1 NAČRT ARHITEKTURE · nadaljnjih gradbenih del lahko pnde do strižnih razpok na obstoječi nosilni konstrukciji. Poleg merilcev razpok za monitoring pa pred rušitvijo objekta

Hotel Brdo_PZI – projektna dokumentacija za izvedbo gradnje_novogradnja-prizidava, rekonstrukcija_št. načrta 196/2018-1_april 2019 - stran 1 -

1.1 - PRILOGA 1B NASLOVNA STRAN NAČRTA

1 NAČRT S PODROČJA ARHITEKTURE

1 NAČRT ARHITEKTURE

OSNOVNI PODATKI O GRADNJI

Naziv gradnje HOTEL BRDO

Kratek opis gradnje

V sklopu priprav na predsedovanje Slovenije Svetu EU leta 2021 je

predvidena posodobitev namestitvenih kapacitet hotela na Brdu.

Predvidena je delna rušitev hotela z novo izgradnjo večjega prizidka, ki

omogoči 136 namestitvenih enot z dvema predsedniškima apartmajama,

kar bo omogočalo uporabo objekta tudi za najpomembnejše državniške

in protokolarne dogodke.

Namen projekta je posodobiti obstoječi objekt, ki bo kakovostno

zasnovana trajnostna arhitekturna rešitev, hkrati pa bo omogočal

funkcionalno in po mednarodnih standardih sodobno delovanje hotela.

Vrste gradnje NOVOGRADNJA – PRIZIDAVA, REKONSTRUKCIJA

DOKUMENTACIJA

Vrsta dokumentacije PZI (Projektna dokumentacija za izvedbo gradnje)

Številka projekta 196/2018

PODATKI O NAČRTU

Strokovno področje načrta 1 Načrt s področja arhitekture

Šrtevilka in naziv načrta 1 Načrt arhitekture

Številka načrta 196/2018-1

Datum izdelave april 2019 – dopolnitev oktober 2019

PODATKI O IZDELOVALCU NAČRTA

Ime in priimek pooblaščenega arhitekta: izr. prof. mag. Tomaž Krušec, univ. dipl. inž arh.

Identifikacijska številka ZAPS A-1075

Podpis pooblaščenega arhitekta

PODATKI O PROJEKTANTU

Projektant (naziv družbe) ARK Arhitektura Krušec, d.o.o.

Sedež družbe Vrtača 8, 1000 Ljubljana

Vodja projekta izr. prof. mag. Tomaž Krušec, univ. dipl. inž arh.

univerzitetno diplomirani inženir arhitekture, magister znanosti


Podpis vodje projekta:

Odgovorna oseba projektanta izr. prof. mag. Tomaž Krušec, univ. dipl. inž arh.

Podpis odgovorne osebe projektanta


1.2 KAZALO

1.1 NASLOVNA STRAN NAČRTA

1.2 KAZALO

1.3 IZJAVA PROJEKTANTA IN VODJE PROJEKTA V PZI (PRILOGA 2B)

1.4 TEHNIČNO POROČILO

1.5 TEHNIČNI PRIKAZI NAČRTOV


1.3 IZJAVA PROJEKTANTA IN VODJE PROJEKTA V PZI

PROJEKTANT

Projektant (naziv družbe) ARK Arhitektura Krušec, d.o.o. Naslov Vrtača 8, 1000 Ljubljana

Odgovorna oseba projektanta izr. prof. mag. Tomaž Krušec, univ. dipl. inž arh.

IN VODJA PROJEKTA

Vodja projekta: izr. prof. mag. Tomaž Krušec, univ. dipl. inž arh.



IZJAVLJAVA

da je projektna dokumentacija skladna z zahtevami prostorskega izvedbenega akta, gradbenimi in

drugimi predpisi, da omogoča kakovostno izvedbo objekta in racionalnost rešitve v času gradnje in

vzdrževanja objekta,

da so izbrane tehnične repitve, ki niso v nasprotju z zakonom, ki ureja graditev, drugimi predpisi,

tehničnimi smernicami in pravili stroke,

da so s projektno dokumentacijo izpolnjene bistvene in druge zahteve,

da so bili pri izdelavi projektne dokumentacije vključeni vsi ustrezni pooblaščeni arhitekti,

pooblaščeni inženirji ter drugi strokovnjaki, katerih strokovne rešitve so potrebne glede na glede na

namen, vrsto, velikost, zmogljivost, predvidene vplive in druge značilnosti objekta tako, da je ta

izdelana celovito in medsebojno usklajena.

Vodja projekta: izr. prof. mag. Tomaž Krušec, univ. dipl. inž arh.



Podpis vodje projekta

Odgovorna oseba projektanta: izr. prof. mag. Tomaž Krušec, univ. dipl. inž arh.

Podpis odgovorne osebe

projektanta:


1.4 TEHNIČNO POROČILO

UVODNE OPOMBE

UVODNA OPOMBA 1:

V primeru, da se kjerkoli v tehničnem poročilu ali v celotem projektu (v celotni projektni dokumentaciji) nahaja komercialni naziv kateregakoli gradbenega materiala, konstrukcije, drugega elementa ali izdelka iz projekta ali katerikoli druga komercialna oznaka jo je potrebno smatrati kot gradbeni material, konstrukcijo, drug element ali izdelek iz projekta, ki je naveden kot primerjava oziroma zgled, ki se ga lahko zamenja z enakovrednim izdelkom skladno s pogoji javnega razpisa, vsemi določili iz projekta ter s potrditvijo vodje projekta, pooblaščenega arhitekta, pooblaščenih inžinerjev drugih strok (če se zamenjava tiče njihovih načrtov), vodje nadzora in predstavnika investitorja.

Gradbene materiale, konstrukcije, druge elemente in izdelke iz projekta, ki so navedeni kot “npr.: …. ali enakovredno”, je možno zamenjati, vendar le pod pogoji javnega razpisa, skladno z vsemi določili iz projekta in s potrditvijo vodje projekta, pooblaščenega arhitekta, pooblaščenih inžinerjev drugih strok (če se zamenjava tiče njihovih načrtov), vodje nadzora in predstavnika investitorja.

UVODNA OPOMBA 2:

Skladno s tolmačenjem Ministrstva za javno upravo, direktorata za javno naročanje je potrebno

objekt Hotela Brdo izpolniti cilje iz 11., 12., 13., 14., 20., 21., 22., 26., 27., 28. in 29. točke iz Uredbe

o zelenem naročanju (Ur.l.RS, št. 51/17).

Ponudnik oziroma izvajalec GOI del mora v ponudbi ponuditi in v objekt vgraditi:

- 85% delež grelnikov vode, grelnikov prostorov in kombinacij ter hranilnikov tople vode, ki so

uvrščeni v najvišji energetski razred dostopen na trgu,

- 70% sanitarnih armatur, v ne stanovanjskih prostorih za več uporabnikov in pogosto uporabo, ki

omogočajo omejitev časa posamezne uporabe vode (javne sanitarije)

- 60% splakovalnih sistemov iz opreme stranišča na splakovanje in opreme za pisoarje, ki vključujejo

napravo za varčevanje z vodo

- najmanj 10% delež recikliranega mavca v mavčno-kartonastih ploščah oziroma najmanj 10%

recikliranega ali ponovno uporabljenega gradbenega lesa v leseni stenski plošči (za mavčno.

kartonaste plošče zahteva velja le v primeru, da so takšne plošče dobavljive na trgu)

- 90% delež električnih sijalk, ki so uvrščene v najvišji energetski razred, dostopen na trgu

- 90% delež svetilk, ki omogoča uporabo električnih sijalk, ki so uvrščene v najvišji energetski razred

dostopen na trgu

- 40% razsvetljave v notranjih prostorih, ki omogoča uporabo pred stikalnih naprav z možnostjo

zatemnjevanja

- 70% delež okrasnih rastlin, ki so prilagojene lokalnim razmeram gojenja, pri čemer ni dopustno

naročanje invazivnih tujerodnih vrst okrasnih rastlin

- 25% delež okrasnih medonosnih rastlin

- 60% namakalnih sistemov, ki niso namenjeni namakanju kmetijskih zemljišč in so prilagodljivi glede

količine vode, ki se porazdeljuje po območjih

- 25% delež namakalnih sistemov, ki niso namenjeni namakanju kmetijskih zemljišč in uporabljajo

deževnico

Ponudnik mora v ponudbi ponuditi takšne izdelke, ki ustrezajo zgoraj navedenim

alinejam iz Uredbe o zelenem naročanju (Ur.l.RS, št. 51/17), četudi to v tehničnih

poročilih, sestavah konstrukcij, popisu GOI del ali kjerkoli drugje v projektu ni

eksplicitno navedeno ali izdelek, ki je naveden kot primerjava ne zagotavlja zgoraj

navedenih zahtev (npr.: mavčno- kartonaste stenske plošče).


Ponudnik oziroma izvajalec GOI del mora zagotavljanje zgoraj navedenih zahtev iz Uredbe o

zelenem naročanju (Ur.l.RS, št. 51/17) dokazovati skladno s pojasnili Ministrstva za javno upravo,

direktorata za javno naročanje, ki so objavljena na spletnem

naslovu: http://www.djn.mju.gov.si/sistem-javnega-narocanja/zeleno-jn

UVODNA OPOMBA 3:

Skladno z Uredbo o zelenem javnem naročanju in skladno s tolmačenjem Ministrstva za javno upravo, direktorata za javno naročanje je potrebno za objekt Hotela Brdo izpolniti cilje iz naslednjih točk in sicer 11., 12., 13., 14. (velja samo za lesene plošče), 20., 21., 22., 26., 27., 28. in 29. točke, drugega odstavka 6.člena Uredbe o zelenem naročanju (Ur.l.RS, št. 51/17). Ponudnik oziroma izvajalec GOI del mora zagotavljanje zgoraj navedenih zahtev iz Uredbe o zelenem naročanju (Ur.l.RS, št. 51/17) dokazovati skladno s pojasnili Ministrstva za javno upravo, direktorata za javno naročanje, ki so objavljena na spletnem naslovu: http://www.djn.mju.gov.si/sistem-javnega-narocanja/zeleno-jn

http://www.djn.mju.gov.si/sistem-javnega-narocanja/zeleno-jn



1.4.1 KONSTRUKCIJSKA ZASNOVA OBJEKTA – ARHITEKTURNI DEL

S projektom je predvidena delna rušitev obstoječe stavbe hotela Brdo. Ohrani se le del obstoječe AB konstrukcije, ki narekuje višine nivojev etaž dozidane AB konstrukcije. Del PZI projektne dokumentacije je tudi načrt odstranitve objekta (načrt številka 196/2018-2), ki določa smernice za odstranitev dela obstoječega objekta. Na podlagi teh smernic je dolžan izvajalec GOI del v lastni režiji, skaldno z njemu razpoložljivo mehanizacijo, delovno silo in orodjem, organizacijo gradbišča, varnostnimi ukrepi in ostalimi karakteristikami izvajalca GOI del ter specifikami pogojev gradbnišča, izdelati svoj načrt odstranitve dela objekta, vključno z demontažnim načrtom vseh elementov, vrstnega reda rušitve in ukrepov za varovanje, podpiranje in konstrukcijsko stabiliziranje obstoječih konstrukcij med rušitvijo. Rušitev se mora ves čas rušitve izvajati tako, da bo zagotovljena popolna varnost vseh udeležencev rušitve in gradnje, vseh prisotnih na in ob gradbišču, varovanje sosednjih objektov in druge lastnine.

Skladno s heotehničnim poročilom GG-61-2018, ki ga je dne 9.oktobra 2018 izdelalo podjetje GEOFORMA, Bojana Božiček s.p. mora izvajalec: “Pred izvedbo rušitve ostalega dela objekta hotel Brdo, zaradi zaščite dela objekta, ki se ohranja, priporočamo monitonng. Predlagamo, da se v objekt pred rušitvenimi deli montira merilce napetosti v materialu, merilce razpok in merilce nagibov za elektronski monitonng morebitnih razpok in nagibov obstoječega objekta, ki lahko nastanejo med rušitvijo, ter kasneje pri gradbenih delih (izkop gradbene jame, temeljenje, ipd.). Elektronske meritve se izvajajo vsake 6 ur tekom izvedbe celotnih del. Zaradi ozkega in dolgega gabarita obstoječega objekta, ki se ohranja Iahko v času rušenja in nadaljnjih gradbenih del lahko pnde do strižnih razpok na obstoječi nosilni konstrukciji. Poleg merilcev razpok za monitoring pa pred rušitvijo objekta predlagamo tudi vgradnjo merilcev napetosti betona, s katerimi se tako razpoke zaznajo prej preden do njih sploh pride. Priporočljivi so merilci katerih občutljivost je 1,0pm in natančnost merjenje +/- 0,5% od vrednosti meriNe. Merilce napetosti betona se montira na nosilne dele obstoječe konstrukcije (preklade, nosilne stebre, talne plošče, ipd.).”

V okviru projekta 196/2018 je izdelan tudi načrt odstranitve dela obstoječega objekta, ki ga mora izvajalec spoštovati in na podlagi tega načrta v lastni režiji izdelati svoj načrt rušitve dela objekta, ki mora biti izdelan skladno s izvajalcu GOI del razpoložljivo mehanizacijo in delovno silo ter ureditvijo gradbišča.

1.4.1.1 VARNOST PRI ODSTRANITVI OBSTOJEČEGA OBJEKTA

Postopek odstranitve (rušitve) obstoječe stavbe je smatran kot izjemno nevaren, zato se mora izvajalec rušitvenih del, izkopa, rekonstrukcije in statične sancije obstoječega objekta na rušitev temeljito pripraviti. Pred pričetkom rušitve mora izvajalec GOI del izvesti:

- temeljit pregled konstrukcije in stanja obstoječega objekta,

- izvesti sondiranje konstrukcij na delih objekta, ki so ključni za konstrukcijsko stabilnost

objekta med rušenjem

- z pooblaščenim inženirjem gradbenih konstrukcij opraviti analizo pridobljenih podatkov in

po potrebi spremeniti koncept rušenja, ki je podan v PZI projektu

- po potrebi (če ne premore lastnega kadra) na lastne stroške vključiti relevantno institucijo

ali odgovornega strokovnjaka, da sodeluje pri izdelavi celovitega načrta rušenja

- izdelati celovit načrt demontaže gradbenih elementov in rušenja delov objekta skladno s

kadrovsko in tehnološko opremljenostjo izvajalca rušenja

- na podlagi celovitega načrta demontaže gradbenih elementov in rušenja delov objekta

mora izvajalec izdelati načrt varovanja, ki mora v vsakem trenutku zagotavljati popolno

varnost vsem udeležencem gradnje, kot tudi drugim osebam, ki se nahajajo na gradbišču

ali v njegovi okolici. Varnostni načrt mora predvideti varovanje skladno s predvidenim

redosledom demontaže gradbenih elemntov in redosledom rušenja

- izvajalec je dolžan na obstoječo konstrukcijo pred pričetkom rušenja namestiti merilce

napetosti v materialu, merilce razpok in nagibov za elektronski monitoring morebitnih


razpok in nagibov obstoječega objekta

- na 6 ur spremljati morebitne nagibe, pojave razpok ali povečanje napetosti v konstrukciji.

- pred rušenjem zgraditi oziroma zmontirati podporne konstrukcije (betonske, jeklene, itd..),

ki bodo ves čas rušenja zagotavljale popolno varnost in stabilnost konstrukcije, ki se ruši

in predvsem tiste ki se ohranja

- zagotoviti trdne varnostne ograje, ki bodo udeležencem gradnje zagotavljale varnost pred

prebojem in padcem v globino

- zagotoviti varnostno opremo in omogočiti ter nadzirati neprekinjeno uporabo le te,

- preprečiti oziroma strogo prepovedati in onemogočiti (tudi fizično) dostop vsem

udeležencem gradnje na nevarna območja oziroma območja, ki niso statično stabilna

oziroma območja, ki se rušijo.

- med rušenjem nenehno prilagajati načrt gradbišča, načrt rušenja in demontaže ter

varnostni načrt glede na vsakokratno stanje gradbišča

- odstranjevati del objekta (rušenje) skladno z načrtom odstranitve dela objekta, katerega

mora izvajalec GOI izdelati v lastni režiji na podlagi smernic iz projekta 196/2018

- zagotoviti nenehen nadzor pristojnim institucijam, ki skrbijo za nadzor varnosti

Izvajalec GOI je dolžan veš čas odstranjevanja dela objekta (rušitve) narediti vse, da med procesom odstranjevanja dela objekta ne bo prišlo do poškodovanja oseb (vseh udeležencev gradnje), kot tudi premične in nepremične lastnine! Rušitveni načrt, ki je del PZI projektne dokumentacije, je potrebno smatrati kot osnovo za načrt rušenja in demntaže gradbenih elementov, ki ga mora na javnem razpisu izbrani izvajalec GOI del izdelati v lastni režiji. Rušitveni načrt in načrt demontaže gradbenih elemntov mora narediti izbrani izvajalec glede na gradbeno mehanizacijo, s katero razpolaga in glede na lastno organizacijo gradbišča. Rušenje se mora izvajati kontrolirano skladno z varostnim načrtom in načrtom rušenja, ki ju izvajalec izdela v lastni režiji. Izvajalec GOI del je dolžan zagotavljati, da ob rušenju in demontaži gradbenih elementov obstoječe stavbe ne bo prišlo do poškodovanja udeležencev gradnje, kot tudi ne do poškodovanja lastnine na okoliških premičninah in nepremičninah. Izvajalec mora zagotavljati, da se bo predvidena gradnja vršila tako, da pri normalni rabi objekta ne more priti do zdrsa, padca, udarca, opeklin, električnega udara, eksplozije in nezgode zaradi gibanja vozil. Gradbišče mora biti organizirano tako, da je zagotovljena zaščita pred opeklinami, električnim udarom in eksplozijami. Povsod, kjer se odvija delo na višini, morajo biti vsi udeleženci gradnje primerno opremljeni in usposobljeni za delo na višini. Obvezna je izvedba ustreznih in statično stabilnih pripenjal. Pripenjala na primernih mestih, ki jih določi strokovnjak za delo na višini. Uporaba lestve in dostop na strehe in gibanje po njih mora biti opisano v varnostnem načrtu vzdrževanja posameznega objekta. Vsi udeleženci vzdrževanja, ki imajo dovoljen dostop na strehe morajo biti primerno varovani (privezani) in morajo biti usposobljeni za delo na višini. Na vseh strehah morajo biti izvedena primerna in trdna pripenjala, ki omogočajo varno grajenje in kasneje vzdrževanje objekta in varno delo na višini. Vzdrževanje oken (sanacije, menjave, popravila in čiščenje stekel) smejo izvajati samo osebe, ki so usposobljene za delo na višini. Čiščenje stekel (predvsem tistih, ki so montirana nad višino 45cm in kjer obstaja nevarnost padca v globino) v lasni režiji NI DOVOLJENO. Nad to višino je potrebno spoštovati pravila dela na višini. Vzdrževanje strojnih in električnih instalacij ter naprav na strehi mora biti prav tako opredeljeno v varnostnem načrtu vzdrževanja objekta, ki si ga mora izdelati pooblaščeni vzdrževalec objekta. Vsi udeleženci vzdrževanja morajo biti usposobljeni za delo na višini. Vzdrževanje strojnih in električnih naprav na strehi ali na nevarnih mestih, predvsem tistih kjer obstaja nevarnost padca v globino, v


lastni režiji ni dovoljeno. SPLOŠNA NAVODILA ZA SANACIJO OBJEKTA: Obstoječo armiranobetonsko konstrukcijo je potrebno očistiti z visokotlačnim vodnim curkom in po potrebi poškodovan beton sanirati s sanacijsko maso (npr.: Sika MonoTop – 412 NFG ali enakovredno). Glede na ogled stanja po odstranitvi ometov je potrebno sanirati vse AB zidove, stropove in nosilce. Ker je bila v času izdelave porjekta konstrukcija ometana in objekt naseljen, ni bilo mogoče opraviti natančnega posnetka stanja obstoječe konstrukcije. Površine, ki so predvidene za saniranje so zato zgolj ocenjene. Dejansko količino sanacijskih del se bo lahko določilo po odstranitvi vseh ometov na gradbišču v fazi odstranitvenih del. Ves čas odstranitve (rušenja) objekta in sanacije mora biti celotna konstrukcija varno podprta (skladno z navodili in PZI načrtom gradbenih konstrukcij in varnostnega načrta). IZVEDBA RUŠENJA IN SANACIJE OBSTOJEČE KONSTRUKCIJE BREZ VARNIH PODPOR, NADZORA VARNOSTNEGA INŽINERJA IN USKLADITVE PODPORNE KONSTRUKCIJE S POOBLAŠČENIM INŽENIRJEM GRADBENIH KONSTRUKCIJ NI DOVOLJENA! V pasu, ki je v načrtu odstranitve dela objekta predviden za ročno odstranjevanje betona, ohranitev obstoječe armature in navezavo stare armature na novo (označeno s črno barvo) se po predhodnem čiščenju obstoječe armature izvede varjenje nove armature s staro z zvari 5mm. Obstoječe armiranobetonske plošče se ojačajo z lepljenjem karbonskih lamel npr.: Sika CarboDur S512/80 ali enakovredno dolžine 3000mm. Enako se ojačajo tudi nosilci na mestih, ki jih zaradi povečanja instalacijskih odprtin (prebojev) predvideva načrt gradbenih konstrukcij. Nosilce se ojača tudi zaradi strižnih sil s sanacijsko mrežo npr.: Sika Wrap 230 C45 ali enakovredno. Nadaljna sanacija se izvede tudi v osi B*, kjer se AB stebre (od osi 4 do 8) obbetonira in sidra v obstoječo armiranobetonsko konstrukcijo (sidrna tehnika npr.: Hilty Hit 200 ali enakovredno). Izvedejo se tudi ostala sanacijska dela in vezanje stare na novo konstrukcijo kot jih predvideva načrt gradbenih konstrukcij.

1.4.1.2 GEOLOŠKA OSNOVA ZA TEMELJENJE

Temeljenje objekta je izvedeno skladno s geološko – geotehničnim poročilom GG-61-2018, ki ga je

dne 9. oktobra 2018 izdelalo podjetje GEOFORMA, Bojana Božiček s.p.

Geološko – geotehnično poročilo ugotavlja, da je:

»na območju obravnave geološka sestava tal zelo heterogena. Poleg heterogene sestave tal se na

območju obravnave nahaja več visečih podtalnic, medtem ko je nivo podzemne vode v vseh vrtinah

po vrtanju bil izmerjen na globini nekje med 11 in 14 metri. Heterogena geološka sestava

sedimentov je posledica odlaganja fluviogalcialnih sedimentov in nasipavanja aluvijalnih rečni

sedimentov predvsem iz severne strani. Na prisotnost aluvijalnih sedimentov kaže stara rečna struga

reke Kokre, ki je v preteklosti potekala severno od območja obravnave. Na tem delu je verjetno

nastal erozijski kanal v katerem so je v več fazah v času sedimentacije odlagali različni sedimenti

(glina, melj, peski). Točen prehod in potek same struge z vrtanjem ni bilo možno locirati.

Glinaste plasti se jugozahodnem delu območja obravnave nahajajo do globine 13 metrov, debelina

Ie-teh narašča proti severovzhodu, kjer je debelina glinenih sedimentov okoli 20 metrov. Prav tako

so vzorci v preiskovalnih vrtinah na severovzhodnem delu območja obravnave (V-5 in V-6) bili zelo

vlažni. Na vodo smo v nji naleteli tudi v večjih globinah (15m in 20 metrov). Vmesnih glinastih plasti,

ki so se pn prejšnjih preiskavah pojavile v vrtini V-HB-3 nismo mogli poistovetiti z preiskovalno vrtino

V-7, ki ji je bila najbližja, kajti v V-7 na glinaste plasti v nižjih globinah nismo naleteli. Pod glinastimi

plastmi se nahaja nosilna plast zaglinjenega peščenega proda, z dobrimi geomehanskimi

karakteristikami. Prehod med glinastim slojem in zaglinjenim gruščem smo v vrtinah definirali, saj

smo v kompaktni sloj v posamezni vrtini zavrtali 4metre in več.

Sestava tal v vrtini V-2 in vrtini V-7 precej sovpadata in je mogoče trditi, da je debelina glinaste plasti

na tern delu do 13 metrov, mestoma so ji primešani grušči. V srednjem delu med vrtinama proti

vzhodu pa se debelina glinaste plasti precej poveča. Anomalije predpostavljenega kanala paje

zaznati na širšem prostoqu kar dokazujejo vrtine preteklih in sedanjih preiskav.

Na območju preiskave smo definirali tri (3) karakteristične geološko-geomehanske profile. V profilu


A-A' se podlaga glinastega grušča v osrednjem delu objekta nahaja nekje od 15 in 16 metrov dalje,

medtem ko se na obodnih delih, kjer sta vrtini V-2 in V-7 spet dvigne do 12 in 14 metrov. Slabše

sestave predstavlja vrtina V-HB-3, ki se nahaja okoli 10,50 metrov severozahodno od vrtine V-7. V

vrtini V-HB-3 so z vrtanjem bile zabeležene glinene plasti, ki prekinjajo plast zaglinjenega grušča. Te

so polsedica preperevanja konglomeratov. Na te plasti v vrtini V-7 nismo naleteli, saj se je podlaga

glinastega grušča pojavila na globini 11 metrov, ki se je z globino še izboljšala. V vrtini smo še na

16,50 metrih naredili presiometrske preiskave, ki so pokazale zelo dobre rezultate. V profilu C-C' se

podlaga zaglinjenega grušča nahaja od globine 16 in 20 metrov dalje. Na prekinjene sloje glinenih

plasti v vrtinah omenjenega profila smo naleteli v vrtini V5 na globini od 6,30 do 9,00 metrov. V

profilu B-B' je podlaga glinastega grušča nastopa od 16,40 in 18,80 metrov dalje. Glede na to, da na

prekinjene glinaste plasti nismo naleteli bo pn temeljenju vseeno potrebno polagati pozornost v

severozahodnem delu, kjer je bila izvrtana vrtina V-HB-2«.

1.4.1.3 GRADBENA JAMA

Izkop gradbene jame je potrebno izvesti skladno z PZI načrti arhitekture, zunanje ureditve in načrtom

gradbenih konstrukcij. Potek, geometrija in globina izkopa so okvirni in jih je potrebno prilagoditi

glede na ugotovitve geomehanskega nadzora, ki se mora vršiti vsak meter izkopa. Izvedeno

gradbeno jamo mora pregledati pooblaščeni inženir s področja geotehnologije in rudarstva oziroma

geomehanik in pisno potrditi predhodne geološke raziskave. V primeru, da ugotovitve pri izkopu

odstopajo od predhodnih raziskav, je potrebno glede na nove ugotovitve spremeniti oziroma

prilagoditi način temeljenja, varovanja gradbene jame ali drugo. Vse te ugotovitve in ukrepi morajo

biti pisno zavedeni v gradbeni dnevnik.

Temeljna tla mora pred, med in po izkopu pregledati pooblaščeni inženir s področja

geotehnologije in rudarstva in podati smernice za temeljenje oziroma pisno potrditi ali

dopolniti projektirani sistem temeljenja.

V zgradbo morajo biti na najmanj šestih straneh vgrajeni t.i. reperji, ki omogočajo geodetsko

spremljanje posedkov objekta med gradnjo.

V projektu je na označenih mestih (večinoma vzhodna in zahodna stran kleti) predviden strm izkop,

kjer je potrebno izvesti varovanje gradbene jame. Glede na predhodne raziskave in načrt varovanja

gradbene jame, je možno izvesti zaščito gradbene jame v obliki sidranih zagatnih sten oziroma

drugih ukrepov, ki so razvidni iz Načrta varovanja gradbene jame (št. načrta.: 102-4/2009).

V primeru, da se pojavi potreba po drugačni izvedbi varovanja gradbene jame, kar ugotovi vodja

nadzora oziroma pooblaščeni geomehanski nadzor, je potrebno nemudoma ustaviti gradnjo, izdelati

dopolnitev načrta varovanja gradbene jame in izvesti varovanje gradbene jame z novimi navodili.

Pomembna opomba:

Izvajalec mora pred pričetkom del izdelati lasten načrt varovanja gradbene jame, ki bo

prilagojen stanju na gradbišču. Načrt varovanja gradbene jame, ki bo priložen PZI projektu ne

zadošča za izvedbo, saj le hipotetično predvideva stanje po izkopu. Izvajalčev projekt

varovanja gradbene jame in varovanja obstoječega zidu mora temeljiti na dejanskih

ugotovitvah pooblaščenega inženirja s področja geotehnologije in rudarstva na gradbišču.

1.4.1.4 TEMELJENJE

Temeljenje je izvedeno na uvrtanih AB pilotih premera 1,00 metra. Na pilote je izvedena AB plošča

debline 60cm. Plošča je izvedena na večih nivojih glede na prerez objekta. Zamiki temeljne plošče

so izvedeni v isti širini, kot znaša debelina temeljne plošče.

Na AB pilote je izveden AB kvader debeline 20cm in tlorisne dimenzije 120/120cm. Kvader mora

imeti zgornjo površino popolnoma zaglajeno, da omogoča izvedbo hidroizolacije. Kvader mora biti

izveden iz popolnoma vodotesnega betona s kristalnim dodatkom, ki ima hidrofobni efekt (npr.:

tekoči 7 kg BETOCRETE CL 210 VP, Schomburg ali enakovredno; lahko tudi npr.: XYPEX ali

enakovredno).

Na kvader se po izvedbi hidrotesnega detajla priključitve hidroizolacije izvede AB temeljna plošča.


Na mestih, kjer se temeljna plošča nahaja nad koto zmrzovanja (uvoz v garažo za goste in uvoza v

servisni del objekta), je potrebno izvesti drenažno, protizmrzljinsko nasutje in izvesti podložni beton

skladno z detajlom PZI do globine, ki ne omogoča zmrzovanja.

Pod ohranjeno AB konstrukcijo dela obstoječe stavbe, ki se ne ruši, je potrebno izvesti odebelitev

temleljne plošče v debelini 100cm. Odebelitev se izvede, ker pod obstoječo konstrukcijo ni možno

izvajati uvrtanih pilotov.

Temlji pod opornimi zidovi ob uvozih in zeleni klančini na severni strani kleti, se izvedejo v obliki

pasovnih temeljov, dimenzij, ki so razvidni iz grafičnih podlog PZI projekta.

1.4.1.5 HIDROIZOLACIJA OBJEKTA IN ZAŠČITA PRED VLAGO

Celotna kletna etaža je izvedena kot popolnoma vodotesna konstrukcija. Zato se vse obodne stene

in temeljna plošča izvedejo z vodoodpornim betonom z stopnjo odpornosti proti prodoru vode PV-III.

V ponudbi je poleg dodatkov za stene XC4, HX2, XD1, C0,2,S4 (oziroma drugače za druge stene) in

XC4, CIo, 2 S3 za temeljno ploščo, potrebno upoštevati tudi dodatke za odpornost proti podoru vode

PV-III oziroma tudi druge dodatke za popolno vodotesnost betona.

v območju bazena morajo biti vsi betoni odporni tudi na kloride, ki ne izvirajo iz morske vode – XD3.

Zaradi prisotnosti podtalnice in drugih talnih vod je celoten objekt pod temeljno ploščo hidroizoliran iz

zunanje strani proti hidrostatičnem pritisku s sintetično folijo na bazi HDPE debeline 1mm, s slojem

za sprimnost s svežim betonom, ki je vgrajen na zgornjo stran folije (npr.: PREPRUFE 300R ali

enakovredno). Hidroizolacija je vgrajena neposredno na površino popolnoma izravnalnega,

podložnega betona. Vgrajena je tudi na bočne opaže talne plošče do višine 60cm. (oz. skladno z

deb plošče, po odstranitvi opažev je spojena z betonom) in se v tej liniji nadaljuje z vertikalno

hidroizolacijo. Folija se na določeni mestih zalepi tudi na stensko površino, predhodno premazano s

hladnim bitumenskim premazom z nazivom npr. Primer B2 ali Primer S2 ali enakovredno.

Hidroizolacija mora omogočati tudi zelo dober zaključek, saj mora imeti odličen oprijem na PVC in

pločevino.

Nad temeljno ploščo se na vertikalne zidove izvede samolepilna LDPE folija 0.8mm z polimer-

bitumensko substanco d=1.5mm. (npr.: BITUTHENE 4000 ali enakovredno).

Vrh pilotov mora imeti izvedene AB kvadre, ki imajo zgornjo površino betona popolnoma zaglajeno.

Hidroizolacija v obliki sintetične foilije na bazi HDPE se izvede cca 15 – 20 cm na kvadre. Za tem se

na kvader položi kos enake hidroizolacije v velikosti 120/120cm z izrezanim notranjim obročem in

zarezami za armaturne palice. Na ta sloj se izvede obroč iz enake hidroizolacije, ki pokrije AB kvadre

še iz nasprotne smeri. Ponovno se izvedejo izrezi za armaturne palice. Stiki okoli armaturnih palic se

zamažejo s tekočo hidroizolaciji (npr.: LM Liquide Membrane ali enakovredno). Šele an tako

pripravljeno površino je možno izvesti AB temeljno ploščo.

V podzemnih delih objekta je potrebno hidroizolacijo izvesti do vrha vertikalnih konstrukcij kleti, kjer

se vertikalna hidroizolacija s prekolopom min. 30cm spoji s dvoslojno polimer – bitumensko

horizontalno hidroizolacijo. Pod okni ali steklenimi stenami se vertikalna hidroizolacija izvede do

okenskega ali drugega elementa oziroma se skladno z PZI fasadnim pasom izvede pod okno. Stik z

okenskim elementom, stekleno steno ali drugim elementom se izvede naknadno s trakom

samolepljive bitumenske hidroizolacije. Na elementih, ki imajo sistemsko izveden odkapni nos, je

potrebno hidroizolacijo izvesti pod odkapni nos. Na elementih, ki nimajo sistemsko izvedenega

odkapnega nosa ali na vertikalnih stenah, kjer se hidroizolacija konča brez odkapnega zaključka, je

potrebno nad zaključkom hidroizolacije izvesti element odkapne pločevine, ki prekrije zaključek

hidroizolacije in je vijačen v steno ali zataknjen v element okna, steklene stene ali drugega elementa.

Stik s steno je naknadno kitan s trajno elastičnim in zmrzlinsko odpornim kitom. V primerih, kjer

obstaja nevarnost dostopa sončne svetlobe, mora biti kit tudi UV odporen. Na stenah izvedenih iz

vidnega betona morajo biti vertikalni zakjučki hidroizolacije izvedeni do posebej izvedenega utora, ki

je pod kotom vrezan v steno in v katerega je zataknjena odkapna pločevina. Utor je naknadno kitan

s trajno elastičnim, UV in zmrzlinsko odpornim kitom.

Vsi stiki med temeljno ploščo in steno so izvedeni tako, da je v opaž betona pred začetkom

betoniranja vgrajena sistemska hidroizolativna letev, ki omogoča popolno vodotesnost stika (glej PZI


prereze in fasadne pasove). Letve se vgradi v vse stike temeljne plošče in sten, tudi pri opornih

zidovih.

Vse strehe so hidroizolirane z dvoslojno polimer – bitumensko hidroizolacijo.

Na objektu obstajata dva tipa izvedbe streh: obrnjena ravna streha in kombinirana obrnjena-klasična

ravna streha. V primeru kombinirane obrnjene – klasične ravne strehe je ta izvedena na plast

ekspandiranega polistirena. Uporabi se lahko klasična hidroizolacija, ki se vari na podlago, pri čemer

je potrebno v tem primeru uporabiti kaširane plošče ekspandiranega polistirena. V primeru uporabe

samolepljive prve plasti hidroizolacije (npr.: Halley FC 160 ali enakovredno) se lahko uporabi

nekaširane plošče toplotne izolacije. Drugi sloj se na prvega zalepi s preklopi, skladno z navodili

proizvajalca. V primeru obrnjene ravne strehe se lahko uporabi nesamolepljiva hidroizolacija, ki se

vari na podlago (večinoma podložni beton), ki je premazana s hladnim bitumenskim premazom. V

primeru, ko je izvedena kombinirana obrnjena – klasična ravna streha, je potrebnno pod spodnjo

plastjo toplotne izolacije izvesti parno zaporo (Sd=1500mm), vendar le v primerih, kjer pod ploščo ni

dodatne toplotne izolacije in parne zapore na notranji strani. V primeru, kjer se pod ploščo nahaja

dodaten sloj toplotne izolacije se pod spodnjim slojem toplotne izolacije izvede plast rezervne

hidroizolacije, ki se vari na podložni beton. Streha mora imeti izveden test vodotesnosti že po

izvedeni parni zapori ali rezervni hidroizolaciji.

Na vencih streh, je potrebno zaključiti hidroizolacijo skladno s PZI fasadnimi pasovi oziroma PZI

detajli. Praviloma (razen, ko PZI detajli predvidevajo drugače) se prvi sloj hidroizolacije izvede na

zgornjo stranico venca, medtem ko se drugi izvede na OSB ploščo.

Vsi preboji hidroizolacije za potrebe vijačenja drugih elemntov, morajo biti izvedeni preko tekoče

bitumenske hidroizolativne paste (npr.: LM Liquide Membrane ali enakovredno).

Oporne zidove se iz zunanje strani hidroizolira z enoslojno hidroizolacijo do nivoja terena.

Hidroizolacijo se zaključi z odkapno pločevino v nivoju terena, ki je izvedena v urezan utor v AB

steno. Stik se kita s trajno elastičnim, UV in zmrzlinsko odpornim kitom. Celotna površina

hidroizolacije se proti terenu zaščiti s čepasto folijo.

Pomebno opozorilo:

Pri izvedbi mora biti NUJNO prisoten tehnolog proizvajalca navedenih hidroizolacij, ki pisno

potrdi primernost izvedbe. Brez pisne potrditve tehnologa izvedba ni dovoljena.

Na objektu se na večih mestih (stik med verikalno in horizontalno hidroizolacijo, priklopi na okna in

steklene stene, različni zaključki in spoji) izvedejo stikovanja hidroizolacije in priključevanje na ostale

gradbene ali obrtniške elemente. Takšni stiki se izvajajo s samolepljivimi polimer -bitumenskim

trakom (npr.: BITUSTICK ali BITUTAPE ali enakovrdno) v širini 40cm ali 60cm (lahko tudi izrezan

trak iz npr.: Bithutene 4000 ali enakovredno).

1.4.1.6 VERTIKALNA IN HORIZONTALNA NOSILNA KONSTRUKCIJA

Primarna nosilna konstrukcija je izvedena iz armiranobetonskih stebrov in sten ter

armiranobetonskih plošč. Na terasni etaži je del primarne konstrukcije izveden iz lesa, v nekaterih

segmentih pa tudi iz opeke.

V delu, kjer se po projektu ohranja gradbena konstrukcija obstoječega objekta, je potrebno to

konstrukcijo ojačati s karbonskimi vlakni. na določenih deli se obstoječi AB stebri dozidajo z AB

stenami. Temelji v pod ohranjenim obstoječim delom objekta se podbetonitajo do nivoja nove

temeljne plošče debeline 100cm. Obstoječi temelji v tej osi tako »stojijo« na novi temeljni plošči.

Poleg podbetoniranja se obstoječem temeljem v tej osi poruši zgornji del in se ga nadomesti z novo

AB steno, stebrom oziroma nove stene, ki obdajajo obstoječe stebre potekajo do nivoja nove

temeljne plošče.

V osi D se temelji popolnoma porušijo. Obstoječo konstrukcijo se dobetonira do novoja nove

temeljne plošče. Skladno z načrtom arhitekture in gradbenih konstrukcij se poruši nekaj stebrov, sten

in ostalih delov konstrukcij v osi D . Ti se nadomestijo z novo AB konstrukcijo.

Plošča nad tretjim nadstropjem se popolnoma odstrani in nadomesti z novo.

Pomembna opomba:

Glede na razpoložljivo opremo, gradbeno mehanizacijo in kadrovsko usposobljenost mora na


javnem razpisu izbran izvajalec GOI pred pričetkom rušitve izdelati lasten načrt rušenja, v

katerem bo označen in natančno predviden potek rušenja, način podpiranja obstoječi

gradbenih konstrukcij, način varovanja obstoječih gradbenih konstrukcij, vrstni red

dobetoniranja in konstrukcijskega jačanja obstoječi gradbenih konstrukcij. Prav tako mora

biti natančno opredeljena vsa uporabljena oprema in gradbena mehanizacija. Izvajalec je

dolžan načrt rušenja izdelati s lastnimi strokovnimi kadri oziroma, v priemru, da teh kadrov ne

premore, naročiti izdelavo načrta rušenja pri komepetentni ustanovi oziroma podjetju kot na

primer IRMA, ZAG, ZRMK ali enakovredno. Kot osnova za načrt naj služi PZI projektna

dokumentacija. Načrt mora biti usklajen z zahtevami pooblaščenega inženirja gradbenih

konstrukcij PZI načrta št.: 32/18, ki mora načrt tudi pisno potrditi.

Na podlagi potrjenega načrta gradbenih konstrukcij, mora izvajalec v lastni režiji izdelati

varnostni načrt, ki bo v vseh fazah gradnje (tudi rušenja, podpiranja, stabiliziranja in

konstrukcijskega dograjevanja obstoječih konstrukcij) zagotavljanje varnost vsem

udeležencem gradnje, varoval premično in nepremično lastnino v širšem območju gradbišča.

BREZ NAČRTA ODSTRANITVE OBJEKTA OZIROMA NAČRTA RUŠENJA TER VARNOSTNEGA

NAČRTA IZVAJANJE GOI NI DOVOLJENO!

Kletna etaža je v celoti izvedena kesonsko oziroma v vodotesni izvedbi, zaradi tega se, poleg

posebnega sistema hidroizolacije, za celotno etažo uporablja vodonepropustni beton.

Debeline posameznih elementov so razvidne iz grafičnih prilog, oziroma načrtov arhitekture in

gradbenih konstrukcij. V osnovi znašajo debeline sten 20, 25, 30 in 35 centimetrov. Debeline novi

armiranobetonskih plošč znašajo 22cm v višjih etažah. Nad deli kleti znaša debelina AB plošč,

zaradi obtežbe gasilnih vozil, 40 cm. Dimenzije AB preklad so različne glede na PZI načrt gradbenih

konstrukcij in PZI načrt arhitekture. Navedene so samo osnovne debeline vertikalnih in horizontalnih

AB konstrukcij, medtem, ko se glede na PZI načrt arhitekture in PZI načrt gradbenih konstrukcij

dimenzije gradbenih elementov spreminjajo.

Bistven del nosilne konstrukcije objekta predstavljajo tudi armiranobetonski parapeti balkonov

oziroma lož, ki obdajajo objekt po celotnem obodu. Parapeti, skupaj s vertikalnimi slopi oziroma

stenami na fasadi predstavljajo najpomembnmejši oblikovni del fasade. Izvedeni so iz vidnega

betona, ki je izveden na gradbišču (ni prefabriciran). Izvedba teh delov objekta je izveden kot beli

vidni beton in opisan v poglavju »Vidni betoni«.

Deli fasade objekta so izvedena dvoslojno, pri čemer je notranji sloj nosilni, zunanji pa nenosilen in

oblikuje fasado. Zunanji fasadni sloj tako »visi« na notranjem in se ne dotika horizontalnih konstrukcij

pod njim. Oba fasadna sloja sta medsebojno povezana s posebnimi elementi za preprečevanje

toplotnega mostu izdelanimi iz nerjavečega jekla. Dimenzije in gostota vgradnje je razvidna iz PZI

načrtov gradbenih konstrukcij.

Večina zunanjega sloja betonskih sten in stebrov je izvedena iz vidnega, belega betona izvedenega

v najvišji kvaliteti (opis sestave betona glej poglavje - zasnova fasade).

Primarna nosilna konstrukcija je izvedena iz armiranobetonskih stebrov in sten ter

armiranobetonskih plošč. Debeline posameznih elementov so razvidne iz grafičnih prilog, oziroma

načrtov arhitekture in gradbenih konstrukcij.

OPOMBA:

Določeni deli armiranobetonske konstrukcije so izvedeni kot vidni beton po zahtevah, ki

sledijo poglavju »VIDNI BETON«.

1.4.1.7 STREHE

Strehe na objektu so praviloma ravne izvedene kot:

obrnjene ravne strehe,

kombinirane obrnjene-klasične ravne strehe in

ozelenjene kombinirane obrnjene-klasične ravne strehe

Obrnjene ravne strehe: Obrnjene ravne strehe so izvedene predvsem pod arkadami pritličja. Kot obrnjena ravna streha je izvedena tudi mulda na strehi. Mulda je izvedena tako, da je na naklonski beton izvedena dvoslojna polimer-bitumenska hidroizolacija. Ta je zaščitena s 5cm debelo


plastjo ekspandiranega polistirena in zasuta z drenažno plastjo pranega prodca. Kot obrnjena ravna streha so izvedeni tudi balkoni oziroma terase pred sobami, pri čemer je dvoslojna polimer-bitumenska hidroizolacija izvedena na naklonski beton, nanj izvedena plast toplotne izolacije v obliki ekstrudiranega polistirena in nanj izveden estrih. Še na moker estrih se izvede liti teraco po sistemu “mokro na mokro”. Teraco je brušen in nagnjen proti linijski skriti kaneleti. Kombinirane obrnjene – klasične ravne strehe: Kot kombinirane obrnjene – klasične ravne streha brez ozelenitve je izvedena streha nad terasno etažo v vzorčni sestavi:

ST0a Ravna streha nad terasno etažo

(kombinirana obrnjena str.)

- zaščita izolacijskih slojev:

pran prodec 16-32 ......................... 6.0 cm

- ločilni sloj: PES filc 200 g/m2

- toplotna izolacija II:

ekstrudirani polistiren,(SIST EN 13164).... 8.0 cm

plošče s stopničastimi preklopi,

[λD = max.0.036 W/(m.K)]

- hidroizolacija:

polimer-bitumenska,dvoslojna(APAO), ....... 1.0 cm

s posebnimi zahtevami za topl.obstojnost

npr.: PHOENIX FC5 – zgornji sloj

HALLEY FC 160 3mm ali tehnično enakovredno

samolepljiva hidroizolacija lepljena na eps

- toplotna izolacija I:

ekspandirani polistiren, ................. 15.0 cm

(SIST EN 13163), grafitni

[λD = 0.031 W/(m.K), ρ=20-25kg/m3]

plošče so kaširane in prosto položene

na površino parne zapore

- parna zapora:

varilni bitumenski trak z nosilcem iz

AL folije in stekl.voala(AL 01+V60),....... 0.5 cm

tovarniško deklariran,kot neskončna parna

parna zapora (dejansko: sd = min.1500 m),

npr.: GEMINI Vapor 4 ali enakovredno

- hladni bitumenski premaz 0.3kg/m2

- naklonski beton C 15/20 , 1%,

od min. 2 do ......................... max. 7.0 cm

__________________________________________________

hmax. ......... 37.5 cm

hmin. ......... 32.5 cm

__________________________________________________ - AB plošča ................................ 22.0 cm

Ozelenjene kombinirane obrnjene-klasične ravne strehe: Večina primarnih ravnih streh na objektu je izvedenih kot ozelenjena obrnjena – klasična ravna streha, pri čemer ločimo:

ozelenjene strehe nad kletno etažo in

ozelenjena streha nad 3. Nadstropjem

Nad tretjim nadstropjem je ozelenjenen del strehe le tisti, ki ne služi kot balkon oziroma loža oziroma terasa. Sestave strehe nad 3. nadstropjem se zaključujejo z muldo ob robu strehe, od koder je speljan odtok meteorne vode. Mejo med muldo in ozelenjeno streho predstavlja krivljena inox pločevina, ki je postavljena prosto na podlago, obtežena s sestavami strehe in perforirana tako, da prepušča meteorno vodo v muldo.:

ST2 Ravna streha nad 3.nadstropjem

(kombinirana obrnjena str.)

- vegetacijski sloj ,........................ 4.0 cm

npr.:XEROflor XF 301 ali enakovredno,

- filc kot akumulator vode XEROflor XF 159,.. 1.0 cm

- drenažni sloj:

pran prodec frakcije 16-32 mm,............. 5.0 cm

- ločilni sloj: PES filc 150 g/m2............ 0.5 cm

s protikoreninsko zaščito

- toplotna izolacija II:


ekstrudirani polistiren,(SIST EN 13164).... 15.0 cm


[λD = max.0.036 W/(m.K)]

- hidroizolacija:


s posebnimi zahtevami za topl.obstojnost

npr.: PHOENIX FC5 – zgornji sloj


samolepljiva hidroizolacija lepljena na eps


ekspandirani polistiren,(SIST EN 13163) .. 10.0 cm

grafitna

d= 0.031 W/(m.K), ρ=20-25kg/m3]



- parna zapora:

varilni bitumenski trak z nosilcem iz

AL folije in stekl.voala(AL 01+V60),....... 0.5 cm

tovarniško deklariran,kot neskončna parna

parna zapora (dejansko: sd = min.1500 m),

npr.: GEMINI Vapor 4 ali enakovredno

- hladni bitumenski premaz

- naklonski beton C 15/20 , 1%,

od min. 2 do ......................... max. 5.0 cm (do 7.0cm

znotraj lože)

__________________________________________________

hmax. ......... 44.0 cm

hmin. ......... 39.0 cm

__________________________________________________ - AB plošča ................................ 22.0 cm

delno tudi obstoječa AB plošča manjše debeline.

Op*.1:

Na meji z ST2c je na hidroizolacijo prosto položen vroče cinkan

perforiran L profil 260/300/3 mm, krivljena pločevina d=3mm razvite

širine 560mm. Perforacija na višini 150mm. Perforacija okrogla,

zamaknjena, odprtost: 60%.

Op*.2:

Ob sestavi je na meji s sestavo ST2a izveden inox profil, na

katerega je montirana steklena ograja. Sestava se zaključi s L inox

kotnikom (krivljena pločevina) debeline 4mm in dimenzij 400/200/4mm.

Upoštevati v vrednosti sestave ST2.

Nad kletjo je izvedenih več sestav strehe, ki temeljijo na principu ozelenjene kombinirane obrnjene-

klasične ravne strehe.

Nekateri deli strehe so na nekaterih delih izvedeni kot terasa restavracije.

Bistvena je zahteva, da je določen del strehe povozen za interventna (gasilska) vozila. Na tem delu

je potrebno izvesti toplotno izolacijo z povečano tlačno trdnostjo (500 Pa):

ST4a Zelena streha nad servisnim delom kleti

- travna ruša ............................... 4.0 cm

- rjava zemlja I.kateg. .................... 22.0 cm (oziroma glede

na izravnave)

- filterski sloj: PP filc 600g/m2.......... 0.5 cm

- drenažni sloj:

pran prodec frakcije 8-16 ................. 4.0 cm

dodaten sloj prodca med HDPE membrano

- vodoakumulacijski in drenažni sloj:

sistemska profilirana HDPE membrana,....... 2.5 cm

z vdolbinami za zadrževanje vode,

- ločilni sloj in protikoreninska zaščita ... 0.5 cm

- toplotna izolacija in zaščita hidroizolacije:

ekstrudirani polistiren ................... 10.0 cm

XPS-EN 13164-T1-CS(10\Y)300-DS(TH)


0.035

npr.: FIBRANxps 500-L ali enakovredno

(povečana obremenitev zaradi intervencije gasilcev)

- hidroizolacija:


po zahtevah SIST DIN 52133 in nadstandard.

zahtevah za toplotno obstojnost,

npr.: PHOENIX FC 5 (zgornji sloj)



Izolacija mora imeti FLL certifikat.


ekspandirani polistiren,(SIST EN 13163) .. 10.0 cm

d= 0.036 W/(m.K), ρ=20-25kg/m3]



nosilnost 500 kPa

(povečana obremenitev zaradi intervencije gasilcev)

- parna zapora:

bitumenski trak z nosilcem AL+ V60, ....... 0.5 cm

sd = min. 1500 m,

npr.: GEMINIVAPOR 4 ali enakovredno

- hladni bitumenski premaz

- naklonski beton C 15/20 ,zaglajen

od min. 2 do ......................... max. 19.0 cm

__________________________________________________

h.max ............ 74.0 cm

__________________________________________________ - AB plošča ................................ 40.0 cm

Op.1.:

Trava je položena v naklonu.

Op.2.:

Del površine je potrebno utrditi za dostop gasilnih vozil po PZI

detajlu.

Utrditev oziroma dodatni elementi in drugi ukrepi za dostop gasilcev

so razvidni v detajlu PZI projekta.

Odkapne pločevine na vencih streh, parapetih balkonov in ostale fasadne odkapne pločevine:

Odkap je izveden z aluminjasto pločevino debeline 3mm prašno barvana v barvo po izboru

pooblaščenega arhitekta. Barva ni tipska in lahko ne ustreza RAL lestvici ter mora biti prilagojena

barvi izvedenega vidnega betona. Barva se bo določila v okviru projektantskega nadzora (tip barve

npr.: TIGER DRYLACK ali enakovredno).

Stikovanje med posameznimi polji pločevine se izvede po detajlu z obojestransko samolepljivim,

hidroizolativnim in trajnoelastičnim lepilnim trakom npr.: EGOFERM ali enakovredno. Stik je tako

izveden preko dodatne odkapne ploščice dolžine cca. 20cm. Ploščica je na straneh vijačena v

podkonstrukcijo. Na vsako stran vijakov sta zalepljena dva obojestransko samolepljiva,

hidroizolativna in trajnoelastična lepilna trakova (skupno štirje trakovi na posamezen stik), na njih pa

je prilepljena alu odkapna pločevina. Pločevina je na zuannji in notranji strani zataknjena za

podložno pločevino. Na hrbtni vertikalni stranici je možno pločevino (samo na strehah) dodatno

vijačiti v podložno pločevino.

Na opisan način je izveden stik odkapnih pločevin v nivoju, brez pravokotnih kleparskih stikov.

Rezervni odtoki: Na strehah (dva nivoja) morajo biti izvedeni rezervni odtoki v obliki inox cevi fi=8cm (4 kosi), 6cm (2

kosa), na katero je varjena obroč, na katerega se vari hidroizolacija – glej detajl v grafični del PZI

načrta arhitekture. Zvar med cevjo in obročem mora biti kontinuiran in popolnoma vodotesen.

Na strehi nad tretjo etažo ni potrebno montirati rezervnih odtokov, saj je rob venca nižji od kote

notranjega tlaka, zato voda prej steče čez rob venca kot pa, da bi pritela v notranjost objekta.

1.4.1.8 IZVEDBA ODKAPA NA VENCIH STREHE IN NA AB PARAPETIH BALKONOV

Odkapi so izvedeni z aluminjasto pločevino debeline 3mm v barvi po izboru pooblaščenega arhitekta

(prašna, struktur barva – npr.: TIGER ali enakovredno). Barva ni tipska in lahko ne ustreza RAL

lestvici ter mora biti prilagojena barvi izvedenega vidnega betona. Barva se bo določila v okviru

projektantskega nadzora.

Stikovanje med posameznimi polji pločevine se izvede po detajlu z npr.:EGOFERM ali enakovredno

hidroizolativnim in obojestransko samolepljivim trakom. Stik je tako izveden preko dodatne odkapne

ploščice dolžine cca. 30cm. Ploščica je na straneh vijačena v podkonstrukcijo. Na vsako stran

vijakov sta zalepljena dva npr.: Egoferm trakova ali enkovredno (skupno štirje trakovi na posamezen

stik), na njih pa je prilepljena alu odkapna pločevina. Med posameznima pasovoma odkapnih

pločevin je distančna rega v širini 5mm.


Na opisan način je izveden stik odkapnih pločevin v nivoju, brez pravokotnih kleparskih stikov.

Stiki odkapnih pločevin balkonskih parapetov so izvedeni na kompleksno krivljeni in varjeni podložni

pločevini (glej shemo v PZI fasadnih pasovih), ki onemogoča odtekanje meteorne vode pod odkapno

pločevino. Na podložno pločevino so iz obeh smeri (iz smeri dveh sosednjih balkonov) zalepljene

odkapne police (s večimi obojestransko samoplepljivimi in hidroizolativnimi trakovi npr.: Egoferm ali

enakovredno).

1.4.1.9 ELEMENTI ZA PREPREČITEV TOPLOTNIH MOSTOV

Objekt mora biti v celoti izveden tako, da so prekinjeni vsi toplotni mostovi med notranjostjo in

zunanjostjo oziroma med ogrevanimi in neogrevanimi prostori. Na mestih, kjer prekinitve zaradi

konstrukcijskih razlogov ni možno izvesti, je potrebno izvesti druge ukrepe za zmanjšanje oziroma

nevtraliziranje učinkov toplotnih mostov.

Toplotni mostovi med sobami in balkoni:

Toplotni mostovi v horizontalnih konstrukcijah v ploščah med sobami in balkoni (ložami) se

praviloma izvedejo s pomočjo posebnih elementov za preprečevanje toplotnih mostov (npr.: Schoeck

ali enakovredno). Ker stene, zaradi konstrukcijski razlogov, ni možno prekiniti, je potrebno v celoti in

iz vseh strani izolirati balkonsko steno in plošče.

Toplotni mostovi med fasadnimi stenami oziroma slopi in kletnimi stenami:

Toplotni mostovi med »hladnimi« fasadnimi stenami in »toplo« kletno etažo, je potrebno izolirati iz

notranje strani v širokem pasu (vsaj 1,5m na vse strani) pod ploščo. Kadar je za toplotno izolacijo

uporabljena mineralna ali kamena volna, je potrebno na notranji strani izolacije izvesti tudi parno

zaporo (Sd=150mm).

Toplotni mostovi med zunanjo in notranjo AB steno na fasadi:

Deli fasade iz vidnega betona so izvedena dvoslojno, pri čemer je notranji sloj nosilni, zunanji pa

nenosilen in oblikuje fasado. Zunanji fasadni sloj tako »visi« na notranjem in se ne dotika

horizontalnih konstrukcij pod njim. Oba fasadna sloja sta medsebojno povezana s posebnimi

elementi za preprečevanje toplotnega mostu izdelanimi iz nerjavečega jekla (npr.: Schoeck ali

enakovredno). Opisana detajla sta narisana v fasadnih pasovih FP 5 in FP 10

Toplotni mostovi med 1 nadstropjem in pritličjem na vzhodni strani.

Toplotni most na vzhodni fasadi med 1. nadstropjem in pritličjem je izveden tako, da so na nivoju

plošče montirani posebni elemnti za preprečevanje toplotnih mostov (npr.: Schoeck ali

enakovredno). podobni elemnti so montirani tudi na stene po vertikali do višine ograje. Dodatno je

izolirana tudi plošča nad pritličjem (pod visečim stropom) vsaj 1,5 metra na vsako stran osi H (tudi po

vseh vertikalnih AB stenah). Opisan detajl je narisan v fasadnih pasovih FP2 in FP3.

Spisek elementov za preprečevanje toplotnih mostov:

protiprebojni element nad piloti v temeljni plošči (npr. SCHOCK BOLE 25/500-6/A2160 CV 50 ali enakovredno)

nosilni element za termično ločitev zunanje (balkonske) plošče od notranje (stropne) plošče. Za prosto previsne AB balkone. Izvedba v skladu s statičnim izračunom po programu Schöck Isokorb po EC 2 normah in v skladu z navodili arhitekta oz. projektanta (statika) nosilne konstrukcije. (npr.:SCHÖCK ISOKORB TIP K (λ=0,031W/mK) ali enakovredno), z evropskim tehničnim soglasjem (ETA)

nosilni element za termično ločitev zunanje (balkonske) od notranje (stropne) plošče za podprte balkone ali lože. Izvedba v skladu s statičnim izračunom po npr.: programu Schöck Isokorb ali enakovredno po EC2 normah in v skladu z navodili pooblaščenega arhitekta ali pooblaščenega inženirja s področja gradbenih konstrukcij (statika). kot na primer Schöck ISOKORB QL-VV3-R0-H220-1.0 (Q30S-VV-CV30-H220-R0) ali enakovredno

nosilni element za termično ločitev zunanje (balkonske) od notranje (stropne) plošče za podprte balkone ali lože. Izvedba v skladu s statičnim izračunom po npr.: programu Schöck Isokorb ali enakovredno po EC2 normah in v skladu z navodili pooblaščenega arhitekta ali pooblaščenega inženirja s področja gradbenih konstrukcij (statika).npr: Schöck ISOKORB QL-VV1-R0-H250-1.0 (Q10S-VV-CV30-H250-R0) ali enakovredno


nosilni element za termično ločitev zunanjih vertikalnih sten od notranjih vertikalnih sten. Prenaša pozitivne in negativne obremenitve. Izvedba v skladu s statičnim iračunom po po npr.: programu Schöck Isokorb ali enakovredno po EC2 normah in v skladu z navodili pooblaščenega arhitekta ali pooblaščenega inženirja s področja gradbenih konstrukcij (statika) npr.: Schöck ISOKORB WL-M3-V3-R60-H250-L1000-1.0 (W30L-B/H=250/1000-R60) ali enakovredno

Schöck Alphadock, vezni nosilni element za vertikalne stene - za povezovanje armiranobetonskih sten. Alphadock zmanjša povezovalno površino statično obremenjene stene do 95 odstotkov in dolgoročno zmanjša izgube energije. npr.: Schöck Alphadock 250-WA-ATali enakovredno

nosilni zvočni izolacijski element med podestom in stopniščno - stanovanjsko steno z nosilnim elementom. npr.: Schöck Tronsole tip Z-V-T ali enakovredno širina elementa: 33,6 cm višina elementa: 22,8 cm globina elementa: 15 cm minimalna debelina podesta: 16 cm izboljšanje zvočne izolacije: ∆LW** ≥ 40 dB protipožarna zaščita: F90

nosilni zvočni izolacijski element med podestom in stopniščno ramo. npr.: Schöck Tronsole tip T-V6 ali eankovredno dolžina elementa: 120 cm višina elementa: 22 cm minimalna debelina podesta: 16 cm izboljšanje zvočne izolacije: ∆LW** ≥ 40 dB protipožarna zaščita: F90

nosilni zvočni izolacijski element med podestom in stopniščno ramo. npr.: Schöck Tronsole tip T-V6 ali enakovredno dolžina elementa: 170 cm višina elementa: 22 cm minimalna debelina podesta: 16 cm izboljšanje zvočne izolacije: ∆LW** ≥ 40 dB protipožarna zaščita: F90

sidrni zvočni izolacijski element za zvočno izoliranje med stopnico in talno ploščo.. npr.: Schöck Tronsole tip D ali enakovredno Ø = 20 cm dolžina elementa: 19 cm izboljšanje zvočne izolacije: ∆LW** ≥ 40 dB

zvočni izolacijski element za zvočno izolirano naleganje stopniščne rame na talno ploščo (kletne stopnice) iz visoko odporne PE pene. e. npr.: Schöck Tronsole tip B-V1 ali enakovredno širina elementa: 35 cm dolžina elementa: 120 cm izboljšanje zvočne izolacije: ∆LW** ≥ 40 dB

zvočni samolepilni element za prosto oblikovanje spoja med stopniščno ramo, steno in

podestom iz visoko odporne PE pene po DIN EN 14313. npr.: Schöck Tronsole tip L ali enakovredno dolžina elementa: 1 m višina elementa: 42 cm debelina elementa: 1,5 cm dinamična trdnost: 90 MN/m3 teža: 28 kg/m3 vpojnost vode v 7-ih dnevih: < 1 Vol.-%

1.4.1.10 KONSTRUKCIJSKE DILETACIJE

Objekt je diletiran v dveh smereh:

v osi št. 8 in

v osi H


Temeljna plošča ni diletirana in je izvedena v enem kosu. Konstrukcijsko so diletacije so izvedene, kot prekinitev v vertikalni ali horizontalni konstrukciji. Diletacije so polnjene z mehko mineralno ali kameno volno. Diletacije so izvedene tudi na stiku nove in stare konstrukcije, na mestih, ki so razvidne iz grafičnih načrtov PZI projekta. Stik hidroizolacije na mestih diletacij je rešena sistemsko s specialnimi diletacijskimi, hidroizolativnimi trakovi ali profili kot na primer TRICOFLEX ali enakovredno. Katerikoli uporabljen sistemski izdelek za stikovanje hidroizolacije na mestih diletacij mora zagotavljati popolno hidrotesnost objekta ob dieltacijskih premikih objekta oziroma dela objekta. Vse diletacije na notranji strani (v tlakih in na stenah) izvedene s sistemskimi diletacijskimi profili (npr.: MIGUA ali podobno). Na mestu, kjer so diletacije povozne, mora biti izbran povozn diletacijski profil (s zahtevano obremenitvijo dostavnih in intervencijskih vozil).

1.4.1.11 KONSTRUKCIJSKA BAZENA

Bazen se izvaja kot popolnoma vodotesna betonska konstrukcija – bela kad.

Zunanjo plast armature je potrebno od površine umakniti vsaj 4cm.

Karakteristike betona: C30/37 XC4/XD3/XF4 Dmax 16

Kombinacija mora biti odporna na kloride v primeru kloriranja vode. Beton mora biti zmrzlinsko

odporen v primeru zmrzali. Oznaka betona omejuje vodocementno razmirje, ki mora biti nižje od

0,45 (v/c < 0,45) !

Odpornost proti prodoru vode PV III (to zahteva že oznaka XD3) !

Dodatki za betona:

- hiperplastifikator, da zagotovimo čim nižji v/c

- dodatek proti krčenju tipa SRA 7-8 kg (npr.: SRA 100, HaBe ali enakvredno)

- ekspanzijski dodatek 20 -25 kg (npr.: DENKa ali Darexpand 500, Grace ali enakvredno)

- PP vlakna dolžine 10 mm (polipropilenska vlakna)

Kristalinični dodatek:

Dodaja se kristalni dodatek, z hidrofobnim efektom – tekoči 7 kg (npr.:BETOCRETE CL 210 VP,

Schomburg, ali Xypex ali enakvredno), ki v primeru razpok deluje na principu samoceljenja betona in

zapre razpoke.

Premaz – delno vidni na površini:

npr.: Evercrete_Vetrofluid ali Radcon RF#7 ali enakvredno

Ta premaz je obvezen, ne glede na videz betona po premazu.

Diletacijske cevi:

V stene bazena je potrebno vgraditi diltacijske cevi, ki se namestijo v opaže med armaturo. Na teh

mestih se na opaž namesti trikotne letvice dimenzij 1,5/1,5cm. Vrh diletatorske cevi se (če je

potrebno doseči videz – vidni beton) povrta/izvrta in zapolni z reparaturno malto (podobne barve in

teksture!).

Diletacijski trak (med ploščo in steno)

Med betoniranjem plošče se na mesto stika med ploščo in steno namesti kovinski tesnilni trak. Na ta

trak morajo biti kasneje pravilno spojene dilatatorske cevi! (glej povzetek kjer je prikaz stika)

Notranja hidroizolacija:

Bazen se hidroizolira z dvoslojnim hidroizolativnim premazom na cementni osnovi kot na primer

Mapelastic ali podobno. Vogali se izvedejo s sistemskimi trakovi.

Na hidroizolativni premaz se izvaja polaganje keramike.

1.4.1.12 ZAŠČITA IN OHRANITEV OBSTOJEČIH DREVES

Vsa drevesa, ki so predvidena za ohranjanje, je treba pred začetkom gradbenih del ustrezno

zaščititi. Varovanje dreves mora biti izvedeno v skladu z navodili po oSIST – DIN 18920:2019, tako

da se za časa gradnje ne poškodujejo. Varovanje posameznih dreves, drevesne gruče ali drevoreda


se izvede z 2-metrsko visoko trdno ograjo, s stranskim odmikom od roba krošnje drevesa 1,5 m. Na

območju korenin je prepovedana vožnja z delovni stroji, odlaganje gradbenega materiala in

odkopavanje zemlje. Treba se je izogniti kakršnemukoli nasipavanju na območju korenin dreves. Če

ni druge možnosti, so dovoljena manjša lokalna nasutja do 20 cm zračnega grobozrnatega

materiala, v oddaljenosti vsaj 1 m od debla. Najmanj 1/3 površine območja korenin mora ostati brez

nasutja. V primeru, da ograje za zaščito dreves ne bo možno umestiti v zahtevanem odmiku 1,5m od

roba krošnje drevesa, se zagotovi največji možen odmik.


1.4.2 OBRTNIŠKI DEL

1.4.2.1 TLAKI

Notranji tlaki v prostorih uprave, jedilnici, zajtrkovalnici, v kongresnem delu objekta, delih sob in v

predsedniških apartmajih so izvedeni iz klasičnega parketa po izboru arhitekta. Parketi so debeline

2,2 centimetra.

Vsi hodniki so izvedeni iz tekstilnih tlakov.

Avla, osrednje sanitarije osrednje stopnišče, pretežen del wellnessa in prostori v nadstropjih pri

stopnišču in pred dvigali in sanitarni prostori imajo tlake izvedene iz naravnega kamna.

Tlaki v nekaterih tehničnih prostorih, dostavnih prostorih in na parkirnih površinah so izvedeni z

epoksidnim samorazlivnim tlakom.

Večina tehničnih prostorov, prostorov za osebje in vsi prostori, ki so vezani na kuhinjo imajo tlake

izvedene iz protizdrsnih granitogres ploščic.

Stopnišča imajo tlake izvedene iz velikoformatnih granitogres plošč, ki imajo sistemsko rešene tudi

plošče za stopnice.

Tlaki na balkonih (ložah, terasah) sob v 1.2. in 3. nadstropju se izvedejo iz litega teraca po sistemu

»mokro na mokro«.

V terasni etaži so tlaki na ložah in terasah izvedeni iz lesenih podnic. Enak tlak iz lesenih podnic je

izveden na terasi restavracije.

Tlaki na zunanjih površinah so izvedeni iz naravnega kamna, ki je enak tistemu v avli in granitnih

kock.

Naravni kamen:

Avla, osrednje sanitarije osrednje stopnišče, pretežen del wellnessa in prostori v nadstropjih pri

stopnišču in pred dvigali in sanitarni prostori imajo tlake izvedene iz naravnega kamna.

Izbrati je potrebno naravni kamen iz Slovenskega kamnoloma kot npr. Hotaveljski apnenec ali

enakovredno v brušeni in polirani obdelavi – upoštevati protizdrsnost.

Barva kamna je svetlo siva z zelenimi in beige lisami/venami.

Vsi produkti so rezani iz plošč ki so pred razrezom potrjene iz strani arhitekta. Polaganje po shemi

arhitekta. Ob stenah so izvedene kamnite zokrožnice iz posebej oblikovanih kamnitih elementov. V

določenih prostorih je izveden kamnit cokl do višine 10cm.

Kamen se fugira z vodotesno fugirno maso v barvi kamna (po izboru arhitekta).

Dimenzije kamnitih plošč različne in morajo biti skladne s arhitekturno shemo polaganja kamna. Vsaj

80% kamna je velikosti 140/60.

Vse površine izvedene iz kamna morajo biti izdelane tako, da zagotavljajo s slovenskimi, evropskimi

in mednarodnimi standardi, pravilniki in ostalo zakonodajo predpisano stopnjo protizdrsnosti. Osnova

za stopnjo protizdrsnosti je navedena v Sestavah horizontalnih in vertikalnih konstrukcij.

Kamen se protizdrsno obdela s štokanjem krtačenjem in žganjem. Natančna obdelava se bo določila

v okviru projektantskega nadzora z izbranim izvajalcem kamnoseških del. Ponudnik GOI del je

dolžan na razpisu ponuditi najdražjo obdelavo.

Naravni kamen je izveden tudi kot tlak zunanjih prostorov. Ta kamen mora biti žgan in odporen na

sol in zmrzal.

Iz naravnega kamna je izvedeno tudi osrednje stopnišče, pri čemer gre pri osrednjem stopnišču za

posebno natančen in izvenseriski izdelek. Dimenzije kamnitih plošč so prilagojene dimenziji

posamezne stopnice oziroma mora imeti ena plošča kamna enako obliko in dimenzijo kot ena

stopnica (tudi krožne stopnice). Iz kamna so izdelane nastopne in čelne ploskve.

Stiki med tlaki na javnih površinah:

Vsi stiki med tlaki so izvedeni z medeninastimi letvami ali profili – glej fasadne pasove in načrt

osrednjega stopnišča.

Tekstilni tlak:

Vse sobe in hodniki imajo tlak izveden iz visokokvalitetne tekstilne talne obloge, ki mora biti nujno

enobarvna. Barva tekstilne obloge je siva in mora imeti svilnat izgled. Končni tip in barvo izbere

arhitekt.

Sestava vlaken je 100% nylon, PA 6.6. Teža vlaken v sobah 1.300g/m2, na hodnikih pa 1.050 g/m2.

Gostota vlaken mora znašati 185500 – 191699 vozlov/m2. Celotna debelina tlaka znaša 11,4 – 11,9

mm. Razred pohodnosti mora biti min. 32. Podlaga je celična -mehka (ne bitumenska). Zvočna

absorbcija mora biti min. 33dB. Požarna varnost: Cfl-s1


Tekstilna obloga mora biti trajno antistatična, primerna za alergike in certificirano dovolj vzdržljiva za

hotelske hodnike.

Parket:

Notranji tlaki v prostorih uprave, jedilnici, zajtrkovalnici, v kongresnem delu objekta, delih sob in v

predsedniških apartmajih so izvedeni iz klasičnega parketa po izboru arhitekta. Parketi so debeline

2,2 centimetra. Parket je površinsko trikrat brušen in oljen.

Parket je ob stenah zaključen z lesenimi letvami minimalnih dimenzij (max 2,5 x 1.5cm). Letve so

oljene.

Pragovi med različnimi višinami tlakov so izvedeni s tipskimi inox ali medininastimi letvami (odvisno

od lokacije).

Na nekaterih delih so v tlak vgrajene tipske vgradne doze za talne elektroinstalacije. Pokrovi izbranih

tipskih doz morajo omogočati pokrivanje s parketom.

Tlak iz talne keramike:

Večina tehničnih prostorov, prostorov za osebje in vsi prostori, ki so vezani na kuhinjo imajo tlake

izvedene iz protizdrsnih granitogres ploščic. Ploščice so enobarvne in morajo zagotavljati predpisano

protisdrsnost.

Ploščice so položene tako, da se fuge nadaljujejo na stene. Večinoma (vsi prostori sanitarij, kuhinje

in garderob in nekateri drugi) morajo imeti ob stenah izvedene zaokrožnice. Izbrana mora biti

keramika, ki ima sistemsko (v isti kolekciji oz. seriji) ponujene tudi ploščice oblikovane v zaokrožnice.

Pod ploščicami se izvede dvoslojni hidroizolativni premaz z sistemskimi trakovi za izvedbo vogalov

in prehodov iz vertikale v horizontalo (npr.: Mapelastic ali enakovredno). Hidroizolativni premaz se

izvede tudi v tuš kabinah po celotni vertikalni površini do stropa.

Na stopniščih imajo plošče talne keramike dimenzije širine stopniščne rame oziroma polovice širine

podesta (130.0cm in 180.0cm). Imeti morajo sistemsko izvedenko za stopnišča(L fazonski kos –

kotno oblikovane elemente) s sistemsko rešenim protizdrsnim trakom na robu.

Teraco tlak:

Osnovni tlak vseh balkonov oziroma lož sob v 1.2. in 3. nadstropju je liti terazzo, ki je izveden v poljih

do 30m2 (razmerje polj 1:2). Stiki med ploskvami so izvedeni z finimi zarezami, ki so polnjene z

enakim materialom kot terrazo tlak. Eventuelno so lahko diletacije na zahtevo izvajalca in

zagotavljanja garancije izvedene tudi s tipskimi inox diletacijskimi profili najmanjše možne širine.

Terazzo je izveden iz belega drobljenca, kalcit poreklo Slovenija (velikost agregata bo določena v

okviru projektantskega nadzora) in belega cementa.

Stik s stenami je izveden z 1.5 cm široko poglobljeno fugo. Fugo se izvede tako, da se med

zalivanjem terazza med steno in terazom vstavi 1.5 cm širok ekstrudirani polistiren (ali drug trd

material, ki ga je možno naknadno odstraniti). Konstrukcijsko diletacijske fuge globine 4cm se

naknadno zapolne s trajnoelastičnim kitom v barvi teraca (nbarva ni tipska) do globine 1,5cm od

višine finalnega tlaka.

Terazzo je debel 4,0cm in je vgrajen je po principu »mokro na mokro«.

Navodila za izvedbo teraca:

Liti brušen teraco v zunanjih prostorih mora biti izveden po sistemu mokro-mokro, kar pomeni, da se

teraco sloj v debelini 4cm izvaja na moker podložni sloj estriha oziroma se oba sloja izvajata

istočasno. Med prvo in drugo fazo je cca.. 0.5 ure zamika. Po vgradnji teraco sloja se beton fino

zagladi. Po betoniranju je potrebno izvajati nego najmanj 10 dni, brez vmesnih izsuševanj. Površine

morajo biti pokrite s filcem, namočenim z vodo in pokrite s folijo ter obteženo (zaradi vetra).

Diletacije se bodo izvajale skladno z navodili arhitekta. Navidezne diletacije s emorajo izvajati

čimprej oziroma dan po betoniranju. Reže se najmanj do 1/3 globine. Diletacije se kitajo s

trajnoelastičnim kitom, v barvi teraca.

Brušenje teraca se začne naslednji dan po betonaži in se izvede skladno s potrjenim vzorcem

teraca. Štokanje se začne izvajati štiri dneh po betonaži.

Izvajalec je dolžan izvesti vsaj 6 vzorcev teraca oziroma toliko, da se dozeže željena struktura, barva

in tekstura teraco tlaka.

Zagotovljena in certificirano dokazana mora biti zakonsko (predpisi, standardi, uredbe, priporočila

veljavna v RS in EU) določena stopnja protizdrsnosti.

Tlak iz samorazlivnega epoksidnega tlaka:

Tlaki v nekaterih tehničnih prostorih, dostavnih prostorih in na parkirnih površinah so izvedeni z

epoksidnim samorazlivnim tlakom v debelini 3mm. Tlak je izveden v poljih, ki jih določi izvajalec.


Stopnišče mora zagotavljati predpisano varnost pri zdrsu. Primernost izvedbe protizdrstnosti mora

pred tehničnim pregledom preveriti pristojna institucija.

Barva epoksidnih tlakov bo določena v okviru projektantskega nadzora in je odvisna od barve in

teksture ostalih tlakov.

Epoksi tlak je enobarven, brez t.i. »čipsa«.

Tlak v vetrolovu:

V celotni površini vertolova je izveden vgradni predpražnik (npr.: EMCO DIPOLOMAT 522 W/R ali

podobno). Predpražnik mora omogočati vgradnjo v tlorisno nepravilno oblikovane prostore (glede na

tlorisno obliko vetrolova).

Predpražnik je vstavljen v inox korito, ki je oblikovano po merah in obrisu vetrolova.

Globina predpražnika je 22mm in ima gumjasto polnilo. Predpražnik mora biti izveden tako, da

omogoča nemoteno odpiranje avtomatskih vhodnih drsnih vrat.

1.4.2.2 OBDELAVE STEN

Večina sten notranjih prostorov je izvedena kot ometana ali kitana površina, vidni beton ali lesena

obloga.

Stene notranjega jedra (praviloma ena stran hodnika) je izvedena kot vidni beton v kvaliteti SB4 oz

VB4, v rastru opažnih plošč, ki ga določi arhitekt. Opisi vidnih betonov, ki veljajo tudi za notranje

vidne betone so izvedeni skladno z zahtevami, ki so navedene v poglavju »Vidni betoni«.

Nekatere predelne stene so betonske ali opečnate ter ometane s klasičnim ometom. Notranji ometi

so apneno cementni strojni ometi v skupni debelini 2cm. Izveden je cementni obrizg vseh površin kot

podlaga za izvedbo grobega in nato finega sloja ometa. Vse površine so nato kitane in pleskane. V

dogovoru z arhitektom, nadzornikom in investitorjem je možna tudi drugačna tehnologija ometov, ki

pa mora v ponudbi zajemati vse potrebne predpriprave (emulzije), zaključke ipd.

Večinoma so predelne stene izvedene kot mavčno kartonske stene v različnih sestavah, ki so

opisane v poglavju Sestave horizontalnih in vertikalnih konstrukcij.

Večina uporabljenih mavčnokartonastih plošč mora biti požarno odpornih (npr.: Knauf GKF ali

enakovredno), saj so predelne stene med sobami tudi stene med požarnimi sektorji. Požarno

odporne mavčno-kartonaste plošče se morajo uporabljati tudi za stene, ki razmejujejo požarne

stektorje.

V primeru, da se oblaga mokre prostore, se uporabi impregnirane mavčno-kartonaste plošče (npr.:

Knauf GKB-I ali enakovredno).

Na mestih kjer je v načrtu arhitekture predvidena namestitev opreme je stena ojačana z OSB

ploščami debeline 18mm. V kopalnicah in sanitarijah se v mavčnokartonsate stene vgrajujejo nosilci

za sanitarno keramiko (nosilci za školko, pisuarje, bideje, umivalnike itd...), kot tudi vgradni elementi

kopalnic (kotlički).

Posebno pozornost je potrebno posvetiti bandažiranju stikov med mavčnokartonastimi zidovi in

stropovi. Izvedba bandažiranja mora v celotnem času obratovanja objekta preprečevati nastajanje

razpok. Pozornost je potrebno posvetiti tudi horizontalnemu stikovanju, kjer pride do stika med

opečnato ali betonsko steno in steno izvedeno po sistemu mavčnokartonastih plošč. Praviloma mora

vedno ena plošča prekriti tudi betonsko steno, kar onemogoča diletacijske razpoke med dvema

materialoma. Kjer to ni možno je potrebno stik rešiti sistemsko s sistemskimi profili in trakovi oziroma

ga dvakrat bandažirati z npr.: rabic mrežico ali enakovredno, kitati in barvati. V primerih, ki jih potrdi

arhitekt, se lahko izvede tudi vidna senčna fuga oziroma diletacijska fuga.

Montažne stene so bandažirane, kitane in barvane v pralno stensko barvo, bele barve. Bandažirani

morajo biti tudi stiki med montažnimi stenami in stropovi – popolnoma onemogočeno nastajanje

razpok tekom celotnega življenskega obdobja stavbe.

POMEMBNA OPOMBA

Zaradi zagotavljanja kvalitete vidnih betonov sten, je potrebno pred začetkom betoniranja izbrati vse

v v steno vgrajene luči, stikala, vtičnice in ostale instalacije. Izbrati je potrebno tudi ostalo opremo in

instalacije, ki se bodo nahajale na ali v steni. Izvajalec mora skupaj z arhitektom izdelati načrt


montaže, glede na izbrane luči in izvedbo prilagoditi montažnemu načrtu. Vse navedene aktivnosti je

potrebno izvesti vsaj tri tedne pred začetkom opaženja.

Prav mora izvajalec GOI glede na izbran sistem opaženja, predhodno izdelati načrt opažnih plošč

sten, ki ga potrdi arhitekt.

Lesene stenske obloge:

Stene v prostorih wellnesa, hodnikih, jedilnici, zajtrkovalnici, na balkonih in drugje so obložene z

različnimi tipi lesenih stenskih oblog.

Prevladujoč je vzorec vertiklanih letev, ki so povezane s horizontalnimi letvami na medsebojni

razdalji cca.: 50cm. V prostorih wellnessa so letve na vertiklanih in horizontalnih površinah izvedene

iz masivnih hrastovih letev, medtem ko so v prostorih z manjšo vlago (pritličje, hodniki,

zajtrkovalnica, kongresni del, jedilnici, itd…) letve izdelane kot furnirane oplemenitene iverne plošče.

V zajtrkovalnici in jedilnici so nekatere stenske obloge izvedene iz furniranih oplemenitenih ivernih

plošč, kjer se kot furnir uporabi beljen hrast – vertikalna črta (floder ni dovoljen).

V prostorih kongresnega centra se stenske obloge izvedejo iz lesenih letev skladno z elaboratom

prostorske akustike oziroma skladno s Sestavami vertiklanih in horizontalnih konstrukcij.

Vse lesene lesene obloge so obdelane (lakirane ali lužene) z belilom. Izvajalec je dolžan izdelati vsaj

6 vzorcev z različno intenziteto beljenja. Arhitekt izbere najprimernejšo.

POMEMBNA OPOMBA:

Bistveno je, da so vsi leseni deli stenskih in stropnih oblog (tudi na fasadi terasne etaže) premazani

s prozornim protipožarnim premazom za zagotavljanje protipožarnega razreda B-s1,d0 (v notranjosti

npr.: Teknosafe 2467 + Teknoclear 1331-01 ali enakovredno oziroma v zunanjih prostorih drugi

proizvodi, ki zagotavljajo enako požarno odpornost).

Na balkonih so na vseh stenah izvedene stenske obloge iz masivnih macesnovih letev (najvišje

kvalitete, SELECT, vertikalna črta, brez smolnic ali grč). Macesnove letve se izvedejo na medsebojni

razdalji 1cm, pri čemer so obloge izvedene kot paneli, kjer so vertikalne letve vijačene iz zadnje

strani (nevidno). Celoten panel se skozi fugo nato privijači na podkonstrukcijo. Za panelom mora biti

izveden zračni pas (razen na oblogah balkonov v 3. nadstropju), za zračnim pasom je izvedena

paropropustna in vodonepropustna folija, črne barve, brez napisov (npr.: Dörken Delta Fassade S

Plus ali enakovredno). Za njo se nahaja pas toplotne izolacije. Toplotna izolacija mora biti tesno

pritrjena na zidove, saj reprečuje toplotni most, ki ga ustvarja neprekinjena stena. Debeline toplotne

izolacije so različne glede na nadstropje in druge okoliščine (glej grafične načrte PZI).

Obloga jeklenih stebrov v terasni etaži:

Na stebre se izvede protipožarni omet 90 minut in barva v barvo po izboru arhitekta.

1.4.2.3 STROPNE OBLOGE

V kletni etaži so stropne obloge večinoma izvedene za preprečevanje toplotnih mostov.

V osnovi se razlikujeta dva sistema stropnih oblog v kleti:

stropna obloga, ki temelji na kameni-mineralni volni, ki je sidrana v AB ploščo in tesno

zaprta s parno zaporo (Sd=1500mmm) in

stropno oblogo, ki temelji na penjenem betonu (npr.: Ytong Multipor ali enakovredno) in

ne potrebuje parne zapore (sam material je deklariran kot parna zapora)

Prvi sistem se uporablja na mestih, kjer se pod stropno oblogo izvede lesen viseči strop, medtem

koje drugi sistem uporabljen v servisnih prostorih (večinoma za reševanje toplotnega mostu nad

kletjo pod vzhodno. fasado.

Obstaja še tretja podizvedba izvedba stropne obloge v wellnessu, kjer je zaradi prisotnosti vlage v

prostoru namesto kamene – mineralne volne uporabljen ekstrudiran polistiren.

V garaži so izvedene toplotno izolativne stropne obloge iz negorljivih materialov npr.: Tektalan–A2-

E31 ali enakovredno.

V primeru vgradnje po sistemu izgubljenega opaža plošče kot npr. TEKTALAN A2-E31 ali enakovredno niso primerne in se v tem primeru negorljiva izolacijska obloga lahko izvede s ploščami kot npr. TEKTALAN A2-SD ali enakovredno. V kolikor se bodo izolacijske plošče vgrajevale naknadno po že izvedeni AB plošči, potem se lahko uporabljajo plošče kot npr. TEKTALAN A2-E31 ali enakovredno oz. alternativne plošče kot npr. TEKTALAN A2-037 ali enakovredno. Pri naknadni vgradnji se plošče mehansko pritrjujejo s turbo vijaki, število vijakov 4 na ploščo.Na vertikalne površine v kleti se izvede kot npr.: TEKTALAN A2 -E31 ali TEKTALAN A2-037 ali enakovredno.


Plošče se vijačijo v podlago s turbo vijaki.

Pomembna opomba:

Vse stropne obloge so izvedene tudi na zidove in stebre do višine visečih stropov oziroma nikoli

manj kot 1m.

1.4.2.4 VISEČI STROPOVI

Na objektu obstajajo štirje osnovni sistemi visečih stropov:

strop iz mavčno kartonastih plošč,

kasetiran aluminjast strop (kot npr.: Armstrong Cellio ali enekovredno), ki je montiran po

sistemu nevidnega pritrjevanja,

spuščen strop v panelih dimenzij 600/1200mm z nevidnim pritrjevanjem ki se izvede v

kuhinji in

strop izveden iz lesenih letev 40/30 mm (ponekod 30/30mm – glej Sestave horizontalnih

in vertikalnih konstrukcij)

Pri zadnjem stropu se material letev razlikuje glede na lokacijo stropa:

masivni beljen hrast v prostorih wellness,

letve iz furnirane oplemenitene plošče (furnir: beljen hrast, črta) v ostalih notranjih

prostorih razen v predsedniških apartmajih, kjer se namesto hrastovega furnirja uporabi

oreh

masiven macesen v zunanjih prostorih

OPOMBA:

Bistveno je, da so vsi leseni deli stenskih in stropnih oblog (tudi na fasadi terasne etaže) premazani

s prozornim protipožarnim premazom za zagotavljanje protipožarnega razreda B-s1,d0 (v notranjosti

npr.: Teknosafe 2467 + Teknoclear 1331-01 ali enakovredno oziroma v zunanjih prostorih drugi

proizvodi, ki zagotavljajo enako požarno odpornost).

1.4.2.5 FASADE

Glavne fasade so izvedene iz:

vidnega belega betona in

masivnega macesnovega lesa (večinoma terasna etaža in stene med balkoni)

FASADA IZ VIDNEGA BETONA

Vsi betoni v notranjosti objekta ali na fasadi, ki so okarakterizirani kot vidni morajo biti izvedeni

skladno z zahtevami PZI načrta gradbenih konstrukcij, zahtev iz PZI načrta arhitekture (predvsem

tekstualnega dela) in shem opažev, ki jih izdela ali potrdi pooblaščeni arhitekt.

Površine, ki so izvedene kot vidni beton se ne ometujejo, oblagajo z drugim gradbenim izdelkom ali

dodatno obdelujejo z malto.

Po razopaženju je potrebno betone vsaj 14 dni (odvisno od vremenskih in temperaturnih razmer

negovati s konstantnim vlaženjem, ščitenjem z filcem (vlažnim) in pokritim s PVC folijo.

Površine, ki so okarakterizirane kot vidni beton, je potrebno po izvedbi ves čas gradnje ščititi s filcem

in vodonepropustnimi folijami. Dovoljena je uporaba tudi drugih materialov (karton, les), ki

preprečujejo poškodovanje betonske površine v času gradnje objekta.

Posebej frekventne vogale ali površine, je potrebno po razopaženju zaščititi s lesenimi paneli tako,

da je onemogočeno poškodovanje površine vidnega betona.

Med izvedbo vidnih betonov je potrebno popolnoma zaščititi armaturo, ki se nahaja nad že

izvedenimi betonskimi stenami, da ne pride do zatekanja meteorne ali druge vode, ki bi lahko

umazala površino že izvedenega vidnega betona z rjo. Rje kasneje namreč ni mogoče uspešno

očistiti.

Vizualni izgled teh betonov je izjemno pomemben in je določen s strukturo, obliko in barvo betona,

uporabljenim opažem in stiki. Zaradi sistema opaževanja ali faznosti izvedbe vidnih ali klasičnih


betonov se na določenih mestih uporablja na primer Comax elemente ali enakovredno.

Fasada objekta je izvedena iz belega vidnega betona. Uporabi se bel kalcitni agregat (poreklo

Slovenija) in bel cement:

F1 Tipična zunanja stena - vidni bel beton

- fasadna opna:

AB stena c 35-45 *................................... 30.0 cm

XF1, XC4

kot vidni beton najvišje kvalitete VB4/SB4.

Podrobnejši opis vidnega betona je podan v PZI tehničnem poročilu,

ki je

sestavni del popisa in sestav konstrukcij.

Opis vidnega betona:

Granulat: bel do svetlo siv kalcit (poreklo Slovenija)

Vezivo: bel cement

Zunanjo plast armature je potrebno od površine umakniti vsaj 4cm.

natančno recepturo vidnega betona je dolžan izvajalec

naročiti pri kompetentni institucijioziroma strokovnjaku(npr.: Rok

Ercegovič, IRMA d.o.o. ali enakovredno)

Receptura mora upoštevati situacijo na gradbišču v času

izvedbe vidnih betonov (letni čas, temperatire ozračja in

posledično čas vezanja betona, eventuelne dodatke

,hiperplastifikatorje, dodatke proti krčenju, eksapnzijske dodatke,

dodatke za zmrzlinsko odpornost betona, dodatke za vodoodpornost,

dodatno armaturo, ki preprečuje razpokanje betona, itd... (vse

dodatke mora izvajalec vključiti v ponujeno ceno betona!)

Predstavnik izbrane institucije, ki bo izdelala recepturo betonov,

mora biti prisoten pri izvedbi vidnih betonov.

Izvajalec je dolžan izvesti minimalno 6 vzorcev velikosti 1x2m

različnih barvnih odtenkov, ki jih potrdi izključno pooblaščeni

arhitekt in investitor.

Izvajalec je dolžan izdelati tehnološki načrt opaženja po shemi

opažnih plošč, ki jo izdela dobavitelj opažnih plošč skladno z

zahtevami pooblaščenega arhitekta oziroma skladno z navodili iz PZI

projekta (vključeno v ponudbo). Uporabi se na primer Doka Xface

plastificiranime ploščame ali enakovredno za vidni beton dimenzij

202/402cm(plošče se reže na zahtevane dimenzije).Po potrebi (skladno

z grafičnimi prikazi PZI) je potrebno plošče rezati na nestandardne

mere.

Poseben je opaž prve fasadne horizonatale, kjer je potrebno dobaviti

izvenserijski opaž širine vsaj 180 cm (rezano iz večjih plošč)

Del plošč se reže in prikroji shemi iz PZI projekta.

Opaženje se izvede po arhitekturni shemi opažnih plošč, ki se

izdelajo v sodelovanju arhitekta in dobavitelja plošč (osnova je

podana v PZI projektu). Zaradi netipskega rastra opažnih plošč je

potrebno znotraj opažnih sten izvesti dodatno mizarsko izdelano

opažne kose iz povsem gladkih nevpojnih opažnih plošč za vidni

beton VB4/SB4 Izvedba opažev po sistemu na primer Doka TOP 50 ali

enakovredno.

Distančniki in luknje za vijake morajo biti izvedeni v pravilnem

rastru na sredini plošč (ne na robu).

Distančniki morajo biti betonski (ne plastični).

Tesnenje med opažnimi ploščami mora biti sistemsko izvedeno s

tesnilnimi in ekspanzijskimi trakovi tako, da je onemogočeno

vsakršno odtekanje cementnega mleka.

Stiki med opažnimi ploščami so naknadno korigirani s finim dletom

(če je potrebno). Kakeršne koli korekcije z "zaribanjem" NISO

DOVOLJENE. Pri vlivanju betona je potrebno uporabljati lijak

(kontraktor), ki seže do dna opaža oziroma do globine betona

(sipanje betona iz višine ni dovoljeno).

Opaže je dovoljeno uporabiti do največ 3krat. Za vsako uporabo je

potrebno opaže temeljito ščistiti. Prepovedana je hoja po opažu po

čiščenju in pred betoniranjem.

Opažne plošče po čiščenju in pred betoniranjem ne smejo biti

izpostavljene dežju.

Betoniranje med dežjem ni dovoljeno. Ni dovoljeno betoniranje v

moker opaž.

Uporabljati je dovoljeno izključno pocinkane ali inox žice za

vezanje armature in betonske distančnike.

V opaže morajo biti pred vlivanjem betona vgrajene vse

strojne in elektro instalacije, saj kasnejše korekture niso

dovoljene. Pred začetkom betoniranja morajo vsi elektro in strojni

projektanti ter strojni in elektro izvajalci podati pisno izjavo, da

so v beton vgrajene vse instalacije.

Po razopaženju je potrebno betone več dni (min.:10dni ali več glede

na projekt vidnih betonov)negovati, tako da se jih vlaži in


pokriva s filcem in PVC folijo.

Vsi vidni betoni so naknadno premazani z brezbarvnim hidrofobnim

premazom (npr. proizvajalca Sika ali enakovredno)

Hidrofobni premaz je potrebno obnavljati vsakih 3 do 5 let.

Izvajalec je dolžan izdelati načrt betonov, ki upošteva vse v

projektu navedene zateve, trenutne razmere na gradbišču, letni čas

izvedbe, izračun razpokanja in določitev navidezni fug, značilnosti

uporabljene gradbene mehanizacije, karakteristke izbrane

betonarne, znanja izvajalca, itd...

V primeru, da med izvedbo vidnih betonov ne bo dosežena

kvaliteta VB4 (kar potrdi pooblaščeni arhitekt in

pooblaščeni nadzornik) mora ponudnik ozirom izvajalec GOI

del v ceno vključiti: v primeru dosežene kvalitete VB1 in

VB2 mora ponudnik oz. izvajalec GOI del betonske elemente

porušiti in izvesti ponovno, v primeru kvalitete VB3 pa

izvesti sanacijo vseh površin vidnega betona (na celotnem

objektu) v sledeči obliki: 1.faza-pranje betona, 2.faza-

štokanje betona, 3.faza - kitanje betona in 4.faza - ponovno

štokanje betona.

__________________________________________________

d ..................... 30.0 cm

Op*.:

Natančna marka betona je določena v načrtu gradbenih konstrukcij

oziroma v projektu betonov, ki ga izdela izvajalec in potrdi

projektant ter nadzor.

Op**.:

Skladno z grafičnimi podlogami (prerezi, fasadni pasovi in fasadami

je potrebno na mestih, kjer obstaja možnost prenosa požara namesto

ekspandiranega polistirena uporabiti negorljivo toplotno izolacijo –

npr.: negorljiva kombinirana troslojna plošča iz lesne volne z

jedrom iz kamene volne v (npr.: Heraklith Tektalan A2-SD ali

enakovredno), d=175mm

POMEMBNO OPOZORILO:

Za vse betone (konstrukcijske in vidne) mora izvajalec GOI del izdelati projekt betona, ki ga

potrdi nadzor in projektant. Projekt betona mora izdelati pooblaščena institucija ali

kompetentni strokovnjak, ki ni v nikakršni povezavi z izvajalcem GOI del oziroma je od njega

neodvisna (npr.: IRMA, Rok Ercegovič ali enakovredno)

Izvedba betonskih konstrukcij, ki so predvidene kot vidni beton (oznaka VB) mora zadostiti

posebnim lastnostim glede kvalitete in videza zunanje površine betona, kot so navedene v

standardu.

Za doseganje ustrezne kvalitete betona in videza vidnih površin VB4 morajo biti AB

konstrukcije objekta, obvezno izvedene s pomočjo veliko stenskih opažev. Pri gradnji vidnih

površin razreda VB4 predvideti velikostenski opaži npr.: Doka Top 50 ali enakovredno, ki ne

pušča odtisov opažnih okvirjev in kjer je možno predvideti razpored stikov opažnih plošč in

povezovalnih sider opažev. Uporabi se plastificirane npr.: XFace ali enakovredno opažne

plošče (ploče dimenzij 202/402 rezane na mero iz projekta). Opažne odprtine, ki ostanejo na

površini kot posledica vezave opaža je potrebno ustrezno zapolniti. Način zapolnjevanja

opažnih povezav in ustreznost recepture za vidni beton se preveri na testnem poskusnem

polju , ki ga pred izvedbo potrdi projektant, investitor in nadzor.

Pred pričetkom gradnje mora izvajalec izdelati Projekt izvajanja betonske konstrukcije PIBK

skladen s standardom SIST EN 13670 in ga predložiti nadzoru in projektantu v pregled in

potrditev.

Način ocenjevanja in potrjevanje vidnih betonskih površin: Postopek ocenjevanja in potrjevanja ustreznosti za vidne betonske površine bo izveden skladno s predpisom (standardom) SIST-TP CEN TR 15739.

Površine, ki so izvedene kot vidni beton se ne ometujejo, oblagajo z drugim gradbenim izdelkom ali

dodatno obdelujejo z malto.

Vizualni izgled teh betonov je izjemno pomemben in je določen s strukturo, obliko in barvo betona,

uporabljenim opažem in stiki.


Uporabljeni standardi:

Kvaliteta betonov je merljiva z veljavno evropsko zakonodajo kot na primer:

SIST EN 13670 Izvajanje betonskih konstrukcij

nacionalni dodatek k temu standardu SIST EN 13670/A101

Za razreda VB3 in VB4 so dodatne zahteve podane še v SIST-TP CEN-TR 15739.

Upoštevajo se tudi nemške smernice DBV/VDZ Merkblatt Sichtbeton. Ko standardi SIST EN

odstopajo od smernic DBV/VDZ se vedno uporabi strožji kriterij.

Kvaliteta vidnih betonov:

Predpisan je VB4 razred vidnega betona.

Ustreznost izvedbe je potrebno zabeležiti v gradbeni dnevnik in se smatra za bistveni element

tehničnega prevzema oziroma za bistveni element skladnosti izvedbe s projektom. Zapisnik o

ustreznosti izvedbe vidnih betonov mora biti sestavni del zapisnika o kvalitetenem prevzemu objekta.

Zahteve glede vidnih betonov na vertikalnih in horizontalnih površinah:

Zahtevana je površina brez segregacije, krušenja robov, izcedkov, eflorescence in mrežnih razpok na površinskem sloju. Koncentracija por v skupini VB 4 je podana v merilu 1:1 na sliki 3, stran 20 standarda SIST EN 13670/A101. Ostale zahteve so povzete po standardu SIST-TP CEN/TR 15739

Barva betona:

Vsi vidni betoni so izvedeni iz belega cementa in belega do svetlo sivega kalcitnega agregata

(poreklo Slovenija).

Barvno odstopanje dovoljeno po kriteriju C(4) analogno k CIB grey scale. Dopustno odstopanje med

dvema sosednjima površinama na barvni lestvici CIB znaša »1 senčenje« proti »povprečni barvi«.

Dopustno odstopanje med dvema NE sosednjima površinama znaša »1 senčenji« proti »povprečni

barvi«.

Zahtevane lastnosti vidnih betonov glede na barvni ton oziroma enakomernost barve morajo

ustrezati razredu FT3 glede na DBV/VDZ – »Smernice za vidni beton, Tekstura in enakomernost

barvnega tona«. Razred FT3 predpisuje majhne osvetlitve in potemnitve. Večja obarvanja niso

dovoljena, prav tako niso dovoljene različne vrste opažnih površin, nestrokovne predhodne

obdelave, osnovni material različnih vrst in izvorov, neprimerne nege, madeži zaradi korozije in

umazanije. Pri razredu FT3 je nujen izbor primernega (tudi barvno) opažnega olja

Tekstura betona:

Zahtevane so popolnoma ravne zgoščene in popolnoma zalite površine, brez gnezd grobih in

medzrnsko nezapolnjenih ali tudi segregiranih zrn agregata.

Pri predmetnem projektu gre za vidne betone, ki odražajo strukturo opaža oziroma reproducirajo

risbo uporabljenega opaža.

Zahtevane lastnosti vidnih betonov glede na teksturo morajo ustrezati razredu T3 glede na DBV/VDZ

– »Smernice za vidni beton, Tekstura in enakomernost barvnega tona«. Razred T3 predpisuje

gladko, zaprto in pretežno enovito betonsko površino. Dovoljeni je izstopajoči cementni kamen širine

največ 3mm. Dovoljeni so majhni, tehnično neizogibni grebeni do 3mm.

Zračne luknjice in tekstura po stopnji T(4).

- Stopnja T(4) predpisuje največjo zračno luknjico površine 0,3 cm2 (premer 6,18

mm) in globine manj kot 2 mm.

- Stopnja T(4) omejuje skupno površino vseh zračnih luknjic na 2% celotne

površine.

- Stopnja T(4) omejuje koncentrirane zračne luknjice na opazovanem delu

površine na največ 5% opazovanega dela površine.

Ravnost pa po »kompromisnem« kriteriju P(4).

- Splošna ravnost P(4) predpisuje višinsko odstopanje (neravnino) ≤ 4 mm pri

meritvi z ravnorobo letvijo dolžine L=2 m

- Lokalno ravnost P(4) predpisuje višinsko odstopanje (neravnino) ≤ 2 mm pri

meritvi z ravnilom / linealom dolžine L=0,2.


Slika 1: Prikaz idealiziran

razredov vidne površine

Poroznost in ravnost:

Zahteva se P4 razred poroznosti in razred E3 glede ravnosti.

Kjer je projektirani razred vidne površine betona VB 4 mora biti betonska površina brez segregacije,

krušenja robov, izcedkov, eflorescence ter barvno in teksturno usklajena.

Priporočene vrednosti omejitve širine razpoke za ustrezne razrede izpostavljenosti so podane v

SIST-EN 1992-1-1 vpreglednici 7.1N in znašajo 0,4 mm za stopnjo izpostavljenosti X0 in XC1

(notranji elementi) ter 0,3 mm za stopnje izpostavljenosti XC2, XC3 in XC4 (fasadni in zunanji

elementi).

Razpoke, ki bi bile moteče zaradi zahteve vidne površine betona VB 4 pa se lahko popravijo z za ta

namen pripravljeno neskrčljivo polimerno reparaturno malto, ki mora biti barvno usklajena s

konstrukcijo. Popravila se izvaja po predhodno izdelanem »Postopku z opisom izvedbe«, ki mora

biti predhodno preverjen in odobren s strani arhitekta, nadzora in investitorja.

Ker je poleg razreda VB 4 želja arhitekta, da je barva betona bela je potrebno za izdelavo betona

uporabiti ustrezne materiale.

Delovni in opažni stiki:

Vsi stiki morajo biti dodatno zatesnjeni s sistemskimi tesnilnimi trakovi, ki se vstavijo med opažne

plošče tako, da na površini vidnega betona niso vidni.

Preprečeno mora biti vsakršno odtekanje cementnega mleka. Eventuelno je dovoljen premik

površine do 5mm, pri čemer je potrebno na novih betoniranih odsekih pravočasno odstraniti izteklo

fino cementno malto.

V fazi projektantskega nadzora je potrebno določiti mesta, kjer se bodo lahko montirale trapezne

letve (ali izvedba brez letev).

Vsi delovni stiki morajo biti natančno določeni in detajlneje projektirani v fazi izvedbe in

projektantskega nadzora. Izvajalec je prav dolžan preračunati vse betonske fasade s ciljem, da se

določijo mesta konstrukcijskih diletacij. Mesta diletiranja je potrebno uskladiti s pooblaščenim

arhitektom in pooblaščenim inženirjem gradbenih konstrukcij. Konstrukcijske diletacije morajo

popolnoma preprečevati pokanje betona. Po potrebi se vgradi dodatna strižna oziroma druga

armatura, ki prepreči razpokanje fasade.

V ponudbi izvajalca oziroma vrednosti izvedbe betonske fasade mora biti zajeta celotna izvedba,

vključno z vsemi zaključnimi pločevinami, odkapi, diletacijskimi trakovi, ekspanziskimi trakovi, kiti,

itd... kot tudi dodaten statični preračun betonov fasade za potrebe preprečitve razpokanja id

določitve diletacijskih polj.

Vse zahteve v vezi delovnih in opažnih stikov morajo ustrezati razredu AF4.

Opis opažev:

(NUJNO UPOŠTEVATI IZBRAN NAČIN IN VZOREC OPAŽENJA)

Na fasadi se na obeh straneh stene uporablja opažni sistem na primer DOKA TOP 50 ali enakovredno z opažnimi ploščami na primer Doka Xface plastificiranimi ploščami ali enakovredno za vidni beton dimenzij 202/402 (rezano na mero po projektu) Po potrebi je potrebno plošče rezati na nestandardne mere. Poseben je opaž prve fasadne horizonatale, kjer je potrebno dobaviti izvenserijski opaž vsaj širine


180 cm (rezana iz večjih plošč).

Shemo opažnih plošč naredi podjetje, ki bo dobavljalo opažni sistem na primer DOKA ali

enakovredno v sodelovanju z arhitektom. Osnova za načrt opažnih plošč je narisana v PZI načrtih

arhitekture – fasade.

Sistem mora biti izrecno namenjen uporabi izvedbe vidnih betonov najvišje kvalitete VB4.

Uporabljeni morajo biti popolnoma novi nevpojni opaži iz brezove vezane plošče z distančniki na

sredini plošč (na primer Doka Xface plastificiranime plošče, DOKA TOP 50 ali enakovredno). Opaži

se lahko uporabijo največ trikrat.

Vsakokrat morajo biti opažne plošče popolnoma očiščene in pregledane. V primeru poškodovanih

plošč, je potrebno le te odstraniti. Prepovedano je hoditi po opažnih ploščah.

Uporabljeni morajo biti opaži z zaključno površino razreda SHK3, kjer niso dovoljeni preboji,

poškodbe zaradi vibratorja, ostanki betona na utorih ali na opažu, izbokline na področjih žličnikov in

ostale vizualne napake, ki se lahko odražajo na sliki oziroma izgledu vidnega betona. Prepovedano

je vlivanje betona v opaž iz višine, ker lahko ostanki pljuskanja betona ostanejo vidni na površini

vidnega betona.

Izvajalec oziroma ponudnik GO del mora v vrednost del nujno vključiti opažne načrte, ki bodo sledili

napotkom pooblaščeni arhitekt.

Receptura betonov:

Izvedba recepture betonov, montažnega in tehnološkega načrta vidnih betonov in vzorcev betona:

Ponudba izvajalca GO del mora vsebovati izdelavo natančne recepture betona glede na zahteve

arhitekta, kot tudi montažnega in tehnološkega načrta vidnih betonov. Navedeno dokumentacijo

mora izdelati pristojna institucija (npr.: IRMA, Rok Ercegovič, ali podobno). Predstavnik izbrane

institucije, ki bo izdelala recepturo betonov in ostale navedene dokumente mora biti prisoten pri

izvedbi kot izredni nadzor vidnih betonov.

Za izvedbo betonov mora izvajalec predhodno pripraviti najmanj 6 vzorcev v zahtevani velikosti

(najmanj 1/1m). Primernost vzorcev pisno potrdi pooblaščeni arhitekt.

Poskusno betoniranje in testna polja: Zaradi zahtevanega razreda vidne površine betona VB 4 in betona bele barve je potrebno izvesti tudi poskusno betoniranja s poskusnim vgrajevanjem betona. Predlagana je izvedba treh testnih polj naslednjih sklopov:

slop na fasadi pritličja in

navezava na ograjo balkona v 1. nadstropju

Testno polje se izvede tako, da so pri izdelavi uporabljeni povsem enaki materiali in tehnologija gradnje kot pri pravem konstrukcijskem sklopu. Po zaključeni predpisani negi se vsak vidni element razredu vidne površine betona VB 4 posebej oceni skladno z zahtevami standarda SIST-TP CEN/TR 15739. Pripravi se zapisnik o ocenjevanju, ki ga prisotni ocenjevalci podpišejo.

Ukrepi pri popravilih:

V primeru, da med izvedbo vidnih betonov ne bo dosežena kvaliteta VB4 (kar potrdi

pooblaščeni arhitekt in pooblaščeni nadzornik) mora ponudnik ozirom izvajalec GOI del v

ceno vključiti: v primeru dosežene kvalitete VB1 in VB2 mora ponudnik oz. izvajalec GOI del

betonske elemente porušiti in izvesti ponovno, v primeru kvalitete VB3 pa izvesti sanacijo

vseh površin vidnega betona (na celotnem objektu) v sledeči obliki: 1.faza-pranje betona,

2.faza-štokanje betona, 3.faza - kitanje betona in 4.faza - ponovno štokanje betona..

Za eventuelne manjše luknjice mora izvajalec skupaj s pristojno institucijo (npr.: IRMA, Rok

Ercegovič, ali podobno) izdelati načrt sanacije. Načrt sanacije potrdita nadzornik in pooblaščeni

arhitekt.

Mesta popravil morajo biti predhodno odobrena s strani arhitekta (pozicije prebojev opažev in stiki

opažnih plošč so predhodno obdelani v projektu opaža). Popravila se izvajajo s posebej za ta namen

izdelano neskrčljivo polimerno reparaturno maso, ki mora biti barvno usklajena s konstrukcijo.

Popravila se izvaja po predhodno izdelanem »Postopku z opisom izvedbe«, ki mora biti predhodno

preverjen in odobren s strani arhitekta, nadzora in investitorja. Barvno usklajenost sanacijske mase

in ustreznost »Postopka z opisom izvedbe« se mora preveriti na testnem polju.

Korekcija z "zaribanjem" NI DOVOLJENA.

Način ocenjevanja in potrjevanje vidnih betonskih površin: Postopek ocenjevanja in potrjevanja ustreznosti za vidne betonske površine bo izveden


skladno s predpisom (standardom) SIST-TP CEN TR 15739.

Ocena videza – opazovalec je najmanj 2 m oddaljen od površine betona. Opažena napaka na

površini ne sme biti večja od 6 cm2 pri oddaljenosti opazovalca 2 m.

Naknadna zaščita:

Vsi vidni betoni izpostavljeni atmosferskim vplivom so naknadno premazani (skladno z navodili

proizvajalca) z brezbarvnim hidrofobnim premazom (npr.: Sika ali enakovredno). Premaz je potrebno

obnavljati na vsake 3 do 5 let odvisno od priporočil proizvajalca.

Izbor agregata in cementa za vidne betone:

Fasada – na mestu lit beton:

Granulat: bel kalcit (poreklo Slovenija)

Vezivo: bel cement

Notranji vidni betoni:

Granulat: sive barve

Vezivo: siv cement

FASADA IZ MASIVNEGA MACESNA

Fasade v terasni etaži in obloge sten v ložah (balkonih) pred sobami so izvedene ko lesena fasada

iz masivnega macesnovega lesa slovenskega porekla.

Zahteve za masivni macesen:

slovenski izvor (sekan v Republiki Sloveniji),

najvišje kvalitete (oznake kot so: 1A, AA ali SELECT),

enakomerna rast (vertikalna črta),

popolnoma brez grč,

popolnoma brez smolnic,

brez okrušenih grč na robovih,

brez sredinskih desk,

popolnoma brez beline (mehkejši del lesa, ki je bele barve),

les mora biti primerno suh skladno s standardi za vgradnjo lesa za nezaščitene fasade,

mora biti žagan, oblan in brušen

vsi spodnji deli lesenih fasadnih elementov so prirezani pod kotom tako, da omogočajo

odkap meteorne vode.

Les za fasade se vgrajuje popolnoma nezaščiten in bo z časom pridobil srebrno sivo patino. Bistven

element sistema lesene fasade je prezračevanje. Zaradi tega so fasadne letve montirane na razdalji

1cm in montirane na podkonstrukcijo, ki je sestavljena iz dveh plasti: horizontalne letve in vertikalne

letve, ki omogočajo vertikalno prezračevanje fasade. Horizontane letve so romboidno žagane in

nagnjene proti notranjosti objekta (odkap vode).

Med podkonstrukcijo in toplotnop izolacijo se nahaja paropropustna in vodonepropustna folija, črne

barve. Folija je brez napisov kot na primer Dörken Delta Fassade S Plus ali enakovredno.

Bistven element lesene fasade so tudi leseni lepljenci, ki so montirani na distanco od stene (polnjeno

s toplotno izolacijo). lepljenci morajo biti lepljeni z lepilom, ki je odporno na zunanje, atmosferske

vplive.

F8 Tipična lesena fasada v terasni etaži

opečna stena, lesena fasada

- lesena stenska obloga

vertikalne letve 40/30mm ......................... 3.0 cm

na medsebojni razdalji 1cm

masivni macesen, črta, razred SELECT (najvišji kvalitetni razred)

(floder, grče in smolnice niso dovoljene)

premazano s prozornim protipožarnim premazom

za zagotavljanje protipožarnega razreda B-s1,d0

vertikalne letve oz. utori med letvami se morajo

ujeti s talnimi podnicami oz. utori med njimi

Vijačenje od zadaj – nevidno.

Raster potrebno ujeti z stropno oblogo.


- podkonstrukcija iz lesenih moralov ................ 3.0 cm

horizontalni lesen moral 3/5cm smreka



- podkonstrukcija iz lesenih moralov ................ 3.0 cm

vertikalni lesen moral 3/5cm smreka



- paropropustna in vodonepropustna folija

črne barve brez napisov

npr.: Dörken Delta Fassade S Plus ali enakovredno

- lesena podkonstrukcija..............................13.0 + 8.0 cm

vertikalni leseni masivni, morali 8/8cm, smreka,

horizontalni leseni masivni, morali 8/13cm, smreka,

na medsebojni osni razdalji od 60 do 70 cm,

vijačeni v steno preko jeklenih prirobnic

ali vijakov z distančnikom

vijačenje preko PVC podložk za

preprečevanje toplotni mostov

- med morali mineralna kamena volna, deb 80 + 130 mm

po zahtevah SIST EN 13162

npr.: Knauf Insulation DP 8 ali enakovredno

[λD = max.0.034 W/(m.K),

do 50cm nad koto hidroizolacije xps

___________________________________________________

d ....................... 27.0 cm

- opečni zidak.................................... 15.0 oziroma 19.0

cm

z AB vezmi

npr.: GO MAX 15 PU ali enakovredno

ali AB stena 25 cm

- apneno-cementni omet ................................ 2.0 cm

1.4.2.6 STAVBNO POHIŠTVO (OKNA, STEKLENE STENE, VRATA)

POMEMBNA OPOMBA: Izvajalec je dolžan pred pričetkom izvedbe vseh vrat, oken in steklenih sten skupaj z pooblaščenim arhitektom ponovno preveriti karakteristike vsakega posameznega elementa (način in smer odpiranja, dimenzije, obliko, barvo, itd..) in izvedbo sprovesti skladno s pisno potrditvijo pooblaščenega arhitekta. Izvajalec je prav tako dolžan izdelati delavniške risbe za vsa okna, vrata in stekene stene. Delavniške risbe morajo biti vnešene v PZI risbo tako, da so narisani vsi stiki z nosilnimi in nenosilnimi konstrukcijami, odkapnimi pločevinami, toplotnimi in hidro izolacijami, kot tudi drugimi bistvenimi elementi, katerih se posamezni kos stavbnega pohištva dotika ali nanj vpliva. Delavniške risbe morajo biti izdelane za vse elemenete stavbnega pohištva in morajo biti sestavljene iz tlorisov, prerezov in pogledov iz notranje in zunanje strani. Vključevati morajo vrisane vse elemente tečajev, samozapiral, kljuk senčil itd... Vrednost izdelave delavniških načrtov stavbnega pohištva mora biti vključen v ponudbeno vrednost vseh kosov stavbnega pohištva. V primeru, da ponudnik oziroma izvajalec stavbnega pohištva nima lastnih kapacitet ali kadra za izris delavniških načrtov, mora izris le teh naročiti pri kompetentnih inžinerjih, podjetjih ali drugih strokovnjakih. Delavniške risbe pisno potrdi pooblaščeni arhitekt. VSI ALUMIJASTI ALI JEKLENI OKVIRJI STEKLENIH STEN, OKEN IN VRAT SO PRAŠNO BARVANI S STRUKTURNO ("TIGER") BARVO Z METALNIMI KOŠČKI PO IZBORU POOBLAŠČENEGA ARHITEKTA. Opomba velja tudi za vse pločevine v interjerju in na fasadi VSI LESENI ELEMENTI OKEN IN STEKLENIH STEN SO PŠOVRŠINSKO ZAŠČITENI S VEČSLOJNO BARVANO Z MAT UV OBSTOJNO BARVO PRIMERNO ZA MACESEN IN ZUNANJO UPORABO. Kot na primer: Remmers Induline SW 900, GW 360, ZW 504i farblos ali LW 700 03-08 ali enakovredno


OKNA:

Odpiranje:

Dvižno drsni sistem

Zasteklitev krilo:

Troslojno tolotno in zvočno izolativno, lepljeno in kaljeno float steklo.

6/14/4/16/10,76(5.52+5.52) Ug = 0,6 W/m2K; LT = 73%; g = 56%; Rw = 42dB

Kot na primer:

Float Ultraclear 6mm ESG – 14 ArJD črni – Float Ultraclear 4mm Premium 2 – 16 Ar JD črni – Float

UltraClear VSG 55.2 ali enakovredno

Ug = 0,6 W/m2K; LT = 73%; g = 56%; Rw = 42dB

Fiksna zasteklitev:

Troslojno tolotno in zvočno izolativno, lepljeno in kaljeno float steklo.

Zunanja stran s črno emajliranim robom

6/14/4/16/10,76(5.52+5.52) Ug = 0,6 W/m2K; LT = 73%; g = 56%; Rw = 42dB

Rw=42dB

Kot na primer:



Ug = 0,6 W/m2K; LT = 73%; g = 56%; Rw = 42dB

Profil krilo in okvir:

troslojno lameliran macesnov les debeline 78mm, masiven macesna I. kategorije, letnice goste,

enakomerne, toplotno izolativno, Uf=1.3 W/m2K.

Z zunanje strani brez alu odkapnika.

Širina lesa se izvede na način, da je zunanji profil krila enak po vseh štirih straneh (vertikalno in

horizontalno).

Okvir je v celoti integriran/neviden (vidita se samo pripirna stebrička).

Dvižno drsna stena se izvede brez masivnega ALU praga,(thermostep) uporabi se samo 40mm talno

vodilo.

Kot npr. Košak DDS skrit profil ali enakovredno.

Profil fiksne zasteklitve:

Se izvede v integriran ALU profil s prekinjenim toplotnim mostom (kot na primer: Košak DDS skrit

profil ali enakovredno)..

Profil fiksnega stekla je v celoti integriran z notranje in zunanje strani.

Viden je samo medstekelni distančnik z zunanje strani na vertikalnem spoju drsnih vrat in fasade,

kjer je steklo črno emajlirano.

Na stiku s tlakom izvedena Alu pločevina - glej fasadni pas!

Stiki med fiksnimi stekli (tudi na vogalih) so strukturne izvedbe (brez profila), pri čemer so robovi

stekel emajlirani v črno barvo.

Obdelava krila in okvirja :

Večslojno barvano z mat UV obstojno barvo primerno za macesen in zunanjo uporabo. Kot na

primer:

Remmers Induline SW 900, GW 360, ZW 504i farblos ali LW 700 03-08 ali enakovredno

Toplotna prehodnost:

steklo - 0,6W/m2K; okvir - 1,3 W/m2K okno - 0,9W/m2K;

Okovje

GU-dvižno drsno

okovje za drsna vrata - npr. Gretsch Unitas-dvižno drsno ali enakovredno

Vgradnja:

Ral montaža. Drsna stena se umesti med fiksni stekli. Detajl montaže se izvede tako da je zunanji

tlak 1cm nižji kot notranji, na notranji strani je profil popolnoma vtopljen. Na zgornji strani je profil


vtopljen v spuščen strop oz. zakrit z leseno špaleto/leseno nišo. Spodnji detajl drsne stene se izvede

tako da zunanji in notranji tlak ločuje le 40mm drsnega vodila (zunanji terazzo tlak se potegne v nišo

drsnega krila). Vgradnja vključuje izvedbo podstavka na tleh (20cm) in distančnika na stropu (5cm) iz

poliuretana na osnovi trde pene (PUR/PIR ) (npr. Purenit ali enakovredno), vmesni prostor je

zapolnjen s toplotno izolacijo. Levo in desno se steklena stena fiksira preko jeklenih točkovnih

kotnikov, ki se vijačijo v križno lepljeno ploščo debeline 9 cm oz. direktno v AB ali opečno steno.

Jekleni kotniki in križno lepljena plošča mora biti zajeta v ceno, dimenzijo in število kotnikov ter način

pritrjevanja mora podati izvajalec glede na lastni statični izračun! Križno lepljena plošča in vsi

medprostori so tesno obdani oz. zapolnjeni z mineralno volno skladno s prikazanim v detajlu D1.

Površina med vodilom drsnega krila in fiksno zasteklitvijo je zaključena s hrastvo letvijo oz furnirano

ploščo - glej Fasadni pas!

Oprema:

Kljuka za drsna vrata iz sat. inoxa kot npr. Hoppe Amsterdam HS-E0400Z/431N/422 ali enakovredno

oziroma kot na primer Hoppe Rotterdam ali enakovredno v pritličju

Okvirji na notranji strani oken med sobami in balkoni (terasami):

Obdelava:

Lesena niša, furnirana iverna plošča debeline 25mm, izgled in obdelava enaka kot parket, pravilna

vertikalna črta, flodr ni dovoljen. Lesena niša ima poudarjen okvir v debelini 6 oz. 2 cm, vse vidne

stranice so furnirane, vsi stiki so izvedeni pod kotom 45°. Del niše je izveden kot mavčnokartonska

obloga na leseni podkonstrukciji. Mavčnokartonasta obloga je kitana in barvana, vsi stiki z leseno

oblogo in stenami kitani z akrilnim kitom. Vse zajeti v ceni ponudbe. V zgornji stranici okvirja so

izvedeni utori za karnise zaves (karnisa zajeta v okviru opreme) in utor za LED trak (Led trak zajet v

popisu el. inštalacij). V leseni niši so izvedene izvrtine za montažo el. stikal oz. vtičnic.

Podkonstrukcija:

Skladno s shemo in detajli je lesena niša izvedena na leseni podkosntrukciji iz impregniranih lesenih

moralih 6/4cm, medprostor zapolnjen z mineralno volno in zrakonepropustno zaprt s parno zaporo.

Vsa pritrjevanja na podkonstrukcijo so nevidna - tiplano oz. lepljeno.

V primeru izvedbe niše za mizo in zložljiv fotelj je izvedena dodatna jeklena konstrukcija iz

pohištvenih cevi 50/50/3, ki so preko navarjenih ploščic vijačene v AB ploščo oz. v estrih

OKNA NA HODNIKIH IN KLASIČNA OKNA:

Odpiranje:

Klasično in ventus

Zasteklitev krilo:

Troslojno toplotno in zvočno izolativno float, kaljeno steklo

6/14/4/16/10,76(5.52+5.52) Ug = 0,6 W/m2K; LT = 73%; g = 56%; Rw = 42dB

Kot na primer:



Ug = 0,6 W/m2K; LT = 73%; g = 56%; Rw = 42dB

Troslojno toplotno zaščitno izolacijsko steklo izdelano iz belega stekla, ki vsebuje manj železovega

oksida in ima Ra,D = 100.

Steklo mora biti kaljeno oziroma moga omogočati varnost ljudi pri razbitju stekla. Na določenih

mestih zunanja stran s črno emajliranim robom


troslojno lameliran macesnov les debeline 78mm; masiven macesen I. kategorije, letnice goste,

enakomerne,

toplotno izolativno, Uf=1.3 W/m2K. Z zunanje strani brez alu odkapnika na krilu in okvirju. Profil

krila in okvirja sta porvnana zunaj in znotraj.

Širina lesa se izvede na način da je zunanji profil krila enak po vseh štirih straneh (vertikalno in

horizontalno). Profil krila in okvirja sta porvnana zunaj in znotraj. Kot npr. Košak A+ poravnano ali

enakovredno. Na zunanji strani je izveden podaljšek okenskega okvirja v enaki kvaliteti kot okvir

50/79mm, ki se poravna z leseno


Obdelava krila in okvirja :


primer:


Toplotna prehodnost:

steklo - 0,6W/m2K; okvir - 1,3 W/m2K okno - 0,9W/m2K;

Okovje

Roto designo integrirano ali enakovredno

Vgradnja:

Ral montaža. Vgradnja vključuje izvedbo podstavka na tleh (20cm) in distančnika na stropu (5cm) iz


zapolnjen s toplotno izolacijo. Levo in desno se okno fiksira preko jeklenih točkovnih kotnikov, ki se

vijačijo v križno lepljeno ploščo debeline 9 cm oz. direktno v AB ali opečno steno. Jekleni kotniki in

križno lepljena plošča mora biti zajeta v ceno, dimenzijo in število kotnikov ter način pritrjevanja mora

podati izvajalec glede na lastni statični izračun! Križno lepljena plošča in vsi medprostori so tesno

obdani oz. zapolnjeni z mineralno volno skladno s prikazanim v detajlu D1.

Oprema:

Kljuka iz sat. inoxa kot npr. Hoppe Amsterdam ali enakovredno

Vgradni, skriti tečaji prilagojeni teži okna

OKVIRJI NA NOTRANJI STRANI OKEN MED SOBAMI, HODNIKI IN BALKONI (TERASAMI):

Obdelava:


vertikalna črta, flodr ni dovoljen. Lesena niša ima poudarjen okvir v debelini 6 oz. 2 cm, vse vidne

stranice so furnirane, vsi stiki so izvedeni pod kotom 45°. Del niše je izveden kot mavčnokartonska

obloga na leseni podkonstrukciji. Mavčnokartonsrtonska obloga je kitana in barvana, vsi stiki z

leseno oblogo in stenami kitani z akrilnim kitom. Vse zajeti v ceni.

Podkonstrukcija:

Skladno s shemo in detajli je lesena niša izvedena na leseni podkosntrukciji iz impregniranih lesenih



OKNA V TERASNI ETAŽI:

OKNA PREDSEDNIŠKI APARTMA Kombinirano drsno + fiksno + klasično

Odpiranje:

Dvižno drsni sistem + fiksno + klasično in ventus (klasično odpiranje je zaklenjeno in je omogočeno

samo za vzdrževanje) - glej shemo

Parapet:

15cm + 30 cm

Zasteklitev:

Dvoslojno protistrelno, toplotno in zvočno izolativno, lepljeno in kaljeno float steklo. Izdelano iz

belega stekla, ki vsebuje manj železovega oksida in ima Ra,D = 100.

Protistrelno steklo BR4-S 32mm - 16ArJD črni - Float UltraClear 6mm Premium 2 ali enakovredno

Skupna debelina izolacijskega stekla = 54mm; teža stekla = 90 kg/m2;

Ug = 1,1 W/m2K

Na določenih mestih zunanja stran s črno emajliranim robom

Profil krilo in okvir drsno okno:

troslojno lameliran les debeline 78mm; masiven macesna I. kategorije, letnice goste, enakomerne,


toplotno izolativno, Uf=1.3 W/m2K. Z zunanje strani brez alu odkapnika. Širina lesa se izvede na

način da je zunanji profil krila enak po vseh štirih straneh (vertikalno in horizontalno). Okvir je v

celoti integriran/neviden (vidita se samo pripirna stebrička). Dvižno drsna stena se izvede brez

masivnega ALU praga, (thermostep) uporabi se samo 40mm talno vodilo. Kot npr. Košak DDS skrit

profil ali enakovredno.

Profil krilo in okvir klasično okno:



način da je zunanji profil krila enak po vseh štirih straneh (vertikalno in horizontalno). Profil krila in

okvirja sta porvnana zunaj in znotraj. Kot npr. Košak A+ poravnano ali enakovredno.



profil ali enakovredno). Profil fiksnega stekla je v celoti integriran - vtopljen z notranje in zunanje

strani. Viden je samo medstekelni distančnik z zunanje strani na vertikalnem spoju drsnih vrat in

fasade, kjer je steklo črno emajlirano. Na stiku s tlakom izvedena Alu pločevina - glej fasadni pas!



Obdelava krila in okvirja:


primer:


Okovje:

okovje mora prilagojeno glede na povečano težo stekla (90kg/m2), okovje je skrite izvedbe npr. Roto

designo integrirano ali enakovredno oz. okovje za drsna vrata - npr. Gretsch Unitas-dvižno drsno ali

enakovredno

Vgradnja:

Drsno okno in fiksna zasteklitev:




tako da zunanji in notranji tlak ločuje le 40mm drsnega vodila (zunanji tlak se potegne v nišo drsnega

krila). Vgradnja vključuje izvedbo podstavka na tleh (32cm) in distančnika na stropu (3cm) iz






medprostori so tesno obdani oz. zapolnjeni z mineralno volno in zrakotesno obdelani s parno

zaporo. Površina med vodilom drsnega krila in fiksno zasteklitvijo je zaključena s hrastvo letvijo oz.

furnirano ploščo, na stropu pa z masivno macesnovo letvijo kot nadaljevanje spuščenga stropu - glej

Fasadni pas!

Klasično okno:

Ral montaža. Okno je vgrajeno v nivo toplotne izolacije, vgradnja pa vključuje izvedbo jeklene

podkonstrukcije, ki je sidrana v AB parapet oz. venec. Levo in desno ima okno izveden podaljšek

lesenega okvirja, ki je vijačen v AB ali opečno steno. Vsa podkosntrukcija, potrebni zaključki in

tesnilini trakovi morajo biti zajeti v ceno, dimenzijo in število kotnikov ter način pritrjevanja mora

podati izvajalec glede na lastni statični izračun! Glej Fasadne pasove!

Vgradnja vključuje izvedbo vodil screen senčil, ki so vgrajena v fasadne lesene lepljene profile

(fasadni profili zajeti posebej). Steklena ograja zajeta posebej.

Oprema:

Kljuka iz sat. inoxa kot npr. Hoppe Amsterdam ali enakovredno. Kljuka za drsna vrata iz sat. inoxa

kot npr. Hoppe Amsterdam HS-E0400Z/431N/422 ali enakovredno

Okenska polica: masiven les barvan v barvo po izboru pooblaščenega arhitekta, dimenzije 20/3 cm,

polica poravnana s parapetom, izvedena z vidno fugo - glej Fasadne pasove!


Senčilo:

Zunanje screen senčilo v kaseti 130/220 mm, ZIP SCREEN SISTEM, električni pogon. Kaseta mora

omogočati, da se utež senčila v popolnosti skrije. Vodilo je skrito v utoru lesenih lepljenih fasadnih

stebričkov in barvano v NCS po izboru pooblaščenega arhitekta. Barva in struktura tkanine senčila

po izboru arhitekta: npr.COULISSE 400 serija ali enakovredno, stopnjo prosojnosti določi investitor.

OKNA PREDSEDNIŠKI APARTMA IN OSTALI APARTMAJI:

Kombinirano fiksno + klasično

Odpiranje:

fiksno + klasično in ventus (klasično odpiranje je zaklenjeno in je omogočeno samo za vzdrževanje) -

glej shemo

Parapet:

30 cm

Zasteklitev:

Dvoslojno protistrelno, toplotno in zvočno izolativno, lepljeno in kaljeno float steklo. Izdelano iz

belega stekla, ki vsebuje manj železovega oksida in ima Ra,D = 100.

Protistrelno steklo BR4-S 32mm - 16ArJD črni - Float UltraClear 6mm Premium 2 ali enakovredno

Skupna debelina izolacijskega stekla = 54mm; teža stekla = 90 kg/m2;

Ug = 1,1 W/m2K

Na določenih mestih zunanja stran s črno emajliranim robom















primer:


Okovje:

okovje mora prilagojeno glede na povečano težo stekla (90kg/m2), okovje je skrite izvedbe npr. Roto

designo integrirano ali enakovredno

Vgradnja:








Oprema:

Kljuka iz sat. inoxa kot npr. Hoppe Amsterdam ali enakovredno.


Okenska polica: furnirana iverna plošča, furnir oreh korenina enakega izgleda in kvalitete kot

pohištvo, dimenzije 20/3 cm, polica poravnana s parapetom, izvedena z vidno fugo - glej Fasadne

pasove!

Senčilo:





OKNA APARTMAJI:

KLASIČNA OKNA

Odpiranje:

fiksno + klasično in ventus (klasično odpiranje je zaklenjeno in je omogočeno samo za vzdrževanje) -

glej shemo

Parapet:

30 cm

Zasteklitev:

Troslojno toplotno in zvočno izolativno, lepljeno in kaljeno float steklo. Izdelano iz belega stekla, ki

vsebuje manj železovega oksida in ima Ra,D = 100.

6/14/4/16/10,76(5.52+5.52) Ug = 0,6 W/m2K; LT = 73%; g = 56%; Rw = 42dB

Kot na primer:

Float Ultraclear 6mm ESG - 14 ArJD črni - Float Ultraclear 4mm Premium 2 - 16 Ar JD črni - Float
















primer:


Okovje:

okovje mora prilagojeno glede na povečano dimenzijo krila, okovje je skrite izvedbe npr. Roto

designo integrirano ali enakovredno

Vgradnja:









Oprema:

Kljuka iz sat. inoxa kot npr. Hoppe Amsterdam ali enakovredno.

Okenska polica: masiven les barvan v barvo po izboru pooblaščenega arhitekta, dimenzije 20/3 cm,

polica poravnana s parapetom, izvedena z vidno fugo - glej Fasadne pasove!

Senčilo:





Lesena niša:

Obdelava:

Lesena niša (špalete in okneska polica) furnirana iverna plošča debeline 25mm, izgled in obdelava

enaka kot parket, pravilna vertikalna črta, flodr ni dovoljen. Lesena niša ima poudarjen okvir v

debelini 6 cm, vse vidne stranice so furnirane, vsi stiki so izvedeni pod kotom 45°. V zgornji stranici

okvirja so izvedeni utori za karnise zaves (karnisa zajeta v okviru opreme)

Podkonstrukcija:


DRSNA OKNA

Odpiranje:

Dvižno drsni sistem + fiksno - glej shemo

Parapet:

15 cm

Zasteklitev:

Troslojno toplotno in zvočno izolativno, lepljeno in kaljeno float steklo. Izdelano iz belega stekla, ki

vsebuje manj železovega oksida in ima Ra,D = 100.

6/14/4/16/10,76(5.52+5.52) Ug = 0,6 W/m2K; LT = 73%; g = 56%; Rw = 42dB

Kot na primer:

Float Ultraclear 6mm ESG - 14 ArJD črni - Float Ultraclear 4mm Premium 2 - 16 Ar JD črni - Float





način da je zunanji profil krila enak po vseh štirih straneh (vertikalno in horizontalno). Okvir je v

celoti integriran/neviden (vidita se samo pripirna stebrička). Dvižno drsna stena se izvede brez

masivnega ALU praga, (thermostep) uporabi se samo 40mm talno vodilo. Kot npr. Košak DDS skrit

profil ali enakovredno.










primer:



Okovje:

okovje za drsna vrata - npr. Gretsch Unitas-dvižno drsno ali enakovredno

Vgradnja:




tako da zunanji in notranji tlak ločuje le 40mm drsnega vodila (zunanji terazzo tlak se potegne v nišo

drsnega krila). Vgradnja vključuje izvedbo podstavka na tleh (32cm) in distančnika na stropu (3cm) iz






medprostori so tesno obdani oz. zapolnjeni z mineralno volno skladno s prikazanim v detajlu D1.

Površina med vodilom drsnega krila in fiksno zasteklitvijo je zaključena s hrastvo letvijo oz furnirano

ploščo - glej Fasadni pas!

Oprema:


Senčilo:





Lesena niša:

Obdelava:


vertikalna črta, flodr ni dovoljen. Lesena niša ima poudarjen okvir v debelini 6, vse vidne stranice so

furnirane, vsi stiki so izvedeni pod kotom 45°. Del niše je izveden kot mavčnokartonska obloga na

leseni podkonstrukciji. Mavčnokartonsrtonska obloga je kitana in barvana, vsi stiki z leseno oblogo in

stenami kitani z akrilnim kitom. Vse zajeti v ceni. V zgornji stranici okvirja so izvedeni utori za karnise

zaves (karnisa zajeta v okviru opreme) in utor za LED trak (Led trak zajet v popisu el. inštalacij). V

leseni niši so izvedene izvrtine za montažo el. stikal oz. vtičnic.

Podkonstrukcija:

Skladno s shemo in detajli je lesena niša izvedena na leseni podkonstrukciji iz impregniranih lesenih



VRATA:

Vrata v hotelske sobe in ostala lesena vrata:

kot npr. Vrata Bertolotto Birever 30 z dvojno pripiro in povečano zvočno izolativnostjo ali

enakovredno

POMEMBNA OPOMBA:

Vsa lesena vrata morajo biti izvedena tako, da je podboj na zunanji strani (neglede na smer

odpiranja) poravnan s krilom in vse skupaj z nivojem stene. Stena, podboj in krilo so v istem nivoju.

Prag:

1 cm – medeninasta letev

Požarna odpornost:

EI 30 C

Zvočna zaščita:

35 dB


Podboj:

Podboj je iz masivnega lesa s npr.: Q - LON ali enakovredno tesnilom. Podboj je furniran v

oplemeniteno vodoodporno iverno ploščo (furnir: hrast, vertikalna črta, razred SELECT - najvišji

kvalitetni razred; folder ni dovoljen, dvakrat lakirano s prozornim lakom z dodatkom belila). Vsi

zaključki so furnirani in izvedeni na oster rob. Izvedba brez pokrivnih letev ali podobnega. Podboj je

nivojsko poravnan z nivojem stene na strani hotelske sobe. Montaža podboja s senčno fugo,

pokrivne letve niso dovoljene. V ponudbo je potrebno vključiti slepi podboj, izveden iz lesa. Stik med

podbojem in steno je kitano s trajno elastičnim kitom v barvi stene.

Podaljšek nad vrati: Podboj nad vrati vključuje podaljšek iz lesa (furniran v oplemeniteno

vodoodporno iverno ploščo (furnir: hrast, vertikalna črta, razred SELECT - najvišji kvalitetni razred;

folder ni dovoljen, dvakrat lakirano s prozornim lakom z dodatkom belila).Podboj nad vrati mora biti

popolnoma enake obdelave in videza kot vratno krilo in podboj. Podaljšek nad vrati mora biti nevidno

vijačen oziroma nevidno lepljen na steno. Podaljšek nad vrati je preko celotne širine in višine vrat

izveden iz enega kosa; brez delitev na manjše kose. Stik podaljška in zgornjega podboja vrat mora

biti čimbolj neopazen. Pred izborom furnira, izdelavo in montažo je obvezna potrditev

pooblaščenega arhitekta

Krilo:

Notranja sestava krila je izvedena iz mediapana in negorljive sredice. Krilo je furnirano v

oplemeniteno vodoodporno iverno ploščo (furnir: hrast, vertikalna črta, razred SELECT - najvišji

kvalitetni razred; folder ni dovoljen, dvakrat lakirano s prozornim lakom z dodatkom belila). Krilo ima

3-stransko pripiro in talno tesnilo (giljotina). Zaradi višine krila je potrebno eventuelno vgraditi

ojačitve v obliki zateg ali ploščatega železa. Softline profil ni dovoljen.

Samozapiralo:

Obvezna vgradnja skritega samozapirala, kot npr.: Dorma Bertolotto ali enakovredno.

Barva:

Vrata (podboj, krilo, zgornji podaljšek podboja so furnirani v furnir po izboru pooblaščenega arhitekta

Tesnila:

Obvezna vgradnja silikonskih tesnil, s čimer se zagotovi mehko in neslišno zapiranje.

Oprema:

Odvisna od lokacije vrat. V tehničnem poročilu so navedene vse opcije.

Elektro magnetna ključavnica (vključiti samo montažo, dobava zajeta v popisu električnih instalacij)

Magnetno stikalo (vključiti samo montažo, dobava zajeta v popisu električnih instalacij)

Čitalec (dobava in montaža zajeta v popisu električnih instalacij) - vgrajen v špaleto vrat.

Panik kljuka na strani hodnika: inox satinirana, kot npr. Hoppe Rotterdam ali enakovredno.

Kljuka na strani sobe: inox satinirana, kot npr. Hoppe Amsterdam ali enakovredno

Tečaji so skriti, kukalo po izboru pooblaščenega arhitekta, tesnilo, talni blažilnik kot npr. Ives FS 18L,

črne barve ali enakovredno, magnet za blaženje zapiranja.

OPOZORILO:

Vrata morajo biti cerificirana za zahtevano požarno in zvočno zaščito v Republiki Sloveniji. V

primeru, da imajo vrata evropski certifikat mora dobavitelj pridobiti tudi slovenskega. Nujno je

potrebno računati na čas certificiranja.

Vrata v kopalnice – lesena vrata so del stenske obloge

Prag:

1 cm – medeninasta letev

Požarna odpornost:

EI 00

Zvočna zaščita:

Ni zahteve

Podboj:


Lesen masiven s slepim podbojem, s tristranskim tesnilom, barvan v NCS barvo po izboru

pooblaščenega arhitekta Podboj je nivojsko poravnan z nivojem stene na strani kopalnice

(poravnava podboja z linijo stenske keramike). Montaža podboja s senčno fugo, pokrivne letve niso

dovoljene. Zahtevana je natančna montaža in zaključek stene. Stik med podbojem in steno je kitano

s trajno elastičnim kitom v barvi stene. Po potrebi je v ponudbo potrebno vključiti slepi podboj,

izveden iz lesa. Izvajalec mora detajle vgradnje uskladiti z pooblaščenim arhitektom.

Krilo:

Krilo na strani prostora "Predsoba": Leseno krilo (debeline 5,5 cm) je furnirano v oplemeniteno

vodoodporno iverno ploščo (furnir: hrast, vertikalna črta, razred SELECT - najvišji kvalitetni razred;

folder ni dovoljen, dvakrat lakirano s prozornim lakom z dodatkom belila). Končni izbor barve in

furnira potrdi pooblaščeni arhitekt Vsi zaključki so furnirani in izvedeni na oster rob. Izvedba prez

pokrivnih letev ali podobnega. Krilo je nivojsko popolnoma poravnano z oblogo. Nad vratnimi krili se

izvede montaža LED traku - linijskega svetila, ki kontinuirano poteka po celotnem obodu obloge.

Krilo ima 4-stransko pripiro. Zaradi višine krila je potrebno eventuelno vgraditi ojačitve v obliki zateg

ali ploščatega železa. Softline profil ni dovoljen.

Krilo na strani prostora "Kopalnica": Leseno krilo (debeline 5,5 cm) je barvano v RAL barvo po izboru

pooblaščenega arhitekta Barvo potrdi pooblaščeni arhitekt zaradi višine krila je potrebno eventuelno

vgraditi ojačitve v obliki zateg ali ploščatega železa. Softline profil ni dovoljen.

Samozapiralo:

/

Prezračevanje:

Vrata so izpodrezana za 1cm.

Barva:

Barva na strani prostora "Predsoba": Furnirano v oplemeniteno vodoodporno iverno ploščo (furnir:

hrast, vertikalna črta, razred SELECT - najvišji kvalitetni razred; folder ni dovoljen, dvakrat lakirano s

prozornim lakom z dodatkom belila). Končni izbor barve in furnirja potrdi pooblaščeni arhitekt

Barva na strani prostora "Kopalnica": Krilo in podboj sta barvana v NCS barvo po izboru

pooblaščenega arhitekta

Tesnila:


Oprema:

Kljuka + Metuljček za zapiranje/odpiranje: inox satinirano, kot npr. Hoppe kljuka z rozeto

Amsterdam, WC inox F69 ali enakovredno, Tečaji so skriti, kot npr. Simonswerk Tectus ali

enakovredno.

Kovinska vrata: kot npr. Vrata Deržič, KD Elegance OP 30 EV ali enakovredno

Podboj:

Kovinski podboj iz hladno valjene elektro pocinkane pločevine v kvaliteti EN 10152 oznake DC01

EZ25 A-PC. Podboj je površinsko zaščiten s prašno barvano s struktur barvo (FS) po NCS lestvici

(kot npr. Tiger DryLac ali enakovredno) po DIN 55633 in EN ISO 12944, kategorija C3. Podboji so

različno globoki. Globina mora ustrezati debelini stene v katero se podboj vgrajuje. Podboj je

nivojsko poravnan z nivojem stene na obeh straneh stene. Montaža z vidno fugo brez dodatnih

pokrivnih letev. Zahtevana je natančna montaža in zaključek stene. Stik med podbojem in steno

obvezno potrebno kitati s trajno elastičnim kitom v barvi stene. V ponudbo je potrebno vključiti slepi

podboj, izveden iz lesa ali mavčno kartonastih plošč. Tečaji so vidni, barvani po NCS - lestvici. Barvo

izbere pooblaščeni arhitekt

Krilo:

Kovinsko krilo je površinsko zaščiteno s prašnim barvanjem po DIN 55633 in EN ISO 12944,

kategorija C3. Krilo je nivojsko poravnano z nivojem podboja. Vratno krilo je poravnano s čelnico

kovinskega podboja. Površinska zaščita vrat je prašno barvana s struktur barvo (FS) po NCS lestvici

(kot npr. Tiger DryLac ali enakovredno). Barvo izbere pooblaščeni arhitekt Krilo mora biti gladko brez


vidnih ojačitvenih profilov. Pločevina je lepljena na nosilno konstrukcijo. Glede na višino vrat morajo

konstrukcijsko zagotoviti brezhibno delovanje in ponovljivost odpiranja in zapiranja.

Samozapiralo:

Obvezna vgradnja skritega samozapirala, kateri je integriran v zgornjem delu vrat, kot npr.: Assa

Abloy DC860 ali enakovredno.

Barva:

Podboj, krilo oz. vsi sestavni deli vrat so prašno barvani s struktur barvo (FS) po NCS lestvici (kot

npr. Tiger DryLac ali enakovredno).

Tesnila:


Zvočna zaščita:

39 dB

Kljuka:

Hoppe Amsterdam

Hoppe Roterdam (v primeru panik kljuke)

Drsna požarna vrata z osebnim prehodom, kot npr. Hörmann drsna ognjevarna vrata FTS ali enakovredno

Požarna odpornost:

EI30CS

Vrata:

Ognjevarna drsna vrata iz jekla. Sestavljena so iz dvostenskih panelov, debeline 72 mm, širine od

230 - 1555 mm. Debelina pločevine panelov je 0,75 mm, z izolacijo, ki zadržuje širjenje požara. Krilo

vrat, obloga vodila in ohišje zapiralne uteži je iz pocinkane jeklene pločevine. Barva pločevine je

površinsko zaščitena s prašno barvano s struktur barvo (FS) po NCS lestvici (kot npr. Tiger DryLac

ali enakovredno) po DIN 55633 in EN ISO 12944, kategorija C3.

Prag:

Vrata za osebni prehod (evakuacijska pot) mora biti izvedena brez pragu.

Vgradnja:

Vrata se zaprejo v primeru požara samodejno, v povezavi s požarno centralo oz. javljalniki dima,

preko držalnega magneta. Zapiranje vrat je omogočeno s pomočjo zapiralne uteži na strani zapiranja

ali na strani odpiranja. Vključiti je potrebno jeklene kotnike in ves pritrditveni material, ki je potreben

za ustrezno montažo predmetnih vrat.

Oprema:

Elektromotor za odpiranje, protidimna funkcija, panik kljuka, tesnila, uteži... in vso pripadajoče

elemente za nemoteno delovanje vrat.

Stranske lopute:

Potrebno je predvideti stranske lopute, ko so vrata v mirovanju.

Stranska loputa na strani hodnika z oblogo lesenih vertikal mora imeti na vratcih enak videz.

Stranska loputa na strani hodnika z vidnim betonom: loputa mora biti prašno barvana v barvi vidnega

betona (barva ni tipska - Barva pločevine je površinsko zaščitena s prašno barvano s struktur barvo

(FS) po NCS lestvici (kot npr. Tiger DryLac ali enakovredno) po DIN 55633 in EN ISO 12944,

kategorija C3.

Obdelavo stranskih loput mora predhodno odobriti pooblaščeni arhitekt

Opomba:

Načrt je narisan shematsko. Pred izvedbo potrebno pridobiti tehnične načrte izvajalca drsnih

požarnih vrat z osebnim prehodom, EI30CS.

Garažna industriska vrata (z motorjem za hitro dvigovanje):


GARAŽNA SEKCIJSKA VRATA S PERFORIRANIMI POLNILI ZA NARAVNO ZRAČENJE GARAŽE

(npr: HOERMANN, ALR F42 ali enakovredno) - klet

Podboj:

Kovinska podkonstrukcija, 2x stenski, vertikalni, jekleni pravokotni profil 250x100mm in en

horizontalni nosilec na prekladi 200/100mm.

Okvir: stranska vodila z zaščito pred posegom z roko od strani, varovalo pred padcem vrat, lovilna

naprava oz. varovalo v primeru zloma vzmeti.

Vsi kovinski elementi so prašno barvan v barvo po izboru arhitekta. Barva ni tipska in ni po RAL

lestvici. Barva bo usklajena z barvo izvedenega vidnega betona.

Krilo:

Vratni elementi so iz eloksiranih alu cevnih profilov in imajo zaščito pred vkleščenjem. Izvedba

vratnih elementov z mrežastim polnilom iz nerjaveče pločevine, zračnost 58% (tip ekspandirane

pločevine potrdi arhitekt), Vse barvano v barvo po izboru arhitekta. Barva ni tipska in ni po RAL


V vratih je osebni prehod dim 94/207cm

Barva:

Vsi kovinski elementi so prašno barvan v barvo po izboru arhitekta. Barva ni tipska in ni po RAL


Tesnila:

tesnila EPDM: talno tesnilo z dvojno tesnilno zaveso, stranske priležne letve iz plastike s tesnilno

zaveso, vmesna tesnila med vsemi segmenti vrat in zgornje prekladno tesnilo

Preklada:

preklada jeklen profil 200/100mm

Portal:

Na zunanjo stran se montira U krivljena pločevina, d=4mm, razvite širine 45cm

Izvedena okoli celotnih vrat.

Oprema:

mehanizem za električni dvig (motor npr.: WA 400, B460FU ali enakovredno, IP 65, 230V) preko

verižnika s frekvenčnim pretvornikom,

hitrost odpiranja ccca. 04m/s, hitrost zapiranja 0,3m/s,

napajanje 3x1,5mm2, 230V, 16A ob izpadu el.toka je možnost ročnega odpiranja vrat

RWA kartica za priklop na požarno centralo, avtomatsko odpiranje vrat v primeru požara varovanje:

varnosta fotocelica multifunkcijska kartica za priklop na kontrolo pristopa, odpiranje preko prostega

kontakta, zapiranje avtomatsko platina za javljanje končnega položaja vrat, elektronika za regulacijo

vozne poti z dvema paroma led semaforjev (rdeč + zelen), enokalna induktivna zanka z montažo-

Zaklepanje: pomični zapah agregat torzijske vzmeti nameščen za preklado, zglobni nosilec vodilnih

kolesc z nastavljivimi plastičnimi tekalnimi kolesci s krogličnimi ležaji. Nosilne vrvi potekajo v

notranjosti med vratnim krilom in vodilom protivlomno varovalo pred dvigovanjem.

z daljinskim upravljanjem, kompletno z vso elektro in varnostno opremo (preprečitev vkleščenja ali

poškodovanja ljudi in predmetov). Krmiljenje je usklajeno s prometno signalizacijo za enosmerno

rampo! Vključiti ves pritrdilni, tesnilni ali vezni material potreben za montažo in funkcioniranje vrat in

finalno obdelavo špalet. Na zunanji strani so vrata vgrajena v steni iz videnga betona - vgradnja brez

pokrivnih letev!

Pred vrati na zunanji strani je predviden video nadzor s sistemom prepoznavanja registrskih tablic -

zajeto v načrtu elektroinstalacij.

Medaninast portal vrat dvigal (glavna dvigala v vseh nadstropjih in dvigalo za invalide, ki vodi v klet):

Portal vrat dvigal iz medeninaste pločevine d=4mm, različnih razvitih širin (starane medenine) se

vstavi v AB odprtino iz vidnega betona. Distanca / fuga med AB steno in portalom iz medeninaste

pločevine je 2 cm in poteka kontinuirano po obodu AB odprtine. Polnilo nad vrati (dim. 100x70,5 cm)

je iz požarno gradbene plošče, kot npr. Promat, Promatect R=90min ali enakovredno). Na požarno


gradbeno ploščo je v enem kosu (brez delitev) kaširana medeninasta pločevina (satinirana

medenina) d=1,5 mm. Na vrata dvigala je kaširana medeninasta pločevina (satinirana medenina)

d=1,5 mm. Medeninasta pločevina mora biti kaširana v enem kosu, brez kakršnihkoli delitev.

Medenina je satinirana.

Višine polnil so različne glede na nadstropje.

Pokrovi niš za instalacije in gasilne aparate: Vse niše kamor so vgrajene instalacije, instalacijske omarice, omarice za talno gretje itd... so

dodatno pokrite z vrati, ki so poravnana z nivojem stene. Vrata imajo izdelan podboj, ki je skrit za

vrata (iz zunanje strani ni viden). Vrata se odpirajo s pomočjo pohištvenih tečajev (npr.: BLUM ali

podobno). Glede na potrebe se v vrata vgradi ključavnice. Kjer se niše nahajajo v lesenih oblogah,

se vrata niš izvedejo z enako oblogo kot jo imajo lesene obloge sten. Raster in vzorec oblog se mora

nadaljevati na vrata niš.

Podobno so izvedene tudi niše za gasilne aparate. Omarice so izvedene na višini, ki je predpisana s

študijo požarne varnosti. Na vrata in nad njih je potrebno prilepiti predpisano nalepko, ki označuje

lokacijo gasilnega aparata.

Vsa vrata niš in omaric imajo enako obdelavo kot stene v kateri se nahajajo: bele (RAL 9003) ali

furnirana, beljen hrast, vertikalna črta brez flodra, vertikalne letve, itd....

Posebej oblikovane kljuke: Na označenih mestih imajo vrata kljuko izvedeno iz krivljene medeninaste pločevine debeline 4mm. Načrt kljuke je razviden v shemah oken in vrat. Ploščica preko katere je vijačena kljuka je vtopljena v debelino vrat, za kar je potrebno v vratih priprabiti 4mm globok utor.

SISTEM ZAKLEPANJA OZ. KONTROLE PRISTOPA (P,1.,2.,3. nadstropje)

EKONOMSKI VHODI - so vhodi v osrednjem servisno – komunikacijskem pasu

Sestavni deli vrat so:


Panik kljuka s ključavnico (inox satinirana, kot npr. Hoppe Rotterdam ali enakovredno)

V primeru izpada elektrike zaposleni lahko dostopajo v prostore ekonomskih vhodov s ključem

V primeru požara se elektro magnetna ključavnica deaktivira in so tako omogočeni vstopi v požarna

stopnišča.

VHODI V HOTELSKE SOBE



Magnetno stikalo (vključiti samo montažo, dobava zajeta v popisu električnih instalacij)

Čitalec (dobava in montaža zajeta v popisu električnih instalacij) - vgrajen v špaleto vrat.

Panik kljuka na strani hodnika: inox satinirana, kot npr. Hoppe Rotterdam ali enakovredno

Kljuka na strani sobe: inox satinirana, kot npr. Hoppe Amsterdam ali enakovredno

Kukalo po izbiri pooblaščenega arhitekta

V primeru izpada elektrike so vrata vezana na UPS in na agregat.

KONTROLA PRISTOPA – so vhodi v elektro tehnične prostore in v predprostore dvigal (glej načrt

elektro inštalacij)


Elektro magnetna ključavnica: vključiti samo montažo, dobava zajeta v popisu električnih instalacij;

Čitalec (dobava in montaža zajeta v popisu električnih instalacij)

Panik kljuka s ključavnico: inox satinirana, kot npr. Hoppe Rotterdam ali enakovredno

V primeru izpada elektrike so vrata vezana na UPS in na agregat.

EVAKUACIJSKA VRATA – so vrata, ki vodijo na požarna stopnišča:



Panik kljuka s ključavnico (inox satinirana, kot npr. Hoppe Rotterdam ali enakovredno)

Akumulator


STEKLENE STENE:

Steklene stene so izvedene po sistemu alu U profilov s prekinjenim toplotnim mostom (na mestih

fiksnih stekel) in aluminjastih ali lesenih okenskih okvirjev, na mestih odpirajočih oken ali vrat.

Fiksna polja steklenih sten so praviloma vgrajena tako, da se okvirjev ne vidi. Stiki med stekli so

praviloma strukturne izvedbe, pri čemer so robovi stekel emajlirani v črno barvo.

Vsa stekla, kjer obstaja nevarnost naleta ljudi, morajo imeti na višini oči izvedeno nalepko oziroma

neprekinjen vzorec, ki ga izdela arhitekt.

Pozicija SS1,SS2:

Zasteklitev:

Troslojno toplotno zaščitno izolacijsko steklo izdelano iz belega stekla katero vsebuje manj

železovega oksida in ima Ra,D = 100.

Kot na primer:

Float UltraClear 10mm ESG-H – 14Ar JDUv črni – Float UltraClear 8mm ESG Premium 2T – 20Ar

JDUv črni – Float UltraClear 10mm ESG Premium 2T

ali enakovredno

Koeficient toplotnega prehoda – Ug = 0,6W/m2K;

Prepustnost svetlobe – LT = 68%;

Prepustnost sončne energije – g = 63%

Steklo mora biti kaljeno oziroma moga omogočati varnost ljudi pri razbitju stekla.

Steklo ima na višini oči izvedeno nalepko oziroma neprekinjen vzorec, ki ga izdela arhitekt.

Talni in stropni alu profili:

Alu U profil s prekinjenim toplotnim mostom.

Kot na primer:

Schuco art: 382 600 ali enakovredno

Leseni fasadni profili:

Leseni fasadni profili izdelani iz masivnega macesna I. kategorije, letnice goste, enakomerne.

Kot na primer.

Mizarstvo Košak d.o.o. ali enakovredno

Površinska obdelava:

Večslojno barvano z UV obstojno barvo primerno za macesen in zunanjo uporabo.

Kot na primer:

Remmers Induline SW 900 ali enakovredno

Remmers Induline GW 360 ali enakovredno

Remmers Induline ZW 504i farblos ali enakovredno

Remmers Induline LW 700 03-08 ali enakovredno

Lesena vrata:

Lesena zastekljena enokrilna vrata izdelana iz masivnega macesna I.kategorije, letnice goste,

enakomerne. Vrata so opremljena z antipanik okovjem po SIST EN 1125. Vgradna debelina podboja

68mm.

Steklo kot na primer : Float UltraClear 8mm ESG – 18 arJD – Float UltraClear VSG 66.2 Premium 2

ali enakovredno

Ug=1,1 W/m2K; LT =80%; g=64%

Vrata kot na primer Mizarstvo Košak d.o.o. ali enakovredno

Podkonstrukcija:

Spodaj:

L profil vijačen v AB konstrukcijo, na njega vijačena podkonstrukcija iz dveh U profilov, nivelirana in

medsebojno varjena ter polnjena z minarealno volno.

Vključena vsa ostala v grafičnih podlogah PZI (fasadni pasovi) označena podkonstrukcija, letve,

profili, krivljene pločevine in ostalo potrebno, da se izvede stabilna podkonstrukcija.


Zgoraj.:

Jekleni ali alu profili (horizontalni in vertikalni), ki so oblikovani v panel. Panel je stabiliziran s

jeklenim ali alu profilom, ki je pod 45% vijačen v AB konstrukcijo (strop). Pokrito s pločevino in

polnjeno z minaralno volno. Na notranji strani dodatna 10cm toplotna izolacija. Na notranji strani

parna zapora. Vključena tudi ostala v grafičnih podlogah PZI (fasadni pasovi) označena

podkonstrukcija, letve, profili, krivljene pločevine in ostalo potrebno, da se izvede stabilna

podkonstrukcija.

Vgradnja:

Ral montaža. Detajl montaže se izvede tako da je zunanji tlak 1cm (2cm) nižji kot notranji, na

notranji strani je profil popolnoma vtopljen.

Oprema:


Vgradno samozapiralo kot npr.: Geze Boxer 2-4 ali enakovredno v lesenih vratih.

Sistemska, cilindrična ključavnica.

Talni ustavljalec za lesena vrata

Skriti tečaji prilagojeni teži vrat za lesena vrata npr. SimonsWerk Tectus ali enakovredno

Pozicija SS3: Zasteklitev: Dvoslojno protihrupno izolacijsko steklo izdelano iz belega stekla katero vsebuje manj železovega oksida in ima Ra,D = 100. Kot na primer: Float UltraClear VSG 55.2 SR – 20Ar JDUv črni – Float UltraClear VSG 88.2 SR Rw = 50 dB ali enakovredno Steklo je tonirano temno sivo. Steklo mora biti kaljeno oziroma moga omogočati varnost ljudi pri razbitju stekla. Okno za odpiranje (v režiji): Drsni sistem po sistemu npr.: Schuecko ASS32 NI ali enakovredno Kljuka samo iz strani režije. Strukturno steklo z zvočno izolativnostjo Rw=50db Kot na primer: Float UltraClear VSG 55.2 SR – 20Ar JDUv črni – Float UltraClear VSG 88.2 SR

Steklo je tonirano temno sivo.

Pozicija SS4:

Zasteklitev:

Troslojno toplotno zaščitno izolacijsko steklo izdelano iz belega stekla, katero vsebuje manj

železovega oksida in ima Ra,D = 100.

Kot na primer:

Float UltraClear 10mm ESG-H – 14Ar JDUv črni – Float UltraClear 8mm ESG Premium 2T – 20Ar

JDUv črni – Float UltraClear 10mm ESG Premium 2T

ali enakovredno

Steklo mora biti kaljeno oziroma moga omogočati varnost ljudi pri razbitju stekla.

Koeficient toplotnega prehoda – Ug = 0,6W/m2K;

Prepustnost svetlobe – LT = 68%;

Prepustnost sončne energije – g = 63%

Steklo ima na višini oči izvedeno nalepko oziroma neprekinjen vzorec, ki ga izdela arhitekt.

Talni in stropni alu profili:

Alu U profil s prekinjenim toplotnim mostom.

Kot na primer:

Schuco art: 382 600 ali enakovredno

Avtomatska vrata:

Drsna dvokrilna avtomatska vrata. Zastekljena z dvoslojnim izolacijskim varnostnim (kaljenim)

steklom. Višina mehanizma 70mm, primerno za priklop na alu fasadne profile širine 50mm.

Kot na primer:

Npr.: GEZE SlimDrive NT-FR ali enakovredno

Fasadni profili ob avtomatskih vratih:


Alu fasadni profil širine 50mm.

Kot na primer:

Schuco FWS 50 ali enakovredno

Lesen okvir vrat za invalide:

Leseni fasadni profili izdelani iz masivnega macesna I. kategorije, letnice goste, enakomerne.

Vgradno samozapiralo.

Kot na primer.

Mizarstvo Košak d.o.o. ali enakovredno

Krilo lesenih vrat za invalide:

Leseni profili izdelani iz masivnega macesna I. kategorije, letnice goste, enakomerne z vstavljenim

dvoslojnim toplotno izoliranim belim steklom z manjšo vsebnostjo železovega oksida.

Kot na primer: Float UltraClear 8mm ESG – 18 arJD – Float UltraClear VSG 66.2 Premium 2 ali

enakovredno

Ug=1,1 W/m2K; LT =80%; g=64%

Vrata kot na primer Mizarstvo Košak d.o.o. ali enakovredno

Obdelava lesenega krila in okvirja:


primer:


Podkonstrukcija:

Spodaj:

L profil vijačen v AB konstrukcijo, na njega vijačena podkonstrukcija iz dveh U profilov, nivelirana in

medsebojno varjena ter polnjena z minarealno volno.

Vključena vsa ostala v grafičnih podlogah PZI (fasadni pasovi) označena podkonstrukcija, letve,

profili, krivljene pločevine in ostalo potrebno, da se izvede stabilna podkonstrukcija.

Zgoraj.:

Jekleni ali alu profili (horizontalni in vertikalni), ki so oblikovani v panel. Panel je stabiliziran s

jeklenim ali alu profilom, ki je pod 45% vijačen v AB konstrukcijo (strop). Pokrito s pločevino in

polnjeno z minaralno volno. Na notranji strani dodatna 10cm toplotna izolacija. Na notranji strani

parna zapora. Vključena tudi ostala v grafičnih podlogah PZI (fasadni pasovi) označena

podkonstrukcija, letve, profili, krivljene pločevine in ostalo potrebno, da se izvede stabilna

podkonstrukcija.

Vgradnja:

Ral montaža. Detajl montaže se izvede tako da je zunanji tlak 1cm (2cm) nižji kot notranji, na

notranji strani je profil popolnoma vtopljen.

Oprema:


Vgradno samozapiralo kot npr.: Geze Boxer 2-4 ali enakovredno v lesenih vratih.

Sistemska, cilindrična ključavnica.

Talni ustavljalec za lesena vrata

Skriti tečaji prilagojeni teži vrat za lesena vrata npr. SimonsWerk Tectus ali enakovredno

Pozicija SS5: Zasteklitev: Troslojno toplotno zaščitno izolacijsko steklo izdelano iz belega stekla, katero vsebuje manj železovega oksida in ima Ra,D = 100. Kot na primer: Float UltraClear 10mm ESG-H – 14Ar JDUv črni – Float UltraClear 8mm ESG Premium 2T – 20Ar JDUv črni – Float UltraClear 10mm ESG Premium 2T ali enakovredno Steklo mora biti kaljeno oziroma moga omogočati varnost ljudi pri razbitju stekla. Koeficient toplotnega prehoda – Ug = 0,6W/m2K; Prepustnost svetlobe – LT = 68%; Prepustnost sončne energije – g = 63% Steklo ima na višini oči izvedeno nalepko oziroma neprekinjen vzorec, ki ga izdela arhitekt.


Talni in stropni alu profili: Alu U profil s prekinjenim toplotnim mostom. Kot na primer: Schuco art: 382 600 ali enakovredno Lesen okvir vrat: Leseni fasadni profili izdelani iz masivnega macesna I. kategorije, letnice goste, enakomerne. Vgradno samozapiralo. Kot na primer. Mizarstvo Košak d.o.o. ali enakovredno Krilo lesenih vrat za invalide: Leseni profili izdelani iz masivnega macesna I. kategorije, letnice goste, enakomerne z vstavljenim dvoslojnim toplotno izoliranim belim steklom z manjšo vsebnostjo železovega oksida. Kot na primer: Float UltraClear 8mm ESG – 18 arJD – Float UltraClear VSG 66.2 Premium 2 ali enakovredno Ug=1,1 W/m2K; LT =80%; g=64% Vrata kot na primer Mizarstvo Košak d.o.o. ali enakovredno Obdelava lesenega krila in okvirja: Večslojno barvano z mat UV obstojno barvo primerno za macesen in zunanjo uporabo. Kot na primer: Remmers Induline SW 900, GW 360, ZW 504i farblos ali LW 700 03-08 ali enakovredno Podkonstrukcija: Spodaj: L profil vijačen v AB konstrukcijo, na njega vijačena podkonstrukcija iz dveh U profilov, nivelirana in medsebojno varjena ter polnjena z minarealno volno. Vključena vsa ostala v grafičnih podlogah PZI (fasadni pasovi) označena podkonstrukcija, letve, profili, krivljene pločevine in ostalo potrebno, da se izvede stabilna podkonstrukcija. Zgoraj.: Jekleni ali alu profili (horizontalni in vertikalni), ki so oblikovani v panel. Panel je stabiliziran s jeklenim ali alu profilom, ki je pod 45% vijačen v AB konstrukcijo (strop). Pokrito s pločevino in polnjeno z minaralno volno. Na notranji strani dodatna 10cm toplotna izolacija. Na notranji strani parna zapora. Vključena tudi ostala v grafičnih podlogah PZI (fasadni pasovi) označena podkonstrukcija, letve, profili, krivljene pločevine in ostalo potrebno, da se izvede stabilna podkonstrukcija. Vgradnja: Ral montaža. Detajl montaže se izvede tako da je zunanji tlak 1cm (2cm) nižji kot notranji, na notranji strani je profil popolnoma vtopljen. Oprema: Kljuka za drsna vrata iz sat. inoxa kot npr. Hoppe Amsterdam HS-E0400Z/431N/422 ali enakovredno Vgradno samozapiralo kot npr.: Geze Boxer 2-4 ali enakovredno v lesenih vratih. Sistemska , cilindrična ključavnica. Talni ustavljalec za lesena vrata Skriti tečaji prilagojeni teži vrat za lesena vrata npr. SimonsWerk Tectus ali enakovredno

Pozicija SS6: Steklo: Varnostno lepljeno steklo kot na primer Float UltraClear VSG 88.2 ali enakovredno Konstrukcija Fiksna zasteklitev v vlečenih aluminijastih U profilih širine 30mm. Spodnji alu U profil 30/30/2, zgornji alu U profil 30/60/2. Vsi vtopljeni v konstrukcije tako, da navzven niso vidni. Leseni vratni profili: Leseni fasadni profili izdelani iz masivnega macesna I. kategorije, letnice goste, enakomerne. Kot na primer: Mizarstvo Košak d.o.o. ali enakovredno Površinska obdelava: Večslojno barvano z UV obstojno barvo primerno za macesen. Lesena vrata:


Lesena zastekljena dvokrilna vrata izdelana iz masivnega macesna I.kategorije, letnice goste, enakomerne. Vrata so opremljena z posebej zasnovano kljuko iz starane medenine. Protivlomna ključavnica s sistemskim ključem. Steklo v vratih kot na primer : Float UltraClear VSG 88.2 Vrata kot na primer Mizarstvo Košak d.o.o. ali enakovredno Vgradno samozapiralo kot npr.: Geze Boxer 2-4 ali enakovredno v lesenih vratih. Sistemska , cilindrična ključavnica. Talni ustavljalec za lesena vrata Skriti tečaji prilagojeni teži vrat za lesena vrata npr. SimonsWerk Tectus ali enakovredno

Steklena stena SS7 Pozicija: Vhodna požarna vrata s fiksno zasteklitvijo v prostoru Zajtrkovalnica Protipožarna zasteklitev: Protipožarna zasteklitev Ei30 za notranjo uporabo (kot npr.: Promaglas Ei30 ali enakovredno). Steklo mora biti kaljeno oziroma moga omogočati varnost ljudi pri razbitju stekla. Steklo ima na višini oči izvedeno nalepko oziroma neprekinjen vzorec, ki ga izdela arhitekt. Vgradnja: Protipožarno (PP) steklo je vgrajeno v skrite jeklene profile 20x50x2 po sistemu kot npr. Promat ali enakovredno. Vrata: Lesena protipožarna vrata Ei30 izdelana iz masivnega hrasta I. kategorije, letnice goste in enakomerne; zasteklena s protipožarnim steklom npr.: Promaglas Ei30 ali enakovredno. Debelina stekel: Kot npr. Promat Systemglas F30 18mm za notranjo uporabo ali enakovredno. Samozapiralo: Lesena protipožarna vrata EI30 imajo integrirano samozapiralo, kot npr. GEZE BOXER z integriranim omejevalcem odpiranja. Barva stekla: Steklo mora biti brezbarvno ("ekstra belo") steklo, katero je po posebnem postopku razbarvano float steklo. Izdelano mora biti iz enakih osnovnih surovin kot običajno steklo, le čistost kremenčevega peska (SiO2) je bistveno večja; minimalna je predvsem vsebnost železovega oksida. Zato to steklo v primerjavi s float steklom prepušča več svetlobe, intenzivnost njegove lastne barve pa mora biti minimalna. Mehanske značilnosti brezbarvnega stekla odgovarjajo zahtevam iz standarda EN 572-2. Kljuka na vratih: Kljuka na obeh straneh vratnega krila: krivljena medeninasta pločevina debeline 4 mm, razvite širine 26 cm, višine 120 cm. Satinirana medenina, površinsko obdelana z lakiranjem ali plastificiranjem. Kljuka nevidno vijačena v krilo vrat (lahko tudi iz hrbtne strani). Ležišče ročaja je vtopljeno v vratno krilo (glej shemo!). Oprema: Protivlomna ključavnica s sistemskim ključem, tesnilo, talni blažilnik kot npr. Ives FS Hinges 18L, črne barve ali enakovredno, magnet za blaženje zapiranja. Podkonstrukcija: Ponudba mora vključevati vso potrebno podkonstrukcijo. Vsa pritrjevanja so nevidna (izvedba v vidnem betonu!) Steklena stena SS8 Pozicija: Požarna zasteklitev EI90 v prostoru Zajtrkovalnica v 1. nadstropju Protipožarna zasteklitev: Protipožarna fiksna zasteklitev EI90 za notranjo uporabo (kot npr.: Promaglas Ei90 ali enakovredno). Steklo mora biti kaljeno oziroma moga omogočati varnost ljudi pri razbitju stekla. Vgradnja: Protipožarno steklo je vgrajeno v skrite jeklene profile 20x50x2 po sistemu kot npr. promat ali enakovredno. Steklo ima na višini oči izvedeno nalepko oziroma neprekinjen vzorec, ki ga izdela arhitekt. Debelina stekel: Kot npr. Promat System glas F90 30mm za notranjo uporabo ali enakovredno. Barva stekla: Steklo mora biti brezbarvno ("ekstra belo") steklo, katero je po posebnem postopku razbarvano float


steklo. Izdelano mora biti iz enakih osnovnih surovin kot običajno steklo, le čistost kremenčevega peska (SiO2) je bistveno večja; minimalna je predvsem vsebnost železovega oksida. Zato to steklo v primerjavi s float steklom prepušča več svetlobe, intenzivnost njegove lastne barve pa mora biti minimalna. Mehanske značilnosti brezbarvnega stekla odgovarjajo zahtevam iz standarda EN 572-2. Tesnila: V celotni stekleni steni morajo biti vključena vsa potrebna tesnila, kot npr. EPDM tesnila ali enakovredno. Podkonstrukcija: Ponudba mora vključevati vso potrebno podkonstrukcijo. Vsa pritrjevanja so nevidna (izvedba v vidnem betonu!) Steklena stena SS9 Pozicija: Vstopna požarna vrata s fiksno zasteklitvijo v prostoru VIP Zajtrkovalnica Protipožarna zasteklitev: Protipožarna zasteklitev Ei30 za notranjo uporabo (kot npr.: Promaglas Ei30 ali enakovredno). Steklo mora biti kaljeno oziroma moga omogočati varnost ljudi pri razbitju stekla. Steklo ima na višini oči izvedeno nalepko oziroma neprekinjen vzorec, ki ga izdela arhitekt. Vgradnja: Protipožarno (PP) steklo je vgrajeno v skrite jeklene profile 20x50x2 po sistemu kot npr. Promat ali enakovredno. Vrata: Lesena protipožarna vrata Ei30 izdelana iz masivnega hrasta I. kategorije, letnice goste in enakomerne; zasteklena s protipožarnim steklom npr.: Promaglas Ei30 ali enakovredno. Debelina stekel: Kot npr. Promat Systemglas F30 18mm za notranjo uporabo ali enakovredno. Samozapiralo: Lesena protipožarna vrata EI30 imajo integrirano samozapiralo, kot npr. GEZE BOXER z integriranim omejevalcem odpiranja. Barva stekla: Steklo mora biti brezbarvno ("ekstra belo") steklo, katero je po posebnem postopku razbarvano float steklo. Izdelano mora biti iz enakih osnovnih surovin kot običajno steklo, le čistost kremenčevega peska (SiO2) je bistveno večja; minimalna je predvsem vsebnost železovega oksida. Zato to steklo v primerjavi s float steklom prepušča več svetlobe, intenzivnost njegove lastne barve pa mora biti minimalna. Mehanske značilnosti brezbarvnega stekla odgovarjajo zahtevam iz standarda EN 572-2. Kljuka na vratih: Kljuka na obeh straneh vratnega krila: krivljena medeninasta pločevina debeline 4 mm, razvite širine 26 cm, višine 120 cm. Satinirana medenina, površinsko obdelana z lakiranjem ali plastificiranjem. Kljuka nevidno vijačena v krilo vrat (lahko tudi iz hrbtne strani). Ležišče ročaja je vtopljeno v vratno krilo (glej shemo!). Oprema: Protivlomna ključavnica s sistemskim ključem, tesnilo, talni blažilnik kot npr. Ives FS Hinges 18L, črne barve ali enakovredno, magnet za blaženje zapiranja. Podkonstrukcija: Ponudba mora vključevati vso potrebno podkonstrukcijo. Vsa pritrjevanja so nevidna (izvedba v vidnem betonu!) SS10 in SS11 STENSKA PARTICIJA Z VRATI IZ STEKLA - preoblačilnice antibakterijska steklena emajlirana barvana vrata in stene Okovje in podkonstrukcija: Vso pritrditveno okovje mora biti izvedeno v aluminiju ali nerajvečemu jeklu - inox. Vso pritrditveno okovje mora biti montirano z notranje strani kabine, zunanja stran kabine mora biti brez vidnih pritrditvenih elementov in pritrditvenih detajlov. Konstrukcijska horizontalna povezava mora biti vpeta v skritem U-profilu v stropu. Konstrukcijska vertikalna povezava mora biti vpeta v skritem U-profilu v steni. Nosilne nogice (inox) so montirane iz notranje strani kabine. Vso pritrditveno okovje je barvano po NCS lestvici po izboru pooblaščenega arhitekta Vso pritrditveno okvoje, pritrditvene elemente in podkonstrukcijo mora pred montažo potrditi pooblaščeni arhitekt


Steklo: Antibakterijsko, kaljeno, emajlirano steklo. Barvo po NCS lestvici izbere pooblaščeni arhitekt Ročaj: Zunaj ročaj, kot npr. iGlass SA HOHA , mat inox ali enakovredno z notranjim zapiralom. Barva: Barvo stekla in okovja po NCS lestvivi izbere pooblaščeni arhitekt Oprema. Vrata morajo vsebovati vsa potrebna tesnila in zapirala. Tip okovja mora biti višjega cenovnega razreda, ki ga mora potrditi pooblaščeni arhitekt Samozapiralo vgrajeno v tečaju.

SS12

STEKLENA STENA S POŽARNIMI VRATI

Predprostor dvigal v terasni etaži (T.05.2)

Podboj:

Lesen protipožarnen podboj Ei30 izdelana iz masivnega hrasta I. kategorije.

Zasteklitev:

Protipožarna zasteklitev Ei30 za notranjo uporabo (kot npr.: Promaglas Ei30 ali

enakovredno). Steklo mora biti kaljeno oziroma moga omogočati varnost ljudi pri razbitju

stekla. Steklo ima na višini oči izvedeno nalepko oziroma neprekinjen vzorec, ki ga izdela arhitekt.

Vrata:

Lesena protipožarna vrata Ei30 izdelana iz masivnega hrasta I. kategorije, zasteklena s

protipožarnim steklom npr.: Promaglas Ei30 ali enakovredno.

Protipožarna zasteklitev:

Protipožarna zasteklitev Ei30 za notranjo uporabo (kot npr: Promaglas Ei30 ali enakovredo)

Vgradnja: Protipožarno (PP) steklo je vgrajeno v skrite jeklene profile 20x50x2 po sistemu kot npr.

Promat ali enakovredno.

Samozapiralo:

Lesena protipožarna vrata EI30 imajo integrirano samozapiralo.

Barva stekla:

Steklo mora biti brezbarvno ("ekstra belo") steklo, katero je po posebnem postopku razbarvano float

steklo. Izdelano mora biti iz enakih osnovnih surovin kot običajno steklo, le čistost kremenčevega

peska (SiO2) je bistveno večja; minimalna je predvsem vsebnost železovega oksida. Zato to steklo v

primerjavi s float steklom prepušča več svetlobe, intenzivnost njegove lastne barve pa mora biti

minimalna. Mehanske značilnosti brezbarvnega stekla odgovarjajo zahtevam iz standarda EN 572-2.

Tesnila:

V celotni stekleni steni morajo biti vključena vsa potrebna tesnila. Obvezno je potrebno vgraditi tudi

silikonska tesnila, s čimer se zagotovi mehko in neslišno zapiranje.

Kljuka na vratih:

Kljuka na obeh straneh vratnega krila: krivljena medeninasta pločevina debeline 4 mm, razvite širine

26 cm, višine 120 cm. Satinirana medenina, površinsko obdelana z lakiranjem ali plastificiranjem.

Kljuka nevidno vijačena v krilo vrat (lahko tudi iz hrbtne strani). Ležišče ročaja je vtopljeno v vratno

krilo (glej shemo!).

Oprema:

Protivlomna ključavnica s sistemskim ključem, tesnilo, talni blažilnik kot npr. Ives FS Hinges 18L,

črne barve ali enakovredno, magnet za blaženje zapiranja.

Podkonstrukcija:

Ponudba mora vključevati vso potrebno podkonstrukcijo. Vsa pritrjevanja so nevidna (izvedba v


vidnem betonu!)

SS13 STEKLENA STENA S POŽARNIMI VRATI Predprostor dvigal v terasni etaži (T.05.3) Podboj: Lesen protipožarnen podboj EI30 izdelana iz masivnega hrasta I. kategorije.

Zasteklitev:

Protipožarna zasteklitev Ei30 za notranjo uporabo (kot npr.: Promaglas Ei30 ali enakovredno). Steklo mora biti kaljeno oziroma moga omogočati varnost ljudi pri razbitju stekla. Steklo ima na višini oči izvedeno nalepko oziroma neprekinjen vzorec, ki ga izdela arhitekt. Vrata:

Lesena protipožarna vrata Ei30 izdelana iz masivnega hrasta I. kategorije, zasteklena s protipožarnim steklom npr.: Promaglas Ei30 ali enakovredno. Protipožarna zasteklitev:

Protipožarna zasteklitev Ei30 za notranjo uporabo (kot npr: Promaglas Ei30 ali enakovredo)

Vgradnja: Protipožarno (PP) steklo je vgrajeno v skrite jeklene profile 20x50x2 po sistemu kot npr. Promat ali enakovredno. Samozapiralo: Lesena protipožarna vrata EI30 imajo integrirano samozapiralo. Barva stekla:

Steklo mora biti brezbarvno ("ekstra belo") steklo, katero je po posebnem postopku razbarvano float steklo. Izdelano mora biti iz enakih osnovnih surovin kot običajno steklo, le čistost kremenčevega peska (SiO2) je bistveno večja; minimalna je predvsem vsebnost železovega oksida. Zato to steklo v primerjavi s float steklom prepušča več svetlobe, intenzivnost njegove lastne barve pa mora biti minimalna. Mehanske značilnosti brezbarvnega stekla odgovarjajo zahtevam iz standarda EN 572-2. Tesnila: V celotni stekleni steni morajo biti vključena vsa potrebna tesnila. Obvezno je potrebno vgraditi tudi silikonska tesnila, s čimer se zagotovi mehko in neslišno zapiranje. Kljuka na vratih: Kljuka na obeh straneh vratnega krila: krivljena medeninasta pločevina debeline 4 mm, razvite širine 26 cm, višine 120 cm. Satinirana medenina, površinsko obdelana z lakiranjem ali plastificiranjem. Kljuka nevidno vijačena v krilo vrat (lahko tudi iz hrbtne strani). Ležišče ročaja je vtopljeno v vratno krilo (glej shemo!). Oprema: Protivlomna ključavnica s sistemskim ključem, tesnilo, talni blažilnik kot npr. Ives FS Hinges 18L, črne barve ali enakovredno, magnet za blaženje zapiranja. Podkonstrukcija: Ponudba mora vključevati vso potrebno podkonstrukcijo. Vsa pritrjevanja so nevidna (izvedba v vidnem betonu!)

1.4.2.7 OGRAJE

V osnovi so v projektu uporabljenih pet vrst ograj:

ograje balkonov oziroma lož,

ograje osrednjega stopnišča,

ograje v servisnih stopniščih,

ograje v evakuacijskem stopnišču večjih dimenzij in

ograje nad klančinami, ki vodijo v kletno etažo.

Vse ograje morajo biti povsem toge (nepodajne), fiksne in statično odporne na predpisane bočne

obtežbe oziroma sile. Vse ograje morajo zagotavljati varnost pred prebojem in padecem v globino.


Ograje morajo prav tako onemogočati plezanje po ograji.

Steklene ograje pred balkoni oziroma ložami:

Steklene ograje so izvedene iz dveh medsebojno lepljenih (laminiranih) plasti kaljenega stekla

debeline 2 x 10mm. Steklene ograje so togo montirane v sistemski alu profil za konzolno montažo

steklenih ograj. Profil je montiran v obe stranski steni posameznega balkona oz. lože in dodatno

vertikalno vijačen v jeklen kotnik, ki nosi tudi notranji žleb balkonskih polic. Sistemski profil za

konzolno vgradnjo stekel mora imeti certifikat izkazuje, da je vgradnja stekla varna in da v popolnosti

zagotavlja varnost pred prebojem in padvem v globino oziroma drugo varnost uporabnikov stavbe.

V terasni etaži, so steklene ograje enake sestave (2x10mm) montirane v spodnji in dva stranska U

profila. U profil je togo vpet v stranske lepljene lesene stebre.

Steklo je v U profil in v sistemski profil za konzolno vgradnjo steklene ograje vstavljeno na podložko

iz umetne mase in na obeh straneh stabilizirano s koničnimi kajlami. Zgornji rob je zatesnjen s

sistemskim gumjastim tesnilnim trakom ali zmrzlinskoodpornim in UV odpornim kitom.

Steklene ograje na fasadi morajo biti povsem nepodajne in toge ter morajo onemogočati preboj in

padec v globino.

Zgornji rob stekla opisanih ograj je prost in nima ročaja, zato mora biti zgornji rob stekla dodatno

brušen, da onemogočata poškodovanje oseb pri uporabi.

Ograja klančin, ki vodijo v kletno etažo:

Ograja okoli klančin je izvedena iz prašno barvanih, fina struktura, (npr.: TIGER DRYLACK ali

enakovredno) jeklenih ploščatih želez, ki so s hrbtne strani preko dodatnih vertikal vijačene v venec

betonskih zidov.

Vertikale ograje so okroglega preseka – polni jekleni profili fi=12mm. Spodnja in zgornja horizontala

sta izvedeni kot ploščato železo 40/15mm. Enakega preseka je tudi pritrdilna vertikala za ograjo. Ta

je preko plošče 200/150/5mm vijačena v AB konstrukcijo (4x sidro M10/120 (npr.: Hilty HIT Hy200

M10/120 ali enakovredno).

Vsi zvari so brušeni.

Ograje osrednjega stopnišča:

Ograje osrednjega stopnišča so izvedene iz okroglih polnih cevi fi=20mm. Približno na vsakih 1,5m

je izvedena cev večjega preseka 40mm. Vertikale so vstavljene v jeklene cevi, ki so vgrajene v AB

ramo stopnic med betoniranjem. Vertikale ograje se vsadijo v cevi in varijo po celotnem obodu

vertikale. Držalo za roke je izvedeno iz okrogle cevi fi=40mm. Letvica mora biti nasajena na vertikale

pred varjenjem oziroma vijačenjem v tla.

Celotna ograja je medeninjena v barvo starane medenine.

Na stiku ograje z nastopnimi ploščami se stik ograje s tlemi pokrije z letvico iz krivljene medeninaste

pločevine d=1,5mm.

Podobno je izvedena tudi ograja okoli večvišinskega prostora, pri čemer je ograja tam na dveh

straneh fiksirana v AB stebre in v tla pričvrščena preko L profila. Spodnji rob je pokrit z letvico iz

krivljene medeninaste pločevine. Letvica mora biti nasajena na vertikale pred varjenjem oziroma

vijačenjem v tla.

Ograje v ostalih stopniščih:

Ograje v ostalih stopniščih so pritrjene v obodne stene. Držalo je izvedeno iz lesa po prerezu, ki je

prikazan v grafičnem delu PZI načrta arhitekture – sheme stopnišč.

V evakuacijskem stopnišču večjih dimenzij, so izvedene dvojne ograje za evakuacijo invalidnih oseb.

Pomembna opomba:

Izvajalec GOI del je dolžan pred izvedbo ograj izdelati vzorec vsake posamezne ograje in

preveriti statično stabilnost posamezne ograje, njeno bočno stabilnost in eventuelne

upogibe.

1.4.2.8 MONTAŽNE (PREFABRICIRANE) KOPALNICE

Opis gotove kopalnice: Prefabricirana kompaktna gotova kopalnica (GK) iz betona je funkcionalno zaključen samonosilni gradbeni element, zunanjih dimenzij razvidno iz priloge, izdelana in dobavljena po naslednjem opisu.

(kot npr. VARIS Proizvodnja gotovih kopalnic Lendava d.o.o. ali enakovredno)


Konstrukcija gotove kopalnice: Materiali: Stene (zunanje in predelne) so izdelane iz armiranega lahkega betona (1600 kg/m3), pod in strop iz normalnega betona (2400 kg/m3) Podatki po tipih GK: Predvideno je 8 tipov gotovih kopalnice in sicer:

1. tip GK 1A (18x) in temu tipu zrcalen tip 1B (18x) – skupaj na objektu je 36 GK,

teža gotove kopalnice cca. 5930 kg

Pozicija kopalnice GK1A in GK1B – v sobah v 1., 2. in 3. nadstropju

2. tip GK 2A (18x) in temu tipu zrcalen tip 2B (19x) – skupaj na objektu je 37 GK, teža gotove kopalnice cca. 7650 kg






5. tip GK 5 (6x) – skupaj na objektu je 6 GK, teža gotove kopalnice cca. 6890 kg Pozicija kopalnice GK5 – v sobah v 1., 2. in 3. nadstropju

6. tip GK 6 (4x) - skupaj na objektu je 4 GK, teža gotove kopalnice – sanitarije cca. 4470 kg in kopalniški del cca. 6420 kg Pozicija kopalnice GK6 – v apartmajih v terasni etaži

7. tip GK 7 (4x) - skupaj na objektu je 4 GK, teža gotove kopalnice – sanitarije cca. 4470 kg in kopalniški del cca. 6420 kg Pozicija kopalnice GK7 – v apartmajih v terasni etaži

8. tip GK 8 (3x) - skupaj na objektu je 3 GK, teža gotove kopalnice – sanitarije cca. 4470 kg in kopalniški del cca. 6420 kg Pozicija kopalnice GK8 – v sobah v 1., 2. in 3. nadstropju

Skupaj Gotovih kopalnic (GK) = 108 x

Stene GK: Površina sten odgovarja kvaliteti površin betona iz kalupa. Zunanje vidne stene kabin obdela investitorjev izbrani izvajalec z mavčnokartonsko ploščo. Debelina sten: od 60 do 80 mm, kar je razvidno iz projekta Strop GK: Debelina stropa: 60 mm Strop gotove kopalnice je od znotraj obdelan z armirano tapeto ter 2 x prepleskan, od zunaj izoliran z bitumensko hidroizolacijsko maso, max. kontinuirana obremenitev ne sme presegati 500 kg/m2. Pod GK: Višina praga GK na objektu: - podložne plošče med dnom sanitarne kabine in AB ploščo, debeline 50 mm - debelina betona 70 mm - keramične ploščice skupaj z lepilom debeline 14 mm Skupaj: 120 mm Po dogovoru med arhitektom in proizvajalcem gotovih kopalnic so možne spremembe zgornjih dimenzij v določenih okvirjih. Pod gotove kopalnice je izveden kot korito, je hidroizoliran ter obložen s keramičnimi ploščicami. Tesnenje notranjih spojev: Vsi horizontalni in vertikalni stiki ter stiki sten s sanitarnimi elementi so zakitani z fungicidnim silikonskim kitom, ki vsebuje sredstvo proti plesni. Prag:


V območju podboja se gotova kopalnica zaključi : - v primeru odpiranja vrat iz hodnika v kopalnico – s tlakom hodnika - v primeru odpiranja vrat iz kopalnice v hodnik – s tlakom kopalnice Zaključni profil med kabino in finalnim podom v hodniku dobavi in montira investitorjev izbrani izvajalec finalnega poda.

Keramične ploščice So lepljene s specialnim lepilom za ker. ploščice na bazi cementa. Debelina zidnih oz. talnih ploščic skupaj z lepilom znaša cca. 14 mm Konstrukcija podboja: V steni gotove kopalnice je puščena zidarska odprtina za vgradnjo finalnega podboja in vrat. Začasna vrata: V času transporta in gradnje oz. do predaje objekta je gotova kopalnica zaprta z začasnim pločevinastim vratnim krilom, ki se po zaključku gradbenih del vrne dobavitelju GK. INSTALACIJE: Vodovodna instalacija in ogrevanje so sestavni del gotove kopalnice. Izvedeni so v skladu s projektom objekta in tehnično rešitvijo GK. Vsi pripadajoči horizontalni razvodi vodovoda in ogrevanja so pritrjeni na notranje stene sanitarne kabine z izpusti (priključki) v skladu s projektom objekta in tehničnimi rešitvami GK. Elektro instalacije: Vse potrebne vtičnice in izpusti v kabini so vgrajeni v sanitarno kabino. Vodniki so povezani z razdelilno dozo, ki je vgrajena v zgornji plošči objekta nad kabino, do katere mora investitorjev izbrani izvajalec pripeljati električni tok. Doza za izenačevanje potenciala je vgrajena pod umivalnik ali v inštalacijski jašek (v dogovoru s projektantom elektro instalacij). Povezavo potenciala med kabinami izvede investitorjev izbrani izvajalec na gradbišču. Ventilacija: Je sestavni del gotove kopalnice, izdelana je v skladu s projektom objekta in tehnično rešitvijo GK. Odtočne instalacije: So sestavni del gotove kopalnice. Odtočne cevi so zalite v stene GK in pritrjene z oklepnicami na zunanjo steno oziroma zalite v pod gotove kopalnice z izpusti v skladu s projektom objekta in tehničnimi rešitvami GK.

Tlačni preizkus horizontalnih inštalacij se vrši v tovarni.

OSTALI POGOJI: Čiščenje sanitarne kabine: Po montaži na objektu se gotove kopalnica preda finalno očiščena izvajalcu. Dostava na gradbišče: Gotova kopalnica se dobavlja na gradbišče po terminskem planu, ki ga izdela investitorjev izbrani investitorjev izbrani izvajalec. GK se postavlja na AB ploščo na pripravljene podložne točke (katere pripravi dobavitelj kabin) z dvigalom ali avtodvigalom na gradbišču. Centriranje:

Gotova kopalnica je postavljena na etažno AB ploščo; podložena na vsaj štirih podložnih mestih s

podložnimi ploščami (eternit, neopren, Zn-pločevina), ki služijo kot zvočna izolacija med AB ploščo in

GK (dobavi in namesti dobavitelj kabin).

Detajli GK: Detajlne rešitve GK se izvajajo na osnovi sodelovanja med arhitekti in projektanti kabin v fazi projektiranja objekta oz. GK

Sanitarna oprema: V kabino je vgrajena oprema, ki jo potrdi arhitekt ali nadzorni organ, seznam se priloži oz. dopiše. Izbor keramike v gotovih (prefabriciranih) kopalnicah in kopalnicah, ki so izvedene na gradbišču:

Seznam opreme za gotove kopalnice (nekateri tudi nekatere kopalnice izdelane na gradbišču: UMIVALNIK 60 x 42,5 cm,


Nadpultni umivalnik, zunanja dim. 60 x 42,5 cm, višine 13 cm; notranja dim. 57 x 29 cm; pravokotna oblika z rahlo zaobljenimi vogali; zgornji rob umivalnika deb. 1,5 cm; odprtina za odtok dim fi45, barva sijaj bela. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. Kot npr. Flaminia, Miniwash 60, art. MW60PR, glossy finish, white ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK5) UMIVALNIK 75 x 40 cm, Nadpultni umivalnik, zunanja dim. 75 x 40 cm, višine 13 cm; notranja dim. 37 x 72 cm; pravokotna oblika z rahlo zaoblenimi vogali; zgornji rob umivalnika deb. 1,5 cm; odprtina za odtok dim fi45, barva sijaj bela. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. Kot npr. Flaminia, Miniwash 75, art. MWL75, glossy finish, white ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK6, GK7, GK8) UMIVALNIK 40 x 40 cm, Nadpultni umivalnik, zunanja dim. 40 x 40 cm, višine 13 cm; notranja dim. 37 x 37 cm; kvadratna oblika z rahlo zaobljenimi vogali; zgornji rob umivalnika deb. 1,5 cm; odprtina za odtok dim fi45, barva sijaj bela. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. Kot npr. Flaminia, Miniwash 40, art. MWL40, glossy finish, white ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK6, GK7, GK8) ZGORNJI DEL SIFONA ZA UMIVALNIK Zgornji del sifona za umivalnik, iz kroma, dim. fi 63,5 mm. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. Kot npr. Flaminia, PLSG, krom ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK5, GK6, GK7, GK8) SIFON ZA UMIVALNIK, Sifon v krom izvedbi. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. Kot npr. UNITAS Sifon za umivalnik G 1 1/4 16206 ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK5, GK6, GK7, GK8) WC ŠKOLJKA, Wc školjka, dim. 54 x 36 cm, višina školjke 27 cm; školjka brez roba za lažje čiščenje in efektivno splakovanje; stenska (viseča) izvedba, spodnji rob školjke 10 cm od nivoja tlaka; zgornji rob wc školjke 42 cm od nivoja tlaka; barva sijajbela. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. Kot npr. Flaminia, App Goclean AP118G, barva glossy finish bela ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK5, GK6, GK7, GK8) WC POKROV, Wc pokrov, dim. 36 x 44,5 cm, višina pokrova 5 cm; tečaji iz nerjavečega jekla; mehko zapiranje; v beli sijaj barvi. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. Kot npr. Flaminia, App, QKCW03, glossy finish bela ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK5, GK6, GK7, GK8) PODOMETNI VODOKOTLIČEK, Podometni vodokotliček za montažo stenske (viseče) izvedbe wc školjke; za stenske wc-je s priključnimi merami v skladu z EN 33:2011; montažni okvir, površinsko obdelan s praškanjem; montažni okvir s štirimi pritrditvenimi kotniki; montažna globina nastavljiva, 12 - 20,5 cm; PO splakovalnik z aktiviranjem spredaj; podometni splakovalnik polno protikondenčno izoliran; montaža in servis podometnega splakovalnika mora biti možna brez orodja; zagotavljati mora max. temperaturo vode 25°C; območje nastavitve velike splakovalne količine = m4,5/6/7,5 l in območje nastavitve male splakovalne količine = 3-4 l Kot npr. Element Geberit, tip Kombifix za stenski wc, 108 cm, s podometnim splakovalnikom Sigma 12 cm, št. artikla 110.366.00.5 ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK4A, GK4B, GK5, GK6, GK7, GK8) POKROV VODOKOTLIČKA, Aktivirna tipka, dim. 24,6 x 16,4 cm, globina 1,2 cm, iz nerjavnega jekla - sijoč krom; dvokoličinsko splakovanje; aktiviranje spredaj; ploščica je sestavljena iz dveh gumbov/krogov iz poliranega kroma. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. Kot npr. Geberit, tip Sigma 20 115.882.kh1, sijoč krom ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK4A, GK4B, GK5, GK6, GK7,


GK8) BIDE, Bide, dim. 54 x 36 cm, višina 27 cm; spodnji rob bideja 15 cm od nivoja tlaka; zgornji rob bideja 43 cm od nivoja tlaka; barva sijaj bela. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. Kot npr. Flaminia App 218, glossy finish bela ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK2A, GK2B, GK5, GK6, GK7, GK8) ENOROČNA MEŠALNA BATERIJA Enoročna mešalna baterija, višine 15,2 cm, iztok dolžine 11,5 cm, telo pipe dim. fi 44mm, izvedba v kromu. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. Kot npr. Zucchetti PAN ZP6242 enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK5) PODOMETNA ENOJNA MEŠALNA BATERIJA Podometna enojna mešalna baterija, rozeta dim. 16 x 7 cm, iztok dolžine 23 cm, telo pipe dim. fi 20mm, izvedba v kromu. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Zucchetti, PAN ZP6124 ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK6, GK7, GK8) PODOMETNI DEL ZA STENSKO ARMATURO kot npr. Zucchetti, PAN R99815 ali enakovredno ENOROČNA MEŠALNA BATERIJA ZA BIDE Enoročna mešalna baterija, višine 15,2 cm, iztok dolžine 11,4 cm, telo pipe dim. fi 44mm, izvedba v kromu. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Zucchetti ZP6332 ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK2A, GK2B, GK5, GK6, GK7, GK8) SIFON ZA BIDE, Sifon za samostoječ bide, v krom izvedbi. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. Kot npr. Unitas Sifon za umivalnik G 1 1/4 16206 ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK2A, GK2B, GK5, GK6, GK7, GK8) VGRADNI MEŠALNIK S SAMODEJNIM PREKLOPNIKOM (ZA TUŠ IN KAD) Vgradni mešalnik za tuš s samodejnim preklopnikom, dim. 13 x 8 cm (brez ročke), dim. 17,8 x 8 cm (z ročko), celotna izvedba v kromu. Oblika pravokotna, z rahlo zaobljenimi vogali, deb. ploščice je 5 mm. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. Kot npr. Zucchetti ZP6121 enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK4A, GK4B, GK5, GK6, GK7, GK8) PODOMETNI DEL ZA ROZETO TUŠ IN KAD kot npr. Zucchetti PAN R99684 ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK4A, GK4B, GK5, GK6, GK7, GK8) ROČNA PRHA ZA TUŠ IN KAD Ročna prha, dim. fi. 25mm, dolžine 18,7 cm, izvedba v kromu. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Zucchetti, Z94727 ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK4A, GK4B, GK5, GK6, GK7, GK8) FLEKSIBILNA CEV 150 CM ZA TUŠ IN KAD Fleksibilna cev, dolžine 150 cm, izvedba v kromu. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Zucchetti Z9387P ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK4A, GK4B, GK5, GK6, GK7, GK8) IZLIV / IZHODNI DOTOK VODE + NOSILEC ZA ROČKO Izliv / izhodni dotok vode + nosilec za tuš ročko, dim. 6 x 6 cm; pravokotne oblike z rahlo zaobljenimi


vogali, debeline ploščice, ki je montirana na steno je 1 cm; v krom izvedbi. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Zucchetti Z93938 enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK4A, GK4B, GK5, GK6, GK7, GK8) STENSKO DRŽALO ZA TUŠ GLAVO Stensko držalo za tuš glavo, dim. fi 21 mm, dolžine 35,3 cm, v krom izvedbi. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Zucchetti, Z93027 ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK4A, GK4B, GK5, GK6, GK7, GK8) TUŠ GLAVA PREMERA 20CM Tuš glava, premera 20 cm, višina skupaj s pritrditvenimi delom 8 cm; izvedba v kromu. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Zucchetti Z94182 ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK4A, GK4B, GK5, GK6, GK7, GK8) KAD 180 X 80 CM Vgradna kopalna kad čistih geometrijskih oblih, dim. 180 x 80 cm, višina kadi 47 cm, višina kadi z nogicami 61 cm, premer izliva dim fi 5,2 cm; volumen 265 l, material liti sanitarni akril; sijaj bela barva Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Kolpasan Elektra 180 x 80 cm, sijaj bela ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK6, GK7, GK8) PRILIVNO-ODLIVNA GARNITURA ZA KOPALNO KAD - "SIFON" Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Kolpa-San PAL 450 ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK6, GK7, GK8) KANALETA V TUŠU Tuš kanaleta iz nerjavečega jekla; ozka pokrivna rešetka z vidno širino 2 cm; višina 64mm do gornjega roba prirobnice; vtočna rega mora zagotavljati velike pretoke od 0.35 l/sek (skladno s testiranji po SIST EN 1253); visokokakovostni material iz nerjavečega jekla, elektropolirana površina; razred obremenitve mora zagotavljati K3; vključena mora biti smradna zapora in lovilec las; priložen mora biti tudi pribor za montažo proti udarnemu zvoku (po DIN EN 4109/VDI 4100) Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Aco Showerdrain S, v=64mm ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK4A, GK4B, GK5, GK6, GK7, GK8) UMIVALNIK INVALIDI 60 X 70 CM Umivalnik dim. 60 x 70 cm, višine 18 cm, tlorisno pravokotne oblike z zaobljenimi vogali; v beli barvi. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Globo, Basin GEA70 ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK4A, GK4B) SIFON ZA UMIVALNIK INVALIDI Sifon prilagojen tako, da se invalidne osebe lahko popolnoma približajo k steni, v krom izvedbi. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Globo Easy Access, Sifone salvaspazio DS111 ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK4A, GK4B) WC INVALIDI 70x37 CM Wc školjka, dim. 70 x 37 cm, višina školjke 36,5 cm; stenska (viseča) izvedba, spodnji rob školjke 11,5 cm od nivoja tlaka; zgornji rob wc školjke 48 cm od nivoja tlaka; barva sijaj bela. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Globo, Easy Access Wall-hung pan GEAS2, sijaj bela ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK4A, GK4B) WC DESKA INVALIDI Wc pokrov, dim. 38 x 48 cm, višina pokrova 4 cm; tečaji iz nerjavečega jekla; mehko zapiranje; v sijaj beli barvi. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. kot npr. Globo, WC Seat GEA20BI, sijaj bela ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK4A, GK4B)


2X KOTNI VENTILI kot npr. Schell Asagali ali enakovredno (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK4A, GK4B, GK5, GK6, GK7, GK8) KOPALNIŠKI RADIATOR IN TERMOSTAT Kopalniški radiator toplotne moči 200 W (45/40/24°C) komplet z vgrajenim radiatorskim termostatskim ventilom RA-N 10 s termostatsko glavo DANFOSS RA 2990 in zapornim ventilom na povratku RLV-S 10, konzolami, odzračevalnim ventilom. Barva kopalniškega radiatorja je siva, izbrana po RAL lestvici. Barvo izbere in potrdi odg. proj. arh. Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK4A, GK4B, GK5, GK6, GK7, GK8) TUŠ PREGRADNA STEKLENA STENA Z VRATI Prozorno kaljeno steklo; Okovje: steklo-steklo kot npr. iGlass SA 8500G-2, mat inox ali enakovredno Ročka: kot npr. iGlass SA 833, mat inox ali enakovredno; Fiksno steklo se vpenja v skriti U-profil v steno, tla in strop. Pred naročilom, izdelavo in montažo mora pregradno stekleno steno z vrati odobriti odg. proj. arh. (V gotovih kopalnicah: GK1A, GK1B, GK2A, GK2B, GK3A, GK3B, GK5, GK6, GK7, GK8) PREGRADNA STEKLENA STENA Z VRATI Prozorno kaljeno steklo; Okovje: steklo-steklo kot npr. iGlass SA 8500G-2, mat inox ali enakovredno Ročka: kot npr. iGlass SA 833, mat inox ali enakovredno; Fiksno steklo se vpenja v skriti U-profil v steno, tla in strop. Pred naročilom, izdelavo in montažo mora pregradno stekleno steno z vrati odobriti odg. proj. arh. (V gotovih kopalnicah: GK2A, GK2B TALNA IN STENSKA KERAMIKA V KOPALNICAH (brez tuš kabine) Granitogres 1.klase, dimenzije 60 x 60, colored body gres, retificiran in monokaliber; protizdrsnost: R10, A; debeline: 10 mm, temno sive barve, rahlo betonskega videza, modularen. kot npr. Imola, AZMA 60DG RM ali enakovredno Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh. TALNA KERAMIKA V TUŠ KABINAH – HOTELSKE SOBE Granitogres 1.klase, dimenzije 60 x 120; colored body gres ; retificiran in monokaliber; protizdrsnost: R11, A+B; debeline: 10 mm, temno sive barve, rahlo betonskega videza, modularen. kot npr. Imola, AZMA RB12DG ali enakovredno Izbrani tip mora obvezno potrditi odg. proj. arh.

1.4.2.9 PREFABRICIRANI ELEMENTI

Prefabricirani elementi stopnic v ozelenjeni klančini pred kongresnim delom objekta in pred

wellnessom, so izvedeni iz armiranega betona. Zgornji rob stopnice je konično stanjšan. Elemnti se

vgrajujejo v posteljico iz podložnega betona. Zgornji rob je štokan.

Nastopne ploskve pred izhodi iz pritličja (vzhodna fasada):

Nastopne ploskve pred izhodi iz pritličja so izvedene iz armiranega betona. Elementi so položeni

oziroma privijačeni na podlago.

Prefabricirani fasadni element iz vidnega betona:

Ob zunanjih stopnicah je izveden prefabriciran fasadni panel debeline 7cm. Element je izveden kot

vidni beli beton enake sestave in barve kot ostali vidni betoni. Element je deljen na dva ali tri dele in

je nepravilne konične oblike. Zaradi specifičnosti izvedbe in nepravilne oblike je potrebno element

izvesti šele takrat, ko možno na gradbišču posneti vse dimenzije (gotovi tlaki, steklene stene in

stopnice).

Napis na fasadi:

Izdelava, dobava in montaža napisa HOTEL BRDO na fasadi stavbe. Napis je izveden iz starane

medenine deb.10 mm na distanci 5mm. Lasersko rezane črke so visoke do 80cm. Distančniki v

obliki polnih cevi fi=8mm so t.i. npr.: Hilty ali enakovredno mase vtopljeni v izvrtine v betonski steni

(globina cca 5cm). Skupna dolžina napisa maks.350cm.. Izdelano po digitalni predlogi, ki jo izdela

odg. proj. arhitekture.


Varovalne kljuke na strehi– število in pozicija glej tloris strehe:

Dobava in vgradnja inox kljuk za potrebe vzdrževanja fasade. Kljuke so vijačene v Ab venec preko

hidroizolacijskega materiala kot npr. Liquid membrane ali enakovredno . Pred izvedbo je potrebno

preveriti zahtevano nosilnost kljuk. Točne lokacije se pred izvedbo uskladijo

Rezervni odtoki – število in pozicija glej tloris strehe

Strešne kupole – opis, število in pozicija glej tloris strehe

Premična začasna streha varovanja na strehi stavbe 2 x, Dobava materiala izdelava in montaža;

Streha tlorisne dimenzije 3/3m in višine 2.2m je sestavljiva iz kovinskih cevi premera 40mm.

Posamezni kosi morajo omogočati prenos po lestvi in vnos skozi servisni dostop na streho. Elementi

so med sabo spajani z vijaki in tvorijo tog okvir na katerega se napne vodonepropustno in UV

odporno platno (barva platna po izboru arhitekta). Vogalne vertikale nosilne konstrukcije se vstavijo v

talne elemente, ki so izvedeni kot INOX cevi vbetnoirane v AB podstavke dinebzije 60/60/15cm.

Podstavki so prosto položeni na nasutje ravne strehe. Vpetje strehe mora biti dimenzionirano, da

zdrži sunke vetra značilne za to območje. Vsi kovinski elementi so vroče cinkani in prašno barvani v

struktur barvo (FS) po izboru arhitekta.

Drog za GSM antene:

Dobava materiala izdelava in montaža; Strešni drog za postavitev GSM anten; jeklen drog fi 150mm,

višine 4.5m, vsi elementi vroče cinkani in prašno barvani v struktur barvo (FI) po izboru arhitekta. V

AB ploščo je drog vijačen preko jeklene ploščice 80/80cm, debeline 1 cm. Na stiku droga in ploščice

so izvedena trikotna ojačitvena rebra. Jeklena ploščica se v AB ploščo sidra s osmimi vijaki M16,

vijaki razporejeni po obodu. Na višini 2.5m in 4m od finalnega tlaka sta na jeklen drog privarjena dva

obroča iz krivljene jeklene cevi 60/150 mm. Na vertikalni drog sta obroča varjena vsak preko treh

koncentričnih profilov 60/150mm.

Fiksna lestev za dostop na streho:

Dobava materiala, izdelava in montaža dostopnih stopnic - servisni dostop na streho. Dostop iz

jeklenih kljuk fi 15mm, sidrane v AB steno kot lestev, vključno z dvoststranskim ročajem. Kljuke

širine 45 cm (r.š. 75 cm). Na strehi izveden ročaj iz krivljene jeklene cevi fi 40mm, prašno barvane v

struktur barvo po izboru arhitekta – ročaj višine skladno z zakonodajo o varnosti pri delu.

Zapora odduhov na strehi:

Dobava materiala, izdelava in montaža pokrivnega elementa kot zapora odduhov. Element je

izveden kot kvader, izdelan iz ekspandirane pločevine in oblikovan tako, da ima spodaj na vse strani

izvedeno horizontalno površino za obtežitev s peskom ravne strehe. Zgornja površina iz polne

pločevine. Vse prašno barvo v struktur barvo (FS) po izboru arhitekta.

1.4.2.10 STOPNIŠČA

Glavno – osrednje stopnišče:

Rama in podesti osrednjega stopnišča iz pritličja v 1. nadstropje so izvedeni kot sovprežna

konstrukcija, ki je natančneje opisana in orisana v Načrtu gradbenih konstrukcij in Načrtu arhitekture.

Prerez stopniščne rame je nepravilne oblike. Opaž je zahteven mizarski izdelek, ki se ga naredi v

mizarski delavnici.

Stopnice iz 1. nadstropja v ostala nadstropja so konstrukcijsko obešene na AB nosilce pod streho.

Stopniščne rame in podesti so izvedeni kot armiranobetonka konstrukcija pravilnih oblik.

Nastopne in čelne ploskve so obložene z naravnim kamnom debeline 2.00cm.Oblika in dimenzija

posameznih kamnitih plošč ustreza obliki in dimenziji posamezne stopnice (tudi krivine).

Posamezna nastopna ploskev ene stopnice ne sme biti deljena v kamnitih plošč. PLOŠČ KAMNA

ENE NASTOPNE PLOSKVE JE ENAKE VELIKOSTI , OBLIKI IN DIMENZIJI ENE NASTOPNE

PLOSKVE STOPNICE!

Na zaključku vsake stopnice je izveden protizdrsni rob v obliki traka, ki je grobo štokan.

Stopnišče ima na strehi izvedna strešna okna, ki slušijo kot odvod dima in toplote.


Ostala stopnišča:

Vertikalne komunikacije so zasnovane kot dvoramno stopnišče, ki povezuje vse etaže. Služijo kot

glavne evakuacijske poti.

Stopnice so gradbeno izvedene kot statično (akustično) ločeni elementi, ki so preko npr.: Schoeck

elementov ali enakovredno vpeti v primarno AB konstrukcijo. Na ta način je preprečena širitev

udarnega zvoka v ostale dele stavbe.

Finalna obdelava vseh sten je omet in pleskano z belo poldisperzijsko barvo.

Nastopne in čelne površine stopnic so obložene s granitogres ploščami (velikoformatne, dimenzij

140 in 160 cm). Granitogres keramika na stopnicah mora biti izveden v enem kosu (fazonski L kos

čez celo širino). V večjih dimenzijah je izvedeno tudi tlakovanje podestov in hodnikov znotraj

stopnišča.

Diletacijske fuge, ki se pojavijo v tlaku na mestih konstrukcijskih stikov (ob vratih) se izvedejo s

trajnoelastičnim kitom v enaki barvi kot fuge tlaka.

Odvod dima in toplote poteka preko strešnih kupol.

Celotno stopnišče in hodniki morajo biti skladno s študijo požarne varnosti izvedeni iz negorljivih

materialov

1.4.2.11 DVIGALA

Splošen opis dvigal:

V splošnem opisu dvigal so podane osnovne smernice za izdelavo dvigal, ki so v nadaljevanju

poglavja opisane bolj podrobno.

Smernice morajo biti upoštevane pri natančnejšem opisu dvigal. V primeru, da splošen opis dvigal

določa boljšo ali dražjo opremo kot natančnejši opis dvigal se upošteva boljšo in dražjo opremo.

Enako velja tudi za obratno, kar pomeni, d ase vedno upošteva boljšo in dražjo opremo.

Štiri osebna dvigala (K,P,1,2,3,T) in dvigalo za invalide (K,P):

- tla kamen debeline 2cm in lepilo 0,5cm

- vse stene barvano emajlirano steklo (barva ni tipska)

- strop izveden individualno: spuščen panel iz emajliranega stekla, montiran s fugo širine 3cm in

višine 2cm do obodnih sten. V fugi montiran led trak pokrit s satiniranim steklom

- komandna plošča iz črno barvanega, emajliranega stekla (npr.: Linea Vetro full hight car operating

panel ali enakovredno)

- display na komandni plošči črn

- zunanja tipka iz črno barvanega, emajliranega stekla izvedena ločeno na vidni beton (npr.:

Schindler Linea Vetro ali enakovredno)

- display za lokacijo dvigala, črn, montiran nad vrati, (ne v tipski portal dvigala)

- ogledalo na nasprotni stranici od vhoda po celotni površini stranice.

- držalo za roke vpeto v stranski stranici (netipsko)

- tipski portal (podboj) je pokrit z AB steno (vidni beton) in navzven ni viden (vidna so samo vrata) –

ZELO POMEMBNO

- okoli skritih vrat se izvede netipski nov portal – U zaključek v širini 2,5 cm (globina U zaključka

2,5cm) in globine, ki je enaka globini izvedene AB stene (20 in 25 cm). Okvir je izveden v vseh

nadstropjih iz masivne medeninaste pločevine d=4mm Nad vrati je izvedeno polnilo iz satinirane

medenininaste pločevine d=1,5cm, ki je kaširana na gradbeno požarnovarno ploščo R= 90 min (npr.:

Promatec ali enakovredno)

- tipka je izvedena na vidni beton (ni vgrajena v tipski portal)

- dvigalo mora imeti vgrajeno elektroniko, ki omogoča blokiranje posameznih nadstropij oziroma

kodiran dostop do zadnjega (teranega) nadstropja

- delovanje na kartico in kontrola prisopa

Servisna dvigala (2x) in kuhinjska dvigala (3x):

- tla: talne granitogres ploščice 1cm +0,5 cm lepilo za ploščice

- vse stene satinirani inox

- strop izveden individualno: spuščen panel iz satiniranega inoxa, montiran s fugo širine 3cm in


višine 2cm do obodnih sten. V fugi montiran led trak pokrit s satiniranim steklom

- komandna plošča iz satiniranega inoxa izvedena po celotni višini kabine (npr.: Schindler 3300 full

hight car operating panel ali enakovredno)

- display na komandni plošči bel

- zunanja tipka iz satiniranega inoxa (npr.: Schindler 3300 full hight car operating panel ali

enakovredno)

- display za lokacijo dvigala, bel display, montiran nad vrati, montiran v vidni beton (ne v tipski portal

dvigala)

- držalo za roke vpeto v stranski stranici (netipsko)

- tipski portal inox (podboj) je viden

- tipka je izvedena v tipski inox portal

POMEMBNA OPOMBA:

Četudi ni posebej navedeno v specifikacijah posameznih dvigal, morajo vse karakteristike dvigal

ustrezati SIST ISO 21542:2012 – Gradnja stavb – Dostopnost in uporabnost grajenega okolja


VRSTA DVIGALA: DVIGALA ZA GOSTE; 4 dvigala v skupini; 2 x večji dvigali

ZAHTEVANI STANDARDI NOSILNOST

: :

SIST EN81-20, SIST EN81-50, SIST EN81-73, SIST EN81-28 1075 kg ali 14 oseb

TIP DVIGALA : Kot na primer Schindler 5500 ali enakovredno

SISTEM POGONA : Električni, ACVF- frekvenčno reguliran brez reduktorja ŠTEVILO VKLOPOV NA URO : 240 VELIKOST POTREBNE VAROVALKE MOČ NAPRAVE

: :

40 A PME= 7.05 kW

VIŠINA DVIGA : 18,42 m ŠTEV. POSTAJ : 6 (K,P,1,2,3,T) ŠTEV. VHODOV : 6 (prehodna kabina)

Dostopi - D1: prva stran (K,P,1,2,3,T); druga stran (K,T) Dostopi - D2: prva stran (K,P,1,2,3,T); druga stran (T)

HITROST : 1,0 m/s

SISTEM UPRAVLJANJA : Mikroprocesor - npr. quadruplex ali enakovredno, zbirno krmiljenje v obe smeri

Govorna povezava iz kabine (varnostni sistem omogoča avtomatični telefonski klic v sili iz kabine na 4 predhodno programirane tel. številke - možnost 24 urnega priklopa na dežurno službo,

Požarni program skladno z SIST EN81-73 - pri prejetju signala iz požarne centrale se dvigalo evakuira v postajo določeno za evakuacijo. Po izvedeni evakuacijski vožnji se vrata dvigala zaprejo in dvigalo se izklopi ( V isti postaji so montirana vrata z povišano požarno odpornostjo)

1 x Kontrolni panel iz črnega emajliranega stekla s (TFT pokazateljem), po celotni višini kabine (kot na primer Linea Vetro ali enakovredno)

Tipke z brailovo pisavo

Svetlobni signal za preobremenitev

Tipka za zapiranje vrat

Tipka za odpiranje vrat

Tipka za alarm (alarm na kabini in v jašku),

Naprava za servisno krmiljenje dvigala na strehi kabine skladno s točko 5.12.1.5.2.3 standarda SIST EN81-20

Možnost priklopa na zunanji vir napajanja (agregatna vožnja)

Rezervacija kabine s pomočjo ključa

Možnost priklopa na centralni nadzorni sistem

Dodaten viseči kabel

Predpriprava za kartični sistem v kabini dvigala

Krmilna omara dvigala ločena od jaškovnih vrata najvišje postaje (lokacijo se definira skupaj z arhitektom)

Govorna povezava (interkom) med krmilno omaro in kabino dvigala

Dvigalo D1 in D2 mora imeti dodatno tipko/poziv v vsaki etaži, za klic teh dveh dvigal iz skupine (ti dve dvigali sta prehodni)

Selektivno odpiranje vrat kabine

SIGNALIZACIJA v kabini : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje v glavni postaji : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje, gong (horizontalni

pokazalnik podometen v steni jaška – npr.: tip Line 300 ali enakovredno) v ostalih postajah : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje, gong (horizontalni

pokazalnik podometen v steni jaška – npr.:tip Line 300 ali enakovredno)

KABINA : Kabine mora biti narejena skladno s SIST EN81-20 (točka 5.4) Specifikacija kabine:

stene kabine iz emajliranega stekla -barva po izboru arhitekta v RAL lestvici

strop iz emajliranega stekla z nosilnim okvirjem iz brušene nerjaveče pločevine, z LED razsvetljavo - izvedba stropa po načrtu arhitekta

Ogledalo po celotni stranski steni


okrogel ročaj iz brušenega nerjavnega jekla, na stranski steni kabine, velikost 35mm, nobenih ostrih robov, montiran na višini med 800 in 950 mm, svetel prostor za oprijemalom 45mm

talna obloga - predpriprava za lokalno polaganje debeline min. 25mm (obveza naročnika)

dimenzije : širina 1200 mm, dolžina min. 2100 mm, višina 2300 mm (svetla višina

2200mm) štev. vhodov : 2, prehodna kabina zaščita vhoda : svetlobna zavesa

Omejilec sile zapiranja

VRATA KABINE : Avtomatska, centralna, 2-delna, oblečena v pločevino iz medenine, s frekvenčno reguliranim pogonom

dimenzije : širina 1000 mm, višina 2100 mm

JAŠKOVNA VRATA : Avtomatska, teleskopska, 2-delna, oblečena v pločevino iz medenine.

Požarna odpornost skladno s standardom EN81-58 in s požarnim elaboratom – min. EI30 v pritličju za obe dvigali in še ena vrata v kleti, ki

se odpirajo v wellness, v ostalih postajah standardno ali brez požarne zaščite Opomba: Jaškovna vrata se zmontira na način, da podboji vrat niso vidni (skriti za betonsko steno)

dimenzije Širina 1000 mm, višina 2100 mm

JAŠEK DVIGALA : ni predmet ponudbe dimenzije : širina 2200 mm, globina 2600 mm

glava jaška : 3600 mm (višina glave jaška je dokončna)

poglobitev : 1300 mm

STROJNICA : Izvedba dvigala brez strojnice ELEKTRIČNA NAPETOST : 3f x 400V / 230V, 50 Hz

OSTALE ZAHTEVE

:

Razsvetljava jaška skladno s SIST EN81-20 (točka 5.2.1.4)

Lestev za dostop v jašek skladna s SIST EN81-20 (priloga F)

Vsa varnostna in končna stikala skladno s SIST EN81-20 (točka 5.12.2)

Ploščice in napisi

Navodila za uporabo in vzdrževan je skladno z SIST EN81-20 (točka 7.2)


VRSTA DVIGALA: DVIGALA ZA GOSTE; 4 dvigala v skupini; 2 x manjši dvigali


: :




: :

40 A PME= 6.58 kW

VIŠINA DVIGA : 18,42 m ŠTEV. POSTAJ : 6 (K,P,1,2,3,T) ŠTEV. VHODOV : 6 (neprehodna kabina) HITROST : 1,0 m/s

SISTEM UPRAVLJANJA : Mikroprocesor - npr.: quadruplex ali enakovredno, zbirno krmiljenje

v obe smeri


Požarni program skladno z SIST EN81-73 - pri prejetju signala iz požarne centrale se dvigalo evakuira v postajo določeno za evakuacijo. Po izvedeni evakuacijski vožnji se vrata dvigala zaprejo in dvigalo se izklopi (V isti postaji so montirana vrata z povišano požarno odpornostjo)

1 x Kontrolni panel iz črnega emajliranega stekla s (TFT pokazateljem), po celotni višini kabine (kot na primer Linea Vetro ali enakovredno)





Tipka za alarm (alarm na kabini in v jašku),






Predpriprava za kartični sistem v kabini dvigala

Krmilna omara dvigala ločena od jaškovnih vrata najvišje postaje (lokacijo se definira skupaj z arhitektom)


SIGNALIZACIJA v kabini : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje v glavni postaji : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje, gong, (horizontalni

pokazalnik podometen v steni jaška – npr.: tip Line 300 ali enakovredno) v ostalih postajah : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje, gong , (horizontalni

pokazalnik podometen v steni jaška – npr.: tip Line 300 ali enakovredno)


stene kabine iz emajliranega stekla (barva po izboru arhitekta - RAL)

strop iz emajliranega stekla z nosilnim okvirjem iz brušene nerjaveče pločevine, z LED razsvetljavo - izvedba stropa po načrtu arhitekta

okrogel ročaj iz brušenega nerjavnega jekla, na stranski steni kabine, velikost 35mm, nobenih ostrih robov, montiran na višini med 800 in 950 mm, svetel prostor za oprijemalom 45mm




dimenzije : širina 1600 mm, dolžina min. 1400 mm, višina 2300 mm svetla višina

2200mm) štev. vhodov : 1, neprehodna kabina zaščita vhoda : svetlobna zavesa


VRATA KABINE : Avtomatska, centralna, 2-delna, oblečena v pločevino iz medenine, s frekvenčno reguliranim pogonom



Požarna odpornost skladno s standardom EN81-58 in s požarnim elaboratom – min. EI30 v pritličju, v ostalih postajah standardno ali brez

požarne zaščite Opomba: Jaškovna vrata se zmontira na način, da podboji vrat niso vidni (skriti za betonsko steno)






OSTALE ZAHTEVE

:







VRSTA DVIGALA: DVIGALA ZA GOSTE; dvigalo za invalide


: :




: :

16 A PME= 4.6 kW

VIŠINA DVIGA : 5.14 m ŠTEV. POSTAJ : 2 (-1,P) ŠTEV. VHODOV : 2 (prehodna kabina) HITROST : 1,0 m/s

SISTEM UPRAVLJANJA : Mikroprocesor - npr.: simpleks ali enakovredno, zbirno krmiljenje v

obe smeri


Požarni program skladno z SIST EN81-73 - pri prejetju signala iz požarne centrale se dvigalo evakuira v postajo določeno za evakuacijo. Po izvedeni evakuacijski vožnji se vrata dvigala zaprejo in dvigalo se izklopi ( V isti postaji so montirana vrata z povišano požarno odpornostjo)

Kontrolni panel iz brušene nerjaveče pločevine z mikrostikali, po celotni višini kabine, kot na primer Linea 100 ali enakovredno z belim pokazalnikom


Svetlobna indikacija potrditve pozivov




Tipka za alarm (alarm na kabini),


Avtomatska evakuacija v najbližjo postajo



SIGNALIZACIJA v kabini : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje v glavni postaji : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje, gong (Vertikalni

pokazalnik, montiran podometno poleg jaškovnih vrat) v ostalih postajah : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje, gong (Vertikalni

pokazalnik, montiran podometno poleg jaškovnih vrat)


stene kabine iz brušene nerjaveče pločevine (npr.: tip Lucerne Brushed ali enakovredno)

strop iz nerjavne pločevine (tip Lugano Matt), s tipom razsvetljave npr.: »Line« ali enakovredno.

okrogel ročaj iz brušenega nerjavnega jekla, na zadnji steni kabine, velikost 35mm, nobenih ostrih robov, montiran na višini med 800 in 950 mm, svetel prostor za oprijemalom 45mm


talna obloga - predpriprava za lokalno polaganje debeline maks. 13mm (obveza naročnika)

dimenzije : širina 1200 mm, dolžina 1400 mm, višina 2139 mm

štev. vhodov : 2, prehodna kabina zaščita vhoda : Elektronska svetlobna zavesa



VRATA KABINE : Avtomatska, teleskopska, 2-delna, iz brušene nerjaveče pločevine, s

frekvenčno reguliranim pogonom dimenzije : širina 900 mm, višina 2100 mm


Požarna odpornost skladno s standardom EN81-58 in s požarnim elaboratom – min. EI30 v pritličju, v ostalih postajah standardno ali brez

požarne zaščite Opomba: Jaškovna vrata se zmontira na način, da podboji vrat niso vidni (skriti za betonsko steno)






OSTALE ZAHTEVE

:






Montaža brez gradbenega odra


VRSTA DVIGALA: TOVORNA DVIGALA; Dvigali 1 in 3


: :




: :

25 A PME= 7,70 kW

VIŠINA DVIGA : 5.14 m ŠTEV. POSTAJ : 2 (K,P) ŠTEV. VHODOV : 2 (prehodna kabina)

Dostopi: prva stran (P); druga stran (K)

HITROST : 1,0 m/s

SISTEM UPRAVLJANJA : Mikroprocesor - npr.: simpleks ali enakovredno, zbirno krmiljenje v obe smeri


Požarni program skladno z SIST EN81-73 - pri prejetju signala iz požarne centrale se dvigalo evakuira v postajo določeno za evakuacijo. Po izvedeni evakuacijski vožnji se vrata dvigala zaprejo in dvigalo se izklopi







Tipka za alarm (alarm v jašku in na kabini),






Krmilna omara dvigala ločena od jaškovnih vrat najvišje postaje (lokacijo se definira skupaj z arhitektom)



pokazalnik, montiran standardno v podboj jaškovnih vrat) v ostalih postajah : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje, gong (Vertikalni

pokazalnik, montiran standardno v podboj jaškovnih vrat)


stene kabine iz barvnega laminata po izboru iz kataloga (tip opreme »Santa Cruz«)

strop iz brušene nerjavne pločevine (tip Lucerne Brushed), s tipom razsvetljave npr.: »Line« ali enakovredno.

okrogel ročaj iz brušenega nerjavnega jekla, na stranski steni kabine

brez ogledala




štev. vhodov : 2, prehodna kabina zaščita vhoda : Elektronska svetlobna zavesa


VRATA KABINE : Avtomatska, centralna-teleskopska, 4-delna, barvana v barvi RAL 9006, s frekvenčno reguliranim pogonom


JAŠKOVNA VRATA : Avtomatska, centralna-teleskopska, 4-delna, barvana v osnovni barvi

RAL 7032, Požarna odpornost skladno s standardom SIST EN81-58 in s požarnim elaboratom – EI60 v kleti, v ostalih postajah standardno ali brez požarne zaščite

dimenzije širina 1100 mm, višina 2100 mm





OSTALE ZAHTEVE

:








VRSTA DVIGALA: TOVORNA DVIGALA; Dvigalo 2


: :




: :

25 A

PME= 7,70 kW

VIŠINA DVIGA : 9.31 m ŠTEV. POSTAJ : 3 (K,P,1) ŠTEV. VHODOV : 3 (neprehodna kabina)

HITROST : 1,0 m/s


obe smeri















Krmilna omara dvigala ločena od jaškovnih vrat najvišje postaje (lokacijo se definira skupaj z arhitektom)






stene kabine iz barvnega laminata po izboru iz kataloga (tip opreme npr.: »Santa Cruz« ali enakovredno)

strop iz brušene nerjavne pločevine (tip npr.: Lucerne Brushed ali enakovredno), s tipom razsvetljave npr.: »Line« ali enakovredno.


brez ogledala



štev. vhodov : 1, neprehodna kabina


zaščita vhoda : Elektronska svetlobna zavesa


VRATA KABINE : Avtomatska, centralna-teleskopska, 4-delna, barvana v barvi RAL 9006, s frekvenčno reguliranim pogonom


JAŠKOVNA VRATA : Avtomatska, centralna-teleskopska, 4-delna, barvana v osnovni barvi

RAL 7032, Požarna odpornost skladno s standardom SIST EN81-58 in s požarnim elaboratom – EI60 v kleti, v ostalih postajah standardno ali brez požarne zaščite






OSTALE ZAHTEVE

:








VRSTA DVIGALA: TOVORNA DVIGALA; Servisno dvigalo 2


: :




: :

16 A

PME= 4.60 kW

VIŠINA DVIGA : 9.31 m ŠTEV. POSTAJ : 6 (K,P,1) ŠTEV. VHODOV : 6 (neprehodna kabina)

HITROST : 1,0 m/s


obe smeri









Tipka za alarm (alarm na kabini),








stene kabine iz barvnega laminata po izboru iz kataloga (tip opreme npr.: »Santa Cruz« ali enakovredno)

strop iz brušene nerjavne pločevine (tip npr.: Lucerne Brushed ali enakovredno), s tipom razsvetljave »Line«.


brez ogledala

talna obloga - predpriprava za lokalno polaganje debeline 13mm (obveza naročnika)


štev. vhodov : 1, neprehodna kabina zaščita vhoda : Elektronska svetlobna zavesa


VRATA KABINE : Avtomatska, teleskopska, 2 - delna, barvana v barvi RAL 9006, s frekvenčno reguliranim pogonom



JAŠKOVNA VRATA : Avtomatska, teleskopska, 2 - delna, barvana v osnovni barvi RAL 7032,

Požarna odpornost skladno s standardom SIST EN81-58 in s požarnim elaboratom – EI30 v kleti, v ostalih postajah brez požarne odpornosti.



glava jaška : 3600 mm



OSTALE ZAHTEVE

:








VRSTA DVIGALA: OSEBNO / GASILSKO DVIGALO: Servisno dvigalo 1


: :

SIST EN81-20, SIST EN81-50, SIST EN81-72,

SIST EN81-28 1050 kg ali 14 oseb

TIP DVIGALA : Kot na primer Schindler 5500 ali enakovredno SISTEM POGONA : Električni, ACVF- frekvenčno reguliran brez reduktorja ŠTEVILO VKLOPOV NA URO : 180 VELIKOST POTREBNE VAROVALKE NAZIVNA MOČ NAPRAVE

: :

63 A PME= 6.83 kW

VIŠINA DVIGA : 18.420 m ŠTEV. POSTAJ : 6 (-1,0,1,2,3,4) ŠTEV. VHODOV : 6 (prehodna kabina)

Dostopi: prva stran (0,1,2,3,4); druga stran (-1) HITROST : 1,0 m/s


obe smeri


Požarni program - pri prejetju signala iz požarne centrale se dvigalo parkira v postaji, ki je definirana kot požarna postaja in se izklopi. Aktivnost požarnega signala mora biti prikazana z ustreznim piktogramom na kabinskem kontrolnem panelu. Dvigalo lahko uporabljajo gasilci s pomočjo stikala v požarni postaji.

Kontrolni panel iz brušene nerjaveče pločevine z mikrostikali, po celotni višini kabine, kot na primer Linea 300 ali enakovredno z belim pokazalnikom (izvedba skladno z zahtevami standarda SIST EN81-72)












Instalacije morajo biti skladne z zahtevami standarda SIST EN81-72

SIGNALIZACIJA v kabini : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje, (izvedba skladno z

zahtevami standarda SIST EN81-72) v glavni postaji : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje, gong (horizontalni

pokazalnik podometen v steni jaška – tip Line 300) + stikalo za gasilce z govorno povezavo med kabino glavno postajo in krmilno omaro dvigala (izvedba skladno z zahtevami standarda SIST EN81-72)

v ostalih postajah : Pokazatelj položaja kabine in smeri nadaljnje vožnje, gong (horizontalni pokazalnik podometen v steni jaška – tip npr.: Line 300 ali enakovredno) (izvedba skladno z zahtevami standarda SIST EN81-72)

KABINA : Kabine mora biti narejena skladno s SIST EN81-20 (točka 5.4)

Specifikacija kabine:

stene kabine iz brušene nerjaveče pločevine (tip npr.: Lucerne Brushed ali enakovredno)

strop iz brušene nerjavne pločevine (tip npr.: Lucerne Brushed ali enakovredno), s tipom razsvetljave npr.: »Line« ali enakovredno. V stropu kabine je izvedena loputa v velikosti 500mm x 800 z nameščeno teleskopsko lestvijo za dostop gasilcev na streho kabine


dvigala (skladno s standardom SIST EN81-72)

okrogel ročaj iz brušenega nerjavnega jekla, na obeh stranskih stenah kabine

brez ogledala


dimenzije : širina 1100 mm, dolžina 2100 mm, višina 2300 mm (svetla višina 2120

mm) štev. vhodov : 2, prehodna kabina zaščita vhoda : Elektronska svetlobna zavesa


VRATA KABINE : Avtomatska, teleskopska, 2-delna, iz brušene nerjaveče pločevine, s frekvenčno reguliranim pogonom (izvedba skladno z zahtevami standarda SIST EN81-72)


JAŠKOVNA VRATA : Avtomatska, teleskopska, 2-delna, iz brušene nerjaveče pločevine,

Požarna odpornost skladno s standardom SIST EN81-58 in s požarnim elaboratom – EI60 v vseh postajah. (Izvedba skladno z zahtevami standarda SIST EN81-72)


JAŠEK DVIGALA : ni predmet ponudbe dimenzije : širina 1700 mm, globina 2650 mm (v nivoju kleti bo globina jaška

povečana na 2680mm) glava jaška : 3600 mm (višina glave jaška je dokončna)



OSTALE ZAHTEVE

:







1.4.2.12 INSTALACISJKI JAŠKI

Instalacijski jaški so praviloma izvedeni kot prostor med montažnimi kopalnicami ali kot prostor

znotraj AB jeder. Zunanje stene proti hodnikom se izvedejo kot sistemske požarno varne stene za

instalacijske jaške (po sistemu npr.: Knauf ali enakovredno). V steni so izvedene požarno varne

revizijske odprtine po sistemu npr.: Promat ali enakovredno. Preko sten in revizijskih odprtin na

hodnikih je izvedena lesena stenska obloga in vrata z finalno oblogo iz lesenih letev, ki je enaka tisti

na stenah.

Sistemska požarno varna sestava sten jaška:

Z20 Montažna stena instalacijskih jaškov

- gips-kartonske plošče 2x 1.5 ................ 3.0 cm

vijačene v podkonstrukcijo,

npr.: KNAUF GKF 1.5 ali enakovredno

Plošče so bandažirane, kitane in barvane

z izbrano stensko barvo.

- sistemska podkonstrukcija iz tankostenskih

poc.profilov, npr.: 1x Knauf CW 100 ......... 10.0 cm

med profili mineralna volna

(SIST DIN 13162),s spec.upornostjo zračnemu

toku v vrednosti: ≥ 10 kPa.s/m4,

npr.: Knauf insulation NaturBoard Venti (DP5)

ali enakovredno, debeline 10 cm


v pas podkonstrukcije je vgrajena

kovinska kaseta za drsna vrata deb 10cm

kot npr. Orchidea. Vrata se odpirajo elektronsko s pritiskom na

gumb.

- gips-kartonske plošče 1x 1.25

vstavljena med in vijačena v

v podkonstrukcijo,

npr.: KNAUF GKF 1.25 ali enakovredno

Plošče so bandažirane, kitane in barvane

z izbrano vodoodporno stensko barvo.

___________________________________________________

d ................... 13.0 cm

1.4.2.13 SPLOŠNA NAVODILA ZA UPORABLJENE MATERIALE

Pomembna opomba:

V primeru, da se kjerkoli nahaja komercialni naziv kateregakoli gradbenega materiala, elementa,

izdelaka ali katerikoli druga komercialna oznaka jo je potrebno smatrati kot gradbeni material,

element ali izdelek, ki je naveden kot primerjava oziroma zgled in ga je potrebno smatrati tako kot

material, element ali izdelek, ki je naveden kot “npr.: …. ali enakovredno”. Skladno z uvodnimi

opombami popisa GOI del, lahko izvajalec GOI predlaga enakovreden izdelek, vendar le tako, da

dosledno spoštuje uvodne opombe popisa GOI del.

Material – splošno

Za kvaliteto in obdelavo uporabljenih materialov , za izvedbo, montažo kakor tudi stranske storitve

so načeloma meritorne SIST EN ali EN norme. Ponujeni materiali, dimenzije in kvaliteta morajo

načeloma ustrezati navedenim smernicam, SIST EN standardom, EN normam, kakor tudi zadnjemu

stanju tehnike v času predaje ponudbe – tudi v slučaju, če za nekatere materiale še manjkajo norme.

V načrtih in v popisu del navedene dimenzije in kvalitete je potrebno preveriti in jih upoštevati, če bi

po pojmovanju ponudnika nastale šibke točke je to pri predložitvi ponudbe potrebno upoštevati.

Materiali - aluminij

Za izdelavo alu- oken, fasad, itd. je potrebno predvideti alu –ekstrudirane ( Strangpress ) profile v

eloxal kvaliteti z dodatno oznako «EQ«

Ekstrudirani profili morajo biti izdelani iz korozijsko visoko odpornega aluminija – legure EN AW-606

( Al Mg Si 0,5 F22) toplo utrjenega, primernega za dekorativne površine, dobavljeni po DIN EN 120

20. Za posebne postopke anodizacije – kot npr. enostopenjski postopek morajo biti dodane

odstopajoče specialne legure.

Aluminijasti ekstrudirani profili : EN AW – 6060 – AlMgSi 0,5 F22 – izdelani po SIST EN 573-3; 573-

4 in 755-2 , tehnični pogoji dobave in tolerance mer po SIST EN 12020-1 in EN 12020-2.

Debeline sten profilov morajo znašati najmanj 1,6 mm, razen steklo-držalnih letvic. Zaradi

kasnejšega vzdrževanja objekta je profile neobhodno potrebno naročiti pri enem – istem

proizvajalcu (dobavitelju ). Vsi aluminijasti deli – v kolikor je to potrebno – morajo do predaje biti

zaradi ometa (malte) in raznih pleskarskih del zaščiteni s PVC folijo, oziroma smejo biti montirani

šele po opravljenih tovrstnih delih.

Debelina pločevine mora biti dimenzionirana po statičnih zahtevah( glej vetrne obremenitve ).

Minimalna zahteva je 3 mm, obrobe z minimalnim polmerom in brez razpok morajo biti izvedene

pred površinsko obdelavo. Tudi robovi pločevine morajo biti površinsko obdelani – prašno barvani.

Trodimenzionalno, nastavljivo podkonstrukcijo za ventilirano fasado je potrebno izdelati iz LM

profilov ( ali legiranega jekla V4A ) po DIN 18516.

Kvalitete pločevin:

Pločevina za prašno barvanje in za anodizacijo izdelana iz legure EN AW-5005A H24 (AlMg1 F15),

pločevina za prašno barvanje pa iz legure EN AW-1050A H24 (Al 99,5 F11) vsakič izdelane po SIST

EN 573-3 in EN 485-2.

Tehnični pogoji dobave in tolerance mer po SIST EN 485-1 in 485-3,4.

Izgled je v slučaju potrebe, potrebno uskladiti z mejnim vzorcem. Pri pločevini in trakovih je vedno

potrebno upoštevati smer valjanja in dejanske dobave ( zaradi sarž). Različne materiale in oblike

dobav ( profile, pločevino, oziroma vidna okovja in ostali pribor) je glede na zahteve po enotni

celovitosti izgleda, potrebno uskladiti po materialu in barvi.


Materiali – jeklo

V »vgrajenem stanju« so predvideni ne več vidni jekleni deli , kot npr. slepi okvirji , sidranja in

povezja iz legiranega jekla ali pa v vroče cinkani izvedbi. Naknadnim obdelavam se je v glavnem

potrebno izogniti. Pocinkanje jeklenih delov je po obdelavi in transportu na gradbišče ter pred

montažo aluminijastih elementov potrebno temeljito pregledati. Poškodovane pocinkane površine -

tudi po morebitnem varjenju – je potrebno očistiti, razmastiti ter vsaj dvakrat premazati z ustreznim

kakovostnim zaščitnim nanosom.

Alu – profili

Odobreni so le profilni sistemi, ki se lahko dokazujejo, oz. potrjujejo z zahtevanimi spričevali

priznanega Inštituta.

V kolikor v posameznih pozicijah ni drugače navedeno je potrebno uporabiti toplotno izolirane

konstrukcije z notranjo in zunanjo »lupino «profila. Princip termičnega ločevanja je potrebno

upoštevati pri celotni konstrukciji. Dokaz o toplotno izolativnih lastnostih profila mora biti razpoložljiv

po izračunu EN ISO 10077 del 1 ali po EN ISO 10077 del 2, oziroma po meritvah po EN ISO 12567

in ga je na zahtevo potrebno predložiti.

Izbor profilov mora na lastno odgovornost opraviti izvajalec in pri tem upoštevati pričakovane

zahteve kot so velikosti kril, načini odpiranja, vrste okovij, vgradne višine, teže stekel, vetrne

obremenitve , itd…

Toplotno izolirani alu – profili morajo med zunanjim in notranjim delom profila, med katerima sta po

celi dolžini dve izolacijski letvi iz visoko kvalitetnega PVC, biti čvrsto spojeni, ker morajo varno nositi

obremenitve. Dokaz o kvaliteti spoja profila, ki je izdelan po EN 14024 mora biti razpoložljiv, da ga

je na zahtevo mogoče predložiti.

Pri izbiri alu profilov morajo biti upoštevane statične vrednosti, ki jih navajajo proizvajalci. Alu profili

so proizvedeni v minimalni debelini 1,6 mm (+/- 0,2 mm tolerance) po EN 12020 del 1 in del 2.

Izvzeti so samo profili – letvice, ki nimajo posebne statične funkcije.

Izolacijski spoj mora omogočati prašno barvanje, žgano lakiranje, oz. eloksažo, pri čemer ne smejo

nastajati deformacije ali zmanjšanja nosilnosti.

Toplotno izolacijski profili morajo dokazljivo izpolnjevati zahtevane Uf vrednosti. Za stavbne

priključke mora obstajati možnost vstavitve prižemnih priključnih profilov in tesnilnih trakov.

Toplotno izolirane fasade

Upoštevati je potrebno navedbe formalnih izmer profilov ( gradbena globina in narisna širina ) kakor

tudi konstrukcijske značilnosti.

V kolikor so iz statičnih ali drugih formalnih razlogov potrebni ojačani profili, je to potrebno upoštevati

v kalkulaciji cen. S strani naročnika želene izmere profilov ne odvezujejo izvajalca od dolžnosti

pridobitve statičnega dokazila.

Dimenzioniranje

Na osnovi izračunov in /ali tabelaričnih vrednosti je potrebno predložiti preverljivi dokaz z

izvedbenimi skicami za vse nosilne profile.

CE – oznake

CE – oznake za obešene fasade od 01.12.2005. CE oznaka je potrdilo, da ponujeni označeni

proizvod ustreza veljavnim normam proizvoda. Cilj tega ukrepa EU je prosti promet gradbenih

izdelkov pri upoštevanju veljavnih pravnih norm in standardov ( kriteriji : mehanska trdnost in stanje

varnosti, protipožarna zaščita, higiena in zdravje, varovanje okolja, zvočna izolativnost, energijski

prihranek in toplotna izolativnost ).

Znotraj EU smejo biti vgrajene le obešene fasade z oznako CE. Skladno z EU smernicami je za CE

oznako odgovoren sam proizvajalec fasad ( kovinar ).

Spričevala ( propustnice ) za ponujene konstrukcije obešene fasade morajo biti vpisane v sistemski

opis in jih je na zahtevo naročnika potrebno predložiti.

Okovja – splošno

Pred okovja so postavljene visoke zahteve – morajo biti uporabljena okovja konkretnega profilnega

sistema. Pretežno se uporabljajo materiali in izdelki, ki na osnovi dolgoletnih izkušenj , glede na

enostavno upravljanje, dolgoročno odpornost na drgnjenje, masivnost izvedbe, neoporečnost

zaklepanja in vgradne možnosti in da bi se izognili gradbeno – fizikalnim pomanjkljivostim, dosegali

zahtevane vrednosti tesnenja pri nalivih, itd. izpolnjujejo zahtevano in pri naknadnih popravilih


omogočajo enostavnost zamenjave. Razen tega je pri izboru okovij potrebno paziti, da s strani

proizvajalca podane vrednosti niso prekoračene.

Vidni deli nadsvetlobnih odpiral morajo biti iz eloksiranega ali prašno barvanega aluminija.

Osno – nagibna, osna in nagibna okovja je glede na težo kril potrebno ustrezno dimenzionirati - v

kolikor je potrebno dodati še dodatne škarje, srednji zapah , itd..Za ponujena okna in vrata smemo

uporabiti samo sistemska, originalna okovja. Izjema so le v popisu navedene kljuke, oz. ročaji vrat in

oken. Materiali predvideni za okovja morajo zaradi pričakovanih obremenitev biti ustrezno izvedeni

in protikorozijsko zaščiteni . V kolikor v popisu del ni drugače zahtevano morajo vsa okovja – z

izjemo ročajev, oz. kljuk in krilnih spon – biti skrito ležeča.

Okovja morajo biti dimenzionirana na pričakovane obremenitve. Okovja morajo biti nastavljiva in

omogočati vgradnjo v popisu del opisanih dodatnih delov kot so npr. srednji zaklep, omejevalci

odpiranja z zavoro, vrtljive zapore, dodatne škarje, dodatna varovala , itd.

Vrtljive spone – tečaji

Pri izvedbi in razporeditvi vratnih spon je potrebno upoštevati predvidene obremenitve in to po

meritvenih tabelah proizvajalca.

Razporeditev vratnih spon ( tečajev ) za »normalna« - običajna vrata

Konstrukcija pri vrtljivih vratnih tečajih je testirana po mehanskih zahtevah vse po SIST EN 12400 in

uvrščena v razred 5 ( 100.000 testnih ciklov). Razvrščanje spon poteka po SIST EN 1935 v razredu

13.

Enakovrednost z lasnostmi razpisanih proizvodov je potrebno dokazaovati z načrti ( skicami) ,

spričevali o kvaliteti, sistemskimi priročniki, itd…..

Za posebno težka in zelo velika krila z daljšimi obremenitvami

Vratna konstrukcija pri vrtljivih vratnih tečajih je testirana po mehanskih zahtevah - vse po SIST EN

12400 in uvrščena v razred 8 ( 1,000.000 testnih ciklov). Razvrščanje spon poteka po SIST EN 1935

v razredu 14. Dovoljena je teža krila do 200 kg.

Enakovrednost z lasnostmi razpisanih proizvodov je potrebno dokazovati z načrti ( skicami) ,

spričevali o kvaliteti, sistemskimi priročniki, itd…..

Celotna tehnika varnega sidranja in fine nastavitve je razporejena v vratnem pregibu. V votli prekat

okvirnega profila morajo biti vstavljene sistemu pripadajoče polnilne plošče. Brez izobešanja

vratnega krila je možna fina nastavitev – v višini do 3 mm in stransko do 1,5 mm.

Pločevine okrajka in zaklepne pločevine pri ključavnicah za vstavitev morajo biti iz legiranega jekla.

Pritrditev teh delov poteka s pomočjo v končnike integriranih zatičev.

Zaklepi zasilnih izhodov ( za objekte brez javnega zasebnega prometa, itd. )

Zasilni izhod mora biti zgrajen tako, da z notranje strani, v eni sekundi, z enim samim prijemom roke

sprosti vrata - vse to ne da bi bil potreben ključ ali podobna naprava. Varnostne oznake okovja

morajo ustrezati zahtevam po SIST EN 179.

Panik – vratni zaklep s horizontalno palico za aktiviranje ( za javne zgradbe…)

Panik zapora mora biti vgrajena tako, da vrata sprosti takoj, ko je znotraj nameščena horizontalna

aktivirna palica potisnjena navzdol, brez da bi uporabili ključ ali podobno napravo. Ko dosežemo

popolnoma spuščen položaj aktivirne palice znaša čas sprostitve vrat le eno sekundo. Varnostne

oznake okovij morajo ustrezati zahtevam po SIST EN 1125.

Sistemski pribor :

Pribor kot npr. »cilinder – rozete«, zatiči kljuk, tesnilni deli, pritrdilni pribor, talna tesnjenja v nadaljnjih

opisih ne bodo posebej omenjeni, čeprav so v sestavi.

Vzorčni elementi

Po predaji naročila mora izvajalec takoj pristopiti k izdelavi vzorčnih elementov ( po izbiri iz popisa

del ) iz vseh predvidenih profilov – kot npr. kompletnega fasadnega polja, okenskih in vratnih

elementov ( celotna izvedba) – vse za predvideni vzorčni prostor. Na vzorčnih elementih morajo biti

razvidna okovja, površine, priključni detajli, zasteklitev, sončna zaščita, itd. Stroški vzorcev morajo

biti zajeti v ceni na enoto.


Glede barvanja je potrebno za to predvidene površine pri LM elementih izdelati vzorec – kotni

element – v zahtevani velikosti. Šele po odobritvi, oz. potrdilu vzorčnih elementov, površin in vzorcev

okovij, kakor tudi barv je možno pričeti s proizvodnjo. Stroški takšnega vzorčenja morajo biti

vključeni v ceno. Vzorčenje mora biti izvršeno pravočasno – tako da je želene spremembe

arhitektov in investitorjev, kakor tudi proizvodno- tehnične ugotovitve v detajlih, kakor tudi v skupnem

poteku še možno vključiti v proizvodni plan.

Aluminijasta pločevina

Prašno barvane in eloksirane pločevine morajo biti izdelane v dekorativni površini. Legura pločevine

mora biti uravnana na prašno barvanje ali eloksažo , kot npr. legura AlMg1 poltrda, F 15/G 15 v

kvaliteti za upogibanje in eloksažo, fasadna pločevina primerna za dekorativno oksidacijo

zagotovljeno na vidni strani. Alu pločevina debeline 2-3 mm, glede na opis po posamezni poziciji,

oziroma po statičnih in tehničnih zahtevah.

Alu pločevina za fasade in alu podkonstrukcije:

Debelina pločevine mora biti dimenzionirana po statičnih zahtevah( glej vetrne obremenitve).

Minimalna zahteva je 3 mm, upogibi z najmanjšim možnim polmerom in brez razpok morajo biti

narejeni pred površinsko obdelavo. Tudi robovi pločevine morajo biti površinsko obdelani.

Tridimenzionalno nastavljiva podkonstrukcija za prezračevalne obloge mora biti narejena iz LM

profilov ( ali iz legiranega jekla V4A ) po DIN 18516.

Kvalitete pločevin :

Pločevina za prašno barvanje mora biti izdelana iz zlitine ( legure ) EN AW- 1050A H24 (Al99,5 F11 )

vsakič po SIST EN 573-3 in SIST EN 485-2. Pločevina za anodično oksidacijo mora biti izdelana iz

legure EN AW-505 H14/H24 ( AlMg1 F15) vsakič po ÖNORMI EN 573-3 in ÖNORMI EN 485-2.

Pri pločevinah in trakovih je potrebno upoštevati smer valjanja, kakor tudi enotne dobave. Na vseh

okenskih policah in atikah, ki so izpostavljene dežju je na spodnji strani potreben nanos minimalno 2

mm debelega protihrupnega materiala v površinskem deležu cca. 70 %.

Okenske police iz aluminija

V kolikor v popisu del za okenske police ni drugače navedeno, oz. zahtevano so nagnjene najmanj

5°, iz legure za ekstrudirane profile – kot profil okvirja ali pa po opisu v pozicijah v upognjeni obliki.

Okenske police so privijačene na bazični profil ( seveda upoštevajoč neprekinjeno termično ločenost

profila ).

Proti privzdigovanju in trepetanju okenske police zavarujemo z nerjavnimi držalnimi sponami na

razdaljah max. 800 mm. Končne priključke in raztezne spoje moramo podložiti in zatesniti z

ustreznimi končniki in primernimi stičnimi pločevinami žlebov.

Vse to tvori skupaj s konkretnimi okenskimi policami celovit, zaprt sistem. Pri eventualnih stebrnih

priključkih je okenske police potrebno odpeti.

Na okenskih policah, ki so izpostavljene dežju je na spodnji strani potrebno minimalno 2 mm

debelega protihrupnega materiala v površinskem deležu cca. 70 %.

1.4.2.14 STATIČNE ZAHTEVE

Statične zahteve – fasade

Vsi gradbeni elementi morajo prevzeti vse na njih delujoče sile in jih prenesti na nosilce konstrukcije.

Kot osnova služi DIN 18 056 okenskih sten, meritev in izvedbe.

Fasadna konstrukcija mora ustrezati statičnim zahtevam. Dimenzije in debeline materiala - v kolikor

niso dane v popisu – izbira, oz. določi ponudnik in morajo na zahtevo biti dokazljive. V popisu del

predlagane osnovne dimenzije profilov so naprej dimenzionirane in jih je možno prevzeti za

kalkulacije. Vsi priključki, drsne in fiksne montažne konzole, fasadne – vertikalne pritrditve, montažni

zatiči, pritrdilni material, itd. se dimenzionirajo na lastno odgovornost in morajo skupaj z alu profili biti

zajeti v delavniških načrtih, vse mora biti predano pooblaščenemu statiku v preverbo in šele po

njegovi potrditvi se lahko prične z delavniško proizvodnjo.

Delujoče obremenitve morajo biti varno prenesene na objekt. Za statično dimenzioniranje

konstrukcije, oz. prevzem obremenitve veljajo, v kolikor ni drugače navedeno, zadevne SIST EN

NORME – še posebej SIST EN B 1991-1-3 in SIST EN 1991-1-3 za snežne obremenitve -kakor

tudi SIST EN 1991-1-4 in SIST EN B 1991-1-4 za vetrne obremenitve – oz. do konca veljave tudi

SIST B 4014 – in po potrebi iz popisa del ločeno prikazane obremenitve.

V slučaju naročila mora izvajalec poslati pooblaščenemu samostojnemu nadzornemu inženirju


natančne, preverljive statične izračune ( v treh izvodih ) za kompletne fasadne konstrukcije, za

sidranja, kakor tudi za prenos obremenitev na objekt. S tem potrjuje, da je pri meritvah konstrukcije

upoštevana oblika in višina objekta ter vetrne obremenitve.

Dopustna upogljivost stebrnih in horizontalnih profilov ter profilov vratnih in okenskih sten z

večslojnim izolacijskim steklom po SIST EN 12210 ne sme znašati več kot L/300 od vsakokratne

razpetine od ležišča do ležišča.

Računska upognitev vertikalnih in horizontalnih profilov okvirjev fasade za večslojno izolacijsko

steklo sme po SIST EN 13116 znašati največ L/200, oziroma 15 mm. Upognitev robov stekla iz

vertikalnih in horizontalnih obremenitev je omejena na L/300 vsakega roba stekla, oziroma upognitev

robov stekla med točkami pritrjevanja stekla pri najneugodnejših obremenitvah ne sme prekoračiti 8

mm. V kolikor funkcionalna sposobnost okenskih ali vratnih elementov zaradi obrabe pri dopustni

upogljivosti ni dosežena, je maksimalno dovoljeno upogljivost potrebno reducirati.

Pri vetrnih obremenitvah je potrebno uporabiti trenutno veljavne in aktualne norme ( DIN 1055 –

Del 4 z dodatnim ukrepom o prekoračenih sesalnih vrednosti na robovih objekta ), pri čemer je

potrebno upoštevati dodatne vrednosti za vogale in strešne robove. Pri horizontalnih obremenitvah

( stranske sile ) na zasteklitvah in horizontalah do parapetne višine je prav tako kot pri vertikalnih

obremenitvah na horizontale pri odpirajočih oknih potrebno uporabiti veljavne norme. Če je pri

odprtem okenskem krilu pri nagibu osebe skozi krilo obremenjena horizontala, je to potrebno

upoštevati.

Upoštevati pa je potrebno tudi navedbe proizvajalca stekla, oziroma potrebno je paziti na

funkcionalnost pri oknih in vratih. Upoštevajoč višino objekta, pritisk vetra, izpostavljenost lege in

podobnega, je te vrednosti potrebno zmanjšati.

Upoštevati pa je potrebno tudi dodatne sile iz možnih ekscentričnih nastavitev fasadnih elementov

kakor tudi obremenitve stikov zaradi hitrega odpiranja in zapiranja elementov in kril.

Pri svetlarnikih ( steklenih strehah) je statično dimenzioniranje potrebno zvišati glede na aktualne

snežne obremenitve ( vključujoč zahteve za notranje dvorišče) in postopati tako,da pri strešni

zasteklitvi ne bodo nastale napetostne razpoke.

Pri dimenzioniranju fasadnih pločevin je potrebno slediti debelinam materiala, ki so navedene v

konstrukcijskih načrtih. Upogib pločevinastih površin mora pod najneugodnejšimi obremenitvami biti

manjši kot L/500 diagonalne dolžine pločevine. V kolikor je zahtevano morajo biti predvidene

notranje ojačitve.

Lastne šume fasade je možno preprečiti z nekaterimi ukrepi kot npr.: drsne plasti, raztezne fuge, itd.

Pri ugotovitvi nujno potrebnih notranjih razteznih fug fasade je potrebno upoštevati termične

obremenitve s temperaturno diferenco 80° ( - 30° do +50°).

Ponujene konstrukcije ne smejo v objekt, oz. v tujo konstrukcijo prenašati, oz. preusmerjati kakršne

koli druge obremenitve – predvsem če takšne »tuje« konstrukcije za to niso predvidene.

Pri konstrukcijskih priključkih je potrebno upoštevati v jeklo - betonu običajne upogibe, posedanja,

krčenje in polzenje. V slučaju potrebe je potrebno predvideti premične priključke in jih tudi vključiti v

ceno.

Tudi dodatne obremenitve kot npr. pritrjevalni zatiči senčilnih naprav, fasadnih čistilnih dvigal in

pritrjevanja gradbenih odrov morajo biti upoštevani v izračunu.

1.4.2.15 VEZAVE (SPAJANJA) IN PRITRJEVANJA

Vsi spoji ( vezave ) in pritrjevanja morajo napram zgradbi v surovem stanju omogočati tolerančno

izravnavo.

Vezni elementi , kot npr. vijaki, zatiči, itd. morajo pri vezavah, spojih z aluminijem biti iz avstenitnega

jekla A2/A4. Za vse preostale spoje ( vezave) in male dele iz jekla se mora uporabljati vroče cinkan

material. Vsi vijačni spoji morajo biti zavarovani proti nenamernemu popuščanju vijakov.

Legirano jeklo po DIN 17440,Werkstoff Nr. 1.4571, oz. 1.4401 za sledeče namene:

Na področjih pod vremenskim vplivom – tudi pri proti vlagi in vodi zaščitenih vgradnjah

Za vsa notranja in zunanja pritrjevanja Alu na Alu in jeklo na Alu s pasiviranim slojem.

Za vse nosilne spoje znotraj in zunaj.

V galvansko pocinkani, kromatirani izvedbi za sledeče namene:

Za pritrjevanje jekla na jeklo znotraj, brez posebnih korozijskih zahtevpri nenosilnih

spojih.


V eloksiranem ali kromatiranem aluminiju za statično podrejena pritrjevanja znotraj in

zunaj.

Slepe kovice niso dovoljene.

Vidni vijaki so načeloma žgano lakirani s šesterokotno ali križno glavo

Da bi preprečili kontaktno korozijo moramo pri sestavljanju različnih kovinskih materialov uporabiti

vložek ( vmesni sloj) iz nevtralnega materiala. Izjemo predstavlja vložek iz nerjavnega jekla v suhem

področju.

Profilni spoji

Kotni spojniki morajo v prerezu natačno ustrezati notranjim konturam profila. Kotni in stični spoji

morajo biti tesno zlepljeni z dvokomponentnim lepilom za kovine ter mehansko povezani. Na

celotnem profilnem preseku morajo trajno zagotavljati potrebno trdnost, togost in tesnenje in s tem

zagotoviti trajno, neoporečno funkcionalnost.

»Gerunge« - poševni kotni spoji so narejeni iz elementov veznih kotnikov

Tesnilni profili

Fasadna konstrukcija naj bi bila izvedena izključno z uporabo suhih, elastičnih tesnil. Elastični

tesnilni trakovi za tesnjenje zasteklitve, panelov vrat in okenskih kril, srednja in sklopna ( vezna )

tesnila morajo biti narejena na bazi polikloroprenskega kaučuka npr. NEOPREN ali APTK / EPDM

(internacionalno EPDM = Ethylene propylene diene monomer) ali enakovredno.

Okenska tesnila morajo delovati dvostransko in istočasno zagotavljati vodenje krila in s tem

preprečevati hrup zapiranja ter zagotavljati dvostransko prileganje pri pritisku in vsrkavanju vetra.

Tesnila kril morajo biti nameščena izven področja vremenskih vplivov in položena v eni ravnini.

Tesnila kril in srednja tesnila morajo biti izdelana iz vremensko odpornega, na staranje odpornega,

elastičnega materiala – kot prej opisano APTK kvalitete. Uporabljena morajo biti visoko kakovostna,

sistemska originalna tesnila.

Za vrtljiva, vrtljivo nagibna, nagibna ter prezračevalna krila moramo uporabiti pripirna tesnila,

medtem ko so v področju izolirnih letev dovoljena le srednja tesnila ( Mitteldichtung). Razporejenost

tesnil mora biti takšna, da dobimo enakomerni, obtočno tesnilni nivo. Tesnila morajo biti vsekakor

zamenljiva in imeti vulkanizirane vogale.

Trdota, dimenzije in profilacija tesnil mora ustrezati posameznim namenom uporabe. Osnove morajo

biti povzete iz DIN 7863.

Tesnilni profili morajo v predvidenih pogojih - temperaturnem okolju med -40°C in +120°C zadržati

svoje lastnosti kot npr. elastičnost in še posebej povratno moč – saj morajo pod delovanjem

vremenskih vplivov ostati obstojni.

Izvajalec del mora od proizvajalca tesnilnih profilov pridobiti in predati obvezujočo izjavo, da je

proizvodnja tesnilnih profilov namenjenih za uporabo pod lastnim, ali tujim nadzorom ( npr. Državni

urad za testiranje materialov ) in bo s tem brez omejitev prevzeta garancija.

1.4.2.16 ODVODNJAVANJE IN SPROSTITEV PRITISKA

Odvodnjavanje vseh oken, vrat in fasadnih sistemov načeloma mora biti predvideno. Odvajanje

vode, ki je prodrla mora biti zagotovljeno z zahtevanim proti - nalivnim tesnenjem. Vsi preseki

odvodnjavanja morajo biti prevzeti od obdelovalnih smernic proizvajalca. Vse nastale odprtine in

stična mesta v okvirjih ( kot npr. vijačne luknje, rezna mesta veznih kotnikov in podobno) morajo biti

zatesnjena zlasti v horizontali, tudi takrat ko votlina profila ni zavestno uporabljena za nadziran odtok

vode. Vodotesnost na poševnih spojih, stikih in križnih točkah konstrukcij mora biti zagotovljena.

Odvodnjavanje pregiba in predkomor mora biti zagotovljeno tako, da bo nastajajoča vlažnost

odvajana navzven. Odvodnjavanje predkomor mora biti izvedeno na najnižji točki pregiba. Po

pravilu mora odvodnjavanje biti prikrito izvedeno, v kolikor pa bi kljub temu bile neizogibne vidne

reže je le te potrebno pokriti z ustreznimi »kapami«. Sprostitev pritiska stekelnega žleba ( Glasfalz )

mora biti izvedena po smernicah proizvajalca izolacijskega stekla.

1.4.2.17 VGRADNI ELEMENTI

Zidne niše, oz. zapolnitve ( Paneli )

Za dobavo in vgradnjo polnil veljajo kot v delu zasteklitev opisana pravila. V nadaljevanju sledeči


opisi za panele z navedbami materialov za vgradnjo in njih preseki predstavljajo minimalne zahteve.

Za vnaprej dane materiale mora izvajalec del preveriti njihovo ustreznost za predviden namen.

Navedbe v dodatnih tehničnih pogodbenih pogojih za toplotno zaščito, zvočno in protipožarno

zaščito ter protivlomno, kakor tudi protistrelno zaščito ter vse za ta področja veljavne NORME, DIN

in EN norme je potrebno upoštevati.

Izolacijsko jedro panelov je v vsakem slučaju izdelano iz na pritisk odpornega materiala in /ali

izvedeno z na pritisk odpornim »Einleimerjem«. Če za izolacijsko jedro uporabimo mineralno volno,

mora le-ta imeti stoječa vlakna in biti dodatno mehansko obdelana proti posedanju. Opisani paneli

morajo glede na najnovejše stanje tehnike biti paradifuzno izolirno izdelani. S konstruktivnimi

merami moramo preprečiti, da bi prišlo do premočenja in mehanskih poškodb izolirnega materiala.

Površinsko oplemenitenje aluminijskih alu veznih panelov moramo izvesti, v kolikor v popisu ni

drugače navedeno, skladno opisom v tehničnih opombah. Sledi opis za izvedbo predvidenih

panelnih tipov. V popisu del je pri vsaki poziciji naveden le kratki opis predvidenega panela .

Paneli / polnila ( Ausfachung )

Pritiska sproščena panelna polnila za fasade.

Notranja lupina : aluminijasta pločevina debeline 2 mm, površinska obdelava skladno konstrukciji za

vidna področja.

Notranja lupina : jeklena pločevina debeline 2 mm, pocinkana izvedba za nevidna področja.

Notranja lupina je na vseh robovih upognjena in z notranjim robom fasadne konstrukcije izravnano

vstavljena. Vogale zarobljenih notranjih lupin je potrebno zavariti / zlepiti.

Plastični vpenjalni okvirji ( KS Rahmen ) za zunanja zapiranja, ki bodo sledila.

Zunanja lupina : aluminijasta pločevina debeline 2 – 3 mm, zahteva glede na velikosti, površinska

obdelava kot pri fasadah.

Debelina panelnega polnila : najmanj 100 mm, ki ustreza toplotno prevodnostni skupini : 035 .

Koeficient toplotne prehodnosti Up mora biti ponujen in izveden na lastno odgovornost skladno z

zahtevanimi vrednostmi Uw/Ucw.

Paneli / polnilo s steklom

Pritiska sproščena panelna polnila za fasade s steklom.

Notranja lupina : aluminijasta pločevina debeline 2 mm, površinska obdelava skladno konstrukciji za

vidna področja.

Notranja lupina : jeklena pločevina debeline 2 mm, pocinkana izvedba za nevidna področja.

Notranja lupina je na vseh robovih upognjena in z notranjim robom fasadne konstrukcije izravnano

vstavljena. Vogale zarobljenih notranjih lupin je potrebno zavariti / zlepiti.

Plastični vpenjalni okvirji ( KS Rahmen ) za zunanja zapiranja, ki bodo sledila.

Zunanja lupina : fasadna plošča ESG-H na zadnji strani emajlirana ( npr.Colorbel ali enakovredno),

debelina : najmanj 6 mm, zahteva glede na velikost ( barvno mora biti usklajeno glede na izolacijske

zasteklitve fasade).

Debelina panelnega polnila : minimalno 100 mm, kar ustreza toplotni prevodnosti 035. Koeficient

toplotne prehodnosti Up mora biti ponujen in izveden na lastno odgovornost skladno z zahtevanimi

vrednostmi Uw/Ucw.

1.4.2.18 GRADBENO FIZIKALNE ZAHTEVE

Razteznostne fuge

Z gibanjem in toplotno pogojene deformacije gradbenih elementov je potrebno konstruktivno izmeriti;

iz tega izvedene priključne in fuge gibanja so primerne obremenitvam ter tako zračno in vodotesno

zapirajo. V področju konstruktivno pogojenih fug je potrebno poskrbeti za brezšumno možnost

gibanja in drsenja.

Konstrukcija, vključujoč vezne elemente mora prevzeti vse na njo delujoče sile in jih prenesti na

stavbno konstrukcijo. Okenski in fasadni elementi niso primerni za za prevzem obremenitev iz

stavbne konstrukcije.

Tesnjenje na stavbno konstrukcijo

Tesnjenja med slepim okvirjem in stavbno konstrukcijo, kakor tudi med alu okvirjem in slepim

okvirjem mora ustrezati gradbeno – fizikalnim obremenitvam, kar pomeni, da je pri izboru tesnilnih

materialov potrebno upoštevati zahteve toplotne zaščite, zaščite pred vlažnostjo, zvočne zaščite in

gibanje fug; prav tako je potrebno upoštevati protipožarne zahteve. Zato je v notranjosti potrebno


predvideti difuzijsko bolj tesnilne priključke kot zunaj.

Spremembe v arhitektonskem smislu, ki jih je odredil projektant, kakor tudi prilagoditve na priključke

stavbne konstrukcije morajo biti vkalkulirane v ceno na enoto.

Pri izvedbi priključkov morajo biti upoštevane gradbene tolerance po NORMAH. Vse pa so omejene

z +/- 2,5 cm v vseh smereh.

Gibanje fug je podvrženo – med ostalim – sledečim vplivom : polzenju in krčenju betona, gibanju

ločilnih fug, termičnim spremembam gibanja, spremembam oblike zaradi lastne teže, prometnim in

vetrnim obremenitvam.

Pri tesnjenju kontaktnih ( priključnih ) fug z elastičnimi tesnilnimi materiali morajo biti upoštevana

navodila proizvajalcev. Tesnitvena dela morajo potekati samo v zato primernih vremenskih pogojih.

Pri določanju širin fug je potrebno upoštevati termično pogojeno raztezanje elementov, kakor tudi

dovoljeno celotno deformacijo tesnilnega materiala. Pri tesnjenju oken in okenskih elementov na

stavbno konstrukcijo z gradbenimi tesnilnimi folijami je potrebno upoštevati odgovarjajočo EN

NORMO.

Dovoljeni so samo materiali na dvokomponentni osnovi ( Thiokol ) ali na staranje odporni kloropren

profili, oziroma EPDM kontaktna folija. Pocinkana jeklena pločevina, oziroma aluminijasti okvirji

zapirajo v notranjosti v glavnem parotesno, na zunanji strani pa tesnijo na veter in dež. Ti priključki

morajo biti vkalkulirani v cenah na enoto mere.

Uporabljeni morajo biti materiali najboljše kvalitete, po konstrukcijskih in gradbeno fizikalnih

zahtevah, vse v skladu z najnovejšimi dosežki na področju tehnike.

Votline v priključnem področju so po možnosti brez termičnega mosta in z izolacijo iz mineralnih

vlaken - oziroma potrebno jih je napolniti s toplotno izolacijskim materialom odpornim na vročino in

proti razpadanju ter gnitju – in to tako, da je vsaj za zunanje stene zagotovljen izračunan upor na

toplotno propustnost ( penjenje ).

Vidni priključni elementi morajo biti izvedeni usklajeno s površino fasade. Zatesnitve na stavbno

konstrukcijo so iz polnilnega materiala z ustrezno pritisno stopnjo ( npr. ILLMOD tesnilni trakovi za

fuge ali enakovredno )ali pa izvedemo popolno tesnjenje na veter in udarni dež z dvokomponentno

PU peno, oz. je po zahtevah potrebno uporabiti in tudi vkalkulirati paronepropustne priključne folije,

kot npr. Teroson-Bituthene ali enakovredno folija odgovarjajoče širine ( parne zapore ).

Konstrukcijske fuge

Profilni stiki in spoji morajo biti zatesnjeno izvedeni. Vsi profili morajo biti opremljeni s prikrito

vgrajenimi, na staranje odpornimi kloroprenskimi tesnili. Stiki kloroprena in kovine morajo biti

zamaknjeni najmanj 50 mm.

Razteznostne fuge med posameznimi elementi morajo biti zadostno profilirane za podlaganje ali

prekrivanje, tako, da so absolutno tesne in z uporabo elastičnih tesnilnih profilov s plastičnimi drsniki

pretežno brezšumne in tako preprečujejo pokanje, ki nastaja pri temperaturno pogojenih dolžinskih

spremembah.

Tesnilne folije ( parne zapore )

Priključke stavbnih konstrukcij je potrebno strokovno zatesniti z zadostno dimenzionirano, obstojno

tesnilno folijo iz butil-kaučuka, npr. APTK( internacionalno EPDM = Ethylen-Propylen-Terpolymere )

Gradbene tesnilne folije morajo s svojimi lastnostmi ustrezati namenu uporabe in pripadajočim

normam.

Ne smejo vsebovati nobenih agresivnih sestavin in morajo biti združljive( neškodljive) s sosednjimi

materiali. Tesnilne folije morajo biti ozonsko in UV obstojne, okolju prijazne, odporne na številne

kemične in mehanske vplive in morajo imeti razteznost od -40° do +100°.

Pri lepljenju tesnilne folije mora biti površina za lepljenje prosta tujih snovi ( čista). Izogniti se

moramo tudi vplivom zraka na površino za lepljenje.

Pred lepljenjem najprej očistimo podlago, v slučaju zahteve nanesemo PRIMER in sistemsko

združljivo lepilo. Razen nasičenega lepljenja na površine sledečih elementov v surovem stanju je

material potrebno dodatno fizično zaščititi proti razredčilu in ga zatesniti ( prižemna prirobnica ).

Lepljenje šivov, izbira lepila, predobdelava površin lepljenja, itd. mora potekati po predpisih

proizvajalca folij.

Pokrivanje lepljenih stikov mora znašati najmanj 100 mm.

Lepljenje na vogalih mora biti narejeno z vulkaniziranimi kotniki - ( Schachtelecken ), oziroma morajo

stiki tesnilnih folij in razvrstitev v različnih ravninah biti izvedeni z zadostnim prekrivanjem.

Tesnilna dela morajo potekati v primernih vremenskih prilikah. Izvajalec – kovinarska dela, okna in

fasade – mora s proizvajalcem uskladiti podatke o tesnilnih trakovih – in sicer- če je skladnost

( ujemanje )med tesnilno folijo in tesnilnimi trakovi kakor tudi lepilom dana ( ali se medsebojno


»prenašajo« ).

Tesnilni materiali

Lastnosti tesnilnih materialov morajo po pripadajočih normah ustrezati namenu uporabe. Ne smejo

vsebovati nobenih agresivnih sestavin in se morajo ujemati (prenašati) s sosednjimi materiali.

Tesnilni materiali morajo biti odporni proti staranju in v kolikor so izpostavljeni vremenskim vplivom

odporni tudi na njih.

Uporabljajo naj se samo dvokomponentne tesnilne mase iz npr.:Thiokola ali enakovredno ali

enokomponentne mase iz silikonskega kaučuka s trajno razteznostno sposobnostjo min. 25%

prvotne širine fuge. Prednamaz ne sme povzročiti nobenega obarvanja ( spremembe barve ) na

sosednjih površinah gradbenih elementov. S prelepljanjem sosednjih površin se izognemo

onesnaženju. Uporabljamo le takšne prednamaze za katere je s preverjanjem dokazano

medsebojno ujemanje ( prenašanje ). Kombinacije proizvodov različnih proizvajalcev niso dovoljene.

Obdelovalne predpise proizvajalcev je potrebno brezpogojno upoštevati. Nadalje je potrebno paziti,

da se trajno elastični tesnilni šivi držijo ( so pritrjeni) samo na dveh nasproti ležečih površinah in da

se z ustreznimi dodatki ohranja ta vez.

Širino in globino fuge določamo glede na razteznost in obdelovalne predpise proizvajalcev.

Zagotovljena mora biti obstojnost tesnilnih mas na : vremenske vplive, olje ,bencin,

kemikalije – predvsem na aktivni klor, ozon, UV žarke in staranje.

Izolacijski materiali

Dobavljeni in montirani smejo biti le dejansko primerni, negorljivi toplotno izolacijski materiali, ki so

torej odporni na temperaturo, vremenske vplive, gnilobo in plesen. Da bi zagotovili kvalitetno

toplotno izolacijo moramo preprečiti navzemanje vlage.

Votline med slepimi okvirji in stavbno konstrukcijo morajo biti zapolnjene s toplotno izolacijskimi

materiali, ki ne trohnijo in so obstojni glede na lego in obliko.

Toplotna in zaščita proti rosenju ( kondenz)

Okenske in fasadne konstrukcije morajo biti konstruirane ( izdelane) in montirane kot od znotraj

navzven pretočno tesna ( parotesna) fasada. Celotna fasadna konstrukcija mora biti izdelana v

termično ločeni, visoko toplotno izolirani (skladno določbam o energijski varčnosti EnEv 2002 po

DIN V 4108-del 4) .

Zahtevane vrednosti za toplotno ali zvočno zaščito, za prepustnost fug, tesnjenje proti nalivom, itd. je

potrebno dokazati ( utemeljiti ) s kontrolnimi spričevali, oz. atesti državno avtoriziranih institucij.

Fasadne konstrukcije, vključujoč vse vezne elemente, morajo na vseh delih biti izvedene tako, da ne

bo neugodno delujočih termičnih mostov, oziroma, da na prostorski strani, kakor tudi v notranjosti

profilov ne nastaja kondenz, oz. ni rosenja, t.j. tako,da mora paro-difuzijsko tehnično ločevanje med

notranjo in zunanjo klimo načeloma potekati na topli strani in da zaradi kondenčne vode ne nastajajo

nikakršne ovire za okenske in fasadne elemente – tako, da se z gotovostjo prepreči premočenje in

površinske spremembe naslednjih gradbenih elementov. Prav tako pri vgradnji konstrukcij ne smejo

nastajati termični mostovi – zato je potrebno, da bi se preprečil nastanek rosenja ( kondenza),

hladne in tople cone na vseh detailnih točkah alu gradbenih elementov in njihovih priključkih

eksaktno ločiti.

Da bi dosegli neobremenjenost fasadnih konstrukcij s kondenčno vodo, je potrebna manjša U–

vrednost kot zahtevano, zato mora izvajalec temu primerno dimenzionirati in izdelati svoje

konstrukcije.

Razen tega je potrebno paziti, da toplotna izolacija na betonskih priključkih ne sme imeti nobene

povezave z zrakom v prostoru, oziroma, da morajo ti priključki biti zavarovani in zatesnjeni z

učinkovito parno zaporo. V področju fug, oz. zadnjih obrobnic in zarez ne sme nastati nikakršna

infiltracija hladnega zraka. Priključki fasadnih elementov na surovi objekt morajo biti izvedeni

prepustno na zrak in opremljeni z vsemi zahtevanimi parnimi zaporami.

Koeficient toplotne prepustnosti Uw elementa ( testni element 1230x1480 mm) mora

na zahtevo biti dokazljiv skladno EN 13947: 2006 in to s testom, izračunom ali po navedbah v

gradbenem katalogu slovenskega instituta za standardizacijo.

Prepustnost zraka in tesnenje pri močnih nalivih

Prepustnost za zrak in tesnjenje pri močnih nalivih sta za okna, vrata in obešene fasade v konkretnih

standardih proizvodov urejena in morata biti dokazljiva s testnim spričevalom priznane ustanove za

testiranje.


Vsi vgradni elementi morajo biti vgrajeni po suhem postopku vgradnje. Poseben poudarek je na

tesnosti konstrukcije, ne nazadnje zaradi toplotnih in zvočno-tehničnih razlogov. Notranja zatesnitev

mora izpolnjevati parotesnost, zunanja zatesnitev pa mora zagotavljati tesnjenje na veter in močne

nalive. Posebej je potrebno upoštevati pravilno lego, zadosten parno-difuzijski upor ter strokovni

priključek potrebnih parnih zapor.

Pri določanju konstrukcijskih fug in priključkov na konstrukcijo objekta je pri širini in globini fuge

potrebno upoštevati dovoljeno trajno obremenitev tesnilnih mas in profilov ter pravilni prečni prerez.

Priključki na stavbno konstrukcijo morajo biti dodatno strokovno zatesnjeni z zadostno

dimenzionirano, obstojno folijo iz umetne mase ( npr. Rhepanol ali enakovredno). Vse zatesnitve

morajo biti trajne( vzdržljive).

Fasadne, vratne in okenske konstrukcije morajo biti izvedene tako, da se poškodbi njihovih

posameznih delov ( toplotne izolacije, izolacijskih stekel, sidranj, itd. ) kakor tudi poškodbi sosednjih

gradbenih delov ( stropov, predelnih sten in podobnega ) v slučaju eventualnega nastanka rose (

kondenza) pod vsakršnimi pogoji lahko izognemo.

Tesnjenje proti močnim nalivom in prepustnost fug morata biti za okna in vrata zagotovljena skladno

z SIST EN 14351-1.

Tesnjenje proti močnim nalivom in prepustnost fug za spuščene fasade morata biti zagotovljena

skladno ÖNORMI EN 13830, kakor tudi v njej vsebovanim opozorilom, oz. prepovedmi.

Zahtevane so :

Prepustnost zraka – po DIN EN 12 207 razred 4

Tesnjenje proti močnim nalivom po DIN EN 12 208 razred 9a

Posebej pa je za uporabljene okenske in vratne konstrukcije potrebno predložiti sistemski test. Pri

okenskih in vratnih elementih, ki ne posedujejo kakovostni znak RAL, je potrebno potrdilo (primerljivo

s sistemskim opisom in kontrolo proizvodnje), da je zahtevana obremenitvena grupa dosežena. Vse

okenske in fasadne dele je potrebno indirektno skrito ležeče odvodnjavati, da bi preprečili

onesnaženje z odtekajočo vodo.

Za prezračevalne obloge zunanjih sten je potrebno povzeti zahteve iz DIN 18516. Pri prezračevalnih

fasadah je toplotna izolacija izpostavljena vlažnosti zraka. Zato smemo uporabljati le izolacijske

materiale z minimalnim privzemom vlage.

Protizvočna zaščita

Zvočna izolacija fasadnih konstrukcij mora ustrezati dodatnim določilom protizvočne zaščite v

visokogradnjah DIN EN ISO 143-3 in zahtevam po VDI 2719. Za izpolnitev v popisu del zahtevanih

zvočno-izolacijskih mer je na zahtevo potrebno predložiti računske dokaze ali testna spričevala

priznane kontrolne ustanove.

Zvočno izolacijska mera za okna in vrata mora biti zagotovljena skladno SIST EN 14351-1

Pri izdelavi priključkov med zaključnimi elementi in stavbno konstrukcijo moramo upoštevati zvočno

izolacijske zahteve. Vse zaključne pločevine in priključni profili morajo biti tesno, v slučaju zahteve

tudi elastično priključeni na fasado. Izreze, ki so v zaključkih ( zapirah )in elementnih profilih potrebni

za napeljavo vodov in lahko predstavljajo zračno – zvočne mostove ( zvočne luknje ) je potrebno

pokriti z med seboj zataknjenimi, posebno izdelanimi pločevinami izpolnjenimi z primerno tesnilno

maso.

Vzdolžno zvočno prevodnost fasadnih elementov lahko preprečimo s konstruktivnimi merami. Fuge

elementov je potrebno razporediti tako, da v najboljši možni meri zmanjšajo zvočno prevodnost.

Pločevine, ki med seboj povezujejo elemente, kot npr. vezni kotniki morajo na notranji strani biti

oskrbljene z materialom,ki zmanjšuje hrup. Vse vodoravno ležeče površine pločevine kot npr.

okenske police, pločevine atike, itd. morajo biti oskrbljene s protihrupno oblogo.

Zaščita proti dežju in rosenju ( protikondenčna zaščita )

Vsi priključki na stavbno konstrukcijo so znotraj konvekcijsko tesnjeni in tako tudi difuzijsko

zatesnjeni. Da bi na sosednjih delih objekta preprečili nastajanje škode zaradi vdora vlage (vlaženja)

je potrebno zagotoviti tesnjenje proti močnim nalivom in uporabiti difuzijske materiale

(Diffusionsstoffen ). Votline moramo popolnoma zapolniti z ustreznim izolacijskim materialom in jih

zatesniti.

Žlebi in profilni utori, v katere lahko prodirajo padavine in v katerih se lahko ustvarja kondenzat

morajo imeti nadzorovano odvodnjavanje preko konstrukcije navzven. Tovrstne obdelovalne

smernice so obvezujoče za izvedbo pri vseh profilnih sistemih.

Navzven odprti, vidni razporki odvodnjavanja morajo biti zavarovani s pokrivnimi kapami.


Zaščita pred strelo

Kompletna kovinska fasada mora biti priključena na surovem objektu na predvideno opremo

(naprave) za zaščito proti streli.

Fasadni elementi morajo biti med seboj električno povezani s kovinskimi trakovi, ki pa optično niso

moteči. Priključek pripenjalne naprave( ki jo je prav tako potrebno izdelati ) na omrežje za zaščito

pred strelo mora narediti podjetje za zaščito pred strelo. Električno vodeno vezavo fasadnih

elementov med seboj kakor tudi vezavo na podkonstrukcijo mora izdelati izvajalec.

Na zahtevo je potrebno narediti najmanjši prečni prerez, električna povezava mora zajeti vse profile,

firma, ki je izdelala fasado pa mora v načrte za pregled vrisati kontaktno pot in pred začetkom

montažnih del predati gradbenemu nadzoru. Pri fasadah dosežemo potencialno izravnavo z

upoštevanjem SIST EN 13830.

Potrebno udeležbo na koordinacijskih sestankih s hišno tehnično službo in podjetjem za zaščito pred

strelo je potrebno vračunati v ceno na enoto mere.

V ta namen zahtevana dela za vezavo vseh fasadnih delov ( skladno pripadajočim normam ) za

vgradnjo priključnih jezičkov v neopaznem ( nevidnem ) področju, seveda po uskladitvi s firmo za

zaščito pred strelo, v popisu del niso posebej opisana, vendar je pri tem nastale stroške za dodatna

dela potrebno vkalkulirati v ceno na enoto.

Protipožarna zaščita

Pri delih fasadne konstrukcije, vključujoč izolirne materiale, smejo biti uporabljeni samo negorljivi

materiali – gradbeni material razreda A1 po DIN 4102. Klasifikacijo gradbenih materialov in delov

konstrukcije mora s tesnim spričevalom opraviti državno priznana ustanova.

Zahteve protipožarne zaščite za gradbene dele povzamemo iz gradbenega poročila, razen tega pa

pri izpolnitvi zahtevanega sledimo veljavnim normam( glej del o standardih ).

Paziti je potrebno na klasifikacije gradbenih elementov ( oz. konstrukcijskih delov ), njihove materiale

ter sidranja, razen tega je obvezujoče upoštevati državne gradbene predpise s pripadajočimi dodatki

– širitvami ter gradbeno poročilo.

Korozija na stikih in v režah

Stične površine gradbenih elementov ( konstrukcijskih delov ) iz jekla ali drugih materialov je pred

montažo potrebno zaščititi pred korozijo s plastičnimi vmesnimi ležaji ali sličnim. Pri tem je potrebno

upoštevati, da morajo izolacijski materiali dokazovati sledeče lastnosti :

Visoko obstojnost na staranje, ne postajajo krhki in se ne trgajo

Minimalni navzem vlage

Zadostna odpornost na pritisk pri vezavah

Da na kovine ne delujejo korozijsko, predvsem pri varovanju vezav aluminij – jeklo

Izolacijski vložki ne smejo vsebovati bakra, živega srebra in svinca

Med ostalim je potrebno upoštevati, da korozija na režah lahko nastane tudi na stičnih mestih z

nekovinskimi materiali . Med aluminijem in betonom je potrebno predvideti bitumenski namaz.

1.4.2.19 ZAHTEVE ZA POVRŠINE IN OPLEMENITEV POVRŠIN

Splošno

Splošno se pleskarska dela vkalkulirajo v vse cene na enoto pri alu, jeklenih in fasadnih

konstrukcijah, oziroma jih je potrebno ponuditi glede na opis pozicij.

Storitve, ki morajo biti vkalkulirane:

Izvajanje poskusnih namazov , do vključno petih barvnih odtenkov, zadnji pokrivni namaz v RAL ali

NCS barvnem tonu po izbiri arhitekta, če je tako opisano, po izbiri z efektom železovega sijajnika.

Vsi do zahtevane višine potrebni gradbeni odri, pri čem ostaja prepuščeno izvajalcu ali bodo dela

potekala z lestev ali odrov.

Pri obdelavi sme biti uporabljen samo prvorazredni material, ki ustreza današnjemu stanju tehnike (

stopnji tehničnega razvoja)in kemičnim predpostavkam. Pri obdelavi materialov je potrebno

upoštevati smernice in pisna navodila proizvajalcev.

Vzorec, ki ga je potrebno izdelati služi predvsem pri protipožarnih namazih po prejeti sprostitvi, oz.

potrditvi – kot kvalitativni predložek , pri čemer pa izvedba ostaja prepuščena izvajalcu del. Kljub

temu pa je brezpogojno potrebno doseči čisto, gladko površino.


Vračunati je potrebno tudi pokrivanje razpoložljivih vgradnih delov, naprav, podov, delov zgradbe,

zasteklitev in podobnega , kakor tudi pokrivanje in naknadno čiščenju premičnih, oz. gibljivih kot so

okovja, itd. Prav tako je potrebno dodatno vračunati tudi pokrivanje že vgrajenih šip in panelov, prav

tako je na lastne stroške potrebno očistiti eventualno nastale nečistoče in madeže.

Pred predajo posameznih faz gradnje je potrebno popraviti vsa tega potrebna pleskanja in

premaze.Izvajalec je pred izvedbo svojih del dolžan preveriti svojo primernost za opravljanje

premazov, kakor tudi odstraniti vse nečistoče, tujke ter disperzijska in ločevalna sredstva, ki

škodujejo oprijemalni trdnosti namaza. Izvajalec del je proizvajalca portalov ali proizvajalca jeklenih

konstrukcij dolžan natančno obvestiti - javiti vse o pred-obdelavi in grundiranju in le- te tudi v

proizvodnji preveriti. Pri kontroli debelin suhih slojev pri posameznih delih jeklenih konstrukcij je za

kontrolo kvalitete in kontrolo površin, ki jo bo izvršil naročnik, k obračunu potrebno priložiti natančen

pregled, oz. postavitev.

Vsi deli in površine morajo biti v času transporta , montaže in predaje na ustrezen način zaščitena.

Aluminij – anodična oksidacija ( eloksaža )

Površinska obdelava za aluminijske profile in /ali pločevino ter ostale aluminijaste dele z anodično

oksidacijo mora potekati po EN 12 373-1. Zaradi zagotovitve kvalitete izvedbe imajo pri izboru

prednost firme z znakom kakovosti EURAS/EWAA, oziroma QUALANOD.

Načini površinske pred, - glavne in po-obdelave po A0 do A6 morajo biti dogovorjeni,oziroma

določeni v popisu del.

Vsi razredi debeline z anodizacijo napravljenih oksidnih slojev so odvisni od primera uporabe in so

natančno definirani v EN 12 373-1.

Izgled je določen in vrednoten z mejnim usmernim eloxal vzorcem . Za barvno eloksirane objekte

je potrditev, oz. sprostitev za proizvodnjo lahko dana šele po predložitvi in potrditvi mejnega vzorca.

To predstavlja tudi osnovo za prevzem.

Da bi pri zaprtih eloksiranih pločevinskih oblogah dosegli enoten izgled je potrebno dodatno

upoštevati sledeče zahteve :

Da bi zagotovili enako leguro je vse pločevine potrebno izdelati iz ene šarže.

Ker smer valjanja vpliva na površino pločevine, morajo biti vse pločevine izdelane v enaki

smeri.

Pločevine, ki pri montaži izkazujejo očitna odstopanja v barvi in /ali površini ( napram

mejnemu vzorcu ) mora izvajalec tudi po opravljeni montaži zamenjati.

Zvarne točke po eloksaži ne smejo moteče izstopati. Aluminijaste dele,ki so predelovani v

nevidnih področjih je potrebno kemično jedkati – E 6 CO in takšne vgraditi.

Prašno barvanje – aluminij

Prašno barvanje aluminija mora biti izvedeno skladno z EN ISO 122061.

Nadalje je potrebno upoštevati Predpise o kvaliteti GSB – International ( Združenje za kvaliteto

kosovnega prašnega barvanja delov konstrukcij), npr.: QUALICOAT ali enakovredno.

Glede načina predhodne obdelave in debeline nanosa je potrebno upoštevati zadevna določila in

predpise o kvaliteti GSB , oziroma npr.: QUALICOAT ali enakovredno. Debelina suhega nanosa

znaša pri glavnih vidnih površinah minimalno 65 mikronov( +-15 mikronov), pri stranskih vidnih

površinah mora premaz prekrivati barvo.

Kot osnova za kalkulacijo veljajo v popisu del navedeni barvni odtenki, oz. mora prašno barvanje

vseh alu profilov, notranjih, vertikalnih in horizontalnih profilov ( Riegel/Pfosten ) kakor tudi zunanjih

pokrivnih profilov ter alu pločevin in panelov biti izvedeno v poljubnem RAL barvnem tonu ali po izbiri

v določenem NCS barvnem tonu po izbiri arhitekta.

Pri dogovoru je po izjavi volje naročnika ( potrdilu naročila ) za stopnjo barve, stopnjo sijaja in

strukturna odstopanja – vse kar je pogojeno s proizvodnjo potrebno dokazovati z vzorcem na

vpogled.

Želena stopnja sijaja je objavljena pri predaji naročila. Šele po potrditvi, oz. sprostitvi vzorčne

pločevine in vzorčnih profilov je možno pričeti s prašnim barvanjem.

Pri takšni obdelavi površine s prašnim barvanjem morajo vsi profili in pločevine biti ustrezne

kvalitete. Dovoljene barvne tolerance preverjamo po VDL – smernicah 10.

Premazi na jeklo

Jeklene dele vseh vrst je najprej potrebno očistiti in nato z osnovnim in pokrivnimi premazi zaščiti.


Za izvedbo je primeren npr.: Premazni sistem firme Avenarius/Agro- ali enakovredno premazi na

jeklene površine - ali – premazi na vroče cinkane jeklene površine – ali vsaj enakovreden sistem .

Za vse pokrivne premaze, je brez razlike glede na zahtevano kvalifikacijo potrebno sprejeti in

ponuditi barvo v DB- NCS ali RAL barvnem tonu in to po izboru arhitekta.

Natančno je potrebno upoštevati in tudi slediti aplikacijsko – tehnična določila proizvajalca,

predvsem vrstni red, kakor tudi skupno debelino suhih slojev, ki jo je potrebno doseči.

STRUKTURA PREMAZA – jeklo – in vroče cinkana podlaga

1.0 Predobdelava – jeklena podlaga:

1.0 Jekleno podlago je potrebno preveriti skladno ÖNORMI B 2230 in po normativni

stopnji čistosti Sa 2 ½ po EN ISO 12 944 s curkom( materiala za čiščenje) odstraniti rjo,

vendar po normativni stopnji čistosti najmanj St 3 po EN ISO 12944 mehansko odstraniti

rjo in prah.

2.0 Predobdelava – vroče cinkana podlaga:

2.1 Jekleno podlago je potrebno preveriti skladno ÖNORMI B 2230 in očistiti z

npr..AVUS ali enakovredno čistilom razredčenim z vodo v razmerju 1:3 in nato

skrbno oprati z vodo.

2.2 Odstranitev vseh cinkovih produktov razgradnje ter nečistoč s sweep curki.

3.0 Grundiranje

3.1 Temeljni premaz , valjanje ali brizganje pod točko 1.1 in 2.1 pripravljenih površin z

dvokomponentno Epoxi – železo sijajnikovo temeljno glazuro kot npr. ICOSIT EG 1 ali

enakovredno, barvni odtenek sive od npr.: Avenarius- AGRO ali enakovredno po

predpisih proizvajalca , debelina suhega sloja : 60 mikronov.

4.0 Medobloge

4.1 Premazovanje , valjanje ali brizganje pod točko 3.1 plastenih površin z enostavnim

vmesnim premazom na Epoxi osnovi – kot npr. ICOSIT K 25 – od Avenarius-AGRO ali

enakovredno, po predpisih proizvajalca v RAL barvnem tonu po izbiri arhitekta z

debelinosuhega sloja : 80 mikronov.

5.0 Pokrivni premaz:

5.1 Premazovanje , valjanje ali brizganje pod točko 4.1 premazanih površin in to z dvo

komponentnim poliuretanskim pokrivnim nanosom z železo sijajnikovimi pigmenti – kot

npr. ICOSIT K 4 – železov sijajnik od Avenarius-AGRO ali enakovredno, po predpisih

proizvajalca v malo temnejšem barvnem tonu, po izbiri arhitekta z debelino suhega sloja :

80 mikronov.

Skupna debelina suhega nanosa znaša cca. 220 mikronov, sicer pa je potrebno upoštevati

smernice proizvajalca in zadevne standarde – norme.

1.4.2.20 ZAHTEVE ZA IZVEDBO, NAČRTE, MONTAŽO PRI PRITRDITVE (ODOBRITVE)

Montaža elementov

Pritrditev slepih okvirjev na zid, beton ali druge dele gradbene konstrukcije mora potekati s pomočjo

zatičev in vijakov ( Dübel/Schrauben) preko temu primerno močno dimenzioniranih pritrdilnih spon (

Laschen ). Montaža okenskih in vratnih konstrukcij mora potekati vertikalno in horizontalno

poravnano. Izvajalec je z optičnimi napravami dolžan izdelati »vodne rise«, oz. višino gotovega poda

in to v vsakem nadstropju, povzeto od markacij, ki jih je pripravil investitor, oz. naročnik. Izvajalec

mora za vse elemente pridobiti naravne mere. Pri sidranju je potrebno paziti, da le-to zagotovi

sledeče :

da se sile elementov neoporečno prenašajo na objekt

da se prevzamejo vsa gibanja ( premiki) , ki nastajajo s toplotno izolacijo elementov,

kakor tudi s spremembami oblik na objektu.

da je sidranje na konstrukcije in na objekt v surovem stanju izvedeno tako, da zaradi

termičnih gibanj, vplivov vetra in deformacij na surovem objektu v področju priključkov ne

nastajajo šumi ( zvoki) pokanja ter razpoke.

Izvedbeni načrti

Po predaji naročila, oz. po izmeri stanja ter odvzemu naravnih mer, kakor tudi na osnovi razpisne

dokumentacije mora izvajalec še pred pričetkom del predelati celoten obseg del in izdelati izvedbene


oz. načrte dela ter izvedbene skice v merilu 1:1 in 1:10 in to za vse pozicije in kritične točke.

Načeloma je za vse konstrukcije in detajle, ki so potrebni za presojo strokovne in popisu del

odgovarjajoče izvedbe, predpisana izdelava konstrukcijskih načrtov z vsemi zahtevanimi navedbami.

V teh načrtih je potrebno prikazati tudi vse priključke na stavbno konstrukcijo.

Ta dokumentacija mora vsebovati vse navedbe, ki so potrebne za strokovno tehnično preverjanje in

presojo o skladnosti ( ujemanju) s popisom in projektom ter jo je v treh izvodih potrebno predložiti

projektantu – in to za preverbo in soglasje. Šele po odobritvi, oz. sprostitvi teh načrtov s potrebnim

komentarjem o sprostitvi smemo pričeti s proizvodnjo in te stroške je potrebno upoštevati pri

oblikovanju cene. Pri posebnih uporabah ( fasadne konstrukcije, posebne velikosti, svetlobne strehe,

nadstrešne zasteklitve, itd. ) je potrebno predložiti statične izračune samostojnega projektanta, ki so

izdelani v obliki primerni za preverjanje.

Za zamude pri izdelavi detajlov, ki jih izvajalec zagreši zaradi detajlov, ki ne ustrezajo popisu del ali

zaradi zavlačevanja obdelave in sličnega ni možen noben odlog termina dokončanja del. Obveza

izvajalca del je, da vso dokumentacijo pravočasno predloži v kontrolo. Ni naloga projektanta, da

dokumentacijo zahteva on. Ta časovna koordinacija obvezuje izvajalca del.

Zgoraj navedenemu krogu oseb je po potrditvi ( odobritvi ) dokumentacije vsakič potrebno izročiti

dokončno izdelane načrte. Pri terminskem planiranju lahko izvajalec del za projektantovo odobritev

načrtov predvidi časovni interval v trajanju štirih tednov. Za te usluge ne bodo uveljavljani dodatni

stroški.

Sprostitev proizvodnje

Pričetek proizvodnje sledi po pisni potrditvi ( sprostitvi) proizvodnje.

Če so zahtevana testiranja (preverjanja) posebnih konstrukcij je pričetek proizvodnje možen šele po

pozitivnem zaključku vseh predpisanih preizkusov in preverjanj. Po zahtevi je potrebno predložiti

dokazila.

Obdelava

Načeloma je potrebno upoštevati in se ravnati po navodilih za obdelavo vseh proizvajalcev sistemov

.

Pri obdelavi je potrebno upoštevati naslednje točke :

izključna uporaba profilov, pribora in okovij konkretnega proizvajalca sistema.

natančnost prileganja in poravnanost vogalnih in stičnih spojev, ustreznost mer kanalov

med slepimi in okvirji kril.

Dimenzijsko natančna vgradnja in funkcionalnost lepljenja tesnil, tesnilnih vogalov in

tesnilnih stikov.

Dimenzioniranje, razporeditev in število točk odvodnjavanja .

Tesnjenje profilnih stikov in njihovih mehanskih vezav.

Zagotavljanje lahkega hoda premičnih delov z maščenjem in varovanje posameznih delov

s pravilnimi nastavitvami.

Vgradnja elementov

Z dostavo in vgradnjo je možno pričeti šele po potrditvi, oziroma odpoklicu lokalnega nadzora.

Za zagotavljanje kvalitativno visoko vrednih konstrukcijskih priključkov pri oknih, vratih in fasadah je

potrebno upoštevati določila( zahteve ) za pritrjevanje, tesnjenje in dilatacije vseh proizvajalcev

sistemov.

Okna in vrata morajo po statičnih zahtevah biti na vsaki strani povezana s slepim okvirjem. Pri tako

vsestransko pritrjenih okenskih elementih znaša maksimalna razdalja med pritrjevalnimi točkami

max. 800 mm, razdalja od notranjih vogalov okvirja in pri vertikalah in horizontalah ( Pfosten / Riegel

) od notranje strani profila pa 100 do 150 mm. V področju vratnih spon je potrebno predvideti

dodatne točke pritrjevanja.

Pri fasadah mora biti izvedba pritrjevalnih razdalj konformna z objektom in sistemom. Zahtevane

pritrjevalne izvrtine morajo ustrezati kvaliteti in trajnosti konstrukcije.

Temperaturno pogojene spremembe velikosti gradbenih, oz. konstrukcijskih elementov, kakor tudi

spremembe oblik ( deformacije) priključnih delov objekta morajo biti prestrežene in izravnane s

konstruktivnimi fugami in z ustrezno raztezno izravnalnimi elementi. Oblikovanje teh fug mora

ustrezati vsaj obremenitvam celotne konstrukcije – in to glede na tesnitev na zvok, zrak in močne

nalive, kakor tudi glede na toplotno zaščito.

Pri montaži aluminijastih konstrukcijskih elementov je potrebno – skladno načrtom- upoštevati

ustrezne tolerance po »meter risu«, ki ga v vsakem nadstropju, na vsaki osi postavi naročnik.

Priključki morajo ustrezati zahtevam trdnosti, gradbene fizike in funkcije. Vse priključke na sosednje


gradbene elemente je potrebno vkalkulirati v ceno na enoto.

Predaja elementov v uporabnem stanju mora biti izvedena skladno z navedbami v popisu del.

Pritrjevanje slepih okvirjev v zidove, beton ali ostale konstrukcijske dele mora potekati z »dibli« in

vijaki preko temu primerno dimenzioniranih pritrjevalnih spon.

Montaža okenskih in vratnih konstrukcij mora potekati navpično poravnano. Izvajalec je z optičnimi

napravami dolžan izdelati »vodne rise«, oz. višine gotovega poda in to v vsakem nadstropju, povzeto

od markacij, ki jih je pripravil investitor, oz.naročnik. Izvajalec mora za vse elemente pridobiti

naravne mere.

Pri sidranju je potrebno paziti, da le-to zagotovi sledeče :

da se sile elementov neoporečno prenašajo na objekt

da se prevzamejo vsa gibanja ( premiki) , ki nastajajo s toplotno izolacijo elementov,

kakor tudi s spremembami oblik na objektu.

da je sidranje na konstrukcije in na objekt v surovem stanju izvedeno tako, da zaradi

termičnih gibanj, vplivov vetra in deformacij na surovem objektu v področju priključkov ne

nastajajo šumi ( zvoki) pokanja ter razpoke.

Zaščita površin

Površine vseh za montažo pripravljenih delov, kot so prašno barvane in eloksirane alu fasade,

različni vratni in okenski elementi z zasteklitvami morajo v času dobav in transporta, morebitnega

med- skladiščenja, montaže in dokončanja, kakor tudi predaje objekta biti z ustreznimi ukrepi ( folije,

zaščitni premazi in slično ) zaščiteni. Vse tako nastale stroške je potrebno upoštevati in vračunati v

vsako ceno na enoto mere.

Prej opisana folija in laki morajo po montaži biti brez ostankov odstranjeni. Potreben je dogovor za

daljše čase posredovanja. Zaščitne folije in laki za prehodno zaščito površin morajo biti združljivi (

neškodljivi) s sosednjimi gradbenimi materiali. V kolikor je zaradi napredovanja gradnje nepogrešljivo

dele konstrukcijskih elementov ( portali, fasade,stekla, itd. ) tudi večkrat zaščititi, je to potrebno storiti

stroškovno nevtralno, oziroma vkalkulirati v ceno na enoto mere.

Zagotavljanje kvalitete

Na zahtevo naročnika je potrebno predložiti certifikat proizvajalca, oziroma ponudnika sistema ISO-

9001.

Kot osnova za izdelavo morajo biti predložene dokumentacije v obliki smernic za predelavo.

Predelava ( obdelava) mora biti izvedena ustrezno specifičnim zahtevam v omenjenih

dokumentacijah in seveda primerna za preverjanje ( testiranje) .

Kot osnovo za montažo je potrebno uporabiti preverjene in potrjene( odobrene) izvedbene načrte,

kontrola kvalitete pa poteka preko Lokalnega gradbenega nadzora.

Trajnost in vzdrževanje

Zahteve glede trajnosti in vzdrževanja :

Veljajo EN standardi proizvodov in zadevne SIST kakor tudi navodila za nego in vzdrževanje vseh

profilnih sistemov .

V kolikor je v popisu del zahtevana Pogodba o vzdrževanju, je potrebno priložiti navodila o negi in

vzdrževanju vsakega profilnega sistema.

Dokazila in poročila o preverjanju ( testiranju)

Za uporabljene ( aplicirane) okenske in vratne konstrukcije je potrebno predložiti sistemske teste.

Na zahtevo je dodatno potrebno predložiti tudi spričevala o preverjanju in ateste, kakor tudi računske

dokaze o gradbeno fizikalnih ter statičnih lastnostih uporabljenega profilnega sistema. Nadalje je

vodstvu nadzora potrebno predložiti vse potrebne statične dokaze za okovja, profile, zasteklitve, itd.,

kakor tudi navedbe o prispelih proizvodih in dobaviteljih. To se nanaša predvsem na ateste

preverjanja protipožarnih konstrukcij.

Umik ( odhod) in reciklaža :

Pri aluminijskih konstrukcijah gre za visokokvalitetne materiale. V kolikor je za postavitev nove

fasade potrebna odstranitev obstoječe alumunijske konstrukcije, je kvalitetne sestavne dele ( z

dokazi) potrebno posredovati na reciklažo.


1.4.2.21 KLJUČAVNIČARSKA IN JEKLARSKA DELA

Splošno

Za kvaliteto materialov, kakor tudi za izvedbo so odločujoči strokovno – tehnični predpisi SIST EN in

EN norme.

Vse v pozicijah navedene materiale, profile in predlagane dimenzije je potrebno upoštevati in veljajo

kot osnova za kalkulacije. Statično potrebne dimenzije objavi statik, priključne in montažne detajle je

po posvetu potrebno rešiti na lastno odgovornost in posredovati statiku v potrditev. V kolikor pa so

ponujene enakovredne variante je le-te potrebno opremiti z vzorcem in prospekti.

Vse železne elemente je pred odpremo na gradbišče potrebno očistiti, razmastiti (odstranitev rje s

peskanjem po SA 2 ½) in še na dan peskanja z osnovnim in pokrivnim premazom ali pa z vročim

cinkanjem ( to glede na opis v popisu del ) zaščititi. Poškodbe nastale pri transportu in montaži,

kakor tudi zvarne šive je potrebno popraviti ali naknadno premazati.

Pri vroče cinkanih delih po popisu del pri montaži ne smejo biti opravljena nobena naknadna varilna

dela – to pomeni, da morajo biti konstrukcije deljene tako, da se prilegajo pocinkovalnim kadem in so

šele na gradbišču sestavljene in montirane z vijačnimi povezavami. Vse zahtevane izvrtine pri votlih

profilih je potrebno predvideti po smernicah pocinkovalca.

Material jeklo

Za kvaliteto materialov, kakor tudi izvedbo, predizmere in obračune so odločujoča določila strokovno

– tehničnih predpisov ( SIST EN ), oziroma smernice posameznih združenj in EU norm EN 10025-

94, seveda v zadnje veljavni verziji. Cene na enoto proizvoda vsebujejo končano in strokovno

izvedbo navedenih del, skupaj z dostavo materiala, vsemi običajnimi napravami in orodji, gradbenimi

odri, izdatki za vzdrževanje nemotenega prometa, oz. dejavnosti na področju gradbišča.

Razpisana dela vsebujejo v obsegu del v celoti izvedeno izdelavo tudi če posamezne usluge niso

izrecno navedene. Vse kvalitete jekla po EU – Norm EN 10.025 – S 235 JRG 2 ( St 360 B) ali če bo

to statično zahtevano uporabiti S 355 JO ( St 510 C).

Tudi kvaliteto zvarov je pred prevzemom potrebno dokazati z ustreznim testnim spričevalom

avtorizirane institucije – vse na stroške izvajalca. Vse za montažo potrebne in predvidene stroške

transporta in »dvižne« stroške in vse eventualno potrebne odre in varovala je potrebno vračunati v

ceno na enoto mere. Zvare morajo narediti po SIST EN preverjeni varilci. Zvari morajo biti opremljeni

z njihovimi znaki. Izdelava konstrukcij mora, v kolikor je to izvedljivo, biti izvedena v delavnici. Za

strokovno izvedbo del in montaže so potrebni vsi nosilci, konzole, podloge,varilne osnove,

podkonstrukcije, itd. , ki morajo biti zajeti v ceni na enoto mere.

Obračun je možno izdelati ali po dejanskih težah in merah, ali pavšalno –kot pač je navedeno v

popisu del.

Zaščita proti koroziji s pomočjo vročega cinkanja

Jeklene konstrukcije so zaščitene z nanosom cinkove prevleke, ki nastane s potapljanjem v tekoči

cink. Celotne konstrukcije morajo biti konstruirane, oz. sestavljene v vijačeni izvedbi, zvari morajo

biti popolnoma zaprti in očiščeni žlindre in ne smejo imeti nobenih por ali dotoka žlindre. Morajo biti

izvedeni neprekinjeno in ne kot prekinjeni zvari. Ostanki žlindre, ki nastaja pri varjenju morajo biti

popolnoma odstranjeni. Za izvedbo vročega cinkanja so merodajne SIST EN , EN DIN – norma

1461, kakor tudi strokovno tehnične smernice za vroče cinkanje. Preverjanje debeline cinkove

prevleke mora potekati po DIN 50 981. Po standardu ( normi) znaša minimalna debelina sloja

nanosa za material od debeline 6 mm naprej 85 mikronov, vendar mora za področje mestnega zraka

in za trajnost zaščite cca. 30 let biti zvišana na cca. 70 – 100 mikronov.

Za doseganje boljšega oprijema bi naj vsi za vroče cinkanje predvideni jekleni deli bili najprej

odgovarjajoče predobdelani , očiščeni in šele nato vroče cinkani. Dokaz o opravljenem peskanju

mora priskrbeti izvajalec del.

Legirano jeklo

Material :

Legirano jeklo – X 5 Cr Ni 18 10 Werkstoff Nr. : 1.4301, 1.4401 ali 1.4571

Vidne strani brušene z zrnom 220.

Izvedba :

Različni za izvedbo prispeli profili – cevi, profili, okrogle utorne cevi, itd. morajo biti na stičnih mestih

in priključkih zavarjeni in po varjenju vzdolžno po prijemalih, profilih ( oz. po navedbah arhitekta )

ponovno brušeni z zrnom 220 tako, da na topih stikih brez leska ne ostanejo vidna zvarna mesta.


Varilna dela, kakor tudi pravilne naknadne obdelave (luženje) morajo potekati po zadnjih veljavnih

normah, oziroma po predpisih dobavitelja legiranega jekla.

V slučaju, da mora biti pri varjenju ali montaži zaščitna folija delno odstranjena, jo je naknadno

potrebno ponovno položiti in še tik pred predajo odstraniti.

1.4.2.22 ZAHTEVE ZA STEKLO

Tehnične uvodne pripombe – steklo

Zasteklitvena dela so predmet tega razpisa in jih je potrebno ponuditi na način kot je opisano po

pozicijah.

Za kvaliteto materialov, kakor tudi izvedbo, predizmere in obračune in izvedbo del so, v kolikor ni

drugače navedeno, odločujoča določila zadevnih EN norm, oziroma strokovni standardi. Za izvedbo

pridejo v poštev toplotno izolacijska in sončno izolacijska troslojna stekla s kvalifikacijami, delno z

izboljšanimi vrednostmi zvočne izolativnosti, vsa s črnimi distančniki in pri fasadah in vratnih

elementih s Thiokol robnim spojem.

Pri normalnih vratnih ali okenskih elementih poteka zasteklitev z obojestranskimi EPDM suhimi

zasteklitvenimi tesnili( po izbiri tudi s silikonskim zapiranjem ), pri fasadah pa z obojestranskimi

suhimi zasteklitvenimi tesnili in zunanjimi alu – pritisnimi in pokrivnimi letvicami, vse po smernicah

EN, oziroma po predpisih proizvajalca.

V vseh pozicijah je zajeta dostava na gradbišče, razklad in prenos na mesto uporabe ter eventualno

potrebna postavitev odrov.

Materiale, ki so potrebni za kompletno izdelavo, kakor tudi orodja, naprave in gradbene odre je

potrebno dati na razpolago. Odvoz odvečnega materiala, vseh orodij, naprav in podobnega mora biti

vkalkuliran v ceni na enoto proizvoda.

Steklo

Ponuditi je potrebno toplotno in sončno zaščitna izolacijska stekla z Ug vrednostjo maksimalno 0,5

W/m2K – po EN 673 – po možnosti v nevtralnem barvnem tonu, z g – vrednostjo od 0,3 do 0,33 po

EN 410 in svetlobno propustnostjo cca. 55 do 60%.

Vse nečistoče in odpadke, ki pri delu izvajalca nastanejo na gradbišču, mora pospraviti izvajalec

sam in jih deponirati na za to primernem mestu izven gradbišča.

Dimenzioniranje

Če so debeline stekla dane, potem le-te veljajo le za pred- dimenzioniranje za kalkulacijo in

ponudnik je dolžan pri pod-dimenzioniranju debelin stekel dati pravilne debeline in o tem obvestiti

naročnika, oziroma kalkulirati pravilne debeline in jih v spremnem dopisu pisno potrditi.

Pri določanju debelin stekla je potrebno upoštevati vetrne obremenitve in to po predpisih

proizvajalca. V kolikor obstajajo dodatne obremenitve ali pa je predvidena vgradnja posebnih stekel,

je v posameznih pozicijah potrebno na to opozoriti.

Pri ugotavljanju pravilne ( ustrezne) debeline stekla je potrebno paziti in seveda upoštevati konkretno

lokacijo, nadmorsko višino izraženo v metrih, kakor tudi vgradno ( montažno) višino glede na okoliški

nivo.

Matereial in izvedba

Če v popisu del ni drugače zahtevano, je potrebno uporabiti steklo kvalitete A ( Float steklo).

Pri troslojnih izolacijskih steklih je dovoljeno ponuditi le znamke tistih firm, ki dokazljivo proizvajajo

troslojno izolacijsko steklo več kot 5 let. Izolacijski stekleni elementi morajo biti načeloma izdelani

obtočno zaprtim distančnim sistemom.

Primarno tesnilo je iz butilnega kaučuka, sekundarno tesnilo pa mora biti narejeno iz Polisulfida ali

dvokomponentnega silikona. Posamezne šipe( stekla) je v robnem področju potrebno s »Soft

coatingom«brez ostankov očistiti. Hrbtno pokrivanje distančnikov mora znašati najmanj 3 mm; drugi

sistemi niso dovoljeni. Utori za steklo morajo po navodilih proizvajalca biti izdelani s prezračevalniki

in drenažami navzven. Vse zasteklitve pod parapetno višino, kakor tudi vse zasteklitve vrat morajo

biti izvedene obojestransko z ESG – HST stekli ( enojna -varnostna stekla z Head-Soak-Test ) – glej

ustrezne gradbeno tehnične zakone !.

Optična kvaliteta

Za optično kvaliteto izolacijskega stekla so obvezujoče »Smernice za presojo vizuelne kvalitete

izolacijskega stekla« izdane od BIV –Hadamar, stanje April 1990. Sklenjeno pogodbo o tujem


nadzoru med proizvajalcem izolacijskega stekla in avtorizirano ustanovo mora biti predložena.

IZVEDBA ZASTEKLITEV

Mokra zasteklitev - strukturna

Zasteklitev z dvojnim silikonskim zapiranjem » pečatenjem«

Odstranjevanje zaščitnih lakov, zaščitnega voska, itd. mora potekati po smernicah za dobavo lesenih

in kovinskih oken. Čiščenje utorov mora biti narejeno s Perennator čistilom R 40, z morebitno

uporabo Perennator Primerja – seveda po posvetu s proizvajalcem tesnilnega materiala. Zunanji in

notranji utor stekla je potrebno vseokrog oskrbeti z enostransko lepljivim, elastičnim celičnim trakom

iz sinteznega kaučuka, min. 4 x 9 mm. Pri tesnjenju zasteklitev moramo uporabiti elastični tesnilni

material na silikonski osnovi znamke npr.: Perennator V 23-2 – ali enakovredno, z minimalnim

presekom 4 x 6 mm.

Tesnilni materiali in zasteklitveni trakovi morajo biti primerni namenu uporabe. Prostorninska teža

mora znašati najmanj 35 kg/m3 in potrebno je preveriti ujemanje s tesnilnim materialom. Vsekakor je

potrebno postopati po predpisih obdelave. Tesnilni zasteklitveni trakovi (Vorlegebänder) morajo biti

tako izmerjeni in vgrajeni, da je tesnilna fuga dimenzije 4X 6 mm možna. Utori so- seveda glede na

zahtevo – izvedeni z drenažo in prezračevanjem navzven. Izvajalec se mora pred pričetkom del

vsekakor prepričati o obstoju potrebnih prezračevalnikov – in seveda v slučaju manjkajočih

prezračevalnikov o tem obvestiti vodstvo gradnje.

V vlažnih prostorih moramo dno utora ( Falzgrund) zapolniti s silikonom ali dvokomponentnim

polisulfidom in to samo v zgornjem horizontalnem področju. V preostalih področjih lahko odpade tudi

to polnjenje. Če pa izvajamo zasteklitev lakiranih lesenih oknih moramo namesto prej omenjenega

silikonskega tesnilnega materiala uporabiti tesnilni material na na primer Thiokol osnovi ali

enakovredno. Pri uporabi ( izvedbi) VSG varnostnih stekel smemo uporabiti le za VSG primerne

tesnilne materiale.

Vstavljanje in podlaganje očiščenih stekel poteka po prej navedeni seriji standardov B 3716-1, 3716-

2 in 3716-3. Po končanem postopku »pečatenja«, oz. zapiranja je potrebno znotraj in zunaj zaščitno

pečatno maso ( Versiegelungsmasse ) skrbno sneti in zgladiti.

Kovinske fasade

Zasteklitev izvajamo z notranjimi in zunanjimi EPDM suhimi steklitvenimi tesnili, Pri Riegel – Pfosten

fasadah brez pokrivnih profilov pa s silikonskimi profili.

Zunanja tesnila vgradimo v podboj- okvir ali krilo kot neskončno obtočne okvirje z vulkaniziranimi

vogali. Notranja tesnila so kot metrsko blago priložena k steklu in jih je potrebno rezati v vogal ( auf

Gehrung zu schneiden) in nato montirati.

Vstavljanje in podlaganje očiščenih stekel poteka skladno prej navedeni seriji standardov B 3716-1,

3716-2 in 3716-3.

ZAHTEVE PRI ZASTEKLIVI

Zalaganje stekla oz. klocanje stekla - verklotzung

Z zalaganjem stekla trajno prenesemo njegovo lastno težo. Za prenos ( odvzem) velikih obremenitev

stekla moramo spojiti stranske T spojnike horizontalnih npr.: Riegel ali enakovredno profilov

vertikalno in horizontalno povezati, oz. ojačati z ustreznimi distančnimi cevmi in pritrjevalnimi

enotami in stekla natančno po navodilih proizvajalca položiti na statično ustrezne nosilce stekla in

zasteklitvene mostičke.

Kompatibilnost

Vse materiale, ki prihajajo v stik s tesnilnimi in lepljenimi fugami je potrebno (v zato posebno

opremljenih laboratorijih) testirati na njihovo medsebojno prenašanje in oprijem.

Izolacijska stekla

Za izvedbo izolacijskih stekel moramo uporabiti preverjen sistem , delno brez pokrivnih profilov in s

»Structural – Glazing – Character« , primerno za alu- Pfosten- Riegel fasado.

Izvedba poteka načeloma s štiri-stranskim, obtočnim, zaprtim distančnim sistemom,odgovarjajoč

statičnim zahtevam, toda min. 15/16 mm.

Zunanja in notranja stekla morajo biti skladno zahtevam v Float ali ESG izvedbi, vidni robovi fino

brušeni in posneti, debelina 8 mm.

Premaze stekla, ki ne bodo narejeni s Pirolizo ali potopnim postopkom moramo pred sestavo v


tesnilnem, oz. lepilnem področju brez ostankov odstraniti. Optična pomanjkljivost pri uporabi takšnih

stekel ne bo sprejemljiva.

»Pečatenje«, oz. zapiranje fuge stekla mora biti izvedeno z UV obstojno silikonsko tesnilno maso.

Glede oprijema in medsebojnega prenašanja ( ujemanja) z robnim stikom pa je potrebno upoštevati

smernice obdelave dobavitelja tesnilnih mas, kot npr. DOW – CORNING ali enakovredno.

Lepljenje modula – odrivno sklopna krila ( Senkklappflügeln)

Statično učinkovita lepljenja ni dovoljeno izvajati na gradbišču. Takšna silikonska lepljenja morajo biti

narejena v tovarni proizvajalca izolacijskih stekel in to pod kontroliranimi pogoji z dvokomponentnim

silikonom, minimalni presek 7 x12 mm, s statičnimi dokazili za vse obremenitve : vleko zraka, pritiska

in obremenitve stekel.

1.4.2.23 ZAHTEVE ZA ALUMINIJSKO KONSTRUKCIJO

Zagotavljanje kvalitete

Izrecna zahteva velja za projektno dokumentacijo in ukrepe za zagotavljanje kvalitete po ISO 9002.

Ustrezno visokim zahtevam po kvaliteti konstrukcije je potrebno, pred predajo naročila predložiti

teste medsebojnega prenašanja( ujemanja) in oprijemanja vseh udeleženih podizvajalcev - in to v

obliki primerne garancijske omejitve službe nadzora.

Premik nosilne konstrukcije

Premikanje okvirnih konstrukcij skozi veter in vrtince, raztezanje, deformacije in gibanje stavbne

konstrukcije se kot obremenitve ne smejo prenašati na lepljene fuge, oziroma stekla.

Ležišče

Z ustreznimi ležišči je v potrebno v celoti odvajati lastno težo stekla. Ležišča ne smejo biti

nameščena direktno na vogalih.

Tesnilni profili

Tesnilne in podložne gume, ki so v direktnem stiku s steklom, morajo načeloma biti izdelane ali pa je

potrebno dokazovati njihovo kompatibilnost.

Lepljenje

Statično učinkovita lepljenja ni dovoljeno izvajati na gradbišču. Takšna silikonska lepljenja morajo biti

narejena pod nadzorovanimi pogoji v proizvodnji izdelovalca izolacijskih stekel.

ZAGOTAVLJANJE KVALITETE

Ponuditi je dovoljeno le proizvode , pri proizvodnji katerih je uporabljen in dokumentiran Sistem za

zagotavljanje kvalitete po ISO 9002. Na zahtevo mora biti možno predložiti tudi priročnik za

zagotavljanje kvaliteti, oziroma pri inšpekciji proizvodnje naročniku dovoliti vpogled v kompletno

dokumentacijo.

Izvajalec del mora pisno dokazati upoštevanje predpisanih izvedb, priložena pa morajo biti tudi

ustrezna testna spričevala. Pri cenah je potrebno upoštevati , da je na poziv na petih odprtinah

dovoljena naknadna raz-steklitev in ponovna zasteklitev, da bi se tako ugotovile eventualne

pomanjkljivosti zasteklitve.


KVADRATURE

(vstavljeno kot priloga)


SESTAVE VERTIKALNIH IN HORIZONTALNIH KONSTRUKCIJ (vstavljeno kot priloga)


UVODNE OPOMBE POPISA GOI DEL

Pomembna opombe:

Navedbe:

npr. __________ ali podobno

,

npr. __________ ali enakovredno

in

ustreza proizvod _____________________

pomenijo, da lahko ponudnik oziroma izvajalec GOI del ponudi enakovreden material, konstrukcijo, gradbeni ali instalacijski izdelek ali drug element javnega razpisa, ki je naveden v projektu. Kot osnova za primerjanje se smatra material, konstrukcija, gradbeni ali instalacijski izdelek ali drug element javnega razpisa, ki je naveden v projektu.

Predlagana zamenjava se mora z osnovo za primerjanje ujemati na sledečih nivojih (se smatra kot kriterij za dokazovanje enakovrednosti in podobnosti):

vse dimenzije gradbenega ali obrtniškega izdelka vse detajlne dimenzije vseh posameznih delov gradbenega ali obrtniškega izdelka, barve merjeno po RAL ali kadar je tako navedeno po NCS lestvici, kvaliteta materiala, elementa ali izdelka, kar je merjeno z vsemi znanimi fizikalnimi lastnostmi (brez

odstopanj), vse tehnične karakteristike (odstopanja so dovojena izključno, kadar ima podoben ali enakovreden

izdelek, element ali material boljše karakteristike od projektiranega) vsi detajli (ki morajo biti popolnoma enaki tako iz estetskega kot tudi tehničnega vidika), vsi stiki med izdelki, elementi ali njihovimi sestavnimi deli, element se mora enako vgrajevati v celoto objekta kot v projektu naveden izdelek ali material vsa pripadajoča oprema, zunanji izgled, kot tudi izgled vseh sestavnih delov (kar je proritetna in bistvena lastnost in ne sme niti

najmanj odstopati od izdelka ali materiala, ki je naveden v projektu), velikost vseh sestavnih delov, Za stavbno pohištvo (vrata, okna in steklene stene), sanitarno opremo (sanitarna keramika in armature)

in keramiko se enakovrednost meri tudi glede na ustrezen zunanji izgled, ki mora biti enakovreden izdelku ali materialu, ki je v projektu naveden kot osnova za primerjanje.

Pred zamenjavo projektiranega gradbenega izdelka, elementa ali materiala s podobnim ali enakovrednim gradbenim materialom, konstrukcijo, gradbenim ali instalacijskim izdelkom ali drugim elementom, ki je predmet popisa in javnega razpisa je potrebno pisno soglasje pooblaščenega arhitekta, vodje projekta, vodje nadzora in naročnika!

V primeru, da se kjerkoli v tehničnem poročilu ali v celotem projektu (v celotni projektni dokumentaciji) nahaja komercialni naziv kateregakoli gradbenega materiala, konstrukcije, drugega elementa ali izdelka iz projekta ali katerikoli druga komercialna oznaka jo je potrebno smatrati kot gradbeni material, konstrukcijo, drug element ali izdelek iz projekta, ki je naveden kot primerjava oziroma zgled, ki se ga lahko zamenja z enakovrednim izdelkom skladno s pogoji javnega razpisa, vsemi določili iz projekta ter s


potrditvijo vodje projekta, pooblaščenega arhitekta, pooblaščenih inžinerjev drugih strok (če se zamenjava tiče njihovih načrtov), vodje nadzora in predstavnika investitorja.

Gradbene materiale, konstrukcije, druge elemente in izdelke iz projekta, ki so navedeni kot “npr.: …. ali enakovredno”, je možno zamenjati, vendar le pod pogoji javnega razpisa, skladno z vsemi določili iz projekta in s potrditvijo vodje projekta, pooblaščenega arhitekta, pooblaščenih inžinerjev drugih strok (če se zamenjava tiče njihovih načrtov), vodje nadzora in predstavnika investitorja.

Skupna ponudbena vrednost izvajalca GOI del oziroma vrednost vsake posamezne ponujene postavke v

ponudbi mora vsebovati tudi vso notranjo kontrolo kakovosti z vsemi potrebnimi ali med gradnjo

zahtevanimi laboratorijskimi raziskavami materialov, konstrukcij, detajlov in drugih bistvenih elementov

vgrajenih materialov ali gradbenih oziroma obrtniških izdelkov. Končna ponudbena vrednost mora tako

vključevati vse dodatne raziskave, izračune, dodatne projekte, elaborate in preiskuse za vse vgrajene

materiale, konstrukcije in druge vgrajene elemente, ki so potrebni, da se dokaže statična stabilnost,

trdnost, konstrukcijska primernost, primernost vgradnje in skladnost z veljavnimi standardi, predpisi ter

drugo veljavno zakonodajo, pridobitev certifikatov in a-testov kot tudi zato, da se dokaže usklajenost z

drugimi gradbenimi proizvodi, katerih se material, konstrukcija ali drug vgrajeni elementi dotika ali ima na

njih vpliv.

Popis je veljaven le v kombinaciji z vsemi grafičnimi prilogami, risbami, načrti, prikazi, tehničnimi prikazi,

tehničnim poročilom, sestavami konstrukcij, shemami oken in vrat geomehanskim oziroma geološkim poročilom,

študijo požarnega varstva, in vsemi ostalimi sestavinami PZI projekta.

V popis so vnešene le osnovne količine materiala in del. Natančnejši opisi, način in kvaliteta izdelave, barve,

velikost elementov, načini pritrjevanja, načini stikovanja z ostalimi elementi objekta, morebitna požarna varnost

konstrukcij ali gradbenih elementov in podobno so razvidni iz prej naštetih sestavin PZI projekta.

Ponudba za izvedbo GOI del mora vsebovati ves pritrditveni material, vgradnjo zaključnih profilov, pločevin in

kotnikov, izdelavo vseh potrebnih podkonstrukcij, dodatnega izsekavanja AB in zidanih sten, ponovnega

odpiranja montažnih sten in podobna dela potrebna za vgradnjo posameznega elementa objekta, izdelavo vseh

drobnih gradbenih, obrtniških in instalacijskih del ter ostalega četudi to ni neposredno navedeno popisu GOI del,

a je kljub temu razvidno iz grafičnih prilog in ostalih prej naštetih sestavnih delov PZI projekta.

Uporaba popisa brez vseh prej omenjenih sestavin PZI projekta NI DOVOJENA. Ponudba, ki se sklicuje zgolj na

tekstualni del popisa ni veljavna oziroma je smatrana kot pomankljiva.

Z oddajo ponudbe vsak ponudnik izjavlja, da je skrbno preučil vse prej omenjene sestavne dele PZI projekta in da

je v skupno vrednost vključil vsa dodatna, nepredvidena in presežna dela ter material, ki zagotavljajo popolno,

zaključeno in celostno izvedbo objekta, ki ga obravnava projekt št. 196/2018 (ARK ARHITEKTURA KRUŠEC

d.o.o.), kot tudi vsa dela, ki niso neposredno opisana ali našteta v tekstualnem delu popisa, a so kljub temu

razvidna iz grafičnih prilog, prikazov, tehničnih prikazov, tehničnega poročila in ostalih prej naštetih sestavnih

delov PZI projekta.

Vsak ponudnik z oddajo ponudbe prav tako izjavlja, da je PZI dokumentacija popolna in da je sposoben v

popolnosti kvalitetno izvesti predmetni objekt.

Za vse nejasnosti mora ponudnik GOI del v razpisnem roku, ki je namenjen postavljanju vprašanj, pisno

kontaktirati investitorja oziroma razpisovalca. Kontaktiranje ali postavljanje vprašanj neposredno vodji projekta,

posameznim pooblaščenim inženirjem, projektantom, ki so sodelovali pri izdelavi projekta oziroma posameznimi

pooblaščenimi inženirji NI DOVOLJENO.


V popisu GOI del - na izmere - je navedena tudi alineja, ki obravnava presežna, manjkajoča in dodatna

dela. Ta dela so ocenjena v odstotkih celotne investicije posameznega segmenta gradnje. Pod presežna,

manjkajoča in dodatna dela so smatrana vsa dela in količine materiala, ki niso zavedena v popisu ali niso

posebej označena ali narisana v PZI projektu, kot tudi dela ali količine, ki se na gradbišču izkažejo kot

nujno potrebna in jih posamezni pooblaščeni inženir ni predvidel v PZI projektu ali popisu GOI del.

Upravičenost obračunavanja presežnih, manjkajočih ali dodatnih del lahko izvajalcu pisno potrdi le vodja

nadzora in naročnik oziroma investitor. Potrditi pa jih mora tudi pooblaščeni arhitekt. Izvajalec GOI del

teh del ne sme obračunavati sam brez pisnega soglasja vodje nadzora in naročnika oziroma investitorja

in pooblaščenega arhitekta.

V nobenem primeru ne sme izvajalec GOI del ali naročnik oziroma investitor na lastno pest iz popisa odstraniti

katerekoli alineje.

Posamezni ponudnik z oddajo ponudbe izjavlja, da bo predmetno zgradbo izvajal izključno skladno s DGD in PZI

projektno dokumentacijo, ki so jo izdelali avtorji. Vse morebitne spremembe in dopolnitve lahko izdelata izključno

avtorja zgradbe, pri čemer mora biti vsaka sprememba in dopolnitev pisno zavedena v gradbeni dnevnik,

ožigosana in podpisana s strani pooblaščenega arhitekta in vodje nadzora.

Kot spremembe DGD in PZI projektne dokumentacije se šteje vsakeršno spreminjanje gabaritov zgradbe, nosilne

in nenosilne gradbene konstrukcije, oblike fasad, sestav vertikalnih in horizontalnih konstrukcij (gradbene fizike),

instalacijskih vodov, kot tudi spreminjanje gradbenih materialov, materialov in oblike oken ter jeklenih okvirjev

okoli oken, notranjih in zunanjih tlakov, materialov fasad, ograj, finalnih obdelav sten, itd...

Vsako samovoljno dopolnjevanje ali spreminjanje DGD in PZI projektne dokumentacije s strani izvajalca, vodje

nadzora ali drugega subjekta vpletenega v gradnjo predmetne zgradbe, brez pristanka avtorjev, pomeni kršenje

avtorskih pravic in se sankcionira skladno z veljavno zakonodajo in sodno prakso.

Popolna in veljavna ponudba za izvedbo GOI mora vsebovati tudi:

vse stroške, ki zajemajo izvedbo del in materiala po popisu GOI del, popisom GOI del za izvedbo

priključkov na komunalno, vodovodno, plinovodno, tk, kabelsko in elektro ter ostalo infrastrukturo,

vsi splošni in stalni stroški povezani z organizacijo in delom na gradbišču,

vertikalni in horizontalni transportni stroški v območju gradbišča in izven območja gradbišča,

splošni stroški pristojbin, odškodnin in davkov upravnih organov pri prijavi gradbišča, pridobivanja raznih

dovoljenj in soglasij za izvedbo,

stroški in pridobivanja soglasja za eventuelno zaporo cest,

stroški porabe električne energije, vode in telefona v času gradnje,

stroški nakladanja in razkladanja odvoza odpadkov in ostalega materiala na stalno deponijo izvajalca,

razkladanje, eventuelno razgrinjanje ter plačila vseh dovoljenj in potrebne komunalne in energetske

pristojbine,

vse stroške uradnega geodeta pri zakoličbi objekta, določitvi kote temeljenja, obiske pooblaščenega

geodeta med gradnjo, pri kontroli posedkov, napetosti v materialu, merilce razpok v konstrukciji, ter

izdelavi uradnega posnetka izvedenega stanja s podzemnim katastrom, izdelave eventuelne parcelacije

ter pripravo potrebne dokumentacije za vpis v zemljiško knjigo,

vse stroške, ki nastajajo pri prečrpavanju talne in meteorne vode iz gradbene jame,

vse stroške eventuelnega gretja prostorov s "tajfuni",

pridobivanje vseh potrebnih soglasij in mnenj, vse meritve kvalitete in projektiranih parametrov vgrajenih

materialov in naprav, vsa atestna dokumentacija, garancije in potrdila o vgrajenih materialih ter izvedba

kompletnega tehničnega pregleda s pripravo kompletne tehnične dokumentacije za tehnični pregled,


izdelavo montažnih in demontažnih načrtov za vse faze gradnje objekta

izdelavo delavniških načrtov vseh oken, vrat in steklenih sten vstavljeno v risbo iz PZI načrta arhitekture

tako, da bodo razvidni vsi detajli, ki so vezani na posamezen element stavbnega pohištva (poteki hidro

izolacij, zaključnih pločevin, vijačenje, potek toplotne izolacije, različne folije, RAL montaže itd…)

Delavniške risbe morajo biti vnešene v PZI risbo tako, da so narisani vsi stiki z nosilnimi in

nenosilnimi konstrukcijami, odkapnimi pločevinami, toplotnimi in hidro izolacijami, kot tudi

drugimi bistvenimi elementi, katerih se posamezni kos stavbnega pohištva dotika ali nanj vpliva.

Delavniške risbe morajo biti izdelane za vse elemenete stavbnega pohištva in morajo biti

sestavljene iz tlorisov, prerezov in pogledov iz notranje in zunanje strani. Vključevati morajo

vrisane vse elemente tečajev, samozapiral, kljuk senčil itd... Vrednost izdelave delavniških

načrtov stavbnega pohištva mora biti vključen v ponudbeno vrednost vseh kosov stavbnega

pohištva. V primeru, da ponudnik oziroma izvajalec stavbnega pohištva nima lastnih kapacitet ali

kadra za izris delavniških načrtov, mora izris le teh naročiti pri kompetentnih inžinerjih, podjetjih

ali drugih strokovnjakih.

izdelavo varnostnega načrta

izdelave načrta betonov, ki je prilagojen klimatskim razmeram betoniranja, pri čemer mora ponudba

vsebovati oziroma predvidevati vse dodatke za počasno ali hitro vezanja betona, , hiperplastifikatorje,

dodatke proti krčenju, eksapnzijske dodatke, dodatke za zmrzlinsko odpornost betona, dodatke za solno

odpornost, dodatke za vodoodpornost, dodatno armaturo, ki preprečuje razpokanje betona, itd... (vse

dodatke, ki obstajajo na trgu mora izvajalec vključiti v ponujeno ceno betona!). Doplačila ali zahtevki za

dodatna dela s strani dodatkov betona niso opravičeni.

eventuelne stroške statičnih ali drugih preiskusov določenih gradbenih materialov ali konstrukcij,

predajo vseh, v načrte vnešenih sprememb med gradnjo (potrjenih s strani pooblaščenih inženirjev,

pooblaščenega arhitekta in vodje nadzora),

pridobivanja internih soglasij, interne meritve kvalitete vgrajenih materialov, atesti, garancije in potrdila

vgrajenih materialov,

eventuelni stroški povezani s predstavitvami posameznih predvidenih in vgrajenih materialov investitorju

in pooblaščenim arhitektom,

stroški, ki nastanejo zaradi prilagajanja teminskega plana izvedbe glede na vsakokratno obstoječe

stanje gradbišča,

stroški vmesnega in finalnega čiščenja prostorov,

stroški ureditve in organizacije gradbišča in izvajanja ukrepov za zagotavljanje varnosti in zdravja pri

delu, imenovanju koordinatorja varstva pri delu ter izdelava elaborata varstva pri delu,

zakoličba posameznih elementov objekta in zunanje ureditve, izvedba po situaciji zakoličbe skupaj s

fiksiranjem glavnih geodetskih točk, navezava na obstoječo poligonsko mrežo, z vsemi pomožnimi deli.

izdelavo varnostnega načrta, vključno s stroški, ki nastanejo z nadzorom koordinatorja varstva pri delu

izdelavo projektov betonov

izdelavo opažnih načrtov (načrti lokacije posameznih opažnih plošč in slika tega na fasadi) za vidne

betone, pri čemer je potrebno upoštevati smernice, ki so podane v PZI načrtu arhitekture. Vse načrte

opaženja mora pisno potrediti pooblaščeni arhitekt. Pisna potrditev je smatrana kot bistveni sestavni del

dokumentacije za tehnični prevzem. Brez tega dokumenta je izvedba smatrana kot nepopolna.

izdelava lastnega načrta odstranjevalnih del (načrt odstranitve dela objekta) na podlagi usmeritev iz

načrta odstranjevalnih del, ki so del tega PZI projekta (št. načrta 32/18-R), ki mora biti narejen skaldno z

izvajalcu odstranjevalnih del razpoložljivo mehanizacijo, delovno silo in orodjem, organizacijo gradbišča,

varnostnimi ukrepi in ostalimi karakteristikami izvajalca GO in odstranjevalnihI del ter specifikami

trenutnih pogojev gradbnišča (klimatski pogoji, letni čas izvedbe, prisotnost talne vode v gradbeni jami,

itd...), izdelati svoj načrt odstranitve dela objekta, vključno z demontažnim načrtom vseh elementov,


vrstnega reda rušitve in ukrepov za varovanje, podpiranje in konstrukcijsko stabiliziranje obstoječih

konstrukcij med rušitvijo.

izdelavo načrta varovanja v času odstranjevalnih del

vgradnja merilcev napetosti v materialu, merilcev razpok in nagibov za elektronski monitoring morebitnih

razpok in nagibov obstoječega objekta (monitoring na 6 ur)

izdelavo osmih vzorcev terazzo tlakov

izdelava štirih vzorca stenskih oblog (lesene obloge)

izdelava vzorcev lesenih oken, steklenih sten in vrat

izdelava vzorcev vseh talnih oblog

izdelavo osmih vzorcev vidnih betonov

izdelavo ostalih vzorcev za posamezne gradbene materiale ali elemente stavbe, če jih zahteva katerikoli

pooblaščeni inženir, vodja projekta, vodja nadzora ali predstavnik investitorja

izdelava vzorčne sobe in balkona z vsemi v PZI projektu opredeljenimi elementi (vrata, okna, tlaki,

kopalnice z vsemi elementi, balkonska ograja, stenske obloge, itd.)

izdelavo vseh v tehničnem poročilu in popisu navedenih vzorcev

izdelavo izvedbenih (delavniških) načrtov jeklenih konstrukcij (potrdi jih pooblaščeni inženir grad. konst.)

nadzor pooblaščenega geodeta in inženirja s področja geotehnologije in rudarstva

Nekatera stekla steklenih sten so nadstandardnih dimenzij, ki niso nujno dobavljiva v bližnjih/običajnih

steklarnah in v normalnem dobavnem roku. Ponudnik mora v ponudbi upoštevati te nadstandardne

dimenzije, njihovo ceno in dobavne roke.

Delitev stekla na manjše dele ni dovoljena.

Gradbena dela vključujejo tudi odstranitev obstoječih objektov. Zaradi narave objektov, ki se rušijo

(projektna dokumentacija za obstoječi objekt je bila izdelana za potrebe legalizacije in je pomankljiva) je

potrebno popis rušitve smatrati kot grobo oceno dela in materiala. Izvajalec rušitvenih del je zato dolžan

pred izdelavo ponudbe izvesti skrben ogled vseh objektov, ki se rušijo in ponudbo oddati skladno z

opažanji na ogledu.

V primeru, da se med gradnjo (ali ob rušitvi) pokaže upravičena potreba po dodatnih preiskavah

konstrukcije obstoječega objekta ali zgrajenega objekta, mora izvajalec GOI, te preiskave naročiti pri

pooblaščeni instituciji oziroma zavodu (npr.: ZRMK, ZAG, IRMA ali enakovredno).

Izvajalec je dolžan nenehno spremljati posedanje obstoječega in novega objekta. Posedanje mora

spremljati skladno z navodili iz projekta (vgradnja merilcev napetosti, merilcev razpok, merilcev nagibov,

merilcev napetosti betona obstoječega objekta. Merilci katerih občutljivost je 1,0pm in natančnost

merjenje +/- 0,5% od vrednosti meriNe. Merilce napetosti betona se montira na nosilne dele obstoječe

konstrukcije (preklade, nosilne stebre, talne plošče, ipd.).

Izvajalec gradbenih del je dolžan pred pričetkom opaženja, armiranja in betoniranja v vseh načrtih, ki so

sestavni del predmetnega projekta preveriti in medsebojno uskladiti vse preboje in utore v

armiranobetonskih konstrukcijah. Sklicevanje zgolj na PZI načrt gradbenih konstrukcij (armaturne

načrte) NI DOVOLJENO. Vse rešitve z morebitnimi manjkajočimi preboji mora pred pričetkom izvedbe

betonskih del podati pooblaščeni inženir gradbenih konstrukcij, potrdi jih tudi vodja projekta in vodja

nadzora.

Izvajalec je dolžan pred dobavo, izdelavo in montažo izdelati vzorce v merilu 1:1 za sledeče sestavne

dele predmetnega objekta:

vzorec vidnega betona (8 vzorcev različnih barvnih odtenkov in/ali različnih površinskih obdelav)

vključno z vzorcem fuge med dvema opažnima ploščama

Izvajalec je dolžan izdelati in vrednost izdelave vključiti v skupbni en vzorec velikega formata oziroma 1:1 – fasada v polni višini dolžine 3m narejeno z vsemi izbranimi materiali in tehnologijo popolnoma enakimi kot na gradbišču-objektu. Vzorec mora imeti stik opaža, opažne povezave, tesnjenje mora biti izvedeno ustrezno, enaka armatura, distančniki, beton,


zaključki, pločevine, odkapi, ograje, fasadne obloge in enaka tehnologija dela kot bo na objektu.

okno in/ali steklene stene v naravni, ki smiselno nadaljuje vzorec fasade. Vzorec okna in steklene

fasade morata imeti izdelane vse finalne obdelave in premaze.

vzorce vrat z vsemi podboji, finalnimi obdelavami, zaključnimi obrobami in okovje

vso stensko in talno keramiko

vzorec sanitarne keramike (straniščna školka, umivalnik in pisuar) – ta se lahko kasneje vgradi v object

parket, položen na podlago velikosti 1/1m z vsemi finalnimi obdelavami in zaključnimi letvami

8 vzorcev vseh terazzo tlakov v velikosti 1/1m

Vsi vzorci morajo biti naročeni pravočasno tako, oziroma morajo biti izvedeni vsaj en mesec pred začetkom

izvedbe posameznega elementa, za katerega je izveden vzorec oziroma vsaj en mesec pred začetkom

proizvodnje posameznega elementa.

Vrednost izdelave vzorcev mora biti vključena v skupno ponudbeno ceno. Ustreznost izdelave vzorcev pisno

potrdi izključno pooblaščeni arhitekt. Vgradnja ali izvedba delov objekta, za katere je potrebno izdelati vzorce

brez pisne potrditve pooblaščenega arhitekta NI DOVOLJENA.

Pisna potrditev vzorcev s strani pooblaščenega arhitekta mora biti vnešena v gradbeni dnevnik in je smatrana kot

bistveni element tehničnega pregleda objekta.

V primeru, da kljub potrditvi vzorca vidnih betonov, izvajalec GO del vidnih betonov na objektu ne izvede

v najvišji kvaliteti (kriterij za dokazovanje kvalitete je primerjava s potrjenim vzorcem) je potrebno celotno

površino vidnih betonov fino brusiti ali štokati. Izvajalec si mora korekturo vidnih betonov s peskanjem ali

štokanjem všteti v vrednost izdelave vidnih betonov.

Vsi stiki med jeklom in aluminijem morajo biti prekinjeni oziroma izvedeni posredno preko gumjastih

podložk, ki preprečujejo galvanski člen in korozijo.

Vsi jekleni elementi (četudi ni v načrtu ali popisu GOI del posebej označeno) morajo biti primerno

protikorozijsko zaščiteni (vroče cinkanje in barvanje v RAL po izboru pooblaščenega arhitekta – 120

mikronov (2x30 + 2x30 mikronov) tako, da je zagotovljen garanjcijski rok in življenska doba, ki jo zahteva

investitor ali veljavna zakonodaja.

Vse vrednosti instalacijskih del v posamezni ponudbi (strojna in elektro dela) morajo, četudi ni to posebej

označeno ali navedeno v popisu GOI del, upoštevati vsa dela namenjena prilagajanju trenutnemu stanju

na gradbišču. V skupni vrednosti ponudbe mora biti vključeno tudi morebitno dodatno izsekavanje utorov

in prebojev v zidane, montažne ali armirano-betonske stene, ponovno demontiranje in montiranje vseh

vrst sten, vsa dodatna dela za zagotavljanje primernih križanj med posameznimi instalacijskimi vodi,

izdelava vseh vrst ojačitev konstrukcij in podobna dela, ki zagotavljajo kakovostno vgradnjo vseh vrst

instalacijskih vodov in niso posebej navedena v popisu GOI del.

V ponudbi morajo biti upoštevana vsa drobna strojna in elektro instalacijska dela.

V popolno ponudbo za izvedbo GOI del mora biti všteta tudi morebitna naknadna menjava vgrajenih

materialov ali elementov stavbe, ki bodo dotrajale v garancijskem roku, ki ga bo ponudil posamezni

ponudnik.

Skupna ponudbena vrednost mora vključevati vse stroške morebitnega sušenja (s tajfuni) konstrukcij,

tlakov ali estrihov.

Projektantski nadzor za arhitekturo lahko opravlja izključno pooblaščeni arhitekt, ki je izdelal načrt

arhitekture za predmetni objekt.

Izvajalec mora zagotoviti, da si gradbeno jamo ogleda pooblaščeni inženir s področja geotehnologije in

rudarstva oziroma geolog ali geomehanik. Ta mora pisno podati mnenje o nosilnosti tal, višini talne vode


oziroma druge parametre, ki so pomembni za izgradnjo objekta. V primeru, da stanje na gradbišču po

izkopu, ne ustreza že izdelanem gomehanskemu poročilu, mora pooblaščeni inženir s področja

geotehnologije in rudarstva oziroma geomehanik to poročilo dopolniti. Glede na dopolnitve

geomehanskega poročila je potrebno naknadno prilagoditi tudi ostale načrte, ki so sestavni deli tega

projekta.

Izvajalec je dolžan zagotoviti stalen nadzor geodeta in pooblaščeni inženir s področja geotehnologije in

rudarstva

Ponudba mora upoštevati vsa senčila za okna vključno z vsem drobnim pritrdilnim in pogonskim

materialom.

Ponudba za izvedbo GOI del mora vsebovati tudi izdelavo sledečih načrtov, če predvidevajo drugačno izvedbo

od projektirane v PZI projektu:

sheme tehnoloških sistemov, ki so drugačne kot projektirane

– risbe (de)montaže gradbenih elementov in sklopov,

– risbe in detajle tehnologije gradnje, prilagojeno na izbranega izvajalca GOi del

– risbe dilatacij in ležišč, kot jih predlaga izvajalec GOI del, v primeru, da je drugače od projektiranega

– opažne risbe,

– armaturne risbe,

– risbe in navodila za vgradnjo konstrukcij in opreme,

– sheme in prikazi faznosti gradnje,

– risbe prebojev in prehodov v konstrukcijah,

– risbe notranje in zunanje ureditve objekta,

– detajlne risbe vodov in napeljav s križanji in priključevanji,

– risbe in opis ureditve gradbišča, ki vsebuje vse podatke o potrebni infrastrukturi gradbišča (npr. komunikacijske

poti, komunalni priključki, skladišča, deponije, delavnice, prostori za delavce) ter druge podatke, pomembne za

opis vpliva gradbišča na okolico,

– druge potrebne risbe in prikaze.

V primeru, da določenih risb izvajalec GOI del ni sposoben izdelati sam, mora le te naročiti pri pristojnem podjetju

ali instituciji. Izdelava vseh teh načrtov mora biti vključena v ponudbo GOI del.

-Izvajalec GOI del je dolžan izdelati načrte montaža in demontaže posameznih elementov, sklopov ali gradbenih

materialov. Načrti morajo biti usklajeni z varnostnim načrtom.

- Izvajalec je dolžan pred izdelavo ponudbe za GOI dela posebej pozorno pregledati vse stike konstrukcij z

elementi ki zagotavljajo reševanje toplotnih mostov (npr.: Schoeck ali podobno) in količine ter ustreznost

posameznih elementov ponovno preveriti pri ponudniku teh elementov.

- Ponudba mora vsebovati izdelavo projekta betonov vključno z natančno recepturo in načinom izvedbe vseh

vidnih betonov in terazzo ali betonskih tlakov ter mora biti vključena v vrednost izvedbe betonskih del (pod

postavkami, ki opredeljujejo vidne betone, četudi izdelava projekta betonov in recepture ni navedena ločeno v

popisu GOI del. Natančno recepturo vidnega betona je dolžan izvajalec naročiti pri kompetentni instituciji (npr.:

IRMA, Rok Ercegovič s.p., ali enakovredno). Izbrani izvajalec recepture in načrta betonov mora imeti izkušnje pri

izdelavi načrta betonov in recepture ter nadzoru izvedbe vidnih betonov. Projekt betonov mora vsebovati tudi opis

načina izvedbe, ki bo preprečeval kakršnokoli razpokanje najmanj v času garancijske dobe. Vsebovati mora tudi

način diletiranja, izvedbo armature itd…Projekt betona pregleda, uskladi in potrdi pooblaščeni arhitekt

Izvajalec je dolžan izvesti test protizdrsnosti vseh tlakov in zagotoviti certifikat ustrezne protizdrsnosti, ki

ga je izvajalec dolžan naročiti pri certificirani, kopetentni instituciji (npr.: IRMA, ZAG, ZRMK ali podobno).


Protizdrsnost mora biti zagotovljena skladno z vso v RS in EU veljavno zakonodajo, standardi in

pravilniki

Ponudba mora vsebovati tudi ocenjeno dodatno armaturo za preprečevanje nastajanja razpok na vidnih

betonih. Dejanska količina bo znana, ko bo izvajalec izdelal projekt betonov in na podlagi tega načrt

izdelave vidnih betonov. Vse potrdi pooblaščeni arhitekt in pooblaščeni inženir s področja gradbenih

konstrukcij

Ponudba za elemente oken, vrat in steklenih sten mora vsebovati vse elemente, ki so navedeni v PZI

načrtih, tehničnem poročilu, shemah oken, vrat in steklenih sten pod posamezno oznako (okna, vrata,

steklne stene vključno s podbojem, krilom, steklom, obdelavo špalet, pragom, opremo, samozapirali,

kljuko, podkonstrukcijo na tleh in ob stenah, parno zaporo, toplotno izolacijo, senčili, vsemi pločevinami,

trakovi, montažnim materialom ipd.). Ponudba za vgradnjo oken, steklenih sten in vrat mora biti celostna

oziroma takšna, da vključuje vse montažne elemnte, zaključne pločevine, prirobnice, dele toplotnih in

hidroizolacij, različne folije, ral montažo, pene itd…. za celotno in funkcionalno celovito vgradnjo the

gradbenih elementov.

Skladno s tolmačenjem Ministrstva za javno upravo, direktorata za javno naročanje je potrebno objekt Hotela Brdo izpolniti cilje iz 11., 12., 13., 14., 20., 21., 22., 26., 27., 28. in 29. točke iz Uredbe o zelenem naročanju (Ur.l.RS, št. 51/17). Ponudnik oziroma izvajalec GOI del mora v ponudbi ponuditi in v objekt vgraditi: - 85% delež grelnikov vode, grelnikov prostorov in kombinacij ter hranilnikov tople vode, ki so uvrščeni v najvišji energetski razred dostopen na trgu, - 70% sanitarnih armatur, v ne stanovanjskih prostorih za več uporabnikov in pogosto uporabo, ki omogočajo omejitev časa posamezne uporabe vode (javne sanitarije) - 60% splakovalnih sistemov iz opreme stranišča na splakovanje in opreme za pisoarje, ki vključujejo napravo za varčevanje z vodo - najmanj 10% delež recikliranega mavca v mavčno-kartonastih ploščah oziroma najmanj 10% recikliranega ali ponovno uporabljenega gradbenega lesa v leseni stenski plošči (za mavčno. kartonaste plošče zahteva velja le v primeru, da so takšne plošče dobavljive na trgu) - 90% delež električnih sijalk, ki so uvrščene v najvišji energetski razred, dostopen na trgu - 90% delež svetilk, ki omogoča uporabo električnih sijalk, ki so uvrščene v najvišji energetski razred dostopen na trgu - 40% razsvetljave v notranjih prostorih, ki omogoča uporabo pred stikalnih naprav z možnostjo zatemnjevanja - 70% delež okrasnih rastlin, ki so prilagojene lokalnim razmeram gojenja, pri čemer ni dopustno naročanje invazivnih tujerodnih vrst okrasnih rastlin - 25% delež okrasnih medonosnih rastlin - 60% namakalnih sistemov, ki niso namenjeni namakanju kmetijskih zemljišč in so prilagodljivi glede količine vode, ki se porazdeljuje po območjih - 25% delež namakalnih sistemov, ki niso namenjeni namakanju kmetijskih zemljišč in uporabljajo deževnico Ponudnik mora v ponudbi ponuditi takšne izdelke, ki ustrezajo zgoraj navedenim alinejam iz Uredbe o zelenem naročanju (Ur.l.RS, št. 51/17), četudi to v tehničnih poročilih, sestavah konstrukcij, popisu GOI del ali kjerkoli drugje v projektu ni eksplicitno navedeno ali izdelek, ki je naveden kot primerjava ne zagotavlja zgoraj navedenih zahtev (npr.: mavčno- kartonaste stenske plošče). Ponudnik oziroma izvajalec GOI del mora zagotavljanje zgoraj navedenih zahtev iz Uredbe o zelenem naročanju (Ur.l.RS, št. 51/17) dokazovati skladno s pojasnili Ministrstva za javno upravo, direktorata za javno naročanje, ki so objavljena na spletnem naslovu: http://www.djn.mju.gov.si/sistem-javnega-narocanja/zeleno-jn



1.5 TEHNIČNI PRIKAZI NAČRTOV

SITUACIJA

1 SITUACIJA S TLORISOM STREHE, 1:500

2 SITUACIJA S TLORISOM PRITLIČJA, 1:200

TLORISI

3 TLORIS TEMELJEV, 1:50

4 TLORIS KLETI, 1:50

5 TLORIS PRITLIČJA, 1:50

6 TLORIS 1. NADSTROPJA, 1:50



9 TLORIS TERASNE ETAŽE, 1:50

10 TLORIS STREHE, 1:50

PREREZI

11 PREREZ 1-1, 1:50

12 PREREZ 2-2, 1:50

13 PREREZ 3-3, 1:50

14 PREREZ 4-4, 1:50

15 PREREZ 5-5, 1:50

16 PREREZ 6-6, 1:50

17 PREREZ a-a, 1:50

18 PREREZ b-b, 1:50

19 PREREZ c-c, 1:50

20 PREREZI DELNI, 1:50

FASADE

21 SEVERNA IN JUŽNA FASADA, 1:100

22 VZHODNA FASADA, 1:100

23 ZAHODNA FASADA, 1:100

24 FASADE – SHEME OPAŽENJA IN DILETACIJ, 1:100

FASADNI PASOVI

25 FASADNI PAS 1.1, 1:5








33 FASADNI PAS 4, 1:5

34 FASADNI PAS 5 IN 10, 1:5





39 FASADNI PAS SVETLOBNIKI V PRALNICI, 1:5

40 SHEME STENSKIH OBLOG (vstavljeno kot priloga)


SHEME STENSKIH OBLOG – KLETNA ETAŽA, 1:100

SHEME STENSKIH OBLOG – PRITLIČJE, 1:100

SHEME STENSKIH OBLOG – 1. NADSTROPJE, 1:100



SHEME STENSKIH OBLOG – TERASNA ETAŽA, 1:100

POGLEDI NA STENE OBLOG HODNIKOV V NADSTROPJIH, 1:100

41 SHEME VISEČIH STROPOV (vstavljeno kot priloga)

SHEME VISEČIH STROPOV – KLETNA ETAŽA, 1:100

SHEME VISEČIH STROPOV – PRITLIČJE, 1:100

SHEME VISEČIH STROPOV – 1. NADSTROPJE, 1:100



SHEME VISEČIH STROPOV – TERASNA ETAŽA, 1:100

42 SHEME STROPNIH OBLOG (vstavljeno kot priloga)

SHEME STROPNIH OBLOG – KLETNA ETAŽA, 1:100

SHEME STROPNIH OBLOG – PRITLIČJE, 1:100

SHEME STROPNIH OBLOG – 1. NADSTROPJE, 1:100



SHEME STROPNIH OBLOG – TERASNA ETAŽA, 1:100

43 SHEME STOPNIŠČ (vstavljeno kot priloga)

SHEME STOPNIŠČ – STOPNIŠČE 1 IN 2, 1:50

SHEME STOPNIŠČ – STOPNIŠČE 3, 1:50

SHEME STOPNIŠČ – GLAVNO STOPNIŠČE, 1:50

44 SHEME OKEN (vstavljeno kot priloga)

SHEME OKEN – KLETNA ETAŽA, 1:20

SHEME OKEN – PRITLIČJE, 1:20

SHEME OKEN – NADSTROPJA, 1:20

45 SHEME STEKLENIH STEN (vstavljeno kot priloga)

46 SHEME VRAT (vstavljeno kot priloga)

SHEME VRAT – KLETNA ETAŽA, 1:20

SHEME VRAT – PRITLIČJE, 1:20

SHEME VRAT – NADSTROPJA, 1:20

47 SHEME PORTALA VRAT DVIGAL (vstavljeno kot priloga)

48 SHEME JAVNIH SANITARIJ (vstavljeno kot priloga)

SHEME JAVNIH SANITARIJ – ZAJTRKOVALNICA, 1:20

SHEME JAVNIH SANITARIJ – UPRAVA, 1:20

SHEME JAVNIH SANITARIJ – AVLA, 1:20

SHEME JAVNIH SANITARIJ – RESTAVRACIJA, 1:20

SHEME JAVNIH SANITARIJ – KONGRESNA DVORANA, 1:20

49 SHEME GOTOVIH KOPALNIC, 1:20 (vstavljeno kot priloga)

50 SHEME PREFABRIKATOV, 1:10 (vstavljeno kot priloga)

51 SHEME OGRAJ, 1:50 (vstavljeno kot priloga)

52 SHEME TRAČNIH IN POHODNIH REŠETK, 1:20 (vstavljeno kot priloga)


Documents

1 NAČRT ARHITEKTURE · nadaljnjih gradbenih del lahko pnde do strižnih razpok na obstoječi nosilni konstrukciji. Poleg merilcev razpok za monitoring pa pred rušitvijo objekta