Separație de culoare pe plăci tipografice

0723 311 0100723 311 013

ctpplaciconventionale@gmail.com

convenționalela PREȚURI

IMBATABILE

e de culparațiS e de cul

IMBla Pențivnnvco

lăci tipe pe de culparațieS

ABILETTAAATIMBREȚURI la P

enaloențice pografilăci ti

e oare de cul

entivnnvcolacipctp me@gmail.conaloenti0723 311 0130723 311 010

BULETIN INFORMATIV Nr. 105 / 16.09.2014

www.afaceri-poligrafice.ro3

Sã înåelegem aplicaåiile Flock - pag. 3

Legãtoria de asortiment - pag. 7

SÃ ÎNÅELEGEM APLI -CAÅIILE FLOCK

Aruncaåi o privire în jurul dvs.Casa în care locuiåi. Hârtia pe carescrieåi. Maæina pe care o conduceåi.Mocheta sau covorul pe care cãlcaåi.Perdele, draperii…aplicaåiile flock suntparte integrantã a vieåii de zi cu zi.

Produsele cu aplicaåii flock seîntâlnesc peste tot – tricouri, ambalaje,interiorul autoturismelor, cosmetice,pad-uri cosmetice æi multe altele.

Consumatorii sunt entuziasmaåiatunci când li se oferã ceva diferit sauneobiænuit. Furnizorii cautã acelaæilucru – un articol sau un produs specialcare sã le creascã afacerea sau sã leaducã o nouã afacere.

Aplicaåiile flock nu reprezintã onoutate. Se foloseau chiar æi în EvulMediu, atunci când pe suprafeåelipicioase se presarã un fel de “pudrãdin fibre”. În anii 1970, o datã cudezvoltarea tehnologiilor æi industrieiadezivilor, aplicaåiile flock au devenit ometodã popularã de decorare. În anii’80 æi începutul anilor ’90,popularitatea lor a început sã scadã,doar câteva ateliere de serigrafiepãstrând aceste aplicaåii în domeniul delor de activitate.

Dar, în ultimii ani, cererile pentruaplicaåiile flock au început sã creascã

æi, din nou, aceste aplicaåii au devenit ometodã de decorare popularã.Aplicaåiile flock nu reprezintã primaopåiune pentru majoritateaserigrafiætilor, dar cu toate acestea, suntlarg utilizate la nivel industrial înindustria autoturismelor deoarecestratul de flock aplicat funcåioneazã caun bun izolator termic æi pe suprafeåeleacoperite cu flock se reduce condensulvaporilor de apã.

Ce înseamnã FLOCK ?Tehnica flock înseamnã aplicarea

particulelor flock direct pe o suprafaåãacoperitã cu un strat de adeziv.

Particulele flock sunt obåinute dinmateriale naturale sau sintetice -bumbac, polyester, nylon. Existã douãtipuri de particule flock – mãrunåite sautãiate. Particulele mãrunåite se obåin dindeæeuri de materiale textile sinteticesau bumbac, æi de aceea, particuleleflock nu au aceeaæi lungime

Particulele flock tãiate se obåindoar din materiale de primã clasã, dinfibre monofilament de calitate æi deaceea particulele flock vor aveadimensiuni exacte, cuprinse înintervalul 0,3-5mm.

Diametrul particulelor variazãîntre 0,25-5mm.

Avantajele aplicaåiilor flock sunt:• aspect deosebit• efect anti-alunecare• rezistenåa mecanicã• aderenåã bunã pe orice substrat

BULETIN INFORMATIV

AFACERI POLIGRAFICE de 16 ani lider4

Fineåea particulelor flock,lungimea æi diametrul acestora,determinã gradul de catifelare alsuprafeåei pe care se aplicã. Dar, trebuieætiut cã aplicarea particulelor flockfoarte fine este un proces dificil,deoarece acestea au tendinta de a seaglomera, de a forma bulgãri.

Particulele flock mãrunåite,prezintã avantajele unui cost redus æi alunui grad ridicat de catifelare dar auaderenåa slabã la substrat æi rezistenåãmecanicã redusã. Particulele flockmãrunåite din nylon au cea mai ridicatãrezistenåã mecanicã.

Particulele flock tãiate sunt maiscumpe decât cele mãrunåite.Particulele flock din nylon tãiatereprezintã cea mai bunã alegere dintoate punctele de vedere, tehnicvorbind, dar æi cea mai scumpã alegere.

Particulele flock tãiate dinpoliester se utilizeazã la nivel industrialîn industria automobilelor, în cazulplafoanelor æi al altor segmente.

În afarã de tãiere sau mãrunåire,obåinerea particulelor flock înseamnã æialte operaåii. Dupã tãiere, particuleleflock sunt curãåate de uleiul acumulatîn timpul procesului de tãiere, suntcolorate æi apoi tratate chimic pentru aputea fi încãrcate cu energieelectrostaticã în momentul aplicãrii pesubstrat. Dupã toate aceste operaåii,particulele flock sunt uscate princentrifugare mai întâi æi apoi în cuptorpentru a fi eliminat conåinutul de apã.

De ætiut, cã particulele flock nu suntniciodatã complet uscate deoareceurmele de apã ajutã la pãstrareaconductivitãåii lor electrice, în etapa deîncãrcare cu electricitate staticã. Înfinal, particulele flock sunt ambalate inpungi speciale pentru a-æi pãstrapropria umiditate.

Adezivul utilizat pentru aplicaretrebuie sã fie la fel de flexibil æi derezistent ca æi substratul pe care seaplicã. Existã doua tipuri de adeziv –într-un singur component sau în doicomponenåi. Existã adezivi pe bazã deplastisol æi adezivi pe bazã de apã.Majoritatea adezivilor au consistenåaplastisolilor. Atenåie la alegereaemulsiei pentru fabricarea ecranului cucare se va aplica adezivul. Aceastatrebuie sã fie compatibilã cu adezivul.Etapa de imprimare a adezivului estecea mai importantã parte a procesuluide aplicare a particulelor flock. Stratulde adeziv trebuie sã fie suficient de grosæi trebuie imprimat astfel încât adezivulsã nu treacã prin substrat.

Metode de aplicare a particulelorflock

Sunt patru metode de aplicare aparticulelor flock, æi anume:

• electrostatic• sprayere• transfer• vibraåie

Cea mai cunoscutã metodã deaplicare a particulelor flock este cea

Nr. 105 / 16.09.2014

5www.afaceri-poligrafice.ro

electrostaticã. În special pentruatelierele care fac aceste aplicaåii maimult decât ocazional.

Particulele flock pot fi aplicateprin sprayere, folosind un compresorcu aer comprimat, un pulverizator æiun rezervor, echipament similar cucel de aplicat vopseaua. Aceastãmetodã se foloseæte în special pentruaplicaåii pe suprafeåe mari.Dezavantajul este ca o parte dinparticule se împrãætie în aer æi nuajung pe substratul pe care se doreæteaplicarea.

Particulele flock pot fi aplicatemecanic, prin metoda vibraåiei, cândsubstratul pe care s-a aplicat un stratde adeziv este supus unor vibraåiimecanice având particule de flockdispersate în jur. Miæcarea mecanicãde vibraåie este cea care face caparticulele de flock sã adere lasubstrat sub forma unui strat catifelatæi în funcåie de parametrii de vibraåiese stabileæte densitatea, respectivgrosimea stratului depus. Prinaceastã metodã, particulele flock nuaderã la substrat într-un mod ordonatæi de aceea aspectul final al aplicaåieieste neregulat. O parte din particulevor avea o suprafaåa de contact marecu stratul de adeziv în timp ce altelese vor prinde superficial. Æi prinaceastã metodã, o parte dinparticulele flock se vor pierde înatmosferã, de aceea se recomandã ca

zona pentru aplicarea fibrelor flocksã fie izolatã.

O metodã foarte simplã deaplicare a particulelor flock estetransferul acestora pe substrat.

Aplicaåiile flock reprezintã ovaloare adãugatã obiectului prinaspectul neobiænuit pe care acesta îldobândeæte. În cazul aplicaåiilor petextile, spre exemplu, o aplicaåie flockcostã mai mult decât o imprimareserigraficã standard dar mult mai puåindecât o broderie, atunci când sefolosesc fibre de nylon colorateîncãrcate electrostatic æi dirijate apoispre substrat.

Aplicarea electrostaticã a particulelorflock

Procesul de aplicare electrostaticãa particulelor flock impune existenåaunui echipament în care acestea seîncarcã electrostatic, ceea ce le face sãse ridice. Dupã aceea, fibrele suntdirijate æi ancorate în adeziv, sub unanumit unghi.

Echipamentele de încãrcareelectrostaticã sunt disponibile în 3configuraåii:

• carusel automatic pentru aplicaåiiflock multicolore• unitate de aplicare a particulelorflock care se poate ataæa unuicarusel• unitate portabilã, pentru aplicareamanualã a particulelor flock, încazul seriilor foarte mici.

BULETIN INFORMATIV

AFACERI POLIGRAFICE de 16 ani lider6

Costul echipamentelor variazãde la sute la câteva mii de EUR încazul aplicãrii manuale a particulelorde flock æi de la zeci de mii la sute demii de EUR pentru caruselulautomatic.

Toate aceste echipamentefuncåioneazã respectând acelaæiprincipiu al încãrcãrii electrostatice aparticulelor flock, dar metoda deîncãrcare electrostaticã este diferitã.Prin încãrcare cu electricitate staticã,particulele flock capãtã vitezã æi suntridicate în incintã æi dirijate spresubstrat. Controlând intensitateacâmpului electric, variind tensiuneaaplicatã æi distanåa dintre electrozi sepoate controla viteza particulelorflock æi grosimea stratului catifelataplicat.

O atmosferã controlatã (ideal60% umiditate æi temperatura 200º C) în timpul aplicãrii parti -culelor flock este parte integrantã aprocesului. O micã variaåie atemperaturii sau a umiditãåiiinfluenåeazã conducti vitatea æisensibilitatea electricã a particulelorflock.

Particulele flock sunt foartesensibile din punct de vedere altemperaturii dar æi din punct devedere al umiditãåii. Umiditatea în

exces, de exmplu, un grad deumiditate de 65% va avea ca efectlipirea particulelor de flock între ele.

Aplicaåiile flock suntpermanente æi durabile

Particulele flock se aplicã pemetal, sticlã, plastic, hârtie saumaterial textil.

Aplicaåiile flock se întâlnesc latricouri, felicitãri, trofee, obiectepromoåionale, ambalaje, sticle,cosmetice, jucãrii æi coperåi de carte.

Prezentare realizatã de d-na. Cristina UNGUREANU

EDCG srl, Bucureæti

Nr. 105 / 16.09.2014

7www.afaceri-poligrafice.ro

Legãtoria de asortiment(continuare din nr. 104/19.08.2014)

Ultima fasciculã, ca æi prima(cele purtãtoare de forzaå) nu au fostcrestate, de aceea se fac însemnãridupã o fasciculã care a fost crestatã.

În continuare se întoarce ultimafasciculã cu capul spre cel carecoase, se deschide la mijloc cu mânastângã, în aæa fel încât jumãtateasuperioarã a fasciculului sã fieridicatã, åinând-o cu degetul mare æicel arãtãtor, iar cealaltã jumãtate, ceainferioarã, se preseazã pe suportulgherghefului cu degetul mic.

Coaserea propriu-zisã a bloculuide carte se executã astfel: se ia un acde cusut cu aåã de 1 - 1,5 m lungime,se introduce din afarã spre interiorulfasciculei, în partea de la piciorulacesteia. Se trage aåa în interiorulfasciculului lãsându-se în afarã uncapãt de aåã de 5 - 6 cm, prevãzut cunod. Este necesar ca aåa sã nu sescãmoæeze æi, ca sã alunece mai bine,va fi trecutã înainte prin parafinã, sauo bucatã de cearã. Acul se scoateapoi în exterior, tot prin cotorulfasciculei, la o distanåã de 1 - 2 mmde cea mai apropiatã sfoarã,introducându-l la aceeaæi distanåã îninterior, în aæa fel ca aåa sã ocoleascãsfoara fãrã sã treacã prin ea. Sescoate din nou acul lângã a doua

sfoarã, se ocoleæte æi se introduceînapoi. Se repetã operaåia de atâteaori câte sfori sunt întinse pegherghef.

Dupã ce se scoate acul afarãprin ultima însemnare fãcutã lângãcapul fasciculei, se apucã capul deaåã care a fost înnodat æi se trage aåacu atenåie în lungul cotorului, aæaîncât toate filele fasciculei sã fiecompact strânse de sforilegherghefului.

ATENÅIE! Dacã se trage aåasub un unghi oarecare faåã de cotor,aceasta poate duce la rupereacotorului fasciculei.

Dupã tragerea aåei, imediat se vapresa cu acul sau mai bine cufãlåuiala de os cotorul fasciculeicurente, pentru a nu permite tendinåade umflare a acestuia.

Cusutul urmãtoarelor fasciculeeste mult mai simplu, deoarece ele seaæeazã pe gherghef cu crestãturile însfori, acul trecând mai uæor princrestãturi.

Odatã cusutã prima fasciculã, seaæeazã a doua fasciculã pe primaintroducând sforile în crestãturile ei.Cusutul acestei fascicule se începede acolo de unde a ieæit acul dinprima fasciculã. Acul se introduce înprima crestãturã fãrã sfoarã æi sescoate în afarã prin crestãtura sforiicelei mai apropiate. Se ocoleæte

BULETIN INFORMATIV

8

AFACERI POLIGRAFICE de 16 ani lider

aceastã sfoarã æi se introduce acul înaceeaæi crestãturã în interiorulfasciculei. La fel se procedeazãpentru toate crestãturile de bazã, iarapoi acul se scoate prin ultimacrestãturã fãrã sfoarã. Acul cu aåã nutrebuie sã treacã prin sfoarã, ci doars-o ocoleascã.

La acest proces de coasere (vezifigura b de mai sus) se procedeazãastfel: primele æi ultimile 2 - 3fascicule se cos în mod obiænuit cucusãturã întreagã arãtata mai sus, iarcele de la mijloc se cos astfel: la ofasciculã se coase de la prima la adoua crestãturã, se continuã cu coalaurmãtoare de la a doua pânã la apatru crestãturã, apoi se coboarã (serevine la coala anterioarã). În acestmod, cotorul se va îngroæa mult maipuåin din cauza aåei decât dacã am ficusut de la un cap la celãlalt alfasciculei.

ATENÅIE! Dacã în timpulcoaserii, aåa se rupe, se cautã sã seexecute nodul în exteriorul æi nu îninteriorul fasciculei.

Pentru caiete sau registre cu 8 -10 fascicule se foloseæte o altã

metodã de coasere numitã coasereape æireturi.

Fasciculele nu mai necesitã sãfie crestate la cotor, iar coaserea lorse va face cu ajutorul unor æireturilate de aproximativ 2 cm, executatedintr-o pânzã tare. Acestea se întindpe gherghef la fel ca æi sforile.

Coaserea fasciculelor pe æiret

Se bate blocul de carte la cap æila cotor, dupã care se aæeazã pesuportul gherghefului în dreptulæiretului. La aceastã metodã, îngeneral, se folosesc trei æireturi. seaæeazã blocul de carte în aæa fel încâtsã fie simetric faåã de æiretul dincentru. Se înseamnã pe cotorulblocului de carte, la distanåã de 2 - 3mm de o parte æi alta a æiretului loculunde se introduce acul. Cusutul seexecutã la fel ca æi pe sfori, cusingura diferenåã cã aåa nu se treceprin crestãturi, ci prin locurile careau fost însemnate pe cotorul bloculuide carte.

Dupã ce s-a terminat cusutulblocurilor de carte, se desfac sforilesau æireturile de pe gherghef, se scotblocurile pe masã æi se separã unul dealtul, în cazul când sunt cusute mai

fig b

Nr. 105 / 16.09.2014

9

www.afaceri-poligrafice.ro

multe blocuri. Aceste blocuri se tragunul câte unul pe sfori sau æireturi æiapoi se taie lãsând pe ambele laturiale cotorului câte un capãt de 2 - 3 cmpentru fixarea pe forzaåurile bloculuiînspre scoaråã. Blocul astfel pregãtitse bate pe masã, la cap æi la cotor,pentru a-i forma o bazã dreaptã.

Bãtutul blocului de carte la cap æi la cotor

Apoi blocul de carte se aæeazãpe masã, se pune deasupra o greutateæi se bate cotorul cu ajutorul unuiciocan de fier, pe toatã lungimea lui.

Ciocãnirea cotorului

Aceastã operaåie se poate face æiprin introducerea pãråii anterioare acãråii sub presa maæinii de tãiat æicoborând presa care are rolul sãstrângã blocul cãråii pentru a nupermite miæcarea colilor. Cu unciocan de fier se bate cotorul.

Cotorul nu trebuie sã fie exact lanivelul foilor, ci puåin mai ridicat.

Aceastã operaåie este necesarãpentru a-i micæora grosimea formatãprin cusut. Prin baterea cotorului seasigurã o rotunjire mai bunã ablocului de carte. Dupã ce cotorul afost ciocãnit, se apucã sforile sauæireturile cu un cleæte lat æi se tragambele capete, pentru a strângefasciculele blocului de carte.

În timpul operaåiei de coaserecât æi cea de presare a cotorului,forzaåul se poate deplasa când esteaplicat direct deasupra fasciculei, saucând este lipit, îndoit peste cotorulprimei æi ultimei fascicule.

Se verificã dacã s-a deplasat æise lipeæte din nou, acolo unde estecazul.

Dacã avem forzaåul tras pestecotor, imediat dupã ce s-a cusutcartea trebuie sã se lipeascã parteaîndoitã a forzaåului de cotorulfasciculei învecinate.

Cea de-a doua fasciculã cusutãse preseazã cu mâna de ceaanterioarã, se trage aåa æi se leagãcapãtul înnodat al aåei cu aåa trasã. Secontinuã coaserea cu fasciculaurmãtoare, de la piciorul ei sprecapul fascicului.

(continuare în numãrul urmãtor)

Prezentare realizatã

de dl. ing. Gheorghe Savu

BULETIN INFORMATIV

Publica\ie lunar[ editat[ de S.C. Afaceri Poligrafice S.R.L., Bd. Energeticienilor nr. 8, 032092 Bucureßti 3T 0722 242 746, 0723 311 011 ï T/F 021 346 0190 ï F 021 347 2971 ï www.afaceri-poligrafice.ro

Nr. 99 / 25.03.2014

11

www.afaceri-poligrafice.roAFACERI POLIGRAFICE de 15 ani lider