เคร่ืองมือ” หรือจะเรียกวา “เทคนิค” “กลยุทธ” ดานการจัดการ ก็ไมวากัน ที่วิศวกรหรือผูบริหารควรรู สามารถปรึกษา คุย แลกเปลี่ยน หรือหาขอมูลได ทานรูจักเคร่ืองมือตอไปน้ีหรือไม? ABC Analysis (การวิเคราะห A-B-C) A-B-C Analysis (Activity Base Costing) BSC – Balance Score Card (บัตรคะแนนสมดลุ) Benchmarking (วัดรอยไอยรา) Best Practices (การปฏิบัติงานที่เย่ียมยอด) ECR – Efficient Consumer Response (การตอบสนองตอลูกคา) GIS – Geographic Information System (ระบบสารสนเทศภูมิศาสตร) GPS – Geographic Planning System (ระบบการวางแผนภูมิศาสตร) HRM – Human Resources Management (การจัดการทรัพยากรบุคคล) Just-in-Time (ระบบทันการณ) Kaizen (การปรับปรุงงาน) KPI- Key Performance Index (ดัชนีชี้วัดการทาํงาน) Lean Engineering หรือ Lean Manufacturing (วิศวกรรมหมดจด) Less Engineering (วิศวกรรมไรวิศวกร) Logistics (การจัดการสงกําลังบํารุง) Maslow’s Hierarchy (ปรามิดมัสโลว) Matrix Approach (การจดัรูปแบบเมตริก) MIS – Management Information System (การจัดการสารสนเทศ) Productivity Improvement (การพัฒนาผลิตภาพ) Quick Response (เปดปุบติดปบ) Self Assessment (การประเมินผลดวยตนเอง) Six Sigma (ซิกมาหก) SCM - Supply Chain Management (การจัดการโซอุปทาน) SSQR – Superior Supply Quality Relationship (คุณภาพการสงมอบ) SWOT analysis (การวิเคราะหโอกาส) Theory X & Y (ทฤษฎี X และ Y) Value Analysis (การวิเคราะหคุณคา) Vision and Mission (วสิัยทัศนและพันธกิจ) Visual Control (การควบคุมพินิจ) 5W 3H Analysis (การวิเคราะห 5W 3H) 5 Why Technique (เทคนิค 5 สงสัย)

5 ส การปรับปรุงพัฒนาสภาพแวดลอมการทํางาน การหาทําเลที่ตั้งและวางผังโรงงาน Location Theory (ทฤษฎีฮวงจุย) Layout by Process (การวางผังโดยพิจารณากระบวนการผลิต) Layout by Product (การวางผังโดยพิจารณาผลิตภัณฑ) Group Technology (เทคโนโลยีกลุม) Fixed Stationary Material (วัสดุหรืองานอยูกับที่) Unit Load System (ระบบการจัดหนวยภาระ) Plant Layout for Efficiency (การวางผังโรงงาน) Work Measurement (การวัดงาน) Ergonomic (กายะศาสตรหรือสรีระศาสตร) ) Motion Study (การศึกษาการเคลื่อนที่) Process Sheet (ใบกระบวนการผลิต) Elementary Time (เวลาเบื้องตน) Time Standard (เวลามาตรฐาน) Performance Rating (อตัราการทํางาน) Work Sampling (การสุมตัวอยาง) Wage Intensive (การใชคาจางเปนตวักระตุน) Job Rating (การจัดระดับงาน) Job Description (การพรรณนาอธบิายงาน) วิเคราะหการเคลื่อนที่ (Flow Analysis) Assembly Chart (แผนภูมิการประกอบงาน) Operation (Process) Chart (แผนภูมิการปฏิบัตงิาน) Multi-Product Process Chart (แผนภูมิกระบวนการผลิตหลากหลายผลิตภัณฑ) String Diagram (ไดอะแกรมเสนดาย) Flow Diagram (ไดอะแกรมการเคลื่อนที่) Flow Process Chart (แผนภูมิกระบวนการเคลื่อนที่) From-To Chart (แผนภูมิไปๆมาๆ) Procedure Chart (แผนภูมิข้ันตอนการทํางาน) Main Line Level (แผนภูมิเสนทางงานหลัก) การเงิน (Finance) Economy Scale (สเกลความประหยัด) Break Even Analysis (การวิเคราะหจุดคุมทุน) Balance Sheet (บัญชีงบดุล)

Profit-Loss Statement (บัญชีกําไร-ขาดทุน) Direct Cost (คาใชจาย) Shindan (การวิเคราะหดานบัญชี) Cost Control (การควบคุมตนทุน) Cost Reduction (การลดตนทุน) การควบคมุคุณภาพ (Quality Control) PDCA: Plan Do Check Action QCC: Quality Control Circle Check Sheet (ใบตรวจสอบ) Histogram (กราฟแทง) Pareto Diagram (ไดอะแกรมพาเรโต) Cause-Effect Diagram (ไดอะแกรมเหตุ-ผล) Graph: Pie Chart, Radar Chart (กราฟ) Scatter Diagram (แผนภูมิกลุม) Control Chart (แผนภูมิควบคมุ) Statistic Quality Control (การควบคมุคุณภาพดวยสถิติ) Total Quality Management (การจัดการคุณภาพรวม) Affinity Diagram (ไดอะแกรมความใกลชิด) Relationship Chart (แผนภูมิความสัมพันธ) Tree Diagram (ไดอะแกรมตนไม) Radar Chart (แผนภูมิเรดาร) เครื่องมอื 7 อยาง ในการควบคุมคณุภาพ เครื่องมอื 7 อยาง ในการจัดการคุณภาพ การควบคมุกระบวนการผลิต (Process Control) Total Preventive Maintenance (การบํารุงรักษาแบบทวีผลรวม) Forecasting: Moving Average, Weight Moving Average, Exponential Smoothing, Least Square Equation (การพยากรณ: การเคลื่อนที่เฉล่ีย, การปรับเรียบ, สมการสมัพันธ) Optimization (จุดที่เหมาะสม) Linear Programming (โปรแกรมเชิงเสนตรง) Integer Linear Programming (โปรแกรมเชิงเสนตรงแบบเลขจํานวนเต็ม) Goal Programming (โปรแกรมเปาหมาย) Quadratic Programming (โปรแกรมที่เปนเสนโคง) Dynamic Programming (โปรแกรมพลวัต)

Transportation Problem (ปญหาการขนสง) Transshipment Problem (ปญหาการขนสงแบบสงผานศูนย) Travelling Salesman Problem (ปญหาเสนทางพนักงานขาย) Material Requirement Planning (การวางแผนรายการวัสดุ) Inventory (สินคาคงดลัง) Lot Size (ขนาดลอด) Games Theory (ทฤษฎีเกม) Queuing Theory (ทฤษฎีรอคิว) Decision Theory (ทฤษฎีการตัดสนิใจ) Probability Theory (ทฤษฎีความเปนไปได) Non-Linear Programming (โปรแกรมที่ไมเปนเสนตรง) กําหนดการ (Scheduling) Gantt Chart (การกําหนดการ) Assignment Problem (การจัดมอบงาน) Job Shop Schedule (การกําหนดงานแบบเปนงานๆ) Flow Shop Schedule (การกําหนดงานแบบตอเน Batch Type Schedule (การกําหนดงานแบบเปนลอต) Aggregate Production Planning (การวางแผนการผลิตแบบรวม) MRP I – Material Requirement Planning MRP II – Manufacturing Resource Planning Cycle Time การใชขายงาน (Network) Pure Networks: Shortest Route, Minimal Spanning Tree, Maximum Flow CPM (Critical Path Method) เสนทางวิกฤต ิPERT (Program Evaluation Review Technique) แบบมคีวามเปนไปได Line Balancing (การจัดงานใหสมดุล) การบํารุงรักษา (Maintenance) Breakdown Maintenance (การบํารงุรักษาเมื่อเครื่องจักรเสียหาย) Planned Maintenance (การบํารุงรกัษาที่วางแผนลวงหนา) Periodic Maintenance (การบํารุงรกัษาที่กําหนดระยะเวลา) Preventive Maintenance (การบํารุงรักษาเชิงปองกัน) Productive Maintenance, Total Productive Maintenance (การบํารุงรกัษาแบบทวผีลรวม) Maintenance Prevention (การปองกันการบํารุงรักษา) Predictive Maintenance (การบํารุงรักษาที่สามารถทํานายได)

Reliability Center Maintenance (การบํารุงรักษาแบบศูนยเชื่อมั่น) มาตรฐาน (Standard) ISO 14000 Environment System, OSHA (มาตรฐานสิ่งแวดลอม) มอก. 18000 (มาตรฐานคุณภาพสงัคม) GMP – Good Manufacturing Practice (การปฏิบัติการอยางเยี่ยมยอด) HACCP – Hazard Analysis Critical Control Point (การวิเคราะหจุดวกิฤต)

วิศวกรทีพ่รอม นาจะมีความรูและอธิบาย ความหมาย ของสิ่งตาง ๆ เหลานี้ไดไมนอยกวา 80% ใครนอยกวา 50 % รีบปรับตัวดวน ขอบคุณ 108 – 1009 เครื่องมอืวิศวกรยุค Hi-Tech http://www.bangmod.net