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“APLICACIÓN Y BENEFICIOS DE LAS HERRAMIENTAS DE
GESTIÓN DE INFORMACIÓN PARA EL SECTOR MINERO”
ROGER CRUZ CELORIO CONSULTOR DE SOPORTE DE VENTAS
AVEVA
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En la actualidad es cada vez más necesario utilizar herramientas electrónicas para
poder administrar todos los datos relacionados con el trabajo diario de ingeniería,
maximizar los esfuerzos y evitar las pérdidas por la repetición de trabajo.
La empresa AVEVA cuenta con cuatro décadas ofreciendo soluciones de software
para ingeniería, fue fundada en 1967 en la Universidad de Cambridge, Reino
Unido.
La empresa ofrece soluciones de Tecnología de Información y diseño de
ingeniería de clase mundial, su presencia global incluye 54 oficinas en 39 países
en el mundo y cuenta con alrededor de 900 empleados a nivel mundial. Con una
robusta posición financiera, AVEVA es una de las compañías listadas en FTSE
250.
En lo que respecta a su posicionamiento en el mercado, podemos mencionar que
en los últimos 10 años, más del 80% de las instalaciones productivas más grandes
en el Mar del Norte y el Golfo de México fueron diseñados usando tecnología
AVEVA, también utilizan esta tecnología 85% de los 20 más grandes
constructores mundiales de barcos, 80%,(21 de 26) de las Plantas de Energía
Chinas certificadas Clase A, así como 27 de 30 de las plantas pertenecientes a
las mayores compañías químicas del mundo, actualmente trabajamos en conjunto
con algunas de las más importantes empresas mineras en América Latina.
La Tecnología de Información es un área con gran crecimiento a nivel mundial, ya
que proporciona un marco para organizar y controlar la creación, actualización,
almacenamiento, seguridad y disponibilidad de los datos que apoyan las
principales actividades y operaciones de plantas industriales en herramientas
electrónicas para las actividades de ingeniería relacionadas con todas las áreas de
trabajo del sector minero.
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Es importante hacer notar que actualmente existen cuatro países llamados del
bloque BRIC (por sus siglas, Brasil, Rusia, India y China) dónde se está invirtiendo
más en Tecnología de Información, lo que está favoreciendo al crecimiento de
éstos países. En lo que se refiere a nivel mundial, de acuerdo con la empresa de
investigación Gartner, el gasto en tecnología global debería crecer 5.1 por ciento
en este año, esperando que la inversión total en TI alcance los $3.6 trillones de
dólares en 2011, más alto que el pronóstico previo de un aumento del 3.5 por
ciento.
Esto presenta un desafío para la industria minera, considerando que esta gran
inversión en el área de TI ha sido impulsada por diversas demandas y desafíos de
ingeniería, construcción e infraestructura en general.
Las grandes EPCs mineras enfrentarán ahora desafíos de negocios relacionados
con la administración de la información de sus proyectos, aquí es donde se verán
los beneficios de las herramientas de gestión de información que evitan la
duplicación de datos, ayudan a tener la información en forma compatible con los
estándares de la empresa y ahorran tiempo de trabajo por la toma de malas
decisiones y no poder encontrar la información que se requiere en el momento
adecuado.
Es importante resaltar que la pérdida más grande de los ingresos en todas las
plantas a nivel mundial es en realidad un error del operador, pero esto no implica
que el operador cometa errores, sino que los operadores no tienen la información
a la mano para tomar las decisiones correctas en el momento adecuado.
En resumen, podemos decir que los principales desafíos en la información para
las empresas mineras son cinco: información a destiempo; los proyectos tienen
que utilizar tecnologías de software según lo indicado por la corporación; la
información generalmente está incompleta; falta de autoridad para impulsar
inversiones en tecnología en la cadena de suministro, y, la cadena de suministro
muchas veces selecciona sus propias tecnologías creando inconsistencias en la
información.
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Por otra parte, en una encuesta realizada por nuestra empresa en febrero del año
en curso a nuestros clientes EPCS, encontramos que los 5 mayores riesgos que
pueden causar retrasos en la ejecución de un proyecto son: que la información no
llega a tiempo; la información muchas veces está incompleta; la calidad de la
información es inconsistente; es difícil encontrar o acceder a la información y, los
proyectos tienen que utilizar la tecnología de software que indique el cliente, que
no necesariamente es la que cumple con los requisitos del proyecto.
Con lo mencionado anteriormente podemos concluir que contando con un sistema
electrónico integrado se puede llegar a tener un mejor control de la operación de
las plantas, este control deberá incluir soporte de operaciones integrales,
incremento de la calidad en la información, transparencia en los datos y los
procesos, entre otros, llevando con esto a la mejora en la productividad y evitando
los paros y pérdidas de dinero y tiempo en las plantas industriales por tomas de
decisiones incorrectas.
Para lograr una verdadera ejecución integrada de proyectos, la estrategia que se
debería adoptar es la de solucionar, ejecutar e integrar todos los datos de
ingeniería.
Se puede crear una estrategia compartida para Owner Operators y EPCs, lo que
proponemos es que ambos utilicen la misma fuente centrada en información, que
la compartan de una manera lógica y sin cambios en el proceso, además que
otras áreas de negocios y los operadores estratégicos del negocio también
puedan interactuar, para todos trabajar sobre una misma solución.
La primera estrategia sería entonces basarse en los datos NO en documentos, y
que éstos estén centrados en todos los proyectos, y que el control de proyectos
sea a nivel de objetos, esto optimizaría los tiempos de respuesta y permitiría un
mejor manejo de decisiones.
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La segunda estrategia consiste en establecer reglas de madurez que puedan
definirse, con estados definidos y con estándares de clases y proyectos enfocados
a las aprobaciones.
La tercera estrategia es utilizar un contenedor de Información Digital que permita
una solución abierta para la ejecución de los productos, de forma que los clientes
cuenten con un ambiente que les permita la completa elección de las aplicaciones
que requieran.
Las capacidades del Concentrador de Información Digital son las
siguientes:
Almacenamiento centralizado y seguro de la información y sus relaciones
asociadas.
Un ambiente fácil de utilizar para la colaboración, búsqueda, visualización y
contextualización.
Una arquitectura centrada en la información que permita la generación de
reportes consistentes, exactos y dinámicos.
Un recurso para controlar los estándares de información, accesos y
modificaciones.
Una sola fuente de información confiable para las aplicaciones de AVEVA y
de otros proveedores.
Valor de Negocio: Mejora la calidad e integridad de la información de las
siguientes formas:
- Constancia: Recolección de los datos
- Propiedad de los datos: Biblioteca de Clases y Validación de la Información
- Mejoras en la Calidad: Reestructuración y limpieza de los datos.
- Control: Manejo del cambio, ejecución continua y correcta.
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Ahora surge una pregunta: ¿Por qué esta tecnología está siendo bien utilizada en
otros países y no en el mercado de Latinoamérica que está emergiendo?
Las barreras principales son el tiempo y costo de implementación, el retorno sobre
la inversión (ya que antes de comenzar la planeación hay algo que les preocupa
más, los costos, en vez de pensar en los beneficios), y los procesos internos que
muchas veces frenan las inversiones por la toma de decisiones que toman mucho
tiempo.
Me gustaría mencionar dos Casos de Referencia de clientes que se han
beneficiado con el uso de AVEVA NET:
El primer caso es el mayor FPSO del mundo en aquel momento, coordinando y
gestionando información de 15 proveedores internacionales y de oficinas vía
satélite en todo el mundo, Integrando sistemas críticos de back-office, que
obtuvieron una reducción del tiempo entre el 60-80% en la búsqueda de datos y
prolongaron la vida útil de producción por lo menos en un año.
El Segundo caso es de $ 4.3 billones de dólares, entregaron los datos de 8
proveedores de EPC, facilitaron las auditorías de manejo, detectaron una
sobreproducción de contratos y crearon un punto único de acceso a la información
del proyecto, donde todos pueden tener acceso a todos los documentos y datos.
Podemos resumir que AVEVA provee a los dueños de plantas mineras una
solución de Información Integrada de Operaciones. Esto representa ahorros reales
en el soporte de operaciones, mantenimiento, modificaciones y ampliaciones, a
través de una captura eficiente, validación, control y administración de datos y
documentos.
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Beneficia a la industria minera con ahorros en tiempo y dinero en la ingeniería
durante la construcción y diseño de un proyecto con una solución de Ejecución de
Proyecto Integrada. Esto se logra por medio de la creación efectiva, controlando y
administrando cambios a la información y documentos, mientras el proyecto se
desarrolla a través de la ingeniería y las fases de construcción.
Debido a que toda la tecnología de AVEVA utiliza el mismo HUB de Información
Digital para compartir los documentos y la información, los procesos colaborativos
tales como transferencias de diseños terminados a operaciones, por ejemplo,
pueden ser más eficientes y con un significativo costo menor.
La solución completa de AVEVA está compuesta por AVEVA NET (captura de
datos y validación, control de información y documentos, adaptadores para
integración de empresas y control de ejecución del proyecto), más las
mundialmente renombradas suites de AVEVA Plant y AVEVA Marine
(dependiendo de sus necesidades). Estas dos proveen una integración de los
elementos de ingeniería y diseño como solución global.
Las herramientas electrónicas de gestión de información pueden ayudar a la
industria minera a lograr una mejor ejecución de proyectos integrados,
garantizando la optimización del tiempo útil y la eficacia de las operaciones, en lo
que destaca la mejora de acceso a la información y protección de datos, se
destaca la reutilización de control de procesos de datos y confiabilidad de datos,
una rápida corrección en la integración del sistema y al final contar con un sistema
completamente integrado con amplia cobertura para la completa funcionalidad de
la planta industrial.
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XVII SIMPOSIUM DE INGENIERÍA EN MINAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN MINAS
UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
WWW.SIMIN.CL