Upload
vohuong
View
236
Download
4
Embed Size (px)
Citation preview
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
i
ANALISIS PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU
PROSES PRODUKSI KAIN GREY DENGAN METODE MATERIAL
REQUIREMENTS PLANNING (MRP)
PADA PT. ISKANDAR INDAH PRINTING TEXTILE
TUGAS AKHIR
Diajukan Untuk Melengkapi Tugas – Tugas Dan
Memenuhi Syarat – Syarat Untuk Mengajukan Gelar Ahli Madya Program
Studi DIII Manajemen Bisnis
Disusun Oleh :
Yustian
F3509085
PROGRAM STUDI DIII MANAJEMEN BISNIS
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2012
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
iii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
iv
MOTTO
“ Sesungguhnya sesudah kesulitan itu ada kemudahan, maka apabila
kamu telah selesai ( dari suatu urusan) kerjakanlah dengan sungguh –
sungguh (urusan yang lain). Dan kepada Tuhanmulah hendaknya kamu
berharap. “ (QS. Al Insyirah : 6-8)
“Allah SWT tidak akan membebani seseorang melainkan sesuai dengan
kesanggupannya”
(QS. Al Baqarah : 286)
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
v
HALAMAN PERSEMBAHAN
Tugas Akhir ini penulis persembahkan untuk :
Allah SWT yang telah memberikan karunianya yang sangat besar untukku yang
bisa kuliah di Program Studi Diploma 3 Manajemen Bisnis
Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret Surakarta dan dapat menyelesaikan
TA
Keluarga Tercinta
Terimakasih Ibu yang telah melahirkan ku sehingga aku bisa hidup di dunia ini
meskipun aku tidak sempat bertemu, tetap aku sayang kamu,tak lupa juga
Bapakku, Mboke,Mamak Ati, Pak Adi, Mas Giyono yang telah merawatku
sejakku kecil tanpa kalian aku tidak bisa menjadi seperti ini. Mbak Risti yang
telah sabar menjadi Kakakku selama ini. Dan juga Adek-adekku .
Team Akreditasi
Senang sekali telah menjadi salah satu anggota team akreditasi MI semoga
Silahturahmi kita tetap terjaga (All dosen MI,Amry, Dedy, Cha2) makasih buat
mas Aan sudah di kasih bantuan saat smster 4.
HMPS MI
Maaf kalau selama ini aku jadi ketua tidak dapat memberikan yang terbaik, tapi
aku percaya kelak HMPS MI yang sekarang jadi MB akan menjadi organisasi
yang berkembang tiap tahunnya.. SEMANGATTT Rekan2
Teman –temanku MI’09
Almamaterku
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
vi
KATA PENGANTAR
Assalamu’alaikum Wr.Wb
Alhamdulillahi Robbil’alamin. Puji syukur penulis panjatkan kehadirat
Allah SWT atas limpahan rahmat dan hidayahnya. Akhirnya penulis dapat
menyelesaikan Tugas Akhir dan judul “ANALISIS PERENCANAAN
KEBUTUHAN BAHAN BAKU PROSES PRODUKSI KAIN GREY
DENGAN METODE MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING (MRP)
PADA PT. ISKANDAR INDAH PRINTING TEXTILE”.
Tugas akhir ini disusun untuk memenuhi syarat-syarat mencapai gelar
Ahli Madya pada Program Diploma 3 Program Studi Manajemen Bisnis Fakultas
Ekonomi Universitas Sebelas Maret Surakarta. Atas selesainya penulisan Tugas
Akhir ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Bapak Dr. Wisnu Untoro, M.S., Selaku Dekan pada Fakultas Ekonomi
Universitas Sebelas Maret Surakarta.
2. Ibu Sinto Sunaryo, SE, Msi. Selaku Ketua Program Diploma 3
Manajemen Bisnis pada Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret
Surakarta.
3. Ibu Suryandari Istiqomah, SE , Selaku Pembimbing Akademis pada
Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret Surakarta.
4. Ibu Yeni Fajariyanti , SE , Msi. Selaku Pembimbing Tugas Akhir yang
telah sabar membimbing penulisan hingga penulis dapat
menyelesaikan Tugas Akhir ini.
5. Bapak Bambang Setiawan selaku Direktur di PT. Iskandar Indah
Printing textile yang telah mengijinkan penulis magang dan
melakukan penelitian.
6. Bapak Agus Mulya selaku pembimbing magang selama berada di PT.
Iskandar Indah Printing Textile yang telah memberikan data-data
penulis perlukan saat proses magang.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
vii
7. Keluarga tersayang dan terkasih yang telah memberikan doa,
cinta,semangat dan dorongan maupun matriil bagi penulis.
8. Keluarga keduaku yaitu Team Akreditasi MI yang telah memberi
banyak pengalaman berharga selama penulis menyelesaikan tugas
akhir ini.
9. Seluruh rekan-rekan HMPS MI yang telah berjuang selama satu tahun
ini. Semoga kedepannya HMPS MI tetap berkembang, dan silaturohmi
kita tetap terjaga.
10. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebut satu per satu, yang telah
memberikan dorongan dan semangat guna penyusunan dan
penyelesaian tugas akhir ini.
Penulis menyadari bahwa laporan ini jauh dari sempurna, oleh karena itu
kritik dan saran yang membangun dari semua pihak sangat diharapkan
demi perbaikan dan penyempurnaan laporan ini. Dan semoga tugas akhir
ini bermanfaat bagi pembaca dan perkembangan ilmu pada umumnya.
Surakarta, 2012
Penulis
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
viii
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL........................................................................................... i
ABSTRAK ......................................................................................................... ii
HALAMAN PERSETUJUAN ........................................................................... iii
HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................ iv
MOTTO ............................................................................................................. v
HALAMAN PERSEMBAHAN ........................................................................ vi
KATA PENGANTAR ....................................................................................... vii
DAFTAR ISI ...................................................................................................... ix
DAFTAR TABEL .............................................................................................. xii
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... xiii
DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................... xiv
BAB I PENDAHULUAN
Latar Belakang ................................................................................... 1
Rumusan Masalah ............................................................................... 4
Tujuan Penelitian ................................................................................. 4
Manfaat Penelitian .............................................................................. 4
Metode Penelitian ............................................................................... 5
Kerangka Pemikiran ........................................................................... 8
Teknik Analisis Data .......................................................................... 9
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ix
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
Persediaan ........................................................................................ 11
Pengertian Persediaan ................................................................ 11
Fungsi Persediaan ....................................................................... 12
Jenis Persediaan ......................................................................... 13
Jenis-jenis biaya persediaan ....................................................... 14
Pengertian Perencanaan dan Pengawasan Produksi.......................... 15
Perencanaan Produksi ................................................................ 15
Pengawasan Proses Produksi ...................................................... 17
Material Requiremen Planning (MRP) ............................................ 19
Definisi Material Requiremen Planning (MRP) ........................ 19
Komponen utama sistem MRP .................................................. 19
Manfaat dan kemampuan MRP .................................................. 21
Tujuan dan Sasaran MRP .......................................................... 22
Langkah – langkah dalam menerapkan metode MRP ............. 23
Output MRP .............................................................................. 27
BAB III PEMBAHASAN
Gambaran Umum Perusahaan .......................................................... 28
Sejarah Berdirinya Perusahaan .................................................. 28
Visi dan Misi Perusahaan ........................................................... 29
Lokasi Perusahaan ...................................................................... 30
Struktur Organisasi Perusahaan ................................................. 31
Personalia Perusahaan ................................................................ 33
Bagian Produksi ......................................................................... 37
Bidang Pemasaran ...................................................................... 43
Laporan Magang Kerja .................................................................... 44
Pengertian Magang Kerja ........................................................... 44
Tujuan Magang Kerja ................................................................ 44
Pelaksanaan Magang Kerja ........................................................ 45
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
x
Analisis dan Pembahasan Masalah ................................................. 46
Perencanaan bahan baku dengan Metode MRP .......................... 46
BAB IV PENUTUP
A . Kesimpulan .................................................................................................. 63
B. Saran .............................................................................................................. 65
DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................... 66
LAMPIRAN
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xi
DAFTAR TABEL
Tabel
Tabel 3.1 Shift bagian dan jumlah karyawan ................................................. 34
Tabel 3.2 Jadwal Kegiatan Magang ................................................................. 46
Tabel 3.3 Data Persediaan dan leadtime ........................................................... 49
Tabel 3.4 Volume order bulan Desember 2011 ................................................. 50
Tabel 3.5 Daftar Kebutuhan Komponen Kain Grey/ Meter .............................. 51
Tabel 3.6 Item Kain Grey Kons. 84.82/40.40 127 cm ....................................... 53
Tabel 3.7 Item Benang Pakan ........................................................................... 55
Tabel 3.8 Item Benang Lusi ............................................................................... 56
Tabel 3.9 Item Cornstarch ................................................................................. 57
Tabel 3.10 Item PVA ......................................................................................... 58
Tabel 3.11 Item Acrylic ..................................................................................... 59
Tabel 3. 12 Item Wax ......................................................................................... 60
Tabel 3.13 Data Rekapitulasi jumlah Order bahan baku kain grey Kons.
84.82/40.40 127 cm .......................................................................... 61
Tabel 3.14 Perbandingan kebutuhan bahan baku kain grey konst. 84.82/40.40
pada bulan Desember 2011 ............................................................. 62
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xii
DAFTAR GAMBAR
Gambar
Gambar 1.1 Kerangka Pemikiran ....................................................................... 8
Gambar 2.1 Diagram Struktur Produk .............................................................. 20
Gambar 2.2 Inventory Record File .................................................................... 25
Gambar 3.1 Struktur Organisasi PT. Iskandar Indah Printing Textile ............... 32
Gambar 3.2 Bill of Material (BOM) kain grey 1 m ........................................... 51
Gambar 3.3 Bill of Material (BOM) kain grey 550.000 m ................................ 52
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xiii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ABSTARK
ANALISIS PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU PROSES PRODUKSI KAIN GREY DENGAN METODE MATERIAL
REQUIREMENTS PLANNING (MRP) PADA PT. ISKANDAR INDAH PRINTING TEXTILE
Yustian
F3509085
PT. Iskandar Indah Printing Textile merupakan perusahaan yang bergerak di bidang textile. Perusahaan ini mengolah bahan baku dari benang menjadi kain grey dan kemudian diolah juga menjadi batik printing. Perencanaan persediaan bahan baku di PT. Iskandar Indah Printing Textile menggunakan metode perkiraan sebagai pedoman untuk menentukan kapan dan beberapa banyak bahan baku yang dibutuhkan dalam proses produksi, pembelian bahan baku untuk proses produksi dalam jumlah yang sama setiap kali pesan. Tujuan penelitian ini adalah menentukan (1) Perencanaan bahan baku dengan metode Material Requirement Planning (MRP) pada PT. Iskandar Indah Printing Textile. (2) Kebutuhan bahan baku harus tersedia untuk membuat kain grey. Dalam penelitian ini metode yang digunakan Material Requirement Planning (MRP), perhitungan MRP input atau masukan yang digunakan berupa data persediaan, Lead Time atau waktu tunggu pemesanan, Master Production Scheduled atau Jadwal Induk Produksi, dan Bill of Material. Dengan menggunakan data order pemesanan pada bulan Desember 2011. Dari analisis perhitungan dilakukan pengambilan kesimpulan bahwa selama ini PT. Iskandar Indah Printing Textile belum menerapkan metode Material Requirement Planning (MRP) untuk merencanakan persediaan bahan baku. Untuk memenuhi kebutuhan Kain Grey Kons. 82.82/40.40 127 cm pada bulan Desember Minggu ke 5 sebanyak 550.000 m. Maka harus tersedia Kain Grey Kons. 82.82/40.40 127 cm pada bulan Desember Minggu ke 4 sebanyak 550.000 m dan membutuhkan item Benang Pakan 35.777,5 kg, Benang Lusi 39.864 kg yang harus dipesan Bulan Desember Minggu ke 3. Sedangkan Cornstrach 418,572 kg, PVA 167,428 kg, Acrylic 55,81 kg, Wax 19,932 kg yang harus dipesan pada Bulan Desember Minggu ke 2. Perusahaan perlu mempertimbangkan sistem MRP dalam jangka panjang, Karena dengan metode ini perusahaan dapat menekan biaya-biaya penyimpanan persediaan yang ada digudang. Dan dapat membantu merencanakan kebutuhan bahan baku setiap item atau produk secara tepat waktu dan tepat jumlah. Kata Kunci : Bahan Baku , Material Requirement Planning (MRP)
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ABSTRACT
AN ANALYSIS ON RAW MATERIAL REQUIREMENT PLANNING IN GREY FABRIC PRODUCTION PROCESS USING MATERIAL
PLANNING (MRP) METHOD IN PT. ISKANDAR PRINTING TEXTILE
Yustian
F3509085
PT. Iskandar Indah Printing Textile is a company operating in textile area. This company processes raw materials from yarn into grey fabric and then reprocesses it into printing batik. The raw material stock planning in PT. Iskandar Indah Printing Textile is done using estimation method as the guidelines to determine when and how many raw materials are needed in production process, raw material purchasing for production process in the same number each order.
The objective of research is to determine (1) the raw material planning with Planning Requirement material (MRP) in PT. Iskandar Indah Printing Textile. (2) Raw material requirement should be available to produce grey cloth.
In this research, the method used was Material Requirement Planning (MRP), MRP calculation of input used constituting the data on stock, Lead Time, Master Production Scheduled, and Bill of Material, using purchasing order data for December 2011.
From the data analysis, it could be concluded that so far PT. Iskandar Indah Printing Textile had not applied Material Requirement Planning (MRP) to plan raw material stock. To meet the grey fabric requirement of Kons. 82,82/40,40 127 cm in the fifth week of December of 550,000 m, there should be available the grey fabric Kons. 82,82/40,40 127 cm in the fourth week of December of 550,000 m and need woof yarn item of 35.777,5 kg and lusi yarn of 39,864 kg that should be ordered on the third week of December. Meanwhile Cornstrach 418.572 kg, PVA 167.428 kg, Acrylic 55.81 kg, Wax 19.932 kg should be ordered on the second week. The company should take into account the MRP system in long term. Because of this method, the company could minimize the stock storage cost in warehouse. And it could help planning the raw material requirement of each item and product timely and volume-appropriately. Keywords: Raw material, Material Requirement Planning (MRP).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
1
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Memasuki era perdagangan bebas sekarang ini, perekonomian
mengalami kemajuan yang sangat pesat dan persaingan sesama pelaku
ekonomi juga sangat ketat. Kemampuan penyerapan dan penggunaan
teknologi dalam usaha meningkatkan kinerja perusahaan harus tetap
ditingkatkan agar dapat menghasilkan produk yang berkualitas bagus
yang mampu bersaing di pasar.
Pengelola proses produksi yang baik sangat dibutuhkan agar
aktivitas produksi dapat berjalan dengan lancar,stabil,dan baik untuk
pencapaian hasil yang optimal. Dalam pengelolaan persediaan yang baik.
Persediaan merupakan hal pokok yang sangat penting dalam perusahaan.
Bila perusahaan tersebut kekurangan persediaan barang dan dapat
mengakibatkan kekacauan pada pelanggan, sebaliknya terjadi kelebihan
pada persediaan akan mengakibatkan biaya ekstra disamping resiko.
Resiko merupakan akibat-akibat yang ditimbulkan dari penyimpanan
persediaan resiko tersebut dapat berupa barang yang rusak dikarenakan
terlalu lama disimpan digudang dan perlu adanya tempat yang luas
sehingga menyebabkan biaya tinggi berkaitan dengan jumlah barang yang
disimpan. Untuk menghindari masalah-masalah tersebut perusahaan harus
mampu perencanakan kapan waktu pemesanan dan pemakaian barang agar
tercapai efektivitas dalam biaya persediaan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
2
Untuk membuat perencanaan dan penjadwalan persediaan bahan
baku ada bermacam-macam metode dan salah satunya adalah Material
Requirement Planning (MRP). Menurut Render dan Heizer (2010 : 200)
Material Requirement Planning (MRP) adalah sebuah teknik permintaan
terkait yang menggunakan daftar kebutuhan bahan, persediaan,
penerimaan yang diperkirakan dan jadwal produksi induk untuk
menentukan kebutuhan material. Metode ini digunakan untuk
mengendalikan dan merencanakan persediaan yang bergantung pada
permintaan dengan menjadwalkan jumlah yang tepat dari semua material
yang dibutuhkan.
Untuk menerapkan metode MRP dalam perusahaan,sistem
perencanaan bahan baku harus bekerja sama dengan sistem perencanaan
keperluan kapasitas untuk memastikan bahwa produksi yang telah
terjadwal akan sesuai dengan kapasitas pabrik. Setelah penentuan ini
dibuat, sistem perencanaan kebutuhan bahan baku akan menghasilkan
output MRP. Menurut Nasution (2003:132) output MRP meliputi
memberikan catatan tentang pesanan penjadwalan yang harus dilakukan
atau direncanakan baik dari pabrik sendiri maupun dari suplier,
memberikan indikasi untuk penjadwalan ulang, memberikan indikasi
untuk pembatalan pesanan, dan memberikan indikasi untuk keadaan
persediaan.
PT. Iskandar Indah Printing Textile merupakan perusahaan yang
bergerak di bidang textile dengan tujuan pemasaran dalam dan luar
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
3
negeri. Untuk memenuhi pesanan tersebut, perusahaan ini masih
menggunakan metode perkiraan sebagai pedoman untuk menentukan
kapan dan beberapa banyak bahan baku yang dibutuhkan dalam proses
produksi,pembelian bahan baku untuk proses produksi dalam jumlah yang
sama setiap kali pesan. PT. Iskandar Indah Printing Textile belum
menerapkan metode Material Requiremen Planning (MRP)
mengakibatkan manajemen yang kurang terencana dan minimnya sumber
daya manusia menjadi faktor utama dalam masalah pemenuhan kebutuhan
bahan baku.
Berdasarkan uraian diatas maka dalam menyusun tugas akhir penulis
mengambil judul :
“ANALISIS PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU
PROSES PRODUKSI KAIN GREY DENGAN METODE MATERIAL
REQUIREMENTS PLANNING (MRP) PADA PT. ISKANDAR
INDAH PRINTING TEXTILE”.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
4
B. Rumusan Masalah
Dari penjelasan latar belakang masalah dapat dirumuskan permasalahan
pokok yang ada sebagai berikut :
1. Bagaimana perencanaan bahan baku dengan metode Material
Requirement Planning (MRP) pada PT. Iskandar Indah Printing
Textile ?
2. Kapan kebutuhan bahan baku kain grey harus tersedia pada PT.
Iskandar Indah Printing Textile ?
C. Tujuan Penelitian
Dari rumusan masalah diatas, tujuan penelitian ini adalah :
1. Untuk mengetahui perencanaan bahan baku dengan metode Material
Requirement Planning (MRP) pada PT. Iskandar Indah Printing
Textile.
2. Untuk mengetahui waktu kebutuhan bahan baku kain grey harus
tersedia pada PT. Iskandar Indah Printing Textile.
D. Manfaat Penelitian
Manfaat hasil dari penelitian yang dapat diambil diharapkan dapat
memberi manfaat sebagai berikut :
1. Bagi Penulis
a. Memberi pengetahuan dan wawasan terhadap proses produksi kain
grey di PT. Iskandar Indah Printing Textile.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
5
b. Sebagai media pembelajaran bagaimana cara menentukan
perencanaan persediaan dan penjadwalan dengan baik dan tepat
waktu.
c. Sebagai bahan implementasi dari teori-teori mata kuliah yang
sudah diajarkan.
2. Bagi Perusahaan
a. Membantu sumbangan pemikiran bagi perusahaan dalam
perencanaan bahan baku serta dapat dijadikan masukan bagi
perusahaan.
b. Hasil penelitian ini dapat digunakan sebagai bahan pertimbangan
khususnya manajemen perusahaan dalam menentukan kebijakan
perencanaan bahan baku.
3. Bagi Pihak Lain
a. Penelitian ini dapat dijadikan masukan untuk penelitian lebih
lanjut, atau untuk acuan dan panduan bagi peneliti lain.
b. Hasil dari penelitian ini diharapkan dapat memberikan informasi
dan referensi pihak yang berkepentingan untuk di jadikan
evaluasi.
E. Metode Penelitian
1. Obyek Penelitian
Penelitian ini dilakukan pada PT. Iskandar Indah Printing Textile
berlokasi di Jl. Pakel No. 11 Solo- Indonesia. Pada kesempatan kali
ini obyek yang diamati yaitu tentang bagaimana cara merencanakan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
6
dan menentukan persediaan bahan baku agar pembeliannya sesuai
dengan kebutuhan proses produksi dan juga dapat memenuhi pesanan
konsumen dengan menggunakan metode MRP.
2. Jenis Data
Menurut Kuncoro (2003:127) terdapat dua jenis data yang dipakai
dalam penelitian ini yaitu :
a. Data Primer
Data Primer adalah data yang diperoleh dengan survei
lapangan yang menggunakan pengumpulan data original. Biasanya
diperoleh dengan survei lapangan yang menggunakan semua
metode pengumpulan data original.
Di PT. Iskandar Indah Printing Textile diperoleh secara
langsung yaitu Data order atau pemesanan bulan Desember 2011
b. Data Sekunder
Data sekunder adalah data yang telah dikumpulkan oleh
lembaga pengumpulan data dan dipublikasikan kepada
masyarakat pengguna data.
Data yang diperoleh antara lain :
1) Sejarah berdirinya perusahaan.
2) Struktur produk yang diperlukan dalam proses produksi pada
PT. Iskandar Indah Printing Textile .
3) Data struktur organisasi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
7
4) Jam kerja diperusahaan.
3. Metode Pengumpulan Data
a. Wawancara
Menurut Kuncoro (2003:139) jenis wawancara antara lain :
1) Wawancara personal
Adalah wawancara antara responden yang diarahkan oleh
pewawancara untuk tujuan memperoleh informasi yang
relevan.
2) Wawancara telepon
Adalah komunikasi antara pewawancara dan responden dengan
menggunakan telepon sebagai alat untuk mencapai tujuan
penelitian.
3) Wawancara lewat pos
Adalah menggunakan kuesioner tertulis dikirim lewat pos.
4) Wawancara lewat komputer
Adalah wawancara secara elektrik atau komputer.
Dalam penelitian ini wawancara yang di lakukan secara
langsung atau menggunakan wawancara personal dengan
menemui karyawan pembimbing magang di PT. Iskandar Indah
Printing Textile untuk menanyakan proses produksi dan jam
kerja pada karyawan.
b. Observasi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
8
Metode observasi merupakan prosedur yang sistematis dan standar
pengumpulan data. Dalam penelitian ini, peneliti melakukan
observasi langsung ke PT. Iskandar Indah Printing Textile dan
mencatat hal-hal penting serta mengamati secara langsung terkait
dengan yang diteliti sebagai bahan pendukung dalam penelitian ini.
c. Studi Pustaka
Metode studi pustaka adalah teknik untuk memperoleh informasi
dengan menelusuri literatur yang ada, dan menggali teori-teori
yang berkaitan dengan Material Requirement Planning (MRP).
F. Kerangka Pemikiran
Gambar 1.1 Kerangka Pemikiran
Dari kerangka pemikiran diatas bahwa perusahaan melakukan
produksi berdasarkan pemesan atau order yang diterima selanjutnya dibuat
Order
Jadwal Induk (MPS)
Jumlah Komponen
MRP Catatan Persediaan Bill of Material (BOM)
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
9
penjadwalan perencanaan bahan baku. Dalam proses Material
Requirements Planning (MRP) tiga pokok yang paling utama adalah
jadwal induk (Master production schedule) adalah sebuah jadwal yang
merinci apa yang akan dibuat dan kapan. Jadwal produksi induk
menunjukkan apa yang diperlukan untuk memenuhi permintaan sesuai
dengan rencana produksi. Catatan persediaan (Inventory status record)
setiap persediaan baik pemesan, penerimaan, dan yang masih ada
digudang semua dicatat dalam buku persediaan. Catatan persediaan
menjadi landasan dalam menentukan volume pesanan, dan daftar
kebutuhan bahan (Bill of Material) adalah sebuah pembuatan daftar
komponen, komposisi, dan jumlah dari setiap bagian yang diperlukan
untuk membuat satu unit produksi. Setelah ketiga komponen tersebut
didapat datanya maka setelah itu dilakukan metode Mateial Requirement
Planning (MRP) untuk menentukan jumlah produk yang akan diproduksi
dan kapan waktunya dimulai produksi. Sehingga diharapkan barang yang
diproduksi selesai sesuai dengan yang direncanakan dan tepat waktu.
G. Teknik Analisis Data
Penulisan mengunakan metode material requirement planning
(MRP) pada perusahaan PT. Iskandar Indah Printing Textile. MRP pada
dasarnya merupakan metode untuk menentukan kebutuhan bahan baku
secara tepat untuk memenuhi jadwal produksi utama. Dari analisis utama
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
10
ini akan ditentukan kapan bahan dipesan untuk diproduksi dan beberapa
banyak suatu bahan harus tersedia.
Menurut Purnomo ( 2004 : 113) tahapan-tahapan dalam proses
perhitungan Material Requirement Planning (MRP) adalah :
1. Netting adalah proses perhitungan untuk menetapkan jumlah
kebutuhan bersih, yang besarnya merupakan selisih antara
kebutuhan kotor dengan persesiaan yang ada di tangan.
2. Lotting adalah suatau proses untuk menentukan besarnya
pesanan setiap item yang optimal berdasarkan perhitungan
bersih (net requirements) yang dihasilkan dari proses netting.
3. Offseting langkah ini bertujuan untuk menentukan saat yang
tepat untuk melakukan rencana pemesanan dalam rangka
memenuhi kebutuhan bersih.
4. Explosion merupakan proses perhitungan kebutuhan kotor
untuk item level yang lebih bawah yang didasarkan atas
planned order release.
Dalam perhitungan Material Requirement Planning peneliti mengunakan
software POM (Production and Operations Management) for window 3
untuk menghitung MRP pada perusahaan PT. Iskandar Indah Printing
Textile. Software POM (Production and Operations Management) for
window 3 merupakan sebuah program komputer yang digunakan untuk
memecahkan masalah dalam bidang produksi dan operasi yang bersifat
kuantitatif (angka).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
11
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
A. Persediaan
1. Pengertian persediaan
Setiap perusahaan jasa maupun manufaktur ataupun
dagang selalu mengadakan persediaan untuk kelancaran
produksinya. Apabila kekurangan atau kelebihan akan
menyebabkan kesulitan yang sangat berarti bagi perusahaan.
Adapun masalah yang dihadapi di mana terdapat kekurangan
persediaan (Out of Stock) atau kelebihan (Over of Stock) bahan
baku, bila kekurangan bahan baku menimbulkan terhambatnya
proses produksi bahkan terhenti sehingga proses produksi tidak
dapat selesai tepat waktu sesuai dengan jadwal yang telah
ditentukan sebelumnya sehingga produk terlambat untuk
dikirimkan ke customer. Sedangkan kelebihan bahan baku akan
menimbulkan biaya persediaan yang besar dan kualitas bahan
baku akan menurun (hampir kadarluwasa) bila disimpan dalam
waktu yang lama, mengurangi mutu produk yang dihasilkan dan
telah kadarluwasa tidak dapat digunakan untuk produksi. Ini
merupakan pekerjaan serius yang harus ditangani oleh manajer
produksi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
12
Persediaan adalah suatu kegiatan yang meliputi barang-
barang milik perusahaan dengan maksud untuk dijual dalam suatu
periode usaha normal, atau persediaan barang-barang yang masih
dijual dalam pengerjaan proses produksi Ahyari (2004:149).
Persediaan menurut pengertian diatas bisa berupa bahan
baku, bahan pembantu (work in proses) dan barang jadi.
Persediaan merupakan salah satu unsur yang paling aktif dalam
operasi perusahaan yang secara kontinyu diperoleh dan kemudian
dijual kembali. Persediaan dapat juga diminimkan dengan
mengadakan perencanaan yang lebih baik serta organisasi bagian
yang lebih efisien.
Menurut Nasution (2003:103) Persediaan adalah sumber
daya menganggur yang menunggu proses lebih lanjut. Yang
dimaksud dengan proses lebih lanjut adalah kegiatan produksi
pada sistem manufaktur, kegiatan pemasaran pada sistem
distribusi atau kegiatan konsumsi pengguna pada sistem rumah
tangga. Persediaan secara umum didefinisikan sebagai stok bahan
yang digunakan untuk memfasilitasi produksi atau untuk
memuaskan permintaan konsumen.
2. Fungsi persediaan
Pada prinsipnya semua perusahaan melaksanakan proses
produksi akan menyelenggarakan persediaan bahan baku untuk
kelangsungan proses produksi dalam perusahaan tersebut.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
13
Efisiensi operasional suatu organisasi dapat ditingkatkan karena
berbagai fungsi penting persediaan.
Ada empat fungsi menurut Render dan Heizer (2010:82)
yaitu :
a. Untuk memisahkan beragam bagian proses produksi.
b. Untuk memisahkan perusahaan dari fluktuasi
permintaan dan menyediakan persediaan barang-barang
yang akan memberikan pilihan bagi pelanggan.
c. Untuk mengambil keuntungan diskon kuantitas karena
pembelian dalam jumlah besar dapat mengurangi biaya
pengiriman barang.
d. Untuk melindungi terhadap inflasi dan kenaikan harga.
3. Jenis persediaan
Setiap jenis persediaan memiliki karakteristik dan cara
pengelolaan yang berbeda. Render dan Hezer (2010:83)
membagi persediaan menjadi beberapa jenis, yaitu :
a. Persediaan bahan mentah (row material inventory)
Persediaan bahan mentah adalah bahan yang telah dibeli
namun belum diproses.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
14
b. Bersediaan barang dalam proses ( Work in Proses- WIP)
WIP adalah komponen-komponen atau bahan mentah yang
telah melewati beberapa proses perubahan,tetapi belum
selesai.
c. Persediaan MRO ( Perlengkapan Pemeliharaan, atau
Perbaikan, atau Operasi)
MRO diselenggarakan karena waktu dan kebutuhan
peralatan tidak dapat di ketahui. Walaupun permintaan
untuk persediaan MRO ini sering kali merupakan fungsi
dari jadwal pemeliharaan, permintaan MRO lainnya perlu
diperhatikan.
d. Persediaan barang jadi (finished goods inventory)
Yaitu produk yang telah selesai dan tinggal menunggu
pengiriman. Barang jadi dapat dimasukan ke persediaan
karena permintaan pelanggan di massa depan tidak
diketahui.
4. Jenis-jenis biaya persediaan
Setiap perusahaan pasti mempunyai biaya yang harus
dikeluarkan untuk menjaga persediaan bahan baku. Biaya yang
dikeluarkan beraneka macam tergantung dari perusahaan itu
sendiri. Biaya tersebut dikeluarkan oleh perusahaan guna
menjaga agar persediaan digudang tidak rusak dan dapat selalu
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
15
terjaga kualitasnya. Biaya –biaya dalam sistem persediaan
menurut Render dan Heizer( 2010:91) antara lain :
a. Biaya penyimpanan (Holding Cost)
Yaitu biaya yang terkait dengan penyimpanan atau
“membawa” persediaan selama waktu tertentu. Sebagai
contoh biaya asuransi, karyawan tambahan, dan biaya
bunga.
b. Biaya pemesanan (Ordering Cost)
Yaitu biaya yang timbul dari proses pemesanan
mencakup biaya persediaan, formulir, proses
pemesanan, dan administrasi.
c. Biaya penyetelan (Setup Cost)
Yaitu biaya yang diperlukan untuk menyiapkan mesin
atau proses untuk memproduksi sebuah pesanan
meliputi waktu dan tenaga kerja untuk membersihklan
dan mengganti perkakas atau alat bantu.
B. Pengertian Perencanaan dan Pengawasan Produksi
1. Perencanaan Produksi
Perencanaan produksi di sebuah perusahaan merupakan hal yang
harus dilakukan oleh sebuah manajer. Karena perencanaan yang
baik dapt membantu perusahaan dalam menentukan waktu
produksi, jumlah kebutuhan baku sehingga barang dapat
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
16
terselesaikan dengan tepat waktu. Bagi perusahaan yang
mengandalkan pemesanan atau order, ketepatan waktu
penyelesaian adalah hal yang mutlak harus dilakukan perusahaan
sesuai dengan perencanaan agar pelanggan puas.
Menutut Nasution (2003:15) sifat-sifat perencanaan
produksi adalah sebagai berikut :
a. Berjangka waktu
Proses produksi memerlukan keterlibatan bermacam-macam
tingkat ketrampilan tenaga kerja, peralatan, modal, dan
informasi yang biasanya dilakukan secara terus-menerus
dalam jangka waktu yang sangat lama.
b. Berjenjang
Perencanaan produksi akan bertingkat dari perencanaan
produk level tinggi sampai perencanaan produksi level yang
rendah.
c. Terpadu
Perencanaan produksi akan melibatkan banyak faktor, seperti
bahan baku, mesin, tenaga kerja, dan waktu. Semua faktor
tersebut harus sesuai dengan kebutuhan yang direncanakan
dalam mencapai target produk tertentu yang didasarkan atas
perkiraan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
17
d. Berkelanjutan
Perencanaan produksi disusun untuk suatu periode tertentu
yang merupakan masa berlakunya rencana baru untuk periode
berikutnya.
e. Terukur
Selama pelaksanaan produksi, realisasi dan rencana produksi
akan selalu dimonitor untuk mengetahui apakah terjadi
penyimpanan dari rencana yang ditetapkan.
f. Realistik
Rencana produksi yang dibuat harus sesuai dengan kondisi
yang ada dalam perusahaan, sehingga target yang ditetapkan
merupakan nilai yang realistik untuk dapat dicapai dengan
kondisi yang dimiliki perusahaan pada saat rencana tersebut
dibuat.
2. Pengawasan proses produksi
Pengawasan merupakan suatu usaha untuk memastikan
bahwa aktivitas yang dilakukan sesuai dengan aktivitas yang
direncanakan. Apabila terjadi penyimpangan akan diketahui mana
letak penyimpangannya, untuk mengetahui seberapa tingkat
pencapaian atau penyelesaian kegiatan yang ditentukan. Menurut
Handoko (2003:369) pengawasan adalah proses untuk “menjamin”
bahwa tujuan-tujuan organisasi dan manajemen tercapai.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
18
Menutut Handoko (2003:256) adapun macam-macam
pengawasan produksi yaitu :
a. Pengawasan pesanan (order control)
Digunakan dalam proses produksi terputus-putus
tujuannya mengerjakan dan menyelesaikan suatu
pesanan tertentu.
b. Pengawasan arus (follow control)
Digunakan pada produksi dengan proses terus-menerus
tujuan mengusahakan agar tercapai tingkat hasil yang
konstan pada periode tersebut.
c. Pengawasan beban (bed control)
Digunakan pada produksi dengan proses yang sama
pekerjaan utama dalam pengawasan beban adalah
pengalokasian beban bagi mesin-mesin utama sehingga
dicapai tingkat produksi yang diinginkan.
d. Pengawasan block (block control)
Tujuannya untuk memberikan pekerjaan yang konstan
pada pabrik.
e. Pengawasan proyek khusus (spesial project control)
Digunakan pada proyek-proyek raksasa yang memakai
banyak pekerjaan teknisi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
19
f. Pengawasan berdasarkan pada pengecualian
Pekerjaan- pekerjaan yang dilakukan lebih kurang sama
ada suatu sistem tertentu yaitu pada standar.
C. Material Requirement Planning (MRP)
1. Definisi Material Requiremen Planning (MRP)
Menurut Nasution (2003: 127) MRP adalah prosedur logis,
aturan keputusan, dan teknik pencatatan terkomputerisasi yang
dirancang untuk menerjemahkan jadwal induk produksi atau MPS
(master production schedulling) menjadi kebutuhan bersih atau NR
(net requirement) untuk semua item.
Sementara itu menurut Render dan Heizer(2010:200) MRP
adalah sebuah teknik permintaan terikat yang diperkirakan, dan
jadwal produksi induk untuk menentukan kebutuhan material.
2. Komponen utama sistem MRP
Tiga komponen atau input utama dari sistem MRP menurut
Nasution (2003:131) adalah :
a. Master Production Schedule (MPS)
MPS adalah jadwal produk utama yaitu data yang memberikan
informasi tentang jadwal dari produk-produk jadi yang harus
diproduksi untuk memenuhi permintaan yang telah diramalkan.
b. Inventory Status Record (catatan persediaan)
Catatan persediaan merupakan data informasi yang akurat dan
ketersediaan barang jadi maupun komponen. Data ini
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
20
mencakup nomor identifikasi tiap komponen, jumlah barang di
gudang, jumlah yang alokasikan, tingkat persediaan minimum,
komponen yang sedang dipesan dan waktu kedatangan serta
tenggang waktu pengadaan bagi tiap komponen.
c. Bill of Material (Daftar persediaan)
Bill of Material adalah data yang berisi tentang struktur produk
yang detail komponen-komponen sub assembling (jenis,
jumlah, dan spesifikasinya) hubungan suatu barang dan
komponen-komponennya ditunjukan dalam suatu struktur
produk secara peringkat. Produk akhir disebut sebagai level
nol, sedangkan komponen berikutnya disebut level satu, dua
dan seterusnya. Bill of Material dapat digambarkan berikut ini :
Level 0
Level 1
Level 2
Gambar 2.1 Diagram Struktur Produk
Sumber : Nasution (2003: 140)
A
B2 C2
D3 E3
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
21
Hubungan antara suatu barang dan komponen-komponennya
ditujukan dalam suatu struktur produk secara peringkat. Produk
akhir disebut sebagai level 0,sedangkan komponen berikutnya
disebut sebagai level 1,2 dan seterusnya. Pemberian level
digunakan untuk menghitung MRP (material requirement
planning ) dengan menggunakan aplikasi komputer POM
(Production and Operations Management) for windows.
Angka-angka dalam kurung menunjukan jumlah komponen
untuk membuat satu unit komponen pada level atasnya.
3. Manfaat dan kemampuan MRP
Menurut Render dan Heizer(2010: 200) ada empat manfaat
MRP, yaitu:
a. Respons yang lebih baik pesanan pelanggan sebagai hasil dari
jadwal yang terus menerus diperbaiki
b. Respons yang lebih cepat terhadap perubahan pasar.
c. Pemanfaatan fasilitas dan tenaga kerja yang terus ditingkatkan.
Pemanfaatan fasilitas dan pekerjaan yang lebih baik
menghasilkan produktivitas dan pengembalian investasi yang
lebih tinggi.
d. Tingkat persediaan yang berkurang. Persediaan yang lebih
sedikit membebaskan modal dan ruang untuk digunakan pada
kepentingan yang lain.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
22
Sistem MRP selain memberikan manfaat juga mempunyai
bebrapa kemampuan, kemampuan sistem MRP menurut Nasution
(2003:129) antara lain :
a. Mampu menentukan kebutuhan pada saat yang tepat.
MRP dapat memberikan satu perencanaan kebutuhan yang
dibutuhkan oleh perusahaan pada waktu yang tepat.
b. Membentukan kebutuhan minimaluntuk setiap item.
MRP dapat menentukan jumlah kebutuhan produksi
perusahaan yang minimal.
c. Menentukan pelaksanaan rencana pemesanan.
MRP dapat menunjukan waktu yang tepat untuk melakukan
pemesanan bahan atau pengadaan bahan.
d. Menentukan penjadwalan ulang atau pembatalan atas suatu
jadwal yang direncanakan.
4. Tujuan dan Sasaran MRP
Menurut Purnomo (2004:108) secara umum MRP mempunyai
tujuan antara lain :
a. Meminimalkan persediaan
Dengan menggunakan metode MRP pengadaan atas
komponen-komponen yang diperlukan untuk rencana produksi
dapat dilakukan sebatas yang diperlukan saja sehingga biaya
persediaan dapat diminimalkan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
23
b. Mengurangi resiko keterlambatan produksi atau pengiriman
MRP mengidentifikasi komponen-komponen yang diperlukan
baik dari segi jumlah maupun waktu dengan memperhatikan
lead time (waktu tenggang) produksi maupun pengadaan atau
pembelian komponen, maka resiko kehabisan bahan yang
digunakan dapat diminimkan.
c. Menentukan pelaksanaan rencana pemesanan
MRP akan memberikan indikasi waktu pemesanan atau
pembatalan pemesanan.
d. Menentukan penjadwalan ulang
MRP dapat menentukan penjadwalan ulang atau melakukan
pembatalan atas suatu jadwal yang telah direncanakan.
5. Langkah –langkah dalam menerapkan metode MRP menurut
Broto (2002 :149) antara lain :
a. Netting procces
Proses perhitungan untuk menetapkan kebutuhan bersih yang
besarnya merupakan selisih antara kebutuhan kotor (Gross
Reqirement) dengan keadaan persediaan (yang ada dalam
persediaan dan yang sedang dipesan).
b. Lottig Process
Suatu proses untuk menentukan besarnya jumlah pesanan
optimal untuk setiap item secara individual didasarkan pada
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
24
hasil perhitungan kebutuhan komponen yang didasarkan
kebutuhan bersih yang telah ditentukan.
c. Off Setting Process
Menentukan saat yang tepat untuk melakukan rencana
pemesanan dalam rangka memenuhi kebutuhan bersih.
Rencana kebutuhan kotor diperoleh dengan cara mengurangkan
saat awal tersedianya ukuran lot yang di inginkan dengan
besarnya lead time. Lead time adalah besarnyawaktu saat
barang mulai dipesan atau diproduksi sampai barang tersebut
selesai dan diterima siap untuk dipakai.
d. Explosion
Menentukan jumlah tiap komponen untuk membuat sejumlah
barang jadi yang diperlukan dengan menentukan Bill of
Material (BOM) dan kebutuhan kotor tiap komponen.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
25
Item :
On Hand :
Lead time :
Week 1 2 3 4 5 6 7
Total Requirements
Schedule Receipt
On Hand
Net Requirement
Planned Receipt
Order Releases
Gambar 2.2 Inventory Record File
Sumber : http://ocw.gunadarma.ac.id/course/economics/management- s1/manajemen-operasional/perencanaan-persediaan
Inventory record file atau arip pencatatan persediaan terdiri dari :
1) Item
Item merupakan jenis komponen apa yang akan dipakai,
dipantau kebutuhan dan perhitungannya dalam data inventory
record file (IRF)
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
26
2) Lead Time (waktu tenggang)
Merupakan waktu yang diperlukan oleh suatu item bahan baku
sejak dilakukan pemesanan sampai bahan baku tersebut siap
digunakan dalam proses produksi.
3) Week
Sistem pengendalian persediaan dengan MRP, periode waktu
yang digunakan adalah mingguan.
4) Schedule Receipt (penerimaan yang direncanakan)
Penerimaan yang akan direncanakan merupakan jumlah item
yang diharapkan diterima pada awal suatu periode waktu dari
pemasok atau bagian bahan karena pesanan-pesanan yang telah
dilakukan.
5) On Hand (persediaan akhir)
Merupakan jumlah item yang tersedia pada akhir periode waktu
untuk memenuhi kebutuhan-kebutuhan dalam periode waktu
yang akan datang. Persediaan di tangan meliputi penerimaan
yang dijadwalkan ditambahkan dengan penerimaan pesanan
yang direncanakan dikurangi kebutuhan kotor untuk periode
tersebut ditambah yang tersedia dari periode sebelumnya.
6) Net Requirement (kebutuhan bersih)
Adalah jumlah bersih suatu item bahan yang harus dipesan atau
diproduksi untuk memenuhi output yang dijadwalkan untuk
suatu periode. Jumlah ini dihitung kebutuhan kotor penerimaan-
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
27
penerimaan yang dijadwalkan untuk periode tersebut dikurangi
yang tersedia dari periode sebelumnya.
7) Planned Receipt
Planned order relese merupakan suatu item yang direncanakan
untuk dipesan dalam periode waktu yang telah direncanakan.
6. Output MRP
MRP merupakan konsep dalam sistem produksi untuk
menentukan cara yang tepat dalam perencanan kebutuhan material
dalam proses produksi, sehingga material yang dibutuhkan dapat
tersedia sesuai dengan yang dijadwalkan. Sehingga pada nantinya
MRP dapat memberikan informasi atau output yang dapat
digunakan sebagai acuan untuk melakukan tindakan selanjutnya.
Adapun output dari MRP menurut Nasution (2003:132)
adalah :
a. Memberikan catatan tentang pesanan penjadwalan yang
harus dilakukan atau direncanakan, baik dari sendiri
maupun dari suplier.
b. Memberikan indikasi untuk penjadwalan ulang.
c. Memberikan indikasi untuk pembatalan pesanan.
d. Memberikan indikasi untuk keadaan persediaan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
28
BAB III
PEMBAHASAN
A. Gambaran Umum Perusahaan
1. Sejarah Berdirinya Perusahaan
PT. Iskandar Indah Printing Textile merupakan salah satu dari
sekian banyak perusahaan textile di indonesia. Perusahaan ini
mengolah bahan baku dari mengolah bahan baku dari kain grey yang
kemudian diolah menjadi batik printing untuk meningkatkan jenis
produksi perusahaan dan meningkatkan nilai jual dari kain tersebut.
PT. Iskandar Indah Printing Textile berada di Jalan Pakel No. 11
RT.03 RW 07 kelurahan Kerten Kecamatan Laweyan Surakarta.
PT. Iskandar Indah Printing Textile didirikan tepatnya pada
tanggal 23 Mei 1975 oleh bapak Wahyu Iskandar dan berbentuk badan
usaha CV (Commanditer Vennonschap) dengan nama CV Iskandartex.
Berdasark akta perusahaan No. 98 tanggal 23 Mei 1975. Awalnya
keluarga Wahyu Iskandar menghasilkan batik cap sebagai produksi
utamanya dan masih berada di daerah laweyan. Karena usahanya yang
terus berkembang, keluarga Wahyu Iskandar berkesampatan untuk
mendirikan badan usaha berbentuk CV (Commanditer Vennonschap).
CV Iskandartex memulai produksinya satu tahun setelah berdirinya
yaitu pada tahun 1976.
Pada awal berdirinya perusahaan menanamkan investasinya
dengan membeli 25 unit mesin tenun baru. pada tahun 1977
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
29
bertambah menjadi 77 unit mesin tenun,tahun 1991 berjumlah 520
unit, dan pada tahun 1992 jumlah mesin tenun yang digunakan sudah
mencapai 614 unit. Penambahan mesin tenun tersebut dimaksudkan
untuk menambahkan kapasitas produksi. Hal ini dilakukan oleh
perusahaan karena permintaan konsumen yang semakin meningkat.
Adapun mesin-mesin lain yang dimiliki perusahaan untuk mengolah
bahan baku benang menjadi grey adalah 50 unit mesin palet, 3 unit
mesin warping, 2 unit mesin kanji, 1 unit mesin boiler, 5 unit mesin
felding, 1 unit mesin kelos, dan 1 unit mesin diesel.
Melihat usahanya yang terus berkembang, maka pimpinan
perusahaan mengambil kebijaksanaan untuk mengubah bentuk
perusahaan dari bentuk CV (Commanditer Vennonschap) atau
Persekutuan Komanditer menjadi PT (Perseroan Terbatas). Perubahan
bentuk ini didasarkan alasan bahwa dengan bentuk PT, perusahaan
lebih mempunyai peluang dalam mengmbangkan usahanya.
Perusahaan ini resmi menjadi PT Iskandartex pada tanggal 2 Januari
1991 dengan nomor ijin usaha 199/II.16/PB/VIII/1991/PT. Pergantian
nama terjadi sejak bulan Februari 1996 menjadi PT. Iskandar Indah
Printing Textile.
2. Visi dan Misi Perusahaan
Visi dari PT. Iskandar Indah Printing Textile meliputi :
a. Menjalankan usaha di bidang sandang yang merupakan salah
satu kebutuhan pokok manusia.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
30
b. Menjadi salah satu perusahaan textile yang mampu memenuhi
kebutuhan konsumen dalam berbagai kualitas produksi.
Misi dari PT. Iskandar Indah Printing Textile meliputi :
a. Memperoleh keuntungan bagi perusahaan, karyawan, dan
konsumen agar tetap terjaga kelangsungan hidupnya.
b. Membantu pemerintah dalam mengurangi jumlah
pengangguran dengan membuka lapangan kerja.
c. Membantu dalam pengadaan sandang untuk memenuhi salah
satu kebutuhan pokok manusia.
3. Lokasi Perusahaan
PT. Iskandar Indah Printing Textile berdiri diatas tanah seluas 3,5
hektar. Perusahaan ini tepatnya berada di jalan Pakel No.11 RT. 03
RW. 07 Kelurahan Kerten Kecamatan Laweyan Surakarta. Lokasi ini
tentu saja memberikan beberapa keuntungan bagi perusahaan antara
lain :
a. Dari segi ekonomi :
1) Memudahkan kebutuhan angkutan sehingga hal ini
membuat biaya transportasi atau pengiriman barang lebih
terjangkau.
2) Mudah untuk mendapat tenaga kerja karena lokasi
perusahaan dekat dengan pemukiman penduduk.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
31
3) Memudahkan pemasaran hasil produksi karena Solo
merupakan kota perdagangan.
b. Dari segi sosial :
1) Membantu pemerintah untuk mengurangi pengangguran
dengan menciptakan lapangan kerja bagi penduduk.
2) Membantu pemerintah dalam usahanya mensukseskan
produk dalam negeri.
c. Dari segi teknis:
1) Daerah sekitar masih cukup luas untuk pengembangan
perusahaan.
2) Mudah untuk pengadaan alat-alat, sparepart,mesin tenun,
dan memperoleh ahli mesin.
4. Struktur Organisasi Perusahaan
Struktur organisai merupakan gambaran sistematis tugas dan
tanggung jawab serta hubungan antara bagian-bagian dalam
perusahaan. Struktur organisasi yang ada pada PT. Iskandar Indah
Printing Textile menjalankan kegiatan operasionalnya dengan
melibatkan individu-individu yang terorganisir dan terkoordinasi
supaya semua kegiatan perusahaan dapt berjalan efektif dan efisien.
Adapun bagab atau gambar struktur organisasi dai PT. Iskandar Indah
Printing Textile dapat dilihat pada gambar berikut :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
32
Gambar 3.1 Struktur Organisasi PT. Iskandar Indah Printing Textile
K
A
R
Y
A
W
A
N
DIREKTUR
Kepala bagian Pemasaran
Kepala Bagian Keuangan
Kepala Bagian Produksi Weaving
Kepala Bagian Produksi Printing
Quality Control
Kasie Proses
Kepala Seksi Finishing
Kasie Persiapan
Kasie Administrasi
Kasie Gudang
Kepala Seksi Teknik
K
A
R
Y
A
W
A
N
Kas
Pembelian
Gudang
Pembukuan
Kasie Personalia
Kasie Sekretariatan
Kasie kendaraan
Kasie Keamanan
Kasie Rmh Tangga
Kepala Bagian Umum
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
33
Perusahaan merupakan organisasi yang melakukan aktivitas-
aktivitas yang dikembangkan untuk mencapai tujuan yang telah
ditetapkan. Didalamnya terdapat struktur organisasi yang secara sadar
dikoordinasikan dan disusun agar setiap personal yang terlibat menyadari
dan bertanggung jawab penuh dengan tugas yang telah di emban.
5. Personalia Perusahaan
a. Jumlah tenaga kerja
Di PT Iskandar Indah Printing Textile, sistem ketenagakerjaan
dibagi ke dalam dua bagian yaitu :
1) Bagian Produksi
Yaitu bagian yang bekerja di departemen unit weaving dan
depatemen unit printing serta bagian finishing.
2) Bagian Non Produksi
Yaitu bagian yang bekerja sebagai karyawan kantor dan
gudang.
Saat ini jumlah tenaga kerja di PT. Iskandar Indah Printing
Textile berjumlah 963.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
34
Dengan jumlah pembagian tenaga kerja sebagai berikut :
Tabel 3.1
Shift bagian dan jumlah karyawan PT. Iskandar Indah Printing Textile 2012
Shift dan Bagian Jumlah
karyawan (orang)
a. Day Shift 45 b. Shift 1) Operator RRT 52 168 2) Operator Picanol 112 3) Operator Toyoda 193 4) Pengisi Palet 40 5) Palet 65 6) Warping 40 7) Pengkanjian 65 8) Cucuk 55 9) Pengawasan Monitor 35 10) Pengawasan Umum 10 11) Bengkel 25 12) Listrik 15 13) Inspecting 35 14) Roll Kain 10 15) Finishing 20 16) Keamanaan 15 17) Transportasi 10 18) Umum 5
Jumlah 963 Sumber : PT. Iskandar Indah Printing Textile 2012
b. Shift
Pada PT. Iskandar Indah Printing Textile, sistem kerja shift dibagi
menjadi tiga group, yaitu :
1) Shift I atau disebut sebagai Group A masuk pagi.
2) Shift II atau disebut sebagai Group B masuk siang.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
35
3) Shift III atau disebut sebagai Graup C masuk Malam.
Tiap –tiap shift dikepalai dengan kepala shift, pengawas dan
staff masing-masing bagian dan mendapatkan jam istirahat
selama 1 jam yang diatur dengan efektif sehingga tidak
mengganggu proses produksi.
Pembagian kerja PT. Iskandar Indah Printing Textile adalah
sebagai berikut :
1) Group A : pukul 07:00 WIB – 15:00 WIB dengan waktu
istirahat mulai pukul 11:30 WIB – 12:30 WIB.
2) Group B : pukul 15:00 WIB – 23:00 WIB dengan waktu
istirahat mulai pukul 18:45 WIB – 19:45 WIB.
3) Group C : pukul 23:00 WIB – 07:00 WIB dengan waktu
istirahat mulai pukul 02:00 WIB – 03:00 WIB.
Sistem pembagian kerja karyawan di atas berlaku untuk karyawan
bagian produksi dan teknik, sedangkan untuk karyawan bagian non
produksi jam kerjanya 40jam/minggu dengan sistem pembagian
jam mulai dari hari senin sampai jumat, dimulai pukul 07:00 WIB –
12:00 WIB. Pergantian masuk jam kerja tiap bagian produksi setiap
minggu sekali dan dimulai setiap hari senin.
c. Sistem Pemberian Upah.
Sistem pemberian upah kepada karyawan yang ditetapkan
PT.Iskandar Indah Printing Textile adalah sebagai berikut :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
36
1) Sistem Upah Bulanan.
Sistem upah ini dilakukan untuk karyawan yang bekerja di
bagian staf, kelapa bagian atau mandor dengan menerima upah
pada bulan akhir.
2) Sistem Upah Mingguan.
Sistem ini diberlakukan untuk karyawan yang bekerja sebagai
operator mesin produksi pada unit weaving, printing, dan
finishing dengan menerima upah pada akhir minggu.
3) Sistem Upah Borongan.
Sistem upah ini diberikan sesuai dengan jumlah pekerjaan yang
telah disesuaikan, misalnya untuk bagian pengepakan dan
pembungkusan.
Selain itu , perusahan juga memberikan upah lembur, yaitu upah
yang diberikan di luar jam kerja.
Upah lembur dapat dihitung dengan perhitungan sebagai berikut :
Upah lembur mingguan : 150 % dari gaji hari lembur
Upah lembur bulanan : × hari lembur
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
37
d. Kesejahteraan Karyawan.
Perusahaan memberikan beberapa fasilitas untuk menunjang
kesejahteraan karyawan dan memberikan beberapa hak yang perlu
diterima, antara lain :
1) Tunjangan Hari Raya (THR).
Tunjangan kesejahteraan yang diberikan setiap menjelang libur
hari raya.
2) Mengikutsertakan karyawan dalam Asuransi Sosial Tenaga
Kerja (ASTEK).
3) Tunjangan kesejahteraan berupa pembayaran asuransi yang
dibayarkan perusahaan kepada jasa asuransi.
4) Fasilitas pengobatan dan kesehatan.
5) Cuti hamil
Tunjangan ini berupa upah sebesar 50% dari upah, yang
diberikan selama cuti hamil.
6) Fasilitas Transportasi.
7) Memberikan pakaian seragam atau dinas.
8) Kegiatan berlibur yang diadakan setahun sekali.
6. Bagian Produksi.
a. Bahan Produksi
Bahan –bahan yang digunakan dalam proses produksi adalah
sebagai berikut :
1) Bahan baku yang digunakan terdiri atas dua jenis benang :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
38
a) Benang Lusi (katun) yaitu benang yang berasal dari serat
alami berupa kapas.
b) Benang Pakan yaitu benang yang berasal dari serat buatan.
2) Bahan penolong atau bahan obat yang digunakan terdiri dari :
a) PVA seperti film untuk melapisi bulu-bulu benang.
b) Tepung jagung (Cornstrach), yang berfungsi untuk
melenturkan benang.
c) Wax sejenis malam pet.
d) Acrylic, yang berfungsi untuk melenturkan benang tetapi
kelenturannya lebih dari tepung jagung.
b. Mesin- mesin produksi.
Mesin- mesin produksi yang digunakan dalam proses produksi
antara lain :
1) Mesin Warping.
Mesin yang digunakan untuk memproses bahan baku benang
dari cones ke beam.
2) Mesin Kelos.
Mesin yang digunakan untuk memproses kembali benang yang
putus dari mesin warping sehingga barang dapat dipakai
kembali.
3) Mesin Sizing.
Mesin yang digunakan untuk memproses bahan baku benang,
dengan cara melapisi benang hasil dari mesin warping dengan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
39
menggunakan bahan penolong atau bahan obat berupa
campuran dari bermacam-macam bahan kimia.
4) Mesin Cucuk.
Mesin yang digunakan untuk memproses benang lusi yang
dimasukkan ke mata jarum agar bisa dipilah – pilah untuk
memudahkan proses tenun.
5) Mesin Winding.
Mesin yang digunakan untuk memproses bahan baku benang
menjadi benang pakan.
6) Loom.
Untuk memproses benang lusi dan benang pakan menjadi kain
grey.
7) Mesin Folding.
Mesin untuk melipat kain tenun setelah dilakukan pemeriksaan.
8) Mesin Inspecting.
Mesin yang digunakan untuk pemeriksaan kualitas kain dari
mesin tenun.
9) Mesin Printing.
Mesin yang digunakan dalam proses printing kain yaitu proses
memberikan corak kain putih.
10) Mesin Diesel.
Mesin yang digunakan sebagai sumber tenaga untuk
menggerakan mesin-mesin produksi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
40
11) Ketel Uap.
Digunakan sebagai alat pemanas.
c. Proses Produksi.
Departemen produksi weaving adalah departemen yang menangani
proses produksi dari bahan baku yang berupa benang menjadi kain
grey. Pada departemen weaving di PT. Iskandar Indah Printing
Textile, tiap proses produksi terbagi menjadi beberapa tahap :
1) Tahap Persiapan.
a) Pembuatan benang luci.
Benang luci adalah benang yang diarahkan membujur atau
memanjang dalam proses penenunan. Benang ini digulung
ke dalam alat yang disebut beam, kemudian setelah itu
dilakukan penarikan benang untuk penyusunan benang
yang disesuaikan dengan banyaknya benang pada lebar
kain.
b) Penghanian (warping).
Awal dari pembuatan benang luci melalui proses
penghanian dalam mesin warping yang melakukan proses
penggulungan benang, sekaligus menentukan jumlah dan
panjang benang yang diperlukan. Semakin lebar dan
semakin halus suatu jenis kain yang akan diproduksi, maka
akan membutuhkan jumlah benang yang semakin banyak
karena dengan kain yang semakin lebar tentunya lebar pula
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
41
gulungan kain tersebut. Demikian juga untuk produksi kain
yang halus, akan membutuhkan anyaman kain yang lebih
rapat.
c) Pengkanjian (sizing).
Pengkanjian adalah proses pemberian bahan penolong
(bahan obat) berupa kanji pada benang lusi yang sudah
terbentuk melalui proses pengeringan. Tujuan proses ini
adalah untuk meratakan bulu-bulu yang terdapat pada
benang, menghilangkan kotoran agar benang tidak kaku
sehingga nantinya benang tidak mudah putus.
d) Proses Cucuk (racing).
Benang dimasukan kedalam mesin cucuk dengan melewati
jarum menuju je sisir atau disebut gun dengan jumlah mata
sisir tergantung dari jumlah benang yang tersedia dari
proses pengkanjian tadi. Proses ini bertujuan untuk
memisah-misahkan benang luci sehingga jumlah dan
kerapatannya benang pada lembar kain yang akan
diproduksi dapat diatur dalam proses penenunan.
e) Pembuatan benang pakan.
Benang pakan adalah benang yang arahnya menyilang
dalam proses penenunan. Benang ini dimasukan kedalam
mesin kelos kemudian diteruskan ke mesin palet yang akan
menggulung benang ke dalam kayu klinting. Klinting yang
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
42
telah berisi benang di pindahkan ke bagian penenunan
bersama-sama benang lusi.
2) Tahap Penenunan.
Tahap peneunan dilakukan dengan mesin tenun yang
melakukan proses penyilangan benang lusi dan benang pakan
sehingga terbentuklah sebuah kain. Benang luci dan benang
pakan sehingga terbentuklah sebuah kain. Benang luci yang
berada pada mesin tenun secara otomatis akan ditenun oleh
benang pada mesin tenun secara otomatis akan ditenun oleh
benang pakan yang arahnya melintang. Dalam proses ini harus
ada operator yang menjalankan mesin tenun. Operator ini
bertugas mengawasi jalannya mesin dan menyambung benang
jika ada yang putus dan secara otomatis mesin akan berhenti.
Serta memasukkan teropong benang pakan apabila benang
pakan telah habis.
3) Tahap Pengawasan.
a) Inpecting.
Kegiatan yang dilakukan untuk mengawasi dan memeriksa
hasil kain grey bila terdapat kerusakan atau cacat kain yang
perlu diperbaiki.
b) Repairing.
Kegiatan memperbaiki anyaman kain grey yang rusak atau
ada yang ganda pakan atau ganda lusi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
43
c) Smashing
Kegiatan membersihkan kain grey dari sisa-sisa benang
serat dan bulu-bulu.
d) Folding
Kegiatan terakhir yang dilakukan dengan melipat sekaligus
menghitung panjang kain.
7. Bidang Pemasaran.
a. Saluran Distribusi
Pada PT. Iskandar Indah Printing Textile saluran industri yang
digunakan adalah :
1) Produsen – distributor industri – pemakai industri.
2) Produsen – agen – distibutor industri - pemakai industri.
b. Daerah pemasaran.
Pada awal usaha ini dirintis dalam bentuk perusahaan
perseorangan, pemasaran hasil produksinya masih sekitar
Surakarta. Tetapi dengan semakin maju dan berkembangnya usaha
maka pemasaran hasil produksi turut berkembang hampir di
seluruh kota- kota besar di indonesia, antara lain : Surbaya, Bali,
Medan, Semarang, Yogyakarta, Makasar, Pekalongan, Purwokerto,
dan Surakarta sendiri. Sedangkan untuk daerah eksport adalah
Singapura, Timur tengah, Brunai darusalam, dan Amerika latin.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
44
c. Jenis Produk dalam Pemasaran.
Untuk produk kain yang di eksport, sudah berbentuk barang jadi
yang berupa kain batik. Sedangkan yang dijual di dalam negeri,
dijual dalam bentuk kain grey dan kain batik.
B. Laporan Magang Kerja
1. Pengertian Magang Kerja
Magang kerja adalah salah satu kegiatan yang telah dirancang
oleh Unit Magang Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret
Surakarta, diperuntukan kepada seluruh mahasiswa Fakultas Ekonomi
Universitas Sebelas Maret Surakarta tanpa terkecuali program
Diploma III Manajemen Bisnis Universitas Sebelas Maret Surakarta.
Kegiatan magang kerja dapat dijadiakan acuan penulisan tugas akhir
dan dapat juga dijadikan sebagai pelatihan dan pengalaman kerja
sebelum terjun kelapangan kerja nyata. Adapun bentuk-bentuk
kegiatan magang kerja meliputi praktik kerja, pendampingan, pelatihan
penyuluhan, pelaporan dan lain-lain.
Magang kerja merupakan kegiatan penunjang perkuliahan
diluar kampus dengan berorientasi pada dunia nyata, yang merupakan
aplikasi dari teori- teori yang dipelajari selama perkuliahan.
2. Tujuan Magang Kerja.
Adapun tujuan pelaksanaan magang kerja ini adalah :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
45
a. Mahasiswa dapat mengamati permasalahan yang ada di
dunia kerja.
b. Mahasiswa dapat belajar dan memperoleh pengalaman
secara langsung di lapangan tentang berbagai persoalan yang
dihadapi perusahaan/instansi tempat magang kerja.
c. Mahasiswa dapat melakukan adaptasi sebelum memasuki
dunia kerja yang sesungguhnya, sehingga dapat menciptakan
tenaga trampil yang siap kerja serta mampu mengembang kan diri
secara profesional sesuai bidangnya.
3. Pelaksanaan Magang Kerja
a. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Magang Kerja
Tempat : PT. Iskandar Indah Printing Texile.
Alamat : Jl. Pakel No.11 Surakarta.
Waktu : 16 Januari- 16 Februari 2012
Kegiatan magang kerja dimulai pukul 08.00 WIB – 15.00 WIB
untuk hari Senin- Jumat. Sedangkan pada hari sabtu, kegiatan
magang kerja dimulai pukul 08.00 WIB- 12.00 WIB. Mahasiswa
magang wajib mengenakan pakaian yang sopan dan memakai jas
almamater. Selain itu mahasiswa juga harus mentaati semua
peraturan yang ada di PT. Iskandar Indah Printing Textile tanpa
terkecuali.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
46
b. Kegiatan Magang Kerja dilaksanakan pada tanggal 16
Januari- 16 Februari 2012. Kegiatan- kegiatan yang dilakukan pada
waktu magang kurang lebih adalah sebagai berikut :
Tabel 3.2
Jadwal Kegiatan Magang
Minggu Bagian Kegiatan
Pertama Produksi
kain grey
Mengamati proses produksi yang sedang
berlangsung dari departemen weaving.
Mengamati sistem kerja mesin-mesin
produksi.
Kedua Gudang
Spare part
Memasukan data keluar dan data masuk
spare part setiap hari.
Ketiga Gudang
bahan baku
benang
Mencatat data permintaan bahan baku.
Mencatat data masuk bahan baku.
Mencatat retur pembelian.
Keempat Ruang
inspecting
Mengawasi proses inspecting yang
dilakukan pada departemen weaving
C. Analisis dan Pembahasan Masalah
1. Perencanaan bahan baku dengan Metode Material
Requirement Planning (MRP)
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
47
Pada bagian ini akan dilakukan analisis dan pembahasan
mengenai penerapan MRP pada perencanaan bahan baku terhadap kain
grey sesuai order dari awal Desember 2011.
Selama ini PT.Iskandar Indah Printing Textile tidak
menggunakan metode MRP dalam merencanakan kebutuhan bahan
baku. Perusahaan membeli atau menyediakan dengan pertimbangan
order dan persediaan di gudang. Rencana pemesanan bahan baku
dilakukan dengan mengitung kebutuhan bahan baku dari order yang
diterima dikurangi persediaan gudang. Pemesanan bahan baku tersebut
kurang baik tanpa adanya penjadwalan pemesanan lebih awal. Hal ini
dapat mengakibatkan :
a. Keterlambatan pengiriman bahan baku yang mengakibatkan
kekurangan persediaan.
b. Keterlambatan pengiriman barang jadi pada pihak buyer.
c. Dapat terjadi kelebihan persediaan bahan baku (over stock)
yang akan menimbulkan biaya ekstra.
Pada bagian ini akan dilakukan analisis dan pembahasan mengenai
penerapan Material Requirement Planning (MRP) pada perencanaan
bahan baku kain grey dengan konstruksi 84.82/40.40 127 cm. Adapun
bahan-bahan penyusunan kain grey adalah sebagai berikut :
a. Bahan Baku.
Bahan baku yang digunakan terdiri dari dua jenis benang :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
48
1) Benang Lusi (katun) yaitu benang yang berasal dari serat
alami berupa kapas.
2) Benang pakan (rayon ) yaitu benang yang berasal dari serat
buatan.
b. Bahan Penolong.
Bahan penolong atau bahan obat yang digunakan terdiri dari :
1) Cornstarch
Berfungsi untuk melenturkan benang.
2) PVA.
Seperti film untuk melapisi bulu-bulu benang.
3) Acrylic.
Berfungsi untuk melenturkan benang namun kelenturanya
lebih dari tepung jagung (Cornstarch).
4) Wax.
Sejenis dengan malam pet.
Dalam perhitungan MRP input atau masukan yang digunakan
meliputi :
a. Data Persediaan dan Lead Time.
Data persediaan bahan baku dan Lead Time untuk memproduksi
kain grey adalah sebagai berikut :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
49
Tabel 3.3
Data Persediaan dan Lead Time
No Komponen Stock (Kg) Lead Time (Minggu)
1
2
3
4
5
6
7
Kain Grey kons. 82.82/40.40 127 cm
Benang Lusi
Benang Pakan
Cornstarch
PVA
Acrylic
Wax
-
-
-
-
-
-
-
1
1
1
1
1
1
1
Sumber : PT. Iskandar Indah Printing Textile 2012
PT. Iskandar Indah Printing Textile menerapkan Zero stock
dimana tidak ada persediaan yang berada digudang. Barang
ataupun bahan harus habis sesuai dengan order yang sudah ada.
b. Jadwal Induk Produksi atau Master Production Scheduled
(MPS).
Dalam penentuan jadwal induk produksi (MPS) didasarkan
pada data order produksi yang diterima oleh PT. Iskandar
Indah Printing Textile. Dengan pertimbangan kapasitas
produksi atau kemampuan dalam memproduksi, sehingga akan
dapat ditentukan berapa jumlah yang akan diproduksi dalam
suatu periode dan kapan waktu pelaksanannya. Pada PT.
Iskandar Indah Printing Textile masukan yang dijadikan dasar
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
50
untuk menentukan MPS adalah berupa pesanan dari pembeli
yang diterima oleh bagian pemasaran.
Berdasarkan produk kain grey yang diangkat dalam topik ini
pada bulan Desember pesanan yang diterima oleh PT. Iskandar
Indah Printng Textile adalah sebagai berikut :
Tabel 3.4
Volume order bulan Desember 2011
Order Jumlah (m)
Kain grey konstruksi
84.82/40.40 127 cm
550.000
Sumber : PT. Iskandar Indah Printing Textile 2012
c. Bill Of Material (BOM)
Merupakan daftar komponen yang digunakan dalam menyusun
kain grey dengan konstruksi 84.82/40.40 127 cm setiap 1
meter membutuhkan benang lusi 0,07248 kg dan benang pakan
0,06505 kg. Selain itu, benang lusi juga membutuhkan
campuran dari bahan penolong yang digunakan untuk
memperkuat dan melenturkan benang tersebut. Bahan penolong
tersebut antara lain : Cornstarch 0,0105 kg, PVA 0,0042 kg,
Acrylic 0,0014 kg, yang dilihat dalam tabel berikut ini :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
51
Tabel 3.5
Daftar Kebutuhan Komponen Kain Grey /Meter
No Nama Komponen Jumlah (kg)
1
2
3
4
5
6
Benang Lusi Kons. 84.82/40.40 127 cm
Benang Pakan Kons. 84.82/40.40 127 cm
Cornstrach
PVA
Acrylic
Wax
0,07248
0,06505
0,0105
0,0042
0,0014
0,0005
Sumber : PT. Iskandar Indah Printing Textile 2012
Komponen- komponen produk secara jelas dapat dilihat dalam
gambar sebagai berikut :
Gambar 3.2 Bill Of Material (BOM)
Sumber : PT Iskandar Indah Printing Textile 2012
Kain Grey (1 m)
Benang Lusi 0,07248 kg
Benang Pakan 0,06505 kg
Wax 0,0005 kg
Acrylic 0,0014 kg
PVA 0,0042 kg
Cornstarch 0,0105 kg
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
52
Dari BOM gambar 3.2 dapat dilihat bahwa kain grey menempati
level nol, benang pakan dan benang lusi menemati level satu.
Sedangkan bahan penolong seperti Cornstarch, PVA, Acrylic dan
Wax menempati level dua.
Komponen-komponen Produksi untuk memproduksi kain grey
dengan konstruksi 84.82/ 40.40 127 cm sebanyak 550.000 m.
Gambar 3.3
Bill Of Material (BOM)
Dari gambar 3.3 menunjukan untuk memproduksi kain grey
sebanyak 550.000 m dibutuhkan dua benang yaitu benang pakan
sebanyak 35.777,5 dan benang lusi sebanyak 39.864 kg. Sedangkan
untuk memproduksi benang lusi dibutuhkan bahan penolong
berupa Cornstarch sebanyak 418,572 kg, PVA sebanyak 167,429
kg, Acrylic sebanyak 55,81 kg dan Wax sebanyak 19,932 kg.
Benang Lusi 39.864 kg
Benang Pakan 35.777,5 kg
Wax 19,932 kg
Acrylic 55,81 kg
PVA 167,429 kg
Cornstarch 418,572 kg
Kain Grey 550.000 m
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
53
d. Material Requirement Planning (MRP)
Pengolahan dan pengunaan metode Material Requirement
Planning (MRP) di PT. Iskandar Indah Printing Textile didapat
hasil sebagai berikut :
1) Material Requirement Planning (MRP) untuk item Kain
Grey Kons. 84.82/40.40 .
Tabel 3.6
Item Kain Grey Kons. 84.82/40.40 127 cm
Item : Kain Grey kons. 84.82/40.40 127 cm
On Hand : 0
Lead time : 1
Week 1 2 3 4 5
Total Requirements 550.000
Schedule Receipt
On Hand
Net Requirement 550.000
Planned Receipt 550.000
Order Releases 550.000
Sumber : Data mentah yang diolah tahun 2012
a) Total Requirement atau kebutuhan kotor yaitu
keseluruhan jumlah item yang diperlukan pada suatu
periode.
b) Schedule Receipt yaitu item yang akan diterima pada
suatu periode tertentu berdasarkan pesanan dibuat.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
54
c) On Hand Inventory yaitu jumlah persediaan akhir pada
suatu periode.
d) Net Requirement yaitu jumlah kebutuhan bersih pada
periode yang akan datang.
e) Planned Receipt atau rencana penerimaan yaitu rencana
penerimaan kebutuhan bahan baku yang akan diolah.
f) Order Release atau pelaksanan pesanan yaitu jumlah
item yang direncanakan untuk dipesan agar memenuhi
perencanaan dimasa yang akan datang.
Keterangan :
Untuk memenuhi kebutuhan Kain Grey Kons. 84.82/40.40
pada Bulan Desember Minggu ke 5 sebanyak 550.000
meter, maka harus tersedia Kain Grey Kons. 84.82/40.40
127 cm pada bulan Desember Minggu ke 4 sebanyak
550.000 meter.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
55
2) Material Requirement Planning (MRP) untuk item benang
pakan.
Tabel 3.7
Item Benang Pakan
Item : Benang Pakan
On Hand : 0
Lead time : 1
Week 1 2 3 4 5
Total Requirements 35.777,5
Schedule Receipt
On Hand
Net Requirement 35.777,5
Planned Receipt 35.777,5
Order Releases 35.777,5
Sumber : Data mentah yang diolah tahun 2012
Keterangan :
Untuk membuat 550.000 meter kain grey Kons.
82.82/40.40 127cm pada bulan Desember Minggu ke 5,
maka dibutuhkan benang pakan pada minggu ke 4
sebanyak 0,06505 kg × 550.000 = 35.777,5 kg yang harus
dipesan pada Minggu ke 3 Bulan Desember.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
56
3) Material Requirement Planning (MRP) untuk item benang
lusi.
Tabel 3.8
Item Benang Lusi
Item : Benang Lusi
On Hand : 0
Lead time : 1
Week 1 2 3 4 5
Total Requirements 39.864
Schedule Receipt
On Hand
Net Requirement 39.864
Planned Receipt 39.864
Order Releases 39.864
Sumber : Data mentah yang diolah tahun 2012
Keterangan :
Untuk membuat 550.000 meter kain grey Kons.
82.82/40.40 127 cm pada bulan Desember Minggu ke 5,
maka dibutuhkan benang lusi pada minggu ke 4 sebanyak
0,07248 kg × 550.000 = 39.864 kg yang harus dipesan pada
Minggu ke 3 Bulan Desember.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
57
4) Material Requirement Planning (MRP) untuk item
Cornstarch.
Tabel 3.9
Item Cornstarch
Item : Cornstarch
On Hand : 0
Lead time : 1
Week 1 2 3 4 5
Total Requirements 418,572
Schedule Receipt
On Hand
Net Requirement 418,572
Planned Receipt 418,572
Order Releases 418,572
Sumber : Data mentah yang diolah tahun 2012
Keterangan :
Untuk membuat benang lusi pada minggu ke 4 sebanyak
39.864 kg maka dibutuhkan Cornstarch pada Minggu ke 3
sebanyak 0,0105 kg × 39.864 kg = 418,572 kg yang harus
dipesan pada Minggu ke 2 Bulan Desember.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
58
5) Material Requirement Planning (MRP) untuk item PVA.
Tabel 3.10
Item PVA
Item : PVA
On Hand : 0
Lead time : 1
Week 1 2 3 4 5
Total Requirements 167,429
Schedule Receipt
On Hand
Net Requirement 167,429
Planned Receipt 167,429
Order Releases 167,429
Sumber : Data mentah yang diolah tahun 2012
Keterangan :
Untuk membuat benang lusi pada minggu ke 4 sebanyak
39.864 kg maka dibutuhkan PVA pada Minggu ke 3
sebanyak 0,0042 kg × 39.864 kg = 167,429 kg yang harus
dipesan pada Minggu ke 2 Bulan Desember.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
59
6) Material Requirement Planning (MRP) untuk item Acrylic.
Tabel 3.11
Item Acrylic
Item : Acrylic
On Hand : 0
Lead time : 1
Week 1 2 3 4 5
Total Requirements 55,81
Schedule Receipt
On Hand
Net Requirement 55,81
Planned Receipt 55,81
Order Releases 55,81
Sumber : Data mentah yang diolah tahun 2012
Keterangan :
Untuk membuat benang lusi pada minggu ke 4 sebanyak
39.864 kg maka dibutuhkan Acrylic pada Minggu ke 3
sebanyak 0,0014 kg × 39.864 kg = 55,81 kg yang harus
dipesan pada Minggu ke 2 Bulan Desember.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
60
7) Material Requirement Planning (MRP) untuk item Wax.
Tabel 3.12
Item Wax
Item : Wax
On Hand : 0
Lead time : 1
Week 1 2 3 4 5
Total Requirements 19,932
Schedule Receipt
On Hand
Net Requirement 19,932
Planned Receipt 19,932
Order Releases 19,932
Sumber : Data mentah yang diolah tahun 2012
Keterangan :
Untuk membuat benang lusi pada minggu ke 4 sebanyak
39.864 kg maka dibutuhkan Wax pada Minggu ke 3
sebanyak 0,0005 kg × 39.864 kg = 19,932 kg yang harus
dipesan pada Minggu ke 2 Bulan Desember.
Dari perhitungan perencanaan bahan baku untuk produk kain
grey kontruksi 84.82/40.40 127 cm dengan mengunakan metode
Material Requirement Planning (MRP) diatas dapat diketahui bahwa
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
61
kebutuhan bahan baku untuk order kain grey kontruksi 84.82/40.40
127 cm adalah sebagai berikut :
Tabel 3.13
Data Rekapitulasi Jumlah Order bahan baku kain grey kontruksi
84.82/40.40 127 cm
No Komponen Desember
1 2 3 4 5
1 Kain Grey 550.000 m
2 Benang Pakan 35.777,5 kg
3 Benang Lusi 39.864 kg
4 Cornstrach 418,572 kg
5 PVA 167,429 kg
6 Acrylic 55,81 kg
7 Wax 19,932 kg
Berdasarkan tabel 3.13 dapat diketahui kain grey dengan
kontruksi 84.82/40.40 127 cm harus dipesan pada minggu ke 4
sebanyak 550.000 meter.Komponen minggu ke 3 berupa benang pakan
sebanyak 35.777,5 kg dan benang lusi sebanyak 39.864 kg, sedangkan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
62
minggu ke 2 harus dipesan bahan berupa Cornstrach sebanyak 418,572
kg, PVA sebanyak 167,428 kg, Acrylic sebanyak 55,81 kg, dan Wax
sebanyak 19,932 kg.
Perbandingan perhitungan perusahaan dengan penggunaan metode
MRP.
Tabel 3.14
Perbandingan kebutuhan bahan baku kain grey
Konst. 84.82/40.40 pada Bulan Desember 2011
Bahan Baku Perhitungan Perusahaan
Perhitungan MRP
Benang Pakan
Benang Lusi
Cornstarch
PVA
Acrylic
Wax
36.653 kg
40.989 kg
479,312 kg
171,23 kg
61,14 kg
20,012 kg
35.777,5 kg
39.864 kg
418,572 kg
167,429 kg
55,81 kg
19,932 kg
Sumber : Data mentah yang diolah tahun 2012
Berdasarkan perbandingan antara perhitungan manual yang
dilakukan oleh PT. Iskandar Indah Printing Textile dengan perhitungan
MRP, terdapat selisih kurang lebih 2,6% dimana hasil dari perhitungan
MRP lebih kecil dari perhitungan yang dilakukan oleh perusahaan.
Untuk memproduksi kain grey pesanan 550.000 meter .
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
63
BAB IV
PENUTUP
A. Kesimpulan
Berdasarkan analisis yang telah dilakukan pada bab sebelumnya, dapat
ditarik beberapa kesimpulan sebagai berikut :
1. Selama ini PT. Iskandar Indah Printing Textile belum
menerapkan metode Material Requirement Planning (MRP) untuk
merencanakan persediaan bahan baku. Perusahaan membeli
kebutuhan bahan baku dengan mempertimbangkan order dan
persediaan digudang. Rencana pemesanan bahan baku dilakukan
dengan menghitung kebutuhan bahan baku dari order yang diterima
dikurangi persediaan digudang. Perencanaan tersebut dapat
mengakibatkan keterlambatan pengiriman barang, kurang persediaan
dan kelebihan persediaan menambah resiko kerusakan dan biaya
penyimpanan bagi perusahaan.
2. Dari analisis perhitungan kebutuhan bahan baku dengan
menggunakan MRP, maka dapat diketahui Untuk memenuhi
kebutuhan Kain Grey Kons. 82.82/40.40 127 cm pada Bulan
Desember Minggu ke 5 sebanyak 550.000 meter, maka harus tersedia
Kain Grey Kons. 82.82/40.40 127 cm pada bulan Desember Minggu
ke 4 sebanyak 550.000 meter dan membutuhkan item antara lain :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
64
a. Benang Pakan 35.777,5 kg yang harus dipesan Bulan
Desember minggu ke 3
b. Benang Lusi 39.864 kg yang harus dipesan Bulan Desember
minggu ke 3
c. Cornstrach 418,572 kg yang harus dipesan Bulan Desember
minggu ke 2
d. PVA 167,428 kg yang harus dipesan Bulan Desember minggu
ke 2
e. Acrylic 55,81 kg yang harus dipesan Bulan Desember minggu
ke 2
f. Wax 19,932 kg yang harus dipesan Bulan Desember minggu
ke 2
Berdasarkan perbandingan antara perhitungan manual yang
dilakukan oleh PT. Iskandar Indah Printing Textile dengan
perhitungan menggunakan MRP, terdapat selisih kurang lebih 2,6%
dimana hasil dari perhitungan MRP lebih kecil dari perhitungan yang
dilakukan oleh perusahaan. Untuk memproduksi kain grey pesanan
550.000 meter .
Dengan perencanaan bahan baku yang baik diharapkan seluruh
item dan bahan baku dapat dijadwalkan tepat berada di bagian
produksi sehingga perusahaan tidak mengalami kekurangan bahan
baku maupun kelebihan bahan baku. MRP sendiri berperan dalam
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
65
meminimalisasi persediaan dan penjadwalan bahan baku agar
perusahaan tidak mengalami over stock maupun zero stock sehingga
proses produksi berjalan seefektif mungkin.
B. Saran
Berdasarkan hasil kesimpulan, maka akan dikemukakan saran-
saran dengan harapan dapat membantu PT. Iskandar Indah Printing
Textile untuk perbaikan dimasa yang akan datang. Ada beberapa saran
yang dapat diambil dalam tugas akhir ini, diantaranya :
1. Perusahaan perlu mempertimbangkan sistem Material
Requirement Planning (MRP) dalam jangka panjang untuk
kebutuhan bahan baku perusahaan.dengan mempertimbangkan
penyediaan alat penunjang menyelenggaraan Metode MRP. Karena
dengan metode ini perusahaan dapat menekan biaya-biaya
penyimpanan persediaan yang ada digudang. Dan dapat membantu
merencanakan kebutuhan bahan baku setiap item atau produk secara
tepat waktu dan tepat jumlah. Dengan demikian proses produksi
akan terlaksana dengan baik sesuai yang telah direncanakan dan
pesanan dapat terpenuhi tepat waktu.
2. Sebaiknya perusahaan mengadakan pelatihan yang kaitanya
dengan Material Requirement Planning (MRP) bagi karyawan yang
terkait langsung dengan perencanan kebutuhan bahan baku agar
karyawan dapat menjalankan metode MRP dengan baik.