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Automatisierung der Serie „Seal Upper Plate“. Ein Projekt im Rahmen des Geselle + Moduls. Despineux LaurentGeselle + 2010/2011. Présentation de l‘entreprise. CAPAUL S.A . Industriestraße 39 B – 4700 Eupen. - PowerPoint PPT Presentation
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S
Automatisierung der Serie „Seal Upper
Plate“
Ein Projekt im Rahmen des Geselle + Moduls
Despineux LaurentGeselle + 2010/2011
Présentation de l‘entreprise
CAPAUL S.A.Industriestraße 39B – 4700 Eupen
Depuis plus de 140 ans, Capaul est un producteur renommé des pièces en métal. Capaul est spécialisé en mécanique de précision et emploie environ 60 travailleurs.
Despineux LaurentGeselle + 2010/2011
Le métier de fraiseur/tourneur
• Combinaison bricolage / programmationProgrammation des machinesmachines manuelsutilisation d´abrasifsutilisation des outils divers
1 • Stagier (2 jours)
2 • Examen
3 • Apprentissage
Despineux LaurentGeselle + 2010/2011
L’emplacement de l’entreprise
• -1995 Situé en ville basse (Eupen)
• 1995-… Zoning industriel à Eupen
Plus de place
Accessibilité (proximité de l´autoroute)
Despineux LaurentGeselle + 2010/2011
Notre clientèle
Capaul fabrique des pièces pour beaucoup de clients différent dont les plus grands viennent de l ‚industrie:
• Aéronautique• Ferroviaire• Médecine
Despineux LaurentGeselle + 2010/2011
Les Produits et services
Capaul obtient la plupart de ses ressources par la production des pièces dans des machines CNC.
Des autres services sont par exemple:
ContrôleMarquage Montage
Despineux LaurentGeselle + 2010/2011
Organigramme
Despineux LaurentGeselle + 2010/2011
Das Projekt
Despineux LaurentGeselle + 2010/2011
Ursprüngliches Ziel des Projekts ist eine Optimierung eines Maschinenprozesses für ein Serienprodukt (Seal Upper Plate) einer unserer Kunden in Form einer Automatisierung dieses Prozesses.
• Erhöhung der potentiellen maximalkapazität für diese Teile.• Maximierung der Gewinnspanne pro Teil
Aus einem später erklärten Grund beschränkte sich das Projekt letzten Endes auf die Einhaltung der oben genannten Punkte und nicht mehr zwingend auf die vollständige Automatisierung.
Verlauf des Projekts
Despineux LaurentGeselle + 2010/2011
Da der Kunde sich nicht mehr bezüglich der ursprünglich benötigte Stückzahl (34000/Jahr) und der Mindestproduktionsdauer (2 Jahre+) sicher ist, wurde die vollständige Automatisierung vorerst auf Eis gelegt.
Die Optimierung der Laufzeit und Produktionskapazität sowie die Optimierung (ohne vollständige Automatisierung) des Gewinns wurden selbstverständlich trotzdem durchgeführt.
Das Resultat
Despineux LaurentGeselle + 2010/2011
Die Serie „Seal Upper Plate“ wird nun auf die Monfort Linie produziert:
Nachteile:• Keine vollständige
Automatisierung• Keine maximale
GewinnsteigerungVorteile:• Sicherheit (Kunde >> keine
garantierte Stückzahl)• Keine Investition nötig• Optimierung von Gewinn und
Produktionskapazität
Das Resultat
Bei Spitzen in der Nachfrage besteht zudem die Möglichkeit, zusätzlich die Nexus 250 als Backupmöglichkeit zu verwenden und so sie Produktionskapazität zu erhöhen.
• Verlustfreie Erhöhung der Kapazität
• Notfall Backup bei Ausfall der Monfort LinieDespineux Laurent
Geselle + 2010/2011
Die Monfort Linie kann komplett von einem Arbeiter bedient werden und produziert ebenfalls schneller als die erste Version des Produktionsablaufs.
S
Vielen Dank!für ihre Aufmerksamkeit
Despineux LaurentGeselle + 2010/2011