Upload
hoangdien
View
256
Download
12
Embed Size (px)
Citation preview
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
i
ANALISIS PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU TEBU
DI PABRIK GULA GONDANG BARU KABUPATEN KLATEN
SKRIPSI
Program Studi Agribisnis
Oleh:
YUANNIDA YOLANDA S
H0808161
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2012
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ii
ANALISIS PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU TEBU
DI PABRIK GULA GONDANG BARU KABUPATEN KLATEN
Skripsi
Untuk memenuhi sebagian persyaratan
guna memperoleh derajat Sarjana Pertanian
di Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta
Jurusan/Program Studi Agribisnis
Oleh:
YUANNIDA YOLANDA S
H0808161
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2012
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
iii
ANALISIS PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU TEBU
DI PABRIK GULA GONDANG BARU KABUPATEN KLATEN
yang dipersiapkan dan disusun oleh:
Yuannida Yolanda S
H0808161
telah dipertahankan di depan Dewan Penguji
pada tanggal:
dan dinyatakan telah memenuhi syarat
Susunan Tim Penguji
Ketua Anggota I Anggota II
Prof. Dr. Ir. Endang Siti Rahayu, MS Emi Widiyanti, SP, M.Si Ir. Suprapto NIP. 19570104 198003 2 001 NIP. 19780325 200112 2 001 NIP.19500612198003 2 001
Surakarta,
Mengetahui
Universitas Sebelas Maret
Fakultas Pertanian
Dekan
Prof. Dr. Ir. Bambang Pujiasmanto, MS NIP. 19560225 198601 1 001
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
iv
KATA PENGANTAR
Alhamdulillahhirobil’alamin. Puji Syukur penulis panjatkan ke hadirat
Allah SWT atas segala limpahan dan hidayah-Nya. Berkat petunjuk-Nya penulis
dapat menyelesaikan skripsi ini dengan lancar. Skripsi ini disusun sebagai syarat
untuk memperoleh gelar Sarjana Pertanian di Universitas Sebelas Maret
Surakarta. Dalam penulisan skripsi ini, penulis mendapat bantuan dari berbagai
pihak. Untuk itu penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Prof. Dr. Ir. Bambang Pujiasmanto, MS selaku Dekan Fakultas
Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta.
2. Bapak Dr. Ir. Mohd. Harisudin, M.Si selaku Ketua Program Studi Agribisnis.
3. Ibu Nuning Setyowati, SP, M.Sc selaku Ketua Komisi Sarjana Program Studi
Agribisnis.
4. Ibu Prof. Dr. Ir. Endang Siti Rahayu, MS terimakasih atas segala bimbingan,
arahan, dan masukannya dalam dalam penyusunan skripsi sejak awal sampai
akhir penulisan.
5. Ibu Emi Widiyanti, SP, M.Si selaku pembimbing akademik sekaligus
pembimbing pendamping dalam penyusunan skripsi ini. Terimakasih atas
bimbingannya serta atas diskusi dalam berbagi pengalaman semoga menjadi
bekal hidup yang lebih baik dikemudian hari bagi penulis
6. Bapak Ir. Suprapto selaku dosen tamu, terima kasih atas segala masukan yang
ada walaupun hanya sebentar akan tetapi dapat memberikan tambahan
tersendiri bagi penulis.
7. Direktur PT. Perkebunan Nusantara IX yang telah memberikan ijin penelitian
di PG Gondang Baru Kabupaten Klaten.
8. Segenap staf dan karyawan PG Gondang Baru Klaten serta semua pihak yang
telah membantu penulis selama melakukan penelitian disana.
9. Orang Tua dan keluarga besarku terima kasih atas segala kasih sayang,
motivasi serta dorongan semangat yang tak henti-hentinya hingga dapat
membuatku berdiri tegak sampai saat ini.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
v
10. Seseorang yang selalu berada di hati, terimakasih karena selalu ada beserta
dengan doa, bantuan dan kesabarannya.
11. Sahabat-sahabat penulis di Wisma Risky yang selalu membantu penulis dan
memberikan semangat dalam menyusun skripsi ini. Terimakasih atas
kebersamaan yang telah terjalin selama ini baik di Wisma Riski maupun di
Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta.
12. Saudara-saudara seperjuangan di Agribisnis ’08 terima kasih untuk kalian,
orang-orang dengan segudang ide dan semangat. Cita-cita itu akhirnya
terwujud, jangan pernah berhenti berharap dan tetap semangat.
13. Semua pihak yang telah membantu dalam pengerjaan skripsi ini yang tidak
dapat penulis sebutkan satu per satu.
Penulis menyadari bahwa skripsi ini masih jauh dari sempurna, oleh karena
itu penulis berharap adanya masukan berupa kritik dan saran guna perbaikan ini
selanjutnya. Akhirnya penulis berharap semoga skipsi ini dapat bermanfaat bagi
penulis pada khususnya dan pembaca pada umumnya.
Surakarta, 2012
Penulis
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
vi
DAFTAR ISI
Halaman HALAMAN JUDUL .......................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN .......................................................................... ii
KATA PENGANTAR ........................................................................................ iii
DAFTAR ISI ....................................................................................................... v
DAFTAR TABEL .............................................................................................. viii
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... x
DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................... xi
RINGKASAN ...................................................................................................... xii
SUMMARY ......................................................................................................... xiii
I. PENDAHULUAN ........................................................................................ 1
A. Latar Belakang ........................................................................................ 1
B. Perumusan Masalah ................................................................................ 4
C. Tujuan Penelitian .................................................................................... 6
D. Kegunaan Penelitian ............................................................................... 6
II. LANDASAN TEORI .................................................................................. 8
A. Penelitian Terdahulu ............................................................................... 8
B. Tinjauan Pustaka ..................................................................................... 12
1. Pengertian Dan Peranan Persediaan ................................................... 12
2. Jenis Persediaan ................................................................................... 12
3. Fungsi Pengendalian Persediaan ......................................................... 14
4. Biaya-Biaya Persediaan Bahan Baku ................................................. 15
5. Safety Stock .......................................................................................... 16
6. Just In Time Production System .......................................................... 16
7. EOQ (Economic Order Quantity) dan EPQ (Economic production Quantity) .............................................................................................. 17
8. Industri Gula......................................................................................... 17
9. Tebu ...................................................................................................... 19
C. Kerangka Teori Pendekatan Masalah .................................................... 20
D. Hipotesis ................................................................................................... 24
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
vii
E. Asumsi ...................................................................................................... 24
F. Pembatasan Masalah ............................................................................... 24
G. Definisi Operasional dan Pengukuran Variabel ..................................... 24
III. METODE PENELITIAN ........................................................................... 27
A. Metode Dasar Penelitian .......................................................................... 27
B. Metode Penentuan Obyek Penelitian ..................................................... 27
C. Jenis dan Sumber Data ............................................................................ 28
D. Teknik Pengumpulan Data ...................................................................... 28
E. Metode Analisis Data .............................................................................. 29
1. Analisis Kuantitas Persediaan Bahan Baku ..................................... 29
2. Analisis Biaya Persediaan Bahan Baku............................................ 20
3. Analisis Penjadwalan Masa Tanam Dan Masa Panen..................... 32
IV. KONDISI UMUM PABRIK GULA GONDANG BARU ...................... 33
A. Sejarah Perusahaan .................................................................................. 33
B. Lokasi Perusahaan.................................................................................... 34
C. Struktur Organisasi Perusahaan .............................................................. 37
D. Ketenagakerjaan ....................................................................................... 40
1. Tenaga Kerja ...................................................................................... 40
2. Penarikan Dan Pengupahan Tenaga Kerja ....................................... 41
3. Hari Dan Jam Kerja ........................................................................... 41
4. Kesejahteraan Karyawan ................................................................... 42
E. Proses Pengolahan Gula .......................................................................... 43
1. Penyediaan Bahan Utama (Tebu) ..................................................... 43
2. Bahan Pembantu ................................................................................ 44
3. Proses Pengolahan ............................................................................. 45
4. Limbah Pabrik Gula........................................................................... 55
F. Pemasaran Hasil Produksi ....................................................................... 58
V. HASIL DAN PEMBAHASAN ................................................................... 59
A. Hasil Penelitian ........................................................................................ 59
1. Bahan Baku Tebu .............................................................................. 59
2. Kuantitas Persediaan Bahan Baku Tebu Yang Ekonomis .............. 61
3. Biaya Persediaan Bahan Baku Tebu Yang Efisien .......................... 69
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
viii
4. Penjadwalan Masa Tanam Dan Masa Panen Tanaman Tebu ......... 73
B. Pembahasan .............................................................................................. 77
1. Kuantitas Persediaan Bahan Baku Tebu Yang Ekonomis .............. 77
2. Biaya Persediaan Bahan Baku Tebu Yang Efisien .......................... 86
3. Penjadwalan Masa Tanam Dan Masa Panen Tanaman Tebu ......... 89
VI. KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................... 92
A. Kesimpulan ............................................................................................... 92
B. Saran ......................................................................................................... 93
DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 94
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ix
DAFTAR TABEL
Nomor Judul Halaman
Tabel 1. Luas Area Tebu, Produksi tebu, Produktivitas Tebu, Rendemen, Kristal Gula, dan Produktivitas Kristal Gula di PG Gondang Baru ........................................................................ 5
Tabel 2. Luas Areal Tebu Dan Produksi Gula Tahun 2011 Di Wilayah Kerja PG Gondang Baru ............................................................. 35
Tabel 3. Luas Areal Dan Produksi Tebu Kemitaan A (KmA) dan Kemitraan B (KmB) Di PG Gondang Baru Tahun 2009-2011. 44
Tabel 4. Spesifikasi Mesin Di Stasiun Gilingan Di PG Gondang Baru .. 48
Tabel 5. Spesifikasi Mesin Di Stasiun Pemurnian Di PG Gondang Baru............................................................................................... 50
Tabel 6. Spesifikasi Mesin Di Stasiun Penguapan Di PG Gondang Baru............................................................................................... 51
Tabel 7. Spesifikasi Mesin Di Stasiun Masakan Di PG Gondang Baru . 53
Tabel 8. Spesifikasi Mesin Di Stasiun Putaran Di PG Gondang Baru.... 54
Tabel 9. Spesifikasi Mesin Di Stasiun Penyelesaian Di PG Gondang Baru............................................................................................... 55
Tabel 10. Perbandingan Rencana Dengan Realisasi Luas Areal Tahun 2009-2011 Di PG. Gondang Baru............................................... 62
Tabel 11. Perbandingan Rencana Dengan Realisasi Tebang Angkut Tahun 2009-2011 Di PG. Gondang Baru ................................... 63
Tabel 12. Jumlah Tebang Angkut Harian Dan Jumlah Produksi Harian Pada Tahun 2009-2011 di PG. Gondang Baru ........................... 65
Tabel 13. Penyediaan Bahan Baku Tebu Menurut EPQ Pada Tahun 2009-2011 ..................................................................................... 66
Tabel 14. Jumlah Minimum Produksi Dan Biaya Yang Dikeluarkan Per Hari Saat Terjadi Kekurangan Bahan Baku Tebu Pada Tahun 2009-2011 ..................................................................................... 67
Tabel 15. Jumlah Produksi Per Hari Yang Dilakukan PG Gondang Baru Dengan Perhitungan EPQ Pada Tahun 2009-2011 .................... 68
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
x
Tabel 16. Biaya Produksi Bulanan Dan Harian Di PG. Gondang Baru Tahun 2009-2011 ......................................................................... 70
Tabel 17. Biaya Persediaan Bahan Baku Tebu Menurut EPQ Pada Tahun 2009-2011 ......................................................................... 71
Tabel 18. Perbandingan Total Biaya Per Hari Yang Dikeluarkan PG Gondang Baru Dengan Perhitungan Dari EPQ Pada Tahun 2009-2011 ..................................................................................... 72
Tabel 19. Laporan Curah Hujan PG Gondang Baru................................... 73
Tabel 20. Rata-rata Curah Hujan/Bulan Di Kabupaten Klaten, Boyolali, Salatiga Dan Semarang Dari Tahun 2009-2011 ........................ 74
Tabel 21. Penjadwalan Masa Tanam dan Masa Panen Bahan baku Tebu Dengan Metode JIT Didasarkan Pada Jumlah Curah Hujan Di Kabupaten Klaten, Boyolali, Salatiga Dan Semarang ............... 76
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xi
DAFTAR GAMBAR
Nomor Judul Halaman Gambar 1. Bagan Kerangka Teori Pendekatan Masalah .......................... 23
Gambar 2. Struktur Organisasi Pabrik Gula Gondang Baru Klaten ........ 37
Gambar 3. Bagan alur Pengolahan Gula ................................................... 47
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xii
DAFTAR LAMPIRAN
Nomor Judul Halaman Lampiran 1. Surat Ijin Penelitian ..................................................................... 96
Lampiran 2. Biaya Pengadaan Bahan Baku di PG Gondang Baru Tahun 2009-2010 ..................................................................................... 97
Lampiran 3. Perhitungan EPQ .......................................................................... 97
Lampiran 4. Data Curah Hujan PG Gondang Baru......................................... 100
Lampiran 5. Rekapitulasi Data Curah Hujan Di 4 Kabupaten Binaan PG Gondang Baru .............................................................................. 102
Lampiran 6. Dokumentasi................................................................................. 103
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xiii
RINGKASAN
Yuannida Yolanda S. H0808161. 2012. “Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku Tebu Di Pabrik Gula Gondang Baru Kabupaten Klaten”. Skripsi dengan pembimbing Prof. Dr. Ir. Endang Siti Rahayu, MS dan Emi Widiyanti, SP, M.Si. Fakultas Pertanian, Universitas Sebelas Maret Surakarta.
Bahan baku memegang peranan penting dalam menunjang kelangsungan proses produksi. Kelangsungan proses produksi suatu perusahaan tidak akan terganggu apabila perusahaan mampu mengendalikan persediaan bahan baku. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui banyaknya jumlah persediaan bahan baku tebu yang ekonomis di PG Gondang Baru dalam setiap kali produksi, untuk mengetahui besarnya biaya persediaan persediaan bahan baku yang efisien dalam setiap kali produksi di PG Gondang Baru, dan untuk mengetahui penjadwalan bahan baku tebu di PG Gondang Baru agar intensitas bahan baku tebu untuk proses produksi dapat merata selama musim giling. Metode dasar penelitian ini adalah deskriptif analitis. Metode pengambilan daerah penelitian secara purposive sampling yaitu di PG Gondang Baru Kabupaten Klaten. Data yang digunakan adalah data sekunder dari tahun 2009-2011. Metode analisis data yang digunakan adalah Economic Production Quantity (EPQ).
Hasil penelitian menunjukkan jumlah produksi tebu harian menurut kebijakan perusahaan selama 3 tahun berturut-turut dari tahun 2009-2011 (dalam kuintal) sebanyak 12.711,23, 8.433,48, dan 10.165,40. Sedangkan menurut perhitungan EPQ adalah sebanyak 13.339,63, 11.243,75, dan 12.606,40. Hal ini menunjukkan bahwa dengan metode EPQ diperoleh kuantitas produksi yang lebih besar dari pada kebijakan perusahaan. Pada tahun 2009 biaya yang dikeluarkan oleh PG sudah efisien yaitu sebesar Rp 10.225.400,- lebih kecil dari biaya menurut perhitungan EPQ sebesar Rp 14.006.615. Penggunaan metode EPQ dapat memberikan penghematan biaya pada tahun 2010 dan 2011 sebesar Rp 6.824.551,- dan Rp 11.226.501,- karena dapat memperkecil biaya yang harus dikeluarkan. Penyebabnya adalah dengan metode EPQ penggunaan bahan baku dapat dioptimalkan. Dalam hal pengaturan penjadwalan, perlu adanya pengamatan terhadap curah hujan disetiap wilayah binaan karena PG Gondang Baru tidak mempunyai stasiun cuaca di setiap wilayah binaanya. Sehingga dengan mengetahui curah hujan dapat disinkronkan masa tanam dan masa panen tanaman tebu yang tepat nantinya. PG Gondang Baru masih perlu mengatur kuantitas produksi agar ekonomis dengan menambah kuantitas bahan baku dengan upaya ekstensifikasi lahan untuk penyediaan bahan baku dengan cara menambah jumlah petani mitra dan memperbaiki infrastruktur yang ada.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xiv
SUMMARY
Yuannida Yolanda S. H0808161. 2012. "Analysis of Sugar Cane Raw Material Inventory Control In Gomdang Baru Sugar Company Klaten Regency". Thesis with the supervisor Prof. Dr. Ir. Endang Siti Rahayu, MS and Emi Widiyanti, SP, M.Si. Faculty of Agriculture, University of Surakarta of March.
Raw material plays an important role in supporting the sustainability of the production process.Continuity of the production process of a company will not be disturbed if the company is able to control the supply of raw materials. This research aims to know the number of amount raw material inventory of economic sugar cane in PG Gondang Baru in each production, to find out the cost of the efficient supply of raw material in each PG Gondang Baru production, and to know scheduling of raw material of sugar cane in PG Gondang Baru to intensities of raw material sugar cane for the production process can be eveniy distributed in the milling season. The basic method of this research is analytical descriptive. Retrieval method is purposive sampling of research area, namely in PG Gondang Baru Klaten District. The data used are secondary data from 2009 until 2011. Methode of data analysis used are the Economic Production Quantity (EPQ).
The result showed the production of sugar cane daily by company policy for three consecutive years from 2009 until 2011 (in quintal) of 12.711,23, 8.433,48, and 10.165,40. Whereas according to EPQ calculation is as much 13.339,63, 11.243,75, and 12.606,40. It means that EPQ method can give sugar cane production quantities bigger than company’s policy. In 2009 cost incurred by PG which is efficient the amount of Rp 10.225.400,00 less the cost of EPQ calculation Rp 14.006.615,00. Use of the EPQ method can provide cost saving in 2010 and 2011 amounting to Rp 6.824.551,00 and Rp 11.226.501,00 because can give smaller cost that must payed. It caused use EPQ can optimalize the use of raw material inventory. Scheduling arrangment in this regrad, the need for abservation of precipitation in each region of proxies because PG Gondang Baru have not weather station in each region proxies, so that by knowing raifall can synchronize the time of planting and harvesting sugar cane crop is right later. PG Gondang Baru still need to set the quantity to be economical to increase the quantity of raw materials to the effort extensification of land to supply the raw material inventory through adding the amount of farmer and repairing the infrastructures that have been exist there.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
1
1
I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Tebu merupakan salah satu tanaman utama yang memiliki peranan
penting bagi industri gula nasional. Di Indonesia, tebu banyak dibudidayakan
di pulau Jawa dan Sumatra. Untuk pembuatan gula, batang tebu yang sudah
dipanen diperas dengan mesin pemeras di pabrik gula. Sesudah itu, nira atau
air perasan tebu tersebut disaring, dimasak, dan diputihkan sehingga menjadi
gula pasir. Dari proses pembuatan tebu tersebut akan dihasilkan gula 5%,
ampas tebu 90% dan sisanya berupa tetes (molasse) dan air. Daun tebu yang
kering adalah biomassa yang mempunyai nilai kalori cukup tinggi.
Sebagai salah satu kebutuhan pokok manusia, konsumsi gula pasir untuk
waktu-waktu mendatang akan meningkat. Peningkatan ini akan berjalan
seiring dengan meningkatnya jumlah dan kesejahteraan penduduk serta
meningkatnya jumlah industri yang menggunakan gula sebagai bahan baku
utama atau sebagai bahan pendampingnya, seperti pada industri roti. Selain
itu, peningkatan konsumsi gula perkapita juga meningkatkan peranan gula
dalam penentuan indeks harga konsumen yang berarti peranan harga gula
dalam perhitungan inflasi meningkat pula (Andreng P, dkk dalam Darsono,
2001).
Berdasarkan data dari road map swasembada gula nasional dari
kementerian pertanian RI, target swasembada gula nasional dapat dicapai
dengan memenuhi kebutuhan gula nasional pada tahun 2014 yang
diproyeksikan mencapai 5,7 juta ton. Sedangkan saat ini, kemampuan
produksi gula sampai dengan akhir giling tahun 2009 sebesar 2,624 juta ton
terdiri dari produksi Gula Kristal Putih (GKP) eks tebu 2,520 juta ton dan eks
raw sugar 0,104 juta ton. Disisi lain, jika ditambah dengan produksi Gula
Kristal Rafinasi (GKR) sebesar 1,900 juta ton untuk kebutuhan industri, maka
ketersediaan gula mencapai 4,524 juta ton. Oleh karena itu, untuk mencapai
target swasembada gula nasional 2014 maka diperlukan langkah-langkah
strategis baik melalui intensifikasi ataupun ekstensifikasi (Kementan, 2011).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
2
2
Strategi pengembangan industri gula yang sangat bagus, lengkap dengan
visi, misi dan analisis SWOT telah disusun dalam Road Map Industri Gula
2009, tetapi dalam pelaksanaanya ternyata belum juga memperlihatkan hasil
yang signifikan. Beberapa hambatan mulai muncul seperti : kesulitan
pembebasan lahan, adanya penolakan masyarakat setempat terhadap
pembangunan pabrik gula baru, kurangnya koordinasi antara pusat dan daerah
dan lain-lain. Sebaiknya dalam program pembangunan pabrik gula baru
maupun dalam program revitalisasi pabrik-pabrik gula yang sudah berdiri,
perlu memperhatikan beberapa aspek penting yang harus dipertimbangkan,
seperti: kapasitas pabrik, ketersediaan bahan baku, faktor lingkungan dan
lain-lain (Kementan, 2011).
Pabrik gula Gondang Baru Klaten, merupakan salah satu pabrik gula
yang berada dibawah pengelolaan PT Perkebunan Nusantara IX (Persero)
Jawa Tengah. PG Gondang Baru merupakan salah satu perusahaan yang
memproduksi gula pasir kristal dan produk sampingannya berupa tetes tebu
sehingga tidak bisa lepas dari masalah persediaan bahan baku. Masalah yang
biasa terjadi adalah keadaan kekurangan bahan baku untuk memenuhi
kapasitas giling. Pengadaan bahan baku di PG Gondang Baru berada di
bawah tanggung jawab bagian tanaman. Dalam menjalankan usahanya PG
Gondang Baru menawarkan jasa penggilingan kepada para petani.
Berdasarkan UU No.12 Tahun 1998 tentang pengembangan tebu rakyat,
maka sistem yang digunakan adalah bagi hasil. Dari hasil penggilingan tebu
tersebut kemudian diadakan sistem bagi hasil sebesar 66% untuk petani dan
34% untuk PG Gondang Baru.
Dalam kegiatan produksi, PG Gondang Baru Klaten memerlukan bahan
baku tebu dalam jumlah yang cukup agar proses produksi bisa optimal dan
dapat berjalan tanpa hambatan. Bahan baku tersebut diperoleh dari wilayah
kerja dan wilayah binaan PG Gondang Baru yaitu Kabupaten Klaten,
Boyolali, Salatiga, dan Semarang. Kebutuhan bahan baku tersebut sangat
penting dalam kelancaran proses produksi. Agar persediaan bahan baku tebu
dapat optimal, maka perlu adanya pengelolaan bahan baku, sehingga dapat
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
3
3
membantu tercapainya suatu tingkat efisiensi penggunaan biaya dalam
persediaan.
Bahan baku memegang peranan penting dalam menunjang kelangsungan
proses produksi, walaupun ada faktor-faktor lain yang penting tetapi
persediaan bahan baku akan sangat berpengaruh terhadap pelaksanaan proses
produksi. Kekurangan bahan baku yang tersedia dapat berakibat terhentinya
proses produksi karena habisnya bahan untuk diproses. Akan tetapi terlalu
besarnya persediaan bahan baku dapat berakibat terlalu tingginya beban biaya
guna menyimpan dan memelihara bahan tersebut selama penyimpanan di
gudang. Keadaan terlalu banyaknya persediaan (over stock) ini ditinjau dari
segi finansial atau pembelanjaan merupakan hal yang tidak efektif disebabkan
karena terlalu besarnya barang modal yang menganggur dan tidak berputar
(Assauri, 2004). Di PG Gondang Baru sendiri keadaan kelebihan bahan baku
biasanya terjadi pada saat musim panen raya sehingga produksi tebu
melimpah. Dengan kapasitas produksi yang terbatas mengakibatkan kualitas
bahan baku menurun karena proses penyimpanan.
Meskipun ditinjau dari segi kelancaran proses keadaan over stock itu
dapat berarti positif akan tetapi ditinjau dari segi lain terutama dari segi biaya
dapat berakibat negatif dalam arti tingginya biaya yang harus ditanggung
(Reksohadiprodjo, 2000). Oleh karena itu, perusahaan harus dapat
mengendalikan masalah persediaan bahan baku ini dengan baik.
Kelangsungan proses produksi suatu perusahaan tidak akan terganggu
apabila perusahaan mampu mengendalikan persediaan bahan baku.
Pengendalian pada persediaan bahan baku akan berpengaruh pada biaya
persediaan dan akan berpengaruh pada keuntungan yang akan diterima oleh
perusahaan. Tujuan pengendalian bahan baku adalah berusaha menyediakan
bahan baku yang diperlukan untuk proses produksi sehingga proses produksi
dapat berjalan lancar tidak terjadi kekurangan persediaan (out of stock) dan
diperoleh biaya persediaan minimal (Reksohadiprodjo, 2000).
Penjadwalan masa tanam dan masa panen tebu sangat diperlukan agar
bahan baku yang dibutuhkan dapat tercukupi dan kontinuitas bahan baku
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
4
4
dapat terjaga agar rutinitas produksi tetap berjalan secara terus menerus.
Penjadwalan masa tanam dan masa panen dimaksudkan agar jumlah bahan
baku tebu dapat memenuhi kapasitas produksi. Penjadwalan pengadaan bahan
baku tebu di PG Gondang Baru berada dibawah tanggung jawab bagian
tanaman.
Tebu merupakan bahan baku utama yang dipergunakan dalam proses
produksi gula pasir. Jika bahan tersebut tidak dipindah maka proses produksi
tidak dapat menghasilkan produk akhir. Dengan demikian perlu adanya
persediaan bahan baku yang jumlahnya relatif cukup dalam waktu yang tepat
untuk mendukung kelancaran proses produksi agar perusahaan dapat
mencapai tujuan yang diharapkan. Pengendalian persediaan bahan baku
menjadi modal yang mutlak harus ada dan harus dipenuhi.
B. Perumusan Masalah
Mengendalikan persediaan yang tepat bukan hal yang mudah. Apabila
jumlah persediaan terlalu besar mengakibatkan timbulnya dana menganggur
lebih besar (tertahan di persediaan), meningkatkan resiko kerusakan barang
dan biaya penyimpanan. Namun jika persediaan terlalu sedikit
mengakibatkan resiko terjadinya kekurangan persediaan (stock out) karena
sering sekali bahan tidak dapat didatangkan secara mendadak dan sebesar
yang dibutuhkan yang menyebabkan terhentinya proses produksi, tertundanya
keuntungan, bahkan hilangnya pelanggan.
PG Gondang Baru merupakan perusahaan yang memproduksi gula pasir
kristal. Gula pasir kristal diproduksi dengan bahan baku tebu. Tebu sendiri
merupakan produk pertanian yang jumlahnya cukup melimpah saat musim
giling tiba. Proses produksi di PG Gondang Baru bersifat musiman yakni
hanya pada musim giling selama empat bulan (Mei-Agustus) setiap tahunnya.
Tepatnya pada saat musim panen tebu. Tebu yang ditanam di PG Gondang
Baru rata-rata berumur antara 9-12 bulan. Tebu merupakan bahan baku yang
tidak dapat disimpan karena kualitasnya yang akan turun jika setelah 36 jam
tidak diolah. Penurunan kualitas ini ditandai dengan turunnya rendemen.
Bahan baku tebu yang tersebar dan tidak sepenuhnya dikuasai oleh PG karena
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
5
5
sebagian besar milik petani menyebabkan luas area dan produksi tebu
berubah-ubah setiap tahunnya. Hal ini terlihat dari data di PG Gondang Baru
selama tiga tahun terakhir.
Tabel 1. Luas Area Tebu, Produksi Tebu, Produktivitas Tebu, Rendemen, Kristal Gula Dan Produktivitas Kristal Gula Di PG Gondang Baru.
Tahun Luas (Ha) Produksi Tebu (Ku)
Produkti-vitas Tebu (Ku/Ha)
Rende-men
Kristal Gula (Ku)
Produktivi-tas Gula (Ku/Ha)
2009 1.900,569 1.030.205 542 5,96 61.409,03 32,31 2010 1.621,994 1.055.088 650 5,33 56.200,21 34,65 2011 1.875.824 1.134.873 605 6,25 70.904,58 37,80
Sumber: Data PG Gondang Baru
Dari tabel 1 dapat diketahui bahwa terjadi penurunan dan kenaikan luas
areal tanam tebu dari tahun ke tahun. Kenaikan dan penurunan ini
dikarenakan setiap tahun ada petani yang keluar atau masuk menjadi mitra
PG Gondang Baru, sehingga mempengaruhi produksi tebu yang dihasilkan.
Maka dari itu, perlu adanya pengendalian persediannya agar tidak terjadi
kelebihan maupun kekurangan stok dalam produksi gula, sedangkan kenaikan
dan penurunan kristal gula yang dihasilkan tergantung pada rendemen tebu
itu sendiri.
Setiap musim giling antara bulan Mei sampai Agustus PG Gondang Baru
rata-rata melakukan penggilingan tebu sebanyak 1.200.000 kuintal.
Kekurangan bahan baku untuk memenuhi kapasitas produksi di musim giling
merupakan masalah yang terjadi di PG Gondang Baru. Keadaan kekurangan
bahan baku ini mengakibatkan tidak tercapainya target produksi. Tahun 2009
PG Gondang Baru mengalami masalah kurangnya pasokan tebu giling yang
mengakibatkan musim giling bulan Mei hingga Agustus terhenti selama 10
hari. Begitu juga yang terjadi pada tahun 2011, target produksi sebesar
1.524.659 kuintal hanya dapat tercapai sebesar 1.134.873 kuintal.
Keadaan kekurangan bahan baku seperti ini dikarenakan PG hanya dapat
mengelola sepenuhnya tebu sendiri, sedangkan tebu milik petani mitra, pihak
PG hanya dapat memberi pengarahan, sedangkan untuk tebang dan angkutnya
dikelola oleh petani sendiri. Oleh karena itu, pihak PG tidak dapat berbuat
banyak jika tebu lari ke PG lain. Dalam mengatasi keadaan kekurangan bahan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
6
6
baku tersebut PG Gondang Baru menetapkan kebijakan untuk mendatangkan
tebu dari luar wilayah binaan mereka seperti dari Kabupaten Sragen, sehingga
PG harus mengeluarkan biaya tambahan dalam rangka mengadakan bahan
baku. Dari keadaan di atas, maka PG Gondang Baru perlu
mempertimbangkan jumlah dan frekuensi produksi yang ekonomis untuk
kegiatan produksi sehari-hari (EPQ) selama musim giling serta perlu adanya
penjadwalan penanaman dan penebangan tanaman tebu yang lebih efisien.
Dari uraian di atas maka perumusan masalah dalam penelitian ini adalah:
1. Berapa banyaknya jumlah persediaan bahan baku tebu yang ekonomis di
PG Gondang Baru dalam setiap kali produksi?
2. Berapa besar biaya persediaan bahan baku tebu yang efisien dalam setiap
kali produksi di PG Gondang Baru?
3. Bagaimana penjadwalan bahan baku tebu di PG Gondang Baru agar
intensitas bahan baku tebu untuk proses produksi dapat merata selama
musim giling (4 bulan)?
C. Tujuan Penelitian
1. Untuk mengetahui banyaknya jumlah persediaan bahan baku tebu yang
ekonomis di PG Gondang Baru dalam setiap kali produksi.
2. Untuk mengetahui besarnya biaya persediaan persediaan bahan baku yang
efisien dalam setiap kali produksi di PG Gondang Baru.
3. Untuk mengetahui penjadwalan bahan baku tebu di PG Gondang Baru
agar intensitas bahan baku tebu untuk proses produksi dapat merata selama
musim giling.
D. Kegunaan Penelitian
1. Bagi perusahaan yang bersangkutan, hasil penelitian ini dapat
dipergunakan sebagai bahan pertimbangan dalam pengambilan keputusan
yang berkaitan dengan efisiensi penggunaan sumber dana dan sumber daya
yang dimiliki perusahaan untuk menentukan besarnya kuantitas produksi
yang ekonomis dengan biaya yang minimum.
2. Bagi pemerintah dan pengambil keputusan, hasil penelitian ini diharapkan
dapat dijadikan bahan pertimbangan dalam menyusun kebijakan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
7
7
3. Bagi pihak lain, sebagai bahan informasi dan referensi dalam penelitian
yang sejenis maupun penelitian selanjutnya.
4. Bagi peneliti, penelitian ini merupakan salah satu syarat untuk
memperoleh gelar Sarjana Pertanian di Fakultas Pertanian Universitas
Sebelas Maret Surakarta, sekaligus bermanfaat untuk menambah
pengetahuan dan pengalaman penulis.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
8
II. LANDASAN TEORI
A. Penelitian Terdahulu
Penelitian mengenai tebu sudah pernah dilakukan oleh Mulyono (2006)
dengan judul “Analisis Usahatani Tebu Di Lahan Tegalan Kasus Di
Kabupaten Bondowoso”. Ada dua strata dalam kajian ini, yaitu usahatani di
kebun tebu baru dan usahatani di kebun tebu kepras/ratoon. Metode analisis
data dilakukan meliputi: (a) Tes Hipotesa untuk mengetahui adanya
perbedaan pendapatan antara usahatani kebun tebu baru dan kebun tebu
ratoon, (b) Analisis Titik Impas atau Break Even Point (BEP), dan (c)
Analisis Sensitivitas. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa rata-rata
pendapatan bersih petani dari kebun tebu baru dapat mencapai Rp
4.507.584,00/ha/tahun dan dari kebun tebu ratoon dapat mencapai Rp
3.272.307,00/ha/tahun. Hasil analisis BEP pada kebun tebu baru adalah
sebesar 42.306 kg tebu/ha sedangkan pada kebun tebu ratoon adalah sebesar
34.775 kg tebu/ha. Hasil analisis BEP rendemen menunjukkan bahwa nilai
rendemen pada kebun tebu baru adalah 4,52%, sedangkan pada kebun tebu
ratoon adalah 4,05%. Sensitivitas produktivitas tebu menunjukkan nilai
return cost ratio (R/C) usahatani di kebun tebu baru meningkat sebesar
1,86%. Sedangkan di kebun tebu ratoon R/C sebesar 1,87%. Sensitivitas
rendemen tebu menunjukkan nilai R/C usahatani di kebun tebu baru akan
meningkat sebesar 13,04 %. Sedangkan di kebun tebu ratoon R/C akan
meningkat sebesar 14,37 %.
Penelitian yang dilakukan oleh Priyadi (2008) dengan judul “Peranan
Inovasi Kelembagaan Pabrik Gula Madukismo Terhadap Pelaksanaan
Usahatani Tebu Di Propinsi Daerah Istimewa Yogyakarta”. Data yang
dianalisis merupakan data primer dan data sekunder. Metode penentuan
sampel yang digunakan adalah Stratified Random Sampling. Metode analisis
data dilakukan dengan menggunakan regresi logistik multinomial. Hasil
penelitian menunjukkan bahwa Peluang petani dalam menentukan adopsi
inovasi kelembagaan usahatani tebu yang dilakukan PG Madukismo secara
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
9
bersama-sama dipengaruhi luas lahan tebu, biaya transaksi, rendemen,
pengalaman petani menjalankan usahatani tebu dan pendidikan petani.
Demikian halnya pengaruh variabel indepnden secara individu, masing-
masing variabel independen berpengaruh secara signifikan pada peluang
pilihan kelembagaan usahatani Tebu rakyat (TR) KSU (Kerjasama Usaha)
dibandingkan TR Mandiri. Hal berbeda pengaruh peluang pilihan petani
dalam menentukan kelembagaan usahatani TR Kemitraan dibandingkan TR
Mandiri, secara individu hanya variabel rendemen yang tidak berpengaruh
secara signifikan dalam mempengaruhi peluang pilihan petani dalam
menentukan kelembagaan usahatani TR Kemitraan dibandingkan TR
Mandiri. Berkaitan biaya transaksi, petani yang menjalankan usahatani tebu
TR Mandiri menanggung biaya transaksi per hektar lebih besar dibandingkan
dengan petani yang melakukan adopsi inovasi kelembagaan usahatani TR
KSU dan TR Kemitraan.
Penelitian mengenai tebu sudah pernah dilakukan oleh Fitriani, dkk
(2007) dengan judul penelitian “Analisis Skala Ekonomi Produksi Tebu Di
Propinsi Lampung”. Metode analisis data yang digunakan dalam penelitian
ini adalah analisis fungsi produksi CES. Hasil penelitian menunjukkan bahwa
nilai elastisitas antara input modal dan tenaga kerja fungsi produksi CES
petani tebu mitra PT Gunung Madu menunjukkan nilai yang sedikit lebih
tinggi sebesar 0,74 dan 0,63. Nilai ɛs1 pada selang 0< ɛs1<1, berarti input
saling mensubstitusi. Nilai ɛs2 sebesar 0,99 sama dengan nilai ɛs1 pada
petani mitra PTPN VII juga berada pada selang yang sama, berarti kombinasi
input modal dan tenaga kerja terhadap lahan pada usahatani tebu dapat saling
mensubstitusi. Secara umum kondisi skala produksi tebu di Propinsi
Lampung berada pada skala kenaikan hasil yang menurun dan masih
menguntungkan secara ekonomi. Pembentukan modal dan penyerapan tenaga
kerja secara intensif melalui pemanfaatan lahan secara optimal menjadi kunci
pengembangan perkebunan tebu.
Penelitian mengenai analisis pengendalian persediaan bahan baku sudah
pernah dilakukan oleh Nugroho (2007) dengan judul penelitian “Analisis
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
10
Pengendalian Persediaan Bahan Baku Tebu Dalam Pembuatan Gula Pasir Di
PG Tasikmadu Kabupaten Karanganyar”. Metode dasar yang digunakan
dalam penelitian ini adalah deskriptif. Hasil penelitian menunjukkan bahwa
perbandingan selisih antara kebijakan perusahaan dan perhitungan dari EPQ
dengan kapasitas tebang angkut perhari yang telah direncanakan selama masa
giling 5 tahun yaitu pada tahun 2002-2006 (dalam ton) 3200; 3000; 3300;
3350; dan 3300 adalah sebagai berikut 581,13; 632,52; 558,48; 733,35 dan
894,14 sehingga dapat memberikan penghematan biaya total sebesar Rp
4.853.000,00; Rp 3.200.610,00; Rp 4.956.977,00; Rp 5.662.907,00, dan Rp
5.205.214,00. Dalam hal pengaturan penjadwalan, perlu adanya pengamatan
terhadap curah hujan disetiap wilayah binaannya karena di PG Tasikmadu
sendiri tidak mempunyai stasiun cuaca di tiap-tiap daerah binaanya. Sehingga
dengan mengetahui curah hujan maka dapat disinkronkan masa tanam,
pertumbuhan dan juga masa panen tanaman tebu yang tepat nantinya.
Menurut penelitian Susanto dan Sarwadi (2004) dalam “Optimasi
Produksi Dan Pengendalian Bahan Baku Studi Kasus pada PT Joshua Indo
Export” diketahui bahwa Optimasi biaya produksi dan pengendalian bahan
baku di PT.Joshua Indo Export dapat di selesaikan dengan baik dengan model
inventory yang paling sederhana, yaitu model EOQ. Hal ini dapat diketahui
dari optimasi produksi diperoleh penghematan sebesar Rp 6.202.554,00 per
tahunnya untuk 15 jenis furniture. Untuk pengendalian bahan baku non
furniture diperoleh penghematan sebesar Rp 4.045.103,- per tahunnya untuk
10 jenis bahan baku non furniture.
Menurut penelitian Winoto (2008), “Analisis Efisiensi Pengendalian
Persediaan Bahan Baku Teh Di PT. Rumpun Sari Kemuning I Karanganyar”.
diketahui bahwa kebijaksanaan pengendalian persediaan persediaan bahan
baku di PT. Rumpun Sari Kemuning I Karanganyar belum mencapai tingkat
efisiensi bila dibandingkan dengan kebijakan menggunakan metode EPQ .
Hal ini dapat diketahui dari kuantitas produksi per hari menurut perhitungan
dengan metode EPQ menunjukkan nilai yang lebih besar apabila
dibandingkan dengan perhitungan produksi menurut kebijakan perusahaan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
11
Demikian pula dengan lebih besarnya total persediaan menurut kebijaksanaan
yang dilakukan perusahaan dibandingkan dengan menggunakan metode EPQ.
Menurut hasil perhitungan dengan metode EPQ diperoleh hasil total biaya
pada tahun 2004-2007 secara berturut-turut adalah Rp 4.013.251,00/hari, Rp
4.688.965,00/hari, Rp 4.697.421,00/hari dan Rp 4.615.640,00/hari.
Penelitian mengenai analisis pengendalian persediaan bahan baku
sudah pernah dilakukan oleh Tri (2009) dengan judul penelitian “Analisis
Pengendalian Persediaan Bahan Baku Kayu Di Della Furniture Kabupaten
Sukoharjo”. Dari hasil penelitian yang menggunakan metode analisis
Economic Order Quantity (EOQ) diperoleh bahwa pembelian bahan baku
kayu menurut metode EOQ selama tahun 2006-2008sebesar 77,05 m3; 61,58
m3; dan 40,08 m3 lebih besar daripada kebijakan perusahaan dan kuantitas
pembelian kayu optimal untuk tahun 2009 sebesar 68,18 m3. Selama tahun
2006-2008 CV Della Furniture tidak menerapkan adanya persediaan
pengaman (safety stock), sedangkan persediaan pengaman untuk tahun 2009
menurut metode EOQ sebesar 12,14 m3. Selama tahun 2006-2008 CV Della
Furniture tidak menerapkan adanya titik pemesanan kembali (reorder point),
sedangkan titik pemesanan kembali untuk tahun 2009 menurut metode EOQ
sebesar 14 m3. Total biaya persediaan bahan baku selama tahun 2006-2008
menurut metode EOQ sebesar Rp 163.754,70; Rp 183.909,60 dan Rp
207.361,00 lebih kecil daripada kebijakan perusahaan dan total biaya
persediaan untuk tahun 2009 sebesar Rp 527.492,89.
Pemilihan penelitian terdahulu ini untuk dijadikan pertimbangan dalam
pemilihan cara menganalisisnya. Selain itu diharapkan juga bisa memberikan
relevansi dengan penelitian yang akan dilakukan. Peneliti dapat menggunakan
faktor produksi ataupun metode yang sudah pernah digunakan pada penelitian
sebelumnya, sehingga dapat menekan kesalahan yang terjadi pada penelitian
yang akan dilakukan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
12
B. Tinjauan Pustaka
1. Pengertian dan Peranan Persediaan
Persediaan merupakan sejumlah bahan-bahan yang disediakan dan
bahan-bahan dalam proses yang terdapat dalam perusahaan untuk proses
produksi, serta barang-barang jadi atau produk yang disediakan untuk
memenuhi permintaan dari pelanggan setiap waktu (Assauri, 2004).
Persediaan sebagai kekayaan perusahaan, memiliki peranan penting
dalan operasi bisnis. Dalam pabrik (manufacturing), persediaan dapat
terdiri dari: persediaan bahan baku, bahan pembantu, barang dalam proses,
barang jadi dan persediaan suku cadang. Pentingnya persediaan dalam
suatu perusahaan karena adanya unsur ketidakpastian permintaan, unsur
ketidakpastian dari supplier, dan adanya ketidakpastian tenggang waktu
pemesanan (Yamit, 1996)
Manajemen persediaan merupakan suatu cara mengendalikan
persediaan agar dapat melakukan pemesanan yang tepat yaitu dengan
biaya yang optimal. Manajemen persediaan yang baik merupakan salah
satu faktor keberhasilan suatu perusahaan untuk melayani kebutuhan
konsumen dalam menghasilkan suatu produk layanan yang berkualitas dan
tepat waktu. Permasalahan tidak tepatnya waktu kedatangan barang yang
telah dijadwalkan dapat membuat suatu kepanikan apabila stok persediaan
habis, sebaliknya kelebihan persediaan menimbulkan biaya tambahan
seperti biaya keamanan, biaya gudang, risiko penyusutan yang kerap kali
kurang diperhatikan pihak manajemen (Anonim, 2008)
2. Jenis persediaan
Persediaan dapat dikelompokkan dalam empat jenis, yaitu:
a. Fluctuation stock, merupakan persediaan yang dimaksudkan untuk
menjaga terjadinya fluktuasi permintaan yang tidak diperkirakan
sebelumnya dan mengatasi bila terjadi kesalahan/penyimpangan dalam
prakiraan penjualan, waktu produksi, dan pengiriman barang.
b. Anticipation stock, merupakan persediaan untuk menghadapi
permintaan yang dapat diramalkan. Misalnya: pada musim permintaan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
13
tinggi, tetapi kapasitas produksi pada saat itu tidak mapu memenuhi
permintaan. Persediaan ini juga dimaksudkan untuk menjaga
kemungkinan sukarnya diperoleh bahan baku sehingga tidak
mengakibatkan terhentinya produksi.
c. Lot-size inventory, merupakan persediaan yang diadakan dalam jumlah
yang lebih besar dari pada kebutuhan pada saat itu. Persediaan
dilakukan untuk mendapatkan keuntungan dari harga barang (berupa
diskon) karena membeli dalam jumlah yang besar, atau untuk
mendapatkan penghematan dari biaya pengangkutan per unit yang lebih
rendah.
d. Pipeline inventory, merupakan persediaan yang dalam proses
pengiriman dari tempat asal ke tempat dimana barang itu akan
digunakan. misalnya barang yang dikirim dari pabrik menuju ke tempat
penjualan, yang dapat memakan waktu beberapa hari atau minggu
(Herjanto, 1991).
Sedangkan menurut Assauri (2004), persediaan yang terdapat dalam
perusahaan dapat dibedakan menurut beberapa cara. Dilihat dari fungsinya
persediaan dapat dibedakan atas:
a. Batch Stock atau Lot Size Inventory yaitu persediaan yang diadakan
karena kita membeli atau membuat bahan-bahan atau barang-barang
dalam jumlah yang lebih besar dari pada jumlah yang dibutuhkan pada
saat itu.
b. Fluctuation Stock yaitu persediaan yang diadakan untuk menghadapi
fluktuasi permintaan konsumenyang tidak dapat diramalkan. Apabila
fluktuasi permintaan sangan besar, maka persediaan ini adibutuhkan
sangat besar pula untuk menjaga kemungkinan naikturunnya
permintaan tersebut.
c. Anticipation Stock yaitu persediaan yang diadakan untuk menghadapi
fluktuasi permintaan yang dapat diramalkan, berdasarkan pola musiman
yang terdapat dalam satu tahun dan untuk menghadapi penggunaan atau
penjualan permintaan yang meningkat.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
14
3. Fungsi Pengendalian Persediaan
Pada dasarnya persediaan mempermudah atau memperlancar jalannya
opersi pabrik yang harus dilakukan secara berturut-turut untuk
memproduksi barang-barang serta selanjutnya menyampaikannya pada
pelanggan atau konsumen. Persediaan yang diadakan mulai dari bahan
mentah sampai dengan antara lain berguna untuk dapat:
1) Menghilangkan resiko keterlambatan datangnya bahan-bahan atau
barang-barang yang dibutuhkan perusahaan.
2) Menghilangkan resiko dari material yang dipesan tidak baik sehingga
harus dikembalikan.
3) Untuk menumpuk bahan-bahan yang dihasilkan secara musiman
sehingga dapat digunakan bila bahan itu tidak ada di pasaran.
4) Mempertahankan stabilitas operasi perusahaan.
5) Mencapai penggunan mesin yang optimal.
6) Membuat produksi tidak perlu sesuai dengan penjualannya
(Assauri, 2004).
Fungsi sistem pengendalian persediaan berbeda antara satu
perusahaan dengan perusahaan lainnya. Ada beberapa perusahaan yang
mempergunakan pengendalian persediaan terutama untuk penyesuaian
bagi produksi musiman. Pada yang lainnya seperti pedagang besar
makanan dan minuman, sistem ini merupakan pusat operasi. Namun pada
umumnya fungsi pengendalian persediaan yang terpenting adalah sebagai
berikut:
a) Menyediakan informasi bagi manajemen mengenai kualitas persediaan
b) Mempertahankan suatu tingkat persediaan yang ekonomis
c) Menyediakan persediaan dalam jumlah secukupnya untuk menjaga
jangan sampai produksi terhenti dalam hal penyuplai tidak dapat
menyerahkan barang tepat pada waktunya.
d) Mengalokasikan ruang penyimpanan untuk barang yang sedang
diproses serta barang jadi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
15
e) Memungkinkan bagian penjualan beroperasi pada berbagai tingkat
melalui penyediaan persediaan barang jadi.
f) Mengkaitakan pemakaian bahan dengan tersedianya keuangan.
g) Merencanakan penyediaan bahan dengan kontrak jangka panjang
berdasarkan program produksi (Harding, 1978).
4. Biaya-Biaya Persediaan Bahan Baku
Biaya bahan baku (Material cost) terdiri atas direct-material cost dan
indirect-material cost. Direct-Material Cost adalah sumua biaya bahan
yang secara fisik dapat diidentifikasi sebagai bagian dari produk jadi dan
biasanya merupakan bagian terbesar dari material pembentuk harga pokok
produksi. Misalnya saja gaji tenaga kerja yang secara praktis dapat
diidentifikasi dengan kegiatan pengolahan bahan baku menjadi produk
jadi. Sedangkan Indirect-Manufacturing Expense meliputi semua biaya
produksi selain ongkos utama yang bersifat menunjang proses produksi
dan dibebankan terhadap pabrik (Nasution, 2006).
Unsur-unsur biaya yang terdapat dalam persediaan dapat digolongkan
menjadi 4 golongan, yakni:
a. Biaya pemesanan (ordering costs), merupakan biaya-biaya yang
dikeluarkan berkenaan dengan pemesanan barang-barang atau bahan-
bahan dari penjual, sejak dari pesanan (order) dibuat dan dikirim ke
penjual, sampai barang-barang/ bahan-bahan tersebut dikirim dan
diserahkan serta diinspeksi di gudang atau di daerah pengolahan
(process areas).
b. Biaya yang terjadi dari adanya persediaan (inventory carrying costs),
merupakan biaya-biaya yang diperlukan berkenaan dengan adanya
pesediaan yang meliputi seluruh pengeluaran yang dikeluarkan
perusahaan sebagai akibat adanya sejumlah persediaan.
c. Biaya kekurangan persediaan (out of stock costs), merupakan biaya-
biaya yang timbul sebagai akibat terjadinya persediaan yang lebih kecil
daripada jumlah yang diperlukan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
16
d. Biaya-biaya yang berhubungan dengan kapasitas (capacity associated
costs), merupakan biaya-biaya yang terjadi karena adanya penambahan
atau pengurangan kapasitas (Assauri, 2004).
5. Safety Stock
Safety Stock (Persediaan Pengaman) adalah persediaan tambahan yang
diadakan untuk melindungi atau menjaga kemungkinan terjadinya
kekurangan persediaan (stock out). Untuk mengatasi kekurangan
persediaan yang diakibatkan oleh keterlambatan kedatangan barang atau
kenaikan dalam pemakaian barang, atau kedua-duanya, diperlukan
sejumlah persediaan pengaman. Dengan adanya persediaan pengaman
tersebut diharapkan tidak akan terjadi kehabisan persediaan
(Anonim, 2008).
Pengadaan persediaan penyelamat oleh suatu perusahaan
dimaksudkan untuk mengurangi kerugian yang ditimbulkan karena
terjadinya stock-out, tetapi juga pada saat itu diusahakan agar carrying
costs adalah seredah mungkin. Penentuan besarnya persediaan penyelamat
ditentukan oleh penggunaan bahan baku rata-rata dan faktor waktu.
Waktu tunggu (lead time) adalah lamanya waktu antara mulai
dilakukannya pemesanan (order) bahan-bahan sampai dengan kedatangan
bahan-bahan yang dipesan tersebut diterima di gudang persediaan.
Lamanya waktu tersebut tidaklah sama antara satu pesanan dengan
pesanan yang lain, tetapi bervariasi. Oleh karena itu, untuk suatu pesanan
yang dilakukan, lamanya waktu ini harus diperkirakan walaupun resiko
kesalahan masih tetap ada karena mungkin lebih besar atau kecil
(Assauri, 2004).
6. Just In Time Production System
Menurut Joko dalam Hastanto (2007) Just in Time Production System
(JIT) atau sering disebut dengan sistem produksi tepat waktu adalah cara
produksi yang menentukan jumlahnya hanya berdasarkan atas jumlah
barang yang benar-benar diperlukan, diproduksi pada setiap bagian secara
tepat waktu sesuai dengan kebutuhan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
17
Penerapan JIT menuntut adanya kualitas kerja yang tinggi dan beban
kerja yang seimbang (balance capacity) untuk menghindari terjadinya
penundaan (delay) maupun kekecewaan konsumen. Dengan demikian
yang dimaksud dengan JIT adalah usaha-usaha untuk meniadakan
pemborosan dalam segala bidang roduksi seperti uang, bahan baku, suku
cadang, waktu produksi dan sebagainya sehingga dapat menghasilkan dan
mengirimkan produk jadi tepat waktu untuk dijual (Yamit, 1996).
7. EOQ (Economic Order Quantity) dan EPQ (Economic production
Quantity)
Model EOQ mempunyai tujuan untuk menentukan jumlah ekonomis
setiap kali pemesanan sehingga meminimasi biaya total persediaan.
Asumsi-asumsi yang digunakan dalam model ini antara lain:
a. Hanya satu item barang (produk) yang diperhitungkan.
b. Kebutuhan setiap periode diketahui.
c. Barang yang dipesan diasumsikan dapat segera tersedia (instaneously)
atau tingkat produksi (production rate) barang yang dipesan melimpah.
d. Setiap pesanan diterima dalam sekali pengiriman dan langsung dapat
digunakan.
e. Ttidak ada pesanan ulang (back order) karena kehabisan persediaan
(shortage).
f. Tidak ada diskon untuk jumlah pembelian yang banyak
(Nasution, 2006).
Sering dijumpai bahwa perusahaan memproduksi sendiri item yang
akan digunakan dalam produksi, daripada menunggu untuk sejumlah
tertentu dari para supplier. Model Economic production Quantity (EPQ)
atau ukuran produksi ekonomis digunakan untuk menentukan kebijakan
persediaan optimum apabila perusahaan memproduksi sendiri item yang
akan digunakan (Yamit, 1996).
8. Industri Gula
Permintaan gula secara nasional diperkirakan akan terus meningkat
seiring dengan peningkatan jumlah penduduk, pendapatan masyarakat, dan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
18
pertumbuhan industri pengolahan makanan dan minuman. Sebagai negara
berpenduduk besar dengan pendapatan yang terus bertambah, maka
Indonesia amat potensial menjadi alah satu konsumen gula terbesar di
dunia (Sawit, dkk, 2004).
Gula memegang peranan penting dalam ekonomi pangan Indonesia.
Tidak mengherankan jika di masa lalu gula merupakan komoditas yang
sarat muatan politis dengan menempatkannya sebagai salah satu dari
sembilan bahan pokok masyarakat. Kebijakan untuk mengatur agribisnis
mulai dari budidaya tebu, produksi, pemasaran, dah harga dianggap perlu,
namun pengaturan semacam itu dapat menjadi penghambat dan ada yang
menilai suatu kerjasama. Perbedaan harga eceran dan harga yang diterima
petani tebu hanya dinikmati pedagang perantara, sehingga kesejahteraan
petani tidak terwujud. Kondisi tersebut didukung oleh situasi pergulaan
nasional dengan meningkatnya kebutuhan gula hampir 4,0% per tahun,
sementara produksi gula justru menurun sekitar 2,2% per tahun. Situasi ini
mengakibatkan peningkatan ekspor gula yang menjadi 32% dari produk
gula nasioanl (Soetriono, 2001).
Sejalan dengan pertumbuhan industri gula nasional, sektor perkebunan
tebu sebagai pendukung utama industri gula juga tumbuh. Perkebunan tebu
di Indonesia terus berkembang, hal ini ditunjukkan dengan luas area
perkebunan yang terus bertambah dari tahun ke tahun. Sampai dengan
2009 luas lahan perkebunan tebu di Indonesia 473 ribu ha atau naik 2,9%
dibanding 460 ribu ha pada 2008. Peningkatan ini terjadi karena perluasan
areal di beberapa wilayah. Untuk tahun 2008 perluasan areal tidak hanya
di luar Jawa tetapi juga dilakukan di Jawa karena masih ada areal yang
bisa dikembangkan (Indonesian Commercial Newsletter, 2010).
Pada umumnya PG di Jawa beroperasi jauh di bawah kapasitas giling
(rata-rata hanya mampu mencapai sekitar 46%). Hal ini terutama
disebabkan karena sebagian besar PG kesulitan dalam memperoleh bahan
baku tebu. Bahan baku yeng terbatas itu diperebutkan oleh banyak PG.
Luas area yang bertambah tidak menjamin peningkatan jumlah produksi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
19
tebu karena di Pulau Jawa lahan sawah lebih diutamakan untuk menanam
padi, sedangkan tebu ditanam di lahan tegalan. Tegalan merupakan lahan
kering yang hanya mengandalkan hujan untuk mendapatkan air sehingga
produktivitas tebu pun akhirnya turun. Sebagian besar (53%) pabrik gula
di Jawa didominasi oleh PG dengan kapasitas giling kecil (<3.000
TCD/Ton Cane per Day), 44% berkapasitas giling antara 3.000–6.000
TCD dan hanya 3% yang berkapasitas giling >6.000 TCD (Sawit, 2004).
9. Tebu
Tebu (sugar cane) adalah tanaman yang ditanam untuk bahan baku
gula. Tanaman ini hanya dapat tumbuh di daerah beriklim tropis. Tanaman
ini termasuk jenis rumput-rumputan. Umur tanaman sejak ditanam sampai
bisa dipanen mencapai kurang lebih 1 tahun. Di Indonesia tebu banyak
dibudidayakan di pulau Jawa dan Sumatra (LPT3, 2009).
Taksonomi tebu:
Divisio : Spermatophyta
Subdivisio : Angiospermae
Kelas : Monocotyledoneae
Ordo : Graminalis
Familia : Gramineae
Genus : Saccharum
Spesies : Saccharum Officinarum
(Anonim, 2011)
Tanaman tebu dapat tumbuh di daerah beriklim panasdan sedang
(tropik dan subtropik) dengan daerah penyebaran yang sangat luas yaitu
antara 35° garis Lintang Selatan dan 39° garis Lintang Utara. Unsur-unsur
iklim yang penting bagi pertumbuhan tanaman tebu adalah curah hujan,
sinar matahari, angin, suhu dan kelembaban udara. Sedangkan factor fisik
lainnya yang terpenting bagi pertumbuhan tebu adalah tanah.
a. Curah Hujan
Berdasarkan kebutuhan air pada setiap fase pertumbuhannya, maka
secara ideal curah hujan yang diperlukan adalah 200 mm per bulan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
20
selama 5-6 bulan berurutan, 2 bulan transisi dengan curah hujan 125
mm per bulan, dan 4-5 bulan berurutan dengan curah hujan kurang dari
75 mm tiap bulannya.
b. Sinar Matahari
Radiasi sinar matahari sangat diperlukan oleh tanaman tebu untuk
pertumbuhan dan terutama untuk proses fotosintesis yang
mengahasilkan gula.
c. Angin
Angin dengan kecepatan kurang dari 10 km/jam adalah baik bagi
pertumbuhan tebu karena dapat menurunkan suhu dan kadar CO2 di
sekitar tajuk tebu sehingga fotosintesis tetap berlangsung dengan baik.
Kecepatan angin yang lebih dari 10 km/jam disertai hujan lebat, bisa
menyebabkan robohnya tanaman tebu yang sudah tinggi.
d. Suhu
Suhu optimal untuk pertumbuhan tebu berkisar antara 24°-30°C, beda
suhu musiman tidak lebih dari 6°, dan beda suhu siang dan malam hari
tidak lebih dari 10°C.
e. Kelembaban Udara
Kelembaban udara tidak begitu berpengaruh pada pertumbuhan tebu
asalkan kadar air yang tersedia dalam tanah cukup.
f. Tanah
Tanah yang baik untuk pertumbuhan tebu adalah tanah dengan lapis
tebal, lempung baik yang berkapur maupun yang berpasir dan lempung
liat. pH yang sesuai untuk pertumbuhan tebu berkisar antara 5,5-7,0
(Mubyarto dan Daryanti, 1999).
C. Kerangka Teori Pendekatan Masalah
Bahan baku merupakan salah satu faktor selain tenaga kerja yang sangat
menentukan keberhasilan jalannya proses produksi suatu perusahaan.
Apabila jumlah bahan baku tidak sesuai dengan kebutuhan perusahaan maka
akan menyebabkan ketidaklancaran proses produksi sehingga output yang
diperoleh tidak maksimal. Pengendalian persediaan bahan baku merupakan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
21
salah satu upaya yang mutlak harus dilakukan oleh setiap perusahaan, baik itu
perusahaan yang bergerak di bidang pertanian maupun perusahaan
manufaktur. Hal ini dikarenakan bahan baku merupakan salah satu faktor
yang sangat menentukan keberhasilan jalannya proses produksi bagi suatu
perusahaan, begitu pula di PG Gondang Baru. Apabila bahan baku tidak
dikendalikan sesuai dengan kebutuhannya maka biaya produksi, terutama
biaya persediaan bahan baku yang dikeluarkan akan cenderung berlebihan,
hal tersebut menyangkut efisiensi suatu perusahaan.
Penelitian ini mengambil data selama 3 tahun terakhir, yaitu data
kuantitas tebang angkut dan kuantitas tebu giling pada tahun 2009 sampai
dengan tahun 2011. Selama 3 tahun tersebut diamati pengadaan produksi
bahan baku menurut kebijaksanaan perusahaan. Kebijakan tersebut meliputi
biaya pengadaan bahan baku, biaya mendatangkan tebu dari luar wilayah dan
pemakaian bahan baku tebu selama musim giling selama tiga tahun terakhir
dari tahun 2009 sampai 2011.
Setelah mengamati kebijakan pengadaan bahan baku yang dilakukan
perusahaan kemudian dihitung biaya persediaan yang berdasarkan pada
kebijakan perusahaan dan dilakukan analisis terhadap data pengadaan bahan
baku dan pemakaian bahan baku dengan analisis EPQ (Economic Production
Quantity). Dimana EPQ ini merupakan pengembangan dari metode EOQ
yang konsep dasarnya sama, yaitu untuk meminimumkan biaya penyimpanan,
meningkatkan produktivitas yang nantinya akan menghasilkan kuantitas dan
frekuensi pemesanan ekonomis berarti penghematan biaya persediaan. Hasil
analisis EPQ ini kemudian dibandingkan dengan kebijaksanaan persediaan
bahan baku yang selama ini diterapkan perusahaan. Apabila total biaya
persediaan tebu yang diperoleh dari analisis EPQ lebih besar dari total biaya
persediaan tebu yang diperoleh dari kebijaksanaan perusahaan maka dapat
dikatakan bahwa perusahaan tersebut efisisen. Setelah itu dilakukan
penjadwalan masa tanam dan masa tebang agar intensitas produksi selalu
terjaga dan dapat dilakukan perbaikan terhadap kinerja PG Gondang Baru
dengan menerapkan metode just in time production system serta dilakukan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
22
pengamatan terhadap data curah hujan selama lima tahun terakhir pada
wilayah binaan PG Gondang Baru agar benar-benar tahu bagaimana kondisi
iklim yang cocok untuk bertanam tanaman tebu.
Sesuai dengan uraian di atas maka kerangka berpikir pendekatan
masalahnya dapat digambarkan sebagai berikut:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
23
Gambar 1. Bagan Kerangka Teori Pendekatan Masalah
Total biaya persediaan menurut kebijakan
perusahaan
Selisih kuantitas produksi bahan baku serta biaya persediaan yang
ekonomis
Efisiensi biaya produksi
Melakukan pengaturan penjadwalan dengan metode just
in time production system
Total biaya persediaan yang harus dikeluarkan pada kuantitas
produksi yang ekonomis
Analisis pengadaan bahan baku menurut kebijakan perusahaan
Analisis pengadaan bahan baku yang ekonomis (EPQ) untuk proses produksi perusahaan
Bahan Baku Musiman
PG Gondang Baru (Keadaan Kekurangan Bahan Baku)
Target produksi tidak tercapai
Pengadaan Bahan Baku
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
24
D. Hipotesis
Hipotesis yang digunakan dalam penelitian ini adalah:
1. Diduga besarnya jumlah persediaan yang diselenggarakan PG. Gondang
Baru belum ekonomis.
2. Diduga besarnya biaya persediaan yang diselenggarakan PG. Gondang
Baru belum mencapai tingkat efisiensi biaya persediaan.
3. Diduga belum adanya penjadwalan yang efisien dari masa tanam hingga
masa tebang tanaman tebu.
E. Asumsi
1. Bahan baku tersedia secara terus menerus dalam jumlah yang cukup dan
waktu yang tepat selama musim giling antara bulan Mei sampai Agustus.
2. Produksi sepanjang waktu adalah produksi selama musim giling.
3. Kuantitas persediaan dan biaya persediaan diperhitungkan per hari dan
dalam satu bulan terdapat 30 hari
F. Pembatasan Masalah
1. Penelitian ini dilakukan selama PG Gondang Baru melakukan produksi
saat musim giling dan data yang digunakan terbatas selama tiga tahun
terakhir yaitu tahun 2009 sampai dengan tahun 2011.
2. Analisis data yang dilakukan terbatas pada kuantitas produksi bahan baku
dan biaya persediaan bahan baku di PG Gondang Baru Klaten
G. Definisi Operasional dan Pengukuran Variabel
1. Persediaan bahan baku tebu (raw material inventory) adalah persediaan
bahan baku yang berwujud tebu yang akan digunakan dalam proses
produksi diukur dalam satuan kuintal selama musim giling antara bulan
Mei-Agustus (Assauri, 2004).
2. Kebijakan perusahaan adalah kebijakan pengendalian persediaan bahan
baku tebu yang selama ini telah dilaksanakan oleh oleh PG Gondang Baru,
yaitu dari tahun 2009-2011. Kebijakan ini meliputi kuantitas produksi
bahan baku tebu, total biaya persediaan bahan baku, dan penjadwalan
masa tanam dan masa tebang tanaman tebu.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
25
3. Persediaan pengaman bahan baku tebu (safety stock) adalah persediaan
tebu tambahan yang diadakan untuk melindungi atau menjaga
kemungkinan terjadinya kekurangan tebu selama proses produksi diukur
dalam satuan kuintal (Anonim, 2008).
4. Economical Production Quantity (EPQ) bahan baku tebu adalah jumlah
penggunaan tebu yang ekonomis saat PG Gondang Baru menjalankan
kegiatan produksinya sepanjang waktu sehingga diperoleh kuantitas
produksi yang ekonomis diukur dalam satuan kuintal. Pengertian
ekonomis di sini adalah dengan biaya yang seminimal mungkin diperoleh
hasil yang semaksimal mungkin (Gilarso, 2003).
5. Efisiensi adalah pengertian yang menggambarkan adanya perbandingan
hasil pengawasan persediaan tebu berdasarkan kebijaksanaan perusahaan
dan yang dilakukan dengan metode EPQ. Efisien jika total biaya
persediaan tebu yang diperoleh dari analisis EPQ lebih besar dari total
biaya persediaan tebu yang diperoleh dari kebijaksanaan perusahaan
(Maulana Agus dalam Kusrini, 2005).
6. Proses produksi merupakan kegiatan produksi dan penyediaan bahan baku
tebu yang diukur dalam satuan kuintal selama musim giling antara bulan
Mei-Agustus. Kegiatan produksi dimulai dari saat tebu ditanam sampai
tebu dipanen dan diangkut ke pabrik untuk proses pembuatan gula pasir
kristal.
7. Biaya persiapan produksi bahan baku tebu adalah biaya-biaya yang timbul
yang berhubungan dengan pengadaan bahan baku tebu tebu yang
dikeluarkan setiap bulan dan setiap hari meliputi biaya tenaga kerja
penebang dan pengangkutan yang diukur dalam satuan rupiah per kuintal
per hektar.
8. Total biaya persediaan bahan baku tebu adalah biaya-biaya yang timbul
yang berhubungan dengan pengadaan tebu yang dikeluarkan setiap bulan
dan setiap hari meliputi biaya tebang angkut dan biaya analisa selama satu
musim giling antara bulan Mei-Agustus diukur dalam satuan rupiah.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
26
9. Biaya kekurangan bahan baku tebu adalah biaya yang dikeluarkan
apabila terjadi kekurangan tebu dalam proses produksi berupa biaya
kompensasi angkutan diukur dalam satuan rupiah.
10. Biaya analisa yaitu biaya yang dikeluarkan untuk melakukan pengamatan
terhadap varietas tebu yang disetorkan oleh petani ke PG Gondang Baru
diukur dalam satuan rupiah.
11. Just in time production system adalah sistem produksi bahan baku tebu
tepat waktu yang merupakan salah satu pemecahan masalah yang
berkelanjutan. Metode ini dilakukan dengan melakukan penjadwalan
bahan baku tebu (Yamit, 1996).
12. Penjadwalan bahan baku tebu yaitu suatu cara untuk mengatur bahan
baku tebu dari masa tanam, tebang, dan giling agar kinerja perusahaan
dapat berjalan lancar.
13. Musim tanam tebu yaitu waktu (bulan yang tepat) dimana tanaman tebu
harus segera ditanam agar dapat dipanen tahun berikutnya antara bulan
Mei-Juli umur tebu adalah 9-11 bulan.
14. Musim tebang yaitu waktu (bulan yang tepat) dimana tanaman tebu telah
masak dan siap diolah di pabrik (bulan Mei).
15. Musim giling yaitu waktu dimana pabrik atau perusahaan telah siap
melakukan pengolahan tebu karena bahan baku tersebut telah tersedia
(bulan Mei-Agustus).
16. Curah hujan adalah rata-rata curah hujan per bulan selama lima tahun di
wilayah kerja PG Gondang Baru meliputi Kabupaten Klaten, Kabupaten
Boyolali, Kabupaten Salatiga dan Kabupaten Semarang diukur dalam
satuan milimeter (mm).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
26
III. METODE PENELITIAN
A. Metode Dasar Penelitian
Metode dasar penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah
deskriptif analitis. Maksudnya adalah bahwa metode tersebut memusatkan diri
pada pemecahan masalah-masalah yang ada pada masa sekarang yang aktual,
kemudian data yang dikumpulkan mula-mula disusun, dijelaskan dan
dianalisis (Surakhmad, 1994). Penelitian ini dilakukan di Pabrik Gula
Gondang Baru yang terletak di Kabupaten Klaten. Penelitian yang dilakukan
di PG Gondang Baru dilakukan dengan memusatkan perhatian pada
pengadaan bahan baku tebu sehingga diperoleh gambaran yang jelas untuk
kemudian dianalisis secara intensif dalam kurun waktu tiga tahun dari tahun
2009-2011.
B. Metode Penentuan Obyek Penelitian
Metode penentuan obyek dipilih secara purposive (sengaja) yang diambil
karena kesesuaian karakteristik yang dimiliki lokasi penelitian dengan kriteria
tertentu yang ditetapkan atau dikehendaki oleh peneliti sesuai dengan tujuan
penelitiannya (Mardikanto dan Irianto 2010).
Lokasi penelitian ini adalah PG Gondang Baru di Klaten yang dipilih
secara sengaja. Dipilihnya lokasi ini berdasarkan pada pertimbangan tertentu
yaitu bahwa PG Gondang Baru merupakan salah satu pabrik gula yang masih
aktif dalam memproduksi gula pasir kristal. Dalam rangka memenuhi
kapasitas giling di PG Gondang baru adalah dengan melakukan peningkatan
teknik budidaya, sehingga sesuai dengan tujuan penelitian agar dalam
pengadaan bahan baku terdapat kebijakan pengendalian persediaan bahan
baku yang tepat untuk memperoleh kuantitas produksi bahan baku dan biaya
pengadaan bahan baku yang efisisen. Dasar lain dalam pemilihan lokasi
penelitian di PG Gondang Baru adalah belum diterapkan metode EPQ dalam
pengelolaan persediaan bahan baku. Model Economic production Quantity
(EPQ) digunakan untuk menentukan kebijakan persediaan optimum, sehingga
dapat meminimalkan biaya persediaan bahan baku.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
27
C. Jenis dan Sumber Data
Jenis data yang digunakan dalam penelitian ini adalah data sekunder.
Data sekunder adalah data yang diperoleh dari instansi atau lembaga yang ada
hubungannya dengan masalah penelitian, dalam hal ini data diperoleh dari PG
Gondang Baru dan instansi – instansi lain yang terkait. Sumber data sekunder
yang diperoleh dari referensi berupa buku, jurnal, makalah, serta data
pendukung penelitian baik yang diperoleh dari dokumen di PG Gondang Baru
maupun di instansi lain yang terkait. Data-data tersebut antara lain: rencana
tebang angkut tahun 2009-2011, realisasi tebang angkut tahun 2009-2011,
jumlah tebang angkut dan jumlah produksi harian tahun 2009-2011, biaya
produksi harian, dan laporan curah hujan dari wilayah kerja PG Gondang Baru
serta data curah hujan dari BMKG Provinsi Jawa Tengah.
D. Teknik Pengumpulan Data
1. Pengamatan
Pengamatan merupakan teknik pengumpulan data dengan cara
melakukan pengamatan langsung terhadap obyek penelitian yang diamati,
kemudian mencatat informasi yang diperoleh selama pengamatan.
2. Pencatatan
Pengumpulan data dilakukan dengan teknik pencatatan karena data
yang digunakan dalam penelitian ini adalah data sekunder. Pencatatan
adalah menyalin data sekunder yang relevan dengan penelitian yang
diperoleh dari PG Gondang Baru dan BMKG Provinsi Jawa Tengah.
3. Wawancara
Teknik Pengumpulan data dilakukan dengan wawancara secara
langsung dengan sumber-sumber informasi dari instansi maupun lembaga
yang terkait serta dari narasumber yang terkait dengan penelitian ini
dengan cara mengadakan tanya jawab dengan petugas instansi atau
lembaga serta sumber lain yang terkait dengan penelitian guna
memperoleh data pendukung dari data yang diperoleh dengan teknik
pencatatan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
28
E. Metode Analisis Data
1. Analisis Kuantitas Persediaan Bahan Baku
a. Analisis Persediaan Bahan Baku Berdasarkan Kebijakan Perusahaan
Pengendalian kuantitas bahan baku menurut kebijakan perusahaan
dapat meliputi pengendalian jumlah frekuensi produksi bahan baku dan
pemesanan bahan baku yang dilakukan berdasarkan kebijakan
perusahaan dapat diketahui dari adanya informasi-informasi yang
diperoleh langsung dari perusahaan yang bersangkutan, yaitu PG
Gondang Baru.
b. Analisis Persediaan Bahan Baku Berdasarkan Metode EPQ (Economic
Production Quantity)
Untuk menganalisis jumlah persediaan yang ekonomis digunakan
metode EPQ (Economic Production Quantity) yang merupakan
pengembangan dari metode EOQ (Economic Order Quantity). Metode
ini cocok digunakan untuk perusahaan yang berproduksi sepanjang
waktu (selama musim giling) dan membutuhkan persediaan yang terus-
menerus (Yamit,1996). Pabrik Gula Gondang Baru merupakan salah
satu perusahaan yang berproduksi sepanjang waktu saat musim giling
tiba biasanya antara bulan Mei-Agustus. Analisis yang digunakan untuk
mencari kuantitas persediaan yang ekonomis (Q) untuk setiap kali
produksi.
1) Untuk keadaan persediaan bahan baku tebu yang telah pasti
a) Perhitungan persediaan bahan baku tebu yang ekonomis
(Q)/bulan
Q = (Yamit, 1996)
b) Perhitungan persediaan bahan baku tebu yang ekonomis harian
(Q harian)
Q/hari= Q/30
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
29
2) Untuk keadaan kemungkinan kekurangan bahan baku tebu
a) Perhitungan persediaan bahan baku tebu yang ekonomis
(q)/bulan
q =
b) Perhitungan persediaan bahan baku tebu yang ekonomis harian
(q harian)
q/hari = q/30
c. Analisis Selisih Persediaan Bahan Baku Berdasarkan Kebijakan
Perusahaan Dan Metode EPQ
Analisis ini merupakan analisis yang menggambarkan perbedaan
besarnya selisih produksi bahan baku tebu yang ekonomis (EPQ)
dengan produksi bahan baku tebu yang dilakukan dengan menggunakan
kebijakan perusahaan yang telah berjalan selama ini sehingga dapat
dibandingkan kuantitas persediaan bahan baku tebu. Kriterianya adalah
jika kuantitas persediaan bahan baku tebu yang diperoleh dari analisis
EPQ lebih kecil dari kuantitas persediaan bahan baku tebu yang
diperoleh dari kebijakaan perusahaan maka dapat dikatakan bahwa
perusahaan tersebut sudah efisisen.
2. Analisis Biaya Persediaan Bahan Baku
a. Analisis Biaya Persediaan Bahan Baku Menurut Kebijakan Perusahaan
Biaya persediaan yang dikeluarkan menurut kebijakan perusahaan
dapat berupa biaya persediaan bahan baku yang diselenggarakan
berdasarkan kebijakan perusahaan yang dapat diketahui dari adanya
informasi-informasi yang diperoleh langsung dari perusahaan yang
bersangkutan, yaitu PG Gondang Baru.
b. Analisis Biaya Persediaan Bahan Baku Berdasarkan Metode EPQ
(Economic Production Quantity)
1) Untuk keadaan persediaan bahan baku tebu yang telah pasti
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
30
a) Total biaya pengadaan bahan baku tebu yang dikeluarkan pada
kuantitas persediaan ekonomis dalam satu bulan adalah:
TC =
b) Total biaya pengadaan bahan baku tebu yang dikeluarkan pada
kuantitas persediaan ekonomis dalam satu hari adalah:
TC = 30
PD
-12 ÷øö
çèæ
=DSH
2) Untuk keadaan kemungkinan kekurangan bahan baku tebu
a) Total biaya pengadaan bahan baku tebu yang dikeluarkan pada
kuantitas persediaan ekonomis dalam satu bulan adalah:
TC* =
b) Total biaya pengadaan bahan baku tebu yang dikeluarkan pada
kuantitas persediaan ekonomis dalam satu hari adalah:
TC* =
Keterangan:
Q* = Jumlah produksi bahan baku tebu yang ekonomis
(kuintal)
D = kuantitas tebu giling (kuintal) setiap musim giling (Mei-
Agustus)
S = Biaya persiapan produksi (Rp) selama musim giling
(Mei-Agustus)
H = Biaya analisa tebu per kuintal (Rp)
P = Kuantitas tebang angkut (kuintal) setiap musim giling
(Mei-Agustus)
b = Biaya saat kekurangan persediaan bahan baku tebu (Rp)
setiap musim giling (Mei-Agustus)
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
31
q = Jumlah produksi bahan baku tebu yang ekonomis saat
terjadi kekurangan bahan baku tebu setiap musim giling
(Mei-Agustus)
TC =Total biaya persediaan bahan baku tebu yang efisien saat
keadaan bahan baku pasti
TC*= Total biaya persediaan bahan baku tebu yang efisien saat
keadaan kekurangan bahan baku
30 = Jumlah hari (rata-rata banyak hari produksi setiap bulan)
c. Analisis Selisih Biaya Persediaan Bahan Baku Berdasarkan Kebijakan
Perusahaan Dan Metode EPQ
Biaya total dikatakan efisien apabila analisis EPQ lebih besar dari
biaya total perusahaan. Untuk mengetahui hal tersebut, dilakukan
analisis perbandingan biaya persediaan bahan baku yang optimal
(EPQ) dengan biaya persediaan bahan baku yang diselenggarakan
berdasarkan kebijakan perusahaan yang telah berjalan selama ini.
3. Analisis Penjadwalan Masa Tanam Dan Masa Panen
Untuk menganalisis penjadwalan dilakukan dengan metode JIT (Just
In Time Prodution System). Metode ini digunakan untuk mengetahui
gambaran kinerja perusahaan yang dijelaskan secara kualitatif, sehingga
dapat diketahui permasalahan, hal-hal yang sedang terjadi serta
kemungkinan selama musim tanam, musim tebang, dan musim giling.
Penjadwalan dilakukan dengan melihat data curah hujan selama lima
tahun terakhir dari daerah yang diamati. Dalam hal ini daerah yang diamati
adalah Kabupaten binaan PG Gondang Baru yaitu Kabupaten Klaten,
Boyolali, Salatiga, dan Semarang. Selain itu, juga harus diketahui kadar air
dari tanaman tebu sendiri karena masa tanam maupun masa panen
nantinya terkait dengan kadar air yang disebabkan dari curah hujan yang
ada di daerah binaan tersebut. Dengan mensinkronkan kadar air tanaman
tebu dengan curah hujan di setiap daerah diharapkan masa giling dapat
berjalan lancar.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
32
IV. KONDISI UMUM PABRIK GULA GONDANG BARU
A. SEJARAH PERUSAHAAN
Pabrik Gula Gondang Baru semula bernama Pabrik Gula Gondang
Winangoen. Didirikan pada tahun 1860 oleh N.V Klatensche Cultuur Maats
Chapij yang berkedudukan di Amsterdam (Belanda). Pengelolaannya
dilaksanakan oleh N.V Mirandotte Voute dan Co yang berkedudukan di
Semarang, Jawa Tengah.
Pada tahun 1930-1935 pabrik tidak berproduksi karena adanya krisis
ekonomi. Tahun 1935-1942 pabrik beroperasi kembali di pimpinan Boerman
dan M.F Bremmers. Tahun 1942-1945 pabrik gula Gondang Winangoen
dikuasai oleh Jepang yang dipimpin Niskio dan Inogaki tetapi
pengelolaannya dibantu M.F Bremmers seorang dari Belanda. Ketika terjadi
reformasi kemerdekaan tahun 1945 pabrik gula dikuasai oleh bangsa
Indonesia yang dikelola oleh Badan Penyelenggara Perusahaan Gula Negara
(BPPGN) dan dipimpin oleh Doekoet (1945-1948).
Tahun 1948 terjadi agresi militer Belanda kedua sehingga pbrik tidak
beroperasi. Tahun 1950 pabrik baru berproduksi kembali. Berdasarkan surat
keputusan pemerintah Republik Indonesia, maka pada bulan Desember 1957
Pabrik Gula Gondang Winangoen sepenuhnya menjadi milik Pemerintah
Republik Indonesia yang pengelolaannya diserahkan kepada PPN
(Perusahaan Perkebunan Negara) unit Semarang yang dipimpin oleh R. Imam
Soempeno (1957-1960). Dan nama Gondang Winangoen diganti menjadi
Gondang Baru.
Adanya pereturan pemerintah No. 14 tahun 1968 yang menyatakan bahwa
PPN Jawa Tengah V dibubarkan dan dibentuk PNP (Perusahaan Negara
Perkebunan) XVI yang berkedudukan di Surakarta dan pabrik gula Gondang
Baru masuk ke dalam PNP XVI. Namun pada tahun 1981 dengan terbitnya
peraturan pemerintah No. 19 tahun 1966 tertanggal 1 April 1996 pabrik gula
Gondang Baru masuk ke dalam PT. Perkebunan Nusantara IX (persero)
Divisi Tanaman Semusim hingga saat ini.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
33
Sebagai BUMN yang bergerak di bidang perkebunan, PG Gondang Baru
disamping mencari keuntungan dari usaha yang dilakukan, juga berusaha
mewujudkan tujuan lain yang tercakup dalam Tri Dharma Perkebunan yaitu :
a. Menghasilkan devisa bagi Negara dengan cara seefisien mungkin
b. Memenuhi fungsi sosial, diantaranya adalah penambahan lapangan kerja
bagi Warga Negara Indonesia.
c. Pemeliharaan kekayaan alam berupa pemeliharaan dan peningkatan
kesuburan tanah serta tanaman.
B. Lokasi Perusahaan
Pabrik gula Gondang Baru Klaten terletak di Desa Plawikan, Kecamatan
Jogonalan, Kabupaten Klaten. Pabrik gula Gondang Baru Klaten terletak + 5
Km dari arah barat Kota Klaten di tepi Jalan Raya Yogyakarta-Solo. Pabrik
gula Gondang Baru adalah salah satu perusahaan gula yang berada di bawah
pengawasan PT. Perkebunan Nusantara IX yang berkantor pusat di jalan
Ronggowarsito 164 Surakarta. Lokasi kerja pabrik gula Gondang Baru
terletak pada batas-batas wilayah yaitu:
1. Sebelah Utara : Kabupaten Boyolali
2. Sebelah Timur : Kabupaten Sukoharjo
3. Sebelah Barat : Kabupaten Sleman
4. Sebelah Selatan: Kabupaten Gunung Kidul
Pemilihan lokasi pabrik gula Gondang Baru sangat strategis untuk
produksi gula karena terletak di tengah-tengah lahan pertanian yang ada.
Lahan yang digunakan untuk penanaman tebu berupa lahan sawah dan
tegalan. Pabrik gula Gondang Baru Klaten memiliki areal tanam tebu di
daerah Kabupaten Klaten, Semarang, Salatiga dan Boyolali. Luas areal dan
produksi gula di wilayah kerja Pabrik gula Gondang Baru dapat dilihat pada
tabel berikut:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
34
Tabel 2. Luas Areal Tebu Dan Produksi Gula tahun 2011 di 4 wilayah kerja PG Gondang Baru
Kabupaten Luas Areal (ha) Produksi
Tebu (Ku) Kristal Gula (Ku)
Klaten 1.181.667 696.272 43.546
Boyolali 29.655 28.442 1.714
Salatiga 20.167 9.902 641
Semarang 31.150 16.634 966
Sumber: PG Gondang Baru
Berdasarkan tabel 2 dapat diketahui bahwa luas areal tanam tebu terbesar
adalah di kabupaten Klaten yakni seluas 1.181.667 ha dan yang terkecil
adalah di Kabupaten Salatiga seluas 20.167 ha. Dengan demikian produksi
tebu dan gula yang paling besar dan paling kecil juga di Kabupaten Klaten
dan Kabupaten Salatiga yaitu sebanyak 696.272 kuintal tebu dan 9.902
kuintal tebu. Produksi gula terbesar dan terkecil adalah sebanyak 43.546
kuintal dan 641 kuintal.
Pemilihan lokasi pendirian pabrik di daerah Plawikan, Jogonalan, Klaten
disebabkan oleh beberapa pertimbangan antara lain :
a. Merupakan industri hulu, yaitu industri yang lokasinya berdekatan dengan
penghasil bahan baku utama sehingga kelancaran proses produksi dapat
dijaga.
b. Dekat dengan sumber air untuk kebutuhan proses produksi.
c. Dekat dengan tenaga kerja,baik tenaga kerja ahli maupun tenaga kerja
biasa.
d. Areal tanah di sekitar pabrik cocok untuk tanaman tebu dan angkutan
Di samping alasan tersebut di atas, pendirian PG. Gondang Baru juga
didukung oleh sumber / kondisi alam setempat yang sangat menunjang antara
lain:
a. Iklim
Tebu dapat tumbuh dengan baik di daerah yang beriklim tropis dan
subtropis. Suhu optimal bagi tanaman tebu adalah 24 derajat Celcius
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
35
sampai 30 derajat Celcius, sedangkan suhu di daerah PG. Gondang Baru
berkisar antara 27,5 derajat Celcius sampai 29,7 derajat Celcius. Jadi
kondisi tersebut sangat mendukung pertumbuhan tanaman tebu.
b. Tinggi Tempat
Keadaaan topografi di wilayah PG. Gondang Baru adalah antara datar
sampai bergelombang dengan ketinggian sekitar 155 – 350 m di atas
permukaaan air laut.Ketinggian tersebut memenuhi syarat untuk
pertumbuhan tanaman tebu, yakni kurang dari 500 meter di atas
permukaan air laut.
c. Curah Hujan
Curah hujan yang baik untuk pertumbuhan tanaman tebu adalah tidak
kurang dari 2 musim per tahun
d. Tenaga Kerja
Tenaga kerja merupakan faktor yang sangat penting dalam menjalankan
suatu perusahaan. Dan PG Gondang Baru tidak mengalami kesulitan untuk
mendapatkan tenaga kerja, karena mengingat jumlah penduduk kota klaten
yang cukup padat sehingga tenaga kerja cukup tersedia.
Lokasi PG Gondang Baru cukup strategis yakni terletak di pinggir jalan
raya utama yang menghubungkan kota Yogyakarta dengan Surakarta. Letak
pabrik yang di tepi jalan raya memudahkan proses pemasukan bahan baku
maupun proses distribusi produksi. Selain itu berbagai fasilitas transportasi
yang dimiliki PG. Gondang Baru untuk menunjang kelancaran aktifitas
produksi, antara lain : mobil dinas, lori yang dijalankan dengan loko uap dan
loko diesel dimana sekarang digantikan dengan truk karena dianggap lebih
praktis, efektif, dan efisien.
C. Struktur Organisasi Perusahaan
Aset terbesar sebuah perusahaan adalah sumber daya manusia. Tanpa alur
koordinasi yang baik kumpulan sumberdaya manusia tidak dapat berjalan
selaras untuk mencapai tujuan perusahaan. Untuk itu diperlukan struktur
organisasi yang baik dengan alur yang jelas. Inti pengorganisasian adalah
pembagian tugas atau fungsi serta tanggungjawab kerja agar tujuan dapat
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
36
tercapai secara efektif dan efisien. Struktur organisasi merupakan hal penting
untuk menetukan tugas dan tanggungjawab antar unit organisasi dalam
perusahaan, dan mendorong unit-unit organisasi tersebut bekerja sesuai
dengan tugas dan tanggungjawabnya.
Pabrik gula Gondang Baru merupakan sebuah perusahaan yang berada di
bawah pengawasan PT. Perkebunan Nusantara IX. Pabrik gula Gondang Baru
dipimpin oleh seorang administratur dan dalam pelaksanaan tugasnya dibantu
oleh Kepala Bagian Tanaman, Kepala Bagian Administrasi Keuangan dan
Umum, Kepala Bagian Instalansi dan Kepala Bagian pengolahan. Struktur
organisasi di Pabrik gula Gondang Baru adalah sebagai berikut:
Keterangan:
SKK = Sinder kebun kepala
SKW = Sinder kebun wilayah
Gambar 2. Struktur Organisasi Pabrik Gula Gondang Baru Klaten
St.bangunan
St.Listrik dan Loko
St.Ketelan
KA Sub Tebang
KA Kantor
Litbang SKW IV
SKW V
SKW VI
SKW I
SKW II
SKW III
Gudang Hasil
TU Hasil
TU GF
Agrowisata
BP
Gudang Material
Keuangan Pembu-kuan
SDM dan
umum
SKK RYN Barat
SKK RYN Timur
Kepala Pengolahan
Kepala Instalasi
Kepala A.K.U
Administratur
Kepala Tanaman
St.Gilingan
St.P tengah
Chemiker
Staf prosesing
Staf gudang
gula
Staf timbangan
gula St. Puteran
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
37
1. Direksi
Direksi PT. Perkebunan Nusantara IX berkedudukan di Jalan
Ronggowarsito No. 164 Surakarta, Jawa Tengah. Tugas dan
tanggungjawab seorang ireksi adalah:
a. Memimpin dan mengkoordinir pabrik yang berada di wilayah
kekuasaannya.
b. Menentukan kebijakan-kebijakan umum/program-program yang akan
ditempuh dalam rangka pencapaian tujuan perusahaan.
c. Mengadakan hubungan horisontal dengan pihak pemerintah serta
mengadakan hubungan dengan pabrik-pabrik yang berada di daerah
Jawa Tengah dan sekitarnya.
d. Menerima segala macam kegiatan/aktifitas di dalam pabrik/
2. Administratur
Administratur merupakan pimpinan pabrik yang bertanggung jawab
langsung kepada direksi mengenai persoalan yang terjadi di dalam
perusahaan. Tugas dan tanggung jawab seorang administratur adalah:
a. Bertanggung jawab kepada direksi terhadap semua proses produksi.
b. Menyusun perencanaan dan pelaksanaan kerja dalam perusahaan
berdasarkan hasil evaluasi hsil kerja pabrik dan merehabilitasi
pembangunan serta pengembangan perusahaan untuk meningkatkan
efisiensi pada tahun yang akan datang.
c. Melakukan manajemen meliputi keseluruhan keputusan dan kebijakan
yang diterapkan oleh direksi.
3. Kepala Tanaman
Bertanggung jawab atas tersedianya bahan baku dalam proses produksi,
dan mempunyai tugas sebagai berikut:
a. Menentukan program kerja untuk melaksanakan tugas dan tanggung
jawabnya.
b. Bertanggung jawab atas kualitas tanaman tebu, meliputi; penyediaan
bibit, pengolahan tanah, pemeliharaan tanaman dan penebangan tebu.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
38
c. Merencanakan jumlah hasil panen tebu dalam setiap musim tanam,
tingkat redimen tebu, merencanakan waktu dan lamanya hari giling.
4. Kepala Administrasi Keuangan dan Umum
Bertanggung jawab mengelola keuangan perusahaan, dengan tugas
utamanya yaitu:
a. Melaksanakan fungsi manajemen bagian Aku (manajemen keuangan
dan personalia.
b. Mengkoordinir pelaksanaan pekerjaan dibidang administrasi keuangan
dan umum.
c. Melaksanakan koordinasi dengan lain bagian untuk menjamin
kelancaran tugas lintas bagian.
d. Bertanggung jawab atas semua hasil kinerjanya kepada atasan langsung
(Administratur).
Kepala AKU membawahi empat seksi yaitu:
a. Staf Keuangan dan Tata UsahaHasil.
b. Staf Pembukuan dan Tata Usaha Gudang Finansial (TUGF).
c. Staf Sumber daya Manusia dan Umum, Agrowisata dan BP.
d. Staf Gudang dan Material.
5. Kepala Instalasi
Bertanggung jawab atas persiapan dan kelancaran jalannya mesin atau alat
proses, baik perusahaan dalam masa giling maupun dalam keadaan
perawatn mesain. Kepala Instalasi mempunyai tugas utama yaitu:
a. Mengkoordinir cara kerja pegawainya.
b. Meningkatkan keahlian para pegawainya.
c. Membantu jalannya produksi secara keseluruhan terutama yang
berhubungan dengan mesin pabrik.
Kepala instalasi dalam menjalankan tugas dibantu oleh beberapa pembantu
masinis yaitu masinis pabrik tengah, masinis stasiun gilingan, masinis
listrik, masinis ketel, masinis garasi, masinis besali, masinis loko, masinis
putaran, dan masinis bangunan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
39
6. Kepala Pengolahan (Pabrikasi)
Bertanggung jawab atas proses pembuatan gula, selain itu juga memantau
kualitas gula yang dihasilkan. Dalam pelaksanaan tugas dibantu oleh Ahli
Kimia (Chemicer) yang bertanggung jawab atas laboratorium dan
kelancaran giling. Adpun tugas utamanya adalah:
a. Melaksanakan kegiatan teknik operasional dalam bidang pengolahan
baik teknis, administrasi, mauun financial guna menjamin kelanancaran
proses produksi sehingga memperoleh hasil yang memenuhi
persyaratan, baik kualitas maupun kuantitas.
b. Memberikan saran umpan balik dan pendapat mengenai persoalan
bidang pengolahan sebagai bahan pertimbangan usaha pabrik.
c. Mengkoordinir serta mengawasi segala kegiatan teknologi selama masa
giling dan diluar masa giling.
D. Ketenagakerjaan
Surat Keterangan Kanwil Departemen Tenaga Kerja tentang peraturan
perusahaan, karyawan di PG Gondang Baru Klaten dibagi menjadi tenaga
kerja tetap dan tenaga kerja tidak tetap.
1. Tenaga Kerja
a. Tenaga Kerja Tetap
Karyawan yang dipekerjakan untuk waktu yang tidak tertentu dan pada
saat dimulai hubungan kerja didahului dengan masa percobaan selama 3
bulan. Tenaga kerja tetap ini dibedakan menjadi 2 yaitu, karyawan
pimpinan dan karyawan pelaksana. Karyawan pimpinan adalah
karyawan yang mempunyai unsur pimpinan yang melaksanakan
kebijakan direksi dan bertanggungjawab penuh terhadap tugasnya
berjumlah 28 orang. Karyawan pelaksana adalah karyawan yang
melaksanakan pekerjaan yang ditugaskan oleh karyawan pimpinan
berjumlah 244 orang.
b. Tenaga kerja tidak tetap
Tenaga kerja tidak tetap adalah karyawan yang mempunyai hubungan
kerja hanya pada waktu tertentu. Karyawan tidak tetap dibedakan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
40
menjadi karyawan musiman dan karyawan borongan. Karyawan
musiman adalah karyawan yang melakukan suatu pekerjaan tertentu
hanya pada musim giling berjumlah 278 orang. Karyawan borongan
adalah karyawan yang mendapatkan berdasarkan pada hasil dan waktu
kerja yang digunakan berjumlah 52 orang di luar musim giling dan 525
orang pada saat musim giling.
2. Penarikan dan Pengupahan Tenaga Kerja
Penarikan tenaga kerja di PG Gondang Baru ada dua macam, yaitu
untuk pelamar yang berasal dari lulusan SMA atau sederajat ditangani oleh
bagian sumber daya manusia bersama bagian lain dan administratur,
sedangkan untuk pelamar berijazah sarjana prosedur penerimaannya
langsung ditangani oleh Direksi. Sistem pengupahan di PT. Perkebunan
Nusantara IX (Persero) PG. Gondang Baru Klaten, Jawa Tengah
disesuaikan dengan upah minimum Kabupaten (UMK)
3. Hari dan Jam Kerja
Pembagian waktu kerja untuk semua bagian di PG. Gondang Baru adalah
sebagai berikut :
a. Selama masa giling atau produksi (Administratur, Bagian TUK, Bagian
Tanaman)
i. Senin – Kamis masuk pukul 06. 45 – 14.00 WIB
ii. Jum’at masuk pukul 06.45 – 11.30 WIB
iii. Sabtu masuk pukul 06. 45 – 13.00 WIB
b. Selama masa giling atau produksi (Bagian Pabrikasi dan Instalasi)
Terdiri atas 3 kelompok yang bekerja selama 24 jam dan terbagi atas :
i. Shift 1 atau pagi , masuk pukul 06.00 – 14.00 WIB
ii. Shift 2 atau siang , masuk pukul 14.000 – 22.00 WIB
iii. Shift 3 atau malam , masuk pukul 22.00 – 06.00 WIB
c. Diluar masa Giling (untuk semua bagian)
i. Hari Senin – Kamis pukul 06.45 – 14.00 WIB
ii. Hari Jum’at pukul 06.45 – 11.30 WIB
iii. Hari Sabtu pukul 06.45 – 13.00 WIB
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
41
4. Kesejahteraan Pegawai
Untuk ketentuan upah di PG. Gondang Baru, perusahaan selalu
mengacu kepada SKB Menteri Tenaga Kerja yang berlaku. Selain upah,
perusahaan juga memberikan jaminan hari tua bagi karyawan yang
berdasarkan SKB Menteri Tenaga Kerja dan Menteri Pertanian No.
840/Kpts/Hk/II/90 dan Kep. 595/Men/90 tentang peraturan pensiun dan
santunan hari tua karyawan bulanan dan harian tetap.
Adanya jaminan sosial bagi tenaga kerja di perusahaan tersebut sesuai
dengan UU No. 3 Tahun 1992, yaitu tentang penyelenggaraan program
JAMSOSTEK. Direksi memutuskan untuk melaksanakan program
JAMSOSTEK tersebut sejak tanggal 1 Juli 1993. Upaya perusahaan untuk
meningkatkan kesejahteraan karyawan dan keluarganya dengan
menyediakan fasilitas diantaranya :
a. Menyediakan rumah dinas dengan fasilitas listrik dan air, Untuk
fasilitas ini belum semua karyawan mendapatkanya, bagi karyawan
yang belum
b. mendapatkan kesempatan menempati rumah dinas, perusahaan
memberikan bantuan berupa penggantian sewa rumah, biaya listrik dan
air yang besarnya bervariasi sesuai dengan golongannya.
c. Biaya pengobatan baik rawat inap maupun rawat jalan ditanggung
100% oleh perusahaan.
d. Disediakan sarana olahraga.
e. Diberi tunjangan untuk karyawan dan keluarganya yang meninggal
dunia.
f. Diberi tempat ibadah bagi karyawan.
g. Pemberian penghargaan kepada karyawan yang telah mempunyai masa
kerja selama 25 tahun, 30 tahun, dan 35 tahun.
h. Diberikan bantuan kepada anak karyawan yang berprestasi
i. Didirikan koperasi karyawan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
42
E. Proses Pengolahan Gula
1. Penyediaan Bahan Utama (Tebu)
Pengadaan bahan baku tebu di pabrik gula Gondang Baru berada di
bawah tanggung jawab bagian tanaman. Dalam melakukan kegiatan
pemanenan yang perlu dipersiapkan adalah kebun yang layak tebang, tebu
sudah dikelupas dua kali. Tebu masak sesuai umur didasarkan pada hasil
analisa pendahuluan. Untuk menjaga kuantitas produksi maka selalu
diadakan penyuluhan, kebun-kebun percobaan untuk tebu giling dan
perluasan penyediaan bibit sehingga kebutuhan tercukupi.
Bahan baku yang digunakan oleh pabrik gula Gondang Baru adalah
tebu yang berasal dari petani. Varietas tebu yang digunakan untuk bahan
baku antara lain: BZ 132, PL 54, PS 851, PS 176, PS 79 dan PS 864.
Kebutuhan pabrik dipenuhi dengan, mendatangkan tebu dari tiga sumber
yaitu tebu rakyat, tebu pabrik dan tebu dari luar.
Bahan baku tebu tersebut berasal dari 4 wilayah antara lain Kabupaten
Klaten, Boyolali, Salatiga dan Semarang. Bahan baku tanaman tebu
diperoleh dari lahan melalui kemitraan dengan petani tebu rakyat.
Kemitraan yang ada di PG Gondang Baru terdiri 2 macam, yaitu kemitraan
A (KmA) dan kemitraan B (KmB). Kemitraan A (KmA) adalah kerjasama
yang dijalin oleh PG Gondang Baru dengan petani tebu rakyat dengan cara
menyewa lahan milik petani sehingga lahan tersebut sepenuhnya dikelola
oleh PG dengan memberikan jaminan pendapatan kepada petani.
Kemitraan B (KmB) adalah kerjasama yang dijalin oleh PG Gondang Baru
dengan petani tebu rakyat dengan cara petani sepenuhnya mengelola lahan
untuk ditanami tebu dengan pendampingan teknis dari PG dan pemberian
bantuan keuangan kepada petani untuk melakukan usatani tebu. Di PG
Gondang Baru sendiri pasokan tebu 80% diperoleh dari sistem kemitraan
B dan sisanya 20% melalui kemitraan A. hal tersebut dapat dilihat pada
tabel berikut:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
43
Tabel 3. Luas Area dan Produksi Tebu Kemitraan A (KmA) dan Kemitraan B (KmB) Di PG Gondang Baru Tahun 2009-2011
Tahun
Kemitraan A (KmA) Kemitraan B (KmB)
Luas (Ha)
Produksi Tebu (Ku)
Produkti-vitas Tebu (Ku/Ha)
Luas (Ha)
Produksi Tebu (Ku)
Produkti-vitas Tebu (Ha/Ku)
2009 203,85 95.552 468,74 1.682,74 926.109 550,36 2010 201,40 137.629 683,36 944,73 602.967 638,24 2011 348,47 210.611 604,39 943,80 551.441 584,27
Sumber: Data Sekunder, 2011
Berdasarkan tabel 3 dapat diketahui bahwa sebagian besar bahan baku
tebu yang ada di PG Gondang Baru diperoleh melalui sistem kemitraan B.
Luas area terbesar terjadi pada tahun 2009 melalui kemitraan B yaitu
seluas terbesar 1.682,74 hektar dengan produksi tebu sebanyak 926.109
kuintal. Luas area terbesar melalui kemitraan A terjadi pada tahun 2011
yaitu seluas terbesar 348,47 hektar dengan produksi tebu sebanyak
210.611 kuintal. Rata-rata produktivitas tebu kemitraan A lebih baik dari
pada kemitraan B, dapat dilihat pada tahun 2010 dan 2011. Produktivitas
tebu kemitraan A sebesar 683,36 kuintal per hektar dan 604,39 kuintal per
hektar, sedangkan produktivitas tebu kemitraan B sebesar 638,24 kuintal
per hektar dan 584,27 kuintal per hektar. Perbedaan ini disebabkan karena
pada kemitraan A tebu dapat dikelola langsung oleh pihak PG.
2. Bahan Pembantu
Bahan pembantu adalah bahan-bahan yang digunakan dalam proses
produksi gula bahan-bahan ini digunakan dalam proses-proses tertentu
seperti pada stasiun pemurnian dan stasiun penguapan. Bahan pembantu
yang digunakan oleh pabrik gula Gondang Baru dalam proses pembuatan
gula pasir kristal antara lain:
a. Batu Kapur
Kapur digunakan dalam proses pemurnian yang diberikan dalam
bentuk susu kapur (Ca(OH)2) yang diperoleh dengan jalan
memadamkan kapur tohor dalam sebuah tromol dengan menggunakan
air panas suhu 50°C.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
44
b. Belerang
Pembakaram belerang pada tobong belerang berfungsi untuk
menghasilkan gas SO2 pembakaran dilakukan dengan cara pemberian
udara kering yang dihembuskan ke dalam tobong.
c. Cokes dan Briket
Cokes dan Briket digunakan bersama pada saat pembakaran batu
kapur di dalam tobong yang akan menghasilkan kapur tohor dan gas
CO2, selanjutnya gas CO2 dihisap oleh pompa dan keluar dari kapur.
Sedangkan CaO sebagai kapur tohor dikeluarkan dari tobong, masuk
dalam tromol pemadam kapur untuk selanjutnya diberikan air sehingga
menghasilkan susu kapur. Briket digunakan sebagai tambahan dalam
pembakaran batu kapur di dalam tobong gamping. Tujuan diberikan
briket agar pembakaran berlangsung cepat karena sifat briket adalah
mempercepat panas. Briket dibuat dari campuran antrasit, ampas dan
abu ketel. Ketiga bahan tersebut dicampur kemudian dicetak dan
dibakar dalam tungku.
3. Proses Pengolahan
Proses pengolahan gula pasir dimulai dari stasiun penimbangan. Tebu
yang baru datang di pabrik ditimbang dulu sebelum diolah. Stasiun
penimbangan berfungsi untuk mengetahui banyaknya tebu yang akan
diproses atau digiling di unit ekstraksi. Tebu dari kebun diangkut
menggunakan truk. Tebu yang masuk melalui proses seleksi mutu di
Emplacement untuk menunggu giliran penimbangan sebelum digiling.
Sebelum dimasukkan ke stasiun penimbangan dilakukan analisa untuk
mengetahui brix tebu. Nilai brix tebu yang diinginkan minimal 15 sampai
20. Tebu yang diangkut dengan truk ditimbang pada DCS (Digital Crane
Scale). Alat timbang yang digunakan di PG. Gondang baru ada 3 macam :
a. Jembatan Timbang berfungsi untuk menimbang tebu yang berada
dalam lori/truk dengan cara menimbang berat truk beserta tebunya
(bruto), karena berat lori/truk diketahui maka berat tebu (netto) dapat
diketahui.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
45
b. Jembatan Timbang Elektronik sama dengan jembatan timbangan cepat
hanya saja menggunakan sistem digital.
c. Digital Crane Scale digunakan untuk menimbang tebu yang ada dalam
truk tanpa menimbang truknya. Cara kerjanya, tebu diangkat
menggunakan crane kemudian ketika sudah terangkat dilihat berat yang
tercatat pada pencatat digital dan hasilnya dicetak untuk dilaporkan.
Setelah tebu ditimbang, tebu siap dikirim ke stasiun gilingan
menggunakan lori untuk diproses lebih lanjut. Sistem penggilingan
yang dilakukan di PG. Gundang Baru adalah sistem FIFO (First In
First Out), artinya tebu yang masuk lebih dulu akan digiling lebih dulu
pula. Hal ini untuk menghindari penimbangan tebu yang terlalu lama
(>36 jam), karena dapat menyebabkan penurunan kadar selulosa dan
kerusakan tebu akibat sinar matahari maupun mikro organisme atau
bakteri. Selain itu juga terjadi proses fermentasi sukrosa menjadi
alkohol.
Proses pengolahan atau proses pabrikasi gula merupakan proses
pengambilan gula yang ada dalam bentuk terlarut di batang tebu sebanyak-
banyaknya dengan mengupayakan agar kehilangan gula akibat proses
tersebut sesedikit mungkin. Dilaksanakan melalui beberapa tahap proses,
yaitu :
1) Tahap pemerahan yang dilaksanakan di stasiun gilingan.
2) Tahap pemisahan kotoran yang dilaksanakan di stasiun pemurnian.
3) Tahap pemisahan air yang dilaksanakan di stasiun penguapan.
4) Tahap pengkristalan yang dilaksanakan di stasiun masakan.
5) Tahap pemisahan kristal yang dilaksanakan di stasiun puteran.
6) Didukung oleh pembangkit tenaga di stasiun ketelan dan listrik.
Secara sederhana proses dapat digambarkan sebagai berikut:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
46
Gambar 3. Bagan Alur Pengolahan Gula
Tebu merupakan bahan utama dan bahan pembantu proses dengan
produk utama berupa SHS (Superior High Sugar) dan Tetes serta produk
ikutan berupa ampas tebu yang digunakan untuk bahan bakar di stasiun
ketelan dan produk blotong yang merupakan bahan baku pembuatan
kompos.
1. Stasiun Gilingan/Ekstrasi
Unit ekstraksi merupakan awal proses untuk membuat gula yang
didapatkan dari nira (sari tebu). Proses ekstraksi bertujuan untuk
mengambil nira yang ada di dalam tebu sebanyak mungkin dengan cara
yang efektif, efisien, dan ekonomis. Proses yang terjadi adalah untuk
memperoleh nira mentah dari tebu, memisahkan gula dari ampasnya dan
sekaligus menimbang hasil nira mentah sebelum masuk unit pemurnian.
Pada unit ini diharapkan menghasilkan nira mentah yang maksimum dan
ampas yang mengandung gula seminimal mungkin. Adapun faktor-
faktor yang mempengaruhi hasil pemerahan gula di unit penggilingan,
antara lain:
a. kualitas tebu meliputi jenis tebu, kadar sabut, umur tebu, kandungan
kotoran tebu, kadar gula atau pol tebu
b. persiapan tebu sebelum masuk gilingan yaitu tipe atau jenis
pencacahan awal
c. air imbibisi
d. derajat kompresi terhadap ampas
e. jumlah roll gilingan, susunan gilingan, putaran rol, bentuk alur rol,
setelan gilingan, stabilitas kapasitas giling, tekanan, sanitasi gilingan
Tebu
Ampas Blotong Limbah Cair, Padat, dan
Gas
PABRIK SHS dan Tetes
Bahan Pembantu
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
47
Tugas stasiun gilingan adalah memerah gula yang ada dalam
bentuk terlarut didalam batang tebu sebanyak-banyaknya dengan
mengupayakan agar kehilangan gula terbawa ampas sesedikit mungkin.
karena gula berada dalam bentuk terlarut dalam sel-sel batang tebu.
Alat Cane preparation digunakan agar pemerahan dapat berjalan
maksimal dengan cara batang tebu dihancurkan dahulu untuk
selanjutnya diperah di beberapa unit gilingan dan diberi air pembilas
yang lebih dikenal dengan dengan sebutan air imbibisi.
Input di stasiun gilingan berupa tebu dan air imbibisi, output dari
stasiun gilingan berupa ampas dan cairan larutan gula hasil perahan
gilngan yang disebut nira mentah. Ampas digunakan untuk bahan bakar
di stasiun ketelan (stasiun pembangkit tenaga uap), sedang nira mentah
selanjutnya di proses di stasiun pemurnian.
Mesin-mesin yang dimiliki oleh PG Gondang Baru di stasiun
gilingan dapat dilihat pada tabel di bawah ini:
Tabel 4. Spesifikasi Mesin Di Stasiun Gilingan Di PG Gondang Baru
No Jenis Alat Fungsi Jumlah (Unit)
1 Lier Penarik Lori menarik lori ke meja tebu, dengan kapasitas 10 lori tebu (@7 ton)
1
2 Garuk Tebu mengatur tebu ke meja tebu 1 3 Meja Tebu menampung tebu sebelum masuk ke
krepyak tebu, jenisnya ada 2 yaitu meja tebu diam dan meja tebu berputar.
2
4 Krepyak Tebu Berfungsi untuk menampung tebu sebelum masuk ke crusher
1
5 Crusher memecah tebu menjadi bagian yang lebih kecil sehingga memudahkan dalam pemerasan. Terdiri dari mesin penggerak dan Roll Mill
2
6 Gilingan Tebu memeras tebu untuk diambil niranya 4 7 Garuk Ampas
Gilingan V mengankut ampas dari gilingan 5 ke ketel
36
8 Saringan getar menampung dan menyaring nira dari crusher
1
9 Pompa Nira Kasar
memompa nira mentah ke timbangan nira
2
10 Pompa Air Imbibisi
memompa nira menuju gilingan 4 2
Sumber: Data Sekunder, 2011
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
48
2. Stasiun Pemurnian
Tahap kedua dalam proses pengolahan gula adalah di stasiun
pemurnian. Pada pabrik gula, proses pemurnian memegang peranan
penting dalam produksi gula, karena hasil pemurnian ini akan sangat
mempengaruhi kualitas dari gula yang dihasilkan. Adapun tujuan dari
proses pemurnian yaitu menghilangkan sebanyak mungkin kotoran yang
terdapat dalam nira mentah dengan tetap menjaga agar jangan sampai
sukrosa maupun gula reduksinya mengalami kerusakan pada aliran
proses pada unit pemurnian. Prinsip dasar disini adalah mengikat bukan
gula dengan reagen tertentu menjadi endapan sehingga dapat
dipisahkan. Semakin banyak endapan dibentuk akan semakin baik
kinerja stasiun pemurnian. Berhasil tidaknya stasiun pemurnian
berperan langsung pada kualitas produk SHS, kecepatan penguapan di
stasiun penguapan serta kecepatan dan kemudahan kristalisasi di stasiun
masakan.
Kandungan zat anorganik nira mentah bersifat asam. Langkah
pertama di stasiun pemurnian adalah menetralkan asam tersebut.
Penetralan dilaksanakan dengan menambahkan larutan yang bersifat
basa. Bahan basa dipilih yang dapat bereaksi dengan asam dengan hasil
reaksi berupa endapan, sehingga dapat dipisahkan dari nira. Dengan
demikian, semakin banyak endapan yang terbentuk akan semakin baik
hasil kinerja pemurnian. Mesin-mesin yang berfungsi untuk pemurnian
nira di PG Gondang Baru dapat dilihat dalam tabel berikut:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
49
Tabel 5. Spesifikasi Mesin Di Stasiun Pemurnian Di PG Gondang Baru
No Jenis Alat Fungsi Jumlah (Unit)
1 Bak Penampung Nira Mentah
menimbang nira mentah sebelum masuk ke pemanas pendahuluan
1
2 Timbangan Nira Mentah
Menampung nira mentah dari timbangan nira dengan kapasitas 2700 Kg
1
3 Pompa Nira Yang Sudah di Timbangan
memompa nira mentah menuju pemanas I
1
4 Pemanas Nira I memanaskan nira mentah samapai 55°C dengan luas permukaan 38 m2.
4
5 Bejana Karbonatasi I
memurnikan nira dengan susu kapur dan kemudian dialiri gas CO2 dengan ukuran 1650 x 2750 x 4800 mm.
6
6 Filter Press I menyaring endapan CaCO3 dan kotoran yang terbentuk dari bejana karbonatasi I
6
7 Bejana Karbonatasi II
Menurunkan kelebihan Ca2+ dan mengendapkan kotoran yang masih tersisa
2
8 Pemanas Nira II
memanaskan nira bersih sampai suhu 70°C dengan luas permukaan 38 m2
4
9 Filter Press II menyaring endapan CaCO3 dan kotoran yang terbentuk dari bejana karbonatasi II
6
10 Bejana Sulfitasi menetralkan pH nira bersih sampai pH = 6,8 yaitu dengan mengalirkan gas SO2 dengan ukuran volume 1950 x 2800 mm.
2
11 Bak Penampung Nira Muda
untuk menampung nira hasil proses sulfitasi
1
Sumber: Data Sekunder, 2011
3. Stasiun Penguapan
Tahap ketiga pengambilan sukrosa dari tanaman tebu yang
dilaksanakan di pabrik gula setelah tahap pemerahan di stasiun gilingan
dan tahap pembuangan sebagian bukan gula di stasiun pemurnian.
Penghilangan air atau penguapan dilaksanakan di dua stasiun yaitu
stasiun penguapan dan stasiun masakan. Stasiun penguapan bertugas
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
50
menguapkan air dari nira encer sampai larutan mencapai kondisi
mendekati jenuh (% brix 60 – 70) biasa disebut nira kental, sedang
stasiun masakan bertugas menguapkan air sampai terbentuk kristal
sukrosa. Adapun fasilitas mesin yang ada di stasiun ini dapat dilihat
pada tabel di bawah ini:
Tabel 6. Spesifikasi Mesin Di Stasiun Penguapan Di PG Gondang Baru
No Jenis Alat Fungsi Jumlah (Unit)
1 Pemanas Nira III
memanaskan nira sampai suhu 110-115°C sebelum masuk evaporator
2
2 Pan Penguap menguapkan air yang ada pada nira samapai diperoleh nira 65°Brik
7
3 Kondenspot untuk menampung air dari pan penguap IA dan IB dengan diameter pipa 3”
3
4 Kondensor Barometrik
mengembunkan uap dari pan penguap yang terakhir dengan diamater pipa 12”
1
5 Pompa Air injeksi
menghisap udara pada kondensor dengan ukuran diameter pipa hisap 12,5” dan pipa tekan 12”
1
6 Pompa vakum menghisap udara pada kondensor barometrik dengan diameter pipa 884 x 650 mm
1
Sumber: Data Sekunder, 2011
4. Stasiun Masakan (Kristalisasi)
Tujuan kristalisasi adalah menguapkan air yang terdapat pada nira
kental dan membentuk kristal gula pada diameter sesuai ukuran dengan
menekan kehilanagan gula seminimal mungkin. Besarnya ukuran kristal
disesuaikan dengan tingkat masakan (A,B dan D) sehingga pemisahan
kristal di puteran dapat menghasilkan kristal gula sesuai standar. Nira
kental dari proses penguapan terlebih dahuklu dilakukan proses sulfitasi
lagi sampai pH 5,4-5,6 dengan tujuan memucatkan nira. Hal-hal yang
perlu diperhatikan saat pemasakan yang dapat mempengaruhi proses
kristalisasi antara lain: tekanan uap bekas yang harus dicapai adalah
0,7kg/cm3 dan suhu dalam pan masak 60°C.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
51
a. Masakan A
Sebagai bahan dasar masakan A adalah nira kental, gula
leburan klare SHS. Sejumlah nira kental (diksap) dari pan
penguapan dimasukkan dalam pan masakan lalu dipanaskan sampai
mencapai daerah stabil. Daerah ini bisa diketahuidengan mengambil
larutan tersebut lalu direnggangkan apabila renggangnya sekitar 3-5
cm, maka termasuk daerah metastabil.
Hasil dari masakan A adalah masakan masecute, hasil ini
didinginkan pada palung pendingin A dan kemudian diputar pada
putaran A sehingga didapatkan gula A dan stroop A. Stroop A
dimasukkan ke masakan B dan gula A dicampur dengan gula B dan
diputar lagi di putaran SHS dan dihasilkan gula SHS dan klare SHS.
b. Masakan B
Bahan dasar masakan B adalah stroop A yang dihasilkan dari
masakan A. Cara kerja masakannya sama dengan masakan A dan
hasil dari masakan B diatur di putaran B dan menghasilkan gula B
dan stroop B. Stroop B dimasak lagi pada masakan D dan gula B
dicampur dengan gula A dan diputar di putaran SHS sehingga
dihasilkan gula SHS dan klare SHS.
c. Masakan D
Bahan dasar masakan D adalah stroop B dan klare D. Cara
kerjanya sama dengan masakan B. Hasil masakan D diputar pada
putaran D dan menghasilkan tetes gula D. tetes ditampung pada
tangki penampung yang telah tersedia dan gula D diputar pada
putaran D dan menghasilkan klare D dan gula D2 ini dikembalikan
ke sulfitasi sebagai masakan A dan masakan B.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
52
Adapun fasilitas mesin yang dimiliki oleh PG Gondang Baru dapat
dilihat pada tabel di bawah ini:
Tabel 7. Spesifikasi Mesin Di Stasiun Masakan Di PG Gondang Baru
No Jenis Alat Fungsi Jumlah (unit)
1 Pan Masakan I menampung bahan masakan B dengan luas permukaan 89 m2.
1
2 Pan Masakan II menampung bahan masakan D dengan luas permukaan 109 m2
1
3 Pan Masakan III
menampung bahan masakan D dan sebagian untuk masuk masakan A dan B dengan luas permukaan 73 m2.
1
4 Kondensor Masakan
mengembunkan uap pan masakan 1
5 Pompa Angin Masakan
menarik uap dari kondensor masakan 1
6 Palung Pendingin
mendinginkan masakan dengan ukuran 1600 x 2000 x 6960 mm
16
7 Peti Nira Kental
menampung nira kental dari sulfitasi II
9
8 Bak Stroop A, B, D
menampung hasil masakan sebelum masuk proses masakan selanjutnya.
3
Sumber: Data Sekunder, 2011
5. Stasiun Putaran
Stasiun pemutaran digunakan untuk memisahkan kristal gula
dengan menggunakan prinsip semifugasi. Gula yang diputar tidak
seluruhnya habis masih ada gula yang bercampur dengan larutan yang
disebut stroop dan jika stroop ini sulit dipisahkan dari kristal gulanya
maka disebut sebagai tetes (molases). Hasil proses pengkristalan dalam
pan kristalisasi adalah suatu campuran kristal dengan larutan jenuh
sukrosa.untuk memperoleh kristal dalam bentuk murni, campuran ini
harus dipisahkan dengan penyaringan.
Saringan digunakan untuk memisahkan kristal dengan
menggunakan gaya sentrifugasi. Masakan dimasukkan ke alat pemutar
yang sebagian besar dindingnya terdapat saringan. Karena adanya
sentrifugal maka massa akan dilempar menjauhi titik putarannya.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
53
Dengan adanya saringan maka kristal akan bertahan sedangkan
larutannya akan menembus lubang-lubang saringan. Dengan demikian
akan terpisah antara kristal dan larutannya. Kotoran yang masih
melekat dalam kristal akan mengering. Untuk menghilangkan kotoran
tersebut kristal disiram dengan air sehingga kotoran akan terlarut dan
dipisahkan lagi dengan pemutar. Di stasiun ini terdapat mesin-mesin
yang fungsi dan jumlahnya dapat dilihat pada tabel di bawah ini:
Tabel 8. Spesifikasi Mesin Di Stasiun Putaran Di PG Gondang Baru
No Jenis Alat Fungsi Jumlah (unit)
1 Putaran discontinue
memisahkan kristal dan stroop yang terdiri dari 2 putaran, yaitu
a. Putaran A dan B Ukuran diameter 30” x 18” dengan putaran 1100 rpm
22
b. Putaran SHS Ukuran diameter 30” x 18” dengan putaran A 1200 rpm
12
2 Putaran continue
untuk memisahkan gula-gula D1 dan tetes terdiri dari 2 putaran, yaitu:
a. Putaran gula D1 memisahkan kristal gula D terhadap tetes dengan ukuran 950 x 1750 mm
1
b. Putaran Gula D2 memisahkan kristal gula D1 menjadi gula D2 dengan ukuran 950 x 1750 mm.
2
Sumber: Data Sekunder, 2011
6. Stasiun Penyelesaian
Setelah SHS keluar dari putaran ke penyaringan disebut sistem
penyelesaian. Hasil dari putaran ke penyaringan digunakan talang
goyang yang gunanya untuk menggiring baik secara alami, maupun
blower. Setelah disaring maka didapat gula halus, gula produk dan gula
kerikil. Gula halus dan gula berkerikil dilebur lagi dan dikirim ke
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
54
stasiun pengkristalan untuk diolah di masakan A. Gula produklangsung
dimasukkan ke dalam karung kemasan dengan berat 50 Kgdan
kemudian diperiksa berat sebenarnya dengan timbangan yang presisi
dan selanjutnya disimpan di dalam gudang. Adapun mesin-mesin yang
dimiliki PG Gondang Baru di stasiun penyelesaian dapat dilihat pada
tabel di bawah ini:
.Tabel 9. Spesifikasi Mesin Di Stasiun Penyelesaian Di PG Gondang Baru
No Jenis Alat Fungsi Jumlah (unit)
1 Talang goyang
mengeringakan gula dengan bantuan udara kering dengan ukuran 0,18 x 0,9 x 30 m
1
2 Suiker Silo
menampung gula hasil dari saringan talang goyang
1
3 Tangga Yacob (Elevator)
mengangkut gula secara vertikal dari talang goyang ke saringan gula
1
4 Sugar Sack Konveyor
mengangkut gula dalam karung untuk ditumpuk ke dalam gudang.
1
Sumber: Data Sekunder, 2011
4. Limbah Pabrik Gula
Limbah merupakan suatu bahan yang dihasilkan dari suatu proses, baik
yang berwujud padat, cair, maupun gas dan tidak berguna lagi untuk
proses tersebut. Begitu pula proses industri juga akan menghasilkan
limbah. Limbah yang tidak berguna tersebut biasanya dibuang ke
lingkungan. Manakala laju masukan limbah lebih besar dari degradasi
llimbah maka masalah lingkungan akan timbul. Adapun limbah dari PG
Gondang Baru secara umum sebagai berikut:
a. Limbah padat
1) Blotong adalah limbah yang berasal dari penyaringan dari unit filter
press, berbentuk padat dan berwarna coklat kehijauan. Selain
mempunyai kandungan senyawa organik yang tinggi (60%), blotong
juga mempunyai unsur makro dan mikro seperti nitrogen, phospor,
kalium, CaO, dan MgO. Sebelum dimanfaatkan sebagai bahan baku
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
55
kompos, blotong digunakan untuk mendukung tanah sawah oleh
penduduk sekitar pabrik.
2) Ampas adalah limbah padat yang keluar dari unit stasiun gilingan
akhir.ampas ini tersusun atas sabut, air, gula dan abu. Sabut ampas
adalah ampas dikurangi air, pol, dan abu. Ampas yang dihasilkan
dari gilingan kurang lebih 35% dari berat tebu. Adapun pemanfaatan
ampas di PG Gondang Baru adalah untuk bahan bakar di stasiun
ketelan dan lokomotif lori. Selain itu, ampas dapat dimanfaatkan
untuk keperluan lain yang menguntungkan antara lain untuk bahan
baku kertas, media pertumbuhan jamur, bahan baku pembuatan
pelarut (furfural), makanan ternak dicampur dengan tetes. Ampas
biasanya disimpan dalam bentuk bal untuk digunakan sebagai bahan
bakar pada awal musim giling berikutnya.
3) Abu Ketel adalah sisa dari proses pembakaran ampas yang dibakar
di stasiun ketelan. Pemanfaatan abu ketel ini adalah sebagai
campuran bahan baku pada pembuatan pupuk kompos.
4) Arang Ampas (Dust collector)
Pencemaran udara yang diakibatkan oleh arang ampas ini
disebabkan oleh pembakaran amaps pada ketel. Terjadinya debu
arang ampas dari dust collector pada prinsipnya adalah pada ketel
tekanan menengah mauoun tinggi yang menggunakan tarikan paksa
sehingga menyebabkan terjadinya debu arang ampas. Debu arang
ampas ini akan ikut terbang ke udara. Di PG Gondang Baru, alat
penangkap debu arang ampas yang terbang adalah alat sistem dust
collector basah. Debu arang ampas yang tertangkap dust collector
disemprot dengan air dan masuk ke bak pengendapan untuk
memisahkan debu arang ampas dan air. Pada prinsipnya perbedaan
berat jenis antara abu dan air menyebabkan abu yang berat jenisnya
lebih besar akan menyerap air, maka abu akan mengendap,
sedangkan airnya masuk ke UPL (Unit Pengolahan Limbah).
Pemanfaatan abu arang ampas dust collector di PG Gondang Baru
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
56
adalah Untuk pemanfaatan BA3 (Briket Antrasit Arang Ampas).
Abu arang ampas dust collector merupakan arang aktif yang
mengandung kalori sekitar 6900-7250 kkal.
b. Limbah Cair
1) Air
Limbah cair di PG Gondang Baru berasal dari air pendingin mesin,
air cucian kain filter press, dan air cucian cleaning evaporator. Air
pendingin mesin digunakan untuk mendinginkan, mesin-mesin
giling, stasiun penguapan, pemasakan, putaran dan pendingin pada
unit pembangkit listrik.
2) Tetes Tebu
Tetes tebu adalah siroop terakhir yang mempunyai kadar kandungan
gula yang sangat rendah dan sukar diambil gulanya lebih lanjut.
Tetes tebu sebenarnya kurang tepat dikatan limbah karena tetes
menpunyai nilai ekonomi yang tinggi. Hal ini disebabkan oleh
banyaknya manfaat yang nisa di dapat dari tetes tebu. Istilah yang
paling tepat untuk tetes tebu adalah hasil samping dari proses
produksi gula. Produksi molase atau tetes tebu kurang lebih 4% dari
berat tebu. Tetes tebu dapat dimanfaatkan untuk brbagai macam
kebutuhan, antara lain: MSG (Monosodium Glutamat), pelet (pakan
ternak), kecap, dan ragi.
c. Limbah Gas
Limbah yang berupa gas dari pabrik gula meliputi CO2, CO, SO2,
dan asap dari cerobong. Gas tersebut keluar dari cerobong ke udara
bebas. Di pabrik gula yang menggunakan ampas sebagai bahan bakar
mengandung partikel abu dan arang. PG Gondang Baru menggunakan
alat dust collector untuk menangkap debu yang keluar dari cerobong
untuk mengurangi pencemaran udara.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
57
F. PEMASARAN HASIL PRODUKSI
Hasil produksi gula sangat tergantung pada luas lahan, produksi tebu
serta rendemen. Rendemen tebu biasanya bervariasi antara 5% - 10%, maka
produksi gula pertahunnya sangat bervariasi. Pengolahan di PG Gondang
Baru Klaten menghasilkan gula pasir sebagai produk utama SHS I di kemas
dalam karung 50 kg dan bahan sisa pengolahan. Bahan sisa pengolahan yang
masih memiliki nilai ekonomis disebut hasil samping, sedangkan sisa
pengolahan yang tidak memiliki nilai ekonomis disebut limbah, limbah ini
kadang-kadang dapat menimbulkan pencemaran.
Gula pasir yang dihasilkan merupakan gula pasir yang berkualitas SHS I.
Gula berkualitas SHS merupakan gula yang dihasilkan langsung dari tebu
dengan proses karbonatasi atau sulfitasi. Jenis gula semacam ini biasanya
digunakan untuk konsumsi langsung. Hasil samping pengolahan tebu di PG
Gondang Baru adalah tetes, ampas dan blotong. Tetes digunakan untuk
pembuatan alkohol, penyedap rasa (MSG) dan ester . Tetes dijual dan
dikeluarkan PG Gondang Baru menurut order yang diperoleh dari direksi
melalui lelang. Pembelian atau order yang datang, baik dari dalam ataupun
dari laur negeri, untuk pasar lokal misalnya dari PT. Acidatama Solo, Sasa
Inti, PT Palur Jaya, Woor Kondang Klaten. Blotong dapat dijadikan bahan
untuk memenuhi tanah atau pupuk yang sedang dikembangkan di Ceper.
Hasil produksi gula akan terbagi menjadi 2, yaitu:
1. Gula milik pabrik 34%
2. Gula milik petani 66% (10% berwujud barang dan 90% dibeli dipasarkan
PG Gondang Baru).
Gula milik petani dijual bebas (tidak ke Bulog), sedangkan gula milik pabrik
dijual melalui direksi dengan jalan lelang. Pabrik mengeluarkan barang sesuai
dengan order yang diterima direksi, kemudian pembeli langsung mengambil
gula di pabrik.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
V. HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
A. Hasil Penelitian
1. Bahan Baku Tebu
Tebu merupakan bahan utama dalam pembuatan gula pasir.
Tanaman tebu menyimpan kandungan nira dalam batangnya yang nantinya
dapat diproses menjadi gula pasir. Tanaman tebu biasanya masak pada
awal bulan Mei sampai akhir September. Lahan atau kebun merupakan
unsur yang paling penting dalam pertumbuhan tanaman tebu, di kebun ini
bahan baku tebu disiapkan agar saat musim giling bahan baku cukup
tersedia. Kebun dikategorikan menjadi dua yaitu kebun bibit dan kebun
keprasan. Kebun bibit adalah kebun yang ditanami bibit baru sehingga
diharapkan produktivitas dapat meningkat dan masih dapat dipanen selama
4 tahun ke depan. Kebun keprasan adalah bibit yang telah dikepras yang
sifatnya adalah menumbuhkan kembali bekas tebu yang sudah ditebang.
Biasanya dari bibit baru dapat dikepras 4-5 kali dan setelah itu biasanya
produktivitasnya turun drastis dan harus segera diganti dengan bibit baru.
Bibit keprasan biasanya hasilnya akan menurun setelah dikepras 2-3 kali
sehingga perlu didukung dengan perawatan yang lebih intensif. Kebun
bibit di PG Gondang Baru terdapat 4 macam, yaitu:
a. Kebun Bibit Pokok (KBP)
KBP terbagi atas dua waktu yaitu marengan (peralihan dari musim
hujan ke musim kemarau) pada bulan Februari-Maret dan labuhan
(peralihan dari musim kemarau ke musim hujan) bulan Agustus-
September, yang ditanam jenis-jenis tebu baru dari Pusat Penelitian dan
Pendidikan Gula Indonesia (P3GI) Pasuruan. Bibit ini dipakai sebagai
pemberi bibit untuk Kebun Bibit Nenek (KBN)
b. Kebun Bibit Nenek (KBN)
KBN terbagi atas dua waktu yaitu marengan pada bulan Agustus-
September dan labuhan bulan Februari-Maret. Kebun ini digunakan
untuk memberi bibit pada kebun bibit induk (KBI).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
c. Kebun Bibit Induk (KBI)
Kebun bibit induk (KBI) terbagi atas dua waktu yaitu marengan
pada bulan Maret-April dan labuhan bulan Agustus-september
digunakan untuk memberi bibit pada kebun bibit datar (KBD).
Penanaman ini diperlukan untuk pemurnian atau penggunaan jenis baru
untuk tebu giling.
d. Kebun Bibit Datar (KBD)
KBD terbagiu atas dua waktu yaitu marengan pada bulan Oktober-
November dan labuhan pada bulan Maret-April. Luas kebun biasanya
paling sedikit 10-12 % dibandingkan luas kebun tebu giling.
Tanaman tebu merupakan tanaman yang memiliki karakteristik
berbeda setiap jenisnya, sehingga perlu penerapan langkah strategis yaitu
dengan mengoptimalkan potensi varietas, penyiapan kebun bibit
berjenjang dan dinamika penggantian varietas unggul. Varietas tebu
mempunyai potens dan kesesuaian yang berbeda sehingga perlu dilakukan
analisa tentang keadaan lahan serta kecocokan sesuai karakteristik masing-
masing varietas. Bibit yang ditanam varietasnya bermacam-macam.
Tergantung keinginan petani untuk mengusahakan varietas apa yang
menurut mereka lebih menguntungkan. Jenis PS biasanya masak pada usia
12-14 bulan, sedangkan tebu jenis BZ masak pada usia kurang lebih 9
bulan. Sebagian besar petani memilih menanam tebu jenis BZ karena
mereka ingin cepat panen dan mendapatkan hasil.
Hal lain yang perlu diperhatikan dalam pengadaan bahan baku di
PG Gondang baru adalah dalam kegiatan pasca panen. Dalam pemanenan
tebu yang perlu diperhatikan menyiapkan kebun layak tebang (sudah
dikepras 2 kali). Tebu masak sesuai umur dan varietas didasarkan pada
analisa pendahuluan. Syarat tebu yang dapat digiling di PG Gondang Baru
harus memenuhi kriteria MBS (Masak, Bersih dan Segar).
Pada awalnya sinder bagian tanaman mencari areal lahan tebu yang
dijadikan sasaran tanam di tahun berikutnya. Setelah masa giling berakhir
biasanya mereka segera mendata kebun-kebun yang siap untuk ditanami
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
tebu lagi dan biasanya para sinder segera mendatangi petani-petani yang
bersangkutan untuk diajak bermitra kembali. Setelah adanya pendatan
tersebut mereka selalu mengawasi perkembangan kebun-kebun tersebut
dan biasanya pada bulan Maret-April diadakan pendataan ulang untuk
memastikan kebun-kebun mana yang siap untuk dilakukan di musim
giling. Sehingga dari pendataan tersebut dapat dibuat RKAP (Rencana
Kerja Anggaran dan Pendapatan) yang meliputi rencana luasan lahan yang
akan digiling, tebang angkut, rencana giling per hari, dan sebagainya. Dari
rencana tebang angkut yang telah ditetapkan dapat dibuat jadwal tebangan
harian yang harus dilakukan per harinya.
Setelah ditebang kemudian batang-batang tebu tersebut segera
dikirim ke pabrik untuk segera digiling. Proses pengolahan di pabrik pada
prinsipnya adalah menyelamatkan kandungan nira yang ada pada batang
tenaman tebu untuk diolah menjadi kristal gula. Proses penggilingan tebu
akan menghasilkan kristal gula. Kristal gula dihasilkan tergantung
pemesanan. Apabila ingin lebih putih, kecil dan halus maka harus
dilakukan penggilingan kembali namun jika jika menginginkan kristal
yang lebih besar dan tidak terlalu putih cukup dengan sekali penggilingan.
2. Kuantitas Persediaan Bahan Baku Tebu Yang Ekonomis
a. Pengendalian Persediaan Bahan Baku Tebu Menurut Kebijakan
Perusahaan Di Pabrik Gula Gondang Baru Klaten
Persediaan merupakan sejumlah bahan-bahan yang disediakan dan
bahan-bahan dalam proses yang terdapat dalam perusahaan untuk
proses produksi, serta barang-barang jadi atau produk yang disediakan
untuk memenuhi permintaan dari pelanggan setiap waktu (Assauri,
2004). Pengadaan bahan baku di PG Gondang Baru dimulai dari
penebangan dan pengangkutan tebu. Tebang angkut merupakan
kegiatan yang dilakukan PG Gondang Baru dalam rangka mengadakan
bahan baku untuk proses produksi gula dari kebun ke pabrik. Dalam
melaksanakan tebang angkut di setiap musim giling, PG Gondang Baru
membuat rencana kerja anggaran perusahaan (RKAP) yang berisi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
rencana dan target tentang luasan dan kuantitas tebu yang akan di
giling. Setelah mempunyai RKAP untuk masing-masing wilayah binaan
selanjutnya pihak PG melakukan penyuluhan kepada petani untuk
teknis budidaya tebu agar memperoleh hasil sesuai dengan target yang
sudah direncanakan sebelumnya. Perbandingan rencana dengan
realisasi luas areal panen PG Gondang Baru selama tahun 2009-2011
dapat dilihat pada tabel berikut:
Tabel 10. Perbandingan Rencana Dengan Realisasi Luas Areal Tahun 2009-2011 Di PG. Gondang Baru
Tahun Rencana
Luas Areal (ha)
Realisasi Luas Areal
(ha)
Selisih Luas Areal (ha) Prosentase(%)
2009 2.561 1900,57 660,43 74,21 2010 1.629 1.622,00 7,00 99,57 2011 2.324 1.875,82 358,18 83,96 Jumlah 6.514 5.398,39 1.025,61 257,74 Rata-rata 2.171 1.799,46 341,87 85,91
Sumber: Analisis Data Sekunder, 2011
Berdasarkan tabel 10 dapat diketahui bahwa rata-rata luas areal
pertanaman tebu dari tahun 2009-2011 seluas 2.171 hektar. Pada tahun
2010 nampak terjadi penurunan luas areal pertanaman tebu. Selisih
terbesar terjadi pada tahun 2009 yakni seluas 660,43 hektar dari rencana
yang telah ditetapkan seluas 2.561 hektar hanya dapat dicapai seluas
1900,57 hektar. Selisih terkecil antara rencana dan realisasi luas areal di
PG Gondang Baru terjadi pada tahun 2010 yakni seluas 7 hektar dari
rencana yang telah ditetapkan seluas 1.629 hektar dapat dicapai seluas
1.622 hektar karena pada tahun 2010 produktivitas tebu lebih tinggi dari
tahun sebelum dan sesudahnya sehingga tebu yang dihasilkan lebih
banyak.
Berkurangnya luas areal di PG Gondang Baru dikarenakan banyak
petani yang keluar dari kemitraan dengan PG, PG tidak dapat
memegang kendali terhadap petani yang tidak konsekuen dengan
komitmen yang sudah disepakati dengan pihak PG. Biasanya petani
menginginkan tebunya cepat digiling padahal saat itu sedang terjadi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
antrian dan mereka yang tidak sabar akan lebih memilih menggilingkan
tebunya ke PG lain agar mereka lebih cepat mendapatkan hasil.
Penyebab lainnya adalah petani kurang puas dengan pelayanan yang
dilakukan oleh PG Gondang Baru, misalnya dalam pencairan pinjaman
modal yang menurut mereka lambat.
Lahan yang di alihfungsikan untuk budidaya tanaman lain seperti
padi juga merupakan faktor yang menyebabkan berkurangnya luas area
di PG Gondang Baru. Pada umumnya petani di lahan sawah lebih
senang menanam padi karena di samping tanaman tebu adalah
“tanaman pabrik” yang tidak bisa dikonsumsi sendiri, sedangkan
tanaman padi adalah “tanaman rakyat” sendiri, juga terbukti menanam
padi pada umumnya lebih menguntungkan (Mubyarto dan Daryanti,
1999)
Kegiatan yang dilakukan dalam menunjang dalam kegiatan giling
adalah tebang angkut, yaitu menebang dan memuat seluruh batang tebu
produktif untuk secepatnya diangkut ke pabrik gula. Sasaran utama dari
kegiatan tebnag angkut adalah kontinuitas pasok tebu harian sesuai
kapasitas pabrik dengan kualitas tebu layak giling.
Tabel 11. Perbandingan Rencana Dengan Realisasi Tebang Angkut Tahun 2009-2011 Di PG. Gondang Baru
Tahun Rencana Tebang
Angkut (Ku)
Realisasi Tebang Angkut
(Ku)
Selisih Tebang Angkut
(Ku)
Prosentase(%)
2009 1.678.505 1.075.205 603.300 64,00 2010 1.108.401 1.055.088 53.313 95,19 2011 1.524.659 1.134.873 389.786 74,43 Jumlah 4.311.565 3.220.166 1.091.399 231 Rata-rata 1.437.188 1.088.389 363.799,70 77,00
Sumber: Analisis Data Sekunder, 2011
Menurut tabel 11 dapat diketahui selisih tebang angkut terbesar
terjadi pada tahun 2009 yakni sebanyak 603.300 kuintal dari rencana
yang telah ditetapkan sebanyak 1.678.505 kuintal hanya diperoleh
1.030.205 kuintal. Rata-rata rencana tebang per musim giling sebanyak
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
1.437.188 kuintal. Hal ini dikarenakan luas areal yang berkurang
seperti yang sudah dipaparkan di tabel 10. Sedangkan rata-rata realisasi
kuantitas tebang angkut sebanyak 1.088.389 kuintal. Dari tahun ke
tahun PG Gondang Baru melakukan penebangan yang tidak jauh
berbeda.
Dalam penyediaan bahan baku setiap harinya PG Gondang Baru
dituntut untuk mebuat jadwal tebang angkut per hari dari setiap kebun
di wilayah binaannya agar tidak terjadi penumpukan maupun
kekurangan bahan baku di pabrik. Sinder kebun masing-masing wilayah
harus melaporkan perkembangan tanaman tebu di wilayah binaannya
agar tidak terjadi hal-hal yang dapat merugikan perusahaan. Dari
rencana tebang angkut yang telah ditetapkan dapat dibuat jadwal
tebangan harian yang harus dilaksanakan per harinya. Dalam membuat
jadwal jadwal tebangan harian biasanya PG Gondang Baru
menggunakan cara membagi jumlah rencana tebang angkut dengan hari
giling dengan asumsi bahwa masa produksi berlangsung selama 4
bulan. Untuk produksi harian, biasanya PG Gondang Baru mengambil
70% dari rencana tebang angkut, sedangkan yang 30%nya disisakan
untuk diproses produksi hari berikutnya. Perhitungannya adalah sebagai
berikut:
hari 96giling musimper angkut tebangRencana
hariper angkut Tebang =
Namun dari rencana yang telah dibuat tidak selalu berjalan sesuai
dengan harapan. Hal ini bisa disebabkan karena jalan rusak, truk macet,
tenaga penebang yang tak pasti kedatangannya, dan lain-lain.
Bila panen terjadi bersamaan biasanya daerah yang jauh dari PG
Gondang Baru didahulukan untuk ditebang mengingat tebu yang sudah
masak. Keputusan ini mengingat jika tebu tidak segera ditebang atau
digiling dikhawatirkan akan semakin menurunkan rendemen karena
perjalanan yang jauh dan memakan waktu lama. Untuk mengetahui
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
jumlah tebang angkut dan produksi harian di PG Gondang Baru dapat
dilihat pada tabel berikut:
Tabel 12. Jumlah Tebang Angkut Harian Dan Jumlah Produksi Harian Pada Tahun 2009-2011 di PG. Gondang Baru
Tahun 2009 2010 2011 Rata-rata Tebang Angkut/Musim Giling (ku)
1.678.505 1.108.401 1.524.659 1.437.188
Tebang Angkut/hari (ku) 18.244,62 12.047,84 14.520,56 14.937,67
Produksi Tebu/Hari (ku)
12.771,23 8.433,48 10.165,39 10.456, 70
Produksi Tebu /Hari Saat Kekurangan Bahan Baku (ku)
6.385,62 4.216,74 5.082,70 5.228,35
Sumber: Analisis Data Sekunder, 2011
Dari tabel tersebut dapat diketahui rata-rata tebang angkut disetiap
musim giling di PG Gondang Baru sebanyak 1.437.188 kuintal. Upaya
untuk memenuhi kuantitas tersebut adalah bekerjasama dengan petani
binaan PG Gondang Baru. Dengan sistem kemitraan yang ada
diharapkan kebutuhan tebu selama musim giling dapat terpenuhi atau
setidaknya realisasi tebang angkut dapat mendekati rencana tebang
angkut yang ditargetkan. Berdasarkan tabel 12 dapat diketahui bahwa
PG Gondang Baru belum mengoptimalkan penggunaan mesin yang ada.
Kapasitas giling PG Gondang Baru adalah 13.500 kuintal per hari
namun hanya digunakan rata-rata sebanyak 10.456,70 kuintal per hari
atau dapat dikatakan penggilingan yang dilakukan belum maksimal.
Keadaan kekurangan bahan baku (≤50%) biasanya terjadi di pagi hari
antara jam 06.00-09.00 pagi karena saat itu tebu belum sampai di
pabrik.
b. Pengendalian Persediaan Bahan Baku Tebu Menurut Metode EPQ
1) Keadaan Persediaan Bahan Baku Telah Pasti
Komponen yang digunakan untuk dapat menghitung jumlah
produksi (Q) dan total biaya produksi yang (TC) ekonomis pada
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
keadaan persediaan yang telah pasti meliputi tingkat persediaan
tebu giling dalam kuintal (D), biaya persiapan produksi dalam
rupiah (S), kuantitas tebang angkut dalam kuintal (P), dan biaya
analisa dalam rupiah (H). Biaya persiapan produksi terdiri atas
biaya tenaga di kebun dan biaya pengangkutan. Economical
Production Quantity (EPQ) adalah jumlah penggunaan tebu yang
ekonomis saat PG Gondang Baru menjalankan kegiatan
produksinya selama musim giling sehingga diperoleh kuantitas
produksi yang ekonomis.
Tabel 13. Penyediaan Bahan Baku Tebu Menurut EPQ Pada Tahun 2009-2011
Tahun D (Ku) S (Rp) P (Ku) H (Rp/Ku) Q/hari
(Ku)
2009 12.711,23 219.450.000 18.244,62 3.500 13.339,63
2010 8.433,48 236.100.000 12.047,84 3.500 11.243,75
2011 10.165,40 267.360.000 14.520,56 3.800 12.606,40
Sumber: Analisis Data Sekunder, 2011
Berdasarkan tabel 13 dapat diketahui jumlah produksi tebu
tertinggi menurut perhitungan EPQ diperoleh pada tahun 2009,
yaitu sebesar 13.339,63 kuintal per hari sedangkan jumlah produksi
tebu terendah diperoleh pada tahun 2010, sebesar 11.243,75
kuintal. Dari tabel tersebut dapat dilihat bahwa produksi tebu
harian dipengaruhi oleh kuantitas tebang angkut harian pula. Hal
ini sesuai dengan pendapat Yamit (1996), Penentuan volume
produksi yang optimal dengan Metode Economic Production
Quantity (EPQ) adalah persediaan bahan baku dalam suatu
perusahaan berkaitan dengan volume produksi.
2) Keadaan Kekurangan Bahan Baku
Keadaan kekurangan bahan baku merupakan suatu kondisi saat
terjadi keminimuman bahan baku tebu yang akan diolah sehingga
diperlukan suatu usaha untuk memperoleh bahan baku dari wilayah
lain, dalam hal ini tempat lain tersebut adalah mendatangkan tebu
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
dari luar wilayah binaan mereka seperti dari Kabupaten Sragen dan
Grobogan. Menurut metode EPQ (Economical Production
Quantity) setiap musim giling agar kegiatan produksi dapat terus
berjalan maka PG harus mendapatkan tebu minimum perharinya
seperti pada tabel berikut:
Tabel 14. Jumlah Minimum Produksi Dan Biaya Yang Dikeluarkan Per Hari Saat Terjadi Kekurangan Bahan Baku Tebu Pada Tahun 2009-2011
Tahun q (Ku) TC* (Rp)
2009 7.306,42 25.572.462
2010 6.158,45 21.554.591
2011 6.904,80 26.238.260
Sumber: Analisis Data Sekunder, 2011
Keterangan:
q : kuantitas produksi tebu yang ekonomis per hari saat terjadi
kekurangan bahan baku
TC*: total biaya produksi tebu yang ekonomis per hari saat terjadi
kekurangan bahan baku.
Setiap kali proses produksi pasti suatu perusahaan akan
mengalami siklus terjadinya kekurangan bahan baku karena faktor
ketidakpastian dari luar perusahaan, padahal proses produksi harus
berjalan terus setiap hari. Jika proses berhenti dapat menimbulkan
kerugian yang tidak sedikit bagi pabrik (Ahyari, 1992).
PG Gondang Baru juga mengalami keadaan kekurangan bahan
baku tersebut, waktu dimana bahan baku menjadi berkurang dari
biasanya. Upaya untuk mengatasi hal tersebut adalah dengan
memperhitungkan jumlah persediaan minimum bahan baku tebu.
Pada tabel 14 dapat diketahui bahwa setiap tahun jumlah bahan
baku yang harus dikeluarkan oleh pabrik berbeda-beda. Jumlah
minimum bahan baku tebu yang harus tersedia setiap musim giling
dari tahun 2009-2011 secara berturut-turut adalah 7.306,42
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
kuintal/hari, 6.158,45 kuintal/hari dan 6.904,80 kuital/hari. Selain
memperhitungkan jumlah persediaan tebu minimum per hari, PG
juga perlu mempertimbangkan biaya yang harus dikeluarkan untuk
pengadaan tebu tersebut (TC*) agar diproleh biaya yang seminimal
mungkin. Total biaya produksi yang harus dikeluarkan per harinya
jika terjadi kekurangan bahan baku tebu pada tahun 2009-2011
secara berturut-turut adalah sebesar Rp 25.572.462,00, Rp
21.554.591,00 dan Rp 26.238.260.
c. Analisis Selisih Kuantitas Persediaan Bahan Baku Tebu Berdasarkan
Kebijakan Perusahaan Dan Metode EPQ
Perbandingan pengendalian persediaan bahan baku menurut
kebijakan pabrik gula Gondang Baru dengan pengendalian persediaan
menurut metode EPQ dilakukan untuk mengetahui apakah kuantitas
produksi yang diselenggarakan per hari sudah ekonomis atau belum.
Setelah itu diharapkan ke depannya akan terjadi perbaikan kinerja di
PG Gondang Baru. Perbandingan antara kebijakan perusahaan dengan
metode EPQ dapat dilihat pada tabel berikut:
Tabel 15. Jumlah Produksi Per Hari Yang Dilakukan PG Gondang Baru Dengan Perhitungan EPQ Pada Tahun 2009-2011
Tahun 2009 2010 2011 1. Produksi menurut kebijakan
perusahaan (Ku) 12.771,23 8.433,48 10.165,39
Produksi menurut perhitungan EPQ (Ku)
13.339,63 11.243,75 12.606,40
Selisih 568,40 2.810,27 2.441,01 2. Produksi Saat Bahan Baku
Minimal menurut kebijakan Perusahaan(Ku)
6.385,62 4.216,74 5.082,70
Produksi Saat bahan Baku Minimal menurut EPQ(Ku)
7.306,42 6.158,45 6.904,80
Selisih 920,80 1.941,71 1.822,10
Sumber: Analisis Data Sekunder, 2011
Menurut tabel 15 dapat dilihat bahwa terjadi perbedaan kuantitas
produksi yang cukup besar antara jumlah produksi per hari menurut
kebijakan perusahaan dengan jumlah produksi per hari saat keadaan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
bahan baku pasti berdasarkan perhitungan EPQ. Selisih tertinggi
diperoleh pada tahun 2010 yaitu sebesar 2.810,27 kuintal per hari
dimana diketahui bahwa pada tahun tersebut walaupun lahan yang
didapat lebih kecil dari tahun sebelumnya tetapi tebu yang dihasilkan
secara akumulatif lebih banyak dari tahun sebelumnya sehingga
produksi yang dilakukan diharapkan lebih besar. Selisih terendah
diperoleh pada tahun 2009 yaitu sebesar 568,40 kuintal per hari. Pada
keadaan bahan baku yang minimal, produksi per hari menurut
kebijakan perusahaan dengan perhitungan EPQ juga menunjukkan hal
serupa yakni kuantitas produksi menurut metode EPQ lebih besar.
Selisih terbesar terjadi pada tahun 2010 sebesar 1.941,71 kuintal dan
selisih terkecil terjadi pada tahun 2009 sebesar 920,80 kuintal. Hasil
perbandingan tersebut menunjukkan bahwa PG Gondang Baru belum
melakukan produksi yang ekonomis karena jumlah produksi yang
dilakukan menurut kebijakan pabrik lebih kecil dari pada jumlah
produksi menurut perhitungan EPQ (Economic Production Quantity).
3. Biaya Persediaan Bahan Baku Tebu Yang Efisien
a. Biaya Persediaan Bahan Baku Tebu Menurut Kebijakan Perusahaan Di
Pabrik Gula Gondang Baru Klaten
Penyediaan bahan baku tebu tidak terlepas dari adanya sejumlah
biaya yang harus dikeluarkan oleh pabrik. Biaya bahan baku (Material
cost) terdiri atas direct-material cost dan indirect-material cost. Direct-
Material Cost adalah semua biaya bahan yang secara fisik dapat
diidentifikasi sebagai bagian dari produk jadi dan biasanya merupakan
bagian terbesar dari material pembentuk harga pokok produksi
(Nasution, 2006). Biaya produksi bulanan dan harian yang dikeluarkan
oleh PG Gondang Baru dapat dilihat pada tabel berikut:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tabel 16. Biaya Produksi Bulanan Dan Harian Di PG. Gondang Baru Tahun 2009-2011
Tahun 2009 2010 2011 Biaya Bulanan (Rp) 309.260.990 561.914.612 772.058.647
Biaya Harian (Rp) 10.225.400 18.630.500 25.597.800 Biaya Harian Saat Bahan Baku (Rp) 5.112.700 9.315.250 12.798.900
Sumber: Analisis Data Sekunder , 2011
Pengadaan bahan baku untuk kegiatan produksi tidak terlepas dari
adanya biaya yang dikeluarkan. Hal yang sama juga terjadi di PG.
Gondang Baru, selama proses masa produksi (musim giling). Dari
tabel 16 dapat diketahui total biaya produksi bahan baku terbesar yang
dikeluarkan adalah pada tahun 2011 yaitu sebesar Rp 772.058.647,00
per bulan atau Rp 25.597.800,00 per hari. Sedangkan total biaya
terkecil adalah pada tahun 2009 dengan nilai Rp 309.260.990,00 per
bulan atau Rp 10.225.400,00 per hari. Hal ini dikarenakan dari tahun ke
tahun biaya yang dikeluarkan cenderung meningkat sesuai dengan
keadaan sosial ekonomi yang dari tahun ke tahun juga berubah, seperti
naiknya biaya untuk upah tenaga kerja. Saat keadaan bahan baku
kurang biaya yang dikeluarkan oleh PG dari tahun 2009-2011 secara
berturut-turut sebesar Rp 5.112.700,00, Rp 9.315.250,00, dan Rp
1.798.900,00.
b. Biaya Persediaan Bahan Baku Tebu Menurut Metode EPQ
Metode Economic Production Quantity (EPQ) dapat digunakan
untuk mengefisienkan biaya persediaan yang dikeluarkan di PG
Gondang Baru. Besarnya biaya yang harus dikeluarkan menurut metode
EPQ dapat dilihat pada tabel di berikut:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tabel 17. Biaya Persediaan Bahan Baku Tebu Menurut EPQ Pada Tahun 2009-2011
Tahun D(Ku) S(Rp) P (Ku) H
(Rp/Ku)
TC/hari
(Rp)
2009 12.711,23 219.450.000 18.244,62 3.500 14.006.615
2010 8.433,48 236.100.000 12.047,84 3.500 11.805.936
2011 10.165,40 267.360.000 14.520,56 3.800 14.371.287
Sumber: Analisis Data Sekunder, 2011
Menurut tabel 17 dapat diketahui bahwa total biaya produksi per
hari terbesar diperoleh pada tahun 2009, yaitu sebesar Rp
14.006.615,00 per hari, sedangkan total biaya terkecil diperoleh pada
tahun 2010, yaitu sebesar Rp 11.805.936,00. Dari tabel tersebut dapat
dilihat bahwa produksi tebu harian dipengaruhi oleh kuantitas tebang
angkut harian pula. Hal ini sesuai dengan pendapat Yamit (1996),
Penentuan volume produksi yang optimal dengan Metode Economic
Production Quantity (EPQ) adalah persediaan bahan baku dalam suatu
perusahaan berkaitan dengan volume produksi.
c. Analisis Selisih Biaya Persediaan Bahan Baku Tebu Berdasarkan
Kebijakan Perusahaan Dan Metode EPQ
Proses produksi di suatu perusahaan pasti mengeluarkan biaya-
biaya yang berkaitan dengan penyediaan bahan baku sehingga total
biaya yang dikeluarkan juga perlu diperhatikan. Untuk dapat
mengetahui efisiensi biaya produksi, maka diperlukan perbandingan
antara total biaya persediaan menurut kebijakan perusahaan dan
menurut perhitungan metode EPQ (Economic Production Quantity).
Perbandingan tersebut dapat dilihat pada tabel 18 sebagai berikut:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tabel 18. Perbandingan Total Biaya Per Hari Yang Dikeluarkan PG Gondang Baru Dengan Perhitungan Dari EPQ Pada Tahun 2009-2011
Tahun 2009 2010 2011 Rata-rata 1. Bahan Baku Pasti
Total biaya menurut kebijakan perusahaan (Rp)
10.225.400 18.630.500 25.597.800 18.151.200
Total biaya menurut perhitungan EPQ (Rp)
14.006.615 11.805.900 14.371.300 13.394.605
Selisih 3.781.215 6.824.551 11.226.500 7.277.422 2. Kekurangan
Bahan Baku
Total biaya menurut kebijakan perusahaan (Rp)
5.112.700 9.315.250 12.798.900 9.075.617
Total biaya menurut perhitungan EPQ (Rp)
25.572.462 21.554.591 26.238.260 24.455.104
Selisih 20.459.762 12.239.341 13.439.360 15.379.488
Sumber: Analisis Data Sekunder , 2011
Berdasarkan tabel 18 dapat diketahui selisih total biaya menurut
kebijakan perusahaan dengan total .biaya menurut perhitungan EPQ.
Pada tahun 2009, biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan ternyata
menunjukkan nilai yang lebih kecil dari pada total biaya menurut
perhitungan EPQ. Berarti pada tahun tersebut biaya yang dikeluarkan
oleh PG Gondang Baru sudah efisien. Rata-rata total biaya yang
dikeluarkan oleh perusahaan pada keadaan bahan baku telah pasti dari
tahun 2009-2011 adalah sebesar Rp 18.151.200,00 sementara menurut
metode EPQ sebesar Rp 13.394.605,00 dan rata-rata selisih antara
keduanya sebesar Rp 7.277.422,00. Selisih biaya yang terbesar terjadi
pada tahun 2011 yaitu sebesar Rp 11.226.500,00 per hari. Pada keadaan
kekurangan bahan baku biaya yang dikeluarkan menurut kebijakan
perusahaan lebih kecil dari pada menurut kebijakan EPQ. Rata-rata
biaya yang dikeluarkan menurut kebijakan perusahaan sebesar
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Rp 9.075.617,00 sedangkan Rata-rata biaya yang dikeluarkan menurut
kebijakan perusahaan sebesar Rp24.455.104,00. Biaya yang cukup besar
menurut metode EPQ ini dikarenakan PG harus mendatangkan tebu
dari luar wilayah binaan.
4. Penjadwalan Masa Tanam Dan Masa Panen Tanaman Tebu
a. Menurut Kebijakan Pabrik Gula Gondang Baru
Penjadwalan dilakukan untuk memperlancar kegiatan penyediaan
bahan baku maupun kegiatan produksi yang dilakukan PG Gondang
Baru. Pada umumnya PG Gondang Baru hanya melihat kondisi iklim
secara keseluruhan karena PG Gondang Baru tidak mempunyai stasiun
cuaca di setiap wiayah binaannya. Pihak PG tidak memperhitungkan
kondisi iklim di setiap daerah, sehingga pembuatan jadwal tanam
maupun panen diasumsikan sama di setiap daerah. Untuk lebih jelasnya
dapat dilihat pada tabel curah hujan yang ada di PG Gondang Baru di
bawah ini:
Tabel 19. Laporan Curah Hujan PG Gondang Baru
Bulan Rata-rata curah hujan (mm)
2009 2010 2011 Januari
Februari Maret April Mei Juni Juli
Agustus September Oktober
November Desember
2,675 2,925 1,300 2,185 1,090
79 - - -
1,125 1,387 2,785
296 478 398
- -
145 67
151 344 286 401 795
1,143 380 307 284 357
- 39 - 2
56 293 300
Jumlah 15,551 3,361 3,161 Rata-rata 1,296 280 263
Sumber: Analisis Data Sekunder, 2011
Berdasarkan tabel 19 diketahui bahwa kondisi iklim di setiap
daerah tidak dapat diidentifikasi dengan jelas. Tidak ada gambaran
mana yang lebih cocok untuk menanam tanaman tebu. Dengan tidak
mengetahui kondisi iklim di setiap daerah secara tepat maka pihak PG
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
akan kesulitan dalam membuat penjadwalan masa tanam maupun masa
panen, hal ini dapat diketahui dari seringnya terjadi panen yang secara
bersamaan antar wilayah satu dengan wilayah lainnya. Pemanenan tidak
dapat ditunda karena tebu yang sudah siap tebang jika ditunda dapat
menurunkan kualitas tebu itu sendiri.
b. Metode Just In Time Production System (JIT) Berdasarkan Data Curah
Hujan Pada Wilayah Binaan
Penjadwalan masa tanam dan masa panen tanaman tebu dengan
metode Just In Time Production System (JIT) dilakukan dengan cara
mengamati curah hujan yang terjadi selama 5 tahun terakhir di 4
wilayah binaan PG Gondang Baru. Wilayah tersebut adalah Kabupaten
Klaten, Boyolali, Salatiga dan Semarang. Data curah hujan diperoleh
dari BMKG yang Jawa Tengah yang berada di Semarang. Pengamatan
ini dilakukan untuk mengetahui apakah wilayah-wilayah binaan
tersebut efektif untuk penanaman tebu.
Tabel 20. Rata-rata Curah Hujan/Bulan Di Kabupaten Klaten, Boyolali, Salatiga Dan Semarang Dari Tahun 2007-2011
Bulan Rata-rata curah hujan di 4 wilayah kabupaten (mm)
Klaten Boyolali Salatiga Semarang Januari 319,2 243,6 345,2 449,8 Februari 338,6 313,8 278,4 379 Maret 301,4 288,6 404 486,6 April 191,4 240,2 262,6 295,6 Mei 211,2 150,6 203,4 286 Juni 54,6 28,6 102,2 125,4 Juli 14,2 2 44,4 76
Agustus 28,6 7,2 38 39,9 September 36,6 36 61,8 93 Oktober 132,2 105,8 134,8 188,8
November 229,2 146 335,4 365,2 Desember 237,8 339 284,2 373
Sumber: BMKG, 2011
Tabel 20 menunjukkan gambaran yang jelas tentang rata-rata curah
hujan yang terjadi di masing-masing wilayah binaan. Tanaman tebu
membutuhkan kadar air yang berbeda-beda di setiap fase
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
pertumbuhannya. Berdasarkan kebutuhan air pada setiap fase
pertumbuhan, maka secara ideal curah hujan yang diperlukan adalah
200 mm per bulan selama 5-6 bulan berurutan, 2 bulan transisi dengan
curah hujan 125 mm per bulan, dan 4-5 bulan berurutan dengan curah
hujan kurang dari 75 mm tiap bulannya. Maka dari itu, diperlukan
pengawasan yang terus-menerus agar tanaman tebu tidak mengalami
kelebihan atau kekurangan air, karena jika kelebihan air dapat
menyebabkan berkurangnya kadar sakarosa dalam batang tanaman tebu
yang berarti dapat menurunkan jumlah gula yang akan didapat.
Waktu penanaman tebu yang ideal adalah di awal musim hujan
karena pada fase awal pertumbuhan tebu membutuhkan air dalam
jumlah yang banyak sehingga kebutuhan air dapat terpenuhi dengan
mudah. Varietas tebu yang ditanam sangat berpengaruh untuk
disesuaikan dengan masa giling pabrik yakni antara bulan Mei-Agustus
karena varietas akan berpengaruh terhadap usia tanaman tebu. Jenis PS
dan BZ misalnya. BZ siap dipanen saat usia 9 bulan dan PS siap
dipanen pada usia 10-12 bulan karena pada saat itu rendemennya sudah
tinggi.
Menurut tabel 20 dapat diketahui bahwa 4 wilayah binaan PG
Gondang Baru yakni Kabupaten Klaten, Boyolali, Salatiga dan
Semarang cocok untuk areal tanam tebu karena memiliki curah hujan
yang sesuai yaitu mendekati 75-200 mm per bulan untuk pertumbuhan
tanaman tebu.
Penjadwalan masa tanam dan masa panen tanaman tebu
disesuaikan pada jumlah curah hujan agar bahan baku tersedia di saat
yang tepat. Karena curah hujan sangat berkaitan dengan tingkat
rendemen tebu. Maka dari itu, agar diperoleh rendemen yang tinggi
sebaiknya tebu dipanen pada saat curah hujan sedikit. Untuk
mengetahui penjadwalan yang baik dapat dilihat pada tabel berikut:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tabel 21. Penjadwalan Masa Tanam dan Masa Panen Bahan baku Tebu Dengan Metode JIT Didasarkan Pada Jumlah Curah Hujan Di Kabupaten Klaten, Boyolali, Salatiga Dan Semarang
Kabupaten
Keterangan Klaten Boyolali Salatiga Semarang
Varietas Dan Umur (bulan)
PS 864 (9 -10 ) PL 54 (9-10)
PS 864 (9-10) BZ 132 (9-10) PS 79 (10-11 ) PS 176 (11-12)
PS 864 (9-10) PL 54 (9-10)
Masa Tanam Dan jumlah Curah Hujan (mm/ bulan)
Oktober (132,2 mm)
Oktober (105,8 mm)
September (61,8 mm) Oktober (134,8 mm)
Oktober (188,8 mm)
Masa Panen Dan jumlah Curah Hujan (mm/ bulan)
Juli (44,4 mm)
Juli (2 mm) Agustus (7,2 mm)
Juni (102,2 mm) Juli (44,4 mm) Agustus (38 mm)
Juli (76 mm)
Sumber: Analisis Data Sekunder, 2011
Tabel 21 menunjukkan bahwa di 4 wilayah binaan yang meliputi
Kabupaten Klaten, Boyolali, Salatiga, dan Semarang mempunyai masa
tanam dan masa panen yang hampir bersamaan, sehingga pihak PG
harus memperhitungan jadwal penebangan untuk setiap wilayah secara
tepat. Penjadwalan menurut metode JIT dilakukan dengan
menyesuaikan karakteristik tebu (umur) dengan curah hujan di setiap
wilayah. Adapun varietas tebu yang memiliki umur 9-10 bulan antara
lain PS 864, PL 54, dan BZ 132. Varietas tebu yang berumur antara
10-12 bulan antara lain PS 79 dan PS 176. Masa tanam di Kabupaten
Klaten, Boyolali, dan Semarang dimulai pada bulan Oktober Sedangkan
masa panen antara bulan Juli dan Agustus. Masa tanam di Kabupaten
Salatiga dimulai pada bulan September dan memasuki masa panen di
bulan Juni.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
B. Pembahasan
1. Kuantitas Persediaan Bahan Baku Tebu Yang Ekonomis
a. Pengendalian Persediaan Bahan Baku Tebu Menurut Kebijakan
Perusahaan Di Pabrik Gula Gondang Baru Klaten
Bahan baku merupakan elemen yang sangat penting dan
mendasar dalam setiap proses produksi di suatu perusahaan. Bahan
baku dapat diperoleh melalui dua cara yaitu memesan atau
memproduksi sendiri. Maka dari itu, perusahan memerlukan suatu
kebijakan tersendiri sehingga dapat diketahui jumlah dan kebutuhan
bahan bakunya untuk setiap proses produksi. Dalam pengadaan bahan
baku PG Gondang Baru bekerjasama dengan petani tebu melalui
sistem bagi hasil. Pihak PG membantu petani dalam permodalan untuk
usaha tani tebu dan sebagai gantinya petani harus menggilingkan
tebunya ke PG. Prosentase bagi hasil yang ditetapkan adalah 66 %
untuk petani dan 34 % untuk PG Gondang Baru. Prosentase
pembagian ini didasarkan pada UU No. 12 Tahun 1998 tentang
pengembangan tebu rakyat.
Dari tahun ke tahun kuantitas tebang angkut di PG Gondang Baru
mengalami fluktuasi. Fluktuasi tersebut dapat dilihat pada kuantitas
tebang angkut yang lebih sedikit dari kuantitas tebang angkut tahun
2010 yaitu sebanyak 1.075.205, padahal luas areal tanam tebu di tahun
2009 lebih luas dibandingkan tahun 2010 dengan luas 1.900,27 ha
pada tahun 2009 dan 1622 ha pada tahun 2010. Keadaan tersebut
terjadi karena pada tahun 2009 PG Gondang Baru masih memiliki
komposisi varietas tebu masak awal (tebu yang sudah masak pada
periode awal musim kemarau yaitu setelah musim kemarau berjalan
satu bulan) 54,4 %, masak tengah (tebu yang masak setelah musim
kemarau berjalan dua bulan) 32,1 % dan masak lambat (tebu yang
masak setelah musim kemarau berjalan lebih dari 4 bulan) 13,5 %
sehingga penentuan awal giling dan lama giling sedikit lebih lama dari
PG terdekat. Hal ini menyulitkan pengambilan keputusan karena jarak
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
yang jauh dapat menyebabkan tebu lari ke PG lain semakin banyak
dan bahan baku semakin berkurang. Fluktuasi tebang angkut inilah
yang menyebabkan perbedaan kapasitas produksi harian di setiap
musim giling. Perbedaan kuantitas tebang angkut tersebut disebabkan
oleh beberapa faktor antara lain: iklim dan petani tebu rakyat.
Pertama, faktor iklim sangat berpengaruh terhadap produk
pertanian. Di PG Gondang Baru sendiri, iklim biasanya menimbulkan
masalah di saat panen nemun curah hujan tinggi. Keadaan tersebut
akan mempengaruhi kinerja para pekerja kebun. Akses jalan di kebun
akan menjadi sulit untuk dilalui truk karena kondisi tanah yang terlalu
basah, sehingga pekerja harus mengangkut tebu secara manual untuk
di bawa ke truk untuk kemudian di bawa ke pabrik. Pekerjaan yang
dilakukan secara manual tersebut tentunya akan akan memperlambat
kegiatan penebangan dan pengangkutan. Akibatnya truk akan
terlambat datang ke pabrik karena truk harus melalui medan yang sulit
sehingga prosese produksi di pabrik harus berhenti sementara. Untuk
mengatasi masalah tersebut sebaiknya PG memperbaiki infrastruktur
yang ada, seperti memperbaiki akses jalan menuju kebun sehingga
kondisi seperti apapun tidak akan menggu proses tebang angkut.
Kedua, faktor petani tebu rakyat tak kalah pentingnya bagi
pengadaan bahan baku di PG Gondang Baru. Loyalitas petani menjadi
masalah yang selalu terjadi setiap tahunnya di PG Gondang Baru.
Dalam sistem kemitraan B, ada petani yang melakukan tebang angkut
sendiri dan ada yang proses tebang angkutnya dikelola oleh
perusahaan. Kemitraan B (KmB) adalah kerjasama yang dijalin oleh
PG Gondang Baru dengan petani tebu rakyat dengan cara petani
sepenuhnya mengelola lahan untuk ditanami tebu dengan
pendampingan teknis dari PG dan pemberian bantuan keuangan
kepada petani untuk melakukan usatani tebu. Pihak PG mungkin
masih bisa mengendalikan untuk lahan tebu yang tebang angkutnya
diserahken ke PG, namun yang melakukan tebang angkut sendiri
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
sangat sulit dikendalikan. Biasanya petani melakukan tebang angkut
tanpa memperhatikan petunjuk dari PG (tidak mematuhi jadwal
penebangan) sehingga terkadang tebu bisa datang ke pabrik secara
bersamaan dan mengakibatkan penumpukan di pabrik. Upaya untuk
mengatasinya dapat dilakukan dengan cara pihak PG harus
meningkatkan pelayanan kepada petani agar petani dapat percaya dan
konsisten dengan perjanjian yang sudah disepakati dengan PG.
Misalnya saja dengan memberikan penghargaan berupa insentif, baik
berwujud uang maupun gula kepada petani yang selalu konsekuen
dengan perjanjian.
Jumlah tebang angkut yang berubah-ubah menyebabkan jumlah
produksi tebu harian berubah pula. Produksi tebu harian terbesar
terjadi pada tahun 2009 yaitu rata-rata sebesar 12.711,23 kuintal per
hari, sedangkan jumlah terkecil terjadi pada tahun 2010 yaitu rata-rata
sebesar 8.433,48 kuintal per hari dari kapasitas giling yang terpasang
13.500 kuintal per hari. PG melakukan produksi di bawah kapasitas
yang ada dikarenakan PG menyisakan 30% dari jumlah tebu yang
masuk untuk digiling di hari berikutnya.
b. Pengendalian Persediaan Bahan Baku Tebu Menurut Metode EPQ
1) Keadaan Persediaan Bahan Baku Yang Telah pasti
Bahan baku merupakan unsur yang paling penting untuk
mendukung proses produksi. Jumlah bahan baku sangat
menentukan seberapa efisien dan efektifkah perusahaan tersebut
dalam mengolah produk jadi yang telah direncanakan. Apabila
jumlah bahan baku yang digunakan jumlahnya tepat untuk dapat
memenuhi sejumlah tertentu produk jadi yang harus diproduksi,
maka biaya persediaan yang dikeluarkan oleh perusahaan yang
bersangkutan juga dapat ditekan seekonomis mungkin. Maka dari
itu, perlu adanya suatu metode untuk memperlancar kegiatan
penjadwalan untuk mengekonomiskan jumlah produksi per hari
serta meminimumkan biaya yang harus dikeluarkan. Salah satu
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
metode yang digunakan adalah EPQ (Economic Production
Quantity). Prinsip dasar penggunaan metode ini hampir sama
dengan metode dasarnya EOQ (Economic Order Quantity), yaitu
meminimumkan biaya persediaan dan mengoptimalkan jumlah
bahan baku yang harus diolah untuk setiap kali proses produksi.
Metode EPQ mengasumsikan bahwa biaya pemesanan (EOQ) sama
dengan biaya produksi dan biaya penyimpanan sama dengan biaya
analisa.
Perhitungan jumlah produksi harian yang dihasilkan untuk
setiap bulannya diharapkan dapat ekonomis dengan diterapkannya
metode EPQ. Data yang dibutuhkan untuk perhitungan jumlah
produksi yang ekonomis antara lain: tingkat persediaan tebu giling
dalam kuintal (D), biaya persiapan produksi dalam rupiah (S),
kuantitas tebang angkut dalam kuintal (P), dan biaya analisa dalam
rupiah/kuintal (H). Kuantitas produksi menurut hasil perhitungan
EPQ menunjukkan bahwa produksi yang dihasilkan mengalami
fluktuasi dari tahun ke tahun. Hal ini terkait dengan kuantitas
tebang angkut yang tidak menentu dikarenakan beberapa faktor
seperti iklim yang tidak menentu dan tenaga kerja. Faktor yang
dominan dalam kuantitas tebang angkut adalah tenaga kerja.
Keterlambatan pekerjaan terjadi akibat keterbatasan tenaga kerja.
Menurut perhitungan EPQ dapat diketahui bahwa kuantitas
produksi yang ekonomis per harinya pada tahun 2009-2011 secara
berturut turut adalah 13.339,63 kuintal, 11.243,75 kuintal, dan
12.606,40 kuintal. Fluktuasi tersebut terkait dengan rencana tebang
angkut yang telah dijadwalkan. Dengan adanya rencana tebang
angkut yang telah ditetapkan akan mempengaruhi kuantitas
produksi ekonomis per harinya. Biaya tebang angkut yang harus
dikeluarkan per hari di PG Gondang Baru menurut Perhitungan
EPQ selama tahun 2009-2011 secara berturut-turut sebesar Rp
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
14.478.006.615,00, Rp 11.805.936,00, dan Rp 14.371.287,00 yang
digunakan untuk biaya tebang angkut dan analisa tebu.
Proses tebang angkut yang dilakukan di PG gondang Baru
setiap harinya selalu sama. Tebu yang sampai di PG Gondang Baru
digiling secara berurutan menurut antrian. Tebu yang datang lebih
awal digiling lebih awal pula. Hal ini dikarenakan kualitas tebu
biasanya akan menurun setelah 36 jam dari saat penebangan. Tebu
yang datang biasanya langsung ditempatkan di lori namun ada juga
yang tetap berada di truk karena tempat sudah habis terpakai. Tidak
ada perubahan yang dilakukan PG Gondang Baru dalam kuantitas
penggilingan untuk produksi setiap musim giling sehingga
diperlukan metode yang tepat untuk menjaga agar kegiatan
produksi yang dilakukan dapat optimal dan tidak merugikan pihak
manapun. Selain itu, juga diperlukan pengaturan jumlah truk yang
masuk ke PG Gondang Baru disesuaikan dengan kapasitas yang
telah direncanakan dari pengaturan itu diharapkan dapat
mengurangi antrian truk yang biasanya terjadi di musim giling.
2) Keadaan Kekurangan Bahan Baku
Keadaan kekurangan bahan baku merupakan suatu keadaan
saat terjadi keminimuman bahan baku untuk proses produksi.
Keadaan kekurangan bahan baku selalu terjadi di PG Gondang
Baru. Keadaan kekurangan bahan baku di PG Gondang Baru
biasanya terjadi pada awal musim giling karena belum semua
petani menebang tebu dan di akhir musim giling saat tebu petani
mulai habis. Penyebab lainnya karena petani yang seharusnya
menyetorkan tebu ke pabrik justru menyetorkannya ke pabrik gula
lainnya. Hal ini disebabkan karena persaingan harga sehingga
biasanya petani memilih untuk menyetorkan tebunya ke pabrik gula
yang mampu memberikan harga tertinggi bagi mereka karena
mereka berharap untuk mendapatkan keuntungan yang paling
besar. Keadaan ini biasa terjadi di kalangan petani kemitraan B,
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
karena mereka tidak terikat sepenuhnya dengan PG. Selain faktor
tersebut faktor lain yang menyebabkan keadaan kekurangan bahan
baku adalah kerusakan tebu yang disebabkan oleh banyak hal yaitu
faktor alam dan manusia. Faktor alam diantaranya banjir, angin,
dan bencana alam lain yang tidak dapat dihindari, sedangkan
kerusakan yang dapat dihindari adalah pencurian. Untuk
mengatasinya dapt dilakukan dengan pendekatan dengan penduduk
sekitar dalam keamanan lingkungan. Secara langsung berpengaruh
pada kuantitas bahan baku sehingga perlu pengawasan untuk
mempertahankan produksi.
Demi keberlangsungan proses produksi maka PG Gondang
baru harus mendatangkan tebu dari luar wilayah binaan mereka.
Biasanya tebu-tebu tersebut di datangkan dari Kabupaten Sragen
dan Grobogan. Proses ini tentunya akan mengakibatkan
pengeluaran biaya yang lebih besar. Untuk mendatangkan tebu dari
luar wilayah rata-rata PG Gondang Baru harus mengeluarkan biaya
tambahan untuk subsidi angkut yang jumlahnya berbeda dari tahun
ke tahun. Biaya tersebut sebesar Rp 3.000,00/kuintal pada tahun
2009, Rp 3.800,00/kuintal pada tahun 2010 dan Rp
5.000,00/kuintal pada tahun 2011.
Keadaan kekurangan bahan baku inilah yang menjadi salah
satu penyebab tidak terpenuhinya target produksi yang telah
direncanakan. Rata-rata produksi yang dihasilkan per hari dari
tahun ke tahun adalah 10.456,70 kuintal sedangkan kapasitas giling
per harinya adalah 13.500 kuintal per hari. Untuk mengatasi hal
tersebut pabrik harus dapat menentukan jumlah bahan baku yang
ekonomis yang dibutuhkan untuk proses produksi terutama pada
saat terjadi kekurangan bahan baku.
Menurut kebijakan perusahaan saat keadaan bahan baku
minimal (≤ 50%) jumlah produksi harian pada tahun 2009 sampai
2011 secara berturut-turut sebesar 6.385,62 kuintal, 4.216,74
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
kuintal dan 5.082,70 kuintal. Bahan baku ini diperoleh dari sisa
giling hari sebelumnya. Menurut perhitungan EPQ jumlah produksi
per hari saat terjadi kekurangan bahan baku berbeda dari tahun ke
tahun. Pada tahun 2009 terjadi jumlah produksi yang terbesar
apabila dibandingkan dengan tahun-tahun sesudahnya. Jumlah
produksi bahan baku baku pada tahun 2009 sebesar 7.306,42
kuintal, sedangkan jumlah produksi bahan baku terkecil diperoleh
pada tahun 2010 yaitu sebesar 6.158,45 kuintal. Kuantitas produksi
menurut kebijakan perusahaan menunjukkan nilai yang lebih kecil
dari pada perhitungan EPQ. Agar kuantitas produksi EPQ dapat
dicapai sebaiknya PG menunda penggilingan sampai bahan baku
datang dan kuantitas sudah mencukupi.
Usaha yang dapat ditempuh untuk mengantisipasi kekurangan
bahan baku adalah dengan memperbaiki pola tanam, melalui
perbaikan budidaya maupun perbaikan dalam jalinan kerjasama
yang terjadi dengan petani agar petani dapat konsekuen untuk
menggilingkan tebunya ke PG Gondang Baru. Perbaikan sistem
budidaya dapat dilakukan dengan peremajaan varietas tebu yang
lebih unggul akan mendorong petani untuk lebih meningkatkan
produktivitas lahan dan perluasan lahan diharapkan kebutuhan
areal bisa tercukupi. Perbaikan dalam jalinan kerjasama dengan
cara pengawasan dan penyadaran loyalitas petani. Kondisi sosial
budaya dan karakteristik petani sangat beragam sehingga petugas
PG harus dapat menyerap aspirasi dan masukan dari petani. Guna
memenuhi dan mengamankan jumlah pasok tebu dari petani, maka
peran dari sinder kebun wilayah (SKW) dan mandor sangat
diperlukan khususnya di dalam pemantauan dan pengamanan tebu
yang telah ditebang petani agar dapat masuk ke PG. Upaya
peningkatan produksi juga dapat dilakukan dengan cara percepatan
akselerasi dengan pelaksanaan bongkar ratoon dan perbaikan mutu
bibit, sehingga perlu ditingkatkan upaya-upaya penyadaran ke
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
petani agar mereka mau menerima dan melaksanakan program
tersebut. Hal ini didasarkan pada tebu ,milik petani banyak yang
keprasan lebih dari empat kali.
d. Analisis Selisih Kuantitas Persediaan Bahan Baku Tebu Berdasarkan
Kebijakan Perusahaan Dan Metode EPQ
Setelah mengetahui jumlah bahan baku dan besarnya biaya yang
ekonomis yang harus dikeluarkan dalam pengadaan bahan baku maka
dapat dilakukan perbandingan antara perhitungan menurut kebijakan
perusahaan dan perhitungan dengan metode EPQ. Perbandingan antara
kebijakan PG Gondang Baru denagn metode EPQ dilakukan agar
diketahui perhitungan mana yang lebih ekonomis sehingga untuk ke
depan diharapkan adanya perbaikan di PG Gondang Baru. Dalam hal
ini setiap perusahaan pasti menginginkan meperoleh kuantitas produksi
yang maksimal dengan biaya yang ekonomis. Oleh karena itu
diperlukan analisis dari segi penyediaan bahan baku, baik pada saat
persediaan telah pasti maupun pada saat terjadi kekurangan bahan baku.
Hasil dari perbandingan jumlah produksi per hari yang dihasilkan
PG Gondang Baru dengan jumlah produksi per hari menurut
perhitungan EPQ menunjukkan perbedaan yang cukup besar. Selisih
terbesar terjadi pada tahun 2010 yaitu sebesar 2.810,27 kuintal
sedangkan selisih terkecil terjadi pada tahun 2009 yaitu sebesar 568,40
kuintal. Berdasarkan hasil perhitungan juga dapat diketahui bahwa
jumlah produksi yang dihasilkan perusahaan mempunyai nilai yang
lebih kecil apabila dibandingkan dengan perhitungan dengan metode
EPQ. Kondisi tersebut menunjukkan bahwa kebijakan yang dikeluarkan
perusahaan belum mencapai tingkat produksi yang ekonomis.
Walaupun menurut perhitungan EPQ kuantitas produksi juga masih di
bawah kapasitas giling namun sudah diupayakan untuk mendekati
kapasitas giling yang ada pada keadaan bahan baku yang tersedia setiap
harinya karena dari bahan baku yang tersedia dioptimalkan untuk
digiling.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Keadaan tersebut menandakan bahwa pada suatu waktu PG
Gondang Baru mengalami suatu keadaan kekurangan bahan baku yang
mengakibatkan produksi menjadi tidak ekonomis. Dapat dikatakan
tidak ekonomis karena: 1) mesin penggiling tebu per harinya mampu
menggiling 13.500 kuintal tapi tidak dimanfaatkan PG Gondang Baru
secara optimal karena dikhawatirkan pada esok harinya PG tidak dapat
menggiling tebu karena bahan baku tidak tersedia sehingga bahan baku
disisakan sebanyak 30% untuk proses produksi hari berikutnya 2) bila
tidak digiling menurut perhitungan EPQ maka akan terjadi penumpukan
bahan baku sehingga sangat mungkin jika kualitas tebu akan menurun.
Tebu yang setelah ditebang tidak sgera digiling setelah 36 jam
rendemennya akan turun. Penurunan rendemen ini disebabkan karena
terbentuknya senyawa dextran dari sukrosa oleh adanya aktivitas
bakteri Leuconostoc mesenteroides dan Leuconostoc dextranicum. Pada
tebu yang dipotong-potong bila tidak segera digiling mempunyai
peluang yang lebih besarterkontaminasi oleh jasad renik tersebut.
Menurunnya kualitas tebu menyebabkan kerugian bagi pihak PG
maupun petani. Bila kualitas tebu turun otomatis produksi gula yang
dihasilkan juga akan turun sehingga jumlah gula yang diterima petani
dan PG juga akan berkurang. Produksi tebu yang di bawah kapasitas
giling ini selain disebabkan karena pabrik berhenti giling luar
(kekurangan bahan baku) juga karena pabrik berhenti giling dalam
(kerusakan, perbaikan, atau penyetelan ulang mesin).
2. Biaya Persediaan Bahan Baku Tebu Yang Efisien
Penyediaan bahan baku dalam proses pengolahan gula pasir kristal
tidak terlepas dari beberapa komponen biaya yang harus dikeluarkan.
Adapun biaya biaya yang dikeluarkan untuk proses pengadaan bahan baku
di PG gondang yaitu biaya tebang angkut, biaya tenaga kerja dan biaya
analisa. Biaya tebang angkut merupakan biaya harian yang dikeluarkan di
musim giling untuk keperluan mendatangkan tebu yang berkaitan dengan
biaya truk dan pengemudinya serta biaya penebang. Biaya ini dihitung per
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
hektar, pada tahun 2009 sekitar Rp 365.750,00, sedangkan pada tahun
2010 dan 2011 PG Gondang baru harus mengeluarkan biaya sebesar Rp
393.500,00 dan Rp 438.700,00. Setiap bulannya PG Gondang Baru rata-
rata menyelesaikan 600 ha.
Biaya analisa yaitu biaya yang dikeluarkan untuk melakukan
pengamatan terhadap varietas tebu yang disetorkan petani ke PG Gondang
Baru sebelum dilakukan produksi. Setiap musim giling PG Gondang Baru
mengeluarkan biaya analisa yang sama yaitu Rp 3.500,00-
3.800,00/kuintal. Total biaya per bulan yang di keluarkan di PG Gondang
Baru setiap musim giling dari tahun 2009-2010 cenderung meningkat
setiap tahunnya yaitu rata-rata sebesar Rp 309.260.990,00, Rp
561.914.612,00 dan Rp 772.058.647,00. Untuk biaya perharinya dapat
diketahui dengan membagi biaya bulanan tersebut dengan 30 hari karena
diasumsikan 1 bulan terdapat 30 hari. Rata-rata biaya harian yang
dikeluarkan di PG Gondang Baru dari tahun 2009-2010 sebesar Rp
10.225.366,00 pada tahun 2009, Rp 18.630.487,00 pada tahun 2010, dan
Rp 25.597.788,00 pada tahun 2011. Biaya terkecil pada tahun 2009 terjadi
karena pada saat itu kuantitas tebu yang digiling jauh lebih sedikit
dibandingkan dengan rencana tebang angkut yang telah ditetapkan.
Setelah melihat perbandingan kuantitas produksi yang dihasilkan
perusahaan dengan kuantitas produksi menurut perhitungan metode EPQ,
maka perlu juga memperhatikan biaya yang berkaitan dengan pengadaan
bahan baku untuk mengetahui apakah biaya yang telah dikeluarkan oleh
perusahaan dapat mencapai tingkat efisiensi persediaan atau belum.
Berdasarkan hasil perhitungan yang telah dilakukan dapat diketahui bahwa
metode EPQ dapat meminimalkan biaya yang dikeluarkan untuk
pengadaan bahan baku karena selisih yang di dapat antara dua perhitungan
sangat besar. Hal ini menandakan bahwa biaya yang dikeluarkan oleh PG
Gondang Baru sangat besar apabila dibandingkan dengan perhitungan
biaya menurut EPQ. Rata-rata biaya perhari yang dikeluarkan oleh PG
Gondang Baru selama tahun 2009-2011 adalah Rp 18.151.200,00
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
sedangkan rata-rata biaya yang seharusnya dikeluarkan menurut
perhitungan EPQ adalah sebesar Rp 13.394.605,00. Nilai total biaya
persediaan bahan baku yang harus dikeluarkan perusahaan jauh berbeda
dengan nilai total biaya persediaan menurut metode EPQ. Hal ini berarti
apabila perusahaan menggunakan metode EPQ maka dapat menghemat
biaya yang harus dikeluarkan.
Selisih biaya yang sangat besar tersebut disebabkan karena kuantitas
tebang angkut yang diperoleh PG sedikit padahal total biayanya lebih
besar apabila dibandingkan dengan total biaya menurut perhitungan EPQ.
Kuantitas tebang angkut yang sedikit tersebut disebabkan karena kebun
yang semula dialokasikan ditebang PG dalam pelaksanaannya ditebang
oleh petani tebu rakyat sendiri sehingga PG sulit mengendalikan kapasitas
tebang angkut. Keadaan tersebut sering terjadi pada petani tebu rakyat
kemitraan B (KmB). Lokasi PG gondang Baru berbatasan dengan PG lain
yang merupakan pesaing utamanya di dalam pasok tebu. Dari tahun ke
tahun tingkat persaingan semakin meningkat. PG pesaing mempunyai
banyak kebijakan yang belum bisa diimbangi oleh PG Gondang Baru.
Kebijakan tersebut antara lain jaminan rendemen tertentu dan gula pasir
bagian petani dapat dijual bebas tidak mengikuti lelangan. Keadaan
tersebut menyebabkan dalam satu hari bisa terjadi penumpukan bahan
baku namun di hari berikutnya kekurangan bahan baku.
Tingginya biaya persediaan dikarenakan perusahaan terlalu banyak
mengeluarkan biaya untuk tenaga kerja yang semakin hari jumlahnya
semakin sedikit sehingga PG harus mengeluarkan biaya untuk upah yang
lebih tinggi untuk menarik pekerja agar mau bekerja di kebun.
Berkurangnya jumlah tenaga kerja yang mau bekerja di kebun dipengaruhi
oleh faktor sosial dan ekonomi. Pertama, dari segi sosial biasanya
masyarakat memandang bahwa bekerja di sektor industri mempunyai
prestice yang lebih tinggi dari pada bekerja di sektor pertanian (tenaga
kerja di kebun). Kedua, dari segi ekonomi bekerja di sektor lain seperti
industri dan perdagangan akan menjanjikan pendapatan yang lebih pasti
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
dari pada bekerja di sektor pertanian yang penuh dengan resiko
ketidakpastian dan musiman. Selain itu, PG juga harus mengeluarkan
biaya yang besar untuk mendatangkan tebu dari luar wilayah binaannya.
Semakin jauh jarak yang ditempuh untuk sampai ke pabrik semakin besar
pula biaya kompensasi angkutan yang harus dikeluarkan oleh PG.
Salah satu cara untuk mengatasi masalah tenaga kerja tersebut adalah
dengan meningkatkan pengetahuan dan keterampilan para pekerja serta
pemberian upah yang tinggi. Dengan demikian, walaupun tenaga kerja
yang ada sedikit namun dapat bekerja secara maksimal. Bila
memungkinkan dapat dilakukan dengan mengambil tenaga kerja dari
wilayah lain.
Metode EPQ sangat berguna untuk mengetahui jumlah produksi
harian bahan baku yang ekonomis, dengan mengetahui jumlah produksi
harian bahan baku yang ekonomis dapat diketahui pula biaya produksi
minimum yang seharusnya dikeluarkan oleh perusahaan. dengan
menerapkan metode EPQ bahan baku tebu yang datang dapat segera
digiling dalam jumlah yang ekonomis serta dapat mengurangi kerugian
yang ditimbulkan akibat kerusakan tebu karena terlalu lama mengantri saat
terjadi penumpukan bahan baku. Selain itu dapat menekan biaya tebang
angkut, dengan kuantitas produksi yang ekonomis berarti dapat
menghemat biaya tebang angkut per harinya karena dapat mengurangi
jumlah truk pengangkut serta biaya tenaga sopirnya karena tidak
mengalami antrian tunggu yang panjang untuk menyerahkan tebu ke
pabrik sehingga truk dapat langsung mengangkut tanaman tebu dari kebun
lain.
Kegiatan tersebut dilakukan dengan harapan agar pihak pabrik dan
petani dapat memperoleh keuntungan. PG Gondang Baru dapat terus
melakukan penggilingan, serta dipercaya petani karena PG Gondang baru
dapat melakukan proses penggilingan dengan cepat sehingga tidak
menimbulkan kerugian bagi kedua belah pihak karena penumpukan bahan
baku yang dapat menurunkan kualitas tebu dan akhirnya menurunkan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
jumlah kristal tebu yang dihasilkan sehingga jumlah yang diterima oleh
PG maupun petani juga berkurang.
3. Penjadwalan Masa Tanam Dan Masa Panen Tanaman Tebu
Sistem JIT (Just In Time Production System) sering pula diidentikkan
dengan usaha untuk menghilangkan pemborosan produksi yang
disebabkan oleh produk cacat maupun produk rusak. Disamping itu,
sistem JIT diidentikkan dengan sistem persediaan tepat waktu dan sistem
produksi tepat waktu (Yamit, 1996). Di PG Gondang Baru sistem ini dapat
diterapkan salah satunya dalam pengadaan bahan baku tebu. Ketersediaan
bahan baku yang tepat waktu diharapkan dapat menurunkan resiko
kerugian bagi perusahaan. Penjadwalan masa tanam dan masa panen yang
didasarkan pada kondisi curah hujan merupakan salah satu upaya agar
produksi bahan baku tebu dapat berjalan tepat waktu sesuai dengan masa
produksi pabrik.
Penjadwalan yang tepat dapat digunakan untuk mengatasi masalah
penumpukan bahan baku di pabrik maupun di kebun karena tebu yang
datang disesuaikan dengan jadwal. Penumpukan yang terjadi di pabrik
disebabkan karena masalah teknis seperti kerusakan mesin. Penumpukan
bahan baku ini hanya terjadi dalam beberapa hari saja karena secara total
pasokan tebu selalu kurang setiap musim giling.
Penumpukan bahan baku di pabrik terjadi saat tebu yang dijadwal dan
tidak dijadwal datang bersama-sama sehingga melebihi kapasitas giling
pabrik pada hari tersebut. Hal ini menimbulkan beberapa masalah seperti
menurunnya kualitas tebu karena tebu yang datang tidak dapat langsung
digiling. Penumpukan bahan baku di kebun terjadi jika tebu yang sudah
masak belum ditebang karena kurang perhitungan maupun karena
keterbatasan sumberdaya yang ada. Masalah lainnya adalah tebu yang
sudah ditebang belum bisa diangkut ke pabrik karena keadaan lapangan
yang sulit dijangkau sehingga bahan baku terlambat datang ke pabrik.
Daerah dataran rendah dengan jumlah curah hujan tahunan 1500-3000
mm dengan penyebaran hujan yang sesuai dengan pertumbuhan dan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
kemasakan tebu merupakan daerah yang sesuai untuk pengembangan
tanaman tebu (Mubyarto dan Daryati, 1999).
Berdasarkan pada tabel 21 wilayah yang harus melakukan penebangan
lebih awal adalah Kabupaten Semarang karena saat tiba waktu panen
curah hujan di daerah tersebut sudah cukup tinggi untuk waktu pemanenan
tanaman tebu yakni sebesar 39,9 mm/bulan pada bulan Juli. Kemudian
dilanjutkan ke Kabupaten Salatiga yang saat penebangan curah hujannya
mencapai 38 mm/bulan pada bulan Agustus. Setelah itu jadwal
penebangan adalah di Kabupaten Boyolali dan Klaten untuk memenuhi
kapasitas giling per harinya selama musim giling.
Untuk memenuhi kapasitas giling di PG Gondang Baru, maka
seharusnya PG Gondang Baru mendatangkan bahan baku tebu lebih
banyak lagi mengingat bahan baku yang telah tersedia dalam satu hari
selama ini sering mengalami kekurangan dari kapasitas giling yang ada.
Apabila PG Gondang Baru tidak mampu memenuhi kuantitas bahan baku
tebu, maka sebaiknya PG Gondang Baru mendatangkan bahan baku lagi
dari luar wilayah binaan. Selain itu, melihat dari keadaan yang selalu
mengalami kekurangan bahan baku sebaiknya PG memperluas area
pertanaman tebunya dengan cara mencari lahan lain yang belum
digunakan untuk menanam tebu.
Keadaan curah hujan yang tidak pasti dapat diantisipasi dengan cara
memaksimalkan penggunaan sarana pompa air atau pun tangki air saat
curah hujan terlalu rendah. Jika curah hujan terlalu tinggi upaya untuk
mengatasinya dengan cara pendalaman saluran air yang ada di kebun
dengan tujuan untuk menurunkan air permukaan sehingga akar tanaman
dapat berkembang dengan baik. Namun, untuk mengantisipasi terjadinya
kekurangan bahan baku tebu selama musim giling PG Gondang Baru
harus aktif mencari tebu di wilayah lain dengan cara mendekati petani tebu
yang masih bebas (belum menjadi binaan PG lain).
Penjadwalan yang dilakukan secara tepat dengan melihat karakteristik
tanaman tebu dan curah hujan di masing-masing wilayah binaan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
diharapkan dapat memperbaiki proses pengadaan bahan baku di PG
Gondang Baru. Pihak PG dapat memberikan pengarahan kepada petani
agar menanam dan menebang tebu sesuai dengan jadwal. Dengan
demikian penumpukan bahan baku tebu selama musim giling dapat
dihindari dan perencanaan tebang angkut yang tepat akan berdampak pada
proses produksi yang lebih ekonomis. Namun dalam melakukan
penjadwalan masa tanam dan masa panen tanaman tebu tidak bisa hanya
didasarkan pada curah hujan karena banyak faktor lain yang
mempengaruhi petumbuhan tanaman tebu. Dari segi teknis budidaya,
pemilihan varietas tidak semata dari karakteristik saja tapi juga mengacu
pada varietas yang sudah berkembang di setiap wilayah binaan PG yang
terbukti unggul sesuai lokasinya. Dari segi sosial kemitraan yang terjalin
antara PG Gondang baru dan petani tebu rakyat perlu ditingkatkan demi
menjamin pasokan bahan baku tebu agar masuk ke PG. Untuk itu
diperlukan peningkatan frekuensi pertemuan dengan petani tebu rakyat
sehingga meningkatkan kemitraan dan rasa saling mebutuhkan, sehingga
ada rasa sungkan untuk menggilingkan tebunya ke PG lain.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
V. KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan
1. Jumlah persediaan bahan baku tebu yang ekonomis di PG Gondang
Baru dari tahun 2009-2011 sebanyak 13.339,63 kuintal per hari,
11.243,75 kuintal per hari dan 12.606,40 kuintal per hari. Perhitungan
metode EPQ menunjukkan nilai yang lebih besar bila dibandingkan
dengan perhitungan produksi per hari menurut kebijakan perusahaan.
Dengan demikian, dapat dikatakan bahwa pengadaan bahan baku yang
diselenggarakan oleh PG Gondang Baru belum ekonomis.
2. Total biaya persediaan bahan baku tebu yang efisien dalam setiap kali
produksi di PG Gondang Baru dari tahun 2010-2011 secara berturut-
turut sebesar Rp 14.006.615,00 per hari, Rp 11.805.936,00 per hari, dan
Rp 14.371,287,00 per hari. Perhitungan total biaya persediaan bahan
baku menurut metode EPQ menunjukkan nilai yang lebih kecil bila
dibandingkan dengan perhitungan total biaya per hari menurut
kebijakan perusahaan. Dengan demikian, dapat dikatakan bahwa biaya
pengadaan bahan baku yang diselenggarakan oleh PG Gondang Baru
belum efisien.
3. Untuk melakukan penjadwalan bahan baku tebu di PG Gondang Baru
agar intensitas bahan baku tebu untuk proses produksi merata selama
musim giling dapat dilakukan penjadwalan masa tanam dan masa
tebang yang didasarkan pada data curah hujan. Dari data curah hujan
menunjukkan bahwa masa tanam untuk Kabupaten Klaten, Boyolali,
Salatiga hampir bersamaan yaitu dimulai pada bulan Oktober.
Sedangkan Kabupaten Semarang adalah yang paling awal melakukan
penanaman yakni pada bulan September. Wilayah yang harus
melakukan penebangan lebih awal adalah Kabupaten Semarang
kemudian dilanjutkan ke Kabupaten Salatiga. Setelah itu jadwal
penebangan adalah di Kabupaten Boyolali dan Klaten.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
B. Saran
1. PG Gondang baru sebaiknya menerapkan metode EPQ dalam
pengadaan bahan baku tebu karena dapat memberikan kuantitas
produksi yang ekonomis dan total biaya yang harus dikeluarkan pun
dapat diminimalkan. Untuk itu PG Gondang Baru perlu
memperhitungkan keuntungan dari produksi gula pasir kristal yang
dilakukan dengan menekan biaya persediaan bahan baku tebu dengan
cara mengoptimalkan pengangkutan agar menghemat biaya.
2. Untuk menghindari agar tebu tidak masuk ke PG lain sebaiknya PG
Gondang Baru meningkatkan pengawasan terhadap perilaku petani
yang pada umum sama yakni menginginkan memperoleh keuntungan
yang terbesar dengan menggilingkan tebu ke PG yang mampu
memberinya harga tertinggi. Cara yang dapat ditempuh antara lain
dengan latihan dan kunjungan serta pembuatan kebun contoh. Kegiatan
latihan dan kunjungan dilakukan dengan melakukan pertemuan rutin
dengan petani untuk diberikan pengarahan dan penyuluhan tentang
usahatani tebu.
3. Sebaiknya PG Gondang Baru melakukan ekstensifikasi lahan dengan
cara menambah jumlah petani kemitraan A (KmA) agar pasokan bahan
baku dapat dikelola secara langsung oleh pabrik dan meminimalkan
jumlah tebu yang lolos dari PG Gondang Baru.
4. Sebaiknya dilakukan perbaikan jalan di areal kebun agar dapat
menghemat waktu pada saat pengangkutan bahan baku tebu.