Greeting · 2014-07-15 · Greeting ⎟인사말 저희 삼환방식산업(SHAIC)은 국내 방식업계의 선두주자로서 1987년 창사 이래 유류, 상수도 및 가스배관류의

Greeting ⎟ 인사말

저희 삼환방식산업(SHAIC)은 국내 방식업계의 선두주자로서 1987년 창사 이래 유류, 상수도 및 가스배관류의 부식 방지용

제품을 전문적으로 생산해 왔습니다. 본사의 방식용 테이프는 석유화학 플랜트, 상수도 및 도시가스에 사용되고 있고, 방식용

열수축 제품은 유류 및 가스배관의 용접부, 이음부, 녹 방지용으로 사용될 뿐만 아니라, 기타 전선 피복용 등 다양한 분야에

걸쳐 사용되고 있습니다.

현재, 본사는 국내 방식산업의 독보적인 자리에 있으며, 미국, 중국, 유럽 등 20여 개국에 수출되며 매년 10% 이상의 매출

신장을 기록하고 있습니다.

고객 요구품질 달성을 위해 지속적인 연구개발 및 신제품개발을 통한 다품종 소량 생산체제를 지향하고 있으며, ISO 9001과

ISO 14001을 도입함으로써 체계적 경영관리기법을 통한 생산효율의 극대화, 환경경영을 통한 원가절감 및 환경보호를 위해

노력하고 있습니다. 그리고 국제 파이프 코팅 협회(NAPCA)에 가입하여 관련 분야의 국제적 교류사업에도 왕성한 활동을

하고 있습니다. 앞으로도 저희 삼환방식산업은 미래지향적인 운영마인드로 창의적인 제품개발과 더불어 고객이 만족하는

제품을 공급하고 관리하여 더욱더 신뢰 받을 수 있는 기업이 되도록 약속드립니다.

감사합니다.

삼환방식산업

대표 한 영 미

진보하는 기술의 가치창조를 이루는

삼환방식산업이 되겠습니다

Certificate ⎟ 인증서

ISO Certificate 9001

ISO Certificate 14001

NAPCA 인증서

연구개발 전담부서 인정서

기술혁신형 중소기업 확인서

한국 (상수도용 방식테이프) 태국 (상수도용 방식테이프) 중국 (Gas 배관용 열수축 Sheet)

이란 (Oil 배관용 방식테이프) 터키 (Gas 배관용 열수축 Sheet) 미국 (Gas 배관용 열수축 Sheet)

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SHAIC PT-310 PETRO-TAPE

▾ Features ⎟ 제품특성

폴리에스터 부직포에 PETRO LATUM, 불활성 SILICA 및 특수 발청 억제제

등을 주성분으로 한 컴파운드를 균일하게 함침한 것으로 안·밖으로 점성

을 갖고 있어 반영구적으로 증발, 경화하지 않는 성질을 갖고 있습니다. 금

속의 표면에 부착하면 금속의 표면은 항상 점성을 유지하는 층이 반영구적

으로 형성되어 진동이나 충격에 의한 균열, 박리되지 않고 금속 표면에 수

분과 공기의 직접적인 접촉을 완전히 차단하여 부식의 물리적 발생 요인을

완벽히 차단함으로 영구적 방식 효과가 있습니다.

■ 수분과 공기의 유입 차단

■ 초보자도 시공 가능한 쉬운 작업성

■ 추운 날씨나 젖은 금속표면에 시공 가능

■ 균열 및 경화가 되지 않고 환경친화적임.

■ 극저온에서도 성능이 발휘됨 (-100℃)

■ 페인트 위에 시공이 가능

▾ Packing ⎟ 제품 포장 규격

▾ Petro Tape Series ⎟ Petro Tape 시리즈■ SHAIC PT - 310 돌출부, 매설부, 침수부 등 모든 대상물에 사용할 수 있는 Petrolatum계 방청, 방식 Tape, 80℃에서 연속사용

가능 (용도: 배관, 탱크류의 방청, 방식용)

■ SHAIC PT - 310M PASTE(하도제)를 사용하지 않는 Tape (용도: 해양부두 파일의 방청, 방식용)

■ SHAIC Petro Paste Petro Tape와의 접착력과 방식력 증대 (용도: 침수부 이외의 Petro Tape 기초부위에 필히 사용, 모든 금속제품의

간단한 방청체)

■ SHAIC Petro Mastic 방청효과가 있는 점토상 형상으로 불규칙한 시공부위에 채워넣어 경사를 완만하게 만들기 위한 충진제

※ 규격 제품 외에도 주문 생산 가능

제 품 명 규격 (두께×넓이×길이) 수량/BOX

SHAIC PT - 3101.1mm × 50mm × 10m 36rolls

1.1mm × 100mm × 10m 18rolls

SHAIC PT - 310M 1.25mm × 150mm × 10m 12rolls

SHAIC Petro Paste 4kg/can 3cans (12kgs)

SHAIC Petro Mastic 500g/bar 56bars (28kgs)

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SHAIC Corrosion Protection System

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▾ Application Instruction ⎟ 시공방법■ 표면처리 작업 전 와이어브러쉬로 녹을 제거하고 이물질을 헝겊으로 깨끗이 닦아냅니다.

■ Petro Paste 도포 손이나 헝겊으로 Petro Paste를 일정하게 도포합니다. (500g/m2)

■ Petro Mastic 충진 밸브, 후렌지 등 요철부에 Tape를 감으면 공간이 생기므로 불규칙한 시공부위를 완만하게 되도록 Petro Mastic을

충진시킵니다.

■ Petro Tape 감기 Petro Tape를 50% 오버랩하여 감고, 이때 수분의 침투를 막기 위하여 충분히 당겨 감아야 합니다. 시공이 끝나

면, 시공부위를 손으로 쓰다듬어 테이프끼리의 접착력을 강화시킵니다.

■ 마감 처리 Petro Tape 이외의 색상이 요구되는 곳에는 PVC Firm Tape로 마감처리 합니다.

■ 시공법은 홈페이지 동영상 참조

▾ Physical Properties ⎟ 물리적 특성

※ 상기는 외부공인기관 시험의뢰 후 결과치입니다.

품 명 항 목 단 위 결 과 치 시험방법

PETRO TAPE

인장강도 N/cm 57 ASTM D 1000

절연파괴전압 KV 12 ASTM D 1000

인화점 ℃ 230 ASTM D 92

융점 ℃ 80 ASTM D 127

접착강도 N/cm 1.2 ASTM D 1000

PETRO MASTIC

인화점 ℃ 242 ASTM D 92-11

밀도 g/cm2 1.34 ASTM D 792-08

불휘발분 % 99.8 ASTM D 2832-92

PETRO PASTE

인화점 ℃ 180 ASTM D 92-11

밀도 g/mL 1.25 ASTM D 1475-98

중성염수분무시험(24h) 후 외관 - 이상없음 KS M 2216:2009

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SHAIC PF-320 P.V.C FIRM-TAPE

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SHAIC P.V.C FIRM-TAPE는 각종 파이프에 PETRO TAPE를 감고

난 후 보호, 미관, 식별용으로 사용되는 TAPE로서 P.V.C 원단에

접착제를 특수 처리하여 만든 보호용 TAPE입니다.

▾ Features ⎟ 제품특성■ 내후성 및 내화학성이 우수합니다.

■ 작업이 간편하고 어떠한 형태라도 시공이 가능합니다.

■ Petro Tape의 외부보호 마감용

■ 각종 가스 및 액체배관 식별용

■ 보온재 외부의 마감 처리용


고유 No. 두 께 길 이 색 상 폭 수량/BOX

SPF-320 0.2mm 30M

적색

황색

회색

50mm 72R/L

100mm 36R/L

150mm 24R/L

200mm 18R/L



항 목 단 위 결 과 치 시험방법


신장률 % 290 ASTM D 1000

접착력to Steel N/cm 2.6 ASTM D 1000

to PVC N/cm 2.1 ASTM D 1000

수분통과율 perms 0.19 ASTM E 96

절연파괴전압 KV 12 ASTM D 149

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▾ Application Instruction ⎟ 시공방법■ Petro Tape를 겹쳐 감기 한 부분이 P.V.C Tape의 중심에 오도록 감아주어야 합니다.

■ Petro Tape와 똑같은 폭의 P.V.C Tape를 사용하십시오.

■ 주름이 없도록 평평하게 파이프에 밀착되도록 하십시오.

■ 감기 전에 Tape가 직사광선을 받지 않도록 해주십시오.

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SHAIC HT-330 열수축 TAPE

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SHAIC 열수축 TAPE는 가교된 POLYETHYLENE의 외부 피복층에 강력한 BUTYL

RUBBER 접착제가 코팅된 TAPE로서 부식방지를 위해 파이프에 시공이 용이하도

록 고안된 제품입니다.

▾ Features ⎟ 제품특성■ 전처리 후 Primer가 필요없이 열수축 Tape를 감고 난 후 가열시키면 그 수축되는 힘에 의해 자동적으로 Tension이 생겨서 간단하고 쉬운

시공이 됩니다.

■ 작업공정이 1회로 간단하며 다양한 파이프 규격에도 사용 가능합니다.

■ 가열 수축시키면 접착제가 완전히 녹게 되므로 P.E와 Steel Pipe를 완전무결하게 접착시켜줌으로써 방수 및 방식 효과를 100% 발휘합

니다.



고유No. 두 께 길 이 폭 수량/BOX

SHT-330 1.2mm 10m

50mm 36R/L

100mm 18R/L

150mm 12R/L




신장률 % 500 ASTM D 1000

접착력 N/cm 30 ASTM D 1000

흡수율 % 0.05 ASTM D 1000

절연파괴전압 KV 23 이상 ASTM D 149

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▾ Application Instruction ⎟ 시공방법

열수축 테이프가 시공될 부위에 사포나 샌드블래

스팅 후 헝겊 등으로 청결하게 유지한다.

1수분과 습기를 제거하기 위한 예열을 시공 부위에

고루 실시한다. (약 60℃)

2필름 이형지를 벗기면서 테이프를 나선형으로 감

는다. 이때, 용접 부위로부터 25~50mm 정도 사

이를 두고 감기 작업을 실시한다.

3

테이프를 감을 때 파이프표면과 완전히 접착될 수

있도록 팽팽히 당기면서 시공한다.

4겹쳐감기는 최소 25% 이상이 되어야 하며, 50%

를 권장합니다.

5감기 작업의 마무리는 테이프의 끝 부분에 예열을

한 뒤, 손으로 확실히 눌러 고정 시킨다.

6

파란 불꽃으로 시공부위 둘레에 고루 열을 가한다.

7수평 방향으로 시공부위를 마지막으로 열을 가한

후, 롤러나 손 터치로서 시공 부위의 주름이나 공

기를 제거한다.

8시공완료 후 시공부위의 가장자리에 접착제가

5~10mm 정도 흘러나왔는지, 크랙이나 구멍이

없는지 육안검사를 실시한다.

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SHAIC HS-340 열수축 SHEET

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SHAIC 열수축 SHEET는 가교된 POLYETHYLENE 계통의 외부

피복층(보호층)에 강력한 BUTYL RUBBER 접착제(방식층)가 미

리 코팅되어서 파이프를 둘러싸게 됨으로써 강관의 용접부를 방

수, 방식 하는 제품입니다.

▾ Features ⎟ 제품특성 ▾ Packing ⎟ 제품 포장 규격■ 마찰, 충격, 수분침투에 대한 강력한 저항성

■ 온도의 변화, 토양의 응력, 수압, 화학적 부식에 대한 강한 저항력

■ 음극 박리현상과 미생물과 박테리아의 부식에 대한 강한 저항력

■ 어떠한 규격의 코팅파이프에도 다양하게 사용 가능

■ 특별한 기술과 장비가 필요치 않고 몇 분 내에 Torch를 가지고

설치 가능

▾ Usage ⎟ 용도■ 피복 Gas관, Oil관의 용접부 방식용

■ 피복 상수도관의 용접부 방식용

■ 피복 통신케이블의 용접부 방식용

■ 기타 각종 배관의 용접부 방식용



원단층

인장강도 Mpa 22 ASTM D 638

신장률 % 400 ASTM D 638

경 도 shore-D 50 이상 ASTM D 2240

흡수율 % 0.05 이하 ASTM D 570

체적저항 Ω · cm2 1015 ASTM D 257

접착층

P.E 접착력 N/cm 40 ASTM D 1000

STEEL 접착력 N/cm 68 ASTM D 1000

파이프 규격 파이프

원주(㎜)

열수축 SHEET

A(㎜) B(inch) 길이(㎜) 오버랩폭(㎜) 폭(㎜)

80 3 280 380 100

450

100 4 359 470 111

125 5 439 560 121

150 6 519 640 121

200 8 679 800 121

250 10 840 970 130

300 12 1,000 1,130 130

350 14 1,117 1,250 133

400 16 1,276 1,420 144

450 18 1,436 1,590 154

600

500 20 1,595 1,750 155

550 22 1,755 1,920 165

600 24 1,914 2,100 186

650 26 2,074 2,260 186

700 28 2,233 2,440 207

750 30 2,393 2,600 207

800 32 2,552 2,760 208

900 36 2,871 3,100 229

1,000 40 3,190 3,430 240


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열수축 시트가 시공될 부위에 사포나 샌드블래스

팅 후 헝겊 등으로 청결하게 유지합니다.

1수분과 습기를 제거하기 위한 예열을 시공 부위에

고루 실시합니다. (약 60℃)

2시트 접착면에 있는 이형지 150~200mm 정도를

제거하고 예열을 합니다.

3

가열된 접착면을 용접부위 중앙에 맞춰 부착시킨

후 나머지 이형지를 제거합니다.

4오버랩 되는 부위의 접착면과 원단면에 열을 가한

다음 압착시켜 눌러 줍니다.

5Patch 접착면에 열을 가한 후 양 끝을 잘 맞추어

오버랩 된 부위 중앙에 압착 시킵니다.

6

파란 불꽃을 유지하며 동일하게 가운데부터 열을

가합니다.

7마무리 작업으로 시트 전체에 열을 가해주며 완벽

하게 접착되었는지 확인합니다. 만약에 주름이 있

거나 기포가 있을 경우 롤러나 장갑을 끼고 눌러

서 제거해 줍니다.

8시트 원단면 전체 및 오버랩 된 부위에 크랙이나

구멍이 없는지 육안 상으로 검사합니다. 그리고 접

착제가 양쪽 끝 5~10mm 정도 흘러나왔으면 완

전히 수축이 된 것입니다.

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SHAIC HS-3401 열수축 SHEET

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SHAIC HS-3401은 플라스틱 코팅 강관 용접부에 사용되며, 에폭시 프라이머, 시트,

Patch로 구성된 3-Layer 타입의 열수축 제품입니다.

이 제품은 가교된 폴리에틸렌 원단층(보호층)과 접착제(방식층) 그리고 에폭시

프라이머로 구성되어 있습니다. 용접 부위 표면에 에폭시 프라이머를

칠하고 시트를 시공하면 부식방지 씰이 형성됩니다.



■ 열을 가한 후, 부식방지 씰이 형성되어 원단층(보호층)은 방수 효과 및 높은

내화성을 가집니다.

■ SHAIC HS-3401의 3-Layer 부식방지 시스템은 충격 및 마모, 자외선에도 강하며, 음극박리 및

절연파괴에 대한 저항이 우수합니다.

▾ Bulk Rolls■ SHAIC HS-3401벌크 롤은 파이프 크기에 맞게 현장에서 직접 잘라서 사용 가능합니다. 필요시 원하는 길이로 잘라 현장에서 즉시 사용

가능하며, 공간 및 시간절약에 도움이 됩니다.

항 목 시험방법 결 과

접착층연화점 ASTM E28 100℃ (212℉)

전단강도@23℃ DIN D1002 40N/cm2 (57psi)

원단층

인장강도 ASTM D638 22Mpa↑(3200psi)

신장률 ASTM D638 400%↑

경도 ASTM D2240 50

열노화

신장률70일

ASTM D638

(DIN 30672)

400%

100일 390%

인장강도70일 18Mpa (2700psi)

100일 17Mpa (2500psi)

체적저항 ASTM D257 1015↑

절연파괴 ASTM D149 32kV

제품

충격저항 EN12068 15J↑

관통저항 ASTM G17 15KV 핀홀테스트기 시험 합격

수분흡수율 ASTM D570 0.05%↓

음극박리23℃ ASTM G8 7.5mm

60℃ ASTM G42 15mm

접착력P/E 접착력

ASTM D100040N/cm

Steel 접착력 70N/cm

사용온도 - -20℃ to 60℃

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▾ Application Instruction ⎟ 시공방법➊ SHAIC HS-3401은 3-Layer 코팅 시스템이며, 고객의 특정 프로젝트의 요구 사항에 따라 사용됩니다.

➋ 적절한 시공법은 담당자에게 문의 부탁합니다.

➌ 파이프의 코팅 부분에 예열한 후 에폭시 프라이머를 칠합니다.

➍ 시트 / 슬리브로 감쌉니다.

➎ 오버랩 된 부위에 열을 가한 패치를 양 끝에 알맞게 부착시킨 후 시트 / 슬리브의 중앙부터 열을 가해 양옆을 동일하게 열을 가합니다.

➏ 마지막으로 주름진 현상이나 기포가 생기지 않게 롤러로 밀어주거나 장갑을 끼고 가볍게 눌러 기포나 주름 현상을 제거합니다.

SSPC-SP1, SP3, SP6에 맞게 코팅

할 파이프에 준비합니다.

1프로판 토치로 약 60℃까지 코팅 할

부위와 인근 부위에 예열합니다.

23:1 비율로 주재와 경화재를 섞어

줍니다. 최소 30초 이상은 섞어야

합니다.

3Epoxy Primer를 0.1mm 균일한

두께로 주변 10mm까지 잘 발라줍

니다.

4

시트를 시공하기 전, 만져 보았을 때

칠해진 Epoxy Primer가 어느 정도

건조되어 표면에 끈적임이 있어야 합

니다.

5시트 접착면에 있는 이형지 150~

200mm 정도를 제거하고 예열을 합

니다.

6가열된 접착면을 용접부위 중앙에 맞

춰 부착시킨 후 나머지 이형지를 제

거합니다.

7오버랩 되는 부위의 접착면과 원단면

에 열을 가한 다음 압착시켜 눌러 줍

니다.

8

Patch 접착면에 열을 가한 후 양 끝

을 잘 맞추어 오버랩 된 부위 중앙에

압착 시킵니다.

9파란 불꽃을 유지하며 동일하게 가운

데부터 열을 가합니다.

10마무리 작업으로 시트 전체에 열을

가해주며 완벽하게 접착되었는지 확

인합니다. 만약에 주름이 있거나 기

포가 있을 경우 롤러가 장갑을 끼고

눌러서 제거해 줍니다.

11시트 원단면 전체 및 오버랩 된 부위

에 크랙이나 구멍이 없는지 육안 상

으로 검사합니다. 그리고 접착제가

양쪽 끝 5~10mm 정도 흘러나왔으

면 완전히 수축이 된 것입니다.

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SHAIC HS-3401HT 열수축 SHEET

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SHAIC HS-3401 HT는 고온(80℃/176℉)의 플라스틱 코팅 강관에 사용되는 제품입니

다. 예를 들어 PVC, 폴리프로필렌, 폴리에틸레인, 융착 에폭시에 사용됩니다.

이 제품은 가교된 폴리에틸렌 원단층(보호층) 한쪽 면에는 방식성을 가진 접

착제 (방식층) 그리고 두 종류의 에폭시 프라이머로 되어 있습니다. 용접

부위에 에폭시 프라이머를 파이프 표면에 칠하고, 시트를 부착하면 부식

방지 씰이 형성됩니다. SHAIC HS-3401 HT는 EN-12068 HT 80 UV 규

격을 따릅니다.



■ 열을 가한 후, 부식 방지 씰이 형성되며 원단층(보호층)은 방수 효과와 높은 화학 내성을 가집니다.

■ SHAIC HS-3401 HT의 3-Layer 부식 방지 시스템은 충격, 마모 및 자외선에도 강하며 음극 박리, 절연 파괴에 대한 저항이 우수합니다.

▾ Bulk Rolls■ SHAIC HS-3401 HT는 벌크 롤로 제공되며, 파이프 사이즈에 맞게 현장에서 직접 잘라서 사용 가능합니다.

■ 필요 시 원하는 길이로 잘라서 현장에서 즉시 사용 가능 하며, 공간 및 시간 절약에 도움이 됩니다.

항 목 시험방법 결 과

접착층

연화점 ASTM E28 115℃ (239℉)

전단강도23℃ EN 12068 352N/cm2 (500psi)

80℃ EN 12068 35N/cm2 (50psi)

원단층

인장강도 ASTM D638 25Mpa↑(3650psi)


경도 ASTM D2240 55↑

제품

충격저항 EN 12068 15J↑

관통저항 ASTM G17 핀홀테스트기 15kV 시험 합격

PE 접착력23℃ EN 12068 40N/cm

80℃ EN 12068 10N/cm

Steel 접착력23℃ EN 12068 75N/cm

80℃ EN 12068 10N/cm

절연파괴 ASTM D149 32kV

음극박리23℃ ASTM G8 10mm

80℃ ASTM G42 15mm

수분 흡수율 ASTM D570 0.05%↓

내 자외선성 EN 12068 pass

Max Operating Temperature - 85℃

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▾ Application Instruction ⎟ 시공방법➊ SHAIC HS-3401 HT는 3-Layer 코팅 시스템이며, 고객의 특정 프로젝트에 요구사항에 따라 사용됩니다.

➋ 적절한 시공법에 대하여 담당자에게 문의 부탁합니다.

➌ 파이프/코팅할 부분에 예열한 후 에폭시 프라이머를 칠합니다.

➍ 시트/슬리브로 감쌉니다.

➎ 오버랩 된 부위에 열을 가한 패치를 양 끝에 알맞게 부착시킨 후 시트/슬리브의 중앙부터 열을 가해 양옆을 동일하게 열을 가합니다.

➏ 마지막으로 주름진 현상이나 기포가 생기지 않게 롤러로 밀어주거나, 장갑을 끼고 가볍게 눌러 기포나 주름 현상을 제거합니다.

SSPC-SP1, SP3, SP6에 맞게 코팅

할 파이프에 준비합니다.

1프로판 토치로 약 60℃까지 코팅 할

부위와 인근 부위에 예열합니다.

23:1 비율로 주재와 경화재를 섞어

줍니다. 최소 30초 이상은 섞어야

합니다.

3Epoxy Primer를 0.1mm 균일한

두께로 주변 10mm까지 잘 발라줍

니다.

4

시트를 시공하기 전, 만져 보았을 때

칠해진 Epoxy Primer가 어느 정도

건조되어 표면에 끈적임이 있어야 합

니다.

5시트 접착면에 있는 이형지 150~

200mm 정도를 제거하고 예열을 합

니다.

6가열된 접착면을 용접부위 중앙에 맞

춰 부착시킨 후 나머지 이형지를 제

거합니다.

7오버랩 되는 부위의 접착면과 원단면

에 열을 가한 다음 압착시켜 눌러 줍

니다.

8

Patch 접착면에 열을 가한 후 양 끝

을 잘 맞추어 오버랩 된 부위 중앙에

압착 시킵니다.

9파란 불꽃을 유지하며 동일하게 가운

데부터 열을 가합니다.

10마무리 작업으로 시트 전체에 열을

가해주며 완벽하게 접착되었는지 확

인합니다. 만약에 주름이 있거나 기

포가 있을 경우 롤러가 장갑을 끼고

눌러서 제거해 줍니다.

11시트 원단면 전체 및 오버랩 된 부위

에 크랙이나 구멍이 없는지 육안 상

으로 검사합니다. 그리고 접착제가

양쪽 끝 5~10mm 정도 흘러나왔으

면 완전히 수축이 된 것입니다.

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EPOXY PRIMER

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SHAIC 에폭시 프라이머는 강철 파이프 라인의

필드 관절에 우수한 부식 방지를 위해 3층 코팅

시스템으로 되어 있습니다. 에폭시 프라이머는

충격, 마모 및 자외선에도 강하며 음극 박리, 절

연 파괴에 대한 저항이 우수합니다.

▾ Application Instruction ⎟ 시공방법➊ 시공법에 알맞는 파이프를 준비합니다.

➋ 주재와 경화재를 3:1 비율로 최소 30초 이상 섞어줍니다.

➌ 섞인 에폭시 프라이머를 표면에 골고루 칠해줍니다.

➍ 사용 범위는 1gallon에 20m2 또는 1liter에 5.3m2를 커버합니다.

▾ 제품 물성

▾ 에폭시 소요량

■ 비중 주재: 1.65 (ASTM D 1475)

경화재: 1.00 (ASTM D 1475)

■ 가용 시간: 23℃에서 25분

■ 유통 기한: 2년 (상온)

■ 인화점 주재: 200℃

경화재: 130℃

300mm/12” cutback

파이프 외경 소요량 시공 개소 /US gallonmm inch 주재(ml) 경화재(ml)

115 4 1/2 15 5 186

170 6.6 22.5 7.5 126

230 8.6 30 10 93

280 10 3/4 37.5 12.5 76

315 12 3/4 39 13 68

355 14 48.9 16.3 60

400 16 52.5 17.5 53

450 18 60 20 47

500 20 67.5 22.5 43

610 24 82.5 27.5 35

760 30 87.9 29.3 28

915 36 123.9 41.3 23

1060 42 142.5 47.5 20

1220 48 161.4 53.8 17

1420 56 187.5 62.5 15

1520 60 202.5 67.5 14

450mm/18″ cutback


115 4 1/2 23.7 7.9 120

170 6.6 29.4 9.8 76

230 8.6 45.6 15.2 62

280 10 3/4 58.8 19.6 48

315 12 3/4 69.3 23.1 41

355 14 75.6 25.2 37

400 16 81.6 27.2 34

450 18 96.6 32.2 29

500 20 106.8 35.6 26

610 24 129.6 43.2 21

760 30 156.3 52.1 18

915 36 187.8 62.6 15

1060 42 226.8 75.6 12

1220 48 247.2 82.4 11

1420 56 296.1 98.7 9

1520 60 304.5 101.5 9

600mm/24″ cutback


115 4 1/2 30.6 10.2 93

170 6.6 45.3 15.1 63

230 8.6 61.2 20.4 46

280 10 3/4 74.7 24.9 38

315 12 3/4 84 28 34

355 14 94.5 31.5 30

400 16 106.5 35.5 27

450 18 119.7 39.9 24

500 20 133.2 44.4 21

610 24 162.3 54.1 17

760 30 202.2 67.4 14

915 36 243.3 81.1 12

1060 42 261.9 87.3 10

1220 48 324.6 108.2 9

1420 56 377.7 125.9 8

1520 60 405.9 135.3 7

※ Note: 사용 전 Shaic의 사용지침 혹은 현지의 안전규정에 따라 주세요.

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파이프 보수용 제품

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SHAIC 보 수 제 품 은 Repair Patch,

Mastic Filler, Melt Stick이 있으며, 이 제

품들은 파이프 코팅 후 손상이 된 부위

에 보수 작업으로 쓰입니다. 특히 운송

또는 적재과정에서 발생하는 손상에 대

해 효과적으로 보수가 가능합니다.

▾ SHAIC 보수 제품

▾ 상품 선택법


Repair Patch 가교된 폴리올레핀 원단층(보호층)과 열에 민감한

접착제층(방식층)으로 구성되어 있습니다. 이 제품은 접착력은 물론

밀폐 효과도 우수합니다. 더불어 부식 방지 및 내마모성 또한 기대할

수 있을 것입니다. 제품 시공 시에 특별한 장비와 숙련도는 필요하지

않습니다.

- 사이즈: 1.6mm×150mm×10m (450mm 폭까지 가능)

Mastic Filler 큰 손상 부위나 깊은 빈 공간을 채울 때 사용되는 제

품입니다.

- 사이즈: 3.0mm×40mm×6m

Melt Stick 열에 반응하는 막대형 충진제 제품입니다. 코팅된 부위

에 작은 손상이 있을 경우에 사용되는 제품입니다. Repair Patch에

충진제로 사용도 가능합니다.

- 사이즈: 10mm diameter×280mm length

- 제공량: 3kg/box

※ Note: 사용 전 Shaic의 사용지침 혹은 현지의 안전규정에 따라 주세요.

최대 작업 가능 온도 적용 가능한 코팅 제 품

작은 흠집

80℃ (114℉)

PE, FBE, CTE Melt Stick과 Repair Patches

큰 흠집 PE, FBE, CTE Melt Stick과 Repair PatchesFiller와 Repair Patches

넓은 범위의 흠집 열수축 쉬트 권함

성 질 시험 방법 결 과

접착층연화점 ASTM E28 110℃ (217℉)

전단강도 ASTM D1002 24N/cm2 (35psi)

원단층

인장강도 ASTM D638 20Mpa↑ (2840psi)


마찰강도 ASTM D1044 38mg

경도 ASTM D2240 45


절연저항 ASTM D149 28kV

패치

충격저항 ASTM E14 Pass (Class C)

접착력 to PE ASTM D1000 25N/cm

수분흡수율 ASTM D570 0.05% ↓

음극박리 ASTM G8 12mm

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Application Instruction - 시공방법

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Repair Patch는 현장 시공 시 필요한 만큼

자르기 편리하게 롤 형태로 나옵니다. Melt

Sticks과 Mastic Filler는 빈공간을 메우는

용도입니다.

이 설명서는 표준 제품에 대한 설명서로 구성

되어 있습니다.

1▶보관 및 안전 안내

손상된 코팅 부위에 크랙방지를 위하여 칼이

나 그라인더로 정리해 줍니다.

2▶용제 세척

오일, 그리스 및 기타 오염 물질을 제거하기

위해 승인된 세제로 노출된 파이프 코팅 주변

을 청소합니다.

3▶표면 처리

보수 할 부위에 사포, 헝겊, 와이어 브러쉬로

녹, 먼지, 거칠어진 부분을 매끄럽게 해줍니다.

4-1▶Melt Stick 시공

습기 제거를 위해 약한 불로 손상이 된 코팅

부위와 시공할 Melt Stick를 약한 불로 예열합

니다.


Melt Stick와 손상된 부위에 주기적으로 열을

가하며 손상된 부위에 Melt Stick를 채워 넣습

니다. 시공 중 Melt stick의 일부에 불이 붙는

현상은 괜찮습니다.


Melt Stick이 손상된 부위에 다 채워 질 때까

지 열을 가합니다. 그리고 Melt Stick이 시공된

부분을 매끄럽게 해주기 위해 열을 가합니다.


Melt Stick이 완벽하게 손상된 부위를 매웠는

지 확인합니다. 이때 시공한 Melt Stick이 코팅

부위보다 조금 더 나왔는지 확인합니다.

제품의 기능성이 떨어지지 않게 하려면

보관 시 습하지 않게 통풍이 잘되는 곳에

보관. 원래 포장된 상태로 직사광선, 비,

눈, 먼지, 등을 피하여 보관 하십시요.

보관 시 주변 온도는 -20℃(-4℉)에서

35℃ (95℉) 보관하여 주십시요.

제품의 시공은 지역의 보건 및 안전 규정

에 따라 수행해야 합니다.

★▶파이프배관 보수 제품 ★▶보관 및 안전 안내

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4-A▶Mastic Filler 시공

손상이 깊은 틈새는 Mastic Filler를 시공하여

매워 줍니다. 필요한 양만큼의 Mastic Filler

풀어 적당한 크기로 자르고 이형지를 제거합

니다.

4-B▶Mastic Filler 시공

습기 제거를 위해 약한 불로 손상이 된 코팅

부위와 종이를 땐 Mastic Filler의 접착면을

약한 불로 예열합니다.

4-C▶Mastic Filler 시공

손상된 부위에 Mastic Filler로 메워 주고 뒷

면에 이형지를 제거해줍니다. Mastic Filler가

잘 매워지게 꼼꼼하게 눌러줍니다.

4-D▶Mastic Filler 시공

손상된 부위를 메운 후 삐져나와 있는 Mastic

Filler를 제거한다. 이때 약한 불로 열을 가하

면 삐져나온 Mastic Filler를 더 쉽게 제거할 수

있습니다.

5▶Patch 준비

손상된 부위에 충분히 덮을 수 있도록 최소

50mm (2inch) 잘라 줍니다. 그리고 각 모서리

를 10~25mm를 약 45도 각도로 잘라줍니다.

6▶예열 작업

손상 부위에 습기 제거 및 접착성의 원활을 위

해 예열 작업을 합니다.

7▶Patch 시공

이형지를 벗겨낸 다음 접착제 부분을 토치로

약간 예열한 후 손상부위에다 덮고 장갑 낀 손

또는 롤러로 압착한 후 Patch의 접착면이 반

짝 거릴 때까지 열을 가하고, 손상 부위 역시

열을 유지합니다.

8▶Patch 시공

부드러워진 Patch의 접착면을 손상된 부위에

덮는다. 약한 불로 열을 가하며 롤러 또는 장

갑 낀 손으로 눌러줍니다.

9▶검사

육안상의 검사

1. 패치가 완벽하게 붙었는지

2. 모서리/끝 부분이 완벽하게 붙었는지

3. 완벽하게 붙은 패치에서 접착제가 조금

흘러나왔는지

4. 패치가 완벽하게 코팅면에 부착이 되었는지

5. 크랙이나 구멍이 Patch 뒷면에 있는지

✽4-1, 4-2, 4-3, 4-4: Melt Stick 시공방법

4-A, 4-B, 4-C, 4-D: Mastic Filler 시공방법

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SHAIC HT-350 열수축 TUBE

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SHAIC 열수축 TUBE는 방식용 피복 강관의 용접부를 보호하기 위해 사용되

는 제품으로서 가교된 POLYETHYLENE으로 된 외부층(보호층)과 접착제를

입힌 내부층(방식층)으로 되어 있으며, 150℃ 이상의 열을 받으면 수축하고

동시에 점착성이 있는 BUTYL RUBBER가 녹아서 완벽한 부식보호막이 형

성됩니다.

▾ Features ⎟ 제품특성■ 내식성, 내약품성이 우수하고 산성·알칼리성 토양 등 부식성이 높은 토양에 대해 효과적입니다.

■ 저온에서 고온까지 넓은 온도 범위에 잘 대응합니다.

■ 적당한 수축응력, 수축속도를 가지고 있기 때문에 작업성이 뛰어납니다.

▾ Usage ⎟ 용도■ 피복 Gas관, Oil관의 용접부 방식용

■ 피복 상수도관의 용접부 방식용

■ 피복 통신케이블의 용접부 방식용

■ 기타 각종 배관의 용접부 방식용


▾ 제품 물성

항 목 시험 방법 결 과

접착층

접착력P/E접착력

ASTM D100030N/cm

Steel접착력 37N/cm

원

단

층

인장강도 ASTM D638 17Mpa↑ 신장률 ASTM D638 500%↑

경도 ASTM D2240 45↑


절연파괴 ASTM D149 23kV↑

충격저항 DIN EN12068 15J

수분흡수율 ASTM D570 0.05% ↓

파이프 규격 파이프

원주(㎜)

튜브내경(㎜)

폭(㎜)A(㎜) B(inch)

80 3 89.1 110

450

100 4 114.3 140

125 5 139.8 166

150 6 165.2 200

200 8 216.3 255

250 10 267.4 310

300 12 318.6 360

350 14 355.6 410

400 16 406.4 460

450 18 457.2 505

500 20 508.0 555

550 22 558.8 605

600 24 609.6 665

650 26 660.4 725

700 28 711.2 785

750 30 762.0 830

800 32 812.8 880

850 34 863.6 930

900 36 914.4 980


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파이프 용접 전, 열수축 튜브를 파이프에 삽입

합니다.

1열수축 튜브가 시공될 부위에 사포나 샌드블래스

팅 후 헝겊 등으로 청결하게 유지합니다.

2수분과 습기를 제거하기 위한 예열을 시공부위에

고루 실시합니다. (약 60℃)

3

열수축 튜브를 용접부위 중앙에 맞춘 후, 비닐 이

형지를 제거합니다.

4열수축 튜브의 수축률을 일정하게 하기 위해 나무

나 플라스틱 등으로 고정시킬 수 있는 Spacing

Pad를 파이프 상단 튜브 밑에 끼웁니다.

5파란 불꽃을 이용해서 튜브의 중앙부에서 가장자

리방향으로 수축시킵니다.

6

중앙부에서 가장자리 쪽으로 수축할 때 Spacing

Pad를 제거하면서 튜브 둘레에 열을 가합니다.

7수평 방향으로 시공부위를 마지막으로 열을 가한

후, 롤러나 손 터치로서 시공부위의 주름이나 공기

를 제거합니다.

8시공완료 후 시공부위의 가장자리에 접착제가

5~10mm 정도 흘러나왔는지, 크랙이나 구멍이

없는지 육안검사를 실시합니다.

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SHAIC AC-700 P.E방식 TAPE

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SHAIC P.E방식 TAPE는 각종 배관용 파이프의 가장 이상적인 방식재로 평가

되어 있는 BUTYL RUBBER를 P.E에 특수처리하여 만든 제품으로 아스팔트

나 콜탈에나멜에 비하여 습기, 염분, 약품 등에 내구성이 강하고 전식을 방지

할 수 있어서 파이프의 수명을 반영구적으로 보존할 수 있으므로 방식효과면

에서 아주 우수한 제품입니다.

▾ Features ⎟ 제품특성■ 영구적이고 지속적인 접착제: 염분, 습기, 미생물, 약품 등 어떠한

외부 작용으로부터 파이프 표면을 영구적으로 보호

■ Butyl Rubber 접착성과 P.E의 우수한 결합력

■ 우수한 내후성·내한성 및 광범위한 사용 온도 범위

■ 전기적 특성이 우수함.

■ 토양의 어떠한 악조건에도 화학적 특성이 우수함.

■ 우수작업 및 기계 작업에도 작업성 우수함.

▾ Usage ⎟ 용도■ 상·하수도관, Gas관, Oil관 등의 지상 또는 지하매설관 보호

■ 전선, 전압, 통신 케이블방식 보호

■ 습기, 부식이 심한 화학 공장 등의 배관 보호

■ 기타 Pipe Line을 부식으로부터 보호

▾ Storage ⎟ 테이프의 보관 및 수송 취급 방법■ 습기가 없는 냉암소에 보관하십시오.

■ 히터, 라디에이터, 온도가 높은 열원으로부터 멀리하고 직사광선을 받지 않도록 하십시오.

■ 수송할 때 단단한 물체에 부딪히지 않도록 주의하십시오.

■ 하중이 걸리지 않도록 2m 이상 높이로 쌓아 놓지 마십시오.

■ 프라이머는 가연성 용제를 함유하고 있으므로 열원으로부터 멀리하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하십시오.


두 께 폭 × 길이 수량 / BOX

0.38mm

0.51mm

50mm × 30m 36R/L

100mm × 30m 18R/L

0.75mm100mm × 30m 12R/L

150mm × 30m 8R/L

0.89mm100mm × 15m 18R/L

150mm × 15m 12R/L

※ 두께, 폭, 길이는 수요자의 요청에 의하여 조정할 수 있습니다.

※ 규격에 따라서 BOX 크기 및 포장방법이 변경될 수 있습니다.

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▾ Sub Materials ⎟ 보조자재

항 목 단 위제품별 결과치

시험방법SAC-738 SAC-751 SAC-775 SAC-789

물리적

특성

접착력 N/cm 20 23 28 30 ASTM D1000

인장강도 N/cm 60 60 60 60 ASTM D1000

신장률 % 550 550 550 550 ASTM D1000

전기적

특성

절연파괴전압 KV 23 이상 23 이상 23 이상 23 이상 ASTM D149

절연저항 M · Ω 1.2×107 1.2×107 1.2×107 1.2×107 ASTM D257

내수성흡수율 % 0.05 이하 0.05 이하 0.05 이하 0.05 이하 ASTM D570

수증기통과 Perms 0.13 0.13 0.13 0.13 ASTM E96

온도

범위

사용온도 ℃ -34 ~ 71 -34 ~ 71 -34 ~ 71 -34 ~ 71 ASTM D257

통상온도 ℃ -34 ~ 85 -34 ~ 85 -34 ~ 85 -34 ~ 85 ASTM D257

항 목 단 위제품별 결과치

시험방법SAC-738 SAC-751 SAC-775 SAC-789

프라이머

인화점 ℃ -1 ~ 2 ASTM D56

단위무게 g/cm3 0.83 ASTM D1475

점도out flow time4mm nozzle 22 ± 5sec ASTM D1200

건조시간 min 5 ~ 10 ASTM D1640

부틸실링제

역청질함량 % 60 KS M8500:2002

휘발성물질함량 % 0.26 KS M8500:2002

절연파괴전압 KV 18.2 ASTM D149-09

접착강도 N/cm 20 ASTM D1000-10

※ 프라이머: 강관용접부 도복장테이프 시공 전에 필요한 프라이머는 접착 강도를 증가시키기 위한 제품이며, 특성은 아래와 같습니다.

•색상: 검정색 •고형분: 20 ~ 30% •도포면적: 4.6m2/liter

•용제: HEPTANE •기제: 합성고무, 역청질 •포장단위: 20liter/CAN

※ 부틸실링제: 테이프 감기를 위한 적당한 윤곽을 만들 수 있도록 불규칙한 면 즉, COUPLINGS, FLANGES, VALVES 등 주위를 실링 하기 위한

제품입니다.

•색상: 검정색 •규격: 3t×40mm×6M / 1Roll •포장단위: 20Roll/BOX

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AC-700 PRIMER

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▾ Features ⎟ 제품특성■ 수분흡수율과 수분 침투성이 낮다.

■ 염분, 약품 등에 내구성이 강하다.

■ 파이프, Backing 면에 대한 접착력이 우수하다.

■ 화기가 필요없이 적용할 수 있다.

■ 음극박리에 대한 저항력이 우수하다.


1. 파이프 표면처리

■ 파이프 표면에 묻은 물, 모래, 먼지, 기름을 깨끗이 제거하여 주십시오.

■ 용접 부분이나 예리하게 튀어나온 부분을 완전히 제거하여 주십시오.

■ 녹이나 기타 파이프에 나쁜 영향을 미치는 것은 철사솔 같은 기구로 완전히 제거해 주십시오.

2. 프라이머 칠하기

■ 파이프 표면처리 후 빠른 시간 내 프라이머를 칠하여야만 파이프 표면에 녹, 모래, 먼지, 기름

등이 다시 묻지 않는 방법이오니 유의하십시오.

■ 칠하기 전에 프라이머를 잘 흔들어서 사용하십시오.

■ 증발이 심한 용제이므로 사용 후에는 밀봉을 잘하십시오.

■ 프라이머는 가연성 용제를 함유하고 있으므로 작업 시 불이나 정전기에 대한 주의가 각별히 요

망됩니다.

■ 프라이머 칠하는 온도는 0℃~30℃가 적합하며 보관온도는 0℃~40℃가 적절합니다.

■ 프라이머 칠하는 도포량은 1m2당 150g~200g 정도가 적절합니다.

■ 프라이머를 칠하고, P.E방식 테이프를 사용할 때는 건조가 된 후에 빠른 시간 내 사용하는 것이

좋습니다.

3. 테이프 감는 법 및 취급법

■ 주름 잡히는 일이 없도록 평평하게 파이프에 밀착되도록 하십시오.

■ 방식용 테이프와 보호용 테이프를 사용하실 때는 폭이 같은 규격으로 사용하여야 하며 방식 테

이프(Inner Tape)의 겹친 선이 보호 테이프(Outer Tape)의 중심에 오도록 감으십시오.

■ 감기 작업 전에 테이프가 직사광선을 받지 않도록 해 주십시오.

■ 사용할 때까지 테이프가 더럽혀지지 않도록 직접 땅에 닿는 일이 없도록 주의하여 주십시오.

표면처리1

프라이머 도장2

Inner Tape 감기3

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▾ 테이프 코팅 단면도

4. 검사방법 및 보수

■ 작업이 끝난 파이프는 외관검사를 하고 핀홀 검사기로 세밀한 검사를 하십시오.

■ 결점이 발견되면 결함 부위 중심으로 좌우 15cm 이상 방식 테이프(Inner Tape)를 감으십시오.

■ 방식 테이프(Inner Tape)를 완전히 감은 다음, 보호 테이프(Outer Tape)로 감싸 주십시오.

5. 테이프 감은 후 파이프의 취급

■ 부식 방지를 위한 테이프 표면에 물리적, 화학적으로 악영향이 미치지 않도록 다른 물체가 주위

에 있는지 잘 확인해 주십시오.

■ 고운 모래나 흙으로 구성되어 있지 않으면 파이프 표면에 손상을 주게 되므로 고운 모래나 흙

이 파이프 바닥과 옆면에 닿도록 덮어 주십시오.

■ 방식 보호를 위한 작업이 끝난 파이프 위를 걸어 다니지 마십시오.

Outer Tape 감기4

핀홀 테스트 검사5

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보조자재의 종류와 용도

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▾ 개 요각 보조자재는 원자재의 원활한 시공과 보다 완벽한 시공을 통한 방식효과의 증대를 위해 개발된 제품으로 각 사용처에 적절히 대처해 사용

한다면 보다 완벽한 시공을 할 수 있다.

▾ 구 분

1. 충진제

충진제는 이형부위의 단차를 극복 해주는 제품으로 페트로 마스틱, 부틸 실링제, 내열성 실링제로 구성되어 있다.

2. 하도제

하도제는 원자재가 보다 완벽하게 시공이 되어 질 수 있도록 하기 위해 1차적 방식처리를 하는 보조자재로 프라이머, 페트로 페이스트가

있다.

▾ 용 도

▾ 규 격

구 분 제 품 용 도

충 진 제

페트로 마스틱 밸브, 후랜지 등의 요철 이형부위

부틸 실링제 상수관의 용접비트 단차부위

내열성 실링제 열수축 제품으로 밸브, 후랜지 등 이형부위 작업시 단차극복

하 도 제

프라이머PE방식 테이프 시공 시 1차로 시공 표면의 홈을 메워주며

STEEL과의 접력을 높여 준다.

페트로 페이스트수중 혹은 습기가 많은 지역에서 페트로 테이프 시공 시

표면처리 과정이며 밀착력을 높여주는 효과

구 분 제 품 규 격 수 량 / BOX

충 진 제

페트로 마스틱 500g / bar 56개

부틸 실링제 3t ✕ 40mm ✕ 6m 20rolls

내열성 실링제 1.5kg / 개 16개

하 도 제프라이머 20ℓ / can 1 can

페트로 페이스트 4kg / can 3 can

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▾ 시공방법

▾ 보조자재의 소요량

1. 페트로 마스틱

방청효과가 있는 점토형상으로 불규칙한 시공부위의 단차 진 곳에 꼼꼼히 채워 넣어 평평하게 한다.

2. 부틸 실링제

방청효과가 있는 부틸성분의 띠 모양을 하고 있으며 용접부위를 중심에 두고 테이프를 감기 위한 적당한 윤곽을 만들 수 있도록 약 30° 경

사가 지도록 불규칙한 면을 채워 넣어 2차 작업이 용이 하게 한다.

3. 내열성 실링제

방청효과가 있는 절편 모양으로 색상은 카키색을 띤다.

열수축 제품으로 불규칙한 면을 시공할 때 사용되며 시트의 수축 시에 평탄한 면이 될 수 있게 약 30°의 경사로 꼼꼼히 충진 한다.

열에 변형이 거의 없으므로 열수축 제품을 사용할 경우 적용한다.

4. 프라이머

프라이머는 원자재의 접착 강도를 증가시키고 1차적 표면처리의 의미도 가지고 있으므로 붓 또는 롤러를 사용하여 파이프 표면과 가장자

리로부터 75mm까지 연속적으로 칠해야 한다.

5. 페트로 페이스트

모든 금속 배관제품에 적용될 수 있는 방청제로 역시 1차적 표면처리의 의미를 가진다. 헝겊 등으로 페이스트를 일정하고 균일하게 도포

한다.

구 분 제 품 소 요 량 비 고

충 진 제

페트로 마스틱 1A / 60g

시공조건과 환경에 따라

소요량의 차이가 있을 수

있음.

부틸실링제 -

내열성실링제 1A / 60g

하 도 제프라이머 150g ~ 200g / m2

페트로 페이스트 300g ~ 500g / m2

본사 ・ 공장 경남 김해시 진영읍 본산1로 56번길 46TEL. 055)342-0401~2, 343-4845FAX. 055)342-0403, 345-0014

서울사무소 서울 용산구 새창로 115-3 105호TEL. 02)718-0663FAX. 02)718-0664http://www.shaic.comE-mail. [email protected]

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Greeting · 2014-07-15 · Greeting ⎟인사말 저희 삼환방식산업(SHAIC)은 국내 방식업계의 선두주자로서 1987년 창사 이래 유류, 상수도 및 가스배관류의