B - D E 1 0 4 M L / 3

DURAVER®-E-CuQualität 104 ML

Basismaterialien

für Multilayer

J

2

Qualität und Sicherheit

für Ihren Vorsprung

3

Kommunikations- und Computertech-nologie, Automobilelektronik und Medi-zintechnik stellen an die Leistungs-fähigkeit unserer Basismaterialienimmer höhere Anforderungen. Somüssen z. B. die elektrischen undthermischen Werte, die Dimensions-stabilität und Oberflächengüte auf denjeweiligen Einsatz abgestimmt werden.

Isola zählt zu den Pionieren auf demGebiet der Herstellung von Dünnlami-naten und Prepregs für die Multilayer-Technologie.

Isola bietet ein breites Spektrum anglasfaserverstärkten Dünnlaminatenund Prepregs für Mehrlagen-Leiter-platten, die mit ausgewählten Roh-stoffen gefertigt werden. In Verbindungmit einem bewährten Produktions-verfahren und Qualitätssicherungs-konzept bieten sie die beste Basis fürausgereifte und anerkannte Produkte.

Aktuelle Produktinformationen

finden Sie auch im Internet unter

www.isola-group.com

Inhalt

Dünnlaminate DURAVER®-E-Cu Qualität 104 ML 4

Lieferformen (Laminate) 5

PrepregsDURAVER®-E Qualität 104 ML DURAVER®-E Qualität 104 KF ML 6

Technische Datenund Freigabe 7

Lieferformen und Lagerung (Prepregs) 8

Multilayer Pressparameter 9

Technische WerteDURAVER®-E-Cu Qualität 104 ML 10

Innovative Lösungen für individuelle Anwendungen

Dünnlaminate

DURAVER®-E-Cu Qualität 104 ML

Die Leistungsfähigkeit einer Multilayer-Leiterplatte wird maßgeblich durch dieAuswahl der Dünnlaminate und Pre-pregs bestimmt. Daher wird bei Isolagrößte Sorgfalt auf die richtige Zusam-menstellung der Rohstoffe gelegt.

Dünnlaminate der Qualität DURAVER®-E-Cu Qualität 104 ML sind speziell fürdie Multilayer-Technik vom 4-Lagen-Multilayer bis hin zu komplexen Aus-führungen mit 20 oder mehr Lagen ent-wickelt worden. Sie basieren auf Epoxid-harz-Glashartgewebe und sind derKlassiker unter den Isola-Laminaten. Ihr Anwendungsbereich umfasst dasgesamte Spektrum der Elektronik-Bau-gruppen.

Alle Dünnlaminate DURAVER®-E-CuQualität 104 ML entsprechen demNEMA-Grade FR-4 und erfüllen dieAnforderungen der Norm IPC-4101A,entsprechend Datenblatt 21.

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DURAVER®-E-Cu Qualität 104 ML Standard-Laminataufbauten

Nominaldicke Dickentoleranz Aufbau Mittlerer

(Substrat ohne Cu) IPC-4101A IPC-4101A Harzgehalt

Kl. B Kl. Cmm inch mm mm %0,075 0,003 ± 0,018 ± 0,013 1 x 1080 630,100 0,004 ± 0,018 ± 0,013 1 x 2116 450,125 0,005 ± 0,025 ± 0,018 1 x 2165 490,150 0,006 ± 0,025 ± 0,018 1 x 2157 470,200 0,008 ± 0,038 ± 0,025 1 x 7628M 440,250 0,010 ± 0,038 ± 0,025 2 x 2165 490,300 0,012 ± 0,050 ± 0,038 2 x 2157 470,360 0,014 ± 0,050 ± 0,038 2 x 7628M 390,410 0,016 ± 0,050 ± 0,038 2 x 7628M 440,460 0,018 ± 0,050 ± 0,038 1 x 7628 + 1 x 2125 + 1 x 7628 420,510 0,020 ± 0,064 ± 0,050 3 x 7628 390,560 0,022 ± 0,064 ± 0,050 3 x 7628M 390,610 0,024 ± 0,064 ± 0,050 3 x 7628M 440,710 0,028 ± 0,064 ± 0,050 4 x 7628M 390,760 0,030 ± 0,064 ± 0,050 4 x 7628M 420,900 0,035 ± 0,100 ± 0,075 5 x 7628M 391,000 0,039 ± 0,100 ± 0,075 5 x 7628M 441,080 0,042 ± 0,130 ± 0,075 6 x 7628M 391,200 0,047 ± 0,130 ± 0,075 6 x 7628M 44

Andere Dicken auf Anfrage.

Lieferbar sind einseitig und beidseitigkupferkaschierte Laminate: TypischeKupferfoliendicken (18, 35 und 70 µm)entsprechen der IPC-4562, Grade 3(HTE-Qualität). Bei Laminatdicken ≤ 0,1 mm kommen HTE-Folien mit VLP-Treatment zum Einsatz.

Tafeln

Die Herstellung der Laminate erfolgt inden Tafelformaten:

1165 mm x 1070 mm1225 mm x 1070 mm*1225 mm x 925 mm*1285 mm x 1070 mm

Toleranzen: + 3,0 mm- 0 mm

*Aufgrund der Standardisierung wirddie Kettrichtung im Glasgewebe aufdie kurze Tafelseite (wie bei Rigid-Laminaten) verlegt.

Zuschnitte

Neben unseren Standardformaten lie-fern wir Zuschnitte nach Ihren Maßan-gaben. Ab 0,25 mm Dicke können die Kanten auch maschinell geschliffenwerden.

Verschiedene Kennzeichnungsmög-lichkeiten, wie Laserbeschriftung, Prägenund Tintenstrahldruck (auch alsBarcode) sind möglich. Paketierte Zu-schnitte verbessern die logistischenMöglichkeiten, vermeiden zusätzlichesHandling und reduzieren die Gefahr derOberflächenbeschädigung.

Isola Dünnlaminate sind UV-absorbie-rend eingestellt. Diese Eigenschaft hilftbei der automatisch-optischen Inspek-tion (AOI) die Pseudo-Fehlerrate zureduzieren, speziell bei AOI-Laser-Scannern, die mit fluoreszierendenVerfahren arbeiten. Bei der Belichtungdes Lötstopplackes durch UV-Lichtwerden unerwünschte Durchbe-lichtungen (Geisterbilder) auf dergegenüberliegenden Seite vermieden.

Wichtiger Verarbeitungshinweis

Im zu verpressenden Multilayer müs-sen Kett- und Schussrichtung vonLaminaten und Prepregs identisch verlaufen. Bei der Bestellung von Zuschnitten ist daher anzugeben, welches Maß in Kettrichtung liegensoll.

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Lieferformen

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Mehr Flexibil ität durch eine breite Prepregauswahl

Prepregs

DURAVER®-E Qualität 104 ML

DURAVER®-E Qualität 104 KF ML

Flexibilität und Prozessoptimierunghaben in der Leiterplattenindustrieeinen hohen Stellenwert.Um Kundenwünsche individuell erfüllenzu können, bedarf es anspruchsvoller Fertigungstechniken und hochwertigerBasismaterialien – erst recht, wenn esum die Multilayerfertigung geht.

DURAVER®-E Qualität 104 ML

Universal-Prepreg

Isola entwickelte in enger Zusammen-arbeit mit den Kunden ein Universal-Prepreg, das eine problemlose Verar-beitung mit allen heute bekanntenPresstechniken ermöglicht.

Die Herstellung erfolgt auf modernen,mit Strahlungswärme arbeitendenImprägnieranlagen. Nur dieses Verfah-ren garantiert, dass die Prepregwerteüber die gesamte Gewebebahnbreite inengen Grenzen gehalten werden. DerHarzgehalt wird online gemessen undgeregelt. Dies sichert eine optimaleProzessfähigkeit.

Eigenschaften

Universal-Prepreg DURAVER®-E Qualität104 ML wird charakterisiert durch:

• Harzgehalt• Gelzeit• Viskosität

Vorteile des Universal-Prepregs

• Nur ein Prepregtyp für verschiedenePresstechnologien, daraus resultiereneinfache logistische Handhabung,keine doppelte Lagerhaltung

• Gleichbleibender Qualitätsstandard• Kurze Lieferzeiten

Harzreiche Prepregs

DURAVER®-E Qualität 104 ML

AT 97

Für „single ply“ Multilayerkonstruk-tionen im Prepregbereich wurde diePrepregqualität AT 97 entwickelt. Siezeichnet sich durch einen im Vergleichzu den Standardprepregs AT 01 deutlichhöheren Harzgehalt aus. Die Restgel-zeit sowie die Minimumviskosität derAT 97 Prepregs wurde dem hohenHarzgehalt entsprechend optimiert,sodass beim Relaminieren ein kon-trollierter Harzfluss folgt.

DURAVER®-E Qualität 104 KF ML

Für den Aufbau von Multilayern mithoher Kriechstromfestigkeit werdenspezielle Basismaterialien benötigt.Isola bietet neben kriechstromfestenRigidlaminaten auch ein Relaminier-prepreg mit entsprechenden Eigen-schaften an. Mit diesem Prepreglassen sich Multilayer mit einer Kriech-stromfestigkeit CTI 400 realisieren.

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Technische Daten

und Freigabe

DURAVER®-E Qualität 104 ML/KF ML

Prepregtyp Nominaldicke Harzgehalt Restgelzeit Viskosität Scaled Flow

mm inch % s Pa · s mil/Prepreg mm/Prepreg104 AT 01 0,040 0,0016 72 ± 3 165 ± 20 80 ± 15 1,5 ± 0,2 0,038 ± 0,005106 AT 01 0,050 0,0020 73 ± 3 165 ± 20 80 ± 15 1,9 ± 0,2 0,048 ± 0,005

1080 AT 01 0,063 0,0025 62 ± 3 165 ± 20 80 ± 15 2,7 ± 0,3 0,069 ± 0,0082125 AT 01 0,100 0,0039 53 ± 3 165 ± 20 80 ± 15 3,9 ± 0,3 0,099 ± 0,0082116 AT 01 0,115 0,0045 50 ± 3 165 ± 20 80 ± 15 4,3 ± 0,3 0,109 ± 0,0082165 AT 01 0,125 0,0049 55 ± 3 165 ± 20 80 ± 15 5,1 ± 0,3 0,130 ± 0,0087628 AT 01 0,180 0,0071 45 ± 3 165 ± 20 80 ± 15 7,0 ± 0,3 0,178 ± 0,008

1080 AT 97 – – 72 ± 3 140 ± 15 130 ± 15 3,2 ± 0,3 0,081 ± 0,0082116 AT 97 – – 57 ± 3 140 ± 15 130 ± 15 4,9 ± 0,3 0,124 ± 0,0087628 AT 97 – – 50 ± 3 140 ± 15 130 ± 15 7,2 ± 0,3 0,183 ± 0,008

7628 KF 13 – – 48 ± 3 125 ± 20 – – –

Andere Gewebetypen auf Anfrage.

Freigabe

Underwriters’ Laboratories Inc.File-No. E41625

Dielektrizitätszahl in Abhängigkeit von der Frequenz und Harzgehalt

Verlustfaktor von 1 MHz bis 10 GHz = 0,0195 ± 0,005

Harzg. 40 %

Harzg. 45 %

Harzg. 50 %

Harzg. 55 %

Harzg. 60 %

5,0

4,9

4,8

4,7

4,6

4,5

4,4

4,3

4,2

4,1

4,0

Frequenz (MHz)

εr

1 10 100 1.000 10.000

8

Lieferformen und Lagerung

Prepregs sind als Rollenware und alsZuschnitte lieferbar.

Lieferformen:

Rollenware:

Standardbreiten (Toleranz ± 5,0 mm)1090 mm1255 mm (standortbezogen)

Standardlängen, je nach Gewebetyp ca. 150 – 300 m

Zuschnitte:

Fertigung gemäß Kundenvorgabe (Toleranz ± 1,0 mm)

Voraussetzung für eine einwandfreieVerarbeitbarkeit sind sachgemäßeBehandlung und Lagerung der Pre-pregs. Isola Prepregs werden unmittel-bar vor dem Verpacken gemäß der Lieferspezifikation geprüft. Die dabeigemessenen Prüfwerte werden aufjeder Verpackung angegeben.

Auf Wunsch werden Zuschnitte ent-sprechend der Vorgaben gelocht, d. h.mit dem Referenzsystem für die PIN-LAM-Technik versehen.

Für das Lochen steht eine Vielzahl vonStanzwerkzeugen zur Verfügung.

Einsatz für

ML-Fertigung

Technische Hinweise zur

Prepreglagerhaltung

Lagerung

24 Std. bei Lay-Up-Umgebungs-temperaturen

Entnahme

Kondition 2

• Temperatur < 20 °C

• relative

Luftfeuchtigkeit < 50 %

• Lagerzeit ≤ 90 Tage

Kondition 1

• Temperatur < 5 °C

• Lagerzeit ≤ 180 Tage

oder

Multilayer Pressparameter

Das Fließverhalten (Rheologie) und diePolymerisation der für die Multilayer-herstellung eingesetzten Prepregswerden durch folgende Parametermaßgeblich beeinflusst:

• Prepregtyp

• Art des Multilayers:

Format, Konstruktion, Layout

• Presspaket:

Werkzeug, Polsterung, Trennbleche,Presspakethöhe

• Pressparameter:

Temperaturprofil, Druckprofil,Vakuumunterstützung

Isola-Hochregallageram Standort Düren

9

60

40

20

000 30 60 90 120 150

50

100

150

200

250

Temperaturprofil

Start: 180 °C

180 °C 70 min halten

180 °C Transfer zur Kühlpresse(ca. 45 minkühlen)

Druckprofil

Start: 8 bar

8 bar 10 min halten

8 bar sofort 15 bar

15 bar 60 min halten

15 bar Transfer zur Kühlpresse (Kontaktdruck)

Empfohlene Pressparameter

Spez. Druck (bar)Temperatur (°C)

Zeit (min)

Temperatur (Soll)

Druck (Soll)

Technische Werte

DURAVER®-E-Cu Qualität 104 ML Erläuterungen:

C = Vorbehandlung bei FeuchtigkeitE = Vorbehandlung bei Temperatur

Die hinter den Kennbuchstaben folgendenZahlengruppen geben in der ersten Zahl dieDauer der Vorbehandlung in Stunden an, inder zweiten Zahl die Vorbehandlungs-temperatur in °C und in der dritten Zahl dierelative Luftfeuchtigkeit.

Datenblatt-Nr.: IPC-4101A/21Trägermaterial: E-GlasgewebeHarzsystem: primär: difunktionelles Epoxy • sekundär: polyfunktionelles EpoxyFlammschutzmittel: bromiertes Epoxidharz • minimale UL Anforderung: V-1Füllstoff: nicht enthaltenID-Referenz: UL/ANSI: FR-4 • ANSI: FR-4/21Glasübergangstemperatur (Tg): 110 °C - 150 °C

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EigenschaftenLaminatdicke < 0,50 mm Laminatdicke ≥ 0,50 mm

Einheit Spezifikation Isola-Wert Spezifikation Isola-Wert

1. Haftfestigkeit, minimalA. Low Profile Kupferfolie und

Very Low Profile Kupferfoliealle Kupferdicken > 17 µm N/mm 0,70 1,40 0,70 n/a*

B. Standard Profile Kupferfolie (35 µm)1. nach Wärmeschock N/mm 0,80 1,95 1,05 2,002. bei 150 °C N/mm 0,70 1,85 0,70 1,903. nach Lagerung in Prozesslösungen N/mm 0,55 1,90 0,80 2,00

C. Alle anderen Folien-Arten/-Typen N/mm n/a* n/a n/a n/a 2. Spez. Durchgangswiderstand, minimal

A. C-96/35/90 MΩ · cm 1,0 · 106 6,0 · 106 n/a n/a B. nach Klimalagerung MΩ · cm n/a n/a 1,0 · 106 8,0 · 108

C. bei erhöhter Temperatur E-24/125 MΩ · cm 1,0 · 103 7,2 · 106 1,0 · 103 n/a3. Oberflächenwiderstand, minimal

A. C-96/35/90 MΩ 1,0 · 104 1,3 · 106 n/a n/aB. nach Klimalagerung MΩ n/a n/a 1,0 · 104 4,0 · 106

C. bei erhöhter Temperatur E-24/125 MΩ 1,0 · 103 3,7 · 107 1,0 · 103 7,0 · 104

4. Feuchteaufnahme, maximal % n/a n/a 0,80 0,16 5. Durchschlagsfestigkeit, minimal kV n/a n/a 40 45 6. Dielektrizitätszahl bei 1 MHz, maximal

(Laminat oder verpresstes Prepreg) 5,4 4,6 - 4,9 5,4 4,6 - 4,9 7. Dielektrischer Verlustfaktor bei 1 MHz, maximal

(Laminat oder verpresstes Prepreg) 0,035 0,020 0,035 0,0198. Biegefestigkeit, minimal

A. Längsrichtung N/mm2 n/a n/a 415 600B. Querrichtung N/mm2 n/a n/a 345 480

9. Biegefestigkeit bei erhöhter Temperatur 150 °CLängsrichtung, minimal N/mm2 n/a n/a n/a n/a

10. Wärmeschock bei 288 °C, minimalA. ungeätzt s ≥ 10 ≥ 10 ≥ 10 ≥ 10B. geätzt s ≥ 10 ≥ 10 ≥ 10 ≥ 10

11. Elektrische Festigkeit, minimal(Laminat oder verpresstes Prepreg) kV/mm 30 39 n/a n/a

12. Brennbarkeit Klasse V-1 V-0 V-1 V-013. Glasübergangstemperatur (Tg) DSC °C 110 - 150 135 110 - 150 13514. Ausdehnungskoeffizient (αα) TMA

Schussrichtung (unterhalb Tg/oberhalb Tg) ppm/K – – – 17/12Kettrichtung (unterhalb Tg/oberhalb Tg) ppm/K – – – 12/7Vertikal (unterhalb Tg/oberhalb Tg) ppm/K – – – 70/250

*nicht anwendbar

Unsere Informationen und unsere Beratung erfolgen mit großer Sorgfalt und nach bestem Wissen, sind jedoch unverbindlich und ohne jede Gewähr oder Haftung. Sie bleiben – auch nach Versuchen unsererseits – zur eigenen Prüfung der Beschaffenheit und Eignung für die vorgesehene Herstellung (Anwendung, Verwendung und Verarbeitung unserer Produkte), Verfahren und Zwecke und für die aufgrund unserer anwendungstechnischen Beratung von Ihnen hergestellten Produkte verantwortlich.

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09/0

4 - 0

9101

166

Isola USA Corp. Isola GmbH, D Isola Laminate Systems (Suzhou) Co. Ltd.

MAS Italia S.p.A. Isola Asia Pacific (Philippines) Inc.

Isola Asia Pacific (Taiwan) Inc.

Isola Asia Pacific (Hong Kong) Ltd.

Isola Asia Pacific (Singapore) Inc.

Isola Werke UK Ltd.

ASIENIsola Asia Pacific (Hong Kong) Ltd.

Unit 2508-18, Tower 1, Metroplaza223 Hing Fong Road, Kwai Chung, N.T., Hong KongTelefon: + 852 / 24 18 13 18Telefax: + 852 / 24 18 15 33E-Mail: asia@isola-group.comInternet: www.isola-group.com

EUROPAIsola GmbH

52348 DürenDeutschlandTelefon: +49 (0) 24 21/ 80 80Telefax: +49 (0) 24 21/ 80 81 64E-Mail: europe@isola-group.comInternet: www.isola-group.com

USAIsola USA Corp.

7000 W. Detroit Street, Suite 170Chandler, AZ 85226, USATelefon: +1 480 893 6527 Telefax: +1 480 917 5192 E-Mail: info@isola-usa.comInternet: www.isola-usa.com