16. TTM November 2013ott.bg/assets/ttm_2013_11.pdfпроцес, бавното гравитачно леене е заменено с бързо топене и изливане под

ОПЕРАТИВНА ПРОГРАМА ,,РАЗВИТИЕ НА КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТТА НА БЪЛГАРСКАТА ИКОНОМИКА” 2007-2013

ПРИОРИТЕТНА ОС 1 : ,,РАЗВИТИЕ НА ИКОНОМИКАТА, БАЗИРАНА НА ЗНАНИЕТО И ИНОВАЦИОННИТЕ ДЕЙНОСТИ”

БЕНЕФИЦИЕНТ : НАУЧНО ТЕХНИЧЕСКИ СЪЮЗ ПО МАШИНОСТРОЕНЕ

ПРОЕКТ : ,,СЪЗДАВАНЕ НА ОФИС ЗА ТЕХНОЛОГИЧЕН ТРАНСФЕР НА

ОТВОРЕНИ ИНОВАЦИИ ЗА ЕКОЛОГИЧНИ, ЕНЕРГОСПЕСТЯВАЩИ И

ИНФОРМАЦИОННИ ТЕХНОЛОГИИ В МАШИНОСТРОЕНЕ”

Информационен бюлетин

ИНОВАЦИОННИ ПРЕДЛОЖЕНИЯ

от България от Европа от света

Машини за хранителната индустрия*Селскостопанско машиностроене*Отопление, вентилация и климатизация*

*Гореща обработка на металите

1

1

БР

ОЙ

/ 2013

НАЦИОНАЛНАСТРАТЕГИЧЕСКА

РЕФЕРЕНТНА РАМКА2007 - 2013

Научно технически съюз по машиностроенеОфис за технологичен трансфер

Инвестираме във вашето бъдеще

ЕВРОПЕЙСКИ

СЪЮЗ

Европейски фонд зарегионално развитие

УВАЖАЕМИ ДАМИ И ГОСПОДА,

Развитието на човечеството винаги се е основавало на

идеите. Те движат напред индустрията и обществото като цяло. За да се докосне дадена идея, човек трябва да има информация за

нея. Верен на своите цели за подпомагане използването на научно-техническият прогрес и технологиите и поставяйки ги

услуга на обществото, Научно-техническият съюз по машиностроене създаде „Офис за технологичен трансфер”.

Безсъмнено бъдещето на българското общество и

индустрия зависят от използването на най-новите постижения на

науката и техника, новите материали и технологии , новите

системи за управление, създавани в България, Европа и света.

Всеки ден пред света се показват десетки и стотици иновационни

решения, създадени от университети, научни институти и бизнес

структури. Те търсят своите партньори за бъдещето си развитие.

Ние искаме да бъдем една малка част от усилието на българското общество и индустрия за

технологичен напредък. Искаме да Ви дадем информация за новостите в България, Европа и света

в областта на машините, технологиите и материалите. Знаем, че трансфера на технологиите

започва от информацията за тях и искаме да улесним достъпа Ви до нея.

Пред Вас е „Информационен бюлетин” за иновационните решения, които се предлагат и

търсят в България, Европа и света. Издава се от Офиса за технологичен трансфер, има тематични

серии за различни сектори и е единствен за сега в България. Основно се използват предложенията

в Европейската иновационна мрежа /EEN/ , а също така и предложенията на водещи университети

и научни институти в България и Европа и информацията за иновационни решения в сайтовете на

редица бизнес-центрове, фондации, институти и други структури за трансфер на технологии в

страните от Европейския съюз.

При интерес от Ваша страна за дадено предложение, ще Ви организираме връзката със

собственика на иновационното решение или на търсещия, ще Ви окажем пълно съдействие за

получаване на допълнителна информация и за развитие на бъдещите Ви взаимоотношения.

Реалното внедряване или използване на дадено иновационно решение изисква най-вече

финансови средства, опит и знания. На този етап практическият трансфер на технологии в голям

процент от случаите не може да се осъществи без съфинансиране от Оперативните програми.

Изразяваме готовност пред Вас да формираме колективи от най-добрите научни работници –

професори, доценти и доктори на науките, които да разработят проекта за съфинансиране по

дадената Оперативна програма желаното от Вас иновационно решение, да Ви окажат помощ при

координацията и реализацията на проекта.

Пред всички нас са предизвикателствата на инициативата „Съюз за иновации” като водеща

на стратегия „Европа 2020”. Само заедно можем да извървим пътя от превръщането на

новаторските идеи в продукти и услуги, които създават растеж и работни места и в създаването на

по-справедливо и по-екологично общество.

С ПОЖЕЛАНИЯ ЗА УСПЕХ Проф. дтн инж. Георги Попов – Председател на Научно-техническия съюз по машиностроене

1

НАУЧНО ТЕХНИЧЕСКИ СЪЮЗ ПО МАШИНОСТРОЕНЕ

ОФИС ЗА ТЕХНОЛОГИЧЕН

ТРАНСФЕР

И Н О В А Ц И О Н Н И П Р Е Д Л О Ж Е Н И Я

в България в Европа в света

И Н Ф О Р М А Ц И О Н Е Н

Б Ю Л Е Т И Н

предлагане, търсене, оферти, искания, продажби, покупки

серия „ГОРЕЩА ОБРАБОТКА НА МЕТАЛИТЕ”

брой единадесети 2013г.

София

2

С Ъ Д Ъ Р Ж А Н И Е :

1. СФЕРИ ЗА СМИЛАНЕ НА РУДА - САЩ…….……………………………..……………….3

2. ЦЕНТРОБЕЖНО ЛЕЕНЕ НА ТРЪБИ - Русия…...…………………………………….……4

3. ОГНЕУПОРНИ ИЗОЛАЦИОИННИ МАТЕРИАЛИ - САЩ……………....…….………...4

4. ТЕХНОЛОГИИ ЗА ПРЕЦИЗНО ЛЕЕНЕ – САЩ..……………………..………..……..……5

5. ИНОВАЦИОНЕН МЕТОД ЗА ЛЕЕНЕ НА АЛУМИНИЙ - Великобритания…...……...7

6. ИНОВАТИВЕН СОФТУЕР ЗА ЛЕЯРСКИ ПРОЦЕСИ - Германия……………………….8

7. ПОВЪРХНОСТНА ПЛАЗМЕНА ОБРАБОТКА - Германия….………………………..…..9

8. ПРОТОТИПИРАНЕ НА ФОРМИ И МАТРИЦИ ЗА ЛЕЕНЕ - САЩ………………....…10

9. ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ЛЕЕНЕ НА АЛПИЙСКА ЕКИПИРОВКА - Италия………….......11

10. ТЕХНОЛОГИЯ ЗА МИКРОЗАВАРЯВАНЕ - Полша………………………...……………12

11. ОБОРУДВАНЕ ЗА НЕПРЕКЪСНАТ ЗАВАРЪЧЕН ПРОЦЕС - Русия……..…………..13

12. ЛЕЕНЕ НА ДЕТАЙЛИ ОТ КОМПОЗИТНИ МАТЕРИАЛИ - Германия………………14

13. СИСТЕМА ЗА ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ - Турция…………………………………………….…15

14. ЗАВАРЯВАНЕ ЧРЕЗ ТРИЕНЕ - Великобритания…………………………....................16

15. НОВ МЕТОД ЗА ЛЕЕНЕ НА АЛУМИНИЙ - Италия…………………..…….………….17

16. КОНТРОЛ НА ТЕМПЕРАТУРА В КУПОЛНИ ПЕЩИ - САЩ………………………...18

17. ТЕХНОЛОГИЧНО ПРОУЧВАНЕ…………………………………………..……………..19

3

СФЕРИ ЗА СМИЛАНЕ НА РУДА

Страна: САЩ Тип: Оферта /предлагане/

Фирма от САЩ, водеща в производството на консумативи за минната индустрия,

предлага сферични метални топки за смилане на медна и желязна руда, както и руда от

златни находища. Изходният материал за получаване на сферите са метални пръти,

като състава им включва високовъглеродна стомана и легиращи елементи.

Производството се осъществява чрез нагряване, коване и топлинна обработка.

Процесът е патентован и чрез него се постига максимална устойчивост на износване на

металните сфери. Диаметърът им варира от 25 до 160 мм, като съставът им се определя

от различните приложения. Фирмата предлага софтуерен симулационен пакет, който с

помощта на електронни таблици може да подпомогне металурзите при тяхната работа

при смилане на рудата. Продуктът намира приложение за фино смилане на минерални

руди и други материални частици.

Иновационни аспекти: - висока устойчивост на износване на продукта;

- контролиране процеса на производство;

- симулационен пакет за оптимизиране на процесите при смилане;

- различни приложения.

Патенти / права: издаден патент.

Желано сътрудничество: лицензно споразумение, инженеринг, адаптиране към

специфични нужди.

Вид на търсения партньор - фирми, специализирани в производство на консумативи за

минната индустрия.

ЦЕНТРОБЕЖНО ЛЕЕНЕ НА ТРЪБИ

Страна: Русия Тип: Оферта /предлагане/

Предприятие от Русия, специализирано в производството на нестандартно леярско

оборудване е разработило технология за центробежно леене, чрез която могат да се

изработват тръби с диаметър от 50 до 1600 мм и дължина до 8500 мм. Екипът от

4

професионалисти с дългогодишен опит и практически познания, са създали

технологията, като самостоятелно са разработили продукта, специализираното

оборудване и всички компоненти на процеса.

Иновационни аспекти:

- контрол на качеството по време на целия производствен процес;

- високо качество на полученото изделие относно структурата на материала;

- високо качество на геометричните параметри на изделията;

- безотпадна технология;

- изработване на тръби според параметрите изисквани от клиента.

Патенти / права: не са посочени.

Желано сътрудничество: търговски споразумения, съвместно по-нататъшно развитие,

изпитване на нови приложения, лицензни споразумения, трансфер на знания.

Фирмата търси партньори занимаващи се с центробежно леене.

ОГНЕУПОРНИ ИЗОЛАЦИОИННИ МАТЕРИАЛИ


Фирма от САЩ предлага уникални решения за високотемпературни приложения за

изолация на пещи, котли и промишлени бойлери. Изолационните материали се

доставят в насипно състояние или като тухли, под формата на гъвкаво одеяло, изрязани

и поставени в най-различни модули и според конкретните изисквания. Специалистите

от фирмата могат да помогнат на клиентите при избора на продукт, проектиране,

монтаж и експлоатация. Керамичните влакна се произвеждат в различни плътности и

дебелини. Плътността на материята, поставена в изолационните модули е до 240 кг/м3.

Огнеупорните облицовки способстват до значително увеличаване ефективността на

пещта.

5


- напълно завършен подход, обхващаш консултации, проектиране, производство

и монтаж;

- иновационни решения относно материалите, подкрепени с професионални

инженерни решения;

- икономически ефективни продукти за различни специфични приложения;

- изделията са с ниска топлинна проводимост, ниска степен на акумулиране на

топлина, отлична устойчивост на резки температурни промени, добри

диелектрични и акустични свойства;

- лесен монтаж и стабилно закрепване към изолираното съоръжение.

Патенти / права: издадени патенти.

Желано сътрудничество: техническо сътрудничество, търговски споразумения,

изпитване на нови приложения, адаптиране към специфични нужди.

Вид на търсения партньор - фирми, производители, дистрибутори и ползватели на

изолационни материали в леярската промишленост и за други отрасли, свързани с

необходимостта от ползване на изолационни материали.

ТЕХНОЛОГИИ ЗА ПРЕЦИЗНО ЛЕЕНЕ


Прецизните отливки, предлагани от американската фирма, задоволяват

потребностите на клиентите чрез осигуряване на качествени продукти на конкурентни

цени, като намаляват до минимум необходимостта от скъпа вторична обработка за

постигане на точност и гладкост на повърхнините. Допълнително фирмата предлага

технологии за безразрушителен контрол, термообработка, почистване, механична

обработка, заваряване, повърхностни покрития и монтаж на продуктите, според

конкретните изисквания. С акцент върху изискванията на клиентите и контрол на

качеството, компанията предлага пълен инженеринг по проектирането и изпълнението

на технологии и технологично оборудване за прецизно леене на детайли и построяване

на леярско предприятие. Технологиите гарантират качествени отливки, с тънки стени и

сложна геометрия, с неограничен избор от леярски сплави. Прецизните отливки се

изпълняват от стоманени и чугунени сплави, никелови кобалтови, бронзови и

алуминиеви сплави. Специалистите от фирмата осигуряват инженерна помощ на

6

клиентите за конструиране на детайлите и създаване на инструментална екипировка.

Бързото прототипиране е добър начин за уточняване на конструкцията и оптимизиране

на проектирането на инструментална екипировка. Отливките направени чрез бързо

прототипирани модели могат да се доставят за един ден. Те се изработват чрез CAD –

система, от различни смоли и полимери. За големи партиди се използват восъчни

модели, които се свързват чрез обща леякова система. Восъчните модели, чрез

потапяне се покриват с керамична обмазка до получаване на слоеста керамична

обвивка. Восъкът се премахва, като обмазаните модели се подлагат на висока

температура, при което восъкът се стопява и налягането го принуждава да изтече през

леяковата система. След разтопяването и премахването на восъка, керамичните

черупки с формата на модела и леяковата система са готови за изливане в тях на

разтопения метал. Отливането се извършва в предварително загрети керамични форми.

Самият леярски процес се контролира чрез компютърен термоанализ на стопилката,

извършван от спектрометър. След втвърдяване и охлаждане, всяка отливка се отделя от

леяковата система и керамичните форми се отстраняват, като се разрушават чрез

вибрации. Готовите отливки се подлагат на вторична обработка чрез различни

операции, като термообработка, отвръщане, шлифоване, безразрушителен контрол,

механична обработка и други, според изискванията към детайла.

Детайл Отливка

Леярски форми и леякова система


- точни размери и високо качество на повърхнините, намаляващи или

премахващи последващите обработки;

- контрол на състава на леярската стопилка;

- контрол на качеството на отлетите детайли;

- технологии за всички видове обработки след отливане на детайлите;

- висока производителност;

- възможност за комбинирано леене;

7

- леене на сложни детайли;

- леене на малки и големи по габарити детайли;

- изгодни от финансова гледна точка технологии.

Патенти / права: тайната на ноу-хау.

Желано сътрудничество: лицензионно споразумение, търговско споразумение,

трансфер на технологии, изпитване на нови приложения, адаптиране към специфични

нужди.

Вид на търсения партньор - металолеене.

Специфична област на дейност - фирми, имащи необходимост от висококачествени,

прецизни и на добра цена отливки, компании, желаещи да развиват високи технологии

за леене на черни и цветни метали.

ИНОВАЦИОНЕН МЕТОД ЗА ЛЕЕНЕ НА АЛУМИНИЙ

Страна: Великобритания Тип: Оферта /предлагане/

Университетски учени и инженери от Великобритания са разработили технология

за леене на алуминий, чрез прилагане на иновативен процес за леене под налягане. При

традиционното гравитачно леене на алуминиеви сплави, стопеният материал се

задържа в пещта продължително време, излива се в кофи, от които в последствие се

запълват леярските модели. Повърхността на течният метал контактува с кислорода от

атмосферата, при което се получават повърхностни оксидни съединения. В последствие

при изстиване, кислородът се оказва в невъзможност да се отдели от повърхността,

което води до микроскопични пукнатини и дефекти в отливките. В новосъздаденият

процес, бавното гравитачно леене е заменено с бързо топене и изливане под налягане

на всяка порция метал, необходима за запълване на леярския модел, което води до

значително скъсяване на времето за контакт между стопилката и околната среда, като

по този начин се намалява възможността за получаване на дефекти в отливката.

Другото предимство на новия процес е драстичното намаляване на потреблението на

енергия, поради бързото стопяване и бързо запълване на леярската форма. Резултатите

от изпитванията показват, че този процес има по-добри характеристики при пълненето

на формите, в сравнение с конвенционалните процеси. Разработен е софтуер, чрез

който се симулира процеса на пълнене и втвърдяване на метала. Чрез този иновативен

метод се подобрява качеството на продукта и се повишава енергийната ефективност на

процеса. В традиционните процеси при леене на алуминий, температурата на течния

метал, преди да бъде изсипан в леярската кофа е около 700 °С. Когато партидата от

детайли е излята, остатъчния материал се връща за вторична преработка, но той вече е

в голяма степен повърхностно окислен. При новосъздаденият процес сплавта се

стопява в затворен тигел, в количеството достатъчно за отливане на конкретната серия.


- енергоефективна технология;

- минимално количество остатъчен материал;

- бързо осъществяване на процеса;

- предотвратява появата на микропукнатини и повърхностни дефекти;

- икономически ефективна технология.

8

Патенти / права: подадено заявление за патент.

Желано сътрудничество: научно сътрудничество, производствени споразумения,

технически консултации за различни приложения.

Вид на търсения партньор - металолеене.

Специфична област на дейност – компании занимаващи се с леене на алуминий.

ИНОВАТИВЕН СОФТУЕР ЗА ЛЕЯРСКИ ПРОЦЕСИ

Страна: Германия Тип: Оферта /предлагане/

Фирма от Германия, занимаваща се с производство на алуминиеви детайли за

отрасли като автомобилостроенето, отопление и вентилация, медицинска техника и

други, предлага техническа експертиза на качеството, инструментална екипировка и

технологии за леене. Основното конкурентно предимство на компанията е

рентабилното производство на висококачествени отливки. Високите икономически и

технически показатели на предлаганите технологии се обосновават на разработения

софтуер за проектиране на леярската екипировка и контрол на производството. Чрез

симулативните процеси се постига значителна икономия на материал, време, труд,

енергия, както и повишаване качеството на отливките.

Оптимизиране на леяковата система, за постигане на равномерност при запълването

леярската форма и изстиването на отливките.


- иновационен софтуер за осъществяване на процесите;

- пълна автоматизация и висока производителност;

- получаване на отливки с контролирани параметри и равномерност на

дебелината на стената на отлетите детайли;

- надеждно оборудване;

- технологията и оборудването отговарят на екологичните изисквания на ЕС.

9


Желано сътрудничество: търговски и технически споразумения, лицензионни

договори.

Вид на търсения партньор - малки и средни фирми, занимаващи се с леене на

алуминий.

ПОВЪРХНОСТНА ПЛАЗМЕНА ОБРАБОТКА

Страна: Германия Тип: Оферта / предлагане /

Фирма от Германия, производител на иновативни плазмени системи с ниско

налягане, предлага нови технологии за почистване, активиране, ецване и покритие чрез

плазма. Освен стандартните диапазони на плазмените системи, може да се разработят и

такива, отговарящи на конкретните нужди на всеки клиент. За управление на системите

е разработен специален софтуер. За прецизна работа на установките се използват

контролери, отчитащи параметри като време, сила, налягане и дебит на работния газ,

като същите се записват и обработват.

Почистването на органични замърсители посредством плазмени технологии е много

важен процес. Отстраняването им става чрез химични реакции с йонизирани газове.

Частиците прах се преобразуват в парна фаза и се отстраняват от газовия поток,

създаден чрез вакуумна помпа. Ударите по повърхността на метала от газовите йони

отстраняват замърсителите, които се увличат от газовия поток.

Плазмените покрития могат да бъдат използвани за свеждане до минимум триенето

на метални повърхности.


- иновативен софтуер за управление на процесите;

- разностранни приложения;


- икономически ефективен метод


10

Желано сътрудничество: търговско споразумение, лицензионно споразумение, по-

нататъшно разработване на нови приложения.

Вид на търсения партньор: дистрибутори и ползватели на плазмени инсталации.

Специфична дейност на партньора: обработка на метали чрез плазмени технологии.

ПРОТОТИПИРАНЕ НА ФОРМИ И МАТРИЦИ ЗА ЛЕЕНЕ

Страна: САЩ Тип: Оферта/предлагане/

Изследователски екип от САЩ е разработил нова технология, която може да

промени начина за изработване на метални отливки, чрез директно изработване на

прототипи, спестявайки много време и средства. Иновационната система позволява

автоматизирано проектиране на сложни детайли, при намаляване на разходите до 25%

и намаляване на брака при леене до 90%, при 100% отпадане на необходимостта от

инструментална екипировка. При класическият и отдавна известен метод за леене,

матрицата, в която се излива горещият метал, е изработена от восък, който при

стопяването образува формовъчна кухина, в която се излива и втвърдява металната

отливка. При прототипиране на форми и матрици за леене на метали се създават форми

и сърцевини директно от триизмерни данни и металът се излива направо в триизмерно

отпечатаната форма, като отпада традиционното изработване на огледални матрици и

сърцевини от пясъчни форми. При новата технология, восъчния модел се заменя от

матрица от специална смола, която се залага в керамична каша и след изсушаване и

втвърдяване, смолата се стопява и отстранява, при което се образува формовъчна

кухина. С помощта на този метод се отливат прецизни детайли, използвани за

различни приложения в енергетиката, електрониката, производството на медицинска

техника, части за турбинни двигатели и други. Прецизността се постига чрез

използването на керамичната матрица, заменяща скъпоструващата класическа матрица.

Параметрите на керамичната матрица се определят с помощта на CAD - конструиране,

чрез цифров процес, слой по слой, чрез проектиране на растерни изображения на

ултравиолетова светлина върху смес от светлочувствителна смола и керамични

частици, при което се получава селективно втвърдяване на сместа до стабилно

състояние. Дебелината на слоя при едно нанасяне е 100 микрометъра. След

формирането на матрицата и при нагряване смолата се отстранява, а останалата

керамика се синтерова в пещ. Резултатът е втвърдена керамична структура, в която се

излива разтопения метал и се получават отливки с високи точност на размерите и

гладкост на повърхнините. Производителността на машините за изработване на

прототипи е около 100 форми за 24 часа.

11


- бързо изработване на прототипа;

- получаване на отливки със сложна конструкция;

- висока точност на конструктивните размери и висока гладкост на

повърхнините на отливките;

- опростен процес;

- намалени производствени разходи до 25%;

- намаляване на брака до 90%;

- отпадане необходимостта от изработване на скъпа инструментална екипировка.


Желано сътрудничество: техническо и лицензионно сътрудничество, търсене на нови

приложения в различни направления.

Вид на търсения партньор: иноватори в областта на прототипирането на леярски форми

и матрици.

Специфична дейност на партньора: индустриални сектори, занимаващи се с леене на

черни и цветни метали.

ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ЛЕЕНЕ НА АЛПИЙСКА ЕКИПИРОВКА

Страна: Италия Тип: Искане /търсене/

Италианска компания, специализирана в проектирането и производството на

прототипи, матрици и оборудване за отливане на детайли в различни по големина

серии, търси партньори и техническо сътрудничество с експерти за изработване на

метални приспособления и елементи, предназначени за планинарство и алпинизъм.

Материалите, от които ще се изработват тези елементи са алуминий, инокс, мед,

бронз, стомана, пластмаси и различни полимери. Фирмата в момента изработва

прототипи за оборудване за планинско катерене като пикели, ледокопи, котки за

12

катерене, карабинери за захващане, клинове, самохвати, осигурители и други, но

пазарът свързан с алпинизма непрекъснато се развива и разширява. Поради тази

причина се търси сътрудничество с пазарен лидер или експерти в изработването на

такова оборудване чрез леене,

Технически спецификации / специфични технически изисквания:

- усвояване на нови технологии за производство на метална алпийска

екипировка;

- технологията да е съобразена със съвременните екологични изисквания;

- технологията да гарантира намалени енергийните разходи;

- технологията да бъде приложима при средно и едро серийно производство.

Желано сътрудничество: лицензно споразумение, трансфер на нови технологии,

техническо сътрудничество, инженеринг, съвместно по-нататъшно развитие, тестване

на нови приложения. Партньорът трябва да предложи изработване на оборудване с най-

високо ниво на безопасност, като всички крайни продукти ще бъдат тествани за

потвърждаване на техническите изисквания.

Вид на търсения партньор - производители на алпийска екипировка чрез леене.

Специфична област на дейност - леене на отговорни детайли от черни и цветни метали

и сплави.

ТЕХНОЛОГИЯ ЗА МИКРОЗАВАРЯВАНЕ

Страна: Полша Тип: Искане /търсене/

Полски производител на прецизни инструменти, търси устройство за осъществяване

на микрозаваряване с помощта на електрически ток с минимална сила. Решението ще

намери приложение при постигане на точност в производството и ремонта на прецизна

инструментална екипировка. Устройството, освен за микрозаваряване, да може да се

използва и за напластяване, запълване на микрочипове и рязане.

13

Технически спецификации / специфични технически изисквания:

- устройството да бъде в състояние да осъществи процеса при възможно

минимална сила на тока, което ще предотврати изгарянето на метала, когато част

от него премине в плазмено състояние;

- устройството трябва да може да работи при подаване на прав и при променлив

ток.

Желано сътрудничество: създаване на търговско споразумение с оказване на

техническа помощ.

Вид на търсения партньор производители/дистрибутори на заваръчна техника.

Специфична област на дейност - микрозаваряване на метали.

ОБОРУДВАНЕ ЗА НЕПРЕКЪСНАТ ЗАВАРЪЧЕН ПРОЦЕС

Страна: Русия Тип: Оферта / предлагане /

Голяма компания от Русия, специализирана в проектиране и изработване на тежка

електрозаваръчна техника е създала интегриран автоматичен комплекс за производство

на непрекъснато заварени релси с максимална дължина до 800 метра. В настоящия

момент няма производител в света, който може да осигури пълен интегриран набор от

технологично оборудване за осъществяване на заваряване на непрекъснати релси.

Заваръчните линии обикновено са изградени от оборудване, произведено от различни

фирми и експлоатацията на това съоръжение не може да бъде напълно синхронизирана.

Руската компания предлага технологично оборудване, което включва всички

необходими съоръжения и машини, свързани помежду си чрез компютърна система за

контрол, която следи спазването на предварително зададените параметри на режима на

заваряване и документално отразява развитието на процеса за всяка партида. Всички

оперативни сензори и датчици, контролиращи контактните повърхности, самото

заваряване, термичната обработка и други, са разположени по цялата производствена

линия. Това позволява да се синхронизирано да се извършват операциите на всички

производствени постове, което значително намалява времето за производство.

14

Автоматизирането на процесите позволява намаляването на броя на операторите и

разходите за труд. Компанията предлага цялостно изграждане на технологичната линия

и има възможности за изграждане на производствената сграда, производство и доставка

на основно и спомагателно технологично оборудване, ремонт и поддръжка, обучение

на персонала, гаранционен и извън гаранционен сервиз и доставка на резервни части.


- уникален производствен комплекс за производство на релси с дължина до 800

метра.


Желано сътрудничество: търговско споразумение, лицензионно споразумение, по-

нататъшно равитие.

Вид на търсения партньор: дистрибутори и производители от областта на

железопътното строителство.

Специфична дейност на партньора: партньори и организации, занимаващи се със

заваръчни съоръжения с приложение в железопътното строителство.

ЛЕЕНЕ НА ДЕТАЙЛИ ОТ КОМПОЗИТНИ МАТЕРИАЛИ

Страна: Германия Тип: Оферта /предлагане/

Германски институт към технически университет, специализиран в изследване и

анализ на различни производствени процеси за леене на детайли от алуминий, мед и

други материали, предлага иновационни технологии, с доказани технически

предимства и значително намаляване на производствените разходи. Предлага се

технология за изработка на сложни отливки от различни материали. Разработени са

проекти за процеси, при които се използват вложки и покрития от различни материали,

както и ,,процеси на трансплантация на покритие“, който позволява по време на самото

изливане повърхността на отливката, чрез високо налягане, да се покрие с материал,

различен от основния.

15


- функционални технологии за комбинирано леене на различни материали;

- напълно автоматизирани процеси;

- получаване на отливки с хомогенна микроструктура и ниска порьозност;

- висока икономия на материал;

- технологията отговарят на екологичните изисквания.


Желано сътрудничество: по нататъшно развитие на технологиите и прилагането им в

серийно производство, търговски и технически споразумения, лицензионни договори,

научно технически обмен, нови приложения.

Вид на търсения партньор – институти и предприятия, занимаващи се с леене на

композитни материал.

СИСТЕМА ЗА ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ

Страна: Турция Тип: Искане /търсене/

Турско предприятие, произвеждащо CNC машини, търси СО2 лазер с мощност от

750 до 1000 кВт. Търсят се европейски индустриални компании за съвместно

производство или технически споразумения за сътрудничество в дългосрочен план.

Технически спецификации / специфични технически изисквания

- захранване, лазерна глава и електронна карта;

- мощност от 750 до 1000 кВт;

- прецизност и точност при рязане;


- непрекъснат процес, с високо качество;

- рязане на метални и неметални материали;

- лесно пренастройване при смяна на вида на обработвания детайл.

Желано сътрудничество: техническо споразумение за сътрудничество.

Вид на търсения партньор производители/дистрибутори на лазерни системи.

Специфична област на дейност - лазерна техника.

16

ЗАВАРЯВАНЕ ЧРЕЗ ТРИЕНЕ

Страна: Великобритания Тип: Оферта / предлагане /

Фирма от Великобритания е разработила уникален иновативен метод за заваряване

на метални повърхности, при който се използва топлината получена от триене,

съчетана с прецизен контролиран натиск, вследствие на което се получава проникване

на частиците на детайлите, които се заваряват. Чрез процеса се заваряват плоски,

цилиндрични и с различна дебелина метални части, като не се допуска механичната

деформация и се осигурява отлично покритие на повърхността. Разработените машини

са за широк спектър приложения, като специално внимание се обръща на механичната

здравина и осигуряването на точност и минимално отклонение на заваръчния шев.

Методът позволява контрол в реално време на данните от процеса. Широко

приложение е намерил при заваряване на сплави. Прилага се успешно за заваряване на

алуминиеви панели, използвани в авиацията, при строителството на яхти,

автомобилостроенето, плоски и цилиндрични резервоари за гориво, контейнери, секции

на архитектурни структури, моторни корпуси и много други приложения.

Операторът на процеса може да избере параметрите при извършване на

заваряването. Камера осигурява безопасен мониторинг и контрол. Газова завеса от

аргон предпазва мястото на заваряване от атмосферните газове, особено при

високотемпературно заваряване на детайли от стомана или титан. Инсталациите за

заваряване са оборудвани със софтуер за измерване и записване на всички данни от

процеса. Операторът може да избере какви промени може извърши относно

притискателната сила, скоростта на въртене на шпиндела, скоростта на обхождане и

посоката. Движението и позицията на работния орган могат да се контролират с

точност до ± 0,05 мм. Предлагат се широк спектър приложения на инсталации, в т.ч. за

изследователски цели, специализирани модели за елипсовидни и сферични контури и

големи и тежки инсталации за заваряване в железопътния транспорт, корабостроенето

и авиацията.


- висококачествени и с висока якост заваръчни съединения, при които са

отстранени вредните и видимите дефекти, типично свързани с конвенционалното

заваряване;

17

- заваряване на черни и цветни метали и сплави;

- висок икономически ефект

- широко приложение в различни области.


Желано сътрудничество: търговско споразумение, лицензионно споразумение,

понататъшно разработване на нови приложения.

Вид на търсения партньор: ползватели, дистрибутори и производители на заваръчна

техника.

Специфична дейност на партньора: заваряване на детайли чрез триене.

НОВ МЕТОД ЗА ЛЕЕНЕ НА АЛУМИНИЙ

Страна: Италия Тип: Оферта /предлагане/

В традиционното леене винаги е имало ограничения по отношение на

производството на детайли с големи габарити и тънки стени, което е било сериозна

пречка за развитието на самолетостроенето и автомобилостроенето. Италиански

университет е разработил иновативна технология за вакуумно леене на алуминиеви

сплави, която позволява серийното производство на отливки с големи размери и тънки

стени. Технологията отговаря на изискванията на потребителите от машиностроенето и

позволява изработване на по-леки и с по-ниска цена детайли. Контролът при

пълненето, налягането и скоростта при инжектиране и регулиране температурата на

матрицата, позволяват производство на алуминий с отлично качество, с малък процент

на въздушни включвания /порьозност с около 20% по нисък в сравнение с

конвенционалното леене и висока гладкост на стените. Характеристиките на потока на

течния алуминий са оптимизирани с цел постигане на максимална еднородност на

крайната структура преди втвърдяване. Въвеждането на технологията в

производствения процес може да доведе до намаляване от 30% от теглото на

използвания метал и 80% намаляване на бракуваните отливки. Тъй като не се използват

специални алуминиеви сплави, тази нова технология може лесно да се внедри в

производствените предприятия.

18

Иновационни аспекти: - иновативна технология за леене на тънкостенни детайли от алуминиеви сплави;

- напълно автоматизирани и подлежащи на контрол процеси;

- получаване на отливки с хомогенна микроструктура и ниска порьозност;

- висока икономия на материал;

- технологията отговарят на екологичните изисквания.

Патенти / права: издаден патент

Желано сътрудничество: по нататъшно развитие на технологиите и прилагането им в

серийно производство, търговски и технически споразумения, лицензионни договори,

научно технически обмен, нови приложения.

Вид на търсения партньор - институти и предприятия, занимаващи се с леене на

алуминиеви сплави.

КОНТРОЛ НА ТЕМПЕРАТУРА В КУПОЛНИ ПЕЩИ


Прилагането на интегрирано наблюдение и контрол на процесите протичащи в

куполни пещи ползващи кокс е желателно с цел постигане на ефективно използване на

горивото. Контролирането на процесите, протичащи в самата пещ е от съществено

значение за повишаване качеството на отлетия метал и намаляване негативното

въздействие върху околната среда. Температурата е един от най-важните параметри в

процеса на леене. Наблюдението и контрола на температурата на разтопения метал е от

съществено значение за получаване на отливки, които притежават желаните

физикомеханични свойства. Прилагането на интегриран контрол може значително да

повлияе върху икономическите и екологичните разходи в отрасъла, като се има

предвид, че около 70% от производството на стомана и чугун до сега се е

осъществявало чрез куполни пещи, които генерират до 2% от световното производство

на парникови газове. Американска компания е разработила софтуер и хардуерни

компоненти, генерични алгоритми за интелигентен анализ и сензорен синтез,

преминали през всички експериментални етапи. Безконтактната система за измерване

осигурява пълна проследяемост при всяко отливане и документира процеса.

19

Иновационни аспекти: - повишаване ефективността при използване на енергията;

- повишаване качеството на отливките;

- намаляване на повредите на пещите при експлоатация;

- ранно откриване на промени в състава на стопилката;

- проследяемост на процеса.

Патенти / права: издаден патент

Желано сътрудничество: търговски и технически споразумения, лицензионни

договори, научно технически обмен, нови приложения.

Вид на търсения партньор - фирми, занимаващи се с леене с куполни пещи.

ТЕХНОЛОГИЧНО ПРОУЧВАНЕ

Идеите стоят в основата на всеки иновационен процес във всяка иновационна

компания. Завършването на иновационния процес се изразява с успешното реализиране

на новия продукт на пазара. Малко хора знаят, че пътя от възникването на идеята до

реализирането и като продукт, удовлетворяващ изискванията на клиента, често е

изпълнен с поредица от препятствия, които трябва да се преодолеят. Компетентното

управление е първият ключ към успеха на иновациите. То стимулира спонтанното или

планираното създаване на идеи, решава дали те ще се развиват чрез ресурсите на

компанията или ще се търсят други възможности. От голямо значение за фирмите,

тръгнали по пътя на иновациите е наличието на обучен персонал в изследователските и

развойните отдели, както и взаимодействието им с партньорски организации. За

успешното изпълнение на всеки нов проект са необходими знания и компетентност.

Във всички етапи на реализиране на иновацията, проучването може да се превърне в

ценен източник на информация и фактор за успешно изпълнение на иновационния

проект. Технологията на проучването обхваща серия от различни методи и дейности.

Тя включва идентификация за субекти, предлагащи решения на даден проблем и се

явява ценен инструмент при избор на правилните идеи, както и за последващи

действия. От самото начало е необходимо да се извършат проучвания, обхващащи

избора на най-подходящия персонал или специалисти, които да притежават

необходимите знания за взимане на правилните решения, могат да идентифицират

решения на конкретни проблеми и да ги съобразят с ресурса на компанията. В днешно

време, предимствата на технологията на проучвателните дейности се разбират от все

по-голям брой компании, като по-големите фирми често създават и развиват свои

проучвателни звена или разчитат на външни услуги.

Появата на всяка иновация се предшества от раждането на една идея. Идеите могат

да се създадат от силно мотивиран персонал, мениджъри по продажби, или от клиенти.

Анализирането и оценяването на идеите от различни гледни точки води до отпадане на

голяма част от тях. Вземане на решението за реализиране, трябва да включва

стратегически и технически аспекти. Още на този етап една компания трябва да е

наясно с възможността за осъществяване на идеята. Всяка фирма има съществен

интерес в подкрепа на идеи, за които има неоспорими факти, че са перспективни.

Решенията в грешна посока могат да струват загуба на значителни суми и време.

Фактите, необходими за взимане на правилно решение, могат да се осигурят с помощта

на задълбочено технологично проучване. То може да предостави данни за състоянието

20

на най-съвременните технологии или да хвърли светлина върху това дали пазарът е

готов за евентуална нова иновация. Анализът на състоянието на най-съвременните

продукти и технологии или на съществуващи решения на конкретен проблем, е от

основно значение при предприемане на действия от фирмата. Този подход позволява да

придобиете информация за ключови конкуренти, чрез анализиране на дейности по

публикуване на технически доклади, статии, патентни дейности, статистически и

икономически отчети и други.

След като компанията е взела решение за проследяване на една или друга идея, тя

трябва да прецени каква информация има за нея и още каква и е необходима.

Всеки процес на осъществяване на иновации се характеризира с внимателно

планиране, но независимо от всичко той неизбежно се сблъсква с проблеми. Те трябва

да бъдат решени в рамките на наличните средства и планираното време. Често

решенията не са под ръка и трябва да се търсят чрез внимателно изучаване на

съществуващи вече стратегии, разработки и успешно приложени технически подходи.

Един добре обучен специалист, който има опит в технологичното проучване, е в

състояние да представи доклад, предлагащ наличните решения или предложи как може

да се извърши трансфера на технологично решение от един сектор в друг.

По време на внедряване на иновация може да се окаже, че определени компетенции

не са налични в дружеството. Тези компетенции могат да включват опита на

университети и изследователски центрове за върхови постижения или компетенции и

продукти, предоставяни от ключови участници в икономиката. Технологичното

проучване може да ни насочи към идентифициране на центровете на компетентности и

в сбит и ясен начин да ни посочи най-добрия път за осъществяване на целите,

съобразно наличните ресурси.

Резултатите от технологичното проучване могат значително да улеснят

внедряването на иновациите и безпроблемно да реализират етапите на целия процес.

Решението при избор на правилните идеи може да се основава на факти, получени в

рамките на обхвата на техническото проучване. Решението за подробно проучване на

една идея може да спести ценно време. Успехът на реализиране на всеки иновационен

процес се гради на наличието на необходимите ресурси и компетенции. Те невинаги

присъстват във вътрешната структура. В такъв случай е необходимо бързо да се

идентифицират най-ценните външни решения, които са на пазара или са в процес на

разработване.

Различните възможности за прилагане на технологично проучване подпомага

развитието на иновациите. Първоначалните инвестиционни разходи, свързани с

дейността по проучването, водят до значителни икономии при реализиране на

иновационните процеси.

ЖЕЛАЕМ ВИ УСПЕХ!

Офисът за технологичен трансфер /ОТТ/ е нова функционална структура в състава

на Научно техническия съюз по машиностроене /НТСМ/. Ползва се радикално нов

подход за отворени иновации. Офисът събира и предоставя информация за

съществуващите в света предложения за готови иновационни продукти съобразно

техния профил за екологични, енергоспестяващи и информационни технологии.

Компаниите ползват създадени външни идеи или продукти, съчетават ги и добавят свои

и на тази основа създават иновационни подходи, които обслужват целите на

компанията. Офисът подпомага инициативите на предприятията по отношение на тези

продукти чрез система от услуги до успешното реализиране на иновационните

инициативи и получаване на определени икономически ефекти от тях.

Какво е „Трансфер на технологии”? Това е пренасяне на познанието от

фундаменталната наука през приложните и развойни дейности до производството или

разпространение на вече внедрени технологии в други фирми и сфери на практиката.

Технологията е ,,стоката“, която се предлага на пазара от нейния собственик, иновация

е вече закупената стока от потребителя, която е реализирала своя полезен ефект, а

трансфера е движението от собственика към потребителя.

Защо правилният избор е ОТТ:

получавате информация от базата данни на ОТТ с иновационни решения, с

които ще решите вашия проблем; може да предоставите ваша иновационна технология, патент, изобретение или

решение на даден казус, при запазване на авторските права и заплащане при

реализация; поставяте технически, екологичен, енергиен или друг проблем, свързан с

дейността ви, пред много широка аудитория, която иска да ви помогне; получавате обучени служители по използване на отворени иновации.

Този документ е създаден с финансовата подкрепа на Оперативна

програма ,,Развитие на конкурентоспособността на българската икономика“ 2007 - 2013, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския фонд за регионално развитие. Цялата отговорност за съдържанието на документа се носи от Научно технически съюз по

машиностроене и при никакви обстоятелства не може да се приема, че този документ отразява официалното становище на Европейския съюз и Договарящия орган.

НАУЧНО ТЕХНИЧЕСКИ СЪЮЗ ПО МАШИНОСТРОЕНЕ

София 1000, ул. ,,Г.С. Раковски’’ № 108

тел. 02 987 72 90, 02 951 65 14, 02 986 22 40 тел./факс 02 986 22 40 е-mail: [email protected] Интернет страница: www.ott.bg

Ръководител офис: д-р инж. Райчо Георгиев, тел. 0888 00 35 82 Експерт иновационни проекти – инж. Вълкан Диянов Редакционен екип:

1. маг. инж. Костадин Стоянов

2. инж. Атанас Пешев

Documents

16. TTM November 2013ott.bg/assets/ttm_2013_11.pdfпроцес, бавното гравитачно леене е заменено с бързо топене и изливане под