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FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA
FATEC -SO
RESISTÊNCIA MECÂNICA DOS MATERIAIS
CURSO: TECNOLOGIA MECÂNICA MODALIDADE: PROJETOS E PROCESSOS DE PRODUÇÃO DISCIPLINA:ESTÁTICA E RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS I PROF. JOSÉ ANTONIO ESQUERDO LOPES
FATEC-SO -2005
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PÁGINA 1. INTRODUÇÃO ............................................................................................................................................... 3,4 2. DADOS GERAIS .............................................................................................................................................. 4 2.1.DIRETRIZES PARA APLICAÇÃO DOS MATERIAIS...................................................................................... 4 2.1.1. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO .............................................................................................................. 4 2.1.2. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA ...................................................................................................... 5 2.1.3. AÇOS PARA MOLAS.................................................................................................................................. 5 2.1.4. AÇOS FUNDIDOS ...................................................................................................................................... 5 2.1.5. AÇOS INOXIDÁVEIS.................................................................................................................................. 6 2.1.6. FERRO FUNDIDO CINZENTO................................................................................................................... 6 2.1.7. FERRO FUNDIDO NODULAR.................................................................................................................... 6 2.2. ALTERNATIVAS / EQUIVALENCIAS ENTRE MATERIAIS .................................................................. 6 À 16 2.3. OUTRAS CARACTERÍSTICAS DE ALGUNS MATERIAIS ......................................................................... 16 3.AÇOS..................................................................................................................................................... 16,17,18 3.1. AÇOS EM GERAL ............................................................................................................................ 16,17,18 3.2. AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM FUNÇÃO DA BITOLA........................................................ 18 3.3. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO EM FUNÇÃO DA BITOLA ............................................................... 19,20 3.4. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA EM FUNÇÃO DA BITOLA ............................................................ 20 3.5. AÇOS PARA TUBOS, CHAPA FINA, TREFILADOS, ETC.......................................................................... 21 3.6. AÇOS ESTRUTURAIS................................................................................................................................. 22 3.6.1. GERAIS .................................................................................................................................................... 22 3.6.2. AÇOS ESTRUTURAIS ABNT ................................................................................................................... 22 3.6.3. AÇOS ESTRUTURAIS ASTM................................................................................................................... 23 3.7. AÇOS DIN.................................................................................................................................................... 23 3.7.1. AÇOS DIN APLICÁVEIS A EIXOS ........................................................................................................... 23 3.7.2. AÇOS DIN PARA APLICAÇÃO MECÂNICA EM GERAL ......................................................................... 24 3.7.3. AÇOS DIN PARA BAIXA SOLICITAÇÃO E USINAGEM FÁCIL............................................................... 25 3.7.4. AÇOS DIN PARA CHAPAS DE ESTAMPAGEM ...................................................................................... 25 3.7..5. AÇOS DIN PARA CHAPAS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL ......................................... 25 3.8. TENSÕES ADMISSÍVEIS EM FUNÇÃO DO CARREGAMENTO PARA ALGUNS AÇOS .................... 25,26 4. OUTROS METAIS E LIGAS ...................................................................................................................... 27,28 5. MATERIAIS NÃO METÁLICOS .................................................................................................................... 28 5.1. DIVERSOS .................................................................................................................................................. 28 5.2. PERFIS PULTRUDADOS............................................................................................................................ 28
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1. INTRODUÇÃO:
Esta apostila constitui-se de material didático para uso nas disciplinas Estática e
Resistência dos materiais I e II, e aplicações gerais nas áreas de projetos e processos,
fornecendo dados referente à resistência mecânica básica de alguns materiais mais
comumente utilizado em construções mecânicas. Os dados aqui condensados constituem
uma coletânea de diversas normas. O objetivo principal é colocar nas mãos dos alunos,
algum material aplicável sobre o tema, contudo, este assunto é por demais abrangente, e os
fatores a influenciar os limites de resistência dos materiais são inúmeros, como por exemplo
a temperatura, o processo de produção da matéria prima, a bitola, o tratamento térmico
sofrido, composição química, etc.
Alguns códigos de identificação de materiais podem não ser atuais, em função das
constantes alterações das diversas normas internacionais, mas são aplicáveis e úteis na
análise de equivalência de materiais e atualização de projetos. Sendo assim, estes dados
são orientativos, e na falta de informações específicas do material em análise pelo
projetista, as informações aqui disponíveis são perfeitamente válidas.
Esta é a primeira divulgação destes dados, qualquer sugestão para
complementação, atualização ou reavaliação dos dados é bem vinda, e deve ser
encaminhada ao prof. José Antonio Esquerdo Lopes.
NORMAS TÉCNICAS:
ABNT- Associação Brasileira de Normas Técnicas
AFNOR - Association Française de Normalisation
AISI - American Iron and Steel Institute
ASTM - American Society for Testing and Materials
BS - British Standards
DIN - Deutsche Industrie Normen
JIS - Japanese Standards Association
SAE - Society of Automotive Engineers
UNI - Nazionale Italino di Unificazione
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UNIDADES:
A unidade oficial de tensão mecânica nos materiais é o Pascal (Pa)
1Pa = 1N/m2
1MPa = Um Mega-Pascal = 1000 000 N/m2
1Kgf / mm 2 ≅≅≅≅ 10MPa
1kgf ≅ 10N = 1daN (decaNewton)
Para converter MPa para kgf / mm2 , faça: Mpa ÷ 10 = kgf / mm2
Ex. 300Mpa = 30kgf / mm2
ABREVIAÇÕES:
L.R.T. = TENSÃO LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO DO MATERIAL
L.E. = TENSÃO LIMITE DE ESCOAMENTO DO MATERIAL
2. DADOS GERAIS:
2.1. DIRETRIZES PARA APLICAÇÃO DOS MATERIAIS:
2.1.1. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO*:
*(TEMPERA+REVENIMENTO)
AISI / SAE
APLICAÇÃO
1038
1045
1060
5135
5140
4135
4140
4340
5150
PEÇAS MEDIAMENTE SOLICITADA EIXOS, FUSOS, ÁRVORES, PINOS; MEDIAMENTE SOLICITADOS EIXOS, FUSOS, ÁRVORES, PINOS; ALTAMENTE SOLICITADOS VIRABREQUINS VIRABREQUINS, EIXOS, ENGRENAGENS, PINHÕES DENTADOS EIXOS, AROS, VIRABREQUINS ALTAMENTE SOLICITADOS ELEMENTOS MECÂNICOS ALTAMENTE SOLICITADOS, EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS, UNIÕES DE EIXOS EIXOS DE PINHÕES ELEMENTOS MECÂNICOS ALTAMENTE SOLICITADOS, EIXOS, EIXOS COM PINHÕES, ÁRVORES, PEÇAS DE COMANDO
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2.1.2 AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA
AISI / SAE
APLICAÇÃO
1038
1045
1055
1070
4135
4140
4150
PEÇAS MEDIAMENTE SOLICITADA ENGRENAGENS, EIXOS DE REDUTORES, PINOS PINOS DE CORRENTE E DE PISTÕES, FUSOS, EIXOS DE REDUTORES, PARAFUSOS SEM FIM, ENGRENAGENS, BALANCINS CEMENTAÇÃO DE BAIXA PENETRAÇÃO EM PEÇAS COMPLEXAS DE PEQUENA ESPESSURA E DIFÍCIL AQUECIMENTO PARA PEÇAS COM NÚCLEO DE ALTA RESISTÊNCIA, PORÉM DE BAIXA DUREZA SUPERFICIAL EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS CILÍNDRICAS E CÔNICAS EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS CILÍNDRICAS E CÔNICAS
2.1.3. AÇOS PARA MOLAS:
AISI / SAE
APLICAÇÃO
9260 E 5150
5160
6150
MOLAS DE LAMINA COM ESPESSURA MENOR QUE 20mm E HELICOIDAIS COM ∅ MENOR QUE 20mm MOLAS DE LAMINA COM ESPESSURA MENOR QUE 25mm E HELICOIDAIS COM ∅ MENOR QUE 31mm MOLAS COM ALTA SOLICITAÇÃO
2.1.4 AÇOS FUNDIDOS (AF)
DIN
APLICAÇÃO
GS-38
GS-25N
GS-52
GS20Mn5
GS-60
PARA PEÇAS DE MÁQUINAS MÉDIAMENTE SOLICITADAS, ENDURECIMENTO SUPERFICIAL NEGATIVO, BOA SOLDABILIDADE E BOA USINABILIDADE. PARA PEÇAS DE MÁQUINAS SUJEITAS A UMA SOLICITAÇÃO MAIOR, ENDURECIMENTO SUPERFICIAL NEGATIVO, BOA SOLDABILIDADE E REGULAR USINABILIDADE. PARA PEÇAS DE MÁQUINAS ALTAMENTE SOLICITADAS, ENDURECIMENTO SUPERFICIAL RAZOÁVEL, SOLDABILIDADE LIMITADA E REGULAR USINABILIDADE. QUALIDADE SEMELHANTE À ANTERIOR, PORÉM COM BOA SOLDABILIDADE. PARA PEÇAS DE MÁQUINAS ALTAMENTE SOLICITADAS, SOLDABILIDADE LIMITADA E REGULAR USINABILIDADE.
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2.1.5 AÇO INOXIDÁVEL
DIN
APLICAÇÃO
X20Cr13V
X5CrNi189
PINOS, EIXOS ALTAMENTE RESISTENTES À CORROSÃO SOMENTE COM EXCELENTE ACABAMENTO SUPERFICIAL. CONEXÕES, FERRAGENS, REVESTIMENTOS. IMPRÓPRIO PARA TEMPERATURAS ACIMA DE 300 O C. SOLDÁVEL.
2.1.6 FERRO FUNDIDO CINZENTO (FC)
DIN
APLICAÇÃO
GG - 20
RESISTENTE À CORROSÃO A PARTIR DA QUALIDADE GG - 25. RESISTENTE AO DESGASTE, BOA USINABILIDADE, SOLDABILIDADE SOMENTE PARA SOLDA DE REPARAÇÃO, DIFÍCIL ENDURECIMENTO SUPERFICIAL.
2.1.7 FERRO FUNDIDO NODULAR
DIN
APLICAÇÃO
GG-40
GG-50
GG-60
CARCAÇAS, CONEXÕES MUITO RESISTENTE AO IMPACTO, MEDIAMENTE RESISTENTE AO DESGASTE, MANCAIS, ETC. BOA RESISTÊNCIA AO DESGASTE, PISTÕES, ENGRENAGENS
2.2. ALTERNATIVAS / EQUIVALENCIAS DE MATERIAIS
AISI / SAE
ALTERNATIVA
AISI /SAE/ASTM
TRATAMEN.
TÉRMICO
L.R.T. MPa
L.E. MPa
DUREZA
BH
SOLDABI- LIDADE
APLICAÇÃO
1020
ASTM A36 ASTM A283 C/D
ASTMA131A/B/CR
—
360 A
500
210 (MIN)
110 À
160
BOA
PEÇAS ESTRUTURAIS
EM GERAL
1030 1025 1040
— 500 (MIN)
300 (MIN)
130 A 160
SOLDÁVEL
CHAVETAS
1040
1035 1045 1050
NORMALIZADO
580 (MIN)
340 (MIN)
160 À
190
SOLDÁVEL COM
CUIDADOS ESPECIAIS
EIXOS, ENGRENAGENS,
PEÇAS DE DESGASTE
4320
9315 8620 8615
NORMALIZADO CEMENTADO TEMPERADO
620 (MIN)
400 (MIN)
170 BH À
60 RC
SOLDÁVEL COM
CUIDADOS ESPECIAIS
ENGRENAGENS E PEÇAS
CEMENTADAS
4340
8640 8650 4140 6150
NORMALIZADO TEMPERADO REVENIDO
NORMALIZADO
900 À
1400
800 À
1400
250 BH
À 50 RC
SOLDÁVEL
COM CUIDADOS ESPECIAIS
EIXOS, ENGRE -
NAGENS E PEÇAS
TEMPERADAS 9260
9160
TEMPERADO REVENIDO
1400
À 1700
1250
45 À
50 RC
NÃO
SOLDÁVEL
MOLAS HELICOI-DAIS, MOLAS
PRATO
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TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA AO CARBONO
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
1010 1.1121 C 10 / CK 10 C 10 S 10 C 040 A 10 C 10 1010 - -
1015 1.1141 C 15 / CK 15 C 15 / C 16 S 15 CK 080 M 15 XC12 / XC 15 1015 VT 15 E 920
1016/1018 ~1.1141 ~ C 15 - - 080 A17 ~ C 20 1018 VFC ~E 920
1020 1.1151 C 22 / CK 22 C 20 / C 25 S 20 C 055 A 15 2 C 22 1020 VT 20 V 920
1022 1.0402 C 22 / CK 22 C 21 S 22 C 070 M 20 XC 22 1022 - -
1025 1.1158 C 25 / CK 25 C 25 S 25 C ~070 A 26 2 C 25 1025 - -
1030 1.1178 C 30 / CK 30 C 30 / C31 S 30 C 080 A 30 ~ X C 32 1030 VT 30 -
1035/1038 1.1181 C 35 / CK 35 C 35 S 35 C ~080 A 35 C 35 / 2 C 35 1035 VT 38 V 935 SG
1040 1.1186 C 40 / CK 40 C 40 S 40 C ~060 A 40 2 C 40 1040 VT 40 -
1045 1.1191 C 45 / CK 45 C 45 S 45 C ~080 A 46 C 45 / 2 C 45 1045 VT 45 V 945
1050 1.1206 C 50 / CK 50 C 50 ~S 50 C ~080 A 50 2 C 50 1050 VT 50 -
1060 1.1221 C 60 / CK 60 C 60 S 58 C ~060 A 62 C 60 / 2 C 60 1060 VT 60 V 960
1070 1.1231 C 67 / CK 67 C 70 - ~060 A 67 C 68 1070 VT 70 -
1080 - - - - - - 1080 VT 80 -
1084 ~1.0647 C85 / 85Mn3 - - ~080 A 83 ~ X 80 1084 - -
1086 1.1269 C 85 / CK 85 C 90 - - C 90 - - -
1095 1.1274 C101 / CK101 C 100 SUP 4 5770-95 C 100 1095 VT 95 -
1117 - - - SUM 31 - - 1117 - -
1137 - - CF 35 SMn 10 SUM 41 - 35 M F 6 1137 - -
1140 1.0726 35 S 20 - - 212 M 36 ~35 M F 6 1140 - -
1141 - - - SUM 42 - - 1141 - -
1144 - - CF 44 SMn 28 SUM 43 ~226 M 44 45 M F 6 - - -
1146 1.0727 45 S 20 - - - 45 M F 4 - - Z 906
1213 ~1.0715 ~9 SMn 28 ~CF 9 SMn 28 SUM 22 ~230 M 07 ~S 250 ~9 SMn 28 - -
1215 ~1.0736 ~9 SMn 36 ~CF 9 SMn 36 SUM 25 - ~S 300 ~9 SMn 36 - -
12 L 14 1.0718 9 SMnPb 28 CF 9 SMnPb 28 - - ~S 300 Pb - - -
1541 1.1167 GS-36 Mn 5 - S Mn 3 M 080 A 40 XC 42 1541 - -
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TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA BENEFICI AMENTO
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
1330 1.1170 28 Mn 6 C 28 Mn S C Mn 1 ~150 M 28 20 M 5 1330 - -
4037 - - - - ~605 A 37 - 4037 - -
4130 1.7218 25 Cr Mo 4 25 Cr Mo 4 SCM 420 708 A 25 25 CD 4 4130 VL 30 V 340 SB
4140 1.7223 42 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 SCM 440 708 A 40 42 CD 4 TS 4140 VT 40 V 320
4150 1.7228 50 Cr Mo 4 - SCM 445 708 A 47 50 Cr Mo 4 4150 - V 310
4340 1.6565 40 Ni Cr Mo 6 - SCM 439 817 A 37 ~34 Ni Cr Mo 8 4340 VM 40 NMH
5130 1.7033 34 Cr 4 - - - - 5130 VR 30 -
5135 1.7034 37 Cr 4 36 Cr Mn 4 S Cr 435 H 530 A 36 37 Cr 4 5135 VR 35 -
5140 1.7035 41 Cr 4 41 Cr 4 S Cr 440 H 530 M 40 41 Cr 4 5140 VR 40 V 500
5150 - - - - - - - VR 50 -
5160 1.7176 55 Cr 3 55 Cr 3 SUP 9 525 A 58 55 Cr 3 5160 VR 60 F 300
6150 1.8159 50 Cr V 4 50 Cr V 4 SUP 10 735 A 51 51 CV 4 6150 VN 50 F 550
8630 1.6545 30Ni Cr Mo 2-2 - - - ~30 N CD 2 8630 VB 30 -
8640 1.6546 40Ni Cr Mo 2-2 40Ni Cr Mo 2-2 ~SCN 6 - 40 NCD 2 TS 8640 VB 40 B 8640
8645 - - - ~SCN 7 - - 8645 - -
8650 ~1.7228 ~50 Cr Mo 4 - - - - 8650 VB 50 ~V 310
8660 - - - - - - - VB 60 -
9260 1.5027 60 Si 7 60 Si 7 ~SUP 6 251 A 60 60 Si 7 9260 VS 60 F 105
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TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS
AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA CEMENTAÇ ÃO AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
4118 1.7321 20 Mo Cr 4 - ~ SCM 415 - - 4118 - E 320
4320 ~1.5919 ~ 15 Cr Ni 6 - ~ SCM 23 ~820 M 17 ~20NCD 7 4320 VM 20 ~E 320
4817 - - - - - - 4817 - -
4820 - - - - - - 4820 - -
5115 1.7015 15 Cr 3 - S Cr 15 (H) 523 M 15 18 C 3 5115 VR 15 E 525
5120 ~1.7147 ~ 20 Mn Cr 5 ~ 20 Mn Cr 5 ~ SMnC 420 - ~20 MC 5 5120 - ~E 400
8615 - - - - - - 8615 VB 15 -
8620 1.6523 21 Ni Cr Mo 2 - ~SNCM 21 805 M 20 20 NCD 2 8620 VB 20 E 116
8822 1.6543 21 Ni Cr Mo 2-2 - - - - 8822 - -
9315 1.5752 ~ 14 Ni Cr 14 - - - - - VA 15 E 200
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA DEFORMAÇ ÃO A FRIO
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
1010 1.1121 C 10 / CK 10 C 10 S 10 C 040 A 10 C 10 1010 - -
1015 ~1.1141 C 15 / CK 15 C 15 / C16 S 15 CK 080 M 15 XC 12 / XC 15 1015 VT 15 E 920
1035/1038 1.1181 C 35 / CK 35 C 35 S 35 C 080 A 35 C 35 / 2 C 35 1035 VT 38 V 935 SG
4140 1.7223 42 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 SCM 440 708 A 40 42 CD 4 TS 4140 VL 40 V 320
5135 1.7034 37 Cr 4 36 Cr Mn 4 S Cr 435 H 530 A 36 37 Cr 4 5135 VR 35 -
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA ROLAMENT OS
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
52100 1.3505 100 Cr 6 100 Cr 6 SUJ 2 2 S 135 100 C 6 52100 VC 52 R 100
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TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS RÁPIDOS E SINTERIZADOS
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR VILLARES BOEHLER
M 1/H 41 1.3346 HS 2-9-1 - - BM 1 HS 2-8-1 - S 401
M 2 1.3343 S 6-5-2 HS 6-5-2 SKH 51 BM 2 HS 6-5-2 VWM-2 S 600
M 3 1.3342 HS 6-5-2 C HSC 6-5-3 - - HS 6-5-2 HC - S 604
M 4 - - - ~SKH 54 ~SM 4 - - ~S 690
M 7 1.3348 S 2-9-2 HS 2-9-2 - - HS 2-9-2 VWM-7 S 400
M 3 CL 2 1.3344 S 6-5-3 - SKH 53/ SKH 54 - Z 120 W DCV 06-05-04-03 - S 607
~ M 41 1.3243 S 6-5-2-5 HS 6-5-2-5 SKH 55 BM 35 Z 90W DKCV 06-05-05-04-02 VK 5E S 705
M 41 1.3246 HS 7-4-2-5 HS 7-4-2-5 - - HS 7-4-2-5 - -
M 42 1.3247 S 2-10-1-8 HS 2-9-1-8 SKH 59 BM 52 Z 110 DKCWV 09-08-04-02-02 VKM-42 S 500
- 1.3207 S 10-4-3-10 HS 10-4-3-10 SKH 57 BT 42 Z 130 W KDV 10-10-04-04-03 VK-10E S 700
M33/M34 1.3249 HS 2-9-2-8 - - ~BM 34 - - -
M 52 - - - - - - - ~S 404
T 1 1.3355 S 18-0-1 HS 18-0-1 SKH 2 BT 1 Z 80 WCV 18-04-01 VWT-1 S 200
T 2 1.3245 S 6-5-2-5 S - - - - - -
T 4 1.3255 S 18-1-2-5 HS 18-1-1-5 SKH 3 BT 4 HS 18-1-1-5 ~VWK-5 S 305
T 5 1.3265 S 18-1-2-10 HS 18-0-1-10 SKH 4 BT 5 VWK-‘10 S 300
T 8 1.3251 S 12-1-2-5 - - - VWK-5 -
T 15 1.3202 S 12-1-4-5 - - BT 15 - - S 308
- - - - - - - - K 190 PM
- - - - - - - SINTER 30 S 390 PM
- - - - - - - - S 590 PM
- - - - - - - - S 690 PM
- - - - - - - SINTER 23 S 790 PM
- - - - - - - - M 390 PM
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TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS
AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA MOLAS AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
5160 1.7176 55 Cr 3 55 Cr 3 SUP 9 (A) 525 A 58 55 Cr 3 5160 VR 60 F 300
51 B 60 - - - SUP 11 - - 51 B 60 - -
6150 1.8159 50 Cr V 4 50 Cr V 4 SUP 10 735 A 51 51 CV 4 6150 VN 50 F 550
61 B 50 - - - - - - 61 B 50 - -
9254 1.5026 55 Si 7 55 Si 7 - 251 A 58 55 Si 7 9254 - F 100
9260 1.0909 60 Si 7 60 Si 7 ~SUP 6 251 A 60 60 Si 7 9260 VS 60 F 105
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS INOXIDÁVEIS AO CROMO-NÍQUEL
AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
302 30302 1.4319 X3CrNiN17-8 X10CrNi18-09 SUS 302 302 S 26 - 302 V-302 ~A 505
303 30303 1.4305 X8CrNiS18-9 X10CrNiS18-09 SUS 303 303 S 31 Z 8 CNF 18-09 303 V-303 A 506
304 30304 1.4301 X5CrNi18-10 X5CrNi18-10 SUS 304 304 S 31 Z 7 CN 18-9 304 V-304 A 500
304L - 1.4306 X2CrNi19-11 X3CrNi18-11 SUS 304L 304 S 11 Z 1 CN 18-12 304L V-304L A 600
310 30310 1.4841 X15CrNiSi25-20 X16CrNiSi25-20 SUH 310 314 S 25 Z 15 CNS 25-20 310 V-310 H 525
316 30316 1.4401 X5CrNiSi17-12-2 X5CrNiMo17-12 SUS 316 316 S 31 Z 7 CND 17-12-02 316 V-316 A 120
316L 30316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12 SUS 316L 316 S 11 Z 3 CND 19-10 M 316L V-316L A 200
321 - 1.4541 X6CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-11 SUS 321 321 S 31 Z 6 CNT 18-10 - - A 700
329 - 1.4460 X3CrNiMoN27-5-2 - SUS 329 J 1 - Z 5 CND 22-05 Az - - A 900
330 - 1.4864 X12CrNiSi36-16 - SUH 330 NA 17 Z 20 NCS 33-16 - - A 900
FATEC-SO -2005
12
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS INOXIDÁVEIS AO CROMO
AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
403 - 1.4000 X 6 Cr 13 X 6 Cr 13 SUS 403 403 S 17 Z 8 C 12 - - N 104
410 51410 1.4006 X 12 Cr 13 X 12 Cr 13 SUS 410 410 S 21 Z 10 C 13 410 VC -140 N 100
416 - 1.4005 X 12 CrS 13 X 12 CrS 13 SUS 416 416 S 21 Z 11 CF 13 416 V-416 N 316
420 51420 1.4021 X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 SUS 420 J 1 420 S 37 Z 20 C 13 420 VC-150 N 320 420F 51420 1.4028 X 30 Cr 13 (G) X 30 Cr 13 SUS 420 J 2 420 S 45 Z 30 C 13 420C VC-150 N 530
430 - 1.4016 X 6 Cr 17 X 8 Cr 17 SUS 430 430 S 17 Z 8 C 17 430 - N 320 430F - 1.4104 X 14 CrMo S 17 X 10 Cr S 17 SUS 430 F - Z 13 C F 17 - - N 310
431 - 1.4057 X 17 CrNi 16-2 X 16 CrNi 16 SUS 431 431 S 29 Z 15 CN 16-02 - - N 350
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS FERRAMENTA PARA MOLDES DE PLÁSTICO
AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
P 20 P 20 1.2330 35 Cr Mo 4 35 Cr Mo 4 - 708 A 37 34 CD 4 ~P20 ~VP-20 ~M 200
- - 1.2764 X 19 Ni Cr Mo 4 - - - - - - M 130
- - 1.2738 40 Cr Mn Ni Mo 8-6-4 - - - - - - M 238
- - 1.2316 X 36 Cr Mo 17 X 38 Cr Mo 16 1 KU - - - - - M 300
420 51420 1.4021 X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 SUS 420 J 1 420 S 37 Z 20 C 13 420 VC-150 N 320
H 13 H 13 1.2344 X 40 Cr Mo V 5-1 X 40 Cr Mo V 5 1 1KU SKD 61 BH 13 Z 40 CDV 5 H 13 VH-13 W 302
FATEC-SO -2005
13
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A QUENTE
AISI/ SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
L 6 1.2713 55 Ni Cr Mo V6 - SKT 4 BH 224/5 55Ni Cr Mo V7 - - W 501
L F 3 1.2714 56 Ni Cr Mo V7 56 Ni Cr Mo V7 KU ~SKT 4 ~ 5 ~55NCDV7 2714 VMO W 500
ABNT L 10 1.2721 50 Ni Cr 13 - - - - 2721 VCO K 605
H10 1.2365 X 32 Cr Mo V 3-3 30 Cr Mo V 12-27 KU - BH 10 32 CDV 12-28 - VCM W 320
H 11 1.2343 X 38 Cr Mo V 5-1 X 37 Cr Mo V 5-1 KU SKD 6 BH 11 Z 38 CDV 5 - VPC W 300
H 12 1.2606 X 37 Cr Mo W 5-1 - SKD 62 BH 12 Z 35 CWDV 5 H 12 VPCW W 304
H 13 1.2344 X 40 Cr Mo V 5-1 X40 Cr Mo V 5-1-1KU SKD 61 BH 13 Z 40 CDV 5 H 13 VH-13 W 302
H 21 1.2581 X 30 W Cr V 9-3 X 30 W Cr V 9-3 KU SKD 5 BH 21 Z 30 WCV 9 H 20 VW-9 W 100
H 10A 1.2885 X 32 Cr Mo V 3-3-3 - - ~BH 10A - - - W 321
- 1.2886 X15 Cr Co Mo V 10-10-5 - - - - - - W 705
- 1.2367 X 38 Cr Mo V 5-3 - - - - - - W 303
FATEC-SO -2005
14
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A FRIO
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
ABNT L 10 1.2721 50 NiCr 13 - - - - 2721 ~ VCO K 605
S 1 1.2542 45 WCrV 7 45 WCrV 8 KU - BS 1 45 WCrV 8 S 1 VW-3 K 450
S 5 1.2550 60 WCrV 7 55 WCrV 8 KU ~SK 541 ~BS 1 55 WC 20 - ~ VW-3 K 455
- 1.2101 62 SiMnCr 4 - - - - - - K 245
L 2 1.2210 115 CrV 3 107 CrV 3 KU - - - - - K 510
O 1 1.2510 100 MnCrW 4 95 MnWCr 5 KU - BO 1 90 M W CV 5 O 1 VND K 460
O7 / F1 1.2516 120 WV 4 - - - - - V W -1 K 405
- 1.1730 C 45 U - SK 3 - ~ Y3 42 - - K 945
W 1 1.1545 C 105 U C 100 KU - - Y1 105 - - K 990
- 1.2767 X 45 NiCrMo 4 ~42 NiCrMo 15 7 - - - - - K 600
- 1.2345 X 50 CrMoV 5-1 - - - - - VH 13 A ~ K 306
- ~ 1.2631 ~X 50 CrMoW 9-1-1 - - - - - N 2631 K 300
A 2 1.2363 X 100 CrMoV 5-1 X 100 CrMoV 5 1KU SKD 12 BA 2 Z 100 C D V 5 - - K 305
- 1.3401 X 120 Mn 12 - - - Z 120 M 12 - - K 700
D 2 1.2379 X 155 CrVMo 12-1 X 155 CrMoV 12 1KU SKD 11 BD 2 Z 160 C D V 12 D 2 VD-2 K 110
- 1.2601 X 165 CrMoV 12 X 165 CrMoW 12 KU - - - - N 2601 K 105
D 3 1.2080 X 210 Cr 12 X 205 Cr 12 KU SKD 1 BD 3 X 200 Cr 12 - VC-130 K 100
~ D 6 1.2436 X 210 CrW 12 X 215 CrW 12 1 KU - - Z 210 CW 12 -01 D 6 VC-131 K 107
L 1 / L 3 1.2067 102 Cr 6 - SUJ 2 ~ BL 3 100 Cr 6 - VC-52 K 200
O 2 1.2842 90 MnCrV 8 90 MnVCr 8 KU - BO 2 90 MV 8 -- - K 720
W 1 1.1520 C 70 W 1 - - - - - VET-3 -
W 2 1.2833 100 V 1 102 V 2 KU SKS 43 BW 2 100 V 2 - VETD K 722
P 4 1.2341 X 6 CrMo 4 - - - - - VEP M 150
FATEC-SO -2005
15
EQUIVALÊNCIA
DIN SAE / AISI St 34.11
St 34.22/23 St 2.24
1006
St 3.24 St 4.24
1008
St 42.11 St 42.21 St 42.22
1025
St 35.29 1010 St60.11 St60.22 St60.23
1042
St 70.11 1060
9S20 1111 1113
10S20 1109 1112
15S20 1115 22S20 1120 35S20 1138 45S20 1146 15Cr3 5115
16MnCr5 5117 8617
20MnCr5
5120 8620 8720
15CrNi6 3115 18CrNi8 4320 30Mn5 1036
40Mn4 1039 1041
37MnSi5 1340 34Cr4 5135 36Cr6 8735
41Cr4
4140 5140 8640
25CrMo4 4130
34CrMo4 4130 4137
36CrNiMo4 9840 34CrNiMo6 4340
FATEC-SO -2005
16
EQUIVALÊNCIA EM LIGAS DE ALUMÍNIO
APLICAÇÃO
LIGA ALCAN
ABNT
ASTM AA
DIN
INDÚSTRIA QUÍMICA E ALIMENTÍCIA
1S
15010
1050
Al 99,5
CABOS ELÉTRICOS D1S 15030 EC E-Al 99,5
INDÚSTRIA QUÍMICA E ALIMENTÍCIA
2S 10020 1200 Al 99
REBITES 16S 23520 2117 AlCuMg 0,5
PEÇAS DE ELEVADA RESIS. MECÂNICA
17S
24320
2017
AlCuMg 1
PEÇAS C/ USINAGEM 24S 24520 2024 AlCuMg 2
PEÇAS C/ FORJAMENTO 26S 24430 2014 AlCuSiMn
PEÇAS C/ USINAGEM DE ALTA PRODUÇÃO
28S
26820
2011
AlCuBiPb
P/ SOLDA 33S 43010 4043 AlSi5
CAIXILHARIA 50S 66050 6063 AlMgSi 0,5
APLICAÇÕES ELÉTRICAS E BOA REST.
MECÂNICA
D50S
66020
6101
E-AlMgSi 0,5
ESTRUTURAS B51S D65S
66440 68240
6351 X6261 AlMgSi 1
2.3. OUTRAS CARACTERÍSTICAS DE ALGUNS MATERIAIS:
MATERIAL
MÓDULO DE ELASTICIDADE
LONGITUDINAL (E) X105 Mpa
MÓDULO DE ELASTICIDADE
TRANSVERSAL (G) x104 MPa
COEFICIENTE DE
POISSON (µ)
PESO ESPECIFIC
O (γ)
X104 N/M3
COEFICIENTE DE
DILATAÇÃO LINEAR
x10-5(°C)-1 AÇO 2,1 8 0,25 a 0,33 7,85 1,2
AÇO INOX 2,1 7,05 0,25 a 0,33 8,21 1,7 ALUMÍNIO 0,7 2,6 0,32 a 0,33 2,55 2,3 BRONZE 1,12 5 0,35 8,63 1,87 CHUMBO 0,17 11 2,9 COBRE 1,12 4,5 0,31 a 0,34 8,63 1,67
CONCRETO 0,24 0,09 a 0,15 0,08 a 0,18 2,5 1,1 DURALUMINIO 0,75 2,8 - 2,7
ESTANHO 0,4 - - 7,1 2,6 FOFO 1 4 0,23 a 0,27 7,3 1,2
FOFO(NODULAR) 1,7 8,8 0,23 a 0,27 7,3 1,0 LATÃO 1,17 0,32 a 0,42 8,63 1,87 LIGAS
MAGNÉSIO
0,45
1,7
0,2 a 0,25
1,8
2,68
LIGAS DE TITANIO
1,2
4,6
-
-
1,1
MAGNÉSIO 0,43 1,7 - 1,72 2,6 NYLON-
TECHNYL
0,035
0,11
-
1,14
-
PEROBA 0,1 - 0,07 0,78 - PINHO 0,1 - 0,07 0,59 -
MONEL -LIGA Ni 1,8 6,7 - - - TITANIO 1,18 4,4 - 4,5 0,85 VIDRO 0,7 - 0,25 1,2 0,8 ZINCO 0,84 3,2 0,21 6,9 1,7
FATEC-SO -2005
17
3. AÇOS:
3.1. AÇOS EM GERAL:
AÇO CARBONO
SAE
AISI
CARBONO
% C
MANGANÊS
% Mn
FÓSFORO
% P
ENXOFRE
% S PROCESSO
LIMITE DE RESIST.À
TRAÇÃO MPa
LIMITE DE ESCOAMENT
O MPa
1006 0,08 0,25 a 0,35 0,04 0,05 LAMINADO 303 169
1010 0,08 a 0,13 0,30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 330 183
1015 0,12 a 0,19 0,30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 352 193
1022 0,17 a 0,24 0,70 a 1,00 0,04 0,05 LAMINADO 436 239
1025 0,21A0,28 0.30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 408 225
1065 0,59 a 0,71 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 703 387
1074 0,68 a 0,80 0,50 a 0,80 0,04 0,05 LAMINADO 738 408
1080 0,74 a 0,89 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 787 432
1085 0,79 a 0,94 0,70 a 1,00 0,04 0,05 LAMINADO 851 468
1090 0,84 a 0,99 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 858 471
1095 0,89 a 1,04 0,30 a 0,50 0,04 0,05 LAMINADO 844 464
AÇOS DE USINAGEM FÁCIL
SAE
AISI
CARBONO
% C
MANGANÊS
% Mn
FÓSFORO
% P
ENXOFRE
% S
PROCESSO
LIMITE DE RESIST.À
TRAÇÃO MPa
LIMITE DE ESCOAMENT
O MPa
1109 0,08 a 0,13 0,60 a 0,90 0,004 0,08 a LAMINADO 352 193 1111 0,13max. 0,60 a 0,90 0,07 a 0,12 0,08 a
0,013 LAMINADO 387 232
1113 0,13max. 0,70 a 1,00 0,07 a 0,12 0,24 a 0,33 LAMINADO 394 236 1115 0,13 a 0,18 0,60 a 0,90 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 387 211
1117
0,14 a 0,20
1,00 a 1,30
0,04
0,08 a 0,13
LAMINADO
NORMALIZADO
RECOZIDO
494
472
438
311
295
285
1120 0,18 a 0,23 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 436 239 1126 0,23 a 0,29 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 450 246 1132 0,27 a 0,34 1,35 a 1,65 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 584 320
1137
0,32 a 0,39
1,35 a 1,65
0,04
0,08 a 0,13
NORMALIZADO
RECOZIDO
637
596
387
351
1140 0,37 a 0,44 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 555 306
1141
0,37 a 0,45
1,35 a 1,65
0,04
0,08 a 0,13
LAMINADO
RECOZIDO
688
612
367
362
1144
0,40 a 0,48
1,35 a 1,65
0,04
0,24 a 0,33
NORMALIZADO
RECOZIDO
678
597
408
352
1146 0,42 a 0,49 0,42 a 0,49 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 598 330
1151 0,48 a 0,55 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 647 355
FATEC-SO -2005
18
AÇOS LIGAS
SAE / AISI LIGA
% C
% Mn
% P/ S
% Si
% Ni
% Cr
% Mo
TRAT.
TÉRMICO
LIMITE DE RESIST. À
TRAÇÃOMPa
LIMITE DE
ESCOAMENTO MPa
3140 NiCr
0,38 0,43
0,70 0,90
0,04 0,20 0,35
1,10 1,40
0,55 0,75
NORMALIZADO RECOZIDO
907 704
611 433
1340 Mn
0,38 0,43
1,60 1,90
0,04 0,20 0,35
NORMALIZADO RECOZIDO
851 719
571 443
4130 CrMo
0,28 0,33
0,40 0,60
0,04 0,20 0,35
0,80 1,10
0,15 0,25
NORMALIZADO RECOZIDO
683 571
443 367
4320 NiCrMo
0,17 0,22
0,45 0,65
0,04 0,20 0,35
1,65 2,00
0,40 0,60
0,20 0,30
NORMALIZADO RECOZIDO
872 636
510 466
4620 NiMo
0,17 0,22
0,45 0,65
0,04 0,20 0,35
1,65 2,00
0,20 0,30
NORMALIZADO RECOZIDO
631 560
400 365
4820 NiMo
0,18 0,23
0,50 0,70
0,04 0,20 0,35
3,25 3,75
0,20 0,30
NORMALIZADO RECOZIDO
828 746
532 451
5160 Cr
0,55 0,65
0,75 1,00
0,04 0,20 0,35
0,70 0,90
NORMALIZADO RECOZIDO
1047 796
581 302
6150 CrV
0,48 0,53
0,70 0,90
0,04 0,20 0,35
0,80 1,10
0,15 (V)
NORMALIZADO RECOZIDO
1031 730
675 450
8620 NiCrMo
0,18 0,23
0,70 0,90
0,04 0,20 0,35
0,40 0,70
0,40 0,60
0,15 0,25
NORMALIZADO RECOZIDO
697 587
423 389
8630 NiCrMo
0,28 0,33
0,70 0,90
0,04 0,20 0,35
0,40 0,70
0,40 0,60
0,15 0,25
NORMALIZADO RECOZIDO
713 620
472 406
8650 NiCrMo
0,48 0,53
0,75 1,00
0,04 0,20 0,35
0,40 0,70
0,40 0,60
0,15 0,25
NORMALIZADO RECOZIDO
1120 784
757 422
8740 NiCrMo
0,38 0,43
0,75 1,00
0,04 0,20 0,35
0,40 0,70
0,40 0,60
0,20 0,30
NORMALIZADO RECOZIDO
1020 762
664 455
9255 SiMn
0,50 0,60
0,70 0,95
0,04 1,80 2,20
NORMALIZADO RECOZIDO
1026 851
636 532
9310 NiCrMo
0,08 0,13
0,45 0,65
0,025 0,20 0,35
3,00 3,50
1,00 1,40
0,08 0,15
NORMALIZADO RECOZIDO
993 900
625 483
3.2. AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM FUNÇÃO DA BI TOLA
SAE / AISI
1020
1020
1030
1035
1040
1045
1050
1060 % C ATÉ 0,22 0,18 A 0,25 0,28 A 0,34 0,32 A 0,40 0,37 A 0,44 0,42 A 0,50 0,48 A 0,55 0,57 A 0,65
% Mn 0,30 A 0,60 0,30 A 0,60 0,30 A 0,60 0,40 A 0,70 -- 0,50 A 0,80 -- 0,50 A 0,80
% P (máx) 0,08 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 % S (máx) 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045
% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35
ESPESSURA BITOLA mm
ATÉ 12
ATÉ 200
ATÉ 200
200 A 500
ATÉ 200
200 A 500
ATÉ 200
200 A 500
LIMITE DE RESISTÊNCIA A
TRAÇÃO MPa
377 A
458
428 A
540
489 A
632
509 A
662
591 A
754
611 A
764
693 A
886
713 A
917 LIMITE DE
ESCOAMENTO
244
244
285
285
326
346
356
397
ALONGAMENTO 25 27 20 21 15 17 10 14 LIMITE DE
RESISTÊNCIA A FADIGA MPa
173 A
214
183 A
234
244 A
305
244 A
285
285 A
356
285 A
356
336 A
407
326 A
387 DUREZA HB 105 A 130 120 A 155 140 A 172 140 A 172 170 A 206 170 A 206 200 A 243 200 A 243
FATEC-SO -2005
19
3.3. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO* EM FUNÇÃO DA BITOLA: *(TEMPERA + REVENIMENTO)
SAE / AISI 1038 1045 1060 5140 4135 4140 4340 5150 % C 0,32 A 0,40 0,42 A 0,50 0,57 A 0,65 0,42 A 0,50 0,30 A 0,37 0,38 A 0,45 0,32 A 0,40 0,46 A 0,54
% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,70 A 0,90 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35
% Mn 0,40 A 0,70 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,90 A 1,2 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80
% P e S 0,045 0,045 0,045 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035
% Cr -- -- -- -- 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2
% Mo -- -- -- -- 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
FADIGA MPa
280 A
380
300 A
400
350 A
500
400 A
550
400 A
550
480 A
580
480 A
500
500 A
620 DUREZA HB 172 206 243 217 217 217 217 235
ESPESSURAS (BITOLA) ATÉ 40mm
LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO MPa
601 A
754
683 A
835
815 A
968
917 A
1070
917 A
1070
1019 A
1223
1019 A
1223
1121 A
1325 LIMITE DE
ESCOAMENTO MPa
377
428
509
668
668
815
815
917
ALONGAMENTO% 18 16 14 12 12 11 11 10
ESPESSURAS (BITOLA) DE 40 À 100mm
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
TRAÇÃO MPa
560 A
713
642 A
795
764 A
917
815 A
968
815 A
968
917 A
1070
917 A
1070
1019 A
1223 LIMITE DE
ESCOAMENTO MPa
336
387
468
560
560
713
713
815
ALONGAMENTO % 20 18 15 14 14 12 12 11
ESPESSURAS (BITOLA) DE 100 À 250mm
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
TRAÇÃO MPa
509 A
611
611 A
733
713 A
866
713 A
866
713 A
866
764 A
917
764 A
917
815 A
1019 LIMITE DE
ESCOAMENTO MPa
305
356
407
458
458
560
560
611
ALONGAMENTO % 22 18 15 15 15 14 14 13
FATEC-SO -2005
20
ESPESSURAS (BITOLA) DE 250 À 500mm
SAE / AISI 1038 1045 1060 5140 4135 4140 4340 5150 LIMITE DE
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa
-
-
-
714 A
866
663 A
815
714 A
867
663 A
917
765 A
917 LIMITE DE
ESCOAMENTO MPa
-
-
-
428
408
510
459
560
ALONGAMENTO % - - - 15 16 15 17 17
ESPESSURA (BITOLA) ACIMA DE 500mm
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
TRAÇÃO MPa
-
-
-
663 A
816
-
663 A
816
-
714 A
867 LIMITE DE
ESCOAMENTO MPa
-
-
-
387
-
459
-
510
ALONGAMENTO % - - - 16 - 16 - 17 3.4. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA EM FUNÇÃO DA BITOL A:
SAE / AISI 1038 1045 1055 1070 4135 4140 4150 % C 0,32 A 0,40 0,42 A 0,50 0,50 A 0,55 0,68 A 0,75 0,30 A 0,37 0,38 A 0,45 0,46 A 0,54
% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35
% Mn 0,40 A 0,70 0,50 A 0,80 0,20 A 0,35 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80
% P e S 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
% Cr - - - - 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2
% Mo - - - - 0,15 A 0,25 0,13 A 0,25 0,15 A 0,25
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
FADIGA MPa
367 A
510
407 A
570
448 A
611
438 A
652
530 A
733
611 A
795
670 A
835 DUREZA HB 172 206 217 224 217 217 235 DUREZA RC 51 54 57 60 51 64 57
ESPESSURAS (BITOLA) ATÉ 40mm
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
TRAÇÃO MPa
611 A
733
662 A
815
714 A
865
764 A
917
917 A
1070
1019 A
1223
1121 A
1325 LIMITE DE
ESCOAMENTO MPa
377
408
458
489
662
815
917
ALONGAMENTO % 18 16 15 13 12 11 10
ESPESSURAS (BITOLA) DE 40 À 100mm
SAE / AISI 1038 1045 1055 1070 4135 4140 4150 LIMITE DE
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa
560 A
662
642 A
733
663 A
815
714 A
866
816 A
968
917 A
1070
1019 A
1223 LIMITE DE
ESCOAMENTO MPa
336
367
408
428
460
719
816
ALONGAMENTO % 20 18 16 14 14 12 11
FATEC-SO -2005
21
ESPESSURAS (BITOLA) DE 100 À 250mm
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
TRAÇÃO MPa
510 A
611
612 A
734
663 A
816
-
714 A
866
765 A
918
816 A
1019 LIMITE DE
ESCOAMENTO MPa
285
357
377
-
458
560
611
ALONGAMENTO % 22 18 18 - 15 14 13
ESPESSURAS (BITOLA) DE 250 À 500mm
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
TRAÇÃO MPa
-
-
-
-
663 A
816
719 A
867
765 A
918 LIMITE DE
ESCOAMENTO MPa
-
-
-
-
408
510
560
ALONGAMENTO % - - - - 16 15 17
3.5. AÇOS PARA TUBOS, CHAPA FINA, TREFILADOS, ETC.
SAE / AISI 5116 PARA
CEMENTAÇÃO
1020 TREFILADO
À FRIO
1030 TREFILADO
À FRIO
1030 TREFILADO
À FRIO
1040 TREFILADO
À FRIO
1006 CHAPA
FINA
1020 TUBO
1020 TUBO
% C 0,14 A 0,19 0,10 A 0,25 0,30 0,30 0,40 0,10 0,18 0,18 % Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 - - - - - - % Mn 1 A 1,3 0,30 A 0,60 - - 0,20 A 0,45 - - % P 0,035 0,045 0,088 0,088 0,055 0,05 0,05 0,05 % S 0,035 0,045 0,055 0,055 0,055 0,05 0,05 0,05
TRATAMENTO NORMALIZADO
RECOZIDO
RECOZIDO
S/ TRAT.
S/ TRAT.
S/ TRAT
S/ TRAT
RECOZIDO
P/ BITOLAS (mm) - ATÉ 30 ATÉ 100 ATÉ 25 25 A 45 ATÉ 3 - - LIMITE DE
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa
800 A
1100
420 A
500
470 A
600
600 A
1000
630 A
900
270 A
410
350 A
470
320
LIMITE DE ESCOAMENTO
MPa
600
240
260
400 A
600
350 A
400
220
230
160
ALONGAMENTO % 10 27 20 5 A 8 8 A 9 28 25 25 LIMITE DE
RESISTÊNCIA À FADIGA MPa
400 A
520
180 A
230
240 A
300
300 A
360
340 A
400
-
-
-
DUREZA HB 156 A 207 120 A 155 140 A 172 140 A 172 170 A 206 - - -
FATEC-SO -2005
22
3.6. AÇOS ESTRUTURAIS:
3.6.1. GERAIS
NORMA ASTM A 36
ASTM A 283A
ASTM A 242I
ASTM A 572
DIN St 37
DIN ST 52
USIMINAS SAR 55
USIMINAS SAC 50 I
CSN CORTEN
A
CSN CORTEN
C % C max. 0,25 - 0,15 0,22 0,20 0,20 0,18 0,12 0,12 0,19 %Si max. 0,30 - - 0,30 - 0,55 0,55 0,35 0,75 0,30 %Mn max. 1,20 - 1,0 1,35 - 1,50 1,50 0,90 0,50 0,90 % P max. 0,04 0,04 0,15 0,04 0,08 0,045 0,035 0,12 0,15 0,12 % S max. 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,045 0,04 0,035 0,05 0,035 %Cu min. 0,20 0,20 0,20 0,20 - - - 0,50 0,55 0,25
outros - - - Nb+V - - - Ti Cr + Ni Cr + V LIMITE DE
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa
400
310
450
420
370
520
550
500
490
560
LIMITE DE ESCOAMENTO
MPa
250
160
300
300
240
360
360
400
350
420
ALONGAMENT0 %
20 27 18 18 25 22 20 22 19 16
3.6.2. AÇOS ESTRUTURAIS ABNT
NBR 7007 NBR 6648 NBR 6649/6650 NBR 5000
AÇOS / PERFIS
CHAPA GROSSA
CHAPA FINA CHAPA GROSSA
BAIXA LIGA CLASSE GRAU
L.E. MPa
L.R.T. Mpa
CLASSE GRAU
L.E. MPa
L.R.T. MPa
CLASSE GRAU
L.E. MPa
L.R.T. MPa
CLASSE GRAU
L.E. MPa
L.R.T. MPa
MR-250 AR-290 AR-345 AR-COR
345
250 290 345
345
400 415 450
485
CG-24 CG-26
235 255
380 410
CF-24 CF-26
240 260
370 400
G-30 G-35
300 345
415 450
NBR 5004 NBR 5008 NBR 5920/5921 NBR 8261 CHAPA FINA BAIXA LIGA
CHAPA GROSSA RESIST. À CORROSÃO
CHAPA FINA RESIST. À CORROSÃO
PERFIL TUBULAR C/ OU S/ COSTURA
CLASSE GRAU
L.E. MPa
L.R.T. MPa
CLASSE GRAU
L.E. MPa
L.R.T. MPa
BITOLA mm
CLASSE GRAU
L.E. MPa
L.R.T. MPa
GRAU
L.E. MPa
L.R.T. MPa
F/Q-32 F/Q-35
310 340
410 450
1,2 E 2A
345 315 290
480 460 435
T≤19 19<T≤40
40<T≤100
À FRIO À
QUENTE
310
340
450
480
B
C
290
317
400
427
FATEC-SO -2005
23
3.6.3. AÇOS ESTRUTURAIS ASTM:
CLASSIFICAÇÃO
ASTM
PRODUTO
GRUPO GRAU
L.E. MPa
L.R.T. MPa
AÇO CARBONO
A 36
PERFIS. CHAPAS. BARRAS.
TODOS T ≤ 200mm T ≤ 100mm
250
400 A
550 AÇO CARBONO A 570 CHAPAS GRAU 40
GRAU 50 280 310
380 410
BAIXA LIGA ALTA
RESISTÊNCIA
A 441
PERFIS, CHAPAS
E BARRAS
T ≤ 19mm 19 < T ≤ 40
40 < T ≤ 100 100 < T ≤ 200
345 315 290 275
485 460 435 414
BAIXA LIGA
ALTA RESISTÊNCIA
A-572
PERFIS
CHAPAS
E BARRAS
GRAU 42 GRAU 50
T ≤ 50mm T ≤ 150mm
290 345
345 290
415 450
450 415
BAIXA LIGA
ALTA RESISTÊNCIA, E RESIST. À CORROSÃO
A-588
PERFIS
CHAPAS
E BARRAS
TODOS
T ≤ 100
100 < T ≤ 127 127 < T ≤ 200
345
345 315 290
485
485 460 435
3.7. AÇOS DIN:
3.7.1. AÇOS DIN APLICÁVEIS À EIXOS: (PARA BENEFICIAMENTO)
COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
MATERIAL % C % Si % Mn % P % S % Cr %Mo % Ni % V C 22 C 35 C 45 C 55 C 60
0,22 0,35 0,45 0,55 0,60
0,25
0,45 0,65 0,65 0,70 0,70
0,045
0,045
CK 22 CK 35 CK 45 CK 55 CK 60
0,22 0,35 0,45 0,55 0,60
0,25
0,45 0,65 0,65 0,70 0,70
0,035
0,035
40 Mn
28 Mn 6
0,40
0,28
0,38
0,33
0,95
1,55
0,035
0,035
38 Cr 2 46 Cr 2 34 Cr 4 37 Cr 4 41 Cr 4
0,38 0,46 0,34 0,37 0,41
0,33
0,65 0,65 0,70 0,70 0,65
0,035
0,035
0,50 0,50 1,05 1,05 1,05
25 Cr Mo 4 34 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 50 Cr Mo 4
32 Cr Mo 12
0,25 0,34 0,42 0,50 0,32
0,33
0,65 0,65 0,65 0,65 0,55
0,035
0,035
1,05 1,05 1,05 1,05 3,05
0,23 0,23 0,23 0,23 0,40
36 Cr Ni Mo 4 34 Cr Ni Mo 6 30 Cr Ni Mo 8
0,36 0,34 0,30
0,33
0,65 0,55 0,45
0,035
0,035
1,05 1,55 2,00
0,23 0,23 0,40
1,10 1,55 2,00
50 Cr V 4 0,50 0,15 A 0,4 0,7 A 1,10 0,035 0,035 0,9 A 1,2 0,10 A 0,20 30 Cr Mo V 9 0,30 0,15 A 0,4 0,4 A 0,70 0,035 0,035 2,3 A 2,7 0,15 A 0,25 0,10 A 0,20
FATEC-SO -2005
24
PROPRIEDADES MECÂNICAS
BITOLA ATÉ ∅ 16mm ∅ 16 À 40mm ∅ 40 À 100 ∅ 100 À 160mm MATERIAL L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.%
C 22 C 35 C 45 C 55
C 60
360 430 490 550 580
550 630 710 800 850
20 17 14 12 11
300 370 420 470 500
500 590 670 750 800
22 19 16 14 13
330 380 430 460
550 630 710 750
20 17 15 14
CK 22 CK 35 CK 45 CK 55
CK 60
360 430 490 550 580
550 630 710 800 850
20 17 14 12 11
300 370 420 470 500
500 590 670 750 800
22 19 16 14 13
330 380 430 460
550 630 710 750
20 17 15 14
40 Mn 28 Mn 6
650 600
900 800
12 13
550 500
800 700
14 15
450 450
700 650
15 16
PROPRIEDADES MECÂNICAS
BITOLA ATÉ ∅ 16mm ∅ 16 À 40mm ∅ 40 À 100 ∅ 100 À 160mm MATERIAL L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.%
38 Cr 2 46 Cr 2 34 Cr 4 37 Cr 4 41 Cr 4
550 650 700 750 800
800 900 900 950
1000
14 12 12 11 11
450 550 600 640 680
700 800 800 850 900
15 14 14 13 12
350 450 470 520 570
600 700 700 750 800
17 15 15 14 14
25 Cr Mo 4 34 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 50 Cr Mo 4
32 Cr Mo 12
700 800 900 900
1050
900 1000 1100 1100 1250
12 11 10 9 9
600 680 780 800
1050
800 900
1000 1000 1250
14 12 11 10 9
470 570 650 700 900
700 800 900 900
1100
15 14 12 12 10
420 520 570 650 800
650 750 800 850
1000
16 11 13 13 11
36 Cr Ni Mo 4 34 Cr Ni Mo 6 30 Cr Ni Mo 8
900 1000 1050
1100 1200 1250
10 9 9
800 900
1050
1000 1100 1250
11 10 9
700 800 900
900 1000 1100
12 11 10
600 700 800
800 900
1000
13 12 11
50 Cr V 4 900 1100 9 800 1000 10 700 900 12 650 850 13 30 Cr Mo V 9 1050 1050 900 1100 10 800 1000 11
3.7.2. AÇOS DIN PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL: MATERIAL L.R.T.
MPa L.E. MPa
ATÉ∅ 16mm L.E. MPa
ATÉ∅ 16 À 40MM ALONGAMENTO
% % C % P
max. % S max.
St 33 330 190 190 18 0,06 0,05 St 37 370 240 230 23 0,20 0,08 0,05 St 42 420 260 250 20 0,25 0,08 0,05 St 34 340 210 210 26 0,17 0,08 0,05 St 52 520 360 350 22 0,20 0,045 0,045
FATEC-SO -2005
25
3.7.3. AÇOS DIN PARA BAIXA SOLICITAÇÃO E USINAGEM F ÁCIL: MATERIAL EQUIVALÊNCIA SAE / AISI L.R.T. MPa ALONGAMENTO %
Cq 15 1015 600 58 Cq 22 1020 650 55 Cq 35 1035 680 53 Cq 45 1045 700 50
34 Cr 4 5135 700 50 41 Cr 4 5140 700 50
L.E.= TENSÃO LIMITE DE ESCOAMENTO MPa. (VALORES MÍNIMOS)
L.R.T.= TENSÃO LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa. (VALORES MÍNIMOS)
3.7.4. AÇOS DIN PARA CHAPAS DE ESTAMPAGEM: TIPO % C % Si % Mn % P % S L.R.T. L.E. AL. % St 10 0,15 - 0,20 A 0,50 0,05 A 0,06 0.05 A 0,06 280 A 500 - 24
USt 12 0,10 - 0,20 A 0,45 0,050 0,050 280 A 420 - 24 USt 13 0,10 0,03 A 0,15 0,20 A 0,45 0,040 0,040 280 A 400 270 27 USt 14 0,10 0,20 0,20 0,030 0,035 280 240 30
3.7.5. AÇOS DIN PARA CHAPAS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNI CA EM GERAL:
TIPO St 1 St 2 St 3 St 4
CLASSE L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % G 430 28 300 A 400 32 280 A 380 35 280 A 380 38
LG 450 26 320 A 420 30 300 A 400 33 300 A 400 36 K 32 320 A 460 - 320 A 440 24 320 A 420 26 320 A 420 28 K 40 400 A 550 - 400 A 550 14 400 A 500 16 400 A 500 18 K 50 500 A 650 - 500 A 650 5 500 A 600 6 500 A 600 7 K 60 500 A 650 - 600 A 750 2 600 A 700 3 600 A 700 4 K 70 700 - 700 - 700 - 700 -
3.8. TENSÕES ADMISSÍVEIS PARA ALGUNS AÇOS EM FUNÇÃO DO CARREGAMENTO: ( SEGUNDO BACH )
CARREGAMENTO TIPO I PERMANENTE (TENSÃO PERMANECE CONSTANTE NO TEMPO).
EXEMPLO: EFEITO PESO PRÓPRIO.
CARREGAMENTO TIPO II PULSANTE (TENSÃO PULSA NO TEMPO).
EXEMPLO: FORÇA NO DENTE DE ENGRENAGEM, PRENSA.
CARREGAMENTO TIPO III ALTERNADO (TENSÃO SE ALTERNA NO TEMPO).
EXEMPLO: EIXOS GIRANDO, FLEXÃO ALTERNADA.
FATEC-SO -2005
26
BARRAS
SAE / AISI 1010 1020 1030 1040 1050
PROPRIEDADES LAMINAD0
TREFILAD0
LAMINAD0
TREFILAD0
LAMINAD0
TREFILAD0
LAMINAD0
TREFILAD0
LAMINAD0
TREFILAD0
L.R.T. MPa 330 370 390 430 480 530 530 600 630 700 L.E. MPa 180 310 210 361 260 450 290 500 350 590
ALONGAMENT0 %
28 20 25 15 20 12 18 12 15 10
DUREZA HB 95 105 111 121 137 149 149 170 179 197 I σT II
III
80 50 35
100 65 45
100 65 45
140 90 65
135 85 60
155 100 75
150 95 70
210 135 90
200 125 80
220 145 100
I σF II
III
85 55 40
110 70 50
110 70 50
150 100 70
145 95 65
170 110 80
165 105 75
230 150 105
220 140 95
240 160 115
I τT II
III
50 30 20
65 40 30
65 40 30
85 55 40
80 50 35
100 65 50
95 60 45
125 80 60
115 70 50
135 90 70
AÇOS FUNDIDOS
ABNT 3525 AF 4524 AF 6015 AF 6020 AF 7010 AF L.R.T. MPa 350 450 600 600 700 L.E. MPa - 220 420 - -
ALONGAMENT0 %
25 24 15 20 10
DUREZA HB - 130 170 180 200 I
σT II III
65 A 100 45 A 65 30 A 45
100 A 150 65 A 95 45 A 70
125 A 190 80 A 120 55 A 85
125 A 190 80 A 120 55 A 85
140 A 210 90 A 130 60 A 95
I σC II
III
75 A 110 45 A 70 30 A 45
116 A 165 70 A 105 45 A 70
140 A 205 85 A 130 55 A 85
140 A 205 85 A 130 55 A 85
155 A 230 95 A 145 60 A 95
I σF II III
75 A 110 45 A 70 35 A 50
110 A 165 70 A 105 50 A 75
140 A 205 85 A 130 60 A 90
140 A 205 85 A 130 60 A 90
155 A 230 95 A 145 70 A 105
I τT II
III
45 A 65 25 A 40 20 A 30
65 A 95 40 A 60 30 A 45
80 A 120 45 A 75 35 A 55
80 A 120 45 A 75 35 A 55
90 A 130 55 A 85 40 A 60
σT = TENSÃO ADMISSÍVEL À TRAÇÃO (MPa)
σC = TENSÃO ADMISSÍVEL À COMPRESSÃO (MPa)
σF = TENSÃO ADMISSÍVEL À FLEXÃO (MPa)
τT = TENSÃO ADMISSÍVEL À TORÇÃO (MPa)
FATEC-SO -2005
27
4. OUTROS METAIS E LIGAS:
MATERIAL
LIGAS
LIMITE DE ESCOAMENTO
MPa
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
TRAÇÃO MPa
LIMITE DE RESISTÊNCIA A
FADIGA MPa
COBRE
LATÃO METAL MUNTZ LATÃO NAVAL
BRONZE (FOSFOROSO)
484 175 372 386
580 422 531 442
175 140 126 190
MAGNÉSIO ASTM
AM 265C AM 240T4 AM 260 T6 AM C57S
AM 3s
774 846 140 225 211
189 245 267 308 281
77 77 80
119 77
ALUMÍNIO ASTM
1050 H14 EC H14 2011 T3 2014 T4 2017 T4 2024 T4 6101 T6
6063 T4A 6351 T4
1200 H14 2117 T4
X6261 T4
98
337 281 296 337 150 84
155 112 170 130
112 110 a 130
386 435 457 478 185 141 253 120 302 220
35
126 135 126 140
65 95 49
135
FERRO FUNDIDO
ASTM 20 ASTM 25 ASTM30 ASTM 35 ASTM 40 ASTM 50 ASTM 60
- - - - - - -
154 182 218 256 298 369 439
70 80 97
112 130 150 172
TITANIO 530 611 - ZINCO - 295 -
MATERIAL
FoFo CINZENTO
AÇO FUNDIDO
DIN GG 20 GG 25 GS 38 GSC 25N GSS 2 GS 20Mn5 GS 60 % C 3,2 A 3,4 2,9 A 3,2 0,15 A 0,19 0,18 A 0,23 0,3 A 0,35 0,17 A 0,2 0,4 A 0,44 % Si 1,6 A 1,8 1,3 A 1,6 0,35 A 0,5 0,3 A 0,5 0,35 A 0,5 0,3 A 0,5 0,35 A 0,5 % Mn 0,6 A 0,8 0,7 A 0,9 0,4 A 0,6 0,5 A 0,8 0,6 A 0,8 1,1 A 1,4 0,6 A 0,8
% P e % S P 0,4 S 0,12
P 0,3 S 0,12
0,03 0,03 0,03 0,035 0,03
% Cr - - - 0,3 - - - BITOLA mm ATÉ 30
30 A 50 ATÉ 30 30 A 50
ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
FADIGA MPa
81 122
102 142
152
183
194
194
285
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
TRAÇÃO MPa
204 174
255 214
387 458 530 530 611
LIMITE DE ESCOAMENTO
MPa
-
-
194
254
265
285
306
ALONGAMENT0 % 0,75 0,75 25 22 18 18 15 DUREZA HB 170 A 200 180 A 210 130 A 150 150 A 170 170 A 200 170 A 200 190 A 230
FATEC-SO -2005
28
MATERIAL
AÇO INOX
FoFo NODULAR
DIN X 20Cr13V X 5CrNi 189 (AISI 304)
GG 40 GG 50 GG 60
% C 0,17 A 0,22 0,07 3,0 A 3,5 3,0 A 3,5 3,0 A 3,5 % Si 1,0 1,0 2 A 3 2 A 3 2 A 3 % Mn 1,0 1,0 0,30 A 0,50 0,30 A 0,50 0,30 A 0,50 % P % S
P 0,045 S 0,030
P 0,045 S 0,030
P 0,11 S 0,01
P 0,11 S 0,01
P 0,11 S 0,01
% Cr 12 A 14 17 A 19 - - -
OUTROS - Ni 9 A 11
Mo 0,04 A 0,11
Mo 0,04 A 0,11
Mo 0,04 A 0,11
BITOLA mm ATÉ 40 ATÉ 40 LIMITE DE
RESISTÊNCIA À FADIGA MPa
- - 194 234
245 306
285 346
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
TRAÇÃO MPa
815 968
510 714
408
510
618
LIMITE DE ESCOAMENTO
MPa
566
204
255
326
387
ALONGAMENT0 % 14 50 15 7 3 DUREZA HB 225 A 275 130 A 180 150 A 200 170 A 240 210 A 300
5. MATERIAIS NÃO METÁLICOS:
5.1 DIVERSOS:
MATERIAL LIMITE DE
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa
RESISTÊNCIA AO CHOQUE
DUREZA
BORRCHA 20 A 82 - - CONCRETO 1 A 7 - -
PEROBA 102 A 204 - - PINHO 102 A 122 - -
EUCALÍPTO 102 A 153 - - NYLON HP 100 47 A 68 25 A 40 117 A 120 RB NYLON D 6.6 35 A 45 20 117 A 120 RB
NYLON DP 6.10 38 A 48 15 A 25 109 A 113 RB VIDRO PLANO 5 A 10 - -
5.2. PERFIS PULTRUDADOS: (PERFIS ESTRUDADOS, À BASE DE FIBRA DE VIDRO E RESINA)
PROPRIEDADES 44 A 55% DE FIBRAS LONGITUDINAIS
44 A 55% DE FIBRAS TRANSVERSAIS
75% FIBRAS
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
TRAÇÃO MPa
210
49
700
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
FLEXÃO MPa
210
70
700
LIMITE DE RESISTÊNCIA À
COMPRESSÃO MPa
210
105
420
MODULO DE ELASTICIDADE
17500
5600
42000
RESISTÊNCIA À IMPACTO N/m
39
56
56
COEF. DILATAÇÃO TÉRMICA m/m O C
5,2x10-6