AUTOMASI MANUFAKTUR

Introduction

Salah satu perkembangan yang mengarah pada CIM adalah diperkenalkannya kendali komputer dalam operasi dan peralatan manufaktur. Hingga ditemukannya mikroprosesor dan PC, sistem manufaktur sudah memulai sistem hard aotomation dengan menggunakan sistem hidrolik, pneumatik atau elektrik.

Otomatisasi

• Alat mesin otomatis untuk memproses bagian

• Mesin perakitan otomatis Robot industri

• Sistem penanganan dan penyimpanan material otomatis

• Sistem inspeksi otomatis untuk kontrol kualitas

• Kontrol umpan balik dan kontrol proses komputer

• Sistem komputer untuk perencanaan, pengumpulan data, dan pengambilan keputusan untuk mendukung kegiatan manufaktur

Jenis Otomasi

1. Otomasi tetap konfigurasi peralatan

2. Otomasi yang dapat diprogram diprogram sehingga dapat merubah urutan operasi

3. Otomasi yang fleksibel dapat menghasilkan beberapa jenis produk

Otomasi Tetap

Otomasi Tetap adalah sistem di mana urutanpemrosesan (atau perakitan) operasi ditetapkan olehkonfigurasi peralatan.

Karakteristik otomatisasi tetap adalah:

1. Investasi awal yang tinggi untuk peralatan yang dirancang khusus

2. Tingkat produksi tinggi

3. Relatif tidak fleksibel dalam mengakomodasiperubahan produk

Otomasi Diprogram

Karakteristik :

• Investasi tinggi dalam peralatan untuk keperluanumum

• Rendahnya tingkat produksi relatif terhadapotomatisasi tetap

• Fleksibilitas untuk menangani perubahan konfigurasi produk

• Paling cocok untuk produksi batch

Otomasi Fleksibel

Karakteristik otomatisasi fleksibel :

• Investasi tinggi untuk sistem yang dirancang khusus

• Produksi berkelanjutan dari campuran variabelproduk

• Tingkat produksi menengah

• Fleksibilitas untuk menangani variasi desain produk

Alasan Otomatis

• Peningkatan produktifitas• Biaya tenaga kerja tinggi• Kekurangan tenaga kerja• Tren tenaga kerja sektor jasa• Aman • Biaya bahan baku tinggi• Peningkatan kualitas produk• Mengurangi waktu proses• Mengurangi investasi dalam proses• Biaya tinggi tidak mengotomatisasi

Types of Automation Systems

i. Pneumatic automation

ii. Hydraulic automation

iii. Automation systems using programmable logic controllers, which involve combinations of the above.

Strategi Otomasi

• Spesialisasi operasi• Operasi gabungan• Operasi simultan• Integrasi operasi • Peningkatan fleksibilitas• Peningkatan penanganan dan penyimpanan material• Pemeriksaan • Kontrol dan optimalisasi proses• Kontrol operasi pabrik• Manufaktur integrasi komputer (CIM)

Garis Aliran Otomatisasi

• In line

• In line tersegmentasi

• Rotary

In line

In line Tersegmentasi

Rotary

Metode Transportasi dalam Proses• Transfer berkelanjutan, pemindahan dengan

kecepatan konstan

• Transfer intermiten atau sinkron, pemindahan dalam bentuk batch

• Transfer asinkron atau bebas daya dan bebas, bagian kerja yang berpindah ke stasiun berikut

Faktor yang Mempengaruhi Transportasi• Jenis operasi yang akan dilakukan

• Jumlah stasiun di saluran

• Berat dan ukuran bagian pekerjaan

• Apakah stasiun manual termasuk di telepon

• Persyaratan tingkat produksi

• Menyeimbangkan berbagai waktu proses di telepon

Mekanisme Transportasi

• Linear • Balok berjalan

• Konveyor rol

• Konveyor rantai

• Rotary • Ratchet dan pawl

• Geneva

• Cam

Fungsi Kontrol

• Sequence control, kontrol hasil setiap stasiun

• Safety monitoring, keselamatan dan bahaya

• Quality monitoring, kesempurnaan produk

Jenis quality monitoring:

• Kontrol instan, memperbaiki stasiun yang bermasalah

• Kontrol memori, menurunkan kualitas produk jika terjadi masalah

Penyimpanan Buffer

Melakukan penyimpanan inventory pada beberapa stasiun kerja untuk menghindari terhentinya seluruh aktifitas saat ada stasiun yang bermasalah.

Masalah para stasiun

• Kegagalan alat atau penyesuaian alat di masing-masing stasiun pemrosesan. Perubahan alat yang dijadwalkan.

• Cacat komponen atau komponen di stasiunperakitan, yang mengharuskan itu.

• Mekanisme umpan dibersihkan

• Feed hopper perlu diisi ulang di stasiun perakitan

• Limit switch atau kerusakan listrik lainnya

• Kegagalan mekanik sistem transfer atau stasiunkerja

Alasan penggunaan Buffer

• Untuk mengurangi efek kerusakan stasiun

• Untuk menyediakan bank suku cadang untukmemasok saluran

• Untuk menyediakan tempat untuk menempatkan output dari jalur

• Untuk memungkinkan waktu curing ataupenundaan lainnya yang diperlukan

• Untuk memperlancar variasi waktu siklus

• Untuk menyimpan bagian-bagian antara tahapandengan tingkat produksi yang berbeda

Otomasi Proses Permesinan

• Mesin stasiun tunggal, satu mesin otomatis untuk satu proses permesinan

• Mesin rotary indeks, beberapa mesin terhubung dengan meja kerja sebagai pembawa benda kerja

• Mesin trunnion, beberapa mesin terhubung secara vertikal dan horisontal

• Mesin center column, meja kerja ditengah dengan kepala mesin radial