30
İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-1 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları Bu bölüm, çelik yap›larda teflkil edilen kaynakl› birleflimlerin tasar›m›na yönelik koflullar› içerir. Bu bölüm afla¤›daki gibi üç k›sma ayr›lm›flt›r : KISIM A– Kaynakl› Birleflimlerin Tasar›m› için Ortak Koflullar KISIM B – S›cak Hadde Ürünlerinin (Borular Hariç) Kaynakl› Birleflimlerinin Tasar›m› ‹çin Özel Koflullar (Statik ve Dinamik Yüklerle Zorlanan) KISIM C – S›cak Hadde Ürünlerinin (Borular Hariç) Kaynakl› Birleflimlerinin Tasar›m› ‹çin Özel Koflullar (Tekrarl› Yükler) KISIM – A Kaynakl› Birleflimlerin Tasar›m› ‹çin Ortak Koflullar 2.1. K›s›m A’n›n Kapsam› Bu k›s›m, yükleme tipinden ba¤›ms›z olarak tüm kaynakl› birleflimlere uygulanabilen koflullar› içerir. 2.2. Sözleflme Planlar› ve Özellikleri 2.2.1. Sözleflme Belgeleri Kaynak Plan› ve ‹malat Resimleri buradan itibaren Sözleflme Belgeleri olarak adland›r›lacakt›r. Sözleflme Belgeleri’ nde yer alan planlar ve öngörülen koflullar›nda; esas metalin özellikleri, yerleflimi veya konumu, tipi, boyutu ve imalat s›ras›nda çekilecek tüm kaynak dikiflleri ve buna ait çizimler ve uzant›lar›n gösterimi ve ayr›ca bu belgede belirtilenlerle ilgili her bilgi, eksiksiz ve tam olarak yer almal› ve aç›kça gösterilmelidir. E¤er Mühendis, flantiyede (sahada) yap›lmas› gereken özel kaynaklar öngörmüflse, bunlar da Sözleflme Belgeleri’ nde gösterilmelidir. Buradan itibaren “Atölye Çizimleri” olarak adland›r›lacak olan imalat resimleri ve montaja yönelik çizimler, “Atölye Kaynaklar›” ve “fiantiye (Saha) Kaynaklar›” olmak üzere, birbirinden farkl› ve aç›kça ayr›lm›fl olarak Sözleflme Belgeleri’ nde yer almal›d›r. 2.2.2. Çentik Tokluklar›’na ‹liflkin Koflullar E¤er kaynakl› birleflimlerin “çentik tokluklar›” ile ilgili de¤erler gerekliyse, kullan›lacak ilave me- tale (elektrod) karfl› gelen test s›cakl›¤› ile minimum absorbe edilecek enerji Mühendis taraf›ndan be- lirlenmeli veya KPfi – Kaynak Prosedür fiartnamesi’nin (bkz. Bölüm 4) ancak CVN - Charpy V - Çentik Darbe Testleri (bkz. Madde 4.7.5.2) ile onaylanaca¤› belirtilmelidir. E¤er KPfi’ler CVN - testleriyle onaylanacak ise, minimum absorbe edilecek enerji, test s›cakl›¤› ve CVN - testinin kaynak metalinde mi; yoksa hem ITAB (Is› Tesiri Alt›ndaki Bölge), hem de kaynak metalinde mi yap›laca¤›, Mühendis taraf›ndan belirtilmelidir.

2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

  • Upload
    others

  • View
    22

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-1

2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları

Bu bölüm, çelik yap›larda teflkil edilen kaynakl› birleflimlerin tasar›m›na yönelik koflullar› içerir. Bu bölüm afla¤›daki gibi üç k›sma ayr›lm›flt›r :

KISIM A – Kaynakl› Birleflimlerin Tasar›m› için Ortak KoflullarKISIM B – S›cak Hadde Ürünlerinin (Borular Hariç) Kaynakl› Birleflimlerinin Tasar›m› ‹çin Özel

Koflullar (Statik ve Dinamik Yüklerle Zorlanan)KISIM C – S›cak Hadde Ürünlerinin (Borular Hariç) Kaynakl› Birleflimlerinin Tasar›m› ‹çin Özel

Koflullar (Tekrarl› Yükler)

KISIM – A

Kaynakl› Birleflimlerin Tasar›m› ‹çin Ortak Koflullar

2.1. K›s›m A’n›n Kapsam›

Bu k›s›m, yükleme tipinden ba¤›ms›z olarak tüm kaynakl› birleflimlere uygulanabilen koflullar› içerir.

2.2. Sözleflme Planlar› ve Özellikleri

2.2.1. Sözleflme Belgeleri Kaynak Plan› ve ‹malat Resimleri buradan itibaren Sözleflme Belgeleri olarak adland›r›lacakt›r.Sözleflme Belgeleri’ nde yer alan planlar ve öngörülen koflullar›nda; esas metalin özellikleri, yerleflimi veya konumu, tipi, boyutu ve imalat s›ras›nda çekilecek tüm kaynak dikiflleri ve buna aitçizimler ve uzant›lar›n gösterimi ve ayr›ca bu belgede belirtilenlerle ilgili her bilgi, eksiksiz ve tamolarak yer almal› ve aç›kça gösterilmelidir.

E¤er Mühendis, flantiyede (sahada) yap›lmas› gereken özel kaynaklar öngörmüflse, bunlar da Sözleflme Belgeleri’ nde gösterilmelidir.

Buradan itibaren “Atölye Çizimleri” olarak adland›r›lacak olan imalat resimleri ve montaja yönelikçizimler, “Atölye Kaynaklar›” ve “fiantiye (Saha) Kaynaklar›” olmak üzere, birbirinden farkl› veaç›kça ayr›lm›fl olarak Sözleflme Belgeleri’ nde yer almal›d›r.

2.2.2. Çentik Tokluklar›’na ‹liflkin KoflullarE¤er kaynakl› birleflimlerin “çentik tokluklar›” ile ilgili de¤erler gerekliyse, kullan›lacak ilave me-tale (elektrod) karfl› gelen test s›cakl›¤› ile minimum absorbe edilecek enerji Mühendis taraf›ndan be-lirlenmeli veya KPfi – Kaynak Prosedür fiartnamesi’nin (bkz. Bölüm 4) ancak CVN - Charpy V -

Çentik Darbe Testleri (bkz. Madde 4.7.5.2) ile onaylanaca¤› belirtilmelidir. E¤er KPfi’ler CVN -testleriyle onaylanacak ise, minimum absorbe edilecek enerji, test s›cakl›¤› ve CVN - testinin kaynak metalinde mi; yoksa hem ITAB (Is› Tesiri Alt›ndaki Bölge), hem de kaynak metalinde miyap›laca¤›, Mühendis taraf›ndan belirtilmelidir.

Page 2: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin KoflullarE¤er birleflimlerin veya birleflim gruplar›n›n oluflturulmas›nda özel bir montaj s›ras›, kaynak s›ras›,kaynak tekni¤i veya di¤er özel önlemler gerekiyor ise, bunlar Mühendis taraf›ndan Sözleflme Belge-leri’nde yer almal› veya Sözleflme Sorumlusu (Müteahhit) taraf›ndan Atölye Çizimleri’nde gösterilmelidir.

2.2.4. Kaynak Dikifli Hesap Kal›nl›¤› ve Hesap Uzunlu¤uSözleflme Belgeleri’nde yer alan Atölye Çizimleri’nde, her bir kaynak dikiflinin kaynak hesap uzunlu¤u gösterilmelidir.

KBN (K›smi Birleflim Nüfuziyeti) için küt kaynak dikifllerinde gerekli kaynak kal›nl›¤› belirtilmelidir.

Köfle kaynak dikifllerinde ve e¤imli T- birleflimlerde afla¤›daki bilgilerin Sözleflme Belgeleri’nde yeralmas›n›n sa¤lanmas› gerekir:

(1) Birleflen yüzeyler aras›ndaki aç›n›n 80° ila 100° aras›nda olmas› halinde, parçalar› birlefltir-mek amac›yla çekilecek köfle kaynak dikifllerinin dikifl kenar boyutu (bkz. fiekil 1.9 - 10 numara) Sözleflme Belgeleri’nde yer alan Atölye Çizimleri’nde gösterilmelidir.

(2) Birleflen yüzeyler aras›ndaki aç›n›n 80°’den küçük veya 100°’den büyük olmas› halinde,parçalar aras›nda çekilecek köfle kaynak dikifllerinin dikifl hesap kal›nl›¤›, (bkz.Madde 2.3.2.5 ve fiekil 1.7 ve 1.8’de iflaret edilen 13 numara) Sözleflme Belgeleri’nde yer alan Atölye Çizimleri’nde gösterilmelidir.

2.2.5. Atölye ÇizimleriAtölye Çizimleri, kaynak a¤z› aç›larak oluflturulan küt kaynakl› birleflimlere ait birleflim detaylar›n›ve bunlar› oluflturmak için gerekli esas metal haz›rl›¤›n›, gerekli kaynak sembollerini, gösterimleri-ni ve eskizlerini içermelidir. Bunun yan›s›ra kaynaklama ifllemi s›ras›nda kullan›lan karfl›lama parçalar›n›n (çelik banyo altl›klar›n›n) hem genifllikleri, hem de kal›nl›klar› bu çizimlerde belirtilmeli veya gösterilmelidir.

2.2.5.1. KBN (K›smi Birleflim Nüfuziyetli) Küt Kaynak Dikiflleri

Atölye Çizimleri’nde kullan›lacak kaynak yöntemi ve kaynak pozisyonu için gereken küt kaynak diki-fli kal›nl›¤›’na ulaflmak için gerekli kaynak a¤›z yüksekli¤i (bkz. fiekil 1.2 - 9 numara) gösterilmelidir.

2.2.5.2. Köfle Kaynak Dikiflleri ve E¤imli T - Birleflimlerdeki Kaynak Dikiflleri

Atölye Çizimleri’nde afla¤›daki bilgiler verilmifl olmal›d›r :

(1) Birleflen yüzeyler aras›ndaki aç› 80° ila 100° aras›nda olmas› durumunda, parçalar› birleflti-ren köfle kaynak dikifllerinin kenar boyutu (bkz. fiekil 1.9 - 10 numara), Sözleflme Belgele-ri’nde yer alan Atölye Çizimleri’nde aç›kça gösterilmelidir.

(2) Birleflen yüzeyler aras›ndaki aç›n›n 80°’den küçük veya 100°’den büyük olmas› durumun-da, parçalar aras›nda çekilen köfle kaynak dikiflleri için dikifl hesap kal›nl›¤› (bkz. Madde 2.3.2.5 ve fiekil 1.7 ve 1.8’de 13 numara) belirlenmeli ve Sözleflme Belgeleri’nde yeralan Atölye Çizimleri’nde aç›kça gösterilmelidir.

2.2.5.3. Özel Kaynak A¤›z Detaylar›

Gerekti¤inde, özel kaynak a¤›z detaylar›n›n Sözleflme Belgeleri’nde verilmeleri gerekir.

2.2.5.4. Kaynak Özel Muayene Koflullar›

Çekilen kaynak dikiflleri için öngörülen özel kaynak muayene koflullar›n›n herbiri, Sözleflme Belgeleri’nde belirtilmelidir.

Page 3: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-3

2.3. Kaynak Dikifli Hesap Alan›

2.3.1. Kaynak A¤z› Aç›lm›fl Küt Kaynak Dikiflleri2.3.1.1. Küt Kaynak Dikifli Hesap Uzunlu¤u

Kaynak a¤z› aç›lm›fl herhangi bir küt kaynak dikiflinin maksimum hesap uzunlu¤u, kaynak dikiflinindo¤rultusundan ba¤›ms›z olarak dikifle etkiyen çekme veya bas›nç gerilmelerinin yönüne dik olarak,birlefltirilen parçan›n geniflli¤i kadar olmal›d›r.

Kayma gerilmesi aktaran küt kaynak dikifllerinde hesap uzunlu¤u, imalat resimlerinde belirtilenuzunluktur.

2.3.1.2. TBN - Kaynak A¤z› Aç›lm›fl Küt Kaynak Dikifllerinde Dikifl Hesap Kal›nl›¤›

TBN bir küt kaynak dikiflinde kaynak dikifli hesap kal›nl›¤›, birlefltirilen parçalardan daha ince olan›n›n kal›nl›¤›na eflit olarak al›nmal›d›r (ayr›ca bkz. Tablo 3.1).

Kaynak takviyesi için mukavemet hesaplamalar›nda etkin alandaki bir art›fltan kaç›n›lmas› gerekir.

Kaynak enkesitinde taflma/d›flbükeylik (bkz. fiekil 1.5 – 9 numara) olmas› durumunda, boyutland›r-ma hesaplar› s›ras›nda kaynak hesap alan›’nda bir art›fl yap›lmas›ndan kaç›n›lmas› gerekir.

2.3.1.3. KBN - Kaynak A¤z› Aç›lm›fl Küt Kaynak Dikifllerinde Maksimum Dikifl Kal›nl›¤›

KPfi – Kaynak Prosedür fiartnamesi Bölüm 3’le uyumlu olarak onaylanmad›¤› takdirde, KBN - kütkaynak dikiflleri kal›nl›¤›, a¤›z yüksekli¤i’ne (bkz. fiekil 1.2’de tan›mlanan 9 numara) eflit veya ondan büyük olmal›d›r.

2.3.1.4. Kaynak A¤z› Aç›lm›fl Küt Kaynak Dikiflinin Hesap Alan›

Kaynak a¤z› aç›lm›fl bir küt kaynak dikiflinin hesap alan›, kaynak hesap uzunlu¤u’nun kaynak hesap kal›nl›¤› ile çarp›m›na eflittir.

2.3.2. Köfle Kaynak Dikiflleri

2.3.2.1. Köfle Kaynak Dikiflinin Hesap Uzunlu¤u

Bir köfle kaynak dikiflinin hesap uzunlu¤u, kaynak dikifline ait kök çizgisinin geometrik boyundandikifl hesap kal›nl›¤› kadar uzunluktaki krater kay›plar›’n›n, kaynak dikifli bafllang›c› ve bitimi içinç›kar›lmas› ile bulunur.

2.3.2.2. Köfle Kaynak Dikiflinin Minimum Uzunlu¤u

Bir köfle kaynak dikiflinin minimum uzunlu¤u, dikifl hesap kal›nl›¤›’n›n en az 15 (onbefl) kat› kadar olmal›d›r.

2.3.2.3. Süreksiz Köfle Kaynak Dikiflleri (Metot Kaynaklar›) - Minimum Uzunluk

Süreksiz (kesintili) çekilen bir köfle kaynak dikiflinin (metot kayna¤›n›n) herbir parças›n›n minimumuzunlu¤u, 38 mm olmal›d›r.

2.3.2.4. Maksimum Köfle Kaynak Dikifli Hesap Uzunlu¤u

Köfle kaynak dikifli hesap kal›nl›¤›’n›n 100 (yüz) kat›na eflit veya daha az uzunlu¤a sahip, kaynak dikifli ucundan etkiyen kuvvetlere maruz köfle kaynak dikifllerinin boyutland›rma hesaplar›nda gözönüne al›nacak kaynak dikifli hesap uzunlu¤u, kaynak dikiflinin imalat resimlerinde

Page 4: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-4 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

(bkz. Madde 2.2.1 - Atölye Çizimleri) görünen geometrik uzunlu¤u’ndan, dikifl hesap kal›nl›¤› kadaruzunluktaki krater kay›plar›’n›n, kaynak dikifli bafllang›c› ve bitimi için ç›kar›lmas›na karfl› gelen biruzunlu¤a eflit olmas›na izin verilir.

Kaynak dikifli ucundan etkiyen yüklere maruz bir köfle kaynak dikiflinde e¤er köfle kaynak dikifliuzunlu¤u, kaynak dikifli hesap kal›nl›¤›n›n 100 (yüz) kat›ndan büyük, fakat 300 (üçyüz) kat›ndan da-ha küçük veya eflit ise, köfle kaynak dikifli hesap uzunlu¤u afla¤›da (2.1) numaral› ifade ile hesapla-nacak olan ß - katsay›s›yla çarp›larak küçültülebilir. Bu katsay› birden (1.0) büyük olamaz.

Burada:ß : Küçültme katsay›s›n›L : Kaynak dikifli ucundan etkiyen kuvvete maruz köfle kaynak dikiflinin gerçek

(geometrik) uzunlu¤unu [mm]a : Köfle kaynak dikifli hesap kal›nl›¤›n› [mm].

ifade etmektedir.

E¤er köfle kaynak dikifli uzunlu¤u, dikifl hesap kal›nl›¤›’n›n 300 (üçyüz) kat›n› aflarsa, köfle kaynakdikifli hesap uzunlu¤u olarak dikifl hesap kal›nl›¤›’n›n 230 (ikiyüzotuz) kat›, boyutland›rma hesapla-r›nda gözönüne al›nmal›d›r.

2.3.2.5. Köfle Kaynak Dikifli Hesap Kal›nl›¤›n›n Saptanmas›

Aralar›ndaki birleflim aç›s› 80° ila 100° aras›nda de¤iflen parçalar aras›nda çekilen gömülü köfle kaynak dikiflleri için dikifl hesap kal›nl›¤› a, üçgen fleklindeki kaynak dikiflinin birleflim kökündendikifl yüzeyine çizilen diyagonalin en k›sa mesafesi; di¤er bir deyimle köfle kaynak dikifli içine çizi-lebilen en büyük ikizkenar üçgenin yüksekli¤i olarak al›nmal›d›r.

Gerek 60° ve 80° aras›ndaki dar aç›l› köfle kaynak dikiflleri için, gerekse de 100°’den büyük geniflaç›l› köfle kaynak dikiflleri için ise özel dikifl hesap kal›nl›klar›n›n sa¤lanmas› için gereken kaynakkenar boyutu (bkz. fiekil 1.5b ve 1.9’da 10 numara), geometri göz önüne al›narak hesaplanmal›d›r(bkz. fiekil 2.1).

Aralar›ndaki birleflim aç›s› 60° ve 30° aras›nda kalan dar aç›l› köfle kaynak dikiflleri için kaynak kenar boyutu, kullan›lan kaynak yöntemi için gerekli dar aç›l› kök pasosunda, sa¤lam kaynak

fiekil 2.1. Köfle kaynak dikifli hesap kal›nl›¤›

(2.1)

Page 5: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

metalinin y›¤›l›p y›¤›lmad›¤›na iliflkin belirsizli¤i hesaba katacak flekilde, Z - kay›p boyutu kadar artt›r›lmal›d›r (bkz. Tablo 2.1).

2.3.2.6. Takviye Olarak Çekilen Köfle Kaynak Dikiflleri

KBN bir küt kaynak dikiflinin bir köfle kaynak dikifli ile takviye edilmesi sonucunda oluflan kaynakdikiflinde (bkz. Tablo 1.5 – fiekil T1.5 - 17) dikifl hesap kal›nl›¤›, böyle bir azaltmay› gerektiren her-hangi bir a¤›z detay› için birleflim kökünden kaynak yüzeyine köflegensel ölçülen en k›sa mesafeden(bkz. fiekil 2.1), 3 mm ç›kar›larak bulunmal›d›r.

2.3.2.7. Minimum Köfle Kaynak Dikifli Hesap Kal›nl›¤›

Köfle kaynak dikiflinin minimum kal›nl›¤›,

a) etkiyen yükü aktarmada yeterli olan kaynak kal›nl›¤›ndan ve

b) Madde 5.2.3.’de verilen köfle kaynak dikifli kal›nl›¤›ndan

büyük olmal›d›r.

2.3.2.8. Bindirme Birleflimlerde Köfle Kaynak Dikifli Maksimum Hesap Kal›nl›¤›

Bindirme birleflimlerde (bkz. fiekil 1.1c) esas metalin kenarlar› boyunca oluflturulan köfle kaynak dikifllerinin maksimum hesap kal›nl›¤› afla¤›daki gibi olmal›d›r (ayr›ca bkz. Tablo 3.1):

(1) Et kal›nl›¤› 6 mm’den daha ince olan metaller için köfle kaynak dikiflinin kenar boyutu, esasmetalin kal›nl›¤› kadar olmal›d›r. (bkz. fiekil 2.2a)

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-5

(a) Esas metal 6 mm’den ince (b) Esas metal 6 mm’den daha kal›n

fiekil 2.2. Bindirme birleflimlerde kenarlar boyunca maksimum köfle kaynak dikifli kal›nl›¤›

Dihedral aç›s› ψ

60° > ψ > 45°

45° > ψ > 30 °

Kaynak pozisyonu *(PA veya PE) Kaynak pozisyonu* (PB veya PF)

Z (mm) Z (mm)

3 3

6

*) bkz. Bölüm 4 – Madde 4.9.6

6

Tablo 2.1. Z kay›p katsay›s› (s›cak hadde ürünleri için)

Page 6: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-6 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

(2) Genelde Atölye Çizimleri’nde köfle kaynak dikifli kenar boyutu, esas metal kal›nl›¤›na eflit olmal›d›r. Lakin et kal›nl›klar› 6 mm’den daha kal›n olan metal mamüller için köfle kaynak dikifllerinin kenar boyutu, esas metalin kal›nl›¤›ndan 2 mm daha az olmal›d›r (bkz. fiekil 2.2b). Öte yandan, e¤er kaynaklanm›fl halde gerekli köfle kaynak hesap kal›nl›¤› kesinolarak sa¤lanm›flsa, esas metal kenar› ile köfle kaynak dikifli kenar› aras›ndaki mesafe 2 mm’den daha k›sa olabilir.

2.3.2.9. Köfle Kaynak Dikiflinin Hesap Alan›

Boyutland›rma hesaplar›nda gözönüne al›nacak bir köfle kaynak dikiflinin hesap alan›, kaynak dikiflihesap uzunlu¤u (ayr›ca bkz. Tablo 3.2) ile dikifl hesap kal›nl›¤›’ n›n (ayr›ca bkz. Tablo 3.1) çarp›lmas›yla bulunan aland›r (bkz. Bölüm 3 “Kaynak Dikifllerinin Mukavemet Hesab›”).

2.3.3. E¤ik T-Birleflimler

Birlefltirilen parçalar aras›ndaki aç› 100°’den büyük veya 80°’den küçük olan T-Birleflimler, “E¤ik T-Birleflimler” olarak adland›r›l›r. Bu tip birleflimlerle ilgili özel isteklerin Sözleflme Belgele-ri’nde belirtilmesi gerekir.

Page 7: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-7

KISIM - B

S›cak Hadde Ürünlerinin (Borular Hariç)

Kaynakl› Birleflimlerinin Tasar›m› ‹çin Özel Koflullar

(Statik veya Dinamik Zorlanan)

2.4. Genel

K›s›m A’da verilenlerle birlikte K›s›m B’ de yer alan özel koflullar, statik yüklemeye maruz s›cakhadde mamüllerinden teflkil edilen kaynakl› birleflimlerin tümüne uygulan›r. Ayr›ca, K›s›m C’de belirtilenler hariç olmak üzere, K›s›m A ve bunun yan›s›ra K›s›m B’de yer alan tüm koflullar, dinamik yüklemeye maruz s›cak hadde ürünleri kullan›larak teflkil edilen kaynakl› birleflimlere deuygulan›r.

2.5. Gerilmeler

2.5.1. Hesaplanan GerilmeEtkiyen yük alt›nda emniyet gerilmeleri ile k›yaslanacak olan hesaplanan gerilmeler, kaynakl› birleflimlerinin tasar›m› için bu standartta belirtilen minimum mukavemete karfl› gelen koflullar dikkate al›narak elde edilen gerilmeler veya uygun analizlerle saptanan nominal (anma) gerilmeler olmal›d›r.

2.5.2. Eksantrisite Durumunda Hesaplanan GerilmeE¤er uygulanan yük alt›nda birlefltirilen parçalarda veya çekilen kaynak dikiflinde dikiflin konumu,boyutlar› ve türü nedeniyle ortaya ç›kan bir eksantrisite varsa, kaynakl› birleflimlerinin boyutland›-r›lmas›nda emniyet gerilmeleri ile k›yaslanacak olan hesaplanan gerilmeler, oluflan bu eksantrisiteyigözönüne almal›d›r.

2.5.3. Esas Metal Emniyet GerilmeleriEtkiyen yükler alt›nda hesaplanan esas metal gerilmesi, ‹MO - 02 / 2006’da (“Çelik Yap›lar›nEmniyet Gerilmesi Esas›na Göre Hesab›”) verilen esas metale karfl› gelen emniyet gerilmesi de¤erini aflmamal›d›r.

2.5.4. Kaynak Emniyet GerilmeleriKaynakl› birleflimlerde kaynak dikifli hesap alan› gözönüne al›narak hesaplanan gerilme, Tablo 2.2’de verilen kaynak emniyet gerilmesi de¤erini aflmamal›d›r.

2.5.4.1. Köfle Kaynak Dikifllerinde Hesaplanan Gerilme

Do¤rultusu ne olursa olsun uygulanan yük alt›nda köfle kaynak dikifllerinde hesaplanan gerilme, kaynak hesap alan›na etkiyen kayma gerilmesi olarak kabul edilerek gözönüne al›nmal›d›r.

Page 8: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-8 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

Etkiyen Kuvvet Kaynak Emniyet GerilmeleriGereken ‹lave Metal

(Elektrod) Mukavemet

Seviyesi

TBN (Tam Birleflim Nüfuziyetli) Kaynak A¤z› Aç›lm›fl Küt Kaynak Dikiflleri

Küt kaynak dikifli hesap alan›nadik etkiyen çekme 1)

Küt kaynak dikifli hesap alan›na dik etkiyen bas›nç

Küt kaynak dikifli eksenine paralel etkiyen çekme veya bas›nç

Küt kaynak dikifli hesap alan› üzerindekayma

{‹lave metalin (elektrod malzemesi) s›n›fland›r-

ma çekme mukavemeti x 0,30 }

Ek Koflul: Esas metal üzerindeki kayma gerilmesi,afla¤›daki ifadeden elde edilen de¤eri aflmamal›d›r:

{esas metalin akma mukavemeti x 0,40}

Esas metalle ayn› 2) Uygun ilave metal 2)

kullan›lmal›d›r.

Uygun ilave metalle 2) ayn› veyadaha düflük mukavemet seviyesinde olan ilave metal (elektrod malzemesi) kullan›labilir.

Esas metalle ayn› 2)

Esas metalle ayn› 2)

KBN (K›smi Birleflim Nüfuziyetli) Kaynak A¤z› Aç›lm›fl Küt Kaynak Dikiflleri

Küt kaynak dikifli hesap alan›nadik çekme

Temasla yük aktaracak flekilde tasarla-nan birleflimlerdeki küt kaynak dikiflihesap alan›na dik bas›nç

{‹lave metalin (elektrod malzemesi) s›n›fland›rma

çekme mukavemeti x 0,90}

Ek Koflul : Afla¤›daki ifadeden elde edilen de¤er afl›lmamal›d›r:

{Birlefltirilen esas metalin akma mukavemeti x 0,90}

{‹lave metalin (elektrod malzemesi) s›n›fland›rma

çekme mukavemeti x 0,30}

Ek Koflul : Esas metal üzerindeki kayma gerilmesi,{esas metalin akma mukavemeti x 0,40}

de¤erini aflmamal›d›r.

Küt kaynak dikifli eksenine paralelçekme veya bas›nç

Küt kaynak dikifli eksenineparalel kayma

{‹lave metalin (elektrod malzemesi) s›n›fland›r-

ma çekme mukavemeti x 0,75}

Birlefltirilen esas metal ile ayn› 2)

{‹lave metalin (elektrod malzemesi) s›n›fland›r-

ma çekme mukavemeti x 0,30}

Uygun ilave metalle 2) ayn›veya daha düflük mukavemet seviyesinde olan ilave metal (elektrod malzemesi) kullan›labilir.

Köfle Kaynak Dikiflleri

Kaynak dikifli hesap alan› üzerindekayma; do¤rultusu ne olursa olsunçekme ve bas›nç*) ve k›yaslama

gerilmesi σv*) bkz. Madde 2.5.4.1

Kaynak eksenine paralel çekme vebas›nç

Birlefltirilen esas metalle ayn› 2)

{‹lave metalin (elektrod malzemesi) s›n›fland›r-

ma çekme mukavemeti x 0,30}

Ek Koflul : Esas metal net kesit alan›na etkiyen kayma gerilmesi, afla¤›daki de¤eri aflmamal›d›r :

{esas metalin akma mukavemeti x 0,40}

Uygun ilave metalle 2) ayn›veya daha düflük mukavemet seviyesinde olan ilave metal (elektrod malzemesi) kullan›labilir.

1) Kaynak hesap alan› tan›m› için Bölüm 2.3’e bak›n›z.2) Esas metale uygun ilave metal (elektrod malzemesi) için EK 3’de verilen Tablo E3.5’e bak›n›z.

Tablo 2.2 Kaynak Emniyet Gerilmeleri

Temasla yük aktaracak flekilde tasarlan-mayan birleflimlerdeki küt kaynak dikiflihesap alan›na dik bas›nç

Page 9: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-9

2.6. Birleflim fiekli ve Detaylar›

2.6.1. Genel KabullerÇelik yap›da kaynakl› birleflimler, genel mevcut standartlar›n mukavemet, rijitlik ve flekil de¤ifltir-meye iliflkin öngördü¤ü koflullar› yerine getirecek flekilde tasarlanmal›d›r.

2.6.2. Bas›nç Elemanlar›n›n Birleflimleri ve Ekleri

2.6.2.1. Temasla Yük Aktaran Birleflimler ve Ekler

Sözleflme Belgeleri’nde aksi belirtilmedikçe, temasla yük aktaracak flekilde teflkil edilmifl birleflimlerveya ekler, birleflime giren parçalar› mevcut konumlar›nda tutacak flekilde yeterli köfle kaynak dikifl-leri veya kaynak a¤z› aç›lm›fl KBN küt kaynak dikiflleri kullan›larak boyutland›r›lmal›d›r. Kolonlar›nd›fl›nda kalan di¤er bas›nç elemanlar›n›n eklerinde veya kaynakl› birleflimlerinde temasla yükün aktar›ld›¤› yerler, birleflimde yer alan tüm parçalar› hizalar›nda tutacak flekilde tasarlanmal› ve elema-na etkiyen kuvvetin % 50’sini karfl›lamal›d›r. Tablo 3.4’teki koflullar uygulanmal›d›r.

2.6.2.2. Temasla Yük Akataracak fiekilde Düzenlenmemifl Birleflimler ve Ekler

Temasla yük aktaracak flekilde düzenlenmemifl kolon veya di¤er bas›nç elemanlar›n›n kaynakl› birleflimlerinde ve kolon eklerinde çekilen TBN küt kaynak dikiflleri, s›n›rland›r›c› ek koflullar olmad›¤› sürece, Sözleflme Belgeleri’nde veya yürürlükte olan standartta belirtilen flekilde birleflimeetkiyen kuvveti elemanlara emniyetli bir flekilde aktaracak flekilde tasarlanmal›d›r. Tablo 3.4’dekikoflullar uygulanmal›d›r.

2.6.2.3. Taban Levhas› Birleflimi

Kolonlar›n ve di¤er bas›nç elemanlar›n›n taban levhas›na birleflimi, elemanlar› güvenli flekilde yerinde tutmaya yeterli olmal›d›r.

2.6.3. Esas Metalin Kal›nl›k Boyunca YüklenmesiÖzellikle branfl eleman›n›n esas metal kal›nl›¤› veya gerekli kaynak boyutu 20 mm oldu¤u zaman,birlefltirilen parçan›n yüzeyine dik gerilmeyi iletmek amac›yla teflkil edilen T ve köfle birleflimlerintasar›m›nda, esas metal seçimine ve birleflim detaylar›na özel önem verilmelidir. Kal›nl›k boyuncailetilen gerilmeye maruz esas metal üzerinde oluflan gerilme yo¤unlu¤unu en aza indirecek uygunkaynakl› birleflim detaylar›, uygulanabildi¤i her yerde kullan›lmal›d›r. Hesaplanan gerilmeyi iletmekiçin gerekli olandan daha büyük kaynak boyutlar›ndan kaç›n›lmal›d›r.

2.6.4. Farkl› Kaynak Dikifllerinin Birlikte Çal›flmas›Burada verilenler d›fl›nda, farkl› türden kaynaklar (küt kaynak, köfle kaynak) bir birleflimde etkiyenyükü birlikte aktarmak durumundaysa, birleflimin yük tafl›ma kapasitesi uygulanan yük do¤rultusu-na göre saptanan farkl› türden kaynak dikifllerinin herbirinin tek tek yük tafl›ma kapasitelerinin toplam› olarak hesaplanmal›d›r.

Ayn› birleflimde yer alan farkl› türden kaynak dikifllerinin tek tek yük tafl›ma kapasitelerini toplamayöntemi, KBN küt kaynak dikifllerinin köfle kaynak dikiflleri ile takviye edilmesi durumunda uygulanamaz.

Page 10: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-10 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

2.6.5. Köfle ve T - Birleflimlerde Yüzey KontürlemesiKaynak dikifli yüzeyini kontürlemek veya 90° köflelerdeki gerilme y›¤›lmalar›n› azaltmak amac›yla,köfle ve T- birleflimlerinde KBN ve TBN küt kaynak dikiflleri üzerine köfle kaynak dikiflleri uygulanabilir.

Statik yüklere maruz birleflimlerde, bu tip yüzey kontürlemesi kullan›laca¤› zaman gerekli küt kaynak dikifli hesap kal›nl›¤› 8mm’den daha büyük olmamal›d›r.

2.6.6. Kaynak Ulaflma DelikleriKaynak ulaflma deliklerinin aç›lmas› gerekti¤inde, bunlar kaynak dikifli üzerine kaynak metalini uygun bir flekilde y›¤acak flekilde boyutland›r›lmal›d›r. fiekil 2.3’de ulaflma deli¤i için verilen flekil-ler ve boyut koflullar› uygulanmal›d›r. Proje mühendisi minimum gerekli alan›n, birlefltirilen esasmetalde kalan maksimum net alan› etkileyebilece¤ini gözönünde bulundurmal›d›r.

2.6.7. Bir Birleflimde Yer Alan Bulon (C›vata), Perçin ve Kaynak DikiflleriBir birleflimde perçinler ve normal bulonlar, kaynak dikiflleri ile birlikte yük aktar›yor kabul edilemez.

Ancak, yüksek mukavemetli bulonlar kullan›larak sürtünmeyle yük akatacak flekilde teflkil edilenbirleflimlerde, yüksek mukavemetli bulonlar›n birleflime monte edilmesinden sonra kaynak dikiflle-rinin çekilmesi kofluluyla, bu her iki farkl› türden birleflim araçlar› ayn› birleflimde kullan›labilir vebirlikte yük aktarabilir.

fiekil 2.3. Kaynak ulaflma delikleri

Karfl›lama parças› (altl›k)(kullan›lm›flsa)

Yuvarlak teflkil veya kaynak a¤›zl› teflkil

E¤imli olmas› gerekmez.Çentik etkisinden kaç›n›lmal›d›r.

Delik matkaplaönceden aç›lm›fl

E¤im aç›s›kritik de¤il

Köfle kaynakl› teflkil

Karfl›lama parças› (altl›k)(kullan›lm›flsa)

Page 11: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-11

2.7. Birleflim fiekli ve Detaylar› – Kaynak A¤z› Aç›lm›fl Küt Kaynakl›

Birleflimler

2.7.1. Kal›nl›k ve Genifllikteki GeçifllerFarkl› kal›nl›k veya genifllikteki veya hem farkl› kal›nl›k, hem de farkl› genifllikteki, bunun yan›s›raeksenleri de hizalanm›fl ve çekme emniyet gerilmesinin üçte birinden daha büyük çekme gerilmesinemaruz elemanlar aras›nda teflkil edilen çekmeye çal›flan küt kaynakl› birleflimlerde bir elemandan di¤er farkl› kal›nl›kta veya genifllikteki elemana geçifl bölgesinde verilecek e¤im, (1 : 2,5) oran›n› aflmayacak flekilde yap›lmal›d›r (kal›nl›klar için bkz. fiekil 2.4 ve genifllikler için bkz. fiekil 2.5).

fiekil 2.4. Farkl› kal›nl›ktaki parçalar aras›nda teflkil edilen küt kaynakl› birleflimlerde geçifllerin düzenlenmesi

fiekil 2.5. Farkl› genifllikteki parçalar aras›nda teflkil edilen küt kaynakl› birleflimlerde geçifllerin düzenlenmesi (Statik yüklenen levhalarda veya s›cak hadde ürünlerinde)

a) E¤imli kaynak yüzeyiyle gecifl

Kaynaktan sonra tafllay›n

Kaynaktan sonra tafllay›n

Kaynaktan sonra tafllay›n

Kaynaktan sonra kald›r›n

Kaynaktan sonra kald›r›n

Kaynaktan sonra kald›r›n

b) E¤imli kaynak yüzeyi veya tafllama ile gecifl

Page 12: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-12 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

2.7.2. Süreksiz KBN Küt Kaynak DikiflleriSüreksiz (kesintili) KBN küt kaynak dikiflleri ve k›vr›k küt kaynak dikiflleri (bkz. fiekil 1.4 ve Tab-lo 1.5 / T1.5 – 03) , birlefltirilen parçalar aras›ndaki kayma gerilmesini aktarmak için kullan›labilir.

2.8. Birleflim fiekli ve Detaylar› – Köfle Kaynakl› Birleflimler

2.8.1. Bindirme Birleflimler

2.8.1.1. Kuvvet Do¤rultusuna Dik (Enine) Köfle Kaynak Dikiflleri

Birleflime etkiyen yük alt›nda oluflan deformasyon nedeniyle bindirme birleflimlerde (bkz. fiekil 1.1c)bir aç›lman›n önlenmesine yönelik olarak yeterli derecede s›n›rlamalar›n getirildi¤i durumlar›n d›fl›n-da, bu birleflimde eksenel yüklenen parçalarda oluflan gerilmeleri aktaran ve kuvvet do¤rultusuna dikolarak yer alan enine köfle kaynak dikiflleri, çift taraftan çekilerek yap›labilir (bkz. fiekil 2.6)

2.8.1.2. Minimum Bindirme Boyu

Gerilme aktaran bindirme birleflimlerde (bkz. fiekil 1.1c) parçalar›n birbirine minimum bindirme boyu, ince parçan›n et kal›nl›¤›n›n 5 (befl) kat› olmal› ve bunun yan›s›ra 25 mm’den daha k›sa da olmamal›d›r (bkz. fiekil 2.6).

Birleflimde yer alan parçalar›n düzlem d›fl›na kaymas›n›n önlenemedi¤i durumlarda, çift taraftan çekilen köfle kaynak dikiflleri kullan›lmal› veya iki veya daha fazla say›da kuvvet do¤rultusuna paralel boyuna köfle kaynak dikiflleri çekilmelidir.

2.8.2. Kuvvet Do¤rultusuna Paralel Köfle Kaynak DikiflleriE¤er lama, levha ve s›cak hadde ürünlerinin uç k›s›mlar›nda oluflturulan bindirme birleflimlerde sadeceboyuna köfle kaynak dikiflleri kullan›l›yorsa, bu durumda her bir köfle kaynak dikiflinin uzunlu¤u her ikitarafa çekilen boyuna dikifller aras›nda kalan dik uzakl›ktan hiçbir zaman küçük olmamal›d›r (bkz. fiekil 2.7).

Burkulma veya parçalar›n birbirinden ayr›lmas›n› önleyecek flekilde uygun önlemlerin al›nmad›¤› du-rumlarda, uç k›s›mlarda yer alan bindirme birleflimlerde kulllan›lan boyuna köfle kaynak dikiflleri aras›n-daki enine uzakl›k, birlefltirilen parçalardan daha ince olan›na ait et kal›nl›¤›n›n 16 kat›n› aflmamal›d›r.

2.8.3. Köfle Kaynak Dikifllerinin Uçlar›

2.8.3.1. Genel

Köfle kaynak dikifllerinin uçlar›, afla¤›daki durumlarla s›n›rlananlar hariç olmak üzere, parça kenarlar›naveya uçlar›na uzat›labilir veya k›sa tutulabilir veya uç dönüfller yap›labilir. (bkz. fiekil 2.8, fiekil 2.9, fiekil 2.10).

fiekil 2.6. Kuvvet do¤rultusuna dik enine köfle kaynak dikiflleri

t1 ≤ t

Page 13: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-13

fiekil 2.8. Boyuna köfle kaynak dikifllerinin uçlar›

fiekil 2.9. Köfle kaynak dikiflleri ve uçlar›n›n döndürülmesi

fiekil 2.7. Lama, levha ve s›cak hadde ürünü çubuk elemanlar›n uçlar›nda yer alan kuvvetdo¤rultusuna paralel boyuna köfle kaynak dikifllerinin minimum uzunlu¤u

Page 14: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2.9. Besleme Levhalar›Bir birleflim ve ek yerine etkiyen kuvveti aktarmak için kullan›lan besleme levhalar›n›n bulundu¤uher yerde gerek besleme levhas›nda, gerekse de bunlar› birlefltiren kaynak dikifllerinde, uygulana-bildi¤i takdirde afla¤›da belirtilen koflullar›n sa¤lanmas› gerekir.

2.9.1. ‹nce Besleme Levhalar›Bir birleflim ve ek yerine etkiyen kuvveti aktarmak için et kal›nl›klar› 6 mm’den daha ince olan besleme levhalar› kullan›lmamal›d›r. Besleme levhas›n›n kal›nl›¤›n›n 6 mm’den daha ince olmas›halinde veya 6 mm’den daha kal›n olmas›na ra¤men birlefltirilen parçalara etkiyen gerilmeyi aktar-maya yeterli olmuyor ise, besleme levhas› birlefltirilen parçan›n veya ek levhas›n›n d›fl kenar›yla eflituzunlukta tutulmal›d›r. Ayr›ca, köfle kaynak dikiflinin kal›nl›¤› (bkz. fiekil 2.11 – 2 numaral› köflekaynak dikifli), besleme levhas›n›n et kal›nl›¤›na eflit bir miktar ile gerekli kal›nl›¤›n üzerinde bir de¤erde olacak flekilde artt›r›lmal›d›r.

2-14 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

fiekil 2.11. ‹nce besleme levhalar›

Aç›klama : 2 numaral› köfle kaynak dikiflinin hesap alan›, 1 numaral› köfle kaynak dikiflinie ait olana eflit olmal›. Bu durumda ek levhas›n›n hesap kal›nl›¤›, kendi etkin kal›nl›¤› ile besleme levhas› (T) kal›nl›¤›n›n toplam›na eflit olmal›d›r.

Ek levhas›

Etkin Kal›nl›k

Hesap kal›nl›¤›

Bu kenarlar boyuncaenine köfle kaynakdikiflleri kullan›labilir.

Ek levhas›

Ek levhas›

a - a b - ba

a

b 1

12T

2

b

BeslemeLevhas›

fiekil 2.10. Boyuna ve enine köfle kaynak dikifllerinin uçlar›

Page 15: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2.9.2. Kal›n Besleme Levhalar›Besleme levhas›n›n kal›nl›¤›, birlefltirilen parçalara veya ek levhalar›na etkiyen kuvveti iletmeye yeterli oldu¤unda, besleme levhas› d›fl tarafta kalan ek levhalar›n›n d›fl›na taflacak flekilde uzat›lma-l›d›r. Ek levhas›n› besleme levhas›na birlefltiren köfle kaynak dikiflleri (bkz. fiekil 2.12 – 2 numaral›köfle kaynak dikifli), kuvveti besleme levhas›na aktarmaya yetecek kadar olmal›d›r ve besleme levhas›nda uygulanan kuvvete maruz kalan alan, besleme levhas›nda afl›r› gerilme oluflumuna nedenolmamal›d›r. Besleme levhas›n› ortada kalan ana tafl›y›c› elemana birlefltiren köfle kaynak dikiflleri,uygulanan kuvveti iletmeye yeterli olmal›d›r (bkz. fiekil 2.12 – 3 numaral› kaynak dikifli).

2.10. Yapma Elemanlar

2.10.1. Minimum Gerekli KaynakE¤er iki veya daha fazla say›da levha veya s›cak hadde ürünü profil kullan›larak teflkil edilen dolugövdeli yapma elemanlarda, parçalar›n birlikte çal›flmas›n› sa¤lamaya yeterli ve ancak parçalar aras›ndaki gerilmeyi aktarmak için gerekebilecek olandan da daha az olmayan miktarda kaynakyap›lmal›d›r.

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-15

fiekil 2.12. Kal›n besleme levhalar›

Aç›klama : 1, 2 ve 3 numaral› köfle kaynak dikiflleri, etkiyen kuvveti aktarmada yeterli olmal› ve x –x kayma ekseni boyunca besleme levhas›nda gerilme y›¤›lmalar›n›n oluflmas›na neden olmamal›d›r.

Bu kenarlar boyuncaenine köfle kaynakdikiflleri kullan›labilir.

Ek levhas› Ek levhalar›

BeslemeLevhas›

a - a b - ba

a

b

b

Page 16: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-16 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

Page 17: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

KISIM - C

S›cak Hadde Ürünlerinin (Borular Hariç)Kaynakl› Birleflimlerinin Tasar›m› ‹çin Özel Koflullar

(Tekrarl› Yükleme)

2.11. Genel

Bu bölüm sadece boru türü olmayan elemanlar›n, çatlak bafllatmaya ve yorulma oluflturmaya yeterli genlik ve frekansta elastik bölgede tekrarl› yüklere maruz kaynakl› birleflimlerini kapsar.

2.12. S›n›rlamalar

2.12.1. Gerilme Aral›¤› Eflik De¤eriBu de¤er, “sonsuz yorulma ömrü” ne karfl› gelen maksimum gerilme aral›¤›d›r. E¤er hareketli yükgerilme aral›¤› bu eflik de¤erinden küçükse, yorulma kontrolüne gerek yoktur (bkz. Tablo 2.3 (4. kolon)).

2.12.2. Düflük Çevrimli Yorulma

Bu halde gerilme de¤iflimi elastik olmayan bölge içine girdi¤inden, K›s›m-C kapsam›na girmez.

2.12.3. Korozyona Karfl› Koruma

Bu bölümde tan›mlanan yorulma mukavemeti, korozyona karfl› uygun bir seviyede korunan yap›lariçin geçerlidir.

2.13. Gerilmelerin Hesaplanmas›

2.13.1. Elastik Analiz

Gerilme ve karfl› gelen gerilme aral›¤›, elastik analiz yöntemleriyle hesaplanacakt›r. Bu gerilmelerin,yerel geometrik süreksizlikler için gerilme y›¤›lma faktörleri ile çarp›lmas›na gerek yoktur.

2.14. ‹zin Verilen Gerilme ve Gerilme Aral›klar›

2.14.1. ‹zin Verilen Gerilme S›n›rlar›

Kaynaklarda hesaplanan gerilmeler Tablo 2.2 'de verilen s›n›r de¤erleri aflmamal›d›r.

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-17

Page 18: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-18 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

Tab

lo 2

.3. Y

oru

lma

Ger

ilmes

i Tas

ar›m

Par

amet

rele

ri

lüm

1-

Her

han

gi b

ir k

ayn

ak d

ikifl

ind

en u

zakt

aki d

üzl

emse

l mal

zem

e

1)b

kz. “

Afe

t B

ölg

eler

ind

e Y

ap›la

cak

Yap

›lar

Hak

k›n

da

net

mel

ik -

lüm

8*)

FT

Hd

e¤er

leri

nin

bir

imi M

Pa

ola

rak

veri

lmifl

tir.

fleli

par

ante

z iç

ind

ekile

r is

e t

/cm

2ci

nsi

nd

en k

arfl›

l›kla

r›d

›r.

1.1

)E

sas

met

al (

tafll

anar

ak ta

mam

en p

ürüz

süz

hal

ege

tirilm

ifl v

eya

daha

düfl

ük p

ürüz

lülü

kte

olan

, anc

akuç

k›s

›mla

r› a

levl

e d

üz k

esile

rek

hadd

elen

mifl

vey

aal

evle

kes

ilmifl

ken

arla

r› v

eya

hadd

elen

mifl

vey

a te

-miz

lenm

ifl y

üzey

e sa

hip,

kap

lanm

am›fl

, suy

ada

yan›

kl› ç

elik

har

iç)

1.2

)Ta

fllan

arak

tam

amen

pür

üzsü

z ve

ya d

aha

düflü

kpü

rüzl

ülük

te o

lan,

anc

ak u

ç k›

s›m

lar›

kes

ilere

k oy

ul-

mam

›fl, h

adde

lenm

ifl v

eya

alev

le k

esilm

ifl k

enar

lar›

veya

had

dele

nmifl

vey

a te

miz

lenm

ifl y

üzey

e sa

hip

kapl

anm

am›fl

suy

a da

yan›

kl› ç

elik

1.3

)E

sas

met

al (

alev

le k

esile

rek

oyul

mufl

uçl

ar›

tafll

anar

ak ta

mam

en p

ürüz

süz

hale

get

irilm

ifl v

eya

daha

az

pürü

zlül

ükte

ola

n, ta

vsiy

e ed

ilen1)

geom

etri

k öz

ellik

lere

sah

ip k

ayna

k ul

aflm

a de

likle

riha

riç

)

1.4

)Ta

vsiy

e ed

ilen1)

geom

etri

k öz

ellik

lere

sah

ip

kayn

ak u

laflm

a de

likle

ri

Tüm

kay

nak

diki

fller

i vey

aya

p›sa

l bir

leflt

irm

eler

den

uzak

ta

Tüm

kay

nak

diki

fller

i vey

aya

p›sa

l bir

leflt

irm

eler

den

uzak

ta

Kes

ilere

k oy

ulm

uflm

amul

birl

eflim

yüze

yler

inde

kidü

zens

izlik

lerd

en(ç

entik

etk

isi)

Kay

nak

ulafl

ma

delik

leri

olufl

turm

ak iç

inke

sile

rek

oyul

mufl

ola

nm

amul

ün u

ç bi

rlefl

imyü

zeyl

erin

deki

düze

nsiz

likle

rden

(çen

tik e

tkis

i)

A B B C

166

[1,6

6]

110

[1,1

0]

110

[1,1

0]

69

[0,6

9]

250 x

10

8

120 x

10

8

120 x

10

8

44 x

10

8

1.1/

1.2

1.3

1.4

Tan

›mla

ma

Ger

ilme

Kat

ego

-ri

si

Sab

itC

f

Po

tan

siye

l Çat

lak

Bafl

lan

gݍ

No

ktas

›fi

emat

ik Ö

rnek

ler

Efli

kG

erilm

esi

FT

H*)

MP

a

(A)

(A)

(A)

(B)

(B)

(B)

(C)

(D)

Page 19: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-19

Tab

lo 2

.3. (

Dev

am)

lüm

3-

S›c

ak h

add

elen

mifl

ele

man

lard

an o

luflt

uru

lmu

fl m

amü

lleri

bir

leflt

iren

kay

nak

dik

iflle

ri

Tan

›mla

ma

3.1

)K

arfl›

tara

ftan

oyu

lmufl

ve

kayn

ak y

ap›lm

›fl,

boyl

amas

›na

tam

nüf

uziy

etli

(TB

N)

süre

kli k

üt

kayn

ak v

eya

süre

kli k

öfle

kayn

ak d

ikifl

leri

yle

birl

efltir

ilmifl

, had

de ü

rünü

levh

a ve

ya p

rofi

llerd

enila

ve p

arça

lar

içer

mey

en e

lem

anla

rdak

i ka

ynak

met

ali v

e es

as m

etal

3.2

)K

ökü

oyul

mam

›fl ta

m n

üfuz

iyet

li (T

BN

) bo

ylam

as›n

a sü

rekl

i küt

kay

nak

veya

k›s

mi

nüfu

ziye

tli (

KB

N)

süre

kli k

üt k

ayna

k di

kifll

eriy

lebi

rlefl

tirilm

ifl, h

adde

ürü

nü le

vha

veya

pro

fild

enila

ve p

arça

lar

içer

mey

en e

lem

anla

rdak

i es

as m

etal

ve

kayn

ak m

etal

i.

3.3

)D

olu

gövd

eli y

apm

a el

eman

lard

aki k

ayna

kul

aflm

a de

likle

rind

e, b

oyun

a kö

fle k

ayna

k di

kifll

erin

inbi

timin

de e

sas

met

al v

eya

kayn

ak m

etal

i

3.4

)B

oyun

a sü

reks

iz (

kesi

ntili

) kö

fle k

ayna

kdi

kifll

erin

in (

met

od k

ayna

¤›)

her

biri

nin

uçla

r›nd

aki e

sas

met

al

Kay

nak

diki

fliuc

unda

n uz

akta

,ka

ynak

dik

iflin

deki

içsü

reks

izlik

lerd

en v

eya

yüze

yind

en

Kes

ilere

k oy

ulm

uflm

amul

birl

eflim

yüze

yler

inde

kidü

zens

izlik

lerd

en(ç

entik

etk

isi)

Bir

leflt

irile

n el

eman

lard

aki

herh

angi

bir

kay

nak

diki

fliba

fllan

gݍ

nokt

as›

civa

r›nd

a

B D E

110

[1,1

0]

48

[0,4

8]

31

[0,3

1]

120 x

10

8

Kay

nak

karfl

›lam

a pa

rças

›n›

(altl

›¤›)

bir

leflt

iren

kay

nak

diki

fli d

ahil,

kay

nak

diki

flind

e-ki

iç s

ürek

sizl

ikle

rden

vey

ayü

zeyi

nden

B83

[0,8

3]

61 x

10

8

22 x

10

8

11 x

10

8

Ger

ilme

Kat

ego

-ri

si

Sab

itC

f

Po

tan

siye

l Çat

lak

Bafl

lan

gݍ

No

ktas

›fi

emat

ik Ö

rnek

ler

Efli

kG

erilm

esi

FT

H*)

MP

a

3.1

3.2

3.3

3.4

*)F

TH

de¤

erle

rin

in b

irim

i MP

a o

lara

k ve

rilm

iflti

r. K

öfle

li p

aran

tez

için

dek

iler

ise

t/c

m2

cin

sin

den

kar

fl›l›k

lar›

d›r

.

(A) (A

)

(A)

(A)

(B)

(B)

(B)

(B)

(C)

(C)

Page 20: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-20 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

Tab

lo 2

.3. (

Dev

am)

lüm

4-

Bo

yun

a kö

fle k

ayn

ak d

ikifl

leri

ile

bir

leflt

irm

e

lüm

5-

Ger

ilme

do

¤ru

ltu

sun

a d

ik k

üt

kayn

akl›

bir

lefli

mle

r

Tan

›mla

ma

3.5

)K

irifl

uzu

nlu¤

unda

n k›

sa, p

rofi

l bafl

l›¤›n

dan

dar,

uçla

r› p

ahl›

veya

pah

s›z

kayn

akl›

bafll

›k ta

kviy

e le

vhal

ar›.

Bun

lar›

n bi

tim n

okta

lar›

nda

enin

e (a

l›n)

kayn

ak d

ikifl

leri

var

vey

a yo

k;ve

ya ta

kviy

e le

vhas

› bafl

l›k le

vhas

›nda

n ge

nifl

vebi

tim n

okta

lar›

nda

enin

e ka

ynak

dik

ifli v

ar.

bafll

›k e

t kal

›nl›¤

› ≤

20

mm

bafll

›k e

t kal

›nl›¤

› >

20

mm

3.6

) Pr

ofil

bafll

›k le

vhas

›nda

n da

ha g

enifl

ve

bitim

nok

tala

r›nd

a en

ine

(al›n

) ka

ynak

dik

ifli

olm

ayan

, ki

rifl

uzun

lu¤u

ndan

dah

a k›

saba

fll›k

takv

iye

levh

alar

4.1

)B

oyun

a k

ayna

k di

kifll

erin

in k

ulla

n›ld

›¤›

uç b

irle

flim

leri

ne s

ahip

, eks

enel

yük

lere

mar

uz

elem

anla

r›n

birl

efltir

ilmes

inde

ki e

sas

met

al.

Dik

ifl u

zunl

ukla

r›, k

ayna

k ge

rilm

eler

ini d

enge

lem

eküz

ere,

çub

uk a

¤›rl

›k e

ksen

in h

er ik

i tar

af›n

da o

rant

›l›ol

mal

›d›r.

t ≤

12 m

mt

> 12

mm

5.1

)E

sas

olar

ak g

erilm

e do

¤rul

tusu

na p

aral

elta

fllan

m›fl

ola

n ka

ynak

dik

iflle

rine

sah

ip,

s›ca

k ha

dde

veya

kay

nakl

› yap

ma

prof

iller

deki

tam

nüfu

ziye

tli (

TB

N)

küt k

ayna

kl› b

irle

flim

lerd

e ve

yabu

nlar

a bi

tiflik

esa

s m

etal

vey

a ka

ynak

met

ali

enin

e (a

l›n)

kayn

akdi

kifli

nin

kena

r›nd

a ba

fll›k

le

vhas

›nda

; vey

a bo

yuna

ka

ynak

dik

iflin

in b

itim

inde

kiba

fll›k

levh

as›n

da ;v

eya

geni

flta

kviy

e le

vhas

›na

sahi

p ba

fll›k

levh

as› k

enar

›nda

Esa

s m

etal

e ka

dar

uzan

an

herh

angi

bir

kay

nak

diki

flibi

timin

in u

cund

a

Kay

nak

met

alin

deki

(d

ikifl

inde

ki)

veya

eri

me

s›n›

r›bo

yunc

a ye

r al

an iç

sür

eksi

z-lik

lerd

en

E E’ E E’

B

31 [

0,3

1]

18 [

0,1

8]

31 [

0,3

1]

18 [

0,1

8]

110

[1,1

0]

11 x

10

8

3.9

x 1

08

Bafl

l›k ta

kviy

e le

vhas

›n›

birl

efltir

en k

ayna

k d

ikifl

inin

ucun

daki

pro

fil

bafll

›¤›n

›nke

nar›

nda

E’

18

[0,1

8]

3.9

x 1

08

11 x

10

8

3.9

x 1

08

120 x

10

8

Ger

ilme

Kat

ego

-ri

si

Sab

itC

f

Po

tan

siye

l Çat

lak

Bafl

lan

gݍ

No

ktas

›fi

emat

ik Ö

rnek

ler

Efli

kG

erilm

esi

FT

H*)

MP

a

3.5

3.6

4.1

5.1

*)F

TH

de¤

erle

rin

in b

irim

i MP

a o

lara

k ve

rilm

iflti

r. K

öfle

li p

aran

tez

için

dek

iler

ise

t/c

m2

cin

sin

den

kar

fl›l›k

lar›

d›r

.

(A)

(A)

(A)

(A)

(B)

(B)

(B) (B

)

(C)

Page 21: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-21

Tab

lo 2

.3. (

Dev

am)

Tan

›mla

ma

5.2

)1/

2,5'

dan

dah

a kü

çük

e¤im

ver

ilere

k ya

p›lm

›flka

l›nl›k

vey

a ge

nifll

ik g

eçifl

lerd

eki g

erilm

e do

¤rul

-tu

suna

par

alel

tafll

anm

›fl k

üt k

ayna

k di

kifll

ere

sahi

p,ta

m n

üfuz

iyet

li (T

BN

) kü

t kay

nakl

› bir

lefli

mle

rde

veya

bun

lara

biti

flik

esas

met

al v

eya

ilave

met

al(s

ürek

li)

σy

1)<

620

MPa

= 0

,62

t/cm

2

σy

1)≥

620

MPa

= 0

,62

t/cm

2

5.3

)G

y 1)

de¤

eri 6

20 M

Pa (

=0.6

2 t/c

m2 )’

ya e

flit

veya

dah

a bü

yük,

çek

mey

e ça

l›flan

levh

a ve

küt

kayn

ak d

ikifl

inin

biti

min

de te

¤et n

okta

s›yl

a 60

0 m

m’d

en d

aha

küçü

k ol

may

an r

adyü

se (

e¤ri

likya

rݍa

p›)

sahi

p ge

nifll

ikte

ki g

eçifl

lerd

e, e

sas

olar

akge

rilm

e d

o¤ru

ltusu

na p

aral

el ta

fllan

m›fl

tam

nüf

uziy

etli

(TB

N)

küt

kay

nakl

› bir

lefli

mle

rde

veya

bun

lara

biti

flik

ilave

met

al

5.4

)E

sas

met

al v

e sö

külm

üfl a

ltl›k

l› (k

arfl›

lam

apa

rçal

›) v

eya

kayn

ak ta

flk›n

l›¤› u

zakl

aflt›r

›lmad

›¤›

zam

an (

1 : 2

,5)

dan

daha

küç

ük e

¤im

ver

ilere

kol

ufltu

rula

n ka

l›nl›k

geç

iflle

rine

sah

ip o

lan

veya

olm

ayan

, tam

nüf

uziy

etli

T-

birl

eflim

ler

veya

köfle

bir

leflt

irm

eler

deki

vey

a bu

nlar

a bi

tiflik

ilave

met

al

Kay

nak

met

alin

deki

vey

aer

ime

s›n›

r›nd

aki v

eya

σy

1)≥

620

MPa

(t/m

m2 )

oldu

¤u z

aman

, geç

ifl b

öl-

gesi

nin

bafll

ang›

c›nd

aki i

çsü

reks

izlik

lerd

en

Esa

s m

etal

e do

¤ru

kayn

akdi

kifli

nin

kena

r›nd

aki v

eya

erim

e s›

n›r›

boy

unca

uza

nan

yüze

y sü

reks

izli¤

inde

n

B B’ C

110

[1,1

0]

83

[0.8

3]

69

[0,6

9]

120 x

10

8

61 x

10

8

Kay

nak

met

alin

deki

içsü

reks

izlik

lerd

en v

eya

erim

e s›

n›r›

ndak

isü

reks

izlik

lerd

en

B11

0

[1,1

0]

120 x

10

8

44 x

10

8

Ger

ilme

Kat

ego

-ri

si

Sab

itC

f

Po

tan

siye

l Çat

lak

Bafl

lan

gݍ

No

ktas

›fi

emat

ik Ö

rnek

ler

Efli

kG

erilm

esi

FT

H*)

MP

a

5.2

5.3

5.4

1)σ

yak

ma

s›n

›r g

erilm

esid

ir.

*)F

TH

de¤

erle

rin

in b

irim

i MP

a o

lara

k ve

rilm

iflti

r. K

öfle

li p

aran

tez

için

dek

iler

ise

t/c

m2

cin

sin

den

kar

fl›l›k

lar›

d›r

.

(A)

(B)

(A)

(B)

(C)

(A)

(B)

(C)

(D)

(C)

(D)

σy

≥ 62

0 M

Pa

σy

≥ 62

0 M

Pa

R ≥

600

mm

Page 22: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-22 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

Tab

lo 2

.3. (

Dev

am)

Tan

›mla

ma

5.6

ekm

eye

çal›fl

an le

vhal

ar›n

, lev

han›

n he

r ik

iya

n›na

uyg

ulan

an b

ir ç

ift k

öfle

kayn

akla

yap

›lan

uçbi

rlefl

imle

rind

e ye

r al

an, e

sas

met

al v

e ka

ynak

mal

zem

esin

de F

SR, k

ayna

¤a k

omflu

esa

s m

etal

de y

eral

an ç

atla

k ve

ya k

ayna

¤›n

kök

çatla

¤› iç

in s

öz k

onus

uol

an g

erilm

e ar

al›k

lar›

n›n

en k

üçü¤

ü ol

acak

t›r:

Çat

lak

kayn

a¤a

kom

flu n

okta

da b

afll›y

or.

Çat

lak

kayn

ak k

ökün

den

bafll

›yor

.

Kay

na¤a

kom

flu b

ölge

den

bafll

ay›p

, esa

s m

etal

için

dede

vam

ede

n ve

ya ç

ekm

eet

kisi

yle

kayn

ak k

ökün

den

bafll

ay›p

, yuk

ar› d

o¤ru

yay

›lan

C C’

69

[0,6

9]

Bir

de¤

er

ver

ilm

emifl

tir.

44 x

10

8

(2.7

)

Form

ülü

Ger

ilme

Kat

ego

-ri

si

Sab

itC

f

Po

tan

siye

l Çat

lak

Bafl

lan

gݍ

No

ktas

›fi

emat

ik Ö

rnek

ler

Efli

kG

erilm

esi

FT

H*)

MP

a

5.6

5.5

ekm

eye

çal›fl

an le

vhal

ar›n

k›s

mi n

üfuz

iyet

likü

t kay

nak

kulla

n›la

rak

yap›

lan

enin

e uç

bir

lefli

mle

-ri

nde,

köfl

e ka

ynak

kul

lan›

lara

k ya

p›la

n T

veya

Lbi

rlefl

imle

rind

eki e

sas

met

al v

e ka

ynak

mal

zem

esin

-de

FSR

, kay

na¤a

kom

flu ç

atla

k ve

ya k

ök ç

atla

¤›na

karfl

› gel

en g

erilm

e ar

al›¤

› de¤

erle

rini

n en

küç

ü¤ü

olac

akt›r

:

Çat

lak

kayn

a¤a

kom

flu n

okta

da b

afll›y

or.

Çat

lak

kayn

ak k

ökün

den

bafll

›yor

.

Kay

na¤a

kom

flu b

ölge

den

bafll

ay›p

, esa

s m

etal

için

dede

vam

ede

n ve

ya ç

ekm

e et

kisi

yle

kayn

ak k

ökün

den

bafll

ay›p

, yuk

ar› d

o¤ru

yay

›lan

C C’

69

[0,6

9]

Bir

de¤

er

ver

ilm

emei

fltir

44 x

10

8

(2.5

)

Form

ülü

5.5

*)F

TH

de¤

erle

rin

in b

irim

i MP

a o

lara

k ve

rilm

iflti

r. K

öfle

li p

aran

tez

için

dek

iler

ise

t/c

m2

cin

sin

den

kar

fl›l›k

lar›

d›r

.

(A)

(B)

(A)

(B)

(C)

(D)

(C)(E

)

e¤ilm

e çe

kme

geri

lmes

i ned

eniy

le p

otan

siye

lça

tlak

bafll

ama

bölg

esi

e¤ilm

e çe

kme

geri

lmes

i ned

eniy

lepo

tans

iyel

çat

lak

bafll

ama

bölg

esi

t

Page 23: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-23

Tab

lo 2

.3. (

Dev

am)

Tan

›mla

ma

5.7

ekm

eye

çal›fl

an le

vhal

ar›n

eni

ne k

öfle

kayn

akdi

kifli

ne k

omflu

nok

tala

r›nd

a ve

kir

iflle

r üz

erin

deki

kayn

ak d

ikifl

leri

ne k

omflu

nok

tala

rda

ve h

adde

pro

-fi

li gö

vdel

erin

de v

eya

bafll

›k le

vhal

ar›n

da k

ayna

kl›

enin

e ta

kviy

eler

e ko

mflu

nok

tala

rda

Ger

ilme

Kat

ego

-ri

si

Sab

itC

f

Po

tan

siye

l Çat

lak

Bafl

lan

gݍ

No

ktas

›fi

emat

ik Ö

rnek

ler

Efli

kG

erilm

esi

FT

H*)

MP

a

5.7

6.1

Esa

s m

etal

e do

¤ru

köfle

kay

nak

diki

flini

n ke

nar›

ndak

i geo

met

rik

süre

ksiz

likte

nC

69

[0,6

9]

44 x

10

8

6.1

)D

etay

da ta

fllan

arak

pür

üzsü

z ha

le g

etir

ilmifl

kayn

ak b

itim

nok

tas›

na R

yar

ݍap

›yla

(ra

dyüs

)ge

çifl

sa¤l

ayan

, boy

una

yükl

ere

mar

uz, t

am b

irle

flim

nüfu

ziye

tli k

üt k

ayna

k di

kifli

yle

birl

efltir

ilmifl

deta

y›n

ana

met

elin

de

R ≥

600

mm

600

mm

> R

≥ 1

50 m

m15

0 m

m>

R ≥

50

mm

50m

m>

R

Ele

man

›n k

enar

›nda

ki g

eçifl

lerd

e-ki

rad

yüsü

n (e

¤rili

k ya

rݍa

p›n›

n)te

¤etin

in y

ak›n

nok

tas›

B C D E

110 [

1,1

0]

69 [

0,6

9]

48 [

0,4

8]

31 [

0,3

1]

120 X

10

8

44 X

10

8

22 X

10

8

11 X

10

8

lüm

6-

Kay

nak

l› en

ine

elem

an b

irle

fltir

mel

erir

ind

e es

as m

etal

*)F

TH

de¤

erle

rin

in b

irim

i MP

a o

lara

k ve

rilm

iflti

r. K

öfle

li p

aran

tez

için

dek

iler

ise

t/c

m2

cin

sin

den

kar

fl›l›k

lar›

d›r

.

t

(A)

(B)

(C)

(A)

(B)

(C)

Page 24: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-24 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

Tab

lo 2

.3. (

Dev

am)

Tan

›mla

ma

6.3

)D

etay

tafll

anar

ak p

ürüz

süz

hale

get

irilm

ifl

kayn

ak b

itifl

nokt

as›n

a R

rad

yüsü

nde

(e¤r

ilik

yar›

çap›

nda)

bir

geç

ifl s

a¤l›y

orsa

, boy

lam

as›n

a yü

kle-

mey

e m

aruz

ola

n ve

ya o

lmay

an, e

nine

yük

lem

eye

mar

uz, t

am n

üfuz

iyet

li kü

t kay

nak

dikfl

leri

yle

birl

efltir

ilmifl

, efli

t olm

ayan

kal

›nl›k

taki

det

ayla

rdak

ies

as m

etal

Kay

nak

taflk

›nl›¤

› uza

klafl

t›r›ld

›¤›n

da :

R >

50

mm

R ≤

50

mm

Kay

nak

taflk

›nl›¤

› uza

klafl

t›r›lm

ad›¤

›nda

:H

erha

ngi b

ir R

e¤r

ilik

yar›

çap›

Dah

a in

ce m

alze

men

in k

enar

›bo

yunc

a uz

anan

kay

nak

diki

flini

n ke

nar›

nda

D E E

48 [

0,4

8]

31 [

0,3

1]

31 [

0,3

1]

22 x

10

8

11 x

10

8

11 x

10

8

Ger

ilme

Kat

ego

-ri

si

Sab

itC

f

Po

tan

siye

l Çat

lak

Bafl

lan

gݍ

No

ktas

›fi

emat

ik Ö

rnek

ler

Efli

kG

erilm

esi

FT

H*)

MP

a

6.3

6.2

6.2

)D

etay

tafll

anar

ak p

ürüz

süz

hale

get

irilm

ifl

kayn

ak b

itifl

nokt

as›n

a R

e¤r

ilik

yar›

çap›

nda

(rad

yüs)

bir

geç

ifl s

a¤l›y

orsa

, boy

lam

as›n

a yü

kle-

mey

e m

aruz

ola

n ve

ya o

lmay

an, e

nine

yük

lem

eye

mar

uz ta

m n

üfuz

iyet

li kü

t kay

nak

diki

fller

iyle

birl

efltir

ilmifl

efli

t kal

›nl›k

taki

det

ayla

rda

esas

met

al

Kay

nak

taflk

›nl›¤

› uza

klafl

t›r›ld

›¤›n

da :

R ≥

600

mm

600

mm

>R

≥ 1

50 m

m15

0 m

m >

R >

50

mm

50 m

m

>R

Kay

nak

taflk

›nl›¤

› uza

klafl

t›r›lm

ad›¤

›nda

:R

≥ 6

00 m

m60

0 m

m >

R ≥

150

mm

150

mm

>R

> 5

0 m

m50

mm

>R

Kay

nak

diki

flind

eki v

eya

erim

es›

n›r›

ndak

i vey

a bi

rlefl

im e

le-

man

›nda

rad

yüs

(e¤r

ilik

yar›

çap›

)te

¤etin

in y

ak›n

nok

tala

r›

Ya

elem

an›n

ken

ar› b

oyun

ca,

ya d

a bi

rlefl

ti¤i y

erde

ki k

ayna

kdi

kifli

nin

kena

r›nd

a

B C D E C C D E

110 [

1,1

0]

69 [

0,6

9]

48 [

0,4

8]

31 [

0,3

1]

69 [

0,6

9]

69 [

0,6

9]

48 [

0,4

8]

31 [

0,3

1]

120 x

10

8

44 x

10

8

22 x

10

8

11 x

10

8

44 x

10

8

44 x

10

8

22 x

10

8

11 x

10

8

*)F

TH

de¤

erle

rin

in b

irim

i MP

a o

lara

k ve

rilm

iflti

r. K

öfle

li p

aran

tez

için

dek

iler

ise

t/c

m2

cin

sin

den

kar

fl›l›k

lar›

d›r

.

(A)

(A)

(B)

(B)

(C)

(C)

(D)

(D)

(E)

Page 25: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-25

1)B

ura

da

tutt

urm

a p

arça

s› d

eyim

i, b

ir ç

elik

ele

man

a ka

ynak

lan

m›fl

ve

yük

tafl›

ma

fo

nks

iyo

nu

nd

an b

a¤›m

s›z

ola

rak

ger

ilme

ak›fl

›nd

a sü

reks

izlik

yar

atan

ve

ylec

e yo

rulm

a d

ayan

›m›n

›aza

ltan

bir

çel

ik p

arça

için

ku

llan

›lm›fl

t›r.

*)F

TH

de¤

erle

rin

in b

irim

i MP

a o

lara

k ve

rilm

iflti

r. K

öfle

li p

aran

tez

için

dek

iler

ise

t/c

m2

cin

sin

den

kar

fl›l›k

lar›

d›r

.

Tab

lo 2

.3. (

Dev

am)

Tan

›mla

ma

Ger

ilme

Kat

ego

-ri

si

Sab

itC

f

Po

tan

siye

l Çat

lak

Bafl

lan

gݍ

No

ktas

›fi

emat

ik Ö

rnek

ler

Efli

kG

erilm

esi

FT

H*)

MP

a

7.1

) D

etay

›n, e

sas

olar

ak 5

0 m

m’d

en d

aha

küçü

k bi

r“R

” ge

çifl

rady

üsün

ü (e

¤rili

k ya

rݍa

p›n›

) sa

¤lam

as›

halin

de, g

erilm

e yö

nünd

eki “

a” d

etay

uzu

nlu¤

unu

veel

eman

›n y

üzey

ine

dik

“b”

tuttu

rma

parç

as›1)

yüks

ek-

li¤in

i ger

ektir

di¤i

, ger

ilme

yönü

ne p

aral

el ta

mnü

fuzi

yetli

küt

kay

nak

diki

fller

iyle

bir

leflt

irile

n de

tay-

lard

a, b

oyla

mas

›na

yükl

emey

e m

aruz

esa

s m

etal

a <

50 m

m50

mm

≤a

< 1

2 b

vey

a 1

00m

m

a >

12 b

vey

a 1

00 m

m

(b

≤ 25

mm

ise)

a >

12 b

vey

a 10

0 m

m

(b

> 25

mm

ise)

Kay

nak

diki

flini

n so

nund

aki

elem

anda

C D E E’

69 [

0,6

9]

48 [

0,4

8]

31 [

0,3

1]

18 [

0,1

8]

44 x

10

8

22 x

10

8

11 x

10

8

11 x

10

8

7.1

6.4

) D

etay

tafll

anar

ak p

ürüz

süz

hale

get

irilm

ifl,

kayn

ak b

itifl

nokt

as›n

a R

rad

yüsü

nde

(e¤r

ilik

yar›

çap›

nda)

bir

geç

ifl s

a¤l›y

orsa

, ge

rilm

e yö

nüne

para

lel k

öfle

veya

k›s

mi n

üfuz

iyet

li kü

t kay

nak

diki

fller

iyle

bir

leflt

irile

n en

ine

elem

anla

rda

enin

e ge

rilm

e m

evcu

t olm

as› v

eya

olm

amas

› dur

umun

da,

boyl

amas

›na

geri

lmey

e m

aruz

esa

s m

etal

R >

50

mm

R ≤

50

mm

Kay

nak

diki

fli b

itim

inde

vey

ael

eman

a do

¤ru

kayn

akdi

kifli

nin

kena

r›nd

an

D E

48 [

0,4

8]

31 [

0,3

1]

22 x

10

8

11 x

10

8

6.4

lüm

7-

K›s

a b

irle

flim

lerd

e es

as m

etal

2

(A) (A

)

(C)

(C)

(D)

(B)

(B)

Page 26: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-26 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

Tab

lo 2

.3. (

Dev

am)

Tan

›mla

ma

Ger

ilme

Kat

ego

-ri

si

Sab

itC

f

Po

tan

siye

l Çat

lak

Bafl

lan

gݍ

No

ktas

›fi

emat

ik Ö

rnek

ler

Efli

kG

erilm

esi

FT

H*)

MP

a

7.2

) D

etay

, kay

nak

diki

fli s

onun

un p

ürüz

süz

oldu

¤ubi

r R

geç

ifl r

adyü

sünü

(e¤

rilik

yar

ݍap

›)ge

rekt

irdi

¤ind

e, d

etay

lard

a en

ine

yükl

ü ve

ya y

üksü

zkö

fle v

eya

k›sm

i nüf

uziy

etli

küt k

ayna

k di

kifll

eriy

letu

tturu

lan

deta

ylar

da, b

oyla

mas

›na

geri

lmey

e m

aruz

esas

met

al.

R >

50

mm

R ≤

50

mm

Ana

ele

man

a do

¤ru,

kay

nak

diki

fli s

onun

da

D E

48 [

0,4

8]

31 [

0,3

1]

22 x

10

8

11 x

10

8

7.2

lüm

8-

Çefl

itli

Hal

ler

8.1

. Y

ükse

k ge

rilim

kul

lana

rak

veya

köfl

e ka

ynak

diki

fli il

e bi

rlefl

tirile

n bu

lon

tipi k

aym

a el

eman

›n›n

birl

efltir

ildi¤

i esa

s m

etal

Kay

nak

önün

de e

sas

met

alde

C69

[0,6

9]

44 x

10

8

8.1

8.2

)K

aym

aya

çal›fl

an s

ürek

li ve

ya s

ürek

siz

(kes

intil

i)bo

yuna

vey

a en

ine

köfle

kay

nak

diki

fller

iK

ayna

k di

kifli

için

deF

55 [

0,5

5]

150 x

10

10

(2.3

)

form

ülü

8.2

*)F

TH

de¤

erle

rin

in b

irim

i MP

a o

lara

k ve

rilm

iflti

r. K

öfle

li p

aran

tez

için

dek

iler

ise

t/c

m2

cin

sin

den

kar

fl›l›k

lar›

d›r

.

(A)

(C)

(B)

(A)

(B)

(A)

(B)

Page 27: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2.14.2. ‹zin Verilen Gerilme Aral›¤› S›n›rlar›

Gerilme aral›¤›, gerilmenin hareketli yükün etkisiyle yapm›fl oldu¤u dalgalanman›n maksimum veminimum de¤erleri aras›ndaki farkt›r. Hesaplanan gerilme aral›¤› (2.2)'den (2.5)'e kadar verilen formüllerle hesaplanan izin verilen gerilme aral›¤› s›n›r de¤erlerini aflmayacakt›r. (2.2)'den (2.5)'ekadar verilen formüllerin; A, B, B', C, D, E, E' ve F gerilme kategorilerine ait grafikler için fiekil 2.13'e bak›n›z.

A, B, B', C, D, E ve E' Kategorileri ‹çin

Hesaplanan gerilme aral›¤› (2.2) formülü ile hesaplanan FSR izin verilen gerilme aral›¤› de¤erini aflmayacakt›r.

Bu ifadede,

FSR = izin verilen gerilme aral›¤› [MPa veya (t/mm2)]Cf = Tablo 2.3' den al›nacak olan, kategori F d›fl›nda kalan kategorilere ait sabit de¤erler.N = hedeflenmifl olan yap› ömrü süresince toplam gerilme tekrar say›s›.

= ( günlük gerilme tekrar say›s› x 365 x sene ) olarak yap› ömrüFTH = sonsuz yorulma ömrüne karfl› gelen maksimum gerilme aral›¤› (eflik gerilmesi

(bkz. Tablo: 2.3-4. kolon)) [ MPa veya (t/mm2)]

olarak tan›mlanmaktad›r.

F Kategorisi ‹çin :

Hesaplanan gerilme aral›¤› (2.3) formülü ile hesaplanan FSR izin verilen gerilme aral›¤› de¤erini

aflmayacakt›r.Bu ifadede; Cf = Tablo 2.3' den F - kategorisi için al›nacak sabit bir de¤erdir.

Gerilme do¤rultusuna dik tam nüfuziyetli, k›smi nüfuziyetli küt kaynaklar, köfle kaynaklar› veyabunlar›n birlikte oluflturduklar› haçvari (çift T) ve T formunda birlefltirilmifl (bkz. fiekil 1.1d,e) çekmeye zorlanan ve köfle birleflim detaylar›ndaki çekmeye zorlanan levhalar›n veya s›cak haddeürünlerinin enkesitinde izin verilen maksimum gerilme aral›¤› (a), (b) veya (c) maddelerinde belirtildi¤i gibi hesaplanacakt›r:

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-27

(2.2)

(2.3)

Page 28: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

(a) Çekmeye çal›flan levhan›n veya s›cak hadde ürününün enkesiti için, kaynakla birlefltirilençelik levhalar›n veya s›cak hadde ürünlerinin kayna¤a komflu kenar›ndaki çelik enkesitinde, bu kesitte bir çatlak bafllang›c› oluflumu da göz önünde tutularak (2.2) formülü ile hesaplanan FSR izin verilen gerilme aral›¤›, bu kesitte oluflabilecek maksimum gerilme aral›¤› de¤erlerince afl›lamaz.

Tablo 2.3'ten Kategori C için Cf = 44x108 al›narak gözönünde tutuldu¤unda, (2.2) formülünden FSR için afla¤›daki ifade elde edilir :

(b) Çekmeye çal›flan levhan›n veya s›cak hadde ürününün k›smi nüfuziyetli (KBN) köfle kaynak ile yap›lan uç birlefliminde kayna¤a komflu çelik malzemede oluflabilecek maksimum gerilme aral›¤›, kaynak kökünden bafllayan bir çatlak oluflumu da göz önünde bulundurularak, (2.5) formülü ile hesaplanarak FSR izin verilen gerilme de¤erini aflmayacakt›r.

Bu ifadede kullan›lan ifadeler afla¤›da aç›klanmaktad›r :

RKBN = k›smi nüfuziyetli (KBN) kaynakla yap›lm›fl birleflimler için azaltma faktörü olup, (2.6) formülü ile hesaplan›r:

2a = çekmeye çal›flan levhan›n kal›nl›¤› veya s›cak hadde ürününün et kal›nl›¤› do¤rul-tusunda kaynaklanmam›fl kök yüzey uzunlu¤udur (mm) (bkz. Tablo 2.3 -(Detay 5.5))

tp = çekmeye çal›flan levhan›n kal›nl›¤› veya s›cak hadde ürününün et kal›nl›¤› (mm)w = çekmeye çal›flan levhan›n kal›nl›¤› do¤rultusunda köfle kaynak dikifli enkesiti içine

çizilebilen üçgenin kenar uzunlu¤udur (mm).

(c) Bir çift köfle kaynak dikifliyle gerçeklefltirilmifl çekmeye çal›flan levha veya s›cak haddemamulü uç birleflimi için, kaynak dikifline komflu çelik kesitinde oluflabilecek maksimum gerilme aral›¤›, kaynak kökünden bafllayan bir çatlak oluflumu gözönünde bulundurularak(2.7) formülü ile hesaplanan FSR izin verilen gerilme aral›¤›n› aflmayacakt›r. Ayr›ca kaynaktahesaplanan kayma gerilmesi aral›¤› , (2.3) formülü ile F kategorisi için hesaplanan

2-28 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

(2.6)

(2.4)

(2.5)

Page 29: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

İMO - 01 / 2005 BÖLÜM 2 2-29

FSR izin verilen gerilme aral›¤›n› aflmayacakt›r.

Burada;

RKöfle = Bir çift enine (transvers) köfle kayna¤› ile gerçeklefltirilen birleflimler için,azaltma faktörü olur. Bu ifadede w ve tp‘ in boyutlar› [mm] cinsinden yerine konacakt›r.

Gerilme aral›¤› de¤eri esas metalin akma s›n›r de¤erlerine ve gerilmearal›¤›n›n çekmeden çekmeye veya bas›nçtan çekmeye olmas›na görekesilebilir. (Maksimum çekme gerilmesi, Tablo 2.2’te verildi¤i üzere, izin verilen gerilmeden (emniyet gerilmesinden) büyük olamaz)

‹zin verilen gerilme aral›¤› FSR (MPa) (t / mm2)

N ( yük tekrar say›s› )

1000

100

1010.000 100.000 1.000.000

Kategori C Kategori A

Kategori B

Kategori D

Kategori E

Kategori F

Kategori E’

Kategori B’

10.000.000 100.000.000

fiekil 2.13. S›cak hadde ürünleriyle teflkil edilen birleflimlerde tekrarl› uygulanan yük (yorulma) için izin verilen gerilme bölgeleri

(2.7)

(2.8)Köfle

Köfle

Page 30: 2. Kaynaklı Birleşimlerin Tasarımı ve Yapım Kuralları · 2-2 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005 2.2.3. Özel Kaynaklara ‹liflkin Koflullar E¤er birleflimlerin veya birleflim

2-30 BÖLÜM 2 İMO - 01 / 2005

Genel Not: En az 620 MPa’l›k akma mukavemetine sahip çelikleriçin zorunlu, di¤er çelikleriçin ise seçime ba¤l›d›r.

Daha dar levhan›ngeniflli¤i

Daha dar levhan›ngeniflli¤i

Daha genifl levhan›ngeniflli¤i

Daha genifl levhan›ngeniflli¤i

a

a

a

Küt birleflim

KES‹M AYRINTISI

YAN GÖRÜNÜfi

fiekil 2.14. Genifllik geçiflleri (tekrarl› yüklenen s›cak hadde ürünlerinin birleflimleri için)

2.15. Detay Oluflturma, Üretim ve Montaj

2.15.1. Farkl› Kal›nl›kta ve Genifllikte Geçifl Geometrisi

2.15.1.1. Küt Kaynak Kal›nl›k Geçifli

Tekrarl› çekme gerilmesi etkisindeki farkl› kal›nl›kl› levhalar veya s›cak hadde ürünleri aras›ndakiküt kaynakl› birleflimlerde, levha yüzeyleri aras›nda düzgün bir geçifl sa¤lanmal›d›r. Bu geçiflle ilgili olarak uyulmas› gereken geometri fiekil 2.14' te verilmektedir.

2.15.1.2. Çekme Etkisindeki Farkl› Genifllikli Levhalar›n Küt Kaynakl› Birlefliminde

Genifllik Geçifl Bölgesi

Tekrarl› çekme gerilmesi etkisindeki farkl› genifllikli levhalar›n veya s›cak hadde mamüllerinin kütkaynakl› birlefliminde, farkl› levha veya s›cak hadde mamülü genifllikleri aras›nda düzgün bir geçiflsa¤lanmal›d›r. Bu genifllik geçifline ait geometri fiekil 2.14'de görülebilir.

2.16. Uygulanmas›na ‹zin Verilmeyen Kaynakl› Birleflimler

Kaynak dikifli hesap kal›nl›¤› 5 mm' den daha az olan köfle kaynaklar› kullan›larak yap›lan birleflimlere izin verilmez.

2.17. Muayene

Tablo 2.3’deki B ve C yorulma kategorileri Mühendis’in çekme bölgesinde tekrarl› enine gerilmeyemaruz tam nüfuziyetli küt kaynak (TBN) dikifllerinin, bu kategorilere karfl› gelen gerilme aral›¤› için-de kald›¤›n›, radyografik veya ultrasonik muayene yöntemleri kullanarak temin etmesini gerektirir.