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Nombre: Omar Alejandro Torres Monroy Matricula: 130229 Materia: Gestión de Calidad Nombre del Profesor: Karla Penélope Pontón Unidad: Técnicas para el Mejoramiento de la Calidad Tema: 7 Herramientas de Calidad y 7 Nuevas Herramientas Administrativas Fecha: Bibliografía: Apuntes de la libreta http://www.aiteco.com/ 7 Herramientas de Calidad y 7 Nuevas Herramientas Administrativas INTRODUCCIÓN La evolución del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refería al control final. Para separar los productos malos de los productos buenos, a una etapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema: "La Calidad no se controla, se fabrica". Finalmente llegamos a una Calidad de Diseño que significa no solo corregir o reducir defectos sino prevenir que estos sucedan, como se postula en el enfoque de la Calidad Total. El camino hacia la Calidad Total además de requerir el establecimiento de una filosofía de calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo, desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores, tener un enfoque al cliente y planificar la calidad. Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza día a día. Se requiere resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de producción, reducir los defectos y además mejorar los niveles estándares de actuación. Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, es necesario basarse en hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido común, la experiencia o la audacia. Basarse en estos tres elementos puede ocasionar que en caso de fracasar nadie quiera asumir la responsabilidad. De allí la conveniencia de basarse en hechos reales y objetivos. Además es necesario aplicar un conjunto de herramientas estadísticas siguiendo un procedimiento sistemático y estandarizado de solución de problemas. Existen Siete Herramientas Básicas que han sido ampliamente adoptadas en las actividades de mejora de la Calidad y utilizadas como soporte para el análisis y

14 Herramientas de Calidad

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La evolución del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refería al control final. Para separar los productos malos de los productos buenos, a una etapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema: "La Calidad no se controla, se fabrica". Finalmente llegamos a una Calidad de Diseño que significa no solo corregir o reducir defectos sino prevenir que estos sucedan, como se postula en el enfoque de la Calidad Total. El camino hacia la Calidad Total además de requerir el establecimiento de una filosofía de calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo, desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores, tener un enfoque al cliente y planificar la calidad. 1. HISTOGRAMA 2. DIAGRAMA DE PARETO3. DIAGRAMA DE ISHIKAWA4. HOJAS DE CHEQUEO5. GRAFICAS DE CONTROL6. DIAGRAMA DE DISPERCIÓN7. ESTRATIFICACIÓN El objetico era determinar un conjunto de herramientas que sirvieran de apoyo a la estrategia de Calidad Total en las áreas fusiónales de las organizaciones y empresas de fabricación, para ser utilizadas por gestores y directivos de una forma similar a como las siete herramientas clásicas habían servido de apoyo en los departamentos de fabricación a través de los Círculos de Calidad. En esa época el reto desidia en que otras áreas (direcciones/departamentos funcionales) distintas a la de producción asumieran la función calidad, de igual forma que con anterioridad los departamentos de producción habían asumido la función de controlar la calidad de los productos.Estas herramientas debían ser capaces de ayudar a que los directivos de estas áreas:a) Se comprometieran en un programa de Calidad Totalb) Identificar oportunidades de mejora en sus organizacionesc) Implantaran programas de mejoraEl conjunto seleccionado fue el compuesto por las siguientes herramientas:1. Diagrama de afinidad2. Diagrama de relaciones 3. Diagrama de árbol4. Matrices de Análisis de datos 5. Diagramas matriciales6. Diagrama de flechas7. Gráfica de programación de decisión de proceso Las siete herramientas de Gestión y Planificación son la herramientas de segunda generación utilizadas por grupos constituidos en el seno de una organización con el objetivo de resolver los problemas pocos e importantes (frente a los muchos y triviales en los que se utilizan las siete herramientas clásicas), fundamentalmente durante la etapa de planificación del ciclo de mejora de la Calidad.

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Nombre: Omar Alejandro Torres MonroyMatricula: 130229 Materia: Gestin de CalidadNombredelProfesor:KarlaPenlope Pontn Unidad: Tcnicas para el Mejoramiento de la Calidad Tema:7HerramientasdeCalidady7 Nuevas Herramientas Administrativas Fecha: Bibliografa: Apuntes de la libreta http://www.aiteco.com/ 7 Herramientas de Calidad y 7 Nuevas Herramientas Administrativas INTRODUCCIN La evolucin del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refera al control final. Para separar los productos malos de los productos buenos, a una etapa de Control deCalidadenelproceso,conellema:"LaCalidadnosecontrola,sefabrica". Finalmente llegamos a una Calidad de Diseo que significa no solo corregir o reducir defectossinoprevenirqueestossucedan,comosepostulaenelenfoquedela CalidadTotal.ElcaminohacialaCalidadTotalademsderequerirel establecimiento de una filosofa de calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo, desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores, tenerunenfoquealclienteyplanificarlacalidad.Demandavencerunaseriede dificultadeseneltrabajoqueserealizadaada.Serequiereresolverlas variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de produccin, reducir los defectos y adems mejorar los niveles estndares de actuacin. Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, es necesario basarse en hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido comn, la experiencia o la audacia. Basarse enestostreselementospuedeocasionarqueencasodefracasarnadiequiera asumirlaresponsabilidad.Dealllaconvenienciadebasarseen hechosrealesy objetivos.Ademsesnecesarioaplicarunconjuntodeherramientasestadsticas siguiendo un procedimiento sistemtico y estandarizado de solucin de problemas. ExistenSieteHerramientasBsicasquehansidoampliamenteadoptadasenlas actividadesdemejoradelaCalidadyutilizadascomosoporteparaelanlisisy solucindeproblemasoperativosenlosmsdistintoscontextosdeuna organizacin. El ama de casa posee ciertas herramientas bsicas por medio de las cuales puede identificar y resolver problemas de calidad en su hogar, estas pueden ser algunas, tijeras, agujas, corta uas y otros. As tambin para la industria existen controles o registros que podran llamarse "herramientas para asegurar la calidad de una fbrica", esta son las siguientes:1.HISTOGRAMA2.DIAGRAMA DE PARETO 3.DIAGRAMA DE ISHIKAWA 4.HOJAS DE CHEQUEO 5.GRAFICAS DE CONTROL 6.DIAGRAMA DE DISPERCIN 7.ESTRATIFICACINLaexperienciadelosespecialistasenlaaplicacindeestosinstrumentoso HerramientasEstadsticassealaquebienaplicadasyutilizandounmtodo estandarizado de solucin de problemas pueden ser capaces de resolver hasta el 95% de los problemas. 7 HERRAMIENTAS DE CALIDAD HISTOGRAMA Un histograma es un grfico de barras verticales que representa la distribucin de frecuencias de un conjunto de datos. El histograma es especialmente til cuando se tiene un amplio nmero de datos que es preciso organizar, para analizar ms detalladamente o tomar decisiones sobre la basedeellos.Tambinesunmedioeficazparatransmitiraotraspersonas informacin sobre un proceso de forma precisa e inteligible. Otra aplicacin de sumo inters del histograma es la comparacin de los resultados de un proceso con las especificaciones previamente establecidas para el mismo. En estecaso,medianteelhistograma,puededeterminarseenqugradoelproceso estproduciendobuenosresultadosyhastaqupuntoexistendesviaciones respecto a los lmites fijados en las especificaciones. En este sentido, el estudio de la distribucin de los datos puede ser un excelente punto de partida para establecer hiptesis acerca de un funcionamiento insatisfactorio. Ejercicio 138164150132144125149157 146158140147136148154144 168126138176163199152165 146173142147135153140135 161145135142150156145128 199 125 = 74 K=40 = 6.32(7) W=

= 747= 10.57 = 11 A)122 1334 B)133 14411 C)144 15514 D)155 1667 E)166 1773 F)177 1880 G)188 1991 02468101214A B C D E F G411147301HISTOGRAMA DIAGRAMA DE PARETO ElDiagramadeParetoconstituyeunsencilloygrficomtododeanlisisque permite discriminar entre las causas ms importantes de un problema (los pocos y vitales) y las que lo son menos (los muchos y triviales). Los pasos a seguir para la elaboracin de un diagrama de Pareto son. 1.Seleccionar los datos que se van a analizar, as como el periodo de tiempo al que se refieren dichos datos. 2.Agrupar los datos por categoras, de acuerdo con un criterio determinado. 3.Tabular los datos. Comenzando por la categora que contenga ms elementos y, siguiendo en orden descendente, calcular: Frecuencia absoluta. Frecuencia absoluta acumulada. Frecuencia relativa unitaria. Frecuencia relativa acumulada. 4.Dibujar el diagrama de Pareto. 5.Representar elgrficodebarrascorrespondienteque,enelejehorizontal, aparecer tambin en orden descendente. 6.Delinear la curva acumulativa. Se dibuja un punto que represente el total de cadacategora.Traslaconexindeestospuntosseformarunalnea poligonal. 7.Identificareldiagrama,etiquetndolocondatoscomo:ttulo,fechade realizacin, periodo estudiado, 8.Analizar el diagrama de Pareto. Ejercicio Un fabricante de mangueras nos pide identificar los proyectos potenciales de calidad de acuerdo al principio de Pareto tomando en cuenta el defectuoso de la lnea de produccin El defectuoso del mes Manguera empollada 50m22.72%2 Perforaciones30m13.63%4 Friccin5m2.27%6 Paso7m3.18%5 Material1m0.45%7 D. Interior49m22.27%3 D. Exterior78m35.45%1 DIAGRAMA DE ISHIKAWA (PESCADO) Representaunaherramientagraficausadaparaidentificardesplegaryexaminar potenciales de cualquier condicin observada. a)Documentos vivos que est conectado a un mapa de flujo del proceso b)Para anlisis de causa razPasos 1.Definir cul es el problema 2.Dibujar la columna vertebral del pez 3.Escribir los factores principales que pueden afectar al problema 4.Cada rama se subdivide dependiendo el problema haciendo las espinas del pez. 5.Encontrar causa raz utilizando tcnicas 6.Identificar, para cada rama principal, otros factores especficos que puedan ser causa del efecto. Ejemplo 35.4558.1780.4494.0997.2799.54 100020406080100120020406080100120A B C D E F GDIAGRAMADE PARETOA)D. Exterior7835.4535.45 B)Ampollada5022.7258.17 C)D. Interior4922.2780.44 D)Perforacin3013.6594.09 E)Paso73.1897.27 F)Friccin52.2799.54 G)Material10.45100 M. AmbienteMaquinariaMedicin Trafico Filtros de gas Bombas KilometrajeBujias Transmisin Gasolina Arrancar Tipo de GasAcelerar Tipo de Aceite# de PersonasRotacin de Llantas Materia M. de Obra Mtodo HOJAS DE CHEQUEO Unahojadecomprobacin(tambinllamadadeverificacin,decontrolode chequeo)esunimpresoconformatodetablaodiagrama,destinadoaregistrar datosrelativosalaocurrenciadedeterminadossucesos,medianteunmtodo sencillo Los pasos para elaborar una hoja de verificacin son: 1. Determinar el objetivo Precisndolo de manera clara e inequvoca: verificar la distribucin de un proceso, revisar defectos y/o errores, contar la frecuencia en la ocurrencia incidencias 2. Definir el modo en que se llevar a cabo el registro Enestepasoseestablecequinefectuarelregistro,cmoydnde,sise registrarn todas las ocurrencias o se realizar un muestreo, 3. Disear la hoja de comprobacin ConsumoGasolina C. Auto La hoja de comprobacin ha de permitir que el registro de datos sea sencillo, que lasituacinregistradapuedaentenderseconinmediatezyquelosdatosno presenten dificultad para ser procesados. 4. Tomar datos Una vez diseada la hoja de comprobacin se procede a iniciar la toma de datos. GRAFICA DE CONTROLlos grficos de control constituyen una herramienta estadstica utilizada para evaluar la estabilidad de un proceso. Permite distinguir entre las causas de variacin. Todo proceso tendr variaciones, pudiendo estas agruparse en: Causas aleatorias de variacin. Son causas desconocidas y con poca significacin, debidas al azar y presentes en todo proceso. Causas especficas (imputables o asignables). Normalmente no deben estar presentes en el proceso. Provocan variaciones significativas. Las causas aleatorias son de difcil identificacin y eliminacin. Las causas especficas s pueden ser descubiertas y eliminadas, para alcanzar el objetivo de estabilizar el proceso. Existen diferentes tipos de grficos de control: De datos por variables. Que a su vez pueden ser de media y rango, mediana y rango, y valores medidos individuales. De datos por atributos. Del estilo aceptable / inaceptable, s / no, En la base de los grficos de control est la idea de que la variacin de una caracterstica de calidad puede cuantificarse obteniendo muestras de las salidas de un proceso y estimando los parmetros de su distribucin estadstica. La representacin de esos parmetros en un grfico, en funcin del tiempo, permitir la comprobacin de los cambios en la distribucin. DIAGRAMA DE DISPERSINEldiagramadedispersinesunaherramientagrficaqueayudaaidentificarla posible relacin entre dos variables.Representa la relacin entre dos variables de forma grfica, lo que hace ms fcil visualizar e interpretar los datos. De otro lado, calculando el coeficiente de correlacin entre dos variables, permite cuantificarelgradoderelacinentreambas,ascomosusigno.Elvalordeeste coeficiente puede estar comprendido entre 1 y 1. Cuando toma un valor prximo a 1, la correlacin es fuerte y negativa. Si el valor es cercano a +1, la correlacin es fuerte y positiva. Si el coeficiente de correlacin lineal presenta un valor prximo a 0, la correlacin es dbil. Un coeficiente de 0 indicara independencia total entre ambas variables. A su vez, un coeficiente de correlacin lineal de 1 de -1 sealara que entre ambas variables hay dependencia funcional, positiva o negativa segn el signo del coeficiente. Estacorrelacinpuedesealar,peronoporelloprobar,unarelacincausal,es decir,nopredicerelacionescausaefecto,sinoquemuestralaintensidaddela relacin entre dos variables. Por lo tanto, es importante no apresurarse a obtener conclusiones sobre la relacin entre las variables, ya que puede ser otra tercera que afecte a la relacin. ESTRATIFICACIN Herramientaestadsticaqueclasificaloselementosdeunapoblacinquetiene afinidad para as analizarloy determinar causas comunes de su comportamiento. Laestratificacinconstituyeaidentificarlascausasquehacen mayorpartedela volatilidad,deestaformasepuedeobtenerunacompensacindetalladadela estructuradeunapoblacindedatos,examinandoladiferenciadelosvalores promedio Ejemplo 0.450.460.470.480.490.50.510.520.5317.8 18 18.2 18.4 18.6 18.8 19 19.2 19.4 19.6Diagramade Dispersin 7 NUEVAS HERRAMIENTAS ADMINISTRATIVAS DIAGRAMA DE AFINIDAD ElDiagramadeAfinidad,esunaherramientaquesintetizaunconjuntodedatos verbales (ideas, opiniones, temas, expresiones,) agrupndolos en funcin de la relacin que tienen entre s. Se basa en el principio de que muchos de estos datos verbales son afines, por lo que pueden reunirse bajo unas pocas ideas generales. La aplicacin del diagrama de afinidad est indicada cuando: Se quiere organizar unconjuntoampliodedatos,sepretendeabordarunproblemademanera directa,eltemasobreelquesequieretrabajarescomplejooesnecesarioel consenso del grupo. El mtodo-KJ, denominado posteriormente diagrama de afinidad, fue desarrollado en la dcada de 1960 por el antroplogo japons Jiro Kawakita. Esta herramienta sorprende por su potencia para organizar datos. 8082848688909294969810099.698.19594 93.893.290.787.90.41.53.110.20.62.52.800.41.956 6.26.89.3ESTRATIFICACINPOR NIVELESDE EMPLEOPersonal Operativo Mandos Medios Directivos Kawakita se pregunt acerca de cmo obtener conclusiones partiendo de una gran cantidaddehechos desordenados.Seplantecomo fundamento queloshechos deben hablar por s mismos, en lugar de imponer ideas preconcebidas o hiptesis sobre ellos. As, comenz escribiendo en forma de frase cada dato en una tarjeta individualpara,posteriormente,agruparlastarjetasenfuncindelasrelaciones percibidas entre ellos. A cada agrupacin le asign una frase corta, descriptora de los elementos contenidos en ella y de su relacin. ELABORACIN DEL DIAGRAMA DE AFINIDAD Genricamente los pasos para su desarrollo en un grupo de trabajo, en caso de no contar con datos verbales previos, son: 1. Determinar la pregunta enfoque. El facilitador explica en qu va a consistir la reunin, de qu fases consta y qu se esperadelosparticipantes.Eltemaaanalizarseexponeenformadepregunta. sta debe estar presentada en lugar visible durante el tiempo de aplicacin de la tcnica. 2. Generacin silenciosa de ideas Cada miembro del grupo expresa sus ideas en tarjetas de 14,8 x 21 cm. de tamao, a razn de una idea por cada tarjeta. Se concede un tiempo de 5 a 10 minutos. Los participantes no deben comunicarse entre s. 3. Exposicin de ideas Finalizado el tiempo concedido para la generacin de ideas, el facilitador procede a retirar las tarjetas escritas por los participantes y mezclarlas entre s para que stas sean expuestas aleatoriamente. 4. Agrupacin de ideas Acontinuacinseagrupanlasideasen eldiagrama de afinidad. Para ellopuede utilizarse un segundo panel en el que se sitan las ideas a medida que van siendo agrupadas. 5. Jerarquizacin. Para ello pueden seguirse varios sistemas de votacin. 6. Resumen de resultados Finalmente, se recuentan las puntuaciones y se analiza el resultado de forma que quedenordenadaslasrespuestaspropuestassegnsuprioridad.Seconcluye comentando el diagrama de afinidad realizado. DIAGRAMA DE RELACIONES El diagrama de relaciones es una herramienta que ayuda a analizar un problema cuyas causas estn relacionadas de manera compleja. El diagrama de relaciones permite alcanzar una visin de conjunto sobre cmo las causas estn en relacin con sus efectos y cmo, unas y otros, se relacionan entre s. El objetivo principal del diagrama de relaciones es la identificacin de lasrelaciones causalescomplejasquepuedenexistirenunasituacindada.Elmtododapor supuestoquehaymuchasposiblescausasyefectosentornoaundeterminado problema.Elobjetivodelaaplicacindelaherramientaesobtenersusposibles causas, analizando la complejidad de sus relaciones. Eldiagramaderelaciones,noobstante,puederealizarsedesdeunaperspectiva positiva,esdecir,situando en elcentro, enlugardeunproblema,unobjetivo o efecto deseable para el que se buscarn los posibles caminos o acciones. Parallevaracaboundiagramaderelacionesesnecesarioungrupodetrabajo cuyos componentes conozcan bien el problema o, en general, la situacin que se va a analizar. Elaboracin del Diagrama de Relaciones Los pasos a seguir para la construccin del diagrama de relaciones son: 1. Describir el problema. Escribir una declaracin que defina la cuestin que se quiere explorar. Se concreta en una tarjeta adosada en el centro de una superficie de trabajo. 2. Identificar posibles causas del problema. El equipo de trabajo enuncia las causas que, a su juicio, afectan al problema y que son escritas en tarjetas (tarjetas de causa) con el fin de situarlas posteriormente en el rea de trabajo. 3. Agrupar posibles causas similares. Materializadaslasideasyadosadaslastarjetasenlasuperficiedetrabajo,se procede a su agrupacin en razn de la similitud entre ellas. Esta tarea facilitar el desarrollo de la fase posterior del procedimiento. 4. Ordenar las tarjetas de causa segn las relaciones causa-efecto. Elequipositalastarjetasdecausa,quepresentenunarelacinmsintensay directaconelproblemaformulado,muycercadelatarjetacentralquelodefine. Estas son las causas de primer nivel o primarias 5. Continuar la ordenacin de las tarjetas. Lastarjetasdecausasdesegundoytercernivel(odelnmerodenivelesque correspondan) se van situando sucesivamente de forma ms alejada del centro a las del nivel precedente. 6. Determinar la relacin de las tarjetas Seanalizanlastarjetasylasrelacionescausa-efectoexistenteentreellas, sealando esa relacin mediante flechas, del mismo modo que se hizo en la fase cuatroconelprimergrupodeideasprimarias.Paracadaidease pregunta:Es estaidealacausadealgunaotraidea?.Portanto,cadarelacincausa-efecto detectada ser puesta de manifiesto mediante la flecha correspondiente. 7. Analizar el diagrama En el anlisis del diagrama de relaciones hay que tener en cuenta que las tarjetas quetienenmsflechasdesalidason,probablemente,lascausas principales.Tambin son de inters las tarjetas que reciben ms flechas causa efecto. DIAGRAMA DE RBOL Es una herramienta de la calidad que permite obtener una visin de conjunto de los medios necesarios para alcanzar una meta o resolver un problema. Partiendodeunainformacingeneral,comolametaaalcanzar,seincrementa gradualmente el grado de detalle sobre los medios necesarios para su consecucin. Este mayor detalle se representa mediante una estructura en la que se comienza con una meta general (el tronco) y se contina con la identificacin de niveles de accin ms precisos (las sucesivas ramas). Las ramas del primer nivel constituyen mediosparaalcanzarlametapero,asuvez,estosmediostambinsonmetas, objetivos intermedios, que se alcanzarn gracias a los medios de las ramas del nivel siguiente. As repetidamente hasta llegar a un grado de concrecin suficiente sobre los medios a emplear. La utilizacin del Diagrama de rbol permite descomponer cualquier meta general, demodogrfico,enfasesuobjetivosconcretos,ascomodeterminaracciones detalladas para alcanzar un objetivo Elaboracin del Diagrama de rbol Las fases de desarrollo de esta herramienta son: 1. Seleccionar al equipo. Es posible que ya est formado el equipo y que aplique el diagrama de rbol con el fin de determinar qu acciones poner en marcha para la resolucin de un problema o, en general, alcanzar un objetivo. Si no es as, hay que considerar quel debe estar formado por personas con conocimientos sobre el tema y capacidad analtica, debe contarse con un coordinador y que un grupo, para ser eficaz, no debe ser muy numeroso (6-8 personas). 2. Definir el objetivo principal. El equipo de trabajo deber alcanzar un acuerdo respecto a esta formulacin. Debe estar expresada mediante una frase que describa con claridad el objetivo, facilitando la identificacin de niveles subordinados. 3. Identificar los medios primarios o de primer nivel. Aquellosqueconducirandirectamentealameta.Sonlasactividadescuya ejecucin har que se alcance el objetivo.Para llevar a cabo esta fase es necesario promover la creatividad, dirigindola hacia el objetivo principal. 4. Identificar medios de segundo nivel. Estos medios los son respecto a los primarios que, desde este punto de vista, se han convertido en metas. Al identificarse, se plasmarn en una tercera columna. 5. Identificar niveles adicionales Se acta modo ya indicado. Generalmente se llega hasta un tercer o cuarto nivel. Considerarseriamente,noobstante,detenerelanlisiscuandoelequipohaya llegado al lmite de su competencia o aparezcan actividades a las que ya puedan asignrseles responsables para su ejecucin. 6. Revisar el diagrama de rbol. Para asegurar que la secuencia medios-metas es la correcta. 7. Asignar responsabilidades El objetivo final de un diagrama de rbol es determinar actuaciones especficas que promuevan el logro del objetivo principal. Las responsabilidades de estas acciones han de estar necesariamente asignadas de forma que se asegure su cumplimiento.

DIAGRAMA DE MATRIZ Undiagramadematrizesunaherramientagrficaquemuestralaconexino relacinentreideas,problemas,causasyprocesos,mtodosyobjetivosy,en general, entre conjuntos de datos, en la forma de una tabla (matriz). La relacin se indica en cada interseccin de filas y columnas. El diagrama de matriz: Permiteanalizaryclasificarsistemticamentelapresenciaeintensidaddelas relaciones entre dos o ms conjuntos de elementos. Ayuda en la priorizacin de los recursos y procesos. Facilita al equipo alcanzar consensos, mejorando el apoyo a una decisin final. Mejora el mtodo de trabajo con la observacin de un elevado nmero de factores de decisin. El diagrama de matriz se puede realizar bajo distintas modalidades, para comparar ms de dos listas de factores o elementos. Hay seis diferentes en forma de matrices posibles: L, T, Y, X, C y en forma de tejado, dependiendo de los grupos de factores acomparar. Las ms habituales son la matriz en forma de L y en forma de T. LamatrizenformadeLseutilizaparaanalizarlarelacinentredosgruposde elementos entre s. Esta matriz es, indiscutiblemente, la ms comn en la aplicacin del diagrama. La figura siguiente es un ejemplo de un formato tipo L, habitual en el Despliegue de la Funcin de Calidad (QFD). MATRIZ DE ANLISIS DE DATOS Son herramientas tiles para organizar, describir y analizar los datos recogidos con los Instrumentos de investigacin. El anlisis de datos encierra dos procedimientos: La organizacin de los datos y la descripcin y anlisis de los datos. Veamos cada una de ellas. Cmo se organizan los datos para su posterior anlisis? Una vez recogidos los datos, necesitas organizarlos, es decir, prepararlos para su anlisis posterior. Los datos cuantitativos se organizacin en una matriz de tabulacin (hecha en Excel o SPSS). El anlisis de los datos se efecta sobre esta matriz, la cual est guardada en un archivo y contiene todos los datos recopilados. Diagrama de Flechas El Diagrama de Flechas indica el orden en que deben ser ejecutadas las actividades deunproyecto,permitiendoplanificarycontrolarsudesarrollo,identificandolas actividadesquelocomponenydeterminandosurutacrtica,medianteuna representacin de red. El diagrama de flechas: Muestra en un slo documento el recorrido de un proyecto. Haceposiblequelasactividadescorrespondientesaunproyecto determinado, su secuencia y duracin, sean conocidas. Facilitaelcontroldelproyecto,permitiendoresponderantelasdificultades que puedan surgir durante su desarrollo. Se evidencian los planes poco realistas, dando oportunidad a su reajuste. Eldiagramadeflechastambinesconocidobajootrasdenominaciones,como: actividad diagrama de red, diagrama de red, red de actividades, diagrama de nodo, o mtodo de la ruta crtica (CPM critical method path). Se fundamentaenlaaplicacindelametodologadelcaminocrtico,siendouna simplificacindelaherramientadeplanificacinPERT(ProgramEvaluationand Review Technique), que fue desarrollada por la Marina de los Estados Unidos para apoyarelproyectodelsubmarinonuclearPolaris.Suobjetivoerafacilitarla planificacinyprogramacindeproyectosdegrancomplejidadymagnitud.El diagrama de flechas constituye una simplificacin del mtodo PERT. Enunproyecto,eltrabajosedescomponeenunconjuntodeactividades interdependientescuyoordendebeserrespetado.Peroenlasecuenciade actividades algunas de ellas pueden ser ejecutadas simultneamente. El diagrama deflechashaceposiblequeseriesdeactividadesparalelassepongande manifiesto, permitiendo el ajuste de la programacin del proyecto y facilitando que ste se efecte en el mnimo tiempo posible. El diagrama de flechas proporciona la ruta crtica del proyecto, que es el flujo de las actividades decisivas, donde los retrasos afectarn al calendario de la totalidad del proyecto. Tambin evidencia qu actividades pueden acelerar el proyecto. Elaboracin del Diagrama de Flechas 1.Identificar las actividades. El primer paso en la confeccin del diagrama de flechasconsisteenlaidentificacindelasactividadesqueconformarnel proyecto a planificar. Las actividades se registran en tarjetas que puedan ser adheridas en un panel o situadas en una superficie de trabajo 2.Determinar la primera actividad del proyecto. Listadas las actividades, se establece cul es la primera en la ejecucin del proyecto. 3.Iniciar la ordenacin de las actividades. A partir de la primera actividad, se pregunta si hay actividades simultneas as como qu actividad sucede a la inicial. 4.Continuar la ordenacin de las actividades. El proceso descrito se lleva a cabohastaqueelrestodeactividadesestnsituadasensecuenciaoen paralelo. 5.Conectarlasactividadesyasignartiempos.Unavezordenadaslas tarjetas, se numeran y se les asigna a cada actividad un tiempo realista para su cumplimiento. 6.Especificarlatrayectoriafundamental.Elmtodomssencillopara calculareltiempoeltiempototalparacompletarelproyectoeselde la trayectoria acumulativa ms larga. Para ello se suma cada trayectoria de las actividades conectadas de forma que la trayectoria acumulativa ms larga representa el tiempo de desarrollo del proyecto ms rpido posible. A esta trayectoria se le denomina trayectoria fundamental del proyecto. DIAGRAMA DE PROCESOS DE DECISINEldiagramadeprocesosdedecisin(ProcessDecisionProgramChartPDCP) permiteanalizarlasfasesadesarrollarparalaconsecucindeunobjetivo, identificandopotencialescontingenciasnodeseadasyestableciendo contramedidas especficas para contrarrestar dichas contingencias. El diagrama de proceso de decisin muestra el grado de complejidad en el alcance de un proyecto u objetivo poniendo de manifiesto posibles dificultades, facilitando la planificacin y permitiendo elaborar alternativas a las dificultades que puedan surgir, en la trayectoria establecida. Endefinitiva,setratadeunaherramientapreventivayproactivaqueesutilizada paraformularlospasosnecesariosparacompletarunproyecto,anticiparlos problemas potenciales para disear respuestas adecuadas para afrontarlos.

Entre los beneficios de esta herramienta de la calidad, destacan los siguientes: Facilita a los miembros del equipo una visin global de las fases a desarrollar. Hace posible anticipar qu puede suceder en cada una de esas fases. Permiteadelantarlospotencialesproblemasquepuedensurgirduranteel desarrollodelproyectoytenerprevistasaccionesquepuedan contrarrestarlas. Eldiagramadeprocesodedecisinconstituyeunavariacindel diagrama de rbol (en el que se descompone el objetivo general en acciones ms detalladas), aadiendo la identificacin de dificultades y de alternativas para contrarrestarlas. Elaboracin del Diagrama de Proceso de Decisin Los pasos para efectuar la aplicacin de la herramienta son: 1.Crearelequipo.Quedebeestarcompuestoporpersonasconconocimientos sobre el objetivo o proyecto sobre el que se pretende trabajar. 2. Formular el objetivo. Ha de ser expresado mediante una frase que describa con claridad el objetivo, facilitando la identificacin de niveles subordinados. 3.Establecerlasfasesprincipalesparalaconsecucindelobjetivo. Estableciendo las fases principales para la consecucin del objetivo formulado. Es adecuadoutilizarlapregunta:Qutareasdebencompletarseparaalcanzarel objetivo? 4. Identificar problemas potenciales. Para cada una de las ramas que se derivan del tema, u objetivo principal, se exploran las dificultades que puedan surgir. 5.Determinaryseleccionarcontramedidas. Lacuestinaresponder enesta fase de la construccin del diagrama de proceso de decisin es qu contramedidas o acciones pueden responder correctamente a las dificultades registradas. Para ello se revisan los problemas potenciales de cada rama, debiendo el equipo identificar al menos una contramedida para cada dificultad identificada.