: типогр. А.А. Симакова, 2009. –С. 47-55.Дополнительная:3. Брацыхин Е.А., Миндлин С.С., Стрельцов К.Н. Переработка пластиче-

ских масс в изделия. – М.: Изд. Химия, 1966.4. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс. – М.: Госхимиздат, 1963.5. Волков С.С. Сварка и склеивание полимерных материалов: Учебное по-

собие для вузов. – М.: Химия,. 2001. – 376 с.6. Волков С.С., Черняк Б.Я. Сварка пластмасс ультразвуком. – М.: Химия,

1986. – 254 с.7. Волков С.С., Черняк Б.Я. Сварка пластических масс: Учебное пособие. –

М.: Химия, 1987. – 168 с.8. Глухов В.С., Галустов Р.А., Лобейко Ю.А. Технология металлов и мате-

риалов: учебное пособие (опорные лекции). – Ставрополь: Изд-во СтГАУ "АГ-РУС", 2005. – 128 с.

9. Глухов В.С., Штейнгардт Н.С., Терешкова Л.А. Дикая И.В. Технологияметаллов и материалов: Лабораторный практикум. – Армавир: АГПУ, 2006, -107 с.

10. Гуль В.Е., Акутин М.С. Основы переработки пластмасс. – М.: Химия,1985. – 168 с.

11. Оссвальд Т., Тунг Л.-Ш., Грэманн П. Дж. Литье пластмасс под давле-нием. – М.: Изд.: ПРОФЕССИЯ, .2006 г.,

12. Переработка пластмасс: справочник / Под редакциейА.В.Богдашевского. – М.: Машиностроение, 1985. – 296 с.

13. Сварка полимерных материалов: справочник / К.И.Зайцев, Л.Н.Мацюк,А.В.Богдашевский и др.; Под общ. ред. К.И.Зайцева, Л.Н.Мацюк. – М.: Маши-ностроение, 1988. – 312 с.

14. Технология и оборудование для соединения изделий из полимерныхматериалов / Под редакцией Г.Н.Кораба. ... Шадер В. Обработка и сварка полу-фабрикатов из пластмасс. technomag.edu.ru/doc/70158.html

26

5.2. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПРЕПОДАВАТЕЛЮМетодические рекомендации по проведению лекционных заданийЛекции – форма учебного занятия, цель которого состоит в рассмотрении

теоретических вопросов излагаемой дисциплины в логически выдержаннойформе.

Учебно-методические материалы лекционного курса «Технология обра-ботки пластмасс»:

- учебная программа курса «Технология обработки пластмасс», разрабо-танная преподавателями кафедры в соответствии с ГОС ВПО по специальности030600-Технология и предпринимательства (2005);

- учебные и методические пособия, разработанные преподавателями ка-федры, в печатном и электронном видах;

- лабораторный практикум по курсу «Технология обработки пластмасс»,разработанный преподавателями кафедры;

-списки основной учебной литературы, используемые преподавателемпри подготовки к лекциям и рекомендуемых студентам для самостоятельнойработы.

Чтение лекций по дисциплине «Технология обработки пластмасс» прово-дится с использованием учебного пособия: 1. Дикой А.А., Дикая И.В., ГлуховВ.С. Технология изготовления изделий пластмасс. Армавир, 2007.– 90с.

Чтение лекций проводится с использованием плакатов.Все студенты должны иметь данное учебное пособие «Технология обра-

ботки пластмасс» на бумажном носителе в качестве личного конспекта лекций,который должен дополняться студентами теоретическими материалами в про-цессе самостоятельной работы над изучаемым курсом и отдельными темами.

Ниже приводится пример структуры и содержания одной лекции по дис-циплине «Технология обработки пластмасс».

Пример структуры и содержания одной лекции по дисциплине «Технология обработки пластмасс».

ЛЕКЦИЯ №2

ТЕМА 2. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПЛАСТМАСС

ПЛАН ЛЕКЦИИ

2.1. Особенности механической обработки пластмасс.2.2. Распиловка (резка) пластмасс2.3. Вырубка (разделительная штамповка) в пластмассах.

27

2.4. Сверление, развертка пластмассовых материалов.2.5. Нарезание резьбы в пластмассах.2.6. Токарная обработка пластических материалов.2.7. Строгание пластических материалов.2.8. Фрезерование пластических материалов.2.9. Доводочные и отделочные операции.2.10. Контрольные вопросы.

2.1. Особенности механической обработки пластмассМеханическая обработка пластмасс в основном осуществляется в трех

направлениях:- зачистка от литников, заусенцев, облоя, деталей, изделий, изготовлен-

ных прессованием, литьем под давлением, термоформованием и другими спо-собами;

- изготовление заготовок, деталей, изделий из поделочных пластмассвсеми видами резания;

- доводка готовых деталей до размеров необходимой точности всеми ви-дами резания.

Технология резания пластмасс принципиально та же, что и для металлов.Однако их специфические свойства оказывают влияние на выбор конструкциирежущего инструмента, режимов резания и технологической оснастки. Сопро-тивление резанию у пластмасс небольшое, однако, в силу плохой их теплопро-водности и малой теплостойкости большие скорости неприемлемы, так как ин-струмент разогревается, термопласт плавится, шов получается неровный с за-усенцами. Возможно обугливание термореактивных пластмасс.

Наличие наполнителей (кварца, талька, стекловолокна и др.) вызываетбыстрый износ режущего инструмента.

Кроме того, из-за малой жесткости деталей из некоторых пластмасс (по-лиэтилен, пластифицированный поливинилхлорид и др.) при обработке необ-ходимо применять зажимные приспособления, направляющие устройства, кон-дукторы и т.д.

Геометрия инструмента для резания пластмасс также имеет свои особен-ности:

-задний угол принимается несколько большим, чем у режущих инстру-ментов для металла, обычно в пределах 12–20°, что способствует стойкости ин-струмента;

-передний угол, вследствие низкой прочности пластмасс, принимаетсязначительно большим, чем у режущих инструментов для металла, обычно впределах 15–20°;

- вследствие образования большого количества стружки при резании пла-стмасс канавки для отвода стружки делают более глубокими.

Для механической обработки пластмасс служат обычные металлорежу-щие или деревообрабатывающие станки.

Типизация видов резания при механической обработке пластмасс показа-на на рис.2.1.

28

2.2. Распиловка (резка) пластмассРаспиловка применяется для обрезки неровных краев изделий. Распилов-

ке предшествует разметка с припуском на обработку до 2 мм.Для резки пластмасс толщиной 3 мм применяют гильотинные параллель-

ные и дисковые ножницы. При резке на гильотинных ножницах могут образо-вываться трещин по линии среза в форме «елочки». Параллельные ножницыдают более качественный срез. Для резки гетинакса, текстолита и других слои-стых материалов применяют параллельные ножницы. Зазор между ножами па-раллельных ножниц должен быть незначительный (0,01-0,03 мм), средний уголзаточки подвижного ножа 3-5°, задний 8-10°, глубина опускания ножа не долж-на превышать 0,3-0,5 мм. Дисковые ножницы используются для продольнойрезки рулонных материалов, они могут иметь одну и несколько пар ножей.

В условиях мелкосерийного производства при отсутствии ножниц резкутермопластов можно производить раскаленной электрическим током (напряже-нием не более 36 в) нихромовой проволокой или надрезанием ножом с после-дующим разломом по надрезу. Раскаленной проволокой хорошо режутся пено-пласты.

Распиловка термопластов и реактопластов с органическим наполнителемтолщиной больше 3 мм производят ленточными и дисковыми пилами из быст-

Рис.2.1. Типизация видов резания при механическойобработке пластмасс

МЕХАНИЧЕСКАЯОБРАБОТКА ПЛАСТМАСС

ГРУБАЯ

(ЗАГОТОВКИ И КРУПНОГА-БАРИТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ)

ОТНОСИТЕЛЬНОЧИСТАЯ 3 - 8

(ДЕТАЛИ МАШИН,ПРИБОРОВ)

ЧИСТАЯ8 - 12

(ДОВОДКА, ОТДЕЛКА)

РАСПИЛОВКА,РЕЗКА

РАЗЛАМЫВАНИЕПО НАДРЕЗУ

СВЕРЛЕНИЕ.РАЗВЁРТКА

НАРЕЗАНИЕРЕЗЬБЫ

ШЛИФОВАНИЕ,ШАБРЕНИЕ

ПОЛИРОВАНИЕ

ВЫРУБКА ТОКАРНАЯОБРАБОТКА

ФРЕЗЕРОВАНИЕ

СТРОГАНИЕ

29

рорежущей стали. Пилы должны быть с мелким шагом и хорошо заточены.Чтобы уменьшить разогрев материала, торцы пил должны быть хорошо от-шлифованы.

Резку стеклопластиков и пластмасс с минеральными наполнителями, ока-зывающими абразивное действие на металлы, производят карборундовыми дис-ками.

Ленточные пилы лучше проводят тепло, поэтому они более пригодны дляраспиливания пластмасс большой толщины. Узкие полотна применяют для фи-гурной резки, широкие - для прямой.

Для резки пластмасс могут быть использованы специальные дисковыепилы, или стандартные дисковые пилы. Для предотвращения забивания стан-дартных пил стружкой рекомендуется выпиливать один зуб через каждые 4-5зубьев. Чем толще материал, тем больше должен быть диаметр диска.

2.3. Вырубка (разделительная штамповка) в пластмассах. Вырубка применяется для получения отверстий в листовых пластмассах, изго-товления из них заготовок и радио- и электротехнических деталей отделениятехнологических кромок и других операций. Технологический процесс выруб-ки принципиально мало отличается от штамповки металлов и выполняется нааналогичном прессовом оборудовании.

В силу хрупкости и чувствительности пластмасс к надрезу штампы и тех-нологические режимы отличаются от штампов и режимов, применяемых дляметаллов.

Простейший штамп для слоистых пластиков (рис. 2.2)состоит из двух ос-новных частей: пуансона 1, изготовленного из меди или латуни и матрицы 4 изстали марки У10А.

Для вырубки крупногабаритных деталей из пластмасс можно употреблятьболее дешевые штампы, режущая кромка которых делается из стальной ленты.Тонкая стальная лента изгибается в соответствии с конфигурацией выру-баемой детали и монтируется на фанерной плите. На внешнем контуре штампа

Рис.2.2. Схема устройства простейшеговырубного штампа

1- пуансон; 2-прижимное устройство;3- заготовка из листа; 4- матрица

30

с некоторыми промежутками помещаются резиновые упоры. Они вначалеудерживают материал, а затем, после вырубки, выталкивают его из штампа. Та-кой метод вырубки может быть применен для листов толщиной до 3,5 мм. Приболее толстом материале применяют штамп с выталкивателем.

При пробивке отверстий или пазов в листах слоистых пластмасс пользу-ются ступенчатыми пуансонами (рис. 2.3.)

Наличие в них предразрушающего выступа позволяет избежать образова-ния трещин, волосовин, отслоений, сколов и других дефектов. Основной пуан-сон, проходя вслед за предразрушающим пуансоном, подрезает кромки проби-того отверстия.

Высота предразрушающего пуансона h=0,5–0,7 толщины обрабатываемо-го материала; диаметр пуансона по низу dн=0,6–0,8 основного диаметра, уголконуса α=5–8°, а радиус закругления цилиндрической и конусной частей 0,5–0,8 мм. При помощи ступенчатого пуансона без подогрева материала можнопробивать минимальные отверстия, круглые диаметром 0,5 Н квадратные состороной 0,45 H где Н–толщина листа). Пуансоны можно делать и полыми, чтотакже предотвращает образование поверхностных дефектов.

Зазоры между пуансоном и матрицей и в съемниках выполняются в пре-делах скользящей посадки по второму классу точности. Пуансон должен по-гружаться в матрицу не более чем на 0,8 мм. Необходимо, чтобы режущиекромки матрицы и пуансона были острыми.

В зависимости от природы материала, его толщины и качества готовыхизделий вырубка может производиться с подогревом и без подогрева материалаи штампа. Возможны следующие четыре вари-анта: а) без подогрева материала

Рис.2.3. Ступенчатый пуансонР –усилие пробивки; dп- диаметр основного пуансона; dм –диаметр отверстия мат-

рицы; dвhв- диаметр и высота предразрушающего выступа;hк – высота конысной части пуансона; а1 и а2 –конусности пуансона

и предразрушающего выступа

31

и инструмента; б) без подогрева матери-ала, но с подогревом инструмента; в) сподогревом материала, но без подогрева инструмента; г) с подогре-вом мате-риала и инструмента.

При разделительной штамповке очень важно знать необходимые опти-мальные усилия прижима заготовки и усилия вырубки. Методика расчета и оп-ределения этих величин описана в литературе.

Вырубка листов целлулоида может производиться с точностью ±0,6мм.Листы толщиной более 1 мм следует подвергать вырубке по одному; листытолщиной более 1,5 мм следует подогревать сжатым воздухом. Вырубка дета-лей из слоистых пластмасс – гетинакса, текстолита, стеклотекстолита – неэко-номична и применяется очень редко. Вырубка органического стекла также нерекомендуется, но все же может быть удовлетворительной при толщине листовне менее 1 мм с обязательным предварительным подогревом.

2.4.Сверление, развертка пластмассовых материаловДля сверления используют типовые вертикально-сверлильные станки и

сверла с более глубокими канавками для лучшего удаления стружки и несколь-ко иной геометрией, чем для металлов (рис. 2.4).

При сверлении термопластов стандартными сверлами (с заточкой для ме-таллов) наблюдаются явления затягивания сверла в материал и его заедание.Этот недостаток устраняется, если сверло удовлетворяет следующим требова-ниям: угол наклона канавки 15–17°, угол при вершине до 70°, задний угол 4–8°.Условия качественного сверления пластмасс – большое число оборотов сверла,небольшие подачи и частый его подъем.

При обработке отверстий необходимо применять сверла несколько боль-шего (на 0,04–0,1 мм) диаметра, чем диаметр отверстия.

Это позволяет учесть несоответствие размеров, получать отверстия необ-ходимых размеров с учетом отклонений в результате упругой деформации ма-териала, а также усадочных и релаксационных явлений в нем при повышениитемпературы за счет трения. Отверстия глубиной более 10–15 мм рекомендует-

Рис. 2.4. Конструкции свёрла –для сверления термопластов (Из углеродистой стали); б – для сверления глубоких от-

верстий в слоистых пластиках параллельно осям ( из быстрорежущей стали); в – для сверления термореактивных прессматериалов

и слоистых пластиков

32

ся сверлить в два приема: сначала сверлом диаметром 5–6 мм, а затем сверломнужного диаметра.

Характеристика спиральных сверл и режимы сверления приведены втабл. 2.1.

Кроме спиральных сверл для сверления пластмасс применяют специаль-ные перовые сверла с одной продольной канавкой, обеспечивающие быстроеудаление стружки. Для обработки отверстий больших диаметров в листовыхпластмассах применяют обычные головки для кольцевого сверления с двумярезцами, оснащенными пластинками из твердого сплава (рис. 2.5).

5. Нарезание резьбы в пластмассахСпособ нарезания резьбы выбирается в зависимости от природы материа-

ла, размера резьбы и серийности производства.Небольшие внутренние и наружные резьбы нарезают стандартными

плашками и метчиками из быстрорежущей стали при небольших скоростях ре-

Рис.2.5. Головка для кольцевого сверления (циркульный резец)

33

зания (12–20 м/мин) и смазке маслом или мыльным раствором. У метчиковдолжен быть передний угол отрицательным γ= - (5-10°), а канавки, с целью по-вышения срока службы инструмента, должны полироваться и хромироваться.Для уменьшения заедания метчика при вывертывании из абразивных пластмассего передний угол заточки делают несколько большим. Размеры метчика длянарезания наполненных термореактивных пластмасс вследствие их усадки при-нимают несколько больше номинального размера резьбы: для порошкообраз-ных на 0,04–0,05 мм, для волокнистых на 0,05–0,1 мм и для слоистых на 0,05–0,15 мм. Нарезание резьбы в деталях из слоистых пластмасс параллельно слоямнаполнителя производить не следует во избежание расслаивания пластмасс. Вдеталях из полиэтилена и других эластичных пластмасс резьбу лучше нарезатьрезцом, так как при нарезании резьбы метчиком и плашками возможно искаже-ние размеров.

Большие внутренние и наружные резьбы рекомендуется нарезать резцамина токарно-винторезных станках при режимах, аналогичных режимам дляцветных металлов, с глубиной резания не более 0,1-0,2 мм. При большей глу-бине резания возможно выкрашивание и появление трещин на деталях малойтолщины.

6. Токарная обработка пластических материалов.Токарная обработка пластмассовых деталей производится специально за-

точенными резцами на обычном токарном оборудовании, применяемом для ме-таллов.

Для токарной обработки термопластов применяют резцы из инструмен-тальной углеродистой и быстрорежущей стали (рис.2.6) в плане δ = 45°, уголнаклона главной режущей кромки λ=0.

). Геометрия резца: передний угол γ до 15–20°, задний угол α до 20°, угол

Рис.2.6. Основные конструктивные элементы рабочей частитокарного резца:

А: 1-тело резца; 2-главная режущая кромка; 3-передняя поверхность;4-вспомогательная задняя поверхность; 5 вспомогательная режущая кромка; 6-вершина

резца; 7 главная задняя поверхность. Б: Геометрические параметры режущей части резца: 1-заготовка; 2- резец.

А

Б

34

При токарной обработке термореактивных пластмасс используются рез-цы из быстрорежущей стали и с пластинками из твердого сплава. Геометриярезцов: передний угол γ=10–20°, задний угол α=10–20° (и до 30°), угол в планеδ = 45°, угол λ=0.

При токарной обработке термопластов может быть применено жидкост-ное охлаждение (эмульсией или водой). Термореактивные пластмассы (волок-нит, текстолит, гетинакс и др.) охлаждают сжатым воздухом.

7. Фрезерование пластических материалов.Фрезерование пластмасс цилиндрическими и конусными фрезами со спи-

ральным зубом (рис.2.7) применяется при обработке готовых изделий, полу-ченных прессованием, литьем под давлением и другими способами, при зачи-стке, обработке кромок у поделочных заготовок перед их стыкованием и приизготовлении деталей из блоков, пластин, листов термопластов и реактопла-стов. Червячные фрезы используют для нарезания из пластмасс зубчатых колес;дисковые для разрезания пластмасс, фрезерования пазов и канавок.

Фрезерование выполняется на быстроходных вертикальных, горизон-тальных и универсальных фрезерных металлообрабатывающих станках. В мас-совом производстве при обработке прессовочных и литьевых деталей исполь-зуются специальные операционные фрезерные станки.

Для фрезерования термопластов применяют фрезы из быстрорежущейстали, а для реактопластов – фрезы с пластинками из твердого сплава (рис. 2.8).

Дополнительную обработку деталей из прессовочных и литьевых пласт-масс производят фрезами с такими углами заточки: передний угол γ= 10-15°,задний a=10–25° при скоростях резания термопластов 300–600 м/мин, реакто-пластов 125-200 м/мин. Обработку поделочных термопластов (листов, блоков)осуществляют фрезами с углами заточки γ=до 20°, α=10–15° при скорости реза-ния 200–250 м/мин и подаче от 0,1 до 0,4 мм/об.

Для фрезерования всех марок слоистых пластиков используют торцевые(γ=8–12°, a=16–26°) и цилиндрические (γ=5-10°, α=18–20°) фрезы при скоро-стях резания 125-300 м/мин и подаче в пределах 0,1–0,3 мм/об.

Рис. 2.7. Фрезы со спиральным зубом для обработкидеталей из пластмасс:

а- коническая фреза; б – цилиндрическая фреза

35

Чистота обработки такая же, как и при токарной обработке как у термо-пластов У6–У8, у реактопластов У5–У7.

При высоких скоростях резания получается более чистая поверхность.В процессе фрезерования необходимо соблюдать следующие условия:- деталь должна прочно закрепляться и плотно прилегать к опорной по-

верхности;- к месту резания должен быть подведен вентиляционный отсос для уда-

ления опилок и сжатый воздух для охлаждения мест резания деталей.Подача заготовки из слоистых пластмасс должна осуществляться под оп-

ределенным углом так, чтобы не происходило разлохмачивания материала.

8. Строгание пластических материалов.Строгание пластмассовых заготовок и деталей производится на попереч-

но-строгальных металлообрабатывающих станках. Детали больших размеровобрабатываются на продольно-строгальных станках.

Строгание листовых термопластов производится со скоростью 15-25м/мин и глубиной резания до 5–6 мм, слоистых пластиков со скоростью 20–30м/мин и подачей 0,25–0,4 мм за двойной ход. Древесно-слоистые пластикистрогают на деревообделочных станках (фуговальных, рейсмусовых) со скоро-стью 50–100 м/мин. Угол заострения ножа β = 55–60°, задний угол a =15–20°.Для строгания текстолита применяют резцы из твердого сплава с углами γ =10°,a = 20°, λ = 15°. Для строгания термопластов (органического стекла и др. ис-пользуют те же резцы, что и для цветных металлов.

В случае изготовления малого числа изделий строгание некоторых пла-стмасс, например винипласта, можно производить ручными рубанками или фу-ганками с углом заточки ножей 60-65° и выступом режущей кромки ножа на0,8–1,0 мм.

9. Доводочные и отделочные операцииК доводочным операциям при механической обработке пластмасс отно-

сятся шлифование, шабрение, полирование.

Рис. 2.8. Фреза с пластинками из твёрдого сплава

36

Шлифование и полирование производят на станках с вращающимися вер-тикальными и горизонтальными кругами или ленточных станках. Для шлифо-вания используют шлифовальные абразивные камни, наждачные полотна, вой-лочные и тряпичные (шерстяные) шайбы. Для чернового шлифования приме-няют абразивные полотна № 20–50 (крупные зерна); для чистового № 200–240(мелкие зерна). Удельное давление прижима детали к кругу или полотну5-15 Н/см2, подача 1,5 м/мин, скорость вращения изделия 2–5 м/мин, скоростьрезания 1200-2000 м/мин.

Шабрение осуществляется с помощью ручных инструментов. Для наибо-лее точной доводки поверхность перед шабрением покрывают тонким слоемкраски или мела.

С целью придания поверхностям блеска после шлифования их полируют.Для этого используют круги толщиной 40 мм и диаметром 60–250 мм, собран-ные из слоев ткани и зажатые между металлическими шайбами. Полироваль-ные круги должны иметь окружную скорость 15–35 м/мин (т.е.1000-2000 об/мин).

Полирование обычно ведут в две стадии: вначале на кругах с нанесениемна них паст (ВИАМ-2, ГОИ, смесь окиси хрома, парафином или стеарином идр.), а затем–на сухих хлопчатобумажных кругах при незначительном прижи-ме.

Мелкие пластмассовые изделия (пуговицы и др.) полируют галтовкой вовращающихся барабанах и вибрационных аппаратах рис.2.9.

В качестве рабочего полировочного материала служат абразивные пастыи носители в виде колышков, кубиков, шариков из твердых пород дерева, об-резки сукна, фланели и т.п. Применяют также опилки, мел, пемзу водой.

Рис.2.9. Схема установки вибрационнойзачистки пластмассовых деталей:

1-рабочая камера; 2-пружины; 3-вибратор; 4-бак; 5-шланг

37

Некоторые термопласты, например органическое стекло (полиметилме-такрилат), полистирол и другие, можно отполировать обработкой пропано-кислородным пламенем с применением серийных горелок ГС-53. Огневое по-лирование основано на оплавлении поверхностного слоя термопласта.

Контрольные вопросы1. В каких случаях применяется механическая обработка пластмасс, и ка-

кими способами она осуществляется?2. Как осуществляется зачистка готовых деталей, полученных прессова-

нием, литьем под давлением и другими способами?3. Каковы особенности переработки пластмасс различными видами реза-

ния?4. Каким инструментом, и при каких режимах производят распиловку

пластмасс?5. В каких случаях применяется и как осуществляется вырубка пластмасс

штампами?6. В чем отличительные особенности инструмента для сверления пласт-

масс?7. Какими инструментами, и при каких режимах производится токарная

обработка пластмасс?8. Какие особенности нарезания резьбы в пластмассах?9. Как выполняются фрезерование и строгание пластмасс?10. Каким образом выполняются доводочные и отделочные операции;

шлифование, шабрение, полирование?Литература:

1. Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделийпластмасс. Армавир, 2007.– 90с.

Для подготовки к лекциям преподавателю рекомендуется использоватьследующую учебную, научную литературу и наглядные пособия:

Учебные и учебно - методические пособия1. Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделий

пластмасс. Армавир, 2007.– 90с.2. Дикой А.А., Дикая И.В. Глухов В.С. Технология обработки пластмасс. Лабо-раторный практикум. – Армавир: типогр. А.А. Симакова, 2009. –С. 47-55.

Электронные учебные и учебно-методические пособия5. Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделий

пластмасс. Электронное гипертекстовое учебное пособие. Армавир, 2009.– 340Кб.


Научная литература и журналы

38

1. Журнал "Наука и жизнь".

Методические рекомендации по проведению лабораторных работЛабораторная работа — вид самостоятельной практической работы

студентов, с целью углубления и закрепления теоретических знаний, развитиянавыков самостоятельного изучения учебного мате6риала.Учебно-методические материалы лабораторных работ по курсу «Технологияобработки пластмасс» включают методические указания по подготовке и про-ведению лабораторных занятий в печатном и электронном виде, содержащие:

а) план проведения занятий с указанием последовательности рассматри-ваемых тем занятий, объема часов, отводимых для освоения материалов по ка-ждой теме;

б) порядок выполнения лабораторной работы, позволяющий студенту оз-накомиться с сущностью вопросов, изучаемых на занятии, со ссылками на до-полнительные учебно-методические материалы, которые позволяют изучитьболее глубоко рассматриваемые вопросы.

При выполнении лабораторной работы необходимо пользоваться сле-дующими учебно-методическими пособиями:

1. Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделийпластмасс. Армавир, 2007.– 90с.2. Дикой А.А., Дикая И.В. Глухов В.С. Технология обработки пластмасс. Лабо-раторный практикум. – Армавир: типогр. А.А. Симакова, 2009. –С. 47-55.

3 Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделийпластмасс. Электронное гипертекстовое учебное пособие. Армавир, 2009.– 340Кб.


Студент может также пользоваться другой учебной и методической лите-ратурой.

Преподаватель, проводящий лабораторные работы, должен обеспечитькаждого студента методическими пособиями по проведению работ и объяснитьему, что студент должен дома подготовить форму отчёта на писчей бумагеформата А 4, самостоятельно изучить теоретический материал к предстоящейлабораторной работе, законспектировать основные теоретические положения иознакомиться с порядком и сущностью выполнения работы и требованиями на-писания отчёта о выполненных исследованиях.

. На лабораторном занятии:- преподаватель знакомит студентов с порядком выполнения очередной

лабораторной работы; - преподаватель объясняет основные теоретические вопросы исследуе-

мой темы, отвечает на вопросы студентов которые возникли у них при само-стоятельном изучении теоретического материала ;

- преподаватель проводит опрос каждого студента по теоретическомуматериалу;

39

- тем студентам, которые положительно отчитались по теоретическомуматериалу, преподаватель разрешает приступить к практической части выпол-нения работы;

- студент, выполнивший во время планируемого занятия работу, оформ-ляет и сдаёт отчёт о проделанной работе;

- преподаватель на этом же занятии проверяет отчет и проводит зачёт илина зачет выполнения лабораторной работы;

- студент, получивший зачёт, допускается к выполнению следующей ла-бораторной работе;

.- студент, не сдавший теоретическую часть работы, выполнению практи-ческой части не допускается и обязан на консультации сдать задолженность пе-ред следующей работой;

- студент, не выполнивший практическую часть работы, продолжает еёвыполнение на следующем занятии.

Студенты, своевременно выполнившие все лабораторные работы, на по-следнем лабораторном занятии получают зачёт.

5.3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯПО САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЕ СТУДЕНТОВ.

Ведущему преподавателю дисциплины «Технология обработки пласт-масс» необходимо составить план использования отведенного рабочей програм-мой времени на самостоятельную работу студентов, где следует указать тематику,формы и сроки отчетности о выполнении.

Самостоятельная работа студентов, предусмотренная учебным планом вобъеме не менее 50–70% общего количества часов, должна соответствоватьболее глубокому усвоению изучаемого курса, формировать навыки исследо-вательской работы и ориентировать студентов на умение применять теорети-ческие знания на практике , но и способствовать развитию у студентов твор-ческих навыков, инициативы, умению организовать свое время.

При выполнении плана самостоятельной работы студенту необходимопрочитать теоретический материал не только в учебниках и учебных пособиях,указанных в библиографических списках, но и познакомиться с публикациямив периодических изданиях.

Студенту необходимо творчески переработать изученный самостоя-тельно материал и представить его для отчета в форме тезисов, опорных мате-риалов, рекомендаций, схем и т.п.

Все виды самостоятельной работы и планируемые на их выполнение за-траты времени в часах исходят из того, что студент достаточно активно рабо-тал в аудитории, слушая лекции и изучая материал на лабораторных занятиях.По всем недостаточно понятым вопросам он своевременно получил информа-цию на консультациях.

В случае пропуска лекций и лабораторных занятий студенту потребуетсясверхнормативное время на освоение пропущенного материала.

Для закрепления материала лекций достаточно, перелистывая конспектили читая его, мысленно восстановить прослушанный материал.

40

Для подготовки к лабораторным работам нужно рассмотреть контрольныевопросы, при необходимости обратиться к рекомендуемой учебной литературе,записать непонятные моменты в вопросах для уяснения их на предстоящем за-нятии.

Подготовка к зачету должна осуществляться на основе лекционного мате-риала, материала лабораторных занятий с обязательным обращением к основ-ным учебникам по курсу. Это исключит ошибки в понимании материала, об-легчит его осмысление, прокомментирует материал многочисленными приме-рами, которые в лекциях, как правило, не приводятся.

Если материал понятен, то затрачивать время на консультации, про-водимые обычно перед зачетом, совсем необязательно. На консультацию нужноидти лишь с целью уяснения непонятного материала.

Основными видами самостоятельной работы студентов по дисциплине«Технология обработки пластмасс» является:

- проработка учебного материала (по конспектам лекций учебной и на-учной литературе);

- конспектирование первоисточников и другой учебной литературы;- поиск и обзор научных публикаций и электронных источников ин-

формации, подготовка заключения по обзору;- подготовка к лабораторным работам; - подготовка к итоговому экзамену по курсу «Технология обработки

пластмасс».В таблице 1 представлено распределение самостоятельной работы сту-

дентов по видам работы

Таблица 1. Распределение самостоятельной работы студентовпо видам работы

Вид самостоятельной работы Курс Кол-вочасов

1. Проработка учебного материала (по конспектам лек-ций учебной и научной литературе), конспектированиепервоисточников и другой учебной литературы, поиски обзор научных публикаций и электронных источ-ников информации

6,7 26

2. Подготовка к лабораторным работам 6,7 83. Работа с вопросами для самопроверки 6,7 4

4. Подготовка к экзамену 7 6Всего 44

41

Темы и вопросы для самостоятельного изучениястудентами теоретического материала

ВВЕДЕНИЕ В КУРС «ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС» (2 часа)Структура, цель и задачи изучения дисциплины специализации «Техно-

логия обработки пластмаЛитература:1. Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделий

пластмасс. Армавир, 2007.– С.5..

ТЕМА 1. ПОНЯТИЕ О СТРОЕНИИ СПОСОБАХ ПОЛУЧЕНИЯИ СВОЙСТВАХ ПОЛИМЕРОВ (ПЛАСТМАСС) (4 часа)

Основные способы получения полимеров. Полимеризация. Схема реакцииполимеризации. Поликонденсация. Схема реакции поликонденсации Сополи-мерезация. Схема реакции сополимерезации.

Физическое состояние полимеров. Диаграмма «деформация- температу-ра»: зона стеклообразного состояния, зона высокоэластичного состояния, зонавязкостного состояния. Температура стеклования. Граница температур перехо-да пластмассы в вязкотекучее состояние.

Деформационно-реологические свойства полимеров. Гистерезис, понятие.Петля гистерезиса. Ползучесть (хладотекучесть), понятие..

Основные свойства пластмасс. Пластические массы, понятие. Физико-механические свойства (плотность, прочность.). Коррозионная стойкость.Фрикционные свойства. Диэлектрические свойства. Фрикционные свойства истойкость к износу. Оптические свойства. Внешний вид. Простота переработкив изделия. Доступность сырья. Низкая теплостойкость. Низкая теплопровод-ность. Низкая твердость. Ползучесть. Прочность. Старение.


пластмасс. Армавир, 2007.– С.6-22.2. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс. –М.: Госхимиздат,

1963.

ТЕМА 2. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПЛАСТМАСС (6 часов)Распиловка (резка) пластмасс. Виды ножниц (гильотинные, параллель-

ные). Распиловка термопластов ленточными и дисковыми пилами. Распилива-ние пластмасс вручную.

Вырубка (разделительная штамповка) в пластмассах. Область примене-ния. Технологический процесс вырубки. Штампы для слоистых пластиков.Схема устройства простейшего вырубного штампа. Схема ступенчатого пуан-сона, область его применения. Вырубка листов целлулоида.

Сверление, развертка пластмассовых материалов. Методика сверленияглубоких отверстий. Применение головок для кольцевого сверления. Получе-ние отверстий с более точными размерами.

42

Нарезание резьбы в пластмассах. Нарезание резьбы в слоистых пластиках.Нарезание резьбы в эластичных пластиках (полиэтилен) Фрезерование пластических материалов. Фрезы со спиральным зубом для об-работки пластмасс. Материал фрез. Режимы фрезерования слоистых пластиков,термопластов, реактопластов. Условия фрезерования.Строгание пластических материалов. Применение ручного инструмента.Доводочные и отделочные операции. Шлифование. Полирование. Материал дляшлифования и полирования. Схема установки для вибрационной зачистки пла-стмассовых изделий



ТЕМА 3. СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТМАСС СВАРКОЙ (2 часа)Соединение пластмасс различными видами сварки. Виды пластмассовых

изделий соединяемых сваркой. Удельное давление прижима деталей при свар-ке. Температура сварки Физический смысл сварки. Негативные последствияпревышения температуры и давления. Виды сварки.

Сварка горячим газом. Сущность способа. Схемы электрической и газо-вой сварочных горелок. Технология подготовки деталей перед сваркой. Формысварных швов. Технология сварки с присадочным прутком. Диаметр присадоч-ного прутка и сопла горелки. Недостатки метода. Применение пистолета полу-автомата и сварочных машин. Схематическое изображение процесса сварки го-рячим газом.

Сварка контактным нагревом. Группы машин по типам; машины длясварки роликами и непрерывно действующими нагреваемыми лентами; маши-ны для прессовой сварки с шаговым перемещением свариваемого материала;машины для термоимпульсной сварки; специальные машины. Технология свар-ки. Ручная сварка полимерных труб. Сварка полимерных пленок. Схема после-довательности выполнения операций при сварке контактным нагреванием.Схема процесса сварки с помощью специальной электроплитки. Схема изго-товления мешков из полиэтиленовой плёнки сваркой и одновременной резкойраскалённой проволокой.

Термоипульсная сварка. Технология сварки. Сварка полимерных труб.Сварка пленок. Схема термоимпульсной сварки труб с помощью раскалённойпроволоки электрическим током.

Высокочастотная сварка. Область применения. Физический смысл ме-тода. Технология сварки. Достоинства метода. Виды высокочастотной сварки.

Ультразвуковая сварка. Физическая основа метода. Схема ультразвуко-вой установки.

Сварка реактопластов. Основа метода. Технология химической сварки.Влияние степени отверждения материала на качество химической сварки. Дос-тоинства метода. Особенности сварки фторопласта 4. Технологические особен-ности сварки. Режим сварки. Состав флюса.

43


ТЕМА 4. СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТМАСС СКЛЕИВАНИЕМ (2 часа) Синтетические клеи и рекомендации по склеиванию различных материа-

лов. Состав синтетических клеев. Разделение клеев на группы.Технология склеивания. Подготовка клея. Подготовка клеевых пленок.

Термообработка клеевого шва. Конструктивные формы клеевых соединений.Склеивание растворителями. Технология склеивания растворителями.

Основные режимы склеивания пластмасс.Литература:1. Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделий


ТЕМА 5. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ(2 часа)

Состав стеклопластиков. Механическая прочность стеклопластиков.Виды основ для производства стеклопластиков. Факторы влияющие на механи-ческую прочность стеклопластиков. Способы производства стеклопластиков.

Форматирование с эластичной диафрагмой. Схема вакуумного формио-вания с применением эластичной мембраны. Схема формования с эластичнойдиафрагмой в пресскамере. Схема формования с эластичной диафрагмой в ав-токлаве. Достоинства и недостатки метода.

Прессование с предварительным ручным форматированием. Изготовле-ние заготовки. Схема формования с упругим пуансоном. Схема формования вжесткой форме. Оборудование для прессования. Достоинства и недостатки ме-тода.



ТЕМА 6. ПОЛУЧЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС (6 часов)Классификация пластмассовых покрытий. Антикоррозионные пластмас-

совые покрытия. Гальванические пластмассовые покрытия. Светостабилизато-ры. Поливинилхлоридные композиции. Область применения покрытий из пла-стмасс. Достоинства покрытий из пластмасс. Классификация покрытий из пла-стмасс.

Покрытия из жидких компаундов замазок и мастик. Основа покрывныхкомпаундов. Состав компаундов. Отличие замазок от компаундов. Способыприготовления мастик, пластизолей и органозолей.

Покрытия из суспензий. Метод спекания. Электрохимический метод.Технология методов. Достоинства и недостатки.

Покрытия из порошков. Струйный способ. Схема установки УПН-4 дляструйного газопламенного и холодного напыления. Электростатический спо-

44

соб, суть: Роторный способ. Пневмоэлектростатический способ. Электростати-ческий струйный способ.



ТЕМА 7. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЛЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС(4 часа)

Классификация способов переработки пластмасс. Прямое ( компрессор-ное) прессование. Литьевое (трансферное) прессование. Прессование на много-этажных прессах. Схема прямого прессования. Конструкция пресса. Схемалитьевого прессования с верхней загрузочной камерой.

Литьё пластмасс под давлением. Процесс литья под давлением на чер-вячной литьевой машине. Схема процесса литья под давлением на червячнойлитьевой машине.

Литьё пластмасс без давления. Холодный и горячий способ литья пласт-масс без давления.

Экструзия пластмасс. Схема одночервячного пресса с горизонтальнымрасположением цилиндра. Преимущество экструзионного способа переработкипластмасс.

Пневматическое и вакуумное формирование. Схема пневматическогоформирования. Вакумное термоформирование. Преимущества вакуумного тер-моформирования.Литература:1. Дикой А.А., Дикая И.В., Глухов В.С. Технология изготовления изделий пла-стмасс. Армавир, 2007.– С.79-90.

6. ФОРМЫ ТЕКУЩЕГО, ПРОМЕЖУТОЧНОГО ИИТОГОВОГО КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ

6.1. Текущий контроль знанийТекущий контроль знаний студентов проводится в виде экспресс – опроса

за 5-7 минут до окончания лекции 10-15 студентам выдаётся по одному вопро-су по предыдущей лекции в письменном виде и он в письменном виде долженответить на поставленный вопрос. Результаты опроса преподаватель заносит всвой журнал посещаемости студентов лекционных занятий. Таким образом, втечении всего периода чтения лекций преподаватель проводит текущий кон-троль знаний студентов .

Ниже приводятся вопросы для текущего контроля знаний.

ТЕМА 1. ПОНЯТИЯ О СТРОЕНИИ, СПОСОБАХ ПОЛУЧЕНИЯИ СВОЙСТВАХ ПОЛИМЕРОВ

1. Как образуются молекулы полимера и каково их строение?2. В чем сходство и различие получения полимерных соединений поли-

меризацией и поликонденсацией?

45

3. Каковы физические состояния полимеров?4. Каковы особенности деформации полимеров под нагрузкой?5. Что такое релаксация, гистерезис, ползучесть?6. Из каких компонентов состоят товарные пластмассы?7. По какому принципу построена классификация пластмасс?8. Каковы быстрые методы идентификации пластмасс?

ТЕМА 2. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПЛАСТМАСС1. В каких случаях применяется механическая обработка пластмасс, и ка-

кими способами она осуществляется?2. Как осуществляется зачистка готовых деталей, полученных прессова-

нием, литьем под давлением и другими способами?3. Каковы особенности переработки пластмасс различными видами реза-

ния?4. Каким инструментом, и при каких режимах производят распиловку

пластмасс?5. В каких случаях применяется и как осуществляется вырубка пластмасс

штампами?6. В чем отличительные особенности инструмента для сверления пласт-

масс?7. Какими инструментами, и при каких режимах производится токарная

обработка пластмасс?8. Какие особенности нарезания резьбы в пластмассах?9. Как выполняются фрезерование и строгание пластмасс?10. Каким образом выполняются доводочные и отделочные операции;

шлифование, шабрение, полирование?ТЕМА 3. СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТМАСС СВАРКОЙ

1. Какие виды пластмасс соединяют сваркой?2. Как осуществляется сварка горячим газом, нагретым инструментом?3. В каких случаях применяются и как осуществляются термоимпульсная

сварка и сварка раскаленной проволокой?4. Какие пластмассы свариваются токами высокой частоты, и как это осу-

ществляется?5. Как осуществляется сварка пластмасс ультразвуком?

ТЕМА:4 СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТМАСС СКЛЕИВАНИЕМ1. В чем преимущества и недостатки клеевых соединений?

2. Какова природа клеящих сил?3. Каковы виды и составы синтетических клеев?4. Как выполняется процесс склеивания по операциям?5. Как и какими клеями склеивают полиметилметакрилат (органическое

стекло), полистирол, винипласт, реактопласты?

46

ТЕМА 5. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ1. Какие виды стекловолокнистых наполнителей и смол применяют при

изготовлении стеклопластиков?2. Какова технология изготовления стеклопластиков способом контактно-

го формования?3. Как формуют изделия из стеклопластиков с использованием эластич-

ной диафрагмы?4. Как осуществляется прессование стеклопластиков в жесткой форме и в

форме с упругим пуансоном?

ТЕМА 6: ПОЛУЧЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС1. В чем преимущество пластмассовых покрытий по сравнению с лако-

красочными и гальваническими и каковы области их применения?2. Как классифицируют пластмассовые покрытия?3. Какими способами получают покрытия из жидких компаундов, замазок

и мастик?4. Какова технология получения покрытий из суспензий методом спека-

ния и электрофорезом?5. Какими способами производят покрытия из порошков?6. Как осуществляется вихревой способ получения покрытий?7. Как и какими способами получают покрытия с использованием элек-

тростатического поля?8. Какими способами получают покрытия из плиток, листов и пленок

ТЕМА 7. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС1. Какие основные способы переработки пластмасс вы знаете?

2. Какие полимерные материалы используются в процессе прессования?3. Опишите сущность метода прямого и литьевого прессования?4. Как протекает процесс литья под давлением, и какое оборудование в

нем используется?5. Опишите особенности литья без давления?6. Опишите технологический процесс экструзии, применяемое в нем обо-

рудование и получаемые изделия.7. В чем различия пневматического и вакуумного формования?

6.2. Промежуточный контроль знанийПромежуточный контроль знаний проводится при выполнении

лабораторных работ

6.3. Итоговый контроль знаийИтоговый контроль знаний (курсовой экзамен) проводится в седьмом се-

местре, после выполнения всего учебного объёма аудиторных занятий по экза-менационным билетам, вопросы которые приводятся ниже.

47

Экзаменационные вопросы1. Образование молекул полимеров (химические реакции). Особенности

строение полимеров и их влияние на их прочностные характеристики.2. Технологии термоимпульсной сварки и сварки раскаленной проволо-

кой. Область их применения.3. Химические процессы получения полимеров полимеризацией и поли-

конденсацией.4. Технологический процесс сварки токами высокой частоты. Какие по-

лимеры можно сваривать при помощи токов высокой частоты?5. Физические состояния полимеров.6. Технологический процесс сварки пластмасс ультразвуком. Оборудова-

ние, применяемое при сварке.7. Деформационно-реологические свойства полимеров.8. Преимущества и недостатки клеевых соединений полимеров, по срав-

нению со сварочными соединениями.9. Дайте определение – релаксация, гистерезис, ползучесть.10. Дайте определение природы клеящих сил возникающих при склеива-

нии полимеров.11. Дайте определение ″товарные пластмассы″. Определите их компо-

нентный состав.12. Виды и составы синтетических клеев.13. Классификация пластмасс и принцип ее построения.14. Технологический процесс склеивания пластмасс по операциям.15. Экспресс -методы идентификации полимеров.16. Технология склеивания и клеевые составы для полиметилметакрилата

(органическое стекло), полистирола, винипласта и других реактопластов.17. Особенности механической обработки пластмасс, и какими способами

она осуществляется.18. Виды стекловолокнистых наполнителей и смол применяемых при из-

готовлении стеклопластиков.19. Технология склеивания пластмасс растворителями.20. Технология изготовления стеклопластиков способом контактного

формования.21. Химическая сварка полимерных материалов. Особенности.22. Технология изготовления изделий из стеклопластиков с использова-

нием эластичной диафрагмы.23. Технологические режимы и инструмент, применяемый при распилов-

ке пластмасс.24. Технологический процесс прессования стеклопластиков в жесткой

форме и в форме с упругим пуансоном.25. Технологический процесс и инструменты применяемые при вырубке

пластмасс штампами.26. В чем преимущество полимерных покрытий по сравнению с лакокра-

сочными и гальваническими и каковы области их применения?

48

27. В чем преимущество полимерных покрытий по сравнению с лакокра-сочными и гальваническими и каковы области их применения?

28. Положительные и отрицательные качества полимерных материалов.29. Технологический процесс и особенности инструмента для сверления

пластмасс.30. Дайте классификацию полимерных покрытий.31. Технологический процесс формования стеклопластиковых изделий в

пресскамере.32. Технологические режимы и инструмент, используемый при токарной

обработке пластмасс.33. Технологический процесс формования стеклопластиковых изделий в

автоклаве.34. Технология получения полимерных покрытий из жидких компаундов,

замазок и мастик.35. Особенности инструмента и процесса нарезания резьбы в пластмас-

сах.36. Технология получения покрытий из суспензий методом спекания и

электрофорезом.37. Технология фрезерования и строгания пластмасс.38. Способы производства полимерных покрытий из порошков.39. Доводочные и отделочные операции используемые при механической

обработке пластмасс; шлифование, шабрение, полирование.40. Технология сверхвысокочастотной сварки пластмасс.41. Технологический процесс получения полимерных покрытий с исполь-

зованием электростатического поля.42. Дайте классификацию полимерных покрытий.43. Технологический процесс сварки горячим газом, нагретым инстру-

ментом.44. Способы получения полимерных покрытий из плиток, листов и пле-

нок.

Documents

, УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКСagpu.net/fakult/TEHFAK/Kaf_teh_i_OPD/uch_deyat_kaf/texn... · 2012-04-19 · Учебная программа курса