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seminario
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UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
E.A.P. INGENIERÍA INDUSTRIAL
CURSO : GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
DOCENTE : Ing. JORGE HILARIO CÁRDENAS
INTEGRANTES :
Alcedo Bernardo, Katherine V.
Apaza Armillon, Percy
Chaupis Ramos, Rocio
Escobal Chaupis, Diana Jazmín
López del Águila, Juan Carlos
Raymundo Quispe, Hernán R.
HUÁNUCO – PERÚ
2015
PLAN DE MANTENIMIENTO
EDITORIAL UNIVERSITARIA
DEDICATORIA
ii
INTRODUCCIÓN
iii
Contenido
PLAN DE MANTENIMIENTO.........................................................................................................1EDITORIAL UNIVERSITARIA........................................................................................................1
HUÁNUCO – PERÚ........................................................................................................................... 1
1 GENERALIDADES....................................................................................................................1
1.1 ASPECTOS GENERALES DE LA DEPENDENCIA...........................................................11.1.1 EMPRESA..................................................................................................................11.1.2 DEPENDENCIA:.........................................................................................................11.1.3 OFICINA..................................................................................................................... 11.1.4 DIRECCIÓN................................................................................................................11.1.5 JEFE DE LA UNIDAD.................................................................................................11.1.6 ACTIVIDAD................................................................................................................. 11.1.7 TELÉFONO................................................................................................................11.1.8 ANEXO.......................................................................................................................1
1.2 MISIÓN............................................................................................................................... 11.3 VISIÓN............................................................................................................................... 21.4 ORGANIGRAMA................................................................................................................21.5 POLÍTICA Y ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL.................................................................21.6 PRODUCTOS QUE OFRECE...........................................................................................21.7 DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA DE LA PLANTA....................................................31.8 DIAGRAMA DE OPERACIONES.......................................................................................3
1.8.1 ÁREA DE DISEÑO.....................................................................................................41.8.2 ÁREA DE IMPRESIÓN...............................................................................................51.8.3 ÁREA DE CORTE......................................................................................................61.8.4 ÁREA DE PEGADO....................................................................................................7
1.9 RECURSOS DE LA EMPRESA.......................................................................................131.9.1 RECURSOS HUMANOS..........................................................................................131.9.2 MAQUINARIA...........................................................................................................13
2 INSUMOS................................................................................................................................. 25
2.1 INSTALACIONES.............................................................................................................252.2 RECURSOS HUMANOS..................................................................................................252.3 EQUIPOS......................................................................................................................... 25
2.3.1 HERRAMIENTAS.....................................................................................................252.3.2 EQUIPOS................................................................................................................. 252.3.3 INSUMOS QUÍMICOS..............................................................................................262.3.4 REFACCIONES........................................................................................................26
2.4 ADMINISTRACIÓN...........................................................................................................272.5 LEYES Y NORMAS..........................................................................................................272.6 CODIFICACIÓN GENERAL.............................................................................................27
2.6.1 CODIFICACIÓN DE MAQUINARIAS........................................................................292.6.2 CODIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS....................................................................33
3 PLANEACIÓN.......................................................................................................................... 34
3.1 PLAN DE MANTENIMIENTO...........................................................................................343.2 FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO................................................................................34
iv
3.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...............................................................................363.4 OBJETIVOS..................................................................................................................... 36
3.4.1 OBJETIVO GENERAL..............................................................................................363.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.....................................................................................37
3.5 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA.................................................................................373.6 MATRICES....................................................................................................................... 38
3.6.1 MAQUINA PLOTTERS (SPRINTER) 01IMPL01......................................................383.6.2 MAQUINA IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E.......................................473.6.3 MAQUINA IMPRENTA HAMADA E47......................................................................583.6.4 MAQUINA IMPRENTA (MULTILITH 1250)...............................................................623.6.5 MAQUINA GILLOTINA DE CORTE..........................................................................683.6.6 MAQUINA PLASTIFICADORA.................................................................................763.6.7 MAQUINA DUPLICADORA......................................................................................833.6.8 MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 x 70)...........................913.6.9 MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES A3, OFICIO.......................993.6.10 MAQUINA ENCUADERNADORA...........................................................................1073.6.11 MAQUINA ENGRAPADORA..................................................................................1153.6.12 COMPUTADORAS (DUAL CORE).........................................................................123
3.7 PRONOSTICO DE LA CARGA DE MANTENIMIENTO..................................................1313.8 PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DE MANTENIMIENTO..........................................137
4 ORGANIZACIÓN................................................................................................................... 138
4.1 DISEÑO DEL TRABAJO................................................................................................1384.1.1 CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO DE PUESTO DE TRABAJO....................1384.1.2 HOJAS DE CHEQUEO BÁSICOS PARA LA EVALUACIÓN INICIAL...................144
4.2 ESTÁNDARES DE TIEMPOS........................................................................................144
5 CONTROL.............................................................................................................................. 146
5.1 HERRAMIENTA PARA EL CONTROL DE LOS TRABAJOS...................................1465.2 CONTROL DE TRABAJO...............................................................................................1465.3 CONTROL DE TRABAJOS............................................................................................1485.4 CONTROL DE MATERIAL.............................................................................................1495.5 CONTROL DE INVENTARIO Y COSTOS......................................................................149
6 CONCLUSIONES................................................................................................................... 159
7 RECOMENDACIONES..........................................................................................................159
8 ANEXOS................................................................................................................................ 159
v
vi
1 GENERALIDADES
1.1 ASPECTOS GENERALES DE LA DEPENDENCIA
1.1.1 EMPRESA
UNIVERSIDAD NACIONAL “HERMILIO VALDIZAN”
1.1.2 DEPENDENCIA:
DIRECCIÓN DE SERVICIOS ACADÉMICOS
1.1.3 OFICINA
UNIDAD EDITORIAL UNIVERSITARIA – IMPRESIONES Y PUBLICACIONES.
1.1.4 DIRECCIÓN
Av. Universitaria Nro. 601-607 CAYHUAYNA - PILLCOMARCA
1.1.5 JEFE DE LA UNIDAD
JOSÉ ARQUIÑIGO HERRADA.
1.1.6 ACTIVIDAD
EDICIÓN, PUBLICACIÓN, GIGANTOGRAFIAS
1.1.7 TELÉFONO
(062)59- 1060
1.1.8 ANEXO
0302
1.2 MISIÓN
La oficina Editorial Universitaria – Impresiones y Publicaciones somos
una unidad, que brinda los servicios de editorial, para contribuir con el
desarrollo cultural, científico y productivo e informativo de los distintos entes
de la Universidad Nacional Hermilio Valdizan, buscando brindar un servicio
1
de calidad. Realizamos nuestras actividades, respondiendo a los
requerimientos de los entes pertenecientes únicamente a la Universidad
Nacional Hermilio Valdizan.
1.3 VISIÓN
Ser la editorial líder en la región, capaz de brindar servicios de calidad, con
responsabilidad social, valores éticos y humanísticos. Distinguirnos por la
modernidad y sostenibilidad técnica, metodológica y económica de sus
servicios.
1.4 ORGANIGRAMA
1.5 POLÍTICA Y ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL
El jefe de la unidad de la editorial universitaria es a la vez el encargado de
ver el control de los insumos y de tomar las mejores decisiones según la
demanda de las distintas dependencias de la UNHEVAL.
1.6 PRODUCTOS QUE OFRECE
Impresión de:
2
Gigantografías
Publicaciones
Libros
Revistas
Folletos
Separatas
Volantes
1.7 DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA DE LA PLANTA
3
1.8 DIAGRAMA DE OPERACIONES
1.8.1 ÁREA DE DISEÑO
FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE ARTEÁREA DE DISEÑO
EDITORIAL UNIVERSITARIAUNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN
Elaboración del diseño o arte
Inspección del diseño
Elaboración del diseño final
Traslado al área de quemado de placas
Quemado de negativos en las placas
Traslado de placas al área de impresión
RESUMENACTIVIDAD SÍMBOLO CANTIDAD
OPERACIÓN
INSPECCIÓN
TRANSPORTE
3
1
2
TOTAL 6
4
1
3
2
1
1
2
1.8.2 ÁREA DE IMPRESIÓN
FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE IMPRESIÓNÁREA DE IMPRESIÓN
EDITORIAL UNIVERSITARIAUNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN
Colocación de placas en la máquina
Colocación de tinta
Colocación de tinta
Impresión
Inspección de impresión
RESUMENACTIVIDAD SÍMBOLO CANTIDAD
OPERACIÓN
INSPECCIÓN
4
1
TOTAL 5
5
1
3
2
1
4
1.8.3 ÁREA DE CORTE
FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE CORTEÁREA DE CORTE
EDITORIAL UNIVERSITARIAUNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN
Calibrado de guillotina
Colocación de papel
Corte de papel
Inspección de impresión
Traslado al área de pegado
RESUMENACTIVIDAD SÍMBOLO CANTIDAD
OPERACIÓN
INSPECCIÓN
TRANSPORTE
3
1
1
TOTAL 5
6
1
3
2
1
1
1.8.4 ÁREA DE PEGADO
FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE PEGADOÁREA DE PEGADO
EDITORIAL UNIVERSITARIAUNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN
Compaginado de hojas
Conteo de hojas impresas
Pegado de block de hojas
Revisión de pegado
Corte de block de hojas
Empacado
Traslado a la bodega
RESUMENACTIVIDAD SÍMBOLO CANTIDAD
OPERACIÓN
INSPECCIÓN
5
1
7
1
3
2
1
1
4
5
TRANSPORTE 1
TOTAL 7
DOP ÁREA DE IMPRESIÓN - EDITORIAL UNIVERSITARIA - UNHEVAL MINUTOS
58 Escaneado de hojas
8 Revisión de escaneado
35 Impresión de master
3 Realización de agujeros a master
9 Preparación de máquina
1.8 Preparación y colocación de master
1.4 Impresión final
0.6 Retiro y limpieza de master
0.73 Preparación y colocación de master
1.18 Ajuste de máquina
0.34 Colocación de agua en el rodillo
1.05 Colocación de hojas
MINUTOS
1.03 Preparación y colocación de master
0.9 Impresión final
0.12 Retirado de master
0.92 Preparación y colocación de master
1.1 Impresión final
0.07 Colocación de hojas
0.5 Colocación de master
1.78 Impresión final
0.14 Retirado de master
1.1 Colocación de master y hojas
1.56 Impresión final
8
1
3
2
1
4
5
13
12
11
10
9
8
7
6
A
0.4 Impresión final
0.22 Conteo de hojas
0.08 Retirado de master
0.54 Impresión final
DOP ÁREA DE IMPRESIÓN - EDITORIAL UNIVERSITARIA - UNHEVAL MINUTOS
1.47 Impresión final
0.14 Colocación de hojas
1.8 Preparación y colocación de hojas
1.47 Impresión final
1.92 Corte de hojas
11.93 Compaginado de folleos
18.54 Doblado de folletos
16.5 Engrapado de folletos
3.5 Empacado de folletos
RESUMENACTIVIDAD SÍMBOLO CANTIDAD Tiempo (Minutos)
9
27
29
28
30
31
B
32
33
34
35
OPERACIÓN
INSPECCIÓN
35
1
178.93
8
TOTAL 7 186.93
DOP ÁREA DE IMPRESIÓN - EDITORIAL UNIVERSITARIA - UNHEVAL MINUTOS
58 Escaneado de hojas
8 Revisión de escaneado
35 Impresión de master
12 m 0.8 Traslado al área de máquinas
3 Realización de agujeros a master
4 m 0.25 Traslado a máquina Multilit
9 Preparación de máquina
6 m 1.73 Traslado a Diseño
1.8 Preparación y colocación de master
1.57 Prueba de impresión
1.4 Impresión final
0.6 Retiro y limpieza de master
MINUTOS
1.18 Ajuste de máquina
0.8 Prueba de impresión
0.34 Colocación de agua en el rodillo
1.05 Colocación de hojas
3.12 Prueba de impresión
0.4 Impresión final
0.35 Revisión de impresión
0.22 Conteo de Hojas
1.03 Preparación y colocación de master
0.70 Ajuste y prueba de impresión
10
3
1
2
1
3
8
2
7
6
1
5
4
A
1
2
0.45 Revisión de impresión y conteo de hojas
0.73 Preparación y colocación de master
0.06 Prueba de impresión
0.9 Impresión final
0.12 Retirado de master
0.92 Preparación y colocación de master
DOP ÁREA DE IMPRESIÓN - EDITORIAL UNIVERSITARIA - UNHEVAL MINUTOS
0.26 Escaneado de hojas
1.1 Impresión final
0.8 Conteo y revisión de impresiones
0.07 Colocación de hojas
0.21 Limpieza y revisión de rodillos
0.5 Colocación de master
0.99 Ajuste y prueba de impresión
1.78 Impresión final
0.27 Revisión y conteo
0.14 Retirado de master
1.1 Colocación de master y
MINUTOS
0.08 Retirado de master
1.3 Limpieza de rodillos
0.54 Preparación y colocación de master
0.67 Ajuste y prueba de impresión
1.47 Impresión final
0.27 Revisión y conteo
0.14 Colocación de hojas
1.5 Preparación y colocación de master
3.6 Prueba de impresión
1.47 Impresión final
11
18
10
8
9
19
24
13
23
22
12
20
B
11
21
hojas
0.93 Prueba de impresión
1.56 Impresión final
0.83 Conteo y revisión de Impresiones
0.96 Conteo y revisión de impresiones
1.92 Corte de hojas
11.93 Compaginado de folletos
EDITORIAL UNIVERSITARIAUNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN
MINUTOS
18.54 Doblado de folletos
16.5 Engrapado de folletos
3.5 Empacado de folletos
04 m 0.27 Traslado a Bodega de producto terminado
RESUMENACTIVIDAD SÍMBOLO CANTIDA
DTIEMPO DISTANCIA
OPERACIÓN
INSPECCIÓN
ACTIVIDADES COMBINADAS
35
1
19
178.93
8
18.14
12
D
34
33
4
35
TRANSPORTE
ALMACENAMIENTOS
4
2
3.05 26
TOTAL 61 208.12 26
1.9 RECURSOS DE LA EMPRESA
1.9.1 RECURSOS HUMANOS
La empresa cuenta con 2 trabajadores:
Área de diseño e insumos
Área de impresión, diseño y acabado
1.9.2 MAQUINARIA
1) MAQUINA IMPRESORA OFFSET JINGDE.
DATOS BÁSICOS
LUGAR DEL ORIGEN CHINA (CONTINENTAL)
13
Dimensiones (L*W*H) 1760x900x1340mm
Potencia Bruta 0.75kw
Voltaje 220v
Peso 800 kg
PARTES DE LA MÁQUINA OFFSET
El zócalo
Capaz de soportar la maquina es la estructura del soporte de las
bancadas y el resto de elementos que conforman el equipo. Puede ser
simple o compuesta por varios bloques, al instalar cualquier máquina de
impresión offset se debe tener en cuenta que la superficie donde se va
a instalar permanezca resistente y nivelada.
Las Bancadas
Al igual que el zócalo es una estructura de fundición que forma las
paredes de la maquina es el soporte del grupo impresor y motriz del
equipo. Donde se alojan los soportes, batería de entintado,
humectación, bujes y rodamientos.
14
Tirantes
Son barras que unen las bancadas para proporcionar más estabilidad a
la maquina offset.
Grupo Motor
15
Se entiende como la parte de la máquina que transmite movimiento a
todo su conjunto.
Motor Principal
Motores de sistema de Alimentación
Motores de Compresores
Caja de Mandos
Volante
Polea- Correa
Eje principal
Engranajes
Grupo ImpresorEs el conjunto de elementos por medio del cual se logra la estampación
de la imagen en el papel, además de la presión. Cilindro porta plancha
Cilindro porta mantilla
Cilindro impresor
Sistema humectador
Sistema entintador
16
2) MAQUINA INSOLADORA DE PLACAS
POTENCIA 18 WATIOSDimensiones (ancho x alto x prof.) 29 x 7 x 21 cm
Tipo de luz Tubo fluorescente UVA de 22 cm (actínico)
3) MAQUINA IMPRENTA HAMADA
17
4) MAQUINA IMPRESORA DE PLANOS PLOTTER
PARTES DE LA MAQUINA PLOTTER
BandejaEs el espacio trasero asignado para colocar los rollos u hojas bond de
manera correcta antes de entrar en el proceso de impresión.
PanelTiene LED´s indicadores del estado de la impresora (encendido, atasco
de hoja, en proceso, etc.), así como botones de funciones (encendido,
recorrer hoja, cambiar cartuchos, etc.). Estos cuentan también con una
pantalla LCD que muestra las funciones.
TapaProtege de polvo a los cartuchos y permite cubrir los mecanismos en
movimiento mientras se encuentra en proceso de impresión.
Cubiertas
18
Protegen los circuitos internos y dan estética al Plotter.
Bandeja de salidaSe encarga de sacar la hoja una vez impresa.
Soporte móvilPermite mover el plotter de un lugar a otro sin necesidad de cargarlo o
arrastrarlo.
Cable de datosPara comunicarse con la computadora por medio de un puerto
Centronics, USB ó FireWire.
Cable de alimentación Suministra de electricidad al plotter desde el enchufe de pared.
5) GUILLOTINA DE CORTE
19
PARTES DE LA GUILLOTINA DE CORTE Bancada.
Bastidor.
Mesa o Plato.
Guía o Escuadra.
Cuchilla.
Porta cuchillas.
Pisón.
6) MAQUINA PLASTIFICADORA.
20
7) MAQUINA DUPLICADORA
21
ESPECIFICACIONES
Tipo de modelo Tapa de Escáner
Resolución 300 x 600 dpi
Tiempo de 1ª copia 23 seg (A4)
Velocidad 60 -120 (A4) copias por minuto
Max Área de imp. 290 × 422 mm
Alimentación 100 V, 50/60 Hz, 190 W, 1.8 A
Dimensiones I1351mm(A) x688mm(P) x 1080 mm(A)
Almacenada: 782mm(A) x688mm(P) x
1080 mm(A)
Peso neto 92kg
8) MAQUINA ENCUADERNADORA
22
PARTES DE LA MAQUINA ENCUADERNADORA
La bancadaEs la parte que sostiene los periféricos de la máquina.
Panel central de OperacionesPartes donde se encuentran los dispositivos del sistema operacional de
la encuadernadora.
Mordaza o Transportador de pliegosEs el lugar o deposito en el cual se colocan los pliegos que van a ser
pegado y/o encuadernado.
Unidad de fresado y rayadoEs aquella que tiene como finalidad refilar el lomo de los pliegos para un
pegado homogéneo.
23
Unidad de encoladoEs el lugar donde se deposita el hotmealt para que se disluya el
adhesivo para proceder a un posterior pegado. Esta consta de dos rolos
uno aplicador y otro emparejador de pegamento los cuales tienen como
misión colocar una película de hotmealt a la superficie del lomo.
Plato o mesa de pegadoEs el que se encarga de adherir los pliegos a la portada valiéndose de
una película de adhesivo en el lomo
Alimentador de Tapa.Lugar donde se colocan las portadas que se van a utilizar en el pegado
de la encuadernación.
9) MAQUINA ENGRAPADORA.
PARTES DE LA MAQUINA ENGRAPADORA. Rodete o porta bobina.
Bobina.
Bloque cortador.
24
Mesa de grapado.
Bancada.
Sistema de fricción.
10)MAQUINA IMPRENTA MULTILITH
11)COMPUTADORA DE DISEÑO
25
2 INSUMOS
2.1 INSTALACIONES
En la actualidad no se cuenta con un área específica para el mantenimiento,
se realiza en el área de trabajo diario, generalmente se utiliza una mesa de
trabajo la cual preferentemente no es conductora eléctrica (metal o similar),
se debe de tener el área o mesa de trabajo libre de estorbos y polvo para
evitar accidentes.
2.2 RECURSOS HUMANOS
JOSE ARQUIÑIGO HERRADA ( Jefe de la unidad)
JORGE ALEJO HERRERA (Operador maquinista)
2.3 EQUIPOS
LA EDITORIAL UNIVERSITARIA cuenta con herramientas, equipos e
insumos, las cuales son primordiales para llevar a cabo la actividad del
mantenimiento.
2.3.1 HERRAMIENTAS
Kit de llaves (llaves mixtas, llaves de boca y llaves corona)
Kit de desarmadores (plano y estrella)
Llave francesa
Stilson (para tubos)
Alicates (simple y de presión)
Kit de llaves de Dados
Espátula.
26
2.3.2 EQUIPOS
Equipos de protección personal (lentes, casco, mascarilla, mandil,
caretas)
2.3.3 INSUMOS QUÍMICOS
Aceites
Grasas
Thinner
Pintura
Lubricantes
Solventes para limpieza
Papel periódico a color
Limpiador de placa desengrasante
Plancha pre sensibilizado.
Hojas Boom A4
2.3.4 REFACCIONES
Dentro de las refacciones que más frecuente se cambian, podemos mencionar:
Cojinetes
Rodamientos
Fajas
Poleas
27
2.4 ADMINISTRACIÓN
En esta parte podemos mencionar que la editorial de la UNHEVAL está a
cargo del Jefe de la unidad y el Asistente de Mantenimiento.
2.5 LEYES Y NORMAS
Para llevar a cabo un correcto Plan de Mantenimiento se tiene que cumplir
con leyes y normas que establece la sede central (UNHEVAL - HUÁNUCO)
y las normas internas de UNHEVAL - HUÁNUCO. A continuación
presentamos las siguientes leyes y normas que son aplicados a todos los
participantes de la institución.
Reglamento de Organización y funciones
Reglamento de la Contribución
Código Tributario
2.6 CODIFICACIÓN GENERAL
Se realizó un sistema de codificación de manera que se pueda identificar de
forma sencilla y rápida los equipos y/o maquinas, cubriendo aspectos como
28
la ubicación, basados en la zonificación previamente realizadas, tipo de
equipo, numero de partes, y sub partes
El sistema de codificación consta de seis (5) niveles alfa-numéricos que
identifican las siguientes categorías:
Zona de la impresión nivel (1)
Área de ubicación (nivel 2)
Tipo de equipo (nivel 3)
Numero de partes (nivel 4).
Sub partes (nivel 5)
El primer nivel representa la zona de la empresa, la cual consta de dos
grandes áreas denominadas planta uno (1) dicha categoría se identifica
claramente por la asignación del número 1 (01). El segundo nivel hace
referencia al área de ubicación, estas son las áreas que se encuentran
contenidas en las zonas de la empresa y son identificadas a partir de las dos
primeras dos letras correspondientes al nombre del área. Dichos códigos se
han fundamentado en la zonificación realizada.
El tercer nivel indica el tipo de equipo, permitiendo diferenciar los diversos
equipos y/o maquinas que se encuentran en cualquier área de ubicación,
este nivel muestra letras indicando el nombre del equipo y un número
secuencial ascendente asignado a aquellos equipos con iguales
características que se encuentran en la misma área de ubicación el cuarto
nivel hace referencia a las áreas en las que se dividen los diversos equipos.
El quinto nivel son dígitos numéricos que hace referencia a las sub partes de
cada máquina
Sistema de codificación
29
Ejemplo:
MÁQUINAS
CODIFICACIÓN
ZONA DE
EMPRESA
ÁREA DE
UBICACIÓN
ÁREA
DE
EQUIPO
Nª DE
PARTES
Nª DE
SUB
PARTES
IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E
01 IM JIN1 01 01
IMPRENTA HAMADA
E4701 IM HAM1 O1 01
2.6.1 CODIFICACIÓN DE MAQUINARIAS
MAQUINA PLOTER (SPINTER).
MÀQUINA IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E.
MÀQUINA IMPRENTA HAMADA E47.
MAQUINA IMPRENTA (MULTILITH 1250).
MAQUINA GILLOTINA DE CORTE.
MAQUINA PLASTIFICADORA.
MAQUINA DUPLICADORA.
30
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 x 70).
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES A3,
OFICIO.
MAQUINA ENCUADERNADORA
MAQUINA ENGRAPADORA.
TRES COMPUTADORAS (DUAL CORE).
MAQUINAS CODIGO
MAQUINA PLOTTERS (SPINTER)
TAPA
CUBIERTA
BANDEJA DE SALIDA
INYECTORES
CHASIS
MOTORES ELÈCTRICOS
01IMPLO1
01IMPLO101
01IMPLO102
01IMPLO103
01IMPLO104
01IMPLO105
01IMPLO106
MÀQUINA IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E.
ZOCALO
RODILLO
ENTINTADORES
CILINDRO POTRTA PLANCHA
CILINDRO PORTA CAUCHO
CUERPO IMPRESOR:
TINTERO
CILINDRO DE PRESION
01IMJIN1
01IMJIN101
01IMJIN102
01IMJIN103
01IMJIN104
01IMJIN105
01IMJIN106
01IMJIN10601
01IMJIN10602
MÀQUINA IMPRENTA HAMADA E47
ALIMENTADOR
PRENSA
01IMHAM1
01IMHAM101
01IMHAM102
31
AMORTIGUACIÒN
CUBIERTAS
ENTREGA
01IMHAM103
01IMHAM104
01IMHAM105
MAQUINA IMPRENTA (MULTILITH 1250)
ZÒCALO
BANCADAS
GRUPO MOTOR
GRUPO IMPRESOR
01IMMUL1
01IMMUL101
01IMMUL102
01IMMUL103
01IMMUL104
MAQUINA GILLOTINA DE CORTE
CINTA MAGNÈTICA
CUCHILLA DE CORTE
01COGIL1
01COGIL101
01COGIL102
MAQUINA PLASTIFICADORA BANDEJA DE ALIMENTACIÓN
RODILLOS PLASTIFICADORES
SOPORTE DE ESCOBILLA
TERMOSTATO DE CALEFACCIÓN
01ACPLA1
01ACPLA101
01ACPLA102
01ACPLA103
01ACPLA104
MAQUINA DUPLICADORA
CILINDRO
FAJA
UÑAS
RODILLO DE CALOR
MANTILLA
ADF
01IMDUP1
01IMDUP101
01IMDUP102
01IMDUP103
01IMDUP104
01IMDUP105
01IMDUP106
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 x
70)
TAPA CON ESPUMA
01DIINS1
01DIINS101
32
AREA DE EXPOSICION
TEMPORIZADOR
01DIINS102
01DIINS103
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES A3,
OFICIO
TAPA CON ESPUMA
AREA DE EXPOSICION
TEMPORIZADOR
01DIINS2
01DIINS201
01DIINS202
01DIINS203
MAQUINA ENCUADERNADORA
CADENA
ENGRANAJE MOTRIZ
PINZA PLANA
ENGRANAJE DE LA ABRASADERA
RODILLO Y EJE DE COLA
01ACENC1
01ACENC101
01ACENC102
01ACENC103
01ACENC104
01ACENC105
MAQUINA ENGRAPADORA
SALIDA DE AIRE
CARGADOR
TAPA FRONTAL
01ACENG1
01ACENG101
01ACENG102
01ACENG103
COMPUTADORA (DUAL CORE).
CPU
GAVINETE
CD – ROOM
TARJETA MADRE
FUENTE DE PODER
DISCO DURO
UNIDAD DE DISCOS FLEXIBLES
MONITOR
01DICOM1
01DICOM101
01DICOM10101
01DICOM10102
01DICOM10103
01DICOM10104
01DICOM10105
01DICOM10106
01DICOM102
33
TECLADO
MOUSE
01DICOM103
01DICOM104
COMPUTADORA (DUAL CORE)
CPU
GAVINETE
CD – ROOM
TARJETA MADRE
FUENTE DE PODER
DISCO DURO
UNIDAD DE DISCOS FLEXIBLES
MONITOR
TECLADO
MOUSE
01INCOM2
01INCOM201
01INCOM20101
01INCOM20102
01INCOM20103
01INCOM20104
01INCOM20105
01INCOM20106
01INCOM202
01INCOM203
01INCOM204
COMPUTADORA (DUAL CORE)
CPU
GAVINETE
CD – ROOM
TARJETA MADRE
FUENTE DE PODER
DISCO DURO
UNIDAD DE DISCOS FLEXIBLES
MONITOR
TECLADO
MOUSE
01RECOM3
01RECOM301
01RECOM30101
01RECOM30102
01RECOM30103
01RECOM30104
01RECOM30105
01RECOM30106
01RECOM302
01RECOM303
01RECOM304
2.6.2 CODIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS CÓDIGO
34
Llave mixtas 01ALLMI01
Llaves de boca 01ALLBO01
Llaves de corona 01ALLCO01
Desarmador plano 01ALDPL01
Desarmador estrella 01ALDES01
Llave francesa 01ALLFR01
Llave inglesa 01ALLIN01
Stilson (para tubos) 01ALSTI01
Alicate simple 01ALASI01Alicate de presiòn 01ALAPR01
Llaves de Dados 01ALLDA01
Escobilla metálica 01ALEME01
Martillo de bola 01ALMBO01
Hexagonales 01ALHEX01
Espátula. 01ALESP01
3 PLANEACIÓN
3.1 PLAN DE MANTENIMIENTO
Se llevara a cabo el plan de mantenimiento para las máquinas de “LA
EDITORIAL UNIVERSITARIA”
35
3.2 FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO
Dentro de la industria, es de suma importancia elaborar un buen sistema
de mantenimiento, con el fin de mantener la maquinaria y los equipos
operativos en el tiempo que se requiera. Con la finalidad de lograr esto se
presentan los conceptos de una serie de mantenimientos:
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Sólo se realiza cuando el equipo es incapaz de seguir operando (no hay
elemento de planeación para este tipo de mantenimiento), pero si existen
los recursos disponibles cuando se requiera.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO CON BASE EN EL USO
Es cualquier mantenimiento planeado que se lleva a cabo para hacer
frente a fallas potenciales y está en relación a las horas de
funcionamiento de la maquinaria o el equipo. Se da cuando la
maquinaria no se utiliza regularmente.
36
CON BASE EN EL TIEMPO
Es aquel en el cual el mantenimiento planeado se lleva a cabo de
acuerdo a un calendario establecido. Se da cuando la maquinaria se
utiliza diariamente.
CON BASE EN LAS CONDICIONESEste mantenimiento preventivo se lleva a cabo con base en las
condiciones conocidas del equipo. La condición del equipo se
determina vigilando los parámetros claves del equipo, cuyos valores
se ven afectados por la condición de éste. A esta estrategia también
se le conoce como mantenimiento predictivo.
MANTENIMIENTO DE OPORTUNIDADEste tipo de mantenimiento, como su nombre lo indica, se lleva a cabo
cuando surge la oportunidad. Por ejemplo paros inesperados en la fábrica.
Este tipo de mantenimiento se produce por factores externos y se
aprovecha el tiempo muerto.
DETECCIÓN POR FALLASLa detección de fallas es un acto o inspección que se lleva a cabo para
evaluar el nivel de presencia inicial de fallas, es decir consiste en revisar el
funcionamiento del equipo antes de echar a funcionar la maquinaria.
MODIFICACIÓN DEL DISEÑOEsta estrategia se aplica cuando el equipo ha sido modificado para que
alcance una condición aceptable en ese momento. Esta estrategia implica
mejoras y ocasionalmente, expansión de fabricación y capacidad.
37
REEMPLAZO GENERALImplica reemplazar el equipo en lugar de darle mantenimiento. Puede ser un
reemplazo planeado o un reemplazo ante una falla.
3.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Actualmente la Editorial Universitaria no cuenta con un adecuado plan de
mantenimiento integral, que permita optimizar al máximo la capacidad de las
máquinas y herramientas que utilizan en sus actividades de producción.
Esto se ha podido observar durante el presente trabajo, ya que al presentar
alguna falla o problema en las maquinarias se recurre a un mantenimiento
correctivo que no cuenta con las condiciones adecuadas para tal. Se emplea
demasiados recursos (tiempo, material, personal) que provocan mayores
gastos y por no ser el mantenimiento adecuado reduce la vida útil de las
maquinas.
3.4 OBJETIVOS
3.4.1 OBJETIVO GENERAL
El objetivo general del presente trabajo es desarrollar un adecuado
plan de mantenimiento sujeto a las condiciones establecidas para
cada tipo de maquinaria que se emplea en los procesos de
producción, de manera que se optimicen los procesos, se reduzcan
los tiempos y costos en el área de mantenimiento y se disponga de
las máquinas y de los equipos operativos en todo momento.
3.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Diseñar un procedimiento que ayude a la organización a identificar
los mantenimientos necesarios para el proceso productivo de la
Editorial Universitaria, apoyados en el marco teórico y que sirva de
38
punto de partida en el inicio del modelo para la gestión de
mantenimiento de su maquinaria.
Minimizar las fallas de las máquinas para evitar la paralización en
la producción.
Evitar que las maquinas se malogren antes de cumplir con su
ciclo de vida productiva.
Prolongar la vida útil del equipo
Construir un marco teórico que reúna los diferentes conceptos
sobresalientes sobre el mantenimiento integral en la Editorial
Universitaria.
3.5 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA
Es importante el tener a disposición un adecuado plan de mantenimiento de
máquinas y equipos, ya que de esta manera se podrá reducir costos que
implican los procesos de mantenimiento; de la misma manera se justifica el
presente trabajo por aumentar o alargar la vida útil de las máquinas y
equipos en un futuro inmediato. Así mismo porque el plan de mantenimiento
integral, puede convertirse en un componente importante para lograr eliminar
los reprocesos, que se presentan frecuentemente en la línea de producción.
39
3.6 MATRICES
3.6.1 MAQUINA PLOTTERS (SPRINTER) 01IMPL01
MATRIZ 1: FILOSOFIA DEL MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
ESTRATEGIA
MAQUINA PLOTTERS (SPRINTER) 01IMPL01
TAPA01IMPL0101
CUBIERTA01IMPL0102
BANDEJA DE SALIDA01IMPL0103
INYECTORES01IMPL0104
CHASIS01IMPL0105
MOTORES ELÉCTRICOS
01IMPL01061 Mantenimiento correctivo X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X X X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X X
5Mantenimiento de oportunidad X X X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
40
MATRIZ 2: CARGA DE MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 2CARGA DE MANTENIMIENTO EN HORAS HOMBRE(H-H) PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
ESTRATEGIA
MAQUINA PLOTTERS (SPRINTER) 01IMPL01
TAPA01IMPL0101
CUBIERTA01IMPL0102
BANDEJA DE SALIDA
01IMPL0103INYECTORES
01IMPL0104CHASIS
01IMPL0105
MOTORES ELECTRICOS
01IMPL0106
1Mantenimiento correctivo 0.67 H-H 1 H-H
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo 0.25 H-H 0.25 H-H 0.3 H-H 0.5 H-H
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso 0.5 H- H 0.67 H-H
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo 0.3 H-H 0.5 H-H 0.67 H-H
5Mantenimiento de oportunidad 0.67 H-H 0.67 H-H 0.67 H-H
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño
41
8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 3: RECURSOS HUMANOS.
MATRIZ Nº 3RECURSOS HUMANOS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
ESTRATEGIA
MAQUINA PLOTTERS (SPRINTER) 01IMPL01
TAPA01IMPL0101
CUBIERTA01IMPL0102
BANDEJA DE SALIDA
01IMPL0103INYECTORES
01IMPL0104CHASIS
01IMPL0105
MOTORES ELÉCTRICOS
01IMPL0106
1Mantenimiento correctivo MECÁNICO MECÁNICO
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo
ASISTENTE DE MANTENIMIENT
O
ASISTENTE DE MANTENIMIEN
TOASISTENTE DE
MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENT
O
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso
ASISTENTE DE MANTENIMIENT
O
ASISTENTE DE MANTENIMIENT
O
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENT
O
ASISTENTE DE MANTENIMIENT
O
5Mantenimiento de oportunidad
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENT
O
ASISTENTE DE MANTENIMIENT
O
42
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 ReemplazoMATRIZ 4: INSTALACIONES UTILIZADAS
MATRIZ Nº 4INSTALACIONES UTILIZADAS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
ESTRATEGIA
MAQUINA PLOTTERS (SPRINTER) 01IMPL01
TAPA01IMPL0101
CUBIERTA01IMPL0102
BANDEJA DE SALIDA
01IMPL0103INYECTORES
01IMPL0104CHASIS
01IMPL0105
MOTORES ELÉCTRICOS
01IMPL0106
1Mantenimiento correctivo
FUERA DE LÍNEA
FUERA DE LÍNEA
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo EN LÍNEA EN LÍNEA EN LÍNEA EN LÍNEA
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso EN LÍNEA EN LÍNEA
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo EN LÍNEA EN LÍNEA EN LÍNEA
5Mantenimiento de oportunidad EN LÍNEA
FUERA DE LÍNEA EN LÍNEA
43
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 5: HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
MATRIZ Nº 5HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADAS QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
ESTRATEGIA MAQUINA PLOTTERS (SPRINTER) 01IMPL01TAPA
01IMPL0101CUBIERTA
01IMPL0102BANDEJA DE SALIDA
01IMPL0103INYECTORES
01IMPL0104CHASIS
01IMPL0105MOTORES
ELÉCTRICOS01IMPL0106
1 Mantenimiento correctivo ACEI-TRAP-ALCO- JUDES
ACEI-01ALLMI01-
JUDES2 Mantenimiento
preventivo con base en el tiempo
TRAP-ALCO TRAP-ALCO TRAP-ALCO ACEI-TRAP-ALCO
3 Mantenimiento preventivo con base en el uso
ACEI-01ALLMI01
4 Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
ACEI-TRAP-ALCO
ACEI-01ALLMI01-
JUDES
5 Mantenimiento de ACEI-TRAP- ACEI-
44
oportunidad ALCO-JUDES 01ALLMI01-JUDES
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
HERRAMIENTAS CODIGO
TRAPO INDUSTRIAL TRAP
LLAVE MIXTA 01ALLMI01
INSUMOS CODIGO
ACEITE INDUSTRIAL ACEI
AGUA AGUA
ALCOHOL ALCO
JUEGO DE DESARMADORES
JUDES
45
MATRIZ 6: REFACCIONES.
MATRIZ Nº 6REFACCIONES QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
ESTRATEGIA
MAQUINA PLOTTERS (SPRINTER) 01IMPL01
TAPA01IMPL0101
CUBIERTA01IMPL0102
BANDEJA DE SALIDA01IMPL0103
INYECTORES01IMPL0104
CHASIS01IMPL0105
MOTORES ELÉCTRICOS
01IMPL0106
1 Mantenimiento correctivo
PIEZAS DISPONIBLES-
TINTA
PIEZAS DISPONIBLES-
RODAMIENTOS
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo RODAMIENTOS
PIEZAS DISPONIBLES-
TINTAPIEZAS
DISPONIBLES
3Mantenimiento preventivo con base en el uso
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
PIEZAS DISPONIBLES-
TINTA
PIEZAS DISPONIBLES-
RODAMIENTOS5 Mantenimiento de PIEZAS PIEZAS
46
oportunidadDISPONIBLES-
TINTADISPONIBLES-
RODAMIENTOS6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 7: MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN.
MATRIZ Nº 7MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCION PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
ESTRATEGIA
MAQUINA PLOTTERS (SPRINTER) 01IMPL01
TAPA01IMPL0101
CUBIERTA01IMPL0102
BANDEJA DE SALIDA01IMPL0103
INYECTORES01IMPL0104
CHASIS01IMPL0105
MOTORES ELÉCTRICOS
01IMPL0106
1 Mantenimiento correctivoGUANTLIMP-
ROPTRAACEITEGUANTLIMP-
ROPTRAACEITE
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo
GUANTLIMP-ROPTRA-
AGUAGUANTLIMP-
ROPTRA-AGUAGUANTLIMP-
ROPTRA-AGUAGUANTLIMP-
ROPTRAACEITEGUANTLIMP-
ROPTRAACEITE
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o
GUANTLIMP-ROPTRAACEITE
GUANTLIMP-ROPTRAACEITE
47
mantenimiento predictivo
5Mantenimiento de oportunidad
GUANTLIMP-ROPTRAACEITE
GUANTLIMP-ROPTRAACEITE
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
EPP CÓDIGO
GUANTES DE LIMPIEZA GUANTLIMP
ROPA DE TRABAJO ROPTRA
INSUMOS CODIGO
ACEITE INDUSTRIAL ACEI
AGUA AGUA
48
3.6.2 MAQUINA IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E
MATRIZ 1. FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E01IMJIN1
ZOCALO01IMJIN
101
RODILLO01IMJIN10
2
ENTINTADORES
01IMJIN103
CILINDRO PORTA
PLANCHA01IMJIN104
CILINDRO PORTA
CAUCHO01IMJIN105
CUERPO IMPRESOR 01IMJIN106
TINTERO01IMJIN10601
CILINDRO DE PRESIÓN 01IMJIN10602
1 Mantenimiento correctivo X X X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X
49
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X X X X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5 Mantenimiento de oportunidad X X X X X6 Detección de fallas X X X X7 Modificación del diseño8 Reparación General
MATRIZ 2. CARGA DE MANTENIMIENTO
MATRIZ Nº 2CARGA DE MANTENIMIENTO EN HORAS HOMBRE(H-H) PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E
01IMJIN1
ZOCALO01IMJIN101
RODILLO01IMJIN102
ENTINTADORES
01IMJIN103
CILINDRO PORTA
PLANCHA01IMJIN104
CILINDRO PORTA
CAUCHO01IMJIN105
CUERPO IMPRESOR 01IMJIN106
TINTERO01IMJIN10601
CILINDRO DE PRESIÓN 01IMJIN10602
1Mantenimiento correctivo 0.25 H-H 0.07 H-H 0.07 H-H 0.07 H-H
2Mantenimiento preventivo con base en el 0.07 H-H 0.07 H-H
50
tiempo
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso 0.08 H-H 0.07 H-H 0.12 H-H 0.07 H-H
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo 0.07 H-H 0.07 H-H
5Mantenimiento de oportunidad 0.25 H-H 0.07 H-H 0.07 H-H 0.12 H-H 0.07 H-H
6 Detección de fallas 0.07 H-H 0.07 H-H 0.12 H-H 0.07 H-HMATRIZ 3. RECURSOS HUMANOS
MATRIZ Nº 3RECURSOS HUMANOS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E
01IMJIN1
ZOCALO01IMJIN101
RODILLO01IMJIN102
ENTINTADORES01IMJIN103
CILINDRO PORTA PLANCHA
01IMJIN104
CILINDRO PORTA CAUCHO
01IMJIN105
CUERPO IMPRESOR 01IMJIN106
TINTERO01IMJIN10601
CILINDRO DE PRESIÒN 01IMJIN10602
1Mantenimiento correctivo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIEN
TO
51
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIEN
TO
ASISTENTE DE MANTENIMIEN
TO
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
5Mantenimiento de oportunidad
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIEN
TO
ASISTENTE DE MANTENIMIEN
TO
6 Detección de fallasASISTENTE DE
MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIEN
TO
ASISTENTE DE MANTENIMIEN
TO MATRIZ 4. INSTALACIONES
MATRIZ Nº 4INSTALACIONES USADAS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E
01IMJIN1
ZOCALO01IMJIN101
RODILLO01IMJIN102
ENTINTADORES01IMJIN103
CILINDRO PORTA PLANCHA
01IMJIN104
CILINDRO PORTA
CAUCHO01IMJIN
105
CUERPO IMPRESOR 01IMJIN106
TINTERO01IMJIN10601
CILINDRO DE PRESIÒN 01IMJIN10602
52
1Mantenimiento correctivo EN LINEA EN LINEA EN LINEA
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo EN LINEA EN LINEA
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso EN LINEA EN LINEA EN LINEA EN LINEA
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo EN LINEA EN LINEA
5Mantenimiento de oportunidad EN LINEA EN LINEA
EN LINEAEN LINEA EN LINEA
6 Detección de fallas EN LINEAEN LINEA
EN LINEA EN LINEA
MATRIZ 5. HERRAMIENTAS E INSUMOS
MATRIZ Nº 5HERRAMIENTAS Y MATERIALES PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E01IMJIN1
ZOCALO01IMJIN101
RODILLO01IMJIN102
ENTINTADORES
01IMJIN103
CILINDRO PORTA
PLANCHA01IMJIN104
CILINDRO PORTA
CAUCHO01IMJIN105
CUERPO IMPRESOR 01IMJIN106
TINTERO01IMJIN10601
CILINDRO DE PRESIÒN 01IMJIN10602
53
1Mantenimiento correctivo ACEI - TRAP ACEI - TRAP ACEI - TRAP
ACEI - TRAP
2M.P. con base en el tiempo ACEI - TRAP
3 M.P. con base en el uso01ALLMI01 - ACEI - TRAP
01ALLMI01 - ACEI - TRAP ACEI - TRAP
TRAP – AGUA - 01ALLMI01
ACEI - TRAP
4M.P. con base en las condiciones ACEI - TRAP ACEI - TRAP
5Mantenimiento de oportunidad ACEI - TRAP ACEI - TRAP 0 ACEI - TRAP
TRAP – AGUA - 01ALLMI01
ACEI - TRAP
6 Detección de fallas ACEI - TRAP ACEI - TRAPTRAP – AGUA - 01ALLMI01
ACEI - TRAP
HERRAMIENTA CODIGO TRAPO INDUSTRIAL TRAP
LLAVE MIXTA 01ALLMI01
INSUMO CODIGO
ACEITE INDUSTRIAL ACEI
AGUA AGUA
54
MATRIZ 6. REFACCIONES
MATRIZ Nº 6REFACCIONES QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia MAQUINA IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E01IMJIN1
ZOCALO01IMJIN101
RODILLO01IMJIN102
ENTINTADORES
01IMJIN103
CILINDRO PORTA
PLANCHA01IMJIN104
CILINDRO PORTA
CAUCHO01IMJIN10
5
CUERPO IMPRESOR 01IMJIN106TINTERO01IMJIN10601
CILINDRO DE PRESIÒN 01IMJIN
55
10602
1Mantenimiento correctivo
PIEZA DISPONIBL
ERODAMIENT
OSRODAMIENT
OS RESORTE
2M.P. con base en el tiempo
RODAMIENTOS
3 M.P. con base en el uso RODILLO RODILLORODAMIENT
OS TINTA RESORTE
4M.P. con base en las condiciones o
RODAMIENTOS
RODAMIENTOS
5Mantenimiento de oportunidad
PIEZA DISPONIBL
ERODAMIENT
OSRODAMIENT
OS TINTA RESORTE
6 Detección de fallasRODAMIENT
OSRODAMIENT
OS TINTA RESORTEMATRIZ 7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCION PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTOEstrategia MAQUINA IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E
01IMJIN1ZOCALO
01IMJIN101
RODILLO01IMJIN102
ENTINTADORES
01IMJIN103
CILINDRO PORTA PLANCHA
01IMJIN104
CILINDRO PORTA CAUCHO
01IMJIN105
CUERPO IMPRESOR 01IMJIN106TINTERO01IMJIN10601
CILINDRO DE PRESIÒN
56
01IMJIN10602
1 Mantenimiento correctivoGUANTLIM
PGUANTLIMP -
ROPTRAGUANTLIMP -
ROPTRA
GUANTLIMP -
ROPTRA
2M.P. con base en el tiempo
GUANTLIMP - ROPTRA
3 M.P. con base en el usoGUANTLIMP -
ROPTRAGUANTLIMP - ROPTRA
GUANTLIMP - ROPTRA
GUANTLIMP - ROPTRA
GUANTLIMP -
ROPTRA
4
M.P. con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
GUANTLIMP - ROPTRA
GUANTLIMP - ROPTRA
5Mantenimiento de oportunidad
GUANTLIMP
GUANTLIMP - ROPTRA
GUANTLIMP - ROPTRA
GUANTLIMP - ROPTRA
GUANTLIMP -
ROPTRA
6 Detección de fallasGUANTLIMP -
ROPTRAGUANTLIMP -
ROPTRAGUANTLIMP -
ROPTRA
GUANTLIMP -
ROPTRA
EPP CODIGO
57
GUANTES DE LIMPIEZA GUANTLIMP
ROPA DE TRABAJO ROPTRA
58
MATRIZ 8. LEYES Y NORMAS
MATRIZ Nº 8LEYES Y NORMAS NECESARIAS PARA RELAIZAR EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA OFFSET MARCA JINGDE PZ1740E01IMJIN1
ZOCALO01IMJIN101
RODILLO01IMJIN102
ENTINTADORES
01IMJIN103
CILINDRO PORTA
PLANCHA01IMJIN104
CILINDRO PORTA
CAUCHO01IMJIN105
CUERPO IMPRESOR 01IMJIN106
TINTERO01IMJIN10601
CILINDRO DE PRESIÒN 01IMJIN10602
1 Mantenimiento correctivo + + + +
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo +
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso + + + + +
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo + +
59
5Mantenimiento de oportunidad + + + + +
6 Detección de fallas + + + +
REGLAMENTOS NORMAS CODIGONORMAS DE SEGURIDAD
EPPS EPPSSEÑALES SEÑPROCEDIMIENTOS
PROC
CONDICIONES DEL PERSONAL
BIEN DE SALUD SAN
60
3.6.3 MAQUINA IMPRENTA HAMADA E47
MATRIZ 1: FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA HAMADA E47 01IMHAM1
ALIMENTADOR01IMHAM101
PRENSA01IMHAM102
AMORTIGUACIÒN01IMHAM103
CUBIERTAS01IMHAM10
4ENTREGA
01IMHAM1051 Mantenimiento correctivo X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X X X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
5Mantenimiento de oportunidad X
6 Detección de fallas
61
7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 2: CARGA DE MANTENIMIENTO
MATRIZ Nº 2CARGA DE MANTENIMIENTO EN HORAS HOMBRE(H-H) PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA HAMADA E47 01IMHAM1
ALIMENTADOR01IMHAM101
PRENSA01IMHAM102
AMORTIGUACIÒN01IMHAM103
CUBIERTAS01IMHAM10
4ENTREGA
01IMHAM1051 Mantenimiento correctivo 0.89 H-H
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo 0.35 H-H 0.25H-H
3Mantenimiento preventivo con base en el uso 0.15 H-H 0.25 H-H 0.67 H-H
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
5Mantenimiento de oportunidad 0.30 H-H
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño
62
8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 3: RECURSOS HUMANOS
MATRIZ Nº 3RECURSOS HUMANOS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA HAMADA E47 01IMHAM1
ALIMENTADOR01IMHAM101
PRENSA01IMHAM102
AMORTIGUACIÓN01IMHAM103
CUBIERTAS01IMHAM10
4ENTREGA
01IMHAM1051 Mantenimiento correctivo MECÁNICO
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
3Mantenimiento preventivo con base en el uso
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO MECÁNICO
ASISTENTE DE MANTENIMIE
NTO
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
5 Mantenimiento de ASISTENTE DE
63
oportunidad MANTENIMIENTO6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 4: INSTALACIONES UTILIZADAS
MATRIZ Nº 4INSTALACIONES UTILIZADAS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA HAMADA E47 01IMHAM1
ALIMENTADOR01IMHAM101
PRENSA01IMHAM102
AMORTIGUACIÒN01IMHAM103
CUBIERTAS01IMHAM10
4ENTREGA
01IMHAM1051 Mantenimiento correctivo EN LÍNEA
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo EN LÍNEA EN LÍNEA
3Mantenimiento preventivo con base en el uso EN LÍNEA EN LÍNEA EN LÍNEA
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
64
5Mantenimiento de oportunidad EN LÍNEA
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
3.6.4 MAQUINA IMPRENTA (MULTILITH 1250).
MATRIZ 1: FILOSOFIA DEL MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA MULTILITH 1250 01IMMUL1
ZOCALO01IMMUL101
BANCADAS001IMMUL102
GRUPO MOTOR01IMMUL103
GRUPO IMPRESOR
01IMMUL1041 Mantenimiento correctivo X X X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
65
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X
5Mantenimiento de oportunidad X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 2: CARGA DE MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 2CARGA DE MANTENIMIENTO EN HORAS HOMBRE(H-H) PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA MULTILITH 1250 01IMMUL1
ZOCALO01IMMUL101
BANCADAS001IMMUL102
GRUPO MOTOR01IMMUL103
GRUPO IMPRESOR
01IMMUL1041 Mantenimiento correctivo 0.35 H-H 0.67 H-H 1 H-H 0.88 H-H
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo 1.5 H-H
3Mantenimiento preventivo con base en el uso 0.55 H-H
66
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo 0.28 H-H
5Mantenimiento de oportunidad 0.25 H-H
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 3: RECURSOS HUMANOS.
MATRIZ Nº 3RECURSOS HUMANOS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA MULTILITH 1250 01IMMUL1
ZOCALO01IMMUL101
BANCADAS001IMMUL102
GRUPO MOTOR01IMMUL103
GRUPO IMPRESOR
01IMMUL104
1 Mantenimiento correctivoASISTENTE DE
MANTENIMIENTOASISTENTE DE
MANTENIMIENTO ASISTENTE DE MANTENIMIENTOASISTENTE DE
MANTENIMIENTO
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
67
3Mantenimiento preventivo con base en el uso
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
5Mantenimiento de oportunidad
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 4: INSTALACIONES UTILIZADAS
MATRIZ Nº 4INSTALACIONES UTILIZADAS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA MULTILITH 1250 01IMMUL1
ZOCALO01IMMUL101
BANCADAS001IMMUL102
GRUPO MOTOR01IMMUL103
GRUPO IMPRESOR
01IMMUL1041 Mantenimiento correctivo EN LÍNEA EN LÍNEA EN LÍNEA EN LÍNEA
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo EN LÍNEA
68
3Mantenimiento preventivo con base en el uso EN LÍNEA
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo EN LÍNEA
5Mantenimiento de oportunidad EN LÍNEA
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 5: HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
MATRIZ Nº 5HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADAS QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA IMPRENTA MULTILITH 1250 01IMMUL1
ZOCALO01IMMUL101
BANCADAS001IMMUL102
GRUPO MOTOR01IMMUL103
GRUPO IMPRESOR
01IMMUL1041 Mantenimiento
69
correctivo
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
5Mantenimiento de oportunidad
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
HERRAMIENTAS CODIGO
TRAPO INDUSTRIAL TRAP
LLAVE MIXTA 01ALLMI01
70
INSUMOS CODIGO
ACEITE INDUSTRIAL ACEI
AGUA AGUA
ALCOHOL ALCO
JUEGO DE DESARMADORES
JUDES
3.6.5 MAQUINA GILLOTINA DE CORTE.
MATRIZ 1: FILOSOFIA DEL MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
71
Estrategia
MAQUINA GILLOTINA DE CORTE 01COGIL1
CINTA MAGNÉTICA01COGIL101
CUCHILLA DE CORTE01COGIL1
1 Mantenimiento correctivo X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
5Mantenimiento de oportunidad
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 2: CARGA DE MANTENIMIENTO
MATRIZ Nº 2CARGA DE MANTENIMIENTO EN HORAS HOMBRE(H-H) PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
72
Estrategia
MAQUINA GILLOTINA DE CORTE 01COGIL1
CINTA MAGNÉTICA01COGIL101
CUCHILLA DE CORTE01COGIL1
1 Mantenimiento correctivo 0.5 H-H 2.5 H-H
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo 3.5 H-H
3Mantenimiento preventivo con base en el uso 2.5 H-H
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
5Mantenimiento de oportunidad
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 3: RECURSOS HUMANOS
MATRIZ Nº 3
73
RECURSOS HUMANOS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA GILLOTINA DE CORTE 01COGIL1
CINTA MAGNÉTICA01COGIL101
CUCHILLA DE CORTE01COGIL1
1 Mantenimiento correctivo ASISTENTE DE MANTENIMIENTO ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
3Mantenimiento preventivo con base en el uso ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
5Mantenimiento de oportunidad
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 4: INSTALACIONES UTILIZADAS
74
MATRIZ Nº 4INSTALACIONES UTILIZADAS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA GILLOTINA DE CORTE 01COGIL1
CINTA MAGNÉTICA01COGIL101
CUCHILLA DE CORTE01COGIL1
1 Mantenimiento correctivo EN LÍNEA EN LÍNEA
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo EN LÍNEA
3Mantenimiento preventivo con base en el uso EN LÍNEA
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
5Mantenimiento de oportunidad
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
75
MATRIZ 5: HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
MATRIZ Nº 5HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADAS QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA GILLOTINA DE CORTE 01COGIL1
CINTA MAGNÉTICA01COGIL101
CUCHILLA DE CORTE01COGIL1
1 Mantenimiento correctivo X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
5Mantenimiento de oportunidad
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
76
HERRAMIENTAS CODIGO
TRAPO INDUSTRIAL TRAP
LLAVE MIXTA 01ALLMI01
INSUMOS CODIGO
ACEITE INDUSTRIAL ACEI
AGUA AGUA
ALCOHOL ALCO
JUEGO DE DESARMADORES
JUDES
77
MATRIZ 6: REFACCIONES
MATRIZ Nº 1d
Estrategia
MAQUINA GILLOTINA DE CORTE 01COGIL1
CINTA MAGNÉTICA01COGIL101
CUCHILLA DE CORTE01COGIL1
1 Mantenimiento correctivo X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
5Mantenimiento de oportunidad
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
78
MATRIZ 7: MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCION
MATRIZ Nº 7MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCION PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA GILLOTINA DE CORTE 01COGIL1
CINTA MAGNÉTICA01COGIL101
CUCHILLA DE CORTE01COGIL1
1 Mantenimiento correctivo X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
5Mantenimiento de oportunidad
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
79
3.6.6 MAQUINA PLASTIFICADORA.
MATRIZ 1: FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01ACPLA1
BANDEJA DE ALIMENTACIÓN
01ACPLA101
RODILLOS PLASTIFICADORES
01ACPLA102
SOPORTE DE ESCOBILLAS
01ACPLA103
TERMOSTATO DE CALEFACCIÓN
01ACPLA104
1 Mantenimiento correctivo X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X X X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5 Mantenimiento de oportunidad X6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General
80
9 Reemplazo
MATRIZ 2: CARGA DE MANTENIMIENTO
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01ACPLA1
BANDEJA DE ALIMENTACIÓN
01ACPLA101
RODILLOS PLASTIFICADORES
01ACPLA102
SOPORTE DE ESCOBILLAS
01ACPLA103
TERMOSTATO DE CALEFACCIÓN
01ACPLA104
1 Mantenimiento correctivo 0.45 H-H 0.5 H-H
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo 0.25 H-H 0.15 H-H 0.15 H-H
3Mantenimiento preventivo con base en el uso 0.2 H-H 0.15 H-H 0.15 H-H
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo 0.10 H-H 0.20 H-H
5 Mantenimiento de oportunidad 0.15 H-H6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General
81
9 Reemplazo
MATRIZ 3: RECURSOS HUMANOS
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01ACPLA1
BANDEJA DE ALIMENTACIÓN
01ACPLA101
RODILLOS PLASTIFICADORES
01ACPLA102
SOPORTE DE ESCOBILLAS
01ACPLA103
TERMOSTATO DE CALEFACCIÓN
01ACPLA104
1 Mantenimiento correctivoASISTENTE DE
MANTENIMIENTO MECANICO
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
3Mantenimiento preventivo con base en el uso
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO MECANICO
5 Mantenimiento de oportunidad ASISTENTE DE
82
MANTENIMIENTO6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 4: INSTALACIONES UTILIZADAS
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01ACPLA1
BANDEJA DE ALIMENTACIÓN
01ACPLA101
RODILLOS PLASTIFICADORES
01ACPLA102
SOPORTE DE ESCOBILLAS
01ACPLA103
TERMOSTATO DE CALEFACCIÓN
01ACPLA104
1 Mantenimiento correctivo EN LINEA FUERA DE LINEA
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo EN LINEA EN LINEA EN LINEA
3Mantenimiento preventivo con base en el uso EN LINEA EN LINEA EN LINEA
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo EN LINEA FUERA DE LINEA
5 Mantenimiento de oportunidad EN LINEA6 Detección de fallas
83
7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 5: HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01ACPLA1
BANDEJA DE ALIMENTACIÓN
01ACPLA101
RODILLOS PLASTIFICADORES
01ACPLA102
SOPORTE DE ESCOBILLAS
01ACPLA103
TERMOSTATO DE CALEFACCIÓN
01ACPLA104
1 Mantenimiento correctivoACEI –TRAP –ALCO -
JUDES01ALLMI01- ACEI -
JUDES
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo TRAP -ALCO
ACEI –TRAP –ALCO - JUDES
01ALLMI01- ACEI - JUDES
3Mantenimiento preventivo con base en el uso
ACEI –TRAP –ALCO - JUDES
ACEI –TRAP –ALCO - JUDES
01ALLMI01- ACEI - JUDES
84
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
ACEI –TRAP –ALCO - JUDES
01ALLMI01- ACEI - JUDES
5 Mantenimiento de oportunidadACEI –TRAP –ALCO -
JUDES6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 6: REFACCIONES
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01ACPLA1
BANDEJA DE ALIMENTACIÓN
01ACPLA101
RODILLOS PLASTIFICADORES
01ACPLA102
SOPORTE DE ESCOBILLAS
01ACPLA103
TERMOSTATO DE CALEFACCIÓN
01ACPLA104
1 Mantenimiento correctivo RODILLOS PIEZA DISPONIBLE
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo PIEZA DISPONIBLE PIEZA DISPONIBLE PIEZA DISPONIBLE
3Mantenimiento preventivo con base en el uso PIEZA DISPONIBLE PIEZA DISPONIBLE
85
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo PIEZA DISPONIBLE PIEZA DISPONIBLE
5 Mantenimiento de oportunidad PIEZA DISPONIBLE6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 7: MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCION
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01ACPLA1
BANDEJA DE ALIMENTACIÓN
01ACPLA101
RODILLOS PLASTIFICADORES
01ACPLA102
SOPORTE DE ESCOBILLAS
01ACPLA103
TERMOSTATO DE CALEFACCIÓN
01ACPLA104
1 Mantenimiento correctivo GUNANTLIMP-ROPTRAGUNANTLIMP-ROPTRAPIEZA DISPONIBLE
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo
GUNANTLIMP-ROPTRA-AGUA
GUNANTLIMP-ROPTRAACEI –TRAP –ALCO - JUDES
GUNANTLIMP-ROPTRA01ALLMI01- ACEI - JUDES
3Mantenimiento preventivo con base en el uso
GUNANTLIMP-ROPTRAACEI –TRAP –ALCO - JUDES
GUNANTLIMP-ROPTRAACEI –TRAP –ALCO - JUDES
GUNANTLIMP-ROPTRA-01ALLMI01- ACEI - JUDES
86
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
GUNANTLIMP-ROPTRA-AGUA
GUNANTLIMP-ROPTRA-01ALLMI01- ACEI - JUDES
5 Mantenimiento de oportunidadGUNANTLIMP-ROPTRA ACEI –TRAP –ALCO - JUDES
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
3.6.7 MAQUINA DUPLICADORA.
MATRIZ 1: FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01IMDUP1
CILINDRO01IMDUP101
FAJAS01IMDUP102
UÑAS01IMDUP103
RODILLO DE CALOR
01IMDUP104MANTILLA
01IMDUP105ADF
01IMDUP106
1Mantenimiento correctivo X X
2Mantenimiento preventivo con base en el X X X
87
tiempo
3 M.P. con base en el uso X
4
M.P. con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5Mantenimiento de oportunidad X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 2: CARGA DE MANTENIMIENTO
MATRIZ Nº 2CARGA DE MANTENIMIENTO EN HORAS HOMBRE(H-H) PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01IMDUP1
CILINDRO01IMDUP101
FAJAS01IMDUP102
UÑAS01IMDUP103
RODILLO DE CALOR
01IMDUP104MANTILLA
01IMDUP105ADF
01IMDUP106
1Mantenimiento correctivo 1.5 H-H 1.8 H-H
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo 0.28 H-H 3 H-H 2.5 H-H
88
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso 2.9 H-H
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo 1.8 H-H 0.5 H-H
5Mantenimiento de oportunidad 2.5 H-H
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 ReemplazoMATRIZ 3: RECURSOS HUMANOS
MATRIZ Nº 3RECURSOS HUMANOS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01IMDUP1
CILINDRO01IMDUP101
FAJAS01IMDUP102
UÑAS01IMDUP103
RODILLO DE CALOR
01IMDUP104MANTILLA
01IMDUP105ADF
01IMDUP106
1Mantenimiento correctivo
ASISTENTE DE MANTENIMIE
NTO MECÁNICO
2 Mantenimiento ASISTENTE DE ASISTENTE DE ASISTENTE DE
89
preventivo con base en el tiempo
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso
ASISTENTE DE MANTENIMIENT
O
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
ASISTENTE DE MANTENIMIENT
O
ASISTENTE DE MANTENIMIENT
O
5Mantenimiento de oportunidad
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 4: INSTALACIONES UTILIZADAS
MATRIZ Nº 4INSTALACIONES UTILIZADAS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01IMDUP1
CILINDRO01IMDUP101
FAJAS01IMDUP102
UÑAS01IMDUP103
RODILLO DE CALOR
01IMDUP104MANTILLA
01IMDUP105ADF
01IMDUP106
1Mantenimiento correctivo EN LÍNEA EN LÍNEA
2 Mantenimiento EN LÍNEA EN LÍNEA EN LÍNEA
90
preventivo con base en el tiempo
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso EN LÍNEA
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo EN LÍNEA EN LÍNEA
5Mantenimiento de oportunidad EN LÍNEA
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 ReemplazoMATRIZ 5: HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
MATRIZ Nº 5HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADAS QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01IMDUP1
CILINDRO01IMDUP101
FAJAS01IMDUP102
UÑAS01IMDUP103
RODILLO DE CALOR
01IMDUP104MANTILLA
01IMDUP105ADF
01IMDUP106
1Mantenimiento correctivo X X
91
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X X
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5Mantenimiento de oportunidad X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
HERRAMIENTAS CODIGO
TRAPO INDUSTRIAL TRAP
LLAVE MIXTA 01ALLMI01
92
INSUMOS CODIGO
ACEITE INDUSTRIAL ACEI
AGUA AGUA
ALCOHOL ALCO
JUEGO DE DESARMADORES
JUDES
MATRIZ 6: REFACCIONES
MATRIZ Nº 6REFACCIONES QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01IMDUP1
CILINDRO01IMDUP101
FAJAS01IMDUP102
UÑAS01IMDUP103
RODILLO DE CALOR
01IMDUP104MANTILLA
01IMDUP105ADF
01IMDUP106
93
1Mantenimiento correctivo X X
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X X
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5Mantenimiento de oportunidad X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 7: MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN
MATRIZ Nº 7MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCION PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA PLASTIFICADORA 01IMDUP1
CILINDRO01IMDUP101
FAJAS01IMDUP102
UÑAS01IMDUP103
RODILLO DE CALOR
01IMDUP104MANTILLA
01IMDUP105ADF
01IMDUP106
94
1Mantenimiento correctivo X X
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X X
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5Mantenimiento de oportunidad X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
3.6.8 MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 x 70).
MATRIZ 1: FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
95
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS1
TAPA CON ESPUMA01DIINS101
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS102
TEMPORIZADOR01DIINS103
1 Mantenimiento correctivo X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X
5Mantenimiento de oportunidad X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 2: CARGA DE MANTENIMIENTO
MATRIZ Nº 2CARGA DE MANTENIMIENTO EN HORAS HOMBRE(H-H) PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
96
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS1
TAPA CON ESPUMA01DIINS101
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS102
TEMPORIZADOR01DIINS103
1 Mantenimiento correctivo 2.5 H-H
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo 1.5 H-H
3Mantenimiento preventivo con base en el uso 1.8 H-H
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo 1.8 H-H
5Mantenimiento de oportunidad 2.5 H-H
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 3: RECURSOS HUMANOS
MATRIZ Nº 3
97
RECURSOS HUMANOS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS1
TAPA CON ESPUMA01DIINS101
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS102
TEMPORIZADOR01DIINS103
1 Mantenimiento correctivoASISTENTE DE
MANTENIMIENTO
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
3Mantenimiento preventivo con base en el uso ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
5Mantenimiento de oportunidad ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 4: INSTALACIONES UTILIZADAS
98
MATRIZ Nº 4 INSTALACIONES UTILIZADAS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS1
TAPA CON ESPUMA01DIINS101
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS102
TEMPORIZADOR01DIINS103
1 Mantenimiento correctivo EN LÍNEA
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo EN LÍNEA
3Mantenimiento preventivo con base en el uso EN LÍNEA
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo EN LÍNEA
5Mantenimiento de oportunidad EN LÍNEA
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 5: HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
99
MATRIZ Nº 5HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADAS QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS1
TAPA CON ESPUMA01DIINS101
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS102
TEMPORIZADOR01DIINS103
1 Mantenimiento correctivo X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X
5Mantenimiento de oportunidad X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
100
HERRAMIENTAS CODIGO
TRAPO INDUSTRIAL TRAP
LLAVE MIXTA 01ALLMI01
INSUMOS CODIGO
ACEITE INDUSTRIAL ACEI
AGUA AGUA
ALCOHOL ALCO
JUEGO DE DESARMADORES
JUDES
101
MATRIZ 6: REFACCIONES
MATRIZ Nº 6REFACCIONES QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS1
TAPA CON ESPUMA01DIINS101
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS102
TEMPORIZADOR01DIINS103
1 Mantenimiento correctivo X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X
5Mantenimiento de oportunidad X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
102
MATRIZ 7: MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN
MATRIZ Nº 7MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCION PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS1
TAPA CON ESPUMA01DIINS101
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS102
TEMPORIZADOR01DIINS103
1 Mantenimiento correctivo X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X
5Mantenimiento de oportunidad X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
103
3.6.9 MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES A3, OFICIO.
MATRIZ 1: FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS2
TAPA CON ESPUMA01DIINS201
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS202
TEMPORIZADOR01DIINS203
1 Mantenimiento correctivo X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
104
MATRIZ 2: CARGA DE MANTENIMIENTO
MATRIZ Nº 2CARGA DE MANTENIMIENTO EN HORAS HOMBRE(H-H) PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS2
TAPA CON ESPUMA01DIINS201
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS202
TEMPORIZADOR01DIINS203
1 Mantenimiento correctivo 2.5 H-H 0.8 H-H
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo 2.6 H-H
3Mantenimiento preventivo con base en el uso 1.2 H-H
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo 1.7 H-H
5Mantenimiento de oportunidad 1.9 H-H 2.2 H-H
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
105
MATRIZ 3: RECURSOS HUMANOS
MATRIZ Nº 3RECURSOS HUMANOS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS2
TAPA CON ESPUMA01DIINS201
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS202
TEMPORIZADOR01DIINS203
1 Mantenimiento correctivoASISTENTE DE
MANTENIMIENTO MECANICO
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
3Mantenimiento preventivo con base en el uso ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
5Mantenimiento de oportunidad
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
106
MATRIZ 4: INSTALACIONES UTILIZADAS
MATRIZ Nº 4INSTALACIONES UTILIZADAS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS2
TAPA CON ESPUMA01DIINS201
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS202
TEMPORIZADOR01DIINS203
1 Mantenimiento correctivo EN LÍNEA EN LÍNEA
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo EN LÍNEA
3Mantenimiento preventivo con base en el uso EN LÍNEA
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo EN LÍNEA
5Mantenimiento de oportunidad EN LÍNEA EN LÍNEA
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
107
MATRIZ 5: HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
MATRIZ Nº 5HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADAS QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS2
TAPA CON ESPUMA01DIINS201
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS202
TEMPORIZADOR01DIINS203
1 Mantenimiento correctivo X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
108
HERRAMIENTAS CODIGO
TRAPO INDUSTRIAL TRAP
LLAVE MIXTA 01ALLMI01
INSUMOS CODIGOACEITE INDUSTRIAL ACEI
AGUA AGUA
ALCOHOL ALCO
JUEGO DE DESARMADORES
JUDES
109
MATRIZ 6: REFACCIONES
MATRIZ Nº 6REFACCIONES QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS2
TAPA CON ESPUMA01DIINS201
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS202
TEMPORIZADOR01DIINS203
1 Mantenimiento correctivo X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas
110
7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 7: MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN
MATRIZ Nº 7MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCION PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) 01DIINS2
TAPA CON ESPUMA01DIINS201
ÁREA DE EXPOSICIÓN01DIINS202
TEMPORIZADOR01DIINS203
1 Mantenimiento correctivo X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X
5Mantenimiento de oportunidad X X
111
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
3.6.10 MAQUINA ENCUADERNADORA
MATRIZ 1: FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA ENCUADERNADORA 01ACENC1
CADENA01ACENC101
ENGRANAJE MOTRIZ
01ACENC102PINZA PLANA01ACENC103
ENGRANAJE DE LA
ABRASADERA01ACENC104
RODILLO Y EJE DE COLA
01ACENC1051 Mantenimiento correctivo X X X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
112
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 2: CARGA DE MANTENIMIENTO
MATRIZ Nº 2CARGA DE MANTENIMIENTO EN HORAS HOMBRE(H-H) PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA ENCUADERNADORA 01ACENC1
CADENA01ACENC101
ENGRANAJE MOTRIZ
01ACENC102PINZA PLANA01ACENC103
ENGRANAJE DE LA
ABRASADERA01ACENC104
RODILLO Y EJE DE COLA
01ACENC1051 Mantenimiento correctivo 1.6 H-H 2.2 H-H 2.6 H-H 1.8 H-H
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo 3H-H 2.5 H-H 2.1 H-H
3Mantenimiento preventivo con base en el uso 1.8 H-H
113
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo 1.4 H-H 1.6 H-H
5Mantenimiento de oportunidad 1.9 H-H 1.8 H-H
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 3: RECURSOS HUMANOS
MATRIZ Nº 3RECURSOS HUMANOS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA ENCUADERNADORA 01ACENC1
CADENA01ACENC101
ENGRANAJE MOTRIZ
01ACENC102PINZA PLANA01ACENC103
ENGRANAJE DE LA
ABRASADERA01ACENC104
RODILLO Y EJE DE COLA
01ACENC105
1 Mantenimiento correctivoASISTENTE DE
MANTENIMIENTOASISTENTE DE
MANTENIMIENTOASISTENTE DE
MANTENIMIENTOASISTENTE DE
MANTENIMIENTO
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
114
3Mantenimiento preventivo con base en el uso
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
5Mantenimiento de oportunidad
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 4: INSTALACIONES UTILIZADAS
MATRIZ Nº 4INSTALACIONES UTILIZADAS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA ENCUADERNADORA 01ACENC1
CADENA01ACENC101
ENGRANAJE MOTRIZ
01ACENC102PINZA PLANA01ACENC103
ENGRANAJE DE LA
ABRASADERA01ACENC104
RODILLO Y EJE DE COLA
01ACENC1051 Mantenimiento correctivo EN LÍNEA EN LÍNEA EN LÍNEA EN LÍNEA
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo EN LÍNEA EN LÍNEA EN LÍNEA
115
3Mantenimiento preventivo con base en el uso EN LÍNEA
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo EN LÍNEA EN LÍNEA
5Mantenimiento de oportunidad EN LÍNEA EN LÍNEA
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 5: HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
MATRIZ Nº 5HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADAS QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA ENCUADERNADORA 01ACENC1
CADENA01ACENC101
ENGRANAJE MOTRIZ
01ACENC102PINZA PLANA01ACENC103
ENGRANAJE DE LA
ABRASADERA01ACENC104
RODILLO Y EJE DE COLA
01ACENC1051 Mantenimiento correctivo X X X X
116
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
HERRAMIENTAS CODIGO
TRAPO INDUSTRIAL TRAP
LLAVE MIXTA 01ALLMI01
INSUMOS CODIGO
ACEITE INDUSTRIAL ACEI
117
AGUA AGUA
ALCOHOL ALCO
JUEGO DE DESARMADORES
JUDES
MATRIZ 6: REFACCIONES
MATRIZ Nº 6REFACCIONES QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia MAQUINA ENCUADERNADORA 01ACENC1
CADENA01ACENC101
ENGRANAJE MOTRIZ PINZA PLANA
ENGRANAJE DE LA
RODILLO Y EJE DE COLA
118
01ACENC102 01ACENC103ABRASADERA01ACENC104 01ACENC105
1 Mantenimiento correctivo X X X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 7: MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN
MATRIZ Nº 7MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCION PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia MAQUINA ENCUADERNADORA 01ACENC1
119
CADENA01ACENC101
ENGRANAJE MOTRIZ
01ACENC102PINZA PLANA01ACENC103
ENGRANAJE DE LA
ABRASADERA01ACENC104
RODILLO Y EJE DE COLA
01ACENC1051 Mantenimiento correctivo X X X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
3.6.11 MAQUINA ENGRAPADORA.
MATRIZ 1: FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 1
120
PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA ENGRAPADORA 01ACENG1
SALIDA DE AIRE01ACENG101
CARGADOR01ACENG102
TAPA FRONTAL01ACENG103
1 Mantenimiento correctivo X X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 2: CARGA DE MANTENIMIENTO
MATRIZ Nº 2CARGA DE MANTENIMIENTO EN HORAS HOMBRE(H-H) PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
121
Estrategia
MAQUINA ENGRAPADORA 01ACENG1
SALIDA DE AIRE01ACENG101
CARGADOR01ACENG102
TAPA FRONTAL01ACENG103
1 Mantenimiento correctivo 1.6 H-H 2.5 H-H 1.6 H-H
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo 0.8 H-H 1.5 H-H
3Mantenimiento preventivo con base en el uso 1.2 H-H
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo 1.5 H-H 1.8 H-H
5Mantenimiento de oportunidad 0.5 H-H 1.8 H-H
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
MATRIZ 3: RECURSOS HUMANOS
MATRIZ Nº 3
122
RECURSOS HUMANOS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA ENGRAPADORA 01ACENG1
SALIDA DE AIRE01ACENG101
CARGADOR01ACENG102
TAPA FRONTAL01ACENG103
1Mantenimiento correctivo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
2
Mantenimiento preventivo con base en el tiempo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
3
Mantenimiento preventivo con base en el uso
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
5Mantenimiento de oportunidad
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
123
MATRIZ 4: INSTALACIONES UTILIZADAS
MATRIZ Nº 4INSTALACIONES UTILIZADAS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA ENGRAPADORA 01ACENG1
SALIDA DE AIRE01ACENG101
CARGADOR01ACENG102
TAPA FRONTAL01ACENG103
1 Mantenimiento correctivo EN LÍNEA EN LÍNEA EN LÍNEA
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo EN LÍNEA EN LÍNEA
3Mantenimiento preventivo con base en el uso EN LÍNEA
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo EN LÍNEA EN LÍNEA
5Mantenimiento de oportunidad EN LÍNEA EN LÍNEA
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
124
MATRIZ 5: HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
MATRIZ Nº 5HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADAS QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA ENGRAPADORA 01ACENG1
SALIDA DE AIRE01ACENG101
CARGADOR01ACENG102
TAPA FRONTAL01ACENG103
1 Mantenimiento correctivo X X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
125
HERRAMIENTAS CODIGO
TRAPO INDUSTRIAL TRAP
LLAVE MIXTA 01ALLMI01
INSUMOS CODIGOACEITE INDUSTRIAL ACEI
AGUA AGUA
ALCOHOL ALCO
JUEGO DE DESARMADORES
JUDES
126
MATRIZ 6: REFACCIONES
MATRIZ Nº 6REFACCIONES QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA ENGRAPADORA 01ACENG1
SALIDA DE AIRE01ACENG101
CARGADOR01ACENG102
TAPA FRONTAL01ACENG103
1 Mantenimiento correctivo X X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
127
MATRIZ 7: MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCION
MATRIZ Nº 7MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCION PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
MAQUINA ENGRAPADORA 01ACENG1
SALIDA DE AIRE01ACENG101
CARGADOR01ACENG102
TAPA FRONTAL01ACENG103
1 Mantenimiento correctivo X X X
2Mantenimiento preventivo con base en el tiempo X X
3Mantenimiento preventivo con base en el uso X
4
Mantenimiento preventivo con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
128
3.6.12 COMPUTADORAS (DUAL CORE).
MATRIZ 1: FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO.
MATRIZ Nº 1PLAN DE MANTENIMIENTO
Estrategia
COMPUTADORA (DUAL CORE)01RECOM3
MONITOR01RECOM302
TECLADO01RECOM303
MOUSE01RECOM304
CPU01RECOM301
GAVINETE01RECOM30101
CD – ROOM01RECOM30102
TARJETA MADRE01RECOM30103
FUENTE DE PODER01RECOM30104
DISCO DURO01RECOM30105
UNIDAD DE DISCO FLEXIBLE01RECOM30106
1 Mantenimiento correctivo X X X X
2 M.P con base en el tiempo X X
3 M.P. con base en el uso X X X
4
M.P con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X X
5Mantenimiento de oportunidad X X
129
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 ReemplazoMATRIZ 2: CARGA DE MANTENIMIENTO
MATRIZ Nº 2CARGA DE MANTENIMIENTO EN HORAS HOMBRE(H-H) PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
COMPUTADORA (DUAL CORE)01RECOM3
MONITOR01RECOM302
TECLADO01RECOM303
MOUSE01RECOM304
CPU01RECOM301
GAVINETE01RECOM30101
CD – ROOM01RECOM30102
TARJETA MADRE01RECOM30103
FUENTE DE PODER01RECOM30104
DISCO DURO01RECOM30105
UNIDAD DE DISCO FLEXIBLE01RECOM30106
1Mantenimiento correctivo 0.5 H-H 0.4 H-H 1.1 H-H 1.2 H-H
2M.P con base en el tiempo 2 H-H 0.6 H-H
3 M.P con base en el uso 0.7 H-H 1.8 H-H 1 H-H
4
M.P con base en las condiciones o mantenimiento predictivo 1.2 H-H 1.3 H-H
1.5 H-H
5 Mantenimiento de 1.2 H-H 0.5 H-H
130
oportunidad6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 ReemplazoMATRIZ 3: RECURSOS HUMANOS
MATRIZ Nº 3RECURSOS HUMANOS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
COMPUTADORA (DUAL CORE)01RECOM3
MONITOR01RECOM302
TECLADO01RECOM303
MOUSE01RECOM30
4
CPU01RECOM301
GAVINETE01RECOM30101
CD – ROOM01RECOM30102
TARJETA MADRE01RECOM30103
FUENTE DE PODER01RECOM30104
DISCO DURO01RECOM30105
UNIDAD DE DISCO FLEXIBLE01RECOM30106
1Mantenimiento correctivo ASISTENTE DE
MANTENIMIENTOASISTENTE DE
MANTENIMIENTOASISTENTE DE
MANTENIMIENTOASISTENTE DE
MANTENIMIENTO
2M.P. con base en el tiempo ASISTENTE DE
MANTENIMIENTOASISTENTE DE
MANTENIMIENTO
3 M.P. con base en el uso ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE MANTENIMIE
NTOASISTENTE DE
MANTENIMIENTO
4
M.P. con base en las condiciones o mantenimiento predictivo
ASISTENTE DE MANTENIMIENT
OASISTENTE DE
MANTENIMIENTO
ASISTENTE DE
MANTENIMIENTO
131
5Mantenimiento de oportunidad ASISTENTE DE
MANTENIMIENTOASISTENTE DE
MANTENIMIENTO
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 ReemplazoMATRIZ 4: INSTALACIONES UTILIZADAS
MATRIZ Nº 4INSTALACIONES UTILIZADAS PARA CADA ELEMENTO SUJETO A MANTENIMIENTO
Estrategia
COMPUTADORA (DUAL CORE)01RECOM3
MONITOR01RECOM302
TECLADO01RECOM303
MOUSE01RECOM304
CPU01RECOM301
GAVINETE01RECOM30101
CD – ROOM01RECOM30102
TARJETA MADRE01RECOM30103
FUENTE DE PODER01RECOM30104
DISCO DURO01RECOM30105
UNIDAD DE DISCO FLEXIBLE01RECOM30106
1Mantenimiento correctivo EN LÍNEA EN LÍNEA
EN LÍNEA EN LÍNEA
2M.P. con base en el tiempo EN LÍNEA
EN LÍNEA
3 M.P. con base en el uso EN LÍNEAEN
LÍNEA EN LÍNEA
4
M.P. con base en las condiciones o mantenimiento EN LÍNEA EN LÍNEA
EN LÍNEA
132
predictivo
5Mantenimiento de oportunidad EN LÍNEA EN LÍNEA
6 Detección de fallas7 Modificación del diseño8 Reparación General9 ReemplazoMATRIZ 5: HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
MATRIZ Nº 5HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADAS QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
COMPUTADORA (DUAL CORE)01RECOM3
MONITOR01RECOM302
TECLADO01RECOM303
MOUSE01RECOM304
CPU01RECOM301
GAVINETE01RECOM30101
CD – ROOM01RECOM30102
TARJETA MADRE01RECOM30103
FUENTE DE PODER01RECOM30104
DISCO DURO01RECOM30105
UNIDAD DE DISCO FLEXIBLE01RECOM30106
1Mantenimiento correctivo X X X X
2M.P. con base en el tiempo X X
3 M.P. con base en el uso X X X
4M.P. con base en las condiciones o X X X
133
mantenimiento predictivo
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas X X X7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
HERRAMIENTAS CODIGO
TRAPO INDUSTRIAL TRAP
LLAVE MIXTA 01ALLMI01
INSUMOS CODIGO
ACEITE INDUSTRIAL ACEI
AGUA AGUA
ALCOHOL ALCO
JUEGO DE DESARMADORES
JUDES
134
MATRIZ 6: REFACCIONES
MATRIZ Nº 6REFACCIONES QUE SE NECESITAN PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
COMPUTADORA (DUAL CORE)01RECOM3
MONITOR01RECOM302
TECLADO01RECOM303
MOUSE01RECOM304
CPU01RECOM301
GAVINETE01RECOM30101
CD – ROOM01RECOM30102
TARJETA MADRE01RECOM30103
FUENTE DE PODER01RECOM30104
DISCO DURO01RECOM30105
UNIDAD DE DISCO FLEXIBLE01RECOM30106
1Mantenimiento correctivo X X X X
2M.P. con base en el tiempo X X
3 M.P. con base en el uso X X X
135
4
M.P. con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas X X X7 Modificación del diseño8 Reparación General9 ReemplazoMATRIZ 7: MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN
MATRIZ Nº 7MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCION PARA LLEVAR ACABO EL MANTENIMIENTO
Estrategia
COMPUTADORA (DUAL CORE)01RECOM3
MONITOR01RECOM302
TECLADO01RECOM303
MOUSE01RECOM304
CPU01RECOM301
GAVINETE01RECOM30101
CD – ROOM01RECOM30102
TARJETA MADRE01RECOM30103
FUENTE DE PODER01RECOM30104
DISCO DURO01RECOM30105
UNIDAD DE DISCO FLEXIBLE01RECOM30106
1Mantenimiento correctivo X X X X
2M.P. con base en el tiempo X X
136
3 M.P. con base en el uso X X X
4
M.P. con base en las condiciones o mantenimiento predictivo X X X
5Mantenimiento de oportunidad X X
6 Detección de fallas X X X7 Modificación del diseño8 Reparación General9 Reemplazo
137
3.7 PRONOSTICO DE LA CARGA DE MANTENIMIENTO
La EDITORIAL UNIVERSITARIA, no cuenta con datos históricos de la carga
de mantenimiento de ninguna máquina. Para llevar a cabo el
pronóstico de la carga de mantenimiento, se obtuvo la información
brindada por asistente de mantenimiento.
El método utilizado para hallar el pronóstico es el “Método Ponderado
Simple”, los datos del periodo están en Horas - Hombre, realizamos la
suma promedio del periodo uno y el periodo dos, para el periodo
cuatro, será el promedio de la suma del periodo dos y periodo tres,
para hallar el pronóstico del periodo cuatro deberá cumplirse el periodo
tres.
MAQUINA PLOTTERS (SPRINTER) AÑO 1 AÑO 2
PARTES DE LA MÁQUINASUBPARTES
PERIODO 1
PERIODO 2
PERIODO 3
PERIODO 4
TAPA 0.3 0.25 0.25 0.25CUBIERTA 0.4 0.45 0.25 0.25BANDEJA DE SALIDA 1.5 1.4 1.3 1.27INYECTORES 2.5 2.4 2.4 2.34CHASIS 1.3 1.5 1.2 1.17MOTORES ELÉTRICOS 2.5 2.2 2.34 2.34TOTAL 8.5 8.2 7.74 7.62
PERIODO 1 PERIODO 2 PERIODO 3 PERIODO 414.2
14.4
14.6
14.8
15
15.2
15.4
15.6
15.8
16
Series1
138
MAQUINA IMPRENTA OFFSET JINGDE PZ1740E AÑO 1 AÑO 2
PARTES DE LA MÁQUINA SUBPARTESPERIODO 1
PERIODO 2
PERIODO 3
PERIODO 4
ZOCALO 0.65 0.6 0.5 0.5RODILLO 0.12 0.1 0.09 0.08ENTINTADORES 0.09 0.09 0.08 0.07CILINDRO PORTA PLANCHA 0.45 0.4 0.3 0.35CILINDRO PORTA CAUCHO 0.38 0.36 0.35 0.35
CUERPO IMPRESORTINTERO 0.39 0.38 0.37 0.36CILINDRO DE IMPRESIÓN 0.3 0.29 0.3 0.28
TOTAL 2.38 2.22 1.99 1.99
PERIODO 1 PERIODO 2 PERIODO 3 PERIODO 40
0.5
1
1.5
2
2.5
Series1
MAQUINA IMPRENTA HAMADA E47 AÑO 1 AÑO 2
PARTES DE LA MÁQUINA SUBPARTESPERIODO 1
PERIODO 2
PERIODO 3
PERIODO 4
ALIMENTADOR 0.7 0.5 0.6 0.5PRENSA 0.7 0.45 0.6 0.55AMORTIGUADORES 0.3 0.35 0.3 0.25CUBIERTA 0.8 0.75 0.7 0.67ENTREGA 0.95 0.8 0.9 0.89TOTAL 3.45 2.85 3.1 2.86
139
PERIODO 1 PERIODO 2 PERIODO 3 PERIODO 423
23.5
24
24.5
25
25.5
26
26.5
Series1
MAQUINA IMPRENTA MULTILITH 1250 AÑO 1 AÑO 2
PARTES DE LA MÁQUINA SUBPARTESPERIODO 1
PERIODO 2
PERIODO 3
PERIODO 4
ZOCALO 0.6 0.7 0.6 0.6BANCADAS 1.5 1.35 1 1.22GRUPO MOTOR 1.3 1.4 1.3 1.28GRUPO IMPRESOR 2.5 2.4 2.4 2.38TOTAL 5.9 5.85 5.3 5.48
PERIODO 1 PERIODO 2 PERIODO 3 PERIODO 45
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6
Series1
140
MAQUINA GILLOTINA DE CORTE AÑO 1 AÑO 2
PARTES DE LA MÁQUINA SUBPARTES PERIODO 1
PERIODO 2
PERIODO 3
PERIODO 4
CINTA MAGNÉTICA 5 4.25 4.3 4CUCHILLA DE CORTE 6 5.1 5.2 5TOTAL 11 9.35 9.5 9
PERIODO 1 PERIODO 2 PERIODO 3 PERIODO 40
2
4
6
8
10
12
Series1
MAQUINA PLASTIFICADORA AÑO 1 AÑO 2
PARTES DE LA MÁQUINA SUBPARTES PERIODO 1
PERIODO 2
PERIODO 3
PERIODO 4
BANDEJA DE ALIMENTACIÓN 0.48 0.4 0.35 0.35RODILLOS PLASTIFICADORES 0.68 0.7 0.7 0.65SOPORTE DE ESCOBILLAS 0.5 0.5 0.45 0.45TERMOSTATO DE CALEFACCIÓN 1.2 1.12 1.15 1
TOTAL 2.86 2.72 2.65 2.45
141
PERIODO 1 PERIODO 2 PERIODO 3 PERIODO 42.2
2.32.4
2.5
2.62.7
2.82.9
Series1
MAQUINA INSOLADORA DE PLACA PARA AFICHES (50 X 70) AÑO 1 AÑO 2
PARTES DE LA MÁQUINA SUBPARTES PERIODO 1
PERIODO 2
PERIODO 3
PERIODO 4
TAPA CON ESPUMA 2.32 2.25 2.3 2.08ÁREA DE EXPOSICIÓN 1.55 1.6 1.58 1.5TEMPORIZADOR 2.58 2.55 2.6 2.5RODILLO DE CALOR 3.0 3.1 2.95 2.9MANTILLA 3.5 3.2 3.5 3.5ADF 4.5 4.25 4.25 4.30
TOTAL 17.45 16.95 17.18 16.78
PERIODO 1 PERIODO 2 PERIODO 3 PERIODO 416.4
16.6
16.8
17
17.2
17.4
17.6
Series1
142
MAQUINA ENCUADERNADORA AÑO 1 AÑO 2
PARTES DE LA MÁQUINA SUBPARTES
PERIODO 1
PERIODO 2
PERIODO 3
PERIODO 4
CADENA 3.5 3.1 3.1 3.0ENGRANAJE MOTRIZ 4.5 4.5 4.3 4.1PINZA PLANA 6.0 5.8 6.0 5.7ENGRANAJE DE LA ABRASADERA 4.8 4.7 4.6 4.5
RODILLO Y EJE DE COLA 7.25 7.5 7.35 7.0TOTAL 26.05 25.6 25.35 24.3
PERIODO 1 PERIODO 2 PERIODO 3 PERIODO 423
23.5
24
24.5
25
25.5
26
26.5
Series1
MAQUINA ENGRAPADORA AÑO 1 AÑO 2
PARTES DE LA MÁQUINA SUBPARTES PERIODO 1
PERIODO 2
PERIODO 3
PERIODO 4
SALIDA DE AIRE 4.8 4.7 4.5 4.4CARGADOR 5.7 5.7 5.6 5.5TAPA FRONTAL 5.3 5 5.4 4.9TOTAL 15.8 15.4 15.5 14.8
143
PERIODO 1 PERIODO 2 PERIODO 3 PERIODO 414.2
14.4
14.6
14.8
15
15.2
15.4
15.6
15.8
16
Series1
3.8 PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DE MANTENIMIENTO
144
4 ORGANIZACIÓN
4.1 DISEÑO DEL TRABAJO
El diseño de trabajo para la EDITORIAL UNIVERSITARIA respecto al área de
mantenimiento, proponemos que debería estar distribuido como nos muestra la
siguiente imagen.
4.1.1 CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO DE PUESTO DE TRABAJO
Factores de Riesgo de Trabajo.
Iluminacion: La iluminación suficiente mejora el confort y desempeño
de los trabajadores, además de reducir la posibilidad de errores y el
riesgo de accidentes. El nivel de iluminación depende de la actividad que
se realice y el tiempo para observar los objetos; debe haber un mayor
nivel de iluminación cuando la actividad sea minuciosa o deba realizarse
en forma muy rápida.
145
Temperatura: Se requiere de un clima adecuado para realizar un
trabajo de forma eficiente. La temperatura ambiente de confort en
verano es entre los 20 y 22 ºC, ya que temperaturas mayores pueden
provocar cansancio y somnolencia.
Humedad: La condición de humedad relativa ambiental más cómoda
para el ser humano es cercana al 50%; cuando es muy elevada, es difícil
la evaporación del sudor y la resistencia del ser humano a altas
temperaturas se reduce. Para evitar esta situación es conveniente
mejorar la ventilación del lugar de trabajo.
Así mismo, cuando la humedad relativa es muy baja, hay una excesiva
evaporación del sudor y se resecan las membranas mucosas, como las
de nariz y boca; en esta situación es conveniente incrementar
artificialmente la humedad del lugar.
Ruido: El ruido afecta directamente el sentido auditivo, este puede
causar lesiones severas si se violan las reglamentaciones de los niveles
de decibeles permitidos.
La intensidad permisible en decibeles del ruido es de 85%, la
recomendable es de 80% para un tiempo de trabajo laboral de 8 horas.
Las máquinas y equipos que tiene la empresa se encuentran dentro de
los rangos permitidos con respecto a los decibeles emitidos. Y también
se debe realizar mediciones periódicas para mantener los niveles de
decibeles apropiados.
Ventilacion: El propósito principal de la ventilación es proveer aire
fresco, remover los gases contaminantes y mantener una temperatura
adecuada en el sitio de trabajo. Para que la velocidad del aire sea
confortable en las áreas de trabajo debe ser entre 0.2 y 0.5 metros por
segundo, aunque depende de la temperatura y humedad del ambiente.
Factores de riesgo ergonómico en el mantenimiento.
Movimientos Repetitivos: Se entiende por movimientos repetitivos a un
grupo de movimientos continuos mantenidos durante un trabajo que
implica la acción conjunta de los músculos, los huesos, las articulaciones
146
y los nervios de una parte del cuerpo y provoca en esta misma zona
fatiga muscular, sobrecarga, dolor y, por último, lesión.
Forma típica de provocar lesiones
nótese las manos descubiertas y la
ausencia de uso de herramientas.
Forma más segura para evitar
lesiones
Las lesiones por movimientos repetitivos son lesiones temporales o
permanentes de los músculos, tendones, los nervios o articulaciones que se
deben a un movimiento que se realiza una y otra vez.
Recomendaciones: Estar cómodo en el puesto de trabajo.
Realizar rotaciones de personal.
Realizar pequeños ejercicios de estiramientos.
Herramientas o maquinaria mal diseñada
Hay diversos factores que pueden afectar a la salud y la eficiencia en el trabajo
cuando se usan herramientas manuales.
Tiempo de uso de la herramienta: cuando los músculos permanecen
en tensión estática durante largos periodos de tiempo.
Posturas forzadas de trabajo: ocasionados por la herramienta, por la
dificultad de alcanzar la zona de trabajo o por el espacio reducido.
Peso de la herramienta: las herramientas más pesadas demandan más
esfuerzo para manejarlas.
147
Recomendaciones:
Usar herramientas eléctricas en vez de manuales, cuando sea posible. De
esta manera se reduce el esfuerzo realizado en manos, brazos y espalda y se
realizan menos movimientos repetitivos.
Las herramientas han de estar en buenas condiciones. Es necesario
asegurarse de que la herramienta esté bien conservada: herramientas no
afiladas o defectuosas pueden ser más peligrosas además de requerir un
esfuerzo mayor para manejarlas;
Mantener las herramientas limpias, lejos del agua, aceites, sustancias químicas
y superficies calientes que las puedan dañar.
Revisar el filo, picaduras, deformaciones y desgaste. Asegurarse de que
los tornillos y tuercas estén apretados.
La herramienta ha de ajustarse a la tarea y a las características individuales y
no lo contrario.
Elegir herramientas que se puedan agarrar confortablemente. Para ello
el mango ha de ser cómodo: un buen mango protege la mano del
contacto con la superficie de la herramienta. Hay que evitar los mangos
cortos que acaban en la palma de la mano.
Intentar no utilizar la herramienta con las muñecas dobladas.
Dar descanso a la mano de vez en cuando.
Una sola herramienta no puede hacerlo todo. En ocasiones es necesario
usar varias en función de la altura de trabajo. Si se utiliza una
herramienta para realizar un trabajo para el cual no fue diseñada, el
esfuerzo será mucho mayor.
148
Adaptación de la herramienta la mano y a la
tarea, una misma herramienta puede tener
orientaciones del mango diferentes.
Presión de Contacto: Presión de una
superficie dura, punto o borde sobre
cualquier parte del cuerpo.
Agarre de Precisión: El agarre que provee
control para tareas que requieren precisión
y exactitud. La herramienta es sostenida
entre el dedo pulgar y las yemas de los
otros dedos.
Distancia entre los Mangos: La distancia
entre el dedo pulgar y los otros dedos de la
mano cuando se abre o cierra los dos
mangos de la herramienta.
La mejor herramienta es aquella que:
Es adecuada para la tarea que usted está realizando Se ajusta al espacio disponible en el trabajo Reduce la fuerza muscular que usted tiene que aplicar. Se ajusta a su mano Puede ser utilizada en una postura cómoda de trabajo
Herramientas para Impulsar
Destornilladores
Llaves de mano
Llaves para tuercas
Llaves con mango en forma de
T
149
Evite trabajar con los codos y los hombros levantados. Una postura con los
hombros y los codos relajados es más cómoda y le será más fácil ejercer
fuerza hacia abajo.
150
4.1.2 HOJAS DE CHEQUEO BÁSICOS PARA LA EVALUACIÓN INICIAL
Preguntas Si No
¿Se puede alternar entre el trabajo de pie y sentado, para evitar
solicitaciones unilaterales del cuerpo?
¿Se ha tenido en cuenta una suficiente libertad de movimientos de las
piernas considerando el espacio para las rodillas y los pies?
¿Abarca la superficie de movimiento en el puesto de trabajo por lo menos 1,5
m2?
¿Tiene alguna parte un ancho menor a 1 m.?
¿Se tienen en cuenta los hábitos individuales (forma de trabajo, diestro o no).
¿La altura de trabajo está determinada considerando las posiciones de
trabajo en alternancia, (trabajo de pie y/o sentado), teniendo en cuenta la
distancia visual, (ojo - elementos de trabajo) y los requerimientos de espacio
para la libertad de movimiento de los brazos y manos?
¿Se tiene en cuenta la tarea a desarrollar?
¿Fueron adaptadas las medidas externas a las medidas del usuario más
pequeño y las medidas internas a las del usuario más grande, 5 percentil y
95 percentil respectivamente?
¿Se puede reducir el trabajo de sostenimiento mediante apoya brazos,
fundamentalmente en las tareas de precisión?
Hoja de Chequeo para conformación antropométrica
4.2 ESTÁNDARES DE TIEMPOS
Es un valor determinado la cual esta expresado en horas-hombre, que son
necesarios para terminar el trabajo de mantenimiento.
151
Debido a que la EDITORIAL UNIVERSITARIA no dispone de datos históricos
sobre los tiempos de cada operación para el mantenimiento de cada
parte de las maquinarias y equipos, estos datos se obtuvieron
directamente de del asistente de mantenimiento Rodolfo Rodriguez Rojas la
cual se valoró como juicio de expertos.
IMPRESORA OFFSET MARCA JINGDE MODELO PZ1740E
ARTES DE LA MAQUINA SUBPARTE ACTIVIDADHOR R
CUERPO IMPRESORTINTERO LIMPIEZA DE TINTEROS
NDRO DE PRESIÓNACEITADA E INSPECCIÓN DEL
CILINDRO DE PRESIÓN
8
ZÓCALOO ACEITADA DE ZÓCALO 7
ODILLOS ENTINTADORESACEITADA E INSPECCIÓN DE
RODILLOS ENTINTADORES
7
INDRO PORTA PLANCHAACEITADA E INSPECCIÓN DEL
CILINDRO PORTA PLANCHA
5
NDRO PORTA CARTUCHO
ACEITADA E INSPECCIÓN DEL CILINDRO PORTA CAUCHO
INSOLADORA DE PLACAS MARCA SMARTPARTES DE LA MAQUINA SUBPARTE ACTIVIDAD
TAPA CON ESPUMA LIMPIEZA DE TAPA CON ESPUMA 5
ÁREA DE EXPOSICIÓN PIEZA E INSPECCIÓN DE ÁREA DE EXPOSICIÓN
7
TEMPORIZADOR LIMPIEZA DE TEMPORIZADOR 5
IMPRESORA PARA PLANOS - PLOTTERS ARCA SPRINT (GIGANTOGRAFIA)
ARTES DE LA MAQUINA UB PARTES ACTIVIDAD RAS REQ
TAPA LIMPIZA 0.25
CUBIERTA LIMPIEZA 0.25
BANDEJA DE SALIDA LIMPIEZA 1.30
152
INYECTORES LIMPIEZA 2.30CHASIS ACEITADA 1.16
MOTOR ELÉCTRICO ACEITADA 2.30
5 CONTROL
5.1 HERRAMIENTA PARA EL CONTROL DE LOS TRABAJOS
5.2 CONTROL DE TRABAJO
El sistema de órdenes de trabajo es la herramienta que se utiliza para controlar
el trabajo de mantenimiento. Una orden de trabajo bien diseñada con un
adecuado sistema de informes es el corazón del sistema de mantenimiento.
OBJETIVOS:
Controlar el mantenimiento atreves de registros bien detallados.
Organizar los procesos que se debe seguir para el mantenimiento.
Con la intención de tener información sobre los trabajos realizados,
usaremos órdenes de trabajo, los cuales usaran el siguiente formato, en
la cual contiene:
153
Un número de orden.
Código de la maquina o equipo.
Nombre de la maquina o equipo.
Área donde se encuentra.
Respecto a la prioridad marcar cual es lo adecuado, de igual manera
para el tipo de mantenimiento.
La fecha de emisión de la orden, la fecha de inicio de realización de la
orden y fecha final cuando se culmina la orden.
Respecto a quien lo emite, comúnmente son las secretarios y lo
solicitan son los operarios y lo autoriza el jefe encargado del
mantenimiento.
En la descripción del mantenimiento, se coloca la operación que va a
ejecutar, las herramientas que se va a utilizar, en repuestos si es
necesario cambiarlo, también rellenara el tiempo que tarda en ejecutar
la operación.
Para la parte inferior. Se rellenar el personal y la cantidad requerido para
llevar a cabo la operación, y el costo de cada personal.
La orden de trabajo de ser firmado por el supervisor de mantenimiento y
quien ejecuta la operación de mantenimiento
154
5.3 CONTROL DE TRABAJOS
TARJETA DE CONTROL DE TRABAJO
EDITORIAL UNIVERSITARIA - UNHEVAL
TARJETA Nº FECHA CODIGO DEL OPERARIO CODIGO DE LA MAQUINA TIPO DE MANTENIMIENTO:
N orden
de
trabajo
Descripción
de trabajo
Hora
de
inicio
Hora de
termino
Hora de
termino
planeado
Costos
Total
de
tiempo
Costo
por H-
H
Importe
soles
APROBADO POR........... ……………….. REGISTRADO
POR...............................
ARCHIVO DE HISTORIA DEL EQUIPO
Fecha Mantenimiento
Efectuado
Tiempo
Muerto
Refaccione
s y
materiales
RRHH Horas
de Prod.
perdidas
Costo
de
RRHH
Costos de
Refacciones
y materiales
155
Correctivo Oportunidad
Preventivo Reparación General
5.4 CONTROL DE MATERIAL
5.4.1.1 MODELO DE INFORME DE RECEPCION
EDITORIAL UNIVERSITARIA - UNHEVAL
SOLICITUD N _______________ FECHA EMITIDA
________________
RECIBIDO POR (CODIGO) ___________ FECHA _________________
VIA _________________
Código de
material
Unid Cantidad
solicitada
Cantidad
recepcionada
Observaciones
REVISADO POR RECEPCIONADO POR APROBADO
___________________ __________________________
5.5 CONTROL DE INVENTARIO Y COSTOS
Con el fin de controlar los inventarios, utilizaremos el siguiente formato:
Cada tarjeta tendrá un número.
Cada operario será usuario de un código.
Se asignara un código a cada máquina.
Marcar el tipo de mantenimiento que se va a realizar.
Debe ser aprobado por el jefe, y registrado por quien realiza la tarea de
mantenimiento.
156
TARJETA DE CONTROL DE INVENTARIOS
EDITORIAL UNIVERSITARIA - UNHEVAL
TARJETA Nº FECHA
CODIGO DEL OPERARIO
CODIGO DE LA MAQUINA
TIPO DE MANTENIMIENTO:
Nº orden
De
trabajo
Código
de
materia
les
Cantidad
planeada
Cantida
d
utilizad
a
Costo de
material
planeado
Costo de
material
utilizado
Variaci
ón de
costo en
%
APROBADO POR.................... REGISTRADO POR......................
A continuación se muestran los instructivos en los cuales se indican los
procedimientos que se deben realizar para la ejecución de las tareas.
157
Instructivo Nº 1: Engrasar el eje y empaquetadura de inspección de la condición del eje y la empaquetadura.
structivo para engrasar el eje y empaquetadura de inspección de la condición del eje y la empaquetadura
Instalaciones de agua y desagüeFECHA:
ARTE: Válvula
B PARTE:----------------- g. 1de1RECURSO HUMANO: Técnico en gasfitería o trabajador con experiencia en el aire
A TER I A LE S
1. Grasa
HER R A MI E N T A S
1.Llave Stilson
2.Juego de desarmadores
plano
EPP
1.Botas de jebe
2. Ropa de trabajoNSTRUCCIONES empo
Desmontar la válvula .Usar llave Stilson
La observación se
realiza una vez a
la semana y el
engrase una vez
al mes.
Sacar el eje y empaquetadura se encuentran en el mal estado realizar
acciones correctivas3. Observar la condición del eje y empaquetadura
si el eje y la empaquetadura se encuentran en mal estado realizar
acciones correctivassi el eje y empaquetadura se encuentran en buen estado seguir
haciendo el trabajo preventivo.Engrasar el eje y empaquetadura. Usar grasa
7. Colocar eje y empaquetadura
8. Cerrar la válvula.
ealizado por: Revisado por: Aprobado por:
158
Instructivo Nº 2: Inspección De Fluidez Matriz De Desagüe
structivo para engrasar el eje y empaquetadura de inspección de la condición del eje y la empaquetadura
Instalaciones de agua y desagüeFECHA:
ARTE: MATRIZ DE DESAGUE
B PARTE:----------------- g. 1de1RECURSOS HUMANOS: Técnico en gasfitería o trabajador con experiencia en el aire
A TER I A LE S HER R A MI E N T A S EPP
Guantes
NSTRUCCIONES empoAbrir la tapa buzón. Usar pico.
La observación se
realiza una
vez al mes.
ver la corriente de desagüe y/o desperdicio acumulado
3. cerrar la tapa de buzón.
ealizado por: Revisado por: Aprobado por:
159
Instructivo Nº 3: inspección de fluidez.structivo para la inspección de la fluidez caja desagüe
Instalaciones de agua y desagüeFECHA:
ARTE: Cajas de desagüe
B PARTE:----------------- g. 1de1RECURSO HUMANO: Técnico en gasfitería o trabajador con experiencia en el aire
A TER I A LE S HER R A MI E N T A S
1. Pico
EPP
Guantes
Ropa de trabajoNSTRUCCIONES empo
Abrir la tapa de la caja. Usar pico. La observación se
realiza una
vez al mes.
ver la corriente de desagüe y/o desperdicio acumulado
3. cerrar la tapa de la caja.
ealizado por: Revisado por: Aprobado por:
160
Instructivo Nº 4: inspección del estado de la llave de paso
structivo para la inspección del estado de la llave de pasoInstalaciones de agua y desagüeFECHA:
ARTE: LLAVE DE PASO
RECURSO HUMANO: Técnico en gasfitería o trabajador con experiencia en el aire
A TER I A LE S HER R A MI E N T A S EPP
Ropa de trabajo
NSTRUCCIONES empoAbrir la tapa. Usar desarmador
La observación se
realiza una
vez a la
Observar y manipular si la llave está en buenas condiciones
3. Cerrar tapa
ealizado por: Revisado por: Aprobado por:
161
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
CUADRO Nº 21: Diseño Del Trabajo-Instalación Eléctrica
ARTES SUBPARTE ACTIVIDAD
TABLERO DE
CONTROL
PRIMARIO
Interruptores térmicos
regulares Limpieza a todo el tablero de
control primario.
Mediciones al contactor ,relé y
controlador
Contactores térmicos
Relé térmicos
Controlador de
alumbrado publico
TABLERO DE
CONTR
OL
SECUN
Interruptores
térmicos magnéticos
Limpieza de interruptores
CABLE UNIPOLARMediciones con el megómetro
PUESTA A LA TIERRA
Mediciones de la puesta a
tierra con el
telurímetro.
POSTE DE ALUMBRADO
PUBLICO
Limpieza de luminaria, acrílica
y arrancadora.
A continuación se muestran los instructivos en los se identifican los
procedimientos que se deben realizar para la ejecución de las tareas.
162
Instructivo Nº 6: Limpieza a todo el tablero del control primario. Mediciones a contactor, relé y controlador.
structivo para la limpieza de todo el tablero de control primario. mediciones al contactor ,relé y controlador
INSTALACIONES ELÉCTRICAS FECHA:
ARTE: Tablero de control
primario B PARTE: interruptores térmicos
regulables, controlables y relé térmicos,
g. 1 de1
RECURSO HUMANO: Técnico electricista o trabajador con experiencia en el área.
A TER I A LE S
1.Limpiador de
contacto
2.Solvente para
corrosión
HER R A MI E N T A S 1.Alicates
(punta ,fuerza ,pelacables ,
corte)
2. Destornilladores (plano y
estrella).
3. Voltímetro
4. Escobilla
EPP
1. zapatos aislante
2. Ropa de trabajo
3. Guantes de cuero
4. Cascos
5. lentes
NSTRUCCIONES empobajar la palanca principal de la subestación
Se realiza cada seis
meses
abrir puerta de tablero de control primario
3. retirar el polvo y la suciedad de cada una de las subpartes. Usar
soplador de aire, trapo industrial y escobillaHacer mediciones de voltaje a los contactores, reletérmico y al
controlador. de alumbrado público. Usar voltímetroInspeccionar si existe corrosión.
Si hubiese echar disolvente. Usar waype.
7. si no hubiese continuar con el mantenimiento preventivo
8. Cerrar la puerta de control del tablero primario
9 .Subir la palanca principal de la subestación
163
ealizado por: Revisado por: Aprobado por:
Instructivo Nº8: Mediciones de Megómetrostructivo para Mediciones con el Megómetro
INSTALACIONES ELÉCTRICAS FECHA:
ARTE:Puesta a tierra
B PARTE:-------------------- g. 1de1RECURSO HUMANO: Técnico electricista o trabajador con experiencia en el área.
A TER I A LE S
Solo se realizan
mediciones
INSTRUMENTOS DE MEDICION
1. Telurímetro
EPP
1. zapatos aislante
2. Ropa de trabajoNSTRUCCIONES empo
observar que el telurímetro tenga tres cables(rojo,amarillo y verde)
Se realiza cada seis
meses
introducir en la tierra cable rojo a 10 metros del electrodo de la puesta
atierra.introducir en tierra el cable amarillo, a 6 metros del el electrodo de puesta
a tierra. 4.Colocar el cable verde en el electrodo de la puesta a tierra
5.obserbar en el instrumento la medida en ohmios que arroja(tiene que
estar menor o igual a 5 ohmios)sacar todos los cables
ealizado por: Revisado por: Aprobado por:
164
Instructivo Nº 9: Mediciones de la puesta a tierra con el Telurímetro.
structivo para mediciones de la puesta a tierra con el Telurímetro
INSTALACIONES ELÉCTRICAS FECHA:
ARTE: CABLE UNIPOLAR B PARTE:----------------- g. 1de1RECURSO HUMANO: Asistente en mantenimiento
A TER I A LE S
Aceite
HER R A MI E N T A S Y/O INSTRUMENTO DE MEDICIÓN
1. Megómetro
2. destornilladores (planos y
estrella)
EPP
1. arnés
2. casco
3. zapato aislante
4. ropa de protección
5. lentesNSTRUCCIONES empoBajar la palanca del tablero del control primario
Se realiza una vez al
año
Abrir puerta del tablero del control secundario
3. Desarmar la tapa que cubre a los cables
4. Sostener el megómetro
5. Colocar el cable negro en el conductor de puesta a tierra
6. Colocar el cable rojo a lo que se quiere medir
7. Observar resultado
8. Si el resultado no es óptimo. Remplazar cable
9.Si el resultado es óptimo continuar con el mantenimiento preventivo
10. Desconectar cada uno de los cables del megómetro
11. Armar y ajustar la tapa que cubre los cables. Usar destornillador
12.Cerrar la tapa del tablero del control secundario
13.Subir palanca del tablero del control primario
165
ealizado por: Revisado por: Aprobado por:
Instructivo Nº 10: Limpieza de luminaria, acrílico y arrancador.
structivo para limpieza de luminaria, acrílico y arrancador.
INSTALACIONES ELÉCTRICAS FECHA:
ARTE: POSTE DE ALUMBRADO PUBLICO B PARTE:----------------- g. 1de1
RECURSO HUMANO: Técnico electricista o trabajador con experiencia en el área.
A TER I A LE S
Limpia vidrios
HER R A MI E N T A S
1. Andamio
2. Trapo industrial
EPP 1.Arnés
2. Casco
3. Zapato aislante
4. Ropa de protección
5. LentesNSTRUCCIONES empoAbrir puerta del tablero del control secundario
Se realiza una vez al
año
Apagar el controlador de alumbrado publico
3. Construir los andamios
4. Subir hacia la parte de la lámpara. Construir andamios
5. Abrir las lámparas
6. Limpiar luminaria, acrílico y arrancadores
7. Cerrar lámparas
8. Bajar los andamios
ealizado por: Revisado por: Aprobado por:
166
6 CONCLUSIONES7 RECOMENDACIONES8 ANEXOS
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