Albanileria Fasc 9

GERENCIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL MATERIAL DIDÁCTICO

CURSO MODULAR DE

ALBAÑILERÍA

DICIEMBRE DEL 2009

MÓDULO 4: FASCÍCULO 9

INSTALAR REVESTIMIENTO CERÁMICO

GERENTE DE FORMACIÓN PROFESIONAL

o Arq. María Del Carmen Delgado Rázuri

EQUIPO DE TRABAJO

ELABORACIÓN : Inst. Juan Atusparia Rashta

COORDINACIÓN Y

DIAGRAMACIÓN : Arq. Lizbeth Astrid Solís Solís

GRÁFICOS : Tec. Jhon Ramírez Querevalú

SUPERVISIÓN : Ing. Patricia Mestanza Acosta

PRESENTACIÓN

La Gerencia de Formación Profesional ha elaborado el presente material impreso denominado

fascículo, con el fin de complementar y reforzar el aprendizaje del participante para el logro de

los objetivos previstos, de acuerdo a los procedimientos establecidos en la estrategia

metodológica empleada en la capacitación modular del SENCICO.

Para tal propósito su contenido está organizado en torno a la Hoja de Tarea “Instalar

Revestimiento Cerámico”, seguida de la información tecnológica y de ser necesario de la

información complementaria referida principalmente a matemática aplicada y lectura de planos.

Finalmente conforman el fascículo, las operaciones cuyos procedimientos deben ser previamente

aprendidos por el participante, hasta el dominio para ejecutar la tarea.

Cabe señalar que los fascículos, como todo documento educativo serán motivo de reajustes

cuando sea necesario actualizarlos para que cumplan su cometido. En tal sentido los aportes y

sugerencias de los usuarios serán recibidos con el reconocimiento de la Gerencia de

Formación Profesional del SENCICO.

Lima, diciembre del 2009

GERENCIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

ORIENTACIONES PARA EL PARTICIPANTE

El presente documento corresponde a la Unidad de Competencia: “INSTALAR

REVESTIMIENTO CERÁMICO”, del curso modular de Albañilería.

Contenido:

1. Hoja(s) de Tarea, que corresponde al trabajo por ejecutar

2. Información tecnológica, referida a la tarea.

3. Información sobre matemática aplicada en la ejecución de la tarea.

4. Información sobre lectura de planos

5. Hojas de Operaciones (nuevas) necesarias para ejecutar la(s) tarea(s).

El estudio será realizado de preferencia en forma grupal y permitirá poner en práctica las

capacidades y potencialidades personales.

Para lograr los objetivos de aprendizaje se debe estudiar en el siguiente orden:

1. Analizar la(s) hoja(s) de tarea para lograr su interpretación y tener claro lo que se

tiene que hacer.

2. Estudiar la información tecnológica de matemática aplicada y de lectura de planos, que

permitirá explicar el por qué y para qué del trabajo a ejecutar.

3. Estudiar y analizar las hojas de operaciones, a fin de interpretar el proceso de su

ejecución.

El instructor demostrará la ejecución de cada una de las operaciones, especialmente las

nuevas, y hará que el participante las repita hasta lograr el dominio.

Cuando se haya concluido con esta etapa, se elaborará en forma escrita el procedimiento de

ejecución de la tarea con apoyo del instructor quien lo revisará, y de ser aprobado se

procederá a su ejecución.

La evaluación será permanente mediante pruebas escritas respecto a los conocimientos y por

observación para las habilidades manuales. La nota mínima aprobatoria es doce (12).

Aprobada la presente Unidad de Competencia se continuará con el estudio de la siguiente y

así sucesivamente, hasta concluir el módulo correspondiente.

INSTALAR REVESTIMIENTO CERÁMICO

MÓDULO 4

REVESTIMIENTO CON CERÁMICOS, ADOQUINES

DE CONCRETO Y LOSETAS

TAREA Nº 18INSTALAR

REVESTIMIENTO CERÁMICO

DURACIÓN: 100 HORAS

DURACIÓN: 33 HORAS

OPERACIONES

„ Medir y marcar„ Trazar a escuadra„ Correr nivel„ Distribuir piezas„ Trazar líneas de referencia

„ Emplantillar„ Colocar regla guía„ Preparar pasta de pegamento

„ Colocar cerámicos„ Fraguar juntas

HOJA DE TAREA

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PÁGINA 1/2 TÍTULO: JUNTAS DE DILATACIÓN

Los revestimientos cerámicos para pared (azulejos) tienen una absorción mayor a 10% y una

flexión de 150 kg/cm2 mínimo.

Los revestimientos cerámicos piso ‟ pared; tienen una absorción de 6 a 10% y una

resistencia a la flexión de 180 kg/cm2 mínimo.

TIPOS

a. Revestimiento Cerámico para Paredes o Azulejos: Fabricado con una pasta porosa y liviana

que presenta características apropiadas para ser usado en paredes. Permite la instalación

con juntas de 3 mm. Mejorando el resultado estético. Este revestimiento no debe ser

usado en pisos.

b. Revestimiento Cerámico para Pisos o Pavimentos: Fabricado con una pasta semi -

gresificada y un esmalte con características apropiadas para ser usado en pisos.

Presenta una resistencia a la abrasión y a la rayadura mayor que el revestimiento usado

en paredes.

c. Revestimiento Cerámico para Piscinas, Tanques y Cisternas: Fabricado con una pasta semi

‟ gresificada y un esmalte especial con características apropiadas para ser usado en

superficies sumergidas en agua (paredes y fondo).

DETERMINACION DE LAS JUNTAS ENTRE REVESTIMIENTOS CERÁMICOS

Las juntas de los revestimientos cerámicos son de acuerdo al tamaño de sus lados.

En revestimientos cerámicos pared (azulejo ‟ mayólica), se deberá tomar el 1% del lado

mayor. Por ejemplo: la junta de un azulejo de 20 x 30 será 30 cm el lado mayor,

entonces calculando el 1% de 30 cm será 0.03 cm (3 mm.).

En revestimientos cerámicos para

piso/pared: se deberá tomar el 2%

del lado mayor. Ejemplo: para un

cerámico de 30 x 30 cm, Se

calcula el 2% de 30 cm. siendo

este 0.06 cm. en consecuencia la

junta será de 6 mm.

REVESTIMIENTO CERÁMICO. Son piezas compuestas por arcilla, feldespato y arena decuarzo las cuales son: atomizadas, mezcladas, prensadas, esmaltadas y quemadas en unasola etapa a una temperatura de 1100 °C azuleja y 1140 °C piso pared.

REVESTIMIENTO CERÁMICO 1


Las juntas de dilatacion o control de grietas se hacen para que, a través de ellas, las energias concentradas se descarguen, evitando de esta manera la aparicion de grietas.

Las juntas de dilatacion o control de grietas se deben aplicar para interiores, en paños de 6 a 8 m por cada lado, en vertical y horizontal. En exteriores, en paños de 3 hasta 4 mts. en horizontal y vertical, y en piscinas en paños de 5 mts y solo en paredes

La junta de dilatacion o control de grietas es un corte con una profundidad de 1 a 2 cm. En ambos sentidos, es decir en vertical y horizontal.

Con un espesor de 8 a 10 mm.

JUNTAS DE DILATACIÓN. Son espacios vacios que se hacen cortando el tarrajeo ocontrapiso de 1 a 2 cm de profundidad y de 8mm a 10 mm de espesor.


Luego es sellado con un material flexible

En este caso, se recomienda la silicona de construccion.

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PÁGINA 1/2 TÍTULO: PEGAMENTO

Los pegamentos permiten instalar revestimientos cerámicos sobre todo tipo de superficies rígidas

a base de cemento en paredes, pisos (tarrajeos y contrapisos) y concreto.

TIPOS

a. Pegamento en Polvo: Es una mezcla de cemento, resinas sintéticas y arena, existen para

interiores y exteriores, así como pegamento gris y blanco se usan de acuerdo al tipo de

revestimientos a colocar.

USOS

Para superficies nuevas y usadas, sobre superficies lisas y

para cerámico sobre cerámico

b. Pegamento en Pasta: Está compuesta por arena de

granulometría adecuada, resinas sintéticas y aditivos orgánicos,

estos pegamentos ya vienen preparados, no necesita añadir

agua y se usa en forma directa del recipiente.

USOS

Para superficies flexibles y rígidas, superficies nuevas y usadas

(remodelaciones), drywall y para cerámico sobre cerámico sin

usar primer acrílico

CONDICIONES DE USO

„ Se aplicará sobre superficies planas y dura, como mortero, concreto, piedra, asbesto,

vidrio, etc.

„ La superficie tarrajeada deberá tener más de 48 horas de tarrajeada.

„ No se moja la pared para aplicar pegamento.

SEGURIDAD EN EL USO

„ No tener contacto directo con el pegamento porque quema la piel

„ Usar guantes

„ Mantener el lugar ventilado

PEGAMENTO: Son morteros premezclados a base de cemento, resina sintéticas y cargasde granulometría seleccionada que al mezclarse con agua forman una pasta.

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PÁGINA 2/2 TÍTULO: PEGAMENTO

VENTAJAS

„ Adherencia y flexibilidad que se conserva con el tiempo

„ Bajo costo obtenido por la rapidez en la instalación y por el ahorro en materiales.

„ Colocación efectiva sobre el tarrajeo liso (sin rayado)

„ Facilidad y limpieza en su aplicación

„ No se requiere remojar los cerámicos, ni humedecer la pared o el piso

„ Permite reacomodar las piezas durante 1 hora después de instaladas.

„ Permite retirar las piezas sin romperlas hasta 48 horas después de instaladas.

RECOMENDACIONES

„ Preparar el pegamento en un recipiente limpio y sin óxido, de preferencia de material

plástico. No agregar agua al pegamento ya preparado.

„ Limpiar con trapo seco los residuos de pegamento.

„ Trabajar con separadores o topes de material plástico para las juntas entre piezas.

„ En exteriores (pisos y fachadas), piscinas u otros lugares donde el revestimiento esté en

contacto con el agua, así como en piezas grandes, aplicar el pegamento en la superficie a

revestir y también sobre la pieza con el fin de evitar vacíos entre ambos.

„ En exteriores y en zonas de lluvia, efectuar una prueba de adherencia después de que

haya llovido y no hayamos tenido la precaución de protegerla, ya que existe el riesgo de

que el agua haya penetrado en la mezcla.

„ Si se trabaja en un clima seco o bajo sol fuerte, humedecer ligeramente la superficie a

enchapar y preparar el pegamento con una consistencia más suelta.

CAUSAS DE UNA MALA ADHERENCIA

„ Preparación inadecuada de la mezcla; por exceso de agua o por no dejarla reposar.

„ No haber limpiado previamente la superficie a enchapar o aplicar sobre una superficie mal

preparada. No utilizar una espátula dentada en el proceso de extendido

„ No asentar bien las piezas (cuando las estrías o bordes de la mezcla no aparecen

completamente aplastadas o extendidas)

„ Colocar los revestimientos cuando el pegamento en polvo se ha empezado a secar, pasado

el tiempo abierto.

FRAGUADO:

„ Fraguar después de 48 horas de realizado el enchape

LIMPIEZA:

„ Lavar con agua las herramientas

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PÁGINA 1/3 TÍTULO: FRAGUA

VENTAJAS

„ Colores inalterables con el tiempo

„ Producto de fácil uso en la obra y en el hogar

„ Pasta de secado lento, permite mayor tiempo de trabajo, mejora

el rendimiento

„ Producto con gran adherencia, evita fisuras y desprendimientos

„ No se requiere mojar las juntas antes de fraguar

„ No se requiere curar después de fraguar

„ Evita la formación de hongos por su bajo nivel de absorción de

agua

„ Es resistente a los detergentes y cloro, lo que facilita la limpieza.

IMPORTANTE

La fragua como la mayoría de los productos a base de cemento, no debe ser trabajada en

los siguientes casos:

„ Con temperatura ambiental inferior a 5°C

„ Áreas que vayan a estar expuestas a ácidos, bases o solventes concentrados.

„ La fragua no debe mezclarse con otros productos

PREPARACIÓN DE LA FRAGUA

En un recipiente limpio y sin óxido, por cada 1 kg de fragua agregar aproximadamente 1/4 lt

de agua. Mezclar hasta obtener una pasta homogénea y sin grumos. Dejar reposar de 5 a

10 minutos y remezclar antes de aplicar en las juntas.

La fragua preparada puede utilizarse durante 2 horas

FRAGUA: Es un producto formulado a base de cemento agentes sintéticos y pigmentosespeciales. Sirve para sellar las juntas entre mayólicas, pisos cerámicos, porcelanatos, ymármoles, en interiores y exteriores. Los aditivos utilizados brindan cierta elasticidad a lafragua, así como una absorción mínima al agua.


APLICACIÓN DE LA FRAGUA

Trabajar diagonalmente las juntas, presionando firmemente el fraguador de goma, para

garantizar un total llenado. Remover al máximo los excesos del empaste con el fraguador.

Dejar secar y endurecer por aproximadamente 20 a 30 minutos. Limpiar con esponja húmeda

con movimientos circulares la superficie del revestimiento y alisar la fragua al mismo nivel de

los bordes. Lavar y exprimir frecuentemente la esponja. Dejar secar por 30 a 45 minutos

adicionales. Limpiar el revestimiento con paño de algodón limpio o seco.

CUADRO DE INSTALACIÓN - RENDIMIENTO

Formato Espesor Junta Consumo Aprox.

cm x cm mm mm kg/m2

15 x 15 4 3 0,350

20 x 20 6 6 0.600

30 x 30 8 8 0.700

RECOMENDACIONES

„ Antes de fraguar verificar que el enchape esté seco, a fin de evitar manchas ocasionadas

por la humedad o por la eflorescencia de sales.

„ Tiempo mínimo de secado según el material empleado en la instalación

o Pegamento en polvo 48 horas

o Pegamento en pasta 4 días

o Mortero de cemento: en paredes 3 días y en pisos 10 días

„ Las piezas deben estar firmemente instaladas en una superficie igualmente firme. Remover

cualquier impureza del interior de las juntas

„ Trabajar juntas de hasta 8 mm

„ Preparar la fragua con agua fría, limpia y no salubre y de preferencia en un recipiente de

material plástico


„ Evitar adicionar mucha agua a la mezcla a fin de mantener la resistencia de la fragua y

evitar futuras fisuras o pérdidas de color

„ Si la separación entre piezas es menor de 3 mm fraguar con precaución, que la pasta

penetre adecuadamente en las juntas.

LIMPIEZA

„ Lavar con agua las herramientas y eventuales residuos secos, con una solución de ácido

muriático al 10%

PRESENTACIÓN

„ En bolsas de 1 y 5 kg colores diversos

ALMACENAJE

„ Almacenar en su envase original, sobre parihuelas, en un lugar fresco y seco.

„ Evite que el empaque tenga contacto con el agua.

PRECAUCIÓN

En las colecciones de colores de fragua se pueden presentar pequeñas variaciones cromáticas

entre los lotes. De igual forma, en obra, factores externos tales como la cantidad de agua

utilizada en la mezcla y la limpieza, la temperatura y la humedad, pueden afectar el matiz del

color de la fragua.

3

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PÁGINA 1/2 TÍTULO: RASPÍN

PARTES

„ Plancha: De metal flexible, un lado dentado de forma triangular o cuadrada, de medidas 5

mm de altura y ancho hasta 12 mm. De acuerdo al uso y al material a colocar y la zona

(piso).

„ Mango: De madera labrada, plástico o goma (si es tipo plancha), si es de hoja no tiene

mango.

1. Alma de aluminio de gran ligereza y resistencia.

2. Fijacion entre alma y lamina de gran rigidez.

3. Lamina de acero/inox. De alta resistencia a la abrasion.

4. Empuñadora ergonomica con dos texturas.

5. Proteccion contra la corrosion mediante barniz incoloro.

6. Perfecta planitud de la lamina.

TIPOS

a. Raspín de hoja: Conformada por una hoja metálica

dentada en uno de sus extremos. Se usa para extender

pasta para pisos.

b. Raspín de cajón: Conformada por una bandeja metálica, cerrado por sus 3 lados y uno

dentado. Se le conoce también como raspín tipo recogedor, donde el cajón sirve de

depósito de la pasta. Se utiliza para extender la pasta sobre los muros a enchapar

RASPÍN: Herramienta conformada por una hoja metálica delgada con uno de sus ladosdentados. Se utiliza para extender material con espesor uniforme.

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PÁGINA 2/2 TÍTULO: RASPÍN

c. Raspín tipo plancha de empastar: Conformada por una hoja metálica delgada y flexible

provista de un mango de madera labrada o goma, (plancha de empastar) cuyos lados

longitudinales son dentados de acuerdo a la forma y tamaño que se requiera. Se utiliza

para extender pasta en el piso y muros.

Mango Abierto de Madera

Mango Cerrado de Madera

Mango Abierto de Goma

Mango Cerrado de Goma

CONDICIONES DE USO Y CONSERVACIÓN

„ Guarde el raspín limpio y seco

„ Protéjalo con grasa si la herramienta va a ser guardada por mucho tiempo

„ Tenga cuidado con los filos el uso los hace cortantes

„ No golpee los dientes, se deterioran fácilmente

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PÁGINA 1/1 TÍTULO: MARTILLO DE GOMA

PARTES

„ Cuerpo: Compuesto por una masa de jebe compacta. En la parte central tiene un agujero

para alojar al mango

„ Mango: De madera dura y lisa

TIPOS

a. Martillo pequeño: De 100 gramos aproximadamente. Se usan para asentar mayólicas o

cerámicos

b. Martillo grande: De 400 gramos aproximadamente, con uno de los extremos (cabeza)

plano y el otro redondo, también tenemos con los dos extremos planos. Se usan para

asentar losetas u otro material de alta resistencia


„ Antes de usar el martillo, debe cerciorarse que el mango está fijo

„ No los emplee para trabajos que requieren golpes fuertes, su cuerpo se deteriora

fácilmente

„ Guárdelo limpio y seco.

MARTILLO DE GOMA: Herramienta de golpeo ligero, conformada por un cuerpo de jebecompacto y un mango de madera, se usan para colocar mayólicas o cerámicos.

CUERPO

MANGO

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PÁGINA 1/1 TÍTULO: FRAGUADOR

PARTES

1. Asa.

2. Plancha.

3. Goma blanda.

TIPOS

a. De goma: Plancha de goma blanda con lámina resistente a la abrasión.

b. De jebe duro y flexible: Espátula de jebe duro con un mango de madera.

USOS

Se utiliza para rellenar las juntas de los revestimientos cerámicos.

CONSERVACIÓN

„ Lavarlos después de cada uso.

„ Guardarlos limpios y secos.

FRAGUADOR: Herramienta manual que facilita el fraguado de las juntas de losrevestimientos ceramicos, sin deteriorar el esmalte.

2

3

3

2

1

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PÁGINA 1/1 TÍTULO: WAYPE

USOS

El waype se utiliza para limpiar, superficies terminales de materiales vidriosos como, mayólicas,

losetas, etc.

WAYPE: Es un material constituído por sobrantes de hilos de algodón entrelazados yabsorbentes. Son de diferentes colores por lo general blancos.

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PÁGINA 1/1 TÍTULO: ESPONJA

Las esponjas son utilizadas en las industrias de tapizado y en albañilería para limpiar

diferentes superficies como mayólicas, pisos, etc.

TIPOS

a. Esponjas compactas: Con fibras sólidas, su porosidad es menuda con diferentes medidas en

el espesor

b. Esponjas livianas: Con fibras casi aisladas, su porosidad es muy notoria y fácil de distinguir


„ Luego de realizado el trabajo, lavar y exprimirla

„ No estirar la esponja se rompe fácilmente

ESPONJA: Material sintético, poroso, elástico y ligero que absorbe líquidos

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PÁGINA 1/1 TÍTULO: CORTADORA DE CERÁMICOS

PARTES

„ Plataforma: Base de metal sólido, con una protuberancia en la parte central, en uno de sus

extremos un tope dividido en centímetros, en la parte superior dos barras paralelas que

sirven de guía al carro para rodel.

„ Carro porta rodel: Accesorio que tiene un

agujero para insertar el rodel y ajustar con la

palanca

„ Palanca Metálica: Que sirve para ajustar al

rodel y cuenta con una uña de presión para

presionar el revestimiento cerámico y partirlo

TIPOS

Las cortadoras varían en tamaño y accesorios según el tipo de revestimientos cerámicos así

tenemos:

a. Estándar: Son cortadoras simples, sólo de corte recto, de espesores de hasta 10 mm con

longitudes de 40 cm. Se usan para cortar revestimientos cerámicos o mayólicas, con

rodeles de Ø 6mm y de Ø 10 mm, según sea el caso.

b. Profesionales: Son cortadoras que cortan piezas de hasta 20 mm con una longitud de corte

de hasta 90 cm usando rodeles de Ø 6 y 10 mm. Para pisos rugosos Ø 18 mm.

Poseen un sistema de medición angular para hacer cortes a diferentes ángulos y un

dispositivo de corte de presión inferior y superior. Se usan para cortar revestimientos

cerámicos de Gres, porcelanato y otros cerámicos duros.


„ Debe usarse con personal debidamente entrenado

„ Limpiar y engrasar periódicamente los rieles y el sistema de palanca

„ Cortar solamente la parte del esmalte más no el bizcocho

„ El rodel debe ser el adecuado para cada tipo de revestimiento cerámicos

CORTADORA DE REVESTIMIENTOS CERAMICOS: Es un equipo mecánico destinado arealizar cortes de revestimientos cerámicos, mayólicas. Consta de una plataforma metálica,dos barras paralelas, un carro porta rodel (diamante), uña de corte y palanca de presión.

PALANCA DE CORTE

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PÁGINA 1/1 TÍTULO: CORTADORA DE CERÁMICOS

TIPOS

En construcción se utilizan dos tipos de tenazas:

a. La de albañil: Conformado por una mordaza con filo y sus brazos unidos con un eje. Se

utiliza para cortar revestimientos, cerámicos, sacar clavos, etc.

b. La tenaza de fierrero: Conformado por una mordaza muy aguda y de tamaño muy

manejable. Se utiliza para amarrar los fierros que conforman la armadura


„ Las tenazas no deben utilizarse para cortar alambres ni clavos, gruesos y acerados

„ Al cortar revestimientos cerámicos con la tenaza emplee sólo la presión de la mano.

„ No la golpee, se puede quebrar.

TENAZA: Herramienta manual de acero que consta de dos partes: La mordaza y dosbrazos unidos por un eje, algunas tienen en el extremo de uno de los brazos una uñapara sacar clavos

OPERACIÓN: TRAZAR LÍNEAS DE REFERENCIA

PÁGINA 1/2

PROCESO DE EJECUCIÓN

1. Mida la altura total del muro a revestir (1º lÍnea horizontal).

„ Midiendo a partir del nivel general a la altura del piso terminado.

2. Trace la linea horizontal.

„ Uniendo los puntos marcados.

„ Utilizando un tiralineas

OPERACIÓN: TRAZAR LÍNEAS DE REFERENCIAOperación que tiene por finalidad trazar líneas horizontales y verticales que servirán de guíapara colocar revestimiento cerámico.

NIVEL GENERAL

ALTURA

DE MURO

A REVESTIR

N.T.P.

NIVEL GENERAL

TRAZO DE LÍNEA

N.T.P.

OPERACIÓN: TRAZAR LÍNEAS DE REFERENCIA

PÁGINA 2/2

3. Mida la altura de ubicación de regla guia.

„ Midiendo a partir de la linea de altura total.

4. Trace la linea de ubicación de regla.

„ Uniendo los puntos marcados.

„ Utilizando un tiralineas.

LÍNEA TOTAL DEL MURO A REVESTIR

ALTURA

DE

REGLA GUÍA

LÍNEA

DE UBICACIÓN

DE

REGLA GUÍA

OPERACIÓN: COLOCAR REGLA GUÍA

PÁGINA 1/3


1. Determine la altura a revestir.

„ Midiendo a partir del nivel general.

„ Marcando con un tiralineas.

2. Emplantillar forma vertical (en el piso).

„ Colocando la cantidad de revestimiento ceramico necesario para alcanzar la altura.

„ Colocando los separadores.

OPERACIÓN: COLOCAR REGLA GUÍAOperación que tiene por finalidad colocar reglas que nos servirán de guía para colocarrevestimiento cerámico.

NIVEL GENERAL

ALTURA TOTAL A REVESTIR


PÁGINA 1/3

3. Mida la altura sobre el emplantillado.

„ Ubicando los cartabones en lugares menos visibles.

4. Mida la altura de la primera hilada entera.

„ Sobre el emplantillado.

5. Mida sobre el muro la altura donde se ubicará la regla.

„ Tomando como referencia la linea trazada en el paso 1.

ALTURA

TOTAL A

REVESTIR

ALTURA DE REGLA

2


PÁGINA 3/3

6. Ubique soporte de regla.

„ Subiendo o bajando los topes.

7. Coloque regla guia sobre las uñas del soporte

„ Regulando la altura con las uñas

MARCA

PARA REGLA

SOPORTE DE METAL

LADRILLO

TACO DE MADERA

OPERACIÓN: CORTAR REVESTIMIENTO CERÁMICO

PÁGINA 1/2


CASO I:

1. Mida la dimensión de la pieza a cortar.

„ Teniendo en cuenta el espesor de la junta y el

número de piezas a cortar

2. Coloque en revestimiento cerámico sobre la máquina.

„ Haciendo coincidir la dimensión de la pieza a cortar

con los números registrados en la máquina.

„ Ubicándola sobre el tope para conseguir la

escuadra.

3. Corte el revestimiento cerámico de un extremo al otro.

„ Accionando la palanca de corte de la cortadora

manual

„ Empujando la pieza sobre las rieles guías o presionando el rodel sobre el revestimiento

cerámico.

„ Cuidando que el rodel pase sobre la línea de corte, solamente una vez.

4. Baje la palanca hasta partir la pieza.

„ Presionándola suavemente sobre el

revestimiento cerámico .

5. Retire la pieza cortada.

OPERACIÓN: CORTAR REVESTIMIENTOS CERAMICOSOperación que tiene por finalidad, cortar revestimientos cerámicos de acuerdo a lasdimensiones requeridas. Para revestimientos tipo gres es recomendable usar la cortadoramanual.

OPERACIÓN: CORTAR REVESTIMIENTO CERAMICO

PÁGINA 2/2

CASO II:

CORTAR CON AMOLADORA

1. Medir y marcar el ancho o forma de corte.

„ Considerando el espesor de junta.

„ Utilizando el flexómetro.

„

2. Marcar sobre el revestimiento cerámico el ancho o forma

determinado.

„ Utilizando un lápiz o plumón una escuadra de tope.

„ Marcando sobre la cara esmaltada del revestimiento

cerámico.

3. Prepare amoladora.

„ Asegurando el disco al eje.

„ Arrancando la máquina fuera del corte.

4. Coloque el revestimiento cerámico sobre la zona de trabajo (banco de trabajo).

„ Asegurando con la mano o algún otro elemento.

5. Corte el revestimiento cerámico.

„ Colocando el disco sobre la marca.

„ Guiando la amoladora sobre la marca.

NOTA

Al terminar el corte NO APAGUE la maquina sobre la superficie cortada.

OPERACIÓN: COLOCAR REVESTIMIENTO CERÁMICO

PÁGINA 1/1


1. Revise las cajas de cerámicos.

„ Teniendo en cuenta si están de acuerdo al código de color y calidad.

2. Revise el paño a revestir.

„ Teniendo en cuenta que la superficie esté nivelada y aplomada

3. Aplique pegamento en el área de colocación.

„ Extendiéndola uniformemente con un raspín.

4. Coloque los revestimientos cerámicos.

„ Colocando separadores plásticos entre los revestimientos cerámicos.

„ Golpeando con el martillo de goma.

5. Coloque la segunda hilada.

„ Aplicando pegamento en el área de colocación de la

segunda hilada.

„ Colocando separadores

6. Continúe colocando el resto de hiladas

„ Hasta completar el paño

OPERACIÓN: COLOCAR REVESTIMIENTO CERÁMICOOperación que tiene por finalidad, pegar revestimientos cerámicos en muros y pisosempleando el pegamento adecuado.

OPERACIÓN: FRAGUAR JUNTAS DE CERÁMICOS O LOSETAS

PÁGINA 1/1


1. Limpie y moje la superficie con una

escoba o brocha.

„ Evitando que queden residuos de

mortero o pegamento en las juntas.

2. Aplique pasta de fragua adecuadamente

fluida.

„ Extendiéndola con un fraguador de

cerámicos.

„ Pasando y repasando la pasta, llenando las juntas completamente.

3. Elimine el excedente de pasta (fragua).

„ Pasando el fraguador o barriendo la pasta

sobrante (en caso de losetas) hasta que la

superficie quede sin pasta.

„ Frotando la superficie con una esponja,

hasta lograr una superficie limpia.

OPERACIÓN: FRAGUAR JUNTAS DE REVESTIMIENTOS CERÁMICOS O LOSETASOperación que tiene por finalidad, llenar juntas de revestimientos cerámicos y losetas confragua, cemento blanco u otro material preparado para la fragua

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