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14.11.2012 BRÜSSEL BERLIN 2 BERLIN 3 8.30 Begrüßung und Eröffnung 9.00 Bergbau I Windenergie I Instandhaltungs- management I 10.30 Kaffeepause 11.00 Bergbau II Windenergie II Instandhaltungs- management II 12.30 Mittagspause 14.00 Condition Monitoring I Windenergie III Instandhaltungs- management III 15.30 Kaffeepause 16.00 Condition Monitoring II Prozessoptimierung/ Life-Cycle-Management Schwingungsdiagnose 19.00 Abendveranstaltung im Lenné Pavillon 15.11.2012 BERLIN 1 BERLIN 2 BERLIN 3 8.30 Metallurgie/Hütten- wesen Brennstoffzelle I Anlagenüberwachung und Diagnose I 10.00 Kaffeepause 10.30 Mobile Instandhaltung Brennstoffzelle II Anlagenüberwachung und Diagnose II 12.00 Kaffeepause 12.30 Instandhaltungs- strategien Anlagenüberwachung und Diagnose III 14.00 Mittagsimbiss und Ende des Kolloquiums SESSIoN-ÜBERSIcht AKIDA 2012 IMR Institut für Maschinentechnik der Rohstoffindustrie Wüllnerstr. 2 D-52056 Aachen Tel.: +49 (0)241 809 56 80 Fax: +49 (0)241 809 23 11 [email protected] www.imr.rwth-aachen.de

AKIDA 2012 - iml.fraunhofer.de 240... · 14.11.2012 BRÜSSEL BERLIN 2 BERLIN 3 8.30 Begrüßung und Eröffnung 9.00 Bergbau I Windenergie I Instandhaltungs- management I 10.30 Kaffeepause

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14.11.2012 BRÜSSEL BERLIN 2 BERLIN 3

8.30 Begrüßung und Eröffnung

9.00 Bergbau I Windenergie I Instandhaltungs- management I

10.30 Kaffeepause

11.00 Bergbau II Windenergie II Instandhaltungs- management II

12.30 Mittagspause

14.00 Condition Monitoring I

Windenergie III Instandhaltungs- management III

15.30 Kaffeepause

16.00 Condition Monitoring II

Prozessoptimierung/ Life-Cycle-Management

Schwingungsdiagnose

19.00 Abendveranstaltung im Lenné Pavillon

15.11.2012 BERLIN 1 BERLIN 2 BERLIN 3

8.30 Metallurgie/Hütten-wesen

Brennstoffzelle I Anlagenüberwachung und Diagnose I

10.00 Kaffeepause

10.30 Mobile Instandhaltung Brennstoffzelle II Anlagenüberwachung und Diagnose II

12.00 Kaffeepause

12.30 Instandhaltungs-strategien

Anlagenüberwachung und Diagnose III

14.00 Mittagsimbiss und Ende des Kolloquiums

SESSIoN-ÜBERSIcht

AKIDA 2012

IMR Institut für Maschinentechnik der RohstoffindustrieWüllnerstr. 2 D-52056 AachenTel.: +49 (0)241 809 56 80Fax: +49 (0)241 809 23 11 [email protected]

programm

Eurogress Aachen

9. Aachener Kolloquium für Instandhaltung, Diagnose und Anlagenüberwachung

veranstalter:Institut für Maschinentechnik der Rohstoffindustrie (IMR), RWTH AachenProf. Dr.-Ing. Karl Nienhaus, Prof. Dr.-Ing. Paul Burgwinkel

14./15. november2012

Stahlinstitut VDEh www.stahl-online.de

Institut für Maschinentechnik der Rohstoffindustrie (IMR), RWTH Aachenwww.imr.rwth-aachen.de

Forum Vision Instandhaltung (FVI)www.fvi-ev.de

MItvERANStALtER:

vERANStALtER:

FIR e.V. an der RWTH Aachenwww.fir.rwth-aachen.de

Mit großer Freude und Stolz überreichen wir Ihnen hiermit das Programm zum 9. Aachener Kolloquium für Instandhaltung, Diagnose und Anlagenüberwachung (AKIDA) und freuen uns, Sie wieder im Eurogress der Stadt Aachen begrüßen zu dürfen.

Seit 1996 findet das alle zwei Jahre durch-geführte Kolloquium überaus regen Anklang in der immer größer werdenden Welt der Instandhalter und hat sich als das größte Instandhaltungskolloquium im deutschspra-chigen Raum etabliert. Dies war und ist natür-lich nur möglich durch das rege Interesse der Teilnehmer und die zahlreichen Anregungen während und am Rande der Tagung. Hierfür bedanken wir uns herzlich und nehmen das als Ansporn für die Zukunft.

Mit einer interessanten Mischung aus 60 Fachvorträgen aus den unterschiedlichsten Industriebereichen, der industriellen For-schung und Entwicklung und natürlich den Universitäten bietet auch das diesjährige AKIDA eine Vielzahl interessanter Informati-onen und Anregungen. Als branchenüber-greifendes Forum ist es unser Ziel, Problem-stellungen aufzuzeigen und Möglichkeiten zur schnelleren und kostengünstigeren Entwicklung innovativer Lösungskonzepte

für die Instandhaltung und Anlagenüber-wachung zu initiieren.

Auch in diesem Jahr werden wir wieder unterstützt von unseren Partnern und Mit- veranstaltern, dem Stahlinstitut VDEh und dem Forum Vision Instandhaltung FVI sowie dem Forschungsinstitut für Rationalisierung FIR e. V., deren hochinteressante Arbeit Sie auch in der begleitenden Fachausstellung näher kennenlernen können.

Neben den klassischen Schwerpunkten des Kolloquiums aus den Bereichen Stahlindu-strie, Bergbau, Windenergie, Anlagenüber-wachung, Telediagnose und Instandhal-tungsmanagement haben wir in diesem Jahr erstmals einen Themenschwerpunkt Brenn-stoffzellen und deren Überwachungstech-niken eingeführt, der erfreuliche Resonanz gefunden hat. Lassen Sie sich überraschen von den teilweise schon weit fortgeschritte-nen Einsatzgebieten.

Wir freuen uns, wenn Ihnen das Programm zusagt und Sie mit Ihrer Teilnahme und insbe-sondere mit interessanten Diskussionsbeiträ-gen zum Gelingen des Kolloquiums beitragen und heißen Sie herzlich willkommen zum AKIDA 2012.

AKIDA 2012 – ENtwIcKLuNgEN gEStALtEN

Prof. Dr.-Ing. P. Burgwinkel

14./15. november2012

Prof. Dr.-Ing. K. Nienhaus

BRÜSSELSAAL

8.30

10.30

11.00

Bergbau I

Chairman: Prof. Dr.-Ing. Karl Nienhaus, IMR – RWTH Aachen Online-Überwachung und Diagnose für Gewinnungsmaschinen im untertägigen Strebbau. Ein Praxisbericht.Dr. C. Gierga, Eickhoff Bergbautechnik GmbH

Automatisierte Identifikation von Bauteilen und Anlagen mit mobilen Endgeräten Dipl.-Inform. S. Bitzen, Dipl.-Ing. B. Ipp, IMR – RWTH Aachen

Berge versetzen bei voller Kostentransparenz? Dr.-Ing. E. Zimmermann, M.Sc. J. Walenzyk, Komatsu Mining Germany GmbH

Kaffeepause Bergbau II

Chairman: Dr.-Ing. Bruno van den Heuvel, RWE Power AG Virtuelle 3D-Ablaufplanung in der Instandhaltung von TagebaugroßgerätenDipl.-Ing. D. Suchodoll, RWE Power AG Einsatzmöglichkeiten von Inertial- sensorik zur Maschinennavigation und Automatisierung in der untertägigen RohstoffgewinnungProf. Dr.-Ing. K. Nienhaus, Dipl.-Inform. C. Küch, Dipl.-Ing. (FH) M. Zingsheim, M.Sc., IMR – RWTH Aachen Acoustic Emission zur Materialerkennung im Schneidprozess Dipl.-Ing. C. Klein, Dipl.-Wirt.-Ing. D. Boos, IMR – RWTH Aachen

MIttwoch, 14.11.2012

9.00

Begrüßung & EröffnungProf. Dr.-Ing. Karl Nienhaus

BERLINSAAL 2 BERLINSAAL 3

Windenergie I

Chairman: Prof. Dr.-Ing. Andreas Seeliger, IMR – RWTH Aachen Verschleißschutz und Wiederherstellung von Getrieben und Lagern in Windkraft-anlagen Dipl.-Ing. S. Bill,Rewitec GmbH Offshore-taugliche Sensorik und Messtechnik für das Condition Monitoring einer schwimmenden Windkraftanlage am Beispiel von HiPRWindDr.-Ing. C. Kupferschmidt, Dr. H. Huhn, Fraunhofer IWES

Thermische Analyse von elektrischen Maschinen basierend auf Modellen Prof. Dr.-Ing. K. Nienhaus, Dipl.-Ing. M. Hilbert, Dipl.-Ing. R. Baltes, S. Eichentopf, IMR – RWTH Aachen

Windenergie II

Chairman: Prof. Dr.-Ing. Berthold Schlecht, TU Dresden Anlagendiagnose auf der Basis multiva-riater Methoden – Erfahrungsbericht aus Anwendungen im chilenischen Bergbau und der chinesischen WindindustrieDipl.-Ing. P. Engel, PC-Soft GmbH

Geschäftsprozessoptimierung für die Instandhaltung von Windenergieanlagen: Potenziale in Condition Monitoring und AutomatisierungDipl.-Wirt.-Ing. B. Ansorge, Dipl.-Ing. Dipl.-Wirt.-Ing. J. Helmig, Dipl.-Wirt.-Ing. P. Jussen, Dipl.-Wirt.-Ing. M. Schenk, FIR – RWTH Aachen Erweiterte Temperaturanalyse zur Früherkennung von Lagerschäden an WindturbinenB.Eng. F. Krull, Prof. Dr.-Ing. H. Schnegas, Hochschule Wismar; Dipl.-Ing. R. Jüttner, Dipl.-Ing. S. Schädlich, Dr.-Ing. M. Huhn, Suzlon Energy GmbH, Brasilien

Instandhaltungsmanagement I

Chairman: Dr.-Ing. Johannes Mandelartz, FH Aachen Effizienter Einsatz von Methoden zur Optimierung von InstandhaltungsprozessenDipl.-Ing. P. Stüer, Dipl.-Ing. M. Busenbach, Dipl.-Wirt.-Ing. C. Fabry, Dipl.-Wirt.-Ing. P. Jussen, FIR – RWTH Aachen Pro-Aktive Instandhaltung – Agieren statt reagieren heißt die Devise!Dipl.-Ing. J. Finger, F. Huber, Pipenbrock Instandhaltung GmbH & Co. KG

Sparmaßnahmen, die Gewinn anvisierenR. Chambers, Richard Chambers GmbH

Instandhaltungsmanagement II

Chairman: Dr.-Ing. Bernd Geropp, Bernd Geropp Consulting

Intelligence MaintenanceE. Meyer, BIS Chemserv GmbH Variabilisierung von Fixkosten – Instandhaltungsmodelle aus der ProzessindustrieDipl.-Ing. Dipl.-Wirt.-Ing. S. Grüßer, InfraServ GmbH & Co. Knapsack KG Visualisierungscockpit – Transparenz für die Instandhaltung von intralogi-stischen SystemenPriv. Doz. Dr.-Ing. G. Bandow, Dipl.-Wirt.-Ing. A. Wötzel, Lehrstuhl für Fabrikorganisation – TU Dortmund

Begrüßung & EröffnungProf. Dr.-Ing. Karl Nienhaus

14.00

15.30

16.00

19.00

Condition Monitoring I

Chairman: Dr.-Ing. Guido Lülf, ThyssenKrupp Steel Europe AG

Erfahrungen mit schwingungsbasiertem Condition Monitoring und Remote Service im AutomatisierungsumfeldDr. J. Deckers, Siemens AG Condition Monitoring in einer neuen Dimension. Wachsamkeit bringt Sicherheit und spart Geld!V. Erberich, Schaeffler Industrial Aftermarket Energieautarkes Condition Monitoring System Dr. R. Wirth, GfM Gesellschaft für Maschinendiagnose mbH

Kaffeepause

Condition Monitoring II

Chairman: Prof. h.c. Dr.-Ing. Rainer Hünefeld, IMR – RWTH Aachen

Feldbusneutrale Referenzarchitektur für Condition Monitoring Systeme in der Fertigungsautomation M. Hankel, Bosch Rexroth AG Prognose von Maschinenzuständen aus historischen Messdaten: Ein theoretischer PraxisberichtDr. P. Bangert, algorithmica technologies GmbH Plain Condition MonitoringIr. A. Smulders

BRÜSSELSAALMIttwoch, 14.11.2012

17.30 Ende der Vorträge

Abendveranstaltung

12.30 Mittagspause

Windenergie III

Chairman: Dr.-Ing. Christian Schaaf, FAG Industrial Services GmbH

Zum aktuellen Stand der Belastungs- analyse für Haupt-, Azimut- und Pitchantriebe in WindenergieanlagenProf. Dr.-Ing. B. Schlecht, Dipl.-Ing. T. Rosenlöcher, Dipl.-Ing. T. Schulze, Institut für Maschinenelemente und Maschinenkonstruktion, TU Dresden Instandhaltung von Windkraftanlagen – ein Lebenszyklusvergleich von Onshore- und Offshore-AnlagenT. Jürgens, K. Gutsche, Hochschule Ruhr West Analyse der operativen Verluste von Windkraftanlagen in Brasilien durch OEE-MessungenProf. D. E. Castro, Ph.D, Technical Federal Center of Minas Gerais, Brasilien

Prozessoptimierung /Life-Cycle-Management

Chairman: Dr.-Ing. Thomas Bartnitzki, IMR – RWTH Aachen Verfolgung von Anlagenkomponenten zur kontinuierlichen Verbesserung über den gesamten Lebenszyklus Dipl.-Ing. S. Brakhage, RWE Power AG Transparenz schafft VertrauenDipl.-Ing. H.-G. Wirooks, ifm consulting gmbh Bedeutung und Chancen des Asset Managements für Anlagenhersteller H. von Schuckmann, MCP Deutschland GmbH

Instandhaltungsmanagement III

Chairman: Dipl.-Ing. Dipl.-Wirt.-Ing. Stefan Grüßer, InfraServ GmbH & Co. Knapsack KG Enhanced asset productivity through effective reliability centered maintenanceM. Hippe, M. Miremadi, J. Giron, A. Osan, McKinsey & Company, Inc. Mehr Leistung und Gewinn – durch Transparenz und Fokus im Guss. Die Softwarelösung für die Instand- haltung & Fertigung „on Board“ auf der KernschießmaschineR. Odak, Act-in GmbH, R. Wintgens, Laempe & Mössner GmbH Ersatzteilwirtschaft – Ein Beitrag zur ressourceneffizienten Instand- haltungslogistikDipl.-Kffr. B. Kohlmann, Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik, Dipl.-Wirt.-Ing. A. Wötzel, TU Dortmund

Schwingungsdiagnose

Chairman: Dr.-Ing. Bernd Bauer, SKF GmbH Entstehung und Messung von Torsionsschwingungen an Kraftwerks- turbosätzenDr.-Ing. M. Humer, E.ON Anlagenservice GmbH Schadenfrüherkennung an KolbenkompressorenJ. Holtum, Synotech Sensor und Meßtechnik GmbH Systemanalyse von Tagebaugroß- geräten durch modulare Abbildungin MKS-ModellenDipl.-Ing. C. Schulz, TU Dresden

BERLINSAAL 2 BERLINSAAL 3

Lenné Pavillon des Spielcasinos Aachen • Monheimsallee 44 • 52062 Aachen

8.30

10.00

10.30

12.00

Metallurgie / Hüttenwesen

Chairman: Prof. Dr.-Ing. Karl Nienhaus, IMR – RWTH Aachen Zustandsüberwachung im industriellen Umfeld. Wie kann sich „Condition Monitoring“ weiterentwickeln?Dr.-Ing. G. Lülf, ThyssenKrupp Steel Europe AG Condition Evaluation statt Condition Monitoring für metallurgische Anlagen – Der nächste Schritt zur effektiven Über- wachung von Hütten- und WalzwerkenW. Scheffel, C. Häusler, M. Hellfeier, SMS Siemag AG Alternative Überwachungskonzepte zur klassischen Schwingungsmessung – Zustandsüberwachung am Beispiel der Zapfenlager eines Konverters Dipl.-Ing. P. Neuwirth, M. Fassbinder, Schaeffler Industrial Aftermarket

Kaffeepause

Mobile Instandhaltung

Chairman: Dr.-Ing. Frank Charlier, INBK – RWTH Aachen Industrieller Einsatz von Mobile ComputingDr.-Ing. Dipl.-Inform. D. Buttgereit, XGraphic Ingenieurgesellschaft mbH; Dipl.-Inform. S. Bitzen, IMR – RWTH Aachen On-site machining S. Wagner, wagner GmbH Fehlerfreie Maschinenidentifikation und Austausch von Messergebnissen mit RFIDM. Stachelhaus, Prüftechnik Alignment Systems GmbH

Kaffeepause

BERLINSAAL 1DoNNERStAg, 15.11.2012

Brennstoffzelle I

Chairman: Dipl.-Ing. Harald Neuhaus, Forum Vision Instandhaltung e.V.

Vorstellung der FVI-Projektgruppe „Brennstoffzelle und Instandhaltung“H. Paul, Rittal GmbH & Co. KG Einsatz der Brennstoffzellentechnik in der Industrie M. Corneille, EMCEL – Ingenieurbüro für Erneuerbare Energien, Brennstoffzellen- und Wasserstofftechnologie Unterbrechungsfreie Stromversorgung, Einsatz einer Brennstoffzelle in der Aluminiumindustrie Dr. M. Jeude, Aluminium Norf GmbH

Brennstoffzelle II

Chairman: Prof. Dr.-Ing. Paul Burgwinkel, IMR – RWTH Aachen Brennstoffzellen als Notstrom- versorgungsanlagen am Flughafen Frankfurt Main M. Keimling, Fraport AG Direktmethanol-Brennstoffzellen als BatterieersatzDr.-Ing. M. Müller, Forschungszentrum Jülich Aktueller Stand der Entwicklung von Direktmethanol-Brennstoffzellen zum Einsatz in der Notstromversorgung im Rahmen des Deutsch-Französischen Projekts „EUBECELL“ Dr. C. Cremers et al., Fraunhofer Institute for Chemical Technology

Anlagenüberwachung und Diagnose I

Chairman: Dipl.-Ing. Dipl.-Wirt.-Ing.Cathrin Plate, Fraunhofer Institut für Fabrikbetrieb und Automatisierung

Resonanzen durch Betriebswuchten vermeiden – Erfahrungen, Entwicklungen und BeispieleDr. E. Becker, Prüftechnik Condition Monitoring GmbH Fully Integrated Diagnostics – ein ganzheitlicher, innovativer Diagnose-ansatz I. Hofmann, A. Müller, Siemens AG Modellbasierte Zustandsschätzung permanent erregter elektrischer Maschinen Dipl.-Ing. R. Baltes, IMR – RWTH Aachen

Anlagenüberwachung und Diagnose II

Chairman: Dr. Edwin Becker, Prüftechnik Condition Monitoring GmbH Untersuchung von Bauteilschäden elektrischer Antriebsstränge im Belastungsprüfstand mittels StatorstromanalyseC. Lessmeier, D. Zimmer, Universität Paderborn; C. Piantsop Mbo`o, I. Coenen, K. Hameyer, RWTH Aachen Anlagendiagnose – Nutzung der digitalen Anlage zur Ursachen- findung Dipl.-Phys. T. Bierweiler, Siemens AG

Model- and feature-based diagnostics in rotating machinery Univ.-Prof. Dr.-Ing. D. Söffker, M. Saadawia, C. Wei, Universität Duisburg-Essen

BERLINSAAL 2 BERLINSAAL 3

12.30 Instandhaltungsstrategien

Chairman: Prof. Dr.-Ing. Andreas Seeliger, IMR – RWTH Aachen Operator Driven Reliability (ODR) – Entwicklung einer Methodik zur Einfüh-rung von ODR in IndustrieanlagenM. Nöth, Dr. R. Werner, Solution Factory, SKF GmbH Erfolgsfaktoren für das Outsourcing von Instandhaltungsleistungen Dr.-Ing. B. Geropp, Bernd Geropp Consulting Wie die Optimierung Ihrer Instandhaltung garantiert misslingt! Prinzipien und Schritte eines „idealen“ MisserfolgsprojektsDr. A. Dankl, dankl+partner consulting gmbh

BERLINSAAL 2DoNNERStAg, 15.11.2012

14.00

Mittagsimbiss

Ende der Vorträge

IMpRESSIoNEN AKIDA 2010

Anlagenüberwachung und Diagnose III

Chairman: Prof. Dr.-Ing. Paul Burgwinkel, IMR – RWTH Aachen Qualitätsverbesserung bei der Flanschmontage in der Chemie und der PetrochemieDipl.-Ing. (FH) U. Oehms, Hytorc-Seis GmbH Smart, robust und einfach: Drei innovative Konzepte zur Maschinendiagnose Univ.-Prof. Dr.-Ing. D. Söffker, H. Aljoumaa, B.Sc., Dipl.-Ing (FH) D. Baccar, M.Sc., S. Rothe, Universität Duisburg-Essen Ressourceneffizienter Kugelgewindetrieb durch adaptive Schmierung Prof. Dr.-Ing. J. Fleischer, Dipl.-Ing. H. Hennrich, Dipl.-Ing. J. Braun, Karlsruher Institut für Technologie (KIT)

BERLINSAAL 3

IMpRESSIoNEN AKIDA 2010

KoNtAKt

IMR – Institut für Maschinentechnik der Rohstoffindustrie, RWTH AachenWüllnerstr. 2, D-52056 Aachen

Dr.-Ing. Marina GaastraTel.: 0241-809 68 86

Fax: 0241-809 23 11

[email protected]

tAguNgSoRt & tAguNgSBÜRo

Eurogress AachenMonheimsallee 4852062 AachenTel.: 0241-9131533Fax: 0241-9131534Das Tagungsbüro ist am 14. und 15.11.2012 ab 8.00 Uhr geöffnet.

tAguNgSgEBÜhREN

• Anmeldung bis zum 01.09.2012 595,- €

• Anmeldung nach dem 01.09.2012 695,- €

• Teilnahme an den Vorträgen für Studierende 70,- € (ohne Abendveranstaltung)

• Teilnahme nur an der Abendveranstaltung 70,- €

• zusätzlicher Tagungsband 90,- €

Eine Anmeldebestätigung mit Rechnung erhalten Sie nach Eingang der Anmeldung.

ALLgEMEINE INFoRMAtIoNEN

LEIStuNgEN

• Tagungsunterlagen inkl. Tagungsband• Catering während der Tagung• Mittagessen an beiden Tagen• Teilnahme an der Abendveranstaltung

ANMELDuNg

Zur Anmeldung bitte das beigefügte Anmel- deformular ausfüllen und per Fax oder Brief an die Kontaktadresse senden.

Zusätzliche Anmeldeformulare sowie die Mög-lichkeit zur Online-Anmeldung finden Sie unter www.akida.rwth-aachen.de.

Eine Anmeldebestätigung mit Rechnung erhal-ten Sie nach Eingang der Anmeldung.

StoRNIERuNgEN

Bis zum 12.10.2012 wird eine Stornierungsge-bühr von 50 € erhoben. Danach wird die volle Tagungsgebühr fällig.

tAguNgSBEgLEItENDE

FAchAuSStELLuNg

Auch zum diesjährigen AKIDA findet tagungs-begleitend eine Fachausstellung statt, für die schon zahlreiche Firmen eine Reservierung ab-gegeben haben.

Falls Sie Interesse an der Teilnahme Ihrer Firma haben, kontaktieren Sie uns bitte – wir senden Ihnen gerne die Ausstellungsunterlagen zu.

Anmeldungen sind bis zum 30.09.2012 möglich!

FLugzEug

Neben den internationalen Flughäfen Düssel-dorf, Köln/Bonn und Brüssel bieten sich die regi-onalen Flughäfen Maastricht, Mönchengladbach und Lüttich für die Anreise an.

Auto

Von Köln (A4) oder Düsseldorf (A44) kommend fahren Sie am Aachener Kreuz Richtung Ant-werpen/Heerlen auf die A4 und direkt weiter auf die A544 Richtung Europaplatz.

Ab Aachen Europaplatz (Kreisverkehr) Richtung „Aachen Zentrum” – weiter der Beschilderung „Eurogress“ bzw. „RWTH/Klinikum” folgen.

Die Anfahrt ab Europaplatz ist in der Karte markiert.

Bitte beachten Sie: bedingt durch Baumaß-nahmen am Aachener Kreuz können sich hier kurzfristige Änderungen ergeben.

zug

Stündliche Zugverbindungen über Köln und Düsseldorf nach Aachen Hauptbahnhof. Mit den Buslinien 3 A und 13 A ab Hauptbahnhof gelangt man direkt zum Tagungsort. (Haltestelle Eurogress/Spielkasino)

hotELBuchuNg

Buchungen sind online möglich im Service-Bereich unserer Homepage www.akida.rwth-aachen.de oder bei der Aachener Touristeninformation:Aachen tourist servicewww.aachen-tourist.deTel.: 0241-180 29 61 [email protected]

Oder bei der Avantel-Hotel-Hotline:Avantel Hotelreservierung GmbHwww.avantel.deTel.: 0241-9466-2826Fax: 0241-9466-266

ANREISE

Mit der Serviceagentur Avantel haben wir für Sie u. a. folgende Hotel-Angebote erstellt:

H1 Hotel Granus ***(0,5 km bis Eurogress)Paßstraße 2 awww.hotel-granus.de

H2 Hotel Aquis Grana GmbH ****(0,7 km bis Eurogress)Büchel 32 / Buchkremerstraße www.hotel-aquisgrana.de

H3 All Seasons Aachen ***(1,5 km bis Eurogress)Jülicher Straße 10 – 12www.accorhotels.com (Suche: „Aachen City“)

H4 Best Western Hotel Regence ****(0,3 km bis Eurogress)Peterstraße 71 www.regence.bestwestern.de

H5 Holiday Inn Hotel Aachen ****(1,7 km bis Eurogress)Krefelder Straße 221 www.aachen-holiday-inn.de

H6 Mercure Aachen am Dom ***(0,7 km bis Eurogress)Peterstraße 1 www.accorhotels.com (Suche: „Aachen City“)

H7 Novotel Aachen City ****(0,5 km bis Eurogress)Peterstraße 66 www.accorhotels.com (Suche: „Aachen City“)

H8 Hotel Pullman Aachen Quellenhof *****(0,1 km bis Eurogress)Monheimsallee 52 www.accorhotels.com (Suche: „Aachen City“)

Buchungen sind online möglich im Service-Bereich unserer Homepage www.akida.rwth-aachen.de oder bei der Avantel-Hotel-Hotline:Avantel Hotelreservierung GmbHTel.: 0241-9466-2826Fax: 0241-9466-266

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