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Documento de apresentação da Comunidade Lean Thinking e dos seus Serviços de Consultoria e Formação.
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COMUNIDADE LEAN THINKING ©
COMUNIDADE LEAN THINKING
PARCEIROS NA CRIAÇÃO DE
VALOR
PARCEIROS NA CRIAÇÃO DE
VALOR
COMUNIDADE LEAN THINKING ©
APRESENTAÇÃO A comunidade lean thinking é uma organização criada para desenvolver e promover
a filosofia lean thinking junto de organizações públicas e privadas, com ou sem fins lucrativos;
A ideia de comunidade nasce da importância da interdependência alcançada através do trabalho em equipa e em prol de todos;
A aplicação dos princípios lean thinking permite o estabelecimento de relações de mútuo benefício (win-win) com as diversas organizações com quem a comunidade interactua.
Contribuir para o desenvolvimento dos seus stakeholders através da criação e partilha de conhecimento e experiências baseado em relações win-win;
Contribuir de forma desinteressada e íntegra para o bem comum partilhando ganhos e conhecimento, numa perspectiva de melhoria contínua;
Ser uma organização de referência no domínio da investigação, desenvolvimento e inovação nas áreas do lean thinking;
Obter reconhecimento nacional e internacional através da implementação da filosofia lean thinking em organizações empresariais através da metodologia going lean ®.
MISSÃO
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CORE VALUES
Honestidade
EquidadeManter os compromissos
Respeitopelo indivíduo
Encorajara iniciativa individual
WINWIN--WINWIN
VALORESVALORES
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DEFINIR VALOR
DEFINIR A CADEIA DE VALOR
OPTIMIZAR FLUXOS
IMPLEMENTARO SISTEMA PULL
PERFEIÇÃO
o objectivo de todos
campo deintervenção
os meios a aplicar
o sistema a usar
a insatisfação
quem servimos?
INOVAR SEMPRE a atitude certa
CONHECER O CLIENTEPR
INC
ÍPIO
S LE
AN
TH
INK
ING
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Controlos
Excesso deactividades
Stock
Avarias Transportes
Rework
POR ACASO,ISTO É-LHEFAMILIAR?
Papeis (burocracia); Demasiados níveis hierárquicos; Tempo e recursos mal aproveitados; Subestimar o valor das pessoas; Transportes e movimentações; Controlos e inspecções; Acertos e ajustes (setups); Defeitos e erros; Stocks; E muitos mais...
DESPERDÍCIO É TUDO QUE NÃO ACRESCENTA VALOR!!!
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ANDA A FAZER NA PERFEIÇÃOO QUE NÃO NECESSITA DE SER FEITO?
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ABORDAGEM CLT AO LEAN MANAGEMENT
T E M P O
V A
L O
R
1
2
3
4
AvaliaçãoIntrodução
Transferênciade conhecimento
Desenvolvimento
EXCELÊNCIA
r á p i d a i n t e r v e n ç ã o
Eliminar o desperdícioCriar valor para os stakeholders
Envolvimento de todos na organização:• Orientação às pessoas;• Focalização nos processos;• Gestão por resultados.
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> 3 anos1-2.5 anos9-18 meses4-9 meses2-4 mesesTempo
Sincronização do sistema Lean-SCM. Cooperação
através de toda a Cadeia de Valor (Value Stream)
Desenho e implementação do sistema lean supply chain
management (Lean SCM)
Implementação do leanoperations system
Desenho do lean operations
system (LOS) baseado na metodologia Going Lean ©
Definição dabase-line.
Introdução do LT ao nível operacional
Etapas
Alertar para as ameaças, oportunidades, pontos fortes, e desperdícios existentes.Realizar VSM e Lean Assessment (as-is)
Rever a missão e a visão do sistema de operações. Value Stream Design (to-be)
Transferência de conhecimento Going Lean e iniciativas kaikaku (rapid improvement events).
Formação, treino e coaching de todas as pessoas; rever continuamente o LOS
Visão e missão do sistema Lean-SCMIniciativas junto de parceiros na cadeia de valor.
Validação do LOS em toda a cadeia de valor (Value Stream)
Planeamento colaborativo da cadeia de valor Hoshin kanri strategy deployment na cadeia valor
Best in class!Value-base mgt
Integração e sincronização da SC
Redução de desperdícios, redução de custos, rapidez nas entregas, melhor qualidade, maior utilização de recursos
Ganhos
Iniciativas GOING LEAN ®
Eliminar o desperdícioCriar valor para os Stakeholders
WORLD CLASS
ENTERPRISE
GOING LEANGOING LEAN ®7
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A METODOLOGIA GOING LEANGOING LEAN ®
A CLT desenvolveu a metodologia Going Lean®, uma abordagem poderosa e sistemática para alcançar a excelência lean. Este processo maximiza o desempenho no curto prazo e prepara as organizações para a mudança cultural sustentada;
O procedimento Going Lean® requer uma intensa efocalizada acção em áreas chave, como por exemplo: Liderança e visão; Envolvimento de toda a organização; Sistema de gestão e cultura; Pessoas e processos; Resultados do negócio.
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GOING LEANGOING LEAN ® PRINCÍPIOS[achieving customer satisfaction]
CUSTOMER FOCUSCUSTOMER FOCUS
DELIVER VALUEDELIVER VALUE
ELIMINATE WASTEELIMINATE WASTE
PEOPLE & PROCESS FOCUSEDPEOPLE & PROCESS FOCUSED
WINWIN--WIN RELATIONSWIN RELATIONS
DRIVEN BY RESULTS & FACTSDRIVEN BY RESULTS & FACTS
1
2
3
4
5
6
CONTINUOUS IMPROVEMENTCONTINUOUS IMPROVEMENT
SUSTAINED DEVELOPMENTSUSTAINED DEVELOPMENT
7
8
CUSTOMER SATISFACTION
FIRM'SSUCCESS
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ROADMAP GOING LEAN ®Visão eVisão e
estratestratéégiagiada empresada empresa
Identificar o VALOR
Valor do Produtoou Serviço
• Identificar osstakeholders;• Perceber asnecessidades
• Perceber a utilidadedo produtoou serviço.
Valor do projecto• Visão estratégica
para o projecto;• Constrangimentos;
• Recursos;• Requisitos.
PROPOSTA DE CRIAÇÃO DE VALOR
Focar na Cadeiade Valor
Mapear a cadeia de valor;Como é criado o valor?;
Como os recursos são usados?Desenhar o estado to-be;
Identificar os gapse oportunidades.
Identificar problemas eoportunidades-chave
Projecto/produto errado;Abordagem global;Perdas de valor;
Qualidade de processos/produtos;Ineficiências.
Definição desucesso:
• Amplitude e âmbito;• Necessidades
dos clientes e partes;• Objectivos lean.
Definição desucesso:
• Amplitude e âmbito;• Necessidades
dos clientes e partes;• Objectivos lean.
Rever acadeia de valorRever a
cadeia de valor
Valoradicional
Valoradicional
E N T R E G A R V A L O RE N T R E G A R V A L O R
Planear (P)•Identificar os stakeholders chave;•Analisar a cadeia de valor local;•Identificar o muda e as oportunidadespara criar valor;•Perceber o feedback e as interacções
Verificar (C)•Avaliar as melhorias;•Reter as lições aprendidas;•Identificar oportunidades emergentes;•Usar kpis apropriados.
Fazer (D)•Incorporar as lições externas aprendidas;•Perceber os trade-offs custo/benefício e mudanças;•Desenvolver kpi’s e acções em colaboração;•Implementar e captar melhorias.
Targets e métricas lean• Prioridades balanceadas;
• Kpis locais e globais
Targets e métricas lean• Prioridades balanceadas;
• Kpis locais e globais
Actuar (A)Adaptar emelhorar
Valor criado paratodas as partes;Crescimento e
sustentabilidade;Novas oportunidades;
Inovação;Lições aprendidas.
CICLO KAIZENCICLO KAIZEN(longo prazo)
CICLO KAIKAKUCICLO KAIKAKU(curto prazo)
RapidImprovement
Events
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ESTADOPOSSÍVEL
MUITOIMPROVÁVEL
DE ACONTECER!
ESTADO NÃODESEJADO
(tradicional)
ESTADOIDEAL
MTS/BTS MTO/BTOESTRATÉGIA DE INVENTÁRIO
ESTR
ATÉ
GIA
DE
GES
TÃOLE
AN
MR
P
A EVOLUÇÃO ESPERADA11de 20
MTS – make to scheduleBTS – build to scheduleMTO – make to orderBTO – bild to order
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fornecedores clientes
supply chain
lideranlideranççaa
gestãogestão
operaoperaççõesões
CONSULTING e COACHINGÁREAS DE INTERVENÇÃO
EstratégiaCoorporate leadershipBusiness management
Lean officeLean servicesGestão de operaçõesGestão da cadeia de fornecimento
Lean manufacturingContinuous improvementValue stream managementCustomer servicePeople empowerment
ABORDAGEM INTEGRADA E COLABORATIVA DE TODA A CADEIA DE VALOR
PESSOAS E PROCESSOS
MÉTODOS E PRÁTICAS
LEAN
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ÁREAS DE INTERVENÇÃO Liderança e Visão; Alinhamento estratégico (hoshin kanri; strategy deployment); Lean Operations (implementação de sistemas de gestão lean); Supply Chain Management (gestão da cadeia de fornecimento); Global Value Stream Mapping (VSM) and Analysis; Rapid Improvement Events (RIE/kaikaku); Melhoria contínua e eliminação de desperdícios; Planeamento e análise de layouts; Implementação de sistemas pull e kanban; Total Pull Flow Management; Trabalho em equipa e empowerment; Implementação Lean Six Sigma; Avaliação do desempenho e Kpi’s; Methods and Time Measurement (MTM); Formação, treino e coaching nas áreas anteriores.
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GOING LEAN® : RESULTADOS ESPERADOS! Redução do lead time 70-90%; Redução do tempo de ciclo 50-80%; Redução dos tempos de resposta > 75%; Redução de desenvolvimento de produtos 70%; Redução de custos de qualidade 80%; Redução do espaço ocupado 30-50%; Redução de custos operacionais 50%; Melhoria do customer service > 90%; Melhoria na participação e moral das pessoas; Aumentos de produtividade 15-55% por ano; Redução de stocks (ex. WIP) > 70%; Melhoria no retorno de investimentos > 90%.
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Conhecimento detalhado de todo o sistema de operações, produtos e serviços: Através da cadeia de valor Em cada um dos processos
CONFIANCONFIANÇÇAA
Estabilidade a todos os níveis: Produtos e
serviços Processos Pessoas
Relações win-win, aprendizagem, resolução
de problemas em conjunto.
Trabalho em equipa Parcerias Cooperação
Lideres como Senseise mentores: Presença e lideranças Perceber o trabalho
e apoiar Aprender fazendo.
CRIAR VALOR CONTINUAMENTECRIARCRIAR VALOR VALOR CONTINUAMENTECONTINUAMENTE
As regras da melhoria: Processos uniformizados e estáveis Ligação directa e inequívoca entre cliente e
fornecedores Caminhos/links simples e directos Resolução de problemas in loco através de
métodos simples (PDCA e MC)
Soluções leanTakt time, pull, flow…
Cultura de melhoria contínua em toda a cadeia de valor Insatisfação e curiosidade Estrutura baseada em
valores
Mudança
cultural sustentadaO
s re
sulta
dos
refo
rçam
o si
stem
a
AS PESSOAS COMO ELO DE LIGAÇÃO DE TODO O SISTEMA
AS PESSOAS COMO ELO DE LIGAÇÃO DE TODO O SISTEMA
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COMPETÊNCIASNO ÂMBITO DA FORMAÇÃOE TREINO
CLTcomunidadelean thinking
LEAN THINKINGgestão de operações
gestã
o da c
adeia
de fo
rnec
imen
to Planeamentoe controlo de
operações
Soluções leanmanufacturing
& services
Gestão da cadeiade fornecimento
LeanSCM
Lean sixsigma
VSMmapeamento dacadeia de valor
Liderança, estratégia egestão empresarial
Customer service estakeholderssatisfaction
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FORMAÇÃO E TREINO Curso de Pós-Graduação em Lean Management (PG_LM), a decorrer à
sexta-feira (18h30) e ao sábado de manha no Porto, Leiria e Setúbal. Duração total: 170 hrs, mais projecto de 3 meses em ambiente empresarial.Sexta edição marcada para 16 de Outubro de 2009
Formação inter e intra-empresa nos seguintes domínios:Lean Thinking Gestão de OperaçõesSoluções Lean Gestão da Cadeia FornecimentoTeam work Lean PeopleLean Six Sigma Engenharia de Manutenção
Formação, coaching e treino à medida das necessidades da sua empresa; Possibilidade de realizar algumas destas acções através da nossa plataforma
de e-learning, permitindo aos colaboradores da sua empresa receberem formações em áreas específicas.
A CLT é uma entidade acreditada pela DGERT para a formação profissional e o seu Sistema de Gestão da Qualidade está certificado no âmbito da ISO 9001:2008.Mais informações em www.leanthinkingcommunity.org
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PORQUÊ ENVOLVER A CLT? A metodologia Going Lean® permite às organizações iniciarem o seu percurso de
criação de valor, potenciando o impacto da focalização no cliente, e desenvolvimento de uma cultura proactiva de melhoria contínua;
Ao longo da jornada lean, os objectivos poderão ser alcançados de forma sustentável se a organização for suportada e orientada por “senseis” que, trabalhando em parceria, possam maximizar os ganhos para a organização;
Baseada na abordagem hands-on-approach, aprender fazendo, a experiência da nossa equipa na implementação de soluções lean em vários sectores de actividade é uma importante mais valia;
Para que a sua organização possa tirar partido do apoio externo é necessário saber o que pretende alcançar e saber também quanto está disposta a pagar por isso;Assim, identificamos algumas das formas de apoiar a sua organização: Garantia de alcance dos resultados a que nos propomos; Manter o equilíbrio entre clientes, pessoas, processos e ganhos; Valorizar o seu tempo e colocar em elevado patamar o alcance de objectivos dentro
dos prazos e custos estabelecidos; Promover ideias e a criatividade da sua equipa e da nossa de forma a resolver os problemas; Partilhar experiências e conhecimentos livremente.
se isto lhe parece uma boa opção para a sua empresa, por favor contacte-nos e ajude-nos a perceber melhor as suas necessidades.
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PRINCIPAIS CLIENTES ALMEDINA Coimbra ARVATO - TELESERVICE Porto; BRIEL Porto; BRINTONS Viseu; CORTICEIRA AMORIM Coruche e Pnt Sôr; Grupo EDP Porto EFACEC Porto; EURICO FERREIRA Trofa; FAPOMED Felgueiras; GAMOBAR Porto; HEXION Specialty Chemicals Lda Coimbra; HOSPITAL DE SJ DO PORTO Porto; IDT/ISEP Porto; IOLine Guarda; IPE - Indústria Produtora de Espumas, SA Pedroso; LAMEIRINHO Guimarães; LEASEPLAN Lisboa; PETRATEX Confecções SA Carvalhosa; PIONEER PORTUGAL Seixal; SIMOLDES Oliveira de Azeméis; SAFIRA Matosinhos; SODÉCIA Guarda TOYOTA CAETANO PORTUGAL Ovar.
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COMUNIDADE LEAN THINKING ©leanlean todaytoday, , winwin tomorrowtomorrow
Rua Cupertino de Miranda, 35 - 4Dto4760 124 VN de Famalicão
Telf. 91.853.89.82Telf. 93.600.00.78/79
Fax. 211.454.136
management@leanthinkingcommunity.orgwww.leanthinkingcommunity.org
CLT
©, A
bril
de 2
009
comunidade lean thinkingRELAÇÕES WIN-WIN