092013 E-Manager...¾ Ses seviyesi (alarm) ¾ Tarih / Saat ¾ Dil seçimi ¾ Ölçü birimleri ¾ Klavye aydınlatması Bunun için tuş (6) ile seçim menüsünü çağırın. Çevirmeli

Kullanım kılavuzuArt: 80661908 tr

Devreye sokmadan önce dikkatli bir şekilde okuyun! Kullanım kılavuzunu saklayın!

09/2013

E-ManagerSoftware 9.64

- (kullanım kılavuzunun orijinali) -

Makinenin tanımlanmasıMakineyi devralırken, ilgili verileri aşağıdaki listeye girin:

Seri numarası: .................................................. Makine tipi: .................................................. Model: ................................................... İlk kullanım: ................................................... Aksesuarlar: ................................................... ........................................................................... ........................................................................... ..........................................................................

Kullanım kılavuzunun çıkış tarihi: 09/2013 Son değişiklik:

Satıcı adresi: Adı: ...................................................................... Sokak: ...................................................................... Şehir: ...................................................................... Tel.: ...................................................................... Mşt. No: Satıcı: ......................................................................

HORSCH adresi: HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 92401 Schwandorf, Postfach 1038

Tel.: +49 (0) 9431 / 7143-0 Faks: +49 (0) 9431 / 41364 E-posta: [email protected]

Mşt. No: HORSCH: ......................................................................

80661908 E-Manager SW 9.64 tr

2

İçindekilerE-Manager .....................................................4E-Manager'in kurulumu ..................................5HORSCH Terminali ........................................7Terminal ayarları.............................................8

Kullanım ........................................................9Ekran ............................................................10

Menüye genel bakış....................................12Çalışma pencereleri .....................................13Çalışma penceresinin uyarlanması ............13Çalışma penceresi ekranı ...........................14Çalışma penceresi 1 ...................................15Çalışma penceresi 2 ...................................17Yarım tarafı kapatma ..................................18Çalışma penceresi 3 ...................................18Performans verileri .....................................19Akım ölçümü ...............................................19

Menüye genel bakış: Kapatma .....................20Kapatma numunesi.......................................21Ekme kontrolü .............................................23

Rotor seçimi..................................................24

Makine verileri.............................................38Makine verileri 1 .........................................38Makine verileri 2 .........................................39

Kalan miktarlar............................................39

Yapılandırma ...............................................40Yapılandırma 1 ...........................................40"Ekim molası" işlevi.....................................43Yapılandırma 2 ...........................................45Yapılandırma 3 ...........................................46Yapılandırma 4 ...........................................47

Makine yolu ritmleri ....................................49Makine yolunda ekme .................................62

Ekme akışı denetimi ..................................63Hassasiyeti ayarlama .................................63Alarm bildirimi .............................................64Ekme akış teşhisi ........................................64

Teşhis menüsüne genel bakış ...................65Teşhis programı............................................66Ana bilgisayar ...............................................66Teşhis 1 ......................................................66Teşhis 2 ......................................................68Teşhis 3 ......................................................69Teşhis 4 ......................................................69Teşhis 5 ......................................................70

Ek bilgisayar .................................................70Teşhis 1 ......................................................70

Toplam sayaç ...............................................71Teşhis 1 ......................................................71

Alarma genel bakış .....................................72Makine kablo demeti ...................................7742 kutuplu fişteki kablo ataması .................78Bağlantı kablosunda kablo ataması ...........79

3

4

E-Manager

E-Manager, ekme ve gübre dozajı için elektronik bir kumanda ünitesidir.Bu ünite, ekme makinesine bağlı tüm yapı grup-larını regüle eder, izler ve kumanda eder.

E-Manager'i, ancak kullanım kılavuzu-nu okuduktan ve kullanımına aşina olduktan sonra devreye alın.

Prensip olarak sistem ile çalışırken, geçerli kaza önleme yönetmelikleri ve diğer genel ka-bul görmüş emniyet tekniği ve çalışma sağlığı kurallarına uyulmalıdır.

DonanımTüm ISOBUS özelliği olan terminallerde E-Ma-nagers'in kullanımı mümkündür.

Yazılım tüm makineler ve donanımlar için eşittir. Sadece bağlı olan yapı grupları etkinleştirilmeli-dir ve ilgili ayarlar yapılmalıdır.

Tüm bileşenler ve sensörler kablo demetiyle bilgisayar ve monitöre bağlanmıştır.Bilgisayar bilgileri alır, değerlendirir ve çalışma durumlarını ve verileri terminalde gösterir.

Girilmiş veya sabit ön değerlerin üstüne çıkılma-sı veya altına inilmesi durumda veya arızalarda monitörün gösterimi kesilir ve arıza gösterilir.

BilgisayarTek ve çift depolu tüm makineler bir Master bilgisayarla donatılmıştır. Üç dozlama cihazı olan sürümlerde bir Slave bilgisayarı da monte edilmiştir.Bilgisayardaki etiketler donanım sürümünü gösterir. Kırmızı gözde kapağına sahip olan bilgisayarlar Master bilgisayarı için 9.xx 49 üzeri yazılımla ve Slave bilgisayarı için 1.xx 4a yazılımı ile dona-tılmış olabilir.

4

32

1

8

6

5

7

Bilgisayar

1. Master bilgisayar, ürün no. 00345202 - Program sürümleri 9.xxx 49

2. Traktör bağlantısı için 16 kutuplu soket3. Ekme akışı modülü veya Slave bilgisayar bağlantısı

için 16 kutuplu soket4. Makine kablo demeti, tohum ekme aracı bağlantısı

için 42 kutuplu soket5. Slave bilgisayar, ürün no. 00345203 - Program

sürümü 1.xx 4a6. Master bilgisayar için 16 kutuplu soket7. Ekme akışı modülü bağlantısı için 16 kutuplu soket8. Üçüncü dozlama tahrikine, örneğin mikro granüle

kablo bağlantısı için 42 kutuplu soket.

5

BakımSistem bakım gerektirmez. Sadece makine yıkanırken bilgisayara ve kablo bağlantılarına dikkat edilmelidir.

Bilgisayarı, fişleri ve tüm diğer elektrikli yapı parçalarını ve dozajlama cihazları-nı yüksek basınçlı temizleyicilerle veya doğrudan basınçlı su ile temizlemeyin.

E-Manager'in kurulumuTraktörün kendisine ait ISOBUS donanımlarında makine doğrudan ISOBUS soketine bağlanabilir.Tüm diğer traktörlerde ilk kurulumda temel do-nanım monte edilmelidir.

ISOBUS donanımlı traktörlerde kurulumTraktörde mevcut olan bir ISOBUS donanımın-da makine traktör terminalinden veya ilave bir terminalden kumanda edilebilir.

Traktör terminali ile kumanda ¾ Makine bağlantı kablosunu, traktördeki ISOBUS prizine takın ve terminali açın.

¾ Açılırken kumanda pencereleri otomatik ola-rak yüklenir ve makine traktör terminali ile kumanda edilebilir.

İlave bir terminal ile kumanda ¾ Makine bağlantı kablosunu, traktördeki ISOBUS prizine takın.

¾ Terminali kabindeki uygun bir yere sabitleyin. Yolu görüşü olumsuz etkilenmemelidir.

¾ Birlikte teslim edilen kablo ile terminali ISOBUS kabin prizine bağlayın.

¾ Açıldıktan sonra kumanda pencereleri yük-lenir ve makine traktör terminali ile kumanda edilebilir.

6

ISOBUS donanımı olmayan traktörlerde kurulumISOBUS donanımı olmayan tüm traktörlerde ilk kurulumda traktöre temel donanım monte edilmelidir.

Temel donanımın kabloları doğrudan traktör-deki aküye bağlanmalıdır.

Kablolar asla kabindeki diğer fişlere takılmamalıdır. Terminal yol görüşünü engellememelidir.

Kablolar aşınmamalı ve yalıtım hasar görme-melidir.

Aküde bağlantıları kontağı iyi olmalıdır. Montaj hataları gerilimin düşmesine ve tanımlanama-yan hata bildirimlerine ve arızalara yol açar.

ISOBUS temel donanımı

Montaj ¾ Terminal tutucuyu, sürücünün görüş ve ku-manda alanında uygun bir konuma monte edin.

¾ Kalın kabloyu aküye doğru döşeyin ve gere-kirse kısaltın.

¾ Her iki emniyet anahtarını kabloyla sıkı ve kalıcı olacak şekilde bağlayın.

¾ Her iki kırmızı kabloyu akünün artı kutbuna ve her iki siyah kabloyu akünün eksi kutbuna bağlayın.

¾ ISOBUS prizini traktörün arkasına sabitleyin. Kolay erişime ve kaldırma hidrolik ünitesi için hareket alanına dikkat edin.

¾ Terminal tutucuyu arkada terminale sabitleyin ve bağlantı kablosunu alttan terminale takın.

7

Girişleri ayarlama ve değiştirmeKelimelerin veya sayıların seçimi, girişi ve onay-lanması çevirmeli tuş (7) ile gerçekleştirilir.

Çevirmeli tuş ile işaret sayı veya kavramın üzeri-ne getirilir ve çevirmeli tuşa basılarak onaylanır.

Kavramlarda / kelimelerde tüm seçim olanakları gösterilir, sayılarda 1 ila 10 arasındaki sayıların olduğu tablo, iki ok ve OK gösterilir.

Sayı değerlerini değiştirme

Eğer sayı değiştirilmeyecekse çevirmeli tuşa basın ve böylece sayıyı onaylayın.Çevirmeli tuşla sayıyı değiştirmek için istenilen sayıyı seçin ve çevirmeli tuşa basarak onaylayın.Otomatik olarak bir sonraki sayıya geçilir.

Ok tuşlarıyla istenen rakam doğrudan seçilebilir.

Kavramlarda çevirmeli tuşla yeni kavramı / keli-meyi işaretleyin ve basarak onaylayın.

HORSCH TerminaliTerminal, traktörde önceden monte edilmiş tu-tucuya takılır ve bir kablo üzerinden bilgisayara bağlanır.

43

2

1

8

65

7

Renkli ekranlı ve klavyeli terminal

1. Açma/Kapama düğmesi2. Fonksiyon tuşları3. Boş4. Boş5. ESC tuşu

- Giriş iptal- Pencereden çık- Alarm mesajlarını gizle

6. Seçim menüsünü çağır / çık7. Çevirmeli tuş

- Seçim, giriş ve onay 8. USB soket bağlantısı

Ekrandaki düğmelere (2) sabit fonksiyonlar atanmamıştır. Bunlar her seferinde ekranda gösterilen fonksiyonu çalıştırırlar.

Ekran göstergeleri program sürümüne göre resimde gösterilenlerden farklı olabilir.

Kullanım / Çalıştırma"Açma/kapama" düğmesine kısa süreli basın. Bir yeniden başlatmada, bilgisayarı değiştirilme-sinde veya yeniden programlanmasında veriler bilgisayardan yüklenir.

İlk kez devreye almadan önce sistemde bazı ayarlar yapılmalıdır.

8

Terminal ayarlarıTerminal ayarı "Servis" menü noktasında ayarlanır:

¾ Parlaklık (ekran) ¾ Ses seviyesi (alarm) ¾ Tarih / Saat ¾ Dil seçimi ¾ Ölçü birimleri ¾ Klavye aydınlatması

Bunun için tuş (6) ile seçim menüsünü çağırın.

Çevirmeli tuş ile "Servisi" işaretleyin ve onaylayın.

Çevirmeli tuş ile "Terminal ayarını" işaretleyin ve onaylayın.

Çevirmeli tuş ile işareti konumlandırın ve onay-layın.Çevirmeli tuşla değeri değiştirin veya örneğin ülke dilini seçin ve tekrar onaylayın.

Örneğin dil seçimi

Parlaklığı, kontrastı ve klavye aydınlatmasını çevre aydınlığına ve kişisel hassasiyetinize göre ayarlayın.

Ses seviyesini mümkün olduğunca yüksek ayar-layın. Alarm mesajları traktörünüzde çalışma koşullarında da duyulabilir olmalıdır.

9

Havuzun silinmesi"Servis" alanını seçin. "Dosya yönetimi" "Ha-vuzlar" menüsünü seçin ve ekme makinesi için birinci dosyayı ve tekli tahıl dozajı için ikinci dosyayı silin.Ardından terminali kısa süreliğine kapatın. Yeni-den başlatıldığında pencereler yeniden yüklenir.

KullanımAçma"Açma/kapama" düğmesine kısa süreli basın.Bir yeniden başlatmada, bilgisayarı değiştirilme-sinde veya yeniden programlanmasında veriler bilgisayardan yüklenir.

Sistemin yeniden başlatılmasıTerminal traktörün ISOBUS'üne bağlanmışsa, terminal kapatılırken ve açılırken bilgisayar otomatik olarak yeniden başlatılmaz.

Sistemin yeniden başlatılması için ma-kineye olan bağlantı kablosu kısa sü-reliğine çıkarılmalıdır.

Bir güncelleme işleminde önce, makine ve ayar verilerinin not edilmesi önerilir.Az kapsamlı güncellemelerde veriler tutulur.Büyük kapsamlı güncellemelerde ve yeni gra-fiklerin gösterilmesi gerektiğinde, muhtemelen eski ayar ve performans verileri artık bulunmaz.

Bazı sistem kaynaklı arızalarda, terminaldeki kumanda pencerelerini silmek ve bir yeniden başlatma işlemiyle bilgisayardan yeniden yük-lemek gerekebilir.Ardından havuz terminalde yeniden kaydedilir.

10

Ayarlar tamamlandıktan sonra terminal kapatılıp tekrar açılmalıdır. Örneğin dilde veya ölçü birimindeki her değişiklik sonrasında terminal yeni dili veya ölçü birimini makine bilgisayarından önce yüklenmelidir.

Aşağıdaki diller şu anda kullanılabilir:Almanca de İngilizce en Fransızca frDanimarkaca daPolonyaca plÇekçe csRumence roİspanyolca esİsveççe svMacarca huSırpça srRusça ruEstonca et Litvanca ltLetonca lvBulgarca bgHırvatça hrFince fiİtalyanca ittürkçe tr

GPS fonksiyonları ve aşağıdaki fonksiyonların ayarları ve aktifleştirilmesiTask ManagerTrac Leader II Section Control v.s.kendi talimatında açıklanmaktadır

EkranEkran birkaç bölgeye bölünmüştür. Yazılım du-rumuna, donanıma ve devreye alınan fonksiyon-lara göre göstergeler uygun şekilde farklı olabilir.

1. Ekrandaki sol ve sağdaki grafikler yanında bulunan şalterin fonksiyonunu gösterir.

2. Ana ekran: Burada makine fonksiyonları gösterilir, veriler girilir ve eke işlemi için ge-rekli olan veriler ve bilgiler gösterilir. Ekme işlemi ve ekme kalitesi için önemli olan bir arızada ekran alarm mesajı ile kapatılır.

Alarm bildirimi

64

1

2

5

3

1

11

3. Bilgilendirme satırı: Çalışma durumuna ve ayara göre sürücü bilgilendirilir. Sapmalarda ilgili uyarı mesajı gösterilir. Bu uyarı mesajları doğrudan bir işlem ve onay gerektirmez. Ancak ekme işleminin kalitesinin olumsuz etkilenmemesi için bu mesajlar dikkate alınmalıdır.

Bilgilendirme satırı

Uyarı mesajı

4. Birden çok sayıda fonksiyon açılmışsa veya program aktifse, örneğin Task Manager, Track Leader v.s., burada kapatılır ve başlık satırında gösterilir.

İlave fonksiyon

5. Başlık satırında seçilen ilave fonksiyon gösterilir. "Makine yapılandırması" menü-sünde başlık satırında göster "evet" olarak seçilmişse, bilgilendirme satırı bir kere daha gösterilir. Başlık satırındaki gösterge tüm menülerde arasında sayfa geçişi yapılırken korunur.

6. Bu tuşla başlık satırındaki fonksiyon veya program ana ekrana aktarılır.

İlave fonksiyon örneğin Field-Nav

12

ed

sep 08Datu

m

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

ed

sep 08Datu

m

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

edsep

08

Datum

Entw.

Dateiname

Zeichnun

gsnummer

Maschine

Zeichnun

g

pfeil

edsep 08

Datum

Entw.

Dateiname

Zeichnungsnummer

Maschine

Zeichnung

pfeil

ed

sep 08Datu

m

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

edsep 08Datum

Entw.Dateinam

eZeichnungsnum

mer

Maschine

Zeichnungpfeil

ed

sep 08

Datum

Entw.

Dateiname

Zeichnungsnummer

Maschine

Zeichnung

pfeil

ed

sep 08

Datum

Entw.

Dateiname

Zeichnungsnummer

Maschine

Zeichnung

pfeil

ed

sep 08

Datum

Entw.

Dateiname

Zeichnungsnummer

Maschine

Zeichnung

pfeil

ed

sep 08

Datum

Entw.

Dateiname

Zeichnungsnummer

Maschine

Zeichnung

pfeil

ed sep 08DatumEntw.DateinameZeichnungsnummerMaschine Zeichnung

pfeil

Menüye genel bakış

Başlat

Teşh

is

Çalışm

a pen

cere

leri

Makine verileried

sep 08

Datum

Entw.

Dateiname

Zeichnungsnummer

Maschine

Zeichnung

pfeil

Kapa

tma

için

Performans verileri

100-m yolda sürüşe başlama

Kal

an m

ikta

r dep

osu

5 sa

n.

Akım

ölç

ümle

ri iç

in

edsep 08

Datum

Entw.

Dateiname

Zeichnungsnummer

Maschine

Zeichnung

pfeil

Mak

ine

yolla

rını a

yarla

ma

edsep 08

Datum

Entw.

Dateiname

Zeichnungsnummer

Maschine

Zeichnung

pfeil

13

Üçüncü çalışma sayfası ağırlıklı olarak kapatma numunesi, çalışmada ekme akışı denetimi için hassasiyet ayarı ve de tıkanmada ve arızalı sensörlerde hata arama için gereklidir.

Çalışma penceresinin üçüncü çalışma sayfası

Çalışma pencerelerinin ikinci ve üçüncü sayfası, ekme işlemi sırasında 10 saniye sonra otomatik olarak ilk sayfaya geri döner. İlk sayfaya ok düğmesiyle doğrudan geçilebilir.

Çalışma penceresinin uyarlanmasıGerektiğinde çalışma penceresinin birinci say-fası kendi taleplerinize ve uygulamaya yakın kullanıma göre uyarlanabilir.

Bu arada standart birinci sayfadan yeni bir ekran sayfası gösterilir. Bu sayfa "Makine yapılandırması" menüsünde "Ekstra anahtar seçimi" menü noktası altında kendiliğinden yapılandırılabilir (bkz. makine yapılandırılması).

Çalışma pencereleri Açılıştan sonra her zaman çalışma penceresinin ilk sayfası görüntülenir. Ekrandaki görüntü ayarlamaya ve donanımın kapsamına bağlıdır.

Çalışma penceresinin ilk sayfası

Çalışma penceresinin ikinci sayfası

14

Çalışma penceresi ekranı

43

21

8

65

97

10

11

Çalışma penceresi ekranı

1. Çalışma konumu gösterilmesi. Yeşil ve ok aşağıya doğru = Makine çalışma konumundaYeşil ve ok yukarıya doğru = Makine çalışma konumunda değil

2. Sürüş ve çalışma hızının gösterilmesi.3. Şerit göstericinin seçimi ve konumu.4. Ekme akış denetiminin fonksiyonu. Açık,

ancak çalışma konumunda olmadığında gösterge yanıp söner.

5. Makine yolu devreye alma şerit numarası. Makine yolu devredeyken "şeritler" siyahtır ve ekme yığınları (9) alanında gizlenir.

6. kg/ha olarak ekme ve gübre miktarlarının gösterilmesi.

7. İkinci fan devir sayısının gösterilmesi.8. % olarak dozlama miktarının gösterilmesi.

Ekme miktarının ayarı değiştirildiğinde oran göstergesi yanıp söner.

9. Çalışma konumunda ekme yığınları göste-rilir. Makine yollarının kapakları kapalıyken ve yarım taraf devredeyken ekme yığınları gizlenir.

10. Halihazırdaki çıkış dozlama miktarlarının gösterilmesi ve rotorların devir sayıları.

11. Daha da mümkün olan alan kapasitesinin gösterilmesi ve güncel depo içeriği ile metre olarak sürüş mesafesi.

15

Çalışma penceresi 1

Birinci çalışma sayfası menü görünümü

Makine yolu ritmi düğmeye her basıl-dığında bir şerit kaydırılır.Şerit numarası sürüş şeritleri arasında gösterilir.Bir makine yolu şeridinde devreye so-kulmuş şeritlerin arka planı siyah olur.

Ek olarak tohum ekmede kilitli yığınlar gizlenir.

Bu durdurma tuşu makine kaldırıldıktan sonra ritmin yerinden devreye sokulmasını önler. Bu fonksiyon, sürüş şeritleri arasında DURDUR ile gösterilir.Makine yollarının DURMASI durumunda şerit göstergesi de çalıştırılmaz.

Direk modunda "Kaldırma" hidrolik fonksiyonu kapatılır.

Kumanda cihazı devreye sokulduğunda, sadece şerit kazıyıcı hidrolik olarak kumanda edilir. Ma-kine çalışma konumunda kalır. Çalışma sinyali hidrolik olarak engellenir ve makine yolu artık ilerlemez.

Dozlama cihazının başlatılması

Bu fonksiyon örneğin köşelerin veya kenar böl-gelerin ekilmesi için kullanılabilir.

Dozlama cihazı aşağıdaki durumlarda önceden belirlenen süreyi sona erdirir,

¾ traktör durduğunda, ¾ makine çalışma konumuna indirildiğinde, ¾ ekme fonksiyonu açıldığında,

Bu süre içinde bilgisayar bir hız sinyali alırsa, kumandayı bilgisayar üstlenir.

16

Birinci çalışma sayfası menü görünümü

Ekme miktarı %100Ekme miktarı +% veya -% düğmele-riyle değiştirilmişse, bu düğmeye bir kez basarak yeniden önceden belir-lenmiş ekme miktarına (kg/ha) geri getirilebilir. Ekme miktarının ayarı değiştirildiğin-de, oran göstergesi ekranda yanıp söner.

+% veya -% değiştirme düğmeleriyle ekme mik-tarı birden fazla adımda değiştirilebilir ve tekrar geri getirilebilir.Ekme miktarı ekranda tohum deposunun üze-rinde % cinsinden gösterilir. Yüzde adımı makine verilerinde değiştirilebilir. Burada, sadece ekme miktarının mı yoksa gübre miktarının da mı değiştirileceği de seçilebilir.

Ekme fonksiyonunu AÇMA/KAPATMA:Ekme fonksiyonu kapalıyken, ekranda ekme makinesinin altında DURDUR yazısı gösterilir.Ekme fonksiyonu açıksa, ekme maki-

nesi çalışma konumuna indirilir ve bilgisayara bir hız sinyali geldiğinde bilgisayar regülasyon işlemine başlar.

Bir sonraki sayfaya devam:

Hidrolik şerit gösterici kumanda ünitesi veya yarım taraf kumanda ünitesi etkinleştirilmişse, bir sonraki sayfada şerit göstericinin kumanda me-nüsü, makineyi kaldırma ve katlama ve de yarım tarafı kapatmanın kumanda menüsü gösterilir.

17

Çalışma penceresi 2

İkinci çalışma sayfası menü görünümü

Devreye sokulmuş fonksiyonlar ekme makine-sinin ekranında gösterilir.

Bu şerit kazıyıcı kumanda ünitelerinin açılma-sında "Kaldırma" hidrolik fonksiyonu her zaman birlikte etkinleştirilir.

Her iki şerit kazıyıcı makineyle kaldırı-lır veya indirilir.

Sadece sol şerit kazıyıcı kumanda edilir.Sadece sağ şerit kazıyıcı kumanda edilir. Değiştirme modu: Sol ve sağ şerit kazıyıcılar dönüşümlü olarak kalkarlar ve inerler. Bu, normal ekme işlemi modudur.

Katlanabilir makinelerde bu düğmeyle hidrolik bloğu "Katlama"ya geçirilir.

"Kaldırma / indirme" fonksiyonları ve ekme fonksiyonu kapatılır.

Makineyi kaldırma ve indirme

Şerit gösterici fonksiyonun seçiminde "Kaldırma/ indirme" fonksiyonu otomatik olarak etkinleştirilir. Şerit gösterici açılmışsa, ilk tuşa basışta şerit gösterici; ikinci tuşa basışta "Kaldırma / indirme" fonksiyonu kapatılır.

"Su deliği" modu

Örneğin tarladaki ıslak yerlerde makinenin battığı durumlarda bu fonksiyonla makine kal-dırılabilir. Bu sırada çalışma sinyali kesilmez ve makine yolu artık ilerlemez. Normal ekme fonksiyonuna yeniden tuşa basa-rak veya istenen şerit gösterici fonksiyonundaki bir tuşa basarak geri gelinir.

18

Yarım tarafı kapatma

Makine yapılandırmasında yarım tara-fı kapatmanın seçiminden sonra, ikin-ci çalışma sayfasında sol ve sağ ka-patma için her iki simge gösterilir.

Bir yarım tarafın kapatılması için bir düğmeye basıldığında, uç konum sensörü bilgisayara bir sinyal verinceye kadar ilgili yarım sayfa ekran grafiğinde yanıp söner. Uç konumda kapalı yarım taraf gizlenir.

Ekme miktarı yarıya indirilir; çalışma genişliği de yarıya indirildiği için kg/ha cinsinden ekme miktarı göstergesi aynı kalır.

Aynı tuşa basıldığında ve ekranda makinenin tamamı tekrar görülür olduğunda, çalışma ge-nişliğinin tamamı tekrar kullanılabilir olur.

Her iki uç konumun sinyalleri motordan bilgi-sayara tetiklenir. Orta konum sinyali dozlama cihazındaki sensör tarafından verilir.

Bir sonraki sayfaya devam

Çalışma penceresi 3Çiftli depo, sıvı gübre tertibatı veya ekme akış denetimi gibi ekme makinesi donanımlarına göre üçüncü "çalışma sayfasında" başka simgeler de görülür.

Burada, tohum ekmede sürekli olarak gerekli olmayan göstergeler bulunur.Düğmelerle diğer fonksiyonlara geçilebilir.

21

123

8

6

5

7

43

Ekrandaki göstergeler1. % olarak ekme miktarının gösterilmesi.2. I dozlama cihazındaki ekme miktarının no-

minal değeri.3. Depodaki kalan miktarı göstergesi. "Kalan

miktar" menüsünde depolardaki dolum mik-tarları girilebilir.Depolardaki dolum miktarları ve bununla bir-likte mümkün olan alan kapasiteleri gösterilir.

4. II dozlama cihazındaki ekme veya gübre miktarının nominal değeri.

5. Ekme akışı denetimi hassasiyet ayarı ve tıkanmış ekme hortumlarının göstergesi.

6. Kalan depo içeriği ile alan kapasitesinin ve metre olarak sürüş mesafesinin gösterilmesi.

7. Ekme akış denetimi hassasiyet ayarı için artı ve eksi düğmesi - bkz. ekme akış izlemesi açıklaması.

8. Ekme akış denetimi diyagnozuna geçiş.

19

Akım ölçümüÇekilen akım ve tüm dozlama tahrikle-rinin devir sayıları göstergesine geçiş.

Dozlama motorlarının çektiği akım 11 ampere kadar izin verilen alan içerisindedir.11 amper üzeri ve bir dakikadan daha uzun süre çekilen akımda bir uyarı mesajı görüntülenir.Uyarının nedeni giderilmelidir, örneğin yavaş sürüş yapılmalıdır. Aşırı yük mevcut olduğu müddetçe uyarı mesajı tekrarlanır.

16 amper üzeri bir yüklenmede tahrik kapatılır.

Arızanın nedeni giderilmelidir (örneğin dozlama cihazında yabancı maddeler). Ardından sistem yeniden başlatılmalıdır (kapatın/açın).

Bir gübre motoru için olan devir sayısı gös-tergelerinin sütunları 15 ila 120 devirlik devir sayılarında yeşildir. 15'in altındaki ve 120'nin üzerindeki devirlerde gösterge kırmızıdır.Bir mikro dozlama tahrikinde sütunlar 7 devirden itibaren yeşildir.

Ayrıca tam devir sayısı gösterilir. 120 1/dak. üzeri devir sayılarında tekrar bir uyarı mesajı görüntülenir. Motorlar daha fazla dönebilir. Ancak tohuma veya gübreye bağlı olarak dozlama hücrelerinin tam dolu olması artık temin edilemez.

Performans verileri"i" düğmesiyle ekme ve alan perfor-mansları gösterilir.

Bu veriler "CE" tuşları ile her dozlama cihazı için silinebilir ve "0" 'a getirilebilir.

Ekme programına geri:İlk "Çalışma sayfası".

20

Menüye genel bakış: Kapatma

ed

sep 08Datu

m

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

ed

sep 08Datu

m

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil


pfeil

ed

sep 08Datu

m

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

BaşlatKapatma şalterine basma

ed

sep 08Datu

m

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

ed

sep 08Datu

m

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

Kapat

ma

Kapatma numunesini tartmaAğırlığı girmeHız aralığını kontrol etme

ed

sep 08Datu

m

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

21

Kapatma

Tohum kapatma - dozlama cihazı 1

Gübre kapatma - dozlama cihazı 2

"Kapatma dozlama cihazı 1" düğmesine basın.Tohum kapatma menüsü görüntülenir.Gösterge, dozlama cihazının kapatma devir sayısının ayarlanmasını ve de depo ve dozlama cihazı dolumunu hatırlatır.

Kapatma devir sayısıKapatma devir sayısı çevirmeli tuş ile ayarla-nabilir. Ön ayar dakikada 60 devirdir. Normal koşullarda bu yeterlidir.

Ağırlıklı olarak yüksek dozlama devir sayılarında çalışılıyorsa, dozlama hücrelerinin dolumunun yaklaşık olarak eşit olması için kapatma devir sayısı da yükseltilmelidir.

Kapatma numunesiKapatma numunesi almadan önce, çalışma hızı-nın hesaplanması için ekme ve gübre miktarının nominal değeri girilmelidir.Dozlama cihazına uygun rotor monte edilmiş olmalıdır.

Rotor seçimiRotor ekme miktarına, ekme makinesinin çalış-ma hızı ve çalışma genişliğine bağlıdır.

Aşağıdaki tablolar, farklı çalışma genişliklerin-deki asgari ve azami ekme miktarlarını ve farklı çalışma hızlarındaki kullanılabilir rotor boyutla-rını göstermektedir.

Özel uygulamalar için talep üzerine başka rotor boyutları da mümkündür.

Ayarlama tabloları 1 kg/litre için oluşturulmuş-tur. Tüm ekme tiplerinde özgül ağırlığa dikkat edilmelidir ve buna göre örn. düşük tohum özgül ağırlığında daha büyük bir rotor monte edilmelidir.

Nominal değeri girme

"İNominal değerde", ekme ve gübre için dozlama cihazını seçin ve çevirmeli tuş ile istenen tohum veya gübre miktarlarını kg/ha cinsinden girin.

22

Kapatmayı başlatmaMakineye bağlı olarak altına bir kap yerleştirin veya kapatma çuvalını dozlama cihazının altına koyun.

Başlatmak için trafik işareti düğmesine basın.İkinci sayfa "Kapatma" görüntülenir.

"ESC" düğmesiyle işlem burada iptal edilebilir ve kapatmaya yeniden başlanabilir. "Return" düğmesiyle çalışma sayfasına kadar geri gidilir.

¾ Makinedeki kapatma şalterinin konumunu değiştirin. Rotor döner ve kapatma kabını doldurur.

¾ Kapatma numunesini kapattıktan sonra yu-varlama miktarını girmek için menü görünümü görüntülenir.

Dozlama cihazı dolu mu?Depoda yuvarlama işlemi için yeterli miktarda tohum veya gübre doldurulmuş olmalıdır. Fakat, yanlış rotor seçiminde rotorun daha kolay değiştirilebilmesi için, özellikle ince ekmelerde tank tamamen doldurulmamalıdır.

Yuvarlama miktarının doğru hesaplanması için, yuvarlama numunesi alma işleminde rotordaki tüm hücreler doldurulmuş olmalıdır. Bunun için "Dozlama cihazı" düğmesine basın. Rotor, "Ön çalışma süresi" öğesinin altındaki "Yapılandırma 3" menüsünde girilmiş olduğu kadar veya düğmeye yeniden basılıncaya kadar döner.

Kapatma miktarı"Kapatma numunesi"nde bilgisayara doğru tam bir dozlama kumandası için gerekli olan hesap-lama temeli verilir.

Girilen değer olarak, kapatma numunesi alma sırasında dozlama cihazından alınan ekme ağırlığına gereksinimi bulunur.

Bu yüzden ölçüm hatalarını asgari düzeyde tutmak için mümkün olduğunda fazla tohum numunesi alınmalıdır.

Yuvarlama numunesinden önce düşme oluğunda ve bağlı olan borularda to-hum kalmış olup olmadığı kontrol edil-meli ve gerekirse temizlenmelidir. Ka-lan miktar, yuvarlama miktarını ve bu-nunla birlikte tüm tohum ekme işleminin yanlış olmasını sağlar.

23

¾ Yuvarlama kabını alın ve gerekirse düşme oluğunda kalmış olan tohumu toplayın.

¾ Yuvarlanmış tohumu tartın. ¾ Çevirmeli tuş ile ağırlığı girin. ¾ Kapatma ağırlığını girdikten sonra mümkün olan hız aralığı hesaplanır ve gösterilir.

Gösterilen hız aralığı istediğini ekme hızına eşit-se, gübre veya tek tank için kapatma numunesi alma işlemine tohum ekmeyle başlanabilir.

İstenen çalışma sıcaklığı önceden belirlenen hız aralığında değilse, rotor buna göre daha büyük ve daha küçük seçilmeli ve değiştirilmelidir.

Ardından kapatma işlemi tekrarlanmalıdır.

Dozlama motorunun regülasyon aral ı-ğı 15 dev/dak ila 150 dev/dak arasındadır. 112 dev/dak değerinden itibaren devir sayısı-nın aşırı yüksek olduğuna dair bir uyarı mesajı gösterilir. Daha yüksek devir sayılarında doz-lama hücrelerinin artık eşit miktarda dolumu sağlanamaz.Birçok ekme tipinde 50 ila 90 dev/dak arasındaki değerlerin uygun olduğu görülmüştür.

Ekme kontrolüEkme kontrolü, yuvarlama numunesi alma işlemi için bir kontrol işlemidir ve tohum ekme sırasında dozlama doğruluğu için bir denetimdir.

Bunun için kapatma sırasında aynı işlem yürü-tülmelidir.Bilgisayar son kapatma numune alma işlemin-den kalibrasyon verilerini alır ve yeni kapatma numune alma işleminin tur sayısından kapatma miktarı için yeni bir değer hesaplar.

Yuvarlama şalteri kapatıldığında, bu değer "Yu-varlama miktarı" altında kg cinsinden gösterilir.

Önceki kapatma numune alma işlemindeki aynı tohumlar kullanıldıysa, yeni kapatma numune alma işleminin ağırlığı girilmiş olan değerler aynı olmalıdır.

Sapma durumunda değeri düzeltin ve gerekirse kontrolü tekrarlayın.

24

Depoların birleştirilmesinde kapatma(tohum için her iki depo kullanılır)Makine yapılandırmasında "2 x ekmeyi" seçin.

Çift tanklı makinelerde tohum ekmede her iki tank aynı anda kullanılabilir.İstenen ekme miktarı sadece dozlama cihazı 1'de girilir.

Fakat mutlaka her iki dozlama cihazı yuvarlamalı ve yuvarlama miktarları girilmelidir.

Kapatma menüsü görünümü

Dozlama rotorları aynı boyutta olmamalıdır. Farklı rotorlarda, küçük olanı daha küçük tankta dozlama cihazına da monte edilmelidir.

Rotor seçimi

Tohum ve gübre rotorları

20, 40 ve 100 cm³'lük rotorlar tohum ve mısır için uygundur.Bu rotorlar fasulye ve katı gübre için uygun değildir.

1 2 3

No. Boyut cm³

Renk

1 20 sarı - Mısır için uygun- Fasulye ve katı gübre için uygun değil.

2 40 kırmızı3 100 mavi

Aynı besleme hacmi - Farklı kullanım

Çift düşme oluğu olan ve iki ekme ku-lesi olan makinelerde 170'lik rotor ça-lıştırıldığında rotor (2) veya (3) (2 x 85 cm³) kullanılmalıdır. Aksi halde ekin her iki yarıya eşit da-ğıtılmaz.

1 2 3Rotorlar 170 cm³

25

Gübre rotorları

Paslanmaz çelikten üretilen 150, 250 ve 375 cm³'lük rotorlar gübre için son derece uygundur.

1 2 31 150 cm³2 250 cm³3 375 cm³

İnce ekmeler için rotorlar

Boyut cm³ Hücre biçimi / hücre boyutu Hücre sayısı

3,5 yarı yuvarlak, yarıçapı 4 mm 103,6 2 hücre diski 1,8 cm³

Yarı çapı 3,5m20'şer

7 2 hücre diski 3,5 cm³5 Çentik yakl. 19 x 3 mm 1210 2 hücre diski 5 cm³10 Çentik yakl. 23 x 5 mm 1220 2 hücre diski 10 cm³15 U form, yarıçapı 7 mm 1225 V form, yarıçapı 7 mm 12

Hücre disklerinin üzerinde ilgili ürün numarası ve büyüklüğü yazılmıştır.

Çift düşme oluğu olan ve iki ekme ku-lesi olan makinelerde iki hücre diski olan rotorlar kullanılabilir.Aksi halde ekin her iki yarıya eşit da-ğıtılmaz.

26

Rotorlar Çalışma genişliği

3m

Ekme mik-tarı [kg/ha]

Rotor[cm³]

v [km/h]

as-gari

aza-mi

...1206Bl

(Benennung)

(Zeichnungsnummer) Blatt

Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm

NameDatumÄnderungIndex

Lfd. Nr. Stück Benennung

Maßstab:

WerkstoffDIN Rohmaß

Urheberschutz: Für diese technische Unterlage

behalten wir uns alle Rechte vor.

Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig

f Zeichnung überarbeitet 01.10.2012 ludwig

e auf 3-D 12.02.2007 GM

d Laser war Edding 10.10.2006 GM

c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM

a Einzelheit X 20.08.2002 RSL/GM

Blech DIN 17440 ø100x10 X5CrNi1810-2C

1 : 1

14.03.2002 P Horsch

Zellenteiler 3,5 ccm

Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m

© Horsch Maschinen GmbH

Änderungen sind untersagt

Landwirtschaft aus Leidenschaft

HORSCH Maschinen GmbH

Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53

Muster 6.kt. Welle 01501905

muss einschiebbar sein!

bitte Artikelnummer und Größe (3,5ccm) mit Laser eingravieren,

nach dem trowalieren soll diese

noch gut sichtbar sein.

ZUSCHNITT

DXF.Dateien anfordern

Die 6kt. Bohrung Laserschnitt

100Pr1/ -0,2

R

4

49

Pr 2 alle Kanten entgratet r 0,2

10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 2 1810 1 915 1 6

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT


die 6kt. Bohrung Laserschnitt!

r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2

Pr 2 alle Kanten entgratet

3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 2 1810 1 915 1 6

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig

i Zeichnung überarbeitet 01.10.2012 ludwig

h auf 3-D 12.02.2006 GM

g Laser war Edding 10.10.2006 GM

f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM

d Ausschnitt überarbeitet 17.12.2002 PH/ GM

c Einzelheit X 29.07.2002 RSL/GM


1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT


Die 6kt. Bohrung Laserschnitt.


R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 3 2510 2 1315 1 8

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 4 3510 2 1815 1 12

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig

g Zeichnung überarbeitet 01.10.2012 ludwig

f auf 3-D 12.02.2006 GM

e Laser war Edding 10.10.2006 GM

d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM

b Ausschnitt überarb. 17.12.2002 PH/GM



1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 6 5010 3 2515 2 17

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 9 7510 5 3815 3 25

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 12 10010 6 5015 4 33

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM

d Laser war Edding 10.10.2006 RSL/GM

c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 15 12510 8 6315 5 42

205 12 10010 6 5015 4 33

405 24 20010 12 10015 8 67

1005 60 500

10 30 25015 20 167

1705 102 850

10 51 42515 34 283

2505 150 1250

10 75 62515 50 417

2505 150 1250

10 75 62515 50 417


3m


Rotor[cm³]

v [km/h]

as-gari

aza-mi

3205 192 160010 96 80015 64 533

3755 225 187510 113 93815 75 625

5005 300 250010 150 125015 100 833

8005 480 400010 240 200015 160 1333

27


3,5 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 2 15

10 1 815 1 5

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 2 15

10 1 815 1 5

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 3 21

10 1 1115 1 7

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 4 30

10 2 1515 1 10

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 5 43

10 3 2115 2 14

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 8 64

10 4 3215 3 21

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 10 86

10 5 4315 3 29

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 13 107

10 6 5415 4 36

205 10 86

10 5 4315 3 29

405 21 171

10 10 8615 7 57

1005 51 429

10 26 21415 17 143

1705 87 729

10 44 36415 29 243

2505 129 107110 64 53615 43 357

2505 129 107110 64 53615 43 357


3,5 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

3205 165 137110 82 68615 55 457

3755 193 160710 96 80415 64 536

5005 257 214310 129 107115 86 714

8005 411 342910 206 171415 137 1143

28


4 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 2 1310 1 715 1 4

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 2 1410 1 715 1 5

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 2 1910 1 915 1 6

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 3 2610 2 1315 1 9

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 5 38

10 2 1915 2 13

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 7 5610 3 2815 2 19

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 9 7510 5 3815 3 25

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 11 9410 6 4715 4 31

205 9 7510 5 3815 3 25

405 18 15010 9 7515 6 50

1005 45 37510 23 18815 15 125

1705 77 63810 38 31915 26 213

2505 113 93810 56 46915 38 313

2505 113 93810 56 46915 38 313


4 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

3205 144 1200

10 72 60015 48 400

3755 169 1406

10 84 70315 56 469

5005 225 1875

10 113 93815 75 625

8005 360 3000

10 180 150015 120 1000

29


6 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 1 910 1 415 0 3

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 1 910 1 515 0 3

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 2 1310 1 615 1 4

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 2 1810 1 915 1 6

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 3 25

10 2 1315 1 8

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 5 38

10 2 1915 2 13

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 6 50

10 3 2515 2 17

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 8 63

10 4 3115 3 21

205 6 50

10 3 2515 2 17

405 12 100

10 6 5015 4 33

1005 30 250

10 15 12515 10 83

1705 51 425

10 26 21315 17 142

2505 75 625

10 38 31315 25 208

2505 75 625

10 38 31315 25 208


6 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

3205 96 80010 48 40015 32 267

3755 113 93810 56 46915 38 313

5005 150 125010 75 62515 50 417

8005 240 200010 120 100015 80 667

30


7,5 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

asga-ri

aza-mi

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 1 710 0 415 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 1 710 0 415 0 2

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 1010 1 515 0 3

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 2 1410 1 715 1 5

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 2 20

10 1 1015 1 7

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 4 30

10 2 1515 1 10

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 5 40

10 2 2015 2 13

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 6 50

10 3 2515 2 17

205 5 40

10 2 2015 2 13

405 10 8010 5 4015 3 27

1005 24 200

10 12 10015 8 67

1705 41 340

10 20 17015 14 113

2505 60 500

10 30 25015 20 167

2505 60 500

10 30 25015 20 167


7,5 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

3205 77 640

10 38 32015 26 213

3755 90 750

10 45 37515 30 250

5005 120 100010 60 50015 40 333

8005 192 160010 96 80015 64 533

31


8 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 1 7

10 0 315 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 1 7

10 0 315 0 2

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 9

10 1 515 0 3

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 2 13

10 1 715 1 4

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 2 19

10 1 915 1 6

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 3 28

10 2 1415 1 9

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 5 38

10 2 1915 2 13

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 6 47

10 3 2315 2 16

205 5 38

10 2 1915 2 13

405 9 75

10 5 3815 3 25

1005 23 18810 11 9415 8 63

1705 38 31910 19 15915 13 106

2505 56 46910 28 23415 19 156

2505 56 46910 28 23415 19 156


8 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

3205 72 60010 36 30015 24 200

3755 84 70310 42 35215 28 234

5005 113 93810 56 46915 38 313

8005 180 150010 90 75015 60 500

32


9 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 1 610 0 315 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 1 610 0 315 0 2

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 810 1 415 0 3

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 1 1210 1 615 0 4

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 2 1710 1 815 1 6

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 3 2510 2 1315 1 8

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 4 3310 2 1715 1 11

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 5 4210 3 2115 2 14

205 4 3310 2 1715 1 11

405 8 6710 4 3315 3 22

1005 20 16710 10 8315 7 56

1705 34 28310 17 14215 11 94

2505 50 41710 25 20815 17 139

2505 50 41710 25 20815 17 139


9 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

3205 64 533

10 32 26715 21 178

3755 75 625

10 38 31315 25 208

5005 100 833

10 50 41715 33 278

8005 160 1333

10 80 66715 53 444

33


10 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 1 5

10 0 315 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 1 510 0 315 0 2

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 810 0 415 0 3

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 1 1110 1 515 0 4

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 2 1510 1 815 1 5

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 3 2310 1 1115 1 8

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 4 3010 2 1515 1 10

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 5 3810 2 1915 2 13

205 4 3010 2 1515 1 10

405 7 6010 4 3015 2 20

1005 18 150

10 9 7515 6 50

1705 31 255

10 15 12815 10 85

2505 45 375

10 23 18815 15 125

2505 45 375

10 23 18815 15 125


10 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

asga-ri

aza-mi

3205 58 480

10 29 24015 19 160

3755 68 563

10 34 28115 23 188

5005 90 75010 45 37515 30 250

8005 144 120010 72 60015 48 400

34


12 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 1 410 0 215 0 1

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 1 5

10 0 215 0 2

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 610 0 315 0 2

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 1 910 1 415 0 3

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 2 1310 1 615 1 4

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 2 1910 1 915 1 6

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 3 2510 2 1315 1 8

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 4 3110 2 1615 1 10

205 3 2510 2 1315 1 8

405 6 5010 3 2515 2 17

1005 15 12510 8 6315 5 42

1705 26 21310 13 10615 9 71

2505 38 31310 19 15615 13 104

2505 38 31310 19 15615 13 104


12 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

3205 48 40010 24 20015 16 133

3755 56 46910 28 23415 19 156

5005 75 62510 38 31315 25 208

8005 120 100010 60 50015 40 333

35


15 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 0 410 0 215 0 1

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 0 410 0 215 0 1

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 510 0 315 0 2

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 1 710 0 415 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 1 1010 1 515 0 3

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 2 1510 1 815 1 5

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 2 2010 1 1015 1 7

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 3 2510 2 1315 1 8

205 2 2010 1 1015 1 7

405 5 4010 2 2015 2 13

1005 12 10010 6 5015 4 33

1705 20 17010 10 8515 7 57

2505 30 25010 15 12515 10 83

2505 30 25010 15 12515 10 83


15 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

3205 38 32010 19 16015 13 107

3755 45 37510 23 18815 15 125

5005 60 50010 30 25015 20 167

8005 96 80010 48 40015 32 267

36


18 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 0 310 0 115 0 1

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 0 310 0 215 0 1

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 1 410 0 215 0 1

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 1 610 0 315 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 1 810 1 415 0 3

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 2 1310 1 615 1 4

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 2 1710 1 815 1 6

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 3 2110 1 1015 1 7

205 2 1710 1 815 1 6

405 4 3310 2 1715 1 11

1005 10 8310 5 4215 3 28

1705 17 14210 9 7115 6 47

2505 25 20810 13 10415 8 69

2505 25 20810 13 10415 8 69


18 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

3205 32 26710 16 13315 11 89

3755 38 31310 19 15615 13 104

5005 50 41710 25 20815 17 139

8005 80 66710 40 33315 27 222

37


24 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

3,55 0 2

10 0 115 0 1

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

17.04.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01503902

0,343 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

R

3,5-0,1

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

9,53






ZUSCHNITT



r 0,2

618°20x

100PR1/

-0,2


3

Rz16

A

n 0,2 A g

f

f

f

f

2x...3902 3,65 0 2

10 0 115 0 1

...1201Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

j von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


h auf 3-D 12.02.2006 GM


f 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

e 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.2001 P Horsch


Raps-Rotor

01501201

0,560 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 e

f

g

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




R

5

5

r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

b

Rz16

A

n 0,2 A

i

j

i

i

i

5,05 0 3

10 0 215 0 1

2x...1206Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2007 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

14.03.2002 P Horsch


Raps-Rotor

01501206

0,571 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

d

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100Pr1/ -0,2

R

4

49


10

A

n 0,2 A

Rz16

g

f

f

ff

7,05 1 4

10 0 215 0 1

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2701 105 1 6

10 0 315 0 2

Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

05.07.1996 P Horsch


Raps- Rotor

01502703

0,480 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



100

Pr1/

-0,2


46,5

R

7

r 0,2

10

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

...2703 155 1 9

10 1 515 0 3

2x...2701Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

h von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


f auf 3-D 12.02.2006 GM


d 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

c 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM




1 : 1

10.03.1998 P Horsch


Raps-Rotor

01502701

0,531 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 c

d

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT



R7

6,1

r 0,2

10


100

Pr1/

-0,2

49,5

R

7

Rz16

A

n 0,2 A

g

h

g

g

g

205 2 13

10 1 615 1 4

...2704Bl

(Benennung)


Datum Name

Bearb.

Gepr.

Norm



Maßstab:




Werkstück-

kanten

DIN 6784

Gewicht (kg):

3DA3

Bemaßungen in mm

g von 0,05 auf 0,2 20.12.2012 ludwig


e auf 3-D 12.02.2006 GM


c 100-0,2 war 100-0,1 20.01.2003 RSL/GM

b 17,2+0,1 war 17+0,2 20.01.2003 RSL/GM



1 : 1

19.07.2001 P Horsch


Raps- Rotor

01502704

0,397 kg

Allgemein-

toleranz

ISO 2768 - m





Sitzenhof 1

92421 Schwandorf

www.horsch.com

17,2Pr3/ SW +0,1 b

c

e

A

EINZELHEIT A

2:1

R0,5

30°

12x

9,53






ZUSCHNITT




r 0,2

10

100

Pr1/

-0,2

43,18

R7

23,5

A

n 0,2 A

f

g

f

f

Rz16

255 2 16

10 1 815 1 5

205 2 13

10 1 615 1 4

405 3 25

10 2 1315 1 8

1005 8 63

10 4 3115 3 21

1705 13 106

10 6 5315 4 35

2505 19 156

10 9 7815 6 52

2505 19 156

10 9 7815 6 52


24 m


Rotor [cm³]

v[km/h]

as-gari

aza-mi

3205 24 200

10 12 10015 8 67

3755 28 234

10 14 11715 9 78

5005 38 313

10 19 15615 13 104

8005 60 500

10 30 25015 20 167

38

Makine verileriMakine verileri 1

Ekin ekmeden önce makine verileri girilmelidir.

4

3

2

1

Makine verileri sayfa 1

1. Dozlama miktarlarında miktar değiştirme + ve - % düğmeleriyle gerçekleştirilir. Değiş-tirme değeri burada ayarlanabilir.

2. "Delta Step": Hidrolik yığın basınç ayarına ve otomatik ayar arttırımına sahip makine-lerde yığın basınç ayarının ekme miktarını otomatik olarak ayarlayıp ayarlamayacağı burada seçilebilir. Ekme miktarı Delta Step'te (1) ayarlanan değere yükseltilir. Sıfırlandığında miktar ayarı da geri alınır.

3. Dozajlama cihazındaki 1 ekme miktarının + % ve - % düğmeleriyle değiştirilip değiştiril-meyeceğinin seçilmesi.

4. Dozlama cihazındaki 2 gübre miktarının + % ve - % düğmeleriyle değiştirilip değiştiril-meyeceğinin seçilmesi.

Makine verileri sayfa 2'ye devam

İlk "çalışma sayfasına" geri dönüş.

Dozlama cihazının kapatılmasıSağ taraftaki dozlama cihazı tuşları ile her bir dozaj cihazı kapatılabilir veya açılabilir.

Aktif dozaj cihazları yeşil arka plandadır, kapalı olanlar gri arka plandadır. "Delta Step" ve ilk çalışma sayfasında dozaj cihazları üzeri çarpı işareti ile gösterilir.

39

Makine verileri 2

32

1

Makine verileri sayfa 2

1. Eksik bir hız sinyalinde burada bir acil durum programı devreye sokulabilir ve sabit bir hızla tohum ekilebilir. "Açık" etkinleştirilemiyorsa, radar cihazı sökülmelidir.Makinede fonksiyon kontrolleri için de sinyal kullanılabilir.

2. Acil durum programı hızı burada değiştirile-bilir. Ardından dozlama tahrikleri önceden belirlenmiş hızdaki devir sayısında çalışır.Ekme işlemindeki hıza tam olarak uyulma-lıdır.

3. Korna gecikmesi: Örneğin kenar bölgede makine kaldırıldığında düzenli aralıklarla bir korna sesi duyulur.Burada kaldırma işleminden korna sesinin başlangıcına kadar olan süre maks. 99 sa-niyeye kadar geciktirilebilir. İndirilmemiş makinede işitsel bir uyarının gerçekleşmesi ve ekme hatalarının önlen-mesi için gecikme çevirmeden daha uzun seçilmemelidir.

Makine verileri sayfa 1'ye geri dönüş

İlk "çalışma sayfasına" geri dönüş.

Kalan miktarlar

Ekranda altta bilgi satırında tohum ve gübrenin ilave edilmesi için kalan durum gösterilir. Bunun için "Kalan miktarlar" menüsünde dolum miktarları belirtilmelidir.

Ekim başlangıcında "Depo dolu" olduğunda ilave dolumun yapıldığı veya depoların tam doldurul-duğu dolum miktarı girilebilir.

Düğme (1) ile "Depo dolu" miktarları "Kalan miktarlar" olarak devralınır ve ekim sırasında sürekli uyarlanır. Bilgi satırında tohum veya gübrenin daha düşük olan kalanı gösterilir.

Sadece tohum veya gübre ilave edilirse yeni dolum miktarı ilgili depoda "Kalan miktar" olarak girilmelidir. Düğmeye (1) basmayın.

İşlev kullanılmayacaksa, "Kalan miktar" altında "0" girilebilir.

1

40

Yapılandırma

Motor verilerini girmek için "Makine yapılandırması" düğmesini yakl. 5 saniye boyunca basılı tutun.

Yapılandırma 1

Makine tipiBurada matkaplar ve Maestro arasında seçim yapılabilir. Program her iki makine için hazırdır.

Hidrolik bloğu Burada "Katlama" ve "Şerit gösterici" arasında seçim yapılabilir. "Şerit göstericide", "Katlama" fonksiyonu da-hildir. Şerit göstericinin kaldırılması ve indirilmesi hidrolik olarak "Makineyi kaldırmaya" bağlıdır.

"Direk modu" veya "Su deliği modu" fonksiyo-nu aktif olduğunda hidrolik bloğu kapatılamaz, çünkü aksi halde bilgisayar çalışma sinyalinin değişimini dikkate almaz ve makine artık açıla-maz veya kapatılamaz.

Dozlayıcı 2 / Dozlayıcı 3Makinenin donanıma göre "Dozlayıcı 2 ve doz-layıcı 3" için tahrik seçilebilmelidir.

43

21

5

Dozlayıcı 2 seçim menüsü

42

1

Dozlayıcı 3 seçim menüsü

1. Yok - ilave depo yok - sadece ekme deposu2. Katı - gübre için çift depo sürümü3. Sıvı - sıvı gübre donanımlı4. Micro - mikro gübre donanımlı5. 2 x ekme - Bir tohum deposu ve katı gübre

için ilave bir depo monte edilmiştir. Her iki tank sadece tohum için kullanılır. Tankların büyüklüğü, her iki tank aynı anda boşalacak şekilde makine yapılandırmasın-da oranlı olarak verilir. Her iki dozlama cihazı yuvarlatılmalıdır.

Makine üç dozlama tahriki ile veya 2 fan ile do-natılmışsa, yeşil tuş ile (dozlayıcı I / III) her iki görünüm arasında geçiş yapılabilir.

41

Başlık satırının gösterilmesi"Başlık satırının" seçilmesiyle ilave fonksiyonlar veya ekme makinesi programında önemli fonk-siyonlar tüm menülerde gösterilebilir.

2 x ekme - Depoların birleştirilmesiİki depolu makinelerde tohum ve gübre deposu birlikte tohum ekme için kullanılabilir.

"2 x ekme" seçiminden sonra bir diğer "depo oranı" satırı gösterilir.Burada depo boyutları, birbirlerine oran olarak girilmelidir. Bilgisayar, her iki tank aynı anda boşalacak şe-kilde her iki dozlama cihazının kapatma numune alma işleminden sonra her iki motor için gerekli devir sayılarını hesaplar.

Depo boyutu oranının girilmesi

42

"Enter" tuşuna basın. Tüm mümkün olan fonk-siyonların listesi görüntülenir.

Tüm fonksiyonlar seçildikten sonra çalışma penceresi örneğin bu yapılandırmada bir araya getirilmiş olabilir.

Ekstra anahtar seçimi"Ekstra anahtar seçiminde" birinci çalışma say-fası yapılandırılabilir.Bu ekran sayfası birinci çalışma sayfasının önüne getirilir ve fonksiyon seçiminizle gösterilir.

Ayarlama"Ekstra anahtar seçimi" satırını seçin ve "eveti" işaretleyin. Ok düğmesiyle makine yapılandırmasının be-şinci sayfasına sayfa geçişi yapın.Çalışma sayfasının tam olarak nasıl yapılandı-rıldığının görünümü gösterilir.

Düzenin değiştirilmesi ve fonksiyonların yeniden atanması. Çerçeveyi, başka bir fonksiyonla doldurulacak olan yere çevirmeli tuş ile konumlandırın.

43

"Ekim molası" işleviBu işlev sadece ekstra anahtar seçimi üzerinden seçilebilir.Seçim "Ekstra anahtar seçimi"nin kullanımında açıklandığı gibi gerçekleşir.

"Ekim molası" işlevi, makinenin kapatılmasına gerek kalmadan ekimin kısa süreliğine kapa-tılması için öngörülmüştür, örn. ekim yapılma-yacak tarla yollarından veya parsellerden (su birikintileri) geçmek için. Sadece dozaj motoru/motorları durdurulur. Ma-kine yolu ve şerit göstericisi çalıştırılmaz.

"Ekim molası" seçimi

Bu sırada ek olarak şu kumanda işlemleri se-çilebilir:"Kaldırma sırasında" veya "derhal"

"Kaldırma sırasında""Kaldırma sırasında" seçiminde düğmeye tarla yolu veya su deliği öncesinde basılabilir.Tarla yolunda veya su deliğinde makine kaldırı-labilir. Ekime ara verilir.Yakl. 2 saniye sonra düğme tekrar gir renk alır. İndirme sırasında dozajlama otomatik olarak devreye girer.

Her "Ekim molası" için işlem yeniden devreye sokulmalıdır.

"Derhal" kumandası"Derhal" seçiminde dozajlama düğmeye basıl-dığında kapatılır. Düğme yeşil renk alır.Düğmeye tekrar basıldığında dozajlama tekrar etkinleştirilir. Düğme tekrar gri renk alır.

Dozajlayıcı kapalı olduğunda makine ayrıca kaldırılırsa dozajlama indirme sırasında otomatik olarak tekrar açılır.

44

Yarım tarafı devreye sokma Eğer bir yarım taraf kumandası monte edilmişse, "LINAK" kumandası seçilmelidir.

Yarım taraf kapatması seçildikten sonra ikinci çalışma sayfasında her iki yarım tarafın açılması ve kapatılması için olan semboller görüntülenir.

Yarım tarafı devreye sökme sembolleri

Makine yolu sistemiMakine yolu sisteminde "Mıknatıs" ve "Motor" arasından seçim yapılır.

Mıknatıslı kapaklar düz akımla devreye sokulur. Kapakların kapatılması için motorlara 3 saniye boyunca düz akım verilir ve kapakların açılması için ters akım yönünde 3 saniye boyunca düz akım verilir.

Yanlış sistem seçilirse, manyetik ka-paklardaki diyotlar zarar görebilir veya motorlara düz akım verilir ve motorlar zarar görebilir. Bu yüzden ayar değiştirilmemelidir!

Ekme akışı denetimiMakine, ekme akış denetimiyle donatılmışsa, burada "Agtron" seçilmelidir.

Seçim onaylanır onaylanmaz, ekme akış sensör-lerinin sayısını girmek için ek bir satır gösterilir.

Sensör sayısıMonte edilmiş olan ekme akış sensörlerinin sa-yısını girin. Monte edilen sayıdan daha düşük bir sayı girilirse, diğer sensörler izlenmez.

Ekme akışı denetim sembolü

45

Yapılandırma 2

32

6

45

1

7

1. Çalışma genişliğiMakinenin metre cinsinden genişliğini iki rakamlı olarak girin.

2. Toplam sıralar Ekme yığınlarının sayısını girin. Giriş, devreye sokulmuş makine yolunda miktar azaltmanın hesaplanması için gereklidir.

3. Makine yolu sıraları sol Sol makine tarafındaki kilitli ekme hortumlarının sayısını girin.

4. Sağ makine yolu sıraları Sağ makine tarafındaki kilitli ekme hortumlarının sayısını girin.

5. ERP_XTohum ekme aracındaki akstan tohum ekme raylarına kadar olan mesafenin girilmesi.

6. CRP_XTraktördeki kuplaj noktasından ekme makine-sindeki aksa kadar olan mesafenin girilmesi.

ERP_X CRP_X

Örnek ERP / CRP

ERP ve CRP'ye bölümleme, örneğin eğri radyü-sünde hassas hesaplamaya yarar. Bölümleme mümkün değilse, örneğin makine bir tohum ekme aracına asılmışsa, veya ekme rayları ak-sın önünde yer alıyorsa CRP'de traktör kuplaj noktasından ekme taylarına kadar olan mesafe girilmelidir.

7. JD (John Deere) Split-ScreenSadece ekranı bölebilen ve traktörün ve ekim makinesinin kullanımını bir görüntüde göstere-bilen JD terminalleri için.

46

Yapılandırma 3

32

2

1

4

Kapatma numunesiDozlayıcı 1 ve 2 sembolleriyle yuvar-lama numunesi için devreye sokulabi-lir (bkz. yuvarlama numunesi).

Yapılandırma sayfa 4'e devam

Makine verileri sayfa 1'e geri dönüş

1. Ön çalışma süresiÖn çalışma süresi: Birinci çalışma sayfasında "Rotor" fonksiyon tuşuna basıldığında aşağıda ön çalışma süresinde kaydedilen süre içerisinde rotor döner. Ön çalışma süresi içerisinde yeniden tuşa ba-sıldığında rotor durur. Ön çalışma süresi içerisinde bir hız sinyali alırsa bilgisayar kumandayı devralır.

Örn. tarla köşelerine ekme yapmak için 5 sani-yenin belirtilmesi yeterlidir. Bu süre içinde bilgisayar bir hız sinyali alırsa, diğer regülasyonu bilgisayar üstlenir.

2. Kalibrasyon katsayısıTohum ve gübre için kalibrasyon katsayısı, kapatma numune alma işleminden elde edilen, tur başına gram cinsinden ağırlıktan kaydedilir.Kalibrasyon katsayısı doğrudan yuvarlama de-ğeri olarak da girilebilir.

Kapatma numunesini doğrudan girme Bir tohum, gübre veya sıvı gübre tekrar kul-lanılacaksa, ilk kapatma numune alma işlemi yürütülmeli ve kalibrasyon katsayısı ve buna ait rotor not edilmelidir.Aynı tohum, gübre veya sıvı gübre kullanıldığın-da, değer burada doğrudan girilebilir.

Kalibrasyon değerinin doğrudan giril-mesi, sadece mutlak olarak aynı tohum ve gübrede kullanılmalıdır. Aynı rotor monte edilmiş olmalıdır, aksi taktirde yanlış miktar çıkışı gerçekleşir.

Makine bir sıvı gübre tertibatıyla donatılmışsa, burada kalibrasyon katsayısı litre başına yakl. 600 pals olarak girilmelidir.

Sıvı gübrenin farklı tekstürleri sebebiyle değer gerçek çıkış miktarına uyarlanmalıdır.

Bunun için ilk ölçülebilen çıkış miktarı sapmala-rından sonra sapma itibari değerden orantısal olarak dönüştürün. Ardından kalibrasyon değe-rini eşit orantı değerine değiştirin.

Sapma, litre cinsinden hesaplanmış miktara karşı gerçek çıkış miktarı olarak "Performans verileri" menüsü sayfasında ("i" düğmesiyle ikinci çalışma sayfası) görülebilir. Gösterilen miktar, gerçek çıkış miktarından daha küçükse, kalibrasyon değeri azaltılmalıdır veya artırılmalıdır.

47

3. Gübre azaltmaGübre azaltmada, devrede olan makine yolla-rında kuru veya sıvı gübre miktar yüzdelerinin azaltılıp azaltılmayacağı belirlenebilir.

4. Gübre motoruGübre motoru menüsünde gübre motoru tahriki "elektrikli" ve "hidrolik" arasında seçim yapıla-bilir. Normal koşullarda elektrikli seçilmelidir. Burada tohumdaki gibi elektrik motorlu aynı dozlama tahriki monte edilmiştir.

Bazı özel uygulamalarda, örneğin ön depo ile ve helezonla dozlama ile bağlantılı olarak hidrolikle tahrik edildiğinde ve orantılı bir valf tarafından kumanda edildiğinde burada "hidrolik" seçene-ğine geçiş yapılmalıdır.

Kullanım, yuvarlama numunesi v.s. elektrikli tahrikle aynıdır.

Yapılandırma 4Bu menü sayfasında hız, mil denetimi ve fan için veriler girilir.

2

3

3

1

1. "Palslar 100 m"Hız için 100 metreli mesafe için palslar girilme-lidir.

Bu giriş, hız göstergesi, alan hesaplaması ve de ekme ve gübre miktarının regülasyonu için hesaplama temelidir. Pals sayısı doğrudan girilebilir (yakl. 9700).Doğru giriş için ilk kurulumda ve ilerideki kont-rollerde 100 metrelik bir mesafe sürülmelidir.

48

100 metrelik bir mesafenin sürülmesiKalibrasyon programına geçin.

Kalibrasyonu başlatmak için "Trafik işareti düğ-mesi"ne basın.

Diğer bir menü görünümü belirir.Traktörle sürmeye başlayın.Palslar birlikte sayılır ve gösterilir.

100 metre işaretinde durun.Palsları (yakl. 9700) "Tamam" düğmesiyle onay-layın. Değer kaydedilir ve tüm hesaplamalar için kullanılır.

2. Fan denetimiFan devir sayısı göstergesi için her devir için pals girilmelidir.

Min. ve maks. fan devir sayılarının alarm mesaj-ları ve denetimi için sınır değerleri girilmelidir.

Sınır değerlerinin altına inildiğinde veya üzerine çıkıldığında ekranda bir mesajı görüntülenir ve bir uyarı sesi işitsel olarak alarm verir.

Çok düşük bir fan devir sayısı genellik-le tohumun ve gübrenin enine dağılma-sına etki eder. Bu durum, hortumların tıkanmasına neden olur.Çok yüksek bir fan devir sayısı fan tah-rikinde hasarlara neden olabilir.

3. Mil denetimiSistem iki milin devir sayılarını gösterebilir ve asgari devir sayısını izleyebilir.

Çevirmeli tuş ile her iki mil için istenilen asgari devir sayısı girilebilir.Her iki milde tur başına pals sayısını girin.

Asgari devir sayısının altına inilirse, alarm hem ekranda gösterilir hem de sesli olarak bildirilir.

49

Makine yolu ritmleriMakine yolu ritmine genel bakış ve ritmin seçimi.

3

2

1

1. Makine yolu ritmi2. bkz. - "Makine yolunda ekme"3. bkz. - "Makine yolu şeritlerinde ekme akış

sensörleri"

1. Makine yolu ritmi"R. No" sadece tablodaki numarayı gösterir ve ritmle bir ilgisi yoktur.

"Uzunluk", ritm kendini tekrarlayıncaya kadar şerit sayısı gösterir.

"Sol" veya "sağ" alanlarında, tohum hortumları-nın kilitlendiği şerit numaraları gösterilir.

Ritm, ekme makinesinin genişliğine ve bakım makinesinin (püskürtücü) çalışma genişliğiyle belirlenir. Sizin kombinasyonunuz için hangi ritmin gerek-tiğini çizimlerde görebilirsiniz.

Ritm numarasını tablodan seçtikten sonra ritm ilk satırda gösterilir.

R. No 999'lu ikinci satırda serbest programlana-bilir bir ritm girilebilir.

Ritm seçimi

Sütun A: Ekme makinesinin çalışma ge- nişliğiSütun B: Püskürtücünün çalışma genişliğiSütun C: Her bir ekme ve püskürtme şeri-

dinin genel görünümüSütun D: Bilgisayara ritm girişiSütun E: Makinede kapakların montaj yeri

Çizimlerden ekme makinesinin çalışma genişliği (A) ve bunun için püskürtme genişliğini (B) bulun. Sütunda (C) münferit ekme ve püskürtme şeritle-ri, makine yolu için şerit numaralarıyla gösterilir.Sütunda (D) ritm numarası gösterilir ve sütunda (E) kapakların montaj konumu gösterilir.Bilgisayar tablosunda ritm numaraları bulunur ve çevirmeli tuş ile seçilebilir.

Ritm tablosu gösterilir.

Çevirmeli tuş ile ritm numarasını seçin ve "Re-turn" düğmesiyle onaylayın.Numaralar kaydedilir ve ilk satırda gösterilir.

50

Numaralar ritm tablosundan alınmışsa, diğer taraf başlangıcı için olan numaralar bir sonrakidir veya bir numara geridir. 999 girildiğinde normalde sol ve sağ alanlardaki sayılar yer değiştirmelidir.

Ancak daima diğer taraf başlangıcı için olan kapakların uygun şekilde monte edilip edilmediğine dikkat edilmelidir!

Bazı çalışma genişliklerinde yarım çalışma ge-nişliğiyle aşırı delme ve "bağlantı sürüşü" veya püskürtücülerin kısmi genişliklerinin kapatılması arasından seçim yapılabilir. Aşırı delinmiş yüzeyler taranmış olarak görün-tülenir.Bu ritmlerin seçimi, makinedeki kapakların mon-taj konumuna bağlıdır.

Serbest ritm girişi

Bilgisayar tablosunda 999 seçildiğinde program-lanabilir ritm etkinleştirilebilir.

İkinci satırda ritmin uzunluğu ve şerit numaraları girilmelidir.

Ritm numaralarının tümü bir iş başlangıcı için sol alan kenarında verilir. Çalışma başlangıcında sol alan kenarında nu-maralar duruma göre değiştirilmelidir.

51 alle

ME

Fahr

gass

enrh

ytm

en 3

m

edok

t 12

Dat

umEn

tw.

Dat

eina

me

Zeic

hnun

gsnu

mm

erM

asch

ine

Zeic

hnun

g

3 1

2

3 1

2

3 1

5

3 1

8

3 1

8

3 2

0

3 2

1

3 2

4

3 2

4

1/2

1/2

1/2

1/2

0,5m

1/2

3 2

4

1,5

m

1,5

m

1,5

m

A B

C

ED

3 1

21,

50 m

3 1

81,

50 m

3 2

7

1,50

m8

S

--

-2

--

23

--

-3

-

-3

--

--

-4

-3

--

-4

--

--

--

--

--

-10

11-

17-

--

-4

--

--

-

--

4-

--

--

-4

--

5-

--

LR

1/2

1/2

LR

1/2

LR

1/2

1/2

LR

1/2

1/2

LR

1/2

LR

1/2

LR

1/2

1/2

LR

1/2

1/2

LR

1/2

--

4-

--

--

4 S

999

42

3

42

2

55

33

6 S

63

3

999

63

4

999

2010

114

17

77

44

8 S

84

4

999

84

5

84

--

2-

4 S

42

--

-3

6 S

63

--

--

5-

--

-L

R

1/2

1/2

99

55

LR

1/2

1/2

LR

1/2

1/2

LR

1/2

1/2

42

--

3

52 alle

ME

Fahr

gass

enrh

ytm

en 3

m

edok

t 12

Dat

umEn

tw.

Dat

eina

me

Zeic

hnun

gsnu

mm

erM

asch

ine

Zeic

hnun

g

3 2

8

3 3

0

1/2

1/2

0,5m

1,5

m

A B

C

E

3 3

01/

2

D

3 3

01,

50 m

3 3

6

3 3

61/

2

3 3

3

1,5

m

3 3

61,

50 m

3 4

2

3 4

21/

2

1,5

m

3 4

21,

50 m

--

--

5-

--

--

514

--

15-

--

--

--

--

--

--

--

-24

--

--

--

LR

1/2

1/2

LR

1/2

max

. 2m

--

--

56

--

--

LR

1/2

999

2814

155

24

10 S

105

5

999

105

6

--

--

5-

--

-10

S10

5

--

--

-6

7-

--

--

--

-6

--

--

--

--

LR

1/2

1/2

LR

1/2

--

--

-6

--

--

-L

R

1/2

1/2

11 12 S

126

6

116

6

999

127

6

--

--

-6

--

--

--

12 S

1265

LR

1/2

1/2

-

6

LR

1/2

1/2

--

--

--

78

--

--

--

--

7-

--

--

--

LR

1/2

1/2

LR

1/2

999

147

7

1414

78

--

--

--

7-

--

--

999

147

7

LR

1/2

1/2

--

--

87

999

--

53 alle

ME

Fahr

gass

enrh

ytm

en 3

,5 m

ed

okt 1

2D

atum

Entw

.D

atei

nam

eZe

ichn

ungs

num

mer

Mas

chin

eZe

ichn

ung

A B

C

ED

3,5

14

3,5

14

3,5

14

3,5

21

1,75

m

1/2

1,75

m

3,5

21

3,5

21

1,75

m

3,5

28

3,5

35

3,5

35

3,5

35

1,75

m

1/2

1/2

1,75

m

1,75

m

-

-

2

-2

1/2

1/2

4S4

22

-

23

-

-2

1/2

1/2

4 S

42

--

1/2

1/2

6 S

63

3-

-

LR

1/2

--

999

63

43

4-

-

-3

-

999

43

2

-

3-

-1/

21/

26

S6

33

--

-

5-

-1/

21/

29

95

--

5-

--

-

-1/

21/

210

S10

55

-5

--

999

105

6-

-5

6

--

-

5-

-1/

21/

210

S10

5-

-5

-

--

-

--

-

--

-

-

- -

LR

1/2

LR

1/2

54 alle

ME

Fahr

gass

enrh

ytm

en 4

m

edok

t 12

Dat

umEn

tw.

Dat

eina

me

Zeic

hnun

gsnu

mm

erM

asch

ine

Zeic

hnun

g

4 1

2

4 1

6

4 1

6

4 2

0

4 2

4

4 2

4

4 2

8

2 m

1/2

2 m

1/2

4 1

81/

21/

2

4 3

0

4 3

6

1/2

1/2

A B

C

ED

4 1

62,

0 m

4 2

42,

0 m

-2

-

-2

--

-2

3-

--

3-

-

--

3-

--

34

--

--

-4

--

--

-

LR

1/2

1/2

LR

1/2

1/2

LR

1/2

LR

1/2

1/2

LR

1/2

1/2

LR

1/2

LR

1/2

1/2

3-

--

--

--

-12

7-

-16

--

--

LR

1/2

1/2 1m

1m

max

. 2m

-4

--

--

--

--

--

12-

--

-19

--

--

--

-27

--

-0

--

5-

--

--

-L

R

1/2

1/2

LR

1/2

1/2 1m

1mmax

. 2m

33

22

4 S

42

2

999

42

3

1818

37

55

33

6 S

63

3

999

63

4

77

44

3030

274

1912

99

55

1612

-2

--

4 S

42

max

. 2,0

m

6 S

63

--

--

-32

LR

1/2

1/2

3

LR

1/2

1/2

55 alle

ME

Fahr

gass

enrh

ytm

en 4

m -

4,8

0 m

(5 T

D)ed

okt 1

2D

atum

Entw

.D

atei

nam

eZe

ichn

ungs

num

mer

Mas

chin

eZe

ichn

ung

A B

C

ED

4 4

01/

2

4 4

02

m

4 4

02,

0 m

4,80

24

4,80

36

1/2

1/2

6-

-5

--

--

-

LR

1/2

1/2

999

105

-L

R

1/2

6

--

5-

--

--

--

10 S

105

5

--

5-

--

--

-10

S10

5-

5

LR

1/2

1/2

-5

53

3-

3-

-L

R

1/2

1/2

412

1927

LR

1/2

1/2 1,2

m1,

2 m

999

3019

1227

4

56 alle

ME

Fahr

gass

enrh

ytm

en D

rill M

an 6

med

okt 1

2D

atum

Entw

.D

atei

nam

eZe

ichn

ungs

num

mer

Mas

chin

eZe

ichn

ung

6 1

5

6 1

8

6 2

0

6 2

1

6 2

4

6 2

4

3 m

1/2

1/2

1/2

1/2

1/2

A B

C

ED

6 1

2

6 1

2

3,0

m

1/2

6 1

61/

2

6 1

21/

21/

2

6 2

41/

2

1/2

1/2

1,5

m

1,5

m

6 1

23,

0 m

6 2

43,

0 m

-2

-2

--

-7

9-

4-

-2

-

-2

-5

6-

9-

--

-2

--

6-

9-

--

-13

--

--

-2

3-

LR

1/2

1/2

LR

1/2

1/2 1,5

m1,

5 m

LR

1/2

1/2 1 m

LR

1/2

1/2 1,5

m1,

5 m

LR

1/2

1/2

16 33

22

104

2

2010

25

2814

26

4 S

42

2

999

42

96

79

139

LR

1/2

1/2

LR

1/2

2 S

21

1

999

22

11

2

1-

-2

-5

-7

4-

LR

1/2

1/2 1 m

999

84

75

2

1-

LR

1/2

1/2 1,5

m1,

5 m

999

21

-2

--

LR

1/2

999

42

3

LR

1/2

1/2 1,5

m1,

5 m

1-

2 S

21

1

LR

1/2

1/2

4 S

42

-2

--

2

LR

1/2

1/2

57 alle

ME

Fahr

gass

enrh

ytm

en 6

med

okt 1

2D

atum

Entw

.D

atei

nam

eZe

ichn

ungs

num

mer

Mas

chin

eZe

ichn

ung

A B

C

ED

6 3

6

6 3

6

3 m

1/2

6 4

01/

21/

21,

0 m

6 3

31/

21/

21,

5 m

1/2

1/2

6 3

61/

21/

21,

5 m

1/2

1/2

1,5

m

6 2

7

6 2

8

1/2

1/2

1/2

6 3

63,

0 m

6 3

21/

21/

21,

0 m

6 3

0

6 4

51/

21/

2

--

3-

-

--

3-

4

-

-

LR

1/2

1/2

LR

1/2

6 S

63

3

999

63

4

-4

--

--

--

--

--

-10

11-

17-

--

LR

1/2

999

2010

114

17

--

3-

--

-9

--

--

14-

--

--

--

-20

LR

1,5

m99

922

920

143

--

3-

--

999

63

LR

1,5

m

--

3-

-7

--

--

12-

--

--

-16

--

3-

-7

--

-8

12-

--

LR

1/2

1/2 1,5

m1,

5 m

LR

1/2

1/2 1 m

26 999

1412

8

183

716

12

37

--

3-

--

6 S

63

3

LR

1/2

1/2

--

3-

--

9-

-8

--

-14

2416

83

914

LR

1/2

--

3-

-5

53

3

LR

1/2

1/2

LR

1/2

1/2 1,5

m1,

5 m

3030

412

2719

--

--

--

--

4-

-12

--

--

--

-19

--

--

--

27-

--

58 alle

ME

Fahr

gass

enrh

ytm

en 7

,5 m

edok

t 12

Dat

umEn

tw.

Dat

eina

me

Zeic

hnun

gsnu

mm

erM

asch

ine

Zeic

hnun

g

A B

C

E

1/2

3,75

m

3,75

m

1/2

7,5

15

7,5

15

7,5

30

7,5

30

D

7,5

15

1/2

1/2

1,87

5 m

1/2

1/2

1,87

5 m

7,5

30

1/2

1/2

1,87

5 m

1/2

1/2

1,87

5 m

7,5

15

3,75

m

7,5

30

3,75

m

1/2

1/2

1,80

m1/

21/

2

LR

1/2

1/2

LR

1/2

1/2

LR

1/2

LR

1/2

1

1

-2

3-

-2

-

999

2 S

21

1

2

999

42

4 S

42

2

3

1

199

92

-1

LR

1,87

5 m

-2

--

999

42

LR

1,87

5 m

12

S2

-1

22

1

LR

1/2

1/2

-2

--

4 S

42

2

LR

1/2

1/2

7,2

36

55

33

LR

1/2

1/2

7,2

18

-16

102

42

-4

--

7-

9-

79

LR

1,80

m

--

3-

-

59 alle

ME

Fahr

gass

enrh

ytm

en 8

med

okt 1

2D

atum

Entw

.D

atei

nam

eZe

ichn

ungs

num

mer

Mas

chin

eZe

ichn

ung

8 2

0

8 2

4

8 2

8

1/2

1/2

1/2

1/2

A B

C

ED

8 3

2

8 3

2

8 3

6

4 m

1/2

1/2

1/2

8 3

21/

21/

22,

0 m

1/2

1/2

2,0

m

8 3

24,

0 m

-2

--

7-

-4

9-

-2

-

-2

--

--

6-

9-

--

13-

LR

1/2

1/2 2m

2m

LR

1/2

1/2

LR

1/2

1/2 2m

2m

16 33

22

104

2

2814

26

139

79

-2

--

-2

3-

--

3-

--

7-

-12

--

--

16-

--

LR

1/2

1/2

LR

1/2

LR

1/2

1/2 2m

2m

4 S

42

2

999

42

3

2618

37

1612

-2

--

999

42

LR

2,0

m

-2

--

4 S

42

2

LR

1/2

1/2

60 alle

ME

Fahr

gass

enrh

ytm

en D

rill M

an 9

med

okt 1

2D

atum

Entw

.D

atei

nam

eZe

ichn

ungs

num

mer

Mas

chin

eZe

ichn

ung

9 1

8

9 1

8

9 2

7

9 3

6

9 3

6

9 3

0

4,5

m

1/2

1/2

4,5

m

1/2

9 1

21/

21/

21,

5m

9 2

41/

21/

21,

5m

A B

C

ED

9 1

81/

21/

22,

25 m

1/2

1/2

2,25

m

9 3

61/

21/

22,

25 m

1/2

1/2

2,25

m

9 3

64,

5 m

9 1

84,

5 m

-

1-

12

-

-2

-

-2

--

56

--

9-

2-

-

-2

3-

LR

1/2

1/2

LR

1/2

LR

1/2

1/2

LR

1/2

1/2 1,5m

LR

1/2

1/2

LR

1/2

12

34

LR

1/2

-2

-4

5-

7-

LR

1/2

999

2 S

21

1

42

4

999

22

999

84

7

1

31

3 2010

25

32

2

999

42

52

96

4 S

42

2

3

LR

199

92

1

LR

2,25

m

-2

--

999

42

LR

2,25

m

-2

--

4 S

42

-1

2 S

21

1

LR

1/2

1/2

2

LR

1/2

1/2

61 alle

ME

Fahr

gass

enrh

ytm

en D

rill M

an 1

0 / 1

8 m

edok

t 12

12

18

12

24

12

24

12

30

12

36

Dat

umEn

tw.

Dat

eina

me

Zeic

hnun

gsnu

mm

erM

asch

ine

Zeic

hnun

g

1/2

1/2

3m

6 m

1/2

1/2

1/2

3m

12

401/

2

A B

C

ED

10

30

12

246,

0 m

1/2

1/2

4,5m

18

27

15

30

15

30

7,5

m

1/2

7,5

m15

30

1-

34

-6

1-

12

-2

-4

--

7-

9-

-2

-

LR

1/2

1/2 3m

LR

1/2

1/2

LR

1/2

LR

1/2

1/2 3m

LR

1/2

1/2

-2

--

56

--

9-

LR

1/2

1/2 2m

22 2 S

21

1

63

1

999

22

1610

42

33

22

2010

92

65

1

46

79

-2

-L

R

33

22

1/2

1/2

1-

2 S

21

1

LR

1/2

1/2

13

-4

6-

LR

1/2

1/2 4,5m

999

64

63

1

1-

12S

21

1

199

92

12

12

LR

1/2

1/2

LR

1/2

12S

21

1-

1-

2

LR

1/2

1/2

62

Makine yolunda ekme

3

2

1

1. bkz "Makine yolu ritmi"2. Makine yolunda ekme3. bkz. - "Makine yolu şeritlerinde ekme akış

sensörleri"

2. Makine yolunda ekmeErozyon hasarlarından ve makine yolu şe-ritlerinin su taşkınlarına karşı korunması için periyodik olarak tohum makine yolu şeritlerine yerleştirilebilir.

Bunun için çevirmeli tuş ile makine yolunda ekme adımında "Açık" konumunu ayarlayın ve "Ekme" ve "Boş" altında istenilen mesafeyi metre olarak kaydedin.

Makine yolu olan şeritlerde ekme yığınları açık ve kapalı kapakların ritminde gizlenir veya gö-rüntülenir.

3. Makine yolu şeritlerinde ekme akış sen-sörleriMakine yolu şeritlerinin tohum hortumlarında ekme akış sensörleri monte edilmişse, bunlar devreye sokulmuş makine yolunda denetimden çıkartılmalıdır.Ekme akış denetimi makine yapılandırmasında devreye sokulduğunda, bunun için giriş imkanı ortaya çıkar.

Çevirmeli tuşla sol ve sağ makine yolunu seçin ve numaraları ekme akış sensörlerine kaydedin.Her şerit için, devreye sokulmuş makine yolunda izlenmesi gerekmeyen 10 ekme akış sensörü girilmelidir.

Arızalı veya kilitlenmemiş kapak sebebiyle devreye sokulmuş makine yolunda tohum veya gübre hortumdan düşüyorsa, bu sensör tara-fından algılanır ve "xx'de tohum akışı" hatası olarak bildirilir.

63

Hassasiyeti ayarlamaHassasiyet üçüncü çalışma sayfasında 10 ka-demede + ve - düğmeleriyle (1) ayarlanabilir.Ayar, tohumun tahıl boyutuna, tipine ve mikta-rına bağlıdır.

2

1

AyarlamaAyarlama ekme işleminde ve normal çalışma hızında yapılmalıdır.Bu arada hassasiyet ekme miktarına uyarlanır. Bundan sapmalar alarmla gösterilir.

Ekme işleminde, ilk sensörlerin bloke olduğu bildirilene kadar hassasiyeti (2) + düğmesiyle (1) yükseltin.Ardından, herhangi bir tıkanma bildirilmeyinceye kadar hassasiyeti geriye getirin.Normal durumda geriye doğru 1 ila 2 kademe ye-terlidir. Ne kadar geriye getirilirse, alarm ortaya çıkıncaya kadar o kadar fazla miktar sapmasına izin verilir.

Ekme akışı denetimi

Sistem bir ekme akış modülü, tohum hatlarındaki sensörler ve kablolamadan oluşur.

Modül, bilgisayara bağlanır. Ekme hatlarına 120 adede kadar sensör monte edilebilir.

Ekme akışı denetimi, tohum hortumları tıkandı-ğında ve miktar değişimlerinde, fakat devreye sokulmuş makine yolunda ne tohum ne de gübre düşmediğinde alarm verir.

Devreye almadan önce makine yapılandırma-sında ekme akış sistemi devreye sokulmalı ve sensörlerin sayısı girilmelidir. Makine yolu ritmleri menüsünde ekme akış sensörlerinin numaraları girilmelidir.

Ekme akış denetiminin devreye alınmasıHassasiyet 1 veya daha yükseğe ayarlandığın-da, ekme akış denetimi devreye sokulur.

İlk çalışma sayfasının ekranında ekme akış denetimi sembolle gösterilir. Ekme işleminde sembol sürekli olarak görülür. Çalışma sinyali mevcut değilse, örneğin çevir-mede sembol yanıp söner. Bu durumda üçüncü sayfada tüm sensörlerin bloke olduğu bildirilir.

64

Alarm bildirimiTıkanma veya miktar sapması durumunda "XX sensöründe ekme akışı yok" bildirimi görüntülenir.

Birden fazla hortum tıkalıysa, alarmda tıkalı hortumların sadece birinci numarası gösterilir. Diğer tıkanmış hortum numaraları üçüncü çalış-ma sayfasında gösterilir.

3

Düğme (3) ile ekme akış sisteminde arıza arama devreye sokulabilir.

Ekme akış teşhisiEkme akış diyagnozunda tıkanmış sensörlerin yanında arızalı sensörler veya kablo kopukluk-ları gösterilir.İlk satırda "CAN çerçeveleri" ve ikinci satırda da durum sıralanır. Bunlar artarak sıralanmaya devam ettiği sürece denetim çalışıyordur.

"E"de arıza tipi, bir kablo kopukluğu, arıza veya tıkanma "1" ile gösterilir. Sistem bağlantıyı yeni-den kurmayı denediğinde bir 9 gösterilir.

"S"de çalışan son sensör gösterilir. Arıza veya kablo kopukluğu bu sensörden sonra bulunuyor olmalıdır.

Alt kısımda her sensör için çalışma durumu gösterilir. Arıza bildirmeyen her sensör yeşil renkte gös-terilir. Hortumlar tıkalıysa veya makine döndürüyorsa sensörler kırmızı renkte gösterilir.

Arıza giderildikten sonra çalışma durumunun tekrar gösterilmesi yaklaşık bir dakika sürebilir.

65

Teşhis menüsüne genel bakış

ed

sep 08

Datum

Entw.

Dateiname

Zeichnungsnummer

Maschine

Zeichnung

pfeil

ed

sep 08

Datum

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

ed

sep 08

Datum

Entw.

Dateiname

Zeichnungsnummer

Maschine

Zeichnung

pfeil

ed

sep 08

Datum

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

ed

sep 08

Datum

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

ed

sep 08

Datum

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

ed

sep 08

Datum

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

ed

sep 08

Datum

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

ed

sep 08Datu

m

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil

ed

sep 08Datu

m

Entw.

Dateina

me

Zeich

nungsn

ummer

Maschin

e

Zeich

nung

pfeil


pfeil

Başlat

66

Ana bilgisayar

Teşhis 1

A

Ekim motoru impulslarıDüğmeye (A) basın, dozaj motoru (depo 1) çalışır.Çalışan motorda impulslar artarak sayılır.

Çekilen akımElektronik sistem için çekilen akımı gösterir. Bu akım değer olarak (mA olarak değil) gösterilir.

Dozajlama cihazı (depo 1)Dozajlama cihazındaki sensörün devre duru-munu gösterir. Sensör tohum depodaki köprü oluşumunu izler-ler ve dozajlama cihazı boşaldığında alarm verir.Dolu bir dozlama cihazı "0" ile gösterilir.Boş bir dozlama cihazı "1" ile gösterilir.

Bir alarm durumunda sebebi derhal giderilmelidir, aksi taktirde tohum ek-mede boş yerler oluşur.

Teşhis programıTeşhis programında giriş ve çıkış sin-yalleri kontrol edilebilir.

3

2

1

Çevirmeli tuşla öncelikle ana bilgisayarın (1), ek bilgisayarın (2) veya toplam sayacın (3) teşhis bölümü seçilmeli ve çevirmeli tuşa basılarak onaylanmalıdır.

67

Dol. sev. (depo 1)Depo sensörünün devre durumunu gösterir. Dolu bir depo "0" ile gösterilir.Boş bir depo "1" ile gösterilir.

Depodaki sensörün yüksekliği üç kademede ayarlanabilir. Yükseklik, "Depo X boş" uyarı mesajında tarla sonuna kadar sürülebilecek şekilde seçilmelidir.

Fark basıncıBasınçlı depo modeline sahip makinelerde her deponun sızdırmazlığı bir sensörle denetlenir. Sızdırma durumunda sensör devreye girer, gösterge "0"dan "1" durumuna geçer:

sızdırmaz "0"sızdırıyor "1"

Sızdıran bir depo dozajlama hücresi doğru biçimde tohumla veya gübreyle doldurulamaz. Bu nedenle gerçekte ekilen tohum veya gübre miktarı azalır.

Sızdırma bu nedenle derhal giderilmelidir.

Radar impulslarıSürüş sırasında radar impulsları artarak sayılır.

Çalışma konumuHidrolik basınç şalterinin çalışma sinyali burada kontrol edilebilir. Makine indirildiğinde 0 göste-rilmelidir. Kaldırıldığında gösterge 1'e geçer.

Yuvarlama şalteriNormal gösterge: 0 Kapatma şalterine basıldığında gösterge 1 du-rumuna geçer.

Fan impulslarıÇalışan fanda palslar artarak sayılır.

Yığın basıncıYığın basınç ayarı olan ve otomatik ekme miktarı ayarlaması için ilave donanıma sahip makineler-de burada hidrolik basınç şalterinin fonksiyonu kontrol edilebilir.

68

Teşhis 2

B

Gübre motor impulslarıDüğmeye (B) basın, dozaj motoru (depo 2) çalışır.Çalışan motorda impulslar artarak sayılır.


Dozajlama cihazı (depo 2)Dozajlama cihazındaki sensörün devre duru-munu gösterir. Sensör gübre deposundaki köprü oluşumunu iz-ler ve dozajlama cihazı boşaldığında alarm verir.Dolu bir dozlama cihazı "0" ile gösterilir.Boş bir dozlama cihazı "1" ile gösterilir.



Depodaki sensörün yüksekliği üç kademede ayarlanabilir. Yükseklik, "Depo X boş" uyarı mesajında tarla sonuna kadar sürülebilecek şekilde seçilmelidir.

Fark basıncıBasınçlı depo modeline sahip makinelerde her deponun sızdırmazlığı bir sensörle denetlenir. Sızdırma durumunda sensör devreye girer, gösterge "0"dan "1" durumuna geçer:

sızdırmaz "0"sızdırıyor "1"

Sızdıran bir depo dozajlama hücresi doğru biçimde tohumla veya gübreyle doldurulamaz. Bu nedenle gerçekte ekilen tohum veya gübre miktarı azalır.

Sızdırma bu nedenle derhal giderilmelidir.

69

Teşhis 3

Makine yolunun kapaklarını işlev bakımından kontrol edin.

3

2

1

4

5

6

1. Sol makine yolu AÇIK Sol makine yolunun kapakları kapanmalıdır ve ekranda sol makine yolu "AÇIK" olarak değişir.

2. Sol makine yolu KAPALI Sol makine yolunun kapakları açılmalıdır ve ekranda sol makine yolu "Kapalı" olarak değişir.

3. Sağ makine yolu AÇIKSağ makine yolunun kapakları kapanmalıdır ve ekranda sağ makine yolu "AÇIK" olarak değişir.

4. Sağ makine yolu KAPALISağ makine yolunun kapakları açılmalıdır ve ekranda sağ makine yolu "Kapalı" olarak değişir.

5. Bir sonraki teşhis sayfasına devam.6. "Makine verileri" seçimine geri.

Teşhis 4

Yarı taraflı kapatmanın çalıştığını kontrol edin.

1

2

3

4

1. Sol yarı taraf kumandası düğmesiKonumlama motoru, düğmeye basıldığı sürece veya bir sonraki uç konum şalterine erişinceye kadar çalışır."Orta yarım taraf" sinyali "0" durumuna ge-çer, son konumda "sol yarım taraf" sinyali "1" durumuna geçmelidir.

2. Sağ yarı taraf kumandası düğmesi

Konumlama motoru, düğmeye basıldığı sürece veya bir sonraki uç konum şalterine erişinceye kadar çalışır."Orta yarım taraf" sinyali "0" durumuna ge-çer, son konumda "sağ yarım taraf" sinyali "1" durumuna geçmelidir.

3. Bir sonraki teşhis sayfasına devam.4. "Makine verileri" seçimine geri.

70

Teşhis 5Burada hidrolik şerit gösterici kumanda ünitesi-nin, ilerleme hareket işaretçisinin ve kaldırma ve katlama hidrolik işlevleri kontrol edilebilir.

6

1

7

3 4

5

2

Düğme basılı olduğunda simge yeşil arka planlı olur ve manyetik valflere giden akım kumanda edilir.

1. Sol şerit göstericiBu düğme sol şerit gösterici için hidrolik valfine giden enerjiyi açar.

2. Sağ şerit göstericiBu düğme sağ şerit gösterici için hidrolik valfine giden enerjiyi açar.

3. İlerletme hareket işaretçisi düğmesiBu düğmeye basıldığında ilerleme hareket işaretçisi manyetik valfine enerji verilir.

4. Makineyi "Kaldırma": Bu düğme kaldırma hidrolik ünitesi için her iki manyetik valfe giden enerjiyi açar.

5. Makineyi "Katlama" Bu düğme makinenin katlama hidrolik ünitesi için her iki manyetik valfe giden enerjiyi açar.

6. "Teşhis 1" sayfasına ok tuşu.7. Çalışma sayfasına geri.

Ek bilgisayar

Teşhis 1

C

Gübre motor impulslarıDüğmeye (C) basın, dozaj motoru (depo 3) çalışır.Çalışan motorda impulslar artarak sayılır.


Dozajlama cihazı (depo 3)Dozajlama cihazındaki sensörün devre duru-munu gösterir. Sensör tohum depodaki köprü oluşumunu izler-ler ve dozajlama cihazı boşaldığında alarm verir.Dolu bir dozlama cihazı "0" ile gösterilir.Boş bir dozlama cihazı "1" ile gösterilir.


71

Toplam sayaç

Teşhis 1Burada makinenin toplam performansları gö-rüntülenir. Bu veriler silinemez!

1

mhx sürümü, bilgisayardaki yazılım sürümünü gösterir (örn. 9.64). İki bilgisayarlı makinelerde her iki yazılım sürü-mü gösterilir.

1. Havuzun silinmesi (CE) Düğme ile terminaldeki bellek (havuz) sili-nir. Tuşa basıldıktan sonra sistem yeniden başlar. Bu arada terminal monitör için verileri, gra-fikleri ve dili de yeniden bilgisayardan alır. Fonksiyon arızalarında, dil değişikliğinde veya program değişikliklerinde yeniden baş-latma gerekli olabilir.


Yuvarlama şalteriNormal gösterge: 0 Kapatma şalterine basıldığında gösterge 1 du-rumuna geçer.

Fan impulslarıMakine iki fanla donatılmışsa burada ikinci fanın impulsları sayılır.

72

Alarma genel bakış

Önemli tüm fonksiyonlar sistemde bilgisayar tarafından izlenir ve sınır değerler aşıldığında ve değerlerin altına inildiğinde ekranda bir alarm bildirimi gösterilir.

Örn. "Depo boş" gibi sabit olarak belirlenmiş olan ve de örn. "asgari ve azami fan devir sayısı" gibi kullanıcının kendisinin ayarlayabildiği alarm bildirimleri bulunur.Bazı alarm bildirimlerinin onaylanması gerekir, diğerleriyse sınır değerler aşılmayıncaya kadar tekrarlanırlar.

Bileşenlere zarar verebilecek arızalarda (örn. "Motor x aşırı yüklenme") veya dozlama tahrik ünitesi arızalandığında ("Motor x duruyor"), alarm anında tetiklenir. Bu, durup sebep gideri-linceye kadar tekrarlanır.

73

Alar

m

no.

Alar

m m

etni

Alar

m

kaç

sani

ye

sonr

a

Ona

y ge

rekl

idir

Alar

m

tekr

arı

(san

iye)

Çöz

üm

01 02 35 37

Mot

or 1

Mot

or 2

Mot

or 3

Mot

or 4

duru

yor!

(ESC

'ye b

asın

)0

evet

0D

erha

l dur

un v

e se

bebi

ni g

ider

in

03Ç

alış

ma

esna

sınd

aye

nide

nça

lışm

anın

!(E

SC'ye

bas

ın)

0 ev

et

0Ka

blo

bağl

antıl

arın

ı kon

trol e

din

04 05 36 38

Aşırı

yük

!M

otor

1M

otor

2M

otor

3M

otor

4

kapa

lı(E

SC'ye

bas

ın)

0ev

et0

Bura

da b

ilgis

ayar

izle

nir.

Der

hal d

urun

ve

aşırı

ısın

ma

sebe

bini

gid

erin

. Bi

lgis

ayar

ı soğ

umay

a bı

rakı

n.

062.

Mak

ine

bilg

isay

arı

çalış

mıy

or!

(ESC

'ye b

asın

)5

evet

60Ye

nide

n ba

şlat

ma,

kab

lo h

attın

ı / s

iste

mi k

ontro

l ed

in.

07Sı

ra h

es.

Sıra

: xx

Çek

. akı

m ç

ok y

ükse

kM

otor

yük

lüM

otor

arız

.M

otor

ısın

dıBi

t 4 h

atas

ıEl

ekt.

ger.

yete

rsiz

Mot

or g

er. y

eter

siz

Doz

.cih

azı b

loke

(ESC

'ye b

asın

)5

evet

10Ek

im s

ırası

nda

10 s

aniy

e al

arm

tekr

arla

ma

aksi

du

rum

da 6

0 sa

niye

.Sı

ralı

mot

or d

ozaj

tahr

ikin

de s

ebeb

i tes

pit e

din

ve

sebe

bi g

ider

in.

105°

üze

rinde

mot

or k

apat

ılır.

Anca

k 10

0° a

ltınd

a on

ay k

abul

edi

lir.

U <

8,5

V. U

> 9

V ü

zeri

onay

ger

çekl

eşir.

U <

5,0

V. U

> 6

V ü

zeri

onay

ger

çekl

eşir.

Doz

lam

a ci

hazı

nı te

miz

leyi

n, n

eden

ini g

ider

in.

08 09 39 40

Aşırı

yük

!M

otor

1M

otor

2M

otor

3M

otor

4

00

Çek

ilen

akım

yak

l. 16

Am

perin

üze

rine

çıkt

ığı a

nda

duru

n ve

çek

ilen

yüks

ek a

kım

ın s

ebeb

ini g

ider

in.

10 11 41 42

Çek

ilen

akım

ço

k yü

ksek

Mot

or 1

Mot

or 2

Mot

or 3

Mot

or 4

6010

Çek

ilen

akım

bir

daki

ka b

oyun

ca

yakl

. 11

Ampe

r değ

erin

in ü

zerin

de o

lduğ

unda

, do

zlam

a ta

hrik

inin

zor

çal

ışm

a se

bebi

ni g

ider

in.

12 13 14

Siny

al y

okSi

nyal

yok

Siny

al y

ok

Konu

mKo

num

Konu

m

sol

Orta

yasa

ğ

1010

Yarım

tara

fı de

vrey

e so

kman

ın s

inya

lleri

bulu

nam

ıyor

sa, s

ensö

rü v

eya

devr

eye

sokm

a ko

num

unu

kont

rol e

din.

15 16 46 47

Mot

or 1

Mot

or 2

Mot

or 3

Mot

or 4

giriş

ara

lığın

ındı

şınd

a0

5Ç

alış

ma

hızı

nı, m

otor

tekr

ar ç

alış

ma

aral

ığın

a ge

lece

k şe

kild

e de

ğişt

irin

(15

- 112

dev

./dak

.).

74

Alar

m

no.

Alar

m m

etni

Alar

m

kaç

sani

ye

sonr

a

Ona

y ge

rekl

idir

Alar

m

tekr

arı

(san

iye)

Çöz

üm

17 18To

hum

nom

inal

de

ğeri

Güb

re n

omin

al

değe

ri

değe

rine

uyul

amıy

or15

15N

omin

al d

eğer

in %

10 a

ltına

inild

iğin

de v

eya

üzer

ine

çıkı

ldığ

ında

, çal

ışm

a hı

zını

uya

rlayı

n ve

ya

roto

ru d

eğiş

tirin

.

19Ek

me

akış

mod

ülü

H

ata

xxSe

nsör

xx

(ESC

'ye b

asın

)0

evet

15Se

nsör

deki

xx

hortu

mu

kont

rol e

din.

20 21Fa

n de

v. s

ayıs

ı aş

ıldı /

altın

a in

ildi

515

Fan

devi

r say

ısın

ı tek

rar s

ınır

aral

ığın

ın iç

ine

getir

in

veya

fan

devi

r say

ısın

ı uya

rlayı

n.

22 23D

ev. s

ayıs

ı 1'in

Dev

. say

ısı 2

'inal

tına

inild

i1

15M

ili /

sens

örü

kont

rol e

din.

24M

akin

e yo

lund

aD

enet

imça

lışm

ıyor

!(E

SC'ye

bas

ın)

10ev

et60

Kabl

o ha

ttını

, mod

ülle

ri ve

ger

ilimi k

ontro

l edi

n.25

Mak

ine

yolu

nda

Mak

.M

akin

e yo

luSe

nsör

xx

88

Mak

ine

yolu

kap

ağın

ın fo

nksi

yonu

n ko

ntro

l edi

n.26

Yok

Mak

ine

yolu

nda

Sens

ör x

x8

8To

hum

vey

a gü

bre

hattı

nın

tıkan

ıklığ

ını k

ontro

l ed

in.

27 27 29 29

Dol

. sev

. 1To

hum

dol

. sev

.D

ol. s

ev. 2

Güb

re d

ol. s

ev.

altın

a in

ildi

(ESC

'ye b

asın

)5

10D

epo

(1 /

2 / t

ohum

vey

a gü

bre)

dol

.sev

. altı

na

inild

i - D

epoy

a ila

ve y

apın

.

28 30D

ozaj

lam

a ci

hazı

1D

ozaj

lam

a ci

hazı

2Bo

ş(E

SC'ye

bas

ın)

5ev

etD

ozaj

lam

a ci

hazı

(1 -

2) b

oş. D

erha

l dur

un! K

öprü

ol

uşum

unu

gide

rin v

eya

tohu

m /

gübr

e ila

ve e

din.

31 32 33

Dev

ir sa

yısı

ço

k yü

ksek

!M

otor

1M

otor

2M

otor

3

(ESC

'ye b

asın

)5

evet

511

2 de

v/da

k de

ğeri

üzer

inde

ala

rm g

öste

rilir.

H

ücre

lerin

dol

umu

artık

her

eki

m v

e gü

bre

tipin

de

sağl

anam

ıyor

. Çal

ışm

a hı

zını

düş

ürün

, dah

a bü

yük

roto

r tak

ın.

34Sı

ra h

es.:

çalış

mıy

or!

Sıra

xx

(ESC

'ye b

asın

)5

evet

10Sı

ra b

ilgis

ayar

ını v

e ka

blo

hattı

nı k

ontro

l edi

n.43

Sıra

lı m

otor

devr

eye

alın

dı!

0Sı

ra b

ilgis

ayar

ların

daki

tüm

şal

terle

ri ka

patın

.44

Tahı

l / h

a:

VK:

48G

übre

2N

omin

al d

eğer

değe

re

uyul

amıy

or15

15N

omin

al d

eğer

in %

10 a

ltına

inild

iğin

de v

eya

üzer

ine

çıkı

ldığ

ında

, çal

ışm

a hı

zını

uya

rlayı

n ve

ya

roto

ru d

eğiş

tirin

. 49 50

Fan

dev.

say

ısı 2

altın

a in

ildi

aşıld

ı5

15Fa

n de

vir s

ayıs

ını t

ekra

r sın

ır ar

alığ

ının

için

e ge

tirin

ve

ya fa

n de

vir s

ayıs

ını u

yarla

yın.

75

Alar

m

no.

Alar

m m

etni

Alar

m

kaç

sani

ye

sonr

a

Ona

y ge

rekl

idir

Alar

m

tekr

arı

(san

iye)

Çöz

üm

51 53D

ol. s

ev. 3

Dol

. sev

. 4al

tına

inild

i5

15D

epo

(1 /

2 / t

ohum

vey

a gü

bre)

dol

.sev

. altı

na

inild

i - D

epoy

a ila

ve y

apın

.52 54

Doz

ajla

ma

ciha

zı 3

Doz

ajla

ma

ciha

zı 4

Boş

0D

ozaj

lam

a ci

hazı

(3 -

4) b

oş. D

erha

l dur

un! K

öprü

ol

uşum

unu

gide

rin v

eya

tohu

m /

gübr

e ila

ve e

din.

55To

hum

nom

inal

de

ğeri

değe

rine

uyul

amıy

or15

15Ç

alış

ma

hızı

nı u

yarla

yın.

Hız

ıot

omat

ikak

tifleş

tir!

Oto

mat

ik p

ilotla

kum

anda

da v

e ça

lışm

a ba

şlan

gıcı

nda

- 2 s

aniy

elik

gös

terg

eSı

vı g

übre

Mik

tar 0

(ESC

'ye b

asın

)Sı

vı g

übre

sin

yali

mev

cut d

eğils

e,do

lum

sev

iyes

ini /

deb

i sen

sörü

nü k

ontro

l edi

n.(G

rafik

+ s

ıralı

bilg

isay

ar)

Tahı

lın ta

şmas

ı(E

SC'ye

bas

ın)

Der

hal

evet

Der

hal

Tahı

l say

ısı a

şıld

ığın

da d

ozla

ma

ciha

zını

/ ta

hıl

sens

örün

ü ko

ntro

l edi

n.56 57

Dev

ir sa

yısı

çok

yüks

ek!

Mot

or 3

Mot

or 4

(ESC

'ye b

asın

)5

evet

511

2 de

v/da

k de

ğeri

üzer

inde

ala

rm g

öste

rilir.

H

ücre

lerin

dol

umu

artık

her

eki

m v

e gü

bre

tipin

de

sağl

anam

ıyor

. Çal

ışm

a hı

zını

düş

ürün

, dah

a bü

yük

roto

r tak

ın.

58 60Fa

n de

v. s

ayıs

ı 3Fa

n de

v. s

ayıs

ı 4al

tına

inild

i5

5Fa

n de

vir s

ayıs

ını t

ekra

r sın

ır ar

alığ

ının

için

e ge

tirin

ve

ya fa

n de

vir s

ayıs

ını u

yarla

yın.

59 61Fa

n de

v. s

ayıs

ı 3Fa

n de

v. s

ayıs

ı 4aş

ıldı

55

Fan

devi

r say

ısın

ı tek

rar s

ınır

aral

ığın

ın iç

ine

getir

in

veya

fan

devi

r say

ısın

ı uya

rlayı

n.66 67 68

Ekm

e ak

ış m

odül

ü 1

Ekm

e ak

ış m

odül

ü 2

Ekm

e ak

ış m

odül

ü 3

çalış

mıy

or!

(ESC

'ye b

asın

)3

evet

Mod

ülle

ri ve

kab

lo h

attın

ı kon

trol e

din.

69 70 71 72 73

Ekm

e ak

ış m

odül

ü Si

stem

hat

ası

Besl

eme

geril

imi

Besl

eme

geril

imi

Sens

ör g

erilim

iSe

nsör

ger

ilimi

çok

düşü

kço

k yü

ksek

çok

düşü

k ço

k yü

ksek

(ESC

'ye b

asın

)(E

SC'ye

bas

ın)

(ESC

'ye b

asın

) (E

SC'ye

bas

ın)

(ESC

'ye b

asın

)

10ev

et10

Sist

emi v

e ge

rilim

bes

lem

esin

i kon

trol e

din.

74Sı

ralı

mot

orD

evir

sayı

sıço

k yü

ksek

!D

erha

lH

ızı d

üşür

ün, s

ıralı

mot

oru

kont

rol e

din.

75 76G

iriş

çok

küçü

k!G

iriş

çok

büyü

k!D

erha

lG

irişi

doğ

rula

yın.

76

Alar

m

no.

Alar

m m

etni

Alar

m

kaç

sani

ye

sonr

a

Ona

y ge

rekl

idir

Alar

m

tekr

arı

(san

iye)

Çöz

üm

77G

ünlü

kak

tif d

eğil!

(ESC

'ye b

asın

)D

erha

lev

etO

kum

a / Y

azm

a m

ümkü

n de

ğils

e si

stem

i yen

iden

ba

şlat

ın.

78G

ünlü

kD

olum

sev

iyes

i %(E

SC'ye

bas

ın)

Der

hal

evet

Belle

k %

90'd

an fa

zla

dolu

ysa

çalış

ma

esna

sınd

a ve

yen

iden

baş

latm

ada

mes

aj g

örün

tüle

nir.

Gün

lüğü

kay

dedi

n.79

Gün

lük

dolu

(ESC

'ye b

asın

)Ba

şlat

evet

Belle

k do

luys

a tü

m e

ski k

ayıtl

arın

üze

rine

yazı

lır.

Gün

lüğü

kay

dedi

n.G

eçic

ive

rici

Çal

ışm

a si

nyal

i(E

SC'ye

bas

ın)

Çal

ışm

a si

nyal

i kes

intis

inde

<

2 sa

niye

bild

irim

olm

azsa

.yüz

me

konu

mun

u ko

ntro

l edi

n.H

ızı

otom

atik

aktifl

eştir

!O

tom

atik

pilo

tla k

uman

dada

ve

çalış

ma

başl

angı

cınd

a - 2

san

iyel

ik g

öste

rge

Sıvı

güb

reM

ikta

r 0(E

SC'ye

bas

ın)

Sıvı

güb

re s

inya

li m

evcu

t değ

ilse,

dolu

m s

eviy

esin

i / d

ebi s

ensö

rünü

kon

trol e

din.

(Gra

fik +

sıra

lı bi

lgis

ayar

)Ta

hılın

taşm

ası

(ESC

'ye b

asın

)D

erha

lev

etD

erha

lTa

hıl s

ayıs

ı aşı

ldığ

ında

doz

lam

a ci

hazı

nı /

tahı

l se

nsör

ünü

kont

rol e

din.

77

Makine kablo demetiKablo demeti her makine tipi için uyarlanmıştır ve tüm donanım için özel fişlerle üretilmiştir.

Kirlenme sebepli arızaları önlemek için tüm açık fişler kör tapa v.b. ile kapatılmalıdır.Kablo demeti

Tüm 3 kutuplu fişlerdeki pim ataması 1 - şasi kablosu beyaz 2 + artı kablosu kahverengi 3 sinyal kablosu yeşil

Fiş adlandırmaları:A Çalışma sinyaliB1 Dozlama cihazı 1 köprü oluşumuB2 Dozlama cihazı 2 köprü oluşumu D1 Mil 1 devir sayısı denetimiD2 Mil 2 devir sayısı deentimiDD 1 Differenzdrucküberwachung Tank 1DD 2 Differenzdrucküberwachung Tank 2G FanGD Gübre fanıH KornaR Radar - HızS Yarım taraf orta konum sinyaliSV Yığın basınç ayarıT1 Tohum deposu 1 dolum düzeyi denetimiT2 Tohum deposu 2 dolum düzeyi denetimi

K Bilyalı vana (sıvı gübre)D Debi sensörü (sıvı gübre)2 kutuplu Diyotlu yassı fiş - Kapatma valfi

"Mıknatıs" ayarında makine yolu kumanda ünitesi 8 kutuplu kablosu. 1 + sağ katlama 2 + sağ katlama 3 + sol katlama 4 + sol katlama 5 + sağ ilerletme hareket işaretçisi 6 + sol ilerletme hareket işaretçisi 7 - Şasi tümü 8 - Şasi tümü

"Motor" ayarında makine yolu kumanda üni-tesi 8 kutuplu kablosu. 1 + / - sağ motor 2 - / + sağ motor 3 + / - sol motor 4 - / + sol motor 5 + sağ ilerletme hareket işaretçisi 6 + sol ilerletme hareket işaretçisi 7 - Şasi 8 - Şasi

6 kutuplu hidrolik kumanda ünitesi, "Kaldır-ma", "Katlama" ve şerit kazıyıcı. 1 + sol şerit kazıyıcı 2 + sağ şerit kazıyıcı 3 + kaldırma / indirme 4 + katlama 5 - şasi tümü 6 - şasi tümü

5 kutuplu yarım taraf kumandası 1 konum değiştirme motoru + / - 2 konum değiştirme motoru - / + 3 sağ sinyal 4 sol sinyal 5 sinyal çıkışı

7 kutuplu dozlama tahriki motoru 1 - mavi 2 + kırmızı

3 beyaz 4 kahverengi 5 yeşil 6 sarı

78

42 kutuplu fişteki kablo ataması

Pin no.

Renk Fonksiyon Renk / Bileşen No

1 gri Motor 2 artı 12 V güç kırmızı2 yeşil Sağ yarım taraf sinyali 33 sarı Sol yarım taraf sinyali 44 gri Devir sayısı 1 (sol)

Depo 2 dolum düzeyi sensörüyeşil

5 pembe Sol hidr. şerit kazıyıcı 16 kırmızı Sağ hidr. şerit kazıyıcı 27 siyah Sağ makine yolu +/- 18 mor Sağ makine yolu -/+ 29 turuncu Sol makine yolu +/- 310 kahverengi/yeşil Sol makine yolu -/+ 411 beyaz/kırmızı Sağ ilerletme hareket işaretçisi 512 yeşil/mavi Sol ilerletme hareket işaretçisi 613 - - -14 sarı Dozlama cihazı (tank 1) -15 yeşil Motor 1 eksi güç mavi 116 kırmızı/mavi Sinyal çalışma konumu kahverengi17 sarı/siyah Dozlama cihazı (tank 2) -18 beyaz/siyah Orta yarım taraf sinyali yeşil19 kırmızı/siyah Hidr. "Kaldırma" 320 kahverengi/mavi Hidr. "Katlama" ve korna 421 kırmızı/beyaz Sıvı gübre bilyalı vana +/-

Fan regülasyonu +/-kahverengi

22 kırmızı/yeşil Sıvı gübre bilyalı vana -/+Fan regülasyonu -/+

mavi

23 - - -24 kahverengi/siyah Sıvı gübre manyetik valfi25 mavi/sarı Yarım taraf motor +/- 126 mavi/yeşil Yarım taraf motor -/+ 227 - - -28 kahverengi Motor 2 eksi güç mavi29 kırmızı Motor 1 artı 12 V güç kırmızı 230 yeşil/kırmızı Kapatma şalteri sinyali kahverengi31 yeşil/gri32 kahverengi Tüm 12 V artı sensörler kahverengi 433 beyaz Tüm 0 V elekt. sensörler beyaz 334 yeşil/pembe Sıvı gübre sin. sensörü /

Yığın basınç ayarı sinyaliyeşil

35 sarı/mavi Motor 2 sinyali yeşil36 yeşil/siyah Motor 1 sinyali yeşil 5

79

Pin no.

Renk Fonksiyon Renk / Bileşen No

37 mavi/kırmızı Radar sinyali yeşil38 kahverengi/beyaz Devir sayısı 2 (sağ)

Dozlama cihazı 2 dolum düzeyi sensörü

yeşil

39 yeşil/beyaz Fan sinyali yeşil40 kırmızı/sarı Depo 1 dolum düzeyi sensörü yeşil41 siyah/sarı Dozlama cihazı 1 dolum düzeyi

sensörüyeşil

42 mavi Şasi 0 V güçHalka sarı Ekranlama (motor) sarı 6

Bağlantı kablosunda kablo ataması 16 kutuplu soket

Bilgisayardaki 16 kutuplu soket

Fonksiyon

12 Can Low3 Can GND4 0 Volt elektronik5 0 Volt güç6 0 Volt güç7 0 Volt güç8 0 Volt güç

910 Can High11 Can EN12 12 Volt elektronik13 12 Volt güç14 12 Volt güç15 12 Volt güç16 12 Volt güç

80

edse

pt 1

3 Da

tum

Entw

.Da

teina

me

Zeich

nung

snum

mer

Mas

chine

Zeich

nung

Stec

ker 4

2 po

l sae

tech

-+sig

1 2 3 4 5 6 7

Mot

or -

Mot

or +

Sens

or -

Sens

or +

Sens

or S

ignal

Absc

hirm

ung

-+sig

1 2 3 4 5 6 7

Mot

or -

Mot

or +

Sens

or -

Sens

or +

Sens

or S

ignal

Absc

hirm

ung

1 2 4 5 6 7 gn/g

e

Mot

or re

chts

+/-

Mot

or re

chts

-/+M

otor

links

+/-

Mot

or lin

ks -/

+Vo

rauf

laufm

arkie

rer r

echt

s +Vo

rauf

laufm

arkie

rer l

inks +

Mas

se fü

r 5 u

nd 6

Mas

se fü

r 5 u

nd 6

3

-+sig

-+sig

-+sig

-+sig

-+sig

-+sig

FGS

Mot

or 1

Mot

or 2

Verte

iler

-+sig

-+

-+sig-+sig

3

Masse Spuranz.

Heben

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

gn ge gr rs rt sw vi or br /

gnws

/ rt

gn /

bl

gn rt / b

lge

/ sw

ws /

swrt

/ sw

br /

gert

/ ws

rt / g

n

br /

swbl

/ ge

bl / g

n

br rt gr /

rt

br ws gn /

rsge

/ bl

gn /

swbl

/ rt

br /

wsgn

/ ws

rt / g

esw

/ ge

bl ge

Radar

Arbeitssig

Tank 1

Tank 2 / Welle 1

Dosier 1

Abdrehen 1

Abdrehen 2

Dosier 2 / Welle 2

Gebläse

Fl. Dünger sen / Schardruckverst.

Halbs. Mittelst.

Kugelhahn / Gebläseregelung

Abschaltvent.

Halbs. Mot u. links u. rechts

Hydr

aulik

Spuranr. l Spuranr. rKlappenMasse He. u. Kl.

swrt

12

31

23

12

31

23

12

31

23

12

31

23

12

31

24

56

45

12

12

+ / -- / +

+ / -- / +sig r. sig l.sig

gr

12

3

Hupe

12

3

Stro

mm

essu

ng M

otor

1 u

2 e

ntfä

llt (P

in 17

u 3

1) P

latine

im K

abelb

aum

verte

iler e

ntfä

llt.3

Diffe

renz

druc

kmes

sung

Tank

1 u

nd 2

neu

hinz

u (P

in 14

u 1

7)

ge

Differenzdruck Tank 1

Differenzdruck Tank 2

12

31

23

Kablo demeti - Ekme makinesi

HORSCH Maschinen GmbHSitzenhof 1 - DE-92421 SchwandorfTel.: +49 9431 7143-0 - Fax: +49 9431 41364E-Mail: [email protected] - Internet: www.horsch.com

Tüm veri ve resimler yaklaşık olarak aynıdır ve bağlayıcı değildir.Teknik konstrüksiyon değişiklikleri yapma hakkı saklıdır.

tr

Documents

092013 E-Manager...¾ Ses seviyesi (alarm) ¾ Tarih / Saat ¾ Dil seçimi ¾ Ölçü birimleri ¾ Klavye aydınlatması Bunun için tuş (6) ile seçim menüsünü çağırın. Çevirmeli