Administração Da Produção II - Capacidade de Produção

1Administrao da

Produo II

Aula 1

2O que Capacidade?

Mencionado isoladamente, esta associado idia de compe-

tncia, volume mximo ou quantidade mxima de alguma

coisa.

Administrao da Produo II

Capacidade de 300 litros. Capacidade de 400 lugares.

3O termo capacidade, considerou o volume ou a quantidade

mxima em condies fixas destes ativos ou instalaes.


Embora estas medidas possam ser teis, e frequentemente

utilizadas pelos gestores de produo, necessrio tambm

se conhecer a capacidade sob seu aspecto dinmico.

4Como?


5Administrao da Produo II

Adicionando a dimenso tempo a esta medida.

Capacidade para 1.200 espectadores por dia de 8 horasCinema

80 alunos por dia em dois turnosSala de aula


As informaes a respeito da capacidade so de fundamental

importncia. So informaes imprescindveis para todos os

nveis da organizao: estratgico, ttico e operacional.

Ateno:

7O que significa Capacidade de Produo?


O maior nvel de produo que uma empresa pode manter

dentro da estrutura de uma programao de trabalho realista,

levando em conta um perodo de inatividade normal e

supondo uma disponibilidade suficiente de entradas para

operar a maquinaria e o equipamento existente.


O ponto a quantidade mxima que pode ser produzida por

unidade produtiva (que pode ser a empresa toda ou uma

nica mquina ou funcionrio) em um intervalo de tempo fixo.


ORGANIZAOCAPACIDADE

ESTTICA

CAPACIDADE DE

PRODUO

FaculdadeQuantidade de salas,

carteiras, enfim, nmero de

vagas disponveis.

Quantidade de alunos for-

mados por ano.

Supermercado rea de vendas em m2 Faturamento mensal por m2

Fbrica de fogesNmero de homens e de

mquinas.Foges produzidos por ms.

Fazenda rea cultivada.Toneladas de gros por as-

fra.

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O conceito de capacidade deve ser estratificado em outras

definies mais especficas e de maior grau de utilidade para

seu planejamento.

A denominao utilizada para cada tipo de capacidade

definida pode variar de autor para autor, ou de organizao

para organizao. Porm, o significado do contedo,

independente da terminologia, permanece comum.

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A capacidade refere-se frequentemente a um limite superior

da quantidade produzida por unidade de tempo. Duas

definies de capacidade mxima so importantes:

Capacidade de projeto (ou capacidade pico)

capacidade efetiva.

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Capacidade Instalada

a capacidade mxima que uma unidade produtora pode

produzir se trabalhar ininterruptamente, sem que seja consi-

derada nenhuma perda.

a produo que poderia ser obtida em

uma unidade fabril trabalhando 24 horas

por dia, todos os dias da semana e todos

os dias do ms, sem necessidade de

parada, de manutenes, sem perdas por

dificuldades de programao, falta de

material ou outros motivos que so

comuns em uma unidade produtiva.

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Exemplo:

Uma empresa do ramo alimentcio tem capacidade de

produzir, em um forno contnuo, duas toneladas de biscoitos

por hora. Qual a capacidade mensal instalada desta

empresa?

Dados:

1. Dias no ms = 30 dias

2. Horas por dia = 24 horas

3. Capacidade de produo = 2 toneladas

14


Exemplo:

Resposta: Capacidade instalada = 30 dias x 24 horas x 2 ton-

eladas por hora = 1.440 toneladas de biscoitos por ms.

Neste caso, a unidade de medida da capacidade pode ser em

tempo (horas de forno disponveis) ou em quantidade (tone-

ladas de biscoito produzidas).

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Capacidade Disponvel (ou de projeto)

a quantidade mxima que uma unidade produtiva pode

produzir durante a jornada de trabalho disponvel, sem levar

em considerao qualquer tipo de perda.

Observao: A capacidade disponvel, via de regra, con-

siderada em funo da jornada de trabalho que a empresa

adota.

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Exemplo:

O fabricante de biscoitos do exemplo anterior, com 720 horas

mensais de capacidade instalada, pode trabalhar:

a) Um turno: um turno dirio, com oito horas de durao, cinco

dias por semana.

CD = 8 x 5 x 4 = 160 horas mensais

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b) Dois turnos: dois turnos dirios, com oito horas de durao

cada um, cinco dias por semana.

CD = 2 x (8 x 5 x 4) = 320 horas mensais

c) Trs turnos: trs turnos dirios, com oito horas de durao

cada um, cinco dias por semana.


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d) Quatro turnos: trs turnos dirios, com oito horas de dura-

o cada um, sete dias por semana (h quatro equipes que se

intercalam para garantir o funcionamento ininterrupto, respei-

tando o descanso semanal de todos os funcionrios).


Voc pode observar que o valor no atingiu 720 horas, pois

estamos considerando um ms composto por quatro semanas

o que representa 28 dias, por facilidade de clculo.

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d) Realizao de horas-extras

Qualquer hora trabalhada alm da jornada normal de tra-

balho, considerada hora-extra somada capacidade

disponvel.

20


Pergunta: Como uma empresa pode aumentar a sua capaci-

dade disponvel?

Aumento da capacidade instalada: consiste em au-

mentar a quantidade de mquinas, em adquirir m-

quinas com maior capacidade de produo, enfim, na

expanso da planta industrial.

Desta forma, com a mesma jornada de trabalho, a empresa

pode produzir mais. O custo da mo-de-obra, em apenas um

turno de trabalho, menor, porm investimentos na planta

industrial representam custos fixos geralmente elevados;

21


Pergunta: Como uma empresa pode aumentar a sua capaci-

dade disponvel?

Aumento de turnos de trabalho: O custo da mo-de-

obra aumenta quando se aumentam os turnos de

trabalho em funo da necessidade de pagamento de

adicional noturno, necessidade de transporte durante

a madrugada para os funcionrios, necessidade de

mo-de-obra indireta para superviso dos turnos e

assim por diante. Porm, trata-se de um custo vari-

vel.

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Quando se opera prximo aos nveis mximos da capacidade

disponvel, a empresa corre srio risco de faturar mais, porm

com menores resultados ou at prejuzo.

Por que?

Porque os custos de produo aumentam. No se trata

apenas de custos de pagamento com horas-extras, adicional

noturno e aumento do overhead, acumulam-se os custos da

falta de produtividade e qualidade, em um fenmeno que

conhecido como deseconomia de escala.

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O aumento da capacidade instalada pela expanso do parque

instalado recomendado quando a demanda de mercado

tende a continuar em crescimento e no haver ociosidade

deste investimento.

Ateno:

24


O aumento de capacidade por meio da adoo de mais

jornadas de trabalho pode ser mais interessante quando os

investimentos em equipamentos forem elevados e no houver

certeza do comportamento da demanda.

Ateno:

25


Capacidade Efetiva (ou de carga)

Representa a capacidade disponvel subtraindo-se as perdas

planejadas desta capacidade.

A capacidade efetiva no pode exceder a capacidade dispo-

nvel, isto seria o mesmo que programar uma carga de m-

quina por um tempo superior ao disponvel.

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O que vem a ser Perda de Capacidade Planejada?

So aquelas perdas que se sabe de antemo que iro acon-

tecer.

Necessidade de setups para alteraes no mix de pro-

dutos;

Manutenes preventivas peridicas;

Tempos perdidos em trocas de turnos;

Amostragens da qualidade, etc.

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Perda de Capacidade no Planejada?

So perdas que no se consegue antever.

Falta de matria-prima;

Falta de energia eltrica;

Falta de funcionrios;

Paradas para manuteno corretiva;

Investigaes de problemas da qualidade, etc.

28


Capacidade Realizada

obtida subtraindo-se as perdas no planejadas da

capacidade efetiva.

Em outras palavras, a capacidade que realmente aconteceu

em determinado perodo.

29


Vamos pensar

Suponha que um fabricante de papel fotogrfico tenha uma

linha de cobertura cuja capacidade de projeto seja 200 metros

quadrados por minuto e a linha opera 24 horas por dia, 7 dias

por semana.

Capacidade Instalada (por hora)

Capacidade Instalada = 168 horas semanais

30


Capacidade Instalada (por m2)

Capacidade Instalada = 168 x 200 x 60 = 2.016.000 m2 por

semana.

Durante essa semana, o volume de produo real foi somente

582.000 metros quadrados. A Produo perdida planejada

totaliza 59 horas e a Produo perdida no planejada totaliza

58 horas.

31


Capacidade

Instalada

=

Capacidade

Disponvel

168 h.

Capacidade

Efetiva

109 h.

Perdas Planejadas

59 h.

Capacidade Real

51 h.

Perdas no

Planejadas

58 h.

32


Grau de Disponibilidade

um ndice que indica, em forma percentual, quanto uma

unidade produtiva est disponvel.

Ela formada atravs dos valores da capacidade instalada e

da capacidade disponvel.

instalada capacidade

disponvel capacidade idadeDisponibil deGrau

33


Grau de utilizao

Representa, em forma percentual, quanto uma unidade produ-

tiva est utilizando sua capacidade disponvel.

Ela formada atravs dos valores da capacidade disponvel e

da capacidade efetiva.

disponvel capacidade

efetiva capacidade utilizao deGrau

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ndice de Eficincia

A capacidade realizada, quando comparada capacidade

efetiva, fornece a porcentagem de eficincia da unidade

produtora em realizar o trabalho programado.

efetiva capacidade

realizada capacidade Eficincia de ndice

35


Capacidade

Instalada

=

Capacidade

Disponvel

168 h.

Capacidade

Efetiva

109 h.

Perdas Planejadas

59 h.

Capacidade Real

51 h.

Perdas no

Planejadas

58 h.

GD = CD / CI

GD = 168 / 168

GD = 100%

GU = CE / CD

GU = 109 / 168

GD = 64,88%

E = CR / CE

E = 51 / 109

E = 46,79%

36


Exerccio

Tingimento de uma tecelagem, entregue aos alunos em sala

de aula.

37


Registros de produo do setor de tingimento.

OcorrnciaTempo

ParadoPerdas

1 Mudana de cor (setup) 4,5 horas Planejada

2 Amostragens da qualidade 3,0 horas Planejada

3 Falta de pessoal 4,0 horas No Planejada

4 Tempos de troca de turnos 0,83 horas Planejada

5 Falta de tecido 2,0 horas No Planejada

6 Manuteno preventiva regular 4,0 horas Planejada

7 Nenhum trabalho programado 2,0 horas Planejada

8 Investigaes de falha de qualidade 0,66 horas No Planejada

9 Acidente de trabalho 0,42 horas No Planejada

10 Falta de energia eltrica 2,15 horas No Planejada

38


Capacidade Instalada

Capacidade instalada = 7 dias por semana x 24 horas por dia

Capacidade instalada = 168 horas por semana

ou

Capacidade instalada = 168 x 300 quilos

Capacidade instalada = 50.400 quilos de tecido por semana.

39


Capacidade Disponvel

Capacidade disponvel = 16 horas por dia x 5 dias por semana

Capacidade disponvel = 80 horas por semana

ou

Capacidade disponvel = 80 x 300 quilos

Capacidade disponvel = 24.000 quilos de tecido por semana.

40


Capacidade Efetiva

Capacidade Efetiva = 80 horas -14,33 horas

Capacidade Efetiva = 65,67 horas

ou

Capacidade Efetiva = 65,67 horas x 300 quilos

Capacidade Efetiva = 19.700 quilos de tecido por semana.

41


Capacidade Realizada

Capacidade Realizada = 65,67 horas 9,23 horas

Capacidade Realizada = 56,44 horas

ou

Capacidade Realizada = 56,44 horas x 300 quilos

Capacidade Realizada = 16.932 quilos de tecido por semana.

42


Grau de Disponibilidade

Grau de disponibilidade = Cap. Disponvel / Cap. Instalada

Grau de disponibilidade = 24.000 / 50.400 = 46,62%

Grau de utilizao

Grau de utilizao = Cap. Efetiva / Cap. Disponvel

Grau de utilizao = 19.700 /24.000 = 82,08%

43


ndice de Eficincia

ndice de eficincia = Cap. realizada / Cap. Efetiva

ndice de eficincia = 16.932 / 19.700 = 85,95%

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