การลดรอบเวลาในการท าใบเสนอราคาสนคา Reduce Cycle Time for Quotation

วราพร แซเฮง Waraporn Saeheng

สารนพนธฉบบนเปนสวนหนงของการศกษา ตามหลกสตรวทยาศาสตรมหาบณฑต

สาขาวชาเทคโนโลยสารสนเทศ บณฑตวทยาลย มหาวทยาลยเทคโนโลยมหานคร

ปการศกษา 2554

I

หวขอโครงงาน การลดรอบเวลาในการท าใบเสนอราคาสนคา กรณศกษา : บรษทแซนมนา-ไซ ซสเทมส (ประเทศไทย) จ ากด

นกศกษา นางสาววราพร แซเฮง รหสนกศกษา 5317670004 ปรญญา วทยาศาสตรมหาบณฑต สาขาวชา เทคโนโลยสารสนเทศ พ.ศ. 2554 อาจารยผควบคมโครงงาน ผศ. ดร. พนม เพชรจตพร

ศศวมล ฮงมา

บทคดยอ

โครงงานฉบบน เปนการน าเอาเทคโนโลยสารสนเทศเขามาชวยในการจดการขอมล ในอตสาหกรรมประเภทการรบจางผลตแผงวงจรไฟฟา มวตถประสงคเพอพฒนาระบบการจดท าใบเสนอราคาสนคาใหสามารถค านวณราคาคาแรงของการใสอปกรณให ซงจะท าใหผปฎบตงานสามารถจดท ารายงานใบเสนอราคาสนคาไดสะดวก รวดเรวมากยงขน

II

กตตกรรมประกาศ

สารนพนธฉบบนสามารถสาเรจลลวงลงได เนองดวยความกรณาจากทานอาจารย ผศ.ดร. พนม

เพชรจตพร ทปรกษาสารนพนธและอาจารยทปรกษารวมอาจารย ศศวมล ฮงมา รวมทงอาจารยทกทานทกรณาสละเวลาอนมคา ชวยเหลอใหค าแนะน าขอคดเหนตาง ๆ และตรวจสอบขอบกพรองในการท าโครงงานโดยตลอดจนสาเรจไปไดดวยดรวมทงจดประกายแนวความคดใหม ๆ จงใครขอขอบพระคณทานอาจารยเปนอยางสงไว ณ ทน นอกจากน ขอขอบพระคณแผนกท าใบเสนอราคา และแผนกเทคโนโลยสารสนเทศทกทาน ทไดใหการสนบสนนในดานความรตาง ๆ และชวยเหลอในการท างานโครงงานครงนเปนอยางดยง

ทายนขาพเจาขอขอบคณทกทานทมสวนรวมท าใหสารนพนธฉบบนส าเรจดวยด หวงเปนอยางยงวาสารนพนธฉบบน จะเปนประโยชนแกผอานทกทาน

วราพร แซเฮง

III

สารบญ

หนา บทคดยอ I กตตกรรมประกาศ II สารบญ III สารบญตาราง V สารบญรป VI บทท 1 บทน า 1 1.1 กลาวน า 1 1.2 กรณศกษา 2

1.3 ปญหาและแรงจงใจ 2 1.4 แนวทางแกปญหา 3 1.5 วตถประสงคของโครงงาน 4 1.6 ขอบเขตของโครงงาน 4

1.7 ประโยชนทคาดวาจะไดรบ 4 1.8 ขนตอนและระยะเวลาในการด าเนนงาน 3 บทท 2 ทฤษฏทเกยวของ 7 2.1 บทน า 7 2.2 บทความทเกยวของ 7 2.3 ทฤษฏเกยวกบ 7 Waste 11 2.4 เทคนคลน(Lean Techniqe) 18 2.5 มมมองของลน 18 2.6 ความเปนมาของระบบการผลตแบบลน 19 2.7 แนวคดของการผลตแบบลน 20 2.8 เครองมอทใชในการผลตแบบลน 21 2.9 ขอมลเบองตนเกยวกบการประกอบแผงวงจรไฟฟา 29 บทท 3 การวเคราะหและการออกแบบ 34 3.1 บทน า 34 3.2 การเกบขอมล 34 3.3 ขนตอนการท าใบเสนอราคาสนคาระบบเดม 37 3.4 โครงสรางการออกแบบระบบใหม 38 3.5 E-R Diagram 41

IV

สารบญ (ตอ)

หนา

3.6 Context Diagram 42 3.7 Data Flow Diagram 43 3.8 Data Dictionary 46 3.9 Mapping Entity-Relationship Diagram 47 3.10 Database Schema 47 3.11 การน าระบบเทคโนโลยสารสนเทศเขามาประยกตใชกบระบบ 50 บทท 4 การด าเนนโครงงาน 52 4.1 กลาวน า 52 4.2 การจดตงทมงาน 52 4.3 การจดหาซอฟแวรสนบสนนการด าเนนงาน 52 4.4 ขนตอนการด าเนนงาน 53 4.5 น าแผนปฎบตงานไปด าเนนการ 53 บทท 5 ผลการทดลอง 54 5.1 กลาวน า 54 5.2 ผลการตดตงระบบสารสนเทศบนเครองแมขายภายในองคกร 54 5.3 ผลการด าเนนงาน 55 บทท 6 สรปผลโครงการและขอเสนอแนะ 70 6.1 กลาวน า 70 6.2 สรปผลการด าเนนโครงงาน 70 6.3 ปญหาและอปสรรค 71 6.4 ขอเสนอแนะ 71 6.5 แนวทางการพฒนาโครงงาน 71 บรรณานกรม ภาคผนวก ก

72 73

ภาคผนวก ข 75

V

สารบญตาราง

หนา

ตารางท 1.1 ตาราง KPI ของการท า Quotation ประจ าป 2553 2 ตารางท 1.2 ระยะเวาในการด าเนนโครงงาน 6 ตารางท 2.3 Toolkit ของการผลตแบบลน 22 ตารางท 3.1 Customes (เกบรายละเอยดของลกคา) 47 ตารางท 3.2 Employee (เกบรายละเอยดพนกงาน) 47 ตารางท 3.3 Part (เกบรายละเอยดของชนสวนทงหมด) 48 ตารางท 3.4 Part_Type (เกบรายละเอยดชนดของชนสวน) 48 ตารางท 3.5 Machine_Part (เกบรายละเอยดชนดของชนสวนทใชเครองจกร) 48 ตารางท 3.6 Manial _Part (เกบรายละเอยดชนดของชนสวนทใชแรงงงานคน) 49 ตารางท 3.7 Quote (เกบรายละเอยดของการท าใบเสนอราคา) 49 ตารางท 3.8 Bom (เกบรายละเอยด BOM) 49 ตารางท 3.9 Bom_data (เกบรายละเอยดของแตละ BOM ) 50 ตารางท 3.10 Category (เกบรายละเอยดประเภทของชนสวน) 50 ตารางท 5.1 ล าดบขนตอนการตดตงและทดสอบ 54

VI

สารบญรป

หนา

รปท 2.1 อปกรณอเลคทรอนคสประเภทแพสซฟ 29 รปท 2.2 อปกรณอเลคทรอนคสประเภทแพสซฟ 30 รปท 2.3 แผงวงจรเปลาและตวอปกรณอเลคทรอนคส กอนและหลงประกอบ 30 รปท 2.4 อปกรณอเลคทรอนคสกลมของ SMD และ PTH 31 รปท 2.5 สายการผลตในกระบวนการ SMT Line และ IMT Line 31 รปท 2.6 แผงวงจรกอนและหลงท าการแยก 33 รปท 3.1 ผงองคกรทศกษา 35 รปท 3.2 ขนตอนการท าใบเสนอราคาสนคา 37 รปท 3.3 โครงสรางของระบบใหม 39 รปท 3.4 ผงระบบงานใหม 40 รปท 3.5 E-R Diagram 41 รปท 3.6 Context Doagram 42 รปท 3.7 Data Flow Diagram Level 1 43 รปท 3.8 Data Flow Diagram Level 2 Process 1 Manage Fundamental Data 44 รปท 3.9 Data Flow Diagram Level 2 Process 2 Calculate Data 45 รปท 3.10 Data Flow Diagram Level 2 Process 3 Print Report 45 รปท 5.1 หนาจอ Login เขาสระบบการลดรอบเวลาในการท าใบเสนอราคาสนคา 55 รปท 5.2 หนาจอขอมลพนกงาน 56 รปท 5.3 หนาจอขอมลลกคา 57 รปท 5.4 หนาจอขอมลรายละเอยดประเภทของชนสวน 58 รปท 5.5 หนาจอขอมลรายละเอยดของชนสวนทงหมด 59 รปท 5.6 หนาจอขอมลรายละเอยดชนดของชนสวนทใชเครองจกร 60 รปท 5.7 หนาจอขอมลรายละเอยดชนดของชนสวนทใชแรงงานคน 61 รปท 5.8 หนาจอขอมลรายละเอยดชนดของชนสวน 62 รปท 5.9 หนาจอขอมลรายละเอยดของแตละ BOM 63

1

บทท 1 บทน ำ

1.1 กลาวน า

ในปจจบนน การแขงขนในอตสาหกรรมประเภทการรบจางผลตแผงวงจรไฟฟา(Electronic Manufacturing Subcontractor, EMS )มสงมาก ประกอบกบมการเปดเสรทางการคากบประเทศคคาตางๆ โดยเฉพาะอยางยงประเทศจน เวยดนาม อนเดย ซงไดมการพฒนาศกยภาพของตนเองใหสงขนเรอยๆ จงนบวาเปนคแขงของบรษทตางๆ ในประเทศไทยทจะตองมการพฒนาปรบปรงคณภาพของสนคาและการบรการทดทสดใหกบลกคา เพอกอใหเกดการไดเปรยบในการแขงขนกบบรษทในประเทศดงกลาวขางตน โดยทวไปแลว สงทสรางความพงพอใจใหแกลกคามกไดแก การไดรบสนคาและการบรการทด มความนาเชอถอในดานคณภาพของสนคาและบรการ การสงมอบสนคาและการใหบรการทตรงตอเวลา นอกจากนนบรษทเหลานจ าตองมการพฒนาและปรบปรงวธการท างานเพอตอบสนองใหทนตอความตองการของลกคาทมการเปลยนแปลงอยางรวดเรวตามสภาวะการแขงขนของตลาด ดวยเหตนความรวดเรวจงเปนปจจยส าคญทจะท าใหองคกรเกดความไดเปรยบทางการแขงขน ตงแตการเสนอราคา การผลต ตลอดจนกระทงกระบวนการการสงมอบสนคาและการใหบรการ

กระบวนการทตองท าดวยมอ (Manual) ถอเปนความสญเสยประเภทหนงของบรษท เนองจากมขนตอนการท างานทยงยาก ซบซอน ท าไดชา มโอกาสผดพลาดไดงาย บางกระบวนการตองอาศยประสบการณและความช านาญเฉพาะดาน ซงหากไมมการด าเนนการวางแผนกระบวนการในการท างานทด จะท าใหบรษทเกดตนทนทไมจ าเปน ทงดานคณภาพ ทรพยากร และเวลาทตองสญเสยไป

การน าเทคนคลน (Lean Technique) เขามาชวยในกระบวนการท างานจะชวยลดกระบวนการทไมจ าเปน หากมกระบวนการใดทมการท างานคลายกน กสามารถน ามารวมในกระบวนการเดยวกน เพอประหยดเวลาและแรงงาน หรอจดล าดบงานใหมใหเหมาะสม เพอใหสามารถด าเนนงานไดรวดเรวขน การปรบปรงวธการท างาน หรอ การสรางระบบเพอชวยในกระบวนการ กเปนอกแนวทางหนงซงจะชวยใหการท างานสะดวกขน ดงนน การน าลนมาใชในกระบวนการท างานจะสามารถลดเวลา ตนทน และความผดพลาดใหเหลอนอยทสด นอกจากนยงชวยเพมคณคาและขจดความสญเปลาใหแกบรษทอกดวย

ฉะนน สงเหลานจงเปนสาเหตทท าใหบรษทตางๆ ไดน าเอาเทคโนโลยสารสนเทศมาใชเปนเครองมอเพอชวยในการปรบปรงกระบวนการท างานทงหลาย อนกอใหเกดการด าเนนงานไดอยางรวดเรว เพมประสทธภาพและประสทธผลในการด าเนนงาน ซงน าไปสการเพมความพงพอใจของลกคาใหมากยงขน

2

1.2 กรณศกษา บรษทแซนมนา-ไซ ซสเทมส (ประเทศไทย) จ ากด (SSCI) สถานทต ง 90 หม 1 ต. บาน

ใหม อ. เมอง จ. ปทมธาน มพนกงานประมาณ 2,200 คน ด าเนนธรกจในการผลตแผงวงจรไฟฟา หรอเรยกวา CM (Contract Manufacturing) หรอ EMS (Electronic Manufacturing Service) และบรการหลงการขาย คอ การรบซอมแผงวงจรไฟฟาทมความเสยหายดวยเหตทางดานอายการใชงาน หรอ ความเสยหายอนเกดจากสาเหตอนๆ กลมลกคาบรษททเรยกวา Original Equipment Manufacturers (OEMs) เปนกลมธรกจในอตสาหกรรม กลมเครอขายโทรคมนาคมเพอการสอสาร (Telecommunication Network) กลมเครองมอแพทย กลมธรกจการบน กลมธรกจรถยนต กลมธรกจทางดานการบนเทง เปนตน

1.3 ปญหาและแรงจงใจ

จากการศกษาการท างานของแผนกท าใบเสนอราคา (Quotation) ซงมหนาทประเมนราคาในการผลตแผงวงจรไฟฟา (Print Circuit Board Assembly, PCBA) และออกใบเสนอราคาในการผลต โดยเมอแผนกไดรบขอมลของสตรการผลต (Bill of Material, BOM) และ ขอก าหนดผลตภณฑ (Product Specification) มาแลว ตองน าขอมลทไดรบมาวเคราะหรายละเอยดของผลตภณฑ เพอจะจ าแนกรายละเอยดของราคาทตองค านวณ ดงน

1.3.1 การค านวณราคาคาแรงของการใสอปกรณ 1.3.2 การค านวณราคาคาแรงของการทดสอบ 1.3.3 การค านวณราคาคาใชจายตงตน (Non - Recurring Equipment, NRE) 1.3.4 การค านวณราคาคาวตถดบทางออม (Indirect Material) เมอรวมราคาทงหมดแลว จะสงใบเสนอราคาในการผลต (Quotation) ใหลกคา เพอน าไปใช

ในการตดสนใจวาจางท าการผลต จากการศกษาพบวาการค านวณราคามรายละเอยดและกระบวนการทซบซอน และมหลาย

กระบวนการทตองท าดวยมอ แมวาบางกระบวนการอาจจะมการใชโปรแกรมชวยในการค านวณซงเปนแบบกงอตโนมต (Semi-automatic) แตผค านวณยงคงตองอาศยความช านาญและประสบการณในการวเคราะหขอมลของลกคาแตละราย ท าใหการค านวณราคามโอกาสเกดความผดพลาดไดงาย เกดความลาชาจนไมสามารถสงไดทนก าหนดเวลา

ตารางท 1.1 ตาราง KPI ของการท า Quotation ประจ าป 2553

Quotation

Month Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec Incoming project 182 91 105 77 79 132 138 125 70 135 123 88

Meet 104 48 42 32 28 50 59 37 37 99 43 39

Not meet 78 43 63 45 51 82 79 88 33 36 80 49

KPI 57% 53% 40% 42% 35% 38% 43% 30% 53% 73% 35% 44%

43 47 60 58 65 62 57 70 47 27 65 56

3

จากขอมลการท าใบประเสนอราคา 12 เดอนยอนหลง ตงแตเดอนมกราคม 2553 - ธนวาคม 2553 ซงมมาตรฐานเวลาในการท าใบเสนอราคาภายใน 2 วนท าการ พบวาการท าใบเสนอราคามความลาชากวาก าหนด 54.75%

1.4 แนวทำงในกำรแกไขปญหำ เนองจากปญหาทกลาวมาในหวขอ 1.3 นน เกดจากการมการด าเนนงานดวยมอหลายกระบวนการ ยกตวอยางปญหาเชน หวขอ 1.3.1 การค านวณราคาคาแรงของการใสอปกรณ ซงการใสอปกรณจะแบงตามรปแบบทางกายภาพ หรอ Package ของตวอปกรณ ซงการแบงทางกายภาพจะแบงไดเปน 2 ประเภท คอ อปกรณแบบไมมขา เรยกวา Surface Mount Device (SMD) และอปกรณแบบมขา เรยกวา Pin Through Hole (PTH) โดยอปกรณทมขาตองเสยบใสลงไปในรของแผงวงจร และบดกรดานลาง สวนอปกรณทไมมขา ไมตองเสยบใสลงไปในรของแผงวงจร แตแปะไวดานบนแลวบดกรดานบน โดยสวนใหญอปกรณประเภทไมมขาจะใชเครองจกรในการใสอปกรณ และอปกรณแบบมขาสวนใหญจะใชคนใสดวยมอ และบางกรณอปกรณประเภทไมมขากจ าเปนตองใหคนใสดวยมอเชนกน เนองจากมขนาดใหญ หรอ Package ไมอยในมวน (Reel) และอปกรณประเภทมขากสามารถใชเครองจกรใสไดหากอปกรณบรรจอยในมวน ซงท าใหการค านวณราคาคาแรงของการใสอปกรณแตละครงตองเสยเวลาในการวเคราะห จ าแนก การใสอปกรณบนแผงวงจร ซงการค านวณราคาแตละครงจะมอปกรณทตองวางบนแผงวงจรแตกตางกนทกครง เนองจากเปนผลตภณฑใหมทเขามาผลต ทงเครองจกรและคนจะมเวลาและคาแรงทใชในการใสอปกรณทแตกตางกน โดยการใสอปกรณโดยใชเครองจกร จะเรวแตมราคาแพง แตการใชคนจะชาแตมราคาคาแรงถกกวา จากกระบวนการขางตน จะเหนไดวามเงอนไขและรายละเอยดในการด าเนนงานทละเอยดและซบซอน ท าใหตองใชเวลาในการวเคราะหขอมลมาก

เพอเปนการปรบปรงการค านวณราคาในดานคณภาพ ความรวดเรว เพมประสทธภาพและประสทธผลในการด าเนนงานในการค านวณราคาโดยเฉพาะกระบวนการทตองท าดวยมอ ซงจากการศกษาพบวา การจ าแนกขอมลของสตรการผลตเปนขนตอนทตองท าดวยมอทตองใชความช านาญและประสบการณในการวเคราะห ท าใหสญเสยเวลาในการค านวณราคาเปนอยางมากเนองจากแผงวงจรไฟฟาแตละชน มขอมลของสตรการผลตซงมรายละเอยดและเงอนไขมากมาย แนวทางการแกปญหาจะใชเทคนคของลน (Lean Technique) คอการก าจดความสญเปลา (Waste) ออกไป โดยจะใชลนเขามาชวยในการปรบปรงกระบวนการ (Processing) อนจะท าใหลดเวลาในการท าใบเสนอราคาสนคา และสามารถสงไดทนก าหนด

การใชเทคโนโลยสารสนเทศเขามาพฒนารวมกบการค านวณเปนอกแนวทางหนง ซงจะท าใหกระบวนการในการค านวณราคาสามารถด าเนนงานไดสะดวก รวดเรว ถกตองมากยงขน โดยสามารถท าผานทางเวบไซตซงเปนแหลงทเกบขอมลทถกเกบไวในระบบเครอขายออนไลน(Network Online) ซงสามารถใชงานไดสะดวก รวดเรว

4

ดงนน จงน าเทคโลยสารสนเทศมาชวยสนบสนนกระบวนการคดค านวณราคา เรมตงแตขนตอนแรก คอ เมอลกคาสงขอมลมายงบรษท จะถกสงมายงแผนกท าใบเสนอราคา โดยสงขอมลของสตรการผลตผานทางเวปไซต ซงมรปแบบเปนตนแบบ (Template) ซงขอมลของสตรการผลตจะถกจดกลมเพอสะดวกตอการวเคราะหขอมล โดยแยกขอมลตามแหลงการผลต คอ เครองจกรและแรงงานคน และมตารางส าเรจรปเพอแสดงอปกรณทไดจดกลมแยกตามประเภทของการจดวาง โดยขอมลนน จะตองเปนขอมลทมรปแบบชดเจน ถกตอง ครบถวน อยในรปแบบทสามารถน ามาใชงานไดทนท เพอลดระยะเวลาในการท าใบเสนอราคาและสามารถตอบสนองความตองการของลกคาไดอยางรวดเรว 1.5 วตถประสงคของโครงงาน วตถประสงคของโครงงาน คอ การพฒนาการออกใบเสนอราคาดวยระบบอตโนมต ผานทางเวบไซต ซงมคณลกษณะ ดงน 1.5.1 มการจดเกบขอมล และรายละเอยดของลกคา 1.5.2 ลกคาสามารถสงสตรการผลตผานทางเวบไซต

1.5.3 แสดงรายงานใบเสนอราคาใหลกคาในรปแบบเอกสารอเลกทรอนคส จากการพฒนาการออกใบเสนอราคาดวยระบบอตโนมต คาดวาจะสามารถท าใบเสนอราคาใหทนก าหนดเวลาไดประมาณ 95%

1.6 ขอบเขตของโครงงาน

โครงงานน ผศกษาตองการท าการศกษาเฉพาะการท าใบเสนอราคา โดยขอมลของสตรการผลต และขอก าหนดผลตภณฑ (Product Specification) จะตองเปนไปตามรปแบบทก าหนดให และแสดงรายงานใบเสนอราคาในรปแบบเอกสารอเลกทรอนคส 1.7 ประโยชนของโครงงาน

เมอน าเทคโนโลยสารสนเทศ มาชวยปรบปรงกระบวนการค านวณราคาแลว ประโยชนทคาดวาจะไดรบจากโครงงานน คอ 1.7.1 สามารถท าใบเสนอราคาไดรวดเรว ถกตอง และทนก าหนดเวลามากยงขน

1.7.2 เพมความพงพอใจใหกบลกคาของบรษท 1.7.3 เพมศกยภาพและประสทธภาพของพนกงาน 1.7.4 สนบสนนใหพนกงาน ไดใชเทคโนโลยสารสนเทศในกระบวนการปฎบตงาน

1.8 ขนตอนและระยะเวลาในการด าเนนงาน 1.8.1.ศกษาขนตอนการท างานของระบบเดม

1.8.2 รวบรวมขอมลทไดจากการศกษางาน

1.8.3 วเคราะหสาเหตของปญหา

5

1.8.4 วเคราะหหาแนวทางแกไขปญหา 1.8.5 ก าหนดขอบเขตโครงงาน

1.8.6 เสนอเอกสารโครงงาน

1.8.7 พฒนาโปรแกรมเพอชวยในการท าใบเสนอราคา 1.8.8 ทดสอบการท างานของโปรแกรม 1.8.9 ทดลองการท างานควบคกบระบบเดม

1.8.10 ตรวจสอบและแกไขเพมเตม

1.8.11 ฝกอบรมพนกงาน

จากขอมลขนตอนและระยะเวลาในการด าเนนงาน สามารถเขยนเปนตารางระยะเวลาในการด าเนนโครงงานได ดงน

6

กำรลดรอบเวลำในกำรท ำใบเสนอรำคำ

ระยะเวลาการปฏบตงาน พ.ศ. 2554 พ.ศ. 2555

พ.ค. ม.ย. ก.ค. ส.ค. ก.ย. ต.ค. พ.ย. ธ.ค. ม.ค. ก.พ.

หมายเลข รายละเอยดการปฏบตงาน 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4

1.8.1

ศกษาขนตอนการท างานของระบบเดม

1.8.2 รวบรวมขอมลทไดจากการศกษางาน

1.8.3 วเคราะหสาเหตของปญหา

1.8.4 วเคราะหหาแนวทางแกไขปญหา

1.8.5 ก าหนดขอบเขตโครงงาน

1.8.6 เสนอเอกสารโครงงาน

1.8.7

พฒนาโปรแกรมเพอชวยในการท าใบเสนอราคา

1.8.8 ทดสอบการท างานของโปรแกรม

1.8.9 ทดลองการท างานควบคกบระบบเดม

1.8.10 ตรวจสอบและแกไขเพมเตม

1.8.11 ฝกอบรมพนกงาน

ตารางท 1.2 ระยะเวลาในการด าเนนโครงงาน

7

บทท 2 ทฤษฎและหลกการทเกยวของ

2.1 กลาวน า

จากบทท 1 ไดกลาวถงปญหา และแนวทางแกไขปญหาในกระบวนการการท าใบเสนอราคา ผศกษาไดรวบรวมรายละเอยดเบองตนเกยวกบการประกอบแผงวงจรไฟฟา กระบวนการท าใบเสนอราคาในระบบเดม ทฤษฏและเครองมอทใชในปรบปรงกระบวนการ เพอใหการท าใบเสนอราคามความสะดวกรวดเรว มประสทธภาพและประสทธผลมากยงขน ดงทจะไดกลาวตอไปน

2.2 งำนวจยทเกยวของ ปารเมศ ชตมา [1] ไดกลาวถงการลดขนตอนของกระบวนการท างานของหนวยงานรฐวสาหกจตวอยางทประกอบกจการเกยวกบการขนสงมวลชนและขนสงสนคา โดยเนนไปทแผนกบคคลและแผนกบญช ซงปญหาหลกของหนวยงานอยทการท ากจกรรมทไมจ าเปน การขนสงทไมจ าเปน และการรอคอย งานวจยนน าเอาแนวคดการลดความสญเปลาอนเนองจากกจกรรมทไมกอใหเกดคณคาเพมของลน(Lean) มาประยกต ซงประกอบดวย 4 แนวทาง คอ การก าจด (Eliminate: E) การผสมผสาน (Combine: C) การจดล าดบใหม (Re-sequence: R) และการท าใหงายขน (Simplify: S) โดยอาจมการใชเทคโนโลยสารสนเทศเขามาชวยเสรมเพอใหการท างานมประสทธภาพยงขน ผลทไดรบหลงการด าเนนการปรบปรงพบวา ความสญเปลาในการในการใชทรพยากร ไมวาจะเปนดานเวลาหรอจ านวนเอกสารมปรมาณลดลงอยางเหนไดชด โดยสามารถลดเวลาด าเนนงานและปรมาณเอกสารในแผนกบคคลไดเฉลย 25.50 และแผนกบญชสามารถลดเวลาในการด าเนนงานและปรมาณเอกสารไดเฉลย 56.85 เปอรเซนต และ 20.74 เปอรเซนตตามล าดบ ส าเรจ เกษยา และ บญเรอง ตนไถง [2] น าแนวคดของการผลตแบบลนเขาไปปรบปรงระบบการผลตของกระบวนการผลตชนสวนของระบบสงก าลง โดยตงเปาหมายทจะสามารถลดความสญเสยทอยในกระบวนการ ซงไดแก Work in Process (WIP), การใชพนกงานไดไมเตมศกยภาพ, ปรมาณการผลตสนคาไมสอดคลองกบความตองการของลกคา, สภาพของพนทในการปฏบตงานไมอยในสภาพทสามารถควบคมไดดวยสายตา โดยในการปฏบตงานมขนตอนดงน คอ (1) ศกษาสภาพปจจบนของโรงงาน (2)vปรบปรงพนทปฏบตงานใหอยในสภาพทสามารถควบคมไดดวยสายตา(3)vวเคราะหความตอเนองในการไหลของวตถดบ (4) ปรบปรงใหการผลตเปนไปในรปแบบของการไหลทละชน (5) พจารณาความเหมาะสมของภาระหนาทการท างานของพนกงานแตละคนและท าการปรบปรงใหเหมาะสมกบ Takt Time (6)ประยกตใหกระบวนการผลตมลกษณะเปนการผลตแบบดง โดยผลการปฏบตงานทสามารถเปรยบเทยบเพอน าเสนอในเชงตวเลขไดแก ปรมาณของWIP ลดลง 35 เปอรเซนต เวลาน าในการผลตลดลง 44 เปอรเซนตการขนสงวตถดบใน

8

กระบวนการลดลง 50 เปอรเซนต ลดจ านวนพนกงานในระดบปฏบตการลง 57 เปอรเซนต ภาวณ อาจปร และ สทศน รตนเกอกงวาน [3] ไดกลาวถงการลดความสญเปลาในสายการผลตเบรกเกอร โดยพยายามขจดและลดงานทไมกอใหเกดมลคาเพม (Non value added) ตอตวผลตภณฑ อาทเชนความสญเปลา เนองจากการรอคอย (Delay) การเคลอนไหวทเกนจ าเปน (Excess Motion) ความสญเปลาเนองจากงานเสย (Defect) หรองานทตองน ากลบมาท าใหม (Rework) เปนตน ซงสาเหตทกลาวมานท าใหโรงงานตวอยางมตนทนทตองสญเสยเปนเงน 2,000,000 บาทในป 2550 ซงงานวจยชนนไดใชเทคนค Why Why Analysis, การศกษาการท างานโดยใชแผนภมคน-เครองจกร เปนเครองมอหลกทจะชวยใหหารากเหงาของปญหา (root cause) และการวเคราะห โดยหลกการ 3 T เวลาทใชในการผลตจรง (T1) เวลาทเปนเวลาสวนเกน (T2) เวลาไรประสทธภาพ (T3) ซงผลจากการทไดปรบปรงในสวนของสายการผลต พบวา ความสญเสยตาง ๆ ทไดกลาวมานน มแนวโนมลดลงโดยสามารถลดรอบเวลาการผลต (Cycle time) ของผลตภณฑ จาก 51.41 เหลอ 41.97 วนาทตอชน โดย มจ านวนสถานงานลดลงจากเดม 20 เปอรเซนต และ ลดสดสวนของงานทไมกอใหเกดมลคา จาก 41 เปอรเซนต เหลอเพยง 28 เปอรเซนต อรวรรณ วาดเขยน [4] ไดกลาวถงการลดความสญเสยในการผลตคอยล ทเกดจากกระบวนการเชอมคอยลและทดสอบรอยรว ของบรษท พ.เอส.เอ. อนเตอร-คลลง จ ากด จากการศกษาปญหาทเกดขนในกระบวนการผลตและการเกบขอมลความสญเสยเพอเปนแนวทางในการแกไข พบวาปญหาความสญเสยทพบมากทสดในกระบวนการผลต คอ คอยลรว มสาเหตมาจากวธการท างาน และความผดพลาดของพนกงาน ตลอดจนการไมสามารถใชทรพยากรการผลตของโรงงาน ใหเกดประโยชนสงสด ไดท าการแกไขโดยการศกษาและวเคราะหปญหาแยกตามทรพยากรการผลต และก าจดสาเหตของความสญเสยเหลานน และใชคารอยละของความสญเสยเทยบกบจ านวนคอยลทผลตเพอประเมนคาความสญเสย ภายหลงจากการปรบปรงด าเนนงานตามขนตอนการวจย โดยเปรยบเทยบขอมลผลการด าเนนงานระหวางกอนและหลงการแกไขปรบปรง พบวาจ านวนความสญเสยจากคอยลรวโดยรวมกอนการแกไขปรบปรง คดเปน 3.60 เปอรเซนต ของจ านวนผลผลตทงหมด ภายหลงจากทไดด าเนนการแกไขปรบปรง จ านวนความสญเสยจากคอยลรวเทยบกบจ านวนผลผลตทงหมดลดลงเหลอ 1.03 เปอรเซนต ผลทไดรบจากการปรบปรง คอ บรษทสามารถลดความสญเสยทเกดจากคอยลรวลงได 2.57 เปอรเซนต ณฐพงษ สวรรณรงค และคณะ [5] ไดเปรยบเทยบการออกแบบการผลตแบบจ านวนมาก และการผลตแบบลนโดยการปรบเปลยนระบบการผลตทใชการรวมเครองจกรและการสรางการไหลชนเดยวทเปนกลมชนสวนทคลายกนทท าใหเกดประสทธผล เนองดวยองคประกอบของการผลตแบบลนทมความซบซอนของระบบ การเลอกวธการสอความเขาใจจะตองสามารถทจะตอบสนองตอจดมงหมาย ดงนนจงใชโปรแกรมการจ าลองสถานการณพรอมกบแบบจ าลองการประกอบชนสวนในอตสาหกรรมผลตรถยนต ซงไดท าการออกแบบกระบวนการผลตแบบลน

9

เปรยบเทยบกบกระบวนการผลตแบบเดมโดยการทดสอบการออกแบบดวยชนสวนตวตอ เพอใหเหนถงความสมพนธของกระบวนการผลตในแตละกระบวนการใหเปนรปธรรมยงขน

ประเสรฐ ศรบญจนทร และ บตร ลกษณาปญญากล [6] ไดท าการปรบปรงกระบวนการ

ผลตกระจกดวยการผลตแบบลน โดยก าหนดมาตรการปรบปรงแกไขดวยเครองมอลน ซงไดแก การจดสมดลสายการผลต การด าเนนกจกรรม 3ส การบ ารงรกษาดวยตนเอง และการควบคมดวยสายตา แสดงผลการปรบปรงดวย VSM-Future state ผลการด าเนนงานวจย พบวา แผนภาพสายธารคณคาในปจจบนของกระบวนการผลตกระจก มเวลาการผลตรวมทงหมด (MCT) เทากบ 14.4 วน 2,345 วนาท เนองจากเกด WIP ในกระบวนการผลตมากเกนไป เทากบ 5,046 ชน และเมอท าการปรบปรงการผลต โดยการจดสมดลสายการผลต สามารถลดเวลาในการผลตรวมทงหมดเหลอ 1.77 วน กบ 2,265 วนาท และเกดงานในกระบวนการผลต (Work In Process, WIP) เทากบ 642 ชน ท าใหสามารถลดตนทนในกระบวนการผลตและลดเวลาในการสงมอบได องอร เทศประสทธ [7] ไดประยกตใชแนวความคดแบบลนเพอปรบปรงการผลตในอตสาหกรรมการผลตชนสวนโคมเพดานแกว โดยใชเครองมอการผลตแบบลน ไดแก แผนภาพสายธารคณคาซงจะชวยจ าแนกคณคาของกระบวนการผลตและใชการออกแบบการทดลองเชงแฟกทอเรยลแบบ 22 ซงการผลตทผานมามชนงานเสยเกดขนในกระบวนการอบสงถงรอยละ 13.50 เมอพจารณาถงปจจยทสงผลกระทบตอชนงานเสย คอ อณหภมการอบและเวลาการอบ ซงมผลตอการเกดชนงานเสยอยางมนยส าคญ ผลการวจยพบวาระดบปจจยทเหมาะสมตออณหภมการอบ คอ 165 องศาเซลเซยส และเวลาการอบ คอ 75 นาท จงน าระดบปจจยดงกลาวอบชนงานตวอยางจ านวน 400 ชน ซงชนงานนเคยเกดชนงานเสยสงถง 14.25 เปอรเซนต พบวาสามารถลดจ านวนชนงานเสยเหลอรอยละ 6 สามารถเพมประสทธภาพการอบไดถง 57.89 เปอรเซนต และผลจากการก าจดความสญเปลาสามารถลดเวลาการผลตรวมจาก 33 วน ลดเหลอ 26 วน หรอคดเปน 21.21 เปอรเซนต พชต สขเจรญพงษ และ ฤทย รงสทอง [8] ไดใชแบบจ าลองสถานการณ (Simulation Model) ดวยโปรแกรมอารนา (ARENA.) เพอเพมผลการด าเนนงานของสายการประกอบ (Assembly Line) รถยนตใหมประสทธภาพการท างาน (Performance) เพมขนจากการด าเนนงานในปจจบน โดยสายการประกอบแบงรนรถยนตออกเปน 3 รน ไดแก รน A รน Bและรน C ทงนไดใชขอมลจรงจากโรงงานผลตรถยนตแหงหนง มาใชส าหรบการวเคราะหตวแปรน าเขา (Input Modeling) โดยใชเครองมอของการผลตแบบลน (Lean Production) เขามาชวยเปลยนสายการผลตแบบเดมทผลตแบบทละมากๆ (Batch) ใหเปนสายการผลตแบบผสม (Mixed Model) ของสายการผลตในอนาคตผลการวจยพบวา การด าเนนงานในปจจบนโรงงานประกอบรถยนตมประสทธภาพในการด าเนนงาน 74.95 เปอรเซนต ซงคาทไดนใกลเคยงกบความเปนจรง เมอปรบปรงประสทธภาพการด าเนนงานโดยการเพมสถานงาน (Station) ท3

10

และสถานงานท 4 ซงเปนจดคอขวด (Bottle Neck) ท าใหประสทธภาพในการด าเนนงานเพมขนจากปจจบนเปน 84.95 เปอรเซนต กมลรตน ศรสงขสข และ ณฐชา ทวแสงสกลไทย [9] ไดประยกตใชแนวทางลน ซกซ ซกมา เพอลดความสญเปลาในกระบวนการผลตสายเคเบลขนาดเลก โดยท าการศกษากระบวนการผลตเพอหาความสญเปลาทเกดขนในกระบวนการผลต โดยท าการวดสายธารคณคากอนการปรบปรง การวเคราะหความสญเปลาทง 7 ประการ จากนน ไดท าการปรบปรงโดยการออกแบบการผลตใหมและท าการวดสายธารคณคาหลงการปรบปรง การลดความสญเปลาจากสนคาคงคลงทไมจ าเปนโดยหลกการ 5ส การขนสงตวจบยดชน งาน และการลดขอบกพรองของการเกดปญหาท าลดขนตอนในกระบวนการผลต โดยการประยกตใชการออกแบบการทดลองและควบคมกระบวนการมาตรฐานการท างานจากคาทไดจากการทดลองและมการตดตามใหพนกงานท างานตามมาตรฐานนน ๆ ผลทไดจากการปรบปรงการลดความสญเปลาในกระบวนการผลตสายเคเบลขนาดเลก พบวา การผลตมแนวโนมทดข น คอผลผลตจาก 15 ชน ตอชวโมงการท างานของพนกงานหนงคน เปน 24 ชน ตอชวโมงการท างานของพนกงานหนงคนคดเปน 37.5 เปอรเซนต อกทง ยงสงผลท าใหตนทนการผลตตอหนวยลดลงจาก 48.25 บาทตอชน เปน 42.54 บาทตอชนคดเปน 11.83 เปอรเซนต มานตา กรนพงศ และคณะ [10] ไดเปรยบเทยบธนาคาร ก. และ ธนาคาร ท. เกยวกบกระบวนการขอใบรบรองสถานะทางการเงน ซงเปนเอกสารทใชยนยนสถานภาพทางการเงนของบคคล โดยกระบวนการของธนาคาร ก. นนลกคาตองไปขอเอกสารรบรอง ณ สาขาทเปดบญชเทานน โดยมขนตอนทงหมด 16 ขนตอน และมขนตอนทไมกอใหเกดคณคา 7 ขนตอน ลกคาตองรอเอกสารถง 3 วนท าการ นอกจากนลกคายงไมสามารถตรวจสอบความถกตองของเอกสาร ณ วนทขอได หากมขอผดพลาดทตองแกไข ลกคาตองรอเพมอก 3 วนท าการ ในขณะทธนาคาร ท. ซงไดน าแนวคดแบบลนมาประยกตใชนน ไดวเคราะหการไหลของกระบวนการดงกลาวดวยเครองมอตางๆ ในแนวคดแบบลน ท าใหทราบวาในกระบวนการด าเนนงานแบบเกาซงเหมอนธนาคาร ก. นน ยงมความสญเปลาเกดขนอยมาก จงไดปรบกระบวนการด าเนนงานนใหม พรอมทงก าหนดเปนมาตรฐานในการด าเนนงานของทกสาขา โดยกระบวนการทปรบปรงแลวของธนาคาร ท. นน จะมกระชบ สะดวก และรวดเรว เนองจากลกคาสามารถด าเนนการขอเอกสารไดทกสาขาทสะดวก ไมเวนหยด นอกจากน ลกคาจะไดรบเอกสารและสามารถตรวจสอบความถกตองของเอกสารได ณ วนทขอ หากมขอผดพลาดจะสามารถด าเนนการแกไขไดทนท จากการทธนาคาร ท. น าแนวคดของลนมาประยกตใช เพอพฒนาองคกรอยางตอเนอง ท าใหธนาคาร ท. สามารถลดเวลาในการท าธรกรรมในสวนของกระบวนการขอใบรบรองสถานะทางการเงนไปไดกวา 70 เปอรเซนต และท าใหความสามารถของกระบวนการเพมขนกวา 30 เปอรเซนต

11

จากบทความตางๆขางตน ท าใหทราบวาการปรบปรงกระบวนการโดยใชเทคนคของลน ท าใหกระบวนการด าเนนงานสามารถท าไดถกตอง รวดเรว สงผลใหมประสทธภาพโดยรวมของระบบดขนและ เพมความนาเชอถอใหแกองคกร 2.3 ทฤษฎเกยวกบ 7 Waste

ความสญเสย (Waste) หมายถง สงทตองสญเสยไปกบขนตอนการท างาน โดยไมกอใหเกดประโยชน สงผลใหประสทธภาพในการท างานลดลง สามารถสงเกตไดจากสนคาหรอผลตภณฑมคณภาพต า แตตองใชตนทนสงขน ใชเวลาผลตนานขน เกดของเสยเพมมากขน วสดอปกรณสญหายบอยครง หรอใชคนมากในการท างานโดยไมจ าเปน ดงนน การรถงทมาของความสญเสย จะท าใหสามารถหาทางปองกนและแกไขปญหาดงกลาว เพอลดความสญเสยเหลานนลงได

ทงนในกระบวนการท างานมกจะพบวามความสญเสยตางๆแฝงอยในทกๆกระบวนการ ซงเปนสาเหตทท าใหประสทธภาพและประสทธผลของกระบวนการต ากวาทควรจะเปน ดงนนจงมแนวคดเพอพยายามจะลดความสญเสยทเกดขน สาเหตทท าใหเกดความสญเสย แบงไดเปน 7 ประเภท ดงน

2.3.1 การผลตมากเกนไปโดยไมจ าเปน (Over Production) คอวตถดบ หรอผลตภณฑทอยระหวางการผลต ทรอล าดบการผลตในลอท ทก าลงผลต หรอในระหวางรอการขนยายไปโรงงานอนหรอยายจากขางบนลงลาง เหลานเปนตน ความสญเปลาของงานระหวางผลตน เกดขนไดงายในกรณทผลตมากเกนความจ าเปน เราจงมกเรยกความสญเปลาประเภทนวา ความสญเปลาของการผลตมากเกนไป ความสญเปลาของงานทค งคางในกรรมวธผลตน ท าใหเกดความจ าเปนทจะตองจดหาทวางชวคราว การซอนเปลยนการขนยายและมผลตอเนองไปถงการสงมอบงานทไมทนตามก าหนดเวลา หรออาจท าใหเกดปญหาดานคณภาพของผลผลตได นอกจากนยงรวมทงวตถดบและสนคาทผลตเกนไวเปนสตอคแลวไมสามารถขายใหลกคาไดซงจะน าไปสปญหา ก. เกดความตองการพนทในการจดเกบ ท าใหสญเสยพนทท างานสวนหนงไป ท าใหการขนยาย / ขนสง ท าไดล าบาก การควบคมเครองจกรและการซอมแซมท าไดไมสะดวก เมอมงานระหวางกระบวนการผลตมากจนไมสามารถเกบไวในบรเวณท างานแลวจะตองหาพนทเพอเกบงานระหวางกระบวนการผลตชวคราว ซงเปนการใชพนทอยางไมคมคาและตองเสยคาใชจายเพม ข. ความไมปลอดภยในการท างาน หากการจดเกบงานระหวางกระบวนการผลตไมเปนระเบยบหรอไมมนคงพอ กอาจท าใหเกดอบตเหตไดซงสรางความเสยหายใหกบทงคนและทรพยสน ค. เกดการขนยายไปเกบชวคราวเมอเกนความตองการ หรอมการเปลยนค าสงผลต ท าใหเสยแรงงาน เวลา และเครองจกรในการขนยาย โดยทไมกอมลคาเพมตองาน

12

นน ง. ของเสยจากกระบวนการกอนหนาไมไดรบการแกไขทนท เพราะคางอยในงานระหวางกระบวนการผลต การทเราท าการผลตแตละครงในปรมาณมากๆ กวาจะถงกระบวนการผลตถดไปหรอถกตรวจสอบ ซงในชวงเวลานนเครองจกรเดมกจะผลตงานเสยเพมขนอก จนกวาจะมการพบของเสยทอยในงานระหวางกระบวนการผลตและมการายงานกลบมาเพอการแกไข ซงการผลตของเสยจะเปนการเสยทงเวลา วตถดบ แรงงาน พลงงานโดยเปลาประโยชน จ. ตนทนวสด แรงงาน คาโสหยทใชไปแลวในการผลตจม ฉ. ปดบงปญหาตางๆ ในกระบวนการผลต เชนใชเวลานานในการปรบตงเครองจกร หรอเครองจกรเสย เพราะเมอเกดปญหาเหลานขน กยงไมเหนผลกระทบตอกระบวนการผลตมากนก เนองจากมงานระหวางกระบวนการผลตส ารองไวมาก จงเปนการใชเครองจกรอยางไมคมคา และตองเสยคาใชจายมากเกนความจ าเปน เชนคาใชจายและเวลาทตองเสยไปในการซอมเครองจกร ช. ใชเวลาในการผลตนาน เพราะเมอท าการผลตแตละครงในปรมาณมาก ซงบางครงเปนสนคาทลกคาไมตองการ จงท าใหลกคาไดรบสนคาชา และอาจท าใหลกคาไมพอใจ แนวทางในการปรบปรง ก. ก าจดจดคอขวด โดยการศกษาเวลาการท างานของแตละขนตอนในการผลตวาท างานสมดลกนหรอไม หากพบวาขนตอนใดมก าลงการผลตต ากวาขนตอนอนๆกใหจดการแกไข ข. ผลตแตละชนงานทตองกรในปรมาณทตองการเทานน ซงจะท าใหงานระหวางกระบวนการผลตลดลงได ค. พนกงานตองดแลบ ารงรกษาเครองจกรใหอยในสภาพพรอมใชงานอยเสมอ หากเครองจกรของเรามสภาพทรดโทรมตองซอมแซมบอย นอกจากจะเสยเงนและเวลาในการซอมแซมแลว ยงท าใหเราผลตของไดลาชาไมทนความตองกาของลกคา หรอสนคาทผลตออกมามคณภาพต า ง. ก าหนดการผลตในแตละครงหนอยลง จ. ลดเวลาตงเครองโดยปรบปรงวธการท างานและจดล าดบขนตอนการท างานใหเหมาะสม จดเตรยมอปกรณใหพรอมเพอลดเวลาในการหาสงของ ฉ. ฝกพนกงานใหมทกษะหลายอยางในการปฏบตงาน เพอใหท างานไดหลายหนาท เมอมการเรงดวนกสามารถยายไปชวยสถานอน อนจะท าใหการผลตเปนไปอยางตอเนองและลดปญหาการผลตทไมเหมาะสมลงได

13

2.3.2 การมสนคาคงคลงมากเกนความจ าเปน (Over Stock) คอความสญเปลาทเกดจากพสดคงคลง ดเหมอนวาจะเปนความสญเปลาทจะไมเกยวของโดยตรงกบการท างานของ ผบรหาร ในสายการผลต แตการทตองสรางโกดงเพอเกบชนสวนประกอบ หรอผลผลตส าเรจรปแลว โดยจะตองจายเพอการควบคมดแลรกษา คาเชา โกดง คาแรงงานตางๆ ซงจะเปนผลใหตนทนการผลตสงขน ปญหานสามารถแกไขไดโดยการรอโกดงเกบชนสวนทงเสย และสรางคลงสนคายอยๆขนมาในสายการผลต เพอใหสามารถจดสงชนสวนทตองการ ตามจ านวนทตองการและในเวลาทตองการตวอยางเชน การเปลยนมาซอวตถ ภายในประเทศแทนการซอจากตางประเทศ การสงซอจากบรษทในเครอ เปนตน แนวคดเดม คดวาการเกบวสดคงคลงเพอเปนการประกนวามวสดส าหรบการผลตเพยงพออยตลอดเวลาและไดสวนลดดานราคา แตความจรงแลวกอใหเกดความสญเสยตามมาไดแก ก. ตองใชพนทในการเกบรกษาวสดคงคลง แทนทจะใชพนทสวนนไปในการผลตเพอใหไดสนคาออกมา ข. ตนทนวสดจม ยงระยะเวลาทวสดอยในโรงงานนานมากเทาไร ตองเสยดอกเขยเพมมากขนเทานน ค. วสดเกดการเสอมคณภาพถาขาดการจดเกบแบบเขากอนออกกอน(First-In-First-Out) ง. เกดความซ าซอนในการสงซอ ถาควบคมปรมาณและต าแหนงทจดเกบไมถกตอง จ. ตองการแรงงานในการจดการเปนจ านวนมาก เพอท าการควบคมการรบ-จาย ฉ. เมอมการเปลยนแปลงค าสงผลตกจะเกดวสดตกคางอยในคลงเปนจ านวนมากโดยทยงไมรวาจะมความตองการใชอกเมอไร แนวทางในการปรบปรง ก. ก าหนดจดต าสดและสงสดในการจดเกบวสดแตละชนด ข. ใชการควบคมดวยการมองเหนเพอชวยในการจดเกบและหยบใช เชน ส แผนปาย ค. การควบคมปรมาณการสงซอจากอตราการใชดวยระบบทงายทสด ง.ปรบปรงระบบการจดเกบใหมลกษณะเขากอนออกกอน

2.3.3 การขนสงทไมจ าเปน (Transportation Waste) เปนความสญเปลาเนองมาจากการขนยายไมวาจะเปนการขนยายระหวาง กระบวนการกบกระบวนการ ชนบน ชนลาง โรงงาน ก. โรงงาน ข. หรอการขนยายไปวางชวคราว ณ ทใดทหนง รวมไปถงการขน วางซอน เปลยน

14

และการตองขนงานขนลงในแนวดงดวยปญหาทเกดขนเนองจากการขนสง ก. เกดตนทนการขนสง เชนแรงงานคน พลงงาน ข. วสดเสยหายจากการตกหลน ค. วสดเกดการสญหายและตกหลนไประหวางทางทท าการขนสง ง. อบตเหต จ. สญเสยเวลาในการผลต ถาการขนสงไมทนตอการผลต พนกงานในหนวยงานนนกจะตองเสยเวลารอคอยโดยทไมไดสรางงานใหเกดขน ซงท าใหผลงานออกมาลาชา แนวทางการปรบปรง ก. วางผงเครองจกรใหใกล ข. พยายามลดการขนสงซ าซอนกน ค. ใชอปกรณในการขนถายทเหมาะสม

2.3.4 การเคลอนไหวรางกายทไมจ าเปน (Unnecessary Motion) คอความสญเปลาทเกดจากการเคลอนไหว หรอการเคลอนไหวดวยทาทางทไมเหมาะสม หรอการท างานกบเครองมอ เครองใช อปกรณทมขนาด น าหนก หรอสดสวนทไมเหมาะสมกบรางกายของผปฏบตงานเปนเวลานานๆ กจะท าใหเกดความเมอยลาตอรางกาย และยงท าใหเกดความลาชาในการท างานอกดวย ปญหาจากการเคลอนไหว ก. เกดระยะทางในการเคลอนท ตองใชเวลาในการหยบงานทวางอยใกลตว ท าใหสญเสยเวลาใการผลต พนกงานเกดความเมอยลาประสทธภาพในการท างานต าลง นนอกจากนยงอาจท าใหชนงานเสยหายหากเกดการตกหลน ข. เกดความลาและความเครยด ค. อบตเหต เนองจากความระมดระวงในการท าานนอยลง ง. เสยเวลาและแรงงานในการท างานทไมจ าเปร เพราะการเคลอนไหวทใชระยะทางมากเกนความจ าเปน การปรบปรง ก. ศกษาการเคลอนท ใหเกดกฃารเคลอนไหวนอยทสด ข. จดสภาพแวดลอมในการท างานใหเหมาะสม เชน แสงสวาง อณหภม เสยงทเหมาะสมตอการท างาน ค. ปรบปรงเครองมอและอปกรณใหมขนาด ความสง น าหนก เหมาะสมกบสภาพรางกายของผปฏบตงาน ง. ท าอปกรณชวยในการจบยดชนงาน เพอใหสามารถท างานไดอยางสะดวก

15

รวดเรวมากยงขน จ. ออกก าลงกาย

2.3.5 การมกระบวนการทขาดประสทธภาพ (Non- Effective Process) คอ ความสญเปลาทมสาเหตจากวธการ แปรรปงาน หรอเสยเวลาซอมชนงาน เชน การตดคลบของ หรอการขดผวของวตถดบบางตวกอนท าการเชอม ความสญเปลาทเกดจากการออกแบบทไมรดกมท าใหตองท างานทไมมสาระหรอเสยเวลาในการตบแตงโดยไมมมลคาเพม เชน การพนสกอตเทป หลงการขนรป ความสญเปลาของโปรแกรม ทเขยนใหตองใชสวานหลายครงในการเจาะรเดยว ความสญเปลาทเกดจากการท างานซ าซอนระหวางแผนก เชน ฝายบคคลกบ ฝายการเงน ฝายผลตกบฝายตรวจสอบคณภาพ ในเรองของขอมลของเสย นอกจากนการเสยเวลาคนหาสงทตองการเนองจากการจดเกบไมเปนระเบยบเรยบรอยมองไมรวา คออะไรหรออยทไหน กถอเปนความสญเปลาเชนกน

ปญหาทเกดจากกระบวนการผลตทขาดประสทธผล ก. เกดตนทนทไมจ าเปน ข. เสยเวลาในการเตรยมและการผลตทไมจ าเปน ค. มงานระหวางกระบวนการผลตมาก ง. สญเสยพนทในการท างาน ความคลองตวในการท างานลดนอยลง

การปรบปรง ก. ปรบปรงการออกแบบผลตภณฑและเลอกใชวสดทเหมาะสมเพอใหงายตอการผลตและการใชงาน ข.วเคราะหการท างานเพอแบงประเภทขนตอนทงหมดในกระบวนการวาจดอยในงานประเภทใดใน 5 ประเภทไดแก การปฏบตงาน การขนยาย การเกบ การตรวจเชค การลาชา จากนนจงศกษาเฉพาะขนตอนทไมเหมาะสม เพอหาวธปรบปรงหรอแกไขตอไป ค. ใชหลกการ 5 W 1 H คอการถามเพอวเคราะหความจ าเปนของแตละขนตอนในกระบวนการผลต ซงประกอบดวยค าถามหลก 6 ค าถามคอ What ? ท าอะไร ถามเพอหาจดประสงคของการท างาน When? ท าเมอไร ถามเพอหาล าดบขนตอนการท างานทเหมาะสม Where? ท าทไหน ถามเพอหาสถานทท างานทเหมาะสม Who? ใครเปนผท า ถามเพอจดหาคนท างานทเหมาะสม How? ท าอยางไร ถามเพอหาวธการท างานทเหมาะสม Why? ท าไม ถามเพอหาเหตผลในการท างาน

16

ง.ใชหลกการ ECRS ในการปรบปรงงาน E= Eliminate (การก าจด)การพจารณาการท างานปจจบนและท าการก าจดความสญเปลาทง 7 ทพบในการผลตออกไป คอการผลตมากเกนไป การรอคอย การเคลอนท/เคลอนยายทไมจ าเปน การท างานทไมเกดประโยชน การเกบสนคาทมากเกนไป การเคลอนยายทไมจ าเปน และ ของเสย C= Combine (การรวมกน) สามารถลดการท างานทไมจ าเปนลงได โดยการพจารณาวาสามารถรวมขนตอนการท างานใหลดลงไดหรอไม เชน จากเดมเคยท า 5 ขนตอนกรวมบางขนตอนเขาดวยกน ท าใหข นตอนทตองท าลดลงจากเดม การผลตกจะสามารถท าไดเรวขนและลดการเคลอนทระหวางขนตอนลงอกดวย เพราะถามการรวมขนตอนกน การเคลอนทระหวางขนตอนกลดลง R= Re-arrange (การจดใหม) คอ การจดขนตอนการผลตใหมเพอใหลดการเคลอนททไมจ าเปน หรอ การรอคอย เชนในกระบวนการผลต หากท าการสลบขนตอนท 2 กบ 3 โดยท าขนตอนท 3 กอน 2 จะท าใหระยะทางการเคลอนทลดลง เปนตน S= Simplify (การท าใหงาย) หมายถง การปรบปรงการท างานใหงายและสะดวกขน โดยอาจจะออกแบบจก (jig) หรอ ฟกเจอร (fixture) เขาชวยในการท างานเพอใหการท างานสะดวกและแมนย ามากขน ซงสามารถลดของเสยลงได จงเปนการลดการเคลอนททไมจ าเปนและลดการท างานทไมจ าเปน

จ. ลดเวลาในการตดตงเครองจกรใหใชเวลานอยทสด

2.3.6 การรอคอย (Wait / Idle time) ความสญเปลาของการรองานประเภทของการรองานมมากมาย ตวอยาง เชน การเฝาดงาน เชน เครองจกรทควบคมดวยคอมพวเตอร หรอ ระบบรวมศนยเครองจกร ถาเราปรบใหเครองท างานเอง เครองจกรกจะท างานโดยอตโนมต พนกงานควบคมเครองจะท าหนาทเพยงคอยดการท างานของเครองวาเปนไปดวยดหรอไม การรองาน เนองจากความสามารถของพนกงานไมเทากน หรอมพนกงานเขามาใหม จงท าใหเกดการรองานของพนกงานเกา หรอการเตรยมเครอง ในแตละครงใชเวลา 1-2 ชวโมง ความสญเปลาทเกดขนเนองจากงานรอคน หรอคนรองานถอเปนความสญเปลาทงสน ในสวนของส านกงาน เมอรบเอกสารแลวไมท าการปฏบตตามก าหนดเวลา หรอการรอควถายเอกสาร ท าใหเกดความสญเปลา เปนตน

ปญหาทเกดจากการรอคอย ก. เสยเวลา ข. เกดตนทนคาเสยโอกาส ค. ขวญและก าลงใจต า เพราะเกดความไมแนนอนในกระบวนการผลต ท าใหพนกงานไมทราบถงแผนงานและเปาหมายในการปฏบตงาน

17

การปรบปรง ก. วางแผนการผลต ข. บ ารงรกษาเครองจกร ค. ลดเวลาการตงเครองจกร ง. จดสรรงานใหมความสมดลในแตละขนตอนงาน จ. ฝกใหพนกงานมทกษะหลายดาน

2.3.7 การมของเสย ขอบกพรอง ขอผดพลาด (Defect) ความสญเปลาทเกดจาก งานเสยรวมไปถงการทไมสามารถแกไขงานเสยนนไดทนท โดยเฉพาะอยางยงในกรณทท าการผลตเปนลอทใหญๆนน จะมงานคงคางสะสมอยระหวางแตละกระบวนการคอนขางมาก อนมผลท าใหการตรวจพบงานเสยนนกระท าไดชา นอกจากน ความสญเปลาของงานทเสย ยงรวมไปถงความสญเปลา ของการซอมงานในสวนของส านกงานกไดแก การพมพรายงานผด ตองเสยเวลาพมพใหม

ปญหาทเกดขนเนองจากการผลตของเสย ก. ตนทนสญไปโดยเปลาประโยชน ข. เสยเวลา ทควรจะใชในการผลตสนคาดไป หรอใชเวลาไมคมคาและใชเวลานานกวาจะผลตสนคาทมคณภาพไดครบตามจ านวนทตองการ ค. ตองปรบเปลยนแผนการผลต ในกรณทเกดของเสยขนมากกวาปรมาณทเผอไว ท าใหก าหนดการผลตสนคาอนตองเลอนออกไป สงผลกระทบท าใหลกคาไดสนคาไมตรงตามก าหนด ง. เกดการท างานซ าเพอแกไขงาน ตองใชแรงงานในการแยกของด/เสยออกจากกน ตลอดจนการผลตสนคานนใหม จ. สมพนธภาพระหวางแผนกไมด เนองจากไดรบชนงานเสยหรอโยนความผด ฉ. สนเปลองสถานทในการจดเกบและก าจดของเสย

วธทใชในการคนหาของเสยหรอปรบปรงคณภาพคอ วธการตรวจสอบ แตไมสามารถขจดสาเหตของการผลตของเสยได เพยงแตเปนขนตอนในการเลอกของเสยออกจากกระบวนการเทานน ตนทนทเกดขนจากการผลตของเสยกยงคงอย และหากตรวสอบไมรดกมพอ กอาจมของเสยหลดรอดไปถงมอลกคา ซงจะท าใหเกดปญหาตามมา

การปรบปรง ก. มมาตรฐานของงาน,วสดทถกตอง ข. พนกงานตองปฏบตงานใหถกตองตามมาตรฐานตงแตแรก ค. อบรมพนกงานใหมความรความเขาใจและสามารถปฏบตงานไดตรงตามมาตรฐานทก าหนด

18

ง. ดดแปลงอปกรณใหสามารถปองกนความผดพลาดจากการท างาน เชนการดดแปลงอปกรณใหไมสามารถใชงานได หากชนงานไมสมบรณ จ. ตงเปาหมายใหผลตของเสยเปนศนย ฉ. ใหมการตอบสนองขอมลทางดานคณภาพอยางรวดเรว ยงเราสามารถทราบถงสงผดปกตทเกดขนในกระบวนการไดเรวมากเทาไร การแกไขกจะงายขนเทานนและยงชวยลดปรมาณการผลตของเสยในลกษณะซ าๆ กนใหนอยลงดวย ช. ปรบปรงการออกแบบผลตภณฑเพอใหเหมาะสมกบการใชงานและการผลต ซ. บ ารงรกษาเครองมอเครองจกรใหอยในสภาพด

การก าจดความสญเสย (7 Waste) เปนกญแจหนงในระบบ Lean เปนระบบก าจดความสญเสย และปรบปรงคณภาพอยางตอเนองในกระบวนการผลต เพอเพมประสทธภาพใหกบกจกรรม ขอเสยจากการม 7 Waste คอ ใชเวลาการผลตนาน สนคามคณภาพต า และตนทนสง

2.4 เทคนคลน (Lean Technique) Lean แปลวา ผอม เพรยว บาง ถาเปรยบเทยบในองคกรกหมายถง การด าเนนงานโดย

ปราศจากความสญเปลา (Waste) ในทกๆกระบวนการ การใชเครองมอและวตถดบตางๆนอยลง แตใหไดผลงานมากกวาหรอใกลเคยงความตองการของลกคามากทสด มความสามาถในการปรบตวตอบสนองความตองการของตลาดและลกคาไดทนทวงท มประสทธภาพเหนอคแขง

2.5 มมมองของลน (Lean Perspective) มมมองของการผลตแบบลน คอ การพจารณษกจกรรมไปตลอดสายของกระบวนการผลต โดยมการจ าแนกกจกรรมออกเปน 3 ลกษณะ

1. กจกรรมทกอใหเกดคฤณคา (Value Added Activity : VA) ในมมมองของลกคาขนสดทายคอกจกรรมทเพมคณคา ใหแกผลตภณฑ หรอการบรการ คดเปน 5 % ของกจกรรมทงหมด

2. กจกรรมทไมท าใหเกดคณคา (Non Value Added Activity : NVA) คอ กจกรรมทไมไดเพมคณคาใหแกผลตภณฑ หรอบรการ กจกรรมทไมมความจ าเปนตอกระบวนการ คดเปน 60% ของกจกรรมทงหมด

3. กจกรรมทมความจ าเปนแตไมท าใหเกดคณคา (Necessary Non Value Added) คอ กจกรรมทไมไดเพทคณคาใหกบผลตภณฑ หรอบรการ แตสามารถหลกเลยงได คดเปน 35% ของกจกรรมทงหมด

19

2.6 ความเปนมาของระบบการผลตแบบลน (Historical of Lean Manufacturing) ระบบการผลตแบบลนก าเนดขนในอตสาหกรรมการผลตรถยนต กลาวกนวา ในอดต

การผลตสนคาตางๆ รวมทงรถยนตมลกษณะเปนแบบงานหตถกรรมหรองานฝมอ (Craft / Hand Made Production) ไมมสายการผลต ผผลตสวนใหญจะด าเนนการผลตโดยอาศยทกษะความช านาญของพนกงานเปนหลก ดงนน จงมตนทนการผลตตอหนวยสง แตกสามารถผลตสนคาไดหลากหลายชนดตามความตองการของลกคา ตอมาในชวงตนศตวรรษท 20 เฮนร ฟอรด (Henry Ford) ผกอตงบรษทฟอรด มอเตอร ไดรเรมแนวคดในการสรางสายการผลตใหมลกษณะคลายกบการไหลของสายน า และถอวาทกสงทเปนอปสรรคตอการเคลอนทในกระบวนการคอความสญเปลา โดยน าเอานวตกรรมระบบสายพานล าเลยงมาใชในสายการประกอบรถยนต (Moving Assembly Line) ของบรษท และใชชนสวนมาตรฐานทสามารถเปลยนทดแทนกนได (Standardized Interchangeable Parts) ท าใหใชเวลาในการผลตลดลง อยางไรกตาม ดวยวธการดงกลาว ท าใหชนสวนและวตถดบไดรบการผลตและสงตอไปยงกระบวนการถดไป

โดย ไมมการพจารณาถงความตองการเชนเดยวกบการผลตสนคาส าเรจรป ระบบดงกลาวจงถกเรยกวาระบบการผลตแบบเนนปรมาณ (Mass Production) คอผลตแบบปรมาณมาก รนการผลตมขนาดใหญ เพอลดตนทนการผลตตอหนวยใหต าลงโดยเฉพาะในสวนของตนทนทางออม

ระบบการผลตของฟอรดประสบความส าเรจอยางยง กลาวกนวายคนนในอเมรกาไมมใครทไมรจกรถยนตฟอรดโมเดลท (Model T Ford) ซงเปนรนยอดนยมทมการผลตและจ าหนายจ านวนมาก ถงแมวารถรนนจะมจ าหนายเพยงสเดยว คอสด า แตเนองจากชวงนนตลาดยงคงเปนของผผลต เพราะผผลตรถยนตมจ านวนนอยราย แตความตองการซอมจ านวนมาก ผลตเทาไรกจ าหนายไดหมด

อกหลายปตอมา จากความส าเรจของบรษทฟอรด อจ โทโยดะ (Eiji Toyoda) และไทอจ โอโนะ (Taiichi Ohno) ผบรหารของบรษทโตโยตา ไดพยายามน าเอาแนวคดของฟอรดไปปรบปรงระบบการผลตของบรษทโตโยตาท ญปน แตพวกเขาพบวาสภาพของบรษทยงไมเหมาะกบการใชระบบดงกลาว เนองจากขณะนนประเทศญปนอยในสภาพหลงสงคราม ปจจยการผลตตางๆ และเงนทนมจ ากด ท าใหไมสามารถลงทนสราง “ระบบการผลตทเนนปรมาณ” ตามแบบอยางของฟอรดได ทงสองจงไดรวมกบทมงานของบรษทโตโยตา พฒนาระบบการผลตของตนเองขนมาจากประสบการณทพบ โดยเรมตนจากการคนหาและแกปญหาทเกดขนในระดบปฏบตการ การน าขอเสนอแนะการปรบปรงงานทไดจากพนกงานมาทดลองปฏบต และประยกตแนวคดของระบบซเปอรมารเกตหรอระบบดง* มาสรางระบบการผลตทเรยกวา “ระบบการผลตแบบโตโยตา” (Toyota Production System) หรอทรจกกนดในชอของ ระบบการผลตแบบทนเวลาพอด (Just in Time Production System: JIT) ซงมหลกการส าคญคอ “การผลตเฉพาะสนคาหรอชนสวนทจ าเปน ตามปรมาณทมความตองการ และภายในเวลาทมความ

20

ตองการ” โดยมงเนนก าจดความสญเสย (Waste/Muda) ทง 7 ประการ ทเกดขนในกระบวนการท างาน

ในป ค.ศ. 1990 เจมส วอแมค และ แดเนยล โจนส ไดรวมกนแตงหนงสอเลมหนงชอวา The Machine that Changed the World ซงเปรยบเทยบปจจยแหงความส าเรจระหวางอตสาหกรรมผลตรถยนตในประเทศ ญปน ยโรป และอเมรกา เพออธบายวาบรษทสามารถเพมขดความสามารถในการจดการกระบวนการไดอยาง ไร และเรมใชค าวา “ระบบการผลตแบบลน” เปนตนมา

2.7 แนวคดของกำรผลตแบบลน (Lean Thinking) การผลตแบบลน คอ วธการทมระบบแบบแผนในการระบและก าจดความสญเสย หรอสงทไมเพมคณคาภายในกระแสของกระบวนการ โดยอาศยการด าเนนตามจงหวะความตองการของลกคาดวยระบบดง ท าใหเกดสภาพการไหลอยางตอเนอง ราบเรยบ และท าการปรบปรงอยางตอเนองเพอสรางคณคาใหแกระบบอยเสมอ โดยแบงเปนขนตอนหลกไ 5 ขนตอน

1. การนยามหรอคณคา (Value Definition) การจดการกบความสญเปลานนตองใชเวลาและความพยายามอยางยง ในการก าจด

ความสญเปลาออกจากกระบวนการ จงถอไดวากระบวนการสรางคณคามความส าคญ ดงนนประเภทของความสญเสย คอ กระบวนการผลตทลกคาไมตองการ บรษททท าการผลตแบบลนจะด าเนนการเพอก าหนดคณคาของผลตภณฑและความสามารถของผลตภณฑในการเสนอราคาใหกบลกคา บรษททท าการผลตแบบลนจะท าความเขาใจและถามวาลกคาตองการอะไร บรษทจะปรบปรงผลตภณฑ การบรหารองคกรและพนกงาน เพอใหบรรลตามแผนการผลตนน

หลกการนจะมงเนนการก าหนดคณคาของผลตภณฑ หรอบรการจากมมมองของลกคาบนรากฐานความตองการของลกคา ในเรองฟงกชนของผลตภณฑ คณภาพและการขนสง ซงจะมความสมพนธกนทท าใหเกดตนทนและการก าหนดราคาขาย

2. การวเคราะหการไหลของคณคา (Value Stream Analysis) แสดงใหเหนถงการไหลของวสดและการไหลของขอมลขาวสาร เปนขนตอนแสดงคณคา

ของกระบวนการผลตพนฐานส าหรบการวเคราะหสายธารแหงคณคา ซงการวเคราะห เรมตนดวยแผนภาพของกระบวนการทก าหนดขนตอนผลตผลตภณฑ ในแตละขนตอนจะมค าถามวา “จะสรางคณคาเพมใหกบผลตภณฑไดตามความคดของลกคาหรอกระบวนการถดไปไดอยางไร” ซงความตองการนจะเปนขนตอนทมผลตอการเพมคณคาของผลตภณฑ โดยทวไปจะเกยวกบการเปลยนวตถดบใหเปนผลตภณฑ ตอจากนนจะคนหาและก าจดสงทไมกอใหเกดคณคาเพมในกระบวนการผลตจะเปนสวนหนงของการเพมประสทธภาพในขนตอนการเพมคณคา

การสรางการไหลของคณคา โดยก าหนดใหการไหลของคณคา คอ กจกรรมหรองานทงหมด (สงกอใหเกดคณคาเพมและไมมคณคา) ทท าใหเกดผลตภณฑ การเขยนแผนภาพแสดงการไหลของวตถดบและขอมลสารสนเทศในการผลตของกระบวนการตางๆ ส าหรบการผลตแตละผลตภณฑจะมงเนนไปทข นตอนทงหมด โดยพจารณาใหเปนมดะ (Muda) แลว

21

อธบายถงการไหลของคณคา แยกเปน 3 ประเดน ไดแก การแกปญหา การจดการสารสนเทศ และการแปรสภาพ

3. การไหล (Flow) การไหลของผลตภณฑโดยไมตดขด จะกระท าโดยการก าจดอปสรรคหรอลดขนตอน

การไหลของงาน ระยะทางระหวางแผนกทเกยวของกบการท างานมผลท าใหแผนผงการท างานของพนกงานและเครองมอทเกยวของกบกระบวนการผลตเปลยนแปลงดวย

หลกการในการใชเครองมอในโครงสรางและด าเนนการผลต ไดแก การไหลแบบตอเนอง ผลตภณฑควรไหลผานกระบวนการเพมคณคาอยางตอเนอง ปราศจากการรอคอย ลดการยอนกลบของงานและการแกไขชนงาน และระดบการผลตควรท าการผลตผลตภณฑหลายอยางรวมกน ตามปรมาณความตองการในแตละชวงเวลา

การไหลแบบตอเนอง ท าใหการผลตมชวงเวลาน านอย ท าใหสามารถวางแผนการผลตแบบผลตตามค าสงซอ แทนการผลตแบบผลตเพอจดเกบ และการควบคมระดบการผลต โดยท าใหปรมาณการผลตกบปรมาณความตองการของลกคาใกลเคยงกน จะเปนการผองกนความสญเปลาในการผลต นอกจากนการไหลแบบตอเนองทจะไมเกดการรอคอย วสดคงคลงสนคาเปนศนย ชวยลดตนทน เพมคณภาพใหดยงขน และตอบสนองความตองการของลกคาไดดกวา

4. การดง (Pull) ในแนวคดการผลตแบบลน สนคาหรอวสดคงคลงจะถกคดเปนเรองการสญเปลา ฉะนน

การผลตสนคาใดๆกตามทขายไมได ถอวาเปนความสญเปลา สงส าคญตองทราบความตองการของลกคาทแทจรง แลวใชการดงผลตภณฑเขาสระบบ โดยใชหลกการ ผลตเฉพาะสงทลกคาตองการ ในปรมาณทพอดกบความตองการและในเวลาทลกคาตองการเทานน ซงจะท าใหการใชทรพยากรเปนไปอยางมประสทธภาพและไมสญเปลา

5. ความสมบรณแบบ (Perfection) การทจะประสบความส าเรจไดนน ควรมาจากการท างานทมประสทธภาพใน 4 หกการ

ขางตน สงทตองปรบปรง คอ เรองของการลดเวลา ลดพนท ลดตนทนและลดความผดพลาดทเกยวของกบการสรางและการจดการผลตภณฑโดยทวไป องคประกอบ 3 ประการทการผลตแบบลนมงเนน ไดแก การบรรลถงการออกแบบผลตภณฑและกจกรรมในกระบวนการผลตทเปนกระบวนการเพมคณคาในสายตาลกคา, การวางโครงสรางระบบการไหลอยางตอเนอง,ระบบคงคลงเปนศนย, การผลตทนเวลาพอดและของเสยเปนศนย และความสมบรณแบบในการเพมคณคามากทสดโดยการปรบปรงอยางตอเนอง

2.8 เครองมอทใชในกำรผลตแบบลน วธจะชวยใหการผลตแบบลนบรรลเปาหมายทตองการนนมอยหลายวธ ซงวธเหลาน

เรยกไดวาเปนเครองมอของการผลตแบบลน (Lean Tool) ซง Greene (2002) ไดพฒนา Toolkit ของการผลตแบบลน ทรวบรวมเครองมอไวทงหมด 26 ชนด และจ าแนกเครองมอออกเปน 4 ประเภท

22

1. เครองมอปรบปรงอตราการไหล (Flow) ไดแก Pull Production Scheduling หรอ Kanban ,One piece Flow, Production to Takt Time, 5S , Standard work, Method sheet, Visual Control, Total Preventive Maintenance, Reliability Maintenance, Preventive Maintenance, Predictive Maintenance 2. เครองมอทชวยใหเกดความยดหยนในกระบวนการ (Flexibility) ไดแก Set-up Reduction, Mixed-Model Production, Smoothed Production, Cross Trained Workforce 3. เครองมอทลดเวลาในการท างาน (Throughput Rate) ไดแก Flow Cell, Point of Used Storage, Autonomation, Mistake Proofing (Pokayoke), Self Check Inspection, Successive Check Inspection, Line Stop 4. เครองมอทใชพฒนาอยางตอเนอง (Continuous Improvement) ไดแก Kaizen, Design of Experiment, Root Cause Analysis, Statistical Process Control, Team Based Problem Solving

ตำรำงท 2.3 Toolkit ของระบบการผลตแบบลน (Greene, 2002) ล ำดบ เครองมอ ประเภท ชออน

1 5s Flow : Standardize

Housekeeping

2 Set-up Reduction Flexibility

Single Minute Exchange of Dies, SMED

3 Product to takt time Flow Line arity 4 Standard Work Flow :

Standardize Standard Operation Routine

5 Method Sheets Flow : Standardize

Graphical Work Instructions , Standard Wprl Omstrictons

6 Flow Cells Throughput Cell Layout, Cellular Manufacturing, Continuous Flow Cells, U-shaped Cells

7 Visual Controls Flow : Standardize

Visual Factory, Management by Sight, Visual Production Controls, Visual Material controls, Visual Work Controls

8 One-Piece Flow Flow Continuous flow 9 Mixed-Model

Production Flexibility Mixed-model , Mixed Model

Scheduling

23

10 Point-of-Use Material Storage

Throughput Vendor Managed Inventory, Supermarkets

11 Smoothed Production Scheduling

Flow : Material Kanban, Pull, Replenishment

12 Pull Production Scheduling

Flow : Material Kanban, Pull, Replenishment

13 Cross-Trained Workforce

Flexibility Flexible work force, Rotating Jobs, Muliskilled workforce

14 Lean “Kaizen” Events Continuous Improvement

Kaizen Baitz, Accelerated

15 Total Productive Maintenance

Flow Maintenance

Autonomous Maintenance

16 Reliability-Centered Maintenance

Flow Maintenance

17 Preventive Maintenance

Flow Maintenance

18 Predictive Maintenance

Flow Maintenance

19 Autonomation Throughput : Quality

Jidoka, source Inspection

20 Mistake-Proofing Throughput : Quality

Pokayoke, Error-proofing

21 Self-Check Inspection

Throughput : Quality

22 Successive Check Inspection

Throughput : Quality

23 Line Stop Throughput : Quality

Jidoka

24 Design-of-Experiments

Continuous Improvement

25 Root Cause Analysis Continuous Improvement

5 why’s

26 Statistical Process Control

Continuous Improvement

24

ค านยามและวธการใชเครองมอของลน มดงตอไปน 1. 5 ส. คอ วธปฎบตในการดแลรกษาพนทปฎบตการของ Lean ท าความสะอาด ค านวณการจดการการใชและจดสรางระบบของพนทการท างาน (Work Place) มงเนนไปทการแสดงใหเหนถงความโปรงใส การจดการองคกร ความสะอาด และการสรางใหเปนมาตรฐาน ด ารงไวซงระเบยบแบบแผนทจ าเปนของการท างานทด ประกอบไปดวย

ส. 1 สะสาง แยกสงของทตองการและไมตองการออกจากกน และก าจดสงของทไมตองการนนออกจากสถานทนนๆ

ส. 2 สะดวก จดสงของทจ าเปนเหลานนใหอยในสภาพทจะใชงานไดงาย และมประสทธภาพ

ส. 3 สะอาด จดสถานทท างานใหปราศจากสงสกปรก ส. 4 สขลกษณะ ด ารงสภาพของสะสาง สะดวก สะอาดอยตลอดเวลา ส. 5 สรางเสรมลกษณะนสย ปลกฝงสงเหลานใหอยในนสย ประพฤตอยางถกตองตาม

กฎระเบยบวนย ผลดทไดจากการท า 5 ส. เปนการเพมประสทธภาพในการท างานสะทอนออกมาในมตของการลดเวลาการท างานทลดลง, ลดอบตเหต, กจกรรมเพมคณคาของพนกงาน และพนกงานมสวนรวมในการพฒนาการท างานมากขน 2. การไหลทละชน (One Piece Flow) คอ การผลต ตรวจสอบและสงมอบทละชนโดยมหลกการทก าหนดระยะรอบของการท างานใหตรงกบความตองการสนคาของตลาด 3. การผลตโดยองเวลาแทคต (Production to Takt Time) คอ การสรางสมดลการท างานโดยใหระยะรอบของการท างาน (Cycle Time) เทากบเวลาแทคต โดยการเวลาแทคต เทากบระยะเวลาสทธในกระบวนการ หารดวยผลผลตทงหมดทตองผลต วธการค านวณ Takt เวลาแทคต คอ ระยะเวลาเทาไรทงาน 1 ชนจะเสรจสมบรณ ตามทลกคาระบโดยค านวณจากปรมาณความตองการของลกคา (Customer Demand) และเวลาทมอย (Available Time) เวลาแทคตถกก าหนดเปนจงหวะส าหรบการท างานตามมาตรฐาน รอบเวลาของผปฎบตงาน (Operation Cycle Time ) เวลาทงหมดทตองการส าหรบผปฎบตงานหนงคนท างานส าเรจ 1 ชน โดยหนงรอบของผปฎบตงานประกอบไปดวยการเดน, ตดตงงาน/ปลดงาน (Load/Unload), และการตรวจสอบรอบเวลาของเครองจกร คอ เวลาระหวางทนททปมเปดการท างานของเครองจกรถกกดลงและจดทเครองจกรกลบมาอยทเดมหลงการปฎบตงาน เวลาแทคตเปนสดสวนของเวลาของเวลาการปฎบตงานแตละวนและความตองการสนคาในแตละวนเชนกน ตวแปรประกอบดวย ความตองการของลกคา และเวลาท างานทมอย เมอความตองการของลกคา และเวลการท างานทมอยเปลยนไป Takt Time จะถกค านวณใหม 4. งานมาตรฐาน (Standard Work) ประสทธผลทเกดขนมากทสดในการท างานรวมกนของแรงงานคน,วสดและเครองจกรนนคอการสรางรากฐานของการพฒนารายวน งกระบวนการซ าๆ โดยใหค าจ ากดความของขนตอน เวลาและการจดระเบยบแบบแผนของการปฎบตงาน

25

เพอใหไดผลตามทตองการในราคาทต าและรบประกนในคณภาพทสง ประโยชนทไดรบจาก Standard Work คอสรางผงโรงงานทมพนทไรประโยชนนอยทสด จ าแนกความตองการของงานในกระบวนการ (Work-in-process) ทนอยทสดได เขาใจเวลาน า (Lead Time) ทมผลกระทบตอ WIP สามารถค านวณความตองการของพนกงานทตองการตอความตองการทหลากหลายได Visual Management ของงานทก าลงกาวหนาและเกดความผดปกตได 5. แบบแสดงวธปฎบตงาน (Method Sheets) แสดงภาพวธการปฎบตงานทเปนมาตรฐานของงานนน รวมถงการอธบายวธการท างานทถกตองเพอควบคมการปฎบตงานใหถกตองอยเสมอ 6. การจดการผลตแบบดง หรอ คมบง (Kanban) เปนภาษาญปน หมายถง สญญาณ(Signal) เปนหนงในเครองมอพนฐานของระบบทนเวลาพอด (Just-In-Time) เปนสญญาณการเตมเตมส าหรบการผลตและวสดใหคงไวอยางเปนล าดบและการไหล (Flow) ของวตถดบตลอดทงกระบวนการอยางมประสทธภาพ ระบบคมบงเปนกญแจของความส าเรจของระบบการผลตแบบลน การใชสญญาณงายๆ ทสามารถมองเหนไดดวยตาเปนการวดความตองการและล าดบกอนหลงของลกคาในระบบดง (Pull System) คมบงมกอยในลกษณะของบตร (Card), ลกบอล, รถเขน หรอ ตคอนเทนเนอร (Container) แตสวนใหญอยในลกษณะของบตรทมรายละเอยด ขอมลจ าเพาะ เชน ชอของชนสวน,รายละเอยดอธบายลกษณะ,ปรมาณ เปนตน การไหลของโครงการ (Project Flow) ในส านกงาน และการไหลของวตถถดบระหวางซพพลายเออรและลกคา ประโยชนและขอดของคมบง คอ ลดสนคาคงคลง สามารถพยากรณการไหลของวสดได สรางตารางเวลาไดอยางงาย สรางระบบดงดวยสายตา (Visual pull system) ทต าแหนงการผลต 7. การควบคมดวยสายตา (Visual Control) เปนกญแจของทฤษฎของการผลตแบบลนเปนการมงเนนทสรางสถานทปฏบตงาน ใหมสญลกษณ เครองหมาย สญญาณสตางๆ ทแตกตางกนเทาทกระบวนการจะสามารถแสดงได ในชวงเวลาสนๆ ใหรวาสงใดก าลงเกดขน สามารถเขาใจไดในกระบวนการ และรวาสงใดเปนสงทถกตองและสงใดไมควรอยในสถานทปฏบตการอยางเชนโรงงานเสมอน(Visual factory) ถกสรางขนดวยการจดวาง(Display) และการความคมทสามารถเหนดวยตา(Visual control) ซงจะชวยด าเนนกจกรรมไดมประสทธภาพตรงตามทออกแบบมา การใชขอมลรวมกนดวยอปกรณเสมอน(Visual tool) จะชวยด าเนนงานใหราบรนและปลอดภยจากการออกแบบและน าไปใชงานเครองมอเหลานจะลดความยงยากใหแกทมปฏบตงานในพนทปฏบตงาน(Shop floor) ตลอดจนงาน 5ส. และกจกรรมการพฒนาดานอนๆ 8.การบ ารงรกษาเชงปองกน (Preventive Maintenance) เปนกลยทธการซอมบ ารง โดยมแนวคดในการดดแลรกษากอนทเครองจกรจะเสยหาย โดยการดแลรกษาและตรวจสอบ

26

เครองมอและชนสวนตางๆอยางสม าเสมอตามเวลาทก าหนด กอนทเครองมอเครองจกรจะเสยหาย 9.การบ ารงรกษาโดยการพยากรณ (Predictive Maintenance) เปนกลยทธการซอมบ ารงจากการเกบขอมลการใชงานและความเสยหาย ตรวจสอบดวาเกดอะไรขนบาง แลวคาดการณ วาจะเกดขนเมอไหร แลวด าเนนการ แกไขกอนทจะเกดปญหา

10.การบ ารงรกษาอยางนาเชอถอ (Reliability Centered Maintenance) เปนกลยทธการซอมบ ารง ซงตองมการวเคราะหลกษณะขอบกพรองและผลกระทบอยางละเอยด ส าหรบเครองมอทมความส าคญเปนการรบประกนวาจะไมเกดความเสยหาย 11.การบ ารงรกษาแบบทวผลแบบทกคนมสวนรวม (Total Productive Maintenance:TPM)คอ ร าบบการบ ารงรกษาทจะท าใหเครองจกร อปกรณเกดประสทธภาพสงสด(Overall Efficiency) โดยพนกงานทกคนทเปนผใชเครองจกร เครองมอ หรออปกรณนนๆมสวนรวมในการดแลรกษาใหอยในสภาพดพรอมใชงานอยเสมอดวยตนเอง เชนการตรวจสอบเครองจกรเปนประจ าทกวน การดแลรกษาตามคมอการใชงานอยางสม าเสมอ เปลยนอะไหลตามอายการใชงาน หมนตรวจสอบและสงเกตสงผดปกตทเกดขนกบอปกรณ เปาหมายสงสดของ TPM คออปกรณเครอมอเสยหายเปนศนย(Zero Break down) ความผดพลาดทเกดจากเครองมอเปนศนย(Zero Defect) อบตเหตทเกดจากการใชงานเครองจกร เครองมอเปนศนย(Zero Accident) องคประกอบ 8 ประการ ของ TPM 1) การปรบปรงเฉพาะเรอง (Individual Improvement) คอใหฝายทมหนาทเกยวของโดยตรงตอเครองมอเปนผรบผดชอบ และฝายอนๆเปนผสนบสนนควบคไปกบกจกรรมบ ารงรกษาดวยตวเอง โดยเปนการปรบปรงทอปกรณตนแบบกอน จากนนคอยขยายการปรบปรงไปยงเครองอนๆ 2) การบ ารงรกษาดวยตนเอง (Autonomous Maintenance) โดยมแนวคดวาไมมใครเขาใจเครองมอไปมากกวาผใชเอง ผใชงานจะสามารถสงเกตสงผดปกตไดดกวาคนอนๆ 3) การบ ารงรกษาตามแผน (Planed Maintenance) คอการทฝายซอมบ ารงด าเนนกจกรรมตามระยะเวลาของการใชงาน โดนใหสอดคลองกบกจกรรมทด าเนนอยไมไปขดขวางงานปกต 4) การพฒนาทกษะการปฏบตงานและการบ ารงรกษา แมวาผใชเครองมอเครองจกรอาจจะเขาใจเครองมอดเพยงใด แตเครองมอทออกแบบเฉพาะมาเพอการใชงานตางๆกนไป ผใชเครองจ าเปนตองเพมทกษะการปฏบตงานและการบ ารงรกษาอยางถกวธดวย รวมไปถงผม สวนเกยวของทกคนทงโดยตรงและโดยออม 5) การค านงถงบ ารงรกษาตงแตขนตอนการออกแบบ (Initial phase Maintenance) หมายถงตงแตเรมททจะสรางผลตภณฑและกระบวนการ ตองค านงถงการใชงานเครองจกรดวย เพอเปนการสงเสรมกระบวนการใหมประสทธภาพมากขน

27

6) การบ ารงรกษาเพอคณภาพ (Quality Maintenance) การเชอมโยงความสมพนธระหวางกจกรรมประกนคณภาพ และกจกรรมการควบคมเครองมอเขาดวยกนโดยการตดตามคณลกษณะ ดานคณภาพของงานแบะการใชเครองมอตามเงอนไขทก าหนดไว 7) กจกรรม TPM ในส านกงาน หนวยงานซงไมไดเกยวของโดยตรงในกระบวนการ เชน ฝายบรหาร ฝายวจยและพฒนา ฝายบญช ซงเปนสวนสนบสนนกระบวนการใหเปนไปไดอยางราบรน 5 องคประกอบในงาน TPM คอ การบ ารงรกษาดวยตนเอง การศกษาและฝกอบรม การจดระบบการมอบหมายงาน และการจดท าระบบประเมนผล ซงตอก าหนดดชนชวดความส าเรจเพอตดตามความคบหนาและผลการปฏบตงาน 8)ระบบชวอนามย ความปลอดภย และสงแวดลอม (Safety, Hygiene and Environment) ซงเปนเงอนไข ของการด าเนนกระบวนการในปจจบน เพอความปลอดภยตอผปฏบตงานทเกยวของโดยตรง และผคนทอาศยในชมชนนนๆ 12.การฝกอบรมพนกงานขามสายงาน (Cross Trained Work Force) การฝกอบรมพนกงานในสวนนทไมใชเจาหนาทเฉพาะดานใหสามารถทจะท างานไดหลายๆอยาง เพอเพมความยดหยนในการปฏบตงาน สามารถทจะรองรบกบความตองการของลกคาไดอยางทนทวงท สามารถทจะไปชวงท างานในสวนอนๆได 13.การผลตแบบผสมรน (Mixed Model Production) คอการผลตแบบหลายๆโมเดลในสายการผลตดยวกน โดยปรบสดสวนการผลตสนคาใหเทาทนความตองการของลกคาทส งเขามาผลตสลบปรบเปลยนกนไปตลอดสายการผลต 14.การปรบปลยนการผลต (Smoothed Production Scheduling) คอ การจดตารางการปฏบตงานใหไดปรมาณคงทสม าเสมอตามความตองการ หรอตามปรมาณของลกคา ในกรณของการบรการกเชนการจดตารางนดหมาย และการมาของลกคาปกตเพอสามารถทจะรอบรบลกคาไดทงหมด รวมไปถงการเกบขอมลและใชขอมลในอดตในการพยากรณความตองการของลกคาเพอทจะลดความแปรปรวนในกระบวนการ 15.การลดเวลาของการเปลยนงาน (Set up Reduction) ซงกหมายถงการจดเจรยมความพรอมของเครองมอ อปกรณ ในการผลตจะใชในการลดเวลาการจดแตงเครองจกรในกรณทตองเปลยนผลตภณฑจากผลตภณฑหนงไปสอกผลตภนฑหนงใหใชเวลานองทสด 16.การตรวจสอบดวยตนเอง (Self Check Inspection) คอการตรวจสอบความเรยบรอยของชนงานดวยตวพนกงานเองกอนทจะสงชนงานไปสข นตอนถดไป ขอมลทไดจาการบนทกผลจะถกน ามาวเคราะห เพอความคมกระบวนการผลต ปองกนไมใหเกดการผลตของเสยขนมาอก 17.การตรวจสอบอยางตอเนอง (Successive check Inspection) การตรวจสอบชนงานโดยผทไมไดอยในกระบวนการผลต กอนทจะเรมกระบวนการขนตอนถดไป และท าการหยดการผลตเพอนแกไข หรอปรบปรงสภาพการผลตโดยอตโนมต เพอไดรกขอมลความผดปกตใน

28

ขนตอนการผลตการตรวจสอบน รวมถงพนกงานในกระบวนการผลตถดไปตองมหนาทตรวจสอบชนงาน กอนจะเรมการผลตในขนตอไป 18.การหยดการผลต คอ พนกงานสามารถทจะหยดสายการผลตไดเมอตรวจพบวามสงผดปกตเกดขนกบกระบวนการ 19.การควบคมตวเองโดยอตโนมต (Autonomation) หมายถงการตดตงกลไกลหรอตวรบสญญาณทเครองจกร เพอตรวจสอบดวาชนงานทผลตมขอบกพรองหรอผดปกตอยหรอไม ถาเครองจกรตรวจพบ เครองจกรจะหยดท างานโดยทนท จดส าคญคดการปฏบตงานของเครองจกรตองอสระไมตองมคนมาคอยควบคม จดประสงคส าคญของเครองมอ คอ ไมปลอยใหมของเสยผานเขาไปสกระบวนการได 20.การจดเกบวสด การจดเตรยมและบรหารพนทใหสามารถน ามาใชงานไดอยางสะดวก ลดการเคลอนทหรอขนยายวสด นอกจากนยงหมายรวมถงการจดเกบอปกรณ ในพนททสะดวกอการใชงานดวย 21.เครองปองกนความผดพลาด (Mistaking Proofing) หรอ Poka Yoke เปนเครองมออยางงายและราคาถก ซงชนสวนทเสยหายจากการผลตและการสงผานเขามาในกระบวนการ Poka Yoke ก าจดสงไรคาโดยการก าจดความผดพลาด เครองมอทวไปของ Poka Yoke เชนหมดน ารองขนาดตางๆ เครองเตอนและเครองตรวจหาสงผดปกต Inmit switch เครองน าและ checklists 22.กลมการผลต (Flow Cells) ส าหรบกระบวนการผลตคอ การจดการการไหลของวสดและล าดบของการผลต ใหสอดคลองกบรอบการผลตโดยจะมคน เครองจกร และอปกรณ เปนกลมของตวเอง เรยกเปนหนงเซลล (cell) โดยในแตละเซลลจ าก าหนดลกษณะการท างานใหสมดล (Line Balancing) กบ Cycle Time ในกระบวนการใหบรการ กคอการสรางเสนทางการเดนของลกคาและล าดบการรบบรการใหสมดลกบเจาหนาททใหบรการและพอดกบรอบการผลต 23.กลมการแกปญหา (Team Based Problem Solving) คอการแกไขปญหาทเกดขนในกระบวนการโดยมการประชมทมงานทเกยวของเพอหาทางแกไขปญหาทกวนหรอเปนประจ าตามการตกลง โดยใหทกคนมสวนรวมในการแกไขปญหาเปนส าคญ 24.การปรบปรงอยางตอเนอง (Continuous Improvement) หรอไคเซน เปนภาษาญปนแปลวาการปรบปรง ซงเปนแนวคดทน ามาใชในการบรหารจดการไดอยางมประสทธภาพ โดยมงเนนทการมสวนรวมของพนกงานทกคนรวมกนแสวงหาแนวทางใหมๆ เพอปรบปรงวธการท างานและสภาพแวดลอมการท างานใหดขนอยเสมอ หวใจส าคญคอการด ารงอยของสงทดอยแลวและการพฒนาอยางตอเนองไมมทส นสด ความส าคญในกระบวนการของไคเซน คอการใชความรความสามารถของพนกงานมาคดปรบปรงงาน โดนการใชเพยงการลงทนเลกนอย ซงท าใหเกดการปรบปรงทละนอย คอยๆเพมพนอยางตอเนอง ตรงขามกบแนวคดนวตกรรม (Innovation) ซงเปนการเปลยนแปลงขนาดใหญ ตองใชเทคโนโลยซบซอนชนสง ดวยเงนลงทนมหาศาล ดงนนไมวาจะอยในภาวะเศรษฐกจแบบไหนเรากใช Kaizen เพอปรบปรงได

29

25.การออกแบบการทดลอง (Design of Experiment: DOE) เปนการใชเครองมอทางสถตในการออกแบบการทดลองเพอหาปจจยทสงผลกระทบในการท างาน 26.การวเคราะหสาเหต (Root cause Analysis) เปนเทคนคในการแกปญหาเบองตน คอการยอนกลบขนไปหาถงสาเหตของปญหา โดยพยายามเจาะลกถงสาเหตของปญหา เชน 5Whys 27.การควบคมกระบวนการทางสถต (Statistical Process Control) เปนการควบคมกระบวนการโดยการหาคาเฉลยของการหาตวแปรในกระบวนการ ก าหนดควบคมเขตจ ากดบนและลาง ตรวจสอบตวแปรและควบคมกระบวนการใหอยในขอบเขตทควบคม 2.9 ขอมลเบองตนเกยวกบการประกอบแผงวงจรไฟฟา

ในหวขอนจะอธบายเนอหาเกยวกบอปกรณอเลคทรอนคสเบองตน การแบงประเภทของอปกรณอเลคทรอนคส และเทคโนโลยทใชในการผลตแผงวงจรไฟฟา ซงมรายละเอยดตางๆ ดงน

2.2.1 อปกรณอเลคทรอนคส อปกรณทางดานอเลคทรอนคสสามารถแบงไดเปน 2 กลมใหญๆ คอ

ก. อปกรณประเภทแพสซฟ (Passive Device) อปกรณประเภทนไดแก ตวตานทาน (Resistor) ตวเกบประจ (Capacitor) และตวเหนยวน า (Inductor) เปนตน

ก. ตวตานทาน ข. ตวเกบประจ ค.ตวเหนยวน า

รปท 2.1 อปกรณอเลคทรอนคสประเภทแพสซฟ

ข. อปกรณประเภทแอคทฟ (Active Device) อปกรณประเภทน ไดแก

ไดโอด (Diode) ทรานซสเตอร (Transistor) และไอซ (Integrated Circuit, IC) เปนตน

30

รปท 2.2 อปกรณอเลคทรอนคสประเภทแอคทฟ

การทจะประกอบแผงวงจรอเลคทรอนคส หรอทเรยกวา PCBA (Print Circuit Board

Assembly) ใหส าเรจรปพรอมใชงานนน จะประกอบไปดวยตวอปกรณตางๆ ประกอบเขากบ แผนวงจรเปลา (Print Circuit Board, PCB) โดยใชตะกว (Lead) เปนตวเชอมเขากบตวอปกรณ ซงจะอธบายรายละเอยดของแตละหวขอดงตอไปน

รปท 2.3 แผงวงจรเปลาและตวอปกรณอเลคทรอนคส กอนและหลงประกอบ 2.2.2 การแบงอปกรณอเลคทรอนคสทางกายภาพ

อปกรณอเลคทรอนคสสามารถแบงทางกายภาพ รปรางของอปกรณไดเปน 2 กลมใหญๆ คอ

ก. อปกรณประเภท SMD (Surface Mount Device) หมายถง อปกรณทไมตองเสยบขาใสลงไปในรของแผงวงจร และไมตองเจาะรของแผนวงจร แตวางขาไวดานบนแผงวงจรแลวบดกรดวยตะกวเหลว (Solder paste)

ข. อปกรณประเภท PTH (Pin Through Hole) หมายถง อปกรณทมขาตองเสยบลงไปในรของแผงวงจร แลวบดกรดานลางดวยตะกวแทง (Solder bar)

31

ก. Surface Mount Device ข. Pin Through Hole

รปท 2.4 อปกรณอเลคทรอนคสกลมของ SMD และ PTH

2.2.2 เทคโนโลยในการผลตแผงวงจรไฟฟา

ในปจจบนเทคโนโลยทใชในการผลตและประกอบแผงวงจรไฟฟามหลายประเภท โดยแผงวงจรไฟฟาทไดจากการผลตและประกอบดวยเทคโนโลยทตางกนจะมตนทนการผลต และคณสมบตแตกตางกน เปนตน ซงการผลตและประกอบชนสวนอเลกทรอนกสแตละชนดจะเลอกใชเทคโนโลยแตกตางกนตามความเหมาะสมของผลตภณฑ

แผงวงจรไฟฟาทลกคาท าการสงซอนนจะมทงเทคโนโลยเฉพาะ SMD หรอเฉพาะ PTH และสวนใหญจะเปนแบบเทคโนโลยผสม (Mixed Technology) ซงมทง SMD และ PTH ในกระบวนการผลต โดยท าการประกอบอปกรณประเภท SMD กอน ซงใชเทคโนโลยการผลตทเรยกวา SMT (Surface Mount Technology) จากนนจงประกอบอปกรณประเภท PTH โดยใชเทคโนโลยการผลตทเรยกวา IMT (Insert Mount Technology) ในขนตอนถดไป

รปท 2.5 สายการผลตในกระบวนการ SMT Line และ IMT Line

32

ก. SMT (Surface Mount Technology) Line เปนกระบวนการในการประกอบ

แผงวงจรอเลคทรอนกสโดยการตดตงอปกรณอเลคทรอนกสประเภท SMD ลงบนลงบนพนผวของแผงวงจร และตรวจสอบความถกตองของกระบวนการ SMD มขอไดเปรยบในดานของขนาด น าหนก ตนทนในการผลต และความทนทาน เมอเปรยบเทยบกบชนสวนแบบมขาเสยบทใชกนอยเดม จงสงผลใหเทคโนโลยการผลตแบบ SMT เปนทแพรหลายในวงการอตสาหกรรม พนฐานของ SMT Line ประกอบดวยขนตอน ดงน

1. ปอนแผงวงจรเปลา (Bare PCB) ทจดวางอยบนสเตนซล (Stencil) เขาเครองปาดตะกว (Screen printer) โดยจดแผงวงจรใหถกตองตามทศทางทไดออกแบบไว

2. ปาดตะกวเหลว (solder paste) ลงบนแผงวงจร ตามต าแนงทก าหนด 3. พนกงานตรวจสอบคณภาพของการปาดตะกว โดยจะตองอยในต าแหนงทถกตองและมปรมาณทเหมาะสม หากมากเกนไปอาจท าใหเกดการลดวงจร (Solder Short) นอยเกนไปอาจท าใหบดกรตดไมด (No Solder)

4. วางอปกรณอเลกทรอนกสประเภท SMD ลงบนต าแหนงทตองการโดยใชเครองจกร ซงจะสอดคลองกบต าแหนงทท าการปาดตะกวมากอน

5.ใชความรอนสงเพอหลอมละลายตะกวใหประสานระหวางชนสวนอเลกทรอนกสเขากบแผงวงจร จากนนลดอณหภมใหเยนลง ตะกวจะเรมแขงตว ท าใหอปกรณยดตวตดกบแผงวงจร

6. ตรวจสอบแผงวงจรทจดวางอปกรณแลว (PCBA) โดยจะใชกลองจบภาพ (Auto Optical Inspection, AOI) ซงใชซอฟทแวรแยกแยะสงผดปกตในสายการผลตแทนมนษย

เมอเสรจสนจากกระบวนการของการท า SMT แลว จะแยกแผงวงจรออกเปนแผงวงจร

เดยวๆ มขนาดแตกตางกนไปตามชนงาน เพอปองกนปญหาอปกรณทตดกบแผงวงจรแตกหก จากนนจงท ากระบวนการ IMT ในขนตอนถดไป

33

รปท 2.6 แผงวงจรกอนและหลงท าการแยก

ข. IMT (Insert Mount Technology) Line เปนเทคโนโลยในการประกอบแผงวงจร

ไฟฟา โดยการตดตงอปกรณอเลกทรอนกสประเภท PTH ลงบนแผนวงจร ดวยการน าอปกรณเสยบขาลงในรของแผนวงจรโดยตรง พนฐานของ IMT Line ประกอบดวยขนตอน ดงน

1. ใสอปกรณประเภท PTH ทบรรจอยในมวน (Reel) เขาไปในแผงวงจร โดยใชเครองจกรใส อปกรณประเภท PTH บางชนดทไมสามารถใชเครองจกรใสได จ าเปนตองใหพนกงานใส (Manual Inserter) และตดขาของอปกรณใหเหมาะสมกบแผงวงจร

2.ใชความรอนสงเพอหลอมละลายตะกวใหประสานระหวางชนสวนอเลกทรอนกสเขากบแผงวงจร จากนนลดอณหภมใหเยนลง ตะกวจะเรมแขงตว ท าใหอปกรณยดตวตดกบแผงวงจร

3. ลางแผงวงจรใหสะอาด โดยจะท าการขจดคราบอนเกดจากน ายาประสานในการเชอม (Flux) ซงขนอยกบขอก าหนดของแตละผลตภณฑ

4. ทดสอบการท างานของแผงวงจร โดยแบงเปนสองกลม คอ ทดสอบอปกรณบนแผงวงจร (In Circuit Tester, ICT) และทดสอบฟงกชนการท างานของแผงวงจร (Functional Tester, FCT)

5. บรรจแผงวงจรไฟฟาลงในบรรจภณฑตามทก าหนด 6. สมตรวจคณภาพของแผงวงจร กอนผนกบรรจภณฑ

34

บทท 3 กำรวเครำะหและออกแบบระบบ

3.1 กลำวน ำ ในบทนจะกลาวถงการวเคราะหและออกแบบระบบใหมทจะน ามาใชเพอปรบปรงกระบวนการใหสะดวกและรวดเรวยงขน ซงจะมวตถประสงคหลกในการออกแบบระบบใหมขนมาเพอน ามาใชงานทดแทนระบบทใชอยในปจจบนซงมเวลาสญเปลามาก และปรบเปลยนกระบวนการทไมจ าเปนออก เพอใหเกดประสทธภาพในการผลตและเปนการยกระดบมาตรฐานการท างานใหสงยงขน ท าใหการปฎบตงานเปนไปตามเปาหมายขององคกรทวางไว ในการจดท าใบเสนอราคาสนคาใหถงมอลกคาทนตามเวลาทกาหนด ซงจะท าใหลกคามความมนใจ สงผลใหองคกรมภาพลกษณทด ในการน าระบบเทคโนโลยสารสนเทศเขามาใชงาน ทงจะเปนการชวยอ านวยความสะดวกใหผปฎบตงานสามารถจดท าใบเสนอราคาและสามารถตรวจสอบขอมลไดอยางถกตองและรวดเรว เนอหาในบทนจะเปนการวเคราะหปญหาทเกดขนจากระบบงานเดม โดยน าแนวทางของลนมาชวยในการแกไขปญหาเพอน าไปสกระบวนการพฒนาเครองมอทเขามาชวยในการปรบปรงกระบวนการท างานใหมประสทธภาพมากยงขน 3.2 กำรเกบขอมล

บรษทแซนมนา-ไซ ซสเทมส (ประเทศไทย) จ ากด (SSCI) สถานทตง 90 หม 1 ต. บานใหม อ. เมอง จ. ปทมธาน มพนกงานประมาณ 2 ,200 คน ด าเนนธรกจในการผลตแผงวงจรไฟฟา หรอเรยกวา CM (Contract Manufacturing) หรอ EMS (Electronic Manufacturing Service) และบรการหลงการขาย คอ การรบซอมแผงวงจรไฟฟาทมความเสยหายดวยเหตทางดานอายการใชงาน หรอ ความเสยหายอนเกดจากสาเหตอนๆ กลมลกคาบรษททเรยกวา Original Equipment Manufacturers เปนกลมธรกจในอตสาหกรรม กลมเครอขายโทรคมนาคมเพอการสอสาร (Telecommunication Network) กลมเครองมอแพทย กลมธรกจการบน กลมธรกจรถยนต กลมธรกจทางดานการบนเทง เปนตน

35

รปท 3.1 ผงองคกรทศกษา

องคกรมการจดบทบาทหนาทในแตละฝายงาน มดงน ผจดการโรงงาน (Plant Manager) มหนาทบรหารจดการโรงงานทงหมดในภาพรวม

ก าหนดเปาหมายของบรษท กลมผบรหารระดบสง (Executive Staff) มหนาทบรหารโรงงานเฉพาะเรอง หรอ

เฉพาะดาน แตละแผนก หรอกคอ กลมผจดการแผนกแตละแผนก การจดการกบวตถดบเพอน ามาผลต (Material Management) มหนาทวางแผนวา

จะตองใชวตถดบอะไรบาง จ านวนเทาใด น าเขาวนไหน เพอทจะไดผลตสนคาตามทลกคาสงซอ การจดการทรพยากรมนษย (Human Resource Management) หรอ มหนาทหาคน

เขามาท างานใหเหมาะสมกบต าแหนง พรอมทงการฝกอบรม การพฒนาทกษะของพนกงานทงหลาย

การจดการดานคณภาพและความเชอมนในผลตภณฑ (Quality & Reliability Management) มหนาทดและใหสนคาทผลตขนมานน มคณภาพตรงตามขอก าหนดทองคกรก าหนดและตรงตามขอก าหนดทลกคาตองการ และสรางความเชอมนใหกบลกคา

การใหบรการเกยวกบเรองการเงน บญช (Finance Service) มหนาทจดการเกยวกบเรองการเงนทงหมด เชน จดหาเงนทน คาใชจายในการซอสนคา เครองจกร คาใชจายขององคกร การเกบเงนจากลกคา เปนตน

การปฏบตการทางดานการผลตตางๆ(Manufacturing Operations) มหนาทน าวตถดบทซอมา มาผลตเปนสนคาตามกระบวนการทก าหนดไว เพอขายใหผส งซอ ซงแยกออกไดเปน Engineering Management (ออกแบบ) กบ Operation Management (ผลตสนคา)

การปฎบตการเกยวกบทางดานธรกจตางๆ (Business Operations) ไดแก ตดตอลกคา ท าสญญา ตดตอเกยวกบรายละเอยดตวผลตภณฑ เชน BOM, Drawing เปนตน

36

แผนกบรการซอมแซมแกไข (Repair & Depo Services) สวนนจะมหนาทแกไขขอบกพรองของสนคาทผลตขนมาในกระบวนการผลต และสนคาทลกคาสงกลบมาซอมแซม แกไข (Post Manufacturing)

การจดการทางดานจดหา จดซอวตถดบ (Supply Chain) และการจดสง การขนสง การกระจายสนคา ทงหลาย (Logistic and Supply Chain Management)

แผนกเทคโนโลยสารสนเทศ (Information Technology) มหนาทสนบสนนทางดานสารสนเทศทงหลายใหกบทกๆ ฝายในโรงงานตวอยาง รายละเอยดแผนกของงานทศกษา

ส าหรบแผนกทศกษานนจะอยในสวนของ Manufacturing Operations แผนกทเรยกวา ME. (Manufacturing Engineering) ซงจะประกอบไปดวย 3 ฝายคอ

3.2.1 แผนกจดท าใบเสนอราคาสนคา (Quote team) มหนาทประเมนเวลาในการผลต Board, Tooling และ Fixture ตางๆ และจะเปนฐานขอมลเบองตนทใหทางฝายอนๆ ทเกยวของน าไปใชตอไป

3.2.2 ผลตภณฑใหม (New Product Introduction, NPI) นจะแบงออกเปน 2 ฝายดวยกนคอ NPE (New product Engineering) ซงมหนาทออกแบบผลตภณฑใหสามารถผลตไดทโรงงานตวอยาง รวมทงตองท าใหผลตไดเรวและถกตองตามมาตรฐานทก าหนด และอกสวนหนงกคอ Design Engineering มหนาทคอยควบคมในเรองของการออกแบบ Tooling ตางๆ ใหเปนไปตาม Concept ททางฝาย NPE ออกแบบไว

3.2.3 Document Engineering หรอ ERP team (Enterprise Resource Planning) มหนาทในการน าขอมลในรายละเอยดของรายการวตถดบ หรอทเรยกกนทวไปวา BOM (Bill of Material) รวมทงเอกสารทเปนรายละเอยดของตวผลตภณฑของลกคาทเกยวของกบการผลตไวในระบบ ตาม Procedure ของบรษท ซงจะเปนทมาของการใชขอมลในการสงซอวตถดบ การวางแผนการผลต และอนๆ

37

3.3 ขนตอนกำรท ำใบเสนอรำคำสนคำระบบเดม การท าใบเสนอราคาสนคา มรายละเอยดและขนตอนการด าเนนงานซงสามารถอธบาย

ล าดบการท างานได ดงน

รปท 3.2 ขนตอนการท าใบเสนอราคาสนคา

ตรวจสอบขอมลเบองตนเบองตน

ทบทวนการท าใบเสนอราคา

กรอกขอมลลงในแบบฟอรม

พมพใบเสนอราคา

วศวกรลงชอรบรอง

ดความสมพนธของใบเสนอราคา

สงใบเสนอราคาใหผบรหารโปรแกรม

ค านวณคาใชจายตงตน

ค านวณวตถดบทางออม

ค านวณคาแรงในการทดสอบผลตภณฑ

แยกประเภทของอปกรณตามขอมลของสตรการผลต

สงขอมลใหวศวกรผเกยวของ

หวหนางานก าหนดเงอนไขในการท าใบเสนอราคา

38

3.3.1 ตรวจสอบขอมลเบองตนทไดรบวาครบถวนหรอไม ซงมรายละเอยด ดงน ก. ขอมลของสตรการผลต ข. เกอรเบอร (Gerber File) ค. ขอก าหนดผลตภณฑ ง. ภาพวาดเพอการประกอบผลตภณฑ (Assembly Drawing)

3.3.2 สงขอมลทไดรบใหแผนกวศวกรผเกยวของ เพอวเคราะหขอมล ดงน ก. ขนตอนการผลต (Process Flow) ข. การออกแบบแผงวงจรเพอใหเหมาะสมกบสายการผลต (Panel Design) ค. รายละเอยดในการทดสอบผลตภณฑ (Test detail) ง. บรรจภณฑ (Packaging)

3.3.3 หวหนางานทไดรบมอบหมายก าหนดเงอนไข (Condition) ในการประเมนราคา เชน ผลตภณฑทมการแขงขนในตลาดสง

3.3.4 แยกประเภทอปกรณตามขอมลของสตรการผลต 3.3.5 ค านวณคาแรงในการทดสอบผลตภณฑ 3.3.6 ค านวณวตถดบทางออม 3.3.7 ค านวณคาใชจายตงตน 3.3.8 กรอกขอมลลงในแบบฟอรมใบเสนอราคา ซงมรปแบบเปนตารางส าเรจรป

(Excel) 3.3.9 ทบทวนการท าใบเสนอราคา (Review Quotation) 3.3.10 ดความสมพนธเทยบกบการท าใบเสนอราคาทมผลตภณฑคลายคลงกน

(Correlation) 3.3.11 พมพใบเสนอราคา (Print Quotation) 3.3.12 เซนตชอรบรองความถกตองของเอกสาร โดยวศวกร 4 แผนก ดงน

ก. วศวกรประเมนราคา (Quotation Engineering) ข. วศวกรฝายการผลตสวนหนา (Manufacturing Engineering Front End) ค. วศวกรฝายการผลตสวนหลง (Manufacturing Engineering Back End) ง. วศวกรฝายการทดสอบ (Manufacturing Engineering Test) 3.3.13 สงใบเสนอราคาไปยงผบรหารโปรแกรม (Program Administrator, PA) 3.4 โครงสรำงกำรออกแบบระบบใหม ระบบจะสามารถแบงออกเปน 2 สวนใหญๆ คอ สวนภายในองคกร และสวนภายนอก องคกรไดดงน สวนภายในองคกร ประกอบดวย

เครองเซฟเวอร ใชส าหรบเกบขอมล E-mail ทไดจากลกคา ฐานขอมล ใชส าหรบการบนทกขอมล

39

เวบเซฟเวอร ใชส าหรบใหบรการแสดงขอมลแมแบบของสตรการผลต ผานทางหนาเวบบราวเซอร สวนภายนอกองคกร

ผ ใชงาน เปนบคคลทสามารถดาวนโหลดแมแบบของสตรการผลต เพอใชเปนตนแบบในการจดท า BOM

รปท 3.3 โครงสรางของระบบใหม

40

� � �

� � �

�� �

� �

�

END

START

� �

� �

รปท 3.4 ผงระบบงานใหม

41

3.5 E-R Diagram

Part Bom

Customer

Bom_Data

Employee

Has

Has

LevelRef_des

Customer_

Name

Customer_Id

Employee_Id

Find_numQty Rev

Username

Part_id

Part_Number

Part_des

Item_noBom_id

Employee_

Name

Password

Item_desDate_import

QuotePrint by

HasHasPart_type Has

d

Manual_partMachine_part

Manual_timeMachine_time

Std_time

Part_type_idPart_type

Item_rev

ECO

Quote_noQuote_id

Quote_DateQuote_rev

1

1NN

1

N

N

1

1

1 N 1

Category

Has

Price

Cat_name Cat_id

1

N

Bom_data

รปท 3.5 E-R Diagram

42

3.6 Context Diagram

0

Reducing Cycle Time for

Quotation System

EmployeeCustomer

Quote Document

Employee Data

Bom Data

Part Data

Part Type Data

Category Data

Customer Data

Quote Datail

Bom Detail

รปท 3.6 Context Diagram

43

3.7 Data Flow Diagram

2

Calculate Data

1

Manage

Fundamental Data

EmployeeCustomer

3

Print ReportQuote Document

Bom Data

Part Data

Part Type Data

Category Data

Employee Data

Customer Data

Bom Detail

Quote Detail

รปท 3.7 Data Flow Diagram Level 1

44

1.12

Edit Bom

1.9

Add Part

1.5

Add Part Type

1.4

Edit Employee

Data

1.8

Edit Category

1.10

Edit Part

1.6

Edit Part Type

1.11

Add Bom

1.7

Add Category

1.3

Add Employee

Data

1.2

Edit Customer

Data

Customer D1 CustomerCustomer Data

Edit Customer Data

New Customer Data

Last Customer ID

Customer Detail

Edited Customer data

D2 EmployeeEmployee

CustomerD4 Part_type

D10 Category

D1 Customer

D3 Part

D4 Part_type

D3 Part

D8 Bom

Customer

New Employee Data

Last Employee ID

Employee Detail

Edited Employee DataEdit Employee Data

Employee Data

Part Type Data

Category Data

Edit Part Type Data

Edit Category Data

Edit Part Data

Edit Bom Data

Bom Data

Part Data

Part Type Detail

Edited Part Type Data

New Part Type Data

Last Part Type ID

Last Category ID

New Category Data

Category Detail

Edited Category Data

Edited Part Data

Last Part ID

New Bom Data

Last Bom ID

Edited Bom Data

Bom Detail

Part Detail

New Part Data

Part Detail Data

Category Data

Part Data

Customer Data

Customer Data

Part Type Data

Category Data

Part Data

1.1

Add Customer

Data

รปท 3.8 Data Flow Diagram Level 2 Process 1 Manage Fundamental Data

45

2.2

Calculate Data

2.1

Check DataEmployee

2.3

Record Data

D6 Bom

D3 Part

D5 Category

D7 QuoteNew Quote Data

Part Data

Category Data

Bom Detail

Last Quote ID

Checked Bom

Calculated Bom Price

Bom Data

รปท 3.9 Data Flow Diagram Level 2 Process 2 Calculate Data

3.2

Print Data

3.1

Check DataEmployee

D3 Part

D5 Category

D7 Quote

Part Data

Category Data

Quote Detail

Checked Quote

Quote Data

CustomerQuote Document

D2 Employee

D4 Part_type

D1 Customer

D6 Bom

Customer Data

Part Type Data

Bom Data

Category Data

รปท 3.10 Data Flow Diagram Level 2 Process 3 Print Report

46

3.8 Data Dictionary of Data Store D1: Customer = Customer_id + Customer_name D2: Employee = Employee_id + Employee_name + Username + Password D3: Part = Part_id + Part_no + Part_des + Std_time + Machine_Part + Manual_Part D4: Part_type = Part_type_id + Part_type D5: Category = Cat_id + Cat_name + Price D6: Bom = Bom_id + Item_no + Eco + Item_des + Item_rev +

Date_import + Part_id + Ref_des + Level + Qty + Rev + Find_num

D7: Quote = Quote_id + Quote_no + Quote_rev + Quote_date + Bom_id

47

3.9 Mapping Entity-Relationship Diagram Customer (Customer_id, Customer_name) Employee (Employee_id, Employee_name, Username, Password) Part (Part_id, Part_no, Part_des, Std_time, Part_type_id(fk),

Customer_id(fk), Cat_id(fk)) Part_type (Part_type_id, Part_type) Machine_part (Part_id (fk), Machine_time) Manual_part (Part_id (fk), Manual_time) Quote (Quote_id, Quote_no, Quote_rev, Quote_date, Bom_id(fk),

Employee_id(fk)) Bom (Bom_id, Item_no, Eco, Item_des, Item_rev, Date_Import) Bom_data (Bom_id(fk), Part_id(fk), Ref_des, Level, Qty, Rev, Find_num) Category (Cat_id, Cat_name, Price) 3.10 Database Schema ตารางท 3.1 Customer (เกบรายละเอยดของลกคา)

Field Description Type Size Key Comment Customer_id รหสลกคา Varchar 4 PK Customer_name ชอลกคา Varchar 50 ตารางท 3.2 Employee (เกบรายละเอยดพนกงาน)

Field Description Type Size Key Comment Employee_id รหส

พนกงาน Varchar 4 PK

Employee_name ชอพนกงาน Varchar 50 Username รหสผใชงาน Varchar 50 Password รหสผาน Varchar 50

48

ตารางท 3.3 Part (เกบรายละเอยดของชนสวนทงหมด) Field Description Type Size Key Comment

Part_id รหสชนสวน Varchar 4 PK Part_number หมายเลข

ชนสวน Varchar 50

Part_des รายละเอยดชนสวน

Varchar 100

Std_time เวลามาตรฐาน Decimal 2,5 Part_type_id รหสชนดของ

ชนสวน Varchar 4 FK Part_type

Customer_id รหสลกคา Varchar 4 FK Customer Cat_id รหสประเภท Varchar 4 FK Category ตารางท 3.4 Part_type (เกบรายละเอยดชนดของชนสวน)

Field Description Type Size Key Comment Part_type_id รหสชนด

ของชนสวน Varchar 4 PK

Part_type รายละเอยดชนดของชนสวน

Varchar 10

ตารางท 3.5 Machine_part (เกบรายละเอยดชนดของชนสวนทใชเครองจกร)

Field Description Type Size Key Comment Part_id รหสของ

ชนสวน Varchar 4 PK,FK Part

Machine_time เวลาในการท างานดวยเครองจกร

Decimal 2,5

49

ตารางท 3.6 Manual_part (เกบรายละเอยดชนดของชนสวนทใชแรงงานคน) Field Description Type Size Key Comment

Part_id รหสของชนสวน

Varchar 4 PK,FK Part

Manual_time เวลาในการท างานดวยแรงงานคน

Decimal 2,5

ตารางท 3.7 Quote (เกบรายละเอยดของการท าใบเสนอราคา)

Field Description Type Size Key Comment Quote_id รหสใบเสนอ

ราคา Varchar 4 PK

Quote_no หมายเลขใบเสนอราคา

Varchar 10

Quote_rev Revision Int 10 Quote_date วนทท าใบ

เสนอราคา DateTime

Bom_id รหส BOM Varchar 4 FK Bom Employee_id รหส

พนกงาน Varchar 4 FK Employee

ตารางท 3.8 Bom (เกบรายละเอยดของ BOM)

Field Description Type Size Key Comment Bom_id รหส Bom Varchar 4 PK Item_no หมายเลข

รายการ Varchar 50

Eco ECO Varchar 50 Item_des รายละเอยด

ของรายการ Varchar 100

Item_rev Revision ของรายการ

Varchar 10

Date_Import วนทรบขอมล

DateTime

50

ตารางท 3.9 Bom_data (เกบรายละเอยดของแตละBOM) Field Description Type Size Key Comment

Bom_id รหส Bom Varchar 4 PK,FK Bom Part_id รหสชนสวน Varchar 4 PK,FK Part Ref_des Varchar 100 Level ล าดบ Varchar 10 Qty จ านวณ Int 10 Rev Revision

ของการท าใบเสนอราคา

Varchar 10

Find_num Varchar 10 ตารางท 3.10 Category (เกบรายละเอยดประเภทของชนสวน)

Field Description Type Size Key Comment Cat_id รหสประเภท Varchar 4 PK Cat_name ชอประเภท Varchar 50 Price ราคา Float 8,2 3.11 กำรน ำระบบเทคโนโลยสำรสนเทศเขำมำประยกตใชกบระบบ การน าเทคโนโลนสารสนเทศเขามาใชงาน โดยสรางซอฟแวรเพอชวยจดการกระบวนการจดท าใบเสนอราคาสนคาทงหมด เพอเปนการปรบปรงกระบวนกาท างาน ซงการทจะน าไปใชงานไดจรงนน จะตองท าการสรางแอพพลเคชนขนมาเพอใหแผนกจดใบเสนอราคาสนคากรอกขอมลเขาไปเกบในระบบฐานขอมล (Database) โดยจะเปนขอมลทเปนปจจบน ซงในโครงงานนจะเปนการน าระบบเทคโนโลยสารสนเทศเขามาชวยในการปรบปรงกระบวนการตางๆทเกยวของ โดยเลอกใชเครองมอทจะน ามาชวยจดการระบบ ดงน

3.10.1 Database Management System

3.10.2 Window Application

3.10.3 Web Application

Database Management System เปนกลมโปรแกรมทท าหนาทเปนตวกลางในระบบตดตอระหวางผใชกบฐานขอมล เพอจดการและควบคมความถกตอง ความซ าซอน และความสมพนธระหวางขอมลตางๆ ภายในฐานขอมลซงแฟมขอมลเหลานจะเปนหนาทของโปรแกรมเมอร ในการตดตอกบขอมลในฐานขอมลไมวาจะดวยการใชคาสงในกลมดเอมแอล

51

(DML) หรอ ดดแอล (DDL) หรอจะดวยโปรแกรมตางๆ ทกคาสงทใชกระท ากบขอมลจะถกดบเอมเอสน ามาแปล (คอมไพล) เปนการปฏบตการ (Operation) ตางๆ ภายใตค าสงนนๆ เพอน าไปกระท ากบตวขอมลภายในฐานขอมลตอไป สาหรบสวนการท างานตางๆ ภายในดบเอมเอสทท าหนาทแปลคาสงไปเปนการปฏบตการตางๆ กบขอมลนน

Windows Application คอโปรแกรมทท างานรปแบบ GUI (Graphic User Interface) บน Windows OS ซงเปนโปรแกรมทแสดงผลออกมาในรปแบบกราฟฟก (graphic) สวนการเขยนโปรแกรมประเภทวนโดวแอพพลเคชนการแสดงผลจะอยบนลกษณะของฟอรม (Form)

Web Application คอ โปรแกรมทมการท างานแบบ Client - Server คอโปรแกรมทใชงานโดยคนหลายๆคนพรอมๆกน มการเกบขอมลไวทฐานขอมลกลาง ท าใหทกคนใชขอมลเดยวกน รวมกนได โดยโปรแกรมจะถกแบงออกเปนสองสวน คอสวนหนงถกตดตงทเซฟเวอรสวนกลาง และอกสวนตดตงทคอมพวเตอรของผใช หรอทเรยกวา Client ซงทงสองสวนจะทางานรวมกน โดยโปรแกรมบน Server จะทางานหลกๆ ทจาเปนเชนการคานวน การคนหาขอมล การเกบขอมล ขอดของการใชเวบแอพพลเคชนคอเวบแอพพลเคชนไมตองใชแบบ Client Program ท าใหไมตอง Upgrade Client Program และสามารถใชผาน Internet Connection ทมความเรวตากวา ท าใหใชโปรแกรมไดจากทกแหงในโลก

52

บทท 4 ขนตอนในกำรด ำเนนโครงงำน

4.1 กลำวน ำ

ในบทนจะเปนการกลาวถงขนตอนและแผนการด าเนนงานรวมไปถงวธการใชโปรแกรมทสรางขนโดยจะแสดงขนตอนการใชงานอยางละเอยด ซงเปนผลจากการออกแบบในบทท 3 เปนการน าเทคโนโลยทมใชอยในปจจบนมาใชงานเพอแกไขปญหาทเกดขน รวมไปถงเปนการอ านวยความสะดวกใหผปฏบตงานเพอใหสามารถท างานไดอยางสะดวกและมประสทธภาพ กลาวคอ เมอมเครองมอทท าใหการจดเกบขอมลนนมความถกตองแลว กยอมท าใหระบบและกระบวนการตางๆในองคกรดตามไปดวย เชน การจดท าใบเสนอราคาสามารถท าไดอยางถกตองและรวดเรวยงขน โดยกระบวนการด าเนนโครงการจะยดหลกการของลน มาควบคมและจดท าแผนงานการด าเนนโครงการ เพอใหเกดประสทธภาพและประสบความส าเรจใหมากทสด 4.2 กำรจดตงทมงำน

ในโครงงานนไดมการจดทงทมโดยจะแบงหนาทความรบผดชอบในการดแลตดตามความคบหนาของโครงงาน โดยจะมการนดประชมเพอชแจงรายละเอยดตางๆ รวมไปถงกระบวนและขนตอนตางๆ ของการดาเนนการโครงงานในครงน โดยมรายละเอยดผเขารวมโครงงานดงตอไปน 1. ประธานกรรมการผจดการ มหนาทเปนคณะกรรมการ 2. ผบรหารโปรแกรม 1 ทาน มหนาทเปนคณะกรรมการ 3. วศกรประเมนราคา 2 ทาน มหนาทเปนคณะกรรมการ 4. วศวกรผายผลต 2 ทาน มหนาทเปนคณะกรรมการ 5. เจาหนาทแผนกเทคโนโลยสารสนเทศ 2 ทาน แบงเปนหวหนาทมทรบผดชอบและโปรแกรมเมอร 4.3 กำรจดหำซอฟแวรสนบสนนกำรด ำเนนงำน

ขนตอนในการจดหาซอฟทแวรมาสนบสนนการด าเนนงานของโครงงานน ตามทมการวเคาระหและออกแบบไวในบทท 3 ซอฟทแวรทจะน ามาสนบสนนในการพฒนาโปรแกรมเปนซอฟทแวรทมใชอยในองคกรอยแลวจงไมจ าเปนทจะตองท าการขออนมตซอซอฟทแวรใหม

53

4.4 ขนตอนกำรด ำเนนงำน ในขนตอนการด าเนนงานโครงงานในครงกจะปฎบตตามแผนก าหนดในบทท 1 ซงจะม

รายละเอยดการด าเนนการสรางโปรแกรมแบงออกเปน 11 สวน คอ 4.4.1 ศกษาขนตอนการท างานของระบบเดม เพอทราบรายละเอยดของขนตอนและกระบวนการตางๆในการจดท าใบเสนอราคา 4.4.2 รวบรวมขอมลทไดจากการศกษางาน 4.4.3 วเคราะหสาเหตของปญหา 4.4.4 วเคราะหหาแนวทางแกไขปญหา โดยท าเทคนคลนมาปรบปรงกระบวนการจดท าใบเสนอราคา 4.4.5 ก าหนดขอบเขตของโครงงาน 4.4.6 เสนอเอกสารโครงงาน 4.4.7 พฒนาโปรแกรมเพอชวยในการท าใบเสนอราคา 4.4.8 ทดสอบการท างานของโปรแกรม 4.4.9 ทดลองการท างานควบคกบระบบเดม 4.4.10 ตรวจสอบและแกไขเพมเตม 4.4.11 ฝกอบรมพนกงาน เพอใหพนกงานเขาใจท างานของระบบใหม

4.5 น ำแผนปฏบตงำนไปด ำเนนกำร

เมอไดขอมลจากการวางแผนงานและขนตอนการด าเนนการแลว กจะจดท าเปนแผนการปฏบตเพอเสนอผบรหารและคณะกรรมการและเจาหนาททเกยวของเพอรบทราบแผนการปฏบตและหนาทของแตละบคคลในการน าระบบงานแบบใหมมาใชงาน เพอใหเกดความเขาใจทตรงกน

54

บทท 5 ผลกำรทดลอง

5.1 กลำวน ำ ในบทนจะเปนผลจากการทดลองในการน าโปรแกรมเขามาใชงาน โดยจะเปนการประเมน

จากการทไดน าโปรแกรมการท าใบเสนอราคาเขามาใชงานโดยผใชงานและผทสวนเกยวของทงหมด โดยเปนการเปรยบเทยบผลทเกดขนจากการใชระบบงานใหม ซงแสดงใหเหนถงความแตกตาง เมอน าระบบใหมมาใชงาน โดยเปนการน าเอาเทคโนโลยสารสนเทศมาประยกตใชกบงานเพอใหเกดประโยชน และยงเปนการเพมประสทธภาพในการท างาน เพมความพงพอใจใหลกคา ทงยงเปนการน าทรพยากรในองคกรมาใชงานใหเกดประโยชนสงสด และชวยอานวยความสะดวกใหกบผปฎบตงานใหมเครองมอทใชในการจดการขอมล ซงในขนตอนน าเสนอผลการทดลองโดยมรายละเอยดเนอหาดงน

5.2 ผลกำรตดตงระบบสำรสนเทศบนเครองแมขำยภำยในองคกร

การทดสอบในสวนของการตดตงระบบสารสนเทศ จะมการน าผลการตดตงระบบสารสนเทศในรปแบบของรายงานผลการตดตงระบบ ซงเปนการตรวจสอบการตดตงระบบสารสนเทศเพอใหแนใจวาระบบจะสามารถใหบรการจรงกบผใชงานภายในองคกรจรงได โดยรายละเอยดของผลการตดตงสามารถแสดงดงตารางท 5.1

ตำรำงท 5.1 ล าดบขนตอนการตดตงและทดสอบ

ล าดบ รายละเอยด สถานะ

1 จดเตรยมคอมพวเตอรเซรฟเวอร ผาน - Memory 2 GB

- Hard Disk 500 GB

2 จดเตรยมระบบปฎบตการเพอรองรบการท างานของระบบ ผาน

- OS : Windows Server 2003 R2 Enterprise Edition

3 จดเตรยมเวบเซรฟเวอร เพอใหบรการระบบสารสนเทศ ผาน - Internet Information Service 6.0

4 การจดเตรยมระบบการจดการฐานขอมลของระบบสารสนเทศ ผาน

- Microsoft SQL Server 2008

55

ตำรำงท 5.1 ล าดบขนตอนการตดตงและทดสอบ (ตอ)

ล าดบ รายละเอยด สถานะ

5 การทดสอบการเชอมโยงเครอขายภายในองคกร ผาน - สามารถเชอมโยงเครอขายภายในองคกรไดผานระบบ

เนตเวรคขององคกร

6 ตดตงระบบสารสนเทศบนเวบเซรฟเวอร ผาน

- ระบบสารสนเทศมการตดตงและทดสอบการเขาถงหนาของ เวบเพจได

7 ทดสอบการเชอมโยงของระบบสารสนเทศ และระบบจดการฐานขอมล ผาน

- ระบบสารสนเทศสามารถเรยกใชขอมลจากระบบจดการฐานขอมล ผานระบบเครอขาย ทงในสวนของ Windows Application และ

Web Application

8 ทดสอบการเขาถงระบบสารสนเทศ และฐานขอมลจากผใชงานจรง ผาน

- สามารถเรยกดขอมลผานระบบสารสนเทศผานเครอขาย

5.3 ผลการด าเนนงาน ผลของการด าเนนงานเมอเทยบกบวตถประสงค ดงน 5.3.1 การเขาระบบ การเขาระบบการลดรอบเวลาในการท าใบเสนอราคาสนคาโดยการเขาระบบนนตองใส ชอ

ผใชงาน และ รหสผาน

รปท 5.1 หนาจอ Login เขาสระบบการลดรอบเวลาในการท าใบเสนอราคาสนคา

56

จากรปท 5.1 จะแสดงหนาจอการ Login เปนหนาจอส าหรบผใชงานระบบการลดรอบเวลาในการท าใบเสนอราคาสนคา ส าหรบเขาใชงานระบบเพอจดการขอมลตางๆ

5.2.2 ขอมลพนกงาน ภาพประกอบหนาจอ เพอใชในการบนทกขอมล ประกอบดวย รหสพนกงาน, ชอพนกงาน,

รหสการเขาใชงาน และ รหสผาน

รปท 5.2 หนาจอขอมลพนกงาน จากรปท 5.2 จะแสดงหนาจอขอมลของพนกงาน เพอใชในการบนทกขอมลพนกงานหรอ

แกไข ขอมลพนกงาน ซงประกอบดวย ประกอบดวย รหสพนกงาน, ชอพนกงาน, รหสการเขาใชงาน และ รหสผาน

57

5.3.3 ขอมลลกคา ภาพประกอบหนาจอ เพอใชในการบนทกขอมล ประกอบดวย รหสลกคา ชอลกคา

รปท 5.3 หนาจอขอมลลกคา จากรปท 5.3 จะแสดงหนาจอขอมลลกคา เพอใชในการบนทกขอมลลกคาหรอแกไข ขอมล

ลกคา ซงประกอบดวย รหสลกคา ชอลกคา

58

5.3.4 ขอมลรายละเอยดประเภทของชนสวน ภาพประกอบหนาจอ เพอใชในการบนทกขอมล ประกอบดวย รหสประเภทชนสวน, ชอ

ประเภทชนสวน และราคา

รปท 5.4 หนาจอขอมลรายละเอยดประเภทของชนสวน จากรปท 5.4 จะแสดงหนาจอขอมลรายละเอยดประเภทของชนสวน เพอใชในการบนทก

ขอมลรายละเอยดประเภทของชนสวนหรอแกไข ขอมลรายละเอยดประเภทของชนสวน ซงประกอบดวย รหสประเภทชนสวน, ชอประเภทชนสวน และราคา

5.3.5 ขอมลรายละเอยดของชนสวนทงหมด ภาพประกอบหนาจอ เพอใชในการบนทกขอมล ประกอบดวย รหสชนสวน, ชอประเภท

ชนสวน รายละเอยดชนสวน และประเภทชนสวน

59

รปท 5.5 หนาจอขอมลรายละเอยดของชนสวนทงหมด จากรปท 5.5 จะแสดงหนาจอขอมลรายละเอยดของชนสวนทงหมดเพอใชในการบนทก

ขอมลรายละเอยดของชนสวนหรอแกไข ขอมลรายละเอยดของชนสวน ซงประกอบดวย รหสชนสวน, ชอประเภทชนสวน รายละเอยดชนสวน และประเภทชนสวน

5.3.6 ขอมลรายละเอยดชนดของชนสวนทใชเครองจกร ภาพประกอบหนาจอ เพอใชในการบนทกขอมล ประกอบดวย รหสชนสวน และเวลาในการ

ท างานดวยเครองจกร

60

รปท 5.6 หนาจอขอมลรายละเอยดชนดของชนสวนทใชเครองจกร จากรปท 5.6 จะแสดงหนาจอขอมลรายละเอยดชนดของชนสวนทใชเครองจกรเพอใชใน

การบนทกขอมลรายละเอยดชนดของชนสวนทใชเครองจกรหรอแกไข ขอมลรายละเอยดชนดของชนสวนทใชเครองจกร ซงประกอบดวย รหสชนสวน และเวลาในการท างานดวยเครองจกร

5.3.7 ขอมลรายละเอยดชนดของชนสวนทใชแรงงานคน ภาพประกอบหนาจอ เพอใชในการบนทกขอมล ประกอบดวย รหสชนสวน และเวลาในการ

ท างานดวยแรงงานคน

61

รปท 5.7 หนาจอขอมลรายละเอยดชนดของชนสวนทใชแรงงานคน จากรปท 5.7 จะแสดงหนาจอขอมลรายละเอยดชนดของชนสวนทใชแรงงานคน เพอใชใน

การบนทกขอมลรายละเอยดชนดของชนสวนทใชแรงงานคนหรอแกไข ขอมลรายละเอยดชนดของชนสวนทใชแรงงานคน ซงประกอบดวย รหสชนสวน และเวลาในการท างานดวยแรงงานคน

5.3.8 ขอมลรายละเอยดชนดของชนสวน ภาพประกอบหนาจอ เพอใชในการบนทกขอมล ประกอบดวย รหสชนดของชนสวน และ

ชนดของชนสวน

62

รปท 5.8 หนาจอขอมลรายละเอยดชนดของชนสวน จากรปท 5.8 จะแสดงหนาจอขอมลรายละเอยดชนดของชนสวน เพอใชในการบนทกขอมล

รายละเอยดชนดของชนสวนหรอแกไข ขอมลรายละเอยดชนดของชนสวน ซงประกอบดวย รหสชนสวน และชนดของชนสวน

5.3.9 ขอมลรายละเอยดของแตละ BOM ภาพประกอบหนาจอ เพอใชในการบนทกขอมล ประกอบดวย รหส BOM, รหสชนสวน,

รายละเอยดการอางอง, ล าดบ, จ านวณ และ หมายเลขการคนหา

63

รปท 5.9 หนาจอขอมลรายละเอยดของแตละ BOM

จากรปท 5.9 จะแสดงหนาจอขอมลรายละเอยดของแตละ BOMเพอใชในการบนทกขอมลรายละเอยดของแตละ BOMหรอแกไข ขอมลรายละเอยดของแตละ BOM ซงประกอบดวย รหส BOM, รหสชนสวน, รายละเอยดการอางอง, ล าดบ, จ านวณ และ หมายเลขการคนหา

5.4 ผลกำรส ำรวจควำมพงพอใจเกยวกบกำรใชงำนระบบ หลงจากทไดน าระบบเขามาทดลองใชงานจดการระบบบรหารการใหเชารถเกยวกบ

คลงสนคา ทางผจดท าจงไดส ารวจความคดเหนหลงจากทไดทดลองใชงานระบบแลว เปนจ านวนทงหมด 10 ชด โดยแบบสอบถามแบงออกเปนทงหมด 2 สวน

สวนท 1 ควำมถงพอใจตอระบบงำน 1. มการเกบขอมลอยางเปนระเบยบ และเปนมาตรฐานเดยวกน

64

รปท 5. มการเกบขอมลอยางเปนระเบยบ และเปนมาตรฐานเดยวกน จากรปท 5. จากกราฟแสดงความคดเหนเรองการเกบขอมลอยางเปนระเบยบ และเปน

มาตรฐานเดยวกน พบวาเจาหนาทรสกพงพอใจ ปานกลาง 4 คน และมากถง 6 คน

2. ลดความซ าซอนของขอมล และวธการด าเนนงาน

รปท 5. ลดความซ าซอนของขอมล และวธการด าเนนงาน

60%

40%

0%

มการเกบขอมลอยางเปนระเบยบ

และเปนมาตรฐานเดยวกน

มาก ปานกลาง นอย

80%

20%

0%

ลดความซ าซอนของขอมล และวธการด าเนนงาน

มาก ปานกลาง นอย

65

จากรปท 5. จากกราฟแสดงความคดเหนเรองลดความซ าซอนของขอมล และวธการด าเนนงาน พบวาเจาหนาทรสกพงพอใจ ปานกลาง 2 คน และมากถง 8 คน

3. งายตอการสบคนขอมล

รปท 5. งายตอการสบคนขอมลลดการสญหายของขอมล จากรปท 5. จากกราฟแสดงความคดเหนเรองงายตอการสบคนขอมล พบวาเจาหนาทรสกพง

พอใจ มากถง 10 คน

4. ลดการสญหายของขอมล

100%

0%

งายตอการสบคนขอมล

มาก ปานกลาง นอย

66

รปท 5. ลดการสญหายของขอมล จากรปท 5. จากกราฟแสดงความคดเหนเรองลดการสญหายของขอมลพบวาเจาหนาทรสกพง

พอใจ มากถง 10 คน

5. ลดความผดพลาดจากการท างานของพนกงาน

รปท 5. ลดความผดพลาดจากการท างานของพนกงาน

100%

0%

ลดการสญหายของขอมล

มาก ปานกลาง นอย

60%

40%

0%

ลดความผดพลาดจากการท างานของพนกงาน

มาก ปานกลาง นอย

67

จากรปท 5. จากกราฟแสดงความคดเหนเรองลดความผดพลาดจากการท างานของพนกงาน พบวาเจาหนาทรสกพงพอใจ ปานกลาง 4 คน และมากถง 6 คน

6. ลดเวลาในการท างาน

รปท 5. ลดเวลาในการท างาน จากรปท 5.17 จากกราฟแสดงความคดเหนเรองลดเวลาในการท างาน พบวาเจาหนาทรสก

พงพอใจ ปานกลาง 2 คน และมากถง 8 คน

80%

20%

0%

ลดเวลาในการท างาน

มาก ปานกลาง นอย

68

7. สะดวกในการจดท าเอกสาร แบบฟอรม หรอรายงานตางๆ

รปท 5. สะดวกในการจดท าเอกสาร แบบฟอรม หรอรายงานตางๆ จากรปท 5. จากกราฟแสดงความคดเหนเรองสะดวกในการจดท าเอกสาร แบบฟอรม หรอ

รายงานตางๆ พบวาเจาหนาทรสกพงพอใจ ปานกลาง 2 คน มากถง 8 คน

80%

20%

0%

สะดวกในการจดท าเอกสาร แบบฟอรม

หรอรายงานตางๆ

มาก ปานกลาง นอย

69

สวนท 2 ขอคดเหน และขอเสนอแนะ 1) ควรใหเจาหนาทผใชงานระบบมความเขาใจในการใชงานระบบมากกวาน เชน การจดอบรม

ใชงานระบบ 2) ระบบนนาจะรองรบการ Import ขอมลชนดตางๆ ได ซงระบบจะเปนรปแบบ การบนทก

ขอมลโดยหนาของโปรแกรมเทานน 3) ควรจะมการรวบรวมขอมลตางๆทเกยวของกบระบบ มาแสดงผลบนเวปไซตดวย เพอ

ความสะดวกในการใชงานขอมล สรปผลจากการส ารวจความพงพอใจในการใชงานระบบการลดรอบระยะเวลาในการจดท าใบเสนอราคาสนคา เจาหนาทมความพงพอใจในการใชงานระบบ เพราะชวยลดขอผดพลาดในการท างาน งาย แมนย า และลดระยะเวลาในการท างาน

70

บทท 6 สรปผลโครงการและขอเสนอแนะ

6.1 กลำวน ำ

จากผลบนทกการทดลองในบทท 5 เปนโครงงานระบบการลดรอบระยะเวลาในการจดท าใบเสนอราคาสนคา เปนการปรบปรงกระบวนการและขนตอนตางๆ ซงเปนกรณศกษาของบรษท แซนมนา – ไซ ซสเตมส จ ากด ซงด าเนนธรกจในการผลตแผงวงจรไฟฟา ท าใหเขาใจกระบวนการตางๆ ในการจดท าโครงการ ตงแตการศกษาขนตอนการท างานของระบบเดม การรวบรวมขอมล การวเคราะหสาเหตของปญหาและแนวทางแกไข จนกระทงการออกแบบระบบ เพอใหเหมาะสมและสะดวกในการใชงาน ตลอดจนการแกปญหาระหวางด าเนนโครงการ ซงสามารถน าความรและประสบการณจากโครงงานนมาเปนพนฐานเพอปรบใชในโครงการอนๆตอไป โดยสรปผลการท าโครงการครงน ดงน

6.2 สรปผลกำรด ำเนนงำนโครงงำน จากการด าเนนงานในโครงงานนเปนการน าโปรแกรมการจดท าใบเสนอราคา โดยมจดมงหวงเพอขจดปญหาทเกดขนภายในองคกรใหหมดไป และยงเปนการอ านวยความสะดวกใหแกผปฎบตงานและเพมประสทธภาพภายในองคกร ซงผลทไดสามารถสรปตามวตถประสงคไดดงน 6.2.1 มการจดเกบขอมล และรายละเอยดของลกคาโดยใชระบบเทคโนโลยสารสนเทศ ซงจะชวยใหเกดความถกตองและรวดเรว กอนทจะจดท าใบเสนอราคา

6.2.2 ลกคาสามารถสงสตรการผลตผานทางเวบไซต ซงสะดวกและมความถกตองเมอน ามาจดท าใบเสนอราคา

6.2.3 สามารถแสดงรายงานใบเสนอรราคาใหลกคาในรปแบบเอกสารอเลคทรอนคส ดงนนจากการจดท าโครงงานนสามารถท าใบเสนอราคาไดถกตอง รวดเรว ลดความซ าซอนของขอมล รองรบการจดท าใบเสนอราคาทจะมเพมมากขน อกทงยงสนบสนนใหพนกงานไดใชเทคโนโลยสารสนเทศในกระบวนการปฎบตงาน ชวยเพมศกยภาพและประสทธภาพของพนกงาน สงผลใหลกคาเกดความพงพอใจกบองคกร

71

6.3 ปญหำและอปสรรค จากการด าเนนงานโครงงานในครงนไดพบปญหาและอปสรรคตางๆ ทท าใหโครงงานตอง

หยดชะงกในบางชวงและท าใหแผนการก าหนดตารางเวลาคลาดเคลอนไปเลกนอย ซงปญหาทพบมดงน

6.3.1 ปญหาในเรองของการเวลาในการใหความรวมมอ เนองจากบคลากรทกทานมงานประจ าทตองรบผดชอบจ านวนมากในระยะเวลาทจ ากด

6.3.2 ปญหาในเรองของการใชงาน เนองจากผใชงานคนเคยกบระบบงานแบบเกา ซงจะตองใชเวลาในการเปลยนแปลงระบบและปรบตวใหคนเคยกบการใชงานระบบใหม

6.4 ขอเสนอแนะ

จากการด าเนนงานโครงการไดพบปญหาจากการด าเนนงานดงทไดกลาวไปแลว ซงในหวขอนจะเปนขอเสนอแนะเพอเปนแนวทางในการแกปญหาและอปสรรค ซงมวธการดงน

6.4.1 จดเวลาในการเขารวมประชมใหเปนแบบทางการ และไมเปนทางการ ซงจะท าใหบคลากรสามารถบอกถงความตองการของระบบไดครบถวนสมบรณมากยงขน

6.4.2 ตองมการใหความรแกบคลากร ตงแตเรมตน ถงความส าคญของระบบทจะด าเนนงานตอไป วามผลดตอแผนกอยางไร เพอไมใหคดวาเปนการเพมงาน และผบรหารควรใหความส าคญ และมการตดตามผลอยางตอเนอง

6.4.3 ตองมการสรปแนวทาง และวธการท างานระบบงานเดมใหถกตอง โดยมการจดประชมเกยวกบระบบงานเดม และความตองการของระบบงานใหม

6.4.4 ตองจดตงทมใหความรและอธบายถงขนตอนการปฎบต เมอมการปรบเปลยนมาใชระบบงานใหม เพอใหเกดความคนเคยและพรอมทจะใชงาน

6.5 แนวทำงกำรพฒนำโครงงำน

จากการทดสอบการใชงานระบบการจดท าใบเสนอราคา ซงไดสรปแลวพบวายงมหลายสวนทควรปรบปรงใหดขน เพอใหระบบสามารถใหขอมลทครอบคลม ครบถวน ตรงตามความตองการของผปฏบตงาน ดงนนแนวทางทสามารถพฒนาระบบไดมประสทธภาพมากยงขน ท าไดโดยเพมรายละเอยดในสวนของรายงานตางๆ เชน การค านวณราคาคาแรงในการทดสอบ การค านวณราคาคาใชจายตงตน และ การค านวณราคาคาวตถดบทางออม ซงกระบวนการทงหมดเหลานเปนการน าเอาเทคนคของลนมาเปนเครองมอในการจดการเพอขจดความสญเสยและขนตอนหรอกระบวนการทไมกอใหเกดประโยชน

72

บรรณำนกรม

[1] ผชวยศาสตราจารย ดร.วระศกด ครธช, ทฤษฎฐานขอมลเบองตน, พมพครงท 1, มหาวทยาลยเทคโนโลยมหานคร, 2547.

[2] สวางพงษ อาจหาญ, ระบบสารสนเทศระเบยนผลตภณฑเพอการผลต, สารนพนธปรญญาวทยาศาสตรมหาบณฑต สาขาวชาเทคโนโลยสารสนเทศ บณฑตวทยาลย มหาวทยาลยเทคโนโลยมหานคร, 2553.

[3] มยรา คะเนวน, ระบบบรหารการใหเชารถเกยวกบคลงสนคา, สารนพนธปรญญาวทยาศาสตรมหาบณฑต สาขาวชาเทคโนโลยสารสนเทศ บณฑตวทยาลย มหาวทยาลยเทคโนโลยมหานคร, 2553.

[4] จตวฒน ธวชธาดา, การปรบปรงงานโดยบรณาการแนวคดลน และเครองมอซกซ ซกมา, สารนพนธปรญญาวศวกรรมศาสตรมหาบณฑต สาขาการจดการทางวศวกรรม บณฑตวทยาลย มหาวทยาลยศรนครนทรวโรฒ, 2553.

[5] Improving Production with LeanThinking, by Javier Santos,Richard Wysk and

Manurl Torres [6] Lean Thinking, by James P. Womack and Daniel T. Jones, New York, Simon

& Schuster, 1996 [7] Toyota Production System: Practical Approach to Production Management, by

Yasuhiro Monden, Norcross, Georgia, Industrial Engineering and Mgnt. Press, 1983.

73

ภาคผนวก ก

แบบสอบถาม

เรอง ขอความอนเคราะหในการท าแบบสอบถาม

เรยน ผตอบแบบสอบถาม

ดวยขาพเจา นางสาววราพร แซเฮง ก าลงท าการศกษาเรอง การลดรอบเวลาในการท าใบเสนอราคาสนคา : กรณศกษา บรษท แซนมนา – ไซ ซสเทมส (ประเทศไทย) จ ากด เพอใชในการประกอบในงานวจยสวนบคคล ระบบปรญญาโท สาขาการจดการดานเทคโนโลยหลกสตร วทยาศาสตรมหาบณฑต มหาวทยาลยเทคโนโลยมหานคร จงใครขอความอนเคราะหจากทาน แบบสอบถามมทงหมด 2 สวน

สวนท 1 ความพงพอใจตอระบบงาน

สวนท 2 ขอคดเหน และขอเสนอแนะ

อนงขอมลทไดจากการตอบแบบสอบถามของทานไมมผลตอการปฏบตงานใดๆ ทงสน และขาพเจาขอรบรองวาจะไมน าขอมลนไปเปดเผยเปนรายบคคล จงขอใหทานไววางใจตอบใหตรงกบความเปนจรงมากทสด และโปรดตอบแบบสอบถามใหครบทง 2 สวน

การศกษานจะส าเรจลลวงไมไดหากไมไดรบความกรณาจากทาน จงหวงเปนอยางยงวาจะไดรบความอนเคราะหจากทาน และขอขอบพระคณมา ณ โอกาสน

สวนท 1 ความพงพอใจตอระบบงาน

โปรดตอบค าถามตอไปนโดยการท าเครองหมายกากบาท ลงในชองทตรงความความคดทานมากทสด

ขอค าถาม ระดบความพงพอใจ

มาก ปานกลาง นอย ดานความพงพอใจตอระบบงาน

1) มการจดเกบขอมลอยางเปนระเบยบ และเปนมาตรฐานเดยวกน

2) ลดความซ าซอนของขอมล และวธการด าเนนงาน

3) งายตอการสบคนขอมล

4) ลดการสญหายของขอมล

5) ลดความผดพลาดจากการท างานของพนกงาน

6) ลดเวลาในการท างาน

74

ขอค าถาม ระดบความพงพอใจ

มาก ปานกลาง นอย 7) สะดวกในการจดท าเอกสาร แบบฟอรม หรอรายงานตางๆ

ดานการออกแบบระบบงาน 8) การจดเมนหรอหมวดหมของขอมลไดด

9) การเปดอานขอมลท าไดสะดวก รวดเรว

10) รปแบบของระบบเขาใจงาย

สวนท 2 ขอคดเหน และขอเสนอแนะ

2.1 ในระบบงานความมการปรบปรง / เพมเตมในสวนใดบาง ………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………

2.2 ขอเสนอแนะอนๆ

………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………

ขอขอบคณทใหความรวมมอในการตอบแบบประเมน

75

ภำคผนวก ข ประเมนผลแบบสอบถำม

ผลการส ารวจความพงพอใจของเจาหนาทผใชงาน ระบบการลดรอบระยะเวลาในการจดท า

ใบเสนอราคาสนคา : กรณศกษา บรษทแซนมนา-ไซ ซสเทมส (ประเทศไทย) จ ากด ผศกษาไดท าการเกบรวบรวมขอมลโดยการใชแบบสอบถามจากกลมตวอยางจ านวน 8 ชด และน ามาวเคราะหโดยโปรแกรมคอมพวเตอรส าเรจรป (Microsoft Excel) โดยเสนอผลการวเคราะหตามล าดบ ดงน

สวนท 1 ควำมถงพอใจตอระบบงำน

8. มการเกบขอมลอยางเปนระเบยบ และเปนมาตรฐานเดยวกน

ควำมพอใจ Frequency Percent Valid Percent มาก 6 60% 60%

ปานกลาง 4 40% 40% นอย 0 0% 0% รวม 10 100% 100%

ตำรำงท ข -1 มการเกบขอมลอยางเปนระเบยบ และเปนมาตรฐานเดยวกน

รปท ข -1 มการเกบขอมลอยางเปนระเบยบ และเปนมาตรฐานเดยวกน

60%

40%

0%

มการเกบขอมลอยางเปนระเบยบ

และเปนมาตรฐานเดยวกน

มาก ปานกลาง นอย

76

9. ลดความซ าซอนของขอมล และวธการด าเนนงาน

ควำมพอใจ Frequency Percent Valid Percent มาก 8 80% 80%

ปานกลาง 2 20% 20% นอย 0 0% 0% รวม 10 100% 100%

ตำรำงท ข -2 ลดความซ าซอนของขอมล และวธการด าเนนงาน

รปท ข -2 ลดความซ าซอนของขอมล และวธการด าเนนงาน

10. งายตอการสบคนขอมล

ควำมพอใจ Frequency Percent Valid Percent มาก 10 100% 100%

ปานกลาง 0 0% 0% นอย 0 0% 0% รวม 10 100% 100%

ตำรำงท ข -3 งายตอการสบคนขอมล

80%

20%

0%

ลดความซ าซอนของขอมล และวธการด าเนนงาน

มาก ปานกลาง นอย

77

รปท ข -3 งายตอการสบคนขอมลลดการสญหายของขอมล

11. ลดการสญหายของขอมล

ควำมพอใจ Frequency Percent Valid Percent มาก 10 100% 100%

ปานกลาง 0 0% 0% นอย 0 0% 0% รวม 10 100% 100%

ตำรำงท ข - 4 ลดการสญหายของขอมล

100%

0%

งายตอการสบคนขอมล

มาก ปานกลาง นอย

78

รปท ข - 4 ลดการสญหายของขอมล

12. ลดความผดพลาดจากการท างานของพนกงาน

ควำมพอใจ Frequency Percent Valid Percent มาก 6 60% 60%

ปานกลาง 4 40% 40% นอย 0 0% 0% รวม 10 100% 100%

ตำรำงท ข -5 ลดความผดพลาดจากการท างานของพนกงาน

100%

0%

ลดการสญหายของขอมล

มาก ปานกลาง นอย

79

รปท ข -5 ลดความผดพลาดจากการท างานของพนกงาน

13. ลดเวลาในการท างาน

ควำมพอใจ Frequency Percent Valid Percent มาก 8 80% 80%

ปานกลาง 2 20% 20% นอย 0 0% 0% รวม 10 100% 100%

ตำรำงท ข -6 ลดเวลาในการท างาน

60%

40%

0%

ลดความผดพลาดจากการท างานของพนกงาน

มาก ปานกลาง นอย

80

รปท ข -6 ลดเวลาในการท างาน 14. สะดวกในการจดท าเอกสาร แบบฟอรม หรอรายงานตางๆ

ควำมพอใจ Frequency Percent Valid Percent

มาก 8 80% 80% ปานกลาง 2 20% 20% นอย 0 0% 0% รวม 10 100% 100%

ตำรำงท ข -7 ลดเวลาในการท างาน

80%

20%

0%

ลดเวลาในการท างาน

มาก ปานกลาง นอย

81

รปท ข -7 สะดวกในการจดท าเอกสาร แบบฟอรม หรอรายงานตางๆ

80%

20%

0%

สะดวกในการจดท าเอกสาร แบบฟอรม

หรอรายงานตางๆ

มาก ปานกลาง นอย

82

สวนท 2 ขอคดเหน และขอเสนอแนะ 1) ควรใหเจาหนาทผใชงานระบบมความเขาใจในการใชงานระบบมากกวาน เชน การจดอบรม

ใชงานระบบ 2) ระบบนนาจะรองรบการ Import ขอมลชนดตางๆ ได ซงระบบจะเปนรปแบบ การบนทก

ขอมลโดยหนาของโปรแกรมเทานน 3) ควรจะมการรวบรวมขอมลตางๆทเกยวของกบระบบ มาแสดงผลบนเวปไซตดวย เพอ

ความสะดวกในการใชงานขอมล สรปผลจากการส ารวจความพงพอใจในการใชงานระบบการลดรอบระยะเวลาในการจดท าใบเสนอราคาสนคา เจาหนาทมความพงพอใจในการใชงานระบบ เพราะชวยลดขอผดพลาดในการท างาน งาย แมนย า และลดระยะเวลาในการท างาน