Рассев

0

1

ВАЖНАЯ ЗАМЕТКА

Обязательно прочитайте руководство по эксплуатации

перед запуском машины и перед осмотром.

Покажите руководство персоналу монтажной бригады и

попросите поставить подписи в соответствующих местах.

Фирма МИЛЛКОМ имеет права изменять габариты и

свойства машины.

Фирма МИЛЛКОМ не несѐт ответственность за неполадки,

произошедшие из-за использования машины не по

назначению.

Фирма МИЛЛКОМ не несѐт ответственность за неполадки,

произошедшие в следствии неправильных электрических

соединений.

Клиент несѐт ответственность за периодический уход за машиной.

2

3

СОДЕРЖАНИЕ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. Общие Указания по Эксплуатации 4

УКАЗАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

2. Указания по Безопасности -

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

3. Цель 5

4. Состав -

5. Описание Машины и Модель -

6. Принцип Работы 6

7. Технические Данные Машины 7

УПАКОВКА - ПОГРУЗКА И ТРАНСПОРТИРОВКА

8. Упаковка и Хранение 8

9. Транспортировка Машины 9

МОНТАЖ МАШИНЫ

10. Закрепление Машины на Рабочее Место 10

11. Направление Вращения Мотора 11

12. Места Входа и Выхода в Машине 12

13. Электрическое Соединение 14

14. Моторы Используемые в Машине и Их Особенности 15

15. Секции Машины 17

НЕПОЛАДКИ И ОСМОТР

16. Неполадки и Методы Их Устранения 34

17. Уход за Машиной 35

4

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ МАШИНЫ

Перед установкой квадратных рассевов просим вас

ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Хранить

инструкцию в доступном месте.

При неисправностях и неполадках машины просим вас

сообщить об этом нашей стороне.

Во избежание неполноценного прихода сырья используйте

подходящие детали в секции входа сырья

Во избежание неправильного выхода сырья с машины

используйте подходящие детали в секции выхода сырья

При работе рассева ни в коем случае не проводить смазку или

очистку или уход за машиней.

2. УКАЗАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Начальный монтаж: Установите на полагающее место машину.

Остановка в нормальном режиме: Остановка квадратного рассева

в нормальном режиме останавливается при помощи отключения

машины с главной панели корпуса.

Остановка в непредвиденных случаях: Остановка квадратного

рассева в непредвиденных случаях останавливается при помощи

отключения машины с главной панели корпуса.

Риск при скорости оборотов: Ни в коем случае не контактировать

с секциями прихода и выхода сырья во время работы машины. Не

открывать дверцы рассева.

Средства переноски сырья: Использовать подходящие средства во

избежании застревания сырья в щелях или выхода внаружу.

5

Электрическое питание: При неисправностях машины отключить с

источника питания. Убедиться в выключенности других рядом

находящихся машин и станков.

Риск при монтаже: В случае если машина устанавливается в

первый раз или после разборки и ремонта, проверить все соединения

с каналами переноски сырья с электрическим соединением и т.д.

Уход, очистка, смазывание: Не проводить очистку, смазывание

деталей квадратного рассева предварительно не отключив машину

от источника питания.

3. ЦЕЛИ ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Цель инструкции по эксплуатации заключается в правильной

установке той или иной модели квадратного рассева, его

использовании и ремонте, ознакомления с его характерными данными

и основными деталями. Также с целью повышения эффективности

работы посредством правильного ухода и очистке.

4. СОСТАВ

Инструкция по эксплуатации квадратного рассева обхватывает

модели типа MLC 424, MLC 624, MLC 628, MLC 824, MLC 828.

5. ОПИСАНИЕ И МОДЕЛЬ МАШИНЫ

Квадратный рассев занимает одно из важных мест в мельничом

комплексе. Используется для рассеивания сырья, размельченного при

помощи вальцевого станка и деления продукта на классы. Квадратных

рассев спроэктирован для рассеивания в мельничных комплексах

ориентирующихся на зерне, рожи, кукурузы.

Функция рассеивания определяется в зависимости диаграммы

мельничного коплекса.

Квадратный рассев состоит из трех основных частей:

6

Купе двух рассевных касс

Шасси

Боковые детали образующие эффект тряски

Купе рассевных касс закрепляются к шасси при помощи болтов,

рассевы устанавливаются в подвешенном состоянии при помощи

специальных деталей.

Краткая характеристика:

Площадь рассеивания 20-55 м2 в зависимости от модели

квадратного рассева

Металлическая прочная конструкция

Максимально систематичное вращение сит

Дервянные дверцы покрытые специальным защитным

веществом

Бесшумная и эффективная работа

Легкая очистка

Смена ситцевых рам по желанию

Легкая транспортировка при помощи разборки на части

6. ПРИНЦИП РАБОТЫ

Рассевы используются в:

Мукомольные Комплексы,

Крупяные Фабрики,

Мельницы по переработке кукурузы, ржи, овса,

В переработке зерновых.

Сырье в квадратный рассев поступает с секции прихода при

помощи труб, находящихся на верхней части рассева. После

поступления сырья через трубы в машину, продукт распределается на

ситцевые рамы, где сырье проходит процесс полестничного рассева.

После систематичного рассева продукта через ситцевые рамы,

продукт проходит в отделение выхода сырья со станка и направляется

при помощи труб -установленных снизу машины- в другие машины.

7

7. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

Технические данные машины даны в нижеприведенном табло.

Схема входа сырья с верхней части

Схема заднего рассева

8

Модель

машины

Кол-во

рамок в

пассаже

Площадь

просеивания

(м²)

Используе-

мый мотор Средний

вес (кг)

Обьем

рассева

(м³) KW HP

MLC-4/24 20/24 19 - 22,7 3 4 2500 14

MLC-4/26 24/28 22,7 – 26,5 3 4 2750 15,6

MLC-6/24 20/24 30,8 – 34,1 4 5,5 3260 19

MLC-6/28 24/28 34,1 – 39,8 4 5,5 3710 21

MLC-8/24 20/24 38,0 – 45,4 5,5 7,5 4025 24

MLC-8/28 24/28 45,5 – 53,0 5,5 7,5 4670 24,4

MLC-8/32

JUMBO 28/32 71,2 – 84,4 11 5720 -

MLC-10/24

JUMBO 20/24 45,2 – 56,9 7,5 4790 -

MLC-10/28

JUMBO 24/28 56,9 – 66,2 7,5 5630 -

8. УПАКОВKA И ХРАНЕНИЕ

Перед упаковыванием машина проходит ряд контрольных работ,

только после убеждения мастерами в исправной работоспособности

машины, рассев упаковыввается в нейлоновую упаковку.Детали

квадратного рассева находящиеся вне корпуса упаковываются в

отдельную упаковку.

9

Машина перед отравкой или после прибытия в случае

освобождения от упаковки должна хранится в местах меньшей

загрязненности и пылепросачиваемости. После освобождения

машины от упаковки протереть пыль внутри и снаружи станка.

Обратить внимание на наклейки находящиеся на корусе

контрольного рассева.

9. ТРАСНПОРТИРОВКА МАШИНЫ

Два отверствия М20 находящихся на верхней части квадратного

рассева и с помощью троса надетого на кран выполняется

транспортировка станка. При применении троса угол не должен

превышать 60 градусов. Иначе возрастет вероятность падения и

поломки станка. При переноске краном быть осторожным стараясь не

поцарапать или не помять станок.

Запрещается находится под квадратным рассевом и остальными

машинами при транспортировке машины краном.

10

10. УСТАНОВКА МАШИНЫ НА РАБОЧЕЕ МЕСТО

При установке рассева на полагающее место в мельничном

комплексе, убедиться в прочности подставки, ровности поверхности и

в исправности закрепляющих болтов.

При установке корпуса квадратного рассева угол пола и

машины должны быть под 90 градусами.

11

Убедитесь в закрепленности стержней указанных снизу на

рисунке. Проверить их закрепленность и прочность.

11. НАПРАВЛЕНИЕ ВРАЩЕНИЯ МОТОРА

На рисунке снизу указано направление работы мотора, то есть

исправный мотор производит обороты против часовой стрелки.

12

12. СЕКЦИИ ПРИХОДА И ВЫХОДА СЫРЬЯ С МАШИНЫ

Способ входа и выхода сырья с квадратного рассева отображена на

рисунке снизу. Убедитесь в правильном диаметре труб в соответствии

с отверствиями секций. Также убедитесь в их прочной закрепленности

и в том что они не просачивают воздух внаружу.

13

14

13. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ

15

14. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МОТОРОВ

Мотор используемый в модели MLC – 4/24:

Фаза : 3 ~

Необходимое напряжение : 380 Volt

Мощность мотора : 2,2 kW

Обороты производимые мотором : 1000 об/мин

Максимальная сила тока : 5,3 A

Частота : 50 Hz


Фаза : 3 ~


Мощность мотора : 3 kW





Фаза : 3 ~







Фаза : 3 ~




Максимальная сила тока : 13 A


16

Мотор используемый в модели MLC – 8/32 JUMBO:

Фаза : 3 ~






Мотор используемый в модели MLC – 10/24, MLC – 10/28:

Фаза : 3 ~






Последний контроль перед включением мотора контрольного

рассева.

Убедитесь в правильной установке мотора в корпусе рассева.

Убедитесь в правильном направлении работы мотора.

Убедитесь в правильной установке соединительных частей и

источника питания.

Проконтролируйте части входа и выхода. Если имеется

нестандартная ситуация свяжитесь с уполномоченным фирмы

МИЛЛКОМ.

17

15. Секции Машины

MLC – 01

СЕКЦИЯ КОНСТРУКЦИИ С ГРУЗАМИ

18

№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-

ВО

MLC-01-01 Вал рассева 1

MLC-01-02 Тяжесть рассева 2

MLC-01-03 Деталь соединения тяжести 4

MLC-01-04 Грушоебразное кольцо закрепляющее вал 1

MLC-01-05 Болты с шестигранной головкой м20х170 8

MLC -01-06 Стержень регулятора натяжки тяжести 1

MLC-01-07 Регулятор натяжки тяжести 2

MLC-01-08 Болты с шестигранной головкой м10х35 8

MLC-01-09 Гижоновый стержень тяжести 2

19

MLC – 02

СЕКЦИЯ ВЕРХНЕГО ОПОРНИКА И ШКИВА

20


ВО

MLC-02-01 Моторный шкив 1

MLC-02-02 Большой опорник 1

MLC-02-03 Верхняя крышка опорника 1

MLC-02-04 Фетровая нижняя крышка опорника 1

MLC-02-05 Подшипник 22318 1

MLC-02-06 Малый вальф 1

MLC-02-07 Гайка вала рассева 1

MLC-02-08 Болт с шестигранной головкой м24х60 6

MLC-02-09 Гайка м24 6


MLC-02-11 Шпонка 16х16х75 1


MLC-02-13 Шайба м14 1

MLC-02-14 Масленка 3/8 1

21

MLC - 03

СЕКЦИЯ НИЖНЕГО ОПОРНИКА


ВО

MLC-03-01 Большой опорник 1

MLC-03-02 Верхняя крышка опорника 1

MLC-03-03 Фетровая нижняя крышка опорника 1





MLC-03-08 Масленка 3/8 2

22

MLC – 04

РАМА СЕКЦИИ КОНСТРУКЦИИ С ТЯЖЕСТЯМИ

№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-ВО

MLC-04-01 Верхняя часть рамы 1

MLC-04-02 Нижняя часть рамы 1

MLC-04-03 Ножки соединяющие верхнюю и нижнюю часть

рамы 8

MLC-04-04 Угловые железные части 32

23

MLC – 05

МОТОРНАЯ СЕКЦИЯ


MLC-05-01 Лист надеваемый на мотор 1

MLC-05-02 Моторный шкив 140х4 1

MLC-05-03 Шпилька м12х40 4

MLC-05-04 Гайка м12х40 4



MLC-05-07 Стержень листа м12 1

MLC-05-08 Угловик для натяжки стержня листа 1



MLC-05-11 Мотор 1

24

MLC – 06

БОКОВАЯ СЕКЦИЯ КОРПУСА


MLC-06-01 Конструкция с закрепленными на ней

металл.палочками 1

MLC-06-02 Металические палочки 16

MLC-06-03 Закрепительная деталь металл.палочек 8

MLC-06-04 Болты имбус м12х45 8


MLC-06-06 Боковой лист корпуса 2

MLC-06-07 Болты имбус м12х25 12



25

MLC – 07

ВЕРХНИЕ ДЕТАЛИ ВНУТРЕННЕЙ ЧАСТИ КОРПУСА


ВО

MLC-07-01 Боковые верхние рукава 8

MLC-07-02 Боковые листы 8

MLC-07-03 Вспомогающая деталь верхних

рукавов 8

MLC-07-04 Лист под верхним рукавом 8


26

MLC – 08

ДЕТАЛИ КОНСТРУКЦИИ БОКОВОГО ВЕРХНЕГО РУКАВА


MLC-08-01 Боковой верхний рукав 1

MLC-08-02 Валок рукава 1

MLC-08-03 Детали поддерживающие валок в рукаве 3

MLC-08-04 Нижняя часть верхних салазок 2

MLC-08-05 Кольца 2


MLC-08-07 Верхний закрывающий лист рукава 1


MLC-08-09 Верхняя салазка 2

MLC-08-10 Болт Имбус м 8х30 4

MLC-08-11 Внутренняя деталь верхней салазки 2

27

MLC – 09

НИЖНИЙ MDF И СЕКЦИЯ КОРОБКИ ДАВЛЕНИЯ


MLC-09-01 Коробка давления 4

MLC-09-02 Металл. круги коробки давления 4

MLC-09-03 Нижний 4

MLC-09-04 Металл.круги нижнего 32

28

MLC – 10

СЕКЦИЯ ДВЕРЦЕЙ КОРПУСА


MLC-10-01 Дверца пассажа 1

MLC-10-02 Боковая средняя закрепительная деталь дверцы 1

MLC-10-03 Болт Имбус м6х15 16

MLC-10-04 Боковая нижняя закрепительная деталь 2

MLC-10-05 Болт со спец.головкой 4.8х32 16

MLC-10-06 Подошва закрепительной детали 8

MLC-10-07 Болт Имбус м16х50 8

MLC-10-08 Ручка дверцы 2

MLC-10-09 Болт с цилиндрической головкой м4х25 4

29

MLC – 11

СЕКЦИЯ СИТЦЕВЫХ РАМ


MLC-11-01 Рамочное дно дм 150 1

MLC-11-02 Проволочная отделение рамы 25

30

MLC – 12

СЕКЦИЯ СИТОВЕЯЧНЫХ РАМ

Супер ситовеячная рама (Левый выход) S/L

Ситовеячная рама нормальная

Супер ситовеячная рама (Правый выход) S/R

(Левый-правый выход) N/C

31

Ситовеячная рама нормальная (Левый выход) N/L

Рама с выходом внаружу TKD Ситовеячная рама нормальная

(Правый выход) N/R

32

Рама с выходом во внутрь TKI

Супер рама с выходом во внутрь TKIB

33

Рама с листом выхода внаружу (Левый выход)

Рама с листом выхода внаружу (Правый выход)

TSD/L TSD/R

Рама с листом выхода во внутрь (Левый выход)

Рама с листом выхода во внутрь (Правый выход)

TSI/L TSI/R

Рама с листами выхода во внутрь и внаружу (Левый выход)

BSCD/L

Рама с листами выхода во внутрь и внаружу (Правый

выход) BSCD/R

34

16. ПРИЧИНЫ И УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК

Вид неполадки Причины неполадки Способы по

устранению

1

Низкая

работоспособность

квадратного

рассева

- Неисправная работа

тяжестного механизма,

- Проверить работу

тяжестного механизма

- Неисправная работа

подшипников,

- Замена подшипников,

смазка смаз.веществом

- Расстянуты ремни,

- Заменить ремень на

новый, проверить на

натянутость

- Порваны капроновые

сита на рамах,

- Заменить рваные

капроновые сита

- Изношены очистители

по середине рамы,

- Заменить очистители,

установить металл.

скобой вниз

- Деформация

ситовеячных рам,

- Замена деформ.

ситовых рам,

- Не достаточно

затянуты рукава, - Затянуть рукава

- Изношены фитили

крышки.

- Замена изношенных

фитилей фильтров.

2 В случае не

работы рассева

- Электрическое

соединение мотора

произведено

неправильным образом,

- Проверить

электрическое

соединение мотора

- Сгорел мотор, - Провериь работу

мотора

- Неполадки в шкиве

мотора,

- Устранить неполадки

шкива

- Неисправность работы

подшипников,

- Заменить и смазать

подшипники

3 В случае выхода

пыли внаружу.

Порваны верхние и

нижние мешки.

- Заменить мешки,

убедиться в их

прочности

35

При серьезных неполадках просим вас обратиться к

ответственным лицy фирмы "МИЛЛКОМ".

17. ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИНЫ

УХОД И СМАЗКА

В целях увеличения работоспособности, жизнепродолжаемости

подшипников и ряда других деталей используется специальное

смазывающее вещество предотвращающая высокую изнашиваемость

и обтирание, также для уменьшения издаваемого звука .

Слой образующийся между частями подшипника предотвращает

их обтирание между собой. Смазывающее вещество также

способствует высокой устойчивости подшипника против нагревания.

При смазывании:

При смазывании деталей станка обратить внимание нет ли

подтекаемости и капания масел. После смазывания протереть места и

следы масел прочистить радиус от пятен во избежании травм и аварий.

Есть вероятность повышения точки плавления масел, добавив в

вещество специальные укрепляющие химикаты. Точка плавления

нормальных масел меняется с -20 до +120 градусов.

36

При уходе или ремонте станка производить обслуживание с

исправными инструментами и средствами. Обратить внимание на

инструкции данные в комплекте с машиной. После обслуживания и

перед работой взять во внимание вероятность повышения давления

или температуры в станке.

Для устранения последующих неполадок, аварий и других

инцидентов просим ознакомить персонал с устройствами и

функциями новых станков.

Так как станки соединены с другими системами, ремонт

станков производить на месте. Не приступать к ремонту не

убедившись, что машина полностью отключена. При уходе за

машиной убедитесь, что все драйв-моторы, электричество отключены

от сети и прекращены работать.

При очистке или при смазывании станка убедиться, что

машина полностью отключена от сети.При выполнении смазывания,

отключить все соединения отключатели и драйв-моторы.

После установки деталей, проверить их закрепление, если есть

ремни и другие части деталей. Новые детали станков вы можете

заказать у нас.

Для продолжительной эффективности машин просим вас часто

очищать станки от пыли и мелких частиц. При чистой рабочей среде

станки будут эффективны в функционировании.

При случаях течки масел и смазочных веществ, выяснить

место утечки и предотвратить дальнейший подобный случай.

Избегать попадания масел и смазочных веществ на кожу. Очистить

следы масла во избежание аварий и травм.

Инструменты и средства для работы с машинами должны

храниться в одном месте для более быстрого предотвращения

поломки. Если нарочно поломаны инструменты и станки, наша

компания не несет никакой ответственности. Ремонт инструментов

производиться со стороны ответственной за поломку.

Все указания по предотвращению поломок и аварий

обзначены в инструкциях по работе.

Машины нашей фирмы должны работать в руках обученных

специалистов.

Обращать внимание на знаки размещенныe на станке. Просим

вас строго следить за указаниями изобрaженных на знаках.

37

После использования смазочных и охлаждающих средств

просим вас обратить внимание на контэйнеры куда были помещены

детали. Нет ли утечки токсичных веществ в среду. Просим вас

следовать всем указаниям по предотвращению распространения

токсичных веществ в окружающyю среду.

Использованные пластиковые средства и металл отправить на

переработку.

Некоторые данные используемой смазки:

Каучуковый солидол, не течѐт в сложных рабочих условиях,

предотвращает разрыв смазочной пленки.

Каучуковый солидол способствует долговременной смазке и

предотвращает изнашивание деталей.

Каучуковый солидол теплостойкий.

Каучуковый солидол по причине кальциево-мыльных

составных рекомендуем в мокрой рабочей среде.

Но при повторной смазке нужно проследить, чтобы разные

виды солидола не перемешивались.

Смазка, которую можно смешивать:

Смазка с одинаковой уплотняющей (мыльной) основой.

Литиево-мыльные / кальциево-мыльные.

Кальциево-мыльные / бентонитово-мыльные.

Смазка, которую нельзя смешивать:

Натриево-мыльные / литиево-мыльные.

Натриево-мыльные / кальциево-мыльные.

Натриево-мыльные / алюминиево-мыльные.

Натриево-мыльные / бентонитово-мыльные.

Алюминиево-мыльные / бентонитово-мыльные.

Ежедневно Еженедельно Ежемесячно Ежегодно Специально

Очистка Смазка *Контроль

подшипников

*Замена

рукавов

*Замена

очистителей

*Контроль

креплений

прутьев раз

в 6 месяцев

*Замена

сит

38

УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ

Неполадки, произошедшиее по причине нижеследующих

обстоятельств, не входят в гарантии.

Поломки произошедшие из-за механических ударов во

время транспортировки машины клиентом.

Неполадки, возможные по причине недостаточности

электрической сети.

Неполадки, произошедшие по причине невнимательности

клиента.

Неполадки, произошедшие в следствии ремонта машины в

гарантийный срок людьми не уполномоченными фирмой

МИЛЛКОМ.

Неполадки, связанные с электрическими моторами.

Неполадки, произошедшие по причине несоостветствия

правилам, написанным в руководстве по эксплуатации.

Неполадки, связанные с несоостветствием периодичным

осмотрам или непроведением ухода за машиной.

Documents

Рассев