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conformação
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CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO
2 - temperatura de trabalho:
Quadro dos processos
compresso direta
compresso indireta
trao
flexo
cisalhamento
1 - tipo de esforo predominante:
frio Tt < Trecr
quente Tt > Trecr
morno Tt ~ Trecr
isotrmico Tt > Trecr e constante
Ductilidade
CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS EM FUNO DA TEMPERATURA DE TRABALHO (Tt)
Trabalho a frio
pequenas deformaes (relativamente)
encruamento
elevada qualidade dimensional e superficial
normalmente empregado para acabamento
recuperao elstica
equipamentos e ferramentas mais rgidos
Exemplos: Diversas peas forjadas a frio
CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS EM FUNO DA TEMPERATURA DE TRABALHO (Tt)
Trabalho a quente
grandes deformaes
recozimento
baixa qualidade dimensional e superficial
normalmente empregado para desbaste
peas grandes e de formas complexas
contrao trmica, crescimento de gros, oxidao
Exemplo: Ponta de eixo
CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS EM FUNO DA TEMPERATURA DE TRABALHO (Tt)
Trabalho morno rene as caractersticas vantajosas do trabalho a frio e a quente
rene as caractersticas do trabalho a quente
pea e ferramentas apresentam temperaturas prximas
possibilidade de grandes deformaes a taxas de deformao reduzidas
Exemplo: Auto-peas forjadas
Trabalho isotrmico
Exemplo: Palheta de turbina
CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO
chapas, perfis tubos, fios, barras
3 - forma do produto final
4 - tamanho da regio de deformao
localizada
generalizada
5 - escoamento do material
contnuos
intermitentes
6 - produtos obtidos
semi-acabados
acabados
laminao, estampagem
trefilao, extruso
laminao, trefilao, extruso
estampagem, forjamento
laminao, trefilao, extruso
processos primrios
processos secundrios ou finais
estampagem, forjamento
VARIVEIS IMPORTANTES NA CONFORMAO
MATERIAL DE PARTIDA
tenso de escoamento s (e , e , T , microestrutura)
conformabilidade
condies superficiais
propriedades fsicas/trmicas
composio qumica e microestrutura inicial
efeitos da modificao da microestrutura
INTERFACE FERRAMENTAS/PEA
escoamento do metal capacidade de lubrificao
aplicao e remoo
.
REGIO DE DEFORMAO
velocidades, e, e, T .
lubrificante
temperatura
VARIVEIS IMPORTANTES NA CONFORMAO
FERRAMENTAS
geometria
condies superficiais
dureza/tenacidade
temperatura
rigidez e preciso
EQUIPAMENTOS
geometria
qualidade dimensional
rigidez e preciso
PRODUTO
velocidade/produtividade
capacidade de fora/energia
qualidade superficial
microestrutura
propriedades mecnicas
ser humano
poluio
AMBIENTE
controle, utilidades
Fim desta aula
Fonte: Catlogo de Prensas Schuler S.A.
Tarugo cortado e esboado Primeiro forjamento Forjamento Final Pea rebarbada
Fonte: FACEM Spa - Itlia
Fonte: AoPeas Ltda.
Placas Blocos Tarugos
Chapas
Folhas
Tubos
Perfis Trilhos Barras
Barras
Trefilados
Tubos
regio de deformao localizada
EXTRUSO DE BARRAS
processo quase estacionrio volume de controle definido
regio de deformao generalizada
FORJAMENTO
processo intermitente volume de controle indefinido