3.2 Papel Esrategico Del Mantenimiento Industrial (Expo Clase)

INSTITUTO TECNOLOGICO DE PIEDRAS NEGRAS

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

Susana Alejandra Calderón AlvaradoSandra Yrai Valencia MayoAlexis Federico Alejandro de la rosaJuan Manuel Coronado HernándezDiego Alejandro González

3.2 PAPEL ESRATEGICO DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Cuando nos referimos a una planeación estratégica hacemos énfasis al proceso de desarrollo de una serie de planes de acción a llevar a cabo para obtener un objetivo.

Referente al mantenimiento llevamos como la serie de pasos que se tienen que llevar a cabo para que todo funcione de la mejor manera y que se tenga una buena productividad en la empresa.

Susana Alejandra Calderon Alvarado

Para llevar a cabo la planeación estratégica se tienen que tomar en cuenta el control de los distintos puntos que se mencionan a continuación:

• Reparaciones y modificaciones de equipo de trabajo.

• Tiempo tanto de producción como tiempo muerto, desperdicio de materiales.

• Seguridad tanto como de las instalaciones así como de los trabajadores de la empresa.

• La mano de obra de mantenimiento.• Depreciación de los equipos.


Para elaborar el plan se deben conocer:

• Las herramientas y equipos de la empresa, y si no se tiene conocimiento sobre esto, investigar con trabajadores, manuales, etc.,

• Analizar los objetivos de la empresa, • Establecer programas de capacitación a

los empleados, • Estudiar planes de mantenimiento,• A su vez estudiar durante distintos

periodos las necesidades que requieren tanto los equipos como las instalaciones de la empresa,

A si al final de este estudio se debe tomar en cuenta los resultados obtenidos e iniciar un nuevo plan de acción para que se realice un mantenimiento de manera optima.


Una estrategia de negocio típica tiene los siguientes elementos:

• Una descripción de los productos y servicios actuales, y de los clientes claves y su grado de satisfacción.• Un análisis de los resultados económicos.• Una revisión del entorno competitivo y del estado del mercado.• Los puntos fuertes, debilidades y dimensiones competitivas claves del negocio.• Una descripción de la visión del negocio para unos cinco años.• Una declaración de misión, principios guía y • Objetivos principales a alcanzar y el plan de negocio para lograrlo

Una vez que la empresa define y comunica su estrategia de negocios, el mismo planteamiento puede aplicarse al mantenimiento


GESTIÓN DE MANTENIMIENTO EN SU CONTEXTO

La vuelta a lo básico es el primer paso. Piense sobre el trabajo que se espera del mantenimiento.Es decir que el mantenimiento tiene como objetivo que el equipo realice su trabajo de acuerdo con los estándares que se requieren.La gestión de mantenimiento incluye la planificación, organización, ejecución y control requeridos para lograr la efectividad del funcionamiento del equipo


Estamos programados para pensar y actuar en función de etapas o grupos funcionales: -“Yo diseño, tú operas y algún otro repara”- lo que a menudo olvida el proceso global del negocio. Nos engañamos a nosotros mismos sobre el conocimiento y aportaciones con las que otros pueden sustituir nuestra propia acción.


Cuanto mayores sean las contribuciones de todos y cada uno, más fácil será entender la necesidad de un activo, su diseño para satisfacer los requerimientos de los clientes, fabricarlo de modo que produzca con precisión y consistencia y mantenerlo de forma fácil y poco costosa.La gestión de los equipos comienza preguntándose por qué se requiere un equipo y cómo se relaciona con el plan de actividades. Luego, una revisión más minuciosa establecerá el propósito, función y los estándares de rendimiento. Se lo puede justificar entonces comparando costos y beneficios, y categorizándolo como opción de inversiones de la empresa.


Después de aprobar la inversión, se completan las especificaciones y diseño detallado. El equipo se construye o compra, y se instala. Después de aprobar los ensayos iniciales, se opera y mantiene (a menudo se modifica en el tiempo). Cuando termina su utilidad económica se desecha.Cosechar los beneficios-costos de un equipo se apoya en los diez pasos indicados. Idealmente en cada paso del camino estarán involucrados los dptos. de mantenimiento, operación, ingeniería, materiales, contabilidad y otros dptos. relevantes


MARCO PARA LA ESTRATEGIA La creación de una estrategia de mantenimiento sigue un

modelo como el siguiente:

Lo principal en cualquier plan de negocios son las necesidades y deseos de clientes, accionistas y otros interesados.Los objetivos claves de cada función y elemento de la estrategia de negocios se determina teniendo esto en cuenta.


El mantenimiento puede tener, entre otras, las siguientes metas:

• Maximizar la tasa de producción de un producto particular.

• Mantener en forma consistente, un elevado nivel de calidad de producción de un equipo.

• Elevar la capacidad productiva cualitativa y cuantitativa de un equipo.

• Eliminar la necesidad de mantener stocks de reserva.

• Facilitar la operación ininterrumpida de una planta o línea de producción.


DIAGNÓSTICOS DEL MANTENIMIENTO

La mejora del mantenimiento fracasa cuando se profundiza poco en el conocimiento de la situación real actual.

Antes de embarcarse en un programa de mejora, debe evaluarse cuidadosamente los puntos fuertes y débiles del sistema presente y determinar las áreas que debe tener prioridad. El diagnóstico debe ser una ruta clara de pasos para alcanzar la visión, además de tener un carácter amplio y cubrir todos los temas estratégicos, técnicos, administrativos, culturales y de procedimientos.


Una auditoría de gestión de mantenimiento puede tener las siguientes áreas de revisión:

1. Características de la empresa.2. Entorno y estrategia del mantenimiento.3. Organización y gestión de RRHH.4. Administración del mantenimiento.5. Planificación, programación y gestión de OT´s6. Mantenimiento predictivo y preventivo (tácticas)7. Registros e historiales de equipos.8. Compras, almacenaje y control de stocks.9. Mediciones de rendimientos y satisfacción del cliente.10. Automatización y tecnología de información.

Otra forma de hacer evaluaciones es distribuir un cuestionario para

que se califique diversos aspectos del mantenimiento y la ingeniería

de la planta.

Sandra Yrai Valencia Mayo

La gestión del mantenimiento se percibe de modo diferente en las distintas áreas de una organización. Todas las áreas, tienen sus propias necesidades.


DESARROLLO DE LA VISIÓNUna vez que se determina dónde está la gestión de mantenimiento se desarrolla la visión compartida.

La diferencia entre la realidad actual y la visión, es en esencia, el plan de mejora del mantenimiento.

Las metas principales deben basarse en el plan global del negocio y deben aclarar las diferencias entre las mejores prácticas y la realidad actual. Se puede basar en estos dos aspectos:

1.Asegurar que la “mejor práctica” es una visión realista de su sector industrial y su operación particular.

2.Establecer prioridades para los diversos factores evaluados.


PREPARACIÓN DEL PLAN

Debemos considerar:

• La tarea y sus actividades claves. Por ejemplo, planificar y programar incluye identificación, priorización, materiales, trabajo/habilidades, fases en la acción, seguridad, justificación, aprobación, programación de la producción, planificación de la capacidad, ejecución, información seguimiento y satisfacción del cliente.

• La prioridad de las iniciativas, teniendo en cuenta a otros.• Los recursos estimados y el nivel de esfuerzo requerido.• Las fechas de inicio y terminación, y los hitos a lo largo del camino.• El “especialista” o persona responsable de asegurar una ejecución eficiente y

el “facilitador” que proveerá los recursos• La meta a alcanzar cuando concluya el proyecto y que se debe medir al lo

largo del camino para saber si se está en la dirección correcta.



Concepción del mantenimiento

Una concepción del mantenimiento es la estructura organizacional mediante la cual las políticas específicas del mantenimiento de las instalaciones son desarrolladas. Es la materialización de la forma de cómo una compañía piensa acerca del rol del mantenimiento como una función operativa. La concepción del mantenimiento es un conjunto de variadas intervenciones de mantenimiento (correctivo, preventivo, etc.) y la estructura general en las cuales esas intervenciones son previstas. En resumen, es una abstracción del significado de la realidad cuando es comprensible por otros y la cual explica, guía y controla como el proceso de mantenimiento de desarrolla o trabaja.


Organización del conocimiento para la definición del mejor sistema de gestión del mantenimiento


Se puede conceptuar gestión estratégica como un proceso sistemático, planeado, gerenciado, ejecutado e acompañado bajo el liderazgo de la alta administración de la institución, involucrando y comprometiendo todos los gerentes, responsables y personal de la organización.


Forma mas usada:

La aproximación más frecuente para incrementar la eficiencia de la función mantenimiento es implementar alguna filosofía o técnica de mantenimiento más publicada.

Esto incluye:• MCC (mantenimiento centrado en la confiabilidad), • TPM (mantenimiento productiva total), • MBC (mantenimiento centrado en la condición), • CMMS (sistemas de administración del mantenimiento

computacional) entre otras.


Forma mas adecuada: La forma correcta para direccionarlas necesidades para la

función mantenimiento efectiva dentro de la organización es teniendo una visión holística de la función.

La necesidad de integrar completamente el mantenimiento en el sistema de negocios de la empresa especialmente usando tecnologías de la información y formulando una concepción con bases teóricas comprobadas.

Además si las variadas metodologías, filosofías y técnicas empleadas son propiamente coordinadas e planeadas, el efecto de esta manera es un mejoramiento con buen desempeño de la función mantenimiento.

Alexis Federico Alejandro De la rosa

Variables del mantenimiento

Las distintas variables de significación que repercuten en el desempeño de los sistemas de la empresa:

• Fiabilidad.• Disponibilidad.• Mantenibilidad.• Calidad.• Seguridad.• Costo.• Entrega / Plazo.


La Fiabilidad es la probabilidad de que las instalaciones, máquinas o equipos, se desempeñen satisfactoriamente sin fallar, durante un período determinado, bajo condiciones específicas.

La Disponibilidad es la proporción de tiempo durante la cual un sistema o equipo estuvo en condiciones de ser usado.


La Mantenibilidad, es la probabilidad de que una máquina, equipo o un sistema pueda ser reparado a una condición especificada en un período de tiempo dado, en tanto su mantenimiento sea realizado de acuerdo con ciertas metodologías y recursos determinados con anterioridad.

La Seguridad, está referida a la integridad del personal, instalaciones, equipos, sistemas, máquinas y sin dejar de lado el medio ambiente.


El tiempo de entrega y el cumplimiento de los plazos previstos son variables que tienen también su importancia, y para el mantenimiento, el tiempo es un factor preeminente.


Organización de un departamento de conservación


PLANES DE CONSERVACION PARA SISTEMAS VITALES

Atender en forma individual los recursos vitales e importantes, no nos garantiza que estos puedan trabajar adecuadamente cuando están interrelacionados en una disposición tal, que varios de ellos, quizá integrados formen un sistema vital.

Para cada sistema vital compuesto por varios recursos vitales, importantes o triviales

Se encarga de examinar todas las inspecciones y reparaciones que necesitara una maquina durante su

vida útil.

PLAN DE CONSERVACION DEL SISTEMA

Juan Manuel Coronado Herndadez

Planes de conservación para sistemas triviales Si en dado caso algunos de los recursos que nos

proporcionan un servicio de calidad trivial falla, el impacto negativo es insignificante, por lo que es posible diferir su atención para cuando sea mas económico ocuparse de ello.

PLAN DE CONSERVACION POR RUTAS

Que haces en caso de anomalíasTarjeta de registro

Tipo de pruebasA quien reportar el trabajo

ejecutado

Herramientas y aparatos

Datos físicos de la maquina o ruta técnicaLos trabajos de reparación y ajustes importantes que se han realizado.

PROGRAMA ANUAL DE CONSERVACION

Donde hacer pruebas


REQUISITOS DE FORMATO PARA UNA ORDEN DE TRABAJO

1.El numero, tipo y prioridad de la orden, y los anexos que contienen.

2.Explicación detallada del trabajo por ejecutar, su tiempo y costos estimados.

3.Explicación detallada del trabajo ejecutado, su tiempo y costos reales.

4.Lugar para los nombres y firmas del personal que proyecto, reviso y autorizo la orden.

5.Lugar para los nombres y firmas del que entrego y recibo el trabajo ejecutado y a satisfacción.


Ordenes de trabajo especificas

Elaboradas para la atención de alguna acción contingente, o dar respuesta a alguna solicitud de trabajo o reporte de anomalías elaboradas por personal de producción o conservación.


PARA DAR UNA RESPUESTA CORRECTA A UN REPORTE DE ANOMALIAS

Se expide la orden de trabajo

necesario con la

documentación

correspondiente.

Se recibe un reporte de anomalías

Se determina el trabajo que

de deba aplicar para corregir la

falla.

Se inspecciona y

se realizan pruebas a el

recurso.

Se obtiene información

sobre el recurso

mediante su tarjeta de registro


Reporte de anomalías o solicitud de trabajo


Cuando una empresa es pequeña es necesario que realice estrategias ya que antes le brindaran ayuda para obtener resultados buenos dentro del mercado.

El siguiente organigrama nos presenta el Proceso de administración estratégico:

Diego Alejandro González Cuenca











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3.2 Papel Esrategico Del Mantenimiento Industrial (Expo Clase)