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UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA DE SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

Amoniaco Urea

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UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA DE SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

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INGENIERIA DE PETROLEO Y GAS NATURAL

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PROCESO DE SINTESIS DE UREA A PARTIR DE AMONIACO

INDUSTRIALIZACION DEL GAS NATURAL

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PROCESO DE SINTESIS DE UREA A PARTIR DE AMONIACO

INDUSTRIALIZACION DEL GAS NATURAL

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introducción

INTRO

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introducción

INTRO

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Introducción

• La urea es un compuesto químico orgánico, empleado entre otros usos como Fertilizante solido, con mayor contenido de Nitrógeno 46% del peso del Fertilizante

• Existen varias presentaciones del producto, ya sea polvo, gránulos o cristal

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Introducción • PROPIEDADES FÍSICAS– Aspecto.- La urea no acondicionada se presenta

en forma de polvo blanco, cristalino, ligero, con un 46% de nitrógeno (producto en forma pura). También se presenta en forma granulada de perlas de 1 a 2 mm, con un 45% de N.

– Densidad.- la forma granulada presenta una densidad baja: 50 Kg. ocupan un volumen de 73 litros.

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Introducción

– Solubilidad.- se disuelve totalmente en el agua, sin dejar residuos insolubles, con un descenso marcado de la temperatura (calor de disolución en El agua: 57.8 cal – gr.). Cien litros de agua disuelven 67 kg a 0 °C, 84 kg a 10°C y 105 kg a 20°C.

– Higroscopicidad.- es la propiedad de una sustancia de absorver agua de la atmosfera

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Introducción

• PROPIEDADES QUIMICAS.-–Puede dar lugar a numerosos derivados por

auto condensación o por unión con otros cuerpos minerales u orgánicos. Con el formol da resinas, urea formol, que tienen variados usos industriales y sirven también de abono nitrogenado.– Fórmula química: (NH2-CO-NH2)

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Introducción

• PRODUCCION.- Para la producción industrial de la urea se necesita gas carbónico: CO2 y amoniaco: NH3. El gas carbónico se obtiene por cracking del metano procedente del gas natural o del gas de los hornos de coke. El amoniaco se obtiene por combinación a alta presión del nitrógeno del aire con hidrógeno.

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REACCIONES

• 1.- 2NH3 + CO2 NH4 – O – CO – NH2• Carbamato amónico

– ΔH=-28000kcal/kmol P,T>145ºC

• La P y T evitan la descomposición y la solidificación del carbonato

• 2.- deshidratación del carbonato amónico NH4 – O – CO – NH2 NH2 – CO – NH2 + H2O Carbonato amónico urea agua ΔH=3700 kcal/kmol (fase líquida)

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esquema y proceso

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esquema y proceso

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PROCESOS DE OBTENCIÓN

OBT.

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PROCESOS DE FABRICACION

Existen fundamentalmente dos procesos:*convencional.*optimizado.

PROCESO OPTIMIZADORequieren los siguientes requisitos:• a) Alta eficacia en la conversión de CO2 a urea en el reactor. • b) Eficiente descomposición del carbamato y eficiente separación de los

productos de la descomposición y del exceso de amoníaco.• c) Máxima recuperación y eficiente empleo del calor liberado en la reacción.Las plantas de gran escala se basan en alguno de los siguientes procesos de

stripping:-> Proceso STAMICARBON (stripping con CO2) -> Proceso SNAMPROGETTI (stripping térmico) -> Proceso TOYO (stripping con CO2)

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PROCESO CONVENCIONAL

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PROCESO STAMICARBON (stripping con CO2)

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PROCESO DE GRANULACION

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PROCESO SNAM PROGETTIEste proceso esta basado en el stripping con amoniaco. La operación se realiza mediante las cuatro operaciones fundamentales siguientes:

• Síntesis de la urea y recuperación a alta presión.• Purificación de la urea y recuperación a alta presión.• Concentración de la urea.• Prilado de la urea.

La conversión del proceso es del 85%

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STRIPPING TERMICO

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PROCESO SNAM PROGETTI

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PROCESO TOYO KOATSUEs la recirculación del carbamato lo que da la eficiencia en la conversión (98%). Otra de las características de este proceso es el uso de materiales de construcción especiales para eliminar la corrosión, uno de los cuales es el titanio para la autoclave, al mismo costo que el acero inoxidable.

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PROCESO TOYO KOATSUVENTAJAS

• Consumo neto de energia mas bajo (vapor y electricidad).• Inversion menor y mantenimiento reducido.• Reciclaje a la presión de síntesis (ahorro de energía).• Gran eficiencia de conversión por la recirculación de

carbamato.• Uso de materiales especiales para evitar la corrosión,

como el titanio.• Proceso más modernos para la producción de urea.

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PROCESO TOYO KOATSUPROCESO

•SECCION DE SINTESIS.•SECCION DE DESCOMPOSICION Y APERDIGONADO.•SECCION DE RECUPERACION.•SECCION DE CONDENSADO.

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STRIPPING CON CO2

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STRIPPING CON CO2

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PROCESO TOYO KOATSU

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TORRE DE PRILLING DE UREA

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TORRE DE PRILLING DE UREA

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