Amdec Serti Possible

KAIZEN Sachets ouverts C2000Analyse des modes de défaillance Noter de 1 à 10

F = fréquence

AMDEC G = gravité Criticité =

Analyse des modes de défaillances et de leurs effets critiques D = détectabilité F x G x D

AMDECNouvel indice de criticité

Fonction Cause du défaut G Effet critique du défaut F Éléments de contrôle D Criticité Mesures correctives Resp. Action G F D Criticité

Mandrin Serrage rouleau PF Chambre air H.S. 0 x x 0

Pb pression d'air 0 x x 0

Frein déroulement PF Pastille carbone encrassée x 0 x x 0

Rouleau papier filtre Rouleau non conforme Etat physique du rouleau 3 1 visuel 2 6

Largeur rouleau incorrecte 2 1 visuel 2 4

0 x x 0

Bras guide PF Centrage du PF Pattes sachet pas alignées Guide mal positionné 4 fuite de produit 2 1 8

Bras grippé 4 fuite de produit 2 1 8

Rouleaux circuit PF Guider le PF Dose décalée Roulement grippé 0 x 0

Rouleau souillé, encrassé 0 x 0

Mauvais passage du PF 0 x 0

Doseur Dépose de la dose Dose décalée Doseur gommé 0 x 0

Doseur grippé 0 x 0

Galet desséré 0 x 0

Produit dans les soudures Mauvaise aspiration 0 x 0

Segments déréglés 0 x 0

Racleurs usés 0 x 0

Brosses Pattes sachet pas alignées Brosses usées 4 fuite de produit 1 1 4

Mauvaise inclinaison 4 fuite de produit 1 1 4

4 fuite de produit 1 1 4

Aspiration Pattes sachet pas alignées Aspiration bouchée 3 4 1 12

Mauvais débit d'air 3 1 1 3

Boyau PF Formation du tube PF Moletage excentré Tube déréglé 1 Pli excentré sur le tube 1 Pas détectable 4 4

Sous-ensemble (Groupe)

Défaillance (description du défaut)

Rouleau mal tenu par le mandrin machine

Emballage / Appro machine

Fuite probable si déformation importante

Plus souvent plus large que plus étroit

Dimensions mandrin incorrectes

Cellule pattes sachet pas alignées


Appliquer le PF sur le doseur



Mauvaise approche par rapport au doseur


Aspirer le PF vers le haut avant le scellage

Probabilité fuite fonction du bouchage




Pattes sachet pas alignées Tube encrassé 3 3 1 9

Tube usé 1 1 Pas détectable 4 4

Socs soudeurs Moletage faible Socs souillés 3 3 Autocontrôle 3 27

Pattes sachet pas alignées Socs cassés 4 Fuite produit 1 1 4

Socs usés 0 x 0

Moletage faible Socs bouchés 4 2 Autocontrôle 3 24

Pattes sachet pas alignées Plaques encrassées 4 4 1 16

Plaques usées 3 1 Pas détectable 4 12

Plaques tordues 4 1 Autocontrôle 3 12

4 1 Autocontrôle 3 12

Molettes sertisseuse Sertissage PF Sertissage faible Molettes déréglées 2 1 Autocontrôle 3 6


Molettes usées 2 1 Autocontrôle 3 6

Molette encrassées 3 2 Autocontrôle 3 18

Déchirure pli Roulement grippé 4 1 visuel 2 8

Pattes sachet pas alignées Pignon 45 H.S. 4 Fuite produit 1 1 4

Formation du pli Pattes sachet pas alignées Groupe décentré 4 Fuite produit 1 1 4

Moletage faible 2 2 Autocontrôle 3 12

Pattes sachet pas alignées Fourchette usée 3 1 Pas détectable 4 12

Guidage souillé 0 x 0

Axe fourchettes usé 3 1 Pas détectable 4 12

Rouleaux tirage PF Pattes sachet pas alignées Rouleaux usés 3 1 Pas détectable 4 12

3 1 Pas détectable 4 12

Translation déréglée 1 1 Pas détectable 4 4

Rouleau souillé 2 Pli instable risque de fuite 3 visuel 2 12

Butée déréglée 2 1 Pas détectable 4 8

Ensemble mal fermé 3 2 Pas détectable 4 24

Probabilité fuite fonction de l'encrassement du tube


Risque de fuite si usure très importante

envoi d'air chaud pour faire fondre la colle

Chauffe papier insuffisante et risque d'ouverture du pli



Plaques socs soudeurs

centrage du pli longitudinal

dépot colle PF Fuite produit



Fissure du papier au niveau du pli

Plaques déréglées (excentrées)


Sertissage insuffisant et risque d'ouverture du pli

Mauvaise action du ressort (maintien pression molettes)






Groupe de verrouillage


Mauvais verrouillage du groupe




Entraînement et maintien PF


Mauvais appui rouleau supérieur (ressort grippé)

Tirage insuffisant et risque d'instabilité du pli

Peu d'impact sur la qualité du pli



KAIZEN Sachets ouverts C2000Analyse des modes de défaillance Noter de 1 à 10

F = fréquence

AMDEC G = gravité Criticité =

Analyse des modes de défaillances et de leurs effets critiques D = détectabilité F x G x D

AMDECNouvel indice de criticité

Fonction Cause du défaut G Effet critique du défaut F Éléments de contrôle D Criticité Mesures correctives Resp. Action G F D Criticité

Mandrin Serrage rouleau PF Chambre air H.S. 0 x x 0

Pb pression d'air 0 x x 0

Frein déroulement PF Pastille carbone encrassée x 0 x x 0

Rouleau papier filtre Rouleau non conforme Etat physique du rouleau 3 1 visuel 2 6

Largeur rouleau incorrecte 2 1 visuel 2 4

0 x x 0

Bras guide PF Centrage du PF Pattes sachet pas alignées Guide mal positionné 4 fuite de produit 2 4 32

Bras grippé 4 fuite de produit 2 4 32

Rouleaux circuit PF Guider le PF Dose décalée Roulement grippé 0 x 0

Rouleau souillé, encrassé 0 x 0

Mauvais passage du PF 0 x 0

Doseur Dépose de la dose Dose décalée Doseur gommé 0 x 0

Doseur grippé 0 x 0

Galet desséré 0 x 0

Produit dans les soudures Mauvaise aspiration 0 x 0

Segments déréglés 0 x 0

Racleurs usés 0 x 0

Brosses Pattes sachet pas alignées Brosses usées 4 fuite de produit 1 4 16

Mauvaise inclinaison 4 fuite de produit 1 4 16

4 fuite de produit 1 4 16

Aspiration Pattes sachet pas alignées Aspiration bouchée 3 4 4 48

Mauvais débit d'air 3 1 4 12

Sous-ensemble (Groupe)

Défaillance (description du défaut)

Rouleau mal tenu par le mandrin machine

Emballage / Appro machine

Fuite probable si déformation importante

Plus souvent plus large que plus étroit

Dimensions mandrin incorrectes



Appliquer le PF sur le doseur



Mauvaise approche par rapport au doseur


Aspirer le PF vers le haut avant le scellage





Boyau PF Formation du tube PF Moletage excentré Tube déréglé 1 Pli excentré sur le tube 1 Pas détectable 4 4

Pattes sachet pas alignées Tube encrassé 3 3 4 36

Tube usé 1 1 Pas détectable 4 4

Socs soudeurs Moletage faible Socs souillés 3 3 Autocontrôle 3 27

Pattes sachet pas alignées Socs cassés 4 Fuite produit 1 4 16

Socs usés 0 x 0

Moletage faible Socs bouchés 4 2 Autocontrôle 3 24

Pattes sachet pas alignées Plaques encrassées 4 4 4 64

Plaques usées 3 1 Pas détectable 4 12

Plaques tordues 4 1 Autocontrôle 3 12


Molettes sertisseuse Sertissage PF Sertissage faible Molettes déréglées 2 1 Autocontrôle 3 6


Molettes usées 2 1 Autocontrôle 3 6

Molette encrassées 3 2 Autocontrôle 3 18

Déchirure pli Roulement grippé 4 1 visuel 2 8

Pattes sachet pas alignées Pignon 45 H.S. 4 Fuite produit 1 4 16

Formation du pli Pattes sachet pas alignées Groupe décentré 4 Fuite produit 1 4 16

Moletage faible Mauvais verrouillage du groupe 2 2 Autocontrôle 3 12

Pattes sachet pas alignées Fourchette usée 3 1 Pas détectable 4 12

Guidage souillé 0 x 0

Axe fourchettes usé 3 1 Pas détectable 4 12

Rouleaux tirage PF Pattes sachet pas alignées Rouleaux usés 3 1 Pas détectable 4 12

3 1 Pas détectable 4 12

Translation déréglée 1 1 Pas détectable 4 4

Rouleau souillé 2 Pli instable risque de fuite 3 visuel 2 12

Butée déréglée 2 1 Pas détectable 4 8

Ensemble mal fermé 3 2 Pas détectable 4 24

Probabilité fuite fonction de l'encrassement du tube



envoi d'air chaud pour faire fondre la colle




Plaques socs soudeurs

centrage du pli longitudinal

dépot colle PF Fuite produit




Plaques déréglées (excentrées)



Mauvaise action du ressort (maintien pression molettes)






Groupe de verrouillage





Entraînement et maintien PF


Mauvais appui rouleau supérieur (ressort grippé)


Peu d'impact sur la qualité du pli



Important Tirage papier filtre : ensemble mal fermé (24)

> 12Molettes sertisseuses encrassées (18)

Plaques soc soudeur encrassées (16)Etablir des

Soc bouché (24) Arbresdes causes

Soc souillé (27) pour chaquedéfaillance

Cellule pattes sachet pas alignées non fonctionnelle (32 à 64)

Soufflage maintien papier filtre bouchées (12 à 48)

= 12 Tirage PF: rouleau souilléTirage PF: ressort grippéTirage PF: rouleaux usés

Vérouillage: axe fourchettes uséVérouillage: fourchette uséePlaques soc soudeurs tordues Doit faire l'objet d'un contôle visuel préventifPlaques soc soudeurs dérégléePlaques soc soudeurs usée

G Fuite produit certaine 4Fuite probable 3Fuite possible 2Soudure long. Faible 1

F 1 fois par quart 41 fois par jour 31 fois par semaine 2très rare 1

D indétectable = arrive chez le client 4détectable à l'autocontrôle 3détectable visuellement en conduite 2détectable par un capteur 1

Documents

Amdec Serti Possible