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품질 비용품질 비용 (Q-COST)(Q-COST)

200143020김 남 규

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목차

품질의 의미품질 비용의 발전 과정품질 비용의 정의 , 목적 , 중요성품질 비용의 구성(P-cost, A-cost, F-cost)품질 비용의 관계곡선품질 비용 사례

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품질의 의미

20 세기 초 품질은 검사를 의미하였고 1940 년대부터 1960년대까지는 통계적 품질관리인 SQC(Statistic Quality Control) 를 의미하였다 . 1960 년대이후 기업의 관련된 부서전체가 품질에 대해 책임을 지는 종합적 품질관리인 TQC(Total Quality Control) 를 의미하였으나 최근에는 품질관리 (QC) 의 관점에서 전략적의미를 가진 품질경영 (QM) 의 관점으로 변화되었다 . 품질은 시대가 흐름에 따라 점점 그 의미가 커진 것이다 . 단순한 제품검사에서 출발하여 공정개선 , 각 구성원들의 품질에 대한 책임 , 그리고 이제는 전략적사고의 전환으로 제품의 품질은 조직의 품질이며 시스템품질의 산물로 인식되고 있다 . 1991 년 Feigenbaum 은 " 품질과 비용은 적이 아니라 동지 " 라고 하며 품질은 조직의 발전을 위한 기본적인 전략이며 높은 투자회수율을 보장하는 최고의 기회를 제공한다고 품질비용을 강조하였다 . 실제로 품질비용을 도입한 모토롤라 , 웨스팅하우스 , 제록스 등은 매출액의 30% 나 되던 품질비용을 지속적으로 개선하여 매출액의 2~3% 수준으로 감소시켰다 .

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품질 코스트의 발전 과정

슈하르트 (W.A. Shewhart) 박사는 그의 저서『제품품질의 경제적 관리』 (The economic control of quality of manufactured product, 1931) 에서 경제적인 품질관리를 위해 통계적 방법의 적용을 강조하였다 .

데밍 (W.E. Deming) 이나 파이겐바움 (A.V. Feigenbaum) 등은 품질관리에 관한 정의에서 관리방식이나 대상에 관계없이『소비자가 요구하는 품질의 제품을 경제적으로 생산하는 것』을 강조하고 있다 . 특히 파이겐바움은 소비자가 만족할 수 있는 품질의 제품이나 서비스를 가장 경제적인 비용으로 제공하는 것이 종합적 품질관리 (Total Quality Control ; TQC) 의 목표라 하였다 .

품질관리의 목표는 최저의 품질코스트로 소비자가 만족할 만한 품질보증을 기하는 것으로 여기에 경제적 품질관리의 필요성이 존재한다 .

대부분의 경우 품질향상에는 비용이 많이 소요된다는 그릇된 관념을 가지고 경영에 임하기 때문에 사후개념인 검사와 재작업을 중심으로 품질개선을 모색하고 있는데 , 이것이야말로 비경제적인 품질개선 활동이다 . 이는 품질개선 활동을 전개함에 있어서 그의 효과를 측정하거나 특정의 비용 목적을 설정함이 없이 QC활동을 막연히 추진하기 때문이다 . 즉 품질개선 활동에 대한 경제성평가 없이 경제적인 품질관리는 이룩되기 어려운 것으로 QC 활동의 사후평가도 중요하지만 계획단계에서의 경제성 평가는 더욱 긴요하다 .

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COPQ(Cost of Poor Quality)

생산자품질비용생산자

품질비용사용자

품질비용사용자

품질비용사회적

품질비용사회적

품질비용

소비자 부담비용소비자 부담비용

소비자 불만비용소비자 불만비용

명성상실 비용명성상실 비용

예방비용예방비용

평가비용평가비용

실패비용실패비용

내부 실패비용내부 실패비용

외부 실패비용외부 실패비용

• 품질계획 비용• 검사 및 시험계획 비용• 공정관리 비용• 설계 검토 비용• 협력업체 관리비용• 소비자 품질관련 교육• 소집단 활동 비용• 기타 예방 비용

• 공정검사 비용• 수입검사 비용• 완제품 검사 비용• 검사 및 시험장비 유지 및 보수 비용• 출하 검사 비용• 검사자재 비용 등

• 폐기 비용• 재작업 비용• 자재불량 비용• 외주불량 비용• 재 검사 비용• 등급저하 비용• 라인 정지 비용• 안전사고 비용등

• 고객반품 비용• 환불비용• 무상수리 비용• Recall 비용• 고객 Claim처리 비용•서비스센터 유지비용• A/S 자재 비용• A/S 관련부서 비용등

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품질비용이란 무엇인가 ?

좋은 품질의 제품을 보다 경제적으로 만들기 위한 방법을 도모하고 , 품질관리 활동의 효과와 경제성을 평가하기 위한 방법이 품질비용이다 . 품질관리 활동을 위하여 사용되는 모든 비용을 원가로 계산하여 품질관리 활동의 개별 효과를 파악함과 동시 , 이것을 분석한다 . - 품질관리 활동상의 문제점을 발견 - 발견된 문제점에 대한 개선 대책을 강구 - 품질관리 활동의 경제성과 효과를 증대

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품질비용의 세가지 견해쥬란 (Juran) – 품질의 경제성을 분석하여 품질의 혜택이 비용을 증가함을 보였다 .파이겐바움 (Feigenbaum) – 종합적 품질관리를 제시하여 품질은 모든 사람의 일이라는 원칙을 세워서 품질비용이 단지 제조 분야에만 국한되는 거이 아님 명시크로스비 (Philip Crosby) – 품질은 무료라는 신개념을 1979 년에 도입

첫째 , 고품질은 곧 고비용이다 .성과나 특성 같은 품질의 속성은 노동 , 물자 , 디자인 , 기타 비용 발생 자재에 비해 비용이 더 든다 . 품질 향상에 따른 부수적인 이득은 추가적인 비용을 보상할 수 없는 수준이다 .

둘째 , 품질향상 비용은 그 결과에 의한 비용 절감보다 작다 .데밍이 처음 제시한 이 개념은 일본 제조업계에 널리 전파 되었다 . 절약은 재작업과 불행의 감소와 불량품의 발생에 따른 기타 직접적인 비용의 감소에서 온다 . 이 견해는 일본 기업의 장점이라고 할 수 있는 지속적인 개선에 초점을 둔 것이다 .

셋째 , 품질 비용은 정확하게 제대로 처음에 만들어지고 서비스가 수행될 경우에 발생하는 비용을 초과하여 발생하는 비용이다 . 이 견해는 품질경영 철학을 신봉하는 사람들의 의견을 결집한 것이다 . 품질의 비용에는 불량에 의한 직접적인 비용뿐만 아니라 고객의 상실 , 시장 점유율의 하락 , 현대의 원가회계 시스템으로도 명확히 밝혀낼 수 없는 숨은 비용이나 상실한 기회 등이 모두 포함된다 .

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품질비용의 목적

현장 ( 단위부서 ) 의 경영자에게 품질문제를 품질코스트로 이해시켜서 적절한 대책을 마련하게 한다 .품질의 문제가 어디에 있는지를 제시하여 현장의 관리자에게 효율적인 해결방안을 제시한다 .현장의 경영자에게 품질코스트의 절감목표를 설정하고 이를 위한 계획을 수립할 수 있도록 한다 .수립된 품질목표의 달성이 원활히 이루어지도록 한다 .기업경영자가 현장의 관리자로 하여금 야심적인 목표를 설정하도록 동기를 부여하고 아룰러 목표를 달성할 수 있도록 돕게 한다 .

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품질비용의 중요성 및 정의

품질비용의 중요성제조업체의 경우 판매액의 20~30%, 서비스업체의 경우 30~50% 가 품질비용1980 년대 품질비용은 미국의 경우 총수입의 25%, 일본의 경우 5% 로서 미국에서 관심을 갖고 연구하기 시작함 .

품질비용의 정의품질 좋은 제품과 서비스를 만드는데 사용된 모든 비용대부분의 기업인은 품질이 기업의 성공에 중요하다는 것에 동의 하지만 , 구체적인 품질비용 및 품질이 기업에 미치는 재정적 효과에 관해 논의할 수 있는 사람은 거의 없다 . - Mark C. Wells

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품질비용의 구성

적합품질비용 : 적합한 품질을 달성하기 위해 지출되는 품질비용 예방비용 (Prevention cost : P-cost)

- 문제를 피하는 것과 관련된 비용과 교육 , 계획 등에 드는 비용 평가비용 (Appraisal cost : A-cost) -

제품이나 서비스가 제대로 작동되는지 검사하는 것과 관련된 비용 , 실험실 실험 , 현장 실험 등의 비용

비적합품질비용 (Failure cost : F-cost) - 나쁜 품질에 의해 발생되는 품질비용 ( 실패비용 )

내적 실패비용 : 제품을 고객에게 배달하기 전에 문제를 발견 , 수정하는 것에 관한 비용 / 폐기 , 재생산 , 라인정지시간 , 품질미달로 인한 염가판매 비용

외적 실패비용 : 제품이나 서비스가 고객에게 배달된 후 발견된 문제와 관련된 비용 / 품질보증 , 교환비용 , 환불 , 고객불만 처리비용

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품질비용의 분류

E.G.Kirk Patrick 품질코스트의 분류- 제조원가에 대한 품질코스트의 점유비율은 6~7% 이다 . 예방 코스트 : 10% 평가 코스트 : 25% 실패 코스트 : 50 ~ 75%

A.V.Feigenbaum 의 품질코스트의 분류- 총 제조 원가에 대한 품질코스트이 점유비율은 9% 이다 예방 코스트 : 5 % 평가 코스트 : 25% 실패 코스트 : 70%

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품질비용 재편성표

품질비용품질비용

P - costP - cost

A - costA - cost

F - costF - cost

① QC 계획코스트② QC 기술코스트③ QC 교육코스트④ QC 사무코스트

① 수인검사코스트② 공정검사코스트③ 완성품 검사코스트④ 시험 코스트⑤ PM 코스트

납품 전의 불량코스트 : 폐각 /재가공 / 외주불량 /설계변경무상 서비스 코스트 : 현지 서비스 /지참서비스 /대품서비스불량대책코스트 ( 재심코스트 포함 )

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P-COST 의 세부 내용

구분 내용 산출비목

QC 계획 코스트 QM 계획 및 시스템을 입안하기 위한 조사 , 교섭 , 입안 심의 등에 소용되는 비용

• 조사비• 계획비

QC 기술 코스트 QC 스태프가 하는 평가 , 입증 , 권고 , 기술 지원 , 회의 등의 비용과 다른 부분이 하는 QC 비용도 여기에 포함

• 통계 사무비• 내회 사무비•교섭비

QC 교육 코스트 QM 의 보급 선전 , 종업원 교육 및 스태프 교육에 사용한 비용

• PR비• 전사 교육비• 스태프 교욱비

QC 사무 코스트 문방구 , 사무용 기기 , 통계용 기구 , 통신비 등의 모든 잡비를 포함

• 사무용품비• 모든 잡비

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A-COST 의 세부 내용

구분 내 용 산출비목

수입 검사 코스트 구입 제품 , 부품 및 가공 외주품 , 조립품의 수입 검사에 소요된 비용 ( 단 시험적인 비용은 여기에 포함되지 않음 )

검사 감리비 검사 작업비 검사 준비비 검사 자재비 검사 사무비

공정 검사 코스트 부품 가공 공정 또는 조립 공정 검사에 들어간 비용 ( 단 시험비는 포함되지 않음 )

위와 같음

완성품 검사 코스트

완성품의 최종 검사 및 입회 검사에 들어간 비용 , 현장에서 장비한 후의 인도 검사나 시험 등의 비용을 포함

위와 같음 입회 검사비 장비 검사비

시험 코스트 검사로서가 아니라 ( 최종 목적이 합 ,불합격 판정이라 할지라도 ) 검사 이외 또는 검사 부문이 특정의 프로젝트로서 실시한 시험에 들어간 코스트를 말한다 .

재료 시험비 기능 시험비 환경 시험비 신뢰도 시험비

PM 코스트 시험기 , 측정기 및 지그 공구의 수입 검사 , 정기 검사 , 조정 수리 또는 기준기의 검정 시험등에 들어간 비용

수입 검사비 정기 검사비 검정 시험비 보전비

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F-COS 의 세부 내용

구분 내용 산 출 비 목

폐각 (폐각 ) 코스트

사용자에게 납품하기 이전에 불량 폐각이 될 요인이 사내의 생산 공장에 있을 때의 손실 코스트의 전부

재료비 작업 , 검사비 간접 정비

재가공 코스트 고객에게 납품하기 이전에 재가공 원인이 사내의 생산 공장에 있을 때의 손시 코스트의 전부

작업 검사비 간접 정비

외주 불량 코스트 고객에게 납품하기 이전에 수입 단계에 있어서 외주품의 불합격 때문에 입은 손상 코스트

지급 재료비 검사비 불량 조달비

설계 변경 코스트 설계 변경에 의해 회사가 입은 손실 코스트 설계 변경비 구품 처리비 치공구의 신제조 또는 수리비

현지 서비스 코스트 납기 후에 발생한 무상 서비스에 속한 것으로 보증 기간에 유뮤 또는 초과 여부를 막론하고 당사의 책임의 의하여 발생한 서비스 코스트로서 고객측에 출장갔을 때의 손실 코스트 전부

출장 여비 출장 기간 중의 급여 및 경비

대품 서비스 코스트 이미 납품한 것이 공장이기 때문에 대품을 고객에게 송부할 때의 손실 코스트

대품 가격 모든 운임

불량 대책 코스트 불량 대책을 위하 회의 , 시험 또는 조치 등에 들어간 코스트

대책 회의비 대책 시험비 대책 조치비

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<예방비용 > 설계검토 무결점 프로그램 공급업자 평가 및 교육 품질계획

< 평가비용 > 제품 검사 프로세스 통제 품 질 검 사 및 시험평가 재공품 검사

<내적 실패비용 > 엔 지 니 어 링 교체 초과 재고 폐기 비용 불량자재 재작업

<외적 실패비용> 고객 불만족 구매 변환 납기 지연 반품 보증비용

품질비용의 구성 예

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q

적합품질향상적합품질향상

최소총품질비용

품질비용

예방 코스트 (P-cost)

총품질 코스트

실패 코스트 (F-cost)

평가 코스트 (A-cost)

품질비용의 관계곡선

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품질비용 모형

전통적 품질비용 모형전통적 품질비용 모형

총비용

실패비용

예방 및 평가비용

품질비용

품질수준

총비용실패비용

예방 및 평가비용

품질수준

품질비용

새로운 품질비용 모형새로운 품질비용 모형

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품질비용 통제의 효과

1-10-100의 원칙 예방비용에 1원을 투자하면 평가비용을 10원 줄일 수 있고 ,

실패비용을 100원까지 줄일 수 있다는 것 “ 호미로 막을 것을 가래로 막는다”의 교훈빙산의 일각 보이는 것은 10%:스크랩 , 재작업 , 결점 , 검사 , 반품 , 보증수리 보이지 않는 것이 90% ; 예방 , 평가 , 내적 실패 , 외적실패 제공된 서비스의 양보다 질이 중요품질비용의 계산 , 통제 , 절감효과 감소 항목 : 재고 , 납기 , 전환 , 재공품 , 완제품 재고 ,

창고면적 ,주문처리시간, 적재장소 향상 항목 : 총자산이익률, 투자수익률, 유통업자 관계 , 수송 ,

학습효과 , 규모의 경제 , 일정계획 , 생산성

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품질비용 통제의 효과결정 스크랩 검사 반품

보증수리 품질확인

예 방

설계검토 무결점 프로그램

공급업자 평가 및 교육

품질검사 등

평가

품질관리

프로세스 통제

품질검사 등

내적 실패

엔지니어링 교체

초과재고 폐기비용 등

외적 실패

고객 불안 구매 변환

납기 지연 등

감소 항목

재고 완제품재고 납기 창고면적

전환 주문처리시간 재공품

적재장소

향상항목

총자산이익률 학습효과 투자이익

률 규모의 경제 유통업자관계

일정계획 수송 생산성

효 과

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품질비용 계산의 실제

① 고위경영진 참여 및 지원② 기업의 재무데이터 분석 ( 기업 전체분석 , 특정 영역분석 )③ 분석 후 경영진에게 정보제시④ 품질비용 계산 담당부서 조직( 품질비용 범주 파악 , 비용데이터 , 급여 데이터 등 ) ⑤ 데이터 수집한 정보를 시간 별 정리( 기간 , 비율 , 품질비용 측정 )⑥ 개선할 분야 파악예방비용이 평가비용이나 실패비용보다 낮은 분야품질향상에 노력해야 할 분야 - 평가비용 과다 소비 / 실패비용 유발

⑦ 품질비용 프로그램의 결과를 요약하여 경영진에게 보고

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품질코스트 프로그램의 추진단계

단계 내용

계몽단계 프로젝트 단계 관리단계

목표 품질향상 및 원가절감의 중요성 인식

품질개선 프로그램의 성과측정 및 자극

품질개선 프로그램의 성과를 올리고 품질코스트의 지속적인관리를 위한 자료제공

정보의 출처

품질전문가와 회계자료의 추정치

QC 전문가의 추정치로 보완된 회계 자료

회계 자료

정보의 형태 품질관리 정보

회계검증을 곁들인 품질관리 정보

QC 부서의 논평과 도표를 곁들인 회계 정보

공표회수 일시적

최소한 년 1 회 , 경우에 따라 월별 월별 또는 분기별

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품질 정보의 수집과 활용

품질비용 정보 수직의 목정 품질비용 정보의 활용 방안

기업 경영에 의미 있는 품질관리 활동의 파악 중요한 사업기준에 대한 품질관

련 활동의 영향의 제시 부서별 또는 업무별 향상 프로젝

트의 명확화 지원 타 부서 및 기업과 성과 비교 전체 품질운영에 걸친 예산의 통

제 및 기준 수립 기업의 모든 계층에게 유용한 비

용 정보의 제공

이익 기화의 확인 자본 예산 및 기타 투자 의사결 정의 수입 구매 및 공급업자관련 비용의 개 선 고객이 요구하지 않은 활동에 의한 경비

의 낭비 확인 중복 시스템의 확인 품질비용의 적절한 배분 결정 예산 및 이익계획의 목표 결정 품질 문제의 확인 투입 . 산출 관계의 상대적 척도를 위한

경 영 도구로 활용 활동적인 소수와 하잖은 다수의 차이를

구분하는 파레토 분석의 도구로 활용 전략수립 및 실행을 위한 자원의 배

분을 위한 전략적 관리도구의 활용 객관적인 성과평가 척도로 활용

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품질비용의 관한 주의 사항

품질비용의 측정의 문제점 품질비용 측정치 자체가 품질문제를 해결하지는 못함 . 품질비용 프로그램은 단기적 경영에는 그다지 유용하지 않음 .

품질비용의 장애물 계산 시스템에서 외적 실패비용을 제대로 반영하지 못하는 경우 품질향상으로 인한 이윤의 극대화 가능 영역을 파악하지 못하는 경우 가끔 발생하는 대규모 비용 발생의 배분 문제 조사에 사용되는 장비의 감가상각비의 처리 문제 생산활동을 하지 않는 기업은 품질의 적합성을 파악하기가 곤란한 경우 전통적인 비용 계산 방법으로는 불량품질과 관련된 비용의 완전한 조사

및 파악이 곤란한 경우

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원가기준원가계산 (ABC)

활동기준원가계산 (Activity-Based Costing) 의 의의 (1991 년 )기업의 중요한 활동에서 프로세스 , 제품 , 품질비용을 추적하여 얻은 재무 및 운영 성과정보를 수집하여 품질비용을 계산하는데 활용 가능한 방법프로세스 관리와 활동 분석을 교차기능분석을 통해서 ABC 적용

ABC 가 유용한 경우문제발생에 따른 비용 추정문제발생의 원인 , 그 원인의 추적 가능성 , 추적결과의 분석문제에 따른 비용을 줄이기 위한 프로세스 개선의 방법프로세스 개선 비용과 보증비용의 감소 사이에 존재하는 상충관계품질비용에 따른 전략적 시사점의 도출이 필요한 경우

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사례 1. 건설업체 Q-cost

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사례 2. 건설업체 Q-cost

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사례 3. TQC 에 의한 Q-cost 개선

TQC 실지 전후의 품질 비용 비교

Graph 에 의한 비교

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사례 4. 품질비용 감소효과

품질비용은 크게 통제비용와 실패비용으로 구분되며 , 통제비용에는 공정불량률 , 검사비용을 사용하였고 , 실패비용은 재작업비율 , 반품비율 , A/S 에 관련된 비용을 포함시켰다 . ISO 인증취득후 품질경영성과는 전반적으로 효과가 있었으며 , '97년도에 인증을 취득한 업체에서의 성과가 보다 높았다 . 세부적으로는 통제비용중에서 공정불량률 감소 (3.47점 ) 에 대한 효과가 가장 높았으며 , 검사비용 (3.03 점 ) 은 효과가 가장 낮게 평가되고 있었다 .

품질비용 감소효과 (5점척도 )

항 목'96년

이전

'97년

'98년 전체 순

위

통제 비용

공정불량률 감소 3.39

3.52

3.47

3.47

1

검사비용 감소 3.07

3.10

2.97

3.03

5

실패 비용

재작업 등 실패율 감소 3.36

3.47

3.39

3.41

3

반품비율 감소 3.45

3.52

3.33

3.42

2

A/S 비율 감소 3.34

3.42

3.26

3.33

4 5점 : 매우 그렇다 ⇔ 3 점 : 보통 ⇔ 1 점 : 전혀 아니다

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정리

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