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Todos por limpiar Latinoamerica y nuestro planeta
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AVIS GLOBAL GREEN
ENERGY INDUSTRIAL PARK Agricultura Orgánica Combinada, Combustible
Ecológico, Proyecto de Generación de Energía
PRODUCCIÓN ECOLÓGICA TOTAL
Conversión de Residuos
Producción de
Combustible
Invernadero Orgánico
Piscicultura Orgánica
Poder de Generación
MÓDULOS ECOLÓGICOS
•MSW
•Reciclable
•Biomasa
Conversión de Residuos
•Diesel Sintético
•Gas Sintético
Producción de Combustible
•Cogeneración
•Panel Solar
Generación de Energía
•Vegetales
•Flores
•Hidropónico
•Salud y Seguridad
Efecto Invernadero
•Camarones
•Langostinos
•Bio Cultivo
•CLC
Formas Acuáticas
CONVERSIÓN ECOLÓGICA
ENTRADA
• MSW
• Capacidad: 350.000 tons/anual
• Reciclable
• Capacidad: 350.000 tons/anual
• Biomasa
• Capacidad: 350.000 tons/anual
• Energía Solar
SALIDA
• Poder (Electricidad)
• 15MW
• Vegetales
• 8.500 tons/anual
• Combustible
• 125.000 tons/anual
• Pescado (Bio)
• 1.000 tons/anual
SINOPSIS DE INVERSIÓN
•150.000 m2 (15 Ha)
• Terreno Plano
•Disponibilidad de recursos: 350.000 tons/annum
Tierra / Entrada
•CAPEX : 275.000.000 EUR
•Facturación : 105.000.000 EUR
•EBITDA : 81.000.000 EUR
•Neto : 40.000.000 EUR
Financiero
•Capital : 0 EUR
•Financiamiento : 100% Inversión
TECNOLOGÍAS
Una sinergia de tecnologías innovadoras
EFECTO INVERNADERO PRODUCCIÓN ECOLÓGICA
EFECTO INVERNADERO
EFECTO INVERNADERO
EFECTO INVERNADERO
Una sinergia de tecnologías innovadoras
EFECTO INVERNADERO
Diseño de 10Ha.
EFECTO INVERNADERO
ACUICULTURA
ACUICULTURA Vista general del proceso
ACUICULTURA Proceso de Cultivo Cerrado de Propiedad
ACUICULTURA PRODUCCIÓN ECOLÓGICA
Gama de Productos Diversos
CONVERSIÓN DE RESIDUOS
CONVERSIÓN DE RESIDUOS
Aceite Sintético
Plastic
Biomass
MSW
CONVERSIÓN DE RESIDUOS CONVERSIÓN DE RESIDUOS
CONVERSIÓN DE RESIDUOS Reactor de Conversión
Residuos
Catalizador
Calor
CONVERSIÓN DE RESIDUOS D
Proceso de Conversión
CONVERSIÓN DE RESIDUOS Valores de Conversión
CONVERSIÓN DE RESIDUOS Diseño
CONVERSIÓN DE RESIDUOS
Control SCADA
CONVERSIÓN DE RESIDUOS Vistas
PRODUCCIÓN DE ENERGÍA
PRODUCCIÓN DE ENERGÍA CHP
PRODUCCIÓN DE ENERGÍA TRANSFORMADORES ELEVADORES
PRODUCCIÓN DE ENERGÍA
Energía Solar
PRODUCTOS
COMBUSTIBLE
Diesel Sintético
•EN590
•Act 2000C2004C01151
Gasolina Sintética
•Consumed onsite
PODER
Energía Eléctrica - CHP
•12MW
•86.400 MWhrs/annum
Energía Eléctrica - Solar
•5MW – 10MW
VEGETALES
Tomates Orgánicos
•50 – 100 kg/m2
Pimientos Orgánicos
•24-50 kg/m2
PECES
PECES
•Diverse species range
•500 - 1500 tons/annum
CAMARONES
•Diverse species range
FINANZAS
SINOPSIS FINANCIERA
•CAPEX : 275.000.000 EUR
•Facturación : 105.000.000 EUR
•EBITDA : 81.000.000 EUR
•Neto : 40.000.000 EUR
Financiero
•Capital : 0 EUR
•Financiamiento : 100% Inversión
INDICADORES
1%
20%
73%
2%
0%
1%
1%
2% Cost of Investment A. Buildings
B. Greenhouse and Aqua farm
C. BML (CCC&D) Mechanical
and Electrical Installations
D. CHP
E. Land
F. Infrastructure
G. Studies, Licences & Insurance
H. Other Expenses Incl project
management
Revenues
PROCESO DE INVERSIÓN
HOJA DE RUTA
•CALENDARIO DE DESARROLLO
•COSTOS DE INGENIERÍA
•CALENDARIO DE PAGOS
MOU
•ANALISIS FINANCIERO
•PRE-INGENIERIA TECNICAS
•DOCUMENTACIÓN: ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PRELIMINAR
INGENIERIA PRELIMINAR
•INGENIERIA
•ESTUDIO DE VIABILIDAD
•PLAN DE NEGOCIOS
INGENIERIA
•INGENIERIA
•ESTUDIO DE VIABILIDAD
•PLAN DE NEGOCIOS
EVALUACIÓN DE FINANCIMIENTO
•PERMISOS Y LICENCIAS
•FINANCIAMIENTO DE PROYECTO
LANZAMIENTO DE PROYECTO
IMPLEMENTACIÓN DE PROYECTO
EXPERIENCIA EN GRECIA
•Técnica: Las últimas tecnologías, automatización, sistemas inteligentes. Bajo mantenimiento y control total.
•Comercial: Mucho menores costos de producción; mano de obra, agua y energía.
•Medio Ambiente: no contaminación, antibióticos, productos químicos u hormonas. Auto suficiente energía a través de fuentes renovables. Reciclaje intensivo.
FORTALEZAS
•Finanzas: inversión, Grandes entradas.
•Técnica: Ninguna, tecnologías probadas utilizadas
•Comercial: Ninguno, mercado establecido y exigente disponible, en el país y en el extranjero DEBILIDADES
•Financiero: rápido retorno de la inversión
•Técnica: Ultima Presentación y más altos estándares de soluciones técnicas
•Comercial: La entrega de productos que necesitan en una forma viable y competitiva
•Medio Ambiente: ser un líder en la reducción de los flujos de residuos que normalmente se descargan en el medio ambiente
OPORTUNIDADES
•Financiero: Alta inversión de capital, el clima económico mundial
•Técnica: Ninguna
•Comercial: Precios de Mercado desplegable y equilibrio
•Medio Ambiente: Ninguno
AMENAZAS
ANÁLISIS FODA
DETALLE DEL PROYECTO
Proyecto 10.0 Ha '' - enseñan invernadero de cristal y la instalación en cooperación con una producción
combinada de calor y de la central eléctrica con una capacidad total de 4,8 MWel. A 8 x 2.000 L / h de
producción de diesel sintético por Catalítico de la polimerización de residuos urbanos no seleccionados. 500 Mt
unidad de producción de pescado preparado, y un edificio de entrada de energía cero para el embalaje de
verduras y pescado.
Ubicación Sxoinas - Alejandría Norte de Grecia
Ubicación Código postal 593 00
Satélite: Norte 40o 37 '44' 'y Este: 22o 34' 24 ''
Posición (WGS 85): 40 ° 37'44.58 "N 22 ° 34'24.54" E, Elevación: 5 msnm,
Ciudad más cercana: Alejandría Provincia Imathia (Distancia 3,5 km)
Tipo de terreno: las zonas agroforestales (CLC244)
Max. Declinación: 28 grados
Inversión Presupuesto € 311.660.000,00 (Fase I + II)
Promotor AVIS Energía Grecia (SPV) filial de AVIS Energía Global Holdings Inc. y Green Alliance SA, Grecia
EFECTO INVERNADERO
PROYECTO CHP
PROCESO DE LICUEFACCIÓN
SALON SOLAR
ACUICULTURA
1. EFECTO INVERNADERO
EFECTO INVERNADERO
PROYECTO CHP
PROCESO DE LICUEFACCIÓN
SALON SOLAR
ACUICULTURA
VENTILACIÓN
•Asegura un suministro de aire fresco para la fotosíntesis y la respiración de la planta, y puede permitir que los polinizadores importantes accedan a los cultivos de invernadero..
•Regula la temperatura y la humedad al nivel óptimo, y para asegurar el movimiento de aire, y por lo tanto prevenir la acumulación de patógenos de plantas
•El uso de rejillas de ventilación controladas automáticamente por medio de una computadora - y ventiladores de recirculación.
EFECTO INVERNADERO
•La energía solar puede ser capturado en períodos de abundancia relativa (día hora / verano), y puesto en libertad para impulsar la temperatura durante los períodos más fríos (noche hora / invierno).
•El calor residual del ganado también se puede utilizar para calentar invernaderos
•Controladores electrónicos se utilizan para controlar la temperatura y ajustar el funcionamiento del horno. Esto puede ser tan simple como un termostato básico.
CASA ECOLÓGICA
•Agricultura protegida - el cultivo de hortalizas de alto valor y otros cultivos hortícolas en invernaderos - permite a los agricultores cultivar cultivos comerciales en pequeñas parcelas en zonas marginales, con escasez de agua, en el cultivo tradicional no es viable.
• Los agricultores en Grecia aumentaran los rendimientos de pepino en un 60%; en el norte de Grecia que reducen el uso de agroquímicos en un 80% sin pérdida de rendimiento.
CARACTERISTICAS
•Tipo de efecto invernadero: 8.00 lapso de metro, con el doble de 4,00 metros de techo Venlo.
•Tamaño de la Sección: Centro de 5,00 metros de centro.
•Columna-height: 6,00 metros (de fundaciones para canalón).
•Fachada-height: 6,30 metros (desde el suelo a alcantarilla).
•Columna-size: 120 x 50/60.
•Techo: Sistema Dalsem Revox 213,60 x 125,0 cm.
•Área: ± 102,997,50m² incluyendo el área de servicio
EFECTO INVERNADERO
PROYECTO CHP
PROCESO DE LICUEFACCIÓN
SALON SOLAR
ACUICULTURA
2. PROYECTO CHP
GE JENBACHER
•Salida eléctrica por unidad: 2433 kW
•Potencia térmica por unidad (HT): 2.399 Kw
•Entrada de energía 5.6.6 Kw
•El consumo de combustible sobre la base de un PCI de 9,5 kWh / Nm3 590 Nm3 / h
•PCI de 9,5 kWh / Nm3 590 Nm3 / h
•Eficiencia eléctrica 43,4%%
•La eficiencia térmica 42,8%%
•Frecuencia: 50 Hz
•Voltaje: 10.500 V
CONEXIÓN ELÉCTRICA
•Transformadores elevadores Eléctricos hasta (2 x 10.000 voltios)
•El sistema de control de emisiones Lenox.
•El monitoreo remoto a través del sistema HERMES
•Válvulas de suministro de energía y controles
•Fuente de alimentación y controles de ventiladores de salas de máquinas
•Bombas de aceite de suministro de energía y controles
•Sockets de iluminación Fuente de alimentación y de la pared
CAPACIDAD
•La conexión por carretera a la tierra son fiables y bien aceptar - Asfalto se aplica para los últimos 500 m. Las carreteras tiene 8,0 m de ancho y la infraestructura de las carreteras pueden aceptar los camiones pesados (30,0 t) para conducir todo período del año.
• La ubicación del terreno es entre Alejandría y Giannitsa - dos principales ciudades de 30.000 personas habitantes de cada uno de ellos.
DIESEL
•La producción de diesel por día será de 384 t / día.
•La capacidad de almacenamiento será de aprox. por dos semanas: 384 t / dx 14 días = 5.376 t
•Diez camiones por día entregarán el diesel producido en la zona franca del puerto para el almacenamiento hasta un 4.000 t El Petróleo si venderá como los productos básicos para la exportación.
EFECTO INVERNADERO
PROYECTO CHP
PROCESO DE LICUEFACCIÓN
SALON SOLAR
ACUICULTURA
EFECTO INVERNADERO
PROYECTO CHP
PROCESO DE LICUEFACCIÓN
SALON SOLAR
ACUICULTURA
3. PROCESO DE LICUEFACCIÓN
ENTRADA
Material de entrada preferido son los residuos plásticos, neumáticos viejos, la grasa y el aceite usado.
Estos materiales ofrecen aceite de aproximadamente 650 a 750 litros por tonelada métrica de entrada, dependiendo de la composición
CONVERSIÓN
El material mezclado se introduce en el, tambor de reacción calentada fija horizontal, que está equipado con agitadores.
Aquí, el catalizador de polimerización del material de entrada a temperaturas de 350-400 ° C y un tiempo de reacción de 5 a 20 minutos se lleva a cabo.
SEPARACIÓN
Después de la reacción, los sólidos (coque, catalizador, chatarra) serán recogidos en un recipiente y se descargan a través de un tornillo hermético de acero excéntrico refrigerado por agua. Aceites y gases se destilan en una columna de destilación, y se fraccionan (invernadero, kerosene, diésel)
REGENERACIÓN DE CATALIZADORES
Los sólidos separados, compuestos por restos de coque, catalizadores y metal, serán separados de los metales, que es principalmente aluminio de plástico compuesto. Entonces, el catalizador y el coque se pueden separar con un porcentaje de reciclado de hasta el 80
COGENERACIÓN
La planta de cogeneración está diseñada como un sistema de cogeneración y suministrará electricidad y calor para toda la planta de conversión. No más del 10% del combustible producido (gas y petróleo) se utiliza para la calefacción y de la materia prima.
BML-PLANTA
La planta cuenta con un diseño modular. Cada módulo convierte alrededor de 20.000 toneladas por año y ofrece - en función de la entrada de material de 1,500 a 2.000 litros de aceite por hora.
Hasta ocho módulos son posibles en una planta. La turbina de gas
EFECTO INVERNADERO
PROYECTO CHP
PROCESO DE LICUEFACCIÓN
SALON SOLAR
ACUICULTURA
EFECTO INVERNADERO
PROYECTO CHP
PROCESO DE LICUEFACCIÓN
SALON SOLAR
ACUICULTURA
4. SALÓN SOLAR
EFECTO INVERNADERO
PROYECTO CHP
PROCESO DE LICUEFACCIÓN
SALON SOLAR
ACUICULTURA
El edificio que albergará todo el equipo tecnológico proceso BML será un edificio
industrial - estructura de acero de metal que será construido siguiendo los estándares
internacionales. Un estudio analítico de construcción se llevará a cabo con el fin de
recibir todos los respectivos permisos de las autoridades para construir.
Los compartimentos de construcción son los siguientes:
1. Sala principal de recepción para la biomasa, incluyendo unidad de separación
2. Salón de procesamiento de la biomasa antes de entrar en la BML - reactor
3. Sala del reactor para la conversión de biomasa a diesel sintético
4. CHP - Hall de unidad
5. Hall de subestación eléctrica
6. Contenedores Diésel
7. Las oficinas y la instalación sanitaria
8. Recepción
EFECTO INVERNADERO
PROYECTO CHP
PROCESO DE LICUEFACCIÓN
SALON SOLAR
ACUICULTURA
5. ACUICULTURA
EFECTO INVERNADERO
PROYECTO CHP
PROCESO DE LICUEFACCIÓN
SALON SOLAR
ACUICULTURA
ESCALABILIDAD
La instalación está diseñada así que se construirá en formato modular, con cada unidad individual se produce 1.000 toneladas de pescado al año.
FACILIDAD
La planta de producción se compone de tres niveles: El nivel del sótano contiene todos los sistemas de filtración y purificación de agua. El nivel de la planta baja contiene el engorde pistas de rodadura (120metersinlength), mientras que la planta superior contiene las pistas de rodadura del pre crecimiento.
CONDICIONES
Los sensores especiales mantienen la temperatura del agua constante durante todo el período de crecimiento, con un rango promedio de 22 a 26 grados centígrados en especies mediterráneas.
VENTAJAS
Tecnología acuícola del marco está totalmente automatizado, y el ambiente de crecimiento se supervisa y controla cuidadosamente. La cría de peces que utilizan estas tecnologías especiales y basadas en eliminar la necesidad de costosos buceadores, de mantenimiento caro la sustitución frecuente con los equipos.
¡HAGAMOS QUE SUCEDA!
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