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5S MICRODECO SA
5S MICRODECO SA
5S MICRODECO SA
Historia de Implantaciones
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
CNC LEVAS CALIDAD OFICINAS FINESSE RUMANIA DT DT
MH MECANICAALMACEN Ext LV
SERVICIOS Informat Informat
* * * Cartelada Rev PLS Cartelada
Reimpla.
LEVAS MH VL LIVBAG Tecnica LE+UD BO DT DT
CNC MD CA SER. AUX Tics MD+MH VE-LO
ACALIDAD DIRECCION CO-AD
5S
Relan 5S
mC
• Disciplina básica previa
• Asumidas por las mC
5S MICRODECO SA
Claves de Exito
• Disciplina Básica
• Utilizada por los equipos de RP
• Asumida por las mC
• Participación de los Líderes
• Refrescos y refuerzos periódicos
• Importancia de la 5ª S
• No es un proyecto, es una forma de
ser
5S MICRODECO SA
REFUERZOS 2009
•Repeticiones de implantación•Decotech
•Bosch
•Almacén
•Servicios Auxiliares
•Carteladas•Calidad
•Livbag
•Multideco
•Unideco
5S MICRODECO SA
Cartelada
• Refuerzo de implantación rápida
• Identificación de problemas con carteles
• Toma de decisión inmediata o consensuada
• Los problemas se visualizan con los carteles hasta
su solución
• Rápida recuperación en momentos bajos
• Relanzamiento de la 5ªS
5S MICRODECO SA
Indicadores
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
3,0
3,5 2,92,9 3,3 2,4
1,83,3
2,9
3,1 3,42,3 2,9 2,3
1,93,1
Valoración Cartelada Valoración Implantación
Muy Buena
Mala
Muy Mala
Buena
Normal
Buena
Corta
ENCUESTA DE OPINION DE FORMACION DE 5S 2009
0
20
40
60
Dirección Mandos Operarios
47
21 17
% Absentismo a las formaciones 5S
Absentismo
0102030405060708090
100
AL BO SA DT LV MD UD AC
36
52 53
38 4240
5553
60 3657
6054 55
66
Internas Externa
Auditorias iniciales de 5S 2009
5S MICRODECO SA
Crisis
• Buena oportunidad en la crisis
• Es el momento adecuado
• Necesidad de mejora puestos
• Lo requieren los nuevos proyectos
• Lo valoran los clientes
• Tenemos que prepararnos para
nuevos ciclos
5S MICRODECO SA
Tenacidad, Disciplina y Habito
• Siempre cuesta adquirir un habito
• Buscar y desarrollar la autodisciplina
• Ser tenaces y escrupulosos en 5ª S
• Reconocer la labor de los animadores
• Involucración de los Líderes
• Reconocer buenas practicas
5S MICRODECO SA
Implantación Cartelada 5S Calidad
GRUPO OPERACIONAL DE ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD
Departamento de Calidad
Metrología Sala de Gestión
Cartelada 5 S
SEPARAR INNECESARIOS
Innecesarios en la sala de
metrología: cuadros y cajas
obsoletas.
ANTES DESPUÉS
Cartelada 5 S
SEPARAR INNECESARIOS
ANTES DESPUÉS
Innecesarios en la sala de
gestión: carpetas obsoletas.
Cartelada 5 S
SEPARAR INNECESARIOS
Innecesarios
ANTES DESPUÉS
Elementos
necesarios
identificados
Cartelada 5 S
SITUAR NECESARIOS
ANTES DESPUÉS
Carpetas viejas sin ubicar Nuevas carpetas
identificadas y con ubicación
concreta.
Cartelada 5 S
SITUAR NECESARIOS
ANTES DESPUÉS
Bandejas
viejas, apiladas y
desordenadas
Bandejas nuevas identificadas
SITUAR NECESARIOS
ANTES DESPUÉS
Armario para guardar
muestras iniciales. Está
desordenado, mal organizado
y el acceso a las cajas de
piezas es difícil.
Cambio de ubicación, las
cajas están identificadas y el
sitio también
LIMPIEZA
ANTES DESPUÉS
Basura segregada
y papelera sucia
Calendario cambio de papeleras
SEMANA QUIÉN SEMANA QUIÉN
10 Lorena 32 Lorena
11 Fátima 33 Fátima
12 Elena 34 Elena
13 Jokin 35 Jokin
14 Jaime 36 Jaime
15 Carmelo 37 Carmelo
16 Lorena 38 Lorena
17 Fátima 39 Fátima
18 Elena 40 Elena
19 Jokin 41 Jokin
20 Jaime 42 Jaime
21 Carmelo 43 Carmelo
22 Lorena 44 Lorena
23 Fátima 45 Fátima
24 Elena 46 Elena
25 Jokin 47 Jokin
26 Jaime 48 Jaime
27 Carmelo 49 Carmelo
28 Lorena 50 Lorena
29 Fátima 51 Fátima
30 Elena 51 Elena
31 Jokin 53 Jokin
Acción de mejora:
Cartelada 5 S
SEÑALIZAR ANOMALÍAS
ANTES DESPUÉS
Toners para la
impresora, falta orden
y organización
Toners ordenados y
están establecidos
un máximo y
mínimo por colores
Cartelada 5 S
SEGUIR MEJORANDO
Acciones de mejora derivadas de las auditorías Calendario de auditorías
Cartelada 5 S
0
1
2
3
4
5
6
7
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
CA
RT
EL
ES
Semana
Carteles Pendientes Carteles 1S
Carteles 2S
Carteles 3S
Carteles 4S
Carteles 5S
SEGUIR MEJORANDO
Indicador de carteles pendientes:
Cartelada 5 S
SEGUIR MEJORANDO
MICRODECO S.A. 5S ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD AÑO 2009
80
50 50
68,75
0102030405060708090
100
31 38 40 42 44 46 48 50 52 54
Semana
Organización
75
61 67 61
0102030405060708090
100
31 38 40 42 44 46 48 50 52 54
Semana
Orden
75
50
6570
0102030405060708090
100
31 38 40 42 44 46 48 50 52 54
Semana
Limpieza
68 69 6975
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
31 38 40 42 44 46 48 50 52 54
Semana
Control Visual
80
5055 55
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
31 38 40 42 44 46 48 50 52 54
Semana
Disciplina y Hábito
75,6
56
61,265,95
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
31 38 40 42 44 46 48 50 52 54
Semana
GENERAL
Indicador 5S
Cartelada 5 S
SEGUIR MEJORANDO
Panel de 5 S
Indicadores y
gráficos
Cartelada 5 S
Implantación Cartelada de LIVBAG
Implantación Cartelada de LIVBAG
CREACIÓN DE UN ZAMI
ANTES DESPUES
Implantación Cartelada de LIVBAG
ORDEN: SITUAR
NECESARIOS
Implantación Cartelada de LIVBAG
SITUAR NECESARIOS
ANTES DESPUES
Implantación Cartelada de LIVBAG
SITUAR NECESARIOS:UN SITIO PARA
CADA COSA Y CADA COSA EN SU SITIO
Implantación Cartelada de LIVBAG
SITUAR
NECESARIOS.ERGONOMIA
Implantación Cartelada de LIVBAG
IDENTIFICACIÓN MACRO
HORIZONTAL/VERTICAL
Implantación Cartelada de LIVBAG
IDENTIFICACIÓN MICRO
ANTES DESPUES
Implantación Cartelada de LIVBAG
IDENTIFICACIÓN MICRO
ANTES DESPUES
Implantación Cartelada de LIVBAG
UBICACIÓN
Implantación 5S BOSCH
Implantación 5S BOSCH
Tendemos a acostumbrarnos a los innecesarios de
nuestro entorno.
Implantación 5S BOSCH
Necesarios des-ubicados
Implantación 5S BOSCH
Señalización horizontal
Implantación 5S BOSCH
Ubicación de necesarios
Implantación 5S BOSCH
Limpieza y señalización
Implantación 5S BOSCH
Limpieza de zonas de difícil acceso
Implantación 5S BOSCH
Las 5 S nos han ayudado a re-ubicar parte de la
sección para su mejora
Implantación 5S BOSCH
La continua mejora es posible, razón por la que la 5ª S
(paseos de auditorias) es muy importante.
Implantación 5S Decotech
DECOTECH
SELECCIÓN
ISLA DE CONTROL
PRODUCCIÓN
OFICINA
1S: ORGANIZACIÓN
AREA: OFICINA
ANTES DESPUÉS
ORGANIZACIÓN ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL X
• Identificar los elementos innecesarios y eliminarlos o cambiarlos
de lugar (bandejas, aspiradora averiada etc.
DECOTECH
ANTES DESPUÉS
ORGANIZACIÓN ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL
• Identificar los elementos innecesarios y eliminarlos o cambiarlos de lugar (cables, cepillo, plaquitas etc.
X
1S: ORGANIZACIÓN
AREA: OFICINA
DECOTECH
• INDICADORES
74
55
44
26
11
19
106
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
EL
EM
EN
TO
S
Nº DE INNECESARIOS OBJETIVO
0
ORGANIZACIÓN ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL X
• Control del número de innecesarios.
1S: ORGANIZACIÓN
DECOTECH
ANTES DESPUÉS
2S: ORDEN
AREA: ISLA DE CONTROL
• Elaboración de huellas en una lámina de metacrilato para la ubicación de equipos de
medición
• Identificación especifica de los equipos de medición
ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL
DECOTECH
ANTES DESPUÉS
2S: ORDEN
AREA: OFICINA
• Ubicación e identificación del equipamiento compartido en la oficina
ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL
DECOTECH
ANTES DESPUÉS
2S: ORDEN
AREA: OFICINA
• Ubicación e identificación del basurero y de la caja de papel a reciclar
ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL
DECOTECH
ANTES DESPUÉS
2S: ORDEN
AREA: PRODUCCIÓN
• Ubicación e Identificación de los recambios para las máquinas
ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL
DECOTECH
ANTES DESPUÉS
2S: ORDEN
AREA: SELECCION
• Huellas del equipamiento de selección e identificación específica
ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL
DECOTECH
2S: ORDEN
INDICADORES
ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL
1.INDICADOR: Nº NO IDENTIFICADOS
109
62
29 2716 16 16 16
10 600
20
40
60
80
100
120
6 8
10
12
14
16
SEMANAS
EL
EM
EN
TO
S
2.INDICADOR: Nº DESORDENADOS
49
19
2 2 1 1 1 1 00
10
20
30
40
50
60
6 8 10 12 14 16SEMANAS
3.INDICADOR: Nº ACCIONES
32
16 15 137 7 7 7 4
00
10
20
30
40
50
6 8 10 12 14 16
SEMANAS
EL
EM
EN
TO
S
DECOTECH
ANTES DESPUÉS
3S: LIMPIEZA
AREA: PRODUCCIÓN
• Limpiar las máquinas, para mantenerlas en perfecto estado
ORGANIZACIÓN ORDEN X LIMPIEZA CONTROL VISUAL
DECOTECH
3S: LIMPIEZA
PROCEDIMIENTOS
ORGANIZACIÓN ORDEN X LIMPIEZA CONTROL VISUAL
DECOTECH
4S: CONTROL VISUAL
AREA: SELECCIÓN
ORGANIZACIÓN ORDEN LIMPIEZA X CONTROL VISUAL
DECOTECH
Establecer máximos y mínimos para los consumibles del área de selección (cajas de
cartón, plásticos de embalaje….)
5S: ESTANDARIZACIÓN
Poner foto de la tela de araña
DECOTECH
5S MICRODECO SA
ESKERRIK ASKO
GRACIAS