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Atlas CopcoÖlfrei verdichtende SchraubengebläseZS 7-132/ZS 18 -355 VSD (7-355 kW/10-475 hp)+ +
Bewährte Technologie in führender Bauform
Niederdruckluft ist das Rückgrat vieler Fertigungsprozesse. Das ZS-Schraubengebläse ist die neueste Ergänzung der Gebläselösungen
von Atlas Copco, gefertigt nach höchsten Ansprüchen an Qualität und Zuverlässigkeit. ZS-Schraubengebläse gewährleisten aufgrund
ihrer Bauform Produktsicherheit und über viele Jahre für alle Ihre Anwendungen eine kontinuierliche, sehr zuverlässige,
energieeffiziente Versorgung mit absolut ölfreier Druckluft.
Fermentierung Niedrigste Energiekosten, die bis zu 80 % der Lebenszykluskosten ausmachen
Minimale Stillstandszeiten und geringe Wartungskosten dank
innovativer Schraubengebläsetechnologie
Äußerst breiter Betriebsbereich für Volumenstrom und Druck
Pneumatische Förderung – dünnstromNiedrigste Energiekosten, die bis zu 80 % der Lebenszykluskosten ausmachen
Minimale Stillstandszeiten und geringe Wartungskosten dank
innovativer Schraubengebläsetechnologie
VliesstoFFeFertigung von Meltblown-Vliesstoffen rund um die Uhr, z. B. zur Herstellung von Servietten,
Windeln, Hygieneartikel, erfordert:
Variabler Volumenstrom zur Beeinflussung der Fasereigenschaften
Energiesparende Gebläse verursachen niedrigste Betriebskosten
im Rund-um-die Uhr-Betrieb
Aufstellung am Einsatzort ohne lärmverhindernde Maßnahmen
abwasserauFbereitungNiedrigste Energiekosten, Niedrigste Energiekosten, die bis zu
70 % der gesamten Betriebskosten ausmachen können
Minimale Stillstandszeiten und geringe Wartungskosten dank
innovativer Schraubengebläsetechnologie
Äußerst breiter Betriebsbereich für Volumenstrom und Druck
leichte installationZS+ VSD-Gebläse werden als einsatzbereites Komplettpaket mit SPS-basierter
Elektronikon®-Steuerung, integriertem Konverter, Gabelstaplertaschen,
Rückschlagklappe, Luftfilter, Abblasventil und Schalldämpfern geliefert. Durch den
umfassenden Lieferumfang sind keine Extras erforderlich, und der
Installationsaufwand ist minimal – Sie sparen also Zeit und Geld.
energiekosten senkenEnergiekosten können bis zu 80 % der Lebenszykluskosten eines Gebläses
ausmachen. Mit der ZS-Baureihe reduzieren sich die Energiekosten im Vergleich
zur Drehkolbentechnologie durchschnittlich um 30 %. Die Drehzahlregelung
(Variable Speed Drive, VSD) ermöglicht zusätzliche Energieeinsparungen, da der
Druckluftvolumenstrom automatisch auf den Druckluftbedarf abgestimmt wird.
garantierte sorgenFreiheit Durch kontinuierliche Investitionen in unsere kompetente, engagierte und effiziente
Serviceorganisation garantiert Atlas Copco einen erstklassigen Mehrwert für unsere
Kunden, indem wir Ihre Produktivität maximieren. Mit einer Präsenz in mehr als
170 Ländern bieten wir überall und jederzeit einen professionellen und zeitnahen
Service an. Engagierte Techniker stehen rund um die Uhr bereit und garantieren
maximale Betriebszeiten.
störungsFreie Prozesse Eine zuverlässige Versorgung mit Druckluft ist unabdingbar,
um Prozesskontinuität sicherzustellen. Dank der bewährten
Schraubentechnologie mit interner Verdichtung von
Atlas Copco, die sich seit langer Zeit bewährt haben, bieten
ZS-Schraubengebläse außergewöhnliche Zuverlässigkeit.
ZS-Schraubengebläse wurden nach ISO 9001-Zertifizierung
konstruiert, gefertigt und getestet und gewährleisten aus
diesem Grund einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb.
schutz ihres guten ruFs und ihrer Produktion In nahezu jedem Produktionsprozess führt eine Verunreinigung der Luftversorgung mit Öl zu einer
erheblichen Beeinträchtigung der Produktivität und zu höheren Kosten. Als erster Hersteller mit
einer Zertifizierung nach ISO 8573-1 KLASSE 0 (2010) für ölfrei verdichtende Gebläse setzt
Atlas Copco neue Maßstäbe in puncto Luftreinheit. Mit Blick auf den Schutz kritischer
Anwendungen bietet Atlas Copco (TÜV-zertifiziert) 100 % ölfreie Druckluft, die den immer
strengeren Qualitätsanforderungen von heute gerecht wird.
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ölsystem Lager und Getriebe erreichen aufgrund einer geringeren
Öltemperatur, die durch eine optimale Konstruktion des
Ölsystems einschließlich Ölpumpe, Ölkühler und Ölfilter
erzielt wird, eine längere Lebensdauer.
getriebe/direktantriebIm Gegensatz zur Drehkolbentechnologie muss bei
der Schraubentechnologie weder der Riemen noch
die Riemenscheibe ausgetauscht werden.
Geringere Wartungskosten und
verbesserte Lebensdauer.
teFc-motor (iP 55)Der TEFC-Motor mit Schutzklasse IP 55 wurde
für den Dauerbetrieb in staubigen und feuchten
Umgebungen konzipiert.
ZS: Die energieeffiziente Alternative zum Drehkolben
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luftansaugfilterDie Lebensdauer des Gebläses wird
verlängert, indem 99,9 % aller Partikel
von bis zu 3 µ herausgefiltert werden.
druckanzeiger
rückschlagklappe und kompensator
Pulsationsdämpfer am austrittKein externer Schalldämpfer erforderlich.
grundrahmen mit transportmöglichkeit für gabelstaplerEinfache, zeitsparende Installation.
Verringerte Inbetriebnahmekosten.
zs interface-box (zs-ib) als option Schützt Ihre Investitionen.
Gewährleistet maximale Anlagensicherheit und ermöglicht
eine einfache Netzwerkintegration.
Ermöglicht eine schnelle, reibungslose Inbetriebnahme.
Überwacht alle Parameter, um maximale Zuverlässigkeit des
Schraubengebläses zu gewährleisten.
topmodernes ölfreies schraubenelement Bewährte Schraubentechnologie, langjährige Erfahrungen und
Innovationen sind in das Schraubenelement eingeflossen.
Präzise Synchronisierungsgetriebe sorgen für bewährte
Zuverlässigkeit und erhöhte Lebensdauer.
Bewährte Elementbeschichtung sorgt für engere Toleranzen und
längere Lebensdauer.
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ZS+ VSD: Intelligentes Plug&Run-Konzept
Für drehzahlregelung ausgelegte motorenSehr großer Drehzahlbereich für
flexiblen Gebläseluftbedarf.
Schutz vor Lagerströmen und optimierte
Motorkühlung bei niedrigeren Drehzahlen.
schaltschrank mit integriertem Frequenzumformer für frequenzgeregelte ausführungBewährte Bauweise mit allen erforderlichen elektrischen Komponenten, die optimale
Zuverlässigkeit gewährleisten (EMV-Filter, Frequenzumrichterantrieb, RFI-Filter,
Elektronikon®-Steuerung).
Geringerer Installationsaufwand und reduzierte Inbetriebnahmekosten dank vollständiger
Integration aller Komponenten
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schallschutzgehäuse mit interner schalldämmung Intelligent konstruierte interne Schalldämmung, gekoppelt
mit einer vollständig geschlossenen Schallhaube, begrenzt
den Schallpegel auf 72 dB(A) und bietet somit eine
angenehmere Arbeitsumgebung.
Geringere Installationskosten, da keine schallisolierten
Räume und Türen erforderlich sind.
elektronikon®-steuerungUm maximale Verfügbarkeit und einen problemlosen
Signalaustausch zu gewährleisten, steuert das
Elektronikon®-System sowohl das Gebläse als auch
den integrierten Frequenzumrichter.
Überwacht alle Parameter, um maximale
Zuverlässigkeit des Schraubengebläses
zu gewährleisten.
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energieVerluste durch drehkolbentechnologie
Energiekosten mit dem ZS-Schraubengebläse minimieren
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ko
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druck-Volumen-diagramm eines drehkolbengebläses
Thermodynamischer Energieverbrauch
Druck
Volumen
4¨1: ansaugung: Luft gelangt in die Füllkammer. Das Luftvolumen bleibt konstant, während sich die Blattrotoren drehen.
1¨2: externe kompression: Die Luft wird durch Gegendruck des angeschlossenen Systems extern verdichtet.
2¨3: austrittsdruck: Luft wird in die Rohrleitung gedrückt.
Im obigen Druck-/Volumen-Diagramm wird die Verdichtung, die proportional zur verbrauchten Energie ist, durch den blauen
Bereich dargestellt.
energieVerluste durch bauteile Hoher Widerstand gegen internen Luftstrom führt zu hohen Druckabfällen
und erhöhtem Energieverbrauch.
Zur Bereitstellung eines Volumenstroms von 1.600 m³/h (942 cfm) bei einem
Überdruck von 0,8 bar (11,6 psig) verbraucht das dreiflügelige Gebläse
durchschnittlich 61 kW (82 PS).
Verluste durch:
1. externe kompression
2. riemen/riemenscheibe
3. schalldämpfer
4. ansaugfilter
61 kW/82 PS
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energieeinsParungen durch schraubentechnologie
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druck-Volumen-diagramm eines schraubengebläses
Thermodynamischer Energieverbrauch
Energieeinsparungen
Volumen
4¨1: ansaugung: Luft gelangt in die Füllkammer.
1¨2: interne kompression: Die Rotoren bewegen sich aufeinander zu, und das Luftvolumen verringert sich.
2¨3: austrittsdruck: Luft wird in die Rohrleitung gedrückt.
Im obigen Druck-Volumen-Diagramm wird die Verdichtung, die proportional zur verbrauchten Energie
ist, durch den blauen Bereich dargestellt. Der grüne Bereich repräsentiert die Energieeinsparungen
bei einem Schraubengebläse im Vergleich zu einem herkömmlichen Drehkolbengebläse vom Typ
„Roots“. Grund dafür ist die interne Kompression.
energieeinsParungen durch integration Beim ZS-Schraubengebläse wurden Druckabfälle und Luftturbulenzen
durch die Optimierung der internen Komponenten verringert.
Zur Bereitstellung eines Volumenstroms von 1.600 m³/h (942 cfm) bei
einem Überdruck von 0,8 bar (11,6 psig) verbraucht das Schraubengebläse
durchschnittlich kW ( PS).
Maximale Einsparungen durch:
1. interne kompression
2. getriebe/direktantrieb
3. optimierten schalldämpfer
4. ansaugfilter
gegenüberstellung des energieverbrauchs
Verdichtung
Druckabfall
Getriebe (Antriebsrad im Vergleich zu Riemen)
Motor
Frequenumrichter
Ölpumpe, Ventilator Ölkühler, Motorkühlung
Herkömmliches Drehkolbengebläse
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ZS-Schraubengebläse
Einsparungen
Einsparungen
Druck
43 kW/58 PS
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Die Leistung des neuen ZS-Schraubengebläses wurde vom TÜV in einem Test gemäß der internationalen Norm ISO 1217,
Ausgabe 4, mit einem dreiflügeligen Gebläse verglichen.
Nachweis für die Überlegenheit des Schraubengebläses
So wurde nachgewiesen, dass der ZS+ VSD bei 0,5 bar(e)/7 psig um 23,8 Prozent energieeffizienter ist als ein dreiflügeliges
Gebläse – bei 0,9 bar(e)/13 psig um 39,7 Prozent. Die ausgezeichnete Effizienz der ZS-Baureihe wird vor allem der überlegenen
Schraubentechnologie zugeschrieben.
was ist der tüV?Der Technische Überwachungsverein (TÜV) ist eine unabhängige, internationale Organisation, die sich auf die Prüfung der
Sicherheit und Qualität technischer Anlagen spezialisiert hat. Der TÜV ist dank seiner Unabhängigkeit und Neutralität sowie
seiner Fachkompetenz und seiner strengen Richtlinien weltweit anerkannt.
Energiekosten können bis zu 80 % der Lebenszykluskosten eines Kompressors oder Gebläses ausmachen. Im ständigen Streben
nach Innovationen und Kostensenkungen hat Atlas Copco 1994 die richtungweisende Technologie Variable Speed Drive (VSD)
vorgestellt. VSD sorgt für erhebliche Energieeinsparungen und schont zugleich die Umwelt für zukünftige Generationen.
Durch laufende Investitionen in Forschung und Entwicklung bietet Atlas Copco ein breites Sortiment an integrierten
VSD-Gebläsen auf dem Markt.
VSD: Senken von Energiekosten
Energie
Energieeinsparungen mit VSD
Investition
Wartung
bis zu 35 % energieeinsParungDie VSD-Technologie von Atlas Copco passt die Motordrehzahl automatisch
an den Luftbedarf an – das Ergebnis sind erhebliche Energieeinsparungen
von bis zu 35 %. Über die gesamte Lebensdauer eines Gebläses lassen sich
die Kosten im Schnitt um 22 % senken. Zudem führt VSD dank eines
geringeren Systemdrucks zu einer drastischen Verringerung des
Energiebedarfs im gesamten Produktionsprozess.
kosten über die gesamte lebensdauer von kompressoren und gebläsen
schwankender druckluFtbedarF in 92 % aller anlagen In fast jeder Produktionsumgebung schwankt der Luftbedarf in Abhängigkeit von verschiedenen Faktoren (Tageszeit, Woche oder sogar
Monat). Umfangreiche Messungen und Untersuchungen von Druckluft-Bedarfsprofilen zeigen, dass der Druckluftbedarf in 92 % aller
Kompressor- und Gebläseanlagen erheblich variiert. Nur in 8 % aller Anlagen ist der Druckluftbedarf relativ stabil. Tests ergaben,
dass VSD-Gebläse auch in diesem Fall Energie sparen.
Finden sie heraus, wie Viel sie sParen können Atlas Copco kann Ihnen helfen, das Last-/Luftbedarfsprofil Ihrer vorhandenen Gebläse zu ermitteln und
Einsparpotenziale beim Energieverbrauch mit VSD-Gebläsen zu finden. Für weitere informationen wenden
sie sich bitte an ihre atlas copco-Vertretung.
64 % aller Anlagen
Fabrik im 24-h-Betrieb: geringer Bedarf
bei Nacht, hoher Bedarf am Tag
28 % aller Anlagen
Fabrik im Zweischichtbetrieb,
kein Betrieb am
Wochenende: unregelmäßig
schwankender Luftbedarf
8 % aller Anlagen
Fabrik im Zweischichtbetrieb, kein
Betrieb am Wochenende: typisches
Einsatzgebiet mit „fester“ Drehzahl
Profil 1 Profil 2 Profil 3
MA
X
MA
X
MA
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Ölfreie Druckluft kommt in Industriezweigen aller Art zum Einsatz, und überall ist die Luftqualität
entscheidend für das Endprodukt und den Fertigungsprozess. Zu nennen sind hier stellvertretend die
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, die Pharmaindustrie, die chemische und petrochemische
Verfahrenstechnik, die Fermentierung, Abwasseraufbereitung, pneumatische Förderung sowie
die Vliesstoffherstellung. In derart anspruchsvollen Umgebungen können bereits geringste
Verunreinigungen mit Öl zu kostspieligen Stillstandszeiten und Produktschäden führen.
KLASSE 0: Kunden bevorzugen ölfreie Druckluft
klasse 0 bedeutet:
Keine Kontaminationsgefahr
Keine Gefahr von beschädigten oder mangelhaften Produkten.
Keine Gefahr von Verlusten durch Produktionsausfälle.
Keine Gefahr, Ihren hart erarbeiteten professionellen Ruf zu schädigen.
In den vergangenen 60 Jahren hat Atlas Copco eine Vorreiterrolle in der Entwicklung der ölfreien
Drucklufttechnik übernommen. Das Ergebnis sind eine Reihe von Kompressoren und Gebläsen, die 100 %
reine Luft liefern. Dank kontinuierlicher Forschung und Entwicklung setzt Atlas Copco jetzt als erster
Hersteller mit einer Zertifizierung nach ISO 8573-1 Klasse 0 neue Maßstäbe für die Luftreinheit.
Als Branchenführer mit dem Ziel, die Bedürfnisse unserer anspruchsvollsten Kunden zu erfüllen, hat
Atlas Copco das renommierte TÜV-Institut um eine Typprüfung seiner Baureihe mit ölfrei verdichtenden
Kompressoren und Gebläsen gebeten. Mit strengsten Prüfverfahren wurden alle möglichen Ölrückstände
unter verschiedensten Temperatur- und Druckbedingungen gemessen. Der TÜV fand absolut keine
Ölrückstände in der Ausgangsluft. So wurde Atlas Copco nicht nur der erste Hersteller von Kompressoren
und Gebläsen mit einer Klasse-0-Zertifizierung, sondern übertraf sogar die Spezifikationen der
ISO 8573-1, Klasse 0.
Führend in der ölFreien druckluFttechnik
Jedes risiko ist ausgeschlossen
0
Aktuelle Klassen der ISO 8573-1 (2010) (die fünf Hauptklassen und die zugehörige maximale Gesamtkonzentration an Öl).
Die verschiedensten Industriezweige sind auf eine echt ölfreie Technologie angewiesen, um das Risiko einer Kontamination und der daraus erwachsenden schwerwiegenden Konsequenzen auszuschließen, wie etwa verdorbene oder unsichere Produkte, Stillstandszeiten, kostspielige Rückrufaktionen und Rechtstreitigkeiten. Die Klasse-0-Technologie von Atlas Copco schützt das Image Ihrer Marke und Ihren guten Ruf.
Bei der pneumatischen Förderung wird Druckluft verwendet, um Produkte wie Medikamente, Mehl, Getreide, Pellets und Pulver zu
transportieren. Ölfreie Druckluft sorgt dafür, dass dabei die Produktqualität nicht leidet.
Ölfrei verdichtete Gebläseluft ist für die Belüftung bei der Abwasseraufbereitung von größter Wichtigkeit. Um die Abfallprodukte
abzubauen, wird Sauerstoff in sehr kleinen Bläschen durch Belüfter in die Klärbecken geleitet. Die Belüfterelemente versagen
vorzeitig, wenn die Druckluft mit Öl kontaminiert ist, und Reparaturen sind unkalkulierbar und Ersatz kostspielig. Die Biologie in den
Klärbecken käme zum Erliegen.
was ist klasse 0?
klasse 0, ein muss Für bestimmte anwendungen:
KLASSE Gesamtkonzentration an Öl (Aerosol, Flüssigkeit, Dampf) mg/m3
1 < 0,01
2 < 0,1
3 < 1
4 < 5
angaben nach geräteinhaber oder lieferant und strenger als klasse 1
Die effiziente Wellendichtung des ölfrei verdichtenden Gebläseelements eliminiert das Risiko von Ölundichtigkeit und garantiert Luft, die vollständig ölfrei ist. Wir haben ein dreifaches Sicherheitsnetz, um zu verhindern, dass Öl in die Gebläsekammer eintreten kann:
Schraubdichtung auf der Ölseite
Kohlefaserdichtung auf der Luftseite
Entlüftungsloch zwischen beiden Dichtungen
unser klasse-0-design
ist-leistung Die Volumenströme der ZS-Schraubengebläse von Atlas Copco werden gemäß ISO 1217, Anlage C der neusten Ausgabe gemessen. Es wird der nutzbare Volumenstrom am Druckluftaustritt der Kompaktanlage ermittelt. Die Angaben nennen den tatsächlich nutzbaren Volumenstrom bei Betriebsdruck und nicht den theoretischen Ansaugvolumenstrom. Zwischen diesen beiden Angaben gibt es einen erheblichen Unterschied.
ANSAUGVOLUMENSTROMEinlassvolumen - l/s - m3/min - cfm
Volumenstrom in Bezug auf die Eintrittsbedingungen des Gebläseelements. Keine Reduzierung des nutzbaren Volumenstroms durch Undichtigkeiten und Einlassverluste.
NUTZBARER VOLUMENSTROMFAD - l/s - m3/min - cfm
FAD gemäß ISO 1217, Anhang C, letzte Ausgabe Ein ZS-Schraubengebläse hält wirklich, was es verspricht.
Druckluftverlust nach außen
Druckluftverlust nach außen Nutzbare Druckluft
Für die ZS-Baureihe stellt Atlas Copco mit den Ausführungen Basic, Standard und Premium den passendsten Lieferumfang
sowohl für Ersatz als auch Neuinstallation bereit.
Auswahl der geeigneten Einheit für Ihre Anwendung
zusätzliche merkmale und oPtionen
lieFerumFang
O: Optional : Standardmäßig
Luftkreislauf
LuftansaugfilterLufteintrittsschlauchVeredeltes SchraubenelementAnfahrentlastungs-/SicherheitsventilRückschlagklappe und KompensatorPulsationsdämpfer am AustrittSicherheitsventile und Rückschlagklappe
Ölkreislauf
Lieferung mit ÖlfüllungKompletter Ölkreislauf, fertig verrohrtÖlpumpeÖlkühlerÖlfilterIntegrierte Getriebeentlüftung
Anschlüsse DIN- oder ANSI-Flansche
Mechanische Zulassung ASME- oder CE-Zulassung
Elektrische Komponenten Vormontierter TEFC-Motor (IP 55)
Rahmen Grundrahmen mit Transportmöglichkeit für Gabelstapler
zs basic zs standard zs+ schraubengebläse zs+ Vsd
Zusätzliche MerkmaleDruckanzeigerSchalldämmhaubeIntegrierter Regelantrieb (Variable Speed Drive, VSD)Volumenstromsteuerung über 4-20 mA (externe Quelle)Steuerung/Überwachung über LAN oder InternetSteuerungssystem (Elektronikon®)EMV-FilterRFI-FilterOptionenVerpackung Holzkiste O O O O
Motor mit variabler Drehzahlregelung O O
ZS-IB Schaltkasten O O
Certi�cate Number887-10506-1111-1028
www.climatepartner.com
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innovation als antrieb
Mit über 135 Jahren Innovation und Erfahrung bietet Ihnen Atlas Copco die
richtigen Produkte und Dienstleistungen, um die Effizienz und Produktivität Ihres
Unternehmens zu maximieren. Als ein branchenführendes Unternehmen streben
wir danach, hohe Luftqualität bei geringstmöglichen Betriebskosten zu ermöglichen.
Mit unserer kontinuierlichen Innovation sichern wir Ihren Umsatz und nehmen Ihnen
so manche Sorge.
interaktion als basis
Im Rahmen unserer langfristigen Kundenbindung haben wir umfassendes Wissen
über eine breite Palette an Prozessen, Anforderungen und Zielen gesammelt. Dies gibt
uns die Flexibilität, um effizient kundenspezifische Druckluftlösungen zu entwickeln,
die Ihre Erwartungen erfüllen oder sogar übersteigen.
ein engagierter geschäftspartner
Mit Präsenz in über 170 Ländern liefern wir überall und jederzeit hochwertigen
Kundenservice. Unsere bestens ausgebildeten Techniker stehen rund um die Uhr zur
Verfügung und werden von einer effizienten logistischen Organisation unterstützt,
die gewährleistet, dass Sie jederzeit schnell mit Original-Ersatzteilen beliefert werden.
Wir setzen alles daran, Ihnen das bestmögliche Wissen und die bestmögliche Technologie
zu bieten, um die Produktion, das Wachstum und den Erfolg Ihres Unternehmens
zu unterstützen. Mit Atlas Copco können Sie sich sicher sein, dass Ihre Produktivität
bei uns an erster Stelle steht!
www.atlascopco.com