B0159.pdf · Diagnostic énergétique – Faisabilité solaire – Rési dence Les Hauts de Saint Just GIRUS – B0159 – VTO – février 2009 3 INTRODUCTION

Maître d'Ouvrage : Affaire N° : B0159

BILLON BOUVET BONNAMOUR

DIAGNOSTIC TECHNIQUE ET ENERGETIQUE

FAISABILITE SOLAIRE THERMIQUE – PHOTOVOLTAÏQUE

Résidence L ES HAUTS DE SAINT JUST – LYON

RAPPORT DE MISSION

Maître d’Ouvrage : BILLON BOUVET BONNAMOUR

119 Avenue de Saxe 69 003 LYON Tél : 04.26.29.64.00.

BET :

Bureau d’Etudes GIRUS

1, rue Francis Carco 69 120 Vaulx-En-Velin Tél : 04.37.45.29.29. Fax : 04.37.45.29.30.

Indice 1 de : Mars 2009

Diagnostic énergétique – Faisabilité solaire – Résidence Les Hauts de Saint Just GIRUS – B0159 – VTO – février 2009

2


3

INTRODUCTION................................................................................................................... 5

1 DEFINITION DE LA RESIDENCE........................ ........................................................... 7

1.1 Situation ....................................................................................................................... 7

1.2 Repérage...................................................................................................................... 7

1.3 Constitution de la copropriete ......................................................................................10

2 CONSTITUTION ET ETAT DU PATRIMOINE EXISTANT ....... ......................................11

2.1 Le bâti .........................................................................................................................11

2.2 La ventilation des logements .......................................................................................17

2.3 Les installations de chauffage......................................................................................17

2.4 La production d’ECS....................................................................................................19

2.5 Exploitation et maintenance des installations chauffage et ECS ..................................20

2.6 Autres equipements techniques...................................................................................20

3 DIAGNOSTIC THERMIQUE...........................................................................................22

3.1 Données climatiques locales .......................................................................................22

3.2 Hypothèses .................................................................................................................23

3.3 Calcul du coefficient G des batiments..........................................................................27

3.4 Calcul des consommations théoriques de chauffage ...................................................29

4 ETUDE DES CONSOMMATIONS EN ELECTRICITE............ ........................................31

4.1 Généralités ..................................................................................................................31

4.2 Etat des consommations .............................................................................................31

4.3 Analyse Tarifaire..........................................................................................................33

5 ANALYSE THERMOGRAPHIQUE DU BÂTIMENT ............... ........................................35

5.1 Intérêts de la Thermographie Infrarouge......................................................................35

5.2 Résultats de l’analyse..................................................................................................35

6 CHOIX DES AMELIORATIONS........................... ..........................................................36

6.1 Les ameliorations envisageables sur le bâti.................................................................36

6.2 Action sur les installations de chauffage electrique......................................................40

7 ETUDE DE FAISABILITE SOLAIRE THERMIQUE............ ............................................44

7.1 Généralites – Etat des lieux.........................................................................................44

7.2 Principe de l’installation ...............................................................................................44

7.3 Données – Calculs – Dimensionnement ......................................................................46

7.4 Investissements Prévisionnels.....................................................................................50

7.5 Aides et subventions envisageables ............................................................................52

7.6 Retour sur investissement ...........................................................................................52

7.7 Impact Environnemental ..............................................................................................53

7.8 Conclusion...................................................................................................................54


4

8 ETUDE DE FAISABILITE SOLAIRE PHOTOVOLTAÏQUE....... .....................................55

8.1 Installation solaire photovoltaïque................................................................................55

8.2 Analyse technico-économique .....................................................................................56

8.3 Conclusion...................................................................................................................61

9 FINANCEMENT ENVISAGEABLE : LES CEE ................ ..............................................62

9.1 Généralités ..................................................................................................................62

9.2 Valorisation potentielle dans le cas de la résidence Les Hauts de Saint Just...............62

CONCLUSION .....................................................................................................................65

GLOSSAIRE .......................................... ..............................................................................67

TABLE DES ANNEXES.................................. .....................................................................69


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INTRODUCTION

Le présent document est le résultat du diagnostic énergétique et technique de la copropriété

LES HAUTS DE SAINT JUST, située à LYON, dans le 5ème arrondissement. Il présente le résultat

de l’analyse des données recueillies sur site et transmises par les différents interlocuteurs, à

travers un état des lieux général de l’existant (bâti, équipements techniques…) et une

synthèse des consommations énergétiques actuelles. Des propositions d’améliorations

chiffrées avec temps de retour sur le bâti et les organes de production et d’émission de

chaleur sont ensuite présentées, dans une perspective d’amélioration du confort des

résidents et de réalisation d’économies d’énergie. Enfin, une optimisation de la production

d’Eau Chaude Sanitaire est considérée, dans le cadre d’une étude de faisabilité solaire

thermique. Enfin, les résultats d’une étude d’opportunité solaire photovoltaïque sont

présentés.

INTERVENANTS

Conseil syndical Copropriété LES HAUTS DE SAINT JUS T


M. Bernard LOBRE

119, Avenue de Saxe

69 003 LYON

INGENIERIE – BET

Melle Véronique TORMEN

Bureau d’études GIRUS

1, Rue Francis Carco

69 120 VAULX-EN-VELIN


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1 DEFINITION DE LA RESIDENCE

1.1 SITUATION

Ville ............................................................................................................................. LYONCode postal ...............................................................................................................69 005 Adresse...................................................................................... 10 à 18 Rue des Tourelles Nombre total de logements ............................................................................................194 Nombre de bâtiments .........................................................................................................5 Date de construction .........................................................................................1976 - 1981 Nombre d’étages............................................................................................Tour A : R+10 ......................................................................................................... Tours B, C, D, E : R+5 Système constructif .......................................................................................... Voiles béton Hauteur sous plafond (étage courant) .........................................................................2m58 Type de chauffage existant ........Direct électrique bi-jonction (collectif + appoint individuel)

La surface totale habitable est de 14 300 m².

La surface chauffée totale (communs compris) est es timée à 17 060 m².

1.2 REPERAGE

1.2.1 Situation et présentation générale de la copr opriété

La résidence Les Hauts de Saint Just est une copropriété d’une superficie d’environ 2ha,

regroupant 194 logements. Elle est située sur le flanc Sud de la colline de Saint Just, entre la

place Abbé Larue au nord et la montée des Choulans au sud. Elle est bordée par la rue des

Tourelles à l’ouest et par des terrains propriétés de la Ville de Lyon à l’est.

La copropriété est desservie par une voie privée (impasse) débouchant sur la rue de Trion et

jouxtant le rue des Tourelles.

La résidence a été construite en plusieurs tranches, entre les années 1976 et 1981.

1.2.2 Vue aérienne

Vue aérienne du quartier de la copropriété LES HAUTS DE SAINT JUST

Nord


8

1.2.3 Situation des bâtiments

Disposition des différents bâtiments de la résidence

1.2.4 Photos extérieures des bâtiments

Vue de la façade Est des bâtiments B, C et D

Nord

A0

A

A1

B

B1

C

C1

D

D1E


9

Vue de la façade Est du bâtiment A

Vue des bâtiments B, C, D et E

Vue côté Sud de la résidence


10

1.2.5 Orientations

Les façades Nord et Sud des bâtiments sont fortement vitrée, tandis que les façades Est et

Ouest présentent davantage de surface bétonnée.

Certains logements disposent de terrasses idéalement exposées côté Sud.

1.3 CONSTITUTION DE LA COPROPRIETE

La résidence est composée de 10 corps de bâtiment contigus d’ouest en est :

o A0 2 niveaux en sous-sol composés de garages et de locaux techniques,

o Tour A 3 niveaux en sous-sol avec logements et garages et 11 niveaux de logements

(RdC à R+10)

o Barre A1 3 niveaux en sous-sol avec logements et garages

o Tour B 3 niveaux en sous-sol avec logements et garages et 6 niveaux de logements

(RdC à R+5)

o Barre B1 2 niveaux en sous-sol avec logements et garages

o Tour C 2 niveaux en sous-sol avec logements et garages et 6 niveaux de logements

(RdC à R+5)

o Barre C1 2 niveaux en sous-sol avec logements et garages

o Tour D 2 niveaux en sous-sol avec logements et garages et 6 niveaux de logements

(RdC à R+5)

o Barre D1 2 niveaux en sous-sol avec logements et garages

o Tour E 2 niveaux en sous-sol avec logements et garages et 6 niveaux de logements

(RdC à R+5)

Les bâtiments de la copropriété totalisent 194 appartements allant du studio au F6 et 241

garages, l’ensemble étant réparti comme suit :

A0 A A1 B B1 C C1 D D1 E TOTAL

N°rue 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18

Nb lgts 47 12 30 4 32 4 32 2 31 194

Nb garages 27 30 33 33 26 23 24 23 12 10 241

La résidence dispose en outre des commodités suivantes : un parc d’environ 1 ha, une

piscine (non chauffée) et un terrain de tennis.


11

2 CONSTITUTION ET ETAT DU PATRIMOINE EXISTANT

2.1 LE BATI

La résidence LES HAUTS DE SAINT JUST a été construite dans la deuxième moitié des années

1970.

Mis à part des ravalements des façades, aucune rénovation majeure n’a été effectuée

depuis.

L’ensemble est une copropriété : les travaux engagés au niveau des logements par les

différents propriétaires peuvent donc sensiblement différer d’un appartement à l’autre.

La description des constituants des bâtiments est issue de nos relevés lors de la visite sur

place, des différentes indications figurant sur les plans et documents fournis et, le cas

échéant, de suppositions lorsque les informations n’étaient pas disponibles.

2.1.1 Synthèse des éléments du bâti

Repères Type Isolants Matériaux Etat de

l’existant

La toiture Terrasse Oui

Inconnus – isolation

classique sur dalle béton

15 cm – charge lourde

(gravillons)

Etat bon

Les façades Voiles béton Isolation

intérieure

Isolation type Placo

(polystyrène + revêtement

intérieur)

(9+1 cm)

Etat bon

Les ouvrants Fenêtres Aluminium (ext) – Bois (int) Vieillissants

Les vitrages Double vitrage d’origine

majoritairement Perméables

Plancher bas Dalle béton sur sous-sol

ou préaux

Oui, sous parties

chauffées RdC Polystyrène en sous-face Etat bon

La ventilation

Mécanique par

extracteurs de VMC

classiques en terrasse

VMC classique, bouches

d’extraction autoréglables Etat bon

Chauffage Electrique Convecteurs classiques en

bi-jonction Vieillissants

Production

ECS

Collective électrique

(2 sous-stations)

Accumulation sur ballons

de stockage Etat bon


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2.1.2 Les toitures

Les bâtiments de la résidence sont pourvus de toitures de type terrasse classiques

(couverture graviers), dont l’accès se fait par les machineries d’ascenseur.

Ces toitures semblent correctement isolées, apparaissent en bon état et correctement

entretenues.

Une réfection de l’étanchéité des toitures a été mise en œuvre dans les années 1990.

Seul un désherbage s’avèrerait nécessaire (présence ponctuelle de touffes d’herbe et autres

plantes rampantes).

Vue de la toiture terrasse du bâtiment A

2.1.3 Les façades

Les façades se composent de voiles béton dans lesquels viennent s’encastrer les fenêtres.

Elles présentent aujourd’hui des signes de faiblesse après près de 30 années d’utilisation :

suite à une mauvaise mise en œuvre – ferrures trop proches de la surface – celles-ci

gonflent dans les bétons, à l’extérieur des bâtiments et sur toute leur périphérie, provoquant

des éclatements ponctuels du béton de recouvrement en surface.

Bien que les facteurs mécaniques aient une influence significative sur le comportement des

infrastructures, la détérioration des éléments de béton armé est d’abord et avant tout

attribuable à la corrosion des armatures.

Les effets et conséquences de la corrosion sont divers et peuvent être représentés par la

figure ci-dessous. La réaction de corrosion est un processus électrochimique qui se

manifeste par la transformation graduelle du fer en oxydes de fer.

Dans un premier temps, cette réaction engendre une perte de section d’acier. Cette perte de

section se manifeste selon deux phénomènes, soit la corrosion par piqûre (locale), soit

généralisée sur toute la longueur de la barre. Ces pertes de section mènent à une diminution

de la ductilité et de la résistance.


13

Dans un second temps, la corrosion provoque une dégradation de l’interface acier-béton.

Cette dégradation fait diminuer l’adhérence entre l’acier et le béton.

Dans un dernier temps, l’expansion volumique des produits de corrosion provoque d’une

part, la disparition des nervures et d’autre part, la fissuration du béton de recouvrement.

La formation de la rouille induit d’importantes pressions internes qui conduisent à la

fissuration du béton de recouvrement. Cette fissuration engendre des problèmes d’ordre

esthétique, mais principalement des problèmes de sécurité. Lorsque la corrosion atteint un

certain niveau, le béton de recouvrement éclate et des pièces de béton peuvent chuter de la

structure et mettre en danger la sécurité des usagers. Ce phénomène arrive à des degrés de

corrosion très faible d’environ 1 à 2% de perte d’acier, donc bien avant que des problèmes

structuraux surviennent. Il est donc primordial de prendre en considération ce phénomène et

essayer de prédire l’endommagement du béton de recouvrement.

Vue d’un détail d’une façade

En résumé :

La durée de vie des structures en béton armé est conditionnée par la réponse aux

agressions physiques et chimiques de l’environnement, ainsi que par la capacité des

matériaux constitutifs à se protéger contre ces attaques.

La corrosion des armatures est une des causes majeures de dégradation des structures en

béton armé. Cette corrosion induit une modification de l’adhérence acier-béton, une

réduction de la section des barres d’acier, une réduction de la ductilité de l’acier ainsi qu’un

endommagement périphérique du béton dû à la pression des produits de corrosion.

Tous ces aspects peuvent conduire à la diminution de la capacité portante de la structure en

béton armé.


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Conséquences de la corrosion

Le béton armé, longtemps considéré comme un matériau idéal dans lequel les armatures

étaient à l’abri de la corrosion, génère aujourd’hui des coûts de réparation énormes

précisément à cause de la corrosion des aciers provoquée par la pénétration de chlorures ou

la carbonatation du béton : la rouille qui se forme occupe un espace bien supérieur à celui de

l’acier original et provoque l’éclatement du béton et à terme la destruction des ouvrages.

Les réparations conventionnelles ne sont réellement efficaces que si tout le béton qui n’est

plus protecteur contre la corrosion est également enlevé et remplacé, opération qui peut

provoquer des problèmes de cohésion entre armatures, béton ancien et mortier de

réparation et qui allonge la durée des travaux et des nuisances associées. L’utilisation des

barrières telles que les peintures et enduits, qui minimisent l’humidité dans le béton est

parfois indésirable ou même impossible, en particulier sur les bétons architecturaux comme

les bétons lavés.

Les méthodes électrochimiques sont efficaces mais aussi extrêmement coûteuses.

2.1.4 Les sous-sols et préaux

Aux sous-sols des bâtiments se situent essentiellement les caves des logements, les

garages, ainsi que les locaux techniques le cas échéant (sous-stations…). Le plancher bas

en béton, d’épaisseur 15 cm, est isolée en sous-face par une couche de polystyrène.


15

De même, les sous-faces des plafonds des préaux situés au niveau RdC des bâtiments sont

isolés des logements situés au R+1 par une couche de polystyrène en sous-face (épaisseur

10 cm environ).

2.1.5 Les menuiseries des logements

La plupart des menuiseries des logements n’ont pas été remplacées depuis la construction

de la résidence.

Les fenêtres d’origine sont constituées d’un cadre bois (intérieur) aluminium (extérieur) et

d’un double vitrage (ensemble très mince). Elles sont munies de volets roulants métalliques

et manuels classiques. De type classique ou oscillo-battantes, elles sont assez perméables

et sources de significatives infiltrations d’air et donc de pertes thermiques très importantes.

Certains propriétaires ont individuellement entrepris de doubler certains de leurs vitrages ou

de remplacer leurs menuiseries (aluminium double vitrage). Mais cette opération reste

marginale et d’impact dérisoire sur les performances thermiques globales des bâtiments.

Dans l’état actuel de la législation, les fenêtres sont des parties privatives ; leur

remplacement dans le cadre d’un projet global est donc difficilement envisageable sauf à

mettre en évidence le bénéfice de subventions ou autres mesures, et la nécessité d’intérêt

général (voir avec ALE les modalités d’applications de ces principes). L’alternative consiste à

homologuer de nouvelles fenêtres et à inciter au remplacement individuel au fil de l’eau.

A titre d’indication, les tableaux ci-dessous récapitulent le type et le nombre d’ouvrants pour

l’ensemble de la copropriété, susceptibles d’être remplacés (ces dimensions ne

correspondent plus forcément aux standards actuels).

Type 1 Type 2 Type 3 Type 4 Type 5 Type 6

Fenêtre

chambres

Fenêtron 1

(salles de bain)

Fenêtre

« loggia »

Grande fenêtre

(séjours…)

Grande

fenêtre 2 Fenêtron 2

Dimensions

Lxh mm 150 x 135 140 x 80 95 x 205 220 x 200 200 x 200 140 x 70

Bâtiment A (+A0+A1)

Façade Type 1 Type 2 Type 3 Type 4 Type 5 Type 6

Nord 30 30 - - - -

Sud 72 - - 60 - 4

Est 48 - 34 - - -

Ouest 30 - 23 - - -

TOTAL 180 30 57 60 0 4


16

Bâtiment B (+B1)


Nord 10 15 - - - -

Sud 42 - - 36 - -

Est 22 - 19 - 3 -

Ouest 20 - 9 - - -

TOTAL 94 15 28 36 3 0

Bâtiment C (+C1)


Nord 10 15 - - - -

Sud 41 - - 33 - -

Est 22 - 17 - 5 -

Ouest 20 - 9 - - -

TOTAL 93 15 26 33 5 0

Bâtiment D (+D1)


Nord 10 15 - - - -

Sud 41 - - 33 - -

Est 22 - 17 - 5 -

Ouest 20 - 9 - - -

TOTAL 93 15 26 33 5 0

Bâtiment E


Nord 10 15 - - - -

Sud 31 - - 29 - -

Est 22 - 20 - 3 -

Ouest 20 - 9 - - -

TOTAL 83 15 29 29 3 0

TOTAL Résidence

Type 1 Type 2 Type 3 Type 4 Type 5 Type 6

TOTAL 543 90 166 191 16 4


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2.1.6 Les cages d’escaliers

Chaque bâtiment dispose d’une cage d’escaliers centrale, d’une surface au sol d’une

trentaine de mètres carrés, desservant généralement 4 logements par palier, ainsi que leur

cellier respectif.

Les cages d’escaliers sont munies en outre de réservations pour l’emplacement divers

équipements individuels et collectifs (placards techniques sur palier) :

- compteurs EDF,

- courants faibles (télévision, téléphone…),

- local vide-ordure.

2.2 LA VENTILATION DES LOGEMENTS

La ventilation des logements est de type mécanique, simple flux.

D’une manière générale, chaque bâtiment est équipé d’extracteurs VMC classiques situés

en toiture terrasse et fonctionnant en permanence. Les bouches d’extraction, situées dans

les pièces de services (cuisines, salles de bain, WC), sont de type autoréglable. Une

campagne de remplacement de ces bouches a été réalisée en 2006.

Vue d’une bouche d’extraction

2.3 LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE

2.3.1 Généralités

Le chauffage des logements de la résidence LES HAUTS DE SAINT JUST est de type

électrique en bi-jonction :

- une part collective (1 abonnement EDF au tarif Vert Longues Utilisations pour

l’ensemble des bâtiments), constituant le chauffage « de base »,

- une part individuelle (abonnements EDF au tarif Bleu classique ou Heures

Pleines/Heures Creuses individuels), constituant un complément éventuel, selon les

besoins.


18

2.3.2 Les générateurs de chaleur

D’une manière générale, les logements sont pour la majorité équipés de convecteurs

électriques classiques d’origine, de marque AIRELEC généralement, et d’une puissance

unitaire comprise entre 750 et 2500 W environ. Quelques propriétaires ont tout de même

entrepris de renouveler ces appareils (mise en place de rayonnants électriques

classiquement).

Dans un même appartement, les convecteurs sont de manière général tous connectés en bi-

jonction, à l’exception des appareils situés dans les salles de bains et un sur deux dans les

séjours (chauffage individuel). La répartition chauffage de base / appoint varie d’un émetteur

à l’autre : 1/2 1/2, 2/3 1/3…

Vue d’un convecteur électrique d’origine

2.3.3 La régulation du chauffage

La régulation du chauffage collectif de base est assure une température de comprise entre

18 et 21°C dans les logements. En effet, la plupart des habitants déclarent ne jamais mettre

en fonctionnement leur appoint individuel, le confort offert par le système de base étant

suffisant.

Chaque bâtiment est munie d’une armoire électrique de commande du chauffage, équipée

de régulations spécifiques de marque DELTA DORE (DETLA 125), en fonction des

conditions climatiques (sondes de température extérieures Nord / Sud).

Sur le circuit collectif, les convecteurs sont alimentés par zone (Nord/Sud…) et par tranche

de 5 minutes (durée de chauffe variable selon température extérieure), de manière

« décalée », sans possibilité de réglage individuel.

La régulation des zones sud des bâtiments A et B est gérée par le même appareil.

Actuellement, les paramètres de régulation sont les mêmes, de jour comme de nuit (pas de

réduit nocturne).


19

Concernant la régulation du chauffage individuel d’appoint, la régulation est basique, par

interrupteurs et thermostats spécifiques à chaque émetteur.

2.4 LA PRODUCTION D’ECS

La production d’Eau Chaude Sanitaire est de type électrique collective à accumulation.

L’ensemble de la résidence est alimenté par 2 installations collectives, chacune étant située

dans un local technique :

- au sous-sol A0 pour la sous-station n°1,

- au sous-sol C1 pour la sous-station n°2.

La sous-station n°1 alimente en ECS l’ensemble des logements des bâtiments A, B et C (soit

125 appartements environ).

La sous-station n°2 alimente en ECS l’ensemble des logements des bâtiments D et E (soit

69 appartements environ).

Le principe de production est le suivant : l'eau est chauffée électriquement la nuit en heures

creuses et stockée dans des ballons. Ceux-ci sont déchargés thermiquement l'un après

l'autre au fil de la journée. La température de sortie de l’eau, de 60°C environ, est ramenée à

55°C par le biais d'une vanne 3 voies avant distrib ution.

Les installations disposent toutes d'un bouclage. L’ECS « bouclée » traverse un réchauffeur

avant d’être réinjectée sur le réseau de distribution.

Les réchauffeurs, de marque CHAROT et d’une puissance unitaire de 12 kW, ont été

récemment remplacés en 2007.

Les ballons de stockage, d’origine, sont de marque PACIFIC, capacité unitaire 2500 litres,

puissance unitaire 30 kW. Le nombre de ballons est le suivant :

- 8 ballons soit 20 000 litres de stockage au niveau de la sous-station n°1,

- 6 ballons soit 15 000 litres de stockage au niveau de la sous-station n°2.

Ces capacités de stockage sont surdimensionnées vis-à-vis des besoins en ECS de la

résidence : un voire deux ballons ont été isolés dans chacune des sous-stations.

A noter en outre que l’installation de la sous-station n°1 est divisée en deux circuits de

distribution :

- une production « surpressée » pour assurer l’alimentation des étages supérieurs de

la tour A,

- une production dite « normale » pour les autres niveaux.

L’ensemble de ces installations apparaît en bon état général et bien entretenu. Leur

fonctionnement est stable et satisfaisant selon l’exploitant en charge de l’entretien et de la

maintenance de ces appareils.


20

Vue d’un réchauffeur de boucle Vue de ballons de stockage

2.5 EXPLOITATION ET MAINTENANCE DES INSTALLATIONS CHAUFF AGE ET ECS

L’exploitation et la maintenance des installations de chauffage et de production d’Eau

Chaude Sanitaire ont été confiées à la société E2S (contrat de type P2 – conduite, entretien,

maintenance, dépannages).

Des visites de contrôle sont réalisées régulièrement au cours de l’année.

En marge des installations de chauffage (régulations et ensemble des convecteurs en bi-

jonction) et de production d’ECS (ballons et réchauffeurs en sous-stations), les prestations

contractuelles concernent :

- les installations de Ventilation Mécanique Contrôlée (tourelles de ventilation en

toiture),

- les équipements électriques divers (éclairages extérieurs, portails de garages…).

2.6 AUTRES EQUIPEMENTS TECHNIQUES

2.6.1 Comptages individuels

Chaque logement est équipé d’un compteur d’eau froide et d’un compteur d’ECS individuels,

situés dans les gaines techniques et accessibles depuis les WC des appartements.

Une opération de remplacement de ces compteurs avec la mise en œuvre dispositif de télé-

relève devrait prochainement être réalisée.

2.6.2 Ascenseurs

Chaque bâtiment est équipé d’un ascenseur de marque OTIS, desservant l’ensemble des

niveaux (sous-sols compris), à l’exception de la tour A, munie de 2 ascenseurs :

- le premier dessert les niveaux RdC à R+10 uniquement,

- le second dessert l’ensemble des niveaux R-3 à R+10.


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2.6.3 Electricité et secours

Un groupe électrogène, situé dans un local attenant à la sous-station n°1, assure le secours

au niveau de l’éclairage des communs et du fonctionnement des ascenseurs.

Vue du groupe électrogène de secours


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3 DIAGNOSTIC THERMIQUE

3.1 DONNEES CLIMATIQUES LOCALES

La figure ci-dessous présente la carte des températures extérieures de base à prendre en

compte par zone et en fonction de la zone considérée.

Région : Rhône

Zone : H1 (G sur la carte)

Température extérieure de base hiver : -10°C

Température intérieure par défaut : 20°C

Altitude : 196 m

DJU (base 18°C) : 2427 (station météorologique de L yon Bron, valeur trentenaire, 1er oct – 31 mai)

� DJU (base 20°C) : 2597 (majoration de 7%)


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3.2 HYPOTHESES

3.2.1 Surfaces

A partir des plans fournis et de nos mesures sur les sites, nous avons calculé les différentes

surfaces déperditives (i.e. en contact avec l’extérieur ou avec des locaux non chauffés tels

que le sous-sol) des différents « blocs » de bâtiments.

Barre A0

Façade Nord Façade Sud Façade Est Façade Ouest

Surface totale - 88 m² - -

Surface fenêtres - 4 m² - -

Surface autres menuiseries

(portes vitrées…) - - - -

Surface murs béton - 84 m² - -

La surface déperditive des planchers haut et bas est de 160 m² unitaire.

Tour A


Surface totale 755 m² 962 m² 825 m² 795 m²

Surface fenêtres 94 m² 327 m² 164 m² 106 m²


(portes vitrées…) 36 m² - - 12 m²

Surface murs béton 625 m² 635 m² 561 m² 677 m²


Barre A1









24

Tour B








Barre B1








Tour C









25

Barre C1








Tour D








Barre D1








Tour E








26


3.2.2 Caractéristiques des parois

Fenêtres logements et autres menuiseries

- Menuiseries aluminium bois, double vitrage d’origine, perméables,

- Volets roulants,

- Coefficient U jour/ nuit = 5,0 W/(m².K).

Façades

- Blocs béton creux,

- Isolation intérieure type polystyrène expansé 9 cm, λ=0,050 W/(m.K),

- Plaques de plâtre à parement de carton 1 cm, λ=0,250 W/(m.K),

- Coefficient U = 0,442 W/(m².K).

Toiture type terrasse

- Béton plein de 15 cm d’épaisseur, λ=2,000 W/(m.K),

- Isolation polystyrène extrudé 5 cm, λ=0,035 W/(m.K),

- Gravier 5 cm, λ=2,000 W/(m.K),

- Coefficient U = 0,599 W/(m².K) .

Plafond sous-sol

- Béton de 15 cm d’épaisseur, λ=2,000 W/(m.K),

- Isolation polystyrène extrudé 5 cm, λ=0,035 W/(m.K),

- Coefficient U = 0,542 W/(m².K) ,

- Tau = 0,67.

3.2.3 Autres hypothèses

Renouvellement d’air : 0,72 vol/h.

Cette grandeur est très difficile à estimer, car elle dépend non seulement des

caractéristiques de la VMC, de la perméabilité des fenêtres, mais aussi du comportement

des occupants vis-à-vis de l’aération de leur logement.

Une VMC conventionnelle et efficace est censée offrir un taux de renouvellement d’air de

0,72 vol/h, valeur que nous retenons comme hypothèse de calcul.


27

Température des parties communes (cages d’escalier)

Dans la calcul des déperditions du bâtiment, nous avons considéré uniquement les pertes

thermiques avec l’extérieur, et non pas les déperditions entre les logements et les cages

d’escaliers, comme si la température y régnant était identique. Le volume des cages

d’escaliers est donc inclus dans le volume total chauffé.

Cette hypothèse n’a pas d’influence sur le résultat de l’estimation des déperditions de

l’immeuble et paraît dans tous les cas raisonnable, au vu de l’étanchéité toute relative des

portes palières des logements.

Coefficient d’intermittence : 0,96

L’intermittence théorique du chauffage est un autre paramètre délicat à déterminer, les

plages horaires de régulation à la température de confort en hiver, ainsi que les valeurs de

cette température et du réduit de nuit ne pouvant être connues de manière précise étant

donné le système de chauffage en bi-jonction. Nous prendrons comme hypothèse que la

température de chauffage globale est de l’ordre de 20°C, avec un réduit de nuit à 17°C, ce

qui correspond à un coefficient d’intermittence de 0,96.

Rendement d’exploitation de chauffage : 0,95

La résidence étant chauffée intégralement à l’électricité, nous serions tentés de retenir un

rendement de 1. Toutefois, étant donné l’emplacement des convecteurs et rayonnants au

plus près des parois extérieures, il est important de considérer les pertes au dos des

émetteurs.

Déperditions par ponts thermiques

Les déperditions par ponts thermiques retenues sont les suivantes :

- liaisons menuiseries extérieures – murs extérieurs : coefficient de pertes linéiques

k = 0,1 W/(m.K) ;

- liaison plancher haut – mur extérieur – coefficient de pertes linéiques

k = 0,6 W/(m.K),

- liaison plancher bas – mur extérieur – coefficient de pertes linéiques k = 0,5 W/(m.K).

Les pertes par ponts thermiques restent marginales et donc négligeables puisqu’elles

représentent ici environ 5% des pertes globales.

3.3 CALCUL DU COEFFICIENT G DES BATIMENTS

Considérant la disposition des bâtiments, nous avons morcelé la résidence en dix « blocs »

pour réaliser l’étude des besoins globaux : barre A0, tour A, barre A1, tour B, barre B1, tour

C, barre C1, tour D, barre D1, tour E.


28

A partir de l’ensemble des hypothèses formulées dans le paragraphe précédent, nous avons

déterminé le coefficient G de chacune des barres et tours (cf. Annexe 1 ).

Ces coefficients représentent les pertes thermiques des bâtiments à travers leur enveloppe.

Bâtiments Barre A0 Tour A Barre A1 Tour B Barre B1

G (W.m-3.K-1) 0,429 0,441 0,376 0,531 0,455

Bâtiments Tour C Barre C1 Tour D Barre D1 Tour E

G (W.m-3.K-1) 0,502 0,481 0,502 0,481 0,508

La valeur de G varie sensiblement d’un bloc de bâtiment à l’autre, malgré des

caractéristiques thermiques et hypothèses de calcul identiques, selon les paramètres

suivants :

- compacité volumique du bâtiment plus ou moins importante,

- densité de menuiseries plus ou moins grande.

Les puissances nécessaires dans les conditions extérieures de base, pour assurer une

température intérieure de 20°C, sont les suivantes (coefficient de surpuissance = 1,2) :

Bâtiments Barre A0 Tour A Barre A1 Tour B Barre B1

Pertes parois 8 kW 159 kW 14 kW 103 kW 14 kW

Pertes ventilation 5 kW 88 kW 8 kW 48 kW 8 kW

Puissance à installer 12 kW 243 kW 22 kW 152 kW 22 kW

Bâtiments Tour C Barre C1 Tour D Barre D1 Tour E

Pertes parois 97 kW 16 kW 97 kW 16 kW 99 kW

Pertes ventilation 48 kW 8 kW 48 kW 8 kW 48 kW

Puissance à installer 145 kW 25 kW 145 kW 25 kW 147 kW

Soit pour la résidence vue de manière globale :

- Pertes par les parois : 625 kW,

- Pertes par ventilation : 315 kW,

- Puissance théorique à installer (base+appoint) : 9 39 kW.


29

3.4 CALCUL DES CONSOMMATIONS THEORIQUES DE CHAUFFAGE

Les consommations sont calculées sur les bases suivantes :

• Chauffage : 2 597 DJU (base 20°C),

• Coefficient d’intermittence : 0,96.

Consommation annuelle : C (kWh utiles)= 24 x G x Vbât x DJU x 0,001 x intermittence + pertes ventilation

Les consommations de chauffage annuelles théoriques pour chacun des groupes de

bâtiments considérés sont détaillées en Annexe 2 .

La consommation de chauffage annuelle théorique pour l’ensemble la Résidence L ES

HAUTS DE SAINT JUST est :

C = 1 950 MWh utiles/an

(pertes chauffage exclues)

Ceci correspond, en tenant compte des pertes liées au fonctionnement des émetteurs, à la

consommation en électricité suivante dédiée au chauffage :

Célectricité = 2 053 MWhélec/an

Les ratios de chauffage annuel correspondant sont de 114 kWh utiles /m² chauffé et de

120 kWh élec/m² chauffé , ce qui est plutôt performant pour de ce type de bâtiment ancien

isolé. En effet, le ratio chauffage moyen issu d’une base de données interne et regroupant

entre autres des bâtiments de logements, fait état d’une valeur moyenne de

150 kWh utiles /m².

Répartition des consommations théoriques de chauffa ge par groupe de bâtiment :

1.3%

25.6%

4.8%

15.6%

2.3%

15.0%

2.6%

15.0%

2.6%

15.1%

0.0%

5.0%

10.0%

15.0%

20.0%

25.0%

30.0%

BarreA0

TourA

BarreA1

TourB

BarreB1

TourC

BarreC1

TourD

BarreD1

TourE


30

Les consommations de chauffage sont imputables pour un quart environ à la tour A, du fait

de la taille du bâtiment.

Les consommations des tours B, C, D et E sont semblables, à hauteur de 15% des besoins

totaux, du fait de caractéristiques physiques des bâtiments très similairs.

Les 5 tours réunies représentent donc 86% des besoi ns globaux.

Répartition des consommations électriques dédiées a u chauffage par poste :

Concernant le bâti, le principal poste de déperditions énergétiques concerne largement les

vitrages et les portes (37%), du fait de la significative perméabilité des fenêtres,

vieillissantes.

Viennent ensuite les pertes par les murs extérieurs (façades) correctement isolés (12%) et

dans une moindre mesure par la toiture (8%) et le plancher (5%), isolés également.

Le poste des pertes par ventilation est très significatif (33%), mais irréductible, du fait du

renouvellement d’air réglementaire assuré par la VMC.

La situation actuelle sera dénommée « Scénario 0 » établissant la référence de

comparaison.

8%

12%

37%

5%

33%

5%

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

Toiture Murs Vitrages -portes

Planchers Ventilation Pertesexploitationchauffage


31

4 ETUDE DES CONSOMMATIONS EN ELECTRICITE

4.1 GENERALITES

La distribution de l’électricité des communs de la résidence Les Hauts de Saint Just est

assurée par 1 poste de transformation EDF en Tarif Vert Longues Utilisations. Les

puissances souscrites sont les suivantes :

- Pointe (P) : 100 kW (9h-11h et 18h-20h de décembre à février),

- Heures Pleines Hiver (HPH) : 480 kW (6h-22h de décembre à mars),

- Heures Creuses Hiver (HCH) : 620 kW (22h-6h de décembre à mars),

- Heures Pleines Eté (HPE) : 620 kW (6h-22h de avril à novembre),

- Heures Creuses Eté (HCE) : 620 kW (22h-6h de avril à novembre).

La puissance souscrite réduite correspondante est de 432,2 kW.

Les consommations d’électricité (feuillets de gestion) nous ont été fournies pour 5 années

entières :2003, 2004, 2005, 2006 et 2007.

4.2 ETAT DES CONSOMMATIONS

4.2.1 Analyse générale

Le tableau ci-dessous résume les consommations annuelles pour les 5 années de

facturation étudiées :

Pointe Heures Pleines Heures Creuses TOTAL Variation

2003 20 254 kWh 626 787 kWh 936 654 kWh 1 583 995 kWh -

2004 27 262 kWh 666 325 kWh 963 708 kWh 1 657 285 kWh +4,6%

2005 36 566 kWh 715 785 kWh 928 331 kWh 1 680 682 kWh +1,4%

2006 28 171 kWh 615 358 kWh 903 330 kWh 1 546 859 kWh - 8,0

2007 18 797 kWh 638 952 kWh 925 932 kWh 1 583 681 kWh +2,4%

MOYENNE 26 210 kWh 652 641 kWh 931 591 kWh 1 610 500 kWh

Ces consommations sont très stable : variation globale de - 0,02% de 2003 à 2007.

La consommation moyenne sur ces 5 années est de 1 610 MWhélec, correspondant à un

ratio de consommation de 113 kWh élec / m² habitable ou 94 kWh élec/m² chauffé environ.

On observe par ailleurs les tendances suivantes :

- une diminution des consommations en pointe,


32

- une tendance à la hausse pour ce qui est des consommations en heures pleines,

- une tendance stable pour ce qui est des consommations en heures creuses.

4.2.2 Répartition par usages

Les consommations d’électricité communes sont dédiées aux usages suivants :

- chauffage de base,

- production d’ECS,

- ascenseurs,

- éclairage des communs, garages, terrasses, voies, jardins, piscine… et équipements

divers (portails garages, pompes piscine…),

- fonctionnement de la VMC.

D’après nos estimations, la répartition des consommations électriques communes par

usages, à l’échelle de la résidence prise dans son intégralité, est la suivante :

62.1%

2.5%

9.5%

0.6%

25.4%

ECS VMC Eclairage et divers Ascenseurs Chauffage base

Le principal poste de consommation électrique concerne largement le chauffage de base, à

hauteur de 62%. Vient ensuite dans une large part la production d’Eau Chaude Sanitaire

(25%), l’éclairage des communs et les équipements divers pour près de 10%, puis les

ascenseurs (plus de 2%) et enfin, à la marge, la VMC (<1%).


33

4.3 ANALYSE TARIFAIRE

L’analyse tarifaire, vise, à partir des consommations en électricité prises sur une année

« type », à vérifier la bonne adéquation du tarif (Vert, Jaune…), de l’option tarifaire (Courtes,

Moyennes, Longues Utilisations) et de la puissance souscrite avec les besoins du site.

Cette analyse a été effectuée pour l’abonnement de la résidence LES HAUTS DE SAINT JUST,

sur la base des consommations des années 2005, 2006 et 2007 et des derniers tarifs

connus (en date du 16 août 2007).

En 2005, en 2006, comme en 2007, le poids des dépassements des puissances souscrites

sur la facturation annuelle globale est significatif :

Dépassement P Dépassements HPH Dépassements HCH Impact financier

2005 228 kW 308 kW 535 kW 22 520 € TTC, soit

15% de la facture annuelle

2006 105 kW 333 kW 384 kW 11 211 € TTC, soit


2007 0 kW 349 kW 448 kW 11 830 € TTC, soit


Les dépassements surviennent exclusivement durant les mois d’hiver, et concernent les

puissances de Pointe, Heures Pleines et Heures Creuses.

Les résultats de la simulation tarifaire (tarifs en date du 16 août 2007) sont les suivants :

Base de consommations = année 2005

Vert LU

P HPH HCH HPE HCE P

réduite

Facturation

annuelle TTC

Dont

dépassements

Jaune LU

Situation

actuelle 100 kW 480 kW 620 kW 620 kW 620 kW 432 kW 131 634 € 20 998 € 132 786 €

Proposition 200 kW 640 kW 780 kW 550 kW 550 kW 543 kW 118 725 € - 137 219 €


34


Vert LU

P HPH HCH HPE HCE P

réduite

Facturation

annuelle TTC

Dont

dépassements

Jaune LU

Situation




Vert LU

P HPH HCH HPE HCE P

réduite

Facturation

annuelle TTC

Dont

dépassements

Jaune LU

Situation



Le tarif (Vert) et l’option tarifaire (LU) sont adaptés aux besoins et les plus avantageux en

termes de facturation annuelle (cf. tarif Jaune LU).

Remarquons que la partie la plus significative de ces dépassements correspond aux Heures

Creuses (22h-6h), donc période de chauffage de l’Eau Chaude Sanitaire.

Les consommations en ECS s’élèvent aujourd’hui à 5000 m3/an d’après les relevés fournis,

soit 14 m3/jour en moyenne.

Or, la capacité totale de production en ECS est aujourd’hui 35 m3 environ pour les 2

installations cumulées (incertitude quant au nombre de ballons effectivement isolés

aujourd’hui), ce qui est largement surdimensionné par rapport aux besoins : une capacité de

20 m3 apparaît comme tout à fait suffisante (absorption des pointes à prendre en compte).

2 ballons supplémentaires peuvent donc être isolés dans chacune des sous-stations ,

ce qui ramène la capacité de production en ECS à 25 m3, et se traduira par une significative

économie en électricité durant les heures creuses, accompagnée d’une limitation les

dépassements à ce niveau.

La lecture des facturations actuelles pousserait à revoir les puissances souscrites pour

limiter la part importante des dépassements. Toutefois, compte-tenu des recommandations

de mesures d’optimisation sur le chauffage (cf § 6.2 :changement des émetteurs et meilleure

régulation) et sur la production d’ECS, (réduction de la production), nous préconisons

d’attendre la mesure de l’impact de ces actions, avant de renégocier avec EDF les

paramètres de puissance souscrite (les modifications de paramétrage engagent dans la

durée).


35

5 ANALYSE THERMOGRAPHIQUE DU BÂTIMENT

5.1 INTERETS DE LA THERMOGRAPHIE INFRAROUGE

La thermographie infrarouge est une technique non destructive et très efficace pour

diagnostiquer l'état général des bâtiments. Les principales applications dans le secteur du

bâtiment sont par exemple la détection des zones sujettes à l'apparition de moisissures, la

recherche de défauts d'isolation, l'inspection des nouvelles constructions, la détection de

fuites dans les canalisations souterraines, le bilan thermique de maisons...

Le but dans le cas de la Résidence LES HAUTS DE SAINT JUST était de contrôler l’état général

de l’isolation de l’enveloppe du bâtiment, et de vérifier qu’aucun défaut ponctuel majeur

n’existe.

5.2 RESULTATS DE L ’ANALYSE

Le rapport d’analyse thermographique complet des bâtiments rattachés à la Résidence LES

HAUTS DE SAINT JUST est fourni en marge du présent document.

Cette étude ne révèle aucun défaut d’isolation majeur, que ce soit au niveau des parois

extérieures ou des toitures, ces dernières présentant même de très bonnes performances

thermiques

Nous retiendrons tout de même :

- la présence évidente d’importants ponts thermiques à la périphérie des menuiseries

extérieures, très perméables,

- l’existence d’importantes déperditions au niveau des coffres de volets roulants au-

dessus des fenêtres,

- la présence de significatifs ponts thermiques à la jonction entre les différents blocs

béton constituant les façades (en particuliers au niveau des joints horizontaux et dans

les angles).


36

6 CHOIX DES AMELIORATIONS

6.1 LES AMELIORATIONS ENVISAGEABLES SUR LE BATI

6.1.1 Action 1 : Remplacement des fenêtres

La principale amélioration concernant le bâti passe par le remplacement des menuiseries

extérieures par un bloc huisserie double vitrage (+ remplissage argon), avec volet roulant

(VR) intégré. Cette solution conduira non seulement à la réduction des consommations, mais

aussi à l’amélioration du confort acoustique et thermique.

Des fenêtres PVC, double vitrage, type 4-16-4 avec remplissage argon et traitement

faiblement émissif se trouvent aujourd’hui très facilement dans le commerce et offrent des

performances tout à fait satisfaisantes en rénovation.

Il peut également être envisagé, par soucis d’esthétisme et d’unité, de conserver des

menuiseries avec cadre type bois-aluminium tel qu’actuellement. En effet, pour de grandes

quantités d’ouvrants, le surcoût engendré par le choix de ce type de fenêtres reste tout à fait

raisonnable (+14%), comme le démontre le tableau ci-dessous récapitulant, à l’échelle de

l’ensemble de la résidence, le type et le nombre de fenêtres requis (en supposant le

renouvellement de l’ensemble des ouvrants) :

Cadre PVC + VR Cadre Bois Aluminium + VR Type

Dimensions

mm Nombre

PU (€ HT) TOTAL (€ HT) PU (€ HT) TOTAL (€ HT)

Type 1 150 x 135 543 760 € 412 680 € 865 € 469 695 €

Type 2 140 x 80 90 420 € 37 800 € 485 € 43 650 €

Type 3 95 x 205 166 730 € 121 180 € 830 € 137 780 €

Type 4 220 x 200 191 1 640 € 313 240€ 1 860 € 355 260 €

Type 5 200 x 200 16 1 490 € 23 840 € 1 690 € 27 040 €

Type 6 140 x 70 4 370 € 1 480 € 430 € 1 720 €

Investissement global (€ HT) 910 220 € 1 035 145 €

Le coefficient U des ouvrants passe de 5,0 à 2 W/(m².K).

6.1.2 Action 2 : sur-isolation des façades par l’ex térieur

Les pertes par les parois extérieures représentent actuellement une moindre part des

déperditions thermiques globales des bâtiments que les fenêtres (12%), mais la question de

l’intérêt de la mise en place d’une isolation par l’extérieur (type polystyrène 6 cm) dans le

cadre du prochain ravalement de façades mérite d’être posée.


37

La fiche technique d’un matériau type adapté pour cette opération est présentée en

Annexe 3.

Le coefficient U des façades passe de 0,442 à 0,230 W/(m².K) .

6.1.3 La question de la VMC

Aucune préconisation n’est formulée concernant la VMC. En effet, la mise en place de

bouches d’extraction de type hygroréglable (i.e. tels que les débits d’air neuf introduits

varient en fonction de l’humidité de l’air, de sa température et donc du taux d’occupation des

pièces pour une optimisation en fonction des besoins réels) est techniquement possible,

mais nous ne l’encourageons pas dans le cadre d’opérations de rénovation, pour les raisons

suivantes :

- l’investissement est significatif au regard des gains énergétiques engendrés (temps

de retour sur investissement importants),

- ces dispositifs ne fonctionnent de manière optimale que si les bouches sont très

régulièrement nettoyés, à une fréquence bien supérieure que pour des bouches

classiques.

Une autre piste d’amélioration fréquemment évoquée dans le cadre de la ventilation est la

mise en place de système de type double flux (récupération de la thermique de l’air vicié

pour une préchauffage de l’air neuf). Pour les même raisons de temps de retour sur

investissement dissuasif, le choix de cette technique ne nous paraît pas opportun. En outre,

ce type d’installation exige des prestations de maintenance bien plus importantes que les

systèmes classiques, ce qui engendre des coûts supplémentaires.

Ainsi, nous encourageons plutôt une sensibilisation des résidents pour un nettoyage

régulier de leurs bouches d’extraction, afin de gar antir l’équilibre aéraulique du réseau

de VMC, et d’éviter ainsi des surconsommations éner gétiques des extracteurs

associés, ainsi que de garantir un confort optimal.

6.1.4 Evaluation des différents scénarios

6.1.4.1 Définition des scénarios

A partir des améliorations potentielles présentées précédemment, 3 scénarios peuvent être

définis :

� Scénario 1 : action 1 seule,

� Scénario 2 : action 2 seule,

� Scénario 3 : action 1 + action 2 .

6.1.4.2 Consommations et ratios énergétiques après travaux

Voir notes de calculs en Annexes 4 à 6.


38

Le tableau ci-dessous résume les consommations d’électricité dédiées au chauffage à

l’échelle de l’ensemble de la résidence dans la situation actuelle (Scénario 0) et dans le cas

des 3 Scénarios définis ci-dessus.

Scénario Actions

Consommation

en MWh élec pour

2597 DJU

Variation par rapport

à la consommation

actuelle

Ratio de

chauffage en

kWh/m² chauffé

0 - 2 053 - 120

1 Remplacement fenêtres 1 596 - 22% 94

2 Sur-isolation des façades par

l’extérieur 1 929 - 6% 113

Remplacement fenêtres

3 Sur-isolation des façades par

l’extérieur

1 472 - 28% 86

Même si la démarche globale à l’échelle de l’ensemble de la résidence n’est pas réaliste, le

Scénario 1 démontre tout l’intérêt du remplacement des menuiseries extérieures et les gains

énergétiques globalement engendrés, avec une baisse globale de la consommation de

chauffage estimée à 22%.

Le renforcement de l’isolation des façades par l’extérieur (Scénario 2) n’engendre pas de

gains énergétiques considérables, du fait de la performance thermique tout à fait correcte

des façades aujourd’hui.

6.1.5 Economies et investissements

Nous présentons dans le tableau ci-dessous un ordre de grandeur des investissements

envisageables dans le cas du Scénario 3, en détaillant le poids de chacune des actions

d’amélioration.

Le coût de l’électricité retenu est de 85 € TTC/MWhélec (consommations + abonnement).

NB : tout bâtiment à destination de logements de plus de 2 ans ouvre droit à une TVA à

5,5% dans le cadre de rénovations. Cette hypothèse est retenue pour la suite de l’étude.

Ces résultats confirment l’intérêt des deux axes d’amélioration proposés en termes

d’économies d’énergie, et plus particulièrement du remplacement des menuiseries

extérieures, avec un temps de retour brut sur investissement restant tout à fait attractif et

« conventionnel » (25 à 30 années pour des menuiseries), tant pour les fenêtres PVC que

bois aluminium.

A noter en outre, que les temps de retour estimés ici apparaissent comme les plus

« pessimistes », et ce pour deux raisons :


39

- ils sont calculés sur la base des tarifs actuels de l’électricité ; ceux-ci étant

inexorablement amenés à augmenter dans les années à venir, les temps de retour ne

peuvent que s’en voir diminués dans la même proportion ;

- les coûts prévisionnels ne prennent pas en compte les aides individuelles (crédit

d’impôt…) éventuelles, qui viendraient en déduction de l’investissement initial global.

L’économie réalisée dans le cas du Scénario 3 est estimée à 49 k€ TTC/an, soit 28% de la

facture énergétique annuelle actuelle moyenne.

Economies annuelles (pour 2597 DJU) Investissement Désignation des travaux

d’amélioration MWh élec € TTC€ TTC

par lgt

Travaux

€ TTC

Temps de retour

brut (années)

Remplacement fenêtres

PVC 960 000 25

Scénario 1 Remplacement fenêtres

Bois-Aluminium

457 38 850 200

1 092 000 28

Scénario 2 Sur-isolation des

pignons par l’extérieur 124 10 540 54 882 000 84

Remplacement

fenêtres PVC Scénario 3

Sur-isolation des

façades par l’extérieur

1 842 000 37

Remplacement

fenêtres Bois Alu Scénario 3

Sur-isolation des

façades par l’extérieur

581 49 400 255

1 974 000 40

A titre indicatif, les investissements pour les 2 opérations représentent :

- 5 000 à 5 600 €TTC/appartement en moyenne pour le r emplacement des

fenêtres,

- 4 500 €TTC/appartement pour le renforcement de l’isolation des façades.

6.1.6 La question du ravalement des façades

Une rénovation des façades est prévue à moyen terme. En conséquence, si la sur-isolation

des façades n’est pas économiquement rentable du seul point de vue des économies

d’énergie, du fait de l’importance du budget, elle peut néanmoins devenir une opportunité

réaliste selon les conditions et coûts d’un ravalement classique. Cela mérite d’être étudié

dans le cadre du diagnostic architectural, conduit en parallèle, d’autant que la reprise globale


40

des joints entre les blocs béton préfabriqués est fortement encouragée, et ce pour deux

raisons :

- les bâtiments ont une trentaine d’années ; l’étanchéité des joints d‘origine est

probablement dégradée et leur reprise permettra de limiter des risques d’infiltration

d’eau pouvant avoir des conséquences plus ou moins lourdes.

- L’analyse thermographique a démontré la présence d’importants ponts thermiques à

ce niveau ; la mise en place d’un matériau neuf (type mousse de polyuréthane)

permettra non pas d’inhiber mais au moins de réduire ce phénomène.

6.2 ACTION SUR LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE ELECTRIQUE

6.2.1 Analyse qualitative préliminaire : définition de différentes configurations

Les installations de chauffage actuellement en place, d’origine, sont vieillissantes ; leur mode

de fonctionnement (bi-jonction) peut être remis en cause. Ainsi, deux grands axes

d’évolution concernant les installations de chauffage peuvent être envisagés :

- en termes matériel par un changement du type d’émetteurs,

- en termes de mode de fonctionnement par la mise en option de la bi-jonction.

Nous envisagerons donc par la suite les possibilités suivantes, et confronterons les couples

matériel – mode de fonctionnement/gestion :

1) Matériel

- conservation de convecteurs classiques,

- substitution par des panneaux rayonnants,

- substitution par radiateurs à inertie dynamique (et chaleur douce).

2) Mode de fonctionnement / gestion

- conservation de la bi-jonction,

- mutualisation des charges du chauffage principal.

Une individualisation totale des charges de chauffage avait également été envisagée comme

solution, mais cette alternative a été vite écartée, le règlement de la copropriété imposant un

système de chauffage collectif.

6.2.1.1 Les différents technologies envisagées

1) Les convecteurs

Les convecteurs constituent le matériel de base en termes de chauffage électrique, mais

aussi le moins onéreux. Les pertes au dos de ces émetteurs ne sont pas négligeables.

Ces appareils sont disponibles dans une large gamme de puissance, tant en système

classique qu’en mode bi-jonction.


41

2) Les panneaux rayonnants

Les panneaux rayonnants, de par leur mode de fonctionnement (plaque chauffée par une

résistance placée derrière une grille ou façade en verre de protection), offrent davantage de

confort qu’un convecteur de base, pour des consommations électriques semblables et un

tarif unitaire 2 à 3 fois plus élevé qu’un convecteur de puissance équivalente. Les pertes au

dos de ces émetteurs ne sont pas négligeables.

Ces appareils sont disponibles dans une large gamme de puissance en système classique,

mais dans une moindre mesure en bi-jonction (2 à 3 puissances disponibles selon les

fournisseurs).

3) Les radiateurs à inertie

Les radiateurs électriques inertie (corps de chauffe en fonte) offrent un certain nombre

d’intérêts (efficacité et confort accrus) par rapport à des convecteurs ou panneaux

rayonnants classiques.

Toutefois ces équipements n’étant pas techniquement compatibles avec le principe de la

régulation collective imposée par le règlement de copropriété (mise en charge

« intermittente » du corps de chauffe problématique), cette solution n’est pas développée

pour la résidence LES HAUTS DE SAINT JUST.

Le tableau ci-après compare tout de même les 3 technologies présentées ci-dessus, au

regard de différents critère technico-économiques :

Rapidité de

sensation de chauffe

Confort

général Entretien

Efficacité

générale

Coût

matériel

CONVECTEUR

PANNEAU RAYONNANT

RADIATEUR A INERTIE

Très bon

Bon

Pas bon


42

6.2.1.2 Les différents modes de gestion / fonctionnement envisagés

1) Conservation de la bi-jonction

Conserver la bi-jonction semble apparaît comme la solution la plus simple en termes de mise

en œuvre.

Les inconvénients majeurs sont les suivants :

- possibilité de choix restreint des émetteurs (convecteurs et dans une moindre mesure

panneaux rayonnants) ; la technologie bi-jonction n’est plus utilisée pour les

ensembles neufs et la fabrication est faite, sur commande, uniquement dans le cadre

de la rénovation de systèmes existants.

- coûts matériels très supérieurs que dans le cas de convecteurs (ratio 3 à 4) ou

panneaux rayonnants classiques.

- pas de thermostat sur le circuit collectif donc pas de possibilité de modération

individuelle des puissances fournies en collectif (gaspillage actuel constaté).

- délais de fourniture matérielle accrus par rapport aux systèmes classiques.

2) Mutualisation des charges de chauffage principal

Mutualiser les charges de chauffage implique que l’ensemble des émetteurs actuellement

branchés sur le circuit collectif de la résidence sera uniquement alimenté sur le compte du

tarif vert commun.

Les avantages par rapport à la situation actuelle en bi-jonction passent par la diversité de

choix parmi les différentes technologies d’émetteurs (pour un coût très réduit) et la gestion

individuelle des émetteurs d’un même logement, grâce au thermostat installé sur le circuit

collectif.

Quelques aléas sont néanmoins à citer :

- responsabilité individuelle nulle (chacun « trinque » dans le cas d’abus de certains

habitants), pouvant générer des tensions et conflits entre les copropriétaires (aspect

pouvant toutefois être modulé par la mise en place de disjoncteurs dans les

répartiteurs d’étages et par une surveillance plus fine de la régulation

collective ),

- hausse possible des coûts d’abonnement au tarif vert dans le cas de la nécessité

d’augmentation des puissances souscrites,

- risque de coûts d’installation communs supplémentaires à absorber dans le cas où la

section des câbles électriques alimentant les différentes allées s’avèrerait

insuffisante.

Pour palier à ces deux derniers points, il est prop osé que dans chaque logement

soient conservés les émetteurs de chauffage aliment és par le tarif bleu individuel (2


43

par logement de manière générale), afin de permettr e à l’appréciation de chacun, un

complément de chauffage en grand froid.

6.2.2 Axes d’amélioration retenus

L’examen de l’ensemble des paramètres ci-dessus et la prise en compte de l’opinion

majoritaire des résidents (la bi-jonction est inutile et « source de gaspillage »), ont conduit les

membres du Conseil Syndical à retenir les deux axes d’amélioration suivants :

- une optimisation de la régulation (réglages existants ou refonte totale du système),

- un remplacement des convecteurs (avec option individuelle bi-jonction).

Les paramètres invariants sont les suivants ;

- maintien du principe du chauffage électrique collectif,

- conservation du tarif vert EDF (le plus favorable économiquement parlant).

Sur ces bases, le Conseil Syndical a rédigé un cahier des charges qui a fait l’objet d’un appel

d’offre auprès de diverses entreprises, et prenant en compte les principaux points suivants :

- remplacement des convecteurs actuels par de nouveaux convecteurs ou par des

panneaux rayonnants (radiateurs à inertie non adaptés étant considéré le mode de

régulation par « tranche » brèves inférieures à 5 minutes),

- alimentation des émetteurs anciennement en bi-jonction totalement sur le collectif (bi-

jonction en option à la charge des résidents) et conservation des émetteurs

individuels en appoint de puissance,

- amélioration de la régulation collective (différenciation des régimes jour/nuit, affinage

du « zoning » Nord/ Sud, haut/bas…, passage à une gestion centralisée type GTB).


44

7 ETUDE DE FAISABILITE SOLAIRE THERMIQUE

7.1 GENERALITES – ETAT DES LIEUX

Les installations de solaire thermique tendent à se généraliser depuis quelques années, en

particulier sur les bâtiments neufs. Toutefois, la mise en place d’un tel dispositif est tout à fait

opportune dans le cadre d’un programme de rénovation.

Cette technologie est subordonnée aux conditions suivantes :

- production d’ECS centralisée,

- consommation d’ECS régulière sur 1 année (et notamment en été, saison pour

laquelle le taux de couverture est maximal),

- espace disponible pour l’implantation des capteurs,

- situation géographique du bâtiment.

La résidence LES HAUTS DE SAINT JUST répond à une majorité de ces critères :

- la production d’ECS est collective pour chacun des bâtiments (2 productions

centralisées) ,

- un bâtiment à usage de logements implique une consommation régulière tout au long

de l’année,

- les bâtiment sont idéalement orientés ; aucun masque dû à un bâtiment voisin ou

autre obstacle n’est à relever,

Par contre, l’espace en toiture terrasse reste limi té (cages d’ascenseurs, installations

de ventilation…).

Les installations solaires permettront de réaliser un préchauffage de l’eau froide en journée

et de réaliser ainsi de significatives économies sur les consommations électriques dédiées à

la préparation de l’ECS la nuit.

7.2 PRINCIPE DE L’INSTALLATION

Une installation de production d’ECS solaire classique sera organisée selon le schéma de

principe ci-dessous.


45

Le capteur solaire thermique (1), classiquement orienté à 45° (meilleur compromis

productivité hiver – été), a pour rôle de recevoir le rayonnement solaire et d’échauffer le

fluide circulant à l’intérieur.

Le circuit primaire (2) transporte la chaleur. Ce circuit contient de l’eau additionnée d’antigel

(eau glycolée) qui s’échauffe en passant dans les tubes du capteur et se dirige vers un

ballon de stockage.

L’échangeur thermique (3) cède les calories solaires à l’eau sanitaire. Le liquide primaire,

refroidi, repart vers le capteur (4), où il est chauffé à nouveau tant que l’ensoleillement le

permet.

Le ballon solaire (5) constitue la réserve d’eau sanitaire. L’eau chaude soutirée est

immédiatement remplacée par de l’eau froide du réseau (6), réchauffée à son tour par le

liquide du circuit primaire.

La circulation du liquide primaire est assurée par une pompe électrique (7). Un dispositif de

régulation (8) met en marche la pompe lorsque la sonde du capteur (9) est plus chaude que

celle du ballon (10).

Enfin, lorsque l’apport solaire ne suffit pas, un dispositif d’appoint prend le relais. Il peut

s’agir d’une résistance (appoint électrique, cas de la Résidence LES HAUTS DE SAINT JUST)

ou d’un serpentin (11) (échangeur sur appoint hydraulique) raccordé à une chaudière.


46

En termes d’encombrement, la surface disponible sur les toitures terrasse doit être

amplement suffisante pour l’implantation des capteurs. Un espace suffisant pour permettre

un entretien et une maintenance aisés doit en outre demeurer après pose des installations.

Ce point constitue la principale limite au projet solaire thermique (cf ci-après).

Les ballons de stockage solaire pourront être placés dans les locaux technique ECS actuels.

Les canalisations calorifugées pourraient cheminer de la toiture au sous-sol selon 3

alternatives :

- au niveau de la gaine palière courants faibles (perçages de dalle à envisager),

- au niveau de la cage d’escaliers,

- au niveau du petit local vide-ordures que l’on retrouve à chacun des niveaux.

Vues de la gaine palière et du local V.O.

7.3 DONNEES – CALCULS – DIMENSIONNEMENT

7.3.1 Consommations en ECS

Les besoins en ECS journaliers ont été déterminés à partir des données de consommations

transmises le Conseil Syndical de la résidence.

Installation n°1 (bâtiments A, B et C)Janv. Fév. Mars Avril Mai Juin Juillet Août Sept. Oct. Nov. Déc.

Conso (litres/jour) 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8000 8000 8500 8500 8500 8500

T° ECS 60°C 60°C 60°C 60°C 60°C 60°C 60°C 60°C 60°C 60°C 6 0°C 60°C

T° eau froide 6,9°C 7,6°C 9,7°C 11,3°C 13,2°C 15°C 16,1°C 15,9°C 14,4 °C 11,7°C 9,2°C 7,4°C


47

Installation n°2 (bâtiments D et E)Janv. Fév. Mars Avril Mai Juin Juillet Août Sept. Oct. Nov. Déc.

Conso (litres/jour) 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000

T° ECS 60°C 60°C 60°C 60°C 60°C 60°C 60°C 60°C 60°C 60°C 6 0°C 60°C

T° eau froide 6,9°C 7,6°C 9,7°C 11,3°C 13,2°C 15°C 16,1°C 15,9°C 14,4 °C 11,7°C 9,2°C 7,4°C

7.3.2 Dimensionnement des installations solaires

7.3.2.1 Dimensionnement optimal

Les calculs démontrent qu’afin d’assurer une bonne rentabilité des installations solaires

thermiques (taux de couverture annuel solaire proche de 50% - productivité annuelle voisine

de 550 kWh/m²), les surfaces de capteurs et volumes de stockage suivants seraient requis

pour chacune des deux installations :

Installation n°1 (bâtiments A, B et C)Surface capteurs : 170 m²

Surface toiture requise : 350 m²

Volume de stockage : 9000 litres

Installation n°2 (bâtiments D et E)Surface capteurs : 80 m²

Surface toiture requise : 200 m²

Volume de stockage : 4000 litres

7.3.2.2 Problème de la surface disponible

Les toitures des bâtiments A et C – ou seraient installés les capteurs – sont de type terrasse.

Elles sont occupées essentiellement par le local d’accès abritant par ailleurs la machinerie

d’ascenseur, ainsi que par le réseau de VMC. La surface résiduelle disponible est de ce fait

fortement limitée.

Vue de la toiture du bâtiment A Vue de la toiture du bâtiment C


48

En outre, la présence du local d’accès génèrent des ombres portées.

Ainsi, la surface au sol disponible de toiture et non sujette à de trop importantes ombres

portées, est estimée à :

- 130 m² pour le bâtiment A,

- 100 m² pour le bâtiment C,

Ce qui est insuffisant pour implanter la surface de capteurs requise afin d’assurer une

rentabilité technico-économique des installations s atisfaisante , comme vont le

démontrer les calculs suivants.

Il serait envisageable d’installer au maximum :

- 40 m² de capteurs et un stockage solaire de 2000 li tres pour le bâtiment A,

- 30 m² de capteurs et un stockage solaire de 1500 li tres pour le bâtiment C.

7.3.3 Résultats solaires

Les besoins énergétiques annuels se répartissent dans chaque cas comme suit entre les

apports solaires et l’énergie d’appoint :

- besoins énergétiques annuels,

- apports solaires,

- appoint (électricité).

7.3.3.1 Installation n°1

Résultats solaires mensuels

Janv. Fév. Mars Avril Mai Juin Juillet Août Sept. Oct. Nov. Déc. Besoins

mensuels (kWh utiles)

16 267 14 500 15 410 14 438 14 337 13 341 12 658 12 716 13 519 14 797 15 061 16 114

Apports solaires

(kWh utiles) 1160 1440 2120 2440 2640 2640 2480 2360 2400 2080 1200 880

Couverture Solaire (%)) 7.1% 9.9% 13.8% 16.9% 18.4% 19.8% 19.6% 18.6% 17.8% 14.1% 8.0% 5.5%

Productivitésolaire

(kWh/m²) 29 36 53 61 66 66 62 59 60 52 30 22


49

Résultats solaires annuels

Besoins énergétiques : 173 158 kWh utiles

Apports solaires : 23 840 kWh utiles

Appoint : 149 318 kWh utiles

Taux annuel de couverture solaire : 14%

Productivité solaire : 596 kWh/m².an

7.3.3.2 Installation n°2

Résultats solaires mensuels

Janv. Fév. Mars Avril Mai Juin Juillet Août Sept. Oct. Nov. Déc. Besoins

mensuels (kWh utiles)

7655 6823 7252 6794 6747 6278 5538 5563 6362 6963 7087 7583

Apports solaires

(kWh utiles) 900 1110 1590 1830 1950 1980 1800 1740 1800 1560 960 720

Couverture Solaire (%)) 11.8% 16.3% 21.9% 26.9% 28.9% 31.5% 32.5% 31.3% 28.3% 22.4% 13.5% 9.5%

Productivitésolaire

(kWh/m²) 30 37 53 61 65 66 60 58 60 52 32 24

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

18000

Janv

ier

Mar

sAvr

ilM

aiJu

in

Juille

t

Septe

mbr

e

Octobr

e

Novem

bre

Bes

oins

(kW

h ut

iles)

appoint

solaire


50

Résultats solaires annuels

Besoins énergétiques : 80 645 kWh utiles

Apports solaires : 17 940 kWh utiles

Appoint : 62 705 kWh utiles

Taux annuel de couverture solaire : 22%

Productivité solaire : 598 kWh/m².an

7.4 INVESTISSEMENTS PREVISIONNELS

Les tableaux ci-dessous présentent l’investissement prévisionnel pour chacune des 2

installations.

Les grands postes d’investissements comprennent les éléments suivant :

- process ECS solaire : capteurs thermiques, fluide glycolé, ballon(s) de stockage,

adaptation toiture (plots de support châssis) ;

- équipements connexes : module de transfert ECS (circulateurs primaire et

secondaire, échangeur à plaques, soupape de sécurité, vase d’expansion, pompe de

mise en pression, système de purge, régulation, sondes, câblage électrique),

carottages, canalisations+habillage, dispositif de comptage énergétique ;

- autres frais : pose, assistance technique et mise en route ;

- divers et imprévus : 5%.

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

Janv

ier

Mar

sAvr

ilM

aiJu

in

Juille

t

Septe

mbr

e

Octobr

e

Novem

bre

Bes

oins

(kW

h ut

iles)

appoint

solaire


51

Descriptif U Q PUMontant € HT

TOTALI1 - Process ECS solaire

Capteurs thermiques m² 40 320 € 12 800 €Supports et fixations ens 1 2 800 € 2 800 €Bidon fluide glycolé 20 L u 3 100 € 300 €Ballon de stockage 2000 L u 1 4 500 € 4 500 €

Sous-total I1 - Process ECS solaire 20 400 €

I2 - Equipements et frais connexesModule de transfert ECS standard ens 1 4 600 € 4 600 €Canalisations : raccordement hydraulique ml 210 50 € 10 500 €Comptage énergétique ens 1 1 200 € 1 200 €

Sous-total I2 - Equipements et frais connexes 16 300 €

I3 - Autres fraisManutention, gruttage ens 1 2 000 € 2 000 €Pose, assitance technique et mise en route ens 1 6 400 € 6 400 €

Sous-total I3 - Autres frais 8 400 €

TOTAL TRAVAUX I1 + I2 + I3 45 100 €

Divers, imprévus % 5% 2 255 €

TOTAL Installation 47 355 €

Résidence LES HAUTS DE ST JUST - Installation n°1 (bâtiments A, B et C)

Descriptif U Q PUMontant € HT

TOTALI1 - Process ECS solaire

Capteurs thermiques m² 30 320 € 9 600 €Supports et fixations ens 1 2 000 € 2 000 €Bidon fluide glycolé 20 L u 2 100 € 200 €Ballon de stockage 1500 L u 1 3 600 € 3 600 €

Sous-total I1 - Process ECS solaire 15 400 €

I2 - Equipements et frais connexesModule de transfert ECS standard ens 1 3 700 € 3 700 €Canalisations : raccordement hydraulique ml 160 50 € 8 000 €Comptage énergétique ens 1 1 200 € 1 200 €

Sous-total I2 - Equipements et frais connexes 12 900 €

I3 - Autres fraisManutention, gruttage ens 1 2 000 € 2 000 €Pose, assitance technique et mise en route ens 1 5 200 € 5 200 €

Sous-total I3 - Autres frais 7 200 €

TOTAL TRAVAUX I1 + I2 + I3 35 500 €

Divers, imprévus % 5% 1 775 €

TOTAL Installation 37 275 €

Résidence LES HAUTS DE ST JUST - Installation n°2 (bâtiments D et E)


52

L’investissement prévisionnel global pour la mise e n place des 2 installations

de production d’ECS solaire s’élève à 84,6 k€ HT, s oit 89,3 k€ TTC (TVA 5,5%).

7.5 AIDES ET SUBVENTIONS ENVISAGEABLES

L’investissement initial peut être en partie subventionné, et ce à plusieurs niveaux : ADEME,

Région… Notre retour d’expérience sur des projets similaire démontre que le taux de

subventions peut atteindre 40 à 50% sur l’investissement initial.

Nous nous baserons sur une hypothèse « raisonnable » d’un taux global de 40% de

subventions.

Dans le cas de la résidence Les Hauts de Saint Just, ce taux correspond à une aide de

35 710 € TTC

L’investissement résiduel global avec aides et subv entions pour la mise en

place de 2 installations de production d’ECS solair e s’élève à 30,0 k€ TTC pour

l’installation n°1 et à 23,6 k€ TTC pour l’installa tion n°2, soit un total de

53,6 k€ TTC.

7.6 RETOUR SUR INVESTISSEMENT

Le retour sur investissement brut va dépendre de l’énergie d’appoint utilisée. Nous nous

proposons de l’évaluer en envisageant la conservation de l’électricité pour la production

d’ECS. Les hypothèses retenues sont les suivantes

- coût moyen du kWh électrique en heures creuses de 0,049 €HT/kWh (prime fixe

comprise – tarif en date du 16 août 2007),

- rendement de production ECS de 80%.

Sur la base de ces hypothèses, les tableaux ci-dessous résument, pour chacune des 2

installations, les économies annuelles attendues, ainsi que les temps de retour sur

investissement liés, avec et sans subventions :

Installation n°1

kWhutiles/an 23 840

kWhélec/an 29 800 Economie de consommation

€ TTC/an 1 750

Temps de retour brut sans subventions 28,5 années

Temps de retour brut avec subventions 17,1 années


53

Installation n°2

kWhutiles/an 17 940

kWhélec/an 22 420 Economie de consommation

€ TTC/an 1 310

Temps de retour brut sans subventions 30,0 années

Temps de retour brut avec subventions 18,0 années

Les temps de retour bruts, en se basant sur les con sommations et tarifs de

l’énergie actuels, sont estimés à :

- 29 à 30 années en moyenne sans subventions ,

- 17 à 18 années en moyenne avec subventions .

En marge de ces investissements, il sera indispensable de souscrire un contrat d’entretien

des installations de production d’ECS, incluant les prestations suivantes :

- nettoyage des capteurs,

- entretien des circulateurs,

- purge des ballons de stockage,

- entretien des échangeurs,

- analyse légionellose.

Le montant de ces prestations est estimé à 700 € HT /an soit environ 840 € TTC/an

7.7 IMPACT ENVIRONNEMENTAL

Le tableau ci-dessous résume pour chacune des 2 installations et pour la résidence prise

dans sa globalité, les émissions annuelles de gaz à effet de serre « évitées », ainsi que leur

équivalence en termes d’un nombre de personnes d’une part (émissions liées au secteur de

l’habitat seul, soit 1,5 tonne/an) et d’une distance parcourue en voiture d’autre part

(hypothèse : 150 g/km) :

Equivalence CO2 évité NOx évité Eq. CO2 évité

Secteur habitat km voiture

Installation n°1 6 198 kg 14 kg 8 298 kg 6 habitants 55 300 km

Installation n°2 4 664 kg 11 kg 6 314 kg 4 habitants 42 100 km

TOTAL Résidence L ES

HAUTS DE SAINT JUST10 862 kg 25 kg 14 612 kg 10 habitants 97 400 km


54

Les émissions de gaz à effet de serre évitées grâce à la mise en œuvre de ces 2

installations sont de près de 15 tonnes équivalent CO2, ce qui correspond :

- aux émissions annuelles d’un ensemble de 10 habitants,

- à près de 100 000 km parcourus en voiture.

7.8 CONCLUSION

Cette étude de faisabilité a permis de démontrer l’intérêt limité de la mise en place

d’installations de production d’ECS solaire au niveau de la résidence LES HAUTS DE SAINT

JUST, et ce pour plusieurs raisons :

- l’espace foncier disponible en toitures terrasse est limité, ce qui ne permet pas de

mettre en œuvre des surfaces de capteurs suffisantes pour assurer une rentabilité

technico-économique attractive du projet ;

- les taux de couverture solaires associés sont par conséquent faibles (inférieur à

25%) ;

- les temps de retour sur investissement restent élevés, même en considérant un taux

de subventions maximal ;

- l’énergie solaire est mise en concurrence face à l’énergie électrique qui reste

« compétitive » économiquement parlant aujourd’hui.


55

8 ETUDE DE FAISABILITE SOLAIRE PHOTOVOLTAÏQUE

Le projet ECS solaire n’apparaissant pas comme attractif, il est intéressant d’envisager un

projet « alternatif », à savoir la mise en place de panneaux solaire photovoltaïques pour la

production et la revente d’électricité.

En effet, la rentabilité technico-économique d’une telle opération n’est subordonnée qu’aux

seules caractéristiques physiques des toitures terrasses, contrairement au solaire thermique,

dépendant des mêmes caractéristiques couplées en sus aux consommations en ECS,

paramètre limitant ici.

8.1 INSTALLATION SOLAIRE PHOTOVOLTAÏQUE

8.1.1 Généralités

L’énergie solaire photovoltaïque est une forme d'énergie renouvelable permettant de

produire de l'électricité par transformation d'une partie du rayonnement solaire grâce à une

cellule photovoltaïque. Plusieurs cellules sont reliées entre-elles sur un module solaire

photovoltaïque.

L’électricité produite est :

• soit utilisée en auto-consommation

• soit revendue à EDF via des contrats de revente spécifiques et réglementés.

La solution à privilégier dans le cas de la Résidence LES HAUTS DE SAINT JUST est la 2ème

configuration. Les panneaux photovoltaïques produisent de l’électricité lorsque les conditions

d’ensoleillement sont suffisantes et celle-ci est revendue à EDF à des tarifs fixés

contractuellement pendant une durée de 20 ans.

Cette technologie est subordonnée à la condition d’un espace disponible et d’une orientation

favorable (idéalement plein sud pour l’implantation des capteurs). L’installation est équipée

d’un onduleur qui transforme le courant continu en courant alternatif sinusoïdal.


56

Principe d’une installation connectée au réseau

8.1.2 Tarifs de rachat de l’électricité produite

En référence à : « l’arrête du 10 juillet 2006 fixant les conditions d’achat de l’électricité

produite par les installations utilisant l’énergie radiative du soleil telles que visées au 3o de

l’article 2 du décret no 2000-1196 du 6 décembre 2000 », les tarifs de rachat des kWh

produits par les modules sont les suivants, depuis le 1er janvier 2009 (dernière actualisation

du tarif de rachat) :

• 32,8 c € HT/kWh

• 60,2 c € HT/kWh (prime de 27,4 c€ HT/kWh si intégré en toiture).

Les équipements de production d’électricité éligibles à la prime d’intégration au bâti doivent

répondre aux deux conditions prévues à l’annexe de l’arrêté du 10 juillet 2006 fixant les

conditions d’achat de l’électricité (cf Annexe 7 ).

Concernant les critères d’éligibilité pour le bénéfice de la prime d’intégration au bâti, cf

Annexe 8.

8.2 ANALYSE TECHNICO-ECONOMIQUE

8.2.1 Champ d’application de l’étude

Le but de ce chapitre est de confirmer ou non la pertinence d’une installation de modules

photovoltaïques au niveau de la Résidence LES HAUTS DE SAINT JUST, par une analyse

technico-économique.

Les toitures étant de type terrasse, il n’est possible d’envisager que la solution « non intégré

au bâti ».


57

Contrairement au projet solaire thermique, les toitures des 5 bâtiments peuvent être

mobilisées pour la mise en place de capteurs.

8.2.2 Principes d’implantation retenus et surfaces disponibles

L’implantation de cellules photovoltaïques est principalement conditionnée :

• par l’espace disponible en toiture pour l’implantation ;

• la typologie de la toiture existante ou projetée ;

• l’exposition solaire envisageable ;

• les masques environnants :

o Masques proches (bâtiments environnants, végétation…) ;

o Masques lointains (montagne…) ;

Pour obtenir une production maximale du toit solaire, il faut éviter tout ombrage des

panneaux pendant la période d’ensoleillement à tout moment de la journée et aux différentes

saisons.

Les surfaces résiduelles permettant d’envisager l’i mplantation de modules

photovoltaïques ont donc étés déterminées après déduction des espaces :

• Fortement ombrés par des masques proches ou lointains ;

• Comportant des équipements spécifiques en toiture (type cage d’ascenseur, réseaux

VMC…)

• Réservés pour l’accès aux toitures ;

• Des orientations inadaptées (au nord) ;

• Etc…

Ainsi, les surfaces au sol « utiles » et disponibles de toiture, non sujettes à de trop

importantes ombres portées, sont estimées à :

- 130 m² pour le bâtiment A,

- 100 m² pour les bâtiments B, C, D et E.

L’implantation envisagée est en toiture terrasse, les panneaux étant inclinés à 30° sur

châssis fixés sur des supports verticaux ou sur des bacs adaptés.


58

En tenant compte des espacements à préserver entre les champs de capteurs afin d’éviter

toute ombre portée entre les rangées, les surfaces de capteurs qu’il est possible d’implanter

sur chacune des toitures sont les suivantes :

� 52 m² pour le bâtiment A (orientation Sud Est), correspondant à une puissance

installée de 6,5 kWc ,

� 46 m² pour chacune des tours B, C, D et E (orientation Sud Est), correspondant à

une puissance installée de 5,8 kWc .

La surface totale de capteurs pour l’ensemble de la résidence s’élèverait donc à 236 m²,

correspondant à une puissance installée de près de 30 kWc .


59

8.2.3 Synthèse de la production annuelle et des inv estissements à engager

Caractéristiques principales prises en compte dans le calcul

• Station météo : Lyon-Bron

• Type de capteurs : poly cristallins

• Inclinaisons : 30°

• Production annuelle : 880 kWh/kWc.an (Inclinaison 30°, SE)

Ou 110 kWh/m².an

Remarque : les surfaces de capteurs précisées dans le tableau ci-dessus représente le

potentiel maximum

L’investissement prévisionnel pour la mise en place de panneaux solaires

photovoltaïques s’élève à :

- 46,8 k€ HT pour la tour A ,

- 41,4 k€ HT pour chacune des tours B, C, D et E .

8.2.4 Aides et subventions envisageables

Ce type d’équipement permet en règle générale de bénéficier d’aides à l’investissement, de

la part du Conseil Régional et de l’ADEME.

Les Hauts de Saint Just Unités TOUR A TOUR B TOUR C TOUR D TOUR E TOTAL

Caractéristiques installations

Surface capteurs envisageable m² 52 46 46 46 46 236.0

Puissance crête totale1 kWc +/- 8 m²

kW c 6.5 5.8 5.8 5.8 5.8 29.5

Orientation des modules Sud-Est Sud-Est Sud-Est Sud-Est Sud-Est

Inclinaison des modules ° 30° 30° 30° 30° 30°

Production prévisionelle

Production annuelle prévisionnelle kWh/an 5 720 5 060 5 060 5 060 5 060 25 960

Tarif de rachatArrété du 26 juillet 2006 - non intégré au bâti

€ HT / kWh

Recettes annuelles prévisionnelles € HT/an 1 880 1 660 1 660 1 660 1 660 8 520

Récapitulatif des investissements

Budget de travaux € HT 46 800 41 400 41 400 41 400 41 400 212 400

Ingénierie, base 10 % € HT 5 000 4 000 4 000 4 000 4 000 21 000

Budget global de l'opération € HT 51 800 45 400 45 400 45 400 45 400 233 400

0.328


60

En 2009, les aides octroyées par la région Rhône-Alpes comme par l’ADEME, seront

définies dans le cadre d’appels à projet, dont les modalités techniques précises ne sont

encore pas connues à ce jour.

Dans le cas d’installations solaire photovoltaïque, les aides Rhône-Alpes sont d’ores et déjà

définies comme suit :

� bénéficiaires : communes de moins de 50 000 habitants et syndicats d’énergie

agissant pour le compte de communes, bailleurs sociaux publics et privés, PME et

entreprises en nom propre, associations et copropriétés .

� montant des aides : 20% du projet plafonné à 50 000 €.

Par la suite, nous considèrerons donc deux cas « extrêmes » :

- aucune aide n’est octroyée pour ce projet,

- le projet est subventionné à hauteur de 20%.

8.2.5 Analyse de rentabilité

NB : la durée de vie actuelle d’une installation solaire photovoltaïque est de 30 années

environ.

8.2.5.1 Temps de retour brut

Nous considérons ici des temps de retour bruts sur investissement, c’est-à-dire à priori le

scénario le plus pessimiste, avec un tarif de revente de l’électricité fixe année après année, à

hauteur de 32,8 c€ / kWh.

� Cas n°1 : aucune aide

Dans le cas où aucune aid e ne serait attribuée pour ce projet, le temps de retour brut sur

investissement serait de 27 années environ .


Analyse de rentabilité


Aides et subventions € HT néant néant néant néant néant

Coût résiduel € HT 51 800 45 400 45 400 45 400 45 400 233 400

Recettes annuelles revente € HT 1 880 1 660 1 660 1 660 1 660 8 520

Temps de Retour Brut an 27.6 27.3 27.3 27.3 27.3 27.4


61

� Cas n°2 : aides à hauteur de 20% du montant du proj et

Dans le cas où une aide à hauteur de 20% du montant du projet serait obtenue (soit un

montant total de 47 k€ environ), le temps de retour brut sur investissement serait ramené à

22 années environ.

8.2.5.2 Prise en compte de la variation du tarif de rachat de l’électricité

L’arrêté du 10 juillet 2006 (cf. Annexe 7 , article 8 ) définit clairement que chaque contrat

comporte une clause relative à la révision annuelle du tarif de rachat de l’électricité, par

application d’un coefficient > 1 indexé sur les indices ICHTTS1 (coût horaire du travail) et

PPEI (prix à la production de l’industrie et des services aux entreprises).

L’analyse de la variation de ces indices sur les dernières années démontre clairement que le

coefficient d’indexation croît en moyenne de 2% par an (année 1 : 1,02 – année 2 : 1,04…).

L’analyse de rentabilité du projet devient alors la suivante :

- si aucune aide n’est octroyée, le temps de retour sur investissement est de

23 années ,

- si les aides s’élèvent à 20% du projet , le temps de retour sur investissement

est de 19 années .

8.3 CONCLUSION

Cette étude de faisabilité solaire photovoltaïque a permis de démontrer un intérêt réel d’une

telle installation, avec un temps de retour sur investissement probable de 20 années environ.

A noter que les paramètres technico-économiques de ce projet peuvent être

significativement modulés, notamment en envisageant une installation de moindre taille (sur

1, 2 ou 3 des tours au lieu des 5) et donc un investissement initial moins « lourd », pour un

temps de retour comparable au final.

Nota : Intégration de panneaux solaires en garde-co rps .

Dans la mesure ou la Résidence souhaite remplacer ses garde-corps actuels constitués par

des jardinières, l’intégration de panneaux peut être étudiée, sur tout le linéaire versant Sud,

Etude à compléter dans le cadre du diagnostic architectural en cours.


Analyse de rentabilité


Aides et subventions € HT 10 360 9 080 9 080 9 080 9 080 46 680

Coût résiduel € HT 41 440 36 320 36 320 36 320 36 320 186 720

Recettes annuelles revente € HT 1 880 1 660 1 660 1 660 1 660 8 520

Temps de Retour Brut an 22.0 21.9 21.9 21.9 21.9 21.9


62

9 FINANCEMENT ENVISAGEABLE : LES CEE

9.1 GENERALITES

Depuis le 1er juillet 2006, l’Etat impose aux obligés – fournisseurs (ou vendeurs) d’énergie

(électricité, gaz naturel, fioul domestique, GPL…) dont les ventes annuelles dépassent un

certain seuil – l’obligation de réaliser des économies d’énergie. Ces économies sont

comptées en certificats (ou CEE : Certificats d’Economie d’Energie), dont le volume à

atteindre est défini en fonction de la quantité d’énergie vendue aux consommateurs finaux

des secteurs résidentiel et tertiaire.

A l’issue d’une première période expérimentale de 3 ans (soit le 30 juin 2009), les obligés

devront restituer les certificats établis ou payer une pénalité libératoire en cas de non respect

de leurs obligations.

Les obligés disposent de plusieurs moyens afin de respecter leurs obligations. Ils peuvent :

- soit réaliser directement des actions générant des économies d’énergie sur leur

propre patrimoine,

- soit inciter financièrement leurs clients à réaliser des économies,

- soit acheter des certificats à d’autres acteurs sur le « marché »,

- soit payer une pénalité, à hauteur de 20 €/MWh cumac.

9.2 VALORISATION POTENTIELLE DANS LE CAS DE LA RESIDENCE LES HAUTS

DE SAINT JUST

La mise en place d’une sur-isolation des parois extérieures et le remplacement des

huisseries sont 2 actions standardisées éligibles aux CEE. Dans tous les cas, le seuil de 1

GWh cumac ouvrant droit à la dépose d’un dossier de demande de CEE ne peut être atteint

avec la seule Résidence LES HAUTS DE SAINT JUST. Cependant, le montant de kWh

cumac engendrés par ces actions étant loin d’être négligeable, un obligé (tel que EDF, GDF

ou encore un fiouliste) est tout à fait susceptible de proposer un financement des

installations et opérations concernées, à hauteur de la valeur du volume de kWh cumac

générés.

La valorisation de certificats peut ainsi permettre de couvrir une partie de l’investissement de

l’opération. Suivant l’action de référence, le taux de couverture va être plus ou moins

important. Cette valorisation peut s’établir à partir des éléments d’un accord avec un obligé

(ou de toute autre personne morale qui déposera la demande de certificats), ou à partir

d’hypothèses sur les prix de marché des CEE, ce qui est évidemment plus risqué.


63

A titre indicatif, le tableau ci-dessous présente les taux de couverture approximatifs pour

chacune des action d’améliorations envisageables.

Opération Investissement Montant de certificats Taux de couverture si

1 €/MWh cumac

Taux de couverture si

5 €/MWh cumac

Remplacement

huisseries PVC 960 000 € 0,4% 2,2%

Remplacement

huisseries Bois Alu 1 092 000 €

4 131 MWh cumac

0,4% 1,9%

Sur-isolation des

façades 882 000 € 17 660 MWh cumac 2,0% 10%

Les fiches des opérations standardisées correspondantes sont visibles en Annexe 9 .


64


65

CONCLUSION

Ce diagnostic énergétique et technique de la copropriété LES HAUTS DE SAINT JUST à LYON a

permis de mettre en évidence la nécessité et l’intérêt de plusieurs axes de travaux et

améliorations portant sur le bâti et sur la production de chaleur du bâtiment.

Une opération globale de remplacement de l’ensemble des huisseries extérieures d’origine

par des ouvrants double vitrage avec volet roulant intégré, représente un investissement

important en termes d’amélioration sur le bâti, mais permettrait néanmoins d’une part

d’améliorer considérablement le confort thermique des habitants et d’autre part une

réduction significative des consommations énergétiques liées à ce poste. L’économie ainsi

engendrée sur les consommations de chauffage est estimée à 22% par rapport à la situation

actuelle.

A l’inverse, la sur-isolation des façades par l’extérieur ne paraît à première vue pas

opportune : les coûts engendrés sont « lourds » au regard de gains énergétiques limités (à

peine 6% par rapport à la situation actuelle). Néanmoins, ce projet peut devenir une

opportunité réaliste dans le cadre du ravalement des façades envisagé, selon les conditions

et surcoûts réels par rapport à un ravalement classique. Cela mérite d’être étudié dans le

cadre du diagnostic architectural, conduit en parallèle

Concernant la production de chaleur, les installations électriques en place demandent un

renouvellement à court terme. Les choix des copropriétaires orientés vers une optimisation

matérielle (remplacement des émetteurs), une conservation d’un mode de chauffage collectif

(avec ou sans bi-jonction) et une amélioration de la régulation, apparaissent comme les plus

judicieux aujourd’hui.

Une étude de faisabilité solaire thermique a permis de démontrer l’intérêt limité de telles

installations pour la copropriété (espace en toitures peu important, énergie électrique

« compétitive » face à l’énergie solaire).

Dans le cadre d’une volonté de recours aux énergies renouvelables et plus particulièrement

à l’énergie solaire, une alternative intéressante peut passer, comme l’a démontré l’analyse

effectuée dans la dernière partie de ce rapport, par la mise en œuvre d’installations solaire

photovoltaïques sur tout ou partie des bâtiments de la résidence, ceux-ci jouissant d’une

situation géographique très favorable (très bonne exposition au soleil, absence totale de

masque ou ombres portées) qu’il serait regrettable de ne pas valoriser.

En marge de l’ensemble de ces critères, nous ne pouvons qu’encourager l’emploi des

énergies renouvelables et plus spécifiquement de l’énergie solaire dans le secteur de

l’habitat, à l’heure où les pressions en termes d’économies d’énergie dans un cadre de

développement durable sont de plus en plus sujets d’actualité, débats et controverses.


66


67

GLOSSAIRE

ECS : Eau Chaude Sanitaire

DJU : Degré Jour Unifié

Pour chaque 24 heures, le nombre de DJU est déterminé en faisant la différence entre la

température de référence, 18°C, et la moyenne entre les températures minimale et maximale

de ce jour, c’est-à-dire 18°C moins la moitié de la somme des températures minimale et

maximale. Cette grandeur constitue donc une estimation de la différence entre la

température intérieure de référence – hors apports naturels et domestiques – et la

température extérieure médiane de la journée.

λ : Conductivité Thermique

La conductivité thermique est une grandeur physique caractérisant le comportement des

matériaux lors du transfert thermique par conduction. Cette grandeur, propriété intrinsèque

d’un matériau, représente le quantité de chaleur transférée par unité de surface et de temps

sous un gradient de température.


68


69

TABLE DES ANNEXES

Annexe 1 : Calcul du niveau d’isolation thermique globale des bâtiments

Annexe 2 : Calcul des consommations théoriques actuelles pour le chauffage

Annexe 3 : Documentation technique isolant

Annexe 4 : Calcul des niveaux d’isolation thermique globale et des consommations

théoriques pour le Scénario 1





Annexe 7 : Solaire photovoltaïque : arrêté du 10 juillet 2006

Annexe 8 : Solaire photovoltaïque : critères d’éligibilité pour prime d’intégration au bâti

Annexe 9 : CEE : fiches des opérations standardisées

Document Annexe : Rapport d’analyse thermographique du bâtiment


70

ANNEXE 1

Calcul du niveau d’isolation thermique global des

bâtiments (coefficients G)

(nombre de pages de l’annexe : 10)

Références du bâtiment Maitre d'ouvrage/Architecte/Auteur du projet N° de d ossier : B0159

Résidence LES HAUTS DE SAINT JUST

Parois de la superficie de déperdition thermique Réf érenceUj

[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]

aj ΣΣΣΣ aj . Uj .A j

[W/K]

Façade Nord 5.00 0.00 0.0

Façade Sud 5.00 4.00 20.0

Façade Est 5.00 0.00 0.0

Façade Ouest 5.00 0.00 0.0


Façade Sud 0.44 84.00 37.1

Façade Est 0.44 0.00 0.0


5 TOTAUX (superficie de déperdition) At = ΣΣΣΣ A j = 408.0 ΣΣΣΣ aj . k j .A j = 210.8

PONTS THERMIQUES k lj

[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]

Fenêtres et portes 0.1 16.8 1.7

Plancher haut 0.6 50 30.0

Plancher bas 0.5 50 25.0

7DEPERDITION THERMIQUE DE LA SUPERFICIE DE DEPERDITION

W/K

8COEFFICIENT MOYEN DE TRANSMISSION THERMIQUE

W/m².K

9 VOLUME PROTEGE DU BATIMENT m³

10 COMPACITE VOLUMIQUE DU BATIMENT m

Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...

12 Coefficient G du Bâtiment W/m3.K

1

37.12 37.11Parois béton extérieures

3Toitures (plates, inclinées, …) ou plafonds supérieurs en-dessous des espaces non-protégés (kmax 0,4)

160.00 95.8

57.8Planchers au-dessus d'espaces voisins à l'abri du gel (caves) (kmax 0,9)

4

95.895.8 10.60

0.54 160.00 86.7

1.5

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]

6 Suivant les définitions de la NBN 62-002 56.7

56

0.4286

ΣΣΣΣ aj . Uj .Aj + ΣΣΣΣ k lj . L j =

ks =

V =

V/At =

267.5

0.7

624

11NIVEAU D'ISOLATION THERMIQUE GLOBALE DU BATIMENT

Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.6786.7

Annexe 1 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Barre A0

Date : octobre 2008

Fenêtres, tabatières, coupoles et autres parois translucides (kmax 3,5 en RW, 2,5 en RBC)


120.0 20.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 5.00 94.00 470.0

Façade Sud 5.00 327.00 1635.0

Façade Est 5.00 164.00 820.0

Façade Ouest 5.00 106.00 530.0

Façade Nord 0.44 625.00 276.3

Façade Sud 0.44 635.00 280.7

Façade Est 0.44 561.00 248.0

Façade Ouest 0.44 677.00 299.2



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67250.4

Annexe 1 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Tour A

Date : octobre 2008



13455.0 3455.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 78

0.4405


ks =

V =

V/At =

5291.3

1.3

12012

2.9

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

276.7276.7 10.60

0.54 462.00 250.4


462.00 276.7

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 5.00 83.00 415.0

Façade Est 5.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.44 192.00 84.9

Façade Est 0.44 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67173.4

Annexe 1 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Barre A1

Date : octobre 2008



1415.0 415.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 65

0.3758


ks =

V =

V/At =

938.0

1.0

2496

2.7

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

191.7191.7 10.60

0.54 320.00 173.4


320.00 191.7

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 5.00 37.00 185.0

Façade Sud 5.00 212.00 1060.0

Façade Est 5.00 94.00 470.0

Façade Ouest 5.00 58.00 290.0

Façade Nord 0.44 336.00 148.5

Façade Sud 0.44 401.00 177.2

Façade Est 0.44 509.00 225.0

Façade Ouest 0.44 412.00 182.1



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



498.00 298.3


4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9

2.1

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


82

0.5307


ks =

V =

V/At =

3436.1

1.1

6474


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67269.9

Annexe 1 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Tour B

Date : octobre 2008



12005.0 2005.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 5.00 32.00 160.0

Façade Est 5.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.44 83.00 36.7

Façade Est 0.44 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



200.00 119.8


4

119.8119.8 10.60

0.54 200.00 108.4

2.0

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


69

0.4549


ks =

V =

V/At =

473.1

0.9

1040


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67108.4

Annexe 1 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Barre B1

Date : octobre 2008



1160.0 160.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 5.00 37.00 185.0

Façade Sud 5.00 192.00 960.0

Façade Est 5.00 90.00 450.0

Façade Ouest 5.00 58.00 290.0

Façade Nord 0.44 336.00 148.5

Façade Sud 0.44 348.00 153.8

Façade Est 0.44 429.00 189.6

Façade Ouest 0.44 402.00 177.7



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67269.9

Annexe 1 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Tour C

Date : octobre 2008



11885.0 1885.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 80

0.5016


ks =

V =

V/At =

3247.4

1.1

6474

2.2

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9


498.00 298.3

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 5.00 36.00 180.0

Façade Est 5.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.44 91.00 40.2

Façade Est 0.44 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67119.2

Annexe 1 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Barre C1

Date : octobre 2008



1180.0 180.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 72

0.4808


ks =

V =

V/At =

550.0

1.0

1144

2.0

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

131.8131.8 10.60

0.54 220.00 119.2


220.00 131.8

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 5.00 37.00 185.0

Façade Sud 5.00 192.00 960.0

Façade Est 5.00 90.00 450.0

Façade Ouest 5.00 58.00 290.0

Façade Nord 0.44 336.00 148.5

Façade Sud 0.44 348.00 153.8

Façade Est 0.44 429.00 189.6

Façade Ouest 0.44 402.00 177.7



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



498.00 298.3


4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9

2.2

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


80

0.5016


ks =

V =

V/At =

3247.4

1.1

6474


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67269.9

Annexe 1 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Tour D

Date : octobre 2008



11885.0 1885.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 5.00 36.00 180.0

Façade Est 5.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.44 91.00 40.2

Façade Est 0.44 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



220.00 131.8


4

131.8131.8 10.60

0.54 220.00 119.2

2.0

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


72

0.4808


ks =

V =

V/At =

550.0

1.0

1144


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67119.2

Annexe 1 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Barre D1

Date : octobre 2008



1180.0 180.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 5.00 37.00 185.0

Façade Sud 5.00 190.00 950.0

Façade Est 5.00 95.00 475.0

Façade Ouest 5.00 58.00 290.0

Façade Nord 0.44 336.00 148.5

Façade Sud 0.44 377.00 166.6

Façade Est 0.44 453.00 200.2

Façade Ouest 0.44 402.00 177.7



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67269.9

Annexe 1 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Tour E

Date : octobre 2008



11900.0 1900.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 80

0.5077


ks =

V =

V/At =

3287.1

1.1

6474

2.2

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9


498.00 298.3

1



71

ANNEXE 2

Calcul des consommations théoriques actuelles

pour le chauffage


T° exté de base : -10 °C

DJU de base : 2597Coefficient d'intermittence : 0.96

VentilationTaux de renouvellement d'air (β) 0.72 -

Coefficient G2 0.2448 W/m3.K

Barre A0 Tour A Barre A1 Tour B Barre B1 Tour C Barre C1 T our D Barre D1 Tour E TOTALToiture 7 529 kWh/an 20 040 kWh/an 15 130 kWh/an 21 689 kWh/an 9 681 kWh/an 21 689 kWh/an 11 475 kWh/an 21 689 kWh/an 11 475 kWh/an 21 689 kWh/an 162 087 8%Murs 2 221 kWh/an 66 062 kWh/an 5 078 kWh/an 43 847 kWh/an 2 195 kWh/an 40 066 kWh/an 2 407 kWh/an 40 066 kWh/an 2 407 kWh/an 41 467 kWh/an 245 815 12%Vitrages - portes 1 297 kWh/an 217 596 kWh/an 25 945 kWh/an 126 083 kWh/an 10 013 kWh/an 118 578 kWh/an 11 278 kWh/an 118 578 kWh/an 11 278 kWh/an 119 549 kWh/an 760 196 37%Planchers 4 955 kWh/an 12 890 kWh/an 9 970 kWh/an 13 968 kWh/an 6 418 kWh/an 13 968 kWh/an 7 748 kWh/an 13 968 kWh/an 7 748 kWh/an 13 968 kWh/an 105 598 5%Ventilation 9 521 kWh/an 183 270 kWh/an 38 082 kWh/an 98 775 kWh/an 15 868 kWh/an 98 775 kWh/an 17 454 kWh/an 98 775 kWh/an 17 454 kWh/an 98 775 kWh/an 676 750 33%Pertes exploitation chauffage 1 343 kWh/an 26 308 kWh/an 4 958 kWh/an 16 019 kWh/an 2 325 kWh/an 15 425 kWh/an 2 651 kWh/an 15 425 kWh/an 2 651 kWh/an 15 550 kWh/an 102 655 5%

Total 26 867 kWhélec/an 526 167 kWhélec/an 99 163 kWhélec/an 320 382 kWhélec/an 46 499 kWhélec/an 308 501 kWhélec/an 53 012 kWhélec/an 308 501 kWhélec/an 53 012 kWhélec/an 310 999 kWhélec/an 2 053 102 kWhélec/ansoit : 1.3% 25.6% 4.8% 15.6% 2.3% 15.0% 2.6% 15.0% 2.6% 15.1% 790.60 kWh/DJU

Bilan des puissances à installer

Pertes par ventilation 5 kW 88 kW 8 kW 48 kW 8 kW 48 kW 8 kW 48 kW 8 kW 48 kW 315 kWPertes par parois 8 kW 159 kW 14 kW 103 kW 14 kW 97 kW 16 kW 97 kW 16 kW 99 kW 625 kWPuissance à installer 12 kW 243 kW 22 kW 152 kW 22 kW 145 kW 25 kW 145 kW 25 kW 147 kW 939 kW

240 m² chauffés 4620 m² chauffés 960 m² chauffés 2490 m² chauffés 400 m² chauffés 2490 m² chauffés 440 m² chauffés 2490 m² chauffés 440 m² chauffés 2490 m² chauffés 17060 m² chauffés

111.9 kWhélec/m² 113.9 kWhélec/m² 103.3 kWhélec/m² 128.7 kWhélec/m² 116.2 kWhélec/m² 123.9 kWhélec/m² 120.5 kWhélec/m² 123.9 kWhélec/m² 120.5 kWhélec/m² 124.9 kWhélec/m² 120.3 kWhélec/m²

Annexe 2 : Calcul des consommations théoriques en c hauffage actuelles


72

ANNEXE 3

Documentation technique isolant : toitures

terrasse, murs, plancher


MadridURSA Insulation, S.A.Grupo Uralita

agences commerciales

siège social

usines de laine de verre

usines XPS

Tarragone

Barcelone

Londres

Desselgem

Noisiel(Paris)

St. Avold

Queis Delitzsch

Leipzig

Biel

Milan

Bondeno

NovoMesto

Zagreb

Prague

Varsovie

VienneBratislava

BucarestBelgrade

Sarajevo

Salgotarjan

Dabrowa Gornicza

Tallinn

St. Petersbourg

Tchudovo

Stockholm

Kiev

Serpuchov

2 • Présentation

La nouvelle puissance de l'isolation en Europe.

Choisir URSA, c'est avoir à ses côtés un partenaire

dynamique, qui vous fera partager son expérience

et son savoir-faire. Expert en solutions d'isolation,

URSA innove et conseille, tout en vous apportant

un service de première qualité.

Avec 13 sites de production à travers toute

l'Europe et 2 200 collaborateurs, URSA possède

un outil industriel performant permettant

d'obtenir des produits de haute qualité.

URSA est membre du collectif “Isolons la terre contre le CO2”

Usine laine de verre et polystyrène extrudé de Desselgem, Belgique

URSA GLASSWOOL®

Une gamme de produits d'isolation thermique et acoustique

en laine de verre.

URSA XPS®

Une gamme de panneaux en polystyrène extrudé hautement

résistants à la compression, à l'eau et apportant un confort

thermique élevé.

2 gammes de produits sont disponibles, comportant chacune

un large choix de références permettant de répondre à toutes

les applications.

Polystyrène extrudé • 3

Combles et toitures p 6-7

Toitures terrasses p 8-9

Murs p 10-11

Planchers p 12-13

Sols industriels / patinoires p 14

Divers p 15

Accessoires p 16

Le Certificat Acermi p 16

Le marquage CE p 17

Réaction au feu : Euroclasses p 18

Lexique p 19

URSA France se réserve le droit de modifier les informations contenues dans

ce catalogue. Toute utilisation ou mise en œuvre non conforme dégage URSA

France de toute responsabilité.

SOMMAIRE

Polystyrène extrudé

4 • Les applications

Toituresterrasses

p 8-9

Accessoiresp 16

Diversp 15

Les applications • 5

Combleset toitures

p 6-7

Planchersp 12-13

Mursp 10-11

Solsindustriels /

Patinoires p 14

6 • Combles et toitures

Combles & toitures

DescriptionPanneau de polystyrène extrudé Haute

Résistance, à peau lisse d'extrusion et

usinage latéral Rainuré Bouveté.

ApplicationsIsolation thermique intérieure en ram-

pant de sous-toiture. Isolation thermique

des toitures en continu selon la tech-

nique SARKING (AT CSTB).

À la poseUn produit facile à manipuler, dont la

pose est très rapide grâce à l'usinage

latéral Rainuré Bouveté, pour un résultat

thermique optimal.

À l’usageUne isolation très performante (Lambda

29) et pérenne, ainsi qu'une peau de

surface très facile à entretenir pour un

aspect esthétique durable.

Caractéristiques CE déclarées (selon la norme NF EN 13164)

Caractéristiques obligatoires

URSA XPS HR E

Conductivité thermique déclarée (λD) W/(m.K) 0,029

Classement Feu (EUROCLASSE) - E

Tolérances d’épaisseur mm T1

Contrainte en compression CS(10/Y) kPa ≥ 300

Stabilité dimensionnelle DS(TH) % < 5

Résistance à la traction perpendiculaire au face TR kPa 100

Déformation sous charge et T° DLT(2) % < 5

Fluage en compression CC - CC(2/1,5/50)125

Absorption d’eau à court Terme par immersion partielle WL(T) % ≤£ 0,7

Absorption forcée par diffusion WD(V) - WD(V)3

Comportement gel-dégel FT - FT2

Valeur R Épaisseur Longueur Largeur Panneaux/ m2/ Colis/ m2/ Codem2K/W mm mm mm colis Colis palette palette SAP

1,70 50 2 500 600 8 12,00 12 144 1108696

2,05 60 2 500 600 7 10,50 12 126 1108719

2,75 80 2 500 600 5 7,50 12 90 1108744

3,45 100 2 500 600 4 6,00 12 72 1108749

4,10 120 2 500 600 3 4,50 14 63 1108752

Profil d'usage ISOLE

Epaisseur (mm) I S O L E

de 20 à 50 5 1 3 4 3

60 et plus 5 1 3 4 4

Code de désignation :XPS-EN 13164-E-T1-CS(10\Y)300-DS(TH)-TR100-

DLT(2)5-CC(2/1,5/50)125-WL(T)0,7-WD(V)3-FT2

Acermi : Certificat n° 03/047/210

Caractéristiques spécifiques

Combles et toitures • 7

DescriptionPanneau de polystyrène extrudé de

type N (cellules contenant de l'air), à

peau lisse et usinage latéral Rainuré

Bouveté.

ApplicationsIsolation thermique en rampant de sous-

toiture.

À la poseUn produit facile à manipuler, dont la

pose est très rapide grâce à l'usinage

latéral rainuré bouveté, pour un résultat

thermique optimal.

À l’usageUn rapport investissement/performance

très bien positionné avec l'avantage de

l'entretien très facile.



URSA XPS N W E

Conductivité thermique déclarée (λD) W/(m.K) 0,034 à 0,036






Résistance à la traction perpendiculaire aux faces TR kPa > 100

Absorption d’eau à court Terme par immersion partielle WL(T) % < 0,7


1,50 50 2 500 600 8 12,00 12 144 1117615

1,80 60 2 500 600 7 10,50 12 126 1117616

2,20 80 2 500 600 5 7,50 12 90 1117607

2,80 100 2 500 600 4 6,00 12 72 1117603

DescriptionPanneau de polystyrène extrudé de type

N (cellules contenant de l'air), à peau

lisse et l’usinage latéral Rainuré Bouveté

bénéficiant de soins tout particuliers

pour assurer un niveau esthétique de

premier plan (régularité des teintes, sta-

bilité dimensionnelle…).

ApplicationsIsolation thermique en rampant de sous-

toiture lorsque l'isolant reste apparent,

dans les bâtiments agricoles, chais etc…

À la poseUn format de 2,50 x 0,6 m qui permet

une pose rapide et facile grâce à l'usinage

latéral Rainuré Bouveté.

À l’usageUn produit d'aspect irréprochable pour

les exigences esthétiques de premier

plan : chais notamment. Entretien facile.

URSA XPS N FT E


0,90 30* 2 500 600 14 21,00 12 252 1117622

1,20 40* 2 500 600 10 15,00 12 180 1117626

1,50 50* 2 500 600 8 12,00 12 144 1117627

1,80 60* 2 500 600 7 10,50 12 126 1117628

2,20 80* 2 500 600 5 7,50 12 90 1117641
















de 30 à 50 5 1 3 4 3

de 60 et 80 5 1 3 4 4


DLT(2)5-CC(2/1,5/50)125-WL(T)0,7-WD(V)3-FT2




50 5 1 3 4 3

60 et plus 5 1 3 4 4

Code de désignation :XPS-EN 13164-E-T1-CS(10/Y)250-DS(TH)-TR100-

DLT(2)5-WL(T)0,7




* produit non tenu en stock, minimum de commande et délai nous consulter.

8 • Toitures terrasses

Toitures terrasses



usinage latéral Feuilluré.

ApplicationsIsolation thermique des toitures terrasses

béton, dans les différents systèmes pro-

posés par URSA.

À la poseUne technique unique "inversée" per-

mettant la mise hors d'eau rapide, la

protection de l'étanchéité des chocs

thermiques, mécaniques etc…

À l’usageUne performance thermique optimale

et une pérennité supérieure aux autres

techniques d'étanchéité, grâce à la pro-

tection de l'étanchéité. Un entretien

très facile et la possibilité de modifier

une partie de la terrasse pour d'autres

vocations.






URSA XPS HR L






Résistance à la traction perpendiculaire au face TR kPa ≥≥ 100







1,00 30 1 250 600 14 10,50 12 126 1108499

1,35 40 1 250 600 10 7,50 12 90 1117624

1,70 50 1 250 600 8 6 12 72 1117625

2,05 60 1 250 600 7 5,25 12 63 1117634

2,40 70 1 250 600 6 4,50 12 54 1108736

2,75 80 1 250 600 5 3,75 12 45 1117636

3,10 90 1 250 600 4 3,00 14 42 1108745

3,45 100 1 250 600 4 3,00 12 36 1117637

3,80 110* 1 250 600 3 2,25 14 31,5 1117638

4,10 120 1 250 600 3 2,25 14 31,5 1117639


de 20 à 50 5 1 3 4 3

60 et plus 5 1 3 4 4


DLT(2)5-CC(2/1,5/50)125-WL(T)0,7-WD(V)3-FT2


Toitures terrasses • 9


URSA XPS N III L


1,80 60 1 250 600 7 5,25 12 63 1117586

1,95 70 1 250 600 6 4,50 12 54 1117593

2,20 80 1 250 600 5 3,75 12 45 1117614

2,50 90* 1 250 600 4 3,00 14 42 1117652

2,80 100 1 250 600 4 3,00 12 36 1117612

3,35 120 1 250 600 3 2,25 14 31,5 1117590


N (cellules contenant de l'air), à usinage

latéral feuilluré.

ApplicationsIsolation des toitures terrasses de par-

kings et circulables.

ATex CSTB portant sur cette application

sur demande à URSA.

À la poseUn produit maniable, propre, facile et

rapide à installer.

À l’usageL'assurance d'un produit fortement incom-

pressible, éprouvé dans le temps, pour des

toitures parking et circulables pérennes.



URSA XPS N V L













1,20 40* 1 250 600 10 7,50 12 90 1117611

1,50 50* 1 250 600 8 6,00 12 72 1117562

1,80 60* 1 250 600 7 5,25 12 63 1117585

2,20 80* 1 250 600 5 3,75 12 45 1117589

2,80 100* 1 250 600 4 3,00 12 36 1117605

3,35 120* 1 250 600 3 2,25 14 31,50 1117650
















peau lisse et usinage latéral Feuilluré.

ApplicationsIsolation thermique des toitures terrasses

béton, dans les différents systèmes pro-

posés par URSA.

À la poseUne technique unique "inversée" per-

mettant la mise hors d'eau rapide, la

protection de l'étanchéité des chocs

thermiques, mécaniques etc…

À l’usageUne réponse technico économique de

premier plan, et une pérennité supérieure

aux autres techniques d'étanchéité, grâce

à la protection de l'étanchéité. Un entre-

tien très facile et la possibilité de modifier

une partie de la terrasse pour d'autres

vocations.



40 et 50 5 1 3 4 3

60 et plus 5 1 3 4 4


DLT(2)5-CC(2/1,5/50)175-WL(T)0,7-WD(V)3-FT2




60 et plus 5 1 3 4 4


DLT(2)5-CC(2/1,5/50)125-WL(T)0,7-WD(V)3-FT2





10 • Murs

Murs

L'insensibilité à l'humidité, la rigidité et facilité

de pose sont autant d'avantages concourant au

choix de URSA XPS pour l'isolation des parois

verticales, principalement dans des solutions

constructives de type contre-cloison maçonnée :

brique plâtrière, carreau de plâtre…

Le choix d'un usinage latéral Rainuré Bouveté

des panneaux (Lettre E) permet de plus une pose

très rapide, au fur et à mesure de la pose de la

contre cloison.

URSA XPS est ainsi pour l'isolation des parois

verticales la garantie d'un comportement

incomparable aux fluctuations d'humidité, et une

performance thermique de premier plan dans

une épaisseur minimale, notamment avec URSA

XPS HR E.

Murs • 11



usinage latéral Rainuré Bouveté.

ApplicationsIsolation thermique des parois verticales

avec contre-cloison maçonnée ou laissée

apparente (combles perdus, bâtiments

agricoles, de stockage), complément en

maisons ossatures bois…

À la poseFacile et rapide à poser, peut être associé

à un revêtement de protection/décora-

tion (plaque de plâtre, lambris…)

À l’usageUn produit très performant thermique-

ment, insensible à l'humidité.




Bouveté.

ApplicationsIsolation thermique des parois verticales

avec contre-cloison maçonnée ou laissée

apparente (combles perdus, bâtiments

agricoles, de stockage), complément en

maisons ossatures bois…

À la poseFacile et rapide à poser, peut être associé

à un revêtement de protection/décora-

tion (plaque de plâtre, lambris…)

À l’usageUn produit performant pour le meilleur

respect de l'environnement




URSA XPS N W E










0,90 30 2 500 600 14 21,00 12 252 1117584

1,20 40 2 500 600 10 15,00 12 180 1117583

1,50 50 2 500 600 8 12,00 12 144 1117615

1,80 60 2 500 600 7 10,50 12 126 1117616

2,20 80 2 500 600 5 7,50 12 90 1117607



URSA XPS HR E













1,00 30 2 500 600 14 21,00 12 252 1108606

1,35 40 2 500 600 10 15,00 12 180 1108609

1,70 50 2 500 600 8 12,00 12 144 1108696

2,05 60 2 500 600 7 10,50 12 126 1108719

2,75 80 2 500 600 5 7,50 12 90 1108744



de 20 à 50 5 1 3 4 3

60 et plus 5 1 3 4 4


DLT(2)5-CC(2/1,5/50)125-WL(T)0,7-WD(V)3-FT2




de 20 à 50 5 1 3 4 3

60 et plus 5 1 3 4 4

Code de désignation :XPS-EN 13164-E-T1-CS(10\Y)250-DS(TH)-DLT(2)5-

TR100-WL(T)0,7



12 • Planchers

Planchers (isolation sous chape flottante)

Le chauffage par le sol permet d'obtenir un

rayonnement doux et homogène dans

l'ensemble de la pièce. Il est constitué d'un

réseau de câbles chauffants électriques, ou de

tubes avec circulation d'eau chaude, placé sur le

polystyrène extrudé URSA XPS et recouvert soit

par une chape soit par le mortier de scellement

du carrelage. Même si tous les usinages sont

utilisables, il est recommandé d'usiner la finition

feuillurée ou rainurée bouvetée pour une mise en

œuvre plus facile.

En plus d'une diffusion de température

homogène, cette technique supprime les zones

et parois froides et permet la suppression des

éléments chauffants.

Planchers • 13



usinage latéral Rainuré Bouveté ou

Feuilluré.

ApplicationsIsolation thermique des planchers.

À la poseUn produit reconnu pour ses qualités de

résistance mécaniques et thermiques,

facilité de pose, et son excellent compor-

tement en compression adapté à toutes

les configurations de pose.

À l’usageUne performance permettant de larges

économies d'énergies et le meilleur du

confort, notamment en plancher rayon-

nant.




Bouveté ou Feuilluré.

ApplicationsIsolation thermique des planchers.

À la poseUn produit reconnu pour ses qualités de

résistance mécaniques, sa facilité de

pose, et son excellent comportement en

compression adapté à toutes les confi-

gurations de pose.

À l’usagePour le meilleur du confort et du respect

de l'environnement.

URSA XPS N W E ou N III L petits panneaux

Valeur R Épaisseur Longueur Largeur Panneaux/ m2/ Colis/ m2/ Code SAPm2K/W mm mm mm colis Colis palette palette N W E N III L

0,90 30 1 250 600 14 10,50 12 126 11 20 079 11 17 554

1,20 40 1 250 600 10 7,50 12 90 11 08 253 11 17 555

1,50 50 1 250 600 8 6,00 12 72 11 08 498 11 17 556

1,80 60 1 250 600 7 5,25 12 63 11 11 614 11 17 586

2,20 80 1 250 600 5 3,75 12 45 11 11 613 11 17 614

URSA XPS HR E ou L petits panneaux

Valeur R Épaisseur Longueur Largeur Panneaux/ m2/ Colis/ m2/ Code SAPm2K/W mm mm mm colis Colis palette palette HR E HR L

1,00 30 1 250 600 14 10,50 12 126 11 08 605 11 08 499

1,35 40 1 250 600 10 7,50 12 90 11 08 608 11 17 624

1,70 50 1 250 600 8 6,00 12 72 11 08 708 11 17 625

2,05 60 1 250 600 7 5,25 12 63 11 08 715 11 17 634

2,40 70 1 250 600 6 4,50 12 54 - 11 08 736

2,75 80 1 250 600 5 3,75 12 45 - 11 17 636
















de 30 à 50 5 1 3 4 3

60 5 1 3 4 4


DLT(2)5-CC(2/1,5/50)125-WL(T)0,7-WD(V)3-FT2




de 30 à 50 5 1 3 4 3

60 et plus 5 1 3 4 4

Code de désignation :XPS-EN 13164-E-T1-CS(10\Y)250-DS(TH)-

DLT(2)5-TR100-WL(T)0,7**CS(10\Y)300 pour N III L


et n° 03/047/208








Contrainte en compression CS(10/Y) k.Pa ≥ 250*





SC1aCh selon DTU 26-2 et 52-1


Finition Rainurée Bouvetée

Finition Feuillurée

14 • Sols industriels / Patinoires

Sols industriels / Patinoires


N (cellules contenant de l'air), à usinage

latéral feuilluré.

ApplicationsIsolation thermique des sols industriels

soumis à des charges importantes

(chambres frigorifiques, parkings, pati-

noires, etc.).

À la poseUn isolant très facile à manipuler, rapide

à installer, en une ou deux épaisseurs,

dont la résistance mécanique exception-

nelle, permet toutes les configurations

les plus exigentes dans les sols indus-

triels, patinoires, etc…

À l’usageUn isolant thermique insensible à l'humi-

dité, dont la tenue mécanique dans le

temps est largement éprouvée.

URSA XPS N V L


1,50 50* 1 250 600 8 6,00 12 72 1117562

1,80 60* 1 250 600 7 5,25 12 63 1117585

2,20 80* 1 250 600 5 3,75 12 45 1117589

2,80 100* 1 250 600 4 3,00 12 36 1117605

3,85 120* 1 250 600 3 2,25 14 31,50 1117650

















50 5 1 3 4 3

60 et plus 5 1 3 4 4


DLT(2)5-CC(2/1,5/50)175-WL(T)0,7-WD(V)3-FT2




Divers • 15

Divers



peau lisse et usinage latéral droit.

L’épaisseur 20 mm dispose d’une peau

de surface rabotée par ponçage.

ApplicationsProduit adapté à de multiples configu-

rations de pose, et donc tout particuliè-

rement aux applications diffuses.

À la poseUn produit adapté aux configurations

de pose les plus diverses : isolation des

portes de garage, des compteurs enter-

rés etc…

À l’usageLe produit facile par excellence tant il se

prête à toutes les imaginations.

URSA XPS N III I et N W I


0,60 20 1 250 600 21 15,75 12 189 1125681

0,90 30 1 250 600 14 10,50 12 126 1117557

1,20 40 1 250 600 10 7,50 12 90 1117558

1,50 50 1 250 600 8 6,00 12 72 1117559

1,80 60 1 250 600 7 5,25 12 63 1117613




N III I N W I

Conductivité thermique déclarée (λD) W/(m.K) 0,034 à 0,036 0,034

Classement Feu (EUROCLASSE) - E E

Tolérances d’épaisseur mm T1 T1

Contrainte en compression CS(10/Y) kPa ≥ 300 ≥ 250

Stabilité dimensionnelle DS(TH) % < 5 < 5

Résistance à la traction perpendiculaire au face TR kPa 100 -

Déformation sous charge et T° DLT(2) % < 5 < 5

Fluage en compression CC - CC(2/1,5/50)125 -

Absorption d’eau à court Terme par immersion partielle WL(T) % ≤£ 0,7 ≤£ 0,7

Absorption forcée par diffusion WD(V) - WD(V)3 -

Comportement gel-dégel FT - FT2 -



de 20 à 50 5 1 3 4 3

60 5 1 3 4 4

Code de désignation :

Acermi : Certificat n° 03/047/208 (N III)

Certificat n° 03/047/070 (N W)


16 • Accessoires et ACERMI

La certification ACERMI

La certification ACERMI est une certification volontaire reposant sur le contrôle par un organisme indépendant des

caractéristiques physiques et mécaniques des isolants afin d’en garantir le niveau déclaré. L’ACERMI s'appuie sur :

• la vérification du niveau du système qualité du fabricant,

• des prélèvements de produits en usine,

• le contrôle des caractéristiques produits.

La certification ACERMI garantit la conformité à la déclaration CE ainsi que les niveaux « certifiés » des caractéristiques

techniques définies dans la norme NF EN 13164.

Le classement « ISOLE » devient une option d’information pour traduire les caractéristiques européennes dans l’ancienne expression.

L'ensemble des polystyrènes extrudés URSA XPS est certifié ACERMI.

ASSOCIATION POUR LA CERTIFICATION DES MATERIAUX ISOLANTSASSOCIATION DECLAREE (LOI DU 1ER JUILLET 1901) ORGANISME CERTIFICATEUR DECLARE (LOI 94-442 DU 3 JUIN 1994)

CSTB - LNE

CERTIFICAT ACERMI N° 03/047/210

Licence n° 03/047/210

Accréditation n° 5-0019

Page 1 sur 2

4, avenue du Recteur-Poincaré 75782 Paris Cedex 16 - Tél. 33.(0)1.64.68.84.97 - Télécopie 33.(0)1.64.68.83.45

En application des Règles Générales du Certificat de produit ACERMI et du Règlement Technique de la

Certification des matériaux isolants thermiques,

la société :

Raison sociale : URSA International GmbHCompany :

Siège social : Carl-Ulrich-Strasse 4 - D 632 NEU-ISENBURG - AllemagneHead Office :

est autorisée à apposer la marque ACERMI sur le produit isolant, sur les emballages et sur tout document

concernant directement le produit désigné sous la référence commerciale

Glascofoam HR - Glascofoam Tech CTG-300 - URSA XPS HR - Ursafoam HR

et fabriqué par les usines de : QUEIS (Allemagne) - BONDENO (Italie) - EL PLA DE SANTA MARIA (Espagne) Production plant :

avec les caractéristiques certifiées figurant en page 2 du présent certificat.Certified characteristics are given in page 2.

Ce certificat atteste que ce produit et le système qualité mis en œuvre pour sa fabrication font respectivement l’objet d’essais de conformité et d’audits périodiques avec prélèvement d'échantillons pour essais, suivant les spécifications définies par le Règlement Technique.

This licence, delivered under the ACERMI Technical Regulations, certifies that the produc ts and the relevant quality system are

respectively submitted to tests of conformity and periodical audits with sampling for tests, according to the specifications of the Technical

Regulations.

Ce certificat a été délivré le 1er

janvier 2006 et, sauf décision ultérieure à la présente certification, due en

particulier à une modification du produit ou du système qualité mis en place, est valable jusqu'au

31 décembre 2008. This certificate was issued on January 1st, 2006 and is valid until December 31, 2008, except new decision due to a modification in the

product or in the implemented quality system.

Pour le Président

A. MAUGARD

H. BERRIER

Pour le Secrétaire

J.L. LAURENT

L. DAGALLIER

La validité du certificat peut être vérifiée en consultant la base de données sur le site www.acermi.com

ASSOCIATION POUR LA CERTIFICATION DES MATERIAUX ISOLANTSASSOCIATION DECLAREE (LOI DU 1ER JUILLET 1901) ORGANISME CERTIFICATEUR DECLARE (LOI 94-442 DU 3 JUIN 1994)

CSTB – LNE

CARACTERISTIQUES CERTIFIEES Certified properties

CERTIFICAT ACERMI N° 03/047/210 Licence n° 03/047/210

Accréditation n° 5-0019

Page 2 sur 2

4, avenue du Recteur-Poincaré 75782 Paris Cedex 16 - Tél. 33.(0)1.64.68.84.97 - Télécopie 33.(0)1.64.68.83.45

CONDUCTIVITE THERMIQUE CERTIFIEE : 0,029 W/(m.K) (de 20 à 120 mm)Certified thermal conductivity 0,031 W/(m.K) (de 140 à 160 mm)

Résistance thermique – Thermal resistance

Epaisseur (mm) 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

R (m2.K/W) 0,65 1,00 1,35 1,70 2,05 2,40 2,75 3,10 3,45 3,80 4,15

Epaisseur (mm) 140 160 - - - - - - - - -

R (m2.K/W) 4,60 5,25 - - - - - - - - -

REACTION AU FEU :Reaction to fire

x Classe E

AUTRES CARACTERISTIQUES CERTIFIEES :Other certified properties

Tolérance d'épaisseur T1

Contrainte en compression CS(10/Y)300

Stabilité dimensionnelle dans des conditions de température et d'humidité spécifiées DS(TH)

Déformation sous charge en compression et conditions de température spécifiées DLT(2)5

Absorption d'eau à long terme par immersion totale (20 à 120 mm) WL(T)0,7

Absorption d'eau à long terme par diffusion (20 à 120 mm) WD(V)3

Absorption d'eau à long terme par diffusion (140 et 160 mm) WD(V)5

Fluage en compression CC(2/1,5/50)125

Résistance aux effets du gel/dégel FT2


Niveaux d'aptitude à l'emploi

Compression Stabilité dimensionnelle

Comportementà l'eau

Cohésion Perméance àla vapeur d'eau

Épaisseurs (mm) I S O L E

20 à 50 5 1 3 4 3

60 à 160 5 1 3 4 4

Spécifications pour applications sol :

Epaisseurs (mm) Classement

20 à 100 SC1 a4 Ch

• Epaisseurs et résistances

thermiques certifiées

par un laboratoire

extérieur indépendant.

• Caractéristiques

CE certifiées

selon la norme

Européenne

NF EN 13164.

• Caractéristiques

ISOLE certifiées.

DescriptionEcran non tissé utilisé dans la solution URSA

XPS Rmax (URSA XPS N III L et HR L) validé par

l’avis Technique n° 5/04 - 1793.

Avantages : environ 20% de gain de per-formance en toiture inverséeLa Solution RMax, grâce au non tissé déroulé

sur l’isolant et remonté en périphéries et

points singuliers, permet d’évacuer la majorité

de l’eau issue de la pluviométrie directement

vers le réseau pluvial depuis la surface du non

tissé. L’impact de la pluviométrie étant de ce

fait moindre sur l’isolant, cette solution permet

de gagner environ 20% de performance ther-

mique.

Caractéristiques• très perméable à la vapeur d’eau

• imperméable à l’eau

• très résistant à la déchirure

PrésentationRouleaux de 50 m x 2,80 m de large.

URSA TYVEK 1060 B

Accessoires

Marquage CE • 17

Code de désignation selon la norme NF EN 13164

APPLICATIONS VISÉES SYMBOLES CARACTÉRISTIQUES EXIGENCES

Toutes les applications du bâtiment

Produits utilisés à hautes températures

Produits utilisés pour des ambiances saturées en humidité

Toitures inversées, faux plafonds,

isolation des murs ou d’éléments enterrés

Toitures inversées

Tolérance d’épaisseur(EN 823)

Stabilité dimensionnelle dans des conditions de t° spécifiées (EN 1604)

Stabilité dimensionnelle dans des condi-tions de t° et humidité spécifiées (EN 1604)

Variation des dimensions à 70 °C < 5%

Variation des dimensions à 70 °C et à 90% HR < 5%

CLASSES

T1

T2

T3

XPS

NF EN 13164

DS(T+)

DS(TH)

Sols et couvertures accessibles

Couverture à capacités portante et à haute température

Complexes de doublages (mise en œuvre collée)Isolant pour panneaux sandwich

Isolation des dallages

Résistance à la compression à 10% de déformation (EN 826)

Déformation sous une charge de 20 kPapendant 48 h à 80 °CDéformation sous une charge de 40 kPapendant 168 h à 70 °C

Résistance à la traction perpendiculaireaux faces (EN 1607)

Fluage en compression (EN 1606)(capacité de supporter des charges élevéesde façon permanente)

CS(10/Y)100CS(10/Y)200...

CS(10/Y)1000

> 100 kPa≥ 200 kPa

...≥ 1000 kPa

TR100TR200TR400TR600TR900

DLT(1)5

DLT(2)5

< 5%(réduction d’épaisseur)

< 5%(réduction d’épaisseur)

≥ 100 kPa≥ 200 kPa≥ 400 kPa≥ 600 kPa≥ 900 kPa

< 5% (ép = 50 mm)< 3% (ép = 100 mm)

< 1,5% (ép = 200 mm)

< 3% (ép = 50 mm)< 1,5% (ép = 100 mm)< 0,5% (ép = 200 mm)

WL(T)3WL(T)1.5WL(T)0.7

WD(V)5

WD(V)3

Absorption d’eau après immersion≤ 3%

≤ 1,5%≤ 0,7%

i1 : la réduction totale d’ép (mm) i2 : réduction différée

Y : nombre d’années d’expositionà la charge considérée (kPa)

CC(i1/i2%/Y)

TR

CC

DLT(1)

DLT(2)

CS(10/Y)

Absorption d’eau à long Terme par immersion totale (EN 12087)(capacité d’être en contact fréquent avec l’eau)

Absorption forcée d’eau par diffusion (EN 12088) (capacité à supporter des variationsimportantes d’humidité et de pression de vapeur)

WL(T)

WD(V)

WD(V)

Caractéristiques minimum à déclarer quelle que soit l’application dans le bâtiment

Caractéristiques spécifiques selon l’applicationdans le bâtiment

Abréviation pour le polystyrène extrudé « eXtruded PolyStyrene foam »

Numéro de la Norme Européenne Polystyrène Extrudé

T

Le marquage CELa directive Produits de Construction 89/106/CEE impose que les

produits de construction mis sur le marché satisfassent à certaines

exigences afin que les ouvrages dans lesquels ils sont incorporés

puissent y satisfaire.

Pour répondre à ces exigences, les panneaux de polystyrène extru-

dé URSA XPS doivent déclarer un certain nombre de caractéris-

tiques techniques définies selon la Norme Européenne transposée

en droit français NF EN 13164.

L’ensemble des caractéristiques techniques liées au produit est

mentionné sur l’étiquette :

• Les caractéristiques thermiques R et λ déclarées

• Le classement de réaction au feu (Euroclasses)

• Les dimensions (longueur, largeur et épaisseur)

• Le code de désignation (caractéristiques

complémentaires selon l’application)

Le tableau ci-dessous reprend, suivant la destination du produit,

l’ensemble des caractéristiques techniques complémentaires

(symboles et exigences) citées dans la norme NF EN 13164.

Valable pour l’ensemble des panneaux en

polystyrène extrudé URSA XPS

– 2 mm ; + 2 mm (ép<50 mm)

– 2 mm ; + 3 mm (ép< 120 mm)

– 2 mm ; + 8 mm (ép>120 mm)

– 1,5 mm ; + 1,5 mm

– 1 mm ; + 1 mm

Isolant intermédiaire ou intérieur en

régimes hygrométriques important

Résistance à la diffusion de la vapeur d’eau(EN 12086)(capacité de respiration de l’isolant)

Aucun résultat d’essai ne doit être supérieur au

niveau déclaré

MUMU50MU80...

MU300

Toitures inversées

Isolation des murs ou d’éléments enterrés

Isolation des dallages

Résistance aux cycles de gel-dégel (EN 12091)(sans dégradation mécanique,ni absorption d’eau)

Perte de résistance < 10%Augmentation d’absorption

d’eau < 2%

Perte de résistance < 10%Augmentation d’absorption

d’eau < 1%

FT

FT1

FT2

comportement à la vapeur d’eau

comportement au gel

comportement à l’eau

comportement physique

comportement mécanique

caractéristiques déclarées des produits (code de désignation)

• Symbole visuel, apposé sur

le produit mis sur le marché,

qui signifie que ce produit est

conforme à la réglementation

Européenne.

• Adresse de la sociétédétendeur du certificat ACERMI

• Caractéristiques liées au marquage CE• N° de conformité CE (1163-CPD-0051)

autorisant la libre circulation dans l’union

Européenne

• Numéro de la norme Européenne :

NF EN 13164

• code de désignation reprenant l’ensemble

des caractéristiques complémentaires lié à

l’application du produit

(T1-CS(10\Y)300-DS(TH)-DLT(2)3-

CC(2\1,5\50)125 -WD(V)3-FT2)

• Partie commerciale du produit• Dénomination commerciale du produit :

URSA XPS

• Description produit

• Application du produit

• Logo et numéro de certificatACERMI garantissant la conformité

du produit au marquage CE ainsi

que les niveaux « certifiés »

• Caractéristiques obligatoiresqui doivent apparaître lisiblement

sur l’étiquette :

• EUROCLASSE : E

• Résistance thermique déclarée : Rd

• Conductivité thermique déclarée : λD

• Epaisseur (d) en mm

• Le nombre de m2 par unité (m2/un)

• les dimensions du produit en mm :

longueur (l) et largeur (b)

• Numéro de l’organisme notifié.

• Code usine (traçabilité produits).

• Code-barres

• Code SAP du produit

Comment lire une étiquette produit URSA avec le marquage CE ?

18 • Divers

La sécurité en cas d’incendie est une des exigences essentielles de la

Directive Produits de Construction (89/106/CEE) qui oblige les états

membres à harmoniser leurs systèmes d'essais et de classement de

réaction au feu (décision 94/611/CEE).

Les réglementations incendie nationales seront transposées avec le

nouveau référentiel européen de classement de réaction au feu : les

EUROCLASSES.

Réaction au feu : Euroclasses

A1

A2

B

C

D

E

F

d0

d1

d2

S2

S3

S1 Faible production de fumée

pas de gouttelettes/particules enflammées

gouttelettes/particules enflamméespersistant plus de 10 s

gouttelettes/particules enflamméespersistant moins de 10 s

production importantede fumée

Pas testé Sans indication ou d2

productionmoyenne de fumée

Chute de gouttes et débris enflammés

classification complémentaireContribution énergétiqueà la propagation d’un incendie

CLASSEProduction de fumée

Aucune performance déterminée

- - --Incombustible

Pratiquement incombustible

Résiste à une attaque prolongée des flammes et d’un objet isoléardent tout en limitant la propagation de la flamme

Résiste à une attaque brève des flammes et d’un objet isoléardent tout en limitant la propagation de la flamme

Résiste à une attaque brève de petites flammes tout en limitantla propagation de la flamme et d’un objet isolé ardent

Résiste à une attaque brève de petites flammes en limitant la propagation de la flamme

• Nom de la gamme produit

• Logo URSA

• Symbole de l’usinage

latéral du produit : Feuilluré

Lexique • 19

Le polystyrène extrudé URSA XPS est une

mousse isolante aux propriétés suivantes :

• Thermoplastique.

• Structure cellulaire fermée.

• Expansion sans CFC ni HCFC.

Par les caractéristiques intrinsèques et sa

facilité de mise en œuvre, le polystyrène

extrudé URSA XPS est la réponse tech-

nique la plus avancée dans le domaine de

l’isolation thermique, apportant aux élé-

ments constructifs où il s’incorpore, de

notables avantages.

CONFORT THERMIQUELa structure cellulaire fermée et l’expé-

rience d’URSA dans le processus techno-

logique de fabrication confèrent au poly-

styrène extrudé URSA XPS une très basse

conductivité thermique, permettant

d’obtenir un fort pouvoir isolant dans

une faible épaisseur. De cette façon, on

réduit les besoins de climatisation et de

chauffage en conciliant :

• Economie d’énergie.

• Meilleur confort thermique.

• Respect de l’environnement.

• Meilleure utilisation de la surface dis-

ponible.

RÉSISTANCE MÉCANIQUELa particularité du processus technolo-

gique de la fabrication du polystyrène

extrudé URSA XPS permet d’obtenir des

produits isolants avec d’exceptionnelles

résistances mécaniques capables de sup-

porter des charges importantes.

Cela fait du polystyrène extrudé URSA

XPS le produit indispensable pour l’isola-

tion thermique des :

• Sols avec isolation sous chape.

• Sols industriels et chambres frigorifiques.

• Systèmes de chauffage par le sol.

RÉSISTANCE A L’EAUUne très faible absorption d’eau, que ce

soit par immersion ou aspersion, fait du

polystyrène extrudé le matériau parfaite-

ment indiqué pour :

• L’isolation des toitures inversées.

• L’isolation support de couvertures en

tuiles.

• Les sous-toitures lavables pour l’indus-

trie agro-alimentaire.

ISOLATION THERMIQUEElle exprime la qualité d’une paroi à s’op-

poser aux échanges de chaleur entre

l’ambiance intérieure et l’ambiance exté-

rieure. Une bonne isolation thermique

améliore le confort général. Elle permet

aussi la protection des murs en éliminant

les principales causes d’humidification et

par conséquent permet des économies

d’énergie.

CONDUCTIVITÉ THERMIQUELe λ (lambda) d’un matériau (conductivi-

té thermique exprimée en W/m.K) expri-

me la quantité de flux de chaleur traver-

sant 1 m2 de matériau homogène pour

une épaisseur de 1 m et un écart de T° de

1 °C.

Plus le λl d’un matériau est faible,plus ce matériau est isolant.

RÉSISTANCE THERMIQUE RPour calculer l’isolation thermique, on a

besoin de connaître la résistance aux flux

de chaleur présentée par un matériau

d’épaisseur donnée.

Cette résistance est exprimée en

R (en m2.K/W)

Elles se calculent de la manière suivante.

R = e/λ

e = épaisseur (m)

Plus R est grand, plus le matériau estisolant.

DÉPERDITIONFlux de chaleur, mesurable en kW, qui

s'échappe de l'enveloppe d'un bâtiment

ou d'un logement à travers ses parois,

ainsi que par le renouvellement d'air et

l'évacuation des gaz brûlés. L'apport

calorifique du chauffage, les apports

internes et les apports gratuits (soleil)

doivent pouvoir compenser ces déperdi-

tions pour maintenir la température

d'ambiance souhaitable, dite températu-

re de confort. L'isolation thermique est

l'élément essentiel de limitation des

déperditions.

AVIS TECHNIQUE Parfois désigné par le sigle ATec.

Document officiel de constat d’aptitudes

relatif à un procédé, matériau, élément

ou équipement de construction, en

application de l’arrêté du 2 déc. 1969. Il

est établi à la demande du fabricant ou

de l’importateur lorsque la technique ou

le produit concerné est trop récent ou

trop innovant pour avoir fait l’objet d’une

normalisation, ou être intégré dans un

Document Technique Unifié (DTU).

Ces avis techniques sont principalement

homologués par le Centre Scientifique et

Technique du Bâtiment (CSTB).

DOCUMENT TECHNIQUE UNIFIE(D.T.U.) : Document édité par le Centre

Scientifique et Technique du Bâtiment

(CSTB), spécifique à chaque type d'ou-

vrage du bâtiment et qui réunit les

"règles de l'art" dont le bien fondé est

confirmé par l'expérience. Les DTU

constituent, en France la référence tech-

nique de mise en œuvre.

Lexique

Nom commercial URSA XPS

Type N III et NW HRPermet de reconnaître Cellule contenant Panneau Haute

les caractéristiques du produit de l'air Résistance Thermique

Usinage I Bords droits

Type d'usinage L Bords à feuillures

latéral sur les 4 côtés E Bords Rainurés Bouvetés

Identification des produitsLa désignation des produits en polysty-

rène extrudé se fait selon 3 critères*Dans ce catalogue, sont présentés les produits

habituels du marché. URSA est en mesure de

fabriquer, d'autres produits résultant des diffé-

rentes combinaisons de types, usinages ou

dimensions. Consultez-nous pour ces fabrica-

tions spéciales.

Usinages latérauxDroit = I Feuilluré = L Rainuré/Bouveté = E

URSA France

35, Grande Allée du 12 Février 1934

77 186 Noisiel

Tél : 01.60.17.77.60

Fax : 01.60.17.47.70

URSA est une marque de qualité du Groupe

Uralita, acteur européen majeur du marché

des matériaux de construction.

UR

SA

FRA

NC

ESA

S a

u c

ap

ital

de 1

00

35

79

,20

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1 9

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www.ursa.fr

Catalogue ProduitsPolystyrène extrudéAvril 2007


73

ANNEXE 4

Niveaux d’isolation thermique globale et

consommations théoriques – scénario 1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 2.00 4.00 8.0

Façade Est 2.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.44 84.00 37.1

Façade Est 0.44 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.6786.7

Annexe 4 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Barre A0 - scénario 1

Date : octobre 2008



18.0 8.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 53

0.4094


ks =

V =

V/At =

255.5

0.6

624

1.5

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

95.895.8 10.60

0.54 160.00 86.7


160.00 95.8

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 2.00 94.00 188.0

Façade Sud 2.00 327.00 654.0

Façade Est 2.00 164.00 328.0

Façade Ouest 2.00 106.00 212.0

Façade Nord 0.44 625.00 276.3

Façade Sud 0.44 635.00 280.7

Façade Est 0.44 561.00 248.0

Façade Ouest 0.44 677.00 299.2



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



462.00 276.7


4

276.7276.7 10.60

0.54 462.00 250.4

2.9

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


48

0.2679


ks =

V =

V/At =

3218.3

0.8

12012


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67250.4

Annexe 4 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Tour A - scénario 1

Date : octobre 2008



11382.0 1382.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 2.00 83.00 166.0

Façade Est 2.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.44 192.00 84.9

Façade Est 0.44 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



320.00 191.7


4

191.7191.7 10.60

0.54 320.00 173.4

2.7

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


48

0.2760


ks =

V =

V/At =

689.0

0.8

2496


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67173.4


Date : octobre 2008



1166.0 166.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 2.00 37.00 74.0

Façade Sud 2.00 212.00 424.0

Façade Est 2.00 94.00 188.0

Façade Ouest 2.00 58.00 116.0

Façade Nord 0.44 336.00 148.5

Façade Sud 0.44 401.00 177.2

Façade Est 0.44 509.00 225.0

Façade Ouest 0.44 412.00 182.1



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67269.9

Annexe 4 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Tour B - scénario 1

Date : octobre 2008



1802.0 802.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 53

0.3449


ks =

V =

V/At =

2233.1

0.7

6474

2.1

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9


498.00 298.3

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 2.00 32.00 64.0

Façade Est 2.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.44 83.00 36.7

Façade Est 0.44 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67108.4

Annexe 4 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Barre B1 - scénario 1

Date : octobre 2008



164.0 64.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 55

0.3626


ks =

V =

V/At =

377.1

0.7

1040

2.0

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

119.8119.8 10.60

0.54 200.00 108.4


200.00 119.8

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 2.00 37.00 74.0

Façade Sud 2.00 192.00 384.0

Façade Est 2.00 90.00 180.0

Façade Ouest 2.00 58.00 116.0

Façade Nord 0.44 336.00 148.5

Façade Sud 0.44 348.00 153.8

Façade Est 0.44 429.00 189.6

Façade Ouest 0.44 402.00 177.7



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



498.00 298.3


4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9

2.2

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


52

0.3269


ks =

V =

V/At =

2116.4

0.7

6474


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67269.9

Annexe 4 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Tour C - scénario 1

Date : octobre 2008



1754.0 754.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 2.00 36.00 72.0

Façade Est 2.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.44 91.00 40.2

Façade Est 0.44 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



220.00 131.8


4

131.8131.8 10.60

0.54 220.00 119.2

2.0

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


58

0.3864


ks =

V =

V/At =

442.0

0.8

1144


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67119.2

Annexe 4 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Barre C1 - scénario 1

Date : octobre 2008



172.0 72.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 2.00 37.00 74.0

Façade Sud 2.00 192.00 384.0

Façade Est 2.00 90.00 180.0

Façade Ouest 2.00 58.00 116.0

Façade Nord 0.44 336.00 148.5

Façade Sud 0.44 348.00 153.8

Façade Est 0.44 429.00 189.6

Façade Ouest 0.44 402.00 177.7



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67269.9

Annexe 4 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Tour D - scénario 1

Date : octobre 2008



1754.0 754.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 52

0.3269


ks =

V =

V/At =

2116.4

0.7

6474

2.2

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9


498.00 298.3

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 2.00 36.00 72.0

Façade Est 2.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.44 91.00 40.2

Façade Est 0.44 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67119.2

Annexe 4 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Barre D1 - scénario 1

Date : octobre 2008



172.0 72.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 58

0.3864


ks =

V =

V/At =

442.0

0.8

1144

2.0

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

131.8131.8 10.60

0.54 220.00 119.2


220.00 131.8

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 2.00 37.00 74.0

Façade Sud 2.00 190.00 380.0

Façade Est 2.00 95.00 190.0

Façade Ouest 2.00 58.00 116.0

Façade Nord 0.44 336.00 148.5

Façade Sud 0.44 377.00 166.6

Façade Est 0.44 453.00 200.2

Façade Ouest 0.44 402.00 177.7



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



498.00 298.3


4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9

2.2

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


52

0.3316


ks =

V =

V/At =

2147.1

0.7

6474


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67269.9

Annexe 4 : Calcul du niveau d'isolation thermique g lobale de la Tour E - scénario 1

Date : octobre 2008



1760.0 760.0





Barre A0 Tour A Barre A1 Tour B Barre B1 Tour C Barre C1 T our D Barre D1 Tour E TOTALToiture 7 529 kWh/an 20 040 kWh/an 15 130 kWh/an 21 689 kWh/an 9 681 kWh/an 21 689 kWh/an 11 475 kWh/an 21 689 kWh/an 11 475 kWh/an 21 689 kWh/an 162 087 10%Murs 2 221 kWh/an 66 062 kWh/an 5 078 kWh/an 43 847 kWh/an 2 195 kWh/an 40 066 kWh/an 2 407 kWh/an 40 066 kWh/an 2 407 kWh/an 41 467 kWh/an 245 815 15%Vitrages - portes 579 kWh/an 93 564 kWh/an 11 047 kWh/an 54 105 kWh/an 4 269 kWh/an 50 908 kWh/an 4 816 kWh/an 50 908 kWh/an 4 816 kWh/an 51 340 kWh/an 326 351 20%Planchers 4 955 kWh/an 12 890 kWh/an 9 970 kWh/an 13 968 kWh/an 6 418 kWh/an 13 968 kWh/an 7 748 kWh/an 13 968 kWh/an 7 748 kWh/an 13 968 kWh/an 105 598 7%Ventilation 9 521 kWh/an 183 270 kWh/an 38 082 kWh/an 98 775 kWh/an 15 868 kWh/an 98 775 kWh/an 17 454 kWh/an 98 775 kWh/an 17 454 kWh/an 98 775 kWh/an 676 750 42%Pertes exploitation chauffage 1 306 kWh/an 19 780 kWh/an 4 174 kWh/an 12 231 kWh/an 2 023 kWh/an 11 863 kWh/an 2 310 kWh/an 11 863 kWh/an 2 310 kWh/an 11 960 kWh/an 79 821 5%






Annexe 4 : Calcul des consommations théoriques en c hauffage - scénario 1


74

ANNEXE 5







[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 5.00 4.00 20.0

Façade Est 5.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.23 84.00 19.3

Façade Est 0.23 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



160.00 95.8


4

95.895.8 10.60

0.54 160.00 86.7

1.5

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


52

0.4001


ks =

V =

V/At =

249.7

0.6

624


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.6786.7


Date : octobre 2008



120.0 20.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 5.00 94.00 470.0

Façade Sud 5.00 327.00 1635.0

Façade Est 5.00 164.00 820.0

Façade Ouest 5.00 106.00 530.0

Façade Nord 0.23 625.00 143.8

Façade Sud 0.23 635.00 146.1

Façade Est 0.23 561.00 129.0

Façade Ouest 0.23 677.00 155.7



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67250.4


Date : octobre 2008



13455.0 3455.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 71

0.3964


ks =

V =

V/At =

4761.7

1.2

12012

2.9

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

276.7276.7 10.60

0.54 462.00 250.4


462.00 276.7

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 5.00 83.00 415.0

Façade Est 5.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.23 192.00 44.2

Façade Est 0.23 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67173.4


Date : octobre 2008



1415.0 415.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 62

0.3595


ks =

V =

V/At =

897.3

1.0

2496

2.7

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

191.7191.7 10.60

0.54 320.00 173.4


320.00 191.7

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 5.00 37.00 185.0

Façade Sud 5.00 212.00 1060.0

Façade Est 5.00 94.00 470.0

Façade Ouest 5.00 58.00 290.0

Façade Nord 0.23 336.00 77.3

Façade Sud 0.23 401.00 92.2

Façade Est 0.23 509.00 117.1

Façade Ouest 0.23 412.00 94.8



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



498.00 298.3


4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9

2.1

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


74

0.4765


ks =

V =

V/At =

3084.6

1.0

6474


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67269.9


Date : octobre 2008



12005.0 2005.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 5.00 32.00 160.0

Façade Est 5.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.23 83.00 19.1

Façade Est 0.23 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



200.00 119.8


4

119.8119.8 10.60

0.54 200.00 108.4

2.0

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


66

0.4380


ks =

V =

V/At =

455.5

0.9

1040


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67108.4


Date : octobre 2008



1160.0 160.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 5.00 37.00 185.0

Façade Sud 5.00 192.00 960.0

Façade Est 5.00 90.00 450.0

Façade Ouest 5.00 58.00 290.0

Façade Nord 0.23 336.00 77.3

Façade Sud 0.23 348.00 80.0

Façade Est 0.23 429.00 98.7

Façade Ouest 0.23 402.00 92.5



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67269.9


Date : octobre 2008



11885.0 1885.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 72

0.4520


ks =

V =

V/At =

2926.2

1.0

6474

2.2

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9


498.00 298.3

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 5.00 36.00 180.0

Façade Est 5.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.23 91.00 20.9

Façade Est 0.23 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67119.2


Date : octobre 2008



1180.0 180.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 70

0.4639


ks =

V =

V/At =

530.7

0.9

1144

2.0

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

131.8131.8 10.60

0.54 220.00 119.2


220.00 131.8

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 5.00 37.00 185.0

Façade Sud 5.00 192.00 960.0

Façade Est 5.00 90.00 450.0

Façade Ouest 5.00 58.00 290.0

Façade Nord 0.23 336.00 77.3

Façade Sud 0.23 348.00 80.0

Façade Est 0.23 429.00 98.7

Façade Ouest 0.23 402.00 92.5



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



498.00 298.3


4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9

2.2

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


72

0.4520


ks =

V =

V/At =

2926.2

1.0

6474


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67269.9


Date : octobre 2008



11885.0 1885.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 5.00 36.00 180.0

Façade Est 5.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.23 91.00 20.9

Façade Est 0.23 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



220.00 131.8


4

131.8131.8 10.60

0.54 220.00 119.2

2.0

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


70

0.4639


ks =

V =

V/At =

530.7

0.9

1144


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67119.2


Date : octobre 2008



1180.0 180.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 5.00 37.00 185.0

Façade Sud 5.00 190.00 950.0

Façade Est 5.00 95.00 475.0

Façade Ouest 5.00 58.00 290.0

Façade Nord 0.23 336.00 77.3

Façade Sud 0.23 377.00 86.7

Façade Est 0.23 453.00 104.2

Façade Ouest 0.23 402.00 92.5



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67269.9


Date : octobre 2008



11900.0 1900.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 72

0.4564


ks =

V =

V/At =

2954.7

1.0

6474

2.2

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9


498.00 298.3

1






Barre A0 Tour A Barre A1 Tour B Barre B1 Tour C Barre C1 T our D Barre D1 Tour E TOTALToiture 7 529 kWh/an 20 040 kWh/an 15 130 kWh/an 21 689 kWh/an 9 681 kWh/an 21 689 kWh/an 11 475 kWh/an 21 689 kWh/an 11 475 kWh/an 21 689 kWh/an 162 087 8%Murs 1 156 kWh/an 34 376 kWh/an 2 642 kWh/an 22 816 kWh/an 1 142 kWh/an 20 849 kWh/an 1 252 kWh/an 20 849 kWh/an 1 252 kWh/an 21 578 kWh/an 127 913 7%Vitrages - portes 1 297 kWh/an 217 596 kWh/an 25 945 kWh/an 126 083 kWh/an 10 013 kWh/an 118 578 kWh/an 11 278 kWh/an 118 578 kWh/an 11 278 kWh/an 119 549 kWh/an 760 196 39%Planchers 4 955 kWh/an 12 890 kWh/an 9 970 kWh/an 13 968 kWh/an 6 418 kWh/an 13 968 kWh/an 7 748 kWh/an 13 968 kWh/an 7 748 kWh/an 13 968 kWh/an 105 598 5%Ventilation 9 521 kWh/an 183 270 kWh/an 38 082 kWh/an 98 775 kWh/an 15 868 kWh/an 98 775 kWh/an 17 454 kWh/an 98 775 kWh/an 17 454 kWh/an 98 775 kWh/an 676 750 35%Pertes exploitation chauffage 1 287 kWh/an 24 641 kWh/an 4 830 kWh/an 14 912 kWh/an 2 270 kWh/an 14 414 kWh/an 2 590 kWh/an 14 414 kWh/an 2 590 kWh/an 14 503 kWh/an 96 450 5%








75

ANNEXE 6







[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 2.00 4.00 8.0

Façade Est 2.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.23 84.00 19.3

Façade Est 0.23 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



160.00 95.8


4

95.895.8 10.60

0.54 160.00 86.7

1.5

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


50

0.3809


ks =

V =

V/At =

237.7

0.6

624


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.6786.7


Date : octobre 2008



18.0 8.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 2.00 94.00 188.0

Façade Sud 2.00 327.00 654.0

Façade Est 2.00 164.00 328.0

Façade Ouest 2.00 106.00 212.0

Façade Nord 0.23 625.00 143.8

Façade Sud 0.23 635.00 146.1

Façade Est 0.23 561.00 129.0

Façade Ouest 0.23 677.00 155.7



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67250.4


Date : octobre 2008



11382.0 1382.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 40

0.2238


ks =

V =

V/At =

2688.7

0.7

12012

2.9

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

276.7276.7 10.60

0.54 462.00 250.4


462.00 276.7

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 2.00 83.00 166.0

Façade Est 2.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.23 192.00 44.2

Façade Est 0.23 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67173.4


Date : octobre 2008



1166.0 166.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 45

0.2597


ks =

V =

V/At =

648.3

0.7

2496

2.7

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

191.7191.7 10.60

0.54 320.00 173.4


320.00 191.7

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 2.00 37.00 74.0

Façade Sud 2.00 212.00 424.0

Façade Est 2.00 94.00 188.0

Façade Ouest 2.00 58.00 116.0

Façade Nord 0.23 336.00 77.3

Façade Sud 0.23 401.00 92.2

Façade Est 0.23 509.00 117.1

Façade Ouest 0.23 412.00 94.8



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



498.00 298.3


4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9

2.1

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


45

0.2906


ks =

V =

V/At =

1881.6

0.6

6474


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67269.9


Date : octobre 2008



1802.0 802.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 2.00 32.00 64.0

Façade Est 2.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.23 83.00 19.1

Façade Est 0.23 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



200.00 119.8


4

119.8119.8 10.60

0.54 200.00 108.4

2.0

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


52

0.3457


ks =

V =

V/At =

359.5

0.7

1040


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67108.4


Date : octobre 2008



164.0 64.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 2.00 37.00 74.0

Façade Sud 2.00 192.00 384.0

Façade Est 2.00 90.00 180.0

Façade Ouest 2.00 58.00 116.0

Façade Nord 0.23 336.00 77.3

Façade Sud 0.23 348.00 80.0

Façade Est 0.23 429.00 98.7

Façade Ouest 0.23 402.00 92.5



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67269.9


Date : octobre 2008



1754.0 754.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 44

0.2773


ks =

V =

V/At =

1795.2

0.6

6474

2.2

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9


498.00 298.3

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 2.00 36.00 72.0

Façade Est 2.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.23 91.00 20.9

Façade Est 0.23 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67119.2


Date : octobre 2008



172.0 72.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 56

0.3695


ks =

V =

V/At =

422.7

0.7

1144

2.0

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

131.8131.8 10.60

0.54 220.00 119.2


220.00 131.8

1





[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 2.00 37.00 74.0

Façade Sud 2.00 192.00 384.0

Façade Est 2.00 90.00 180.0

Façade Ouest 2.00 58.00 116.0

Façade Nord 0.23 336.00 77.3

Façade Sud 0.23 348.00 80.0

Façade Est 0.23 429.00 98.7

Façade Ouest 0.23 402.00 92.5



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



498.00 298.3


4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9

2.2

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


44

0.2773


ks =

V =

V/At =

1795.2

0.6

6474


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67269.9


Date : octobre 2008



1754.0 754.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]


Façade Sud 2.00 36.00 72.0

Façade Est 2.00 0.00 0.0



Façade Sud 0.23 91.00 20.9

Façade Est 0.23 0.00 0.0




[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


1



220.00 131.8


4

131.8131.8 10.60

0.54 220.00 119.2

2.0

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]


56

0.3695


ks =

V =

V/At =

422.7

0.7

1144


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K…

0.67119.2


Date : octobre 2008



172.0 72.0




[W/(m².K)]

A j [m²] U j . A j

[W/K]

ΣΣΣΣ Uj . A j

[W/K]


[W/K]

Façade Nord 2.00 37.00 74.0

Façade Sud 2.00 190.00 380.0

Façade Est 2.00 95.00 190.0

Façade Ouest 2.00 58.00 116.0

Façade Nord 0.23 336.00 77.3

Façade Sud 0.23 377.00 86.7

Façade Est 0.23 453.00 104.2

Façade Ouest 0.23 402.00 92.5



[W/(m.K)]

l j [m] k lj . l j

[W/K]





W/K


W/m².K



Si V/A t < 1 : k s x 100 = K...


0.67269.9


Date : octobre 2008



1760.0 760.0


Si V/A t > 4 : k s x 50 = K…

Si 1 < V/At < 4 : k s x 300/(V/A t +2) = K… 44

0.2803


ks =

V =

V/At =

1814.7

0.6

6474

2.2

ΣΣΣΣ k lj . l j

[W/K]



4

298.3298.3 10.60

0.54 498.00 269.9


498.00 298.3

1


T° exté de base : -10 °C DJU de base : 2597Coefficient d'intermittence : 0.96

VentilationTaux de renouvellement d'air (β) 0.72 - Coefficient G2 0.2448 W/m3.K

Barre A0 Tour A Barre A1 Tour B Barre B1 Tour C Barre C1 T our D Barre D1 Tour E TOTALToiture 7 529 kWh/an 20 040 kWh/an 15 130 kWh/an 21 689 kWh/an 9 681 kWh/an 21 689 kWh/an 11 475 kWh/an 21 689 kWh/an 11 475 kWh/an 21 689 kWh/an 162 087 11%Murs 1 156 kWh/an 34 376 kWh/an 2 642 kWh/an 22 816 kWh/an 1 142 kWh/an 20 849 kWh/an 1 252 kWh/an 20 849 kWh/an 1 252 kWh/an 21 578 kWh/an 127 913 9%Vitrages - portes 579 kWh/an 93 564 kWh/an 11 047 kWh/an 54 105 kWh/an 4 269 kWh/an 50 908 kWh/an 4 816 kWh/an 50 908 kWh/an 4 816 kWh/an 51 340 kWh/an 326 351 22%Planchers 4 955 kWh/an 12 890 kWh/an 9 970 kWh/an 13 968 kWh/an 6 418 kWh/an 13 968 kWh/an 7 748 kWh/an 13 968 kWh/an 7 748 kWh/an 13 968 kWh/an 105 598 7%Ventilation 9 521 kWh/an 183 270 kWh/an 38 082 kWh/an 98 775 kWh/an 15 868 kWh/an 98 775 kWh/an 17 454 kWh/an 98 775 kWh/an 17 454 kWh/an 98 775 kWh/an 676 750 46%Pertes exploitation chauffage 1 249 kWh/an 18 113 kWh/an 4 046 kWh/an 11 124 kWh/an 1 967 kWh/an 10 852 kWh/an 2 250 kWh/an 10 852 kWh/an 2 250 kWh/an 10 913 kWh/an 73 616 5%








76

ANNEXE 7

Solaire photovoltaïque : arrêté du 10 juillet 2006


26 juillet 2006 JOURNAL OFFICIEL DE LA RÉPUBLIQUE FRANÇAISE Texte 21 sur 150

. .

Décrets, arrêtés, circulaires

TEXTES GÉNÉRAUX

MINISTÈRE DE L’ÉCONOMIE, DES FINANCES ET DE L’INDUSTRIE

INDUSTRIE

Arrêté du 10 juillet 2006 fixant les conditions d’achat de l’électricité produite par lesinstallations utilisant l’énergie radiative du soleil telles que visées au 3o de l’article 2 dudécret no 2000-1196 du 6 décembre 2000

NOR : INDI0607867A

Le ministre de l’économie, des finances et de l’industrie et le ministre délégué à l’industrie,

Vu la loi no 2000-108 du 10 février 2000 modifiée relative à la modernisation et au développement duservice public de l’électricité, notamment son article 10 ;

Vu la loi no 2005-781 du 13 juillet 2005 de programme fixant les orientations de la politique énergétique,notamment son article 76 ;

Vu le décret no 2000-1196 du 6 décembre 2000 fixant par catégorie d’installations les limites de puissancedes installations pouvant bénéficier de l’obligation d’achat d’électricité, notamment son article 2 ;

Vu le décret no 2001-410 du 10 mai 2001 modifié relatif aux conditions d’achat de l’électricité produite pardes producteurs bénéficiant de l’obligation d’achat, notamment son article 8 ;

Vu l’avis du Conseil supérieur de l’électricité et du gaz en date du 30 mai 2006 ;

Vu l’avis de la Commission de régulation de l’énergie en date du 29 juin 2006,

Arrêtent :

Art. 1er. − Le présent arrêté fixe les conditions d’achat de l’électricité produite par les installations utilisantl’énergie radiative du soleil telles que visées au 3o de l’article 2 du décret du 6 décembre 2000 susvisé.

Art. 2. − L’installation du producteur est décrite dans le contrat d’achat, qui précise ses caractéristiquesprincipales :

1. Nombre et type de générateurs ;

2. Puissance crête installée pour les générateurs photovoltaïques telle que définie par les normesNF EN 61215 et NF EN 61646 ou puissance électrique maximale installée dans les autres cas ;

3. Puissance électrique active maximale de fourniture (puissance maximale produite par l’installation etfournie à l’acheteur) et, le cas échéant, puissance électrique active maximale d’autoconsommation (puissancemaximale produite par l’installation et consommée par le producteur pour ses besoins propres) ;

4. Productibilité moyenne annuelle estimée (quantité d’énergie que l’installation est susceptible de produireen moyenne sur une période d’un an) ;

5. Fourniture moyenne annuelle estimée (quantité d’énergie que le producteur est susceptible de fournir àl’acheteur en moyenne sur une période d’un an) et, le cas échéant, autoconsommation moyenne annuelleestimée (quantité d’énergie que le producteur est susceptible de consommer pour ses besoins propres enmoyenne sur une période d’un an) ;

6. Tension de livraison.

Art. 3. − La date de demande complète de contrat d’achat par le producteur détermine les tarifs applicablesà une installation. Cette demande est considérée comme étant complète lorsqu’elle comporte la copie de lalettre de notification mentionnée à l’article R. 421-12 du code de l’urbanisme, lorsqu’un permis de construireest nécessaire, ainsi que les éléments définis à l’article 2 du présent arrêté.

Si la demande complète de contrat d’achat est effectuée en 2006, les tarifs applicables sont ceux del’annexe du présent arrêté.

Si la demande complète de contrat d’achat est effectuée après le 31 décembre 2006, les tarifs mentionnés àl’annexe du présent arrêté sont indexés au 1er janvier de l’année de la demande par application du coefficient Kdéfini ci-après :


. .

ICHTTS1 PPEIK = 0,5 + 0,5

ICHTTS10 PPEI0

formule dans laquelle :

1o ICHTTS1 est la valeur définitive de la dernière valeur connue au 1er janvier de l’année de la demande del’indice du coût horaire du travail (tous salariés) dans les industries mécaniques et électriques ;

2o PPEI est la valeur définitive de la dernière valeur connue au 1er janvier de l’année de la demande del’indice des prix à la production de l’industrie et des services aux entreprises pour l’ensemble de l’industrie(marché français) ;

3o ICHTTS10 et PPEI0 sont les valeurs définitives des dernières valeurs connues à la date de publication duprésent arrêté.

Art. 4. − L’énergie annuelle susceptible d’être achetée, calculée à partir de la date anniversaire de prised’effet du contrat d’achat, est plafonnée. Le plafond est défini comme le produit de la puissance crête installéepar une durée de 1 500 heures si l’installation est située en métropole continentale ou de 1 800 heures dans lesautres cas.

L’énergie produite au-delà des plafonds définis à l’alinéa précédent est rémunérée à 5 c€/kWh.

En cas de production proche ou supérieure au plafond annuel, l’acheteur pourra faire effectuer des contrôlesafin de vérifier la conformité de l’installation.

Art. 5. − Peut bénéficier d’un contrat d’achat aux tarifs définis dans les conditions indiquées à l’article 3ci-dessus, dans la mesure où elle respecte à la date de signature du contrat d’achat les conditions des décrets du6 décembre 2000 et du 10 mai 2001 susvisés, une installation mise en service pour la première fois après ladate de publication du présent arrêté et dont les générateurs photovoltaïques n’ont jamais produit d’électricité àdes fins d’autoconsommation ou dans le cadre d’un contrat commercial.

La date de mise en service de l’installation correspond à la date de son raccordement effectif au réseaupublic.

Le contrat d’achat est conclu pour une durée de 20 ans à compter de la mise en service de l’installation.Cette mise en service doit avoir lieu dans un délai de trois ans à compter de la date de demande complète decontrat d’achat par le producteur. En cas de dépassement de ce délai, la durée du contrat d’achat est réduited’autant.

Art. 6. − Un producteur qui a déposé une demande complète de contrat d’achat sur la base de l’arrêté du13 mars 2002 fixant les conditions d’achat de l’électricité produite par les installations utilisant l’énergieradiative du soleil telles que visées au 3o de l’article 2 du décret no 2000-1196 du 6 décembre 2000 pour uneinstallation dont la mise en service n’est pas intervenue à la date de publication du présent arrêté peut déposerune nouvelle demande de contrat d’achat sur la base du présent arrêté. Cette dernière demande annule etremplace la précédente demande.

Art. 7. − Une installation mise en service avant la date de publication du présent arrêté, ou qui a déjàproduit de l’électricité à des fins d’autoconsommation ou dans le cadre d’un contrat commercial, et qui n’ajamais bénéficié de l’obligation d’achat peut bénéficier d’un contrat d’achat aux tarifs définis dans lesconditions indiquées à l’article 3 ci-dessus et multipliés par le coefficient S défini ci-après :

S = (20 – N)/20 si N est inférieur à 20 ans ;

S = 1/20 si N est supérieur ou égal à 20 ans,

où N est le nombre d’années, entières ou partielles, comprises entre la date de mise en service de l’installationet la date de signature du contrat d’achat.

Le producteur fournit à l’acheteur une attestation sur l’honneur précisant la date de mise en service del’installation. Le producteur tient les justificatifs correspondants (factures d’achat des composants, contratsd’achat, factures correspondant à l’électricité produite depuis la mise en service) à la disposition de l’acheteur.

Art. 8. − Chaque contrat d’achat comporte les dispositions relatives à l’indexation des tarifs qui lui sontapplicables. Cette indexation s’effectue à chaque date anniversaire de la mise en service de l’installation, ou àchaque date anniversaire de la prise d’effet du contrat d’achat pour les installations qui relèvent de l’article 7,par l’application du coefficient L défini ci-après :

ICHTTS1 PPEIL = 0,4 + 0,3 + 0,3

ICHTTS10 PPEI0

formule dans laquelle :

1o ICHTTS1 est la valeur définitive de la dernière valeur connue à la date anniversaire de la mise en servicede l’installation, ou à la date anniversaire de la prise d’effet du contrat d’achat pour les installations quirelèvent de l’article 7, de l’indice du coût horaire du travail (tous salariés) dans les industries mécaniques etélectriques ;

2o PPEI est la valeur définitive de la dernière valeur connue à la date anniversaire de la mise en service del’installation, ou à la date anniversaire de la prise d’effet du contrat d’achat pour les installations qui relèventde l’article 7, de l’indice des prix à la production de l’industrie et des services aux entreprises pour l’ensemblede l’industrie (marché français) ;


. .

3o ICHTTS10 et PPEI0 sont les valeurs définitives des dernières valeurs connues à la date de prise d’effet ducontrat d’achat.

Art. 9. − Le présent arrêté est applicable à Mayotte.

Art. 10. − Sans préjudice de son application aux contrats d’achat en cours à la date de publication duprésent arrêté et sous réserve des dispositions de l’article 6, l’arrêté du 13 mars 2002 modifié fixant lesconditions d’achat de l’électricité produite par les installations utilisant l’énergie radiative du soleil telles quevisées au 3o de l’article 2 du décret no 2000-1196 du 6 décembre 2000 est abrogé.

Art. 11. − Le directeur de la demande et des marchés énergétiques est chargé de l’exécution du présentarrêté, qui sera publié au Journal officiel de la République française.

Fait à Paris, le 10 juillet 2006.

Le ministre délégué à l’industrie,

Pour le ministre et par délégation :Le directeur de la demandeet des marchés énergétiques,

F. JACQ

Le ministre de l’économie,des finances et de l’industrie,

Pour le ministre et par délégation :Le directeur de la demandeet des marchés énergétiques,

F. JACQ

A N N E X E

TARIFS MENTIONNÉS À L’ARTICLE 3 DE L’ARRÊTÉ

L’énergie active fournie par le producteur est facturée à l’acheteur sur la base des tarifs définis ci-dessous.Ils sont exprimés en c€/kWh hors TVA.

Ils peuvent inclure une prime à l’intégration au bâti appelée I, applicable lorsque les équipements deproduction d’électricité photovoltaïques assurent également une fonction technique ou architecturale essentielleà l’acte de construction. Ces équipements doivent appartenir à la liste exhaustive suivante :

– toitures, ardoises ou tuiles conçues industriellement avec ou sans supports ;– brise-soleil ;– allèges ;– verrière sans protection arrière ;– garde-corps de fenêtre, de balcon ou de terrasse ;– bardages, mur rideau.Pour bénéficier de cette prime I, le producteur fournit à l’acheteur une attestation sur l’honneur certifiant la

réalisation de l’intégration au bâti des équipements de production d’électricité photovoltaïques. Le producteurtient cette attestation ainsi que les justificatifs correspondants à la disposition du préfet (directeur régional del’industrie, de la recherche et de l’environnement).

1. En métropole continentale, le tarif applicable à l’énergie active fournie est égal à : T + I, formule danslaquelle :

T = 30 c€/kWh ;I = 25 c€/kWh.2. En Corse, dans les départements d’outre-mer et dans la collectivité territoriale de Saint-Pierre-et-Miquelon

et à Mayotte, le tarif applicable à l’énergie active fournie est égal à : T + I, formule dans laquelle :T = 40 c€/kWh ;I = 15 c€/kWh.


77

ANNEXE 8

Solaire photovoltaïque : critères d’éligibilité pour

prime d’intégration au bâti


Version du 17 avril 2007

DGEMP - DidemeLiberté FraternitéÉgalité

RÉPUBLIQUE FRANÇAISE

M I N I S T È R E D E L ' É C O N O M I EDES FINANCES ET DE L' INDUSTRI E

Critères d’éligibilité des équipementsde production d’électricité photovoltaïque

pour le bénéfice de la prime d’intégration au bâtiDGEMP - Dideme

L’article 36 de la loi de programme du 13 juillet 2005 fixant les orientations de la politique

énergétique a modifié l’article 10 de la loi du 10 février 2000 relatif à l’obligation d’achat en

précisant les modalités de fixation des tarifs d’achat de l’électricité produite par les installations

bénéficiant de l’obligation d’achat. Dans ce cadre, les conditions d’achat de l’électricité produite à

partir de l’énergie radiative du soleil ont été réexaminées afin que ces installations de production

d’électricité bénéficient d’une rentabilité acceptable, sans excéder une rémunération normale des

capitaux compte tenu des risques inhérents à cette activité et de la garantie dont bénéficient ces

installations d’écouler l’intégralité de leur production à un tarif déterminé.

De nouvelles conditions d’achat de l’électricité produite à partir de l’énergie radiative du soleil sont

définies dans l’arrêté du 10 juillet 2006, qui prévoit un tarif d’achat fixé à 30 c€/kWh pour la France

continentale et 40 c€/kWh pour la Corse, les départements d’outre mer et Mayotte. L’arrêté du 10

juillet 2006 instaure, en outre, une prime à l’intégration au bâti. Cette prime vise à faciliter le

développement de composants standard de la construction neuve intégrant la fonction de production

d’électricité photovoltaïque. Elle est destinée à compenser le surcoût de tels composants, dans le

respect des dispositions de l’article 36 précité. Elle se monte à 25 c€/kWh pour les installations

situées en France continentale et à 15 c€/kWh pour celles situées en Corse, dans les départements

d’outre mer et à Mayotte.

Le présent guide vise à définir les critères d’éligibilité des équipements de production d’électricité

photovoltaïque pour le bénéfice de la prime d’intégration au bâti définie à l’annexe de l’arrêté du 10

juillet 2006.

Ce guide fait référence, à titre d’illustration, aux principaux produits présents sur le marché

français. Il pourra faire l’objet d’aménagements ou d’actualisation, notamment pour tenir compte

des développements de nouveaux produits pour cette filière et de sa capacité d’innovation.

1 - Principes généraux

Les équipements de production d’électricité éligibles à la prime d’intégration au bâti doivent

répondre aux deux conditions prévues à l’annexe de l’arrêté du 10 juillet 2006 fixant les conditions

d’achat de l’électricité :

1- Outre la production d’électricité, les équipements photovoltaïques doivent assurer une fonction

technique ou architecturale essentielle à l’acte de construction.

Un équipement de production d’électricité photovoltaïque remplit au moins une de ces

fonctions lorsqu’il participe, pour une construction, à :

- la tenue mécanique ;

- la protection ou la régulation thermique ;

- la protection physique des biens ou des personnes ;

- la recherche d’un esthétisme architectural particulier.

2

Liberté FraternitéÉgalité



2- Les équipements de production d’électricité photovoltaïques doivent venir en substitution d’un

ou plusieurs équipements, dont la liste exhaustive est définie dans l’arrêté du 10 juillet 2006.

La spécification technique est explicitée au chapitre suivant au vu de l’état de l’art actuel. Elle est

illustrée par des exemples.

2 - Typologie des équipements éligibles et non éligibles

Ce chapitre précise chacune des catégories d’équipements éligibles à la prime d’intégration au bâti

définie dans l’annexe de l’arrêté du 10 juillet 2006.

2.1 - Toitures, ardoises ou tuiles conçues industriellement avec ou sans support

2.1.1- Equipements éligibles à la prime d’intégration au bâti :

Par toiture, on entend l’ensemble des éléments qui composent la couverture et le couvrement d’une

construction, comprenant à la fois les matériaux de couverture proprement dit – notamment les

ardoises, les tuiles, le zinc - et leurs supports, tels que les chevrons, les lattes ou les liteaux.

La couverture est l’ensemble des ouvrages et matériaux de revêtement qui assurent le couvert d’une

construction. La couverture, partie extérieure du toit, ne participe pas à la stabilité des ouvrages

mais doit protéger de façon étanche et durable les superstructures d’un édifice contre les

intempéries. On lui demande aussi de résister aux agressions atmosphériques et au poids du

personnel d’entretien.

Par opposition, le couvrement participe à la stabilité de l’ouvrage.

Les toitures, ardoises et tuiles sont considérées comme conçues industriellement s’il s’agit de

complexes fabriqués en usine comprenant au minimum des cellules photovoltaïques, un câblage

électrique, un support assurant la résistance mécanique de l’ensemble, un composant assurant

l’étanchéité et un système d’accroche aux éléments mitoyens, par opposition à un montage ad hoc

de plusieurs composants qui sera réalisé au cas par cas sur site.

Les exemples ci-dessous sont éligibles à la prime d’intégration au bâti :

a- L’équipement de production d’électricité photovoltaïque correspond à un assemblage comprenant

le support et le module photovoltaïque, conçu industriellement et spécifiquement pour cette

application.

3




b- L’équipement de production d’électricité photovoltaïque comprend les rails de fixation et les

modules photovoltaïques (l’ensemble a été conçu industriellement et spécifiquement pour cette

application).

c- L’équipement de production d’électricité photovoltaïque est composé d’éléments qui répondent

aux conditions du a) ou du b) ci-dessus et est considéré comme une toiture sur tout ou partie du

bâtiment afin de l’ombrer.

4




d- L’équipement de production d’électricité correspond à un assemblage comprenant le support

associé à une membrane souple d’étanchéité comprenant des cellules photovoltaïques, conçu

industriellement et spécifiquement pour cette application.

2.1.2- Equipements non éligibles à la prime d’intégration au bâti :

Les toitures, ardoises ou tuiles installées en surimposition à une structure ne sont pas éligibles.

Ainsi, l’installation d’un panneau monté sur un toit terrasse sur une structure métallique, dite de

« type console », ne peut être considérée comme de l’intégration au bâti.

Schéma d’une structure de type console non éligible à la prime d’intégration au bâti

Exemples d’équipements non éligibles à la prime d’intégration au bâti :

5




2.2 - Brise-soleil

Une façade est une des faces verticales en élévation d’une construction1.

2.2.1- Equipements éligibles à la prime d’intégration au bâti :

Par brise-soleil, on entend les dispositifs rapportés extérieurement sur une façade, en avant des baies

vitrées, de façon à les protéger de la lumière directe du soleil. La prolongation continue ou

discontinue, d’un brise-soleil en dehors d’une zone vitrée d’une construction à des fins

exclusivement architecturales est éligible à la prime.

Exemple d’équipements éligibles à la prime d’intégration au bâti :

2.2.2- Equipements non éligibles à la prime d’intégration au bâti :

Les équipements ci-dessous ne sont pas éligibles à la prime, compte tenu de l’absence de baies

vitrées :

De même, les pergolas et les préaux ne peuvent généralement pas être considérés comme des brise-

soleil.

1 En élévation signifie à l’exclusion des soubassements et des parties enterrées.

6




2.3 - Allège

Par allège, on entend les équipements se substituant à la partie du mur située entre le plancher et

l’appui d'une baie2 d’une construction. La prolongation continue ou discontinue d’une allège à des

fins exclusivement architecturales est éligible à la prime3.


2.4 - Verrière sans protection arrière

Grâce à leur aspect semi-transparent, des équipements photovoltaïques peuvent faire office de

verrière. Sont donc concernés par cette catégorie les équipements se substituant à une ou plusieurs

parois vitrées. Par protection arrière, on entend tout dispositif de sécurité assurant une résistance

mécanique qui serait situé derrière les modules solaires, tel une grille ou une pièce plane

transparente en plastique de type polyméthacrylate de méthyle. Cette fonction doit donc être assurée

par le composant photovoltaïque lui-même.

Une construction ouverte équipée d’une verrière qui remplit une fonction de protection physique

des biens ou des personnes contre les intempéries est éligible si cette verrière respecte les conditions

de l’alinéa précédent.

Exemple d’équipements éligibles à la prime d’intégration :

2 Baie : toute ouverture, pratiquée dans un mur ou dans une toiture, ayant pour objet le passage ou l’éclairage des locaux

(porte extérieure, fenêtre, vasistas, lucarne…)3 L’allège peut déborder de part et d’autre de la baie et est alors appelée « allège débordante ».

7




2.5 - Garde-corps de fenêtre, de balcon ou de terrasse

Il s’agit ici d’ouvrages à hauteur d’appui qui ont pour rôle de protéger contre les risques de chute

fortuite dans le vide les personnes stationnant ou circulant à proximité de ce dernier, mais non de

leur interdire le passage ou l’escalade forcée ou volontaire.


2.6 - Bardage

Par bardage, on entend les équipements fixés mécaniquement par l’intermédiaire d’une ossature

secondaire solidaire soit d’une paroi support (bardage rapporté) soit de l’ossature de la construction

pour le revêtement extérieur d’une ou plusieurs façades d’une construction, toujours dans un souci

de recherche esthétique ou architecturale particulière.

Exemples d’équipements éligibles à la prime d’intégration :

8




2.7 - Mur-rideau

Un mur-rideau est également appelé façade rideau, mur panneau ou façade panneau.

Un mur-rideau est une façade légère constituée d’une ou de plusieurs parois, ne participant pas à la

stabilité de l’édifice et dont au moins une des parois est caractérisée par une masse faible. Cette

façade se décompose en différentes parties distinctes :

les supports qui forment une ossature générale supportant l’ensemble de la façade légère,

et les éléments de remplissage fixés à ces supports.

Un mur-rideau est donc l’ensemble des équipements servant de remplissage à cette façade et fixés

sur supports.


3 - Traitement des cas non répertoriés

La liste qui figure dans l’arrêté du 10 juillet 2006 énumère de façon exhaustive les catégories

d’équipements concernés par la prime d’intégration au bâti. Elle est reprise intégralement dans la

partie 2 ci-dessus. Toutefois, certains équipements non répertoriés dans le présent guide ou

présentant un caractère particulièrement innovant pourraient susciter un doute quant à leur

appartenance à l'une ou l’autre des catégories. Le présent document sera actualisé en conséquence et

les révisions seront publiées sur le site internet de la DGEMP4 afin de capitaliser l’expérience

acquise.

Crédits photos : AET, BP Solar, Clipsol, Imerys, Tenesol, Transénergie

4 www.industrie.gouv.fr/energie


78

ANNEXE 9

CEE : fiches des opérations standardisées


Certificats d’économies d’énergie

Opération n° BAR-EN-02

Isolation des murs

1. Secteur d’applicationBâtiment résidentiel : maisons individuelles et appartements existants.

2. DénominationMise en place d’un doublage isolant (complexe ou sur ossature) de résistance thermiqueR ≥ 2,4 m2K/W sur murs existants.

3. Conditions pour la délivrance de certificatsLes isolants ont une certification ACERMI ou des caractéristiques de performance et dequalité équivalentes établies par un mode de preuve légal dans un Etat membre del’Union Européenne ou un Etat partie à l’accord instituant l’Espace EconomiqueEuropéen ou en Turquie.

Les isolants doivent être mis en œuvre selon les DTU 25.42 et 25.41 ou avis technique.

Mise en place réalisée par un professionnel.

Informations à fournir impérativement : type de logement (maison individuelle ouappartement) et ancienneté du bâtiment (avant ou après 75).

4. Durée de vie conventionnelle35 ans.

5. Montant de certificats en kWh cumac

Montant en kWh cumac / m² d’isolant

1,2 m2K/W ≤ R < 2,4 m2K/Wuniquement pour des actions engagées

avant le 01/01/2008

R ≥ 2,4 m2K/W

Energie de chauffage Energie de chauffageZone climatique

Electricité Combustible

Zoneclimatique

Electricité Combustible

H1 870 1 400 H1 1 900 3 100

H2 710 1 100 H2 1 600 2 500

H3 480 750 H3 1 100 1 700

Certificats d’économies d’énergie

Opération n° BAR-EN-04

Fenêtre ou porte-fenêtre complète avec vitrage isol ant

1. Secteur d’applicationBâtiment résidentiel : maisons individuelles et appartements existants.

2. DénominationMise en place d’une fenêtre ou porte-fenêtre complète avec vitrage isolant,correspondant à un coefficient de transmission surfacique Uw ≤ 2 W/m2K.

3. Conditions pour la délivrance de certificatsLa fenêtre ou porte-fenêtre aura la certification NF CSTBat, le label ACOTHERM ou descaractéristiques de performance et de qualité équivalentes établies par u mode depreuve légal dans un Etat membre de l’Union Européenne ou un Etat partie à l’accordinstituant l’Espace Economique Européen ou de Turquie.

La mise en œuvre de la fenêtre ou porte-fenêtre sera faite conformément aux DTU etprescriptions des « cahiers du CSTB » en vigueur pour chacun des matériaux(aluminium, bois et PVC).

Mise en place réalisée par un professionnel.

Informations à fournir impérativement : type de logement (maison individuelle ouappartement) et ancienneté du bâtiment (avant ou après 75).

4. Durée de vie conventionnelle35 ans.

5. Montant de certificats en kWh cumac

Montant en kWh cumac / m 2

2 W/m2K < Uw ≤ 2,5 W/m2Kuniquement pour des actions engagées

avant le 01/01/2008

Uw ≤ 2 W/m2K

Energie de chauffage Energie de chauffageZoneclimatique Electricité Combustible

Zoneclimatique Electricité Combustible

H1 700 1 100 H1 1 700 2 700

H2 550 900 H2 1 400 2 200

H3 400 600 H3 900 1 500

Documents

B0159.pdf · Diagnostic énergétique – Faisabilité solaire – Rési dence Les Hauts de Saint Just GIRUS – B0159 – VTO – février 2009 3 INTRODUCTION