Upload
vicky-esteban-mendoza
View
5.022
Download
3
Embed Size (px)
Citation preview
ELABORACIÓN DE ENSILAJE LÍQUIDO A BASE DE YUCA Manihot sculenta
crantz, PAPA Solanum tuberosum Y APIO Arracacia xanthorrhiza, COMO
UNA ALTERNATIVA DE ALIMENTACIÓN EN LA EPOCA DE VERANO PARA
OVINOS Y CAPRINOS DEL CENTRO DE INVESTIGACIÓN PECUARIO
GUATIGUARA.
María V. Esteban Mendoza*, Est MVZ; Ivan A. Martinez Olave*, Est MVZ.
*Facultad de Medicina Veterinaria y Zootecnia, Universidad Cooperativa de Colombia. A.A 2019,
Bucaramanga, Colombia.
Resumen
El ensilaje líquido es un proceso simple, económico y fácil de realizar. Es así
como se pueden llegar a conservar productos como la papa, la yuca y el apio en
un medio acuoso y ácido producido por el crecimiento y multiplicación de los
microorganismos debido a la interacción entre los azucares, almidones y los
mismos microorganismos presentes en la cascara de estos alimentos para
posteriormente alimentar a los ovinos y caprinos.
La elaboración de un ensilaje líquido utilizando los desechos de estos productos,
es una alternativa de alimentación para los ovinos y caprinos del Centro de
Desarrollo Pecuario Guatiguara de la Universidad Cooperativa de Colombia
ubicada en la vereda de Guatiguara del municipio de Piedecuesta del
Departamento de Santander. Para la realización del ensilaje a bajo costo se
emplearon los tubérculos que debido a causas climáticas se encontraron en
sobreproducción, deterioro, afectación por plagas etc., encontrándose a la mano
del público a bajo costo ó regalados.
.
Para determinar el porcentaje de melaza adecuado para este tipo de ensilaje, se
elaboraron tres muestras de ensilaje líquido en tres baldes de 5 galones teniendo
como variable el porcentaje de melaza de tres, cinco y siete por ciento,
diferenciados en cada balde con su respectiva etiqueta, dejándose tapados por 21
días, tiempo mínimo requerido para que se lleve a cabo una adecuada
fermentación. Cumplido el tiempo, se realizó la evaluación de las características
organolépticas de las tres muestras mediante el formato de evaluación del ensilaje
líquido y las pruebas de aceptación del ensilaje por parte de los animales. Para
ello se emplearon en total 12 caprinos con los que se realizaron las pruebas de
palatabilidad: Primero se tomaron tres caprinos al azar dentro del aprisco,
suministrándoles a voluntad una porción de cada balde. Segundo se ubicaron los
tres tipos de ensilaje en el piso colocados a una distancia moderada dentro de un
cuarto, luego se escogieron al azar 8 caprinos del lote para ser llevados al lugar de
observación. Tercero se ubicaron los tres tipos de ensilaje colocados a una
distancia moderada dentro de un cuarto, luego se tomó un caprino y se llevó al
lugar de observación, en donde se le vendaron los ojos y se ubicó en frente de las
tres muestras, observándose hacia cual de ellas se dirigía según su olfato, dando
como resultado la aceptación y preferencia por el silo del 3 por ciento de melaza.
Palabras claves: anaerobio, conservación, fermentación, nutrición.
Introducción
El ensilaje es un proceso de conservación de pastos y forrajes, basado en una
fermentación anaeróbica (sin aire) de la masa forrajera, que permite mantener
durante períodos prolongados de tiempo, la calidad que tenía el forraje en el
momento del corte. Se puede ensilar cualquier gramínea (pasto Kikuyo, mezcla de
pastos olorosos y falsa poa, raigrass, etc.), leguminosas (trébol, alfalfa, vicia sola o
mezclada con avena), o subproductos agrícolas (follaje de papa, arveja, haba,
yuca), pero se prefieren los cultivos verdes con altos rendimientos forrajeros por
unidad de superficie, alta producción de hojas, alto contenido de azúcares o
carbohidratos solubles y facilidad de cosecha mediante métodos manuales o
mecánicos.(4)
Es una técnica de preservación de forraje que se logra por medio de una
fermentación láctica espontánea bajo condiciones anaeróbicas. Las bacterias
epifíticas de ácido láctico (BAC) fermentan los carbohidratos hidrosolubles (CHS)
del forraje produciendo ácido láctico y en menor cantidad, ácido acético. Al
generarse estos ácidos, el pH del material ensilado baja a un nivel que inhibe la
presencia de microorganismos que inducen la putrefacción. Una vez que el
material fresco ha sido almacenado, compactado y cubierto para excluir el aire, el
proceso del ensilaje se puede dividir en cuatro etapas(18)
- Fase 1 - Fase aeróbica: En esta fase -que dura sólo pocas horas- el oxigeno
atmosférico presente en la masa vegetal disminuye rápidamente debido a la
respiración de los materiales vegetales y a los microorganismos aeróbicos y
aeróbicos facultativos como las levaduras y las enterobacterias. Además hay
una actividad importante de varias enzimas vegetales, como las proteasas y las
carbohidrasas, siempre que el pH se mantenga en el rango normal para el jugo
del forraje fresco (pH 6,5-6,0).(16)
- Fase 2 - Fase de fermentación. Esta fase comienza al producirse un ambiente
anaeróbico. Dura de varios días hasta varias semanas, dependiendo de las
características del material ensilado y de las condiciones en el momento del
ensilaje. Si la fermentación se desarrolla con éxito, la actividad BAC proliferará
y se convertirá en la población predominante. A causa de la producción de
ácido láctico y otros ácidos, el pH bajará a valores entre 3,8 a 5,0.(16)
- Fase 3 - Fase estable. Mientras se mantenga el ambiente sin aire, ocurren
pocos cambios. La mayoría de los microorganismos de la Fase 2 lentamente
reducen su presencia. Algunos microorganismos acidófilos sobreviven este
período en estado inactivo; otros, como clostridios y bacilos, sobreviven como
esporas. Sólo algunas proteasas y carbohidrasas, y microorganismos
especializados, como Lactobacillus buchneri que toleran ambientes ácidos,
continúan activos pero a menor ritmo. (16)
- Fase 4 - Fase de deterioro aeróbico. Esta fase comienza con la apertura del silo
y la exposición del ensilaje al aire. Esto es inevitable cuando se requiere extraer
y distribuir el ensilaje, pero puede ocurrir antes de iniciar la explotación por daño
de la cobertura del silo (p. ej. roedores o pájaros). El período de deterioro puede
dividirse en dos etapas. La primera se debe al inicio de la degradación de los
ácidos orgánicos que conservan el ensilaje, por acción de levaduras y
ocasionalmente por bacterias que producen ácido acético. Esto induce un
aumento en el valor del pH, lo que permite el inicio de la segunda etapa de
deterioro; en ella se constata un aumento de la temperatura y la actividad de
microorganismos que deterioran el ensilaje, como algunos bacilos. La última
etapa también incluye la actividad de otros microorganismos aeróbicos -también
facultativos- como mohos y enterobacterias. El deterioro aeróbico ocurre en casi
todos los ensilajes al ser abiertos y expuestos al aire. Sin embargo, la tasa de
deterioro depende de la concentración y de la actividad de los organismos que
causan este deterioro en el ensilaje. Las pérdidas por deterioro que oscilan
entre 1,5 y 4,5 por ciento de materia seca diarias pueden ser observadas en
áreas afectadas. Estas pérdidas son similares a las que pueden ocurrir en silos
herméticamente cerrados y durante períodos de almacenaje de varios meses.(9)
Para evitar fracasos, es importante controlar y optimizar el proceso de ensilaje de
cada fase. En la fase 1, las buenas prácticas para llenar el silo permitirán
minimizar la cantidad de oxígeno presente en la masa ensilada. Las buenas
técnicas de cosecha y de puesta en silo permiten reducir las pérdidas de
nutrientes (CHS) inducidas por respiración aeróbica, dejando así mayor cantidad
de nutrientes para la fermentación láctica en la Fase 2. Durante las Fases 2 y 3, el
agricultor no tiene medio alguno para controlar el proceso de ensilaje. Para
optimizar el proceso en las Fases 2 y 3 es preciso recurrir a aditivos que se
aplican en el momento del ensilado y cuyo uso se discutirá más adelante. La Fase
4 comienza en el momento en que reaparece la presencia del oxígeno. Para
minimizar el deterioro durante el almacenaje, es preciso asegurar un silo
hermético; las roturas de las cubiertas del silo deben ser reparadas
inmediatamente. El deterioro durante la explotación del silo puede minimizarse
manejando una rápida distribución del ensilaje. También se pueden agregar
aditivos en el momento del ensilado, que pueden reducir las pérdidas por deterioro
durante la explotación del silo.(16)
Microflora del ensilaje: juega un papel clave para el éxito del proceso de
conservación. Puede ser dividida en dos grupos principales: los microorganismos
benéficos y los microorganismos indeseables. Los microorganismos benéficos son
los microorganismos BAC.(19) Los indeseables son aquellos organismos que
causan el deterioro anaeróbico (p. ej. clostridios y enterobacterias) o deterioro
aeróbico (ej. levaduras, bacilos, Listeria sp. y mohos). Muchos de estos
organismos indeseables no sólo reducen el valor nutritivo del ensilaje sino que
pueden además afectar la salud de los animales o alterar la calidad de la leche, o
ambas (p. ej.: Listeria sp., clostridios, hongos y bacilos). (16)
- Microorganismos benéficos - Bacterias que producen ácido láctico (BAC)
Las bacterias BAC pertenecen a la microflora epifítica de los vegetales. Su
población natural crece significativamente entre la cosecha y el ensilaje. Esto se
explica por la reactivación de células latentes y otras no cultivadas, y no por la
inoculación de las máquinas cosechadoras o por el simple crecimiento de la
población original. Las características del cultivo como, contenido de azúcares,
contenido de materia seca y composición de los azúcares, combinados con las
propiedades del grupo BAC así como su tolerancia a condiciones ácidas o de
presión osmótica, y el uso del substrato, influirán en forma decisiva sobre la
capacidad de competencia de la flora BAC durante la fermentación del ensilaje.(20)
Los componentes BAC que se asocian con el proceso de ensilaje pertenecen a los
géneros: Lactobacillus, Pediococcus, Leuconostoc, Enterococcus, Lactococcus y
Streptococcus. La mayoría de ellos son mesófilos, o sea que pueden crecer en un
rango de temperaturas que oscila entre 5° y 50°C, con un óptimo entre 25° y 40°C.
Son capaces de bajar el pH del ensilaje a valores entre 4 y 5, dependiendo de las
especies y del tipo de forraje. Todos los miembros del BAC son aeróbicos
facultativos, pero muestran cierta preferencia por la condición anaeróbica. (20)
Tomando en cuenta su metabolismo de los azúcares, los miembros BAC pueden
ser clasificados como homofermentadores obligatorios, heterofermentadores
facultativos o heterofermentadores obligatorios. Los homofermentadores
obligatorios producen más de 85 por ciento de ácido láctico a partir de hexosas
(azúcares C6) como la glucosa, pero no pueden degradar las pentosas (azúcares
C5) como la xilosa. Los heterofermentadores facultativos también producen
principalmente ácido láctico a partir de hexosas, pero además pueden degradar
algunas pentosas produciendo ácido láctico, ácido acético y/o etanol. Los
heterofermentadores obligatorios degradan las hexosas y las pentosas, pero se
distinguen de los homofermentadores en que degradan las hexosas en
proporciones equimolares de ácido láctico, CO2, ácido acético y/o etanol. Los
homofermentadores obligatorios reúnen especies como Pediococcus damnosus y
Lactobacillus ruminis. Los heterofermentadores facultativos incluyen a
Lactobacillus plantarum, L. pentosus, Pediococcus acidilactici, P. pentosaceus y
Enterococcus faecium. Los heterofermentadores obligatorios incluyen miembros
del género Leuconostoc y algunos Lactobacillus como L. brevis y L. buchneri. (2)
- Microorganismos indeseables
Levaduras: son microorganismos eucarióticos, anaeróbicos facultativos y
heterotróficos. En todo ensilaje, tanto la actividad de levaduras anaeróbicas como
aeróbicas son indeseables. Bajo condiciones anaeróbicas las levaduras fermentan
azúcares produciendo etanol y CO2. La producción de etanol no sólo disminuye el
azúcar disponible para producir ácido láctico, sino que también produce un mal
gusto en la leche bajo condiciones aeróbicas, muchas especies de levaduras
degradan el ácido láctico en CO2 y H2O. La degradación del ácido láctico eleva el
valor del pH del ensilaje, lo cual a su vez permite el desarrollo de otros organismos
indeseables. (12)
Enterobacterias: son organismos anaeróbicos facultativos. Se considera que la
mayoría de las enterobacterias presentes en el ensilaje no son patógenas. Pese a
ello su desarrollo en el ensilaje es perjudicial porque compiten con los integrantes
del BAC por los azúcares disponibles, y porque además pueden degradar las
proteínas. La degradación proteica no sólo causa una reducción del valor nutritivo
del ensilaje, sino que también permite la producción de compuestos tóxicos tales
como aminas biogénicas y ácidos grasos de cadena múltiple. Se sabe que las
aminas biogénicas tienen un efecto negativo sobre la palatabilidad del ensilaje. (17)
Clostridios: bacterias anaeróbicas que forman endosporas. Muchas de ellas
pueden fermentar tanto carbohidratos como proteínas, por lo cual disminuyen el
valor nutritivo del ensilaje y al igual que las endobacterias crean problemas al
producir aminas biogénicas. (7)
Bacterias productoras de acido acético: son ácido tolerantes y aeróbicas
obligatorias. Hasta la fecha, todas estas bacterias aisladas de muestras de
ensilaje pertenecen al género Acetobacter (Spoelstra et al., 1988). La actividad de
Acetobacter spp. en el ensilaje es perniciosa porque puede iniciar una
deterioración aeróbica, ya que puede oxidar el lactato y el acetato produciendo
CO2 y agua. Generalmente, las responsables principales del inicio del deterioro
aeróbico son levaduras; las bacterias acéticas se encuentran ausentes o juegan
un papel poco importante en este problema. (3)
PÉRDIDAS DE NUTRIENTES DURANTE EL ENSILADO
Pérdidas en el campo: si el corte y el ensilado se realiza el mismo día, las pérdidas
son muy escasas; incluso después de un período de pre marchitamiento de 24
horas, las pérdidas no superan el 1 ó 2 por ciento de la materia seca. Si el pre
marchitamiento se prolonga por más de 48 horas, pueden producirse grandes
pérdidas de nutrientes, que dependen de las condiciones climáticas. (11)
Pérdidas por oxidación: se debe a la acción de las enzimas de las plantas y
microbianas sobre sustratos del tipo de los azucares que, en presencia de
oxígeno, dan lugar a dióxido de carbono y agua. En los silos que se llenan
rápidamente y se cierran, el oxígeno retenido entre los tejidos vegetales tiene poca
importancia y determina pérdidas cercanas al 1 por ciento de la MS. La exposición
constante de los forrajes al oxígeno, como suele ocurrir en las partes laterales y
superficie superior de los ensilados, determina la formación de un producto
fermentado incomestible. (11)
Perdidas de líquidos: la mayoría de silos permiten la salida de líquidos que
arrastran nutrientes solubles. Las cantidades producidas dependen, en alto grado,
del contenido inicial en humedad del forraje, aumentado lógicamente si el silo no
se cubre y penetre la lluvia. Los líquidos contienen azúcares, compuestos
nitrogenados solubles, minerales y ácidos producidos en la fermentación,
sustancias todas que tienen gran valor nutritivo. (11)
USO DE ADITIVOS EN EL ENSILAJE
A partir de la década de 1990, el uso de aditivos para mejorar las condiciones del
proceso de ensilaje comenzó hacerse muy común. Existe un amplio rango donde
escoger substancias como aditivos y actualmente se dispone de un gran número
de aditivos químicos y biológicos comerciales adecuados para el ensilaje. (16)
Se pueden emplear diferentes aditivos para acelerar el proceso como melaza,
pulpa de cítricos y maíz triturado. Estos proveen una fuente de azúcares solubles
que la bacteria utiliza para producir ácido láctico. Si el forraje ensilado posee
niveles de humedad superiores al 70%, los aditivos aseguran que el nivel de
azúcares solubles sea suficiente para realizar el proceso. (14)
Los aditivos para los ensilados pueden clasificarse en dos grandes grupos:
estimulantes de las fermentaciones, como los productos ricos en azúcares,
inóculos y enzimas, que estimulan la multiplicación de las bacterias ácido lácticas,
e inhibidores de las fermentaciones, como los ácidos y formaldehidos, que inhiben
parcial o totalmente la multiplicación microbiana. (11)
- Aditivos para mejorar la fermentación del ensilaje
La aplicación de técnicas apropiadas durante la cosecha y el ensilado no son
suficientes para impedir que la fermentación inicial del ensilaje (Fase 2) se realice
en forma inadecuada. Esto puede ocurrir por una presencia escasa de
microorganismos BAC apropiados o por una baja concentración de carbohidratos
hidrosolubles (CHS), o ambos. (16)
El nivel adecuado de azúcares que garantiza el máximo crecimiento de bacterias
lácticas puede obtenerse con aditivos comerciales. La fuente mas común de
azúcares (aditivos) está constituida por la melaza, la cual puede adicionarse en
niveles de 1 a 6% del forraje verde. Se sugiere la utilización de 10 a 20 kilogramos
de melaza por tonelada de forraje verde (1 a 2%). La melaza debe ser diluida en
agua para facilitar su mezcla con el forraje. (4)
Melaza de caña. Es un subproducto, de color marrón oscuro, que resulta de la
fabricación del azúcar de caña luego de la extracción de la mayor parte de los
azucares solubles. El alto nivel de cenizas de la melaza lo constituyen, en más del
50%, el potasio, el cual le aporta propiedades laxantes. (8)
En los países tropicales y subtropicales en que se cultiva la caña de azúcar, suele
presentarse una grave carencia de alimentos que contengan azúcares ó
almidones para los animales, de modo que la melaza de caña es un producto
valioso. Además de su empleo como portador de suplementos como la urea y
como acondicionador de los piensos compuestos, la melaza se usa como fuente
de energía suplementaria en las raciones. (15)
CLASES DE SILO O ALMACENAJES
El ensilaje es guardado en una estructura llamada silo. La capacidad del silo se
determina de acuerdo a las necesidades (el tamaño de la manada y número de
raciones). Varios tipos de silo se pueden usar para almacenar el ensilaje como: (6)
- Silo en montón: Es una pila cubierta y sellada con plástico y luego con tierra u
otros materiales.
- Silo en trinchera o zanja: Es una zanja cubierta con plástico y luego con una
capa de tierra, debe tener canaleta para el escurrimiento de agua lluvia. Sus
dimensiones se calculan para establecer una profundidad que garantice una
exposición mínima del forraje ensilado al aire.
- Silo en torres: Torres de almacenamiento con zonas independientes de
llenado y descarga.
- Silo canadiense: Es una combinación del silo de montón y de trinchera. Se
hace la pila y se cubre con plástico y tierra, y se sella lateralmente con barro.
MATERIAS PRIMAS
- La papa
La papa es un cultivo de carácter transitorio del que se obtienen dos cosechas al
año. En Colombia la producción comercial se realiza entre los 2.000 y 3.000
metros sobre el nivel del mar (m.s.n.m), las zonas de producción óptima en
función de la calidad y cantidad del producto pertenecen a fincas localizadas entre
los 2.500 y los 3.000 m.s.n.m. Existen dos zonas de producción marginal en las
cuales se presentan factores limitantes, como son enfermedades y plagas en el
clima templado (entre 1.500 y 2.000 m) y las heladas en las zonas altas (entre
3.500 y 4.000 de altitud). El 90% de la producción comercial de papa se realiza en
terrenos de ladera y el 10% en suelos planos mecanizables.(10) Las épocas de
siembra están determinadas por las condiciones climáticas, especialmente lluvias
y ocurrencia de heladas. En el primer semestre (meses de enero a marzo) se
realiza la siembra de “año grande” (50% del área sembrada). En los meses de
junio a agosto, la siembra de Mitaca (30% del área). En el resto del año se
realizan siembras escalonadas en microclimas favorables. (10)
Los problemas de calidad de la papa tienen entre otras causas: el uso de prácticas
de siembra inapropiadas, la utilización inadecuada de agroquímicos, el deficiente
uso de semilla de buena calidad, la alta incidencia de enfermedades y plagas, un
mal manejo poscosecha y el uso de empaques inadecuados. En efecto, se estima
que en promedio el 10% de la papa cosechada presenta cortes producidos por el
azadón al momento de la recolección, a lo que se le suma el uso de los
tradicionales empaques de fique de 62,5 Kg., los cuales no sólo maltratan el
producto sino que también se constituyen en medio de propagación de plagas y
enfermedades por su continua re-utilización. (10)
Las pérdidas económicas ocasionadas por la Polilla Guatemalteca de la Papa
(Tecia solanivora) en condiciones de cultivo y de almacenamiento de tubérculos
han dado origen al desarrollo de tecnologías de fácil aceptación por parte de los
agricultores, que permiten evitar nuevos daños y darle uso a la papa atacada con
diferentes niveles de infestación. Una de las formas de utilizar los tubérculos
afectados por esta y otras plagas, es la elaboración de ensilaje, a partir de una
mezcla en capas sucesivas de papa de desecho, con pasto, tamos o torta de
palmiste y la adición de melaza o azúcar morena, que se descomponen en un
medio anaeróbico, sin dañarse. (5)
Precios: Los precios de la papa en los mercados mayoristas registran una
marcada estacionalidad que sigue el comportamiento de la producción, y ésta, a
su vez, al régimen de lluvias; son dos períodos de lluvias, marzo-junio y
septiembre- noviembre. Los mayores precios se presentan en el lapso marzo a
junio de cada año, alcanzándose en el mes de mayo los promedios históricos más
altos, mientras que los precios más bajos se registran entre agosto y noviembre.(10)
La estacionalidad de la producción, junto con la alta perecibilidad del producto, la
inelasticidad de la demanda a los precios y la poca capacidad de almacenamiento
de la papa, son factores que contribuyen a una alta volatilidad de los precios en el
mercado colombiano. (10)
Las papas son mala fuente de minerales, salvo el abundante contenido en potasio,
con muy escasa cantidad de calcio. El contenido en fosforo, es relativamente
elevado, ya que este elemento forma parte de la molécula del almidón de la papa.
(11)
- La yuca
La yuca es un cultivo de zonas tropicales y subtropicales. La temperatura media
ideal para su desarrollo oscila entre los 18 y los 35ºC y la temperatura mínima que
puede tolerar es de 10ºC. Pudiendo, bajo esas condiciones, desarrollarse en
alturas hasta de 2.000 metros. Es, además, resistente a las sequías. Durante
éstas, la planta pierde las hojas para así conservar el agua en las raíces; las hojas
rápidamente crecen de nuevo, cuando se reinician las lluvias; por ello, el riego
artificial no se emplea casi nunca. (13)
Desarrollo del cultivo: el cultivo puede permanecer en producción desde 10 meses
hasta 3 años. Las cosechas son mayores a medida que el cultivo tiene más
tiempo. La producción en el primer año, puede oscilar entre 8 y 27 toneladas por
hectárea. En algunos lugares del mundo el cultivo se mantiene hasta por seis años
y se desarrolla en asocio con otros productos. Contenidos altos de nitrógeno o
humedad permanente en el suelo pueden reducir las cosechas, pues favorecen el
crecimiento del follaje en detrimento de las raíces. La cosecha se realiza
desenterrando las raíces cuando éstas han alcanzado el tamaño deseado
(aproximadamente cada 8 meses); esta labor se lleva a cabo de manera manual,
aunque también se han desarrollado maquinas y equipos que facilitan esta labor
pero son poco utilizados. (13)
La producción de yuca. La yuca se siembra en todo el país, pero se concentra en
los departamentos de Antioquia, Cauca, Santander y los de la Costa Atlántica.
Los únicos departamentos que han conservado su importancia relativa, a pesar de
los cambios son: Antioquia, donde además de poseer un área muy importante, se
obtienen los más altos rendimientos de producción, y Cauca, donde se concentra
la mayor parte de la agroindustria extractora de almidón amargo. (13)
- Apio o arracacha
El apio criollo recibe diferentes nombres de acuerdo con el país donde se cultive,
siendo la denominación de arracacha o racacha la más difundida. La palabra
"racacha" es la forma española del nombre quechua "'arracacha", la cual es
utilizada todavía por los indios de las zonas altas del Perú. Se ha determinado
que la arracacha tiene un corto periodo de vida de almacenamiento. (1)
El apio es una planta herbácea, posiblemente de ciclo de vida bienal y de
producción anual. Muy pocas veces completa su ciclo de vida, porque se cosecha
antes de la floración y se propaga vegetativamente. Se cultiva generalmente en
pequeñas áreas. siendo importante en la alimentación por la fácil digestión de sus
almidones y por ser rica en calcio, fósforo, fierro, niacina, vitamina A, piridoxina-
B6, riboflavina-B2, ácido ascórbico, proteínas, fibras y carbohidratos;
características que le otorgan un potencial alimentario y económico. (1)
Materiales y métodos
- Ubicación geográfica
El ensilaje líquido se realizó en el Centro de Desarrollo e Investigación pecuaria
Guatiguara, de la Universidad Cooperativa de Colombia, el cual esta ubicado en la
Vereda Guatiguara, del Municipio de Piedecuesta del Departamento de Santander.
- Insumos
Los productos se recogieron en la Central de Abastos de la Ciudad de
Bucaramanga (Centro abastos S.A.) en donde se consiguen regalados o a un
precio bajo, comparado con el valor comercial de los mismos. La papa, la yuca y
el apio fueron clasificados en aptos para la venta y el producto de desecho para el
consumo humano; siendo este, el maltratado por el transporte, el que se encontró
con alguna plaga, el que viene añejo, el de tamaño más pequeño etc.
- Análisis bromatológico
El análisis bromatológico se realizó en los laboratorios SIAMA Ltda. Ubicado en la
Ciudad de Bucaramanga, mediante la técnica de Análisis proximal o de Weende.
METODOLOGÍA
La elaboración del ensilaje líquido con los desechos de cosecha de papa, yuca y
apio, utilizando la fermentación anaeróbica como técnica para preservar sus
nutrientes es un método sencillo y de bajo costo, debido a que los materiales
utilizados para su realización son reutilizables, de fácil acceso y a su vez
económicos.
Para estandarizar el proceso del ensilaje líquido se realizó el montaje de tres
muestras iníciales, con las cuales se evaluó el porcentaje adecuado de melaza,
obteniendo al final un resultado de bajo costo, palatable y agradable para los
ovinos y caprinos.
- Muestras iníciales
Se realizó el montaje de 39 kilos de productos picados, en tres baldes de 5
galones. Los cuales fueron distribuidos en cantidades de 13 kilos por balde, cada
uno diferenciado y etiquetado con un porcentaje de melaza del 3, 5 y 7 por ciento.
Esto con el fin de evaluar el porcentaje de melaza adecuado para nuestro tipo de
ensilaje, la capacidad de la capa de aceite para preservar el medio anaerobio, la
palatabilidad y aceptación del
silo por parte de los
animales.
Fuente: ESTEBAN MENDOZA M.V y MARTINEZ OLAVE I.A, Guatiguara
- Evaluación del silo y determinación del porcentaje de melaza
Para la determinación del porcentaje de melaza, se realizó la apertura de los tres
silos, una vez transcurridos los 21 días de fermentación, se realizó la evaluación
organoléptica y la palatabilidad de cada uno. En la figura 2 se describe el método
de evaluación y las pruebas que se llevaron a cabo para determinar la
palatabilidad y consumo por parte de los animales, así como el porcentaje
adecuado de melaza para el ensilaje líquido.
Fuente: ESTEBAN MENDOZA M.V y MARTINEZ OLAVE I.A, Guatiguara
- Elaboración del ensilaje final con el 3% de melaza.
Recolección de los productos a ensilar: se recogieron 33 kilos de papa, 34 kilos de
yuca y 33 kilos de apio, para un total de 100 kilos.
Figura 2 Método para determinar el porcentaje de melaza adecuado
Preparación del recipiente ó silo: el recipiente que se utilizó fue una caneca de 45
galones, a la cual se le realizó la respectiva limpieza y lavado con agua-jabón,
esto con el fin de evitar la contaminación del silo. En el centro de la tapa se abrió
un orificio en el cual se ubicó una válvula de neumático, la cual nos facilitó la
salida de los gases producidos por la fermentación, debido a que en las primeras
muestras se observo que los baldes expulsaban la tapa por la acumulación del
gas producido por el proceso fermentativo.
Elaboración del ensilaje final al 3% de melaza
Figura 3 Elaboración ensilaje líquido final
Fuente: ESTEBAN MENDOZA M.V y MARTINEZ OLAVE I.A, Guatiguara, 2009
Resultados
- EL SILO
El silo usado presentó resultados satisfactorios ya que no se detectó
descomposición aeróbica en el producto (pudrición) y el posterior análisis químico
no presentó mayor cambio. No se observó perdida de líquido o de la capa de
aceite, el recipiente no sufrió ninguna alteración, y se demostró que la utilización
de la capa de aceite de 1 centímetro evitó de manera eficiente la entrada de
oxígeno al interior del silo.
- EL ENSILADO
Las tres muestras de ensilaje con los diferentes porcentajes de melaza del 3, 5 y
7%, fueron abiertos el día 10 de enero del 2009, cumpliendo 21 días después de
haber sido sellados. Una vez abiertos los silos, realizamos la valoración y
evaluación de las tres muestras, mediante el formato de evaluación del ensilaje
líquido (ver anexo 2, 3 y 4);
Tabla 1 Resultado de la evaluación del ensilaje
CARACTERISTICAS Silo al 3% Silo al 5% Silo al 7%
olor Acido acido acido
sabor Dulce dulce dulce
color Parduzco parduzco parduzco
Presencia de moho No no no
aceptación del ensilaje si si si
Fuente: ESTEBAN MENDOZA M.V y MARTINEZ OLAVE I.A, Guatiguara, 2009
Se observó que las características iníciales de los productos mejoraron, un
ejemplo de esto es la consistencia inicial de la yuca, la cual presentó una
consistencia mas blanda al momento de la apertura del silo.
- OBSERVACION DEL CONSUMO DEL ENSILAJE CON LOS DIFERENTES
PORCENTAJES DE MELAZA
La tabla 2 resume los resultados obtenidos de la evaluación empírica, para
determinar la aceptación del producto ensilado.
Tabla 2 Resultados de las pruebas de aceptación de los animales
TIPO DE PRUEBA
CARACTERISTICAS A EVALUAR
ENSILAJE AL 3%
ENSILAJE AL 5%
ENSILAJE AL 7%
PRUEBA 1
aceptación (Prueba del silo)
Si Si Si
consumo Si rechazo No No No
PRUEBA 2aceptación Si Si Siconsumo Si rechazo No No No
PRUEBA 3aceptación Si Si Siconsumo Si rechazo No No No
Fuente: ESTEBAN MENDOZA M.V y MARTINEZ OLAVE I.A, Guatiguara, 2009
Como resultado de la aceptación, se observó que los animales probaron de los
tres ensilajes servidos, pero en el momento de valorar el consumo, la cantidad de
alimento con el 3% de melaza primó sobre las otras.
- ANALISIS PROXIMAL DE LOS ALIMENTOS
El resultado del análisis proximal realizado al ensilaje líquido con el 3% de melaza
se evidencia en la tabla 19 que muestra los datos entregados por el laboratorio en
base húmeda y su conversión a base seca. (Ver anexo 5, resultados del análisis
proximal)
Tabla 2 Resultados del análisis bromatológico del ensilaje liquido en 100 gr de
Base Húmeda.
Fu ent
e: *
SIAMA Ltda. Fecha Análisis 04/02/2009, Nº 090555
** Conversión a base seca
- COSTO DEL ENSILAJE
Se realizó el ensilaje final con el 3% de melaza, esto con en fin de establecer el
costo del ensilaje para 100 kilos de producto.
AnálisisResultados base
húmeda *Resultados base seca -
100 g**HUMEDAD 68.76% 0,01%PROTEINA 1.00% 3,20%CENIZAS 1.25% 400%GRASA 1.15% 3.68 %FIBRA 1.31% 4.19 %CARBOHIDRATOS 26.53% 84.92 %VALOR CALORICO 120 Kcal/100 g 384.12 Kcal/100 gCALCIO 0.30% 0.96 %
FOSFORO 446 ppm 446 ppm
Se ensilaron 100 Kilogramos de producto en las siguientes proporciones: 33Kg de
papa, 34kg de yuca, y 33kg apio. Con un porcentaje de melaza del 3 % (990 ml)
utilizada como aditivo para promover la fermentación y diluida en 33 litros de agua.
Los costos del ensilaje fueron los siguientes:
Tabla 4 Cálculo del costo de producción de 100 kg de ensilaje líquido a base de papa, yuca
y apio
INFORMACION GENERAL
Nº horas trabajador/ silo de 100 kg 1 hora
Valor hora trabajador $ 2.500,00
Valor Caneca 45 Galones $ 45.000,00
usos de la caneca 10
Kilogramos a ensilar 100 kilos
ml de melaza 990 ml
precio kg melaza $ 1.200,00
33 kilos papa $ 500,00
34 kilos yuca $ 6.000,00
33 kilos apio $ 15.000,00
valor caneca por uso $4.500,00
Hora trabajador $2.500,00
Valor melaza $1.200,00
Valor de los productos $21.500,00
TOTAL $ 29.700,00
kilos preparados 100,00
Valor kilo ensilaje $ 297,00
Fuente: ESTEBAN MENDOZA M.V y MARTINEZ OLAVE I.A, Guatiguara, 2009
Discusión
Aunque son pocos los antecedentes acerca de experiencias similares, se
encuentran ensayos realizados por el máster y doctor en medicina veterinaria
Alejandro Uribe Peralta, el cual ideó una forma de conservar alimento con el
nombre de silos líquidos. Con los cuales se puede alimentar hasta por tres años
con los sobrantes de papa, yuca, zanahoria y arracacha a los bovinos y porcinos.
Con base en estos ensayos afirmamos que es oportuno ensilar estos tubérculos
sobre todo cuando por causas climáticas se presenta sobreproducción, deterioro,
afectación por plagas etc., encontrándose a la mano del público a bajo costo ó
regalados.
Según el Doctor Alejandro Uribe peralta “basta con agregar una capa de aceite de
2 milímetros, para mantener el medio anaerobio”; pero según nuestros hallazgos
mediante la observación es necesario, mínimo una capa de 1 centímetro de aceite
para garantizar el medio anaerobio; ya que debido al proceso fermentativo, se
producen gases que eliminan parte de la capa de aceite por la generación de
burbujas. Si esta capa se pierde, surge un cambio a un medio aerobio,
favoreciendo la contaminación del silo y su perdida.
Honig, h(9) dice: “la fase de deterioro anaerobio comienza con la apertura del silo,
cuando se requiere extraer y distribuir el ensilaje”. La fase de deterioro anaerobio
lo evitamos con la presencia del líquido y la facilidad de agregar nuevamente la
capa de aceite protectora, ayudando a evitar la presencia de oxigeno, comparados
con los silos de bolsa o de montón, los cuales al momento de la apertura
generalmente no se tiene la precaución de volver a aprisionarlos para sacar el
oxigeno que pudo haber entrado.
Para minimizar el deterioro del ensilaje durante el almacenamiento, producto de la
ruptura y desgaste que pueda presentarse del silo, es preciso emplear un
recipiente hermético. Por esta razón se empleó la caneca industrial plástica de 45
galones, resistente a los roedores y/o fisuras generadas debido a su manipulación,
razón por la cual se descarto la posibilidad de utilización de bolsas, pues debido al
peso del contenido se pueden romper en el momento del transporte y/o pueden
verse afectadas por roedores debido a la debilidad del material.
Leonardo Sánchez,(15) dice, “que las perdidas en el silo son originadas por la
respiración, fermentación indeseable, putrefacción y durante el proceso de
alimentación, alcanzando valores de 10 – 15 % de perdidas”. De acuerdo con los
datos obtenidos con el silo líquido las perdidas de ensilaje desde su elaboración
hasta su uso diario en la alimentación de los animales, no se evidencio teniendo
en cuenta que la capa de aceite siempre esta sobre el silo manteniendo la capa
protectora, sin importar la cantidad de silo que se retire del recipiente.
Como dice Salsbury et al(17), “La melaza utilizada como aditivo desde hace mucho
tiempo, se agrega a los forrajes que contienen cantidades insuficientes de sustrato
para fermentar a niveles entre 5 y 8%”. En el silo objeto de investigación fue
posible utilizar la melaza al 3%, debido a la gran cantidad de carbohidratos
presentes en los productos ensilados.
El ensilaje líquido con un tres por ciento de melaza mostró una buena respuesta
respecto a la facilidad en su elaboración, palatabilidad y aceptación por parte de
los animales, obteniendo así resultados satisfactorios, en donde se comprobó que
no solo se puede alimentar a los bovinos y porcinos, como lo dice el doctor
Alejandro Uribe, sino que también es aceptado por los ovinos y caprinos como se
demostró en las pruebas realizadas en el Centro Guatiguara.
Este ensilaje es un sistema económico y fácil de aplicar, con una elaboración
sencilla, "Basta con agregar en un recipiente preferiblemente plástico, los
productos anteriormente mencionados debidamente picados, compactarlos,
posteriormente agregar melaza disuelta en agua y por último añadir aceite de
cocina usado como capa protectora. Las cantidades a usar difieren según sea el
número de animales a alimentar y la capacidad de almacenamiento.
Debido a que la mayoría de estos productos son desechados por su perecibilidad
y finalización de su vida útil, son adquiridos a un bajo precio, comparado con el
valor comercial de los mismos, dando como resultado la producción de un kilo de
ensilaje líquido a $297 pesos/kilo.
Referencias
(1) ARRACACHA (Arracacia xanthorrhiza bancroft), Biodiversidad y Conservación de los
Recursos Fitogenéticos TRUJILLO, Perú 2006. Volumen 1 Número 1. ISSN: 1993-
9396, Disponible en internet: http://www.regionlalibertad.gob.pe/web/opciones/
pdfs/Manual%20de%20Arracacha.pdf
(2) Devriese, L.A., Collins, M.D., & Wirth, R. 1992. The Genus Enterococcus. p. 1465-
1481, en: Balows et al., 1992, q.v.
(3) Driehuis, F., Oude Elferink, S.J.W.H., & Spoelstra, S.F. 1999. Anaerobic lactic acid
degradation in maize silage inoculated with Lactobacillus buchneri inhibits yeast
growth and improves aerobic stability. J. Appl. Microbiol., 87: 583-594.
(4) DURÁN RAMIREZ, Felipe. Manual de explotación y reproducción en caprinos. 7 ed.
Bogotá D.C: Grupo Latino Editores 2007. 688 p. ISBN 958-8203-23-6
(5) FEDEPAPA, La papa como alimentación animal elaboración de ensilaje con papa.
Proyecto: Ajuste y Validación de Estrategias de Aprovechamiento de Semillas de
Desecho y Apoyo a Programas de Manejo Integrado de Plagas MIP Bogotá, D.C.,
Enero de 2.002. Bogotá D.C, enero de 2002. Disponible en:
http://www.redepapa.org/papaensilaje.pdf
(6) GARCES MOLINA, Adelaida, et al. Ensilaje como fuente de alimentación para el
ganado. En: Revista lasallista de investigación. Abril, 2007, Vol. 1, no. 1, p 69-70
(7) Gibson, J. 1965. Clostridia in silage. J. Appl. Bacteriol., 28: 56-62.
(8) GONZALEZ AGUDELO, Gustavo. Fundamentos de nutrición animal aplicada, 1 ed.
Medellín, Colombia: Universidad de Antioquia, 2001, 335 p. ISBN: 978-958-655-482-4
(9) Honig, H., & Woolford, M K. 1980. Changes in silage on exposure to air. p. 76-87, in:
C. Thomas (ed) Forage Conservation in the 80s. BGS Occasional Symposium,
No.11. Hurley, UK: British Grassland Society.
(10) La cadena de la papa en Colombia, una mirada global de su estructura y dinámica
1991-2005, centro virtual de investigación de la cadena agroalimentaria de la papa.
cevipapa. [2004]. disponible en internet http://www.agrocadenas.gov.co/papa/
documentos/caracterizacion_papa.pdf
(11) Mc Donald, p et al. Nutrición animal, 5º edición, Traducido por: Dr. Rafael Sanz Arias,
ed. lengua española 1995, ISBN 84-200-0876-1
(12) McDonald, P., Henderson, A.R., & Heron, S.J.E. 1991. The Biochemistry of Silage.
2nd ed. Marlow, UK: Chalcombe Publications.
(13) MORA BAJES, Fernando. LA YUCA: UN INGREDIENTE ESTRATEGICO EN LA
FABRICACION DE ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES. Agosto de
1998. COLECCION DE DOCUMENTOS IICA SERIE COMPETITIVIDAD No. 11.
Disponible en internet, www.agrocadenas.gov.co/documentos/documentos_iica/No%
2011.pdf
(14) PAHLOW, G. y WEISSBACH, F. Effect of numbers of epiphytic lactic acid bacteria
(LAB) and of inoculation on the rate of pH-decline in direct cut and wilted grass
silages. En : Proceedings 11th International Silage Conference. (11: 1996:
Aberystwyth). Aberystwyth: IGER, 1996. p.104-105.
(15) SANCHEZ, Leonardo MMVZ. Ph DLA, ganadería Bovina del siglo XXI, programa
regional pecuario Corpoica, Regional uno Tibataita, 2001, p6
(16) Stefanie J.W.H. Oude Elferink, Frank Driehuis, Jan C. Gottschal y Sierk F. Spoelstra,
Estudio 2.0-Los procesos de fermentación del ensilaje y su manipulación, Institute for
Animal Science and Health (ID-DLO), NL-8200 AB, Lelystad, Holanda. Disponible en
internet: deposito de documentos de la FAO, www.fao.org/docrep/
005/X8486S/x8486s04.htm
(17) SALSBURY et al. 1949. Various carbohydrate as energy sources for some mixed
cultures of silage of silage organisms. J. Dairy Science, 32(11):901-906.
(18) van Os, M., & Dulphy, J.P. 1996. Voluntary intake and intake control of grass silage by
ruminants. Reprod. Nutr. Develop., 36: 113-135.
(19) WEINBERG, Z.G. y MUCK, R.E. New trends and opportunities in the development
and use of inoculants for silage. En: FEMS Microbiology Reviews, Vol. 19, no. 1
(1996); p. 53-68
(20) Weinberg, Z.G., & Muck, R.E. 1996. New trends and opportunities in the development
and use of inoculants for silage.
(21) Woolford, M.K. 1984. The Silage Fermentation. [Microbiological Series, No.14] New
York, NY, and Basle: Marcel Dekker.