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Análise de Temperaturas em uma Barra
Uniforme de Aço-Carbono com o Método
Explícito
Jorge Corrêa de Araújo1
Rosa García Márquez2
Resumo
Nesse trabalho é desenvolvida uma solução numérica por diferenças finitas com
o método explícito para a condução de calor em regime transiente de temperatura em
uma barra de aço-carbono unidimensional com condições de Robin. A solução analítica
foi obtida formalmente pelo método de separação de variáveis. Os resultados das
simulações mostraram que a solução numérica de fácil implementação é concordante
com a solução analítica.
Palavras Chave: Método Explícito, Solução Analítica; Calor Unidimensional.
Introdução
É bem conhecido da engenharia de materiais que durante a fabricação e o
processamento dos aços laminados o tratamento térmico pode alterar as propriedades
intrínsecas destes materiais como, por exemplo, o desempenho elétrico, mecânico e de
resistência à corrosão ([3,12]). Quando uma liga de ferro com carbono é aquecida e
esfriada repentinamente, ela se torna extremamente dura e recebe o nome de aço.
Alguns tipos de aço são classificados de acordo com a concentração de carbono (baixo,
médio ou elevado teor de carbono). O aço-carbono é um aço que emana suas
propriedades físicas tais como dureza e resistência tendo por isso, diversas aplicações na
ARAÚJO, J. C.; MÁRQUEZ, R. G. Análise de temperaturas em uma barra uniforme de aço-carbono com o método explícito.
DOI: 10.21167/cqdvol22201323169664jcargm5869 - Disponível em: http://www2.fc.unesp.br/revistacqd/index.jsp
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indústria tais como: produção de arames, pregos, tubos, painéis de automóveis, etc.
(veja Sanderson et al. [9], Callister [3]).
As equações diferenciais que governam os problemas físicos de transferência de calor
em regime transiente ou não, têm soluções analíticas, caso existam, em geral muito
complicadas (Sanderson et. al [9], Silva Neto et al. [10], e Maliska [5]). Atualmente
devido ao bom desempenho dos computadores modernos, as soluções numéricas são
amplamente utilizadas por diversos pesquisadores em detrimento da busca pela solução
analítica.
1 Formulação do problema
Os resfriamentos forçados de ligas de aço de forma controlada permitem à predição
local da temperatura em cada ponto da amostra material de modo a garantir as
propriedades desejáveis para uso industrial.
Nesse trabalho é apresentada detalhadamente a conhecida solução analítica para o
problema da condução de calor em uma barra homogênea unidimensional com condição
de Robin (3o tipo) nas extremidades ([2,4]). Também uma solução numérica na forma
explícita usando o método das diferenças finitas ([1,8]) foi utilizada para a
representação da temperatura. Os resultados obtidos com as diferentes aproximações
ficaram em boa concordância.
Tabela 1: Propriedades da barra fina de aço-carbono
Parâmetros do Processo Notação Valores
Comprimento da barra L 0,02 m
Temperatura Inicial )(xf C0300
Temperatura ambiente TA C035
Difusividade térmica sm /108,18 26
Coeficiente de condutividade
térmica
k CmW o/9,63
Coeficiente de troca térmica h CmWo2/100
Consideraremos que as superfícies laterais da barra encontram-se isoladas. Será
admitido também que as seções retas são tão pequenas que a temperatura em cada ponto
seja uniforme. Repentinamente, as extremidades ficam sujeitas a convecção com
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coeficiente de troca térmica h com temperatura do fluido igual a temperatura ambiente,
isto é, Af TT (Fig.1).
Figura 1: Barra uniforme de aço-carbono com convecção nas extremidades
Se ),( txT representa a temperatura da barra em cada ponto x e temperatura t, a variação
da temperatura ao longo da barra em regime transiente (Boyce DiPrima [2], Davis [4],
Menzala [6]) é governada pela equação diferencial parcial dada por
),(1
),(2
2
txt
Ttx
x
T
, Lx 0 e 0t (1)
A distribuição da temperatura está sujeita as seguintes condições:
ATtThtx
Tk
),0(),0( , 0t (1a)
ATtLThtLx
Tk
),(),( , 0t (1b)
)()0,( xfxT , Lx 0 (1c)
As condições (1a) e (1b) são conhecidas como condições de Robin (3o tipo).
2 Formulação analítica
O tratamento que será aqui desenvolvido na formulação analítica é baseada no
desenvolvimento proposto por Boyce e DiPrima [2] para o mesmo problema só que
usando somente a condição de Dirichlet (1o tipo) que utiliza temperaturas pré-fixadas
nas extremidades da barra enquanto o problema proposto nesse estudo utiliza a
condição de Robin (3o tipo) que é a troca de calor por convecção nas extremidades da
barra.
T(x,t)
x=0 x=L/2 x=L
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As condições (1a) e (1b) não são necessariamente homogêneas, portanto uma nova
temperatura que mede o excesso da temperatura ambiente é definida por
LTtxTtx ),(),( (1d)
de modo que a equação (1) combinada com as condições de contorno (1a) e (1b)
reescrevem-se como na forma de equações homogêneas
),(1
),(2
2
txt
txx
, Lx 0 , 0t (2)
0),0(),0(
tht
xk
, 0t (2a)
0),(),(
tlhtl
xk
, 0t (2b)
Txfx )(0, , 0t (2c)
Para resolver a equação (2) será aplicado o método de separação de variáveis ([2], [6] e
[11]) que consiste em assumir que a temperatura ),( tx pode ser representada como um
produto de uma função de posição )(xW com outra função de temperatura )(t , isto é,
)()(),( txWtx (3)
Da equação (3) resultam
)()(),(2
2
2
2
txdx
Wdtx
x
(4)
)()(),( tdt
dxWtx
t
(5)
Substituindo as equações (4 e 5) na equação (2) e separando as variáveis tem-se
dt
td
tdx
xWd
xW
)(
)(
11)(
)(
12
2
(5a)
A igualdade da equação (5a) é verdadeira se ambos os lados são iguais a uma mesma
constante de separação . O sinal negativo para a constante de separação é para
assegurar o decaimento de )(t com o tempo t como será visto mais adiante. Da equação
(5a) resultam duas equações diferenciais ordinárias
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0)()(2
2
xWxdx
Wd (6)
0)()(
ttdt
d (7)
Portanto a constante está associada a um problema de autovalor de funções. A solução
da equação (7) mostra que tet2
)( com 2 . Das equações (2a e 3) tem-se
0)()()()(
txhWtdx
xdWk (8)
A solução geral da equação (6) é dada por
xcxsencxW cos)( 21 (9)
Substituindo a equação (9) na equação (8) obtém-se a equação
0)(cos)()cos( 2121 txcxsenchtxsencxck (10)
Que deve ser válida para todo x. Desde que 0)( t para todo t a equação (10) no ponto
x=0, fica da forma
021 hckc (11)
O que mostra que a constante 1c é proporcional a k
hH e 2c é proporcional a .
Novamente usando o fato de que 0)( t , a equação (8) pode ser posta na forma
)()(
xhWdx
xdWk (11a)
Usando a proporcionalidade das constantes 21 e cc as autofunções da equação (6) dadas
pela equação (9) podem ser postas na forma
xxHsenxW cos)( (12)
Logo o objetivo é determinar para a determinação de )(xX . Combinando as equações
(11a e 12) em Lx tem-se
0coscos 2 LLHsenhLsenLHk (13)
LHk
HkhLsen
cos
2
(14)
Multiplicando e dividindo o lado direito da equação (14) pelo fator k
1 resulta na
equação
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LH
HLsen
cos
222
(15)
A qual pode ser colocada na forma
22
2tan
H
HL
(16)
A equação (16) é transcendental, não podendo ser resolvida analiticamente. Nesse caso,
soluções numéricas podem ser obtidas dos zeros ( n ) da função
22
2tan
H
HL
n
nnn
(17)
Desde que tet2
)( segue da equação (3) que
t
nnnexWtx
)(, (18)
Onde )(xWn são as autofunções dadas pela por xxsenHxW nnnn cos)( ,
associadas aos autovalores n . Pode ser mostrado de forma direta que as funções
txn , satisfazem as equações (2-2a-2b). Logo, usando o princípio da superposição das
soluções, a solução completa tx, é dada por
)(,1
xWectx n
t
nn
(19)
Das equações (2c e 19)
)()(0,1
xWcxFx nn
(20)
A equação (12) mostra que )(xWn é uma combinação linear de senos e cossenos logo
os coeficientes nc são coeficientes de Fourier para )(xf periódica de período L2 . Isto é,
dxxWxFN
c n
L
n )()(1
0
(21)
onde TxfxF )()(
2
2)(
2
0
2 HHLdxxWN n
L
n
(22)
Substituindo as equações (21-22) na equação (19) e usando o fato de que
TT tem-se finalmente a expressão da solução analítica
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dxxWxFxWeHHL
TtxT n
L
n
t
n
A )()()(2
12,
01
2
2
(23)
3 Formulação numérica
O método das diferenças finitas que utilizaremos nesse estudo é dado na forma
explícita. A vantagem é a facilidade de programação e a desvantagem é que essa
formulação é condicionalmente estável, isto é, deverá existir uma relação entre as
larguras das malhas espacial e temporal. Será usado o esquema de diferenças avançadas
no tempo na primeira derivada da equação (1) e centradas na posição para a derivada
segunda da equação (1). Desse modo tem-se
t
TT
t
Tn
i
n
i
n
i
1
(24)
2
11
2
2 2
2
1
x
TTT
x
Tn
i
n
i
n
i
n
i
(25)
Substituindo as equações (24-25) na equação (1) resulta a formulação explícita
n
i
n
i
n
i
n
i rTTrrTT 11
1 )21(
(26)
onde 2x
tr
, 11 Ni . O método é condicionalmente estável se 2
1r .
A Fig.2 mostra a molécula de cálculo com diferença avançada no tempo e centrada na
posição i e avançada no tempo n.
Figura 2: Malha computacional e molécula de cálculo com formulação explícita
Para esse problema foram usadas as condições de balanço de energia proposto por
Osizik [7] nos extremos da barra sujeito as condições convectivas como
n
t
1
1
n
iT 1n
iT 1
1
n
iT
n
iT 1 n
iT n
iT 1
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A
nn xTk
hT
xk
hT 1
1
1
0
1
1, 0x (27)
LxxTk
hT
xk
hT A
n
N
n
N
,
1
1 1
1
1 (28)
4 Resultados
As simulações numéricas consideraram inicialmente a barra de aço-carbono de
comprimento L = 0,02 m subdividida em 5 e 10 subintervalos igualmente espaçados
tem-se,
No primeiro caso 004,05 Lx , 40,0t e 47.0r .
No segundo caso 002,010 Lx , 085.0t e 399.0r .
Considerando, 5649,1k
hH , 6108,18 , 300)( xf e definindo
22
2tan)(
H
HL
na equação (16), podemos observar na Fig. 3 que )( admite cinco raízes no intervalo
[0, 220]. Então considerando as aproximações iniciais 300,15010, o
3
o
2
o
1 ,
450o
4 e 600o
5 , e utilizando o método iterativo de Newton ( 810 ) (Ruggiero
et. al [8]) obtemos as raízes: 112,47724201 , 0696357,1582 , 6566114,3143 ,
5707548,4714 e 56750030,6285 .
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Figura 3. Gráfico da função no intervalo de ]700,0[ radianos para a localização
de raízes 5
1n .
Considerando os primeiros cinco termos da série na equação (23), temos a descrição da
temperatura ),( txT em cada ponto da barra.
A Fig. 4 mostra que a solução numérica com 004,05 Lx para descrever o
decaimento da temperatura na extremidade da barra não está em concordância com a
solução analítica ao longo do tempo, enquanto usando uma malha mais fina
( 002,010 Lx ) nota-se uma menor dissipação entre as soluções numérica e a
analítica.
Figura 4. Gráfico do perfil de temperaturas em 004,0x m com o tempo de 1000 s
O objetivo com esses parâmetros foi testar o progresso da solução numérica quando o
refinamento da malha foi duplicado. As comparações foram realizadas nos pontos
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4..1, ixiPi , isto é, nos pontos 5Lxi ,
54
53
52 e , LLL . Para a solução analítica a
série dada pela equação (26) utilizou 15 termos.
Na Fig. 5, pode ser notado um maior resfriamento na extremidade da barra em relação
ao meio da barra. Observa-se claramente que o perfil das curvas de temperaturas nesses
pontos confirma a distribuição na barra, onde existe uma maior temperatura. De fato,
após 20 segundos, 7987701,285)20,(4
LT , 7987701,285)20,(4
3 LT e
287622,286)20,(2
LT (oC), entretanto após 2000s (33,3 minutos) as temperaturas
nesses pontos são menos diferençadas 76304384,35)2000,()2000,(4
34
LL TT e
76453115,35)2000,(2
LT (oC), e estão próximas à temperatura ambiente, como era de
se esperar. A dissipação de calor com as condições dadas mostram que as temperaturas
decaem mais rapidamente nos extremos da barra (em forma simétrica) já que a
superfície lateral está termicamente isolada e o material é homogêneo.
Figura 5. Perfil das curvas de temperaturas ),( xT após 5, 10, 20, 40 e 55 segundos.
Observa-se que a temperatura é menor nos extremos da barra e diminui em forma
simétrica em relação ao meio da barra, onde a temperatura é levemente maior.
4 Conclusões
O problema de transferência de calor em uma barra de aço-carbono em regime
transiente com condições de Robin foi resolvido analiticamente de modo formal pelo
método de separação de variáveis. Uma solução numérica foi proposta envolvendo o
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esquema de diferenças finitas com o método explícito. Esse método, embora de fácil
programação, tem um elevado esforço computacional além de ter a desvantagem de ser
condicionalmente estável. O método numérico mostrou-se adequado para uma
comparação com os resultados obtidos com a solução analítica desenvolvida.
Os perfis de temperaturas analisados em diferentes pontos da barra mostram um
pequeno acréscimo da temperatura na região central, ),(),(22
txTtT LL para todo
[,0]2Lx e 0t . Também a simetria da distribuição de temperatura em relação a essa
região central pode ser observada.
Este trabalho pode ser aplicado a um estudo similar, ao substituir a função f(x) dada na
tabela 1, por qualquer outra função de temperatura.
Referências
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Uniforme de Aço-Carbono com o Método de Crank-Nicolson. Cadernos do IME. Série
Matemática – Vol 24 (impresso)/Vol 6 (online) – Dez. 2012. Disponível em:
<http://magnum.ime.uerj.br/cadernos_mat/>
[2] BOYCE, W. E; DiPRIMA, R. C. Equações Diferenciais Elementares e Problemas
de Valores de Contorno. 6a Edição. Rio de Janeiro: LTC- Livros Técnicos e Científicos
Editora S.A., (1999).
[3] CALLISTER, W. D. Ciência e Engenharia de Materiais uma Introdução. 5a edição.
LTC- Livros Técnicos e Científicos Editora S.A., São Paulo, (2002).
[4] DAVIS, H. F. Fourier Series and Orthogonal Functions. Dover Publications, Inc.
New York, (1963).
[5] MALISKA, C. R. Transferência de Calor e Mecânica dos Fluidos: Fundamentos e
Coordenadas Generalizadas. 1 Edição. Rio de Janeiro: LTC- Livros Técnicos e
Científicos. Editora S.A., (1985).
[6] MENZALA, G. P., Introdução ás Equações Diferenciais Parciais. 11o Colóquio
Brasileiro de Matemática. Poços de Caldas, Impa. (1977).
[7] OZISIK, M. N. Heat Transfer A Basic Approach. MacGraw-Hill Book Company.,
(1985).
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[8] RUGGIERO M. G. E LOPES V. L. Cálculo Numérico. Aspectos teóricos e
computacionais. 3a edição. Ed. Pearson, (1996).
[9] SANDERSON, L.G., ARAÚJO J.C. et al. Simulações do resfriamento de Chapas de
aço em laminação controlada, Matéria, Vol. 9, N.1 43-54, (2004).
[10] SILVA NETO, A. J.; VASCONCELLOS, J.F.V. Uma introdução aos Métodos de
Diferenças Finitas e Volumes Finitos com Aplicações em Transferência de Calor e
Massa, LEMA, IPRJ, Nova Friburgo, RJ, (2002).
[11] www.ime.uerj.br/~calculo/LivroV/edp.pdf (Apostila de Equações Diferenciais
Parciais) (Acesso em nov. 2012).
[12] www.revistadoaco.com.br/estimativa-das-propriedades-mecanicas-de-barras-de-
aco-carbono-pela-composicao-quimica/ (Acesso em: nov. 2012).
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