Main authors: Per Kølster and Meyer Consulting

This is appendix A as referred to in the final report from the Nordic Malt House project•

A Nordic Malt House - an account and blue print

August 2008

A Nordic Malt House

-an account and blue print

Per Kølster and Meyer Consulting August 2008

Side 1

Indholdsfortegnelse Summary: A Nordic Malt House ........................................................................... 2

Kassettemalteri ................................................................................................. 3

Vision ......................................................................................................... 3

Målsætning .................................................................................................. 3

Organisation ................................................................................................ 3

Marked for Nordisk / lokal malt ...................................................................... 4

Malteriets målgrupper ................................................................................... 4

Principskitse for malteriet .............................................................................. 5

Korn – modtagelse - lager – kontrol - rensning ................................................ 6

Maltning - støbning – spiring – kølning (tørring/curing) ..................................... 7

Afrensning – lagring ..................................................................................... 8

Ristning ...................................................................................................... 8

Pakning ....................................................................................................... 9

Produktudvikling, undervisning og undersøgelser ........................................... 10

Etablering .................................................................................................. 10

Organisation .............................................................................................. 10

Bygning .................................................................................................... 11

Simpel skønnet økonomiberegning ............................................................... 12

Blue Print - Principskitse af malteriet .................................................................. 15

Side 2

Summary: A Nordic Malt House In order to develop beer types, which are Nordic in their origin, the brewers need to have malt which are malted from grain grown in our region and malted according to the desires and traditions among Nordic brewers. Today only a handful of malt houses serve the needs of the beer industry. Small scale brewing among the microbrewers is mainly carried out with malt imported from either Germany or UK. In other words we need to establish malt houses, which can produce malt specialized to the microbrewers marked, and which cooperate and support the Nordic trend. Different models have been discussed. In the working group it has been agreed to develop a malting plant, which may produce batches of ½-1 tonnes. This can be carried out using either floor malting or malting in a box. Due to a less handwork demanding technique we have emphazised the box approach and designed a modified Saladin-box. The box is used both for steeping, germination, drying and the final curing. Humidity as well as the temperature may be fully controlled during the malting process by using air, irrigation and a mixer constructed of vertically turning ‘snails’. Curing at a higher temperature than 150 0C has to be carried out in a coffee roaster. A seed cleaner is used to clean seeds before malting and after to remove the rootlets and acrospires before storing and packaging the malt. The number of boxes defines the total capacity of the malting plant. With 7 boxes and 7 days up to 7 tonnes may be malted per week. With 40 weeks the annual capacity is up to 280 tonnes or even more. The investment in the necessary equipment is app. 1 mio DKK or 150.000 euro. This includes facilities to store and clean seeds/malt, seed/malt transport, the malting itself, roasting and packaging. The malting plant could be houses in a 400 m2 building with the necessary facilities (water, electricity, air, accessability etc. Yearly costs for housing is estimated to app. 180.000 DKK or 24.000 euro. A very rough estimate of the production costs shows that it costs between 7 and 8 DKK or app. 1 euro. Including the investment and housing the production prize will be app. 9,5-11 DKK or app 1,5 euro assuming that the total annual production is 100 t. If the production is 300 t the comparable production prize decreases to 8,3-9,6. Several factors are critical to the economy, however this level is comparable to other small malting facilities, and should be competitive. Assuming that brewers are willing to pay for malt with complete transparency and hopefully interesting brewing and taste qualities, the technical solution and the malting house design should be able to become a healthy small business. If the malt is sold to an average price of 15 DKK/kg (ex VAT) the potential profit margin is about 4 DKK/kg. However, as the idea is to meet specific demans from individual brewers, the costs of each batch may easily become higher than the most rational approach. Hence, a maor challenge is to create close cooperation with the brewers in order to meet their demands and get their acceptance of the relevant price. It is therefore proposed to establish the malting plant organised as a cooperative business.

Side 3

Kassettemalteri Papiret er udarbejdet inden for rammerne af projektet Nordic Malthouse for at foreslå en løsning, som gør det muligt at fremstille malt til små bryggerier i Norden, i små mængder og af såvel veldefinerede som eksperimenterende typer. Papiret er skrevet på baggrund af udsigten fra den danske verden og skal samtidig ses som et svar der har generel anvendelighed i Norden.

Vision

Malteriet skal placere nordisk/lokal malt forrest i bevidstheden om udviklingen af nordisk øl.

Målsætning

• Malteriet skal være konkurrencedygtigt og sigte mod at få merpris for kvalitet • Malteriet skal være det naturlige bindeled i mellem kornproducent og brygger. • Malteriet skal være i stand til at imødekomme individuelle ønsker fra

bryggerens side. • Malteriet skal modsvare mikrobryggeriernes typiske behov. • Malteriet skal have kapacitet til at køre flere forskellige maltninger samtidig. • Malteriet skal have en udformning og faciliteter til at være eksperimenterende • Malteriet skal være egnet til træning og undervisning. • Anlæggets proces og maltens kvalitet skal være reproducerbar. • Anlægget skal være enkelt at håndtere og rengøre. • Anlægget skal være godkendt til økologisk produktion.

Organisation

Princip Om muligt skabe et klima af konstruktivt og tæt samarbejde i trekanten

mellem brygger, malter og korndyrker, hvor malteriet er et fælles ’læringssted’, hvor alle relevante erfaringer og krav fra såvel dyrkerside som bryggersiden omsættes til praksis i malteriet og vice versa. Altså som mere end blot et markedsbestemt udbuds-og-efterspørgselsrum.

Ejerskab Den smukke tanke er vel et andelsselskab, hvor de interesserede parter

hver bidrager. Lad os som tankeeksperiment sige 1:1:1 eget af hhv. korn-malt-øl

siderne. Men det kan jo også startes af en enkeltperson (el.lign.), som har mod og lyst

Organisering Andelsforeningens bestyrelse har ansvaret og ansætter en bestyrer.

Bestyreren har ansvaret for drift, produktudvikling, salg og formidling samt daglig ledelse og evt. personale.

Kommentar Vi har lejet med tanke om hvorvidt man kan se en model for sig, hvor

man (som brygger) har ret/pligt til at bidrage, for at kunne få maltet. Jeg tror disse smukke tanker hurtigt bliver for luftige. Derimod tror jeg at det helt afgørende er at der er en brændende person, som skal få malteriet til

Side 4

at fungere økonomisk, praktisk og ’kulinarisk’. Og set fra min egen stol er der virkelig brug for en ganske god viden om såvel korn og landbrug som malt og øl, for at kunne gennemskue malteriets potentialer. Enhver erfaring fra lignende innovationsprojekter er dog levende beviser på at det ikke nødvendigvis er muligt at kombinere alle gode og nødvendige egenskaber i en og samme person. Derfor giver det mening at se for sig at der kan blive tale om et parløb mellem en drivende og en praktisk person. Ikke nødvendigvis fuldtids!

Anlæg Malteriet er en bygning, hvor alle processer kan foregå under samme tag.

Da en stor del af processerne handler om håndtering af korn, kan malteriet med fordel tænkes sammen med der hvor korn normalt håndteres, f.eks. på et landbrug.

Myndigheder Det er formentlig ikke vanskeligt at skaffe tilladelse til ’erhverv i

landzoner’ da malteriet hverken kan være mere generende for naboer end et landbrug og da der ikke er specielle problemer med udledninger og miljø.

Marked for Nordisk / lokal malt

Lokalisering: Kvalitets- og identitetsbaseret efterspørgsel til ølbrygning bland små bryggerier og håndbryggere (og eventuelt bagerverdenen!)

Karakteristika: Niche, hvor råvare, proces og historien bag malten udvider

kvalitetsbegrebet. Prisfølsomhed, påvirket bryggeriverdenens udvikling. Placeres sig i sin egen klasse (Cups of excellence).

Købsmotiver: Bryggerne ønsker at sælge øl med den gode drikkeoplevelse, troen på

at øllet er produceret under forhold der ansvarlige og sunde hele vejen rundt, samt med kendskab til råvarens historie og dyrkning.

Udvikling: Voksende. Kendskab til smag og forståelse for etik, gennemskuelighed og

identitet er stigende. Den måde en vare bliver fremstillet på i alle led, betyder stadig mere for virksomheder og forbrugere, og alle forudsigelser peger på vækst.

Konkurrence: Bryggere af middel- eller lavkvalitetsøl. Bryggere af kvalitetsøl, hvor

historien ikke spiller med. Modstand: Manglende visioner blandt bryggere og interesse hos forbrugerne og

manglende politisk/økonomisk opbakning. Prisen?

Malteriets målgrupper

Bryggere Den innovative og etisk fordrende del blandt mikrobryggerne (’slow food’ segmentet).

Side 5

Private Innovative og kritiske håndbryggere Bagere Utallige muligheder for at udvikle specialprodukter til innovative bagervirksomheder Detailhandel Som aftagere af øllet (brød), både resturanter, udskænkningssteder,

kæder og småhandlende og specialbutikker. Forbrugere Den krævende del, der også køber økologi og andre produkter, der

opfattes som højkvalitetsvarer samt produkter med en historie, og som må forventes at være meget motiverede for smag, identitet og etik.

Eksport Hvorfor ikke? Særligt hvis der skabes specialmalt, som klart adskiller sig

fra de klassiske malttyper og malterier Gastronomer/kokke/økonomaer/kantineledere: Den kritiske del, som selv stiller store og specifikke krav til råvarerne og som vil differentiere sig. Pressen, mad- øl og vinskribenter og forbrugerjournalister: Nyhedsværdien Uddannelse Specifikke uddannelser indenfor levnedsmiddelsektoren. Bredere som

kurser for private.

Principskitse for malteriet

Idé Vi kalder malteriet for et ’kassettemalteri’ i ’trailer-klassen’ d.v.s et malteri

med en kapacitet på ½-1 t korn pr batch og hvor tid, temperatur og fugtighed kan styres under såvel støbning som spiring og kølning.

Proces Maltningen foregår i en kasse (modificeret saladinkasse), som kan befugtes, gennemblæses med fugtig eller tør/varm luft og omrøres med en sneglearm, således at hele processen fra støbning til sluttørring foregår i en og samme kasse. Sneglearmen konstrueres således, at den nemt kan rykkes til ny kasse. Sneglearmen skal være i stand til enkelt at flyttes fra kasse til kasse, og arbejde i alle kasser hvert døgn. Fyldning og tømning foregår med suger. Varmebehandlingen (sluttørringen) foregår i samme kasse

Kapacitet Antallet af kasser bestemmer kapaciteten. Med en samlet tid på ca. 7 dage pr. maltning giver det en mulighed for a starte en ny maltning hver dag, såfremt der er 7 kasser i systemet. For at sikre anlæggets funktionsdygtighed og kvalitetsstyring skal der være kapacitet til at modtage flere kornpartier i ’venteposition’ og udføre en finrensning, ligesom der skal være kapacitet til at rense, lagre, pakke og forsende malten.

Side 6

Korn – modtagelse - lager – kontrol - rensning

Princip: Korn ankommer forrenset, tørt og spiredygtigt til malteriet kort før

maltning. Analyse af kornets renhed + spireevne udføres (3-4 dage)

Proces: Ankommer i en kasse, storsæk el.lign på a) en trailer og flyttes med

gaffeltruck, opmagasinering på palle (pallekasse, storsæk), eller b) et større lad og suges i silo/kasse. Siloer kan med fordel også opsættes for at have en større mængde af relevante partier. Kasse tømmes evt. i et forkammer/silo og derefter i renser, som under driften tømmes direkte over i malterikassen, når maltningen startes.

Udstyr: A1) Sugemaskine med tilhørende transportslanger, Sugetryk SUC 100

E fra Kongskilde kan flytte 7 ton/time kapacitet falder 1½ m lang x 1 m www.kongskilde.com Eller alternativt A2) ’støvsuger’ fra http://www.envirotech.dk/Maskinel/default.htm B1) Komplet renseri med kørner, solde, triør og stenudskiller (evt. med forsilo) komplet beregnet til såsæd eller malt s600 http://www.westrup.com v. claus simmonsen http://www.westrup.com/Products.aspx?ProductID=116&CategoryID=42&type=Prod B2) Se også renseriudstyr mv.http://www.damas.com/, http://www.ums.dk/Index.html og http://www.lpo.dk/alfabet/k/k71.htm + Kdc 4000 fra Kongskilde er et mobilt rensningsanlæg, hvor der kan sætte forskellige sold i, kan også rense malt for rodspirer. http://www.erhvervspladsen.dk/Ads/SalesResult.asp?CatID=10388&Brands=10189&Adtype=0 C) Kasser til opbevaring af et begrænset antal partier á ca ½ ton eller ca 7-800 liter D) Små siloer med en kapacitet på 5-20 t f.eks. www.flexsilo.dk E) Andet: Evt tank til ca ½ t korn før finrenseri, som passer til det enkelte batch, evt. transportblæser fra renseri til malterikasse, sugemaskine kan bruges, plus div. rør og trykudligner

Priser: A1) Kongskilde Sugemaskine SUC 100 E 41.000 DKK Alternativ A2) (mulighed for mindre kapacitet/pris) B1) Westrups såsædsrenseri S600 til 25000 euro = 187.500 DKK Alternativ B2) Kongskilde finrenseri måske kun ca 40.000 kr ellers oppe omkring 102.500,00 + ekstra sold som koster ca 6000,00 /stk eller C) Storkasser af plast á 1.000?? 25.000 DKK D) Siloer ved kapacitet ca 5-20 t á 10-20.000 DKK-> 50.000 DKK E) Blæser, slanger rør mv.>10.000 dkk?

Investering: 313.000 kr + opstilling mv.

Side 7

Maltning - støbning – spiring – kølning (tørring/curing)

Princip: Kasse med falsk bund som kan påfyldes oppefra og tømmes for vand

nedefra, indblæsning af luft nedefra og omrøres hyppigt i intervaller. Styring af vandtilførsel og beluftning for at regulere hhv. ensartet vandindhold, iltning og temperatur under støbning. Omrøring/vending i hele maltvolumenet med roterende snegle.

Idéen er en modifikation af den såkaldte Saladin-kasse, idet den også her bruges til sluttørring af malten.

Proces: Kornet fyldes i kassen, vand påfyldes under omrøring, vand afdrænes og

støbeprogrammet gennemføres og afløses af spiringsfasen hvor omrøring, evt. befugtning og beluftning udføres i henhold til plan og overvågning. Det er meget vigtigt at temperaturen af den luft, der skal gå gennem grønmaltlaget under spiringen kan styres. Under spiringen afgives der en masse varme, og den skal fjernes, for at holde temperaturen nede på de 15- 20 C. Kølingen kan ske med koldt evt. forstøvet vand, der også bruges til befugtning af luften. Ligeledes er det vigtigt at temperaturen af støbevandet kan kontrolleres (også 15- 20 C). Spiring afbrydes med tørring med temperaturstyring på tørreluft. Varm luft kan blæses ud eller bruges til rumopvarmning. Programmet tilpasses malttypen. Kasse rengøres efter tømning med højtryksspuler ved at løfte hulpladesektioner.

Kapacitet: Samlet kapacitet vurderet ud fra, at der sker en rumfangsforøgelse fra 1 kg tør korn (fylder 1,25-1,75 l) til at volumen af færdigspiret korn fordobles, altså ganges kilo korn med en faktor 3 for at få karrets volumen/kapacitet. Denne vil i praksis variere med kornarten, hvede og rug størst, havre, byg imellem, spelt og emmer mindst kapacitet pga a lavest rumvægt.

Udstyr: F) Specialbygget kasse (bruttomål 2,5x1,5x1,5 m eller ca 5000 l) i rustfrit

stål med falsk bund og studs til hhv. afdræning af vand og montering af indblæsning til beluftning eller tørring. Se tegning. Dimensioneres efter en forventet rumfangsforøgelse for byg fra 1000 kg rent byg eller ca 1500 l til ca 3000 l. nettomål over falsk bund. Det foreslåede har i virkeligheden en noget større kapacitet, men vil fungere fint ved mindre mængder. G) Omrører i form af en sneglearm med lodret roterende snegle og vandingsdysser (samme som til spiring), sneglearmen kan vippe (eller hæves) op og ud af karret. Armen er monteret på et selvkørende ophæng, der gør det nemt at flytte til næste kar eller som kører på skinner der ligger på karrets overkant. A) Påfyldning/tømning ’manuelt’ med samme suger som ovenfor. H) Måleudstyr. Systemet kan udbygges til at blive styret som en industrirobot, der automatisk flytter omrøringen fra kar til kar og lader omrøringen foregå en bestemt tid i hvert kar. I) Vandtilslutninger, luftslanger, befugtning J) Opvarmning af luft til tørring

Side 8

Leverandør: Teknisk løsning og prisskøn udviklet sammen med Alex

Hansen (Græstedsmeden) og efter drøftelser med Steen Aastrup. Priser: F) Maltkassen pr. stk 14.000 DKK, ved 5 stk = 70.000 DKK G) Sneglearm 54.000 DKK H) Måleudstyr 5.000 DKK Styring, ikke prissat

I) Vand mv. 20.000 DKK J) Varmekanon 15.000 DKK + opstilling mv. Investering: 164.000 kr

Afrensning – lagring

Princip: Afrensning af spirer (rodspirer + evt. acrospirer) udføres med det samme,

når tørring afbrydes for at nedkøle til lagertemperatur og sikre lagerfasthed. Lagring til korttidsopbevaring i forbindelse med lønmaltning. senere salg til grossister, bryggerier og håndbryggershops, netsalg/postordre til håndbryggere og eksport.

Proces: Maltkarret tømmes med sugeren til forsiloen, hvorfra den urensede malt

løbe/falde ned i renseren. Da den urensede malt ikke har nogen evne til at ’løbe’ selv, skal der være en omrøring eller en anden form for aktiv påfyldning af renseren. Flytning og rensning skal foregår i et lukket system med udsugning, for at undgå støvgener(farer). Den rene malt lagres i en lille silo før pakning eller i lukkede gnaversikre storkasser.

Udstyr: A) Suger (samme som ovenfor) B) Maltrenser med udsugning og lagertank med omrører (samme som ovenfor)

C) og D) Opbevaring på lager før pakning er det samme udstyr som til opbevaringen af det umaltede korn

Ristning

Princip: I den højere ende temperaturskalaen i slutbehandlingen af malten, hvor

de mørkeste malttyper skabes, ligger der samtidig en spændende kulinarisk udfordring. Køllen tillader formentlig op til ca 150 0C,. Skal temperaturen højere op kræver det en rister, som kan behandle malten efter alle kafferistningens kunst. Kapaciteten skal være min. 5-10 kg pr time.

Proces: Ideelt set foretages ristning så tæt på bryggerens brug af varen og

bestemt af ønsker og kreativitet. Ristningsprocessen udføres på den færdige, rensede malt (evt. umaltet korn). Opstillingen af risteren kræver god udsugning og vand, samt brandsikre forhold.

Side 9

Udstyr: Kafferister og tilbehør. Priser: Rister i størrelsesorden 150.000 kr Investering: 150.000 kr

Pakning

Princip: Det enkelte parti kan leveres i storkasse/container eller storsæk Derudover skal malteriet kunne pakke i lufttæt sæk (25 kg) eller pose f.eks. 2 kg, (og evt. formalet efter bestilling) af hensyn til 1) håndteringen i små bryggerier og hos håndbryggere. 2) Perspektiverne i at arbejde med specialmalte i små mængder

Proces: Kasse og storsæk pakket direkte fra renser. Pakning i de små colli sker fra

kasse eller silo til et pakkeri, der kan håndtere sække og poser. Sække og poser skal lagres gnaversikret, og på en sådan måde at varen enkelt kan tages frem til videre levering. (spørgsmålet er vel om der skal være salg til slutbruger af 2-25 kg colli? Eller dette skal overlades til Maltbazaren, R2Brew m.fl.?)

Udstyr: K) Gaffeltruck som kan flytte, løfte og tømme (tippe) storkasse op i

tragt/silo til pakkeopstilling, L) Vægt til storkasse/storsæk. http://www.vejeudstyr.dk/?Pallev%E6gte_Type_SV-U, http://www.vetek.com/ M) Semiautomatisk pakkeri med tragt/silo, udtag og vægt til sæk/pose, syning lukning mærkning (http://www.imeco.org/, http://www.fawema.de/) N) Gnaversikret (!) lager, gulvplads til storkasser, evt. palle-reol.

Priser: Disse priser er ikke gået igennem med leverandører og er derfor grove overslag:

K) Gaffeltruck med kasseholder/vippeanordning 100.000 DKK L) Vægt til palleformat 10.000 DKK

M) Pakkeriudstyr 60.000 kr N) Pallereoler 30.000 kr Investering: 200.000 kr

Side 10

Produktudvikling, undervisning og undersøgelser

Princip: Muligheder for at afholde demoer, undervisningsforløb, udvikle nyt i helt lille skala og udføre simple undersøgelser af korn, maltning og den færdige malt (farve etc.)

Samarbejder med forsknings- og uddannelsesinstitutioner m.fl. Validering Der skal være faciliteter og know-how til

1) at foretage nødvendige og rutinemæssige kontroller og beskrivelse af såvel råvare som produkt, 2) at udføre den relevante overvågning og styring under processen, samt muligheder for (laboratorium) 3) at undervise i og fortælle om maltning fra a-z (Skole: Træning, kurser og rundvisninger)

Laboratorium Udstyr til test af

1) Spiring, kvalitet og renhed af korn 2) maltens farve og enzymstyrke (andet?) 3) in situ vandindhold under proces (www.foss.dk), temperatur 4) spiring under maltning, mikroskop 5) andet

Skole Sweet dreams:

Forsøgsmalter http://www.joewhitemaltings.com.au/micromalting.html Skolemalteri http://www.schmidt-seeger.com/de/produkte_verarbeitungstechnik8.html

Etablering

Opstilling Hele systemet skal detailprojekteres, beregnes, indkøbes og opstilles Rådgivning Malteriet skal selvsagt indkøres og testes. Desuden skal der

eksperimenteres. Der skal således være ressourcer til at få konsulenthjælp (f.eks, af *Steen aastrup 45 44467422 Mobil: +45 30777422)

Organisation

Bemanding: Det vil jo være relevant for ikke sige nødvendigt at udpege en person til

at stå for etablering og samtidig indkøring og drift. I den forbindelse vil en efteruddannelse i for af studieophld el.lign være relevant

Side 11

Bygning

Princip: Hal med gode adgangsforhold og gerne isoleret mod kulde/varme

Miljøkrav vældigt beherskede, mest vandet fra støbningen, som indeholder ekstrakt(exudat) af kerne (fenoler) Strøm, olie/gas, vand Selve bygningen kan være meget simpel dog med ventilation, afløb og strøm. Skorsten til fyr. Kontor mv. kræver sædvanlig standard.

Funktioner: Modtagelse, kornlager og rensning 100 m2 Maltning

- Kasser 8 stk x 1½ + ½ m ved siden af hinanden = 16 m - Færdsel + teknik for/bag 2½ m + 3 m = 5½ m - 16 x 5 = ca 80 m2

Renseri 5 x 5 = 25 m2 Risteri 5 x 5 = 25 m2 Lager 10 x 20 = 100 m2 Pakkeri 10 x 5 = 25 m2 Andet

- ’Laboratorium’ - Kontorplads - undervisning, møde, frokoststue - toilet

Størrelse: 400 m2

Skal beregnes nøjere i forhold til arbejdsgange og udnyttelse af udstyr (suger, renser, varme, lager ind/ud o.s.v.)

Pris: 2 mio eller 10.000 pr md?

Side 12

Simpel skønnet økonomiberegning

Investering Ca. 3 mio kr eller ca 180.000 kr pr år (30 år)

Heraf anlæg og opstilling 1 mio, bygning 2 mio

Salgsprisen Eksempel på priser, som stammer fra specialmalteri, og hvor kornet (byg eller hvede) er økologisk. Sammenligningen illustrerer således tilnærmelsesvis, hvordan prisen kan være, når der er tale om malt som har særlige kvaliteter, også selvom det ikke er tale om egentlig ’specialmalt’.

Priser fra Warminster nov 2007, pr 1000 kg DKK

Organic Cara malt 16.026,50

Organic Crystal malt 16.026,50

Organic Lager malt 10.934,50

Organic Munich malt 14.231,75

Organic Pale Ale malt 10.934,50 Organic Standard Chocolate malt 16.583,00

Organic Wheat malt 12.993,50

Prisen pr kg varierer med typen og svinger fra ca. 11 kr/kg (ale og lager, basismalt) og op til små 17 kr/kg. Priserne skal tillægges fragt og moms og eventuel højere pris ved leverancer af mindre mængder. I regneeksemplet nedenfor anvendes en snitpris på 15 kr per solgt kg.

Kornpris Igen bruges som eksempel økologisk korn, som pt. koster ca. 3,5 kr kg

forrenset. + levering. El-pris Elprisen

Aktuelle priser

Basispris Kvartal 42,61 øre/kWh

Transport af el 20,70 øre/kWh

Offentlige forpligtelser 7,90 øre/kWh

Elafgift 54,70 øre/kWh

Eldistributionsbidrag 4,00 øre/kWh

CO2-afgift 8,80 øre/kWh

Pris pr kWh ekskl. moms 138,71 øre/kWh

Moms 25% 34,68 øre/kWh

Totalpris pr. kWh inkl. moms 173,39 øre/kWh

Specifikation af afgifter til staten Refusion Gældende pr.

01.01.2008

Elafgift (inklusive bidrag til Elsparefonden)

100 % 54,70 øre

Distributionsbidrag 75 % 4,00 øre

CO2-afgift 0 % 8,80 øre

I alt pr. kWh eksklusive moms 67,50 øre

54,70 3,00 0,00

El-prisen ex moms er herefter 138,71 – 57,70: 81,01 øre/kWh

Arbejdstid Korn, lager, rense 1 t, maltning 1 t, rensning og sækning, mærkning 2 t, orden og renholdelse 1 t. Dette arbejde er selvsagt større eller mindre afhængig af hvor mange partier der kører samtidig / forskudt, således at

Side 13

arbejdstiden kan optimeres. Med 5 partier om ugen og 5 timer pr parti giver det en anslået arbejdstid om ugen på i alt 25 timer, som er den tid der direkte medgår til fremstillingen af et kg malt. Derudover er der tidsforbrug til vedligeholdelse, administration, salg, råvarekøb og udvikling.

Der skal tages højde for at malten ikke respekterer weekender, med mindre produktionen synkroniseres og automatiseres. Derfor er det også relevant at lægge den sammen med en tilsvarende virksomhed (landbrug) hvor der også er pasning i weekender.

Produktion 40 uger á 5 batches = 200 batches, 1 batch á 500 kg slut malt

Produktion 200 x 500 kg = 100.000 kg Omsætning Med 100 t malt og en pris på 15 kr/kg er der en potential omsætning 1,5 mio kr pr år Omkostning Til et parti på ½ t malt bruges skønsmæssigt 550 kg

Driftsudgifter 500 kg 1000 kg Korn 550 kg á 3,5 kr leveret 1925 3850 Vand 4 m3 á 10 kr (uden vandafledingsafgift) 40 80 El 30 kW i 24 timer á 81 øre/kWh (erhverv) 583 583 Materialer (sække, poser, leje af kasse) 200 400 Arbejde 5 timer á 250 kr 1250 1250 Samlet 3998 6683 Eller pr kg 8,00 6,68 Diverse 1,00 1,00 Husleje 1,80 1,80 Rå pris pr kg 10.80 9,48

Rentabilit Bestemmes af arbejdstidsforbruget (dygtighed), energiforbruget, antal

partier, afsætning/pris (interesse, kvalitet, markedsføringspotentiale) og alt det ’løse’. Derudover ser det ikke ud til at der kan ændres meget på kornprisen. Arbejdstiden pr kg afgørende. Bl.a. er det åbenlyst at der i samme system kan produceres større mængder og op til f.eks. 1 t og det vil være med samme arbejdstid – stort set – og dermed billigere.

Projektstøtte Såfremt der kan skaffes projektstøtte, vil den bidrage til at

kunne gøre etableringen og indkøringen mindre risikobetonet. Der er ingen tvivl om at de første 2-3 år vil være ensbetydende med en stor udfordring for at malteriet kan finde sine ben at stå på både med hensyn til Indkøring og løsning af tekniske problemer Indkøring af driftsrutiner Kvalitetsudvikling Afsætning og aftaler med kornproducenter Opbygning af netværk og tilbud

Behov: Bygningsindretning, udstyr, oplæring og indkøring 3-4 år

Side 14

Synergier Placeret på et eventuelt landbrug er der åbenlyse økonomiske og

driftsmæssige fordele ved at kunne opnå en egenproduktion af det korn der håndteres og bruges i malteriet

110 tons korn i regneeksemplet i specialafdelingen og økologisk lægger beslag på forsigtigt skønnet et sted omkring 20-40 ha.

Side 15

Blue Print - Principskitse af malteriet

Side 16

Side 17

Side 18

Side 19

Nordic Innovation Centre

The Nordic Innovation Centre initiates and finances activities that enhance innovation collaboration and develop and maintain a smoothly functioning market in the Nordic region.

The Centre works primarily with small and medium-sized companies (SMEs) in the Nordic countries. Other important partners are those most closely involved with innovation and market surveillance, such as industrial organisations and interest groups, research institutions and public authorities.

The Nordic Innovation Centre is an institution under the Nordic Council of Ministers. Its secretariat is in Oslo.

For more information: www.nordicinnovation.net

Nordic Innovation CentreStensberggata 25NO-0170 OsloNorway

Phone: +47-47 61 44 00Fax: +47-22 56 55 65

info@nordicinnovation.netwww.nordicinnovation.net