Atmosferas Explosivas

Certificação e Conceitos

A Certificação dos Produtos para Instalações em Atmosferas Explosivas é

obrigatório. Regulamentada pela portaria n°176, de

17/07/00. Atualizada portaria n°83 de 03/04/06.

Fiscalizada pelo Inmetro.

A “compulsoriedade da certificação” levou todas as normas Ex à condição de “obrigatórias, chegando ao campo do Direito:

1. DIREITO DO TRABALHO E PREVIDENCIÁRIO (Em caso de acidente do trabalho)2. DIREITO CIVIL (Em caso de sinistro sem vítimas) 3. DIREITO PENAL (Em caso de sinistro com vítimas)4. DO DIREITO AMBIENTAL (Em caso de desastre ambiental)

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Normas NEC/API IEC/NBR

Valor da norma Uso voluntário Uso obrigatório

Soluções de instalação

Ex-d Ex-d; Ex-e; Ex-i; Ex-p; Ex-o; Ex-m; Ex-n;...etc

Normas americanas: NEC/API – National Electrical Code/ American Petroleum Institute.Normas internacionais: IEC – Internacional Electrotechnical Commission.

É uma mistura de substâncias inflamáveis na forma de gás, vapores, poeiras ou fibras com o ar (ou com O2) sob condições atmosféricas, na qual após a presença de uma fonte de ignição, ou simplesmente uma superfície quente, a combustão se propaga provocando a explosão.

Atmosfera Explosiva

Conceito da Explosão

Quando as três condições são encontradas “simultaneamente,” teremos a explosão.

Área Classificada

É um local sujeito a “probabilidade” da formação/existência de uma atmosfera explosiva.

Os pontos principais para classificação das áreas são:- verificar presença de substâncias inflamáveis (gases, vapores ou poeiras).- verificar características das substâncias presentes, como: ponto de fulgor, limite de inflamabilidade e temperatura de auto inflamação.- verificar equipamentos e instalações.

É a menor temperatura que um líquido inflamável libera vapor em quantidade suficiente para formar uma mistura inflamável. Também conhecido como flash point.

Ponto de Fulgor

Exemplo: Álcool Isopropílico (Ponto de fulgor 11°C)

Na temperatura de 11°C a quantidade de vapor liberado é suficiente, para caso ocorra uma ignição, causar o Flash Point.

Extensão da Área Classificada

Dependerá da volatilidade do produto e ventilação

Limite de Inflamabilidade

Abaixo desta mistura não há explosão.

Acima desta mistura não há mais explosão.

Divide-se em 2 faixas: LSI – Limite Superior de Inflamabilidade

LII – Limite Inferior de Inflamabilidade

Ex.:Butano(Indústrias Gás Combustível)

Substâncias

Limites de Inflamabilidade

Inferior (%vol)

Superior (%vol)

Inferior (g/m³)

Superior (g/m³)

Metano CH4

(Indústrias farmacêuticas, matérias plásticas)

5 15 33 100

Benzeno C8H8

(Indústrias produtos de limpeza, tintas)

1,2 8 39 270

Acetileno C2H2

(Indústrias matérias plásticas, gás combustível )

1,5 82 16 880

Hidrogênio H2

(Indústrias farmacêuticas, adubos)

4 75,6 3,3 64

Temperatura de Auto Inflamação

É a menor temperatura, a partir da qual uma atmosfera explosiva se inflama.

Desta forma, os equipamentos são classificados de acordo com temperatura máxima de superfície.

Temperatura máxima de superfície °C

Classe de Temperatura

85 T6

100 T5

135 T4

200 T3

300 T2

450 T1

Risco de Explosões

Gases e Vapores

Industriais

Químicas, Petroquímicas, Petróleo, Usinas de Açúcar e Álcool, Tintas, Vernizes, Resinas, Farmacêuticas, Fertilizantes, Defensivos Agrícolas, Borrachas, Essências, Fragrâncias, Adesivos, etc.

Urbanos

Postos de gasolina, Distribuidoras de GLP,

Comércio, Hospitais, Estações de

Tratamento de Esgotos, Galerias de

Concessionárias, Condomínios, etc.

Poeiras Industriais Alimentícias, Farmacêuticas, Madeira, etc.

Fibras IndustriaisTêxteis, Papel e Celulose, Cereais, etc

Proteção contra Explosão

Impedir Área Classificada:

1. Não utilizar Líquidos Inflamáveis (substituir quando possível).2. Elevar o Ponto de Fulgor dos inflamáveis.3. Ventilar.

Prevenir:

1. Evitar as faixas de inflamabilidade. 2. Inertizar. 3. Monitorar ausência de inflamáveis.

Se isto, não for possível: Proteger os Equipamentos e o Ambiente.

Divisão das Zonas

Local onde a formação de uma mistura explosiva é contínua ou existe por longos períodos.

Local onde a formação de uma mistura explosiva é provável de acontecer em condições normais de operação do equipamento de processo.

Local onde a formação de uma mistura explosiva é pouco provável de acontecer e se acontecer é por curtos períodos estando ainda associada à operação anormal do equipamento de processo.

ZONA “0”

ZONA “1”

ZONA “2”

Exemplo – Tanque armazenamento

Divisão dos Grupos

A Norma IEC existem 2 grupos:GRUPO I Substâncias encontradas em minas subterrâneas (Grisu)GRUPO II Substâncias encontradas em indústrias de superfície, sendo subdividido em 3 subgrupos: IIA, IIB e IIC

Gases/

Normas

Grupo Acetileno / Hidrogênio

Grupo Eteno Grupo Propano

ABNT/IEC Grupo IIC Grupo IIB Grupo IIA

Em função do MESG (Interstício máximo experimental seguro)

MESG Equipamentos Exd

O resfriamento dos gases da queima é feito através do interstício. A energia térmica na saída não pode exceder a energia mínima de ignição necessária para inflamar a mistura em volta do equipamento.

Interstício máximo experimental seguro

Tipos de Proteção

Para Zona 0 ia (segurança intrínseca)

Para Zona 1 ib (segurança intrínseca)

o (imersos em óleo)

p (pressurizados)

q (imersos em areia)

m (encapsulados)

e (segurança aumentada)

d (a prova de explosão)

Só para Zona 2 n (não acendíveis)

Produto Certificado

Entidades certificadoras autorizadas pelo INMETRO são: CERTUSP, UCIEE, CEPEL e UL do Brasil.

O certificado deve apresentar data de emissão e validade.

Linha Wetzel à Prova de Explosão - Exd

Os invólucros suportam pressões resultantes de uma explosão interna de gases específicos, de tal forma a não provocar a ignição da mistura gás-ar, existente na atmosfera externa ao invólucro.

Linha de Caixas e Luminárias são fabricados de acordo com normas ABNT NBR IEC 60079-0 e NBR IEC 60079-1. Classificação Zona 1 e Zona 2, grupos IIA e IIB.

Indicados para aplicação de eletrodutos de aço conforme ABNT NBR 5597 e NBR 5598.

Caixas de Ligação à Prova de Explosão

Caixas de Ligação à Prova de Explosão

Corpo e tampa em liga de alumínio Copper Free, de alta resistência mecânica e à corrosão. Dotadas de chassi removível, em chapa de aço. Dotadas de terminal de aterramento.

Acabamento em pintura epóxi-poliéster, na cor cinza.

As caixas maiores apresentam dobradiças que facilitam a manutenção. Entradas rosqueadas, rosca BSP ou NPT, a pedido.

Luminárias à Prova de Explosão

Luminárias à Prova de Explosão

Corpo e grade em liga de alumínio Copper Free, de alta resistência mecânica e à corrosão. Dotadas de terminal de aterramento. Visor em borosilicato.

Acabamento em pintura epóxi-poliéster, na cor cinza.

Entradas rosqueadas, rosca BSP ou NPT, a pedido.

Para lâmpadas incandescente (até 300W), mista ou vapor mercúrio (até 250W).

Caixas de Derivação à Prova de Explosão

Caixas de Derivação à Prova de Explosão

Corpo e tampa em liga de alumínio Copper Free, de alta resistência mecânica e à corrosão. Dotadas de terminal de aterramento.

Acabamento em pintura epóxi-poliéster, na cor cinza.

Entradas rosqueadas, rosca BSP ou NPT, a pedido.

Unidades Seladoras à Prova de Explosão

Unidades Seladoras à Prova de Explosão

Corpo, tampa e bujões em liga de alumínio Copper Free, de alta resistência mecânica e à corrosão. Acabamento em pintura epóxi-poliéster, na cor cinza. Entradas rosqueadas, rosca BSP ou NPT. Rosca BSP conforme norma ISO 228-1 e 228-2 BSP paralelo ou ANSI B1.20.1 NPT cônica.

Instalada, a unidade detém a vazão dos gases inflamados pela ignição dentro de uma caixa de ligação, para outra caixa, através dos eletrodutos.

Linha Geral - Wetzel

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