Upload
ikrimah-nur-laliy
View
183
Download
21
Embed Size (px)
Citation preview
BAB VI
SPESIFIKASI ALAT DAN MESIN
A. Spesifikasi Alat dan Mesin Proses
1. Vacuum Mixer
Spesifikasi
Fungsi Melarutkan dan mencampurkan bahan dasar dan bahan pembantu yang meliputi susu kental manis, sukrosa, sirup glukosa, flavor, maltodekstrin, dan air.
Tipe Vacuum mixer dengan Anchor stirrer
Tekanan Steam Maks 10 barTipe Pengaduk Anchor Stirrer (d=0,34 m; h=0,255 m; t=0,034 m)Kecepatan 135 rpmDiameter 0,375 mTinggi 0,5625 m Tebal 0,146 mKapasitas 67 kg/batch Daya 8 kWBahan Konstruksi
Stainless Steel
Jumlah 1 set unit Harga Rp 48.000.000,00Prinsip kerja : Melarutkan bahan-bahan dengan cara rotasi atau
pengadukan dan dengan suplai panas dari steam
dengan sistem jacket sehingga bahan terlarut
optimal.
39
2. Vacuum Continuous Cooker
Spesifikasi
Fungsi Mematangkan slurry dan menguapkan sebagian besar air
Tipe Fully Continuous Cooker
Tekanan Maks 10 barPanjang 2,2 mTinggi 2,7 m Lebar 1,5 mKapasitas 250 kg/jamDaya 17 kWBahan Konstruksi
Stainless Steel
Jumlah 1 set unitHarga Rp 85.000.000,00Prinsip Kerja: Sirup gula dialirkan pada koil panas dan dipanaskan
dalam sistem vakum
40
3. Batch Roller
Prinsip kerja : Rotasi rolling penggiling akan menyebabkan adonan
permen tergiling sehingga membentuk massa yang
lebih kompak
41
Spesifikasi
Fungsi Membentuk adonan permen menjadi untaianTipe AMP-Rose BR44 (dengan 4 roller)Panjang 2,7 mTinggi 1,4 m-2 mLebar 1,2 mKecepatan rotasi
36 rpm
Kapasitas 90 kg/batchDaya 10 kWBahan Konstruksi
Stainless Steel
Jumlah 1 set unit (dengan 4 unit roller)Harga Rp 56.000.000,00
4. Rope Sizer
42
Spesifikasi
Fungsi Membentuk tali candy siap dipotong dan dicetakTipe A.M.P Rose RS66 (2 pasang roller vertikal +
4 pasang roller horizontal)Panjang 1,3 mTinggi 1,4 mLebar 0,4 mKapasitas 50 m/menitDaya 3 kWBahan Konstruksi
Baja
Jumlah 1 set unit (dengan 6 pasang roller)Harga Rp 40.000.000
Prinsip kerja : Rotasi cakram dengan jarak tertentu akan membuat
untaian permen yang melewatinya menjadi lebih pipih
yang siap untuk dipotong dan dicetak
5. Center Filler
43
Spesifikasi
Fungsi Menginjeksi untaian dengan fillerTipe A.M.P Rose F44 (hopper yang tersambung ke
pompa dengan single helix rotor dan double helix stator)
Panjang 1,3 mTinggi 0,6 mLebar 0,4 mKapasitas 50 L (hopper)Daya 3 kWBahan Konstruksi
Stainless Steel
Jumlah 1 set unitHarga Rp 47.000.000
Prinsip kerja : Filler diinjeksikan pada bagian tengah untaian permen
dengan pompa dan pengaturan persentase sesuai yang
diinginkan.
6. Uni Plast-O-Plast Sweet Forming Machine
44
45
Spesifikasi
Fungsi Memotong dan mencetak permenTipe SFM-9000Panjang 1,4 mTinggi 2 mLebar 1 mKapasitas 500 kg/jamDaya 5 kWBahan Konstruksi
Baja
Jumlah 1 set unitHarga Rp 40.000.000,00
Prinsip kerja : Rotasi dari mesin cutter dilanjutkan dengan memotong
tali permen dengan diameter tertentu.
7. Cooling Tunnel
46
Spesifikasi
Fungsi Mendinginkan unit permen yang telah dicetakTipe A.M.P-Rose CR82Suhu 5-35oCPanjang 5,6 mTinggi 3 mLebar 1,4 mWaktu Proses
8-15 menit
Refrigerasi 150.000 btu/jamKapasitas 8.000 kg/jamDaya 25 kWBahan Konstruksi
Stainless Steel
Jumlah 1 set unitHarga Rp 70.000.000,00
Prinsip kerja : Pertukaran panas dengan melewatkan cetakan permen
pada konveyor yang berjalan dalam ruangan air
conditioner yang berlapis-lapis
8. Pillow Pack Wrapping Machines
47
Prinsip kerja : Pembungkusan unit permen dengan melewatkannya
pada polycell yang berputar dan siap dipotong oleh
elemen pemanas.
9. Bag Sealing Machines
48
Spesifikasi
Fungsi Mengemas unit permen yang telah dicetak dan didinginkan
Tipe SFM-9000Panjang 1,3 mTinggi 1,6 mLebar 1 mKapasitas 2500 kemasan/menitDaya 5 kWBahan Konstruksi
Stainless Steel
Jumlah 1 set unitHarga Rp 21.000.000,00
PPrinsip kerja : Perekatan kemasan plastik dengan panas
49
Spesifikasi
Fungsi Mengemas permen dalam kemasan sekunderTipe DBIV-3220- PVPanjang 1,2 mTinggi 0,7 mLebar 1,5 mUkuran Kemasan
Maks 200x150 mm
Kapasitas 80 kemasan/menitDaya 2 kWBahan Konstruksi
Stainless Steel
Jumlah 1 set unitHarga Rp 17.500.000,00
10. Metal Detector
Spesifikasi
Fungsi Mendeteksi keberadaan logam pada produkTipe CEIA THS/21Daya 50 kWBahan Konstruksi
Stainless Steel
Kapasitas 250 kg/menitJumlah 2 set unitHarga Rp 35.000.000,00
Prinsip kerja : Gelombang elektromagnet yang membentuk medan
elektromagnet pada satu atau beberapa koil, jika
benda logam melewati metal detector, maka
50
gelombang yang ada menjadi terganggu dan
standart wave analyzer akan memberitahukan
bahwa ada ketidakseimbangan gelombang.
B. Spesifikasi Alat dan Mesin Material Handling
1. Pompa Bahan Baku & Slurry
51
Spesifikasi
Fungsi Memompa larutan dari mesin ke mesin lainnyaTipe Sugar Mill Rotary PumpDiameter inlet 80-250 mmTotal Head 30 m (12 m suction head; 18 m discharge
head)Kecepatan Alir Maks 200 m3/jamKecepatan Rotasi
114-184 rpm
Daya 55 kWBahan Konstruksi
Cast iron & steel
Jumlah 10 unitHarga Rp 4.000.000,00 @ unit
Prinsip kerja : Perubahan periodik pada isi dari ruangan yang
terpisah dari bagian hisap dan tekan yang
dipisahkan oleh bagian dari pompa dimana
kapasitas yang dihasilkan oleh pompa adalah
sebanding dengan kecepatan pergerakan atau
kecepatan putaran, sedangkan total head yang
dihasilkan oleh pompa ini tidak tergantung dari
kecepatan pergerakan atau putaran.
2. Pompa Air
52
Prinsip kerja : Mengangkat cairan dari tempat yang sangat dalam
dimana perubahan tekanan dari nozzle yang
disebabkan oleh aliran media digunakan untuk
membawa cairan tersebut ke atas.
3. Pompa Steam
53
Spesifikasi
Fungsi Memompa air yang masuk dan keluar water treatment
Tipe Shimizu PC 502-BIT Jet PumpDiameter inlet
250-310 mm
Total Head 100 m (50 m suction head; 50 m discharge head)Kecepatan Alir
Maks 100 L/menit
Kecepatan Rotasi
1450 rpm
Daya 500 kWBahan Konstruksi
Cast iron & steel
Jumlah 2 unitHarga Rp 1.800.000,00 @ unit
Spesifikasi
Fungsi Memompa steam dari boiler ke mesin produksi
Tipe IKAME 2-18 Centrifugal PumpTotal Head 136 m (60 m suction head; 76 m discharge
head)Tekanan Maks 250 barKecepatan Alir
Maks 2 m3/jam
Kecepatan Rotasi
29000 rpm
Daya 2,2 kWBahan Konstruksi
Cast iron & steel
Jumlah 2 unitHarga Rp 5.900.000,00 @ unit
Prinsip kerja : Memindahkan energi pada daun/kipas pompa dengan
dasar pembelokan/pengubah aliran (fluid dynamics)
dimana kapasitas yang dihasilkan oleh pompa adalah
sebanding dengan putaran, sedangkan total head
(tekanan) yang di hasilkan oleh pompa sentrifugal
adalah sebanding dengan pangkat dua dari kecepatan
putaran.
4. Cooling Conveyor
54
55
Spesifikasi
Fungsi Mendinginkan dan membentuk slurry menjadi adonan untuk diumpankan ke batch roller
Tipe Continuous coolingSuhu 18oCPanjang 6 mTinggi 1,6 mLebar 1 mKapasitas 350 kg/jamDaya 15 kWBahan Konstruksi
Stainless Steel
Jumlah 1 set unitHarga Rp 45.000.000,00
Prinsip kerja : Pertukaran panas dengan melewatkan pada
konveyor dengan hembusan udara dingin
5. Belt Conveyor
56
Spesifikasi
Fungsi Membawa unit permen ke cooling tunnelTipe Plastic Modular ConveyorPanjang 2 mLebar 0,36 mTinggi 1,4 – 2 mKapasitas 240 kg/jamDaya 0,006 kWBahan Belt Polyoxymethylene (POM)Jumlah 1 set unitHarga Rp 15.000.000,00
C. Spesifikasi Alat dan Mesin Utilitas
1. Silo
Spesifikasi
Fungsi Sebagai tempat untuk menampung bahan baku yang datang dari supplier, sebelum digunakan dalam proses produksi
Tipe Berbentuk silinder dengan tutup
Diameter 1,2 mTinggi 3,5 mTebal 30 mmKapasitas 3 m3
Bahan Stainless Steel
57
KonstruksiJumlah 12 unit Harga Rp 7.000.000,00 @ unit
2. Boiler
Spesifikasi
Fungsi Menghasilkan steam yang digunakan untuk pemanasan pada produksi
Tipe Fire Tube
Panjang 4,3 mLebar 1 mTinggi 2,5 m
58
Kapasitas 500 kg/jamBahan Konstruksi
Stainless Steel
Jumlah 1 unit Harga Rp 30.000.000,00
3. Generator
Spesifikasi
Fungsi Sebagai penyedia listrik cadangan bagi proses produksi, apabila suplai listrik dari PLN terhambat
Bahan Konstruksi
Cast Iron
Daya 1050,31 kWJumlah 1 unit
59
Harga Rp 5.000.000,00
4. Plate cooling exchanger
Spesifikasi Plate cooling exchanger
60
Fungsi
Sistem pemindah panas dari suatu sistem produksi terutama yang memakai sistem continue in line. Hanya, media pemanas diganti dengan aliran chilled water, sebagai pendingin.
TipeLY-3000Berbentuk kotak (balok) dengan plat-plat pendingin
Jumlah 1
Kapasitas 20000 kg / jam
Bahan Konstruksi Stainless steel
Dimensi :Panjang : 2,2 m Lebar : 1,25 m Tinggi : 1,8 m
Power 22 KW
Harga Rp 35.000.000,-
Sumber: www.alibaba.com
5. Water treatment
Gambar 6.13. Water treatment
61
Spesifikasi Water treatment
FungsiMembersihkan air dari semua jenis kotoran dan kuman
TipeAZS-RO5000Reserve osmosis
Jumlah 1
Bahan Konstruksi Stainless steel
Kapasitas 5000 liter/jam
DimensiPanjang : 5 m Lebar : 2 mTinggi : 2,6 m
Daya 1250 KW
Harga Rp. 90.000.000,-
Sumber: www.alibaba.com
D. Penentuan Kapasitas Ekivalen dan Bottle Neck
a. Mixing
Tahapan proses ini dilakukan oleh 1 alat, dengan kapasitas alat sebesar
67 kg/batch. Kapasitas total tahapan proses per hari sebesar 67 kg x 72
batch = 4824 kg /hari.
Kapasitas ekuivalen :
100326 , 7
= x4824
x = 1476,6 kg bahan baku SKM/hari
b. Cooking
Tahapan proses ini dilakukan oleh 1 alat, dengan kapasitas alat sebesar
750 kg/jam. Kapasitas total tahapan proses per hari sebesar 750 kg x 24
jam = 18000 kg adonan/hari.
62
Kapasitas ekuivalen :
100260 , 7
= x18000
x = 6904,5 kg bahan baku SKM/hari
c. Central Filling
Tahapan proses ini dilakukan oleh 3 alat (Batch roller, Center Filler
dan Rope sizer) dengan kapasitas tiap alat sebesar 90 kg/batch.
Kapasitas total tahapan proses per hari sebesar 90 kg x 72 batch = 6480
kg adonan/hari.
Kapasitas ekuivalen :
100390 , 3
= x6480
x = 1660,3 kg bahan baku SKM/hari
d. Die Forming
Tahapan proses ini dilakukan oleh 1 alat, dengan kapasitas tiap alat
sebesar 800 kg/jam. Kapasitas total tahapan proses per hari sebesar 500
kg x 24 jam = 12000 kg bahan baku SKM/hari.
Kapasitas ekuivalen :
100374 , 7
= x12000
x = 3202,6 kg bahan baku SKM/hari
e. Cooling
Tahapan proses ini dilakukan oleh 1 alat, dengan kapasitas tiap alat
sebesar 8000 kg/jam. Kapasitas total tahapan proses per hari sebesar
8000 kg x 24 jam = 192000 kg /hari.
Kapasitas ekuivalen :
100356
= x192000
x = 53932,6 kg bahan baku SKM/hari
f. Packaging
Tahapan proses ini dilakukan oleh 2 alat, dengan kapasitas alat sebesar
2500 kemasan/menitdan 80 kemasan/menit. Kapasitas total tahapan
proses per hari sebesar 2500 kemasan x 24 jam x 60 menit x 0,003 kg
= 10800 kg adonan/hari.
63
Kapasitas ekuivalen :
100327 , 5
= x10800
x = 3297,7 kg bahan baku SKM/hari
Pada perhitungan kapasitas ekuivalen tiap tahapan proses dapat
terlihat bahwa bottle neck terdapat pada proses dengan kapasitas paling
rendah yaitu mixing dengan kapasitas 1476,6 kg bahan baku SKM/hari.
64