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Atelier flexible Projet de Conception n° 5

Atelier flexible Projet de Conception n° 5. Plan de la présentation I.Contexte II.Choix de larchitecture industrielle III.Description de la solution retenue

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Atelier flexibleProjet de Conception n° 5

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Plan de la présentationI. Contexte

II. Choix de l’architecture industrielle

III. Description de la solution retenue

IV. Architecture technique

V. Réseau

VI. Mise en oeuvre

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Contexte

• Atelier Flexible• Internalisation

• Exigences :– Productivité– Traçabilité– Disponibilité– Flexibilité

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Transstockeur

Présentation de la solution n°1Chariots filoguidés et transstockeurs

Chariot filoguidé

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Présentation de la solution n°2Chariots laser

• Chariots à guidage laser :– Repérage par balises réfléchissantes– Trajectoires gérées par logiciel ≠ fil

électrique (chariot filoguidé)

Chariot à guidage laser

• 3 îlots de 2 machines-outils reliées par un tapis roulant

• Magasin de palettes

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Solution

-------------------

Critère

Filoguidé Laserguidé

Disponibilité

Pondération = 10 0

Productivité

Pondération = 30 +

Maintenabilité

Pondération = 2+ 0

Qualité

Pondération = 1+

+

Evolutivité

Pondération = 2- ++

Flexibilité

Pondération = 4- ++

Simplicité

Pondération = 20 +

Coût

Pondération = 4+ 0

Limites

Pondération = 20 +

Légende :

- Faible0 Moyen+ Bon++ Très bon

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Technologie laser éprouvée bien que récente

Plus grande évolutivité : modification des trajectoires des chariots plus facile

Meilleure productivité : un seul mode de transport des palettes et automatisation plus importante

Une flexibilité importante en cas de changements dans l’atelier

Disponibilité

Productivité

Maintenabilité

Qualité

EvolutivitéFlexibilité

Simplicité

Coût

Limites

0

2

4

FiloguidéLaserguidé

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Plan de l’atelier / les sites

Zone chariots

Zone de stockage Zone d’affutage Zone de contrôle

Zone opérateurs

Zone Chgt/Dchgt

Zone Chgt/

Dchgt

Zone de supervision

Table d’entrée sortie

MOCN

MOCN

MOCN MOCN

MOCN

MOCN

Tapis roulant

Pièce

Brute

Rebus

Pièces

Usinées

Magasin Magasin

Zone de maintenance

Machine de contrôle

Machine d’affutage

Chariot à guidage

laser

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Principe de fonctionnement

Pièces brutes

Ilot d’usinage et poste opérateur

MOCN

Stock Contrôle

tapis

Si MOCN libre, magasin évité

tapis

Différentes options

Pièce finie

Pièces au rebut

Nouvelle phaseAvec pièces retournées

(identique à la première)

Opérateur

CL Chariot à guidage laser

CL

Poste opérateur

Magasin Zone Chgt/Dcht

Affutage

tapisCL

tapisFacultatif

selon type de pièceCL

tapistapis

Différentes options

Pièces au rebut

Retour de la phase 2

Nouvelle phaseéventuelle

Outils à affuter tapis tapisCL

tapis

CLSi poste opérateur libre, magasin évitétapistapis

Si poste opérateur libre, magasin évité CL

CL

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Fonctions opérationnelles

Déplacer

Superviser

Stocker

Usiner

Gérer outil

Contrôler

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Règles de gestion modifiées

• 2 chariots laser + 1 en cas de besoin (panne ou forte production)

• 3 ilots de 2 machines-outils

• 120 palettes en production

• Poste de supervision : 1 serveur de secours en cas de panne

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Choix du type d’architecture

Solution

-------------------

-------------------

Critère

Architecture

Centralisée

Architecture

Distribuée

Architecture

Répartie

Disponibilité

Pondération = 3 - +++

Evolutivité

Pondération = 1++ - +

Flexibilité

Pondération = 4+ - ++

Fiabilité

Pondération = 2+ 0 ++

Traçabilité

Pondération = 3++ - +

Légende :

- Faible0 Moyen+ Bon++ Très bon

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Sécurité

Eviter la perte de données

Se prémunir contre le vol de données

Assurer la disponibilité des données

Sécuriser les serveurs

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Architecture technique

ERP

Poste de supervision Base de données

Site d’usinage Site de stockage Site de contrôle Site gestion des outils

Salle de supervision

Atelier

Automate et réseau de capteurs

Automate et réseau de capteurs

Automate et réseau de capteurs

Automate et réseau de capteurs

Site chariots

Automate et réseau de capteurs

Site de maintenance

Automate et réseau de capteurs

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Architecture technique• Redondance des serveurs

– Relai en cas de panne• MOCN avec capacités de contrôles

– En cas de panne de la machine de contrôle• Répartition des données

– Données globales et de supervision sur BDD centrale

– Données spécifiques réparties sur chaque site

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Choix du réseau local

• Volume et fréquence des messages inter-sites faibles. Débit inférieur à quelques Ko/s.

• Flux intrasites se limitent à des messages de quelques bytes

• La charge totale reste faible

Flux intra et inter-sites

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Architecture réelle• Intra-sites : JBUS

– Performances limitées– Fonctionnalités limitées– Fait pour l’automatisme

• Niveau 2 : FACTOR– Sûreté de fonctionnement– Fiabilité– Réseau Haut de Gamme donc cher

• Messagerie : TransMMS– Adaptée à FACTOR– Basée sur MMS– Performances accrues– Surveillance

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Décompositionen sous projets

Atelier

Matériel Logiciel Réseau Changement Gestion Projet

Info Indust

Stockage

Usinage

Controle

Pilotage

Intrasite

Intersite

Formation

Doc

Qualité

Déploimt

Recette

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Questions ?