การพัฒนาระบบจัดการบนพื้นที่ผลิตในโรงงานผลิตยางรถยนต์ · a shop floor management

166

วารสารวชาการพระจอมเกลาพระนครเหนอ ปท 23 ฉบบท 1 ม.ค. - เม.ย. 2556The Journal o f KMUTNB. , Vol . 23 , No. 1 , Jan. - Apr. 2013

1 นสต ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร จฬาลงกรณมหาวทยาลย2 รองศาสตราจารยภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร จฬาลงกรณมหาวทยาลย* ผนพนธประสานงาน โทรศพท 0-2218-6847 อเมล: [email protected]

รบเมอ 30 สงหาคม 2555 ตอบรบเมอ 16 ตลาคม 2555

การพฒนาระบบจดการบนพนทผลตในโรงงานผลตยางรถยนต

สถตเทพ สงขทอง1 และ ปารเมศ ชตมา2*

ดวยเทคนค IDEF0 ผลลพธทไดคอ ระบบการจดการบน พนทผลตทพฒนาขนใหเหมาะสมกบโรงงานกรณศกษา สงผลใหการทำางานทมประสทธภาพมากขน ในดานการจดการ กบปญหาทเกดขนบนพนทผลต ยงสามารถเพมความ คลองตวในการตอบสนองตอความตองการทไมแนนอน ของลกคา และชวยแกปญหาความลาชาจากการสงสนคา ลดลงจากเดมมสนคาคางสงเฉลย 17,107 เสนตอเดอน (มลคาความเสยโอกาส 20.52 ลานบาทตอเดอน) เหลอสนคาเพยง 7,753 เสนตอเดอน (มลคาความเสยโอกาส 9.30 ลานบาทตอเดอน) ซงคดเปนเปอรเซนตสนคาคางสงลดลงเมอเทยบจากเดมถง 54.68%

คำาสำาคญ: การจดการบนพนทผลต ระบบควบคมบนพนทผลต โรงงานผลตยางรถยนต

บทคดยอ

งานวจยนมงเนนทการพฒนาระบบจดการบนพนทผลต เพอแกปญหาการสงสนคาลาชาของโรงงานผลตยางรถยนต ซงโรงงานกรณศกษามลกษณะการผลตแบบตามสง และมการไหลของงานเปนไปในทศทางเดยวกนตงแตเรมตนจนเสรจสนงาน งานวจยเรมตนจากการวเคราะหและรวบรวมขอมลทจำาเปนในการศกษาหาสาเหตของปญหาภายในโรงงาน หลงจากนนจงไดพฒนาระบบการจดการบนพนทผลตขน โดยใชเครองมอ วธการ การควบคมการผลต และทฤษฎการจดการเกยวกบระบบจดการบนพนทผลต ในระบบควบคมบนพนทผลตนน มการไหลของสองสงเกดขน พรอมกนในขณะทชนงานกำาลงอยในระหวางการดำาเนนงาน ตามขนตอนของกระบวนการผลตตามคำาสงผลต คอ การไหลของวตถดบ และการไหลของขอมล โดยการนำาเสนอ

167

The Journal o f KMUTNB. , Vol . 23 , No. 1 , Jan. - Apr. 2013วารสารวชาการพระจอมเกลาพระนครเหนอ ปท 23 ฉบบท 1 ม.ค. - เม.ย. 2556

1 Student, Department of Industrial Engineering, Faculty of Engineering, Chulalongkorn University.2 Associate Professor, Department of Industrial Engineering, Faculty of Engineering, Chulalongkorn University.* Corresponding Author, Tel. 0-2218-6847, E-mail: [email protected]

Received 30 August 2012; Accepted 16 October 2012

Development of a Shop Floor Management Systemin a Tire Manufacturing Factory

Sathitthep Sangthong1 and Parames Chutima2*

AbstractThis research aims to develop the shop floor

management system to solve the problem of delayed delivery of a tire manufacturing factory. This research emphasizes on the factory that produced by order, and the flow of all product types is in the same direction from the start to the end of the job. The research started from analyzing the data to determine the cause of the problem occurred within the plant and then, developing a shop floor management system by using production control and shop floor management theory. The shop floor control system was represented by IDEF0 technique. The result is, the shop floor management system has been developed to fit the factory and

has been proven to be an efficient way to deal with problems in the shop floor. It also provides flexibility in reaching customer ’s uncertainty demand. Moreover, it solves the shipment’s reclining problem. The delayed number of tire is reduced, from approximately 17,107 units per month (Value of lost opportunity is 20.52 million Baht per month) to be only 7,753 units per month (Value of lost opportunity is 9.30 million Baht per month) which is 54.68% less than the previous system.

Keywords: Shop Floor Management, Shop Floor Control, Shop Floor Control System, Tire Manufacturing Factory

168


1. บทนำาโรงงานกรณศกษาเปนบรษทผลตยางรถยนต มรปแบบ

กระบวนการผลตแบบตามสง การไหลของงานแบบ Flow Shop ซงจะเปนไปในทศทางเดยวกนตงแตเรมตนจนเสรจสนงานกระบวนการผลต การผลตจะดำาเนนการโดยฝายผลต มพนกงานประจำาประมาณ 1,600 คน กำาลงการผลตสงสด ประมาณ 36,000 เสนตอวน ลกษณะการทำางานแบงเปน 4 ชด 3 รอบการทำางาน ทำาการผลตตอเนองตลอด 24 ชวโมง ซงการผลตในลกษณะน หากมการชำารดของเครองจกร หรอการแทรกงานจะสงผลกระทบเปนอยางมาก

จากสภาพปญหาของโรงงานกรณศกษายงพบวาโรงงานกรณศกษานยงมปญหาสนคาคางสงเปนจำานวนมาก ดงขอมลแสดงไวในตารางท 1

ตารางท 1 เปอรเซนตยางคางสงใหกบลกคาในชวงเดอนมกราคม-กนยายน 2554

เดอน แผนการผลต(เสน)

จำานวนยางคางสง

(เสน)

เปอรเซนตยางคาง

สง

มลคาความเสยโอกาส(ลานบาท)

ม.ค. 978,924 9,237 0.94% 11.08

ก.พ. 945,168 16,283 1.72% 19.53

ม.ค. 1,076,506 14,535 1.35% 17.44

เม.ย. 895,310 6,814 0.76% 8.17

พ.ค. 1,047,600 21,889 2.09% 26.26

ม.ย. 1,047,600 14,174 1.35% 17.00

ก.ค. 1,012,680 39,572 3.91% 47.48

ส.ค. 1,097,555 29,770 2.71% 35.72

ก.ย. 1,062,150 1,693 0.16% 2.03

เฉลย 1,018,166 17,107 1.67% 20.52

จากขอมลขางตนสรปไดวา โรงงานกรณศกษามปญหา สนคาคางสงเฉลยอยท 1.67% (คางสงเฉลย 17,107 เสนตอเดอน) หากคดเปนมลคาความเสยโอกาสเปนมลคา สงถง 20.52 ลานบาทตอเดอน จากการตรวจสอบปญหาของโรงงานกรณศกษาเบองตน ผวจยพบวา โรงงานประสบปญหาดานการผลตซงไมเปนไปตามแผนทวางไว จงกอใหเกดสนคาคางสงในแตละเดอน ปญหาไมสามารถสงมอบไดตรงตามจำานวนและเวลาทกำาหนด มสาเหตหลก

มาจากการดำาเนนงานไมเปนไปตามแผน และขาดการ ควบคมและการตดตามงานทด จงสงผลใหแผนงานททำา การวางแผนไวเกดความลาชาตามไปดวย ซงหากเปนแบบน ตอไปยอมสงผลกระทบกบยางททำาการผลตชวงสนเดอนเปนอยางมาก

โรงงานกรณศกษาประสบปญหาในการจดการผลตไมทนตามแผนทไดกำาหนดไว เนองจากหลายๆ สาเหตทไดกลาวมาในระหวางการดำาเนนงานบนพนทผลต ดงขอมลแสดงในตารางท 2

ตารางท 2 สาเหตของปญหาในการดำาเนนงานบนพนทผลตของโรงงานกรณศกษา

การดำาเนนงาน สาเหตของปญหา ผลกระทบ

1) การสราง ระบบควบคม บนพนทผลต

ระบบจดการบนพนทผลตทไมมประสทธภาพ ขาดการเชอมโยงและการสอสารไมชดเจน

การดำาเนนงานไมมประสทธภาพ เกดปญหาสนคาคางสงเปนจำานวนมาก

2) การจดตารางการผลต

ขาดแนวทางจดตารางการผลต (ใชประสบการณ) และขอมลการตดสนใจในการจดตารางการผลต

ตองปรบแผนการผลตเพราะตารางการผลตไมมประสทธภาพ และเกดงานคางสงจำานวนมาก

3) การปลอยงาน สพนทผลต

ขาดมาตรฐานการปลอยงานสพนทผลต

ขาดการตรวจสอบและการเตรยมความพรอมของทรพยากรกอนการผลต

4) การตดตามการผลต

- ขาดการเกบบนทกขอมลทสำาคญในการดำาเนนงานผลต- ขาดระบบการตดตามการผลตทสามารถตรวจพบปญหาระหวางการผลตไดอยางรวดเรว

- ขาดขอมลทใชในการประเมนประสทธภาพและปรบปรงการดำาเนนงานผลต- เกดปญหาการผลตและเกดความสญเสยเปนจำานวนมาก

5) การควบคม การผลต

ไมมแผนการจดการความไมแนนอนบนพนทการผลต

เกดปญหาในการผลตและสงกระทบกบแผนการผลตทวางไว

169


จากสภาพปญหาทพบ แสดงใหทราบวาโรงงานกรณศกษามความจำาเปนทจะตองมการปรบปรงกระบวนการจดการ ใหมประสทธภาพสงขน โดยการศกษาการจดการบนพนบนทผลตในโรงงาน ซงเปนการทำางานทคลอบคลมตงแต การกำาหนดตารางการผลต (Production Scheduling) การสงงานเขาสชวงผลต (Dispatching) และการเรงงาน (Expedition) รวมทงยงครอบคลมถงการตดตามสถานการณผลตในโรงงานอกดวย [1] ดงนนโรงงานจงควรนำาเอาระบบ การจดการบนพนทผลต (Shop Floor Management System) ซงเปนวธการเปนทยอมรบในการผลตของอตสาหกรรมตางประเทศมาประยกตใชใหเปนประโยชน

2. การบรหารพนทผลต การบรหารพนทผลต (Shop Floor Management) คอ

การจดการระบบผลตในระยะสน โดยการบรหารพนผลต ทนนจะเกยวของกบ การตดตามสถานะและจดสรรทรพยากร ทอยในพนทผลตอยางเหมาะสม เชน แรงงาน เครองจกร เครองมอ และอปกรณ เพอทำาใหคำาสงผลตเหลานสำาเรจลลวงตามเปาหมายทกำาหนดไว [2] โดยขอมลทไดจากการวางแผนการผลตนอกจากจะถกนำามาใชในการสงใหเรมการปฏบตงานแลว ยงใชสำาหรบตดตามความกาวหนาของการปฏบตงานตางๆ ทเกดขนจรงในพนทผลต

เนองจากการจดการบนพนทผลตเปนวธทสนบสนนใหสามารถดำาเนนการผลตไดอยางมประสทธภาพ จงถกนำา มาใชในการสรางระบบบรหารพนทผลตในอตสาหกรรม ซงระบบนประกอบไปดวย 4 สวนหลก คอ การควบคม (Control) หนาทการทำางาน (Function) การไหลของขอมลสารสนเทศ (Information) และการสอสารในระบบ (Communication) [3] โดยในสวนประกอบหลกตางๆ จะแสดงใหเหนหนาทของกจกรรม ลำาดบการดำาเนนงาน การตดตาม และการควบคมการดำาเนนงานไดอยางชดเจน [4]

เพอเพมสมรรถนะในการทำางานใหสงขน เราควรสรางแบบจำาลองขนมาเสรมอก เพอแสดงถงหนาทและการไหลของขอมล โดยกำาหนดแบบการทำางานเปน 5 ขนตอน เพอใชควบคมการไหลในเซลล คอ Scheduler, Dispatcher, Monitor, Mover and Producer [5] โดยท

Scheduler จะรบหนาทวางแผนการผลตใหเหมาะสมกบเงอนไข และขอจำากดตางๆ ของการผลต และสงขอมลไปยง Dispatcher ซงทำาหนาทปลอยงาน และคำาสงไปยง Mover และ Producer ใหดำาเนนการตามแผนทไดกำาหนดไว สวน Monitor จะทำาหนาทตดตามตรวจสอบสถานการณทกชวงทปฏบตงาน และจะตองรายงานกลบไปยง Scheduler และ Dispatcher เพอใชเปนขอมลประกอบการตดสนใจใหกบ Mover จดการเคลอนยายวตถดบและอปกรณไปยงสถานการปฏบตงานของ Producer ซง Producer จะทำาหนาทดำาเนนงานและควบคมใหการปฏบตงานเปนไปตามแผน ดงรปท 1

ระบบจดการบนพนทผลตสามารถชวยเตมเตมการทำางานใหกบการวางแผนการผลต เชน การวางแผนกำาลงการผลตหรอการวางแผนความตองการวสด โดยการวางแผนเหลานจะทำาหนาทจดเตรยมทรพยากรทจำาเปนตางๆ ทตองใชในการผลต และกำาหนดเปาหมายในการทำางานเอาไว ในขณะทระบบบรหารพนทผลตจะทำาใหเกดการใชทรพยากรทไดเตรยมเอาไวเหลานเพอใหบรรลตามเปาหมายทตงไว ทงในดานประสทธภาพและประสทธผล

ระบบจดการบนพนทผลตจะมการไหลของวตถดบ และการไหลของขอมลไปพรอมกน ในขณะทอยในระหวางการดำาเนนงานตามขนตอนของกระบวนการผลตตาม คำาสงผลต ทำาใหใหทราบวาการทำางานเปนไปตามแผนทได

รปท 1 ความสมพนธของการดำาเนนงานบนพนทผลต

170


ถกกำาหนดจากระบบวางแผนการผลตหรอไม โดยการเปรยบเทยบขอมลทไดจากการทำางานจรงกบแผนทไดวางไว หนาทหลกของระบบบรหารพนทผลตจะทำาการจดสรรทรพยากรใหสามารถดำาเนนงานไดตามคำาสงผลต รวมทงคอยควบคมและตดตามการใชงานทรพยากรนนภายใตขอกำาหนดทมาจากแผนการผลต ระบบบรหารพนทผลตแบงไดเปน 5 กลม [6] ดงน

1. การทบทวนคำาสงผลตและการปลอยงาน2. การกำาหนดรายละเอยดของงานทไดรบ3. การตดตามงานและเกบขอมล4. การปอนกลบและแกไขการทำางาน5. การควบคมคำาสงผลตซงกจกรรมทง 5 นสามารถแสดงดวยโครงสรางของ

ระบบบรหารพนทผลตตามรปท 2

3. เทคนค IDEF0ในการอธบายเกยวกบกจกรรมตางๆ ในระบบบรหาร

พนทผลตนนจะใชเครองมอไดแก IDEF0 (Integration Definition for Function Modeling), SADT (Structured Analysis and Design Technique), JMA, CARE, A-Graph, INFOREM [7] โดยทเทคนค IDEF0 เปนเทคนคทไดรบความนยมสงสด เนองมาจากสามารถแสดงรายละเอยด ตงแตมมมองแบบภาพรวมทงหมด จนถงรายละเอยดยอยๆ ไดอยางชดเจน [8] งานวจยทใชเทคนค IDEF0 เปนเครองมอในการอธบายเกยวกบกจกรรมตางๆ ในพนทผลตไดแก [9] การแสดงระดบ Function Model ของพนทผลต ในระดบ Workstation และ Cell

เทคนค IDEF0 ซงเปนเครองมอทถกนำามาใชอยางกวางขวางในการอธบายเกยวกบกจกรรมในระบบควบคมพนทผลต [10] เนองจากสามารถแสดงใหเหนถงความสมพนธของกจกรรมทมความซบซอนไดโดยการแสดงกจกรรมเปนลำาดบขนตงแตมมมองใหญจนถงรายละเอยดยอย แผนภาพ IDEF0 ประกอบดวยหนงกลองสเหลยมทใชแทนหนาท กจกรรม หรอกระบวนการ และลกศร 4 ชนดทเรยกวา ICOM Code ใชแทนปจจยประเภทตางๆ ทมความเกยวของกบกจกรรมนนๆ ไดแก

1) ปจจยนำาเขา (Input: I) คอวตถดบหรอขอมล ทตองการเพอใชทำากจกรรมนนๆ ซงจะถกแปรรปใหเกดความสมบรณเมอผานการทำากจกรรม เชน วตถดบ ใบสงซอ แทนดวยลกศรดานซายของกลองกจกรรม

2) ปจจยนำาออก (Output: O) คอผลลพธหรอผลผลตทออกมาจากกจกรรม เชน ใบสงของใบวางแผนการผลต แทนดวยลกศรดานขวาของกลองกจกรรม

3) ตวควบคม (Control: C) คอตวควบคมการทำากจกรรม เชน กำาหนดสงมอบมาตรฐานตางๆ นโยบายบรษท แทนดวย ลกศรดานบนของกลองกจกรรม

4) ตวขบเคลอน (Mechanism: M) คอสงทจำาเปน ตองมเพอทำาใหกจกรรมสำาเรจได เชน พนกงาน เครองจกร ระบบคอมพวเตอร แทนดวยลกศรดานลางบนของกลองกจกรรม สวนประกอบของแบบจำาลอง IDEF0 แสดงดงรปท 3

รปท 2 โครงสรางของระบบบรหารพนทผลต

171


4. การพฒนาระบบจดการบนพนทผลต

การดำาเนนงานบนพนทผลตของโรงงานกรณศกษาพบวาเกดจากปญหาเกดจากการจดการบนพนทผลตท ไมมประสทธภาพ ขาดการควบคม และการตดตามทตอเนอง ดงนน งานวจยนจงไดทำาการพฒนาระบบจดการบนพนทผลตของโรงงานกรณศกษา เพอเพมประสทธภาพ การดำาเนนงานและลดปญหาสนคาคางสงโดยแบงแนวทางการดำาเนนงาน ดงน

4.1. การพฒนาระบบควบคมบนพนทผลต

การควบคมบนพนทผลต (Shop Floor Control) เปนกจกรรมการจดการเพอใหการผลตดำาเนนไปอยางราบรนโดยครอบคลมตงแตการวางแผน การจดตารางการผลต การออกคำาสงการผลต การผลต การตดตามและควบคมความกาวหนาของการดำาเนนการผลตไปจนกระทงไดสนคาสำาเรจรปเขาสคลงสนคา นอกจากนยงรวมถงการเกบ ขอมลในการผลตและจดทำาเปนรายงานการผลต ซงมปจจยตางๆ ทเกยวของกบการควบคมบนพนทผลต

การวเคราะหองคประกอบของกจกรรมในการควบคมบนพนทผลตจากการใชเทคนค IDEF0 สามารถสรปไดวา การควบคมบนพนทผลตจะประกอบดวยกจกรรมหลกดงน

● การวางแผนความตองการวสดและกำาลงการผลต ● การจดตารางการผลต ● การสงงานเขาสชวงผลต ● การผลต ● การควบคมและตดตามการผลต ● การปดคำาสงผลต

รปท 3 สวนประกอบของแบบจำาลอง IDEF0

รปท 4 การวเคราะหกจกรรมการควบคมบนพนทผลต (NODE: A-0)

172


รปท 5 การวเคราะหกจกรรมการควบคมบนพนทผลต (NODE: A0)

กจกรรมการควบคมพนทผลตทง 6 กจกรรม ซงมรายละเอยดและความสมพนธของกจกรรมตางๆ นนแสดงดงรปท 4 และ 5

4.1.1 การวางแผนความตองการวสดและวางแผน ความตองการกำาลงการผลต การวางแผนความตองการวสด (Material Requirement Planning: MRP) เปนวธการ เพอใหสามารถรถงปรมาณความตองการวตถดบในแตละชวงเวลาและสามารถจดหาไดอยางเพยงพอและทนเวลากบความตองการในทกๆ ขนตอนการผลต

การวางแผนความตองการกำาลงการผลต (Capacity Requirement Planning: CRP) เปนการจดทำาแผนทเกยวของกบการกำาหนดกำาลงการผลตทจำาเปน เชน แรงงาน เครองจกร วาควรจะตองมปรมาณเทาใด

4.1.2 การจดตารางการผลต การจดตารางการผลต (Production Schedule) เปนการจดสรรทรพยากรการผลต ไมวาจะเปนแรงงาน เครองจกรหรอสงอำานวยความสะดวก ใหดำาเนนการผลตตามทไดรบมอบหมายภายในชวงเวลา

ทกำาหนดไวซงรบชวงตอมาจาการวางแผนความตองการ วสดและการวางแผนความตองการกำาลงการผลต การจด ตารางการผลตจะเกยวของกเรองการทำางาน (Job Order) และการจดลำาดบงาน (Job Sequencing)

4.1.3 การสงงานเขาสชวงผลต การสงงานเขาสชวงผลต (Dispatch Production) คอ การรบขอมลตารางการผลตมาทำา เพอเรมตนกจกรรมการผลตโดยการตดสนใจหาทางเลอกทด และเหมาะสมทสดในการทำางานรวมทงเตรยมปจจยทเกยวของกบการผลต เชน วตถดบ อปกรณเครองจกร หรอ ผปฏบตงาน ใหพรอมในการดำาเนนการผลต

4.1.4 การผลตสนคา (Production) การผลตสนคา คอ กระบวนการทแปลงสภาพวตถดบหรอปจจย การผลตทมอยโดยใชทรพยากรการผลตออกมาเปนสนคาเพอตอบสนองความตองการของลกคา โดยการผลตนน จะตองคำานงถงปจจยดานปรมาณ คณภาพ และเวลา เพอให การผลตนนเปนการผลตทมประสทธภาพ (รปท 6) โดยมรายละเอยดของกจกรรมตางๆ ดงน

173


● การผลตสวนหนา (Production Section 1)ทำาหนาทนำาวตถดบตางๆ มาผานกระบวนการผลต

เปนวสด เพอใชในการประกอบขนรปยางรถยนต แสดงดงรปท 7

● การผลตสวนหลง (Production Section 2)ทำาหนาทนำาวสดจากกระบวนการผลตสวนหนา มาผาน

กระบวนการขนรปยางรถยนต นำาไปสขนตอนอบจนสก แสดงดงรปท 8

● การตกแตงและตรวจสอบ (Finishing and Inspection) การตกแตงยาง คอ การตดตดหนวดยางใหมสภาพสวยงาม มคณสมบตตามมาตรฐานทลกคากำาหนด และนำาไปผานการตรวจตามเงอนไขขอกำาหนด จะไดสนคาทมคณภาพตามทตองการ แสดงดงรปท 9

4.1.5 การตดตามงาน การตดตามงานและควบคมการผลต (Monitor and Control) เปนหนาทของผควบคมงานทจะตองตดตามดความกาวหนาของงานอยางใกลชด เพอใหการปฏบตงานเปนไปตามตารางการผลต ถาในกรณ ทมเหตขดของเกดขน กสามารถทบทวนเปาหมายและ

รปท 6 การวเคราะหกจกรรมการผลต

เปลยนแปลงตารางการผลตไดทนทวงท4.1.6 การปดคำาสงผลต การปดคำาสงผลต (Close

Production Order) เปนกระบวนการทเกดขนเมอดำาเนนการผลตเสรจสนตามคำาสงผลต ประกอบดวย กระบวนการคนเครองมอหรออปกรณ และวตถดบทเหลอจากกระบวนการผลต เขาสคลงวตถดบ และกระบวนการสงผลตภณฑสำาเรจรปเขาเกบในคลงสนคา

4.2 พฒนาดานการจดตารางการผลต

จากเดมการจดตารางการผลต ของโรงงานกรณศกษาไมมหลกเกณฑในการจดตารางการผลต จะใชความเคยชนและประสบการณในการจดตาราง ซงกอใหเกดปญหาสนคาคางสง ดงนนผวจยไดเสนอใหม การใชกฎการจายงานแบบ EDD (Earliest Due Date)ซงจะชวยในการจดนำาดบงานทมกำาหนดการสงมอบ กอนจะทำาการผลตกอน และไดทำาการจดเตรยมฐาน ขอมลเพอใชประกอบการจดตารางการผลตอยางมประสทธภาพ

174


รปท 7 การวเคราะหกจกรรมการผลตสวนหนา

รปท 8 การวเคราะหกจกรรมการผลตสวนหนา

175


4.3 พฒนาการปลอยงานสพนทผลต

จากเดมโรงงานกรณศกษาขาดผดำาเนนการการปลอยงานสพนทผลต บางครงสงผลใหงานทมความซบซอน เกดความไมพรอมในการผลต และเกดปญหาดานการประสานงานจนไมสามารถดำาเนนการผลตตามแผนทกำาหนด ไวได

ผวจยจงไดเสนอใหมการจดตงทมงานเพอทำาหนาทการควบคมการปลอยงานสพนทผลต โดยจะตองมความร ความเขาใจการไหลของงาน และการดำาเนนงานบนพนทผลต ทมงานทจดตงนจะตองทำาหนาทเตรยมความพรอม 2 ดานดงน

1. การตรวจสอบและเตรยมความพรอมของวตถดบ ขอมลและเครองจกร โดยการประสานงานดานขอมลกบแผนกคลงวตถดบ และแผนกซอมบำารงเครองจกร เพอควบคมการดำาเนนการผลตใหเปนไปตามแผนมากทสด

2. การกำาหนดชวงระยะเวลาทใชในการดำาเนนการผลต เพอใหการดำาเนนการผลตของแตละแผนกมความสอดคลองประสานกน แตละแผนกมความพรอมในการ

รปท 9 การวเคราะหกจกรรมการตกแตงและตรวจสอบ

ผลต และการตดตามการผลตเปนไปอยางมประสทธภาพ

4.4 พฒนาดานการตดตามการผลต

จากเดมการตดตามการผลตของโรงงานกรณศกษามกจะตรวจพบปญหาการผลต เมอเวลาผานลวงเลยไปมากแลว ซงกอใหเกดปญหาบานปลายและยากตอการแกไข ผวจยจงไดพฒนาระบบการตดตามการผลต โดยการจดใหมการตรวจสอบทกกะ จดใหมการบนทกขอมลทจำาเปน และทำารายงานทกวน จากนนทางแผนกวางแผนควบคมการผลตจะทำาการวเคราะหขอมล การผลต โดยมงเนนทจะใหการดำาเนนการผลตจรงใกลเคยงกบแผนการผลตมากทสด

4.5 พฒนาดานการควบคมการผลต

การจดทำาเอกสารและขอกำาหนดใหเปนมาตรฐานในการควบคมการผลตและคมอการปฏบตงาน ซงเปนเครองมอสำาหรบการบรหารคณภาพการดำาเนนงานผลต [11] โดยกำาหนดใหเปนแนวทาง เมอเกดความไมแนนอน

176


ขนบนพนทผลต เพอลดความสญเสยและควบคมการดำาเนนงานการผลตใหเปนไปตามแผนงานทไดกำาหนดไว

มาตรฐานการควบคมการผลตทไดจดทำาขนสำาหรบโรงงานกรณศกษาประกอบดวย แผนดงน

1. มาตรฐานการควบคมปญหาความไมพรอมในการดำาเนนงานของเครองจกร ดวยการจดทำาแผนการซอมบำารงเครองจกรเชงปองกน (Preventive maintenance: PM) เพอเปนการเตรยมความพรอมในการดำาเนนงานของเครองจกร ตามแผนการผลตทวางไวอยเสมอ

2. มาตรฐานควบคมการจดการคลงวตถดบ โดยการจด ทำาแนวทางการประสานขอมลและการดำาเนนงานรวมกนของฝายวางแผนการผลต ฝายจดซอ แผนกคลงวตถดบ เพอใหมวตถดบรองรบการผลตตามแผนการผลตทกำาหนดไว อยเสมอ และทำาการกำาหนดสนคาคงคลงขนตำาของวตถดบในโรงงานไวท 2 เดอน

3. มาตรฐานควบคมการวางแผนการผลตโดยการ กำาหนดขนตอนการวางแผนการผลตใหชดเจน มงเนน ใหเกดประสานงานขอมลและการดำาเนนงานรวมกนของหนวยงานตางๆ บนพนทผลต โดยใชเทคนค IDEF0 ในการบรหารพนทผลตใหสามารถดำาเนนงานตามแผนการผลต ใหมากทสด

4. มาตรฐานควบคมปญหาดานคณภาพระหวาง การผลต ทำาการอบรมพนกงานฝายผลตเรองการผลตสนคาทมคณภาพ เมอมการพบสนคาไมไดคณภาพใหทำาการแจงกบหวหนางานประจำากะโดยทนท เพอปองกนการเกดปญหาในระยะยาว

5. มาตรฐานการแทรกงาน เปนการจดเตรยมมาตรการการรองรบการแทรกงาน โดยมการตดสนใจ รบหรอไมรบการแทรกงาน เพอทจะสามารถตอบสนองงานแทรกอยางเตมประสทธภาพ และไมใหสงผลกระทบกบแผนการผลตทไดวางไว

6. มาตรการปฏบตงานเมอเกดไฟดบ โดยการจดทำามาตรฐานการเตรยมการเมอเกดปญหาไฟดบ ซงมขนตอนการปฏบตอยางชดเจน ระบผรบผดชอบ การสรปรายงาน ความสญเสย เพอเปนการเตรยมความพรอมดานการผลตใหกลบสสภาวะการผลตทปกตใหเรวทสด

4.6 สรปกจกรรมทเกยวของกบการประยกต IDEF0 กบการจดการบนพนทผลต

จากการสรางแบบจำาลององคประกอบของกจกรรมการควบคมบนพนทผลต โดยใชประสบการณของผวจย คำาแนะนำาจากกลมของผเชยวชาญ และผบรหารดานการผลตทมประสบการณทำางานสงแลวนำาขอมลมาพฒนาระบบ สามารถแสดงแบบจำาลองของระบบควบคมบนพนทผลตใน โรงงานกรณศกษา โดยอาศยเทคนค IDEF0 เปนเครองมอ ชวยในการแสดงความสมพนธระหวางกจกรรมและองคประกอบตางๆ ไดอยางเปนระบบโดยการแสดงกจกรรมเปนลำาดบขน ตงแตภาพรวมของระบบไปจนถงรายละเอยดของระบบ ซงแบบจำาลองของระบบควบคมบนพนทผลตทพฒนาขนมานจดทำาขนใหเหมาะสมกบโรงงานกรณศกษาโดยเฉพาะเพอเปนแนวทางใหสามารถนำาไปประยกตใชงานจรงและยงเปนแนวทางในการพฒนาใหเหมาะสมกบกจกรรมตางๆ ในระบบควบคมบนพนทผลตในขนตอน ตอไป ดงตารางท 3 แสดงกจกรรมทงหมดทเกยวของกบ การควบคมกจกรรมการผลต

5. การไหลเวยนของขอมลการควบคมการผลต การไหลเวยนของขอมลการควบคมการผลต (Production

Control Information Flow) คองานทควบคมการไหลของวตถดบและขอมล (วตถดบเมอถกเคลอนยายจากขนตอนการผลตหนงไปยงขนตอนการผลตถดไป สภาพของชนสวนนนจะถกทำาใหเปลยนแปลงไป ซงการเปลยนแปลงของชนสวนเหลานเปนความกาวหนาทเราจะใหความสนใจ และตดตามผล) ผวางแผนจะตองแนใจวาทกสงทกอยางดำาเนนไปอยางมประสทธภาพ

การไหลเวยนของระบบขอมลขาวสารตองมการรวบรวมและตดตามจากกจกรรมของการผลต โดยจะนำาขอมล ทมอยไปใชประโยชนไดนน ขอมลดงกลาวจะตองเปนขอมลทมความถกตอง สมเหตสมผล และเปนปจจบน [12] โดยจะทำาการออกแบบระบบการไหลเวยนขอมลของโรงงานกรณศกษา แสดงดงรปท 10 ซงแสดงถงการไหลเวยนของวสดและขอมลทจำาเปนตอการควบคมการปฏบตงาน

177


ตารางท 3 การควบคมกจกรรมบนพนทผลตการควบคมกจกรรมบนพนทผลต

Node กจกรรม Node กจกรรม

A0 การควบคมบนพนทผลต A4 การผลต

A1 การวางแผนความตองการวสดและกำาลงการผลต A41 การผลตสวนหนา

A11 การเตรยมขอมล A411 ผสมยาง

A12 การคำานวณแผนความตองการวสด A412 ผลตชนผาใบ

A13 การคำานวณแผนความตองการกำาลงการผลต A413 ดนเนอยาง

A14 การออกเอกสาร A414 ตด

A11 การเตรยมขอมล A415 ผลตขอบยาง

A2 การจดตารางการผลต A42 การผลตสวนหลง

A21 การตรวจสอบสถานะวตถดบคงคลง A421 ประกอบยาง

A22 การตรวจสอบสถานะกำาลงการผลต A422 อบยาง

A23 การจดเตรยมตารางการผลต A43 การตกแตงและตรวจสอบ

A24 การออกตารางการผลต A5 การตดตามงานและควบคมการผลต

A3 การสงงานเขาสชวงผลต A51 การบนทกขอมลทเกดขนในกระบวนการผลต

A31 ขอมลตารางการผลต A52 การวเคราะหขอมล

A32 การวเคราะหการดำาเนนการผลต A53 การออกเอกสาร

A33 การปลอยวตถดบ A6 การปดคำาสงผลต

A34 การปลอยเครองจกร A61 กระบวนการคนวตถดบ

A35 การระบผทำางาน A62 กระบวนการคนอปกรณและเครองมอ

A36 การปลอยงาน A63 การสงสนคาสำาเรจรปเขาสคลงสนคา

A64 ปดคำาสงผลต

รปท 10 การไหลเวยนของขอมลและการตดสนใจในระบบของการควบคมบนพนทผลต

178


ตารางท 4 สรปผลการดำาเนนงานของโรงงาน กรณศกษาและประโยชนทไดรบกจกรรม การดำาเนนงาน ประโยชนทไดรบ

1) การสรางระบบจดการบนพนทผลต จดทำาระบบจดการบนพนทผลตของโรงงานกรณศกษาโดยใชเทคนค IDEF0

มระบบการดำาเนนงานทมประสทธภาพ ชวยลดปญหาสนคาคางสง

2) การจดตารางการผลต จดทำาฐานขอมลทจำาเปน และใชกฎการจายงานในการจดตารางการผลต

มโปรแกรมชวยจดตารางการผลต ทำาใหลดระยะเวลาจดตารางการผลตไดมาก

3) การปลอยงานสพนทผลต แตงตงผรบผดชอบและจดทำามาตรฐานการปลอยงานสพนทผลต

มระบบการเตรยมความพรอมของ ทพยากร วสด และขอมลสำาหรบการการผลตอยางมประสทธภาพ

4) การตดตามการผลต - ปรบปรงเอกสารการตดตามการผลตใหมการบนทกขอมลทจำาเปนและนำามาใชได- ปรบปรงระบบการตดตามการผลต โดยการจดใหมการตรวจ สอบทกกะ และทำาการสรปรายงานทกวน

- นำาขอมลจากการบนทกมาวเคราะห และปรบปรงกระบวนการทำางาน- ทำาใหสามารถตรวจพบปญหาการผลตไดรวดเรว และแกปญหาไดอยางทนทวงท

5) การควบคมการผลต จดทำาแผนและมาตรการควบคมการผลตเพอรองรบปญหาทอาจจะเกดขน โดยมขนตอนการปฏบตงานอยางชดเจน

มมาตรการปองกนและแผนรองรบปญหาทอาจจะเกดขน เพอควบคมการผลตไปตามแผนการผลต

รปท 11 จำานวนสนคาคางสงกอนและหลงการดำาเนนงาน

6. ผลการดำาเนนงานการพฒนาระบบจดการบนพนทผลตของโรงงาน

กรณศกษาไดปฏบตตามแนวทางทไดกลาวมา สงผลใหเกดประโยชนดงแสดงในตารางท 4

หลงจากการพฒนาระบบพนทผลตใหกบโรงงาน กรณศกษา ชวยเพมประสทธภาพในการดำาเนนการผลต ของโรงงาน ลดความสญเปลาและการจดการปญหา ความไมแนนอนทเกดขนในการผลต สงผลใหปญหา การสงมอบสนคาไมทนกำาหนดลดลง แสดงดงกราฟรปท 11

7. สรปงานวจยนไดพฒนาระบบการจดการบนพนท

ผลตทเหมาะสมกบโรงงานกรณศกษา ระบบการจดการ บนพนทผลตทพฒนาขนไดพสจนใหเหนวาเปนอกหนงแนวทางการดำาเนนงานทมประสทธภาพในการจดการ กบปญหาทเกดขนบนพนทผลต และยงสามารถเพม ความคลองตวในการตอบสนองตอความตองการทไมแนนอน ของลกคา นอกจากนนยงชวยแกปญหาความลาชาจาก การสงสนคาลดลงจากเดมมสนคาคางสงเฉลย 17,107 เสนตอเดอน (มลคาความเสยโอกาส 20.52 ลานบาทตอเดอน) เหลอสนคาคางสงเฉลยเพยง 7,753 เสนตอเดอน (มลคาความเสยโอกาส 9.30 ลานบาทตอเดอน) เปอรเซนตสนคาคางสงลดลงเมอเทยบจากเดมถง 54.68% และม

179


แนวโนมทำาใหสนคาคางสงลดลงอยางตอเนอง

เอกสารอางอง

[1] L. Pipop, Production Control System; 1st

Edotopm. Technology promotion association (Thailand-Japan), 1999 (in Thai).

[2] C. Parames, Activity Scheduling, 1 st Edition, Bangkok, Chulalongkorn, 2003 (in Thai).

[3] H. Cho, Y. J. Son, and A. Jones, “Design and Conceptual Development of Shop-floor Controllers through the Manipulation of Process Plans,” International Journal of Computer Integrated Manufacturing, vol. 19, no.4, pp. 359-376, 2006.

[4] D.C. Gong and Y.W. Hsieh, “Conceptual Design of a Shop Floor Control Information System,” International Journal of Computer Integrated Manufacturing, vol. 10, no.1-4, pp.4 -16, 1997.

[5] Bauer, Richard Bowden et al., Shop Floor Control Systems: From Design to Implementation, London; New York: Chapman & Hall, 1991.

[6] S. Melnyk, P.L. Carter, and W.R, Gartman, Production Activity Control, United States of

America: Dow Jones-Irwin, 1987.[7] D. O’Sullivan, Manufacturing Systems Redesign.

New Jersey: Prentice Hall International. 1996.[8] C. Ou-Yang and R. H. Chang, “Applying and

integrated Analysis Method to Develop a Shop Floor Control System,” International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol.16, pp.353-369, 2000.

[9] I. Lee, “Specfication of Information Requirements for Shop Floor Control,” Thesis of University of Science and Technology, Pohang, 1996.

[10] H. Cho and I. Lee, “Integrated Framework of IDEF Modeling Methods for Structured Design of Shop Floor Control Systems,” International Journal of Computer Integrated Manufacturing, vol. 12, no.2, pp.113-128, 1999.

[11] S. Kumar and R., “Harms Improving business processes for increased operational efficiency: a case study,” Journal of Manufacturing Technology Management, vol. 15 Iss: 7, pp.662–674, 2004.

[12] L. Pipop, Production Planning and Control Sys-tem; (Revise Edition) Technology promotion association (Thailand-Japan), 2006 (in Thai).

Documents

การพัฒนาระบบจัดการบนพื้นที่ผลิตในโรงงานผลิตยางรถยนต์ · a shop floor management